Incarico tecnico ad elettricisti per il dispacciamento. Termini di riferimento per lo sviluppo della documentazione di lavoro
Ad oggi è sorta la domanda sulla necessità di realizzare un sistema di dispacciamento dell'alimentazione per un impianto industriale in costruzione.
E tutto andrebbe bene, assunto un'azienda, realizzato un progetto chiavi in mano, ma ce ne sono diversi MA:
La costruzione della struttura non avviene in campo aperto, ma all'interno dell'infrastruttura esistente dell'impresa, ad es. ha un proprio sistema di alimentazione operativo ramificato, una rete informatica di informazioni, c'è un ASKUE ei rudimenti di un sistema di dispacciamento per gli impianti energetici esistenti.
La foto sotto è un esempio dell'implementazione del diagramma mnemonico del sistema di dispacciamento sui cubi luminosi. Le matrici di LED sono utilizzate come proiettori.
Il primo passo è stato creare termine di paragone per il disegno. Di solito, in questi casi, assumono un'organizzazione che prepara tale incarico tecnico (TOR), tenendo conto delle esigenze e dei desideri del Cliente, e quindi scelgono un'organizzazione di progettazione. Nel mio caso, ho dovuto svolgere un compito del genere praticamente da solo. Non mi nasconderò, ho raccolto informazioni attraverso varie fonti; seminari, consultazioni con aziende e specialisti in questo settore, visite a strutture simili esistenti, non senza la partecipazione della rete mondiale. Ecco cosa è successo.
Un po' di teoria. Il sistema di spedizione è progettato per:
- controllo e gestione automatizzati integrati dell'alimentazione in modalità normale, emergenza e post emergenza;
- controllo operativo dispacciamento e gestione dell'alimentazione in tempo reale;
- segnalazione e visualizzazione tempestiva di informazioni su modalità anomale e di emergenza, funzionamento delle protezioni;
- pianificazione e controllo dei consumi elettrici del negozio, contabilità tecnica.
Dalle tante denominazioni esistenti di tali sistemi e in base alle funzionalità richieste, è nato il nome "Sistema automatizzato per il dispacciamento dell'alimentazione, il controllo, la pianificazione e la contabilizzazione tecnica dell'energia elettrica in negozio". Si è deciso di abbreviare il nome con la sigla ACS ES ( sistema automatizzato gestione energetica).
La foto sotto è un esempio dell'implementazione di tali progetti.
Ha descritto la necessità di creare un ACS ES per raggiungere i seguenti obiettivi principali:
- migliorare l'efficienza della gestione, l'affidabilità e la qualità dell'alimentazione;
- riduzione dei consumi energetici improduttivi;
- Fornitura di informazioni al personale per analisi, ottimizzazione e pianificazione del funzionamento di apparecchiature e relativa riparazione;
- riducendo i costi di diagnostica e riparazione delle apparecchiature elettriche.
Caratteristiche dell'impianto: tre cabine da 6 kV con celle di manovra, diverse cabine di trasformazione da 6/0.4 kV, un parco motori elettrici di media e bassa tensione.
Poiché i vacuostati Evolis (Schneider Electric) sono stati scelti come dispositivi di commutazione a 6 kV, la protezione e l'automazione dei relè si basano sui dispositivi di protezione dei relè digitali Sepam serie 40, 60 e 80. Questi dispositivi consentono di implementare un sistema di dispacciamento su di essi senza problemi . Esistono numerosi sistemi SCADA progettati appositamente per Sepam.
Nel prossimo articolo vi parlerò diagramma strutturale Sistema ACS ES, che prevediamo di implementare nel progetto sulla base delle specifiche tecniche sviluppate.
14.1 Soluzioni termiche e meccaniche:
Locale caldaia con boiler acqua calda, Vitoplex 200 SX2A con potenza di 1,1 MW, con bruciatori Weishaupt (modulanti).
Carichi termici:
Requisiti primari:
Installazione di un sistema di trattamento chimico automatico dell'acqua in accordo con l'analisi dell'acqua di fonte;
Il riscaldamento e la fornitura di acqua calda ai consumatori devono essere forniti secondo uno schema indipendente tramite scambiatori di calore a piastre installati nel locale caldaia;
Fornire reti di ingegneria con connessione a reti di riscaldamento esistenti per i seguenti consumatori:
2. Edificio gestionale
3. rifugio antiaereo;
4. Magazzino sartiame;
6. Magazzino IX;
8. Edificio KOF
10. Edificio
11. Circolo dei lavoratori portuali.
(secondo lo schema della rete di riscaldamento).
Sostituire la rete di riscaldamento interrata a 4 tubi degli impianti di riscaldamento e di fornitura di acqua calda agli edifici delle case di cambio n. 1, n. 2 e il sistema di fornitura di acqua calda a 2 tubi all'Inter-club con reti di riscaldamento aeree;
Eseguire un calcolo idraulico delle reti di riscaldamento per collegare tutti i punti di fornitura di calore in modalità di funzionamento statico e dinamico.
Prevedere l'installazione di due serbatoi di accumulo, ciascuno con un volume di V = 25m 3. Il processo di riscaldamento, riscaldamento e distribuzione dell'acqua calda sanitaria dovrebbe essere eseguito automaticamente;
Prevedere valvole di intercettazione nel locale caldaia (valvole a sfera, valvole a farfalla);
Prevedere l'installazione di unità di contabilizzazione dell'energia termica prodotta ed erogata, nonché di un'unità di contabilizzazione dei consumi idrici (contabilità tecnica);
Quando si progetta una lavanderia, considerare la possibilità di installare attrezzature esistenti.
14.2 Apparecchiature interne a gas e automazione:
Progettare il funzionamento del locale caldaia in modalità automatica, senza la permanenza permanente del personale di servizio;
Fornire la possibilità di monitorare e controllare a distanza il funzionamento delle apparecchiature del locale caldaia dalla sala di controllo;
Dotare la sala di controllo di dispositivi che forniscono il monitoraggio e il controllo a distanza del funzionamento delle apparecchiature della caldaia, in tempo reale: un locale caldaia proiettato, un locale caldaia operativo, nonché altri locali caldaie, progettazione e costruzione, che saranno possibili in il futuro. La posizione della sala di controllo dovrebbe essere determinata durante la progettazione;
Selezione dettagliata apparecchiature a gas eseguire dopo aver ottenuto le specifiche tecniche per la fornitura di gas alla centrale termica, tenendo conto dei parametri fisici della pressione del gas in inverno e in estate, perdite di pressione nel gasdotto di alimentazione, riduzione del gas e unità di misurazione;
Nel locale caldaia, prevedere l'installazione di un'unità di misura del gas commerciale con possibilità di recupero delle informazioni a distanza (modem GSM), nonché dispositivi di regolazione e sicurezza.
Prevedere un allarme di contaminazione del gas con l'interruzione dell'alimentazione del gas al locale caldaia quando viene raggiunta la concentrazione specificata di CO e CH4 nell'aria dell'area di lavoro.
14.3 Camino:
I fumi del locale caldaia devono essere scaricati attraverso un singolo camino coibentato, senza smagliature. Canne metalliche, numero, altezza e diametro dei tubi da determinare in fase di progettazione;
Eseguire la protezione contro i fulmini del camino, realizzare un rivestimento anticorrosivo tenendo conto delle proprietà aggressive della condensa dei fumi.
14.4 Sistema di ventilazione e condizionamento:
Fornire alimentazione e ventilazione di scarico;
14.5 Impianti di approvvigionamento idrico e fognario (interno ed esterno):
Come parte della documentazione del progetto, sviluppare sistemi di approvvigionamento idrico e fognario;
Organizzare un contatore dell'acqua introduttiva e uno separato per la lavanderia (contabilità tecnica);
Nel locale caldaia prevedere un bollitore di acqua fredda di volume V = 1-2 m 3 per ricaricare le reti di riscaldamento in caso di interruzione dell'erogazione dell'acqua;
Prevedere il collegamento della rete fognaria alle reti esistenti;
A causa della bassa pressione dell'acqua di alimentazione (da 1-6 kg / cm 2), prevedere una pompa booster all'ingresso della rete idrica.
14.6 Alimentazione esterna:
Prevedere la posa di due linee in cavo di TP-20 (principale e di riserva) di sezione e tipo da determinarsi in fase di progettazione;
Installare interruttori di circuito da 0,4 kV su TP-20.
14.7 Alimentazione interna:
Fornire un interruttore di trasferimento automatico al quadro di ingresso del locale caldaia da 0,4 kV;
Fornire protezione contro le interruzioni di corrente a breve termine per gli automatismi di caldaie e bruciatori (fino a 5 secondi), al fine di evitare l'arresto non pianificato di caldaie e pompe, a causa dell'instabilità dell'alimentazione (frequenti picchi e cadute di tensione).
Fornire la possibilità di accendersi automaticamente attrezzatura tecnologica secondo un determinato programma dopo il ripristino dell'alimentazione;
Rimessa a terra delle apparecchiature elettriche dell'edificio;
Fornire contatori elettrici (misurazione tecnica);
Installare interruttori Legrand nei quadri elettrici e fornire una riserva di almeno il 25% in quantità;
Per ridurre il coefficiente di ondulazione collegare gli apparecchi con lampade fluorescenti di fasi diverse e utilizzare apparecchi con dispositivo elettronico di compensazione;
Utilizzare un cavo NYM o VVGng ignifugo.
Fornire interruttori automatici con sganciatore da allarme antincendio spegnere i sistemi di ventilazione e condizionamento in caso di incendio;
14.8 Allarme incendio:
L'allarme antincendio (sistema antincendio) deve essere sviluppato in conformità con le norme e i regolamenti applicabili (SP6.13130.2009 "Sistemi di protezione antincendio EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO Requisiti sicurezza antincendio»).
14.9 Progettazione di reti di comunicazione:
Dal pozzo telefonico esistente K427v, posare un condotto telefonico a due fori da tubi a/c Æ 100 mm (L = 40x2m);
Progetta bene un nuovo telefono KKS-2 con un portello tipo pesante(GOST 8591-76) con una copertura inferiore in acciaio progettata per l'installazione su strada;
Alla caldaia proiettata dal nuovo pozzo telefonico, posare un condotto telefonico a due fori da tubi a / c Æ 100 mm (L = 20x2 m);
Fornire un vano telefonico KKS-1 vicino al locale caldaia con un portello di tipo medio con una copertura inferiore in acciaio con il logo "Svyaz" e realizzare una presa telefonica esterna con un tubo metallico Æ 75 mm;
Realizza pozzi telefonici con console in ghisa KKCH-2;
Posare un cavo telefonico TPPepZ 10x2x0,5 (L = 150 m) dall'armadio di distribuzione della comunicazione esistente Cambia casa n. 1 al locale caldaia progettato;
Condurre il cavo all'interno dell'edificio e terminarlo in KRTM-V / 10-R con uno zoccolo staccabile KRONE 2/10 LSA-PROFIL;
Nell'armadio di comunicazione del cambiamonete n. 1, terminare il cavo con uno zoccolo KRONE 2/10 LSA-PROFIL con contatti di apertura;
Il cablaggio utente, all'interno dei locali, deve essere effettuato con cavo UTP 4x2x0,5 di categoria 5 e terminato con prese telefoniche RJ-11 6P4C;
14.10 Equipaggiamento locale caldaia:
Utilizzare attrezzature importate (l'attrezzatura deve essere certificata nel territorio della Federazione Russa);
L'attrezzatura deve avere un permesso per l'uso rilasciato da Rostekhnadzor.
14.11 Attrezzature e mobili per lavanderia:
1. Nella sala ricreativa, fornire:
Stufa elettrica;
Frigo;
Cooler (distributore di acqua fredda e calda);
Microonde;
Tavolo da pranzo;
Sedie - 7 pezzi;
Credenza.
2. Predisporre per il vano di lavaggio:
centrifuga da 50 kg;
Lavatrice con un carico di 10 kg (1 pz.);
Lavatrice con un carico di 30 kg (1 pz.);
Lavatrice con un carico di 40-50 kg (2 pezzi);
Tamburo di asciugatura 16 kg - 2 pezzi;
Carrello di smistamento - 5 pz.
3. In stireria fornire:
Pista da stiro (elettrica) - 1 pz.;
Contenitore per biancheria - 2 pezzi;
Tavolo da stiro - 1 pz.;
Ferro - 1 pz.;
Tavolo per biancheria -1pz.;
Pressa da stiro - 1 pz.;
Carrello portabiancheria - 1 pz.
4. Nel dipartimento di ammissione, fornire:
Rack - 2 pezzi .;
Bilance da pavimento - 1 pezzo;
Tavolo da lavoro - 1 pz.
5. Nello scomparto per il deposito e la consegna della biancheria, prevedere:
Scaffalature per riporre la biancheria - 4 pezzi;
Tavolo da lavoro - 1 pz.;
Tabella di imballaggio - 1 pz.
6. Nel dipartimento di ricezione dei vestiti per fornire:
Tavolo da lavoro - 2 pezzi;
Macchina da cucire - 1 pezzo;
Tagliacuci - 1 pz.;
Scaffale - 1 pz.;
Tavolo da stiro - 1 pz.;
Ferro - 1 pz.
7. Nella dispensa per la conservazione dei detersivi fornire:
- cremagliera - 4 pezzi .;
Tavolo da lavoro - 1 pz.;
Contenitore per detersivi - 1 pz.;
Bilancia commerciale - 1 pz.
8. Nella dispensa delle attrezzature per la pulizia, fornire:
- vasca da bagno per lavare stracci e attrezzature - 1 pz.;
Armadio di stoccaggio per attrezzature per la pulizia - 1 pz.;
Armadio per abiti da lavoro - 1pz.
9. Nello scomparto di asciugatura, fornire:
Rack per asciugare i vestiti (il numero da determinare durante la progettazione);
Dispositivo per aria calda (da definire in fase di progettazione, tipologia di dispositivo da concordare con il Cliente).
10. Nella sala d'attesa per il ricevimento e la consegna della biancheria fornire:
Ogni camera dispone di 1 banchetto.
11. In ufficio, fornire:
Tavolo del manager con un armadietto laterale - 1 pz.;
Paracarro estraibile - 1 pz.;
Sedia da manager - 1 pezzo;
Sedia aggiuntiva per ufficio - 4 pezzi;
Armadio - 1 pz.;
Armadio aperto per documenti - 1 pz.;
Armadio chiuso per documenti - 1 pz.
12. Nello spogliatoio, fornire:
Armadio a due sezioni - 7 pezzi;
Panca - 3 pezzi
13. Orario di lavoro della lavanderia:
Settimana lavorativa di cinque giorni;
Un turno di lavoro di 4 persone.
4. TERMINI DI RIFERIMENTO PER LO SVILUPPO DELLA DOCUMENTAZIONE DI LAVORO "ATTREZZATURA DEL COMPLESSO SISTEMA AUTOMATIZZATO DI CONTROLLO DEI DISPOSITIVI ELETTROMECCANICI (CAS DU EM) STAZIONE" PRIMORSKAYA " Principale TEP 7. Condizioni speciali Piano AC per il 2014, domanda n. 2126 Fondi propri Inizio : 21 febbraio 2014 Completamento: 16 giugno 2014 Documentazione di lavoro 5.1. La stazione KAS DU EM "Primorskaya" dovrebbe fornire il controllo e il monitoraggio dei dispositivi EM con la stazione AWP EAF e AWP EMD CDU. 5.2. La progettazione del sistema deve essere eseguita in conformità con l'attuale PTE della metropolitana della Federazione Russa, ISI della metropolitana della Federazione Russa, GOST 34.201-89, SNiP 32-02-2003 "Metropolitans" e SP 32- 105-2004 "Metropolitans", SNiP 1.02.01-85, PUE, NPB 11003, Regole del regime antincendio nella Federazione Russa del 25.04.2012, SP 2.5.1337-03, SanPiN e altra documentazione normativa e tecnica applicabile. Il controllo del dispacciamento delle apparecchiature ingegneristiche e tecniche dovrebbe essere effettuato dalla stazione di lavoro automatizzata del dispatcher EM presso il Central Dispatching Control Center e dalla stazione di lavoro duplicata dell'EAF presso la stazione. L'elenco degli oggetti di controllo, comandi di controllo e segnali generati dagli oggetti di controllo necessari per l'uscita ai livelli superiore e di stazione viene richiesto dal progettista indipendentemente dal Cliente. Quando si sviluppa la documentazione di lavoro, è necessario tenere conto dei requisiti dei seguenti documenti: Termini di riferimento "Sistema di controllo automatizzato integrato delle spedizioni (KASDU) per il funzionamento della linea della metropolitana", approvato dall'ingegnere capo della metropolitana a dicembre 25, 2009 - Aggiunte n. 1 al capitolato d'oneri "Sistema di controllo automatizzato integrato delle spedizioni (KASDU) ) il funzionamento della linea della metropolitana ", approvato dall'ingegnere capo della metropolitana il 12.08.2013." Il concetto di sviluppo di un sistema integrato di controllo automatizzato della spedizione (CAS DU) dalla gestione delle linee dell'impresa unitaria statale "metropolitana di Pietroburgo", approvato dall'ingegnere capo della metropolitana il 04.06.2010 7.1. Progettare il collegamento dei mezzi tecnici di stazione del KAS DU con il Reparto Centrale di Controllo del Dispacciamento tramite i canali TSSM (principale e di backup). 8. Elenco della documentazione di origine 9. Requisiti tecnici 7.2. Tenere in considerazione la posa di un cavo dati di backup dall'armadio AS-sv alla stanza con l'apparecchiatura di backup TSSM. Il posizionamento dell'attrezzatura di backup TSSM deve essere richiesto al Servizio Tecnologie dell'Informazione e Comunicazioni. 7.3. Svolgimento lavori di installazione per collegare/commutare cavi che mettono in pericolo la circolazione in sicurezza dei treni, eseguire solo di notte (finestrino notturno). 7.4. Il progettista richiede le specifiche tecniche per la posa dei cavi in modo indipendente in conformità con l'attuale "Istruzioni sulla procedura per il coordinamento e l'esecuzione dei lavori di posa dei cavi nelle strutture metropolitane". 7.5. Il progettista chiede in autonomia tutte le informazioni necessarie alla progettazione. 7.6. Requisiti per l'Appaltatore: - L'Appaltatore deve avere esperienza nell'esecuzione di lavori simili per almeno 3 anni; - L'appaltatore deve assumere, durante la durata del contratto per l'esecuzione di questo lavoro, persone che hanno la cittadinanza russa e / o persone che hanno un permesso ufficiale per lavorare nel territorio della Federazione Russa; - L'appaltatore è tenuto ad impegnare nell'esecuzione di tale lavoro le persone che, ai sensi dell'art. 10 ФЗ del 09.02.2007 n. 16-ФЗ "Sulla sicurezza dei trasporti", a causa delle restrizioni stabilite, non sono assunti per lavori relativi alla sicurezza dei trasporti. strutture gestite della metropolitana di San Pietroburgo ". 8.1. Il layout delle apparecchiature nella sala di controllo del KAS DU presso la stazione di Primorskaya. 8.2 Caratteristiche funzionali di KAS DU EM (Appendice a questo compito tecnico). 9.1. Collegare i mezzi tecnici della stazione della KAS DU con la CDU tramite i canali TSSM (principale e di backup). 9.2. Provvedere al collegamento dell'apparecchiatura EM con l'armadio AC-4 progettato del sistema KAS DU. 9.3. Per collegare l'armadio AC-4 proiettato con gli oggetti di controllo e monitoraggio EM, fornire un armadio relè transitori (SPR). La posizione dell'armadio ShPR dovrebbe essere determinata durante la progettazione. 9.4. Prevedere il collegamento dei dispositivi KAS DU EM all'armadio AC-sv esistente e al sistema di alimentazione garantita KAS DU. 9.5. Prevedere il collegamento dell'armadio AC-sv al canale di backup TSSM. 9.6. La necessità di utilizzare linee di comunicazione ottica, per determinare durante la progettazione. 10. Requisiti di sicurezza per la tecnologia 11. Requisiti per l'ambiente 12. Requisiti per l'introduzione di nuove tecnologie e materiali. 13. Requisiti per una licenza o certificati per il diritto di eseguire lavori di progettazione 9.7. Provvedere allo smantellamento delle apparecchiature VRTF e dei cavi non utilizzati nei locali del Servizio Elettromeccanico e dell'EAF. 9.8. Prevedere lavori di ripristino del rivestimento, verniciatura e pulizia delle superfici dallo sporco nell'area dell'attrezzatura smantellata. 9.9. Durante la progettazione, utilizzare la rete via cavo esistente dagli oggetti di gestione e controllo. 9.10. Se necessario, prevedere il dispositivo dei passaggi dei cavi con l'installazione di passacavi incorporati nei punti in cui i percorsi dei cavi passano attraverso le pareti del soffitto, la loro sigillatura con materiali non combustibili che forniscano il limite di resistenza al fuoco richiesto e finitura estetica di pareti e pavimenti . 9.11. Se è necessario posare canali via cavo nell'area passeggeri, provvedere alla loro disposizione nel colore del rivestimento. In conformità con SNiP 12-03-2001, 12-04-2002 "Sicurezza del lavoro nell'edilizia" e in conformità con i requisiti delle norme PUE e Interindustry sulla protezione del lavoro (norme di sicurezza) durante il funzionamento degli impianti elettrici. 11.1. Sviluppare come parte della documentazione di lavoro: 11.1.1. Sezione "Elenco delle misure per la protezione dell'ambiente". 11.1.2. Progetto di regolamento tecnologico per la gestione dei rifiuti da costruzione. 11.2. Le sezioni "Elenco delle misure per la tutela dell'ambiente" e il progetto di Regolamento tecnologico per la gestione dei rifiuti edili sono coordinati con il settore tutela ambientale del Servizio Elettromeccanico. 11.3. Produzione e smaltimento rifiuti a carico dei limiti del cliente. 12.1. Nel progetto, prevedere l'uso di materiali di produzione in serie che soddisfino i requisiti dei documenti specificati nella clausola 6 di questa attività, nonché i requisiti sanitari e igienici, di sicurezza antincendio e disporre dei certificati appropriati; 12.2. Prevedere l'uso di tecnologie, materiali e attrezzature moderne efficaci È necessario disporre di un certificato di ammissione al lavoro valido che influisca sulla sicurezza dei progetti di costruzione di capitali in conformità con l'ordine del Ministero dello sviluppo regionale della Federazione Russa del 30.12 .2009. 624 con un marchio di ammissione al lavoro in strutture particolarmente pericolose e tecnicamente complesse secondo i punti: - Lavori alla preparazione di progetti per il dispacciamento interno, automazione e gestione dei sistemi di ingegneria (clausola 4.5) - Lavori alla preparazione di impianti tecnologici soluzioni per le strutture metropolitane e loro complessi (6.13. ) -Lavori per la preparazione di progetti di misure per garantire la sicurezza antincendio (clausola 10) Non è previsto il contratto generale. 14. Composizione e requisiti La documentazione di lavoro è costituita da parti testuali e grafiche del progetto. Composizione del progetto: 14.1. Nota esplicativa. 14.2. Informazioni su apparecchiature ingegneristiche, reti di ingegneria e supporto tecnico, un elenco di misure ingegneristiche e tecniche, il contenuto delle soluzioni tecnologiche. 14.2.1. Sistema di alimentazione: - Schema dei collegamenti esterni delle apparecchiature presso le strutture. - Schema dei collegamenti dei cavi. - Piano di rete via cavo. - Schemi e schemi elettrici per il collegamento delle apparecchiature al sistema di alimentazione garantito del KAS DU. 14.2.2. Reti di comunicazione: - Schema di una rete locale. - Schema dei collegamenti dei cavi. - Piano di rete via cavo, rivista via cavo. 14.2.3. Soluzioni tecnologiche: - Posizionamento delle apparecchiature nei siti. - Posizionamento delle apparecchiature nella sala di controllo del KAS DU. - Posizionamento dell'attrezzatura nel truciolare. - Schemi schematici di AS-4, SHPR e AS-sv. - Schemi elettrici di AS-4, SHPR e AS-sv. - Tabelle di distribuzione dei codici. - Schemi schematici di gestione, controllo dei dispositivi terminali "EM". - Schema mnemonico della postazione di lavoro del truciolare. 14.3. L'elenco delle misure per la protezione dell'ambiente (compresi i progetti di regolamenti tecnologici per la gestione dei rifiuti edili). 14.4. Misure di sicurezza antincendio. 14.5. Specifiche dell'hardware. 14.6. Distinta del volume di lavoro. 14.7. Documentazione preventiva: - preventivo locale per lavori di smantellamento. - preventivo locale per lavori di costruzione e installazione, - preventivo locale per la messa in servizio. 14.8. L'elenco delle misure per la protezione dell'ambiente (capitolo "Gestione dei rifiuti, elenco e calcolo della quantità di rifiuti prodotti nel corso dei lavori". Sulla composizione delle sezioni della documentazione di progetto e sui requisiti per il loro contenuto. "15.2. Il l'appaltatore dovrà fornire al cliente 5 copie della documentazione di progetto e 1 su supporto elettronico in formato Word e PDF Il preventivo presentato su supporto elettronico è realizzato nel formato 16. Requisiti per la preparazione dei preventivi per il programma SmetaWizard 15.3 Il preventivo dovrebbe essere redatto in conformità con il regolamento sulla procedura per organizzare la preparazione e l'approvazione della documentazione di stima per l'esecuzione dei lavori per le esigenze dell'impresa unitaria statale "metropolitana di Pietroburgo". - Preventivo WISARD. I preventivi devono essere redatti in prezzi base al 01.01.2001. utilizzando gli indici del ricalcolo dei costi stimati agli elementi dei costi diretti al momento della consegna dell'opera di progettazione, approvati dal Comitato per lo Sviluppo Economico, la Politica Industriale e il Commercio. 16.2. Il costo dei materiali non inclusi nei prezzi deve essere determinato sulla base della “Raccolta territoriale dei prezzi stimati per i materiali di base, i prodotti e le strutture utilizzate nella costruzione. San Pietroburgo "(TSST) al momento della consegna del lavoro di progettazione, se la posizione richiesta del materiale non è disponibile nei TSST o il costo del materiale nei TSST ha una deviazione significativa dall'attuale prezzo di mercato di questo materiale, quindi il costo viene determinato sulla base dell'analisi dei prezzi medi cittadini attuali per questo tipo di materiali (l'analisi dei prezzi medi cittadini viene concordata con il Cliente e allegata alla documentazione di preventivo). 16.3. I preventivi devono essere concordati con l'ufficio per l'organizzazione dell'approvvigionamento dei prodotti per le esigenze della metropolitana dell'Ufficio (OOZ). Gli originali della documentazione di preventivo approvata vengono consegnati al cliente. 17. L'ordine di approvazione 17.1. La documentazione di lavoro deve essere presentata per la documentazione di progetto e stima per l'esame e l'approvazione entro e non oltre il 01.07.2013. 17.2. L'approvazione della documentazione di progetto e stima viene effettuata in conformità con la "Procedura per l'approvazione della documentazione di progettazione e stima in conformità con i lavori del piano di investimento di capitale", attuata con l'Ordinanza del capo della metropolitana n. 1226 del 24.12.2012. La documentazione deve essere approvata dai seguenti reparti: Servizio Segnalamento, Centralizzazione e Blocco, Servizio Alimentazione, Servizio Controllo Metropolitana, Servizio Informatica e Comunicazioni, Servizio Elettromeccanico. 17.3. La documentazione di preventivo viene accettata per l'esame presso il Dipartimento della Tutela della Salute dopo l'approvazione di tutte le sezioni del progetto da parte delle divisioni coinvolte. 17.4. Non è richiesta la competenza del progetto 17.5. L'opera si considera conclusa dopo che il Committente riceve la serie completa di quanto pattuito 18. Chiarimento dell'incarico e documentazione progettuale e preventiva e sottoscrizione dell'atto tecnico di accettazione dell'opera eseguita. aggiunta Tale incarico può essere precisato e integrato secondo le modalità prescritte previo accordo delle parti. Appendice al capitolato d'oneri per lo sviluppo della documentazione di lavoro "Dotazione del sistema integrato di controllo dell'invio automatizzato dei dispositivi elettromeccanici (CAS DU EM) della stazione Primorskaya" 1. Caratteristiche funzionali del CAS DU EM: Trasmissione di comandi di controllo degli oggetti tramite Armadi AC4 e PDS con dispositivi elettromeccanici secondo i protocolli KAS DU con AWP della stazione EAF e AWP del dispatcher EM. Ricezione di informazioni da oggetti EM tramite armadi ShPR e AC4 e trasmissione secondo i protocolli CAS DU alle workstation EAF e EMD. Formazione di protocolli di eventi nel KAS DU. "Hot standby" di hardware e software. Gestione e controllo dei dispositivi della stazione EM da AWP di EAF e EMD (secondo le tabelle di allocazione del codice). Applicato Software Gli AWP per truciolato, EMD e cabinet AC4 devono funzionare con il sistema operativo Linux. I diagrammi mnemonici sulle PLE di EAF e EMD dovrebbero ripetere i contorni della stazione, contenere designazioni e una serie di azioni di controllo identiche a PLE simili in altre stazioni operative. 2. Elenco delle apparecchiature. Scopo L'armadio KAS DU EM AC4 è responsabile dell'interazione con la workstation EAF con oggetti EM Composizione dell'apparecchiatura L'armadio AC4 dovrebbe includere: 1. Due controller con schede di espansione basate su prodotti ICP Electonics (PAC-52, IP-6S). 2. Due alimentatori basati su prodotti IEI Technology (ACE-890). 3. Due convertitori basati su prodotti ICP DAS (I-7520). 4. Due moduli I/O basati su prodotti IPC DAS (I7060). 5. Schede incrociate e schede di TS e TU con ridondanza del 100% basate sui prodotti di TsKZhT PGUPS (TS-72, UMV-64, TU48, UDO-48). 6. Interruttori automatici con contatti ausiliari prodotti da ABB. 7. Schema di commutazione dei set MPK basato sul relè di piccole dimensioni R4-1024 (prodotto da Relpole). 8. Circuiti per il controllo dell'apertura delle porte e dell'azionamento degli interruttori automatici. 9. Sul pannello frontale dell'armadio: Interruttori a levetta per la disconnessione degli apparecchi con indicazione LED di funzionamento. Pulsanti per la commutazione dei set IPC senza fissaggio. Armadio relè intermedio (SPR) Workstation automatizzata (AWP) EAF monitora lo stato e controlla i dispositivi EM. 1. Staffetta (Relpol); 2. Unità diodo GBPC1506 / 3. Trasformatore 220/110 Due set ridondanti composti da: 1. Monitor LCD 21 2. PC industriale montato su rack (2 U). 3. Manipolatore di tipo mouse e tastiera resistente alla polvere e all'umidità. 4. Software applicativo sviluppato da TsKZhT PGUPS, software di sistema basato su Linux. Consumo energetico di ciascuno: non più di 1000 W; Alimentazione: 220W, 50Hz.
