Diagnostica problemi di ojsc gazprom. Gazprom intende creare in modo indipendente un appaltatore generale per i progetti GNL

Oggi nell'industria del gas c'è un grande blocco di problemi ad alta intensità scientifica e tecnologicamente complessi che devono essere risolti nei prossimi anni. Inoltre, un gran numero di compiti riguarda non solo PJSC Gazprom, ma anche il complesso petrolifero e del gas nel suo insieme. Ciò è particolarmente vero durante il periodo delle sanzioni anti-russe imposte dagli Stati Uniti e dai paesi dell'UE, poiché sono in gran parte volte a frenare lo sviluppo del settore.

Parole chiave: sostituzione delle importazioni, progetti ad alta intensità scientifica, gas naturale liquefatto, lavorazione, produzione offshore, catalizzatori, tecnologie dei supercomputer, standardizzazione.

UDC: 622.324
P.V. Krylov, PJSC Gazprom (San Pietroburgo, RF).

Va notato che PJSC Gazprom ha recentemente realizzato progetti su larga scala per sviluppare risorse di gas nella penisola di Yamal, nella piattaforma artica, nella Siberia orientale e nell'Estremo Oriente. La seconda fase del North European Gas Pipeline, Power of Siberia, la terza fase dell'impianto Sakhalin-2 LNG è un elenco incompleto di progetti innovativi su cui sono già iniziati i lavori. Tuttavia, finora in molti progetti la quota di tecnologie e attrezzature importate è molto elevata.

A nostro avviso, le principali aree promettenti della ricerca scientifica per risolvere i problemi di sviluppo e sostituzione delle importazioni nell'industria del gas della Federazione Russa sono le seguenti:

creazione e funzionamento di sistemi tecnici complessi;

gestione della condizione tecnica e garanzia dell'affidabilità degli impianti in condizioni difficili;

ricerca di processi di scambio termico;

sviluppo di sistemi catalitici e adsorbenti promettenti;

dinamica dei gas;

modellazione matematica dei processi tecnologici;

realizzazione di prodotti di sistema e software applicati per la risoluzione di problemi di ottimizzazione multicriterio;

sviluppo di tecnologie per supercomputer;

pianificazione di ottimizzazione delle opere sperimentali.

La principale applicazione applicata degli sviluppi nel quadro di queste aree scientifiche può essere effettuata nell'attuazione di grandi progetti ad alta intensità scientifica, il cui lavoro è attualmente in fase di sviluppo (Fig. 1).

I progetti più promettenti di PJSC Gazprom sono associati alla produzione di gas naturale liquefatto (GNL), alla lavorazione e alla produzione offshore.

Questi sono il campo di Yuzhno-Kirinskoye, l'impianto di lavorazione del gas dell'Amur, gli impianti di GNL, ecc. È durante l'attuazione di questi progetti che è richiesto un gran numero di lavori di ricerca e sviluppo, lo sviluppo di approcci scientifici fondamentalmente nuovi.

La creazione di tecnologia domestica e progetti industriali di apparecchiature per la produzione di GNL viene effettuata in conformità con la tabella di marcia approvata dal presidente del comitato di gestione di PJSC Gazprom, A. B. Mugnaio. Il compito principale è creare una tecnologia domestica per la produzione di GNL su larga scala (Fig. 2).

L'effettiva esperienza nell'utilizzo di apparecchiature russe per la produzione di GNL è limitata. Esistono posizioni critiche di apparecchiature che al momento non possono essere prodotte negli stabilimenti della Federazione Russa, come scambiatori di calore per il ciclo di liquefazione, sistemi per il carico e lo stoccaggio del GNL, ecc.

Nella prima fase del lavoro verranno create tecnologie industriali e attrezzature russe per la produzione di GNL di medio tonnellaggio, che serviranno come base per aumentare i risultati del lavoro con l'obiettivo di passare alla creazione di impianti di produzione di GNL su larga scala in Russia con una capacità di oltre 1 milione di tonnellate all'anno.

Nell'ambito della progettazione e dello sviluppo di progetti GNL, sono previsti numerosi progetti di ricerca. In particolare, si prevede di studiare i processi di scambio termico con ebollizione-condensazione di una miscela frigorifera su fasci di tubi, nonché progetti di distributori di un flusso di fluido frigorigeno misto nel lato mantello di scambiatori di calore a serpentina, presso impianti sperimentali appositamente realizzati stand.

Uno dei compiti tecnicamente più impegnativi è lo sviluppo di una tecnologia domestica per la produzione di idrocarburi sottomarini. A seguito di questo lavoro, è necessario creare un complesso controllato per la produzione e la preparazione di prodotti per il trasporto con le più alte caratteristiche di affidabilità e sicurezza, completamente situato sott'acqua. Allo stesso tempo, va notato la complessità della direzione e la mancanza di esperienza russa nella progettazione, produzione e installazione di sistemi di produzione sottomarina e attrezzature per la testa di pozzo. In realtà, questa è un'area importante separata nella produzione di apparecchiature ad alta tecnologia.

Secondo l'Agenzia federale per l'uso del sottosuolo, PJSC Gazprom è attualmente il leader in termini di numero di licenze minerarie offshore valide fino al 2045 (26% di tutte le licenze rilasciate nella Federazione Russa). I progetti pilota di Gazprom sono i campi Kirinskoye e Yuzhno-Kirinskoye situati sulla piattaforma dell'isola di Sakhalin.
I principali giacimenti che la Società dovrà sviluppare includono anche Obskoye, Kamennomysskoye-sea, Severo-Kamennomysskoye, Tota-Yakhinskoye, ecc.

Va notato che i sistemi di produzione sottomarina sono parte integrante di un grande blocco di sviluppo offshore unificato, che comprende anche navi di supporto, attrezzature per lavori di esplorazione, pezzi di ricambio e componenti, aviazione offshore e supporto di salvataggio di emergenza.

I sistemi di produzione sottomarina includono una serie di apparecchiature tecnicamente complesse: alberi di Natale sottomarini, collettori, impianti di separazione, cordoni ombelicali, ecc. (fig.3).

Attualmente, il campo di Kirinskoye viene sviluppato utilizzando attrezzature di uno dei leader nella produzione di attrezzature per la produzione di idrocarburi sottomarini - FMC Technologies. I leader di mercato includono GE Oil & Gas e Aker Solutions. Un certo numero di aziende in Brasile, Cina, Singapore hanno esperienza nella produzione di attrezzature.

Gazprom deve affrontare il compito di sviluppare e introdurre apparecchiature domestiche nell'attuazione di progetti relativi alla produzione di idrocarburi offshore, compresa la creazione di un ambiente competitivo, la stimolazione dell'innovazione, la riduzione al minimo dei rischi e la riduzione dei tempi di sviluppo. L'attrezzatura creata deve resistere alla concorrenza del mercato mondiale.

Indubbiamente, tali complessi sono sistemi tecnici complessi. Nel processo della loro creazione, sarà richiesto lo sviluppo di nuovi materiali, tecnologie e attrezzature, e in un lasso di tempo molto limitato.

Un compito urgente è formare specialisti altamente qualificati nello sviluppo della documentazione di progettazione, progettazione, installazione, messa in servizio e funzionamento di sistemi di produzione sottomarini.

Il compito di organizzare la produzione di catalizzatori domestici è estremamente urgente a causa del fatto che in molte aree la dipendenza dell'industria dai catalizzatori importati supera il 70-80%. Sotto la guida del Ministero dell'Energia e del Ministero dell'Industria e del Commercio della Federazione Russa, con la partecipazione di Gazprom e di altri leader del complesso petrolifero e del gas, sono in corso lavori per sostituire i catalizzatori importati con quelli nazionali.

Il gruppo di esperti del Consiglio scientifico e tecnico per lo sviluppo delle apparecchiature petrolifere e del gas sotto il Ministero dell'Industria e del Commercio nell'area delle "Tecnologie per la produzione di catalizzatori e additivi" ha identificato un elenco di direzioni tecnologiche per lo sviluppo dei programmi di sostituzione delle importazioni con consolidamento da parte dei leader (tabella).

Sulla base dei risultati del lavoro del gruppo di esperti, sono stati elaborati programmi di sostituzione delle importazioni e tabelle di marcia nelle aree indicate. L'elaborazione dei programmi ha mostrato che la domanda del mercato russo per i catalizzatori può essere soddisfatta a spese dei produttori nazionali: PJSC Gazprom, Gazprom Neft, Rosneft, ecc.

La raffineria di petrolio di Omsk può essere segnalata come un esempio di implementazione di progetti per la produzione di catalizzatori e additivi. Si prevede di creare un Cluster di processi di raffinazione del petrolio sulla base di questa raffineria. Le aree principali di questa produzione saranno catalizzatori per hydrotreating, hydrocracking e cracking catalitico. La capacità dell'impianto sarà di 21mila tonnellate di prodotti all'anno.

Uno dei progetti high-tech è la creazione dell'Amur GPP, che diventerà il più grande in Russia e una delle più grandi imprese di trasformazione del gas naturale al mondo (Fig. 4). La sua capacità progettuale sarà fino a 49 miliardi di metri cubi di gas all'anno. Il GPP includerà anche la più grande produzione di elio al mondo, fino a 60 milioni di metri cubi all'anno.

Il GPP dell'Amur è un anello importante della catena tecnologica per la fornitura di gas naturale alla Cina attraverso la rotta "orientale" nell'ambito del più grande contratto della storia. L'impianto riceverà gas multicomponente dai centri di produzione del gas di Yakutsk e Irkutsk attraverso il gasdotto Power of Siberia, che PJSC Gazprom sta creando come parte dell'Eastern Gas Program. Nell'impianto di trattamento del gas, verranno rilasciati dal gas etano, propano, butano, frazione pentano-esano ed elio, che sono componenti preziosi per l'industria chimica del gas e altre.

Un compito estremamente urgente è lo sviluppo di tecnologie per supercomputer e software domestico. Questi sviluppi sono necessari per risolvere i problemi di progettazione di grandi complessi industriali, ottimizzazione degli schemi di sviluppo del campo, ottimizzazione degli schemi di trasporto del gas, ecc. Le tecnologie dei supercomputer dovrebbero occupare un posto particolarmente importante nella modellazione, progettazione e sviluppo dei campi (Fig. 5).

Oltre ai compiti su larga scala che l'industria del gas dovrà risolvere nel prossimo futuro, è necessario creare, migliorare e sviluppare una serie di tecnologie che possono essere chiamate condizionatamente locali, ma il loro significato è anche piuttosto elevato. Questi progetti includono lo sviluppo di unità di compressori mobili, gusci rilevatori di difetti per la diagnostica di gasdotti con sezione trasversale disuguale, apparecchiature per saldatura a resistenza e prove non distruttive efficaci, ecc.

A titolo illustrativo delle soluzioni associate a tali tecnologie, la Fig. 6 presenta i compiti che devono essere risolti nel più breve tempo possibile nel campo degli azionamenti per turbine a gas di unità di pompaggio del gas.

I test sono parte integrante dell'introduzione di nuove apparecchiature e tecnologie.

I compiti principali dei centri di test del settore includono:

sviluppo di requisiti tecnici per nuove tecnologie, attrezzature, dispositivi tecnici;

sviluppo e sperimentazione di nuovi metodi e tecnologie;

test comparativi di tipi di prodotti nazionali e delle loro controparti estere;

prove di vita di apparecchiature, prodotti tubolari ed elementi strutturali per determinarne le prestazioni e prolungarne la durata;

certificazione di nuovi materiali, attrezzature e tecnologie impiegate nella costruzione, riparazione, ricostruzione e diagnostica degli impianti del Sistema Unificato di Approvvigionamento.

Attualmente, i banchi di prova e gli stand operano in 20 filiali di PJSC Gazprom. Tuttavia, la creazione di nuove tecnologie, materiali e attrezzature predetermina la necessità non solo per lo sviluppo di esistenti, ma anche per la creazione di nuovi centri di prova, principalmente per testare e introdurre nuove tecnologie (Fig. 7). Innanzitutto è necessario sviluppare centri in aree prioritarie: produzione sottomarina di idrocarburi, GNL, impianti di pompaggio del gas, purificazione del gas mediante tecnologie ad assorbimento e a membrana, ecc. I compiti più importanti qui sono la pianificazione ottimale del lavoro sperimentale, la modellazione di processi tecnologici, fisici e di altro tipo, la corretta applicazione dell'effetto del ridimensionamento dei risultati del lavoro sperimentale. Inoltre, la creazione e lo sviluppo di centri di prova dovrebbero fornire una soluzione completa ai problemi di collaudo di apparecchiature specifiche.

I risultati degli studi prospettici per l'implementazione nelle attività di produzione delle compagnie petrolifere e del gas sono formulati in standard.

Attraverso l'utilizzo di strumenti di standardizzazione, la Politica Tecnica Unificata della Società viene attuata a tutti i livelli, da quello aziendale a quello internazionale. Allo stesso tempo, gli standard sono uno strumento per stimolare la produzione industriale.

Nella fig. 8 mostra il ruolo guida di PJSC Gazprom nella definizione dei requisiti tecnici per i prodotti del complesso petrolifero e del gas a livello interstatale e nazionale.

La società è guidata dai comitati tecnici interstatali e nazionali per la standardizzazione. I meccanismi previsti dal sistema di standardizzazione aziendale funzionano con successo direttamente in Azienda.

L'applicazione degli standard consente di consolidare la domanda delle aziende per i prodotti nazionali, aumentare il numero di possibili fornitori di prodotti e garantire l'introduzione di nuove soluzioni tecniche nella produzione di massa. I produttori hanno l'opportunità di passare dalla produzione di piccoli lotti di prodotti secondo i requisiti delle singole aziende alla produzione su larga scala secondo i requisiti degli standard nazionali per tutte le aziende del complesso petrolifero e del gas.

La promozione degli standard aziendali a livello nazionale e interstatale apre i mercati per i produttori di apparecchiature per petrolio e gas nei paesi della CSI. Gli standard interstatali garantiscono il rispetto dei requisiti obbligatori dei regolamenti tecnici dell'Unione economica eurasiatica, necessari per l'immissione di prodotti sul mercato dei cinque paesi di questa unione.

Particolarmente prezioso nello sviluppo di documenti normativi è l'uso del potenziale scientifico delle istituzioni educative, delle organizzazioni scientifiche e industriali. Pertanto, il Dipartimento di ricerca sui sistemi di serbatoi di petrolio e gas dell'Università statale russa di petrolio e gas (NRU)
loro. LORO. Gubkina ha sviluppato raccomandazioni per l'applicazione di un metodo promettente di monitoraggio gravimetrico del suolo dello sviluppo di depositi di gas e condensati nel complesso di mezzi per monitorare lo sviluppo di giacimenti di gas.

Per attuare le più importanti direzioni di sviluppo dell'industria del gas, compresa la sostituzione delle importazioni, è necessario sviluppare sviluppi scientifici teorici e sperimentali e fornire formazione a specialisti in una serie di aree ad alta intensità scientifica. Prima di tutto, abbiamo bisogno di specialisti nella progettazione, costruzione, manutenzione di oggetti tecnici complessi.

Ci sono molti compiti per la creatività che possono e dovrebbero essere risolti efficacemente.
E possono essere risolti, anche nell'ambito della preparazione di tesi, tesi di laurea e dottorato con la loro successiva implementazione nelle attività produttive.

L'elenco delle direzioni tecnologiche per lo sviluppo di programmi di sostituzione delle importazioni con assegnazione ai leader

GIORNALE DELLA SETTIMANA DI SARATOV, n. 23 (437) del 27/06/2017

L'approvazione dell'operazione da parte del governo russo è stata ricevuta a metà giugno. Oltre alle azioni dell'impresa Saratov, dalla società madre di PJSC Gazprom verranno ritirate azioni di altre quattro filiali di progetto della società energetica: 98,7% delle azioni di Gazprom Promgaz, 51% delle azioni di Giprogaztsentr, 60% delle azioni in Giprospetsgaz e il 51% delle azioni "North Caucasus Scientific Research Design Institute of Natural Gases".

Questa informazione è passata attraverso i media federali due settimane fa in silenzio e senza commenti esplicativi. Anche il ministero dell'Industria e dell'Energia della regione di Saratov non ha spiegato nulla. Il nuovo ministro si è appena insediato, ma ha già chiarito che l'efficienza per la quale l'assessorato regionale all'industria è famoso da molti anni nel lavorare con i media non è in suo onore. Pertanto, mentre il ministro Kulikov formula la sua posizione e la sua risposta alla richiesta dell'editore circa le conseguenze dell'alienazione delle azioni VNIPIgazdobycha per l'impresa e la regione, siamo costretti a speculare su chi e perché il controllo sul più antico e iconico istituto di design è trasferito. E cosa aspettarsi da questo.

Versione uno "Contratti redditizi"

Al momento, tutte le suddette organizzazioni di progettazione sono sotto la gestione di una nuova sussidiaria di Gazprom - Gazprom Proektirovanie LLC. È stato creato due anni fa - nel marzo 2015 - per consolidare gli asset del progetto al fine di "assicurare standard uniformi per le attività del progetto e migliorare l'efficienza del lavoro". Oleg Andreev è diventato il direttore generale di OOO Gazprom proektirovanie, registrato a San Pietroburgo, con un capitale sociale di 942 mila rubli. Nell'aprile 2015, è stato nominato direttore di tutti gli istituti di design della preoccupazione: Gazprom promgaz, Giprospetsgaz, Giprogaztsentr, VNIPIgazdobycha, TyumenNIIgiprogaz, SevKavNIPIgaz, TsKBN OJSC Gazprom, LLC Podzemgidrominera ...

Secondo le informazioni ufficiali pubblicate all'inizio di queste trasformazioni strutturali a Gazprom, tutti gli istituti, compreso il Saratov PJSC VNIPIgazdobycha, sarebbero diventati filiali della holding. E anche allora, un certo numero di esperti temeva che, a seguito di questo passaggio, gli istituti di ricerca sarebbero semplicemente scomparsi come società indipendenti.

I dipendenti dell'Istituto Tyumen, ad esempio, hanno condiviso con i giornalisti le loro ipotesi secondo cui in questo modo Gazprom aggira gli ostacoli legali: “Per portare avanti il ​​processo di riforma, è necessario un ordine del governo della Federazione Russa. Questo di solito richiede molto tempo, da 6 mesi a 2 anni". Quando il governo della Federazione Russa approverà la cessione delle azioni, cioè consentirà il trasferimento ufficiale del controllo sulle organizzazioni a una nuova unità strutturale, OOO Gazprom proektirovanie prenderà tutti i "contratti redditizi" degli istituti di design regionali. Ciò non esclude il trasferimento di personale, attrezzature e altri beni. Di conseguenza, tutti i proventi e le tasse vanno anche alla società di San Pietroburgo e le istituzioni regionali si trasformano in un manichino.

C'è qualcosa di cui aver paura. Nel 2015, come ha scritto l'agenzia di stampa Business Vector, VNIPIgazdobycha di Saratov aveva un portafoglio di ordini multimiliardario per la progettazione del gasdotto Power of Siberia, l'impianto di trattamento del gas di Amur e lo sviluppo di una serie di giacimenti di gas a condensazione in Siberia orientale e sullo scaffale del Mare di Okhotsk. L'azienda impiegava 1.813 persone, il cui reddito mensile, composto da stipendi e bonus, era in media di 60-70 mila rubli. Le entrate dell'istituto nel 2014 hanno raggiunto circa 11 miliardi di rubli. Nel 2015, le entrate dovrebbero aumentare a 12 miliardi di rubli.

Quello che sta succedendo all'azienda ora è sconosciuto. Ma fino ad oggi, tutti gli istituti di design di Gazprom sono effettivamente diventati filiali regionali di Gazprom Proektirovanie. Probabilmente con tutte le conseguenze che ne derivano. Pertanto, il permesso del governo di alienare le quote di PJSC Gazprom in queste organizzazioni, arrivato in tempo entro il 12 giugno di quest'anno (probabilmente a favore di Gazprom Proektirovanie), diventa semplicemente la fase finale della riforma già attuata.

Versione due "mercato libero"

Sergei Lisovsky, che per lungo tempo ha guidato il ministero regionale dell'Industria e dell'Energia, ha suggerito che l'approvazione da parte del governo russo della cessione delle azioni di Gazprom negli istituti di design potrebbe significare un tentativo di portare le imprese in un mercato libero e competitivo.

“Questo processo è già in corso nelle grandi aziende. E le società di trasporto vengono vendute e altre società di servizi. È possibile che Gazprom abbia anche considerato che le attività del progetto potrebbero essere correlate alle funzioni di servizio e potrebbero essere portate al libero mercato ", ritiene Sergei Mikhailovich. - Un tempo, le organizzazioni di perforazione specializzate, presenti in ogni azienda produttrice di petrolio e gas, potevano entrare nel mercato. Non ovunque questo ha dato un risultato positivo, una parte significativa delle organizzazioni è morta e il loro posto nel mercato è stato preso da società di importazione. I risultati possono essere diversi, e qui tutto dipende da che tipo di proprietario arriva a controllare le imprese. Se colui che può ricevere ordini mantiene l'azienda costantemente in funzione, andrà tutto bene. E se l'obiettivo è la successiva vendita di immobili e altri beni, allora questa è un'altra storia".

Secondo Lisovsky, se l'ipotesi sul ritiro degli istituti di design al libero mercato è corretta, allora lui stesso non approverebbe questo passo e si opporrebbe al posto del ministro del dipartimento competente. Proprio per il timore che la regione possa perdere un'impresa come VNIPIgazdobycha.

“Ho lavorato a stretto contatto con l'istituto VNIPIgazdobycha e ho visto il suo enorme ruolo nel sistema Gazprom. La progettazione, lo sviluppo dei campi, il trasporto di gasdotti sono gli oggetti più seri e le qualifiche dell'istituto hanno permesso di svolgere questo lavoro con alta qualità e in tempo. Allo stesso tempo, l'istituto ha portato somme molto ingenti all'erario regionale. Ci sono stati anni in cui l'ammontare delle tasse si avvicinava al miliardo. Ricevere tali tasse da un istituto di design non ha senso, afferma Lisovsky. - L'Istituto VNIPIgazdobycha impiega gli specialisti più preziosi, se si disperdono, semplicemente non ci sarà nessuno a sostituirli, non è così facile formare tali specialisti. Pertanto, ritengo che, in fondo, in caso di alienazioni di azioni o fusione di imprese, subentrando ad alcune di altre, e ad eventuali trasformazioni strutturali di società leader, sia necessario svolgere un lavoro esplicativo chiaro, per rendere il processo il più trasparente possibile , anche dal governo. Occorre dare garanzie di conservazione della direzione dell'impresa”.

Il peggio diventa realtà

Gli stessi dipendenti di alcuni istituti raccontano come stanno effettivamente avvenendo le trasformazioni strutturali nelle organizzazioni di design sotto la gestione della holding Gazprom Proektirovanie. Per comunicare tra loro, hanno creato un gruppo speciale nel social network VKontakte (proiezione Gazprom di gruppo aperto). Uno degli utenti del 17 maggio di quest'anno ha descritto i risultati della fusione della holding di San Pietroburgo e dell'Istituto di Tyumen "TyumenNIIgiprogaz":

“Durante la fusione nel 2015 di TyumenNIIgiprogaz e la proiezione di Gazprom, la direzione ha promesso un futuro brillante e prospettive incredibili. Slogan e agitazione erano ai massimi livelli. Hanno promesso di aumentare gli stipendi, ridurre la produzione per persona, consolidare tutto il lavoro di progettazione di Gazprom in un istituto con il grande nome Gazprom Proektirovanie e hanno parlato dei tagli come una riduzione di punti nell'apparato di gestione.

Sono trascorsi due anni da questo significativo evento e alcuni risultati si possono riassumere.

Gli slogan e l'agitazione erano solo propaganda. Il livello medio degli stipendi di un ingegnere è sceso del 30% e continua a diminuire, in questo caso l'indicizzazione del 5% sembra particolarmente ridicola. La produzione pro capite è aumentata, non c'è stato consolidamento del lavoro di progettazione in un istituto di design, altri istituti di design a Tyumen stanno ancora realizzando le strutture di Gazprom, Gazprom Proektirovanie non distribuisce lavoro, le nuove strutture rimangono i meriti del GIP.

Dall'inizio dell'anno, la maggior parte dei pensionati e alcuni dipartimenti con funzioni duplicate a San Pietroburgo sono stati licenziati, il turnover del personale è sorprendente nella sua portata. Il dipartimento scientifico per il 2017 lavora a TyumenNIIgiprogaz e vede la traduzione come un incubo.

Il supporto dei dipendenti a tutti i livelli di gestione è impressionante. Quindi, in un incontro con il vicedirettore generale Skrylev S.A. è stata posta una domanda retorica sull'attuazione del contratto collettivo. Per quanto tempo la mensa, sovvenzionata da TyumenNIIgiprogaz, sarà così insapore e costosa da cucinare che la maggior parte dei dipendenti non vi mangia? A cui è stata ricevuta la risposta: "Non mi piace - non andare e non mangiare". Di che tipo di rappresentanza degli interessi dei dipendenti di San Pietroburgo possiamo parlare, se non anche a livello economico?

Nel marzo 2016, TyumenNIIgiprogaz ha celebrato il suo 50 ° anniversario; il premio per i dipendenti trasferiti è stato aggirato. Tutto sta andando verso il prossimo crollo dell'impresa, che chiuderà mezzo secolo di storia di assimilazione, progettazione e sviluppo dell'industria nella Siberia occidentale ".

Altri messaggi nel gruppo descrivono principalmente ciò che sta accadendo nella filiale di Mosca di Gazprom Proektirovanie:

09.06.2017. “La gioia dei lavoratori - saranno trasferiti a OOO Gazprom proektirovanie - si è rivelata prematura. I lavoratori che hanno raggiunto l'età pensionabile sono stati licenziati in sicurezza a giugno. Next in line sono le prossime misure per ottimizzare i costi”.

07.03.2017. “A Gazprom Proektirovanie LLC avrà luogo un buffet festivo. Ma per un circolo ristretto. La tradizione della filiale moscovita di OOO Gazprom proektirovanie di organizzare buffet per la squadra ha allungato la vita. Come ha detto Dimon, non ci sono soldi. Inoltre, non esistono a Gazprom, grazie agli sforzi di Miller".

06.02.2017. “La buona notizia da Gazprom è che dall'inizio del 2017 lo stipendio dei dipendenti di Gazprom è stato aumentato del 5 (cinque) per cento. E il top management - del 20%".

19.12.2016. “Secondo i numerosi desideri dei lavoratori, il numero dei dipendenti AUP si sta riducendo. In una riunione con il gruppo di lavoro, al direttore generale è stata posta la domanda: "Come possono stimolare i lavoratori AUP il salario a cottimo?" Quindi l'amministratore delegato non è riuscito a trovare una risposta. Ora è stata trovata una soluzione: i lavoratori dell'AUP stanno iniziando a licenziare. Questa misura corretta e tempestiva aumenterà gli stipendi di chi resta. I primi ad essere licenziati furono i dipendenti del dipartimento di pianificazione e del dipartimento di contabilità. Attendiamo con impazienza le prossime decisioni sagge".

Nonostante la solida preparazione degli impianti di trasporto del gas naturale per il periodo di funzionamento invernale, Gazprom non ha ancora superato il test del gelo, che ha costretto l'azienda a tagliare drasticamente le forniture sia a livello nazionale che per l'esportazione. Ad esempio, se confrontiamo con i primi giorni di febbraio 2011, il volume dei flussi di esportazione verso la Slovacchia attraverso il terminal di Velke Kapushany è quasi dimezzato, le consegne attraverso il GTS della Bielorussia a Germania e Polonia - di un terzo. Pertanto, il calo complessivo delle esportazioni da soli due terminali è stato pari a 150 milioni di metri cubi di gas al giorno.

Le dichiarazioni ei comunicati stampa frettolosi e contraddittori della società indicavano chiaramente che la direzione del consorzio era in uno stato di panico e che i problemi di Gazprom erano aggravati. Nel periodo 25 gennaio - 2 febbraio, le consegne all'esportazione verso la Slovacchia (questo paese è il principale partner di transito della Federazione Russa nell'Unione Europea) sono diminuite del 40%. In questo momento, Alexander Medvedev, vicepresidente del consiglio di amministrazione della compagnia, ha espresso "sconcerto per le notizie di presunti tagli significativi nel transito del gas russo verso l'Europa". Allo stesso tempo, Alexander Ivanovich non ha dimenticato di rimproverare all'Ucraina di aver preso gas in eccesso rispetto agli standard.

Il giorno dopo, Gazprom, che fino ad allora con maniacale testardaggine aveva difeso il suo diritto di vendere 41,6 miliardi di metri cubi di gas all'ucraina Naftogaz nel 2012, ha annunciato inaspettatamente di aver fatto delle concessioni alla società ucraina e ha deciso di ridurre le vendite a 27 miliardi. La cosa più interessante è che i media non hanno ricevuto informazioni sul completamento con successo delle trattative sul gas. A questo proposito, si può presumere che Kiev abbia appreso della loro "vittoria storica" ​​solo dalle informazioni sul famoso incontro del primo ministro Putin con Sechin, Medvedev e Kruglov. Durante il chiarimento di tutte le circostanze, si è scoperto che l'esportazione in Europa è avvenuta davvero, mentre solo 15-35 milioni di metri cubi del volume totale delle carenze possono essere cancellati in Ucraina. E anche allora le parti devono concordare un prelievo giornaliero di 135 milioni di metri cubi. Quindi si può presumere che Naftogaz abbia preso il gas russo rigorosamente nel quadro degli accordi.

Nel gennaio 2006 la situazione non era meno critica, ma poi Gazprom è riuscita a risolvere i problemi. Durante le gelate più forti, l'Ucraina ha consumato circa 200 milioni di metri cubi al giorno, mentre le forniture di gas all'Europa corrispondevano al contratto.

Cosa ha impedito a questo inverno di ripetere il successo di cinque anni fa? Il motivo principale è che Gazprom ha deciso di abbandonare l'attuazione del Programma di lavoro per il periodo 2005-2010. sugli stoccaggi sotterranei nella Federazione Russa”, che prevedeva che entro la stagione invernale 2010-2011 la capacità giornaliera degli impianti russi di UGS sarebbe stata aumentata a 758 milioni di metri cubi (attualmente 630 milioni di metri cubi al giorno).

Gli impianti di stoccaggio di gas sotterranei consentono, nei mesi estivi, quando il tubo del gas ha carburante in eccesso, di pompare gas dalla Siberia occidentale alla parte europea del paese verso impianti di stoccaggio situati vicino ai consumatori. Questo gas viene poi utilizzato nella stagione invernale, quando i gasdotti degli Urali e della Siberia occidentale vengono caricati al 100%. Cioè, le strutture UGS in qualche modo sostituiscono un gasdotto, mentre il loro costo è di un ordine di grandezza inferiore. Con il sostegno del governo, Gazprom ha scelto l'opzione più costosa (e allo stesso tempo "intensiva per il rollback") per sviluppare il proprio GTS.

La forte riduzione delle importazioni di gas dal Turkmenistan ha mostrato che la mancanza di capacità UGS sta già diventando pericolosa. Pertanto, nell'area di Aleksandrov Gaya, c'è stata una carenza stagionale di gas - in inverno c'è una grave carenza di gas per riempire i gasdotti Orenburg - Novopskov, Orenburg - confine occidentale e Asia centrale - Centro. Cioè, il nuovo schema per la distribuzione dei flussi di gas si è rivelato inadatto in condizioni invernali fredde.

Putin impicca i cani principali nell'interrompere le forniture per l'esportazione su coloro che hanno interferito con la costruzione del gasdotto Nord Stream. "Se non ci fosse stato impedito di costruire, la seconda linea sarebbe stata pronta", ha detto il primo ministro. Tuttavia, qui Vladimir Vladimirovich ha chiaramente sopravvalutato l'importanza dei percorsi di bypass. Anche tre linee di Nord Stream non potrebbero aiutare a far fronte al problema (al momento, la capacità totale di tutti i gasdotti di esportazione è di 210 miliardi di metri cubi all'anno). Il "collo di bottiglia" della GTS non si trova ai confini della Federazione Russa, ma sulla linea che passa attraverso gli Urali.

Il 90% di tutta la produzione di gas russa proviene dai giacimenti situati nell'area autonoma di Yamalo-Nenets. I gasdotti dalla Siberia occidentale sono quasi completamente carichi. Pertanto, il gas aggiuntivo per la seconda stringa di Nord Stream potrebbe essere prelevato dai nuovi impianti UGS, che non sono mai stati costruiti. Inoltre, le forniture di gas turkmeno sono diminuite di 80-100 milioni di metri cubi di gas al giorno. Quindi lo stato attuale del GTS russo consente di trasferire solo una piccola parte del transito ucraino al Nord Stream: sarà sufficiente riempire solo una linea. Il resto deve essere raccolto attraverso il transito attraverso il territorio della Bielorussia e della Polonia.

Quindi i problemi di Gazprom non sono sorti a causa dell'Ucraina. Anche coloro che hanno interferito con la costruzione del Nord Stream non sono stati coinvolti nel calo delle forniture.

• Il modo migliore per organizzare la scienza dei dati in un'azienda Dopo che il mondo è esploso con una marea di big data, le aziende di tutto il mondo hanno iniziato a studiare le conseguenze di questo "big bang". La scienza dei dati, progettata per fornire alle imprese non solo informazioni, ma anche conoscenza, ha raggiunto la Russia. Da un lato, le aziende locali stanno iniziando a costruire i propri data center, desiderosi di ottenere la tecnologia più recente al minor costo. D'altra parte, i giocatori di diverse aree di mercato aprono i propri dipartimenti di Data Science. I dati stanno diventando una delle risorse principali per un'azienda e la professione di data scientist è particolarmente interessante e ben remunerata.
• Una soluzione per tutti i sistemi: come i leader di mercato garantiscono la sicurezza Uno dei fattori chiave per garantire la sicurezza delle aziende è la gestione dei dispositivi IoT e delle reti OT, per i quali le soluzioni tradizionali non sono adatte. I rischi di una mancanza di consapevolezza (mancanza di "educazione") dei dipendenti e le azioni dei criminali informatici possono essere compensati da una serie di azioni e misure che aumenteranno il livello complessivo di sicurezza aziendale, insieme a un miglioramento della situazione con la protezione dei dati all'interno e all'esterno dell'infrastruttura.
• Oltre il perimetro: come i propri dipendenti minacciano la sicurezza delle aziende Si prevede che le tendenze più significative che influenzeranno il settore IT nei prossimi anni saranno: progressi nell'intelligenza artificiale e nell'apprendimento automatico, adozione continua del cloud computing, sviluppi in dispositivi intelligenti, case e fabbriche e l'imminente lancio delle reti 5G. ... E come sottolineano gli esperti di sicurezza delle informazioni, questi cambiamenti tecnologici influenzeranno i problemi di sicurezza delle informazioni già nel 2019. Tuttavia, nonostante l'emergere di nuove tecnologie e l'evoluzione di quelle esistenti, i dipendenti dell'azienda sono ancora l'area più debole nel perimetro di sicurezza IT di organizzazioni. Secondo le statistiche, il phishing e l'ingegneria sociale sono i modi principali per i criminali informatici di infiltrarsi nell'infrastruttura aziendale.
• Come risparmiare $ 2 milioni in spese in conto capitale Durante la costruzione dei sistemi di storage, devono essere risolti molti compiti diversi: come trasferire i dati in un data center di backup senza interrompere il lavoro principale per un secondo; unire in un unico insieme molti sistemi di backup completamente diversi; scegliere uno spazio di archiviazione che avrà i costi di ridimensionamento più bassi e così via. Tutte queste attività possono essere risolte utilizzando i prodotti NetApp.
• Perché i cloud privati ​​non hanno preso piede negli affari? Allontanandosi dai cloud privati, le aziende globali stanno adottando sempre più una strategia multi-cloud. Gli esperti attribuiscono questo alla necessità di una rapida digitalizzazione e le stesse imprese sono pronte a rafforzare i modelli multi-cloud nei prossimi anni.

Nonostante la relativa giovinezza di Gazprom Neft, l'azienda ha già accumulato un'esperienza piuttosto vasta nell'implementazione di grandi progetti di capitale. Tuttavia, finora nell'industria di trasformazione, la loro portata ha consentito l'uso delle tecniche di gestione esistenti. Con la crescita degli investimenti una tantum decine di volte, è stato necessario creare un sistema di un nuovo livello. Per la Russia, questa è un'area abbastanza nuova, quindi gli specialisti della direzione dei grandi progetti del blocco Logistica, raffinazione e vendita (DC) di Gazprom Neft hanno dovuto adattare l'esperienza dei leader dell'industria petrolifera mondiale alle realtà russe, e risolvere molti problemi praticamente da zero. Il lavoro sulla creazione di un grande sistema di gestione dei progetti viene svolto in tre direzioni principali: l'introduzione di strumenti e infrastrutture ottimali per la gestione di grandi progetti, lo sviluppo e l'implementazione di procedure standard per l'implementazione del progetto e la formazione di un team altamente qualificato di specialisti.

Un approccio integrato

La decisione fondamentale - la base per costruire l'intero sistema - è stata la scelta di un approccio graduale e integrato alla gestione del progetto. Il sistema di gestione per fasi comprende quattro fasi principali: lo sviluppo di uno studio di fattibilità, un progetto di base, la formazione di FEED e documentazione del progetto, dopo di che viene presa la decisione finale di investimento - e il progetto passa alla fase di attuazione, durante la quale il lavoro viene sviluppata la documentazione, viene acquistata la maggior parte delle attrezzature, viene eseguita la costruzione, l'installazione e i lavori di messa in servizio.

È stato nella fase di implementazione che l'azienda è stata una delle prime in Russia ad adottare due modelli contrattuali che si sono dimostrati con successo nella pratica mondiale. Il primo è EPCm, in cui il cliente stipula contratti diretti con la società responsabile dell'ingegneria, dell'approvvigionamento e dell'integrazione complessiva del progetto, nonché con l'appaltatore generale della costruzione. Il secondo - EPC - prevede l'attuazione del progetto chiavi in ​​mano, ovvero l'appaltatore si assume la piena responsabilità del rispetto delle scadenze per l'attuazione del progetto, rientrando esattamente nel budget e nella qualità del lavoro. “Se parliamo di un certo rilancio negli approcci alla gestione, allora l'elemento base e fondamentale è l'integrazione di questa gestione, integrazione in termini di collegamenti tra i processi di progettazione, ingegneria (E-engineering), approvvigionamento (P- appalti) e costruzione (c-costruzione), - ha affermato Dmitry Ivanov, direttore della direzione dei grandi progetti del blocco logistica, raffinazione e vendita di Gazprom Neft. - Tradizionalmente, questi blocchi erano situati in diverse zone di controllo, l'enfasi sull'integrazione di questi processi non è stata posta, almeno al livello appropriato. La gestione dell'integrazione si basa su un sistema profondo e piuttosto complesso. Scegliamo quei modelli contrattuali in cui l'elemento di integrazione è presentato al massimo».

A sua volta, l'attrazione di FEED / ЕРС / ЕРСm-contraenti, cioè nuovi tipi di controparti con nuove competenze, ha richiesto modifiche corrispondenti alla procedura di selezione dei partner. La principale innovazione è stata la formazione di un pacchetto ITB (invitation-to-bid). Secondo lo schema tradizionale, la società ha predisposto il capitolato d'oneri, in base al quale è stata effettuata la selezione degli appaltatori. Tuttavia, oggi in tutto il mondo, durante le gare, il capitolato stesso viene descritto in modo molto più dettagliato, inoltre, vengono formulate chiaramente le condizioni commerciali e di altro tipo, vengono sviluppate le istruzioni per la stesura di una proposta tecnica e commerciale e i criteri di valutazione sono determinati. La maggior parte delle principali aziende internazionali ha già accumulato un database di pacchetti ITB standard, ma questa è stata la prima esperienza per Gazprom Neft e la reazione positiva del mercato ha mostrato che questa esperienza può essere sicuramente classificata come positiva.

Il secondo elemento importante del nuovo approccio è un sistema a due fasi per la valutazione delle proposte tecniche e commerciali, che presuppone prima una graduatoria strutturata dei richiedenti in base alla qualità delle proposte tecniche, quindi una valutazione delle proposte di prezzo e delle trattative commerciali con i partecipanti.

La fase finale della procedura è la conclusione di un contratto che regoli rigorosamente i principi di interazione tra il cliente e l'appaltatore fino alla fine del progetto. Nuove forme contrattuali appositamente sviluppate tengono conto in dettaglio delle specificità dei progetti e dei nuovi modelli contrattuali. Tuttavia, lo sviluppo di meccanismi di controllo per il lavoro dell'appaltatore rimane uno dei compiti più importanti del cliente. Prima di tutto, si tratta di monitorare lo stato di avanzamento e il costo dell'implementazione del progetto.

Fasi di attuazione del progetto

Sistema di selezione degli appaltatori

Le principali direzioni di lavoro sulla formazione della direzione dei grandi progetti

Progresso sotto controllo

Il primo passo nell'implementazione della funzione di monitoraggio è stata l'introduzione della reportistica standard, che consente di identificare rapidamente le aree problematiche e formare meccanismi per la risoluzione dei problemi. E l'introduzione di un sistema per l'ottimizzazione delle soluzioni tecniche (value engineering), secondo Alexander Boriskin, capo della gestione dei costi dei progetti del DCP BLPS, fornisce uno strumento non solo per il controllo, ma anche per la gestione dei costi: gli investimenti e spese di esercizio. Le misure che abbiamo già attuato in questo settore hanno ridotto il budget di investimento di capitale del programma del progetto di centinaia di milioni di rubli, pur mantenendo qualità e funzionalità".

Esempi illustrativi dell'utilizzo di questo strumento sono lo sviluppo di progetti per la costruzione di un complesso di raffinazione profonda del petrolio e di un'unità di coke ritardata presso la raffineria di Omsk: grazie all'introduzione di un sistema di progettazione intelligente nei siti, è stato possibile aumentare la densità degli edifici, riducendo così sia i costi di capitale che operativi.

Il sistema dei prezzi unitari è diventato uno strumento completamente nuovo per l'azienda per determinare e controllare il costo dei lavori di costruzione e installazione. L'introduzione diffusa di nuovi modelli contrattuali (tra cui EPC ed EPCm) nella sfera degli investimenti russi è significativamente ostacolata dai metodi di determinazione dei prezzi interni, formatisi in URSS, nelle condizioni stabili di un'economia pianificata. Nonostante il cambiamento della situazione economica, in Russia è ancora in funzione un costoso meccanismo di determinazione dei prezzi, che nella maggior parte dei casi non riflette il reale rapporto tra gli indicatori "prezzo-qualità" per i materiali da costruzione.

Pertanto, uno dei primi compiti che gli specialisti PrEP hanno dovuto risolvere è stata l'introduzione di metodi europei per la valutazione del costo dei progetti di investimento, che tengano conto dell'influenza di fattori esterni e interni, delle specificità di ciascun progetto di investimento e della creazione di un ambiente competitivo nel mercato dei servizi di ingegneria durante l'implementazione del progetto. Allo stesso tempo, non si trattava di copiare alla cieca l'esperienza europea: i metodi più efficaci per valutare il valore sono stati scelti nelle realtà russe e sono stati adattati alla pratica domestica dell'ingegneria del valore. Di conseguenza, è stato possibile sviluppare uno strumento operativo che consente non solo di determinare con sufficiente precisione il costo dei lavori di costruzione e installazione di un progetto di investimento, ma anche di controllare efficacemente l'esecuzione del budget.

Un altro elemento essenziale nella realizzazione di grandi progetti è un sistema di gestione del rischio. Ovviamente, quando si tratta di investimenti pari a decine di miliardi di rubli, è necessario tenere pienamente conto delle ragioni che possono incidere sul risultato. Secondo Galina Delvig, capo del dipartimento di audit interno di Gazprom Neft, il nuovo sistema di gestione del rischio nei grandi progetti di raffinazione è integrato nel sistema generale di gestione del rischio (IRMS) dell'azienda. Consente di raggiungere un livello più elevato di scomposizione nell'analisi, di condurre una valutazione dettagliata di ciascun rischio, a seconda delle ragioni per cui può essere causato sviluppando contromisure appropriate. È ovvio che oggi, durante la crisi economica causata dal calo dei prezzi del petrolio e dall'introduzione di sanzioni internazionali contro la Russia, il principale meccanismo per ridurre al minimo i rischi nell'attuazione di grandi progetti è un aumento del contenuto russo dei progetti, una transizione nella zona del rublo con una partecipazione sui partner nazionali: produttori di apparecchiature e appaltatori.

Nuovi standard

I progetti, ognuno dei quali rappresenta in realtà la creazione di una nuova produzione, hanno un numero enorme di relazioni sia tra il cliente e l'appaltatore, sia all'interno di ciascuno dei servizi. Un fattore chiave di successo nell'implementazione di grandi progetti sono i processi di interazione chiaramente regolati. Tuttavia, le differenze derivanti dall'uso di diversi modelli di attuazione dei progetti complicano seriamente la creazione di tali regolamenti.

Oggi gli specialisti di PrEP, basandosi su competenze internazionali e specificità russe, hanno individuato le principali funzionalità del cliente in ogni fase della realizzazione del progetto. In totale, nella fase di implementazione, ogni ufficio di progetto deve far fronte con successo alla soluzione di oltre 70 compiti. Per ciascuno di essi, in ciascuno dei tre modelli contrattuali utilizzati dall'azienda, viene determinato il processo di interazione di tutte le parti coinvolte che, a sua volta, consente di prevedere la quantità di risorse necessarie per portare a termine ciascuna delle attività del cliente e determinare il programma per la mobilitazione e la smobilitazione dei dipendenti dell'ufficio del progetto.

Un'altra pietra miliare fondamentale è la messa in servizio di un sistema di gestione dei documenti di progetto. Inizialmente, era previsto di trovare la soluzione tecnica necessaria per creare un tale sistema sul mercato, ma si è scoperto che nessuno dei prodotti finiti esistenti avrebbe risolto efficacemente tutti i problemi sorti durante l'implementazione di un grande progetto, tutti erano finalizzati esclusivamente al rilascio della documentazione di progetto, in quanto realizzati per istituti di design, non per società operative. Allo stesso tempo, l'analisi ha mostrato che il sistema dovrà garantire l'accumulo e la considerazione di oltre 200mila documenti nei progetti più grandi e di circa 50-100mila nei progetti a medio e alto budget.

Di conseguenza, è stato deciso di creare un prodotto software da zero. La piattaforma per questo era Microsoft SharePoint, che consente di ricevere automaticamente la documentazione, accumularla durante l'intero ciclo di vita di un progetto e distribuirla nell'archivio, inviare documenti per l'approvazione agli esperti e raccogliere commenti. Il sistema di gestione dei documenti consente di organizzare il lavoro congiunto degli uffici di progetto, dei servizi di stabilimento e del Corporate Center e l'introduzione di un meccanismo di codifica dei documenti - per automatizzare il più possibile il processo.

È stata inoltre sviluppata una strategia fondamentalmente nuova in termini di logistica e sdoganamento. Se prima ogni progetto implicava un proprio schema di consegna e sdoganamento delle attrezzature e dei materiali acquistati, ora esiste un approccio integrato: i flussi di materiale provenienti da ciascun progetto sono considerati come un unico volume di fornitura. Ad esempio, presso la Raffineria di Omsk, sono attualmente in corso di attuazione quasi contemporaneamente quattro progetti per la costruzione di unità produttive, tra i quali esiste una certa connessione tecnologica. Di conseguenza, ciò consente di acquistare lo stesso tipo di attrezzatura dagli stessi fornitori utilizzando le stesse rotte di consegna. Inoltre, è prevista la creazione di una zona di controllo doganale temporanea (TMZ) comune a tutti i progetti sul territorio dello stabilimento, fissando così uno standard unico per il monitoraggio del rispetto della normativa.

Squadra di grande formato

Nuovi compiti - sia in termini di scala che di complessità, nuovi approcci alla loro soluzione richiedono anche la formazione di un team di assistenza clienti a un livello completamente nuovo. E questo è uno dei problemi principali per Gazprom Neft e per l'industria nel suo insieme, dato che i progetti su larga scala nella raffinazione del petrolio russo non sono stati implementati per diversi decenni, il che significa che il mercato per gli specialisti è stretto e limitato. Allo stesso tempo, quasi tutte le più grandi compagnie petrolifere russe hanno lanciato programmi di modernizzazione nei loro impianti, il che ha ulteriormente esacerbato il problema. Nonostante ciò, lo staff della Direzione dei Grandi Progetti e degli Uffici di Progetto è oggi quasi completamente formato e nell'ambito della divisione è stato possibile riunire un team internazionale. Per migliorare l'efficienza del lavoro degli specialisti, per la prima volta in Gazprom Neft, è stato introdotto il principio della motivazione del progetto, che implica il collegamento di parti di compensazione alla corretta attuazione dell'attuale pietra miliare del progetto, nonché al intero progetto nel suo complesso.

Cioè, indipendentemente da come procederà l'attuazione dei grandi progetti stessi in condizioni economiche difficili, se il programma di modernizzazione richiederà adeguamenti, la cosa principale è stata fatta: è stato creato un efficace sistema di gestione dei megaprogetti, adatto a qualsiasi tipo di investimento, e quindi è disponibile per l'uso in qualsiasi progetto " Gazprom Neft "- da nazionale a internazionale.

Testo: Karina Agafonova