Planta Metalúrgica JSC Magnitogorsk. Grupo mmk. Los principales tipos de productos fabricados por la empresa.

OJSC "Magnitogorsk Iron and Steel Works" es una empresa moderna y altamente rentable, una de las 20 empresas siderúrgicas más grandes del mundo. Es el complejo metalúrgico más grande de Rusia con un ciclo de producción completo. OJSC MMK fabrica la más amplia gama de productos metálicos entre las empresas Federación Rusa y los países de la CEI. Magnitka es el único fabricante ruso de tiras laminadas en frío y hojalata de alta calidad. En términos de volúmenes de ventas, OJSC MMK tiene el mejor desempeño entre las empresas metalúrgicas de Rusia. OJSC MMK se encuentra en el mismo centro de Rusia, lo que determina la geografía de las ventas tanto en el mercado nacional como en el extranjero. Magnitogorsk Iron and Steel Works exporta alrededor del 60% de sus productos. La geografía de exportación incluye los estados del sudeste asiático, Oriente Medio, África, Europa del Este y la CEI (los mayores consumidores de metal MMK en el extranjero cercano son Bielorrusia, Ucrania y Kazajstán). Las asociaciones de larga data vinculan a OJSC MMK con empresas y empresas de EE. UU., Canadá, Finlandia e Italia.

2002 fue un año especial para los metalúrgicos de Magnitka: un año de aniversario. Y él, como los anteriores, estuvo marcado por el trabajo duro en todas las redistribuciones del ciclo metalúrgico y resultados dignos. La empresa continuó su desarrollo dinámico. Durante el año, el crecimiento de la producción promedió el 7%. El producto final -productos laminados acabados- produjo 9,7 millones de toneladas, se fundieron 11 millones de toneladas de acero, se produjeron 9,3 millones de arrabio, 5,3 millones de toneladas de coque y 9,5 millones de toneladas de sinterizado. Los productos se vendieron por 60 mil millones de rublos contra 47 mil millones en 2001. La empresa obtuvo unos beneficios de unos 12 mil millones de rublos frente a los 8 mil millones del año anterior.

El número total de empleados del holding metalúrgico existente a diciembre de 2002 ascendía a 68189 personas (incluidos sus familiares, unas 200 mil personas, es decir, casi la mitad de los habitantes de la ciudad), de los cuales 35102 personas son empleados de OJSC MMK. 4426 personas trabajan en la planta de calibración, 43,921 personas trabajan en ferreterías y plantas metalúrgicas, 24,279 personas trabajan en otras subsidiarias e instituciones (1).

Como resultado, tanto los especialistas nacionales como los extranjeros son unánimes en la opinión: Magnitogorsk Iron and Steel Works hoy es la empresa líder en metalurgia nacional. Los pagos de impuestos totales de Magnitka el año pasado ascendieron a casi cuatro mil millones de rublos. La planta no tiene impuestos atrasados. Es bastante natural que autoridades fiscales Emitió un certificado de confianza a la empresa.

Éxitos años recientes en el colectivo laboral de la cosechadora metalúrgica Magnitogorsk, lo asocian con la llegada en 1996 de un nuevo equipo directivo encabezado por Viktor Filippovich Rashnikov, quien pasó por su carrera en la cosechadora de trabajador a director general. Hoy dia gerente general El OJSC "MMK" también ocupa el cargo de presidente del club mejores gerentes Rusia, que es una confirmación de sus habilidades directivas.

Según los directores y miembros de los equipos de gestión, la planta ha sufrido cambios importantes en el plan organizativo y estructural. Los cambios más dramáticos afectaron a las ventas, el marketing, los servicios a proveedores, los servicios financieros y económicos.

En la gestión de una empresa tan grande como OJSC MMK, cabe destacar:

Control de fabricación;

Gestión económica y financiera;

Gestión de asuntos comerciales;

Inversión y gestión estratégica;

Gestión de asuntos generales;

Gestión de personal;

Gestión de la construcción.

Cada bloque está encabezado por un director o subdirector general. Sin embargo, a pesar de la importancia y necesidad de los cambios estructurales, la condición más importante para el éxito de MMK es la profesionalidad de sus gerentes y una política de personal competente.

La política de personal es una parte integral de la estrategia de desarrollo general de OJSC MMK. Corresponde a su ideología corporativa, cultura y tiene como objetivo garantizar la competitividad a largo plazo de OJSC MMK en el mercado mundial del acero.

Los líderes en todos los niveles de la jerarquía gerencial actúan como ideólogos y guías de la política de personal. Directores de dirección, jefes de departamento, especialistas en jefe, gerentes unidades estructurales junto con el Departamento de Recursos Humanos participar en la selección, evaluación y formación reserva de personal personal de gestión.

La política de personal de la empresa se construye de acuerdo con las siguientes prioridades.

Logro estándares internacionales en todas las áreas de actividad.

Dotación de personal para la producción y desarrollo social de la empresa en todos los niveles con personal altamente calificado.

Aplicación de nuevas tecnologías en desarrollo de personal y trabajo con personal.

Avanzar en el desarrollo del potencial de personal de OJSC MMK de acuerdo con la modernización de la producción y la mejora del sistema de gestión.

Inversión de personal de acuerdo con los crecientes requisitos de habilidades, lugar de trabajo y producción.

Centrarse en la protección social del personal y los jubilados de OJSC MMK, sus intereses y su salud.

Esta política de personal ha dado sus frutos. Magnitogorsk Iron and Steel Works ganó el concurso de 2002 " Organización rusa elevado eficiencia social"En la nominación" Cualificaciones del personal, el sistema de su formación y reciclaje ". En esta ocasión, la viceprimera ministra de la Federación de Rusia, Valentina Matvienko, dijo: “El hecho de que Magnitka haya obtenido un diploma de primer grado en este concurso sugiere que estás al día. Hoy en día, las empresas invierten en lo principal: en capital humano, en educación y capacitación avanzada de los trabajadores, creando condiciones de trabajo, sistemas. Protección social tienden a duplicar el rendimiento de la producción, porque la inversión social tiene un impacto muy grave en eficiencia económica empresas. Hoy es obvio que las autoridades por sí solas no pueden hacer frente al cúmulo de problemas sociales acumulados. La experiencia muestra que solo pueden resolverse con la cooperación del gobierno, las empresas y la sociedad mediante la creación de un llamado sistema de asociación social. Sin él, nunca construiremos una economía de mercado orientada al bienestar. Por lo tanto, doy la bienvenida a los esfuerzos que está haciendo Magnitogorsk Iron and Steel Works para mejorar el clima social en la empresa, cuidando a los veteranos y a los jóvenes. Creo que de ese modo la dirección de la planta mira el futuro de su empresa, sin intentar obtener beneficios a cualquier precio, sin condenar a la empresa al estancamiento en el futuro ”(2).

La posición de la dirección del gigante metalúrgico se mantiene sin cambios: “El tiempo ha cambiado y la vida misma ha cambiado con él”, dice V. Rashnikov, Director General de OJSC MMK. - Pero la planta y la ciudad siguen siendo una, a pesar de las predicciones de los escépticos y todo tipo de críticos. El trabajo de la planta es impensable sin que la gente acuda todos los días a sus talleres. Pero incluso sus mejores resultados pierden todo sentido si se logran en aras de un beneficio abstracto que no beneficia a las personas. La construcción de hospitales, escuelas, carreteras y viviendas, el mantenimiento de Palacios de la cultura, sanatorios y campamentos de salud infantil, la creación de todo un sistema de eventos diseñados para mejorar la vida de los residentes de Magnitogorsk, el capital invertido en todo esto, la capital. que funciona para las personas y por el bien de las personas, no puede dejar de pagar generosamente ... Para la planta no hay “amigos” y “extraterrestres” en Magnitogorsk, porque hoy no hay familia en ella, cuya historia, de una forma u otra, no estaría involucrada en la historia de los logros y victorias de MMK ”(16). .

OJSC "Magnitogorsk Metalurgical Plant" es una empresa de formación de ciudades y de orientación social.

La política social de la Cosechadora Metalúrgica Magnitogorsk es una vasta capa, un enorme campo de aplicación de fuerzas. Incluye varias áreas de actividad a la vez. Se trata de la creación de condiciones para que los empleados y miembros de sus familias resuelvan todos los problemas de la vida, y el apoyo social dirigido a los veteranos, las personas discapacitadas, las familias numerosas y otras categorías de bajos ingresos, y la prestación de servicios a los residentes de la ciudad y sus alrededores. áreas por instalaciones del ámbito social de OJSC MMK, y patrocinio y asistencia benéfica a asociaciones públicas, diversas organizaciones de educación, salud, cultura, deportes y otros ámbitos vida publica y participación en el desarrollo del hábitat.

Hasta hace poco, Magnitogorsk era una de las ciudades con la ecología más desfavorable. Pero ahora muchas cosas han cambiado. Esto sucedió principalmente porque la planta entendió a tiempo: la única y más efectiva dirección para mejorar el medio ambiente es el reequipamiento técnico de la empresa con el reemplazo de los existentes. procesos de producción sobre tecnologías con y sin residuos, la introducción de nuevas y modernas plantas de tratamiento y la reconstrucción de las existentes. La puesta en servicio del taller de conversión de oxígeno permitió cerrar la mayoría de los hornos de hogar abierto, que son los más dañinos para el medio ambiente. Muchos altos hornos, plantas de sinterización y baterías de hornos de coque se apagaron o modernizaron.

Un papel especial fue jugado por la construcción de la planta de tratamiento de gas de horno de coque más grande de Europa, debido a la cual la cantidad de emisiones nocivas disminuyó inmediatamente en 20 mil toneladas por año. Además, la emisión de las sustancias más nocivas que causan cáncer se redujo en 7090. La construcción del taller costó $ 200 millones. En general, los gastos ambientales de MMK ascienden a más de 800 millones de rublos anuales. Todo esto no dudó en afectar la situación ecológica en Magnitogorsk. La cantidad de emisiones nocivas en los últimos años se ha reducido en 4 veces.

La política social de OJSC MMK se basa en los siguientes principios y orientaciones:

Creación de condiciones para que los empleados y sus familias resuelvan todos los problemas de la vida, incluida la mejora de las condiciones de vivienda, tratamiento y atención médica, mejora de la salud y recreación, servicios culturales con eventos festivos, deportes masivos y educación física, servicios funerarios, brindando la oportunidad de comprar calidad. alimentos y toda la gama de bienes de consumo que utilizan pagos sin efectivo v red comercial ciudades con tarjetas de plástico de "crédito";

Apoyo social “focalizado” para veteranos, personas discapacitadas, familias numerosas y otras categorías de bajos ingresos a través de la fundación pública benéfica Metallurg creada por OJSC MMK y utilizando instalaciones sociales financiadas por OJSC MMK;

Prestación de servicios por instalaciones del ámbito social de OJSC MMK a vecinos de la ciudad y alrededores Región de Chelyabinsk y la república de Bashkortostán;

Apoyo y asistencia benéfica a asociaciones públicas que trabajan con personas con discapacidad, niños y diversas categorías de personas de bajos ingresos, con otros segmentos de la población de la ciudad;

Asistencia benéfica y patrocinio a diversas organizaciones de educación, salud, cultura, deportes y otros ámbitos de la vida pública en la realización de diversos festivales y memoriales culturales y deportivos.

La política social en OJSC MMK es implementada por el departamento programas sociales, comité sindical, fondo de vivienda e inversión "Klyuch", Sindicato de jóvenes metalúrgicos, consejo de veteranos, fondo "Metallurg" y otros organizaciones publicas y movimiento. Cada organización tiene tareas específicas y su propio campo de actividad. Pero, a menudo llevando a cabo diferentes proyectos, las asociaciones trabajan juntas, corporativamente. Esto demuestra claramente la implementación del programa de juventud desarrollado en OJSC MMK, que es llevado a cabo por el comité sindical, dirección de personal, asociación pública"Unión de Jóvenes Metalúrgicos", el Consejo de Jóvenes Especialistas y el Consejo de los Veteranos Combinados. La financiación del programa "Juventud de OJSC MMK" es realizada por el comité sindical y la administración de la planta. Y un ejemplo más - el departamento de programas sociales es uno de los principales servicios de gestión de la planta, que elabora el texto del convenio colectivo para cada año y, junto con el comité sindical, desarrolla documentos normativos sobre la aplicación de las disposiciones del convenio colectivo y el control de su aplicación durante todo el período de vigencia.

El comité sindical resume los resultados de la implementación del convenio colectivo de OJSC MMK. Este documento establece la obligación de la administración de la empresa de incrementar el salario promedio. La dirección de MMK cumple con esta obligación. Si en enero de 2002 el salario promedio en OJSC MMK era de 7124 rublos, en agosto era de 9420 rublos. También se observa un aumento en los salarios en las subsidiarias de la planta: de 6.640 rublos en enero a 8.500 rublos a mediados de año. Al mismo tiempo, el crecimiento de los salarios supera la tasa de inflación y los ingresos reales de los trabajadores son 1,5 veces más altos que el presupuesto medio del consumidor. Sueldo pagado a tiempo y en su totalidad.

Con el apoyo del comité sindical, los talleres operan un sistema de comisionados de SST elegidos que reciben capacitación y certificación regularmente. Cada año, se lleva a cabo un concurso de revisión sobre seguridad laboral y reducción de lesiones laborales para obtener el título de "Mejor Comisionado de Seguridad". Todo esto conduce a una disminución de las lesiones profesionales. Desde 1998, el número de heridos en la planta se ha reducido casi a la mitad.

Asimismo, las áreas prioritarias en el trabajo del comité sindical son:

Apoyo social a familias numerosas, familias con hijos discapacitados, padres de soldados que han sufrido en "puntos calientes";

Trabajo con la juventud, realizado conjuntamente con el "Sindicato de Jóvenes Metalúrgicos";

Recreación y recreación de metalúrgicos y sus familias;

Deportes de masas, trabajo;

Realización de eventos culturales;

Apoyo a asociaciones hortofrutícolas.

El fondo de asistencia mutua opera bajo la supervisión del comité sindical. Los empleados de la planta, sus subsidiarias e instituciones tienen la oportunidad de recibir préstamos reembolsables en ella.

La organización sindical MMK se estableció el 26 de junio de 1931. Entonces contaba con 5.000 personas y hoy tiene más de 90 mil empleados. El comité sindical de OJSC MMK es uno de los más grandes comités sindicales zona.

El departamento de programas sociales, que fue creado en 1993, coordina el trabajo de todos los servicios de la planta para la implementación de programas sociales en el marco de politica social OJSC MMK. Se le encomiendan las funciones de desarrollo, desarrollo y mantenimiento de programas sociales. En la actualidad, está encabezado por Alexander Mastruev, quien cree: “Magnitka es famoso no solo por la cantidad colosal y la alta calidad del metal producido, que, como saben, es el pan de la industria. No es menos importante para la Rusia actual, con sus cambios de mercado, como modelo de una pronunciada orientación social de la economía ".

Las tareas del departamento de programas sociales incluyen:

Creación de condiciones que permitan suavizar, facilitar la adaptación de los trabajadores de la planta, pensionistas no laborables a la vida en condiciones de mercado con insuficiente garantías sociales y apoyo a nivel estatal;

Una reestructuración paulatina de la psicología de los trabajadores desde los beneficiarios de prestaciones y bonificaciones hasta la obtención de fondos para satisfacer sus necesidades vitales con la creación de condiciones para la elección de prioridades por parte del empleador a través de medidas de apoyo socialmente significativas para el colectivo de trabajo y trabajador individual direcciones de vida;

Desarrollo e implementación de medidas para trabajar colectivo laboral sus representantes representados por la organización sindical sobre los principios de la colaboración social, la formación de la ideología empresarial.

Desde mediados de los 90, la construcción de viviendas y el desarrollo de la ciudad prácticamente han cesado en Magnitogorsk debido a la falta de fondos de empresas industriales, administración de la ciudad y residentes.

Anticipándose a esta situación, OJSC MMK creó el fondo de inversión y vivienda Klyuch. La capacidad reducida de la fábrica para invertir de las ganancias en la construcción de viviendas y la provisión de viviendas gratuitas a los trabajadores obligados a buscar asequibles para los trabajadores y menos onerosos para los trabajadores. sociedad Anónima esquemas para resolver el problema de la vivienda. La División de Programas Sociales participó activamente en el desarrollo del programa de vivienda.

De 1996 a 2001 se construyeron 215718 metros cuadrados de vivienda, lo que permitió mejorar las condiciones de vida de más de 2500 familias de trabajadores de la planta y filiales. Durante este período, se utilizó el siguiente esquema: ZhIF "Klyuch" acumula fondos de los desarrolladores en forma de efectivo y dinero prestado que les proporciona la planta sin intereses, y los envía a la construcción de viviendas. La cantidad de fondos prestados y los períodos de reembolso (de 3 a 10 años) se determinan en función del grado de necesidad del empleado de mejorar las condiciones de la vivienda y del nivel de ingresos del empleado. Durante este período, se proporcionaron fondos prestados a los empleados por un monto de más de 280 millones de rublos. Para la planta y para los trabajadores en el período de transición de la vivienda gratuita, tal esquema era óptimo, pero una gran distracción. capital de trabajo se ha vuelto bastante oneroso para la planta. Los cambios en la legislación han provocado una disminución de la rentabilidad de utilizar fondos prestados en condiciones preferenciales. Por lo tanto, continuó la búsqueda de nuevas formas, fuentes y esquemas para resolver el problema de la vivienda. En la actualidad, se ha realizado una transición al uso de recursos crediticios bancarios bajo la garantía de OJSC MMK. Los empleados compran departamentos bajo convenios de participación patrimonial en la construcción de viviendas con pago en cuotas de hasta 9 años. Al mismo tiempo, se está desarrollando un programa de préstamos hipotecarios para empleados utilizando la fianza a corto plazo de MMK.

Actualmente se está culminando el desarrollo de un programa para la creación de una cooperativa de crédito y consumo de ciudadanos entre los trabajadores de la planta con el fin de crear recursos monetarios mediante la acumulación de fondos para mejorar las condiciones de la vivienda y mediante esta provisión de préstamos específicos a los miembros de la cooperativa. A medida que la cooperativa se desarrolle, se planea crear una asociación de tales cooperativas, que podrán construir nuevas casas e incluso complejos habitacionales.

El primogénito de los planes quinquenales, el escudo blindado del país, el gigante de la industria soviética, el buque insignia de la metalurgia nacional, el "creador de tendencias" en la industria metalúrgica: todo esto se trata de MMK. Sus récords conquistaron el mundo entero: su misma aparición de la nada en tan pronto como sea posible se convirtió en un gran logro.

Informacion de referencia:

• El nombre de la compañía: PJSC "OBRA EN ACERO MAGNITOGORSK";
• Forma jurídica ocupaciones: sociedad anónima pública de 26 de mayo de 2017;
• Tipo de actividad: producción y venta de productos metalúrgicos ferrosos;
• Ingresos para 2016:$ 5,630 millones;
• Beneficiario: Viktor Rashnikov, presidente del consejo de administración;
• Número de personal para 2016: 18,077 personas;
• El sitio de la empresa: http://mmk.ru/

En febrero de este año, la Cosechadora Metalúrgica Magnitogorsk, la empresa formadora de ciudades de Magnitka, una de las más famosas, que constituye el patrimonio industrial de la URSS, recibió felicitaciones por su aniversario. Hace exactamente 85 años, el 1 de febrero de 1932, el primer alto horno produjo el primer hierro fundido. Fue este día que comenzó a considerarse el cumpleaños de MMK. No había una sola persona en la Unión Soviética que no conociera este primogénito de los primeros planes quinquenales y símbolo de la industrialización soviética.

La historia de MMK (Magnitka es un nombre más familiar) es un verdadero "fenómeno" en la historia del país. El desierto de la estepa de los Urales, y el gigante de la industria soviética, que surgió de cero en un tiempo récord, únicamente gracias a la dedicación de miles de primeros constructores. Eso fue increible. Nadie en el mundo creía que esto fuera posible. Como no lo creyeron más tarde, cuando el combinado tardó solo un mes en organizar la producción de acero blindado para el país en guerra con los nazis.

“Desde el lanzamiento del primer alto horno en Magnitka hasta la fecha, MMK ha producido más de 430 millones de toneladas de mineral, producido más de 700 millones de toneladas de sinterizado, 614 millones de toneladas de arrabio, 791 millones de toneladas de acero y 633 millones de toneladas de material comercial. productos metálicos. Si todo el acero fundido en 85 años de Magnitka se presenta en forma de chapa con un espesor de 0,5 mm, entonces podrían cubrir un área de unos 200 mil metros cuadrados. km. Esto es más que el territorio de países como Bélgica, los Países Bajos, Austria y Suiza juntos ".

El metal de Magnitka hasta el día de hoy sirve en DneproGES, Baikonur, gasoductos y oleoductos. MMK siempre ha permanecido y sigue siendo el buque insignia de la metalurgia ferrosa nacional y se enorgullece de las personas que han demostrado repetidamente su carácter inquebrantable a lo largo de la historia de la existencia de la planta.

Cómo conquistó la montaña magnética

Tanto la ciudad de Magnitogorsk como la planta deben su nacimiento a esa montaña (y el nombre también). La acumulación única de minerales de hierro en un área pequeña, según las primeras estimaciones de los expertos, ascendió a alrededor de 500 millones de toneladas de mineral de hierro de alta ley con un contenido de hierro de hasta el 70% y, lo más importante, era poco profundo. y en algunos lugares salió a la superficie.

Dicen que la fortaleza Magnitnaya, gobernador de Orenburg I.I. Neplyuev se fundó en 1743 únicamente con el propósito de proteger la montaña de intentos no autorizados de extraer mineral. En las cercanías de la montaña, Pugachev luchó con el ejército zarista, y la propia fortaleza, por cierto, incluso sirvió como base para los rebeldes de Pugachev.

Cuando, un siglo después, la comisión de gobierno encabezada por D.I. Mendeleev, inspeccionó la montaña en 1899 y produjo cálculos necesarios, las reservas estimadas de minerales ascendieron a mil millones de poods, aunque un poco más tarde, cálculos más detallados permitieron triplicar este valor.

El mismo Dmitry Ivanovich ha señalado repetidamente que es mucho más conveniente organizar la producción de arrabio utilizando carbón como combustible principal para la producción metalúrgica. Dijo que era muy importante construir grandes altos hornos capaces de fundir arrabio mucho más barato utilizando combustible mineral procedente de Siberia occidental, donde se descubrieron depósitos de carbón. siberiano Ferrocarril pasó muy cerca. Para el negocio del hierro en los Urales, esto podría ser un verdadero impulso.

Solo la inerradicable burocracia rusa no permitió que esta idea se hiciera realidad. Hasta la propia Revolución de Octubre, no era posible combinar el carbón de Siberia y el mineral de hierro de los Urales.

En mayo de 1925, en Sverdlovsk, comenzaron a diseñar la planta Magnitogorsk cerca de la montaña Magnitnaya, que, según los planes del joven gobierno soviético, estaba destinada a convertirse en la planta metalúrgica más grande del país. Cuatro años después, comenzó la construcción en el territorio de la región de Chelyabinsk.

Incluso las condiciones más difíciles en las que tuvieron que trabajar los primeros constructores de Magnitka no les impidieron comenzar la extracción de mineral en agosto de 1929. El mineral de la montaña Magnitnaya se envió a las fábricas de los Urales.

A principios de 1931 ya se habían levantado los talleres de alto horno, hogar abierto y laminación, poco después se puso en funcionamiento un taller de refractarios, se puso en secado el 1er alto horno, la primera corriente fue suministrada por la central eléctrica estación, y el 1 de febrero de 1931, Magnitka produjo el primer hierro fundido. Tuvo lugar su nacimiento. El alto horno n. ° 2 producía arrabio en el verano.

La planta se desarrolló rápidamente. Solo ha pasado un año y ya se han puesto en marcha dos altos hornos más, cuatro hornos de hogar abierto. El acero se funde en Magnitogorsk. Y con el lanzamiento del laminador de 500 secciones en 1934, la planta se convirtió en una empresa con un ciclo metalúrgico completo.

La historia mundial nunca ha conocido ejemplos de la construcción de una instalación industrial tan grandiosa en tan poco tiempo, cuando las capacidades técnicas son mínimas.

Esta mayor empresa metalúrgica nacional estaba destinada a convertirse en un verdadero escudo de armadura durante la Gran guerra patria... La lejanía geográfica de las hostilidades también contribuyó mucho a esto.

Desde los primeros días de la guerra, MMK vivió y trabajó por el frente, por la victoria.

Para cumplir con las complejas órdenes militares, fue necesaria una reestructuración radical de la producción. Los metalúrgicos tuvieron que adaptar los hornos para fundir acero para armaduras. En todo el mundo, esto se hizo en hornos de hogar abierto de bajo tonelaje con un "hogar amargo", por lo que esta tecnología ahora se dominaba con urgencia en MMK. Un mes después del inicio de la guerra, pudieron obtener el primer acero blindado. Además, los residentes de Magnitogorsk crearon una nueva tecnología para su fundición en grandes hornos de hogar abierto con hogar principal, lo que literalmente supuso una revolución en la metalurgia del acero de alta calidad.

El taller de tratamiento térmico armadura, tomó las primeras placas de armadura ya en el 41 de septiembre.

Magnitka se convirtió en el arsenal militar del país, produciendo también proyectiles, granadas de mano, piezas para cohetes y otros productos de defensa.

Se construyeron y pusieron en marcha nuevas unidades de producción:

• horno de hogar abierto No. 19;
• molino "2350" de Zaporozhye;
• batería del horno de coque;
• altos hornos No. 5 y No. 6.

Podemos decir con seguridad que a lo largo de los años, en Magnitka se ha construido y masterizado una planta completa con un ciclo metalúrgico completo. Durante los años de guerra, uno de cada tres proyectiles se fabricaba con acero Magnitogorsk, el blindaje de uno de cada dos tanques soviéticos.

Y en los años de la posguerra ... el "creador de tendencias" en la metalurgia ferrosa

La producción de acero siguió creciendo a un ritmo rápido. Durante los primeros veinte años de la posguerra, MMK puso en funcionamiento 14 hogares abiertos y 4 altos hornos, 6 talleres de laminación y el mismo número de baterías de hornos de coque.

Magnitka, incluso en muchos sentidos, fue el "creador de tendencias" en la industria:

A mediados de la década de 1970, la planta producía 15 millones de toneladas de acero y 12 millones de toneladas de productos laminados terminados por año. La producción se mantuvo aproximadamente al mismo nivel durante varios años más. Y en 1989, Magnitka alcanzó una cifra récord de 16 millones de toneladas de acero al año.

En una economía de mercado

El colapso de la Unión, la entrada en el mercado de la planta no podía dejar de Consecuencias negativas... En 1992, Magnitogorsk Combine se convierte en una sociedad anónima. El principal objetivo que tiene ante sí es la reconstrucción y modernización de la producción. No hay otra manera. Los activos fijos están desgastados, las tecnologías ya están desactualizadas en ese momento. El complejo de convertidores por sí solo cumplió plenamente los requisitos de las tecnologías metalúrgicas modernas. Y aún así, a mediados de los 90, los volúmenes de producción estaban lejos de batir récords. Por qué MMK, hay una recesión económica en todo el país, y la mayoría de los grandes consumidores de metal están a punto de detenerse. En primer lugar, esto se refería a la construcción de máquinas y complejos de defensa.

A finales de los noventa, comenzó una grandiosa recuperación en MMK.

1. Se desarrolló un programa de inversión a gran escala destinado a reequipamiento técnico.

   Pasaron quince años hasta que los complejos productivos modernos comenzaron a operar en la planta, lo que permitió la producción de productos que pudieran competir en el mercado interno y externo.

   Durante este tiempo, los metalúrgicos abandonaron el método de fabricación de acero de hogar abierto, se renovaron todas las instalaciones de fabricación de acero, la producción de laminado de perfiles se reconstruyó por completo, los productos de metal laminado galvanizado y recubierto de polímero se producen en unidades modernas de alto rendimiento.

   Las medidas tomadas han mejorado significativamente la situación ambiental de la ciudad.

   1997 fue un punto de inflexión para Magnitogorsk. La planta logró un aumento en la producción de acero, y en los años siguientes el volumen de producción aumentó gradualmente.

2. La implementación de la política de integración se convirtió en otra dirección en la que se desarrolló la planta. Desde 2002, MMK ha tenido participaciones de control en las plantas de calibración y hardware y metalúrgicas en Magnitogorsk. Debido a su fusión, la industria de hardware del país adquirió una gran planta de calibración y hardware de OJSC “Magnitogorsk” “MMK-METIZ”.

MMK no para de expandirse y crear su propia base de recursos debido a la entrada en el Grupo de la empresa de carbón Belon y la empresa Profit, que se especializa en el suministro de chatarra.

Además, la planta está implementando algunos de sus proyectos fuera de Magnitka. Se construyó una planta de autopartes estampadas en Kolpino, y se construyó un complejo metalúrgico MMK Metalurji en la República Turca.

Cualquiera de los proyectos implementados por MMK es un paso más hacia el fortalecimiento de la competitividad y el desarrollo sostenible.

"De acuerdo con nueva edición De la Carta al 5 de junio de 2017, el nombre corporativo completo de MMK en ruso es la Sociedad Anónima Pública Magnitogorsk Iron and Steel Works, el nombre corporativo abreviado es PJSC MMK; Razón social completa de la sociedad anónima en idioma en Inglés es la Sociedad Anónima Pública Magnitogorsk Iron & Steel Works, con un nombre corporativo abreviado: PJSC MMK ".

MMK Group es una empresa metalúrgica rusa altamente eficiente que ocupa una posición de liderazgo entre las empresas de la industria. Se encuentra entre los treinta principales productores de acero del mundo, lo que garantiza el cumplimiento altos estándares en el campo de la ecología y la protección laboral. MMK tampoco renuncia a sus posiciones en el mercado nacional de productores de metal laminado, habiéndose mantenido constantemente entre los tres primeros en los últimos años con un volumen de producción del 17,5% en la empresa con NMLK (17,5) y Severstal (15,3). Es el único fabricante de hojalata del país.

OJSC "MMK" se estableció en 1992 sobre la base de la metalúrgica Magnitogorsk

planta y es empresa más grande metalurgia ferrosa de la Federación de Rusia.

OJSC "MMK" es un complejo metalúrgico con un ciclo completo de producción (desde

preparación de materias primas de mineral de hierro para procesamiento profundo de metales ferrosos). General

el área de la empresa - 11,834.9 hectáreas, de las cuales más de la mitad están ocupadas

instalaciones de produccion. La planta produce la más amplia, entre

empresas de la Federación de Rusia y la CEI - cooperación de productos metálicos. Más de la mitad de los productos

las empresas se exportan a varios países del mundo. La participación de la empresa en el volumen.

de los productos vendidos en el mercado nacional alcanza el 20%.

Durante la última década, OJSC MMK ha llevado a cabo una exhaustiva

programa de reequipamiento técnico, que permitió a la empresa garantizar la producción de

productos competitivos de alta calidad de alto valor agregado y

posiciones de liderazgo en la industria metalúrgica de la Federación de Rusia. Una de las direcciones principales

el uso de las ganancias por parte de la empresa son inversiones en modernización

producción e implementación tecnologías modernas... Entonces, en 2003 para capital

Las inversiones se dirigieron a 5.7 mil millones de rublos, y en 2004 el volumen de capital

las inversiones están previstas en el nivel de 12 mil millones de rublos. Como resultado de la implementación de tales

estrategia a largo plazo, hubo una disminución en el desgaste de los activos fijos de la empresa de

casi del 90% (a principios de la década de 1990) al 30% (ahora).

Además, hubo una transición gradual desde el horno de hogar abierto obsoleto

producción a un método moderno de conversión de oxígeno para la fabricación de acero.

Se puso en funcionamiento la primera etapa del taller de convertidores de oxígeno (dos convertidores)

en 1990, en 1999 se puso en funcionamiento el tercero:

totalmente automatizado - convertidor, y actualmente se está llevando a cabo

Por decreto del Presidium del Soviet Supremo de la URSS del 30 de septiembre de 1943 por desempeño ejemplar de tareas. Comité Estatal Defensa para dotar a la industria militar de metales de alta calidad. Stalin del Comisariado Popular de Metalurgia Ferrosa de la URSS recibió la Orden de Lenin
Por decreto del Presidium del Consejo Supremo del 31 de marzo de 1945, la Orden Magnitogorsk de la Planta Metalúrgica Lenin que lleva el nombre de Stalin recibió la Orden de la Bandera Roja del Trabajo por el cumplimiento exitoso de las tareas del Comité de Defensa del Estado de proporcionar la industria militar con metal de alta calidad y alta calidad
Por decreto del Presidium del Soviet Supremo de la URSS del 4 de enero de 1971, por el cumplimiento ejemplar por parte del colectivo de la planta de tareas para dotar de metal a la economía nacional y el logro de altos indicadores técnicos y económicos, el Magnitogorsk La planta metalúrgica que lleva el nombre de VI Lenin del Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS recibió la Orden de Lenin
Por el decreto del Presidium del Soviet Supremo de la URSS del 28 de enero de 1982, por los grandes servicios en el desarrollo de la metalurgia ferrosa, el logro de altos indicadores técnicos y económicos y el cumplimiento exitoso de las obligaciones socialistas en el décimo quinquenio. plan, la fábrica de hierro y acero Magnitogorsk que lleva el nombre de VI Lenin del Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS recibió la Orden de la Revolución de Octubre
Por el Decreto de la Comisión Pública de Rusia No. 7 del 17 de diciembre de 2001 por servicios y logros sobresalientes en el desarrollo de la economía, contribuyendo a la prosperidad, gloria y grandeza de Rusia, OJSC "Magnitogorsk Iron and Steel Works" fue galardonado con el Orden de Pedro el Grande

Historia y actividad

Magnitogorsk Iron and Steel Works es hoy una empresa moderna y altamente rentable, una de las 20 empresas siderúrgicas más grandes del mundo. Es el complejo metalúrgico más grande de Rusia con un ciclo de producción completo.

OJSC MMK produce la más amplia gama de productos metálicos entre las empresas de la Federación de Rusia y los países de la CEI. Magnitka es el único fabricante ruso de tiras laminadas en frío y hojalata de alta calidad. En términos de volumen de ventas, OJSC "MMK" tiene los mejores indicadores entre las empresas metalúrgicas de Rusia.

Junio ​​de 1743. A orillas del río Yaik, ahora el Ural, se fundó la fortaleza Magnitnaya.

1747 año. Los mineros del industrial IB Tverdyshev llevaron a cabo una excavación en la montaña Magnitnaya, como resultado de lo cual el criador anunció que había encontrado una mina "cerca del río Yaik, siguiendo el ejemplo de la distancia a la misma en ocho verstas, también desde la desembocadura del río Verkhny Kizilu, ocho verstas hasta la montaña llamada Atichi. en tres lugares ".

Es el año 1759. La extracción de mineral ha comenzado en el Monte Magnitnaya para una planta construida en el río Tirlyanka. 1912 año. Después de la colocación de los primeros 12 pozos y una nueva investigación, el profesor A.I. Zavaritsky revela 87 millones de toneladas de mineral de hierro de alta calidad en la montaña Magnitnaya.

1917 año. Primer estudio magnetométrico de Magnetic Mountain.

Enero de 1929. En una reunión conjunta del Consejo de Comisarios del Pueblo de la URSS y el Consejo de Trabajo y Defensa, se tomó la decisión de iniciar la construcción de la Planta Metalúrgica Magnitogorsk. Por orden del Consejo Supremo de Economía Nacional de la URSS, se creó Magnitostroy, el proyecto de construcción más grande de la Unión Soviética. 10 de marzo de 1929. Los primeros constructores llegaron a la Montaña Magnética. 30 de junio de 1929. El primer tren llegó a la estación Magnitogorskaya. A partir de ahora, esta fecha se considera el cumpleaños de la ciudad de Magnitogorsk. 1 de julio de 1930. 14 mil trabajadores en el sitio de construcción del gigante metalúrgico Magnitogorsk sentaron las bases para el primer alto horno.

1 de noviembre de 1930 Se completó la construcción de la presa. Los trabajadores colocaron más de 30 mil metros cúbicos de concreto y construyeron un paso elevado de un kilómetro de largo en un período de choque. 23 de octubre de 1931. La central eléctrica con una capacidad final de 248 mil kilovatios dio la primera energía eléctrica a Magnitogorsk. La construcción de Magnitka reunió a 40 mil personas, creando el buque insignia de la metalurgia nacional. 28 de diciembre de 1931. La batería nº 3 de la planta química de coque produjo el primer coque. Contrariamente a los cálculos de los especialistas estadounidenses que intentaban demostrar que la construcción de esta producción demoraría más de dos años, la construcción demoró menos de un año.

1 de febrero de 1932. El alto horno n. ° 1 produjo el primer arrabio. Este día pasó a la historia como el cumpleaños de la acería de Magnitogorsk. Junio ​​de 1932. El primer hierro fundido fue producido por el Alto Horno No. 2, el legendario "Komsomolskaya Pravda" (Komsomolskaya Pravda). Se suponía que la productividad anual de la primera etapa de Magnitka sería de aproximadamente 4 millones de toneladas de metal, tres veces más que la producida en los Urales en 1930. El número de residentes de Magnitogorsk superó las 200 mil personas.

26 de agosto de 1532 - Se inauguró en Magnitogorsk uno de los primeros cines de sonido de los Urales, Magnit. 1 de septiembre de 1932. Primeras clases en el Instituto de Minería y Metalurgia Magnitogorsk. Se puso en funcionamiento el taller de forja. Se puso en servicio una planta de trituración en la mina Magnitnaya Mountain. 5 de julio de 1933. La primera fundición de acero se produjo en el horno de hogar abierto No. 1. 1933 año. Se pusieron en funcionamiento tres hornos de solera abierta, se apagó el cuarto alto horno y comenzó a funcionar la floración n. ° 2. 5 de agosto de 1934. Se puso en funcionamiento el primer producto clasificado en Magnitka taller de laminación"500". Con la puesta en servicio de esta unidad, MMK se convirtió en un importante proveedor de productos largos y se convirtió en una empresa metalúrgica con un ciclo metalúrgico completo.

1934 año. Las primeras fundiciones se produjeron en tres nuevos hornos de hogar abierto. A finales de año, 32 mil personas estudiaron en universidades, escuelas técnicas y escuelas nocturnas en Magnitogorsk. 1935 año. Se encargaron tres hornos de hogar abierto más. Aprobado plan General ciudades de la margen derecha del río Ural. 1936-1940. Se pusieron en funcionamiento cinco hornos de hogar abierto. Ha comenzado la construcción de un alto horno n. ° 5 superpotente.

Julio de 1941. El primer acero blindado de Magnitka se fundió en el horno de hogar abierto No. 3. Por primera vez en la historia de la metalurgia mundial, se rodó una placa de blindaje en la floración n. ° 3. 1941 año. Se encargó el más poderoso en el campo blindado de paredes gruesas de la URSS "4500", evacuado de Mariupol. A finales de año, 3638 mujeres habían sido reemplazadas en el combinado por sus maridos, hermanos, padres, que habían pasado al frente. El primero de este tipo se fundió en un horno de hogar abierto No. 18. 1943 año. Los hornos de hogar abierto de Magnitka dominaron la producción de acero perforante de alta calidad. Se puso en servicio el alto horno No. 6 más grande del país. 1947 año. El laminador Magnitogorsk "300" se convirtió en la primera unidad totalmente automatizada del país de este tipo.

1951 año. Se puso en funcionamiento el tren de laminación de banda ancha "1450", formado por dos trenes: tren de laminación-2 - tren de laminación en caliente y tren de laminación-2 - laminación en frío. 1954 - Se ponen en funcionamiento tres hornos de hogar abierto. 1956 - Se pone en funcionamiento la tienda de vajillas de costura galvanizadas. Se puso en funcionamiento el molino de cinco cajas. El taller de laminación de láminas n. ° 3 está listo para comenzar. 1959 año. Se puso en funcionamiento una planta de desbaste, una de las más grandes del mundo por su capacidad. Se pusieron en marcha dos hornos de hogar abierto.

1960 La primera hoja se entregó en el laminador en caliente 2500. El primer acero de hogar abierto se fundió en dos hornos nuevos. 1961-1963. Se puso en funcionamiento una nueva unidad de granulación de escoria de alto horno. Se puso en funcionamiento un taller de moldes. Se construyeron dos hornos de hogar abierto y se construyó el alto horno No. 9 teniendo en cuenta los últimos logros de la ciencia y la tecnología. 1969 año. Se puso en funcionamiento el taller de laminado de láminas nº 5.

1972 año. Se puso en operación la primera etapa de la nueva mina del Combine Maly Kuzbass con una capacidad de 1,700 mil toneladas de mineral al año. 1979 año. LPC-6 otorgó al país el primer millón de chapa fina electrolítica de hojalata. 1981 año. Se puso en funcionamiento una batería de horno de coque "8-bis" con una capacidad de 1 millón de toneladas de coque al año. 1982 año. En la Plaza de la Victoria hay un monumento "Tanque" con la inscripción: "Durante la guerra, cada segundo tanque y cada tercer proyectil estaban hechos de acero Magnitogorsk". 14 de noviembre de 1985. El primer grupo de enviados regionales de Komsomol llegó al sitio de construcción de Komsomol de choque de All-Union, un taller de conversión de oxígeno. 17 de abril de 1986. El primer metro cúbico de hormigón se colocó en los cimientos del taller de conversión de oxígeno. Pero MMK inició la última construcción, realizada con dinero del presupuesto estatal. 1987 año. El equipo de MMK cambió a la contabilidad de costos totales y al autofinanciamiento. Ha comenzado la construcción del laminador en caliente LPC-10 2000.

2 de noviembre de 1990. El primer acero se soldó en el taller de convertidores de oxígeno de MMK. 21 de mayo de 1994. La primera pasta de acero se produjo en el grupo de garras de desbaste del laminador en caliente 2000. El taller de laminado de láminas n. ° 10 comenzó a funcionar. 14 de octubre de 1994. Se puso en funcionamiento Mill 2000. 15 de agosto de 1995. Se establece CJSC "Yuzhuralavtoban", que lleva a cabo reparación compleja y la construcción de carreteras tanto en la región de Chelyabinsk como más allá. 12 de septiembre de 1995. Se estableció CJSC "Complejo de nuevas tecnologías", tarea principal que es el lanzamiento de productos de la quinta y sexta redistribución. 15 de junio de 1996. Los primeros rodillos de laminación para los talleres del complejo metalúrgico se fundieron en el taller de moldes del nuevo horno eléctrico DSP-12.

Agosto de 1997. Los fabricantes de acero de Magnitka por primera vez en el mundo practican el acero de armadura fundido en un convertidor. 1998 año. La primera etapa del taller de captura y procesamiento de gas del horno de coque se inició en la planta de coque químico de MMK. El más grande del mundo en términos de procesamiento de gas: 240 metros cúbicos por hora. Las emisiones al aire disminuyeron en 20 mil toneladas por año. Las emisiones más nocivas se reducirán en tres cuartas partes. Después de la reconstrucción, se puso en funcionamiento el alto horno n. ° 1, cuya capacidad aumentó a 3000 toneladas de arrabio por día. 14 de mayo de 1999. Se llevó a cabo la ceremonia de puesta en servicio de la segunda etapa del taller de recuperación del PCCh. El proceso tecnológico de este taller está totalmente automatizado. 6 de noviembre de 1999. El primer acero se fundió en el convertidor n. ° 3 del coque convertidor de oxígeno de MMK. Se produjo la puesta en marcha de la batería del horno de coque N-1, que fue detenida para reparaciones en 1992 y sometida a almacenamiento "en frío".

Enero de 2000. Se está creando CJSC "Complejo de procesamiento profundo", que produce cercas viales, perfiles doblados, tuberías de petróleo, gas y agua, cinta de acero galvanizado laminado en frío y mucho más. 5 de marzo de 2000. La presentación de la primera emisión de bonos de OJSC MMK tuvo lugar en el President Hotel de Moscú. Magnitka entró en el mercado de valores. Junio ​​de 2000. El horno rotatorio No. 4 IDI, la primera etapa del taller para la producción de refractarios de magnesia-dolomita, completamente renovado, con tecnología mejorada de calentamiento de metales, alto horno No. 2, el famoso "Komsomolskaya Pravda", el "horno cuchara" se puso en funcionamiento la unidad del taller de conversión de oxígeno. 1 de septiembre de 2000. Los hornos de cuba anticuados N ° 1 y N ° 2 de producción de cal-dolomita, que habían estado en funcionamiento desde 1934, fueron puestos fuera de servicio. Con el cierre de estos hornos, la emisión bruta de sustancias nocivas al medio ambiente se ha reducido en 6 mil toneladas anuales. Noviembre de 2000. En el taller de sección se está construyendo un nuevo laminador de alambre de laminación en caliente nº 3 "Kacks". Abril de 2001. Se inició la construcción de un tren de laminación en frío reversible de doble bastidor para chapa de acero.

Magnitogorsk Iron and Steel Works exporta alrededor del 60% de sus productos. Fuera del país se comercializan los productos del taller de conversión de oxígeno, laminadores de perfiles y prácticamente todos los talleres de chapa.

La geografía de exportación incluye los estados del sudeste asiático, Oriente Medio, África, Europa del Este y la CEI (los mayores consumidores de metal MMK en el extranjero cercano son Bielorrusia, Ucrania y Kazajstán). Las asociaciones de larga data vinculan a OJSC "MMK" con empresas y empresas de EE. UU., Canadá, Finlandia e Italia. La estructura de exportación cambia constantemente hacia un aumento en las ventas de productos terminados.

MMK ha sido y sigue siendo una empresa de orientación social, donde se muestra constantemente cuidado no solo por el bienestar material de los empleados, sino también por mejorar la industria recreativa y mejorar la salud de los trabajadores. A disposición de los metalúrgicos y sus familias están los centros deportivos y recreativos, cómodos sanatorios y pensiones ubicadas en rincones de la naturaleza de singular belleza, cuatro campamentos de salud infantil.

Gracias a OJSC "MMK" en los últimos años, se ha construido en Magnitogorsk un campo de atletismo, un Palacio de hielo, un Palacio de hielo para niños, un centro deportivo y recreativo, una piscina para niños, un centro de esquí "Abzakovo", que contribuyeron significativamente no solo a la popularización cultura Física y deportes, pero también hizo una contribución significativa al desarrollo de la infraestructura de la ciudad.

Durante la última década, el club de hockey ha sido uno de los líderes del hockey nacional.