Riparazione, ricostruzione, modernizzazione, retrofit: come delineare, pianificare e tenere conto correttamente dei costi. Creazione di un prodotto prototipo Definizione di modernizzazione da parte di GOST

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MODERNIZZAZIONE DEGLI APPROCCI CONCETTUALI ALL'ORGANIZZAZIONE DELL'ISTRUZIONE TECNOLOGICA DELLE SCUOLE NEL QUADRO DEL PROGETTO EDUCATIVO FEDERALE "LEZIONE DI TECNOLOGIA - 2035" formazione professionale FTP NGPU

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Lezione di tecnologia - 2035 Una direzione promettente per lo sviluppo dell'istruzione Attività organizzative e sostanziali per adempiere alle istruzioni del Presidente della Federazione Russa n. 896 del 05/04/2016 "Sulla presentazione di proposte per migliorare l'insegnamento nelle istituzioni educative del materia" Tecnologia "Programma educativo di base approssimativo dell'istruzione primaria e di base generale (08.04.2015) Programma educativo di base approssimativo dell'istruzione generale secondaria (28.06.2016) Concetto per lo sviluppo dell'istruzione aggiuntiva per bambini e giovani

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Un problema urgente dell'istruzione generale è la necessità di ripensare il ruolo della formazione tecnologica degli scolari nel processo educativo dal punto di vista dell'integrazione dei contenuti dell'istruzione; - creazione delle necessarie condizioni socio-economiche, culturali ed educative, garantendo in modo globale la formazione di un pensiero tecnologico e progettuale orientato alla prospettiva tra i giovani.

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Quadro concettuale Programma obiettivo federale "Sviluppo dell'istruzione" per il 2013-2020. Iniziativa tecnologica nazionale Creazione di risorse informative e programmi educativi incentrati sullo sviluppo tecnologico dell'economia russa (automazione della produzione, software strategico, tecnologia nucleare, spazio, telecomunicazioni, efficienza energetica, tecnologia medica e farmaceutica). Creazione di risorse educative per bambini dotati basati sull'integrazione dell'istruzione generale e aggiuntiva Modello di sviluppo della tecnosfera nell'ambito delle attività di ricerca, ingegneria e progettazione e creatività tecnica.

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Area disciplinare "Tecnologia" Obiettivi del programma educativo: Fornire agli studenti una comprensione dell'essenza del materiale moderno, delle tecnologie dell'informazione e umanitarie e delle prospettive per il loro sviluppo. Formazione della cultura tecnologica e del pensiero progettuale e tecnologico degli studenti. - Formazione della base informativa e dell'esperienza personale necessaria per la determinazione degli indirizzi del loro percorso formativo da parte degli studenti nell'ambito della costruzione di progetti di vita, in primo luogo riguardanti l'ambito e il contenuto delle future attività professionali.

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Basi target della formazione tecnologica degli scolari La tecnologia è l'unica materia scolastica che riflette i principi di base dell'attività umana trasformativa e tutti gli aspetti della cultura materiale; La tecnologia utilizza l'esperienza pratica reale necessaria per organizzare la propria vita e le attività socialmente orientate; La tecnologia plasma la tecnologia e il design thinking come modi moderni comprendere la realtà, trasformare lo spazio abitativo, realizzare le proprie aspirazioni. La tecnologia è un vero modo di auto-miglioramento intellettuale

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Requisiti dello standard educativo statale federale di istruzione generale ai risultati dell'area disciplinare "Tecnologia" - consapevolezza del ruolo della tecnologia e della tecnologia per il progressivo sviluppo della società; la formazione di una visione olistica della tecnosfera, l'essenza della cultura tecnologica e della cultura del lavoro; comprendere le conseguenze sociali e ambientali dello sviluppo delle tecnologie per la produzione industriale e agricola, dell'energia e dei trasporti; - padroneggiare i metodi della ricerca educativa e attività del progetto per risolvere problemi creativi, modellazione, progettazione e design estetico dei prodotti, garantendo la sicurezza dei prodotti del lavoro; - padroneggiare i mezzi e le forme di visualizzazione grafica di oggetti o processi, le regole per l'esecuzione della documentazione grafica; - la formazione di competenze per stabilire il rapporto di conoscenza in diverse materie accademiche per la soluzione di compiti educativi applicati di orientamento tecnologico; - sviluppo delle competenze per applicare le tecnologie per la presentazione, la trasformazione e l'uso delle informazioni, per valutare le possibilità e gli ambiti di applicazione degli strumenti e degli strumenti ICT nella moderna produzione o nel settore dei servizi; - la formazione di idee moderne sul mondo delle professioni associate alle tecnologie studiate, la loro rilevanza nel mercato del lavoro.

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Specificità dell'Iniziativa tecnologica nazionale (NTI) Transizione verso una nuova ordine tecnologico porterà alla formazione nel mondo nei prossimi 10-20 anni di nuovi grandi mercati basati sul fatto che consumatori e produttori avranno accesso a tutta una gamma di avanzati soluzioni tecnologiche e fondamentalmente nuovi prodotti e servizi. L'Iniziativa Tecnologica Nazionale non è un progetto “fuso nel granito”, ma un progetto vivo che, nel processo di attuazione, si migliora grazie agli sforzi dei suoi partecipanti. L'implementazione del modello NTI è focalizzata, da un lato, sulla progettazione di tecnologie che formino mercati promettenti e le competenze necessarie per generare soluzioni innovative, e dall'altro, sulla fornitura alle aziende di un nuovo tipo di personale, sulla costruzione di un sistema per l'identificazione precoce e lo sviluppo dei talenti, la creazione di un ambiente che permetta a questi talenti di realizzare il loro potenziale intellettuale. - "NTI genome" è un team di persone di talento che la pensano allo stesso modo che sono in grado di affrontare efficacemente le sfide tecnologiche globali, motivo per cui, dal punto di vista educativo, il focus prioritario del progetto è focalizzato sulla formazione avanzata di talenti ricercatori, ingegneri e imprenditori nel campo delle attività NTI.

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GRUPPI TECNOLOGICI PRIORITARI BIG DATA E INDUSTRIAL INTERNET (hardware, server, sistemi di storage, middleware, applicazioni e servizi) tecnologie per il controllo delle proprietà degli oggetti biologici NEUROTECNOLOGIE, tecnologie delle realtà virtuali e aumentate NUOVE TECNOLOGIE DI PRODUZIONE TECNOLOGIE QUANTISTICHE FONTI DI ENERGIA NUOVE E PORTATILI SENSORI, MECCATRONICA E COMPONENTI DELLA ROBOTICA HP CAO/CAD). TECNOLOGIE ADDITIVE (tecnologie del disegno tridimensionale e della stampa). NUOVI MATERIALI (materiali di bioingegneria, leghe avanzate (superleghe), ceramiche avanzate e superconduttori, polimeri avanzati (sintetici non conduttivi), polimeri organici per l'elettronica, altri materiali avanzati per l'elettronica, rivestimenti avanzati, nanopolveri, materiali in nanocarbonio, nanofibre, film sottili, compositi avanzati).

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SEGMENTI CHIAVE DEL MERCATO STI 1. TALENTI (identificazione e verifica dei talenti - per ragazzi e scolaresche di età inferiore ai 14 anni): Ricerca e selezione oggettiva dei talenti; Creativo e sviluppo intellettuale; Preparazione e supporto per l'ingresso all'università; attività ricreative fruttuose; 2. COMPETENZE (specializzazione professionale - per studenti 15-24 anni): formazione di personale competente e ingegneri professionisti; promozione della creatività tecnica come professione, nuove idee di produzione e miglioramento di tecnologie e prodotti - la "matrice NTI"; 3. PROFESSIONE (fornire le condizioni per la generazione di nuove idee - per i giovani di età compresa tra 25 e 34 anni): sviluppo creativo e intellettuale; chiarimento o cambio di professione; riempire la comunità del club; nuove idee, creazione tecnologie promettenti e nuovi prodotti; promuovere la creatività tecnica come hobby. 4. HOBBY (fornire condizioni per l'autoespressione e la socializzazione - per le persone di età matura dai 35 anni): sviluppo creativo e intellettuale; attività ricreative fruttuose; riempire l'ecosistema del club; sviluppo della creatività tecnica come hobby.

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Progetti in direzione di "NTI Talents" NTI Olympiad, NTI Universities, circle movement, progetti finalizzati all'orientamento professionale dei bambini in ambito NTI, nuovi format educativi che consentono di trovare bambini di talento in Scienze naturali, sostenere il loro sviluppo e promozione

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MOTO CIRCOLARE Un cerchio è la forma più semplice auto-organizzazione di appassionati tecnici (maker), uniti dalla ricerca o dalla creazione di uno nuovo e praticando la produzione indipendente. Il movimento del cerchio è una comunità di appassionati tecnici che promuovono il maker come modello di produzione che fornisce a un inventore/designer un accesso personale al consumatore, senza la mediazione di imprese industriali e istituzioni governative. OBIETTIVI del movimento Circle: Fornire personale e tecnologie alle aziende che operano nei nuovi mercati tecnologici entro il 2035. Creazione di uno strato sociale a tutti gli effetti di appassionati di tecnologia (maker) di tutte le età, principalmente giovani. - Garantire un'equa convivenza del produttore con il modello di produzione industriale tradizionale fino al 2035

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Il contenuto dell'educazione alla tecnologia scolastica dovrebbe garantire: a) Il miglioramento dell'attività cognitiva degli studenti, lo sviluppo del loro interesse cognitivo, che si ottiene: - familiarizzazione e dimostrazione delle capacità delle moderne tecnologie nella produzione di vari beni e Servizi; - inclusione nel contenuto di materiale problematico che stimoli l'attività creativa degli studenti, incl. compiti di natura di ricerca e progetto, che richiedono l'organizzazione del lavoro individuale e di gruppo degli scolari; b) Conoscenza degli studenti dei reali processi tecnologici nel corso di attività didattiche, conoscitive ed escursionistiche. c) Integrazione delle tecnologie dell'informazione, dei materiali e dell'energia. d) Conoscenza dei metodi più comuni di trasformazione di materiali, energia e informazioni attraverso la padronanza delle basi della progettazione e delle attività di ricerca, attività creative indipendenti degli studenti; e) Rafforzare l'orientamento umanitario dell'educazione tecnologica: - il contenuto dovrebbe includere informazioni storiche sullo sviluppo della cultura materiale della società; - riflettere gli aspetti sociali e ambientali dell'attività tecnologica umana; - sottolineare la connessione tra i risultati delle scienze naturali e sociali e lo sviluppo della cultura materiale dell'umanità.

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Schema di processo del percorso formativo dell'area disciplinare "Tecnologia" - 2035 Lo schema dell'area disciplinare "Tecnologia" si basa sui seguenti principi: - l'assenza di un principio di genere nell'insegnamento ("insegniamo a tutti e tutto"); - integrazione educativa - la base della preparazione tecnologica degli scolari (questo è un insieme di risultati educativi basati sull'integrazione di lezioni ed attività extrascolastiche, istruzione aggiuntiva e attività socialmente orientate degli scolari; - le lezioni di tecnologia sono una parte obbligatoria del curriculum ( l'area disciplinare "Tecnologia" entro il 2020-2035 dovrebbe essere sicura di essere presente nel curriculum modello di un istituto comprensivo dalle classi 1 a 11, sia a livello di studi obbligatori (lezioni) che nelle attività extracurriculari.) La formazione tecnologica degli scolari , tenendo conto delle caratteristiche dell'età, dovrebbe concentrarsi su: scuola elementare corso "Tecnologia" - sulla formazione delle basi della conoscenza tecnologica e sulla familiarizzazione degli scolari con le tecnologie presenti nelle situazioni di vita reale del mondo circostante; - nella scuola di base - sulla formazione del pensiero tecnologico e progettuale, sullo studio della situazione socio-economica e produttiva-tecnologica nella regione di residenza, nonché sull'opportunità per gli scolari di fare una scelta per studiare varie tecnologie in accordo con gli interessi individuali degli studenti; - a livello di scuola secondaria - fornendo un'opportunità per un approfondimento delle tecnologie "specializzate" e la familiarizzazione con i vari settori dell'attività professionale nel processo di esecuzione di test sociali e professionali e pratica educativa e industriale.

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Schema strutturale area disciplinare "Tecnologia" Formato tematico integrato (risultati generalizzati delle lezioni e delle attività extracurriculari) - integrazione intra-disciplinare e interdisciplinare del contenuto Tre blocchi di contenuto (con i propri obiettivi e risultati educativi) Ogni blocco è costruito come un insieme di attività: - formazione teorica (non più del 20 % del tempo di studio), - lavoro autonomo, - attività pratica, - attività progettuale e di ricerca, - "percorso educativo"

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Scuola di base Blocco n. 1 "Materiale moderno, tecnologie dell'informazione e umanitarie e prospettive del loro sviluppo (come modo per soddisfare i bisogni umani e risultato dell'evoluzione tecnologica)" Blocco n. 2 "Formazione della cultura tecnologica e del pensiero tecnologico-progettuale degli studenti (basato sull'esperienza dell'azione personificata nell'ambito dello sviluppo e dell'applicazione di soluzioni tecnologiche) "Blocco n. 3" Costruzione di traiettorie e piani educativi nel campo dell'autodeterminazione professionale. Blocco n. 4 (metasoggetto) "Base informativa di attività cognitiva di orientamento tecnologico"

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BLOCCO №1 Modulo 1 "Processi tecnologici" 5 cl. - Bisogni e tecnologie. 6 cl. - Processi tecnologici. Fornitura di risorse. 7 cl. Impianti tecnologici 8 cl. - Gestione degli impianti tecnologici 9 cl. - Modelli di sviluppo tecnologico Modulo 2 "Gruppi di tecnologie" - Tecnologie di produzione - Tecnologie per l'ottenimento e la lavorazione dei materiali - Tecnologie per la produzione, trasformazione, distribuzione, accumulo e trasmissione dell'energia - Tecnologie delle costruzioni - Tecnologie dei trasporti e della logistica - Agro e biotecnologie - Tecnologie per l'ottenimento e la lavorazione degli alimenti - "Alte tecnologie" (nanotecnologie, bioingegneria, medicina e farmaceutica, elettronica e circuiti) - Automazione della produzione e programmazione strategica - Tecnologia sociale- Tecnologie nel campo della vita quotidiana (ecologia dell'abitare, cultura del consumo)

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BLOCCO №2 Modulo 1 "Progettazione tecnica e tecnologica" - Modalità di presentazione della documentazione tecnica e tecnologica (Termini di riferimento. Specifiche. Schizzi e disegni. Instradamento... Algoritmo. Descrizione di sistemi e processi mediante diagrammi a blocchi. Schema elettrico). - Modellazione e progettazione (Indagine sulle caratteristiche delle strutture. Analisi delle opzioni alternative. Analisi del progetto. Analisi e sintesi come mezzo per risolvere un problema tecnico. Funzioni del modello. Utilizzo dei modelli nel processo di progettazione di un sistema tecnologico). - Materiali moderni: materiali multifunzionali, materiali rinnovabili, materiali con proprietà specificate) - Design sistemi tecnologici e oggetti (Logica di progettazione di un sistema tecnologico. Modernizzazione di un prodotto e creazione di un nuovo prodotto come tipologie di progettazione di un sistema tecnologico. Strutture. Caratteristiche principali delle strutture. Procedura per la progettazione di una struttura che soddisfi le condizioni specificate). - Organizzazione delle attività di progettazione e trasformazione (Meccanismi semplici nell'ambito di sistemi tecnologici. Unità tecnologica. Modalità di collegamento delle parti Procedura per l'assemblaggio di una struttura/meccanismo.

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BLOCCO №2 Modulo 2 "Attività tecnologica" Modellazione, creazione e montaggio di strutture (Assemblaggio di modelli. Progettazione e costruzione di modelli secondo un noto prototipo e sulla base di progettisti tecnici. Il ruolo della metrologia nella produzione moderna). Meccanismi semplici (Mappatura di meccanismi semplici, compreso l'assemblaggio di un modello funzionante. Costruzione di un modello di un meccanismo, costituito da 4-5 meccanismi semplici secondo uno schema cinematico). Meccanismi complessi (Tipi di moto. Schemi cinematici. Modifica di un meccanismo basato su proprietà specificate utilizzando un costruttore o in un ambiente virtuale. Elettronica (fotonica). Sistemi controllo automatico... Programmazione del funzionamento dei dispositivi. I robot più semplici. Robotica e Ambiente Edile) Modellazione al computer e CAD. (modellazione 3D e tecnologie additivi... Sviluppo e creazione di un prodotto su una macchina da allenamento controllata da un programma di progettazione tridimensionale al computer. Sviluppo di strumenti informatici multifunzionali. Produzione automatizzata presso le imprese della nostra regione). Modulo 3 "Fondamenti delle attività progettuali" Metodologia progettuale. Fasi delle attività del progetto. Analisi della situazione e identificazione del problema, definizione degli obiettivi, progettazione del prodotto, previsione e pianificazione, fornitura di risorse, sviluppo della documentazione del progetto, organizzazione delle attività tecnologiche, monitoraggio del processo delle attività del progetto, criteri per valutare i risultati delle attività del progetto . Analisi dei risultati di progettazione. Modulo 4 "Fondamenti di grafica nelle attività tecnologiche" Modalità di valutazione, elaborazione, memorizzazione e trasferimento di informazioni grafiche. La grafica nel processo tecnologico. (sincronizzazione con il contenuto del modulo 1)

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BLOCCO №3 Produzione moderna e attività professionale 5-8 celle. Il concetto di attività professionale. Il mondo delle professioni. Caratteristica produzione moderna... Prove sociali e professionali (sincronizzate con il contenuto del blocco n. 1) 9 classe. - Il sistema di istruzione professionale. Scelta della professione. Aspetti informativi della pianificazione e del design carriera professionale... Previsioni di sviluppo del mercato del lavoro regionale. Comunicazione sociale e professionale (nel formato di "Viaggi di istruzione")

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Integrazione educativa (integrazione intra-disciplinare) Progettare materie per l'attuazione del programma a livello di base: insegnanti di tecnologia, insegnanti di altre materie, PDE, amministrazione e servizio informativo e metodologico delle scuole. 2) Progettare un modello “scuola” di formazione tecnologica: componenti regionali e scolastiche, contenuti integrati delle attività didattiche ed extrascolastiche nella distribuzione dei contenuti per classe; condizioni per la formazione di UUD "tecnologicamente orientati"; luogo delle attività di progettazione e ricerca nel programma; forme di controllo intermedio e finale (monitoraggio). 3) Progettazione di contenuti aggiuntivi della formazione tecnologica: obbligatoria - istruzione aggiuntiva orientamento tecnologico e attività socialmente orientate. 4) Sviluppo programma di lavoro formazione tecnologica: la continuità dei contenuti delle scuole primarie, secondarie e secondarie; programma di rete per l'attuazione del curriculum 5) Coinvolgimento delle parti sociali (formazione e produzione professionale): prove professionali, pratica industriale, orientamento professionale.

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Scuola di integrazione organizzativa (rete): un'introduzione a moderne tecnologie e la formazione del pensiero tecnologico, scolari - futuri candidati; formazione aggiuntiva: integrazione dell'attività cognitiva, spazio per l'autorealizzazione; SPE e produzione: prove professionali, pratica industriale, orientamento professionale (bambini - futuri lavoratori); tecnoparchi - attività di progettazione e ricerca (bambini - futuro scienziati) società: esperienza di attività comunicativa (bambini - futuri cittadini) università - formazione avanzata degli insegnanti (tirocini professionali) + tutor studenti di NSPU - supporto scientifico e metodologico + pratica studentesca Amministrazione NSO - coordinamento delle attività tenendo conto delle condizioni regionali

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UMK "APERTO" UMK e libri di testo dell'Elenco federale 2) Kit didattici, comprendenti: - cataloghi elettronici (Internet - informazioni che richiedono un'assegnazione significativa), - collegamenti a risorse elettroniche, periodici, letteratura educativa ed educativa, - risorse multimediali, - compiti e istruzioni che organizzano il lavoro indipendente, - compiti e istruzioni che organizzano il lavoro pratico e di laboratorio; - risorse diagnostiche e CMM per il controllo finale. 3) Supporto educativo e metodologico Ordine del Ministero dell'Istruzione e della Scienza della Federazione Russa "Sull'approvazione dell'elenco dei mezzi di insegnamento ed educazione necessari per l'attuazione dei programmi educativi di modello di base dell'istruzione primaria generale, generale di base, secondaria generale, corrispondente condizioni moderne formazione…” (n. 336 del 30/03/2016)

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Risorse informative Programmi educativi di base approssimativi dell'istruzione generale primaria, di base e secondaria - http://www.fgosreestr.ru 2) Iniziativa tecnologica nazionale - http: // www. nti.ro 3) Il progetto di un concetto scientificamente fondato di modernizzazione dei contenuti e delle tecnologie dell'insegnamento della materia accademica dell'area disciplinare "Tecnologia". Il progetto è pubblicato sul sito web http://www.predmetconcept.ru/subject-form/technology

Le soluzioni tecniche adottate dai progettisti in fase di progettazione dovrebbero essere selezionate tenendo conto delle principali indicazioni sviluppo della prospettiva industrie rilevanti e piani per la crescita di indicatori tecnici ed economici del lavoro delle imprese.

La procedura per lo sviluppo e il lancio della produzione di prodotti di ingegneria meccanica è regolata da uno standard industriale sviluppato sulla base di uno standard statale.

Lo standard del settore stabilisce la procedura per la pianificazione, il finanziamento, lo sviluppo, l'accordo e l'approvazione delle specifiche tecniche e della documentazione di progettazione, produzione, test e accettazione di un prototipo (o lotto pilota), padronanza della produzione in serie e test di controllo di prodotti nuovi e modernizzati.

Un documento iniziale obbligatorio per la creazione di prodotti nuovi e modernizzati con una modifica degli indicatori di designazione (pur mantenendo lo schema strutturale di base) è un compito tecnico (TOR), che viene sviluppato congiuntamente da un istituto di ricerca (SRI) e un istituto di design con il coinvolgimento del produttore.

L'istituto di ricerca fornisce una convalida scientifica dei principali indicatori dello scopo del prodotto da sviluppare e l'istituto di progettazione e sviluppo elabora la sua soluzione circuitale e un legame costruttivo fondamentale.

Nei casi in cui la modernizzazione del prodotto è finalizzata al miglioramento degli indicatori di affidabilità, degli indicatori ergonomici, ecc. (mantenendo gli indicatori di destinazione), la specifica tecnica è sviluppata dall'istituto di progettazione insieme al produttore.

Lo sviluppo delle specifiche tecniche viene effettuato sulla base della ricerca completata e del lavoro sperimentale, delle previsioni scientifiche, degli standard e dei regolamenti attuali, dell'analisi dei risultati avanzati e del livello tecnico della tecnologia nazionale ed estera, della documentazione brevettuale, dell'esperienza operativa dei prodotti seriali.

TK stabilisce lo scopo principale, le condizioni e l'ambito del prodotto sviluppato, determina i termini di lavoro, esecutori, volumi di produzione, indicatori di qualità, requisiti tecnici ed economici, requisiti di sicurezza e salute.

I requisiti per il prodotto e inclusi nel TK dovrebbero essere basati sugli ultimi risultati della scienza e della tecnologia, sulla necessità di garantire un livello tecnico avanzato e creare un prodotto la categoria più alta qualità. L'uso del prodotto sviluppato dovrebbe fornire un effetto economico o sociale nel settore.

TK dopo l'accordo e l'approvazione è la base per l'implementazione degli sviluppi del design. Quando si crea un complesso di apparecchiature o un'unità, TK viene sviluppato per l'intero complesso o unità.



Le fasi di realizzazione di un prototipo sono: sviluppo della documentazione progettuale; produzione; prove preliminari e messa a punto; prove di accettazione.

A sua volta, la documentazione progettuale comprende: proposta tecnica; progetto preliminare; progetto tecnico; documentazione di lavoro

Le fasi di sviluppo della documentazione di progettazione sono stabilite da un sistema unificato per la documentazione di progettazione (ESKD).

La proposta tecnica contiene una giustificazione tecnica ed economica per la fattibilità della progettazione di un prodotto in accordo con il TOR, possibili opzioni attuazione delle specifiche tecniche, confronto del design sviluppato con design simili, verifica della brevettabilità, ecc.,

La proposta tecnica è sviluppata e approvata dallo sviluppatore. Dopo l'approvazione, la proposta tecnica costituisce la base per le successive fasi di sviluppo della documentazione di progetto.

Il progetto di progetto contiene soluzioni progettuali fondamentali che danno un'idea generale del dispositivo e il principio di funzionamento del prodotto (disegno vista generale, diagrammi), nonché i dati che ne definiscono lo scopo, i parametri di base e il calcolo effetto economico.

L'insieme del progetto di progetto comprende anche: un certificato della ricerca brevettuale condotta, una mappa del livello tecnico e della qualità e, se necessario, tablet di design generale e soluzioni ergonomiche. Il progetto preliminare è approvato dal committente.

Il progetto tecnico contiene le soluzioni tecniche finali che danno un quadro completo del dispositivo in fase di sviluppo e i dati iniziali necessari per la preparazione documentazione di lavoro;



nel set progetto tecnico comprende: disegni (vista generale e dimensionale), diagrammi; elenchi dei prodotti acquistati e disegno tecnico; calcolo dell'effetto economico; certificato della ricerca brevettuale condotta; livello tecnico e mappa della qualità.

Dopo l'accordo e l'approvazione da parte dello sviluppatore, funge da base per lo sviluppo della documentazione di lavoro.

La documentazione di lavoro viene sviluppata dall'istituto di progettazione insieme al produttore sulla base delle specifiche tecniche e del progetto tecnico. L'insieme della documentazione di lavoro per un prototipo comprende: disegni delle parti, unità di assemblaggio, se necessario, assemblaggio e dimensionale; schemi elettrici, idraulici, cinematici e altri; specifica; elenchi di specifiche, documenti di riferimento, approvazione dell'uso dei prodotti acquistati; calcoli di resistenza, catene dimensionali, coefficiente di applicabilità, effetto economico; mappa del livello tecnico e della qualità del prodotto; documenti operativi; programmi e metodi delle prove preliminari e di accettazione.

Insieme alla documentazione di lavoro, il produttore, indipendentemente o con il coinvolgimento di istituti tecnologici, sviluppa la documentazione tecnologica per un prototipo (lotto pilota) in conformità con i requisiti di ESKD.

Pertanto, il processo di sviluppo della documentazione di progettazione è un graduale perfezionamento del progetto e un'approssimazione allo sviluppo della documentazione di lavoro, in base alla quale viene fabbricato il prodotto. Il processo di progettazione a più fasi indica la complessità dell'attività e gli elevati requisiti per la qualità delle decisioni prese, poiché gli errori portano alla necessità di eliminarli durante la produzione e causano costi aggiuntivi di tempo e denaro.

Il miglioramento della qualità delle decisioni prese può essere ottenuto mediante lo sviluppo parallelo di diverse opzioni di progetto.

Un aumento del numero di opzioni concorrenti in tutte le fasi della progettazione può essere eseguito con successo con l'automazione del lavoro di progettazione.

Un prototipo o un lotto pilota realizzato sulla base della documentazione di lavoro deve essere sottoposto a test preliminari per determinarne la conformità al TOR e alla documentazione di progettazione, per identificare ed eliminare vizi di progettazione e difetti di fabbricazione.

Al termine del lavoro di finitura, il prototipo del prodotto viene sottoposto a test di accettazione per determinarne la conformità al TOR, i requisiti delle norme e della documentazione di progettazione, i requisiti di sicurezza e igienico-sanitari, la possibilità di mettere il prodotto in produzione in serie.

Le condizioni per lo svolgimento dei test di accettazione devono soddisfare i requisiti specificati nel TOR dell'area e le condizioni tecniche minerarie per l'uso del prodotto al fine di identificare le sue prestazioni, indicatori di affidabilità e indicatori economici.

Con risultati positivi dei test di accettazione, la commissione interdipartimentale formula raccomandazioni:

sull'impostazione di un prodotto per la produzione in serie;

dal volume della serie di installazioni;

finalizzare il prodotto e adeguare la documentazione di progettazione;

per l'assegnazione di un prodotto a una determinata categoria di qualità in base al suo livello tecnico.

Se il prodotto non ha superato i test di accettazione, il certificato di accettazione non viene redatto. Il rapporto del test di accettazione indica i motivi principali per cui il prototipo non è stato accettato e vengono fornite raccomandazioni per ulteriori lavori.

La padronanza della produzione in serie di un prodotto inizia con l'adeguamento della documentazione di lavoro in base ai risultati dei test di accettazione e alla preparazione tecnologica della loro produzione.

L'inizio della produzione in serie è la produzione della serie di installazione del prodotto.

GOST R 15.201-2000

Gruppo T52

STANDARD DI STATO DELLA FEDERAZIONE RUSSA

Sistema di sviluppo del prodotto e lancio in produzione

PRODOTTI PER USO INDUSTRIALE E TECNICO

La procedura per lo sviluppo e il lancio dei prodotti per la produzione

Sistema di sviluppo del prodotto e lancio in produzione. Prodotti di designazione industriale e tecnica. Procedura di sviluppo del prodotto e lancio in produzione


Per il testo del confronto di GOST R 15.201-2000 con GOST R 15.301-2016, vedere il collegamento.
- Nota del produttore del database.
____________________________________________________________________

OK 01.040.01
01.110
OKSTU 0015

Data di introduzione 2001-01-01

Prefazione

1 SVILUPPATO dall'Istituto di ricerca scientifica tutto russo per la standardizzazione (VNIIstandart) del Gosstandart della Russia

PRESENTATO dal dipartimento scientifico e tecnico dello standard statale della Russia

2 ACCETTATO E INTRODOTTO DA Decreto del Gosstandart della Russia del 17 ottobre 2000 N 263-st

3 PRESENTATO PER LA PRIMA VOLTA

4 REDISSIONE. agosto 2010

1 area di utilizzo

1 area di utilizzo

Questa norma si applica ai prodotti economici nazionali per scopi industriali e tecnici (di seguito denominati prodotti) e stabilisce la procedura per il loro sviluppo e la loro messa in produzione.

La norma definisce le disposizioni di base per lo sviluppo termine di paragone(TK), progettazione e documentazione tecnologica, accettazione dei risultati dello sviluppo, preparazione e controllo della produzione, test di prototipi di prodotti e prodotti fabbricati durante lo sviluppo della produzione, nonché per confermare la loro conformità ai requisiti obbligatori. I requisiti di questo standard, se necessario, possono essere specificati in altri standard e documenti metodologici di diversi campi di azione.

Lo standard non si applica alle navi civili.

2 Riferimenti normativi

Nella presente norma si fa riferimento alle seguenti norme:

GOST 2.124-85 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. La procedura per l'utilizzo dei prodotti acquistati

GOST 15.311-90 Sistema per lo sviluppo e il lancio di prodotti. Avvio della produzione secondo la documentazione tecnica ditte estere

GOST R 15.000-94 Sistema per lo sviluppo e il lancio di prodotti. Disposizioni di base

GOST R 15.011-96 Sistema per lo sviluppo e il lancio di prodotti. Ricerca sui brevetti. Contenuto e procedura

GOST R ISO 9001-96 * Sistemi di qualità. Modello di garanzia della qualità per progettazione, sviluppo, produzione, installazione e assistenza
_________________
* Valido fino al 15 dicembre 2003
GOST ISO 9001-2011

GOST R ISO 9001-2001 * Sistemi di gestione della qualità. Requisiti
________________
* Dal 13 novembre 2009 è in vigore GOST R ISO 9001-2008.
Nel territorio Federazione Russa GOST ISO 9001-2011 è in vigore, di seguito nel testo

3 definizioni

3.1 In questo standard, i termini sono usati con le definizioni corrispondenti per, oltre a quelle fornite di seguito:

3.1.1 prodotti economici nazionali: Prodotti sviluppati e realizzati per soddisfare le esigenze dell'economia nazionale, della popolazione e dell'esportazione.

3.1.2 prodotti per scopi industriali e tecnici: Prodotti destinati all'uso come mezzo di produzione industriale e agricola.

3.1.3 Requisiti obbligatori: Requisiti stabiliti da standard statali e altri documenti normativi basati sulla legislazione della Federazione Russa per garantire la sicurezza di prodotti, lavori e servizi per l'ambiente, la vita, la salute e la proprietà, compatibilità tecnica e informativa, intercambiabilità del prodotto, unità dei metodi di controllo e unità di etichettatura, nonché altri requisiti obbligatori stabiliti dalla legislazione della Federazione Russa.

3.1.4 base competitiva: Il principio di distribuzione degli ordini per lo sviluppo (produzione) di prodotti, che consiste nell'uso della selezione in contraddittorio sulla base dei risultati delle gare d'appalto (concorsi).

3.1.5 modello di organizzazione del lavoro: Secondo GOST R 15.000.

3.1.6 modulo di organizzazione del lavoro: Secondo GOST R 15.000.

3.1.7 organi di controllo statali: Autorità esecutive federali che controllano il rispetto dei requisiti obbligatori.

4 Generale

4.1 La presente norma internazionale tratta le seguenti fasi e tipologie di lavoro ciclo vitale prodotti stabiliti da GOST R 15.000:

- Fase "Sviluppo", tipo di lavoro "Lavoro di progettazione sperimentale (ROC) per lo sviluppo del prodotto";

- parte della fase "Produzione", tipo di lavoro "Lancio della produzione".

4.2 Alcuni tipi di lavoro sullo sviluppo e sul lancio di prodotti per la produzione, caratterizzati da un orientamento al target, completezza organizzativa, un certo ordine sequenziale di esecuzione e pianificazione, la presenza di determinati artisti, sono combinati in moduli di organizzazione del lavoro che soddisfano i requisiti di GOST R 15.000 in composizione e contenuto.

4.3 Soggetto a disponibilità programmi mirati sviluppo del prodotto, la presenza o meno di un cliente, la natura del rapporto tra i soggetti attività economica lo sviluppo ed il lancio dei prodotti per la produzione avviene secondo i seguenti modelli di organizzazione del lavoro:

1 - creazione di prodotti per ordini statali e comunali, nonché altri ordini finanziati da Bilancio federale e bilanci delle entità costituenti della Federazione Russa (di seguito - secondo l'ordine statale);

2 - realizzazione di prodotti su commessa di un determinato consumatore (organizzazioni interessate, società, strutture commerciali);

3 - sviluppo proattivo del prodotto senza un cliente specifico a rischio commerciale dello sviluppatore e del produttore.

Il modello di organizzazione del lavoro viene scelto in base alla possibilità di assicurare qualità richiesta prodotti, rispetto dei requisiti cogenti e competitività del prodotto.

4.4 Gli ordini del governo sono emessi su base competitiva, tenendo conto dei dati sulle qualifiche dell'appaltatore, in conformità con l'attuale procedura per l'organizzazione degli appalti di beni, lavori e servizi per le esigenze del governo.

4.5 Quando si creano prodotti sotto l'ordine statale e l'ordine di un consumatore specifico, viene concluso un accordo (contratto) per il lavoro svolto, redatto in ordine stabilito e sviluppare specifiche tecniche per il lavoro svolto.

Nel contratto e (o) il TK, se necessario, indicare i documenti normativi che disciplinano la procedura per l'esecuzione dei lavori e i documenti che determinano le regole e i requisiti obbligatori per i prodotti.

Se necessario, l'accordo (contratto) indica un insieme di moduli di organizzazione del lavoro che garantiscono il rispetto e la conferma dei requisiti obbligatori, nonché dei requisiti stabiliti dalle leggi e dai regolamenti degli organi di vigilanza statali.

4.6 Sulla base delle esigenze iniziali del cliente (se presenti), lo sviluppatore del prodotto esegue le necessarie attività di ricerca, sviluppo e tecnologia, prestando particolare attenzione a garantire i seguenti requisiti:

- tutela della sicurezza, della salute e dell'ambiente (compresa la loro conservazione durante il funzionamento del prodotto);

- risparmio di risorse;

- i valori degli indicatori stabiliti per le condizioni d'uso del prodotto che ne determinano il livello tecnico;

- resistenza alle influenze esterne;

- intercambiabilità e compatibilità componenti e prodotti in genere.

4.7 La decisione di sviluppare prodotti su base d'iniziativa è presa tenendo conto delle condizioni del mercato di vendita.

4.8 Lo sviluppo e il lancio di prodotti per la produzione prevede generalmente:

1) sviluppo di specifiche tecniche per lavori di sviluppo (ROC);

2) svolgere lavori di sviluppo, tra cui:

- sviluppo della documentazione tecnica [design (CD) e tecnologica (TD)],

- produzione di prototipi,

- test di prototipi,

- accettazione dei risultati di R&S;

3) messa in produzione, tra cui:

- preparazione della produzione,

- padronanza della produzione:

produzione della serie di installazioni,

prove di qualificazione.

Le fasi di uno specifico ROC (parte del ROC), nonché la procedura per la loro accettazione dovrebbero essere definite nel TOR per ROC (parte del ROC) e nell'accordo (contratto) per la sua attuazione.

4.9 In tutte le fasi della R&S (parte della R&S) e quando i prodotti vengono messi in produzione, gli artisti garantiscono che i requisiti obbligatori siano soddisfatti.

Gli indicatori raggiunti, la loro rispondenza ai requisiti del TOR per la R&S (parte della R&S) sono valutati durante l'accettazione delle fasi e si riflettono nei protocolli (atti) di prove dei prototipi di prodotti e negli atti di accettazione del fasi della R&S e della R&S nel suo insieme.

4.10 Il rapporto del committente (fabbricante) con le autorità di vigilanza statale è determinato dalla normativa vigente.

4.11 In conformità con le loro regole, le autorità di vigilanza statali presentano documenti di conferma del rispetto dei requisiti obbligatori.

La composizione di questi documenti è stabilita dall'organo di vigilanza statale competente.

4.12 I prodotti del lavoro intellettuale ottenuti nel processo di creazione e messa in produzione dei prodotti e che sono oggetto di protezione della proprietà intellettuale sono utilizzati secondo le modalità prescritte dalla legislazione della Federazione Russa.

5 Sviluppo di specifiche tecniche per R&S

5.1 La base per l'attuazione del ROC è la specifica tecnica approvata dal cliente e l'accordo (contratto) con lui. Un altro documento contenente i requisiti necessari e sufficienti per lo sviluppo del prodotto e reciprocamente riconosciuto dal cliente e dallo sviluppatore può essere utilizzato come TK.

I requisiti per l'analisi di un accordo (contratto) sono forniti in 4.3 GOST R ISO 9001.

Nel caso dello sviluppo proattivo del prodotto, la base per la ricerca e lo sviluppo è la specifica tecnica approvata dalla direzione dell'impresa sviluppatrice (o un documento che la sostituisce), basata sui risultati della ricerca di mercato del prodotto, nonché sulla ricerca brevettuale in conformità con GOST R 15.011.

Durante lo sviluppo di una specifica tecnica, lo sviluppatore tiene conto delle informazioni su prodotti simili contenute nei database (tutti russi e regionali) creati nello Standard statale della Russia sulla base delle schede del catalogo dei prodotti.

5.2 Si raccomanda al TK di indicare i requisiti tecnici ed economici per il prodotto, che ne determinano le proprietà di consumo e l'efficienza d'uso, l'elenco dei documenti che richiedono un esame congiunto, la procedura per la consegna e l'accettazione dei risultati di sviluppo.

Il TK prevede l'attuazione di tutti i requisiti obbligatori applicabili a questo prodotto.

Il TK indica il modulo di conferma della conformità dei prodotti ai requisiti obbligatori previsti dalla legge.

Nel TK si raccomanda di prevedere di tener conto degli interessi di tutti i potenziali consumatori.

Il contenuto specifico del TK è determinato dal cliente e dallo sviluppatore e, in caso di sviluppo proattivo, dallo sviluppatore.

Non è consentito includere nei requisiti TK che contraddicono le leggi della Federazione Russa e i requisiti obbligatori.

5.3 Si raccomanda di fornire le seguenti disposizioni nel TK:

- previsione dello sviluppo dei requisiti per questo prodotto per il periodo previsto del suo rilascio;

- Fasi consigliate di ammodernamento del prodotto, tenendo conto della previsione dell'evoluzione dei fabbisogni;

- rispetto dei requisiti dei paesi di destinazione dell'esportazione, tenuto conto della previsione dell'evoluzione di tali requisiti;

- caratteristiche di manutenibilità;

La possibilità di sostituire i pezzi di ricambio senza l'uso della tecnologia industriale;

- la disponibilità e la sicurezza dell'uso effettivo dei prodotti da parte di persone con disabilità e cittadini anziani (per i relativi prodotti previsti dalla legislazione della Federazione Russa).

5.4 TK è sviluppato e approvato secondo le modalità stabilite dal cliente e dallo sviluppatore.

Altre organizzazioni interessate (imprese) possono essere coinvolte nello sviluppo delle specifiche tecniche: produttore, organizzazione commerciale (intermediaria), organizzazione assicurativa, organizzazione di progettazione, organizzazione di installazione, ecc.

5.5 Per confermare i requisiti individuali per i prodotti, inclusi i requisiti di sicurezza, salute e protezione ambientale, nonché per valutare il livello tecnico dei prodotti, il TK può essere inviato dallo sviluppatore o dal cliente per l'esame (conclusione) a organizzazioni di terze parti. La decisione sulle conclusioni ricevute viene presa dallo sviluppatore e dal cliente prima dell'approvazione del TK.

5.6 In qualsiasi fase dello sviluppo del prodotto, con il consenso del cliente e dello sviluppatore, possono essere apportate modifiche e integrazioni al TK oa un documento sostitutivo, senza violare le condizioni per l'adempimento dei requisiti obbligatori.

6 Sviluppo della documentazione, produzione e collaudo di prototipi di prodotti

6.1 Lo sviluppo della documentazione progettuale e tecnologica e, se necessario, del programma per i prodotti viene eseguita secondo le regole stabilite rispettivamente dalle norme. Sistema unificato documentazione di progetto (ESKD), il Sistema unificato di documentazione tecnologica (ESTD) e il Sistema unificato di documentazione di programma (ESPD).

Requisiti generali per la gestione della progettazione - secondo 4.4 GOST R ISO 9001.

Le regole per lo sviluppo della documentazione tecnica per materiali e sostanze sono stabilite dallo sviluppatore, tenendo conto dell'attuale norme statali, le specificità del prodotto e l'organizzazione della sua produzione.

6.2 Nel processo di sviluppo della documentazione per la selezione e la verifica di nuove soluzioni tecniche che garantiscano il raggiungimento delle principali proprietà di consumo dei prodotti, ricerche di laboratorio, prove al banco e di altro tipo, nonché prove di sviluppo di prodotti sperimentali e prototipi in condizioni che simulare le reali condizioni di esercizio (consumo), tenendo conto degli aspetti brevettuali dell'uso economico di queste soluzioni tecniche.

Per alcuni tipi del prodotto o dei suoi componenti, i test sui prototipi possono essere eseguiti in condizioni operative (comprese le imprese - consumatori di prodotti).

L'ambito e il contenuto dei test necessari per impedire il lancio di prodotti non lavorati che non soddisfano le specifiche tecniche sono determinati dallo sviluppatore, tenendo conto della novità, della complessità, delle caratteristiche della produzione e dell'uso dei prodotti e delle esigenze del cliente. In questo caso, devono essere eseguite prove per il rispetto di tutti i requisiti obbligatori.

La necessità per lo sviluppo, la produzione e il test di modelli (modelli), sperimentali e prototipi di prodotti, il loro elenco e numero è determinata nel TOR e nell'accordo (contratto) per la ricerca e sviluppo (parte integrante della ricerca e sviluppo). Ciò non esclude la possibilità che tali lavori vengano eseguiti dal committente, se la loro necessità viene rivelata in seguito, mentre il TOR e l'accordo (contratto), con il consenso del cliente, vengono modificati di conseguenza.

I requisiti per le procedure di controllo e di prova sono stabiliti in conformità con 4.10-4.12 GOST R ISO 9001.

6.3 Per i prodotti riparabili nell'accordo (contratto) e TOR per R&D, è consigliabile prevedere lo sviluppo della documentazione di riparazione destinata alla preparazione della produzione, riparazione e controllo dei prodotti dopo la riparazione.

6.4 Per confermare la conformità della documentazione tecnica sviluppata ai requisiti iniziali e selezionare la soluzione migliore (se le opzioni sono disponibili), vengono realizzati prototipi (lotti pilota) di prodotti se si suppone che i prodotti siano prodotti in serie (con una costante attesa richiesta). Per la produzione non in serie di prodotti, vengono realizzati anche campioni di testa.

Quando si crea un singolo prodotto, i campioni di prodotto principale, di norma, sono soggetti alla loro vendita al cliente (se non diversamente previsto nel contratto e TOR per R&D).

6.5 Prove di prototipi di prodotti

6.5.1 Per valutare e controllare la qualità dei risultati ottenuti in determinate fasi di R&S (parte di R&D), i prototipi (lotto pilota) di prodotti (prototipi * di prodotti) sono sottoposti a prove di controllo nelle seguenti categorie:

- prove preliminari effettuate con l'obiettivo di valutare preventivamente la conformità del prodotto prototipo ai requisiti del TK, nonché determinare la prontezza del prototipo per le prove di accettazione;

- prove di accettazione effettuate al fine di valutare tutte le caratteristiche del prodotto definite dal TK, verificare e confermare la conformità del prodotto prototipo ai requisiti TK in condizioni il più possibile vicine alle condizioni di effettivo funzionamento (applicazione, utilizzo) del prodotto, nonché per prendere decisioni sulla possibilità produzione industriale e vendita di prodotti.

* I campioni di piombo dei prodotti sono oggetto di sviluppo, fungendo contemporaneamente da primi campioni di prodotti non di serie e di piccola scala venduti al cliente a condizioni di consegna speciali.

6.5.2 Se i prodotti sono soggetti a requisiti obbligatori che sono oggetto di ulteriore conferma obbligatoria di conformità (certificazione), i risultati delle prove di accettazione dei prodotti in termini di requisiti obbligatori effettuati in laboratori (centri) accreditati secondo la procedura stabilita possono essere utilizzati per ottenere la conferma di conformità secondo le regole stabilite.

Il luogo per testare i prototipi di prodotti è determinato dallo sviluppatore insieme al produttore di prodotti seriali (se le funzioni dello sviluppatore e del produttore sono eseguite da imprese diverse e non ci sono condizioni di prova specifiche stabilite dalle autorità di supervisione statale).

6.5.3 Quando si creano prodotti secondo il modello di organizzazione del lavoro 1 (4.3), vengono eseguiti test di accettazione statali, secondo i modelli 2 e 3 - test di accettazione con la partecipazione delle autorità di supervisione statale competenti e di altre organizzazioni interessate.

Per le parti componenti dei prodotti sviluppati secondo il TOR dell'appaltatore capo del ROC, vengono eseguiti test di accettazione indipendenti con la partecipazione delle organizzazioni interessate. L'obiettivo finale di questi test è valutare la conformità ai requisiti del TOR, in base al quale sono sviluppati, e determinare la possibilità di installare i componenti in un prodotto prototipo destinato alle sue prove preliminari.

6.5.4 I campioni di piombo di prodotti non di serie sono sottoposti a test di accettazione al fine di risolvere la questione dell'ammissibilità del loro uso per lo scopo previsto e per prodotti non di serie ripetuti e per risolvere la questione dell'opportunità di collocare i prodotti per la produzione non in serie.

6.5.5 I campioni di piombo dei prodotti sono testati secondo le regole di questo standard, tenendo conto delle caratteristiche stabilite per esso nei documenti normativi pertinenti.

6.5.6 Il test preliminare del prodotto è organizzato dal contraente R&S.

I test di accettazione statale dei prodotti (modello da 1 a 4.3) sono organizzati dal cliente statale, se non diversamente previsto dall'accordo (contratto).

I test di accettazione dei prodotti secondo i modelli di organizzazione del lavoro da 2 e da 3 a 4.3 con la partecipazione degli organismi e delle organizzazioni interessati specificati in 6.5.3 sono organizzati dal promotore.

I test di accettazione dei prototipi dei componenti del prodotto (sviluppati secondo il TOR del capo contraente R&D) con la partecipazione delle organizzazioni interessate sono organizzati dal capo sviluppatore per la creazione dei prodotti. In altri casi, il test dei prototipi dei componenti del prodotto è organizzato dal loro sviluppatore.

Se la R&D viene svolta con sviluppo proattivo (senza un cliente specifico), i test di accettazione sono organizzati dallo sviluppatore.

L'organizzatore è responsabile dello svolgimento delle prove.

6.5.7 Le prove preliminari e di accettazione sono eseguite secondo i relativi programmi e metodi di prova (di seguito - programmi di prova), sviluppati e approvati dalla parte responsabile di tali prove.

I programmi di test sono sviluppati sulla base dei requisiti del TK, della documentazione di progettazione utilizzando, se necessario, programmi standard, metodi di test standard (standardizzati) e altri. documenti normativi per quanto riguarda l'organizzazione e lo svolgimento dei test.

Il programma di prova comprende:

oggetto di prova,

lo scopo della prova,

portata delle prove,

condizioni e procedura per il test,

supporto logistico dei test,

supporto metrologico dei test,

rapporto di prova.

I programmi di test includono elenchi di controlli specifici (compiti da risolvere, valutazioni) che dovrebbero essere eseguiti durante i test per confermare il rispetto dei requisiti del TK con riferimenti ai metodi di test appropriati. Il programma e la metodologia per i test di accettazione dei prototipi di prodotti devono, inoltre, contenere un controllo di qualità della progettazione esecutiva e della documentazione operativa (comprese le bozze di specifiche per la produzione industriale dei prodotti) per prendere una decisione sull'idoneità della documentazione nella produzione industriale.

La procedura di prova comprende:

caratteristiche valutate (proprietà, indicatori) dei prodotti;

condizioni e procedura per il test;

modalità di elaborazione, analisi e valutazione dei risultati delle prove;

mezzi utilizzati di prova, controllo e misurazioni;

segnalazione.

I metodi di prova utilizzati per determinare la conformità dei prodotti ai requisiti obbligatori, se non sono metodi tipici standardizzati, devono essere certificati secondo le modalità prescritte e concordati con le autorità di vigilanza statali competenti.

6.5.8 Le prove vengono eseguite dopo aver verificato la disponibilità dei siti di prova (laboratori, centri di prova, ecc.) per garantire i requisiti tecnici, i requisiti di sicurezza e dopo la nomina di specialisti responsabili per tutto il lavoro nella preparazione e conduzione delle prove, valutazione di caratteristiche del prodotto con la precisione di misurazione specificata, nonché la registrazione dei loro risultati.

6.5.9 Per eseguire i test di accettazione, di norma, viene nominata una commissione che controlla la completezza, l'affidabilità e l'obiettività dei risultati del test, nonché la completezza delle informazioni, il rispetto dei termini del test e la documentazione dei loro risultati. Con il consenso delle organizzazioni interessate, è consentito condurre test senza nominare una commissione, ma con l'assegnazione delle sue funzioni e responsabilità ai servizi competenti dell'organizzazione che conduce i test, che dovrebbe riflettersi nel TOR e (o) l'accordo (contratto) per l'attuazione della R&S.

6.5.10 Entro l'inizio delle prove devono essere completate le misure per la loro preparazione, prevedendo:

- disponibilità, idoneità e prontezza presso il sito di prova di mezzi di materiale e supporto tecnico e metrologico, garantendo la creazione di condizioni e modalità di prova corrispondenti a quelle specificate nel programma di prova;

- addestramento e, se necessario, certificazione del personale ammesso alle prove;

- nomina della commissione o degli organismi competenti (imprese) e dei loro servizi (se la commissione non è nominata);

- presentazione tempestiva al sito di test di un prodotto prototipo con una serie di documentazione progettuale, normativa, di riferimento e altra prevista dal programma di test.

6.5.11 Durante il processo di test, l'andamento ei risultati dei test sono documentati nella forma e nei tempi previsti dal programma di test.

In casi giustificati, i test possono essere interrotti o terminati e documentati.

6.5.12 I dati specificati ed effettivi ottenuti durante i test si riflettono nel/i protocollo/i.

6.5.13 Nei rapporti di prova, i testi relativi ai controlli dei requisiti obbligatori dovrebbero essere redatti in conformità con i requisiti delle regole di valutazione della conformità.

6.5.14 I test sono considerati completi se i loro risultati sono documentati in un atto che conferma l'adempimento del programma di test e contiene una valutazione dei risultati del test con formulazioni precise specifiche che riflettono la conformità del prodotto prototipo testato ai requisiti del TK.

Al termine dei test di accettazione, i prototipi oi prototipi di un lotto pilota si considerano aver completato le loro funzioni. Il loro ulteriore utilizzo (come unità di produzione non in serie), lo smaltimento o la distruzione sono determinati da un'apposita decisione che soddisfa la normativa vigente.

6.5.15 Le autorità di controllo statali determinano, durante i test di accettazione, il grado di conformità dei prodotti ai requisiti obbligatori e rilasciano una conclusione finale basata sui risultati del test, che si riflette nell'atto o in una conclusione documentata separata.

7 Accettazione dei risultati dello sviluppo del prodotto

7.1 I risultati dello sviluppo del prodotto vengono valutati da un comitato di accettazione, che comprende rappresentanti del cliente, dello sviluppatore e del produttore. Gli esperti possono partecipare ai lavori della commissione organizzazioni esterne, e per i prodotti per i quali sono stabiliti requisiti obbligatori - organismi di controllo statali (o viene presentata una conclusione di questi organismi).

Se c'è un cliente, il suo rappresentante è nominato presidente della commissione. La composizione della commissione è formata e approvata dal cliente o, con il consenso del cliente, dallo sviluppatore.

7.2 Il Comitato di accettazione effettua i test di accettazione dei prototipi (lotti pilota) di prodotti in conformità al punto 6.5.

Su richiesta del cliente o in conformità con le regole per la valutazione della conformità ai requisiti obbligatori, le prove possono essere affidate a un'organizzazione di prova specializzata (centro di prova) o al produttore, se previsto nelle specifiche tecniche per l'attuazione della ricerca e sviluppo ( accordo, contratto).

Il produttore e le autorità statali di vigilanza, che devono essere informate delle prossime prove un mese prima del loro inizio, hanno il diritto di partecipare alle prove di accettazione, indipendentemente dal luogo in cui vengono eseguite.

Tutti gli organismi di supervisione statali, determinati dalla legislazione vigente per questo prodotto, partecipano ai test di accettazione o forniscono conclusioni sulla base dei risultati dei test.

In assenza di un rappresentante dell'organismo di supervisione statale o della sua conclusione, si ritiene che l'organismo di supervisione statale sia d'accordo con l'accettazione dello sviluppo o non sia interessato ad esso.

7.3 Il committente sottopone al comitato di accettazione il TK per l'esecuzione di R&S, la bozza delle specifiche tecniche (TU) o lo standard delle specifiche tecniche (se previsto il loro sviluppo), progetti e (o) documenti tecnologici che richiedono un esame congiunto, una relazione sulla ricerca brevettuale, altri documenti tecnici e materiali, richiesti dalla legge, confermando la conformità del prodotto sviluppato con il TK e l'accordo (contratto) e confermandone il livello tecnico e la competitività. Al comitato di accettazione, di norma, vengono presentati anche prototipi di prodotti e, se non è stata prevista la loro produzione, un campione di piombo o un singolo prodotto creato nell'ambito del lavoro di sviluppo.

7.4 Sulla base dei risultati delle prove di accettazione e dell'esame dei materiali presentati, la commissione redige un atto in cui indica:

1) conformità dei campioni dei prodotti sviluppati (fabbricati) ai requisiti specificati nel TK, l'ammissibilità della sua produzione (consegna al consumatore);

2) i risultati della valutazione del livello tecnico e della competitività dei prodotti, anche sotto l'aspetto brevettuale e legale;

3) i risultati della valutazione della documentazione tecnica sviluppata (inclusa la bozza del TU);

6) commenti e suggerimenti sulla revisione dei prodotti e della documentazione (se necessario);

7) altre raccomandazioni, osservazioni e proposte del comitato di accettazione.

L'atto del comitato di accettazione è approvato dal cliente.

L'approvazione dell'atto del comitato di accettazione significa la fine dello sviluppo, la cessazione del TOR (se non si applica a ulteriori lavori), l'approvazione del TU presentato, la documentazione tecnica.

7.5 Nell'atto del comitato di accettazione, con il consenso delle autorità di vigilanza statale competenti, possono essere riflessi i requisiti 4.9, 4.10, 5.2, 6.5.15, 7.2, 8.3.

8 Preparazione e controllo della produzione (messa in produzione) dei prodotti

8.1 La preparazione e lo sviluppo della produzione, che sono le fasi della messa in produzione dei prodotti, sono effettuati al fine di garantire la prontezza della produzione per la fabbricazione e il rilascio (fornitura) di prodotti di nuova concezione (modernizzati) o prodotti precedentemente prodotti da un'altra impresa in un dato volume che soddisfi i requisiti della documentazione di progettazione.

8.2 La base per la messa in produzione è un accordo (contratto) concluso con il cliente per l'acquisto da un fornitore (produttore) di prodotti fabbricati entro un determinato periodo.

In assenza di un cliente specifico, la base è la decisione della direzione del fornitore a proprio rischio commerciale.

8.3 Al momento della messa in produzione dei prodotti, i risultati dei test di accettazione devono essere riconosciuti dalle autorità di vigilanza statale (6.5.15, 7.2).

8.4 Il produttore accetta dallo sviluppatore del prodotto:

set di lettere CD e TD O o superiore;

mezzi speciali di controllo e collaudo;

un prototipo del prodotto (se necessario) in conformità con le condizioni per l'uso di prodotti scientifici e tecnici stipulate nell'accordo (contratto) per R&S;

documenti sull'approvazione dell'uso dei componenti secondo GOST 2.124;

conclusioni sugli esami effettuati (inclusi metrologici, ambientali, ecc.);

una copia del verbale di collaudo;

documenti che confermano la conformità dei prodotti sviluppati ai requisiti obbligatori.

8.5 Nella fase di preparazione alla produzione, il produttore deve eseguire lavori che garantiscano la prontezza tecnologica dell'impresa per la fabbricazione di prodotti entro i tempi previsti dal contratto (accordo) nei volumi specificati, in conformità con i requisiti di progettazione documentazione e la legislazione della Federazione Russa, nonché le seguenti opere principali:

- sviluppo del TD (o correzione del TD ricevuto) per la fabbricazione di prodotti per la consegna, il controllo e il collaudo;

- sviluppo del design per la producibilità, tenendo conto degli standard ESTD;

- conclusione di accordi (contratti) con fornitori di componenti e materiali e contratti di licenza con titolari di diritti per l'uso di proprietà industriale e intellettuale;

- preparazione e presentazione in enti territoriali Scheda del catalogo dei prodotti Gosstandart of Russia nel modo prescritto;

- altri lavori.

La preparazione della produzione è considerata completa quando il produttore dei prodotti ha ricevuto tutta la documentazione necessaria, sviluppato (elaborato) TD per la fabbricazione di prodotti, apparecchiature tecnologiche e processi tecnologici testati e corretti, personale addestrato coinvolto nella produzione, collaudo e controllo dei prodotti e stabilita la disponibilità a padroneggiare i prodotti di produzione.

8.6 Nella fase di mastering della produzione, eseguire:

- produzione del numero di unità di produzione della serie di installazioni (primo lotto industriale) stabilito dall'accordo (contratto) o altro documento in conformità con i requisiti della documentazione di progettazione (lettera O o superiore), revisione del processo tecnologico sviluppato per la produzione di prodotti secondo TD (lettera O o superiore);

- prove di qualificazione;

- ulteriore sviluppo (se necessario) della struttura per la producibilità;

- approvazione di CD e TD con l'assegnazione della lettera A.

8.7 Durante il periodo di messa in produzione dei prodotti, il produttore (fornitore) svolge tutte le attività necessarie per la successiva certificazione dei prodotti, obbligatoria per legge.

8.8 La produzione di prodotti secondo la documentazione tecnica di ditte straniere viene effettuata in conformità con GOST 15.311, tenendo conto dei requisiti di questo standard.

8.9 Al fine di dimostrare la prontezza dell'impresa a rilasciare prodotti che soddisfano i requisiti della documentazione di progettazione, controllare il processo tecnologico sviluppato che garantisce la stabilità delle caratteristiche del prodotto e anche per valutare la prontezza dell'impresa a rilasciare prodotti nella quantità determinata in base all'accordo (contratto), vengono effettuate prove di qualificazione.

8.10 Le prove di qualificazione vengono eseguite secondo il programma sviluppato dal produttore con la partecipazione dello sviluppatore del prodotto e concordato con il cliente (se presente). Il programma indica:

- il numero di unità di prodotti sottoposti a prove e controlli in base alla loro complessità, costo, affidabilità e altri fattori necessari per stime attendibili;

- tutti i tipi di prove corrispondenti alle prove periodiche specificate nelle specifiche tecniche, nonché altre prove e verifiche, che consentano di raggiungere l'obiettivo delle prove di qualificazione;

- luogo di prova.

È consentito non includere nel programma delle prove di qualificazione le verifiche dei requisiti individuali della documentazione di progettazione, che non possono essere modificate nel corso dei lavori di messa in produzione.

8.11 Le prove di qualificazione sono organizzate ed eseguite dal produttore (fornitore) dei prodotti. I test di qualificazione sono condotti da una commissione, che comprende rappresentanti del produttore, sviluppatore del prodotto, sviluppatori e fornitori di componenti e, se necessario, autorità di vigilanza governativa e altre parti interessate (ad esempio, organizzazioni assicurative, organizzazioni pubbliche sulla tutela dei consumatori, ecc.).

8.12 Lo svolgimento delle prove è redatto con rapporti di prova, che riflettono i dati effettivi di ispezioni, ispezioni, controlli, misurazioni e altri dati che devono essere firmati dai membri della commissione e dalle persone che partecipano a un particolare tipo di prova.

8.13 I risultati delle prove di qualificazione sono considerati positivi se il prodotto (serie di installazioni) ha superato le prove su tutti i punti del programma di prove di qualificazione, le dotazioni tecnologiche di produzione e la stabilità del processo di fabbricazione sono valutate positivamente per la possibilità di rilasciare in dati volumi di prodotti corrispondenti alla documentazione di progettazione, nonché TD.

I risultati positivi sono formalizzati da un atto, in cui indicano:

- conformità dei prodotti ai requisiti obbligatori e alla documentazione di progettazione, i risultati dell'esame dei materiali presentati dalla commissione, i risultati del controllo selettivo del processo tecnologico di fabbricazione (assemblaggio) dei prodotti (parti, unità di assemblaggio) nei luoghi di lavoro;

- raccomandazioni sulla definizione di standard per la produzione industriale consolidata (se necessario);

- valutazione della prontezza del produttore per la produzione di prodotti di serie per l'attuazione dell'accordo (contratto) e la prontezza della documentazione di progettazione, TD per l'approvazione nel modo prescritto con l'assegnazione della lettera A;

- raccomandazioni sulla possibilità di fornire prodotti tra quelli fabbricati nel processo di controllo della produzione (con la notifica obbligatoria dei consumatori in merito e la vendita di tali prodotti solo con il loro consenso e dopo aver eseguito i test di accettazione nel modo prescritto).

8.14 È consentito fornire prodotti durante il periodo di controllo della loro produzione, se il produttore può confermare la conformità di questo prodotto ai requisiti obbligatori.

Le unità di produzione della serie di installazioni non appartengono a prodotti commerciabili, a seguito della quale l'Ufficio Qualità esegue solo il loro controllo e l'accettazione alla consegna - solo su richiesta del consumatore.

8.15 In caso di esito positivo delle prove di qualificazione, lo sviluppo produttivo si considera concluso.

APPENDICE A (riferimento). Bibliografia

APPENDICE A
(riferimento)

Р 50-605-80-93 * Sistema di sviluppo del prodotto e lancio in produzione. Termini e definizioni
________________
* Il documento è lo sviluppo di un autore. Per Informazioni aggiuntive fare riferimento al collegamento. - Nota del produttore del database.

PR 50-718-94 * Regole per la compilazione e l'invio delle schede di catalogo dei prodotti
________________
* Il documento non è valido sul territorio della Federazione Russa. PR 50-718-99 sono in vigore. - Nota del produttore del database.


Testo elettronico del documento
preparato da JSC "Kodeks" e verificato da:

pubblicazione ufficiale
Sviluppo e sistema di produzione
prodotti per la produzione:
Collezione norme nazionali. -

M.: Standartinform, 2010

Yuri MATVEEV, capo del settore dell'Istituto statale federale del centro di ricerca scientifica "Protezione" del Ministero degli affari interni della Russia
Yuri SAFONOV, ricercatore senior, FKU SRC "Protezione" del Ministero degli affari interni della Russia
Natalya METELEVA, ricercatrice senior, Centro di ricerca FKU "Okhrana", Ministero degli affari interni della Russia

Tra la varietà di prodotti, compresi i dispositivi di sicurezza, si possono trovare esemplari che differiscono poco l'uno dall'altro, ma hanno differenze, ad esempio, nel prezzo. E se un acquirente curioso cerca il motivo di questa differenza, potrebbe scoprire che questi prodotti hanno una designazione leggermente diversa. Sebbene questa differenza sia abbastanza insignificante (a volte una lettera o un numero). E se guardi la documentazione operativa, si scopre che questa è la modernizzazione di un prodotto già familiare a noi. Cos'è la modernizzazione e perché è necessaria?

Il concetto di "modernizzazione" è molto sfaccettato e può coprire un'ampia varietà di aree del sapere. I processi di modernizzazione sono parte integrante dello sviluppo di qualsiasi stato. La modernizzazione è economica, politica, culturale, sociale, industriale, tecnologica, tecnica. Nel nostro caso, gli ultimi tre sono rilevanti. La modernizzazione è il processo di modifica di qualsiasi oggetto, conferendogli proprietà moderne che soddisfano i requisiti del tempo. La modernizzazione è un miglioramento, miglioramento, rinnovamento di un oggetto, allineandolo a nuovi requisiti e norme, condizioni tecniche e indicatori di qualità. La parola "modernizzazione" è di origine straniera dalla modernizzazione francese (moderne - più nuovo, moderno). Cioè, questo concetto significa cambiamento in conformità con i requisiti e le norme più recenti e moderni.
Il prodotto retrofit deve essere adattato a stili moderni, opinioni, idee, gusti, bisogni.
Passiamo alla modernizzazione tecnica. La definizione di modernizzazione in relazione ai prodotti tecnici è disponibile in GOST R 53736-2009. Secondo questo documento, la modernizzazione dei prodotti è un insieme di lavori eseguiti al fine di migliorare le caratteristiche individuali e gli indicatori di qualità dei prodotti attraverso modifiche limitate nel loro design. La modernizzazione della tecnologia è la revisione di un prodotto obsoleto in funzione, mediante piccole modifiche al fine di adeguarlo ai nuovi requisiti.
Aggiornamenti e retrofit a volte sono confusi. Nonostante l'apparente parentela dei concetti, non sono la stessa cosa. Nel processo di modernizzazione, lo sviluppo viene effettuato al fine di sostituire il prodotto fabbricato con un prodotto con indicatori di qualità individuali migliorati, solo alcuni dei suoi parametri di progettazione vengono modificati. La modernizzazione viene eseguita secondo le regole generali dello sviluppo del prodotto e al prodotto modernizzato viene assegnata una nuova designazione preservando gli elementi di designazione del prodotto modernizzato. Di norma, i prodotti obsoleti destinati alla successiva rimozione dalla produzione sono soggetti a modernizzazione. Il termine "modernizzazione" si applica anche a dispositivi, macchine e attrezzature in servizio. Pertanto, è sbagliato fare riferimento alla modernizzazione del lavoro sulla creazione di modifiche dei prodotti e sul miglioramento dei prodotti direttamente nel processo produttivo. Modifica deriva dalla parola francese modifica e significa modifica, trasformazione di qualcosa che non influisce sullo scopo principale, ma aggiunge nuove proprietà, ad esempio un modello modificato della famiglia dello stesso tipo di auto, dispositivi, ecc., leggermente diverso dal modello principale. In altre parole, i prodotti che sono stati fabbricati dall'impresa e gestiti dal consumatore per qualche tempo sono soggetti a modernizzazione. E la modifica viene eseguita con prodotti che sono ancora in fase di produzione e la loro produzione in serie non è adeguatamente stabilita. O, in breve: una modifica è un cambiamento e un aggiornamento è un aggiornamento.
L'ammodernamento dei prodotti tecnici può essere finalizzato all'aggiornamento aspetto esteriore o un design che non si adatta al consumatore per qualsiasi motivo. Chiamiamola condizionatamente "modernizzazione esterna". Ad esempio, un automobilista è soddisfatto dell'interno dell'auto: è abbastanza comodo e tutto è al suo posto. Anche i parametri del motore sono accettabili. Ma la forma o la colorazione del corpo non sono moderne e devono essere modernizzate - modernizzate. La modernizzazione esterna è immediatamente visibile e può anche sembrare che questo sia un prodotto completamente diverso, sebbene in sostanza sia rimasto lo stesso.
Ed ecco un esempio da tecnologia di sicurezza... C'è un buon sensore a infrarossi con eccellenti prestazioni tecniche e un'eccellente capacità di rilevamento. Ma nel processo operativo si scopre che non ha la versatilità necessaria. La staffa, su cui è installato il dispositivo in un oggetto protetto, ha la capacità di ruotare di un certo angolo ed essere fissata solo in più posizioni. Cioè, è possibile modificare la rotazione del dispositivo solo in modo discreto. Ciò comporta alcuni inconvenienti quando si posiziona il dispositivo sull'oggetto. Dopo aver completato la modifica del design della staffa, lo sviluppatore ha assicurato la sua rotazione regolare in qualsiasi direzione. L'aggiornamento della staffa ha aumentato la versatilità e la competitività dei diversi dispositivi con cui può essere utilizzata.
Un altro caso è quando, al contrario, i dati esterni dei prodotti del consumatore sono soddisfacenti e molto moderni o poco importanti. Ma i dati tecnici non soddisfano i requisiti dei tempi e devono essere migliorati. Chiamiamo condizionalmente tale miglioramento "modernizzazione interna". Non è chiaramente visibile, ma può riservare molte sorprese al consumatore. Un esempio molto chiaro di modernizzazione interna è un aggiornamento della configurazione di un computer o, come si dice ora, un "upgrade", che può riguardare sia componenti elettronici o Software, o entrambi. Davanti a noi c'è ancora la stessa unità di sistema, ma accendendo il computer, siamo sorpresi di trovare una configurazione potente che soddisfi i requisiti delle moderne applicazioni software.
Un aggiornamento del computer, se ha una configurazione modulare, può essere eseguito dal consumatore ea casa. L'utente deve solo acquistare i componenti necessari e avere alcune capacità di assemblaggio. Non è così semplice con la modernizzazione del riempimento del dispositivo presso il produttore. È a tutti gli effetti processo di produzione, in cui possono essere coinvolte decine di persone: progettisti, costruttori, tecnologi, addetti alle macchine utensili e al cantiere di montaggio, controllori tecnici, collaudatori.
Ecco un piano di lavoro approssimativo per l'aggiornamento del dispositivo:
1. Sviluppo della documentazione di progettazione (specifiche, schema elettrico, elenco di elementi radio elettronici, disegni di assemblaggio, disegni di dettaglio, specifiche e altra documentazione testuale, documentazione operativa). Produzione e test di modelli in azienda, correzione della documentazione di progettazione basata sui risultati dei test. In media, possono volerci fino a 6 mesi.
2. Produzione di un lotto di installazione di prototipi del dispositivo. Conduzione di test preliminari e adeguamento della documentazione di progettazione in base ai risultati dei test. Ci vorranno 3-4 mesi, a seconda delle capacità di produzione.
3. Affinamento dei prototipi secondo i commenti dei test preliminari. Esecuzione di test di qualificazione e messa in produzione di serie dei dispositivi aggiornati. Altri 2-3 mesi.
4. Produzione in serie e consegna dei prodotti al cliente.
Il piano di lavoro può essere perfezionato durante il processo di sviluppo del prodotto. Le opere della prima e della seconda fase sono accettate in una riunione tecnica dell'esecutore. La fine delle fasi è la data di approvazione dei protocolli di prova per layout e prototipi. La produzione in serie viene effettuata a conclusione della commissione di qualificazione. L'accettazione e la consegna dei dispositivi avviene secondo le specifiche tecniche del prodotto, concordate con il cliente.
Il processo di aggiornamento di uno strumento di media complessità può richiedere circa un anno. Questo è il tipo di lavoro di sviluppatori e produttori che può essere nascosto dietro una lettera o un numero aggiuntivo nella designazione di un dispositivo che sembra essere ben noto al consumatore. Questo lavoro è invisibilmente presente in ogni elemento del prodotto, in ogni parametro tecnico, in ogni funzionalità. Non è chiaramente visibile, ma questo lavoro rende il dispositivo obsoleto e, forse, già obsoleto, di nuovo richiesto e soddisfacendo gli standard moderni. La modernizzazione dei prodotti copre una parte significativa dello sviluppo delle organizzazioni di progettazione e, di conseguenza, una parte significativa del volume totale dei prodotti fabbricati dai produttori. Infatti, perché reinventare la ruota quando il prodotto esiste già. Ha solo bisogno di essere leggermente migliorato per tenerlo aggiornato.
Di seguito è riportato un diagramma che mostra chiaramente il rapporto tra i prodotti modernizzati dei mezzi tecnici di protezione e quelli sviluppati nuovamente presso l'Istituto statale federale del Centro di ricerca scientifica "Protezione" del Ministero degli affari interni della Russia negli ultimi dieci anni.
Come puoi vedere, in alcuni anni, la modernizzazione ha superato più volte i nuovi sviluppi. Qual è la ragione di questo? Nel mercato delle tecnologie di sicurezza, come in ogni mercato, c'è sempre concorrenza tra i produttori. La tecnica non sta ferma. E se oggi il tuo dispositivo è il più avanzato e perfetto, dopo qualche tempo altre imprese creeranno un prodotto che è superiore al tuo per alcuni aspetti. In questo caso, un consumatore può essere attratto sia a un prezzo inferiore a parità di indicatori di qualità, sia da indicatori migliori a parità di prezzo. Se il prodotto è nuovo, per qualche tempo la sua competitività può essere supportata dalla modernizzazione. Ma questo non può continuare indefinitamente e verrà un periodo in cui il prodotto sarà irrimediabilmente obsoleto. Saranno quindi necessarie nuove ricerche utilizzando soluzioni tecniche diverse e talvolta principi fisici completamente diversi. Da qui la ciclicità inversamente proporzionale dei prodotti modernizzati e di nuova concezione, che si può osservare in un arco di tempo abbastanza lungo.

Valutazione dell'efficacia e fattibilità della loro attuazione;

Caratteristiche di sviluppo TD, test e lancio in produzione.

Modernizzazione- creazione di prodotti con proprietà migliorate, modifiche limitate al prodotto originale e al suo posto. Quando i prodotti modernizzati vengono messi in produzione, l'originale è considerato obsoleto e rimosso dalla produzione in tutte le imprese che lo producono.

Modifica- realizzazione di prodotti omogenei con l'originale (standard), ma con un diverso campo di applicazione, limitato dal cambiamento dei prodotti fabbricati. La modifica non include la ricezione di prodotti su misura realizzati su richiesta del cliente all'interno dei requisiti generali per questi prodotti, che possono differire, ad esempio, in termini di configurazione, produzione in loco e opzioni di montaggio. L'insieme dei prodotti iniziali (tipici) e le loro forme di modifica famiglia prodotti.

Perfezione- modifiche ai prodotti che aumentano l'efficienza della loro produzione o utilizzo, senza cambiamento significativo principali indicatori dei manufatti.

Tabella 1. Caratteristiche delle caratteristiche qualitative nella modernizzazione, modifica e miglioramento dei prodotti

Cartello Modifica dell'attributo:
modernizzazione modifica perfezione
1. Area di applicazione Mantenuto o ampliato Sta cambiando persiste
2. Livello tecnico Sta aumentando persiste persiste
3. Produzione iniziale è terminato continua Continua con le modifiche
4. Intercambiabilità dei componenti principali violato violato persiste
5. Condizioni tecniche Sostituito integrato Rimane invariato (di solito)
6. Prezzo all'ingrosso Potrebbe cambiare Potrebbe cambiare Rimane invariato
7. Designazione Se ne assegna uno nuovo completando, ad esempio, una lettera m al primo moderno., 2M- il secondo, ecc. Se ne assegna uno nuovo aggiungendo, ad esempio, lettere UN, B, eccetera. o numeri - 01 , 02 eccetera. Rimane invariato

Nota: i segni principali sono 3 e 4.

Sviluppo di prodotti di nuova generazione dovrebbe essere fatto tenendo conto delle possibilità di successivi aggiornamenti e (o) modifiche.



La modernizzazione può prolungare i tempi di produzione e pur mantenendo la sua conformità ai crescenti requisiti e livello tecnico; modifica - per ampliare la portata dei prodotti a costi moderati per lo sviluppo e la preparazione della produzione.

Per garantire l'efficacia della modernizzazione, si raccomanda di valutare preliminarmente:

Il grado di continuità del prodotto, all'interno del quale l'efficienza della modernizzazione è maggiore;

La possibilità di aumentare il livello tecnico a seguito di ammodernamento;

Intervalli di tempo razionali tra gli aggiornamenti, il loro numero razionale.

Quando si determina la frequenza degli aggiornamenti, si dovrebbe partire dal fatto che l'efficienza diminuisce con ogni aggiornamento successivo.

In fase di modifica, dovrebbe essere valutato il grado di continuità con il prodotto originale, consentendo, con un minimo di costi aggiuntivi, di garantire l'efficienza dell'utilizzo delle modifiche in nuove condizioni operative (applicazione).

Il produttore migliora sistematicamente i suoi prodotti sostituzione di materiali e componenti, unificazione di componenti, processi tecnologici e mezzi di produzione, l'uso della tecnologia progressiva, l'introduzione di invenzioni e proposte di razionalizzazione, eliminazione delle carenze rilevate nel processo di produzione e funzionamento.

Lavori di miglioramento prodotti in generale includere:

Presentazione ed esame di proposte di miglioramento;

Sviluppo della documentazione tecnica necessaria e produzione di campioni di prodotti o loro componenti;

Prove di tipo e valutazione della fattibilità di modifiche ai prodotti;

Apportare modifiche all'insieme della documentazione di progettazione e adeguare il processo tecnologico per la produzione di prodotti migliorati.