Plan proizvodnje i struktura proizvodnje. Korak sedam: plan proizvodnje. Naglasci odjeljka

6. Izrada plana proizvodnje

Plan proizvodnje trebate započeti s kratkim objašnjenjem gdje će se roba proizvoditi - u postojećem ili novostvorenom poduzeću. Tada možete naglasiti profitabilnost lokacije poduzeća (ako se ta činjenica dogodi) u odnosu na prodajna tržišta, dobavljače, rad, usluge itd.

Sljedeći korak u pisanju ovog odjeljka mogao bi biti opisivanje proizvodnog procesa. Da biste to učinili, navedite vrstu proizvodnje (pojedinačna, serijska, masovna), način njezine organizacije, strukturu proizvodnog ciklusa, može se dati dijagram tehnološkog procesa koji jasno pokazuje gdje i gdje sve vrste sirovina materijali i komponente će dolaziti iz kojih radionica i kako će se prerađivati ​​u proizvode. U planu proizvodnje ocjenjuje se postojeća tehnologija u sljedećim područjima: usklađenost tehnologije sa suvremenim zahtjevima, stupanj automatizacije proizvodnog procesa, osiguranje fleksibilnosti procesa, mogućnost brzog povećanja ili smanjenja proizvodnje.

U ovom odjeljku navedeni su glavni pravci poboljšanja razvoja tehnologije, predviđeni poslovnim planom.

Ako se u budućem razdoblju promijeni tehnologija proizvodnje proizvoda, zatim se u poslovnom planu bilježi kako će predložene promjene u tehnologiji utjecati na kvalitetu proizvoda, razinu troškova proizvodnje i cijenu proizvoda.

Ako je proizvodnim procesom predviđeno izvođenje dijela poslova od strane kooperanata, to je također posebno navedeno u poslovnom planu. Potvrđena je svrsishodnost odabira određenih partnera sa stajališta minimalnih troškova proizvodnje, transporta, ulazne kontrole jedinica i poluproizvoda koje isporučuje kooperant. Prilikom odabira partnera ocjenjuje se njihova pouzdanost, proizvodna, financijska, kadrovska, prestiž.

Posebno se u poslovnom planu razmatra sustav upravljanja kvalitetom proizvoda koji djeluje u poduzeću. Izvještava se u kojim fazama i kojim metodama će se provoditi kontrola kvalitete koje standarde će slijediti proizvođači proizvoda.

Plan proizvodnje također može uključivati ​​informacije o sustav zaštite okoliša, navesti poduzete mjere za zbrinjavanje otpada i pripadajuće troškove.

Proizvodni program(prognoza obujma proizvodnje i prodaje proizvoda), dana u poslovnom planu, sastavlja se na temelju rezultata marketinškog istraživanja prodajnog tržišta s njihovom naknadnom usporedbom s proizvodnim mogućnostima poduzeća.

Proizvodnim programom utvrđuje se potreban obujam proizvodnje u planskom razdoblju, koji odgovara nomenklaturi, asortimanu i kvaliteti zahtjevima plana prodaje. Njime se utvrđuju zadaci za puštanje u rad novih proizvodnih pogona, potrebe za materijalnim resursima, broj osoblja i transport.

Poduzeća formiraju proizvodni program na temelju državnih naloga, narudžbi potrošača, identificiranih u procesu proučavanja tržišta potražnje potrošača.

Glavni pokazatelji proizvodnog programa su:

1) nomenklaturu koja sadrži naziv proizvoda s naznakom količine, kvalitete i roka isporuke;

2) komercijalni proizvodi;

3) rad u tijeku;

4) bruto proizvodnja.

Proizvodnu aktivnost poduzeća, pak, karakterizira sustav pokazatelja:

1) potražnja za proizvodima;

2) proizvodni kapacitet;

3) obujam proizvodnje;

4) troškovi i cijene;

5) potreba za resursima i ulaganjima;

6) ukupni i neto prihod poduzeća;

7) dividende na dionice i sl.

Plan proizvodnje i prodaje proizvoda sadrži, u pravilu, sustav prirodnih i troškovnih pokazatelja.

Prednosti prirodnih pokazatelja su vidljivost, objektivnost u procjeni zadovoljenja potrebe za određenom vrstom proizvoda, doprinos svakog poduzeća rješenju ovog problema, stupanj iskorištenosti kapaciteta i proizvodnih resursa.

Nedostatak - teško je odrediti ukupan obujam proizvodnje i prodaje u poduzećima s višeproizvodnom proizvodnjom.

Glavni pokazatelji troškova proizvodnje proizvoda u poduzeću uključuju bruto promet, promet unutar tvornice, tržišne proizvode, bruto proizvodnju, količinu prodanih proizvoda, standardni trošak prerada (NSO), neto i uvjetno neto proizvodi.

U različitim razdobljima razvoja gospodarstva zemlje prednost je dana jednom ili drugom pokazatelju troškova koji karakterizira obujam proizvodnje.

Bruto promet poduzeće predstavlja ukupni trošak proizvoda svih glavnih, pomoćnih, uslužnih radnji. Proizvodi se uključuju u bruto promet bez obzira na to jesu li namijenjeni za isporuku van ili za daljnju industrijsku preradu u istom poduzeću. Dakle, ovaj pokazatelj omogućuje ponovno brojanje proizvoda unutar poduzeća. Obračun bruto prometa dobiva određeni ekonomski značaj pri analizi rada poduzeća, opravdavanju planiranih pokazatelja, kada se promijeni proizvodna struktura poduzeća (uvode se nove trgovine, proširuju postojeće), kada se mijenja struktura proizvodnje zbog promjena (povećanje, smanjenje) obujma zadružnih opskrba poduzeću.

Promet unutar tvornice- zbroj troškova proizvoda vlastite proizvodnje, potrošene unutar poduzeća za potrebe proizvodnje. Industrijska potrošnja unutar poduzeća uključuje preradu poluproizvoda njegove proizvodnje za proizvodnju Gotovi proizvodi, potrošnja električne energije, komprimiranog zraka, pare njegove proizvodnje, korištenje dijelova, proizvoda vlastite proizvodnje za tekuće popravke zgrada, građevina, opreme.

Roba, bruto, prodani proizvodi utvrđuje se tvorničkom metodom, odnosno trošak onog dijela proizvoda koji se unutar poduzeća koristi za potrebe vlastite industrijske proizvodnje isključuje se iz troška gotovih proizvoda i poluproizvoda planiranih za proizvodnju. Nedostatak ove metode je što se vrijednost tržišnih, bruto, prodanih proizvoda može mijenjati kao rezultat promjena u organizacijskoj strukturi poduzeća. Dakle, spajanje dva ili više poduzeća u jedno (prilikom kombiniranja proizvodnje) dovodi do smanjenja, a podjela poduzeća (sa specijalizacijom proizvodnje) - do povećanja vrijednosti ovih pokazatelja. Vrijednost tržišnih, bruto, prodanih proizvoda ne ovisi o tome da li poduzeće samo vadi, proizvodi sirovine, poluproizvode za proizvodnju gotovih proizvoda ili ih prima izvana.

Robni proizvodi poduzeće je proizvod proizveden u izvještajnom razdoblju i prodan ili namijenjen prodaji. Sastav tržišnih proizvoda (T pr) uključuje gotove proizvode (G iz); poluproizvodi namijenjeni distribuciji trećim potrošačima (Pf); radovi industrijske prirode, izvedeni prema nalozima izvana (P pr); sve vrste radovi na obnovi napravljeno po nalogu izvana (P rob); proizvodi pomoćnih radionica, izrađeni za prodaju van ili za vlastitu upotrebu (B). Dakle, volumen komercijalnih proizvoda može se odrediti formulom:

T pr = Iz + P f + P pr + P rob + U c

gdje A i- proizvodi i-te vrste;

C i - jedinična cijena i-te vrste;

Q y - trošak pruženih usluga.

Obim komercijalnih proizvoda utvrđuje se u tekućim (tekućim) cijenama poduzeća i predstavlja osnovu za obračun poreza (PDV, trošarine i sl.). Komercijalni proizvodi uvijek se utvrđuju bez PDV-a i drugih posebnih poreza.

Bruto pozivaju se svi proizvodi koje je poduzeće proizvelo za izvještajno razdoblje, bez obzira na stupanj njihove spremnosti i namjenu za uporabu. Volumen bruto proizvodnje (In pr) može se odrediti formulom:

U pr = T pr + (H do – N n),

gdje H do - ostatak radova u tijeku na kraju godine, rubalja;

N n - isto i početkom godine.

Preostali radovi u tijeku utvrđuju se prema podacima računovodstvo odnosno inventara. Uobičajena količina radova u tijeku na kraju planskog razdoblja mora odgovarati uvjetima proizvodnje sljedećeg razdoblja.

Prodani proizvodi - to su gotovi proizvodi namijenjeni prodaji, predani u skladište gotovih proizvoda i dokumentirani do 24 sata zadnji dan mjeseca ili prije 8.00 sati 1. dana u mjesecu koji slijedi nakon izvještajnog razdoblja.

Količina prodanih proizvoda u planiranom razdoblju (Q rp) može se postaviti formulom:

Q pr = On + T pr – u redu,

gdje On, u redu- stanja gotovih proizvoda u skladištu na početku i na kraju promatranog razdoblja (godina, mjesec i sl.);

T pr- utrživi proizvodi prema planu.

U tržišnoj ekonomiji, posebnu važnost treba dati pokazatelju "Količina prodanih proizvoda" prema ugovorima o nabavi, što određuje učinkovitost, izvedivost ekonomska aktivnost poduzeća.

Prodani proizvodi- to je gotov proizvod koji se isporučuje kupcu, za koji je unovčiti na tekući račun dobavljača. Mjereno u tekućim cijenama.

U skladu s Uredbom o računovodstvu i izvješćivanju u Ruskoj Federaciji, prihodi od prodaje proizvoda mogu se utvrditi na dva načina.

1. Kako se isplaćuje, sredstva se pripisuju na račune u bankovnim institucijama, a kod plaćanja u gotovini - po primitku sredstava u blagajni.

2. Prilikom otpreme robe i predočenja namirnice kupcu (kupcu).

Svako poduzeće pri izradi politike izvješćivanja za plansko razdoblje usvaja jednu od dvije mogućnosti obračuna prihoda od prodaje proizvoda, na temelju uvjeta upravljanja i sklopljenih ugovora. Prva opcija za priznavanje prihoda od prodaje trenutno je najčešća u ruskom gospodarstvu. Međutim, smanjuje se pouzdanost pri izračunu proizvodnog rezultata: troškovi (materijali, plaće i sl.) se obračunavaju u jednom izvještajnom razdoblju, a prihodi za otpremljene proizvode vrlo često dolaze u drugom, što se objašnjava općim naglim padom obujam prodaje proizvoda, drugim riječima, poduzeće često radi u skladištu.

Druga opcija obračuna prodaje osigurava veću pouzdanost u izračunu proizvodnog rezultata. Međutim, poduzeće odmah ima dug za PDV, porez na dohodak u vezi sa stvarnim primanjem novca, te brzo postaje nesolventno, financijski bankrot. Ogromna međusobna zaduženost, nedostatak financijske discipline kupaca i visoka razina monopolizacije dovode do toga da je razina korištenja druge opcije beznačajna. Najčešće se koristi u prometu, komunikacijama i građevinskim poduzećima.

Proces implementacije dovršava cirkulaciju ekonomske imovine poduzeća, što mu omogućuje da ispuni svoje obveze prema državnom proračunu, banci za zajmove, radnicima i zaposlenicima, dobavljačima i nadoknadi troškovi proizvodnje... Nedovršavanje zadataka implementacije uzrokuje usporavanje obrtni kapital, odgađa plaćanja, pogoršava novčano stanje poduzeća.

Pokazatelji bruto, utrživih i prodanih proizvoda ne karakteriziraju u potpunosti krajnji rezultat poduzeća. To je zbog činjenice da obujam ovih proizvoda uključuje materijalne troškove, koji imaju veliku specifičnu težinu. Stoga je za mjerenje vlastitog doprinosa tvrtke proizvodnji proizvoda potrebno koristiti pokazatelje:

1) uvjetna neto proizvodnja, koja uključuje troškove plaća s vremenskim razgraničenjem, amortizacijom i dobiti;

2) čisti proizvodi. To je dio bruto proizvodnje koji odgovara novostvorenoj vrijednosti, odnosno uvjetno je neto proizvod bez amortizacije;

3) normativna neto proizvodnja, koja se od neto proizvodnje razlikuje po tome što se formira na temelju stabilnih normi.

Važni tržišni pokazatelji su pokazatelji obnovljivosti proizvedenih proizvoda. Prema svom životni ciklus svaka vrsta proizvoda doseže određeno razdoblje granične učinkovitosti, te je stoga potrebno povremeno revidirati asortiman.

Koeficijent obnavljanja proizvoda karakterizira omjer novih i starih proizvoda, koristi se u mnogim poduzećima kao odobreni cilj u ukupnom obujmu proizvodnje. Posebno se široko koristi u inozemnoj praksi.

Proizvodni program poduzeća treba razvijati sljedećim redoslijedom:

1) poduzeće provodi istraživanje tržišta, utvrđuje poziciju proizvoda na tržištu, moguću potražnju i obim prodaje;

2) na temelju mogućeg obujma prodaje utvrđuje se obujam prodanih proizvoda:

N stvarna = Q prodaja? Ts;

3) planirati količinu komercijalnih proizvoda:

N tov = N real - (O n - O k);

4) odrediti vrijednost bruto proizvodnje:

N osovina = N tov + (H do - N n);

5) usporediti mogući obim proizvodnje s raspoloživim materijalnim, financijskim i drugim resursima.

Poslovni plan sadrži podatke o obujmu proizvodnje svake vrste proizvoda u prirodnim jedinicama, kao i planirane vrijednosti ovih pokazatelja za sljedećih 3 do 5 godina.

Za postojeći posao, opisuju kapacitet proizvodnje, uključujući proizvodne i administrativne prostore, skladišta i gradilišta, posebnu opremu, mehanizme i druga proizvodna sredstva dostupna u poduzeću.

Plan proizvodnje mora odgovarati kapacitetu poduzeća - obujmu ili broju jedinica proizvoda (usluga, radova) koji se mogu proizvesti u određenom razdoblju.

Pod, ispod proizvodni kapacitet poduzeća označava maksimalno moguće oslobađanje proizvoda u nomenklaturi i asortimanu predviđenom prodajnim planom, uz potpunu upotrebu proizvodne opreme, površina i uzimajući u obzir progresivnu tehnologiju, naprednu organizaciju rada i proizvodnje.

Proračun proizvodnog kapaciteta poduzeća je najvažnija faza u utemeljenju proizvodnog programa. Na temelju proračuna proizvodnih kapaciteta utvrđuju se unutarproizvodne rezerve za rast proizvodnje, utvrđuju obujmi proizvodnje i utvrđuje potreba povećanja proizvodnih kapaciteta kroz tehničko preopremanje, rekonstrukciju i proširenje postojećih i izgradnju novih kapaciteta.

Planiranje proizvodnog kapaciteta temelji se na uzimanju u obzir čimbenika koji određuju njegovu vrijednost. Pri izračunu snage uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici:

1) strukturu i veličinu dugotrajne imovine;

2) kvalitativni sastav opreme, stupanj fizičkog i moralnog propadanja;

3) napredni tehnički standardi produktivnosti opreme, korištenja prostora, intenziteta rada proizvoda, proizvodnje proizvoda od sirovina;

4) progresivnost primijenjenih tehnoloških procesa;

5) stupanj specijalizacije;

6) način rada poduzeća;

7) razina organizacije proizvodnje i rada;

8) fond vremena rada opreme;

9) kvaliteta sirovina i ritam opskrbe.

Kapacitet proizvodnje je promjenjiv. Do povlačenja kapaciteta dolazi iz sljedećih razloga: amortizacija i penzionisanje opreme, povećanje intenziteta rada proizvodnih proizvoda, promjena nomenklature i asortimana proizvoda, smanjenje fonda radnog vremena, završetak razdoblja najma za oprema. Isti čimbenici djeluju u suprotnom smjeru.

Proizvodni kapacitet poduzeća određuje se kapacitetom vodećih radionica, sekcija, proizvodnih linija, alatnih strojeva (jedinica), uzimajući u obzir mjere za otklanjanje uskih grla i moguće proizvodne suradnje.

Izračun proizvodnog kapaciteta uključuje svu raspoloživu opremu, uključujući neaktivnu zbog kvarova, popravaka, modernizacije. U obzir se uzima oprema koja se ugrađuje iu skladištima namijenjena puštanju u pogon u planiranom razdoblju. Pri izračunu kapaciteta ne uzima se u obzir oprema pomoćnih i uslužnih radnji.

Proračun proizvodnog kapaciteta poduzeća treba provesti sljedećim redoslijedom:

1) proračun proizvodnog kapaciteta jedinica i skupina tehnološke opreme;

2) proračun proizvodnog kapaciteta proizvodnih mjesta;

3) proračun proizvodnog kapaciteta radionica (građevinskih, proizvodnih);

4) proračun proizvodnog kapaciteta poduzeća u cjelini.

Za izračunavanje proizvodnog kapaciteta koriste se dvije metode:

1) performanse opreme;

2) u smislu složenosti izrade proizvoda.

U kontinuiranoj proizvodnji kapacitet jedinica, odjela i radionica izračunava se u pravilu prema produktivnosti opreme, a u diskretnoj proizvodnji - prema intenzitetu rada proizvodnje proizvoda.

Planiranje proizvodnih kapaciteta sastoji se od izvođenja kompleksa planiranih proračuna koji omogućuju određivanje:

1) ulazna snaga;

2) izlazna snaga;

3) pokazatelji stupnja korištenja energije.

Ulazna snaga određena raspoloživom opremom instaliranom na početku planskog razdoblja.

izlazna snaga Je li kapacitet na kraju planskog razdoblja, izračunat na temelju ulaznog kapaciteta, povlačenja i puštanja u pogon kapaciteta tijekom planskog razdoblja.

Planiranje proizvodnje provodi se na temelju prosječnog godišnjeg kapaciteta (MC), izračunatog po formuli:

gdje je M n - proizvodni kapacitet na početku planskog razdoblja;

M y - povećanje kapaciteta zbog organizacijskih i drugih mjera koje ne zahtijevaju kapitalna ulaganja;

H 1, ..., H 4 - broj mjeseci rada snage;

M p - povećanje kapaciteta zbog tehničkog preopremanja, proširenja i rekonstrukcije poduzeća;

M un - povećanje ili smanjenje kapaciteta zbog promjene nomenklature i asortimana proizvoda, primanja sredstava industrijske proizvodnje od drugih poduzeća i njihovog prijenosa na druge organizacije, uključujući leasing;

M in - smanjenje snage zbog njenog zbrinjavanja zbog dotrajalosti.

Potrebno je razlikovati stvarni i projektni kapacitet. Njihovu usklađenost karakterizira stupanj razvoja.

Stupanj razvijenosti projektantskih kapaciteta karakteriziraju sljedeći pokazatelji:

1) trajanje (rok) razvoja;

2) stupanj razvijenosti projektantske sposobnosti;

3) iskorištenost puštenih kapaciteta;

4) obujam proizvodnje u razdoblju razvoja;

5) postizanje projektnih razina troškova, produktivnosti rada i isplativosti.

Pod, ispod razdoblje (termin) trajanja razvoja Projektni kapacitet poduzeća ili njegovog dijela (radionica, gradilište, jedinica) podrazumijeva se kao vrijeme od datuma potpisivanja potvrde o prihvaćanju u pogon do održivog puštanja proizvoda u planirani objekt. Obim proizvodnje u objektima koji su u fazi razvoja projektnih kapaciteta treba odrediti uzimajući u obzir ovaj pokazatelj. Prilikom planiranja ovog pokazatelja ne treba uzeti u obzir vrijeme utrošeno na pripremu proizvodnje za puštanje novih proizvoda u pogon koji se stavlja u pogon, provođenje puštanja u pogon i sveobuhvatno ispitivanje opreme. Razina razvijenosti je postotak (koeficijent) razvijenosti projektnog kapaciteta koji je postojano postignut u određenom datumu. Izračunava se kao omjer proizvodnje u određenom razdoblju (sat, dan, mjesec, godina) prema odgovarajućem (satnom, dnevnom, mjesečnom, godišnjem) projektnom kapacitetu.

Razvija se bilanca proizvodnih kapaciteta.

Na temelju rezultata svih proračuna razvija se bilanca proizvodnih kapaciteta kako bi se potpunije povezao nacrt proizvodnog programa i proizvodni kapacitet poduzeća. Odražava ulazni, izlazni i prosječni godišnji kapacitet, kao i puštanje u rad i raspolaganje kapacitetima. Temeljem ravnoteže proizvodnih kapaciteta i tijekom njegovog razvoja provode se:

1) pojašnjenje mogućnosti proizvodnog programa;

2) utvrđivanje stupnja opremljenosti proizvodnim kapacitetima programa rada za pripremu proizvodnje novih proizvoda;

3) utvrđivanje iskorištenosti proizvodnih kapaciteta i osnovnih sredstava;

4) utvrđivanje unutarproizvodnih disproporcija i mogućnosti za njihovo otklanjanje;

5) utvrđivanje potrebe za ulaganjima za povećanje kapaciteta i otklanjanje uskih grla;

6) utvrđivanje potrebe za opremom ili utvrđivanje viška opreme;

7) traženje najučinkovitijih opcija za specijalizaciju i suradnju.

Bilanca proizvodnih kapaciteta prema vrsti proizvoda na kraju planirane godine izračunava se zbrajanjem kapaciteta na početku godine i njegovog rasta umanjenog za raspolaganje.

Izračun bilance proizvodnog kapaciteta provodi se za svaku vrstu profiliranih proizvoda prema sljedećoj strukturi.

Odjeljak 1. Kapacitet na početku planskog razdoblja:

1) naziv proizvoda;

2) mjerna jedinica;

3) šifra proizvoda;

4) kapacitet prema projektu ili proračunu;

5) kapacitet na kraju bazne godine.

Odjeljak 2. Povećanje kapaciteta u planiranoj godini:

1) povećanje snage, ukupno;

2) uključujući zbog:

a) uvođenje novih i proširenje postojećih;

b) rekonstrukcija;

c) prenaoružavanje i organizacijske i tehničke mjere. Od njih:

- promjenom načina rada, povećanjem smjene u satima rada;

- promjenom asortimana proizvoda i smanjenjem intenziteta rada;

d) primanje u zakup, najam od drugih poslovnih subjekata.

Odjeljak 3... Smanjenje kapaciteta u planiranoj godini:

1) umirovljenje kapaciteta, ukupno;

2) uključujući zbog:

a) promjene u asortimanu proizvoda ili povećanje intenziteta rada;

b) promjena načina rada, smanjenje broja smjena, radnih sati;

c) zbrinjavanje zbog dotrajalosti, iscrpljivanja zaliha;

d) leasing, leasing drugim poslovnim subjektima.

Odjeljak 4. Snaga na kraju planskog razdoblja:

1) kapacitet na kraju godine;

2) prosječni godišnji kapacitet u planiranoj godini;

3) proizvodni učinak ili količina prerađenih sirovina u planiranoj godini;

4) koeficijent iskorištenosti prosječnog godišnjeg kapaciteta u planiranoj godini.

Na temelju podataka o postojećoj potražnji za proizvodnim pogonima, proizvodnim objektima, utvrđuje se potreba za dodatnom opremom te opća potreba za dugotrajnom imovinom i nematerijalnom imovinom. Obračun potrebe za dugotrajnom imovinom provodi se prema vrsti dugotrajne imovine na temelju standarda izvedbe.

Također, u planu proizvodnje standardi obrtnih sredstava obračunavaju se metodom izravnog računa. Potonji predviđa izračun vrijednosti svakog elementa obrtnog kapitala u uvjetima postignute organizacijske i tehničke razine poduzeća, uzimajući u obzir sve promjene predviđene u razvoju tehnologije, tehnologije i organizacije proizvodnje.

Izračun potrebe za obrtnim kapitalom provodi se ne samo za novostvorena poduzeća, već i, ako je potrebno, radikalnu reviziju postojećih standarda za obrtna sredstva.

Prilikom standardizacije obrtnog kapitala potrebno je uzeti u obzir ovisnost normi o sljedećim čimbenicima:

1) trajanje proizvodnog ciklusa proizvodnih proizvoda;

2) dosljednost i jasnoća u radu nabavnih, prerađivačkih i proizvodnih radnji;

3) uvjeti isporuke (trajanje intervala isporuke, veličine isporučenih partija);

4) udaljenost dobavljača od potrošača;

5) brzinu prijevoza, vrstu i nesmetan rad prijevoza;

6) vrijeme pripreme materijala za puštanje u proizvodnju;

7) učestalost puštanja materijala u proizvodnju;

8) uvjete prodaje proizvoda;

9) sustavi i oblici obračuna, brzina tijeka dokumenata, mogućnost korištenja faktoringa.

Norme razvijene u poduzeću za svaki element obrtnog kapitala vrijede niz godina, a u slučaju značajnih promjena u uvjetima proizvodnje i plasmana proizvoda, revidiraju se uzimajući u obzir.

Standardizirani su sljedeći elementi obrtnog kapitala:

1) proizvodne zalihe;

2) izgradnja u tijeku;

3) rashodi budućih razdoblja;

4) gotovi proizvodi u skladištu poduzeća;

5) gotovina na blagajni u skladištu.

U svim navedenim standardima obrtnog kapitala treba uzeti u obzir potrebu poduzeća za sredstvima ne samo za njegovu osnovnu djelatnost, već i za proizvodnu infrastrukturu.

Za operativna poduzeća usklađivanje iznosa obrtnih sredstava vrši se u financijski odjeljak poslovni plan koji se temelji na korištenju metode koeficijenata za normiranje obrtnih sredstava (na temelju stope rasta proizvodnje i poboljšanja korištenja obrtnih sredstava).

Dio završava obračunom troškova proizvodnje i troškova proizvodnje. Cijena koštanja može se odrediti za sve proizvode, za njegove pojedine vrste, sklopove, dijelove, proizvodne procese, za rad odjela, sekcija, radionica. Uobičajeno je grupirati sve troškove proizvodnje prema određenim individualnim karakteristikama. Uobičajeno je troškove pripisati glavnoj skupini troškova:

1) po ekonomskim elementima... Svi se troškovi svode na odvojene grupe prema njihovoj ekonomskoj homogenosti, bez obzira na mjesto njihove potrošnje i namjenu. Dijele se na:

a) materijalni troškovi (trošak sirovina i svih materijala minus troškovi povrata);

b) plaća;

c) odbici za društvene potrebe;

d) naknade za amortizaciju;

e) ostali troškovi (za popravke; plaćanje kamata na kredite, plaćanja emisija u okoliš, nematerijalne imovine, troškovi oglašavanja i sl.);

2) po troškovnoj stavci... Troškovi koji uključuju jedan ili više ekonomskih elemenata. Stavke troška uzimaju u obzir njihovu namjenu i mjesto nastanka. To se zove proizvodnja troškova.

Glavni troškovi izravno su vezani uz proizvodnju proizvoda, a režijski troškovi se odnose na održavanje i upravljanje odjelima ili proizvodnjom u cjelini. Ovaj članak uključuje jedan jednostavan element. Ako uključuje nekoliko ekonomskih elemenata, onda se smatra složenim.

Troškovi poduzeća također se dijele na fiksne i varijabilne. Fiksni troškovi ne ovise o količini proizvoda (najam prostora, rasvjetna energija, grijanje, premije osiguranja, plaće administracije). Veličina varijabilni troškovi proporcionalno obujmu proizvoda (sirovine, materijali, energetska energija, plaće).

Troškovi mogu biti fiksni ili varijabilni samo u odnosu na njihovo područje relevantnosti. Relevantno područje Područje je u kojem troškovi slijede jedinstven obrazac.

Odjeljku "Plan proizvodnje" priložen je obračun proizvodnje i kalkulacije za sve stavke troškovnika proizvodnje.

Naglasci odjeljka:

1) prisutnost ili odsutnost potrebe za organiziranjem novog poduzeća za proizvodnju predloženih proizvoda;

2) lokacija poduzeća na temelju blizine tržišta, dobavljača, dostupnosti radne snage, transporta itd.;

3) potrebne proizvodne kapacitete i planiranu dinamiku njihovog puštanja u pogon u budućnosti;

4) dugotrajna sredstva potrebna za organizaciju proizvodnje i dinamiku njihove promjene u budućnosti;

5) potreba za materijalnim sredstvima i proizvodnim zalihama;

6) moguće poteškoće u organizaciji proizvodnje;

7) dobavljači sirovina, materijala, poluproizvoda i komponenti. Uvjeti kupnje;

8) planirana proizvodna suradnja. Predviđeni sudionici;

9) prisutnost ograničavanja obujma proizvodnje ili opskrbe resursima. Razlozi ograničenja i načini izlaska iz ove situacije;

10) predloženi mehanizam planiranja proizvodnje. Postupak izrade planova i rasporeda proizvodnje;

11) dijagram proizvodnih tokova;

12) faze, metode i standarde kontrole kvalitete;

13) sustav zaštite okoliša i zbrinjavanja otpada;

14) troškovi proizvodnje. Dinamika njihove promjene;

15) dostupnost proizvodnih kapaciteta za proširenje proizvodnje i prelazak na nove tehnologije;

16) karakteristike građevine u tijeku;

17) nove tehnologije planirane za korištenje u proizvodnom procesu;

18) organizacija istraživačko-razvojnog rada u društvu;

19) vrijeme potrebno za prijelaz na puštanje robe nove vrste;

20) značajke pripreme za proizvodnju, faze i troškove njezine provedbe;

21) karakteristike znanstveno-tehničke razine proizvodnje;

22) stupanj istrošenosti opreme;

23) politika i mjere u području promjena proizvodnog potencijala poduzeća.

Ovaj tekst je uvodni ulomak. Iz knjige Veličanstveni događaji. Tehnologije i praksa upravljanja događajima. Autor Šumovič Aleksandar Vjačeslavovič

Planiranje Izrada plana rada Pažnja: Postoji mišljenje da je vrijeme predviđeno za provedbu projekta fiksni iznos. Razlika je u tome koliko vremena potrošite na pripremu i planiranje. Pokušajmo ga grafički prikazati. Pitanje: što

Iz knjige Poslovno planiranje: Bilješke s predavanja autorica Beketova Olga

7. Izrada organizacijskog plana Važna točka od koje je potrebno započeti ovaj dio poslovnog plana i koju treba detaljno obraditi je organizacijska struktura Organizacijska struktura je grafički dokumentirana

Iz knjige Rješavanje problema od Keenana Keitha

8. Izrada financijskog plana Ovaj dio bi trebao biti posvećen planiranju financijske potpore poslovanju poduzeća u cilju što učinkovitijeg korištenja raspoloživih sredstava. Općenito, dio bi trebao sadržavati sljedeća područja: 1) financijska

Iz knjige Održavanje sastanaka i sastanaka od Keenana Keitha

Izrada plana Izrada plana akcije ključna je ako trebate iskoristiti svaku priliku da riješite problem. Jasan i koncizan plan vodit će vas kroz složeni proces pretvaranja vaše odluke u stvarnost.

Iz knjige Moj život u oglašavanju autor Hopkins Claude

Sastavljanje zapisnika Nepoželjno je da predsjedavajući sjednice vodi zapisnik. Upise treba obaviti stručni tajnik kako bi predsjedavajući mogao pratiti

Iz knjige Enterprise Planning: A Cheat Sheet Autor autor nepoznat

Sastavljanje zapisnika Ako se zapisnik ne sastavi odmah nakon sastanka, tada će se propustiti najvažnije činjenice i sve potrebne

Iz knjige Priručnik o internoj reviziji. Rizici i poslovni procesi autor Kriškin Oleg

Iz knjige Poslovni plan 100%. Strategija i taktika učinkovitog poslovanja autor Abrams Rhonda

Iz knjige Menadžment Elita. Kako ga biramo i pripremamo Autor Tarasov Vladimir Konstantinovič

Iz knjige Personal Brand. Stvaranje i promocija Autor Ryabykh Andrej Vladislavovič

Iz knjige Veliki tim. Što trebate znati, učiniti i reći da biste izgradili sjajan tim autora Millera Douglasa

2.4 Sastavljanje poslovnog pisma Svaki vođa morao je primati pisma jednako tajanstvena kao što su bila Nostradamusova predviđanja. Nepotrebno je reći koliko je važno biti u stanju jasno napisati poslovno pismo. Općenito, sudionici natjecanja posjedovali su takvu vještinu, iako,

Iz knjige Kanban i JIT-a na Toyoti. Upravljanje počinje na radnom mjestu Autor Autorski tim

Iz knjige The McKinsey Method. Koristeći tehnike vodećih strateških konzultanata za rješavanje osobnih i poslovni zadaci autora Rasiela Ethana

Iz MBA knjige za 10 dana. Najvažniji program vodećih svjetskih poslovnih škola Autor Silbiger Steven

Plan proizvodnje je sastavni dio svakog poslovnog plana, u kojem moraju biti opisani svi proizvodni ili drugi procesi rada poduzeća. Ovdje je potrebno razmotriti sva pitanja vezana uz proizvodna postrojenja, njihovu lokaciju, opremu i osoblje, kao i obratiti pozornost na planirani angažman podizvođača. Treba ukratko objasniti kako je organiziran sustav puštanja robe (pružanja usluga) i kako se provodi kontrola nad proizvodnim procesima. Također treba obratiti pozornost na smještaj proizvodnih pogona te smještaj alata, opreme i radnih mjesta. Ovaj odjeljak treba navesti vrijeme isporuke i navesti glavne dobavljače; opisuje koliko brzo poduzeće može povećati ili smanjiti proizvodnju dobara ili pružanje usluga. Važan element plana proizvodnje je i opis zahtjeva tvrtke za kontrolom kvalitete u svim fazama proizvodnog procesa.

Glavni zadatak ovog dijela poslovnog plana je odrediti i opravdati izbor određenog proizvodnog procesa i opreme od strane tvrtke.

Treba napomenuti da su u izradu ovog dijela poslovnog plana uključene projektantske tvrtke specifične za industriju, što je i razumljivo, budući da izbor tehnologije i načina organizacije proizvodnog procesa uvelike određuje učinkovitost svakog proizvodnog projekta.

Proizvodni sustav

Svaka organizacija ima proizvodni sustav koji prima različite inpute (osoblje, tehnologiju, kapital, opremu, materijale i informacije) i u kojem se oni pretvaraju u robu ili usluge (slika 1.).

Riža. 1. Proizvodni sustav

Planiranje proizvodnje

Planovi proizvodnje obično se klasificiraju prema širini (strateški i operativni), vremenskom okviru (kratkoročni i dugoročni); prirodu (opće i specifično) i način uporabe (jednokratno i trajno) (tablica 1).

Tablica 1. Vrste proizvodnih planova

Dugoročno Strateško planiranje, tada se na ovoj razini donose odluke u četiri glavna područja: utovar proizvodnih kapaciteta (u kojoj količini će se roba proizvoditi ili usluga), lokacija proizvodnih pogona (gdje će se roba proizvoditi ili usluga pod uvjetom), proizvodni proces (koje će se proizvodne metode i tehnologije koristiti za puštanje proizvoda ili pružanje usluge) i smještaj alata i opreme (kako će radni centri i oprema biti smješteni u poduzećima). Nakon što je sam riješio ove strateške probleme, programer bi također trebao sastaviti i uključiti plan proizvodnje svog poslovnog plana, sljedeća tri dokumenta: opći (zbirni) plan (koji je opći plan proizvodnje za sve vrste roba ili usluga koje nudi tvrtka), glavni raspored rada (koliko jedinica svake vrste robe ili usluge koje će poduzeće morati proizvoditi ili pružati za određeno vremensko razdoblje) i plan potreba poduzeća za materijalnim resursima (koji materijal i u kojoj količini će tvrtka trebati da završi glavni raspored radova). Ti se planovi nazivaju taktičkim planovima.

Planiranje kapaciteta

Pretpostavimo da je ABV odlučio napraviti kosilice. Sveobuhvatnim Marketing istraživanje i analize tržišta, ona utvrđuje da su alati srednje klase najtraženiji među potrošačima. Dakle, tvrtka zna što bi trebala raditi. Zatim ona treba odrediti u kojoj količini će proizvoditi robu, t.j. koliko kosilica odabranog modela treba proizvesti u određenom vremenskom razdoblju. O toj odluci ovisit će i ostala pitanja planiranja iskorištenosti proizvodnih kapaciteta.

Planiranje kapaciteta temelji se na predviđanjima buduće potražnje, koja se pretvaraju u zahtjeve proizvodnje. Na primjer, ako će ABV proizvoditi kosilice samo jednog određenog modela, planira ih prodati u prosjeku za 3000 rubalja. po komadu i pretpostavlja da će tijekom prve godine moći ostvariti prodaju od 3 milijuna rubalja, što znači da će mu trebati proizvodni kapaciteti koji mu omogućuju proizvodnju 1.000 kosilica godišnje (3.000 x 1.000 = 3.000.000 rubalja). Tako se određuju fizički uvjeti za korištenje proizvodnih pogona. Jasno je da ako tvrtka ABV proizvodi nekoliko modela kosilica i neke druge opreme, tada će u ovom slučaju izračuni biti složeniji.

Ako tvrtka postoji već duže vrijeme, komercijalna prognoza buduće potražnje uspoređuje se s njezinim stvarnim proizvodnim kapacitetom kako bi se utvrdilo hoće li joj trebati dodatni kapaciteti da zadovolji tu potražnju. Treba napomenuti da je planiranje korištenja proizvodnih pogona djelatnost kojom se bave ne samo proizvodne tvrtke, već i uslužne tvrtke. Dakle, administratori obrazovne ustanove Slično se određuje i broj sjedećih mjesta za izdržavanje predviđenog broja studenata, a voditeljima lanaca brze hrane određuje se koliko hamburgera trebaju pripremiti tijekom špice.

Kada se podaci poslovne prognoze za buduću potražnju prevedu u zahtjeve za iskorištenje kapaciteta, tvrtka počinje razvijati druge planove kako bi osigurala da ispunjava te specifične zahtjeve. No, i poduzeće i osobe kojima prezentira svoj poslovni plan trebaju imati na umu da se planovi korištenja proizvodnih kapaciteta mogu naknadno mijenjati - i naviše i naniže. Dugoročno gledano, te se brojke prilično značajno mijenjaju jer tvrtka kupuje novu opremu ili prodaje postojeće proizvodne kapacitete, ali kratkoročno, izmjene ne bi trebale biti značajne. Tvrtka može uvesti dodatnu radnu smjenu, promijeniti volumen prekovremeni rad, smanjiti trajanje nekih radnih smjena, privremeno obustaviti proizvodnju ili pozvati treće strane kao podizvođače za obavljanje određenih poslova. Osim toga, ako se roba tvrtke može skladištiti dulje vrijeme, a posebno ako je sezonske prirode (kao što su, na primjer, kosilice za travu ABV), tijekom razdoblja pada potražnje, može stvoriti dodatne zalihe i prodati ih u razdobljima najveće prodaje, tj u trenutku kada njezin postojeći proizvodni kapacitet nije u stanju u potpunosti zadovoljiti potražnju za svojom robom.

Planiranje lokacije proizvodnih pogona

Ako tvrtka planira proširiti svoje proizvodne kapacitete u budućnosti, u dijelu poslovnog plana koji opisujemo treba naznačiti koje će joj zgrade i građevine trebati da osigura normalan tijek rada. Ova aktivnost se zove planiranje kapaciteta. Položaj zgrada i građevina svake tvrtke, prije svega, određen je čimbenicima koji najviše utječu na ukupne troškove proizvodnje i distribucije. To su čimbenici kao što su dostupnost kvalificiranog osoblja, troškovi rada, troškovi električne energije, blizina dobavljača i potrošača itd. Treba napomenuti da važnost i značaj ovih čimbenika obično varira ovisno o poslovanju u kojem tvrtka posluje.

Tako, na primjer, mnoge tvrtke koje rade u području visokih tehnologija (i prvenstveno trebaju veliki broj kvalificiranih tehničari za normalno funkcioniranje), koncentrirani su u velikim gradovima, gdje se nalaze sveučilišta i veliki istraživački centri. S druge strane, mnoge radno intenzivne proizvodne tvrtke lociraju svoje proizvodne pogone u inozemstvu - obično u niskim uvjetima plaće... Na primjer, mnoge tvrtke u razvoju softver, aktivno stvaraju istraživačke centre u Indiji, koja je odnedavno poznata po svojim stručnjacima u ovom području, sposobnim raditi s ne manje visokom produktivnošću od američkih i europskih kolega, ali za mnogo nižu naknadu. Američki proizvođači guma tradicionalno su gradili svoje tvornice u saveznoj državi Ohio, omogućujući im rad u neposrednoj blizini svojih primarnih kupaca, divovskih proizvođača automobila iz Detroita. Kada je riječ o uslužnim tvrtkama, udobnost potrošača obično je odlučujući čimbenik za njih, s rezultatom koji je najveći trgovački centri nalaze se na glavnim autocestama, a kafići i restorani na prometnim gradskim ulicama.

Koji će čimbenici biti najvažniji za ABC iz našeg primjera? Očito će joj trebati kvalificirano tehničko osoblje koje zna projektirati i proizvoditi kosilice. Jednako važnu ulogu u ovom slučaju igra i lokacija potrošača, što znači da je najbolje locirati svoja poduzeća u blizini velikih poljoprivrednih centara. Nakon odabira regije, tvrtka će morati odabrati određenu lokaciju i zemljište.

Planiranje proizvodnje

Tijekom planiranja proizvodnog procesa tvrtka točno određuje kako će se proizvoditi njezin proizvod ili usluga. Prilikom izrade plana proizvodnog procesa za uključivanje u svoj poslovni plan, tvrtka mora pažljivo analizirati i ocijeniti svoje postojeće proizvodne metode i tehnologije te odabrati one koje će najučinkovitije doprinijeti postizanju njegovih specifičnih proizvodnih ciljeva. Prilikom odabira bilo kojeg proizvodnog procesa, kako u proizvodnom tako iu uslužnom sektoru, postoje različite mogućnosti. Na primjer, započinjući svoje putovanje do restoransko poslovanje, tvrtka može birati između usluge brze hrane; obrt brze hrane s ograničenim jelovnikom; tvrtka specijalizirana za isporuku gotovih jela ili servisiranje vozača; može odabrati opciju kao što je luksuzni gurmanski restoran i tako dalje. Prilikom planiranja proizvodnog procesa, tvrtka mora odgovoriti na niz ključnih pitanja koja će odrediti njezin konačni izbor. Koju će tehnologiju koristiti: standardnu ​​ili personaliziranu? U kojoj će mjeri njegov proizvodni proces biti automatiziran? Što je za tvrtku važnije: učinkovitost ili fleksibilnost proizvodnog sustava?

Na primjer, ABV bi mogao odabrati tako raširen i učinkovit način organizacije proizvodnog procesa kao što je montaža transportera, pogotovo ako ne planira proizvoditi kosilice za posebne narudžbe kupaca. No, ako će tvrtka proizvoditi personalizirane proizvode prilagođene specifičnim željama potrošača - što, mora se priznati, postaje sve češći pristup i u proizvodnom i u uslužnom sektoru - tada će joj, naravno, trebati potpuno drugačiji tehnologije i metode proizvodnje.

Treba napomenuti da je planiranje proizvodnog procesa iznimno važan i složen zadatak. Vrlo je teško odrediti optimalnu kombinaciju takvih pokazatelja kao što su razina troškova, kvaliteta, učinkovitost rada itd., budući da između njih postoji bliska veza. To znači da čak i manja promjena u jednoj komponenti proizvodnog procesa obično povlači niz promjena u drugim komponentama. Upravo zbog te složenosti zadatak planiranja proizvodnih procesa u pravilu je dodijeljen visokokvalificiranim stručnjacima u proizvodnoj sferi, čijim aktivnostima izravno upravlja najviši menadžment tvrtke.

Planiranje postavljanja opreme

Konačna strateška odluka u proizvodnom dijelu poslovnog plana je procjena i odabir optimalnog smještaja opreme, alata i radnih centara. Taj se postupak naziva planiranje postavljanja opreme. Ovdje je cilj fizički urediti opremu, alate, radne centre i lokacije na način koji maksimizira učinkovitost proizvodnog procesa dok ih ljudi – a često i potrošači – čine pogodnim za korištenje.

Planiranje rasporeda opreme počinje procjenom potrebnog fizičkog prostora. U ovoj fazi poduzeće mora odrediti koji proizvodni prostori, skladišta alata i opreme, skladišta, radionice, sobe za odmor radnika, urede itd. trebat će joj kako bi osigurala normalan proizvodni proces. Zatim, na temelju planova proizvodnje koje već ima, tvrtka može procijeniti različite konfiguracije i lokacije opreme u smislu njezine operativne učinkovitosti. U ovom slučaju, razne metode i alati pomažu tvrtkama da razviju rješenje - od elementarnih planova i karata do složenih računalni programi koji vam omogućuju obradu velikih količina varijabilnih indikatora i ispis različitih opcija za planove postavljanja strojeva, alata i druge opreme.

Postoje tri glavna pristupa fizičkoj organizaciji proizvodnog procesa. U shemi proizvodnog procesa svi elementi (radni centri, oprema, odjeli) se sklapaju u proizvodnim prostorima na temelju sličnosti funkcija koje obavljaju. Drugi način postavljanja opreme i radnih mjesta je linearni (ili protočni) raspored postavljanja opreme. U tom se slučaju komponente proizvodnog procesa raspoređuju u prostoru u skladu sa uzastopnim fazama proizvodnje robe. Treći pristup je raspored zbog fiksnog položaja proizvoda. Koristi se u slučajevima kada zbog svoje impresivne veličine ili iz nekog drugog razloga, proizvedeni proizvod mora ostati na jednom mjestu, u fiksnom položaju tijekom cijelog procesa proizvodnje, te mu se dostavljaju materijali, alati, oprema i osoblje. Primjeri takvih rasporeda uključuju hangare u gradnji zrakoplova ili brodogradilišta u brodogradnji.

Izrada generalnog (zbirnog) plana

Odlukom o strateškim pitanjima tvrtka prelazi na donošenje taktičkih odluka i prije svega na opće, agregatno planiranje svojih proizvodnih aktivnosti i proizvodnih resursa potrebnih za to. Rezultat tog procesa je dokument poznat kao opći (zbirni) plan, koji se izrađuje za određeno vremensko razdoblje - obično godinu dana.

Opće (agregatno) planiranje omogućuje tvrtki da u poslovni plan uključi, kako kažu, širu sliku. Prilikom izrade općeg (agregatnog) plana na temelju predviđanja buduće komercijalne potražnje i planiranja iskorištenosti proizvodnih kapaciteta, tvrtka utvrđuje razine zaliha, stope proizvodnje i broj osoblja (mjesečno) koji će mu trebati tijekom sljedeće godine. . Treba imati na umu da je fokus na cjelokupnom konceptu proizvodnje, a ne na pojedinostima. Dakle, tijekom agregatnog planiranja razmatraju se cijele kategorije roba, a ne njihove pojedinačne vrste. Primjerice, u generalnom planu tvrtke specijalizirane za proizvodnju boja i lakova bit će naznačeno koliko će litara fasadne boje treba proizvesti za određeno razdoblje, ali ne precizira koje boje i u kojoj ambalaži. bit će pušten. Takvi su planovi osobito važni za velika proizvodna poduzeća koja proizvode široku paletu robe. U maloj tvrtki koja proizvodi bilo koji proizvod (kao što je, na primjer, tvrtka ABV u našem primjeru), opći plan će vjerojatnije nalikovati glavnom rasporedu rada, osim što je možda sastavljen na dulje razdoblje (o tome više u sljedećem odjeljak). Dakle, možemo reći da ispravno sastavljen opći (zbirni) plan odražava dva glavna pokazatelja aktivnosti tvrtke: optimalnu stopu proizvodnje i ukupan broj osoblja koje će poduzeće trebati u svakom pojedinom razdoblju u okviru ovog plana.

Izrada glavnog rasporeda rada

Glavni raspored rada izrađuje se na temelju gore opisanog općeg (zbirnog) plana. Možemo reći da je ovo detaljnija verzija agregatnog plana. Glavni grafikon prikazuje količinu i vrstu svake vrste proizvoda koje tvrtka proizvodi; kako, kada i gdje će se proizvoditi sljedeći dan, sljedeći tjedan, sljedeći mjesec; također uključuje informacije o potrebnoj radnoj snazi ​​i potrebama poduzeća za zalihama (tj. ukupnost svih zaliha poduzeća, uključujući zalihe sirovina i materijala, komponenti i poluproizvoda, nedovršena proizvodnja i gotove proizvode).

Prije svega, izrađuje se glavni raspored rada kako bi se razdvojio opći (zbirni) plan, t.j. rastaviti ga u zasebne detaljne operativne planove za svaki proizvod ili uslugu koju tvrtka nudi. Nakon toga, svi ovi zasebni planovi se kombiniraju u zajednički glavni raspored.

Planiranje materijalnih potreba

Odredivši koje vrste roba ili usluga će proizvoditi ili pružati, tvrtka mora analizirati svaku od njih i što točnije utvrditi svoje potrebe za sirovinama, materijalima, komponentama itd. Planiranje materijalnih zahtjeva je napredni koncept planiranja koji uključuje elemente modeliranja i mogućnost stvaranja različitih scenarija za razvoj događaja ovisno o situaciji. Koristeći ovaj koncept, tvrtka može nacrtati točan grafikon svojih budućih potreba za materijalom za proizvodnju svojih konačnih proizvoda, izražavajući ih određenim brojevima. Zahvaljujući pojavi sofisticiranih računalnih programa, moderni su menadžeri mogli detaljno analizirati sve specifikacije i tehnički podaci svoju robu i usluge, kao i točno odrediti sve materijale, sirovine i komponente potrebne za njihovu proizvodnju ili opskrbu. Ove kritične informacije, u kombinaciji s računalnim podacima o zalihama, omogućuju menadžerima da odrede količinu svakog dijela na zalihama i stoga izračunaju koliko dugo je tvrtka na zalihama. Nakon što tvrtka utvrdi vrijeme isporuke (tj. vrijeme između potvrde narudžbe materijala i prijema tih materijala) i potrebe za međuspremnim (rezervnim) zalihama (o njima ćemo kasnije), svi ti podaci se unose u računalo, te postaju osnova za osiguravanje poduzeća potrebnim materijalna sredstva... Dakle, zahvaljujući sustavu planiranja materijalnih potreba, tvrtka ima dovoljno pouzdana jamstva da će svi materijali koji su joj potrebni biti dostupni iu pravoj količini kada se za to ukaže potreba u procesu proizvodnje.

Najnoviji softver za planiranje zahtjeva materijala ima ogromnu moć kada je u pitanju planiranje i raspored proizvodnje. Zahvaljujući njemu, menadžeri pri donošenju odluka o raspodjeli resursa tvrtke mogu uzeti u obzir različite ograničavajuće i situacijske čimbenike, kao što su zastoji opreme, nedostatak radnih resursa, uska mjesta proizvodni proces, nedostatak važnih sirovina i sl.

Alati za planiranje proizvodnje

Nadalje, razmatraju se alati za izradu planova proizvodnje, zahvaljujući kojima tvrtka može značajno povećati učinkovitost ovog procesa i u svom poslovnom planu predstaviti stvarno jasan i cjelovit plan svojih budućih proizvodnih aktivnosti.

Ako nekoliko dana promatrate rad menadžera niže razine, možete se uvjeriti da oni neprestano raspravljaju o tome koji posao trebaju obaviti njihovi podređeni, kojim redoslijedom, tko će točno i koje operacije obavljati i do kada će to ili taj posao bi trebao biti završen.... Sve ove aktivnosti objedinjene su pod jednim zajedničkim nazivom - rasporedom vremena. U nastavku ćemo pogledati tri glavna alata koja menadžeri koriste u ovom procesu: Ganttov grafikon, grafikon uravnoteženja opterećenja i PERT analiza mreže.

Ganttov grafikon

Ovaj alat - Ganttov grafikon - stvorio je ranih 1900-ih Henry Gantt, kolega poznatog teoretičara i praktičara u području znanstveno upravljanje Frederick Taylor. Zapravo, Ganttov grafikon je histogram na kojem su horizontalno ucrtana vremenska razdoblja, a okomito sve vrste radnih aktivnosti za koje se, zapravo, sastavlja raspored. Stupci prikazuju planirane i stvarne rezultate proizvodnog procesa za određeno vremensko razdoblje. Dakle, Ganttov grafikon jasno prikazuje koje proizvodne zadatke i kada treba izvršiti, te omogućuje usporedbu planiranog rezultata sa stvarnim radom. Ovo je prilično jednostavan, ali prikladan i koristan alat s kojim menadžeri mogu prilično točno odrediti što još treba učiniti kako bi se dovršio određeni radni zadatak ili projekt, te ocijeniti kako se on izvodi – prije roka, u roku ili kasno. U potonjem slučaju, trebali bi poduzeti korake kako bi popravili situaciju.

Shema dijeljenja opterećenja

Shema raspodjele opterećenja nije ništa drugo do malo modificirani Ganttov grafikon. Za razliku od Ganttograma, on ne označava tipove posla okomito, već odjele ili specifične organizacijske resurse. Uz ovaj alat, tvrtke mogu učinkovitije planirati i kontrolirati korištenje proizvodnih kapaciteta organizacije.

PERT analiza mreže

Međutim, treba napomenuti da su Ganttov grafikon i shema raspodjele opterećenja prikladni ako je potrebno kontrolirati izvođenje relativno malog broja različitih vrsta radova, a nisu međusobno povezani. Ako tvrtka treba planirati veliki projekt - na primjer, usmjeren na potpunu reorganizaciju bilo kojeg od svojih odjela, na smanjenje troškova ili razvoj nove vrste roba ili usluga - tada će morati koordinirati radnje zaposlenika raznim odjelima i službama. Ponekad je prilikom realizacije takvih projekata potrebno uskladiti stotine ili čak tisuće vrsta poslova, od kojih se mnogi moraju izvoditi istovremeno, a s drugima se može započeti tek nakon što se prethodni završe. Jasno je, na primjer, da je tijekom izgradnje zgrade nemoguće srušiti krov bez podizanja zidova. U tim situacijama menadžeri koriste drugi alat poznat kao PERT mrežna analiza (Tehnika evaluacije i pregleda programa).

PERT analiza mreže je dijagram koji prikazuje redoslijed svih poslova koje je potrebno obaviti unutar projekta, kao i vrijeme i trošenja novca za svakog od njih. Ova metoda razvijena je kasnih 1950-ih za koordinaciju izgradnje podmornice Polaris, projekta koji uključuje više od tri tisuće različitih izvođača. Kroz PERT mrežnu analizu, voditelj projekta može odrediti što točno treba učiniti unutar projekta i koji će događaji ovisiti jedni o drugima, kao i identificirati potencijalne probleme projekta. Osim toga, koristeći PERT, on može lako usporediti kako bi alternativne akcije mogle utjecati na raspored i troškove projekta. Kao rezultat toga, zahvaljujući PERT analizi mreže, menadžer, ako je potrebno, može preraspodijeliti resurse kojima raspolaže njegova tvrtka, čime se sprječava odstupanje projekta od planiranog rasporeda.

Postoje četiri važna koncepta koja je potrebno poznavati i razumjeti kako bi se izgradio raspored PERT mreže: događaji, poslovi, recesija i kritični put. Događaji su krajnje točke koje odvajaju glavne aktivnosti jedna od druge i označavaju kraj jedne i početak sljedeće. Vrste poslova su vrijeme ili resursi potrebni za prelazak s jednog događaja na drugi. Razdoblje recesije je razdoblje tijekom kojeg se izvršava zasebna vrsta rad se može usporiti, a to neće usporiti provedbu cijelog projekta. Kritični put je najduži ili dugotrajniji slijed događaja i aktivnosti na PERT mreži. Svako kašnjenje u završetku događaja na kritičnom putu neizbježno rezultira kašnjenjem u završetku projekta u cjelini. Drugim riječima, poslovi kritičnog puta imaju nulti period opadanja.

Kako bi izradio PERT mrežni dijagram, upravitelj treba identificirati sve glavne aktivnosti potrebne za dovršetak nadolazećeg projekta, rasporediti ih po redoslijedu izvršenja i procijeniti koliko će vremena trebati za dovršetak svake od njih. Ovaj proces se može zamisliti kao pet koraka.

1. Odredite sve značajne vrste poslova koje treba izvesti za završetak ovog projekta. U obavljanju svake od ovih vrsta poslova nastaju određeni događaji ili se postižu određeni rezultati.

2. Odredite redoslijed događaja koji su se dogodili u prethodnom koraku.

3. Izradite dijagram toka vrsta posla od početka do kraja, definirajući svaku vrstu posla zasebno i njezin odnos s ostalim vrstama posla. Događaji u dijagramu označeni su kružićima, a poslovi - strelicama; krajnji rezultat je jasan blok dijagram nazvan PERT mreža (slika 2).

4. Procijenite vrijeme potrebno za dovršetak svake vrste posla. Ova operacija se izvodi pomoću takozvanog ponderiranog prosjeka. Za dobivanje ovog pokazatelja uzima se optimistična procjena vremena, t 0, t.j. procjena trajanja određene vrste rada u idealnim uvjetima; najvjerojatnija procjena vremena, t m, t.j. procjena trajanja ove vrste posla u normalnim uvjetima; i pesimističku procjenu vremena, t p, t.j. procjena trajanja rada u najgorim mogućim uvjetima. Kao rezultat, imamo sljedeću formulu za izračun očekivanog vremena t e:

5.

6. Koristeći mrežni dijagram koji procjenjuje rok dospijeća za svaku vrstu posla unutar projekta, planirajte datum početka i završetka za svaku vrstu posla i projekt u cjelini.


Riža. 2. Primjer PERT mrežnog dijagrama

Kao što smo već rekli, alat poput PERT mrežne analize obično se koristi za planiranje vrlo složenih projekata koji se sastoje od stotina ili čak tisuća događaja. Stoga se izračuni u ovom slučaju izvode pomoću računalne tehnologije pomoću posebnog softvera.

Metode planiranja proizvodnje

Suvremeni menadžeri moraju riješiti vrlo težak zadatak – planirati aktivnosti svojih organizacija u složenom i iznimno dinamičnom vanjskom okruženju. Za rješavanje ovog problema dobro su se pokazali upravljanje projektima i planiranje temeljeno na scenarijima. Obje metode imaju jedan primarni cilj - povećati agilnost tvrtke, bez koje je nemoguće postići uspjeh u današnjem poslovnom svijetu koji se neprestano mijenja.

Upravljanje projektima

Danas mnoge proizvodne tvrtke rade na projektnoj osnovi. Projekt je niz međusobno povezanih radova koji imaju jasne početne i krajnje točke. Projekti se razlikuju po važnosti i opsegu; to može biti projekt lansiranja svemirske letjelice ili organizacija sportski događaj na lokalnoj razini. Zašto se tvrtke sve više organiziraju i planiraju na projektnoj osnovi? Činjenica je da je ovaj pristup najprikladniji za dinamično vanjsko okruženje koje od modernih organizacija zahtijeva da budu fleksibilnije i sposobne brzo reagirati na sve promjene situacije. Moderne tvrtke provode neobične, pa čak i uistinu jedinstvene proizvodne projekte povezane s rješavanjem velikog broja složenih međusobno povezanih zadataka, čija provedba zahtijeva posebne vještine i kvalifikacije. Sve se to apsolutno ne uklapa u standardne procedure planiranja proizvodnje koje tvrtka može koristiti u svojim rutinskim, svakodnevnim aktivnostima. Koje su značajke planiranja projekta?

Proces planiranja projekta

U tipičnom projektu posao obavlja namjenski projektni tim, čiji su članovi privremeno raspoređeni na rad na projektu. Svi oni odgovaraju voditelju projekta koji koordinira njihov rad u suradnji s drugim odjelima i odjelima. Međutim, budući da je svaki projekt privremena aktivnost, projektni tim postoji samo dok ne završi svoje zadatke. Tada se grupa raspušta, a njeni članovi se prebacuju na druge projekte, ili se vraćaju u odjele u kojima stalno rade, ili napuštaju tvrtku.

Proces planiranja za bilo koji projekt, uključujući proizvodnju, uključuje niz faza. Počinje jasnim definiranjem ciljeva projekta. Ova faza je obvezna jer voditelj i članovi tima moraju jasno znati što bi trebali postići do završetka projekta. Zatim je potrebno odrediti sve vrste radova koji će se izvoditi u okviru projekta, te sredstva potrebna za to. Drugim riječima, u ovoj fazi potrebno je odgovoriti na sljedeće pitanje: koliki će troškovi rada i materijala biti potrebni za realizaciju ovog projekta? Ova faza je često povezana s određenim poteškoćama i zahtijeva znatna ulaganja vremena, osobito ako je projekt temeljno nov ili čak jedinstven, tj. kada tvrtka nema iskustva u realizaciji projekata ovog tipa.

Nakon utvrđivanja vrsta radova potrebno je odrediti slijed njihove provedbe i odnos među njima. Što prvo treba učiniti? Kakav posao se može obavljati u isto vrijeme? U ovom slučaju, osoba koja planira proizvodni projekt može koristiti bilo koji od alata za planiranje proizvodnje opisanih ranije: izraditi Ganttov grafikon, grafikon raspodjele radnog opterećenja ili PERT mrežni dijagram.

Zatim biste trebali izraditi raspored za provedbu projekta. Prvi korak je preliminarna procjena roka za svaki posao, te se na temelju te procjene izrađuje opći plan projekta i utvrđuje točan datum njegovog završetka. Nakon toga se uspoređuje raspored projekta s prethodno utvrđenim ciljevima te se vrše potrebne izmjene i prilagodbe. Ako se utvrdi da je projekt predug – što nije u skladu s ciljevima tvrtke za projekt – voditelj može dodijeliti dodatna sredstva za najkritičnije poslove kako bi ubrzao vrijeme izrade cijelog projekta.

Pojavom mnogih različitih vrsta računalnih programa koji se pokreću na Internetu, postupak planiranja i upravljanja proizvodnim projektima postao je mnogo lakši. Također treba napomenuti da su dobavljači tvrtke, pa čak i njezini potrošači često aktivno uključeni u ovu aktivnost.

Planiranje skripte

Scenarij je prognoza vjerojatnog budućeg razvoja događaja, koju karakterizira određeni slijed tih događaja. U tom se slučaju procjenjuje kako će ovaj ili onaj razvoj događaja utjecati na okruženje u kojem poduzeće posluje, samu tvrtku, postupke njenih konkurenata itd. Različite pretpostavke mogu dovesti do različitih zaključaka. Svrha takve analize nije pokušati predvidjeti budućnost, nego što je moguće više razjasniti situaciju i učiniti je što je moguće preciznijom, “gubeći” moguće scenarije razvoja događaja, uzimajući u obzir različite početne uvjete. Čak i sam proces skriptiranja prisiljava čelnike tvrtki da preispitaju i bolje razumiju prirodu poslovnog okruženja, budući da ga tijekom ove aktivnosti promatraju iz perspektive koju možda nikada neće imati.

Iako je skriptirano planiranje vrlo koristan način predviđanja budućih događaja (koji se u načelu mogu predvidjeti), jasno je da je predviđanje slučajnih, proizvoljnih događaja vrlo teško. Na primjer, teško da je itko mogao predvidjeti tako brzo širenje i nevjerojatnu popularnost interneta u posljednjih nekoliko desetljeća. Slični događaji će se nesumnjivo dogoditi i u budućnosti. Iako ih je iznimno teško predvidjeti i ispravno odgovoriti na njih, menadžeri moraju nastojati nekako zaštititi svoje organizacije od njihovih posljedica. Planiranje prema scenarijima, uključujući i proizvodno područje, služi ovoj svrsi.

Kontrola proizvodnje

Važan element plana proizvodnje u svakom poslovnom planu je opis načina na koji tvrtka namjerava ostvariti kontrolu nad svojim proizvodnim sustavom, posebno nad njegovim elementima kao što su troškovi, nabava, Održavanje i kvaliteta.

Kontrola troškova

Vjeruje se da američki menadžeri često tretiraju kontrolu troškova kao neku vrstu korporativnog " križarski rat», koji se s vremena na vrijeme poduzima i provodi pod vodstvom računovodstvenog odjela tvrtke. Računovođe su ti koji postavljaju standarde za jedinične troškove, a menadžeri moraju pronaći objašnjenje za svako odstupanje. Jesu li se materijalni troškovi poduzeća povećali? Ne može se koristiti dovoljno učinkovito radna snaga? Možda je za smanjenje otpada i otpada potrebno unaprijediti vještine radnika? Međutim, sada je većina stručnjaka uvjerena da bi kontrola troškova trebala igrati glavnu ulogu već u fazi razvoja i planiranja proizvodnog sustava organizacije i da bi svi menadžeri tvrtke, bez iznimke, trebali stalno biti uključeni u ovu aktivnost.

Trenutno mnoge organizacije aktivno koriste pristup kontroli troškova koji se temelji na tzv. troškovnim centrima. To su centri odgovornosti za koje se vodi zasebno troškovno računovodstvo, ali koji nisu izravno povezani s ostvarivanjem dobiti; učinkovitost aktivnosti takvih jedinica utvrđuje se na temelju korespondencije stvarnih troškova planiranom ili standardnom obujmu.

Budući da se svi troškovi moraju kontrolirati na određenoj organizacijskoj razini, poduzeće mora jasno definirati na kojoj se razini kontroliraju pojedini troškovi, te zahtijevati od menadžera poduzeća da izvještavaju o onim troškovima koji su u njihovoj nadležnosti.

Kontrola nad kupnjom

Za učinkovitu i učinkovitu proizvodnju određene robe i pružanje usluga, poduzeće mora biti stalno opskrbljeno svim potrebnim resursima, uključujući i materijale. Ona treba stalno pratiti disciplinu zaliha, pratiti karakteristike robe, njezinu kvalitetu, količinu, kao i cijene koje nude dobavljači. Učinkovita kontrola nabave osigurava ne samo dostupnost svih resursa potrebnih tvrtki u pravoj količini, već i njihovu odgovarajuću kvalitetu, kao i pouzdane dugoročne i obostrano korisne odnose s dobavljačima. Sve ove točke trebale bi se odraziti u proizvodnom dijelu poslovnog plana.

Što tvrtka može učiniti kako bi pojednostavila i poboljšala učinkovitost kontrole nad ulazima? Prvo, prikupiti najpotpunije i najtočnije informacije o datumima i uvjetima isporuke. Drugo, prikupiti podatke o kvaliteti zaliha i tome kako oni odgovaraju proizvodnim procesima tvrtke. I, treće, dobiti podatke o cijenama dobavljača, posebno o podudarnosti stvarnih cijena s cijenama koje su oni naveli prilikom naručivanja.

Sve ove informacije koriste se za sastavljanje ocjena i identifikaciju nepouzdanih dobavljača, što tvrtki omogućuje odabir najboljih partnera u budućnosti i praćenje različitih trendova. Dakle, dobavljači se mogu ocijeniti, primjerice, po brzini njihove reakcije na promjene potražnje, po kvaliteti usluge, razini pouzdanosti i konkurentnosti. Više ćemo govoriti o odnosima s dobavljačima u sljedećem odjeljku.

Kontrola dobavljača

Moderni proizvođači nastoje uspostaviti čvrsta partnerstva s dobavljačima. Umjesto posla s desecima dobavljača koji će se sigurno međusobno natjecati za kupca, proizvodne tvrtke danas često biraju dva ili tri dobavljača i uspostavljaju bliske odnose s njima, u konačnici poboljšavajući i kvalitetu isporučenih proizvoda i učinkovitost te suradnje.

Neke tvrtke šalju svoje projektantske inženjere i druge stručnjake svojim dobavljačima da riješe sve vrste tehničkih problema; drugi redovito šalju timove inspektora u poduzeća dobavljača kako bi procijenili različite aspekte njihovih aktivnosti, uključujući metode isporuke, proizvodne procese, statističke kontrole koje koriste dobavljači kako bi identificirali nedostatke i njihove uzroke, itd. Drugim riječima, danas tvrtke u svim zemljama rade ono što su tradicionalno uvijek radile u Japanu – nastoje uspostaviti dugoročne odnose sa svojim dobavljačima. Dobavljači koji su u partnerstvu s proizvodnom tvrtkom mogu osigurati resurse veće kvalitete i niže stope otpada i niže troškove. Ako postoje problemi s dobavljačima, otvoreni i izravni kanali komunikacije omogućuju nam da ih brzo i učinkovito riješimo.

Upravljanje zalihama

Za učinkovito i djelotvorno postizanje svojih ciljeva, svaka tvrtka mora kontrolirati nadopunjavanje svojih zaliha. Za to se koristi sustav prenaručivanja kada se dosegne određena razina zaliha.

Sustav ponovnog naručivanja ovog tipa koristi se kako bi se minimizirali tekući troškovi povezani sa skladištenjem zaliha i osigurala adekvatna razina usluge kupcima (budući da smanjuje vjerojatnost da u nekom trenutku željeni proizvod neće biti na zalihama).

Koristeći različite statističke postupke, tvrtke obično postavljaju točku ponovnog naručivanja na razini koja osigurava da postoji dovoljno zaliha između ponovnog naručivanja i ispunjenja. Istodobno, obično zadržavaju neke dodatne "sigurnosne" zalihe, što omogućuje izbjegavanje potpunog iscrpljivanja zaliha u nepredviđenim okolnostima. Taj takozvani "buffer", odnosno rezerva, služi tvrtki kao pouzdana zaštita ako u razdoblju između ponovne narudžbe i njezina ispunjenja postoji potražnja za proizvodom ili materijalom veća od uobičajene ili ako se nadopuna odgodi zbog nepredviđenih okolnosti. razlozima.

Jedan od najjednostavnijih, ali vrlo učinkovitih načina korištenja sustava prenaručivanja kada se dosegne određena razina zaliha je pohranjivanje praćenih zaliha u dva različita spremnika. U tom slučaju roba ili materijal se uzima iz jednog spremnika dok se ne isprazni. U ovom trenutku se vrši ponovna narudžba, a prije njenog završetka proizvodi se uzimaju iz drugog spremnika. Ako je tvrtka ispravno identificirala potražnju, ponovno naručeni proizvod će stići prije nego što se drugi spremnik isprazni i neće biti kašnjenja.

Druga moderna i već vrlo česta metoda prenaručivanja kada se postigne određena razina zaliha temelji se na kompjuterskoj kontroli. U tom slučaju, sve prodaje automatski bilježi središnje računalo koje je programirano da pokrene novu proceduru narudžbe kada zalihe dosegnu određenu kritičnu razinu. Trenutno mnoge maloprodajne trgovine aktivno koriste takve sustave. Drugi prilično čest sustav je sustav preuređivanja nakon određenog vremenskog intervala. U tom se slučaju kontrola zaliha provodi isključivo na temelju jasno definiranog vremenskog faktora.

Kontrola održavanja

Proizvodni dio poslovnog plana također treba naznačiti kako će tvrtka pratiti učinkovitost održavanja. Kako bi potrošačima brzo i učinkovito pružila robu ili usluge, poduzeće mora stvoriti proizvodni sustav koji jamči najučinkovitiju uporabu opreme i minimalno vrijeme zastoja. Stoga, između ostalog, menadžeri moraju stalno pratiti kvalitetu održavanja. Značaj i važnost ove djelatnosti u velikoj mjeri ovisi o proizvodnim tehnologijama koje tvrtka koristi. Tako, na primjer, čak i manji kvar na standardnoj montažnoj liniji može zatvoriti stotine radnika.

Postoje tri glavne vrste održavanja industrijske organizacije... Prije nesreće provodi se preventivno održavanje. Obnova zahtijeva potpunu ili djelomičnu zamjenu mehanizma ili njegov popravak na licu mjesta odmah nakon kvara. Uvjetni popravak je veći remont ili zamjena dijelova na temelju rezultata prethodnog tehničkog pregleda.

Treba napomenuti da se potreba za kontrolom održavanja mora uzeti u obzir već u fazi projektiranja opreme. Dakle, ako kvar ili zastoj opreme dovede do ozbiljnih problema u proizvodnom sustavu ili je preskup za tvrtku, onda može povećati pouzdanost mehanizama, alatnih strojeva i drugih alata uvođenjem dodatnih karakteristika u dizajn opreme. U računalnim sustavima, primjerice, u tu svrhu često se uvode dupli, backup podsustavi. Osim toga, oprema se može od samog početka projektirati na način da se pojednostavi i pojeftini njezino naknadno održavanje. Treba imati na umu da što je manje komponenti uključeno u opremu, to se rjeđe javljaju kvarovi i kvarovi. Osim toga, preporučljivo je dijelove koji često pokvare smjestiti na lako dostupno mjesto ili ih čak montirati u zasebne jedinice koje se mogu brzo ukloniti i zamijeniti u slučaju kvara.

Kontrola kvalitete

Kontrola kvalitete je sveobuhvatan program orijentiran na potrošače koji ima za cilj stalno poboljšanje kvalitete proizvodnih procesa tvrtke i robe ili usluga koje proizvodi. Proizvodni dio poslovnog plana trebao bi naznačiti kako će tvrtka provoditi kontrolu kvalitete.

Ova aktivnost uključuje stalno praćenje kvalitete proizvoda kako bi se osiguralo da dosljedno zadovoljavaju utvrđeni standard. Kontrola kvalitete mora se provoditi nekoliko puta, počevši od početnog protoka inputa u proizvodni sustav tvrtke. I ta aktivnost treba se nastaviti kroz cijeli proizvodni proces i završiti kontrolom gotovih proizvoda ili usluga na izlazu iz proizvodnog sustava. Ovaj postupak također osigurava ocjenu kvalitete u srednjim fazama procesa transformacije; jasno je da što prije identificirate brak, ili neučinkovit, ili nepotreban element proizvodnog procesa, manji će biti vaš trošak za ispravljanje situacije.

Prije provođenja kontrole kvalitete, menadžeri se moraju zapitati treba li pregledati 100% proizvedene robe (ili usluga) ili se uzorci mogu odbaciti. Prva opcija je korisna ako je trošak tekuće procjene vrlo nizak ili ako su posljedice statističke pogreške iznimno ozbiljne (na primjer, ako tvrtka proizvodi složenu medicinsku opremu). Statističko uzorkovanje je jeftinije i ponekad je jedina opcija kontrole kvalitete koja ima ekonomski smisla.

Selektivna kontrola tijekom prijema sastoji se u procjeni materijala ili robe koju je kupila ili proizvela tvrtka; to je oblik proaktivne ili povratne kontrole. U tom slučaju se izrađuje određeni uzorak, nakon čega se na temelju rezultata analize tog uzorka, na temelju procjene rizika, donosi odluka o prihvaćanju ili odbijanju cijele serije.

Kontrola procesa proizvodnje je postupak u kojem se provodi uzorkovanje u procesu pretvaranja inputa u robu ili usluge, zbog čega se utvrđuje je li sam proizvodni proces izmakao kontroli. Kod ove vrste kontrole često se koriste statistički testovi uz pomoć kojih se u različitim fazama proizvodnog procesa utvrđuje koliko su odstupanja prešla prihvatljivu razinu kvalitete. Budući da se niti jedan proizvodni proces ne može smatrati savršenim i neka manja odstupanja su neizbježna, ovakvi testovi omogućuju tvrtki da na vrijeme identificira ozbiljne probleme, t.j. problemi kvalitete na koje bi tvrtka trebala odmah odgovoriti.

Alati za kontrolu proizvodnje

Očito, uspjeh svake organizacije uvelike je posljedica njezine sposobnosti da proizvodi robu ili pruža usluge učinkovito i učinkovito. Ta se sposobnost može procijeniti korištenjem raznih metoda kontrole proizvodnje.

Kontrola proizvodnje u pravilu se sastoji u praćenju proizvodnih aktivnosti organizacije ili zasebne jedinice kako bi se osiguralo da je u skladu s prethodno izrađenim rasporedom. Kontrola proizvodnje služi za utvrđivanje sposobnosti dobavljača da osiguraju odgovarajuću kvalitetu i količinu zaliha uz najnižu cijenu, te za praćenje kvalitete proizvedenih proizvoda kako bi se osiguralo da zadovoljavaju utvrđene standarde i za provjeru stanja proizvodne opreme. Već smo raspravljali o glavnim aspektima kontrole nad proizvodnim operacijama, ali dva bitni alati kontrola proizvodnje — kontrolna karta TQM-a i model ekonomične veličine narudžbe — zaslužuju detaljniji pregled.

TQM kontrolne karte

Treba imati na umu da učinkovita kontrola kvalitete, o kojoj smo gore govorili, nije usmjerena samo na proizvodnju kvalitetne robe ili pružanje kvalitetnih usluga. Kako bi osigurala visoku kvalitetu i samih proizvoda i procesa u kojima se oni proizvode, tvrtka mora kontrolirati sve aspekte svog proizvodnog sustava. Moderne tvrtke postižu ovaj zadatak pomoću alata poznatog kao TQM kontrolni grafikon.

Kontrolna karta TQM učinkovit je alat za kontrolu proizvodnje. U osnovi, to je grafikon koji prikazuje statistički određene gornje i donje kontrolne granice te prikazuje rezultate mjerenja za izvještajno razdoblje. Kontrolne karte pokazuju je li proizvodni proces otišao izvan unaprijed definiranih kontrolnih granica. Sve dok su rezultati provjera u različitim fazama proizvodnog procesa unutar određenog prihvatljivog raspona, smatra se da je sustav pod kontrolom (slika 3.). Ako su rezultati mjerenja izvan utvrđenih granica, tada se odstupanja smatraju neprihvatljivim. Stalne aktivnosti na poboljšanju kvalitete s vremenom bi trebale dovesti do sužavanja raspona između gornje i donje granice kontrole, jer eliminiraju najčešće uzroke odstupanja.


Riža. 3. Primjer rasporeda kontrole

Prilikom izrade takvog rasporeda potrebno je prije svega uzeti u obzir da u svakom proizvodnom procesu mogu postojati dva izvora odstupanja. Prva je nepredvidljivost, što može dovesti do odstupanja. Takva su odstupanja moguća u svakom procesu, a nemoguće ih je kontrolirati bez temeljnih promjena u samom procesu. Drugi izvor su neslučajne okolnosti. Takva se odstupanja mogu identificirati i kontrolirati. Jasno je da se kontrolne karte koriste za identificiranje upravo takvih uzroka odstupanja.

Kontrolni grafikoni se sastavljaju imajući na umu neke osnovne statističke koncepte, uključujući dobro poznati zakon normalne distribucije (koji kaže da se odstupanja obično raspoređuju u obliku zvonaste krivulje) i standardnu ​​devijaciju (mjeru varijabilnosti u skupina brojčanih podataka). Prilikom izrade kontrolne karte gornja i donja granica određuju se stupnjem odstupanja koji se smatra prihvatljivim. Prema zakonu normalne distribucije, oko 68% skupa vrijednosti nalazi se u rasponu od +1 do -1 standardne devijacije. (Kako se veličina uzorka povećava, raspodjela uzorka ima tendenciju približavanja normalnoj.) 95% vrijednosti je u rasponu od +2 do -2 standardne devijacije. U procesu kontrole proizvodnih operacija, granice se obično postavljaju u rasponu od tri standardna odstupanja; to znači da 97,5% vrijednosti treba biti unutar kontrolnog raspona (slika 4).


Riža. 4. Primjer kontrolnog dijagrama s kontrolnim rasponom od tri standardne devijacije

Ako je srednja vrijednost uzorka izvan kontrolnog raspona, t.j. je iznad svoje gornje granice ili ispod svoje donje granice, što znači da se čini da je proizvodni proces izvan kontrole i tvrtka mora učiniti sve što je moguće kako bi identificirala uzroke problema.

EOQ model

Već smo rekli da je kontrola nad zalihama poduzeća kritični aspekt kontrole proizvodnje. Ulaganje poduzeća u te dionice općenito je značajno; stoga svaka organizacija nastoji što točnije odrediti koliko treba naručivati ​​nove robe i materijala i koliko često ih treba naručivati. U tome im pomaže takozvani EOQ model.

Model ekonomske količine narudžbe (EOQ) dizajniran je za određivanje količine artikala koje treba naručiti kako bi se zadovoljila predviđena potražnja i minimizirali troškovi skladištenja i kupnje zaliha.

Korištenjem EOQ modela minimiziraju se dvije vrste troškova – izvršenje narudžbe i operativni troškovi. Povećanjem obima narudžbi raste i prosječan broj zaliha, a rastu i tekući troškovi njihovog održavanja. Međutim, slanje većih narudžbi znači manje narudžbi, a time i niži trošak za njihovo ispunjenje. Najniži ukupni troškovi i, u skladu s tim, najekonomičnija veličina narudžbe promatraju se na dnu krivulje ukupnih troškova. Ova točka u kojoj su ispunjenje narudžbe i operativni troškovi jednaki naziva se najekonomičnija točka veličine narudžbe. Za izračun ovog pokazatelja potrebni su vam sljedeći podaci: projicirana potražnja za zalihama za određeno buduće razdoblje (D); troškovi naručivanja jedne narudžbe (OS); trošak ili nabavnu cijenu (V) i operativne troškove povezane sa skladištenjem i rukovanjem cjelokupnim zalihama kao postotak (CC). Uz sve ove podatke, možete koristiti standardnu ​​formulu EOQ:

Međutim, treba imati na umu da korištenje EOQ modela pretpostavlja da su potražnja i vrijeme isporuke točno poznati i konstantni. U suprotnom se ne smije koristiti. Na primjer, općenito je neprimjenjiv za određivanje narudžbenih količina dijelova koji se koriste u proizvodnom procesu, jer oni u pravilu dolaze iz skladišta u velikim i neujednačenim serijama. No znači li to da je model EOQ beskorisan za proizvodne tvrtke? Nikako. Može se koristiti za određivanje optimalne cijene i identificiranje potrebe za promjenom veličine serije narudžbe. Međutim, treba imati na umu da se za određivanje veličina serija koriste sofisticiraniji modeli u uvjetima promjenjivih potreba iu drugim nestandardnim situacijama.

Suvremeni aspekti proizvodnje

Prilikom izrade proizvodnog dijela poslovnog plana važno je imati na umu trenutnu stvarnost proizvodnog sektora. Tvrtke se danas suočavaju s mnogim od najtežih izazova produktivnosti. Trebali bi nastojati maksimizirati prednosti novih tehnologija, implementirati opisani TQM koncept; certificirati svoje proizvode dobivanjem certifikata ISO 9000; stalno smanjivati ​​zalihe; izgraditi partnerstvo s dobavljačima; postići konkurentsku prednost fleksibilnošću i brzim odgovorom na promjene potražnje itd. Stoga bi tvrtka u svom poslovnom planu trebala odraziti kako će se svi ti zadaci ostvariti.

Tehnologije

Sve veća konkurencija na većini prodajnih tržišta tjera proizvođače da opskrbljuju potrošače sve kvalitetnijim proizvodima po sve nižim cijenama, a pritom im znatno skraćuju vrijeme izlaska na tržište. Ubrzanju procesa razvoja novih vrsta proizvoda pogoduju dva čimbenika: usmjerenost tvrtke na skraćivanje razvojnog ciklusa i učinkovitost ulaganja u nove tehnologije.

Jedan od najučinkovitijih alata koji moderni proizvođači koriste za smanjenje vremena za izvođenje novih proizvoda i usluga na tržište je Computer Integrated Manufacturing (CIM). CIM je rezultat kombiniranja strateški poslovni plan te plan proizvodnje poduzeća s računalnim softverom. Temelji se na računalno potpomognutom dizajnu (CAD) i računalno potpomognutoj proizvodnji (CAM) tehnologijama. Kao rezultat pojave i široke diseminacije svih vrsta alata za automatizaciju, stari način razvoja proizvoda je beznadno zastario. Uz pomoć računalne tehnologije koja omogućuje vizualni prikaz grafičkih objekata, dizajneri dizajniraju nove proizvode puno brže i učinkovitije nego prije. Automatizirana proizvodnja omogućeno korištenjem računala u upravljanju proizvodnim procesom. Dakle, numerički upravljani strojevi mogu se programirati da izdaju nove modele u doslovno nekoliko sekundi.

Prema mišljenju stručnjaka, daljnje unapređenje CIM tehnologije osigurat će kontinuitet cjelokupnog proizvodnog ciklusa. Ako se svaki korak - od narudžbe sirovina do otpreme gotovih proizvoda - numerički prikazuje i obrađuje na računalu, tvrtke će moći vrlo brzo reagirati na sve promjene na tržištu. Moći će napraviti stotine promjena dizajna u nekoliko sati, brzo prijeći na široku paletu varijacija proizvoda i proizvoditi ih u vrlo malim serijama. Organizacija koja koristi složenu automatizaciju proizvodnje ne mora zaustavljati montažnu traku i trošiti dragocjeno vrijeme na zamjenu kalupa za prešanje ili druge opreme za puštanje novog standardnog ili nestandardnog proizvoda. Jednom izmjenom računalnog programa, koja traje nekoliko sekundi, proces proizvodnje je potpuno obnovljen.

Najvažniji uvjet učinkovit rad moderne tvrtke je stalna obnova tehnologije kojom se ulazni tok sirovina pretvara u tok gotovih proizvoda. Velike tehnološke promjene obično uključuju automatizaciju proizvodnje, o kojoj smo već govorili, kao i uvođenje nove opreme, alata ili metoda rada te informatizaciju.

Međutim, po svemu sudeći, najznačajnija tehnološka promjena u posljednjih godina postala univerzalna kompjuterizacija. Većina organizacija danas je razvila najsloženije Informacijski sustavi... Primjerice, u mnogima trgovačkih lanaca koriste se skeneri spojeni na računala, uz pomoć kojih možete odmah dobiti potpunu informaciju o proizvodu koji vas zanima (cijena, šifra i sl.). I naravno, ovih dana nećete pronaći niti jedan ured koji ne koristi računalnu tehnologiju.

Implementacija TQM-a

Danas su mnoge tvrtke već implementirale TQM filozofiju. Ideja potpunog upravljanja kvalitetom ne obuhvaća samo velike, već i male tvrtke i poduzeća. TQM (total quality management) je koncept koji podrazumijeva sudjelovanje svih zaposlenika tvrtke u poboljšanju kvalitete proizvoda i usluga, optimizaciji proizvodnih procesa i upravljanja itd.

Nažalost, mora se priznati da nisu svi napori na implementaciji TQM koncepata bili uspješni. Istraživanja u ovom području ne potvrđuju da tvrtke koje su dosljedno implementirale TQM imaju bolje rezultate od tvrtki koje nisu. Brojni su čimbenici koji mogu značajno smanjiti učinkovitost TQM-a. Konkretno, istraživači su otkrili da uspjeh nekih od temeljnih TQM koncepata – na primjer, korištenje naredbi, benchmarking, dodatna obuka i osnaživanje zaposlenika – uvelike ovisi o trenutnoj uspješnosti tvrtke.

Tehnološki gledano, koncept TQM usredotočen je na razvoj fleksibilnih procesa koji podržavaju kontinuirano poboljšanje kvalitete. Činjenica je da zaposlenici koji su usvojili TQM filozofiju neprestano traže što se može poboljšati ili ispraviti, pa se tijek rada mora lako prilagođavati stalnim promjenama. S tim u vezi, za uspješna implementacija TQM programe, tvrtka mora kontinuirano poboljšavati vještine svog osoblja. Svojim zaposlenicima treba pružiti priliku da steknu i razviju vještine u područjima kao što su rješavanje problema, donošenje odluka, pregovaranje, vođenje Statistička analiza i timski rad. Zaposlenici tih tvrtki trebali bi biti sposobni analizirati i interpretirati podatke, a tvrtke bi svojim radnim timovima trebale dati sve potrebne informacije o kvaliteti svojih proizvoda, posebice o stopama oštećenja, otpada, otpada itd. Također bi trebali informirati osoblje o mišljenju potrošača, dati im informacije potrebne za izradu i rad s kontrolnim rasporedima. I, naravno, struktura organizacije mora radnim timovima dati dovoljno ovlasti za kontinuirano poboljšanje proizvodnih operacija.

Reinženjering

Reinženjering je izraz za radikalne promjene u svim ili dijelom radnih procesa tvrtke u cilju povećanja produktivnosti i poboljšanja financijski pokazatelji... U procesu reinženjeringa, struktura, tehnologija i osoblje tvrtke doživljavaju značajne promjene, budući da se u ovom slučaju metode rada u organizaciji revidiraju praktički ispočetka. Tijekom reinženjeringa, menadžeri stalno postavljaju pitanja: "Kako se inače ovaj proces može poboljšati?" ili „Na koji način ovo može radni zadatak brže i bolje?" itd.

Bez obzira na to što je izazvalo potrebu za promjenom - fluktuacije potražnje, promjena ekonomske situacije ili promjena strateškog smjera organizacije - osoba koja se odlučila za reinženjering prvo mora procijeniti učinkovitost rada osoblja i kvalitetu rada. interakcije ljudi unutar organizacije. Nakon kritičke procjene radnih procesa, tvrtka počinje tražiti načine za povećanje produktivnosti rada i kvalitete proizvoda: početi provoditi TQM program, mijenjati organizacijska kultura ili implementirati druge promjene. No, u svakom slučaju, bit reinženjeringa je u tome da tvrtka potpuno napušta stare načine rada i odlučuje radikalno promijeniti svoj tijek rada.

Možda se pitate je li pojam "reinženjering" sinonim za TQM? Ni u kom slučaju! Iako su oba ova procesa usmjerena na uvođenje promjena u organizaciju, ciljevi i sredstva su potpuno različiti. TQM program temelji se na ideji kontinuirane, postepene promjene. To znači stalno poboljšavanje učinka organizacije koja općenito dobro posluje. Osim toga, TQM je implementacija odozdo prema gore, s naglaskom na sudjelovanje zaposlenika u donošenju odluka o planiranju i provedbi programa. A reinženjering je radikalna promjena u načinu rada organizacije. Ovaj proces uključuje temeljne promjene i potpunu reviziju metoda rada. Aktivnosti reinženjeringa inicira više rukovodstvo tvrtke, ali kada se ovaj proces završi, gotovo svi zaposlenici obično dobivaju više ovlasti na svojim radnim mjestima.

Karakteristična karakteristika reinženjeringa je da morate krenuti od nule te preispitati i obnoviti cijelu shemu rada, t.j. strukturu svih radnih procesa. Tradicionalni, dobro poznati načini i metode odmah su isključeni. Drugim riječima, tvrtka potpuno napušta postupne promjene u proizvodnom sustavu, jer se radikalno mijenjaju načini i metode kojima će tvrtka proizvoditi robu ili pružati usluge. Izmišljaju se i provode potpuno novi radni procesi i operacije. U reinženjeringu ono što je bilo prije nikako ne bi smjelo služiti kao polazište, jer je reinženjering radikalna, temeljna promjena u samim temeljima organizacije. Unatoč značajnom stresu i pojačanoj nesigurnosti osoblja koji obično prate proces reinženjeringa, sposoban je dati izvrsne rezultate.

ISO standardi

Kako bi otvoreno i eksplicitno demonstrirali svoju predanost poboljšanju kvalitete, moderne organizacije nastoje dobiti ISO certifikat. Koja je njegova bit? To su standardi upravljanja kvalitetom kojima se vode tvrtke diljem svijeta. Pokrivaju doslovno sve, od pravila ugovaranja do razvoja i isporuke proizvoda. ISO standardi osnovana su od strane Međunarodne organizacije za standardizaciju i koriste se kao međunarodno mjerilo za usporedbu tvrtki koje posluju na globalnom tržištu. Činjenica da tvrtka posjeduje certifikat pokazuje da je razvila i implementirala učinkovit sustav upravljanja kvalitetom.

Certifikati kvalitete sada se dodjeljuju malim prodajnim i konzultantskim tvrtkama, softverskim tvrtkama, gradskim komunalnim službama, pa čak i nekim financijskim i obrazovnim institucijama.

Međutim, treba imati na umu da, iako certifikat tvrtki pruža puno prednosti i značajno jača njenu konkurentsku poziciju, glavni cilj tvrtke treba biti proces poboljšanja kvalitete njezinih roba ili usluga. Drugim riječima, dobivanje certifikata ne bi trebalo biti samo sebi svrha; u potrazi za tim, tvrtka mora stvoriti radne procese i proizvodni sustav koji će omogućiti svim svojim zaposlenicima da svoj posao obavljaju dosljedno. visoka kvaliteta.

Smanjenje zaliha

Kao što smo rekli, vrlo značajan dio imovine većine poduzeća čine njezine zalihe. Firme koje uspiju značajno smanjiti razinu svojih zaliha – t.j. sirovine, poluproizvodi i gotova roba u skladištu – mogu značajno smanjiti troškove njihovog skladištenja i time povećati njihovu produktivnost. Način na koji tvrtka namjerava odgovoriti na ovaj izazov također bi se trebao odraziti u proizvodnom dijelu poslovnog plana.

Moderne tvrtke ovaj problem shvaćaju vrlo ozbiljno. Posljednjih godina menadžeri u svim zemljama aktivno traže načine za poboljšanje učinkovitosti upravljanja zalihama. Dakle, u fazi ulaznog inputa, oni nastoje poboljšati informativni odnos između internih rasporeda proizvodnje i projicirane potražnje potrošača. Od voditelja marketinga se sve više traži točne i pravovremene informacije o budućim količinama prodaje, koje se zatim kombiniraju s konkretnim podacima o proizvodnim sustavima tvrtke, te kao rezultat određuju optimalni obujam proizvodnje koji može zadovoljiti postojeću potražnju. Sustavi planiranja proizvodnih resursa najprikladniji su za ovu funkciju.

Danas tvrtke diljem svijeta aktivno eksperimentiraju s još jednom tehnikom koja se već duže vrijeme uspješno koristi u Japanu i zove se Just-In-Time (JIT) sustav. Prema ovom sustavu roba i materijali dolaze proizvođaču točno u trenutku kada su potrebni u procesu proizvodnje, a ne skladište se u skladištu. Konačni cilj implementacija JIT sustava - potpuno se riješiti skladišta sirovina zbog što točnije koordinacije procesa proizvodnje i procesa isporuke. Ako takav sustav radi učinkovito, to proizvođaču daje znatne prednosti: smanjuju se njegove zalihe, smanjuje se vrijeme postavljanja opreme, ubrzava se ciklus transformacije proizvoda, smanjuje se vrijeme proizvodnje, oslobađa se proizvodni prostor, a često i kvaliteta proizvoda. čak je povećana. Naravno, da bi se sve to postiglo potrebno je pronaći dobavljače koji će na vrijeme isporučiti kvalitetne materijale.

Međutim, treba imati na umu da ne može svaki proizvođač koristiti JIT sustav. Dakle, za njegovu provedbu potrebno je da se dobavljači nalaze u blizini tvornica kupca i isporučuju materijale bez nedostataka. Ovaj sustav također zahtijeva pouzdane transportne veze između dobavljača i proizvođača, učinkovite metode prihvaćanje, obrada i distribucija materijala, pažljivo planiranje proizvodnog procesa. Ako su svi ovi uvjeti ispunjeni, JIT će pomoći da se značajno smanje troškovi skladišta tvrtke.

Outsourcing i druge vrste partnerstava s dobavljačima

Proizvodni dio poslovnog plana također treba naznačiti kako tvrtka namjerava surađivati ​​s dobavljačima i poboljšati učinkovitost ovog procesa. Kao što je već spomenuto, jedan od najvažnijih smjerova u proizvodnom području posljednjih godina postao je stalni trend prema stvaranju partnerskih odnosa između proizvođača i dobavljača. Treba napomenuti da se među ostalim često radi o prijenosu dijela posla, kada proizvođači, u nastojanju da smanje visoke troškove rada, proces proizvodnje nekih dijelova i komponenti prenose na svoje dobavljače, koji ih mogu proizvesti. po nižoj cijeni. Ovaj odnos se naziva outsourcing.

Savezi proizvođača i dobavljača danas su postali mnogo bliži i jači. Dobavljači se sve više uključuju u proces proizvodnje proizvođača proizvoda. Mnoge poslove koji su prije bili isključivo u nadležnosti proizvođača sada provode njihovi glavni dobavljači, tj. dio posla prenosi se na treće izvođače. Istodobno, proizvođači sve više igraju ulogu "dirigenta" i ograničeni su samo na koordinaciju aktivnosti različitih dobavljača. Prema mišljenju stručnjaka, trend snažnog i bliskog partnerstva između dobavljača i proizvođača nastavit će se i u budućnosti, budući da potonji neprestano traže nove izvore konkurentske prednosti na globalnom tržištu, a jedan od takvih izvora su bliski odnosi s dobavljačima.

Fleksibilnost kao konkurentska prednost

U današnjem brzom poslovnom svijetu, tvrtke koje se ne mogu brzo prilagoditi promjenama osuđene su na propast. Budući da ova sposobnost proizlazi iz fleksibilnosti proizvodnje, mnoge organizacije aktivno razvijaju i implementiraju fleksibilne proizvodne sustave.

Moderne tvornice i tvornice često nalikuju kadrovima iz znanstveno-fantastičnog filma u kojima kolica na daljinsko upravljanje prevoze izratke u kompjuterizirane obradne centre. Roboti automatski mijenjaju položaj izratka, a stroj manipulirajući stotinama alata pretvara izradak u gotovi dio. Svake minute i pol s trake silazi gotov proizvod, nešto drugačiji od prethodnih. U radnji nema radnika niti poznatih strojeva. Nije potrebno skupo vrijeme zastoja opreme za promjenu kalupa ili alata. Jedan moderni stroj sposoban je proizvesti desetke ili čak stotine različitih dijelova, proizvodeći ih bilo kojim programiranim redoslijedom.

Jedinstvena značajka fleksibilnih proizvodnih sustava je integracija računalno potpomognutog dizajna, inženjeringa i proizvodnih procesa, omogućujući tvornicama proizvodnju malih serija po narudžbi po cijenama koje su prije bile moguće samo u masovnoj proizvodnji.

Ekonomija razmjera zamjenjuje se ekonomijom razmjera kao rezultat fleksibilnih proizvodnih sustava. Organizacije više ne moraju proizvoditi tisuće identičnih proizvoda kako bi smanjile svoje jedinične troškove. Da bi prešli na izlazak novog proizvoda, ne trebaju mijenjati strojeve i opremu, već samo napraviti izmjene u računalnom programu.

Brzina kao konkurentska prednost

Poznato je da tvrtka koja je sposobna brzo razvijati i plasirati nove proizvode i usluge na tržište sebi osigurava značajne konkurentska prednost... Potrošači daju prednost određenoj tvrtki ne samo zato što su njezini proizvodi ili usluge jeftiniji, originalnog dizajna ili su visoke kvalitete, već često i zato što visoko cijene priliku da ih nabave što je brže moguće. Mnogo je primjera tvrtki koje su postigle značajan napredak u smanjenju vremena za dizajn i proizvodnju robe i usluga. Kako bi ubrzali proces proizvodnje i povećali pritisak na konkurente, mnoge organizacije diljem svijeta nastoje smanjiti birokratska ograničenja i pojednostaviti svoje organizacijske strukture; stvaraju složene radne grupe, obnavljaju prodajne strukture, koriste JIT tehnike, CIM sustave, fleksibilne proizvodne sustave i još mnogo toga. A sve to treba odraziti u proizvodnom planu, naznačiti koje su vam mogućnosti za ubrzanje ciklusa izlaska novih proizvoda ili usluga na tržište na raspolaganju.

Preduvjet za uspješnost gospodarske djelatnosti je njezina provedba u skladu s izrađenim planom. Omogućuje vam da predvidite situaciju i lako se krećete u provedbi poduzetničke strategije i, ako je potrebno, ispravite je. Kakav je proizvodni plan poduzeća, od čega se formira i kako ga izraditi?

Što je plan proizvodnje

opće informacije

Dokument koji prikazuje podatke o organizaciji aktivnosti subjekta io njegovoj kontroli u svim fazama funkcioniranja tvrtke naziva se plan proizvodnje.

Sadrži osnovne radne pozicije organizacije kojima se mora rukovoditi da bi se postigao postavljeni cilj. Elementi planiranja prikazani u dokumentaciji omogućuju vam da osigurate učinkovitu kontrolu rada svih strukturne jedinice poduzeća, utvrdi iznos nastalih troškova i usporedi ih s planiranim i realnim pokazateljima rentabilnosti.

Ovisno o razmjeru funkcioniranja poduzeća, plan njegovih aktivnosti može se izraditi za cijelo poduzeće u cjelini ili raščlaniti po njegovim strukturnim odjelima. Dokument izrađuju u svakom poduzeću neovisno odgovorni stručnjaci pod nadzorom uprave. Zbog specifičnosti rada svakog poslovnog subjekta nemoguće je u bilo kojem izvoru pronaći gotov predložak plana. Međutim, u praksi postoje općeprihvaćeni algoritmi za sastavljanje dokumentacije, čija upotreba uvelike pojednostavljuje postupak.

Rok valjanosti plana koji je izradila i odobrila uprava nije reguliran određenim datumom, jer zahtijeva stalne prilagodbe i pri najmanjim promjenama u funkcioniranju društva. Može se klasificirati kao trajni propis poduzeća, koji se ističe svojom relevantnošću u trenutku razmatranja, za koji su odgovorne osobe. U njemu poslovni predstavnik mora pokriti cijeli niz aktivnosti potrebnih za osiguranje aktivnosti, uključujući organizaciju proizvodnog procesa, provedbu rezultata rada, kao i potrebne ljudske resurse, strojeve i opremu.

Kompetentno izveden dokument omogućit će vam da učinkovito predvidite aktivnosti i procijenite njegove izglede. Trebao bi obuhvatiti sve aspekte funkcioniranja tvrtke u smislu obujma i ocjene kvalitete. Poduzetnik i osoba zainteresirana za njegovu djelatnost moraju u dokumentaciji pronaći odgovore na sva moguća pitanja vezana za rad subjekta.

Ciljevi kompilacije

Plan proizvodnje u poslovnom planu, čiji se primjer može pronaći u resursima svjetske mreže, izrađuje se s ciljem učinkovita organizacija rad radnika, kao i racionalno korištenje resursa, rad opreme, koji će osigurati maksimalnu produktivnost. Svrha njegove pripreme je planiranje:

  • stiglo;
  • omjer rashoda i prihoda;
  • broj jedinica proizvoda ili usluga koje se pružaju radi ostvarivanja dobiti u određenom iznosu;
  • financijski pokazatelji;
  • troškovi sirovina.

Iz sadržaja dokumenta postaje jasno kako se provodi kontrola kvalitete proizvoda, koji su joj zahtjevi nametnuti i gdje su regulirani. Poslovni predstavnik, sastavljajući dokument, u njemu propisuje postupak optimizacije procesa, kontrolu njegovog kapaciteta i korištenja radnih resursa, kao i ocjenu učinkovitosti prodajne usluge.

Vrste proizvodnih planova

Sadržaj odjeljka "Plan proizvodnje".

Ovisno o vremenu planiranja, postoje tri vrste planova proizvodnje koji se razlikuju po obuhvatu vremenskih parametara. Oni su kratkoročni, srednjoročni i dugoročni. Potreba za njihovim sastavljanjem određena je opsegom aktivnosti poslovnog subjekta.

Kratkoročno

Kratkoročni planovi proizvodnje izrađuju se za najviše dvije godine. Mogu se raščlaniti na mjesečna, tromjesečna ili polugodišnja razdoblja.

Pročitajte također: Jesu li oporezivi iznos dohotka i porezna osnovica isti?

Srednjoročno

Srednjoročni plan proizvodnje je dokument koji uzima u obzir aranžmane za organizaciju i kontrolu funkcioniranja poduzeća za 2-5 godina. Njegova je svrha odrediti optimalne parametre proizvodnih aktivnosti. Dokument bi trebao otkriti pitanja određivanja broja zaposlenih potrebnih za osiguranje proizvodnje planiranog kapaciteta. Identificira organizacijsku strukturu, iznos kapitalnih ulaganja i primljeni godišnji prihod, a također identificira potrebu za zajmovima ili privlačenjem ulaganja.

Dugoročno

Dugoročni planovi se izrađuju za razdoblje duže od deset godina. Cilj im je formiranje ekonomske strategije koja im omogućuje da odrede svoje mjesto na tržištu pružanja sličnih usluga, kao i da dođu na konkurentsku razinu. Dugoročni planovi se uvijek konkretiziraju na račun srednjoročnog plana, a srednjoročni se dorađuju podacima iz kratkoročnog plana. Sve tri vrste dokumenata moraju biti međusobno usklađene. Oni ne bi trebali sadržavati proturječnosti.

Struktura dokumenta

Poslovni plan poduzeća treba biti sastavljen na način da investitor koji se odluči upoznati s njim može dobiti informacije o proizvodnji i nijansama njegovih tehnoloških procesa.

Dokument bi trebao otkriti podatke o korištenoj opremi i broju osoblja koje je opslužuje. Sadržaj dokumentacije trebao bi jasno prikazati parametre i karakteristike poslovnog subjekta, prema kojima će njegov upravitelj moći proizvoditi visokokvalitetne proizvode u planiranom opsegu. Također mora potvrditi očekivanja partnera da će izvođač moći, ako je potrebno, promptno prilagoditi proizvodni proces i nositi se sa zadatkom u roku predviđenom ugovorom.

Struktura odjeljka

U dokumentu je važno pokazati je li poduzeće aktivno ili je u fazi provedbenog projekta. Također treba uključiti plan prodaje gotovih proizvoda, uzimajući u obzir vrijeme i planirane troškove kako bi se osigurala ova faza aktivnosti.

Proizvodni proces

U odjeljku koji odražava temu proizvodnog procesa, potrebno je otkriti sve faze tehnologije, uzimajući u obzir njegove nijanse. Trebao bi odražavati popis sirovina i Pribor, s prikazom podataka o njihovim dobavljačima i načinima isporuke. Također morate navesti shemu za provedbu rezultata aktivnosti i načine promicanja projekta.
Prilikom dirigiranja trgovačke aktivnosti s otvaranjem trgovine, poduzetnik u planu treba odražavati redoslijed isporuke robe, njezino postavljanje u skladište i izlog, kao i načine prodaje.

Sirovine

U dijelu koji objavljuje pitanja nabave sirovina potrebno je navesti vrste sirovina i materijala koji se koriste, zahtjeve za njima. propisi i tehnološke propise, kao i metode kontrole kvalitete. Prilikom planiranja njihovog skladištenja i transporta potrebno je naznačiti postupak izvođenja takvih operacija. Potrebno je navesti dobavljače s kojima se planira surađivati, kao i predvidjeti njihove alternativne opcije koje mogu postati relevantne u slučaju kršenja pravodobnosti isporuka.

Vlasnički objekti

U planu mora biti naveden temelj prava raspolaganja zgradom, opremom i zemljištem potrebnim za osiguranje procesa rada. Objekti mogu biti u osobnom vlasništvu poduzetnika ili pravne osobe, ili se daju u zakup. Radi jasnoće potrebno je prikazati podatke o registraciji dokumenta koji daje pravo korištenja ili upravljanja objektom radi ostvarivanja dobiti.

Dokument mora sadržavati plan smještaja prostorija različite namjene. Na dijagramu je potrebno posebno istaknuti skladišne ​​prostore za sirovine i gotove proizvode te smještaj opreme.

Ako se u vrijeme izrade plana poduzetnik nije odlučio za operativne objekte, tada u dokumentu moraju biti navedeni zahtjevi koje je poduzetnik nametnuo za njihove parametre.

Također bi trebao sadržavati podatke o vremenskom okviru u kojem se mora riješiti pitanje najma ili kupnje, kao i ugradnje opreme. Zaseban pododjeljak trebao bi odražavati stvarni ili planirani iznos novca za ulaganje u kupnju ili zakup. Sve financijske informacije vezane uz nekretnine moraju biti uključene u investicijski dio poslovnog plana.

Osnova za planiranje rada svakog poduzeća je plan proizvodnje. Ovaj dokument utvrđuje obujam i postupak proizvodnje robe ili pružanja usluga s povezanim karakteristikama: obujam upotrijebljenih sirovina, trošak, troškovi rada. Razmotrite kako sastaviti plan proizvodnje, koje svrhe služi, što se mora odražavati u ovom dokumentu i njegovom uzorku.

Plan proizvodnje je dokument uz pomoć kojeg uprava poduzeća organizira rad i kontrolira proces rada, potrošnja sirovina i energije, zapošljavanje osoblja. Plan proizvodnje je okosnica tvrtke. Bez toga je nemoguće učinkovito kontrolirati poduzeće, pratiti dobitke i gubitke i pronaći načine za optimizaciju.

Takav dokument postavlja zadatak za svaki odjel/strukturnu jedinicu. Plan proizvodnje izrađuje se u svakom poduzeću samostalno. Gotovo je nemoguće pronaći gotov predložak: svaka organizacija ima svoje specifičnosti. Istodobno, postoje općeprihvaćeni pristupi i algoritmi za sastavljanje ovog dokumenta. Njihova uporaba uvelike pojednostavljuje postupak. Također je važno znati da ne možete napisati plan jednom i koristiti ga cijelo vrijeme. Dokument zahtijeva redovite ispravke.

Više obećava rad u skladu s planom proizvodnje

Što daje

Svaki proizvodni plan služi nekoliko svrha istovremeno:

  1. Određivanje broja jedinica robe i usluga potrebnih za ostvarivanje dobiti.
  2. Planiranje određenog iznosa dobiti, omjera troškova i prihoda, svih drugih važnih financijskih pokazatelja.
  3. Procjena učinkovitosti korištenja resursa i sirovina.
  4. Kontrola kvalitete. U dokumentu možete popraviti specifične karakteristike robe i postići ih.
  5. Planiranje troškova sirovina.
  6. Pronalaženje načina za optimizaciju procesa i mogućnosti rada.
  7. Kontrola kapaciteta.
  8. Praćenje učinkovitosti korištenja radnih resursa.
  9. Procjena učinkovitosti prodaje.
  10. Razvijanje optimalnih načina korištenja proračuna.
  11. Standardizacija izvješćivanja.

Dakle, popis zadataka koje rješava proizvodni plan je vrlo širok. Osim toga, ovisno o željama uprave, dokument može uključivati ​​i druge pokazatelje i ciljeve za strukturne jedinice. Dokument pomaže u formuliranju strategije razvoja - popisa specifičnih akcija poduzeća potrebnih za postizanje ciljeva rada. Plan vam pomaže da učinkovito rasporedite resurse.

Raznolikosti proizvodnih planova

Svi proizvodni planovi mogu se podijeliti u sljedeće vrste:

  1. Kratkoročno - 1-2 godine. Podijeljeno na kvartale i semestre. Utvrdite koje ciljeve tvrtka treba postići tijekom godine.
  2. Srednjoročno - od 2 do 5 godina. Glavni cilj je utvrditi organizacijsku strukturu, broj zaposlenih, kapitalna investicija i proizvodni kapacitet, obujam godišnjeg prihoda i dinamika rasta, potrebe za ulaganjima i kreditima.
  3. Dugoročno - od 10 godina i više. Cilj je razviti ekonomsku strategiju, odrediti mjesto organizacije na tržištu, poziciju među konkurentima.

Dugoročni plan konkretizira se srednjoročno, srednjoročni - kratkoročno. Sva tri plana moraju biti međusobno usklađena. One ne mogu proturječiti jedna drugoj. Planiranje treba osigurati dinamiku razvoja. Iz dokumenata treba proizlaziti koje će pokazatelje tvrtka dosljedno postizati.

Velike organizacije izrađuju sve 3 vrste planova, one manjeg razmjera - samo srednjoročne i kratkoročne. Rad bilo kojeg poduzeća, posebice proizvodnje materijalnih vrijednosti, bez plana je neučinkovit. Strategija razvoja je potrebna čak iu sektoru usluga i trgovine.

Izradu plana bolje je povjeriti stručnjacima sa specijaliziranim obrazovanjem.

Značajke izrade plana

Plan proizvodnje nije jedan dokument, već nekoliko dokumenata odjednom. Najstandardniji komplet uključuje:

  1. Plan glavne djelatnosti, fiksiranje ciljeva poduzeća, kategorija robe i obujma njihove proizvodnje.
  2. Raspored rada - popis kategorija robe s naznakom njihove količine, cijene, potrebnih sirovina. Dinamika proizvodnje - koliko robe proizvesti i prodati u svakom mjesecu, u svakoj godini.
  3. Tablica potreba poduzeća za sredstvima, investicijama, kreditima.

Među važnim pokazateljima da plan bilo proizvodno poduzeće, treba zvati:

  • tarife za komunalne usluge, trošak njihovog plaćanja;
  • fond za obračun plaća;
  • potrošnja sirovina po jedinici robe ili usluge;
  • tehnologija proizvodnog procesa;
  • maržna dobit;
  • dostupnost stručnjaka s određenom razinom kvalifikacije;
  • sume posuđen novac, iznos kamate.

Detekcija iskorištenosti kapaciteta

Određivanje iskorištenosti kapaciteta – odnosno optimalnih metoda korištenja opreme i sirovina za proizvodnju maksimalnog volumena proizvoda – jedan je od najvažnijih dijelova plana proizvodnje. Kako se izračunava?

  1. Odredite najpopularnije kategorije na tržištu i specifične modele proizvoda.
  2. Izračunajte količinu resursa koja se mora upotrijebiti za izradu jedne jedinice.
  3. Predviđaju broj jedinica robe koje se mogu prodati u najkraćem mogućem roku.
  4. Odredite koliko jedinica robe iu kojem vremenskom okviru postojeća oprema može proizvesti.
  5. Analizirati koliko je dugo moguće proizvesti potrebne serije robe na postojećoj opremi.

Ovo je pojednostavljeni algoritam izračuna snage. Ovim operacijama u pravilu vjeruju profesionalni ekonomisti. Da biste ispravno izračunali modove, morate znati performanse opreme, brzinu osoblja i potrošnju sirovina. Ovaj proces uključuje planiranje i nagađanje situacije na tržištu. Gotovo je nemoguće utvrditi točan potreban obujam proizvodnje. Uspjehom se smatra postizanje pokazatelja koji su najbliži stvarnosti.

Uzorak plana proizvodnje koji prikazuje jedinice proizvodnje za svaki mjesec rada

Odraz proizvodnog procesa

Svaki uzorak proizvodnog plana poduzeća mora nužno sadržavati opis proizvodnog procesa: globalnog i za svaki model proizvoda. Samo točno snimanje cijelog procesa pomoći će u ispravnom planiranju i optimizaciji rada.

Najprikladnije je proizvodni proces prikazati u obliku dijagrama, gdje će se svaka radnja prikazati u fazama.

Jasan dijagram koji prikazuje uključenu opremu, osoblje i sirovine pomoći će menadžmentu procijeniti učinkovitost postojećeg radnog naloga i, ako je potrebno, pronaći načine za optimizaciju. Na temelju analize mogu se utvrditi najbolji primjeri iz prakse.

Raspored rada

Plan proizvodnje uključuje dio koji opisuje raspored rada, i to:

  • broj smjena, trajanje;
  • broj slobodnih dana / nema slobodnih dana;
  • broj zaposlenih po smjeni;
  • očekivanu produktivnost svake smjene.

Prostor ili teritorij za postavljanje opreme

Ovaj dokument opisuje sve raspoložive prostore s naznakom njihove namjene. Potrebno je popraviti površinu, visinu stropova, stanje (jesu li potrebni popravci), povezane komunikacije, ulaze, izlaze, prozore i, ako je potrebno, opisati završnu obradu. Donijeti zaključak o prikladnosti prostora za proizvodnju u srednjoročnom i dugoročnom razdoblju.

Ako analiza prostora pokaže da nije prikladna za povećanje produktivnosti, u srednjoročni plan treba uključiti potragu za prikladnom nekretninom s pojašnjenjem specifičnih zahtjeva. Važno je odražavati prednosti i nedostatke postojeće radionice kako bi se maksimizirala dobit.

Poduzeće može planirati otvaranje novih radionica, otvaranje predstavništva u drugim regijama - sve to također mora biti fiksirano u srednjoročnom i dugoročnom planiranju. Obavezno uz opis zahtjeva za nekretninu.

Planeri samostalno promišljaju njegovu strukturu

Zahtjevi materijala i dobavljači sirovina

Planiranje pomaže da se resursi koriste mudro, ali samo ako sadrži informacije o materijalima i njihovim dobavljačima. Informacije o kvaliteti i cijeni sirovina pomoći će u procjeni kvalitete proizvoda i izvedivosti rada s određenim dobavljačem. Informacije o uvjetima rada s partnerima pomoći će, ako je potrebno, da se brzo predvidi kako će promjena cijene bilo koje robe utjecati na proizvodnju.

Najprikladniji način da se opiše potreba za materijalima i njihovim dobavljačima su tablice za svaki proizvod. naznačiti:

  • težina / boja / veličina robe;
  • njegove ključne karakteristike;
  • puni sastav koji označava upotrijebljene količine sirovina;
  • mogućnost zamjene bilo koje komponente;
  • podatke o dobavljaču;
  • cijena svake komponente.

Fiksni troškovi

Važan odjeljak, koji će predstaviti popis fiksnih troškova sličan većini poduzeća:

  • iznajmljivanje prostorija;
  • Komunalni troškovi;
  • sirovine i sirovine;
  • porezi i obvezna plaćanja;
  • logistika i transport;
  • fond za obračun plaća.

Dokument treba zabilježiti trenutne i planirane vrijednosti svakog protoka, eventualno s naznakom dopuštenih granica. Ovaj pristup pomoći će da plan bude fleksibilniji i prilagodljiviji promjenjivim tržišnim uvjetima. Poznavanje dopuštenih granica svakog smjera fiksnih troškova pomoći će, ako je potrebno, bržem reguliranju cijena proizvoda.

Trošak proizvodnje

Proizvođač nužno uzima u obzir punu cijenu koštanja za svaki od svojih proizvoda. Bez poznavanja ovog pokazatelja nemoguće je ispravno odabrati cijenu, što znači da prijeti gubicima. Da biste izračunali ukupni trošak, zbrojite sve vrijednosti utrošenih resursa:

  • izvorni materijali;
  • amortizacija opreme;
  • komunalne i druge troškove energije;
  • plaća zaposlenika;
  • plaća rukovodećeg osoblja;
  • premije osiguranja;
  • troškovi prijevoza;
  • oglašavanje;
  • troškovi prodaje.

Primjer plana proizvodnje

Tipičan primjer jednogodišnjeg plana proizvodnje prikazan je na donjoj slici. Izrađen je prema najčešćoj strukturi i odražava najvažnije pokazatelje za proizvođača. Ne isplati se koristiti tuđim planovima, ali ih možete analizirati i prilagoditi za svoju proizvodnju.

Varijanta plana proizvodnje

Uobičajene pogreške

Najčešće pogreške u izradi takvog dokumenta su netočno obračunavanje potrošnje materijala, netočna procjena kapaciteta opreme, precijenjena očekivanja potražnje. Te netočnosti imaju štetan učinak na sadržaj dokumenta: manje je povezan sa stvarnošću. Pogrešna strategija razvoja izgrađena na pogrešnim izračunima neminovno će dovesti do bankrota.

Stoga je iznimno važno pratiti pokazatelje što je točnije i, ako je potrebno, prilagoditi ih. Što poduzeće više prati sadržaj plana proizvodnje, veća je vjerojatnost da će postići optimalnu ravnotežu prihoda i rashoda.

Prilikom planiranja iznimno je važno uzeti u obzir vjerojatnost iznenadnih okolnosti: kvara opreme, velike privatne narudžbe ili poremećaja u opskrbi sirovinama. Poduzeće mora imati mjere za svaki takav slučaj. Razumnije je u početku postaviti niže pokazatelje, ne na granici mogućnosti opreme, već ih s uspjehom malo povećati.

Praćenje provedbe plana

Kontrolu provedbe plana provodi gotovo cjelokupno rukovodno osoblje poduzeća u svom području odgovornosti. Dakle, voditelj proizvodnje kontrolira proizvodnju potrebne serije robe u točno određenom vremenskom roku, voditelj odjela za opskrbu prati koliko sirovina treba svaki dan zaprimiti i otpremiti i tako dalje. Kontrola nad svim područjima i provedba plana u cjelini je područje odgovornosti menadžera.

Poslovni plan poduzeća je sveobuhvatan dokument koji pokriva sva područja poslovanja koje se stvara. Plan proizvodnje jedna je od glavnih komponenti završnog dokumenta. U ovom dijelu izračunavaju se troškovi proizvodnje, utvrđuje se maksimalni kapacitet poduzeća i identificiraju rezerve štednje.

Pojam i bit proizvodnog plana

Plan proizvodnje je neophodan za utvrđivanje budućih pokazatelja stvorenog odn razvoj poslovanja... Svrha ovog dijela poslovnog plana je opisati načine organizacije proizvodnog procesa, identificirati moguće probleme i metode njihovog rješavanja.

Plan proizvodnje je najteži dio sustava operativnih i dugoročnih planova, budući da pokriva gotovo sve čimbenike funkcioniranja poduzeća. Ako je planiranje provedeno bez uzimanja u obzir svih mogućih negativnih uvjeta i više sile, onda sve ostale komponente cjelovitog poslovnog plana postaju besmislene.

Prije početka izrade plana proizvodnje, menadžment poduzeća mora imati točnu predstavu o raspoloživim materijalnim i ljudskim resursima, izvorima troškova proizvodnje, maksimalnom mogućem opsegu poslovanja i drugim čimbenicima.

Često poduzetnici nadobudni ne posvećuju dužnu pažnju ovom dijelu poslovnog plana, smatrajući da je najvažniji njegov financijski dio i marketinške aktivnosti za promicanje roba ili usluga. Ali budući prihodi i troškovi ne mogu se utvrditi bez kompetentnog i dobro utemeljenog proizvodnog programa.

Što je uključeno u plan proizvodnje

U planu proizvodnje opravdan je i proračunat veliki broj poslovnih procesa vezanih za sva područja planiranog poslovanja. Glavne komponente ovog dijela cjelokupnog plana su:

  • asortiman proizvoda, troškovi i izdaci za puštanje svake jedinice;
  • troškovi kontrole kvalitete i usklađenosti s tehničkim uvjetima i GOST-ovima;
  • potreban volumen sirovina u skladištima iu proizvodnji;
  • jedinični trošak i troškovi proizvodnje;
  • troškovi logistike;
  • trošak robe i usluga;
  • optimalan broj osoblja;
  • trošak nabave nove i nadogradnje postojeće opreme;
  • kapacitet proizvodnje;
  • troškovi amortizacije opreme i zgrada;
  • troškovi obuke i stručnog usavršavanja osoblja;
  • plaćanja najma;
  • utvrđivanje popisa radova koji se mogu dati podizvođačima i vanjskim izvođačima;
  • porezi;
  • dobit u različitim scenarijima razvoja.

Osim ovih pokazatelja, plan proizvodnje mora uključivati ​​zahtjeve za korištene tehnologije, koji uzimaju u obzir:

  • karakteristike proizvodnih područja, njihovu veličinu i zoniranje;
  • mogući dobavljači opreme, komparativna analiza cijene i tehničke značajke strojeva i strojeva sličnih u izvedbi;
  • proizvodne tehnologije, troškovi patenata, mogućnost korištenja vlastitih razvoja.

Ovaj popis pokazatelja prilično je proizvoljan, budući da plan proizvodnje ovisi o karakteristikama svakog pojedinog poslovanja. Glavna stvar u izradi ovog odjeljka općeg poslovnog plana je uzeti u obzir sve moguće čimbenike koji utječu na konačni rezultat poduzeća.

Prilikom izrade plana proizvodnje važno je i jasno znati. To će pomoći da se jasnije definiraju svi potrebni pokazatelji.

Ciljevi proizvodnog plana

Plan proizvodnje usko je povezan s ostalim dijelovima poslovnog plana, a formalan pristup u njegovoj izradi ne bi trebao biti dopušten jer je on temelj za izračun potrebnih ulaganja. Plan proizvodnje ima za cilj ostvariti sljedeće ciljeve:

  • razvoj baza kupaca, privlačenje novih kategorija potrošača robe ili usluga;
  • minimiziranje troškova i potpuno korištenje baze resursa;
  • tehnološki razvoj i povećanje konkurentnosti u svom tržišnom segmentu;
  • uvođenje novih standarda kvalitete;
  • poboljšanje logistike i smanjenje troškova transporta i skladištenja;
  • rad s najboljim dobavljačima po kriteriju cijene i kvalitete;
  • optimizacija kreditnih linija i smanjenje troškova za sredstva prikupljena izvana;
  • stvaranje optimalnih proizvodnih zaliha za budući razvoj;
  • razvoj dugoročnih strategija, uzimajući u obzir različite scenarije utjecaja vanjskih čimbenika.

Gdje početi razvijati plan proizvodnje

Svaki poslovni plan ima dvije namjene: koristi se kao interni dokument tvrtke za utvrđivanje tekućih i budućih troškova i prihoda, odnosno za pružanje potencijalnih investitora za prikupljanje sredstava za stvaranje ili razvoj poduzeća. Za investitore je važno je li posao operativan ili je startup. Prilikom stvaranja novog poduzeća važno je vizualnim izračunima pokazati povrat ulaganja budućim partnerima, stoga sve brojke u planu proizvodnje moraju biti stvarne i razumne.

Početnik pri izradi plana proizvodnje polazi od sljedećih glavnih točaka:

  1. Prvo se planiraju prodajne aktivnosti za robu ili usluge: za to koristite uobičajeno zakazivanje ili sofisticiranije alate kao što je Ganttov grafikon.
  2. Potrebno je detaljno opisati sve poslovne procese, od nabave opreme i materijala do rada s potencijalnim kupcima. U ovoj fazi potrebno je procijeniti izglede za poboljšanje tehnologija i moguće troškove modernizacije.
  3. Tržišna procjena konkurenata: koje tehnologije koriste, trajanje proizvodnog ciklusa, mehanizmi prodajne politike.
  4. Vrlo je važno razmotriti sve prijedloge potencijalnih dobavljača, potrebno je pratiti cijene, proučavati recenzije o kvaliteti sirovina i materijala te izračunavati troškove logistike.
  5. Utvrditi potrebu za proizvodnim i skladišnim prostorima. Oni ne samo da moraju odgovarati tehnološkim procesima u smislu površine, već i ispunjavati sanitarne zahtjeve.
  6. Ispravno izračunajte trošak proizvodnje i moguće troškove, to će pomoći u određivanju profitabilnosti poslovanja.

Ako se poduzetnik odluči samostalno izraditi plan proizvodnje, trebao bi proučiti poslovne planove uspješnih startupa. Lako ih je pronaći u javnoj domeni na Internetu. Iako realni brojevi ovi dokumenti mogu biti skriveni, i dalje će biti informativni u pogledu stavki prihoda i rashoda koje se moraju uzeti u obzir.

Plan proizvodnje "ključ u ruke" za novi posao ili posao u razvoju može se naručiti od stručnjaka naše tvrtke.

Kadrovski plan

Unatoč činjenici da se takav plan često ističe u zasebnom dijelu poslovnog plana, izračun potrebe za različitim kategorijama osoblja obavezan je pri izradi proizvodnog programa. Ispravan odabir i postavljanje kvalificiranog osoblja, utvrđivanje potrebe za ljudskim resursima pomoći će povećanju učinkovitosti planiranog poslovanja.

U fazi planiranja osoblja treba odrediti optimalnu organizacijsku strukturu, broj upravljačkih i proizvodnih jedinica, potrebne kvalifikacije i profesionalne vještine zaposlenika, troškove obuke ili privlačenja stručnjaka iz drugih regija ili zemalja.

Ako se odlučite za uzgoj krastavaca, onda ne možete bez plana proizvodnje. U, možete se upoznati s njim.

Planiranje troškova

Uspješan i profitabilan posao karakterizira niska razina troškova proizvodnje, stoga bi glavna točka proizvodnog plana trebala biti predviđanje troškova i procjena načina za njihovo smanjenje. Učinkovitost poduzeća određuje se kao razlika između troškova i prihoda, stoga iznos dobiti koji ostaje na raspolaganju poduzeću izravno ovisi o tome kako je organiziran proces upravljanja troškovima.

Glavni troškovi proizvodnje uključuju sljedeće vrste troškova:

  • nagrađivanje proizvodnog, upravljačkog i pomoćnog osoblja;
  • troškovi amortizacije dugotrajne imovine;
  • troškovi materijala, komponenti i nove opreme;
  • doprinosi izvanproračunskim fondovima;
  • plaćanje struje, vode i ostalih komunalnih troškova.

Troškovi poduzeća ovise o mnogim čimbenicima koji se dijele na interne i vanjske. Ovisnost o tim čimbenicima utvrđuje se na temelju SWOT analize, koja je također obvezni dio poslovnog plana.

Unutarnji čimbenici koji utječu na vrijednost troškova proizvodnje su:

  • ispravno i kompetentno razvijen proizvodni program;
  • način obračuna amortizacije utvrđen u računovodstvenoj politici poduzeća;
  • sustav plaća koji se koristi u poduzeću;
  • bruto promet.

Poduzeće ne može prilagođavati vanjske uvjete, koji uključuju inflaciju, tečaj dolara, političko okruženje i druge. Njihov negativan utjecaj na konačni rezultat uzima se u obzir pri izradi proizvodnog programa.

Za dobivanje pouzdane slike troškova i utvrđivanje metoda za njihovo smanjenje, potrebno je u fazi planiranja maksimalno detaljno izračunati svaku stavku troškova. Točnost analize ovisi i o horizontu planiranja – što je kraće razdoblje izračuna, to su pokazatelji točniji. Načini smanjenja troškova ovise o opsegu poduzeća i karakteristikama tržišta.

Kompetentan plan proizvodnje pomoći će poduzeću da se uspješno razvija, pa njegov razvoj treba povjeriti profesionalcima.

Ekonomisti naše tvrtke izradit će poslovni plan i izračunati pokazatelje prognoze u najkraćem mogućem roku.

Slične publikacije