Виробничий план та структура виробництва. Крок сьомий: виробничий план. Основні моменти розділу

6. Складання плану виробництва

Починати план виробництва потрібно з короткого пояснення того, де виготовлятимуться товари, – на підприємстві, що діє або знову створюється. Потім можна підкреслити вигідність розташування підприємства (якщо даний факт має місце) щодо ринків збуту, постачальників, робочої сили, послуг і т.д.

Наступним кроком при написанні розділу може стати опис виробничого процесу. Для цього вказуються тип виробництва (одиничне, серійне, масове), метод його організації, структура виробничого циклу, може наводитися схема технологічного процесу, яка наочно показує, звідки і куди надходитимуть усі види сировини та комплектуючих, у яких цехах і як вони перероблятимуться у продукцію. У виробничому плані дається оцінка існуючої технології за такими напрямами: відповідність технології сучасним вимогам, рівень автоматизації виробничого процесу, забезпечення гнучкості процесу, можливість швидкого збільшення або скорочення випуску продукції.

У цьому розділі наголошують на основних напрямках удосконалення розвитку технології, передбачені бізнес-планом.

Якщо у майбутньому періоді змінюється технологія виробництвапродукту, то в бізнес-плані зазначається, як запропоновані зміни технології відіб'ються на якості продукції, рівні виробничих витрат, ціні виробу.

Якщо у виробничому процесі передбачається виконання частини операцій субпідрядниками, це також особливо наголошується на бізнес-плані. Обґрунтовується доцільність вибору конкретних партнерів з точки зору мінімуму витрат на виробництво, транспортування, вхідного контролю вузлів і напівфабрикатів, що постачаються субпідрядником. При виборі партнерів оцінюються їхня надійність, виробничі, фінансові, кадрові можливості, престижність.

Особливо в бізнес-плані розглядається система управління якістю продукції, що діє на підприємстві. Повідомляється, на яких стадіях та якими методами проводитиметься контроль якостіЯкими стандартами при цьому керуватимуться виробники продукції.

До плану виробництва можуть включатися також відомості про системі охорони навколишнього середовища, вказуватись вживані заходи щодо утилізації відходів та відповідні витрати.

Виробнича програма(Прогноз обсягів виробництва та реалізації продукції), що наводиться в бізнес-плані, складається на основі результатів маркетингових досліджень ринку збуту з подальшим їх зіставленням з виробничими можливостями підприємства.

Виробнича програма визначає необхідний обсяг виробництва продукції в плановому періоді, що відповідає за номенклатурою, асортиментом та якістю вимог плану продажів. Вона обумовлює завдання щодо введення в дію нових виробничих потужностей, потреба у матеріально-сировинних ресурсах, чисельності персоналу, транспорті.

Підприємства формують виробничу програму з урахуванням державного замовлення, замовлень споживачів, виявленого процесі вивчення ринку споживчого попиту.

Основними показниками виробничої програми є:

1) номенклатура, що містить найменування продукції із зазначенням кількості, якості та строків здачі;

2) товарна продукція;

3) незавершене провадження;

4) валова продукція.

Виробнича діяльність підприємства, своєю чергою, характеризується системою показників:

1) попитом на продукцію;

2) виробничою потужністю;

3) обсягом виробництва;

4) витратами та цін;

5) потребою в ресурсах та інвестиціях;

6) загальним та чистим доходом підприємства;

7) дивідендами на акції тощо.

План виробництва та реалізації продукції містить, як правило, систему натуральних та вартісних показників.

Перевагами натуральних показників є наочність, об'єктивність оцінки задоволення потреб у конкретному вигляді продукції, вкладу кожного підприємства у вирішення цього завдання, ступеня використання потужностей та виробничих ресурсів.

Недолік – утруднено визначення загального обсягу виробництва та реалізації на підприємствах із багатономенклатурним випуском продукції.

До основних вартісних показників випуску продукції на підприємстві відносяться валовий оборот, внутрішньозаводський оборот, товарна продукція, валова продукція, обсяг продукції, що реалізується, нормативна вартістьобробки (НСО), чиста та умовно-чиста продукція.

У різні періоди розвитку економіки країни надавали перевагу то одним, то іншим вартісним показникам, що характеризує обсяг випуску продукції.

Валовий оборотпідприємства є сумарну вартість продукції всіх основних, допоміжних, обслуговуючих цехів. У валовий оборот продукція включається незалежно від цього, призначена вона відпустки межі чи подальшої промислової переробки цьому ж підприємстві. Отже, цей показник допускає повторний рахунок продукції межах підприємства. Обчислення валового обороту набуває певного економічного значення при аналізі роботи підприємства, обґрунтуванні запланованих показників, коли змінюється виробнича структура підприємства (вводяться нові цехи, розширюються існуючі), коли змінюється структура виробництва внаслідок зміни (збільшення, зменшення) обсягу кооперованих поставок на підприємство.

Внутрішньозаводський оборот- Сума вартості продукції власного виробництва, спожитого всередині підприємства на виробничі потреби. До виробничого споживання всередині підприємства відносяться переробка напівфабрикатів свого вироблення для виробництва готової продукції, споживання електроенергії, стиснутого повітря, пари свого вироблення, використання деталей, виробів свого вироблення на поточний ремонт будівель, споруд, обладнання.

Товарна, валова, реалізована продукціявизначається за заводським методом, тобто із вартості запланованих до виробництва готових виробів та напівфабрикатів виключається вартість тієї частини продукції, яка використовується всередині підприємства на власні промислово-виробничі потреби. Недоліком цього методу є те, що величина товарної, валової, реалізованої продукції може змінюватися внаслідок зміни організаційної структури підприємств. Так, об'єднання двох і більше підприємств в одне (при комбінуванні виробництва) призводить до зниження, а поділ підприємств (при спеціалізації виробництва) – до зростання цих показників. Величина товарної, валової, реалізованої продукції залежить від цього, саме підприємство видобуває, виробляє сировину, напівфабрикати для готової продукції чи отримує їх із боку.

Товарною продукцієюПідприємства є продукція, вироблена у звітному періоді та реалізована чи призначена до реалізації. До складу товарної продукції (Т пр) включають готові вироби (Г); напівфабрикати, призначені для відпустки стороннім споживачам (ПФ); роботи промислового характеру, виконані на замовлення з боку (Р ін); всі види ремонтних робіт, виконаних на замовлення з боку (Р раб); продукцію допоміжних цехів, виконану для реалізації на бік або для використання (В). Таким чином, обсяг товарної продукції можна визначити за такою формулою:

Т пр = Г із + П ф + Р пр + Р раб + У ц

де А і- Продукція i-го виду;

Ц i -вартість одиниці виробленої продукції i-го виду;

Q у -вартість наданих послуг.

Обсяг товарної продукції визначається діючих (поточних) цінах підприємства є базою обчислення податків (ПДВ, акцизів та інших.). Товарна продукція визначається завжди без урахування ПДВ та інших спеціальних податків.

Валовийназивається вся продукція, вироблена підприємством за звітний період, незалежно від ступеня її готовності та призначення до використання. Обсяг валової продукції (В пр) можна визначити за формулою:

У пр = Т пр + (Н до – Н н),

де Н до -залишок незавершеного виробництва на кінець року, руб.;

Н н -те саме на початок року.

Залишки незавершеного виробництва визначаються за даними бухгалтерського облікучи інвентаризації. Нормальна величина незавершеного виробництва на кінець планового періоду має відповідати умовам виробництва наступного періоду.

Реалізована продукція -це готова продукція, призначена до реалізації, здана на склад готової продукції та оформлена документально до 24 год. останнього днямісяця або до 8.00 ранку 1 числа місяця, наступного за звітним періодом.

Обсяг продукції в планованому періоді (Q рп) може бути встановлений за формулою:

Q пр = Про н + Т пр – О до,

де Про н, О до– залишки готової продукції складі початку і поклала край аналізованого періоду (року, місяці тощо. буд.);

Т пр- Товарна продукція за планом.

В умовах ринкової економіки особливе значення має надаватися показнику «Обсяг реалізованої продукції»за договорами поставок, що визначає ефективність, доцільність господарської діяльностіпідприємства.

Реалізована продукція– це відвантажена покупцю готова продукція, яку перераховані грошові коштина розрахунковий рахунок постачальників. Вимірюється у діючих цінах.

Відповідно до Положення про бухгалтерський облік і звітність до виручка від продукції може визначатися двома способами.

1. У міру її оплати, надходження коштів на рахунки до установ банків, а при розрахунку готівкою – після надходження коштів до каси.

2. По відвантаженню товарів та пред'явленні покупцю (замовнику) розрахункових документів.

Кожне підприємство розробки звітної політики на плановий період приймає одне із двох варіантів обліку виручки від продукції, з умов господарювання та укладених договорів. Перший варіант визнання виручки від є нині найпоширенішим у російській економіці. Однак він знижує достовірність при підрахунку виробничого результату: відбувається нарахування витрат (матеріалів, зарплати та ін.) в одному звітному періоді, а виручка за відвантажену продукцію часто надходить в іншому, що пояснюється загальним різким спадом обсягів реалізації продукції, іншими словами, підприємство часто працює склад.

Другий варіант обліку реалізації забезпечує більшу достовірність у підрахунку виробничого результату. Однак у підприємства відразу ж виникає заборгованість із ПДВ, податку на прибуток у зв'язку з реальним надходженням грошей, і воно швидко стає неплатоспроможним, фінансовим банкрутом. Величезна взаємна заборгованість, відсутність фінансової дисципліни замовників, високий рівень монополізації призводять до того, що рівень використання другого варіанта незначний. Найчастіше він застосовується на підприємствах транспорту, зв'язку, у будівництві.

Процес реалізації завершує кругообіг господарських коштів підприємства, що дозволяє йому виконувати свої зобов'язання перед держбюджетом, банком з позик, робітниками та службовцями, постачальниками та відшкодовувати виробничі витрати. Невиконання завдань із реалізації викликає уповільнення руху оборотних коштів, затримує платежі, погіршує фінансове положенняпідприємства.

Показники валової, товарної та реалізованої продукції не повною мірою характеризують кінцевий результат роботи підприємства. Це зумовлено тим, що обсяг цієї продукції входять матеріальні витрати, які мають велику питому вагу. Тому для вимірювання власного вкладу підприємства у виробництво продукції необхідно використати показники:

1) умовно-чистої продукції, що включає витрати із заробітної плати з нарахуваннями, амортизаційні відрахування та прибуток;

2) чистої продукції. Це частина валової продукції, що відповідає новоствореній вартості, тобто це умовно-чиста продукція без амортизації;

3) нормативної чистої продукції, що відрізняється від чистої тим, що утворюється на основі стабільних норм.

Важливими ринковими індикаторами є показники оновлюваності своєї продукції. Відповідно до свого життєвим цикломкожен вид продукції досягає відомого періоду граничної ефективності, тому періодично необхідний перегляд асортименту.

p align="justify"> Коефіцієнт оновлюваності продукції характеризує співвідношення нової і старої продукції, використовується на багатьох підприємствах як затверджуваний плановий показник у загальному обсязі виробництва. Особливо широко використовується у зарубіжній практиці.

Виробнича програма підприємства повинна розроблятися у такій послідовності:

1) фірма проводить дослідження ринку, визначає позицію товару на ринку, можливий попит та обсяг продажів;

2) на основі можливого обсягу продажів визначають обсяг продукції, що реалізується:

N реал = Q продажів? Ц;

3) планують обсяг товарної продукції:

N тов = N реал - (О н - О к);

4) визначають величину валової продукції:

N вал = N тов + (Н к - Н н);

5) зіставляють можливий обсяг випуску продукції з наявними матеріальними, фінансовими та іншими ресурсами.

У бізнес-плані наводяться дані про обсяги випуску кожного виду продукції в натуральних одиницях, а також заплановані значення цих показників на найближчі 3 – 5 років.

Для вже існуючого бізнесу описуються виробничі потужності, включаючи виробничі та адміністративні приміщення, склади та майданчики, спеціальне обладнання, механізми та інші виробничі фонди, наявні на підприємстві.

План виробництва має відповідати потужності підприємств – обсягу чи кількості одиниць продукції (послуг, робіт), які можна виготовити за певний період.

Під виробничою потужністю підприємстварозуміється максимально можливий випускати продукцію в номенклатурі та асортименті, передбачених планом продажів, при повному використанні виробничого обладнання, площ та з урахуванням прогресивної технології, передової організації праці та виробництва.

Розрахунок виробничої потужності підприємства є найважливішим етапом обґрунтування виробничої програми. На основі розрахунків виробничої потужності виявляються внутрішньовиробничі резерви зростання виробництва, встановлюються обсяги випуску продукції та визначається потреба у збільшенні виробничих потужностей за рахунок технічного переозброєння, реконструкції та розширення діючих та будівництва нових потужностей.

Планування виробничої потужності полягає в обліку чинників, яких залежить її величина. При розрахунку потужності беруться до уваги такі фактори:

1) структура та величина основних виробничих фондів;

2) якісний склад обладнання, рівень фізичного та морального зносу;

3) передові технічні норми продуктивності обладнання, використання площ, трудомісткості виробів, виходу продукції із сировини;

4) прогресивність застосовуваних технологічних процесів;

5) ступінь спеціалізації;

6) режим роботи підприємства;

7) рівень організації виробництва та праці;

8) фонд часу роботи устаткування;

9) якість сировини та ритмічність поставок.

Виробнича потужність – величина непостійна. Вибуття потужності відбувається з таких причин: знос і вибуття обладнання, збільшення трудомісткості виготовлення виробів, зміна номенклатури та асортименту продукції, зменшення фонду часу роботи, закінчення терміну лізингу обладнання. Ці фактори діють і у зворотному напрямку.

Виробнича потужність підприємства визначається за потужністю провідних цехів, ділянок, потокових ліній, верстатів (агрегатів) з урахуванням заходів щодо ліквідації вузьких місць та можливої кооперації виробництва.

У розрахунок виробничої потужності включається все готівкове обладнання, у тому числі й бездіяльне через несправності, ремонт, модернізацію. Враховується обладнання, що знаходиться в монтажі та на складах, призначене для введення в експлуатацію в планованому періоді. При розрахунку потужності не розглядається обладнання допоміжних та обслуговуючих цехів.

Розрахунок виробничої потужності підприємства повинен проводитись у наступній послідовності:

1) розрахунок виробничої потужності агрегатів та груп технологічного обладнання;

2) розрахунок виробничої потужності виробничих ділянок;

3) розрахунок виробничої потужності цехів (корпусу, виробництва);

4) розрахунок виробничої потужності підприємства загалом.

Для розрахунку виробничої потужності застосовуються два методи:

1) щодо продуктивності обладнання;

2) за трудомісткістю виготовлення продукції.

У безперервних виробництвах потужність агрегатів, ділянок та цехів розраховується, як правило, за продуктивністю обладнання, а в дискретних виробництвах – за трудомісткістю виготовлення продукції.

Планування виробничої потужності полягає у виконанні комплексу планових розрахунків, що дозволяють визначити:

1) вхідну потужність;

2) вихідну потужність;

3) показники ступеня використання потужності.

Вхідна потужністьвизначається за готівковим обладнанням, встановленим на початок планового періоду.

Вихідна потужність- Це потужність на кінець планового періоду, що розраховується на основі вхідної потужності, вибуття та введення потужності протягом планового періоду.

Планування випуску продукції здійснюється виходячи із середньорічної потужності (МС), що розраховується за формулою:

де М н - виробнича потужність на початок запланованого періоду;

М у – збільшення потужності з допомогою організаційних та інших заходів, які потребують капітальних вкладень;

Ч 1, …, Ч 4 – відповідно кількість місяців роботи потужності;

М р - приріст потужності за рахунок технічного переозброєння, розширення та реконструкції підприємства;

М ун – збільшення чи зменшення потужності у зв'язку із зміною номенклатури та асортименту продукції, надходженням промислово-виробничих фондів від інших підприємств та передача їх іншим організаціям, включаючи лізинг;

М - зменшення потужності за рахунок її вибуття внаслідок ветхості.

Необхідно розрізняти фактичну та проектну потужність. Їхня відповідність характеризується ступенем освоєння.

Ступінь освоєння проектних потужностейхарактеризується такими показниками:

1) тривалістю (терміном) освоєння;

2) рівнем освоєння проектної потужності;

3) коефіцієнтом використання потужностей, що вводяться в дію;

4) обсягом виробництва у період освоєння;

5) досягненням проектних рівнів собівартості, продуктивності праці та рентабельності.

Під періодом (терміном) тривалості освоєнняпроектної потужності підприємства або його частини (цеху, дільниці, агрегату) розуміється час від дня підписання акта приймання в експлуатацію до сталого випуску продукції запланованим об'єктом. Обсяг виробництва на об'єктах, що у стадії освоєння проектних потужностей, має визначатися з урахуванням цього показника. При плануванні цього показника не повинен враховуватися час, витрачений на підготовку виробництва до випуску нової продукції на об'єкті, що вводиться в дію, проведення пусконалагоджувальних робіт і комплексного апробування обладнання. Рівень освоєння – це стійко досягнутий певну дату відсоток (коефіцієнт) освоєння проектної потужності. Він розраховується як відношення випуску продукції у певний період (година, доба, місяць, рік) до відповідної (годинної, добової, місячної, річної) проектної потужності.

Розробляється баланс виробничих потужностей.

За результатами всіх розрахунків розробляється баланс виробничої потужності з метою повнішого ув'язування проекту виробничої програми та виробничої потужності підприємства. У ньому відображаються вхідна, вихідна та середньорічна потужність, а також введення та вибуття потужностей. На основі балансу виробничих потужностей та в ході його розробки здійснюються:

1) уточнення можливостей виробничої програми;

2) визначення ступеня забезпечення виробничими потужностями програми робіт із підготовки виробництва нових виробів;

3) визначення коефіцієнта використання виробничих потужностей та основних фондів;

4) виявлення внутрішньовиробничих диспропорцій та можливостей їх усунення;

5) визначення необхідності в інвестиціях з нарощування потужностей та ліквідації вузьких місць;

6) визначення потреби у обладнанні чи виявлення надлишків устаткування;

7) пошук найбільш ефективних варіантів спеціалізації та кооперування.

Баланс виробничої потужності за видами продукціїна кінець запланованого року розраховується шляхом підсумовування потужності початку року та її приросту з відрахуванням вибуття.

Розрахунок балансу виробничих потужностей провадиться для кожного виду профілюючої продукції за наступною структурою.

Розділ 1.Потужність початку планового періоду:

1) найменування продукції;

2) одиниця виміру;

3) код продукції;

4) потужність за проектом або розрахунком;

5) потужність наприкінці базисного року.

Розділ 2.Збільшення потужності у запланованому році:

1) приріст потужності, всього;

2) у тому числі за рахунок:

а) введення в дію нових та розширення діючих;

б) реконструкції;

в) переозброєння та організаційно-технічних заходів. З них:

- За рахунок зміни режиму роботи, збільшення змінності годин роботи;

– за рахунок зміни номенклатури продукції та зменшення трудомісткості;

г) отримання у лізинг, оренду від інших суб'єктів господарювання.

Розділ 3. Зменшення потужності у запланованому році:

1) вибуття потужності, всього;

2) у тому числі за рахунок:

а) зміни номенклатури продукції чи збільшення трудомісткості;

б) зміни режиму роботи, зменшення змінності, годин роботи;

в) вибуття внаслідок ветхості, вичерпання запасів;

г) передачі у лізинг, оренду іншим суб'єктам господарювання.

Розділ 4.Потужність на кінець запланованого періоду:

1) потужність наприкінці року;

2) середньорічна потужність у запланованому році;

3) випуск продукції або кількість сировини, що переробляється в планованому році;

4) коефіцієнт використання середньорічної потужності запланованого року.

На основі відомостей про існуючу потребу у виробничих потужностях, виробничих приміщеннях встановлюється потреба у додатковому обладнанні та загальна потреба в основних фондах та нематеріальних активах. Розрахунок потреби у основних фондах здійснюється за видом основних фондів виходячи з нормативів продуктивності.

Також у плані виробництва розраховуються нормативи оборотних засобів шляхом прямого рахунки. Останній передбачає розрахунок величини кожного елемента оборотних коштів за умов досягнутого організаційно-технічного рівня підприємства з урахуванням усіх змін, передбачених у розвитку техніки, технології та організації виробництва.

Розрахунок потреби в оборотних коштах проводиться не тільки для новостворюваних підприємств, а також у разі необхідності докорінного перегляду існуючих нормативів оборотних коштів.

При нормуванні оборотних коштів слід враховувати залежність норм від таких факторов:

1) тривалості виробничого циклу виробництва;

2) узгодженості та чіткості в роботі заготівельних, обробних та випускаючих цехів;

3) умов постачання (тривалості інтервалів поставки, розмірів партій, що поставляються);

4) віддаленості постачальників від споживачів;

5) швидкості перевезень, виду та безперебійності роботи транспорту;

6) часу підготовки матеріалів для запуску їх у виробництво;

7) періодичність запуску матеріалів у виробництво;

8) умов реалізації продукції;

9) системи та форми розрахунків, швидкості документообігу, можливості використання факторингу.

Розроблені для підприємства норми по кожному елементу оборотних засобів діють протягом кількох років, а разі істотних змін у умовах виробництва та збуту продукції уточнюються з урахуванням.

Нормуються такі елементи оборотних засобів:

1) виробничі запаси;

2) незавершене будівництво;

3) витрати майбутніх періодів;

4) готова продукція складі підприємства;

5) кошти у касі на хранении.

У всіх перелічених нормативах оборотних коштів слід враховувати потреба підприємства у коштах як їхньої основний діяльності, але й виробничої інфраструктури.

Для підприємств, що діють, коригування величини оборотних коштів здійснюється в фінансовому розділібізнес-плану на основі використання коефіцієнтного методу нормування оборотних коштів (виходячи з темпів зростання обсягу виробництва та покращення використання оборотних коштів).

Розділ закінчується розрахунками витрат виробництва та собівартості виробленої продукції. Собівартість може бути визначена по всій продукції, за окремими її видами, вузлами, деталями, виробничими процесами, по роботі підрозділів, ділянок, цехів. Усі витрати на виробництво прийнято групувати за певними окремими ознаками. До основної групи витрат прийнято відносити витрати:

1) з економічних елементів. Усі витрати зводяться в окремі групищодо їх економічної однорідності незалежно від місця їх витрачання та цільового призначення. Вони поділяються на:

а) матеріальні витрати (вартість сировини та всіх матеріалів за вирахуванням поворотних витрат);

б) зарплату;

в) відрахування на соціальні потреби;

г) амортизаційні відрахування;

д) інші витрати (на ремонт; оплату відсотків за кредити, платежі за викиди у навколишнє середовище, нематеріальні активи, витрати на рекламу тощо);

2) за статтями витрат. Витрати, які включають один чи кілька економічних елементів. Статті калькуляції враховують призначення та місце їх виникнення. Вона називається калькуляцією собівартості продукції.

Основні витрати пов'язані безпосередньо з виробництвом продукції, а накладні – з обслуговуванням та управлінням підрозділами чи виробництвом загалом. Стаття включає один простий елемент. Якщо до неї входить кілька економічних елементів, вона вважається комплексної.

Витрати на підприємстві поділяються також на постійні та змінні. Постійні витратине залежать від обсягів продукції (орендна плата за приміщення, освітлювальна енергія, опалення, страхові внески, зарплата адміністрації). Розмір змінних витратпропорційний обсягу продукції, що випускається (сировина, матеріали, силова енергія, зарплата).

Витрати можуть бути постійними або змінними тільки щодо їхньої області релевантності. Область релевантності- Це така область, в якій витрати підпорядковуються однаковій закономірності.

До розділу «План виробництва» додаються калькуляція продукції та розрахунки за всіма статтями кошторису витрат на виробництво.

Основні моменти розділу:

1) наявність чи відсутність необхідності організації нового підприємства для виробництва запропонованої продукції;

2) місце розташування фірми виходячи з близькості до ринку, постачальникам, доступності робочої сили, транспорту і т. д.;

3) виробничі потужності, які будуть потрібні, та планована динаміка їх введення в майбутньому;

4) основні засоби, необхідні для організації виробництва, та динаміка їх зміни на перспективу;

5) потреба у матеріальних ресурсах та виробничих запасах;

6) можливі складнощі при організації виробництва;

7) постачальники сировини, матеріалів, напівфабрикатів та комплектуючих виробів. Умови закупівлі;

8) запланована виробнича кооперація. Передбачувані учасники;

9) наявність лімітування обсягів виробництва чи постачання ресурсів. Причини лімітування та шляхи виходу з цієї ситуації;

10) гаданий механізм планування виробництва. Процедура складання виробничих планів та розкладів;

11) схема виробничих потоків;

12) стадії, методи та стандарти контролю якості;

13) система охорони навколишнього середовища та утилізації відходів;

14) Витрати виробництва. Динаміка їхньої зміни;

15) наявність виробничих площ для розширення виробництва та переходу на нові технології;

16) характеристика незавершеного будівництва;

17) нові технології, що плануються до використання у виробничому процесі;

18) організація у фірмі науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт;

19) час, необхідне переходу випуск товарів нового виду;

20) особливості підготовки виробництва, етапність та витрати на її проведення;

21) характеристика науково-технічного рівня виробництва;

22) ступінь зносу обладнання;

23) політика та заходи у сфері зміни виробничого потенціалу підприємства.

Цей текст є ознайомлювальним фрагментом.З книги Чудові заходи. Технології та практика event management. автора Шумович Олександр В'ячеславович

Складання плану робіт Увага! Існує думка, що час, відведений на реалізацію якогось проекту, - фіксована величина. Різниця в тому, скільки часу ви витрачаєте на підготовку та планування. Спробуємо уявити це графічно. Питання: який

З книги Бізнес-планування: конспект лекцій автора Бекетова Ольга

7. Складання організаційного плану Важливим моментом, з якого необхідно розпочинати даний розділ бізнес-плану та який необхідно докладно висвітлити, є організаційна структурапідприємства.Організаційна структура документально фіксується в графічних

З книги Вирішення проблем автора Кінан Кейт

8. Складання фінансового плану Цей розділ необхідно присвятити плануванню фінансового забезпечення діяльності фірми з метою найбільш ефективного використання наявних грошових коштів.

З книги Проведення зборів та нарад автора Кінан Кейт

Упорядкування плану Складання плану дій відіграє ключову роль, якщо вам необхідно використовувати будь-яку можливість, щоб вирішити проблему. Чіткий і ясний план стане вашим путівником у складному процесі перетворення вашого рішення на дійсність.

З книги Моє життя в рекламі автора Хопкінс Клод

Укладання протоколу Небажано, щоб протокол вів голова зборів. Записи повинен робити професійний секретар, щоб голова мала можливість контролювати

З книги Планування на підприємстві: Шпаргалка автора Автор невідомий

Складання протоколу Якщо одразу ж після зборів не скласти протокол, найважливіші факти будуть втрачені і в протоколі не буде зафіксована вся необхідна

З книги Настільна книга з внутрішнього аудиту. Ризики та бізнес-процеси автора Кришкін Олег

Із книги Бізнес-план на 100%. Стратегія та тактика ефективного бізнесу автора Абрамс Ронда

З книги Управлінська еліта. Як ми її відбираємо та готуємо автора Тарасов Володимир Костянтинович

Із книги Персональний бренд. Створення та просування автора Рябих Андрій Владиславович

З книги Чудова команда. Що потрібно знати, робити та говорити для створення чудової команди автора Міллер Дуглас

2.4 Упорядкування ділового листа Кожному керівнику доводилося отримувати листи, загадкові, як передбачення Нострадамуса. Немає потреби говорити про те, наскільки важливо вміти чітко скласти діловий лист. Загалом учасники змагань таким умінням мали, хоча,

З книги Канбан і "точно вчасно" на Toyota. Менеджмент починається на робочому місці автора Колектив авторів

З книги Метод McKinsey. Використання технік провідних стратегічних консультантів для вирішення особистих та ділових завдань автора Расієл Ітан

Із книги МВА за 10 днів. Найважливіша з програм провідних бізнес-шкіл світу автора Сілбігер Стівен

Виробничий план — невід'ємна частина будь-якого бізнес-плану, де мають бути описані всі виробничі чи інші робочі процеси фірми. Тут необхідно розглянути всі питання, пов'язані з виробничими приміщеннями, їх розташуванням, з обладнанням та персоналом, а також приділити увагу залученню субпідрядників, що планується. Слід коротко пояснити, як організовано систему випуску товарів (надання послуг) і як здійснюється контроль за виробничими процесами. Необхідно також приділити увагу питанням розташування виробничих потужностей та розміщення інструментів, обладнання та робочих місць. У цьому розділі повинні бути зазначені терміни постачання та перелічені основні постачальники; описано, наскільки швидко фірма може збільшити чи скоротити випуск товарів чи надання послуг. p align="justify"> Важливим елементом виробничого плану є також опис вимог фірми до контролю якості на всіх етапах виробничого процесу.

Основне завдання цього розділу бізнес-плану – визначення та аргументація вибору фірмою того чи іншого виробничого процесу та обладнання.

Слід зазначити, що до складання цього розділу бізнес-плану залучаються галузеві спеціалізовані проектні компанії, що цілком зрозуміло, оскільки вибір технології та способу організації виробничого процесу багато в чому визначає ефективність будь-якого виробничого проекту.

Виробнича система

Будь-яка організація має виробничу систему, до якої надходять різні ресурси, що вводяться (персонал, технології, капітал, обладнання, матеріали та інформація) і в якій вони перетворюються на товари або послуги (рис. 1).

Мал. 1. Виробнича система

Планування виробництва

Виробничі плани зазвичай класифікуються за широтою охоплення (стратегічні та операційні), тимчасовим рамкам (короткострокові та довгострокові); характеру (загальні та конкретні) та способу використання (одноразові та постійні) (табл. 1).

Таблиця 1. Типи виробничих планів

Якщо говорити про довгострокове стратегічному плануванні, то на цьому рівні приймаються рішення за чотирма основними напрямками: завантаження виробничих потужностей (у якій кількості вироблятиметься товар або надаватиметься послуга), розміщення виробничих потужностей (де вироблятиметься товар чи надаватиметься послуга), виробничий процес (які виробничі методи та технології застосовуватимуться) для випуску товару або надання послуги) та розміщення інструментів та обладнання (як розміщуватимуться робочі центри та обладнання на підприємствах). Вирішивши для себе ці стратегічні питання, розробник повинен також скласти та включити до виробничий плансвого бізнес-плану три наступні документи: загальний (агрегатний) план (який загальний виробничий план за всіма видами товарів чи послуг, що пропонуються фірмою), головний графік робіт (скільки одиниць кожного виду товару чи послуг повинна буде випустити чи надати фірма за певний період часу) ) і план потреби фірми у матеріальних ресурсах (які матеріали й у кількості знадобляться підприємства до виконання головного графіка работ). Ці плани називають тактичними.

Планування завантаження виробничих потужностей

Припустимо, що фірма АБВ вирішила випускати газонокосарки. Шляхом всебічного маркетингового дослідженнята аналізу ринку вона визначає, що найбільшим попитом у споживачів користуються інструменти середнього класу. Отже, фірма знає, що слід випускати. Далі їй треба визначити, скільки виробляти товар, тобто. скільки газонокосарок обраної моделі треба робити за певний період часу. Саме від цього рішення залежатимуть інші питання, пов'язані із плануванням завантаження виробничих потужностей.

Планування завантаження виробничих потужностей базується на прогнозах майбутнього попиту, які трансформуються на вимоги до обсягів виробництва. Наприклад, якщо фірма АБВ випускатиме газонокосарки лише однієї конкретної моделі, планує продавати їх у середньому по 3000 руб. за штуку і передбачає, що протягом першого року зможе досягти обсягу продажів у розмірі 3 млн. руб., отже, їй знадобляться виробничі потужності, що дозволяють випускати 1000 косарок на рік (3000 х 1000 = 3000000 руб.). Так визначаються фізичні вимоги до завантаження виробничих потужностей. Зрозуміло, що якщо компанія АБВ вироблятиме кілька моделей газонокосарок та ще якийсь інвентар, то в цьому випадку розрахунки будуть складнішими.

Якщо компанія існує давно, то комерційний прогноз майбутнього попиту порівнюється з її фактичними виробничими потужностями, що дозволяє визначити, чи знадобляться їй за такого попиту додаткові потужності. Слід зазначити, що планування завантаження виробничих потужностей — це діяльність, якою займаються як виробничі фірми, а й компанії сфери послуг. Так, адміністратори навчальних закладіваналогічно визначають кількість місць, необхідних забезпечення навчального процесу для прогнозованого числа студентів, а менеджери мереж швидкого харчування — скільки гамбургерів їм потрібно приготувати в годину пік.

Коли дані комерційного прогнозу щодо майбутнього попиту трансформовані на вимоги до завантаження виробничих потужностей, компанія розпочинає розробки інших планів, які мають забезпечити їй виконання цих конкретних вимог. Однак і фірмі, і особам, яким вона представить свій бізнес-план, слід пам'ятати, що плани завантаження виробничих потужностей згодом можуть змінюватися як у бік збільшення, так і зменшення. У довгостроковій перспективі ці показники змінюються досить суттєво, тому що фірма набуває нове обладнання або продає наявні у неї виробничі потужності, але в короткостроковому періоді модифікації не повинні бути значними. Компанія може запровадити додаткову робочу зміну, змінити обсяг понаднормових робіт, скоротити тривалість деяких робочих змін, тимчасово призупинити виробництво чи запросити сторонні організації як субпідрядників до виконання тих чи інших операцій. Крім того, якщо товар компанії можна зберігати тривалий час і особливо якщо він носить сезонний характер (як, наприклад, газонокосарки компанії АБВ), у періоди спаду попиту вона може створювати додаткові запаси та реалізовувати їх у періоди пікових продажів, тобто. тоді, коли виробничі потужності, що є в неї, не здатні повною мірою задовольнити попит на її товари.

Планування розміщення виробничих потужностей

Якщо фірма планує в майбутньому розширювати свої виробничі потужності, в цьому розділі бізнес-плану вона повинна вказати, які будівлі та споруди їй знадобляться для забезпечення нормального робочого процесу. Цю діяльність називають плануванням розміщення виробничих потужностей. Дислокація будівель та споруд будь-якої компанії, перш за все, визначається тим, які фактори найсильніше впливають на її загальні виробничі витрати та витрати на збут. Це такі фактори, як наявність кваліфікованого персоналу, витрати на оплату праці, вартість електроенергії, близькість постачальників та споживачів тощо. Слід зазначити, що важливість та значущість цих факторів, як правило, варіюється залежно від бізнесу, в якому працює компанія.

Так, наприклад, багато фірм, які працюють у сфері високих технологій (і потребують насамперед великої кількості кваліфікованих технічних фахівцівдля нормального функціонування), зосереджені у великих містах, де є університети та великі науково-дослідні центри. З іншого боку, багато компаній, що спеціалізуються на трудомісткому виробництві, розміщують свої виробничі потужності за кордоном — зазвичай у країнах з низьким рівнем заробітної плати. Наприклад, багато компаній, що займаються розробкою програмного забезпечення, активно створюють науково-дослідні центри в Індії, яка останнім часом славиться своїми фахівцями у цій галузі, здатними працювати з не менш високою продуктивністю, ніж їхні американські та європейські колеги, але за значно меншу плату. Американські виробники автомобільних шин традиційно будують свої підприємства на півночі штату Огайо, що дозволяє їм працювати в безпосередній близькості від своїх основних споживачів - гігантських автомобілебудівних компаній Детройта. Якщо ж говорити про сервісні фірми, то для них вирішальним фактором зазвичай є зручність споживачів, внаслідок чого більшість великих торгових центріврозміщують на великих автомагістралях, а кафе та ресторани - на жвавих міських вулицях.

Які ж чинники будуть найважливішими для фірми АБВ із нашого прикладу? Очевидно, що їй знадобиться кваліфікований технічний персонал, який вміє проектувати та виробляти газонокосарки. Не меншу роль грає у разі розміщення споживачів, що означає, що свої підприємства їй найкраще розмістити поблизу великих сільськогосподарських центрів. Після вибору регіону фірмі потрібно вибрати конкретне місце та земельну ділянку.

Планування виробничого процесу

У ході планування виробничого процесу компанія визначає, яким саме способом вироблятиметься її продукт чи послуга. Складаючи план виробничого процесу для включення його у свій бізнес-план, фірма повинна ретельно проаналізувати та оцінити наявні у неї виробничі методи та технології та вибрати ті, які зможуть найбільш ефективно сприяти досягненню її конкретних виробничих цілей. При виборі будь-якого виробничого процесу, як у виробничій, і у сервісної сфері, існують різні варіанти. Наприклад, починаючи свій шлях у ресторанному бізнесікомпанія може обирати між підприємством швидкого обслуговування; підприємством швидкого обслуговування з обмеженим меню; підприємством, яке спеціалізується на доставці готових страв або на обслуговуванні автомобілістів; вона може вибрати такий варіант, як ресторан типу "люкс", що пропонує страви для гурманів, і т.д. Плануючи свій виробничий процес, фірма повинна відповісти на низку ключових питань, які визначать її остаточний вибір. Яка технологія нею використовуватиметься: стандартна чи персоналізована? Якою мірою буде автоматизовано її виробничий процес? Що важливіше для фірми: ефективність чи гнучкість виробничої системи?

Так, наприклад, фірма АБВ цілком може вибрати такий поширений та ефективний спосіб організації виробничого процесу, як конвеєрне складання, особливо якщо вона не планує виробляти газонокосарки за спеціальними замовленнями клієнтів. Але якщо компанія має намір випускати персоналізовані товари з урахуванням конкретних побажань споживачів, — що, слід визнати, стає все більш поширеним підходом як у виробничій, так і сервісній сфері, то їй, звичайно, знадобляться зовсім інші технології та виробничі методи.

Слід зазначити, що планування виробничого процесу – завдання надзвичайно важливе та складне. Визначити оптимальне поєднання таких показників, як рівень витрат, якість, ефективність праці тощо дуже важко, оскільки між ними існує тісний взаємозв'язок. Це означає, що навіть незначна зміна одного компонента виробничого процесу зазвичай тягне за собою низку змін в інших його компонентах. Саме внаслідок цієї складності завдання планування виробничих процесів зазвичай покладається на висококваліфікованих фахівців у виробничій сфері, діяльність яких контролює безпосередньо вище керівництво фірми.

Планування розміщення обладнання

Останнім стратегічним рішенням при складанні виробничого розділу бізнес-плану є оцінка та вибір оптимального розміщення обладнання, інструментів та робочих центрів. Цю процедуру називають плануванням розміщення обладнання. Мета в даному випадку полягає в тому, щоб фізично розмістити обладнання, інструменти, робочі центри та місця таким чином, щоб забезпечити максимальну ефективність виробничого процесу і при цьому зробити так, щоб персоналу – а найчастіше споживачам – було зручно їх використовувати.

Упорядкування плану розміщення устаткування починається з оцінки необхідного при цьому фізичного простору. На цьому етапі фірма повинна визначити, які виробничі площі, приміщення для зберігання інструментів та обладнання, складські приміщення, майстерні, кімнати для працівників, офіси і т.д. їй знадобляться забезпечення нормального виробничого процесу. Потім на основі вже наявних у неї виробничих планів компанія може оцінити різні варіанти конфігурації та розміщення обладнання з погляду його виробничої ефективності. У цьому випадку виробляти рішення фірмам допомагають різні методи та інструменти — від елементарних масштабованих планів і карт до складних. комп'ютерних програм, які дозволяють обробляти величезні обсяги змінних показників та роздруковувати різні варіанти планів розміщення верстатів, інструментарію та іншого обладнання.

Існують три основні підходи до фізичної організації виробничого процесу. У схемі виробничого процесу всі елементи (робочі центри, устаткування, підрозділи) компонуються на виробничих площах з урахуванням подібності функцій, що вони виконують. Другий спосіб розміщення обладнання та робочих місць - лінійне (або потокове) планування розміщення обладнання. І тут компоненти виробничого процесу розподіляються у просторі відповідно до послідовними етапами виробництва товару. Третій підхід – планування, зумовлене фіксованою позицією виробу. Він використовується в тих випадках, якщо через значні розміри або з будь-яких інших причин виріб, що виготовляється, повинен протягом усього виробничого процесу залишатися на одному місці, у фіксованому положенні, а до нього доставляються матеріали, інструменти, обладнання та персонал. Прикладами такого планування можуть бути ангари в авіабудівництві або верфі в суднобудуванні.

Складання загального (агрегатного) плану

Визначившись зі стратегічними питаннями, компанія приступає до прийняття тактичних рішень і насамперед до загального, агрегатного планування своєї виробничої діяльності та необхідних для неї виробничих ресурсів. Результатом цього процесу є документ, відомий під назвою загальний (агрегатний) план, що складається на певний період часу — як правило, на один рік.

Загальне (агрегатне) планування дозволяє компанії включити до бізнес-плану, що називається, загальну картину. При складанні загального (агрегатного) плану на основі прогнозів майбутнього комерційного попиту та планування завантаження виробничих потужностей фірмою визначаються рівні запасів, норми виробітку та кількість персоналу (на місяць), яка знадобиться їй протягом найближчого року. Слід пам'ятати, що основну увагу у своїй зосереджено загальної концепції виробництва, а чи не на конкретних деталях. Так було в ході агрегатного планування розглядаються цілі категорії товарів, а чи не окремі їх види. Наприклад, у загальному плані компанії, що спеціалізується на випуску лакофарбових матеріалів, буде вказано, скільки літрів фасадної фарби їй потрібно виготовити за певний період, проте не конкретизується, яких кольорів і в якому розфасовуванні вона буде випущена. Такі плани є особливо важливими для великих виробничих підприємств, що випускають великий асортимент товарів. У невеликій фірмі, яка випускає якийсь один виріб (як, наприклад, компанія АБВ з нашого прикладу), загальний план нагадуватиме швидше головний графік робіт, хіба що складений на більш тривалий період (докладніше про це — у наступному розділі). Таким чином, можна сказати, що правильно складений загальний (агрегатний) план відображає два основних показники діяльності компанії: оптимальну норму виробітку та загальну кількість персоналу, яка буде потрібна фірмі в кожен конкретний період у рамках даного плану.

Складання головного графіка робіт

Головний графік робіт складається з урахуванням описаного вище загального (агрегатного) плану. Можна сказати, що це детальніший варіант агрегатного плану. У головному графіку вказуються кількість і тип кожного виду виробу, що випускається фірмою; як, коли і де вони будуть виготовлятися наступного дня, наступного тижня наступного місяця; до нього також включаються відомості про необхідну робочу силу та потреби фірми в товарно-матеріальних запасах (тобто про сукупність усіх запасів підприємства, включаючи запаси сировини та матеріалів, комплектуючих та напівфабрикатів, незавершеного виробництва та готових товарів).

Насамперед, головний графік робіт складається з метою дизагрегувати загальний (агрегатний) план, тобто. розбити його на окремі докладні операційні плани щодо кожного товару чи послуги, які пропонує компанія. Згодом усі ці окремі плани поєднують у загальний головний графік робіт.

Планування потреб у матеріалах

Визначивши, які саме види товарів чи послуг вона випускатиме чи надаватиме, фірма повинна проаналізувати кожен із них і максимально точно визначити свої потреби у сировині, матеріалах, комплектуючих тощо. Планування потреби у матеріалах — це розширена концепція планування, куди входять елементи моделювання і можливість складання різних сценаріїв розвитку подій залежно від ситуації. Користуючись цією концепцією, фірма може скласти точний графік майбутніх потреб у матеріалах, необхідні виробництва її кінцевих продуктів, висловивши їх у конкретних числових показниках. Завдяки появі найскладніших комп'ютерних програм сучасні менеджери отримали можливість детально аналізувати всі специфікації та технічні характеристикисвоїх товарів та послуг, а також точно визначати всі матеріали, сировину та комплектуючі, необхідні для їх виробництва чи надання. Ця найважливіша інформація разом із комп'ютеризованими даними по товарно-матеріальним запасам дозволяє менеджерам визначити кількість кожної деталі, що є складі, і, отже, обчислити, який період фірма забезпечена матеріальними запасами. Після того як компанія визначиться з терміном виконання замовлення (тобто часом між підтвердженням замовлення на матеріали та отриманням цих матеріалів) та з вимогами щодо буферних (резервних) запасів (про них ми поговоримо пізніше), всі ці дані вводять у комп'ютер, та вони стають базою задля забезпечення фірми необхідними їй матеріальними ресурсами. Таким чином, завдяки системі планування потреби в матеріалах фірма має досить надійні гарантії того, що всі потрібні їй матеріали будуть у наявності та в потрібній кількості, коли в них виникне потреба у виробничому процесі.

Нове програмне забезпечення для роботи з системами планування потреби в матеріалах має справді величезні можливості в тому, що стосується планування виробничих операцій і складання графіків робіт. Завдяки йому менеджери, приймаючи рішення про розподіл ресурсів фірми, можуть врахувати різні обмежувальні та ситуативні фактори, такі як простої обладнання, нестача трудових ресурсів, вузькі місцявиробничого процесу, дефіцит важливої сировини та ін.

Інструменти виробничого планування

p align="justify"> Далі розглядаються інструменти складання виробничих планів, завдяки яким фірма може значно підвищити ефективність даного процесу і представити у своєму бізнес-плані дійсно чіткий і повний план своєї майбутньої виробничої діяльності.

Якщо протягом кількох днів спостерігати за роботою менеджерів нижчої ланки, то можна переконатися, що вони постійно обговорюють, які роботи необхідно виконати їх підлеглим, у якому порядку, хто саме та які операції виконуватиме і до якого терміну має бути закінчена та чи інша робота . Уся ця діяльність об'єднується під однією загальною назвою – погодинне (календарне) планування. Нижче ми розглянемо три основні інструменти, які використовуються менеджерами у цьому процесі: графік Ганта, схему розподілу навантаження та мережевий аналіз PERT.

Графік Ганта

Даний інструмент – графік Ганта – був створений на початку 1900-х років Генрі Гантом, соратником знаменитого теоретика та практика у сфері наукового управлінняФредеріка Тейлора. По суті графік Ганта є гістограмою, на якій по горизонталі відкладаються тимчасові періоди, а по вертикалі — всі види робочої діяльності, для яких, власне, складається графік. Стовпці відображають запланований та реальний результат виробничого процесу за певний період часу. Таким чином, графік Ганта наочно відображає, які виробничі завдання і коли мають виконуватися, і дозволяє порівнювати запланований результат із реальним виконанням робіт. Це досить простий, але зручний і корисний інструмент, за допомогою якого менеджери можуть досить точно визначити, що ще потрібно зробити для завершення конкретного робочого завдання або проекту, і оцінити, як воно виконується з випередженням графіка, за графіком або запізненням. У разі їм слід вжити заходів для виправлення ситуації.

Схема розподілу навантаження

Схема розподілу навантаження - це не що інше, як дещо змінений графік Ганта. На відміну графіка Ганта у ній по вертикалі вказуються не види робіт, а відділи чи конкретні організаційні ресурсы. Завдяки цьому інструменту фірми можуть ефективніше планувати та контролювати використання виробничих потужностей організації.

Мережевий аналіз PERT

Слід, однак, відзначити, що графік Ганта і схема розподілу навантаження зручні, якщо необхідно контролювати виконання відносно небагатьох різних видів робіт, причому не взаємопов'язаних між собою. Якщо ж фірмі необхідно спланувати масштабний проект, наприклад, націлений на повну реорганізацію будь-якого з її підрозділів, зниження витрат чи розробку нового виду товарів чи послуг, то їй потрібно координувати дії співробітників різних відділів і служб. Іноді при реалізації таких проектів доводиться координувати сотні і навіть тисячі видів робіт, багато з яких повинні виконуватися одночасно, а до інших можна розпочинати тільки після завершення попередніх. Зрозуміло, наприклад, що під час будівництва будівлі не можна покласти дах, не звівши стіни. У таких ситуаціях менеджери використовують інший інструмент, відомий під назвою мережевий аналіз PERT (від англ. Program Evaluation and Review Technique – метод оцінки та перегляду планів).

Мережевий аналіз PERT є діаграмою, в якій відображається послідовність усіх робіт, які повинні бути виконані в рамках проекту, а також тимчасові та грошові витратищодо кожної з них. Цей метод був розроблений наприкінці 1950-х років для координації робіт зі створення підводного човна Polaris - проекту, в якому брали участь понад три тисячі різних підрядників. Завдяки мережевому аналізу PERT менеджер проекту може визначити, що саме необхідно зробити в рамках проекту та які події залежатимуть одна від одної, а також виявити потенційні проблеми проекту. Крім того, за допомогою PERT він легко порівняє, як можуть вплинути на графік виконання робіт і на витрати за проектом ті чи інші альтернативні дії. Через війну завдяки мережевому аналізу PERT менеджер у разі потреби може перерозподілити наявні у розпорядженні його фірми ресурси, не допускаючи цим відхилення реалізації проекту від наміченого графіка.

Для того, щоб побудувати мережевий графік PERT, необхідно знати та розуміти чотири важливі концепції: події, види робіт, період спаду та критичний шлях. Події - це кінцеві точки, які відокремлюють один від одного основні види робіт і вказують на завершення одного і початок наступного. Види робіт - це час або ресурси, необхідні для переходу від однієї події до іншої. Період спаду – це період часу, протягом якого виконання окремого видуробіт можна сповільнити, і це призведе до уповільнення реалізації всього проекту. Критичний шлях — це найдовша або послідовність подій і видів робіт, що займає найбільше часу, в мережі PERT. Будь-яка затримка на завершення подій на критичному шляху незмінно призводить до затримки закінчення проекту в цілому. Інакше кажучи, види робіт на критичному шляху мають нульовий період спаду.

Для того щоб скласти мережеву діаграму PERT, менеджеру необхідно визначити всі основні види робіт, необхідні для завершення проекту, розмістити їх у порядку виконання та оцінити, який час знадобиться для реалізації кожного з них. Цей процес можна подати у вигляді п'яти етапів.

1. Визначити всі значні види робіт, які потрібно виконати для завершення цього проекту. У результаті виконання кожного з цих видів робіт відбуваються певні події чи досягаються певні результати.

2. Визначити порядок подій, що виникли на попередньому етапі.

3. Скласти діаграму потоку видів робіт від початку остаточно, визначивши окремо кожен вид робіт та її взаємозв'язок з іншими видами робіт. Події на діаграмі позначаються кружками, а роботи – стрілками; в результаті виходить чітка блок-схема, яка називається PERT-мережею (рис. 2).

4. Оцінити час, необхідний виконання кожного виду роботи. Ця операція виконується завдяки використанню зваженого середнього. Для цього показника беруть оптимістичну оцінку часу, t 0 , тобто. оцінку тривалості виконання тієї чи іншої виду робіт у ідеальних умовах; найімовірнішу оцінку часу, t m , тобто. оцінку тривалості виконання цього виду роботи за нормальних умов; і песимістичну оцінку часу, t p, тобто. оцінку тривалості виконання роботи у найгірших можливих умовах. У результаті маємо таку формулу для обчислення очікуваного часу t e:

6. Використовуючи мережну діаграму, яка оцінює термін виконання кожного виду робіт у рамках проекту, спланувати дати початку та закінчення кожного виду роботи та проекту загалом.

Мал. 2. Приклад мережевої діаграми PERT

Як ми вже говорили вище, такий інструмент, як мережевий аналіз PERT, зазвичай використовують для планування дуже складних проектів, що складаються з сотень і навіть тисяч подій. Тому розрахунки у разі виконуються з допомогою комп'ютерної техніки із застосуванням спеціального програмного забезпечення.

Методи виробничого планування

Сучасним менеджерам доводиться вирішувати дуже складне завдання — планувати діяльність своїх організацій у складному та гранично динамічному зовнішньому середовищі. Для її вирішення добре зарекомендували себе: менеджмент проектів та планування на основі сценаріїв. Обидва методи мають одну першорядну мету — підвищити гнучкість компанії, без якої досягти успіху в сучасному світі бізнесу, що постійно змінюється, неможливо.

Менеджмент проектів

Сьогодні дуже багато виробничих фірм працюють на проектній основі. Проектом називають серію взаємопов'язаних робіт, яка має чіткі точки початку та завершення. Проекти варіюються за значимістю та масштабами; це може бути як проект із запуску космічного корабля, так і організація спортивного заходуна місцевому рівні. Чому ж компанії все частіше організовують та планують свою діяльність на основі проектів? Справа в тому, що цей підхід найкраще відповідає динамічному зовнішньому середовищу, що вимагає від сучасних організацій підвищеної гнучкості та вміння швидко реагувати на будь-які зміни ситуації. Сучасні фірми реалізують незвичайні і навіть унікальні виробничі проекти, пов'язані з вирішенням величезної безлічі складних взаємопов'язаних завдань, виконання яких вимагає специфічних навичок і кваліфікації. Все це абсолютно не вписується в стандартні процедури виробничого планування, якими може скористатися фірма своєї рутинної, повсякденної діяльності. Які ж особливості планування проектів?

Процес планування проектів

У результаті реалізації типового проекту робота виконується спеціальної проектної групою, члени якої призначаються до роботи над ним тимчасово. Усі вони підпорядковуються менеджеру проекту, який координує їхню роботу у співпраці з іншими відділами та підрозділами. Однак, оскільки будь-який проект є тимчасовим заходом, проектна група існує тільки доти, поки не виконає завдання, що стоять перед нею. Потім групу розформовують, а її членів перекидають на роботу над іншими проектами, або вони повертаються до відділів, де працюють постійно, або йдуть із компанії.

Процес планування будь-якого проекту, зокрема й виробничого, включає у собі ряд етапів. Він починається з чіткого визначення цілей проекту. Цей етап є обов'язковим, оскільки менеджер і члени команди повинні чітко знати, чого вони мають досягти до завершення проекту. Потім необхідно визначити всі види робіт, які потрібно виконати в рамках проекту, та ресурси, необхідні для цього. Іншими словами, на даному етапі необхідно відповісти на наступне питання: які витрати праці та матеріалів будуть потрібні для реалізації цього проекту? Цей етап часто пов'язані з певними труднощами і потребує чималих витрат часу, якщо проект принципово новий і навіть унікальний, тобто. коли компанія немає досвіду реалізації проектів такого типу.

Після визначення видів робіт необхідно визначити послідовність їх виконання та взаємозв'язку між ними. Що потрібно зробити насамперед? Які роботи можна виконувати одночасно? В даному випадку особа, яка планує виробничий проект, може скористатися будь-яким із інструментів виробничого планування, описаних раніше: скласти графік Ганта, графік розподілу робочого навантаження або мережеву діаграму PERT.

Потім слід скласти графік реалізації проекту. Насамперед попередньо оцінюється термін виконання кожної роботи, а на базі цієї оцінки складається загальний графік проекту та визначаться точна дата його закінчення. Після цього графік проекту порівнюють із встановленими раніше цілями та вносять необхідні зміни та коригування. Якщо виявляється, що термін реалізації проекту надто великий — що не відповідає цілям компанії щодо цього проекту, менеджер може виділити додаткові ресурси на найважливіші види робіт, щоб прискорити час реалізації всього проекту.

З появою багатьох різноманітних комп'ютерних програм, що працюють по Інтернету, процедура планування та управління виробничими проектами значно спростилася. Слід зазначити, що найчастіше у цій діяльності беруть активну участь постачальники фірми і навіть її споживачі.

Планування за сценаріями

Сценарій — прогноз ймовірного майбутнього розвитку подій, який характеризується певною послідовністю цих подій. В даному випадку оцінюється, як той чи інший розвиток подій позначиться на середовищі, в якому діє компанія, на фірмі, на діях її конкурентів і т.д. Різні припущення можуть призвести до різних висновків. Мета подібного аналізу полягає не в тому, щоб спробувати передбачити майбутнє, а в тому, щоб максимально прояснити ситуацію і зробити її якомога визначніше, програвши можливі варіанти розвитку подій з урахуванням різних вихідних умов. Навіть сам собою процес складання сценаріїв змушує керівників компанії переосмислити і краще зрозуміти суть бізнес-середовища, оскільки в ході цієї діяльності вони розглядають її з такої точки зору, з якої, можливо, ніколи не стали б.

Незважаючи на те, що планування за сценаріями є дуже корисним способом передбачити майбутні події (які можливо передбачити в принципі), зрозуміло, що спрогнозувати випадкові, довільні події дуже важко. Наприклад, навряд чи хтось міг передбачити таке стрімке поширення та неймовірну популярність Інтернету в останні десятиліття. Подібні події, безперечно, відбуватимуться і надалі. І хоча передбачити їх і правильно на них відреагувати надзвичайно важко, менеджерам необхідно прагнути хоч якось захистити свої організації від їхніх наслідків. Цій меті служить планування за сценаріями, у тому числі у виробничій сфері.

Контроль за виробництвом

Важливим елементом виробничого плану в рамках будь-якого бізнес-плану є опис того, як фірма має намір здійснювати контроль над своєю виробничою системою, зокрема, такими її елементами, як витрати, закупівлі, технічне обслуговуваннята якість.

Контроль над витратами

Вважається, що американські менеджери нерідко ставляться до контролю над витратами як корпоративного хрестового походу», який іноді робиться і проводиться під проводом бухгалтерії компанії. Саме бухгалтери встановлюють норми витрат за одиницю продукції, і будь-якому відхилення менеджери мають знайти пояснення. Матеріальні витрати компанії зросли? Може, недостатньо ефективно використовується робоча сила? Можливо, щоб скоротити обсяг шлюбу та відходів, необхідно підвищити кваліфікацію робітників? Однак зараз більшість фахівців переконані, що контроль над витратами має відігравати основну роль вже на етапі розробки та планування виробничої системи організації, і що цією діяльністю повинні постійно займатися всі без винятку менеджери фірми.

Нині багато організацій активно використовують підхід контролю над витратами, заснований на про центрах витрат. Це центри відповідальності, котрим ведеться відокремлений облік витрат, але які безпосередньо пов'язані з отриманням прибутку; ефективність діяльності таких підрозділів визначається виходячи із відповідності фактичних витрат запланованому чи нормативному обсягу.

Оскільки всі витрати повинні контролюватись на певному організаційному рівні, компанії необхідно чітко визначити, на якому рівні контролюються ті чи інші витрати, та вимагати звіту менеджерів компанії щодо тих витрат, що входять до сфери їхньої компетенції.

Контроль за закупівлями

Щоб ефективно та результативно виробляти ті чи інші товари та надавати послуги, компанія має бути постійно забезпечена всіма необхідними ресурсами, зокрема матеріалами. Їй необхідно постійно стежити за дисципліною поставок, відстежувати характеристики товарів, їх якість, кількість, і навіть ціни, пропоновані постачальниками. Ефективний контроль над закупівлями не тільки дозволяє гарантувати наявність усіх необхідних фірмі ресурсів у потрібному обсязі, а й належну якість, а також надійні тривалі та взаємовигідні відносини з постачальниками. Усі ці моменти мають бути відображені у виробничому розділі бізнес-плану.

Що ж може зробити компанія, щоб спростити і підвищити ефективність контролю над ресурсами? По-перше, зібрати максимально повну та точну інформацію про дати та умови постачання. По-друге, зібрати дані про якість поставок та про те, наскільки вони відповідають виробничим процесам компанії. І, по-третє, отримати дані про ціни постачальників, зокрема, про відповідність фактичних цін цінам, які були зазначені ними під час розміщення замовлення.

Вся ця інформація використовується для складання рейтингів та виявлення ненадійних постачальників, що дозволяє фірмі вибирати найкращих партнерів у майбутньому та відстежувати різні тенденції. Так, постачальників можна оцінювати, наприклад, за швидкістю їхньої реакції на зміну попиту, за якістю обслуговування, рівнем надійності та конкурентоспроможності. Докладніше про стосунки з постачальниками ми поговоримо у наступному розділі.

Контроль над постачальниками

Сучасні виробники прагнуть сформувати із постачальниками міцні партнерські взаємини. Замість того щоб мати справу з десятками продавців, які неодмінно конкуруватимуть один з одним за замовника, фірми-виробники сьогодні нерідко обирають двох-трьох постачальників і налагоджують з ними тісні взаємини, підвищуючи в результаті як якість продуктів, що поставляються, так і ефективність цього співробітництва.

Деякі фірми направляють своїх інженерів-проектувальників та інших фахівців до своїх постачальників, щоб вирішувати всілякі технічні проблеми; інші регулярно направляють на підприємства постачальників групи інспекторів, які оцінюють різні аспекти своєї діяльності, зокрема методи поставок, особливості виробничого процесу, способи статистичного контролю, які застосовуються постачальниками виявлення дефектів та його причин, тощо. Іншими словами, сьогодні компанії всіх країн роблять те, що традиційно завжди робили в Японії, — вони прагнуть налагодити довгострокові взаємини зі своїми постачальниками. Постачальники, що стали партнерами компанії-виробника, здатні забезпечити більш високу якість ресурсів та знизити відсоток шлюбу та рівень витрат. Якщо ж виникають проблеми з постачальниками, відкриті і прямі канали зв'язку дозволяють вирішувати їх швидко і ефективно.

Контроль за товарно-матеріальними запасами

Щоб ефективно і результативно досягати поставленої мети, будь-яка компанія повинна контролювати поповнення своїх товарно-матеріальних запасів. Для цього застосовується система повторного замовлення після досягнення певного рівня запасу.

Система перезамовлення даного типу використовується для мінімізації поточних витрат, пов'язаних із зберіганням запасів, та забезпечення належного рівня обслуговування споживачів (оскільки завдяки їй знижується ймовірність того, що в певний момент потрібного товару не виявиться на складі).

Використовуючи різні статистичні процедури, компанії зазвичай встановлюють точку перезамовлення на рівні, який гарантує наявність такої кількості товарно-матеріальних запасів, якої буде достатньо, щоб протриматися в період між розміщенням повторного замовлення та його виконанням. При цьому вони зазвичай зберігають деякий додатковий «підстрахувальний» запас, який дозволяє уникнути вичерпання запасу в непередбачених обставинах. Цей так званий «буфер», або резерв, служить компанії надійним захистом, якщо в період між повторним замовленням та його виконанням виникає більша, ніж зазвичай, потреба у товарі чи матеріалі, або якщо поповнення запасу затримається з непередбачених причин.

Один із найпростіших, але дуже ефективних способів використання системи перезамовлення після досягнення певного рівня запасів полягає в тому, щоб зберігати запаси, що відстежуються, у двох різних контейнерах. При цьому товари або матеріали беруть з одного контейнера доти, доки він не спорожніє. У цей момент роблять перезамовлення, і до виконання виробу беруть з другого контейнера. Якщо компанія правильно визначила попит, перезамовлений товар надійде раніше, ніж спорожніє другий контейнер, і затримки не відбудеться.

Другий сучасний і вже дуже поширений спосіб перезамовлення після досягнення певного рівня запасу ґрунтується на комп'ютерному контролі. У цьому випадку всі продажі автоматично реєструються центральним комп'ютером, запрограмованим на те, щоб ініціювати процедуру нового замовлення, коли запас на складі досягає певного критичного рівня. В даний час такими системами активно користуються багато роздрібних магазинів. Ще одна досить поширена система - система перезамовлення через певний інтервал часу. У разі контроль над запасами здійснюється виключно з урахуванням чітко визначеного тимчасового чинника.

Контроль за технічним обслуговуванням

У виробничому розділі бізнес-плану необхідно вказати, як фірма контролюватиме ефективність технічного обслуговування. Для того щоб швидко та результативно забезпечувати споживачів товарами чи послугами, компанія має створити виробничу систему, яка гарантуватиме максимально ефективне використання обладнання та його мінімальні простої. Тому менеджери, крім іншого, повинні постійно контролювати якість технічного обслуговування. Значимість і важливість цієї діяльності великою мірою залежить від використовуваних компанією виробничих технологій. Так, наприклад, навіть незначний збій стандартного конвеєра складального може зупинити роботу сотень робітників.

Розрізняють три основні види технічного обслуговування виробничих організаціях. Профілактичний ремонт проводиться до аварії. Відновлювальний ремонт вимагає повної чи часткової заміни механізму чи його ремонту дома безпосередньо після поломки. Умовний ремонт - це капітальний ремонт або заміна деталей за результатами раніше проведеного технічного огляду.

Слід зазначити, що потреба контролю над технічним обслуговуванням повинна враховуватися вже на етапі проектування обладнання. Так, якщо збій або простий обладнання призводить до серйозних проблем виробничої системи або занадто дорого обходиться компанії, вона може підвищити надійність механізмів, верстатів та іншого інструментарію, заклавши в проект обладнання додаткові характеристики. У комп'ютерні системи, наприклад, із метою часто вводяться дублюючі, резервні підсистеми. Крім того, обладнання може бути спочатку сконструйовано таким чином, щоб спростити і зробити дешевшим його подальше технічне обслуговування. Слід враховувати, що менше компонентів входить у устаткування, тим рідше виникають поломки і несправності. Крім того, деталі, які часто виходять з ладу, доцільно розмістити в легкодоступному місці або навіть змонтувати в окремі вузли, які при поломці можна буде швидко вилучити та замінити.

Контроль якості

Контроль якості - це комплексна програма, орієнтована на споживача і націлена на неухильне підвищення якості виробничих процесів компанії та вироблених нею товарів чи послуг. У виробничому розділі бізнес-плану слід зазначити, як фірма здійснюватиме контроль якості.

Ця діяльність передбачає постійне відстеження якості продуктів, щоб вони незмінно відповідали встановленим стандартом. Контроль якості необхідно виконувати кілька разів, починаючи з початкового надходження ресурсів, що вводяться у виробничу систему фірми. І ця діяльність має продовжуватися протягом усього виробничого процесу та закінчуватись контролем готових товарів чи послуг на виході з виробничої системи. Ця процедурапередбачає також оцінку якості на проміжних стадіях процесу перетворення; Зрозуміло, що чим раніше ви виявите шлюб, або неефективний, або зайвий елемент виробничого процесу, тим меншими будуть ваші витрати на виправлення ситуації.

Перш ніж здійснювати контроль якості, менеджери повинні поставити запитання, чи треба перевіряти 100% вироблених товарів (або послуг) чи можна обійтися вибірками. Перший варіант перевірки доцільний, якщо вартість постійної оцінки дуже низька або якщо наслідки статистичної помилки є надзвичайно серйозними (наприклад, якщо фірма виробляє складне медичне обладнання). Статистичні вибірки коштують дешевше, і іноді це єдиний варіант контролю якості, виправданий з економічної точки зору.

Вибірковий контроль під час приймання полягає у оцінці закуплених чи виготовлених фірмою матеріалів чи товарів; це одна з форм запобіжного контролю або контролю на основі зворотного зв'язку. В даному випадку робиться певна вибірка, після чого рішення щодо того, чи прийняти чи забракувати всю партію, приймається за результатами аналізу цієї вибірки, виходячи з оцінки ризику.

Контроль виробничого процесу — це процедура, коли він вибірка проводиться у процесі перетворення ресурсів, що вводяться в товари або послуги, завдяки чому визначається, чи не вийшов з-під контролю сам виробничий процес. При цьому типі контролю часто використовуються статистичні тести, за допомогою яких на різних етапах виробничого процесу визначається, наскільки відхилення вийшли за межі прийнятного рівня якості. Оскільки ніякий виробничий процес може вважатися досконалим і деякі незначні відхилення просто неминучі, такі тести дозволяють компанії вчасно виявити серйозні проблеми, тобто. проблеми з якістю, на які компанії слід реагувати негайно.

Інструменти виробничого контролю

Очевидно, що успіх будь-якої організації значною мірою зумовлений її здатністю результативно та ефективно виробляти товари або надавати послуги. Оцінити цю здатність можна за допомогою низки методів виробничого контролю.

Виробничий контроль, як правило, полягає у спостереженні за виробничою діяльністю організації або окремого підрозділу з метою забезпечення її відповідності раніше складеному графіку. Виробничий контроль використовується для визначення здатності постачальників забезпечити відповідну якість та кількість поставок з найменшими витратами, а також для відстеження якості продуктів, що випускаються, з метою забезпечення їх відповідності встановленим стандартам та перевірки стану виробничого обладнання. Ми вже обговорили основні аспекти контролю за виробничими операціями, але два найважливіших інструментіввиробничого контролю - контрольний графік TQM і модель економічного розміру замовлення - заслуговують на більш пильну увагу.

Контрольні графіки TQM

Слід пам'ятати, що ефективний контроль якості, про який ми говорили вище, спрямований не лише на випуск якісних товарів чи надання якісних послуг. Щоб забезпечити високу якість самих продуктів, так і процесів, за допомогою яких вони випускаються, компанія повинна контролювати всі аспекти своєї виробничої системи. Сучасні фірми виконують це завдяки інструменту, відомому під назвою контрольний графік TQM.

Контрольний графік TQM – це ефективний інструмент виробничого контролю. По суті він є графіком, у якому вказуються певні статистичним способом верхній і нижній контрольні межі та відображаються результати вимірювань за звітний період. Контрольні графіки наочно показують, чи не вийшов виробничий процес за межі заздалегідь встановлених для нього контрольних меж. Доки результати перевірок на різних етапах виробничого процесу знаходяться в межах певного допустимого діапазону, вважається, що система знаходиться під контролем (рис. 3). Якщо результати вимірювань виходять за встановлені межі, відхилення вважаються неприпустимими. Постійні заходи, спрямовані на покращення якості, повинні згодом призвести до звуження діапазону між верхньою та нижньою контрольними межами, оскільки в їхньому процесі усуваються найчастіші причини відхилень.

Мал. 3. Приклад контрольного графіка

При складанні такого графіка необхідно насамперед враховувати, що у кожному виробничому процесі можуть бути два джерела відхилень. Перший — це непередбачуваність, внаслідок якої можуть виникати відповідні відхилення. Такі відхилення можливі у будь-якому процесі, і контролювати їх без фундаментальних змін самого процесу неможливо. Інше джерело – це невипадкові обставини. Подібні відхилення можна виявити і вони підлягають контролю. Зрозуміло, що контрольні графіки застосовуються виявлення таких причин відхилень.

Контрольні графіки складаються з урахуванням деяких базових статистичних концепцій, у тому числі всім відомого закону нормального розподілу (він говорить, що відхилення, як правило, розподіляються за формою кривої дзвонів), і середньоквадратичного відхилення (захід мінливості в групі числових даних). При складанні контрольного графіка верхня і нижня межі обумовлені ступенем відхилення, який вважається допустимим. За законом нормального розподілу близько 68% набору значень перебувають у діапазоні від +1 до -1 показник середньоквадратичного відхилення. (У міру збільшення розміру вибірки вибіркове розподілення все більше наближається до нормального.) При цьому 95% значень лежать у діапазоні від +2 до -2 від показника середньоквадратичного відхилення. У процесі контролю виробничих операцій межі зазвичай встановлюються у діапазоні трьох середньоквадратичних відхилень; це означає, що 97,5% значень мають лежати у межах контрольного діапазону (рис. 4).

Мал. 4. Приклад контрольного графіка з контрольним діапазоном у три середньоквадратичні відхилення

Якщо середнє значення за вибіркою виходить межі контрольного діапазону, тобто. знаходиться вище його верхньої межі або нижче нижньої, це означає, що виробничий процес, мабуть, вийшов з-під контролю і компанії необхідно зробити все можливе, щоб виявити причини проблеми, що виникла.

Модель EOQ

Ми вже говорили, що контроль за товарно-матеріальними запасами фірми - найважливіший аспект виробничого контролю. Інвестиції фірм у ці запаси, як правило, значні; тому кожна організація прагне якомога точніше визначити, в якому обсязі замовляти нові товари та матеріали та як часто це слід робити. У цьому допомагає так звана модель EOQ.

Модель оптимального (економічного) розміру замовлення (economic order quantity – EOQ) призначена для визначення кількості товарів, яку слід замовляти, щоб задовольнити прогнозований попит та мінімізувати витрати на зберігання та придбання товарно-матеріальних запасів.

За допомогою моделі EOQ мінімізуються два види витрат - на виконання замовлення та поточні витрати. У міру зростання обсягу замовлень збільшується середня кількість товарно-матеріальних запасів, відповідно зростають і поточні видатки їх зміст. Однак розміщення великих замовлень означає менше їх кількість і, отже, скорочення витрат за їх виконання. Найменші сумарні витрати та відповідно найбільш економічний розмір замовлення спостерігаються в нижній точці кривої сумарних витрат. Цю точку, у якій витрати виконання замовлення і поточні витрати рівні, називають точкою найбільш економічного обсягу замовлень. Для обчислення цього показника потрібні такі дані: прогнозована потреба у запасах певний майбутній період (D); витрати на розміщення одного замовлення (ОС); витрати або ціна придбання (V) та поточні витрати, пов'язані зі зберіганням та обробкою всього обсягу товарних запасів, у відсотках (CC). Маючи всі ці дані, можна скористатися стандартною формулою EOQ:

Слід пам'ятати, що використання моделі EOQ передбачає, що потреба і термін реалізації замовлення точно відомі і постійні. Інакше її використовувати не слід. Так, наприклад, вона взагалі не застосовується для визначення обсягів замовлення деталей, що застосовуються у виробничому процесі, оскільки вони, як правило, надходять зі складу великими та нерівномірними партіями. Але чи означає це, що модель EOQ не є корисною для виробничих фірм? Зовсім ні. Її цілком можна застосовувати для визначення оптимального розміру витрат та виявлення необхідності змінити розмір партії замовлення. Хоча, слід визнати, що з визначення розмірів партій за умов непостійних потреб та інших нестандартних ситуаціях використовуються складніші моделі.

Сучасні аспекти виробництва

Під час підготовки виробничого розділу бізнес-плану важливо пам'ятати про сучасні реалії виробничої сфери. Сьогодні компаніям доводиться вирішувати безліч найскладніших завдань, пов'язаних із підвищенням продуктивності. Вони повинні прагнути максимально використовувати переваги нових технологій, впроваджувати описану концепцію TQM; сертифікувати свої продукти шляхом одержання сертифіката ISO 9000; постійно скорочувати товарно-матеріальні запаси; налагоджувати партнерські взаємини із постачальниками; добиватися конкурентної переваги завдяки гнучкості та швидкій реакції на зміни попиту тощо. Тому фірмі слід відобразити у своєму бізнес-плані, як виконуватимуться всі ці завдання.

Технології

Постійно посилюється конкуренція більшості ринків збуту змушує виробників постачати споживачам дедалі більш високоякісні продукти за дедалі нижчою ціні, значно скорочуючи у своїй час їх виведення ринку. Прискорення процесу розробки нових видів продуктів сприяють два фактори: націленість фірми на скорочення циклу розробки та ефективність інвестицій у нові технології.

Одним із найефективніших інструментів, за допомогою яких сучасні виробники скорочують час виведення нових товарів та послуг на ринок, є комплексна автоматизація виробництва (Computer Integrated Manufacturing – CIM). CIM – це результат об'єднання стратегічного бізнес-планута виробничого плану компанії з комп'ютерним програмним забезпеченням. В її основі лежать технології автоматизованого проектування (Computer-Aided Design – CAD) та автоматизованого виробництва (Computer-Aided Manufacturing – САМ). Через війну появи і поширення різноманітних засобів автоматизації колишній спосіб розробки продуктів безнадійно застарів. За допомогою комп'ютерної техніки, що дозволяє візуально відображати графічні об'єкти, інженери-конструктори проектують нові вироби набагато швидше та ефективніше, ніж раніше. Автоматизоване виробництвостало можливим завдяки використанню комп'ютерів під час управління виробничим процесом. Так, верстати з числовим керуванням можна запрограмувати на випуск нових моделей буквально за лічені секунди.

На думку фахівців, подальше вдосконалення технології CIM дозволить забезпечити безперервність виробничого циклу. Якщо кожен етап — від розміщення замовлення на сировину до відвантаження готової продукції — відображатиметься у вигляді числових показників та оброблятиметься на комп'ютері, компанії матимуть можливість дуже швидко реагувати на будь-які зміни ринку. Вони зможуть вносити сотні змін до проекту за лічені години, швидко переходити на випуск різних варіацій продуктів і виготовляти їх дуже невеликими партіями. Організації, в якій застосовується комплексна автоматизація виробництва, не доведеться зупиняти складальну лінію та витрачати дорогоцінний час на заміну пресувальних штампів або іншого обладнання для випуску нового стандартного або нестандартного виробу. Одна зміна в програмі комп'ютера, на яку потрібно кілька секунд, — і виробничий процес повністю перебудований.

Найважливішою умовою ефективної роботи сучасних компанійє постійне оновлення технології, за допомогою якої потік сировинних матеріалів, що вводиться, перетворюється на потік готових продуктів. Основні технологічні зміни зазвичай передбачають автоматизацію виробництва, про яку ми говорили вище, а також впровадження нового обладнання, інструментів чи робочих методик та комп'ютеризацію.

Однак, судячи з усього, найзначнішою технологічною зміною останні рокистала загальна комп'ютеризація. У більшості організацій сьогодні розроблено найскладніші інформаційні системи. Наприклад, у багатьох роздрібних мережахзастосовуються підключені до комп'ютерів сканери, за допомогою яких можна миттєво отримати повну інформацію про товар, що вас цікавить (його ціну, код і т.д.). І, звичайно, в наші дні ви не знайдете жодного офісу, в якому не використовувалася б комп'ютерна техніка.

Використання TQM

В даний час філософію TQM впровадили у себе вже дуже багато компаній. Ідеєю загального управління якістю охоплені не лише великі, а й дрібні фірми та підприємства. TQM (total quality management) - це концепція, що передбачає участь всіх працівників фірми у підвищенні якості продуктів та послуг, оптимізації виробничих процесів та управління тощо.

На жаль, слід визнати, що успішними були всі зусилля, створені задля реалізацію концепцій TQM. Проведені в цій галузі дослідження не підтверджують, що фірми, які впровадили TQM, незмінно працюють із вищими показниками ефективності, ніж компанії, які цього не зробили. Існує ціла низка факторів, здатних значною мірою знижувати ефективність TQM. Зокрема, дослідники виявили, що успіх застосування деяких основних концепцій TQM, наприклад, використання команд, еталонне тестування, додаткове навчання та розширення повноважень службовців, значною мірою залежить від поточної продуктивності компанії.

Якщо говорити про технологічний аспект, то в ході реалізації концепції TQM головна увага приділяється розробці гнучких процесів, які мають забезпечити підтримку безперервного підвищення якості. Справа в тому, що працівники, які прийняли філософію TQM, постійно шукають, що можна покращити чи виправити, тому робочі процеси мають легко пристосовуватися до постійних змін. У зв'язку з цим для успішної реалізаціїпрограми TQM компанія має постійно підвищувати кваліфікацію свого персоналу. Їй необхідно забезпечити своїх працівників можливістю набувати та розвивати навички у таких галузях, як вирішення проблем, прийняття рішень, ведення переговорів, проведення статистичного аналізута командна робота. Працівники цих компаній повинні вміти аналізувати та інтерпретувати дані, а фірмам слід забезпечувати свої робочі команди всією необхідною інформацією про якість продуктів, що випускаються, зокрема, про норми пошкоджень, шлюбу, відходів і т.д. Вони також повинні інформувати персонал про думку споживачів, надавати їм відомості, необхідні для складання контрольних графіків та роботи з ними. І, звичайно ж, структура організації повинна забезпечувати робочі команди достатніми повноваженнями, необхідними для постійного поліпшення виробничих операцій.

Реінжиніринг

Реінжиніринг - термін для позначення радикальних змін усіх або частини робочих процесів компанії з метою підвищення продуктивності та покращення фінансових показників. У процесі реінжинірингу структура, технології та персонал компанії зазнають серйозних змін, оскільки в даному випадку методи виконання роботи в організації переглядаються практично з нуля. У ході реінжинірингу менеджери постійно запитують: «Як ще можна поліпшити цей процес?» або «Яким способом можна виконувати дане робоче завданняшвидше та якісніше?» і т.д.

Незалежно від того, чим викликана необхідність змін — коливання попиту, зміна економічної ситуації або зміна стратегічного курсу організації, — особа, яка вирішила провести реінжиніринг, має насамперед оцінити ефективність роботи персоналу та якість взаємодії людей усередині організації. Після критичної оцінки робочих процесів компанія приступає до пошуку способів, що дозволяють підвищити продуктивність праці та якість продукції, що випускається: почати реалізовувати програму TQM, змінювати організаційну культуручи впроваджувати інші зміни. Однак у будь-якому випадку суть реінжинірингу полягає в тому, що компанія повністю відмовляється від старих способів роботи і вирішує радикально змінити свій робочий процес.

У вас може виникнути запитання: чи термін «реінжиніринг» не є синонімом TQM? Ні в якому разі! Хоча обидва ці процеси спрямовані на впровадження змін в організації, цілі та засоби у них зовсім різні. Програма TQM ґрунтується на ідеї безперервних, поступових змін. Це означає постійне покращення роботи організації, справи якої загалом йдуть нормально. Крім того, TQM реалізується «знизу вгору», і основний акцент робиться на участі працівників у прийнятті рішень щодо планування та реалізації цієї програми. А реінжиніринг - це радикальна зміна способів роботи організації. Цей процес передбачає докорінні зміни та повну перебудову робочих методик. Заходи з реінжинірингу ініціюються вищим керівництвом фірми, але коли цей процес завершується, практично всі співробітники зазвичай отримують ширші повноваження на своїх робочих місцях.

Характерною особливістю реінжинірингу і те, що доводиться починати з нуля і заново усвідомлювати і перебудовувати всю схему роботи, тобто. структуру всіх робочих процесів. Традиційні, відомі шляхи та способи одразу виключаються. Іншими словами, компанія повністю відмовляється від поступових перетворень у виробничій системі, оскільки способи та методи, за допомогою яких компанія вироблятиме товари або надаватиме послуги, радикально змінюються. Винаходяться та впроваджуються абсолютно нові робочі процеси та операції. При реінжинірингу те, що було раніше, в жодному разі не повинно бути навіть відправною точкою, адже реінжиніринг — радикальна, докорінна зміна самих основ організації. Незважаючи на значні стреси та посилення невпевненості персоналу, які, як правило, супроводжують процес реінжинірингу, він здатний дати відмінні результати.

Стандарти ISO

Щоб відкрито та явно продемонструвати своє прагнення до підвищення якості, сучасні організації намагаються пройти сертифікацію ISO. У чому її суть? Це стандарти управління якістю, на які орієнтуються компанії у всьому світі. Вони охоплюють практично всі питання: від правил складання договору до розробки товарів та їх поставок. Стандарти ISOвстановлюються Міжнародною організацією зі стандартизації та використовуються як міжнародний оціночний критерій для порівняння фірм, що працюють на глобальному ринку. Наявність у компанії сертифіката свідчить про те, що в ній розроблено та впроваджено ефективну систему управління якістю.

Сертифікати якості сьогодні отримують невеликі збутові та консалтингові компанії, фірми-розробники програмного забезпечення, міські підприємства комунального обслуговування та навіть деякі фінансові та загальноосвітні інститути.

Однак слід пам'ятати, що хоча сертифікат і забезпечує фірму масою переваг і значно зміцнює її конкурентні позиції, головною метою компанії повинен бути сам процес підвищення якості її товарів або послуг. Інакше кажучи, отримання сертифіката має бути самоціллю; прагнучи до цього, компанія повинна створити робочі процеси та виробничу систему, які дозволять усім її працівникам виконувати свою роботу з незмінно високою якістю.

Скорочення товарно-матеріальних запасів

Як ми вже говорили, дуже значну частину активів більшості компаній становлять її товарно-матеріальні запаси. Фірми, яким вдається значно скоротити рівень своїх запасів, — тобто. сировини, напівфабрикатів і готових товарів на складі можуть значно знизити витрати на їх зберігання і таким чином підвищити свою продуктивність. Те, як фірма має намір вирішувати це завдання, також слід відобразити у виробничому розділі бізнес-плану.

Сучасні компанії ставляться до цієї проблеми дуже серйозно. Останніми роками менеджери всіх країн активно шукають способи підвищення ефективності управління товарно-матеріальними запасами. Так, на етапі надходження ресурсів, що вводяться, вони прагнуть поліпшити інформативний зв'язок між внутрішніми виробничими графіками і прогнозованим споживчим попитом. Від менеджерів з маркетингу все частіше вимагають точної та оперативної інформації про майбутні обсяги продажу, яку потім поєднують з конкретними даними про виробничі системи компанії та в результаті визначають оптимальний обсяг виробництва, здатний задовольнити існуючий попит. Для виконання цієї функції якнайкраще підходять системи планування виробничих ресурсів.

Сьогодні компанії всього світу активно експериментують з іншою методикою, яка вже довгий час з успіхом застосовується в Японії і зветься система "точно в термін" (Just-In-Time - JIT). Відповідно до цієї системи, товари та матеріали надходять до виробника точно в той момент, коли в них виникає необхідність у виробничому процесі, а не зберігаються на складі. Остаточна метавпровадження системи JIT - повністю позбутися складів сировини завдяки точній координації виробничого процесу та процесу постачання. Якщо така система працює ефективно, це забезпечує виробнику чималі переваги: знижуються його матеріальні запаси, скорочується час налагодження обладнання, прискорюється цикл проходження виробом процесів перетворення, скорочується час виробництва, вивільняються виробничі площі і навіть підвищується якість продукції, що випускається. Звичайно, для того, щоб досягти всього цього, необхідно знайти постачальників, які вчасно поставлятимуть якісні матеріали.

Проте слід враховувати, що систему JIT може використовувати не кожен виробник. Так, для її впровадження необхідно, щоб постачальники були розташовані близько до підприємств покупця та постачали матеріали без дефектів. Ця система вимагає також надійних транспортних зв'язків між постачальниками та виробником, ефективних методівприймання, обробки та розподілу матеріалів, ретельного планування виробничого процесу. Якщо всі ці умови виконані, JIT допоможе значно скоротити складські витрати фірми.

Аутсорсинг та інші види партнерства з постачальниками

У розділі бізнес-плану, присвяченому виробництву, необхідно також зазначити, як компанія має намір працювати з постачальниками та підвищувати ефективність цього процесу. Як уже говорилося, одним із найголовніших напрямків у виробничій сфері останнім часом стала стійка тенденція до формування партнерських відносин між виробниками та постачальниками. Слід зазначити, що, крім іншого, це часто передбачає передачу частини робіт, коли виробники, прагнучи знизити високі трудовитрати, передають процес виробництва деяких деталей і комплектуючих своїм постачальникам, які можуть виготовити їх із меншими затратами. Ці відносини одержали назву аутсорсингу.

Сьогодні альянси виробників і постачальників стали набагато тіснішими та міцнішими. Постачальники дедалі більше залучаються до виробничого процесу виробника продукції. Багато операцій, які раніше входили виключно компетенцію виробників, тепер виконуються їх основними постачальниками, тобто. відбувається передача частини робіт стороннім виконавцям. При цьому виробники все частіше відіграють роль «диригентів» та обмежуються тим, що лише координують діяльність різних постачальників. На думку фахівців, тенденція до міцного та тісного партнерства постачальників і виробників у майбутньому збережеться, оскільки останні постійно шукають нових джерел конкурентної переваги на глобальному ринку, і одне з таких джерел — тісні взаємини з постачальниками.

Гнучкість як конкурентна перевага

У сучасному світі бізнесу компанії, що стрімко змінюється, не здатні швидко пристосовуватися до змін, приречені на невдачу. Оскільки ця здатність забезпечується гнучкістю виробничого процесу, багато організацій активно розробляють та впроваджують гнучкі виробничі системи.

Сучасні фабрики та заводи нерідко нагадують кадри з науково-фантастичного фільму, в якому дистанційно керовані візки розвозять заготовки комп'ютеризованими центрами механічної обробки. Роботи автоматично змінюють положення заготовок, а верстат, маніпулюючи сотнями інструментів, перетворює заготовку на готову деталь. Кожні півтори хвилини з конвеєра сходить закінчений виріб, дещо відмінний від попередніх. У цеху немає ні робітників, ні звичних верстатів. Жодних дорогих простоїв обладнання, необхідних для заміни штампів або інструментарію. Одна сучасна машина здатна випускати десятки і навіть сотні різних деталей, виготовляючи їх у будь-якому запрограмованому порядку.

Унікальною особливістю гнучких виробничих систем є об'єднання процесів автоматизованого проектування, інженерно-конструкторської розробки та власне виробництва, завдяки чому заводи можуть виробляти невеликі замовні партії за цінами, які раніше були можливі лише за масового виробництва.

Через війну використання гнучких виробничих систем зміну економії від масштабу приходить економія від широти асортименту. Організаціям більше не обов'язково виробляти тисячі ідентичних продуктів, щоб знизити свої питомі витрати. Щоб перейти до випуску нового виробу, їм необхідно змінювати не верстати та обладнання, а лише внести зміни до комп'ютерної програми.

Швидкість як конкурентна перевага

Відомо, що компанія, яка здатна швидко розробляти та виводити на ринок збуту нові товари та послуги, забезпечує себе значним конкурентною перевагою. Споживачі віддають перевагу тій чи іншій фірмі не тільки тому, що її продукція чи послуги дешевші, мають оригінальну конструкцію або відрізняються високою якістю, але нерідко і тому, що вони високо цінують можливість отримати їх якнайшвидше. Можна навести безліч прикладів компаній, які досягли значних успіхів у скороченні часу проектування та виробництва товарів та послуг. Для прискорення виробничого процесу та посилення тиску на конкурентів багато організацій у всьому світі прагнуть скоротити бюрократичні обмеження та спростити свої організаційні структури; вони створюють комплексні робочі групи, перебудовують структуру збуту, використовують методи JIT, системи CIM, гнучкі виробничі системи тощо. І все це необхідно відобразити у виробничому плані, вказавши, які можливості прискорення циклу виведення на ринок нових товарів чи послуг є у вашому розпорядженні.

Обов'язковою умовою успішності господарської діяльності є її реалізації відповідно до розробленого плану. Він дозволяє прогнозувати ситуацію та безпроблемно орієнтуватися у здійсненні підприємницької стратегії, та за необхідності, її коригувати. Що таке виробничий план підприємства, з чого він формується та як його скласти?

Що таке виробничий план

Загальна інформація

Документ, в якому відображено відомості про організацію діяльності суб'єкта та її контроль на всіх етапах функціонування компанії, називається виробничим планом.

У ньому закладено базові робочі позиції організації, куди необхідно орієнтуватися задля досягнення поставленої мети. Відображені в документації елементи планування дають змогу забезпечити ефективний контроль роботи всіх структурних підрозділівпідприємства, визначати величину понесених витрат і зіставляти їх із планованими і реальними показниками доходності.

Залежно від масштабів функціонування компанії, план її діяльності може бути складений на все підприємство загалом або розбитий за його структурними підрозділами. Документ розробляється кожному підприємстві самостійно відповідальними фахівцями під контролем керівництва. Зважаючи на специфіку роботи кожного суб'єкта підприємництва, знайти готовий шаблон плану неможливо в жодних джерелах. Проте, практично існують загальноприйняті алгоритми складання документації, використання яких значно спрощує процедуру.

Термін дії розробленого та затвердженого керівництвом плану не регламентований конкретною датою, оскільки він вимагає постійного коригування за найменших змін у функціонуванні компанії. Можна його віднести до категорії постійного регламенту підприємства, що відрізняється актуальністю на момент розгляду, за що відповідають відповідальні особи. У ньому представник бізнесу має охопити весь спектр заходів, необхідних забезпечення діяльності, включаючи організацію виробничого процесу, реалізацію результатів праці, і навіть необхідні цього людські ресурси, техніка і устаткування.

Компетентно оформлений документ дозволить ефективно спрогнозувати діяльність та оцінити її перспективність. У ньому мають бути охоплені всі аспекти функціонування компанії з погляду об'ємної та якісної оцінки. Підприємець та зацікавлена в його діяльності особа повинні знайти в документації відповіді на всі можливі питання, що стосуються роботи суб'єкта.

Цілі складання

Виробничий план у бізнес-плані, приклад якого можна знайти в ресурсах всесвітньої мережі, складається з метою ефективної організаціїпраці робітників, а також раціонального використання ресурсів, експлуатації обладнання, що дозволить забезпечити максимальну продуктивність роботи. Метою його складання є планування:

прибутку;
співвідношення витрат та доходів;
кількості одиниць продукції або наданих послуг для отримання прибутку у певному розмірі;
фінансових показників;
витрат сировинних матеріалів.

Зі змісту документа стає зрозумілим, як здійснюється контроль якості продукції, які до неї пред'являються вимоги, і де вони регламентовані. Представник бізнесу, складаючи документ, закладає до нього порядок оптимізації процесу, контролю його потужності та використання трудових ресурсів, а також оцінку ефективності роботи служби збуту.

Види виробничих планів

Вміст розділу «Виробничий план»

Залежно від термінів планування розрізняють три види виробничих планів, що відрізняються охопленням тимчасових параметрів. Вони бувають короткострокові, середньострокові та довгострокові. Необхідність у складанні визначається масштабністю діяльності суб'єкта підприємництва.

Короткострокові

Короткострокові виробничі плани складаються максимум на дворічний період. Вони можуть бути розбиті на щомісячні, квартальні або піврічні періоди.

Читайте також: Оподатковувана сума доходу та податкова база - це те саме?

Середньострокові

Середньостроковий виробничий план – це документ, у якому враховуються заходи організації та контролю функціонування підприємства на 2-5 років. Його метою є визначення оптимальних параметрів виробничої діяльності. У документі мають бути розкриті питання визначення чисельності працівників, необхідної для забезпечення виробництва запланованої потужності. У ньому ідентифікується організаційна структура, обсяги капітальних вкладень та отриманих річних доходів, а також виявляється необхідність у позиках чи залученні інвестицій.

Довгострокові

Довгострокові плани складаються терміном, перевищує десятирічний період. Їхньою метою є формування економічної стратегії, що дозволяє визначити своє місце на ринку надання аналогічних послуг, а також вийти на конкурентоспроможний рівень. Довгострокові плани завжди конкретизуються з допомогою середньострокового плану, а середньостроковий уточнюється даними з короткострокового плану. Усі три види документа мають бути узгоджені між собою. У них не повинні бути суперечності.

Структура документа

План діяльності підприємства повинен бути складений у такому ракурсі, щоб інвестор, який вирішив ознайомитися з ним, зміг отримати інформацію про виробництво та нюанси його технологічних процесів.

У документі повинна бути розкрита інформація про обладнання та кількість обслуговуючого його персоналу. Вміст документації повинен наочно відображати параметри та характеристики суб'єкта господарювання, за яких його керівник зможе виробляти високоякісну продукцію у запланованому обсязі. Воно також має підтверджувати очікування партнера, у тому, що виконавець зможе за потреби оперативно скоригувати виробничий процес та впоратися із завданням у обумовлений договором термін.

Структура розділу

У документі важливо відобразити, чи підприємство є чинним, чи воно знаходиться на стадії реалізаційного проекту. До нього також необхідно включити план збуту готової продукції з урахуванням термінів і запланованих забезпечення цього етапу діяльності витрат.

Виробничий процес

У розділі, який відбиває тематику виробничого процесу, необхідно розкрити всі етапи технології з урахуванням її нюансів. У ньому слід відобразити перелік сировинних та витратних матеріалів, з поданням інформації про їх постачальників та способи доставки. Також потрібно вказати схему реалізації результатів діяльності та способів просування проекту.
При веденні торгової діяльностіз відкриттям магазину, підприємцю у плані необхідно відобразити порядок доставки товару, його розміщення складі і вітрині, і навіть методи його реализации.

Сировина

У розділі, що розкриває питання сировинного забезпечення, необхідно перерахувати види сировини, що застосовується, і матеріалів, що висуваються вимоги до них нормативними актамита регламентом технології, а також способи здійснення контролю якості. При плануванні їх зберігання та транспортування слід зазначити порядок проведення таких операцій. Слід перерахувати постачальників, із якими планується співробітництво, і навіть передбачити їх альтернативні варіанти, які можуть бути актуальними у разі порушення своєчасності поставок.

Майнові об'єкти

У плані необхідно вказати підставу для права розпорядження будинком, обладнанням та земельною ділянкою, необхідними для забезпечення робочого процесу. Об'єкти можуть бути в особистої власності підприємця чи юридичної особи, або бути оформленими в оренду. Для наочності необхідно відобразити реєстраційні відомості документа, що дає право використовувати або експлуатувати об'єкт з метою отримання прибутку.

До документа необхідно включити план розташування приміщень, що мають різне цільове призначення. На схемі слід окремо виділити місця зберігання сировинної та готової продукції та розміщення обладнання.

Якщо на момент складання плану, підприємець не визначився з експлуатаційними об'єктами, то в документі необхідно вказати вимоги, що пред'являються підприємцем, до їх параметрів.

У ньому також має бути присутня інформація про терміни, в які має бути вирішене питання оренди або придбання, а також монтаж обладнання. В окремому підрозділі слід відобразити фактичну або заплановану суму грошей для інвестиції у купівлю чи оренду. Усі фінансові відомості, пов'язані з майновими об'єктами, необхідно включити в інвестиційний розділ бізнес-плану.

Основа планування роботи будь-якого підприємства – виробничий план. У цьому документі фіксуються обсяг та порядок виробництва товарів чи надання послуг із супутніми характеристиками: обсягом використаної сировини, собівартістю, витратами праці. Розглянемо, як слід складати виробничий план, яким цілям він служить, що обов'язково потрібно відобразити у цьому документі та його зразок.

Виробничим планом називається документ, за допомогою якого керівництво підприємства організує роботу та контролює трудовий процес, споживання сировини та енергії, зайнятість персоналу. План виробництва – це основа діяльності підприємства. Без нього неможливо ефективно контролювати підприємство, відстежувати прибуток та збитки, знаходити шляхи для оптимізації.

Такий документ ставить завдання кожного відділу/структурного подразделения. Виробничий план складається кожному підприємстві самостійно. Знайти готовий шаблон практично неможливо: кожна організація має свою специфіку. У той же час є загальноприйняті підходи та алгоритми складання цього документа. Їх використання значно спрощує процедуру. Також важливо знати, що не можна написати планування один раз і постійно користуватися ним. Документ потребує регулярного коригування.

Робота відповідно до виробничого плану перспективніша

Що він дає

Будь-який виробничий план служить одночасно декільком цілям:

Визначення кількості одиниць товарів та послуг, який буде необхідний отримання прибутку.
Планування конкретного розміру прибутку, співвідношення витрат та доходів, будь-яких інших важливих фінансових показників.
Оцінка ефективності використання ресурсів та сировини.
Контроль якості. У документі можна зафіксувати конкретні характеристики товарів та домагатися їх.
Планування видатків сировини.
Пошук шляхів оптимізації процесу та варіантів роботи.
Контроль потужностей.
Контролює ефективність використання трудових ресурсів.
Оцінка ефективності збуту.
Розробка оптимальних шляхів використання бюджету.
Стандартизація звітності.

Отже, перелік завдань, вирішуваних виробничим планом, дуже широкий. Крім того, залежно від побажань керівництва, до документа можуть бути включені будь-які інші показники та цілі для структурних підрозділів. Документ допомагає виробляти стратегію розвитку - перелік конкретних дій підприємства, необхідні досягнення цілей роботи. План допомагає ефективно розподіляти ресурси.

Різновиди виробничих планів

Усі виробничі плани можна поділити на такі види:

Короткострокові – 1-2 роки. Поділяються на квартали та півріччя. Встановлюють, яких цілей підприємство має досягти протягом року.
Середньострокові – від 2 до 5 років. Головна мета – визначити організаційну структуру, чисельність працівників, капітальні вкладита виробничі потужності, обсяг річних доходів та динаміку зростання, потреби в інвестиціях, позиках.
Довгострокові – від 10 років і вище. Ціль - вироблення економічної стратегії, визначення місця організації на ринку, позиції серед конкурентів.

Довгостроковим план конкретизується у середньостроковому, середньостроковий – у короткостроковому. Усі три плани мають узгоджуватися між собою. Вони можуть суперечити друг. Планування має передбачати динаміку розвитку. З документів має випливати, яких показників підприємство послідовно досягатиме.

Великі організації становлять усі 3 види планів, менш масштабні - лише середньострокові та короткострокові. Робота будь-якого підприємства, що особливо виробляє матеріальні цінності, без плану неефективна. Стратегія розвитку необхідна навіть у сфері послуг та торгівлі.

Складання план краще довірити фахівцям із профільною освітою

Особливості складання плану

Виробничий план – це не один документ, а одразу кілька. У стандартний комплект входять:

План з основної діяльності, що фіксує цілі підприємства, категорії товарів та обсяги їх виробництва.
Графік роботи - перелік категорій товарів із зазначенням їх кількості, собівартості, необхідної сировини. Динаміка виробництва - скільки товару виробляти та збувати щомісяця, кожного року.
Таблиця потреб підприємства у коштах, інвестиціях, позиках.

Серед важливих показників, які має фіксувати будь-який план виробничого підприємства, слід назвати:

тарифи на комунальні послуги, Витрати їх оплату;
фонд оплати праці;
витрати сировини на одиницю товару чи послуги;
технологія виробничого процесу;
маржинальний прибуток;
наявність спеціалістів із певним рівнем кваліфікації;
суми позикових коштів, Розмір відсотків.

Виявлення завантаження потужностей

Визначення завантаження потужностей - тобто оптимальних методів використання обладнання та сировини для випуску максимального обсягу продукції - одна з найважливіших частин виробничого плану. Як її обчислюють?

Визначають найбільш популярні на ринку категорій та конкретні моделі товарів.
Розраховують кількість ресурсів, які потрібно використовувати виготовлення однієї одиниці.
Прогнозують кількість одиниць товарів, здатних бути реалізованими у максимально короткий термін.
Визначають, скільки одиниць товару та у які терміни може виробляти наявне обладнання.
Аналізують протягом якого часу можна виробляти необхідні партії товарів на наявному устаткуванні.

Це спрощений алгоритм обчислення потужностей. Як правило, ці операції довіряють професійним економістам. Щоб коректно обчислити модності, потрібно знати продуктивність обладнання, швидкість роботи персоналу та витрати сировини. Цей процес пов'язаний із плануванням та припущенням ситуації на ринку. Встановити точний обсяг виробництва майже неможливо. Успіхом вважається досягти найближчих до реальності показників.

Зразок виробничого плану із зазначенням одиниць продукції за місяць роботи

Відображення виробничого процесу

Будь-який зразок виробничого плану підприємства обов'язково має містити опис виробничого процесу: як глобального, і щодо кожної моделі товарів. Тільки точна фіксація всього процесу допоможе грамотно планувати та оптимізувати роботу.

Найзручніше відобразити виробничий процес у вигляді схеми, де кожна дія буде відображена поетапно.

Зрозуміла схема із зазначенням задіяного обладнання, персоналу та сировини допоможе керівництву оцінити ефективність порядку роботи, що склався, і при необхідності знайти шляхи для оптимізації. За підсумками аналізу можна визначити оптимальні методи роботи.

Графік робіт

Виробничий план включає розділ, де описується графік робіт, а саме:

кількість змін, тривалість;
кількість вихідних днів/відсутність вихідних днів;
кількість працівників у зміні;
очікувана продуктивність кожної зміни.

Приміщення або територія для розміщення обладнання

У такому документі описуються всі наявні приміщення із зазначенням їхнього призначення. Потрібно зафіксувати площу, висоту стель, стан (потрібний ремонт), підключені комунікації, входи, виходи, вікна, при необхідності описати обробку. Зробити висновок про придатність приміщення для виробництва у середньостроковій та довгостроковій перспективі.

Якщо аналіз приміщення покаже, що воно непридатне збільшення продуктивності, в середньостроковий план необхідно внести пошук відповідної нерухомості з уточненням конкретних вимог. Важливо відобразити переваги та недоліки наявного цеху для досягнення максимального прибутку.

Підприємство може планувати відкриття нових цехів, створення представництв в інших регіонах – все це необхідно також зафіксувати у середньостроковому та довгостроковому плануванні. Обов'язково з описом вимог щодо нерухомості.

Укладачі плану самостійно продумують його структуру

Потреба в матеріалах та постачальники сировини

Планування допомагає грамотно використовувати ресурси, але тільки в тому випадку, коли містить інформацію про матеріали та їх постачальників. Відомості про якість та вартість сировини допоможуть оцінювати якість продукції та доцільність роботи з конкретним постачальником. Інформація про умови роботи з контрагентами допоможе за необхідності швидко прогнозувати, як позначиться на виробництві зміна ціни на будь-який його товар.

Найзручнішим способом описати потребу у матеріалах та його постачальниках - це таблиці кожному за товару. Вкажіть:

вага/колір/розмір товару;
його ключові характеристики;
повний склад із зазначенням використаних обсягів сировини;
можливість заміни будь-яких компонентів;
інформацію про постачальника;
ціну кожного компонента.

Постійні витрати

Важливий розділ, у якому буде представлений аналогічний більшості підприємств перелік постійних витрат:

оренда приміщення;
комунальні витрати;
сировину та вихідні матеріали;
податки та обов'язкові платежі;
логістика та транспорт;
фонд оплати праці.

У документі слід зафіксувати поточні та заплановані значення кожної витрати, можливо із зазначенням допустимих меж. Такий підхід допоможе зробити план більш гнучким, адаптованим до змінних умов ринку. Знання допустимих меж кожного напряму постійних витрат допоможе за необхідності оперативніше регулювати ціни продукції.

Собівартість продукції

Виробник обов'язково вважає повну собівартість кожного свого товару. Без знання цього показника неможливо грамотно підібрати ціну, отже воно загрожує збитками. Для обчислення повної собівартості складають усі значення витрачених ресурсів:

вихідні матеріали;
амортизація обладнання;
комунальні та інші енергетичні витрати;
зарплата працівника;
зарплата керуючого персоналу;
страхові внески;
витрати на транспорт;
реклама;
збутові витрати.

Приклад виробничого плану

Типовий приклад виробничого плану на рік представлений на зображенні нижче. Він виконаний за найпоширенішою структурою та відображає найважливіші для виробника показники. Використовувати чужі плани не варто, але можна аналізувати їх та адаптувати для свого виробництва.

Варіант виробничого плану

Часто зустрічаються помилки

Найпоширеніші помилки при складанні такого документа - неправильний облік витрат матеріалів, некоректна оцінка потужності обладнання, завищене очікування попиту. Ці неточності згубно позначаються змісті документа: він менше пов'язані з реальністю. Неправильна стратегія розвитку, побудована на помилкових розрахунках неминуче призведе до банкрутства.

Тому дуже важливо максимально точно відслідковувати показники і за необхідності коригувати їх. Чим більше підприємство стежитиме за змістом виробничого плану, тим ймовірніше досягнення раціонального співвідношення доходів і витрат.

При плануванні вкрай важливо враховувати ймовірність раптових обставин: поломки обладнання, великого приватного замовлення чи зрив постачання сировини. Підприємство має передбачати заходи на кожен такий випадок. Розумніше спочатку закласти нижчі показники, не межі можливостей устаткування, а за успіхів їх трохи підвищувати.

Контроль за виконанням плану

Виконання контролю плану здійснює фактично весь керівний склад підприємства у своїй зоні відповідальності. Так, начальник виробництва контролює виготовлення необхідної партії товару у конкретні терміни, начальник відділу поставки стежить, скільки сировини вони потрібно отримувати та відвантажувати щодня тощо. Контроль над усіма сферами та виконання плану загалом - зона відповідальності керівника.

Бізнес-план підприємства – це комплексний документ, що охоплює всі напрямки діяльності бізнесу. План виробництва – це з головних складових підсумкового документа. У розділі розраховуються витрати виробництва, визначається гранична потужність підприємства, виявляються резерви економії.

Поняття та сутність виробничого плану

План виробництва необхідний визначення перспективних показників створюваного чи бізнесу, що розвивається. Призначення цього розділу бізнес-плану полягає в описі шляхів організації виробничого процесу з визначенням можливих проблем та методів їх вирішення.

Виробничий план – це складна частина системи оперативних і довгострокових планів, оскільки він охоплює майже всі чинники функціонування підприємства. Якщо планування було виконано без урахування всіх можливих негативних умов та форс-мажорів, то всі інші складові комплексного бізнес-плану стають безглуздими.

Перед початком складання плану виробництва керівництво підприємства повинно мати точне уявлення про наявні матеріальні та людські ресурси, джерел витрат виробництва, максимально можливий масштаб бізнесу та інші фактори.

Підприємці-початківці не приділяють належної уваги цій частині бізнес-плану, вважаючи, що найголовніше – це його фінансова частина та маркетингові заходи щодо просування товарів чи послуг. Але майбутні доходи та витрати неможливо визначити без грамотної та обґрунтованої виробничої програми.

Що входить у виробничий план

У виробничому плані обґрунтовується та прораховується велика кількість бізнес-процесів, що стосуються всіх сфер запланованого бізнесу. Основними складовими цієї частини загального плану є:

номенклатура продукції, витрати та витрати на випуск кожної одиниці;
витрати на контроль якості та дотримання технічних умов та ГОСТів;
необхідний обсяг сировини на складах та у виробництві;
собівартість одиниці продукції та витрати на її виготовлення;
логістичні витрати;
собівартість товарів та послуг;
оптимальна чисельність персоналу;
витрати на придбання нового та модернізацію наявного обладнання;
виробничі потужності;
витрати на амортизацію обладнання та будівель;
витрати на навчання та підвищення кваліфікації персоналу;
орендні платежі;
визначення переліку робіт, які можна передати на субпідряд та аутсорсинг;
податки;
прибуток за різних сценаріїв розвитку.

Крім цих показників до виробничого плану обов'язково включаються вимоги до застосовуваних технологій, в яких враховуються:

характеристики виробничих площ, їх розмір та зонування;
можливі постачальники обладнання, порівняльний аналізцін та технічних особливостей аналогічних за продуктивністю верстатів та машин;
технології виробництва, вартість патентів, можливість власних розробок.

Цей перелік показників є досить умовним, оскільки виробничий план залежить від особливостей кожного конкретного бізнесу. Головне під час упорядкування цього розділу загального бізнес-плану – врахувати всі можливі чинники, які впливають кінцевий результат діяльності підприємства.

При формуванні плану виробництва важливо також чітко знати. Це допоможе чіткіше визначити всі необхідні показники.

Завдання плану виробництва

Виробничий план тісно пов'язані з іншими розділами бізнес-плану, і за його складанні не можна допускати формального підходу, адже є базою розрахунку необхідних інвестицій. Виробничий план спрямований на досягнення наступних цілей:

розвиток клієнтської бази, залучення нових категорій споживачів товарів чи послуг;
мінімізація витрат та повне використання ресурсної бази;
технологічний розвиток та підвищення конкурентоспроможності на своєму ринковому сегменті;
запровадження нових стандартів якості;
вдосконалення логістики та зменшення витрат на перевезення та зберігання;
робота з найкращими постачальниками за критерієм ціна-якість;
оптимізація кредитних ліній та зниження витрат за залученими ззовні коштами;
створення оптимальних виробничих запасів для перспективного розвитку;
розробка довгострокових стратегій з урахуванням різноманітних сценаріїв впливу зовнішніх факторів.

З чого розпочинати розробку плану виробництва

Будь-який бізнес-план має два призначення: він використовується як внутрішній документ компанії для визначення поточних та перспективних витрат і доходів або надання потенційним інвесторам для залучення коштів на створення або розвиток бізнесу. Для інвесторів важливо, чи є бізнес чинним, чи це стартап. При створенні нового підприємства важливо наочними розрахунками продемонструвати майбутнім партнерам рентабельність інвестицій, тому всі цифри у виробничому плані мають бути реальними та обґрунтованими.

Новачку при складанні виробничого плану відштовхуються від наступних основних моментів:

Спочатку плануються заходи щодо збуту товарів чи послуг: для цього використовується звичайне календарне плануванняабо складніші інструменти, наприклад, діаграма Ганта.
Необхідно докладно розписати всі бізнес-процеси, починаючи із закупівлі обладнання та матеріалів до роботи з потенційними клієнтами. На цьому етапі слід оцінити перспективи вдосконалення технологій та можливі витрати на модернізацію.
Ринкова оцінка конкурентів: які технології використовують, тривалість виробничого циклу, механізми збутової політики.
Дуже важливо розглянути всі пропозиції потенційних постачальників, потрібно провести моніторинг цін, вивчити відгуки про якість сировини та матеріалів, розрахувати логістичні витрати.
Визначити потребу у виробничих та складських приміщеннях. Вони мають не лише відповідати технологічним процесам за площею, а й задовольняти санітарні вимоги.
Правильно розрахувати собівартість продукції і на можливі витрати, це допоможе визначити рентабельність бізнесу.

Якщо підприємець вирішить складати виробничий план самотужки, йому варто вивчити бізнес-плани успішних стартапів. Їх легко знайти у відкритому доступі до інтернету. Незважаючи на те що реальні цифриу цих документах можуть бути приховані, вони все одно будуть інформативними з погляду статей доходів та видатків, які необхідно враховувати.

План виробництва нового або бізнесу, що розвивається, «під ключ» можна замовити у фахівців нашої компанії.

План з персоналу

Незважаючи на те, що такий план часто виділяється в окремий розділ бізнес-плану, розрахунок потреби в різних категоріях персоналу є обов'язковим при складанні виробничої програми. Правильний підбір та розстановка кваліфікованих кадрів, визначення потреби в людських ресурсах допоможе підвищити ефективність проектованого бізнесу.

На етапі планування персоналу має бути визначено оптимальну організаційну структуру, кількість управлінських та виробничих одиниць, необхідну кваліфікацію та професійні навички працівників, витрати на підвищення кваліфікації або залучення фахівців з інших регіонів чи країн.

Якщо ви задумаєте зайнятися вирощуванням огірків, то без плану виробництва не обійтись. У , Ви зможете з ним ознайомитись.

Планування витрат

Успішний та рентабельний бізнесхарактеризується низьким рівнем витрат виробництва, тому основним пунктом плану виробництва має стати прогнозування витрат та оцінка способів їхнього зниження. Ефективність діяльності підприємства визначається як різницю між витратами та доходами, тому величина прибутку, що залишається у розпорядженні підприємства, безпосередньо залежить від того, як організований процес управління витратами.

Основні витрати виробництва включають такі види витрат:

оплата праці виробничого, управлінського та допоміжного персоналу;
витрати на амортизацію основних виробничих фондів;
витрати на матеріали, комплектуючі та нове обладнання;
відрахування до позабюджетних фондів;
оплата електроенергії, води та інші комунальні витрати.

Недоліки підприємства залежить від багатьох чинників, які поділяються на внутрішні та зовнішні. Залежність від цих факторів визначається на підставі SWOT-аналізу, який є обов'язковим розділом бізнес-плану.

Внутрішніми чинниками, які впливають величину виробничих витрат, являются:

правильно та грамотно розроблена виробнича програма;
зафіксований в обліковій політиці підприємства спосіб розрахунку амортизації;
застосовувана для підприємства система заробітної плати;
валовий товарообіг.

Зовнішні умови, яких належить інфляція, курс долара, політична кон'юнктура та інші, не піддаються коригування з боку підприємства. Їхній негативний вплив на підсумковий результат враховуються при розробці виробничої програми.

Для отримання достовірної картини витрат та визначення методів їх зниження необхідно на етапі планування розраховувати кожну статтю витратну з максимальною деталізацією. Точність аналізу залежить від горизонту планування – що коротше період розрахунку, то точніше показники. Методи зниження витрат залежить від сфери діяльності підприємства міста і особливостей ринку.

Грамотний виробничий план допоможе бізнесу успішно розвиватись, тому його розробку варто доручати професіоналам.

Економісти нашої компанії складуть бізнес-план та розрахують прогнозні показники у найкоротші терміни.