Varför ett industriföretag förbättrar arbetsvillkoren. Hur man förbättrar produktionen: fem regler för spetskompetens. Hur man kontrollerar systemet med förbättringar och ökar medarbetarnas engagemang i processen

Varje organisation står förr eller senare inför problemet med att öka produktionseffektiviteten. Och vi pratar inte alltid om den ekonomiska komponenten.

Vilka metoder man ska föredra när man organiserar sådant arbete bestäms av företagets ledning. Baserat på kunskap om den interna och externa miljön, egenskaperna hos produktionsprocesser, kan du ta fram en plan som ska leda till att det avsedda målet uppnås.

Vad menas med prestandaeffektivitet?

Företagseffektivitet är ekonomisk kategori... Detta koncept betyder företagets prestation, vilket kan uttryckas i:

tillväxt i produktionstakten;
minska kostnaderna, skattebördan;
minska mängden utsläpp till miljön;
ökad arbetsproduktivitet m.m.

Det finns också vetenskapligt arbete som definierar effektiviteten hos en organisation som utförandet av en operation eller ett projekt där den resulterande produkten eller nya aktiviteten tillför mer pengar än vad som spenderades. Eller så sparar dessa manipulationer en viss mängd resurser, vilket också överstiger kostnaden för arbete i samband med implementeringen.

Effektivitetsvillkor

I de flesta fall, i ett försök att förbättra effektiviteten i organisationen, förväntar sig ledningen att få en del ekonomiskt resultat... Men detta speglar inte alltid tillverkningens strategiska framtid. Därför tror man att det är mer korrekt att uppnå tillväxttakt. Vi kan säga att vi lyckades uppnå ekonomisk effektivitet produktion om:

det erhållna ekonomiska resultatet är högre än konkurrenternas;
tillräckliga resurser tilldelas i organisationen för att genomföra produktions- eller ledningsförändringar;
tillväxttakt finansiella indikatorer kommer att vara högre på kort sikt än konkurrenterna.

Detta tillvägagångssätt motiverar ständigt att söka efter lösningar som ökar produktionens konkurrenskraft. Detta är viktigt för att kunna bedriva ett strategiskt utvecklingsarbete.

Det spelar också roll att var och en strukturell indelning organisationen var upptagen med att hitta sätt att förbättra sin ekonomiska effektivitet. När allt kommer omkring, om en av dem är svag, kommer organisationen inte att kunna förbättra sin övergripande prestation.

Verktyg för att öka effektiviteten

Sätten att förbättra företagets effektivitet är mycket olika. De viktigaste sätten att öka organisationens vinst är följande:

kostnadsminskning, vilket kan uppnås genom att minska prisvillkoren för inköp, optimera produktionen, minska personalen eller nivån på ersättningen;
modernisering av processer eller av hela produktionen, vilket gör det möjligt att uppnå en ökning av arbetsproduktiviteten, en minskning av volymen av bearbetade råvaror, avfall och automatisering av de flesta operationer;
förändringar i organisationssystemet som kan påverka ledningsstrukturen, kundserviceprinciper, kommunikation etc.;
få marknadskommunikation, när uppgiften är att maximera försäljningsvolymen av varor, att förändra attityden till organisationen, att hitta nya möjligheter för produktion.

Vart och ett av dessa områden kan vara detaljerade och ha sina egna arbetsmetoder. Hela ledningssystemet i företaget måste trimmas så att medarbetarna på alla nivåer tar initiativet, vilket leder till ökad ekonomisk effektivitet.

Ofta påverkar en uppsättning åtgärder som ska öka arbetseffektiviteten alla aktivitetsblock samtidigt. Sådan system tillvägagångssätt låter dig använda en synergistisk effekt.

Faktorer som påverkar effektiviteten

Om företagets ledning är intresserad av att uppnå förbättrade resultat måste den analysera information om tillståndet i den yttre och inre miljön. Då blir det tydligt vilka av de befintliga faktorerna som ska användas för framtiden. strategisk utveckling... Dessa inkluderar:

Minimal användning av resurser. Ju mindre teknik, utrustning, personal som används samtidigt som produktionsvolymerna bibehålls, desto effektivare är organisationen.
Att förbättra personalens effektivitet genom att optimera strukturen, förbättra kvalifikationer och utbildning, söka efter mer kompetent personal, ändra motivationssystemet.
Förbättring av personalens effektivitet på grund av dess hälsoförbättring, förbättring av arbetsförhållandena. Åtgärder som syftar till att lösa dessa problem leder till minskat antal sjukskrivningar (besparingar för arbetsgivaren), ökad produktivitet och medarbetarnas lojalitet.
Stärkande sociopsykologiska faktorer. Användningen av decentraliseringsverktyg i styrning kan vara en bra drivkraft för utveckling.
Tillämpning av resultaten av vetenskapliga och tekniska framsteg. Ignorerar modern teknik eller ursäkter från genomförandet på grund av investeringsbehov leder till minskad konkurrenskraft och eventuell likvidation senare. Av rädsla för en ogynnsam ekonomisk situation under den aktuella perioden blockerar företag ofta sin väg mot utveckling i framtiden.
Användning av diversifiering, samarbete och andra strategier som tillåter användning av befintliga resurser i olika projekt.
Attrahera investeringskapital och andra finansieringsmekanismer från tredje part. Även privatisering kan öppna upp sätt att förbättra ett företags effektivitet.

Alla dessa faktorer leder inte bara till en ökning av den ekonomiska, utan också i ledningens effektivitet. För att spåra effektiviteten av det utförda arbetet är det nödvändigt att beskriva tidpunkten för kontroll och indikatorer som kommer att kontrolleras.

Låt oss uppehålla oss separat vid faktorn för förbättring av de anställdas hälsa - av den anledningen att få arbetsgivare fortfarande uppmärksammar detta. Samtidigt påverkar omtanken om laget direkt företagets vinster. Till exempel enligt en studie gjord inom HR Lab. - Laboratory of HR Innovations ”, en rökande anställd spenderar 330 arbetande (!) timmar om året på rökpauser. Om hans lön är 50 000 rubel i månaden, visar det sig att företaget förlorar upp till 100 000 rubel per år för löner plus cirka 40 000 rubel i skatter och sociala avgifter; plus kostnaden för sjukskrivning, som rökare, enligt statistiken, tar oftare. Och om den anställdes lön är högre så är kostnaderna ännu högre. Och vad händer om det finns dussintals, hundratals sådana anställda i företaget?

För att eliminera denna onödiga utgiftspost och öka rökarnas effektivitet, kan företag få råd. (Följ länken för att hitta en kalkylator som hjälper dig att beräkna hur mycket ditt företag kommer att spara om anställda slutar röka.)

Var börjar man?

För att förstå vilket arbete som behöver göras för att förbättra produktionseffektiviteten bör en grundlig analys göras. Chefen för företaget måste ha en motivering för framtida ledningsbeslut, därför krävs det:

samla in statistik för tidigare år om produktproduktion, försäljning, antal anställda i staten, löner, lönsamhet, etc .;
ta reda på branschgenomsnittet eller konkurrenternas prestationer;
att jämföra företagets och andra marknadsaktörers ekonomiska resultat;
beroende på vilken indikator som släpar efter, gör en analys av de faktorer som ledde till ett sådant resultat;
identifiera ansvariga personer för utveckling av åtgärder som bör förändra situationen, och tidsramen för att uppnå nya indikatorer.

Det är möjligt att ledningen måste fatta många beslut om sig själva. Omvandla till exempel funktioner och ledningsstil, ansvarsfördelning, omfattningen av delegerade befogenheter, metoder för att arbeta med personal och överföra information inom företaget.

Vad kan hindra effektivitetsvinster?

Även om ledningen ser meningsfullt i de förändringar som bör leda till effektivare företagsprestationer, kanske det inte blir några resultat. Konstigt nog ligger problemen i den psykologiska uppfattningen av chefsförändringar, såväl som i deras juridiska stöd.

Till exempel leder införandet av ny teknik och installation av utrustning nästan alltid till en minskning av personalstyrkan. Naturligtvis kommer företagets anställda inte att vilja stå utan arbete. Deras uppgift är att fördröja sådana förändringar så mycket som möjligt. De kan också ta till ekonomiska argument och säga att ominstallation av utrustning under en tid kommer att kräva att arbetet stoppas.

Ur lagstiftningssynpunkt är processen med att säga upp anställda strikt reglerad. Om förfarandena överträds är företaget dömt att ådra sig extra kostnader, vilket minskar indikatorerna för ekonomisk aktivitet.

För att övervinna alla dessa motstånd är det nödvändigt att tänka över ett system för att varna anställda om förändringar, visa positiva sidor från införandet av förändringar.

Ytterligare svårigheter kan vara förknippade med:

brist på finansiering eller oförmåga att få tillgång till investeringskällor;
brist på kompetens bland de anställda i företaget, vilket inte tillåter genomförandet av planerna;
utan system strategisk planering i organisationen och analytiker för tidigare års arbete.

För att uppnå ekonomisk effektivitet kommer systemarbete och storskaligt arbete att krävas. Det kan inte uteslutas att det är nödvändigt att involvera externa specialister som kan spara tid på att genomföra förändringar.

I allmänhet, med ett kompetent tillvägagångssätt och tillämpningen av rimliga åtgärder, är det möjligt att öka effektiviteten för varje företag, oavsett situation och i vilket stadium av dess utveckling det är.

"Företag nummer ett" eller idealiskt företag Om företaget är en del av en gemenskap, ett land, om företaget har höga etiska krav, finansiell styrka, attraktiva lägen, progressiva arbetsvillkor på lång sikt - kommer detta att vara mitt idealiska företag Och även om företaget har flexibla arbetsvillkor, en tydlig väg för befordran, konkurrenskraftig ersättning, internationell karriär och karriärmöjligheter följt av en solid ekonomisk bas med heltidsanställning är viktigast för mig. För att vara ett idealiskt företag måste det ha en tydlig vision om uppdraget och idéerna för att driva företaget för att skapa sin plats i denna stora värld.

Det finns många fördelar med gott företagskultur... Några av dessa fördelar inkluderar produktivitet, anställdas moral och motivation, ökad kommunikation och samarbete, personalomsättning och företagsvinster. Företag måste arbeta för att uppnå en "bra" företagskultur, men som potentiell anställd kan man ganska snabbt matchas av kultur under intervjun. Ställ dig själv följande frågor för att bestämma företagskulturen:

Kommer jag att delta i beslut som rör mig?
Fokuserar företagets anställda på att få jobb snarare än politik?
Kommer jag att vara personligt ansvarig för mitt arbete?
Kommer jag att se fram emot att gå med i det här företaget?

Om du kan svara "ja" på dessa frågor kan du vara helt säker på vadet, då är detta företag nära idealiskt. Vad behöver jag göra?

Förbättra organisationskulturen

Att lära dina medarbetare i rätt riktning är ett viktigt steg mot att förbättra en organisations kultur. När dina medarbetare vet hur de ska göra saker rätt och vad företaget förväntar sig av dem, kan konflikter och misstag minska avsevärt.

Diskutera med teammedlemmar om den nuvarande kulturen i organisationen. Gör de ändringar du finner motiverade. Upprätthåll en sund kommunikation med ditt team. Berätta för teamet om ledarskapet i organisationen och de strategier som antagits för att skapa en mer engagerande företagskultur. Konflikt är en integrerad del av varje organisation och är direkt relaterad till hälsan i dess kultur. Därför, när konflikter uppstår måste ledningen lösa dem snabbt och i godo.

Skapande av ett objektivt, öppet och rättvist system för konfliktlösning.

En positiv företagskultur kan göra underverk för ditt företag genom att förvandla vanliga anställda till superarbetare som går längre och över dina konkurrenter.

Ge enkel tillgång till information

Tillåt anställda snabb tillgång till information så att de kan acceptera oberoende beslut inneha den nödvändiga informationen. Underlåtenhet att göra det kan leda till förlust av möjligheter och inkomst.

Ökat medarbetarnas engagemang

Utan frekventa interaktioner mellan anställda, förbises bra idéer och möjligheter. Resultat: Värdefulla arbetare frustrerade över sin obetydlighet, vilket kan vara nedslående till följd av dåligt samarbete. Ändå, hur utvecklar man medarbetarnas engagemang när många arbetar på distans? Ett IP-nätverk med integrerad röst, video och trådlös anslutning ger interaktiva webbvideokonferenser, IP-telefoni och andra verktyg som underlättar samarbete.

Förbättra kvaliteten på kundservicen för ditt företag

I ett tufft ekonomiskt klimat kan förbättrad kundservice vara nyckeln till överlevnad. Ett företags rykte beror på kvaliteten på kundservicen. Komplimang, kunder och din kundbas kommer att öka på bekostnad av deras släktingar och grannar, som kommer att rekommenderas till dem av nöjda kunder som arbetar med dig. Men om man är olycklig kan det också utlösa word of mouth. "Erfarenheterna människor har fått av att arbeta med ditt företag och sedan vad de hör från vänner och familj påverkar deras uppfattning och sannolikhet att göra affärer med företaget. Förstå vad som är viktigt för kunderna. Tjänsternas hastighet och tillgänglighet är universella sanningar. Förbättra kundservice – börjar med dina anställda. Den viktigaste personen i kundtjänstsystemet är chefen, eftersom personalomsättningen sköts direkt av chefen. Andra viktiga egenskaperär empati, konsekvens och tålamod. Erfarenhet är avgörande, men det kan vara ett tveeggat svärd: för mycket, och talespersonen kan verka pedantisk eller nedlåtande; för lite och representanten vet inte hur man hanterar känsliga situationer. Förbättra kundservice: Använd onlineverktyg för att anpassa hjälp Din webbplats är vanligtvis första gången som kunder lär känna ditt företag, så din hemsida bör vara användarvänlig.

Varje ny dag ger dig möjlighet att gå framåt. Du kan förbättra din verksamhet på flera fronter: genom att öka vinsten, minska förlusterna, få fler kunder, expandera marknaderna.

1. Bestäm dina kärnvärden Vad är ditt uppdrag? Vad gör ditt företag mest värdefullt?

2. Rätt personer Bedöm potentialen hos de personer du anställer och deras anpassning till kärnvärden och företagskultur. Ställ specifika frågor i intervjuer som fokuserar på lojalitet, passion för ditt jobb och din förmåga att kommunicera och arbeta med andra. Dessa egenskaper kan ha en betydande inverkan på produktiviteten och sammanhållningen hos dina anställda.

3. Bygg ett system av förtroende och ansvarighet Dina anställda måste veta att du respekterar dem och litar på deras förmågor. Låt oss börja med att ge kompetenta medarbetare möjlighet att fullgöra sin del i beslut som påverkar företaget. En liten mängd ytterligare ansvar visar ditt självförtroende. Om dina anställda gör ett misstag, ställ dem till svars – inte straffa dem för deras misslyckanden, utan genom att analysera misstagen. Var tydlig med vad som gick fel, hur man fixar det och hur man ser till att det aldrig händer igen. Förtroende och ansvar går utöver medarbetarnas interaktion, relationer med kunder är också mycket viktiga. Om ditt företag inte är ärligt mot sina kunder kan det skada de anställdas relationer med kunderna. Lär dig av misstag och håll dina löften.

5. Belöning Människor brukar svara bra på det beröm de förtjänar och blir motiverade att fortsätta göra. Bra jobbat som stödjer ditt företags kärnvärden. Det bästa sättet för att du ska använda detta faktum för att skapa prestationsincitament som belönar anställda när de uppnår ett mål. Priset behöver inte vara monetärt – du kan alternativt erbjuda små, unika förmåner, som bästa parkeringsplats eller hederstitel (t.ex. Månadens anställd). Styrkan och vitaliteten i din kultur beror på att dina medarbetare gör arbete som främjar dina kärnvärden. Denna positiva attityd kommer att sträcka sig till allt - förbättra kundrelationer, få en ny order och förbättra ditt varumärke som uppfattas av människor utanför ditt företag.

Hur man förbättrar företagets moral utan att spendera pengar

Moralen i företaget är nyckelindikator medarbetarnas tillfredsställelse. Skatteavdrag är avgörande när du anställer begåvade arbetare. Icke desto mindre förblir icke-monetära belöningar en kritisk resurs som direkt påverkar förbättringen av företagets moral.

1. Bestäm vad som motiverar anställda genom att intervjua dem inom områden som är viktiga för karriärutveckling: ledarskap, beröm, erkännande, status, prestationsmål och andras ledarskap.

2. Koppla samman företagets vision och dess uppdrag genom att koppla samman medarbetarnas individuella mål. Skapa en atmosfär som uttrycker genuin oro för dina anställda. Be personalen att ta med fotografier, noveller och minnessaker. Den anställdes liv och det allmänna välbefinnandet passar in i företagets stora mål, uppdrag och vision.

3. Ingjuta en känsla av förtroende för företagets förmåga att tillhandahålla resurser för att anställda ska lyckas.

4. Markera de anställdas prestationer och framgångshistorier genom att lägga upp dem på en framträdande plats.

5. Visa ett exempel. Den beteendemodell som du söker hos dina medarbetare.

6. Främja öppen kommunikation för att uppnå dina mål.

7. Öka ansvarsnivån. Sätt tydliga mål att uppnå. Var beredd på att förklara för dina anställda hur man uppnår målet. Var tillgänglig för anställda. Hjälp dem att identifiera problem genom att arbeta tillsammans för att övervinna hinder och förklara hur man når personlig framgång. Uppmuntra anställda att vara proaktiva i att lösa problem och välkomna deras bidrag.

Var kreativ i att skapa en produktiv och engagerande arbetsmiljö. Skriv ut affischer med inspirerande budskap och visa dem tydligt.

1. Se till att dina anställda förstår vad du förväntar dig av dem. Anställda som förstår vad som förväntas av dem är mycket mer nöjda och produktiva än anställda som måste gissa vad som krävs för att framgångsrikt slutföra sitt arbete.

2. Leenden. Leenden smittar av sig, om du ler ler dina anställda också. Det omvända är också sant. Om du tillbringar dagen med en grimas i ansiktet kommer dina anställda att anta ditt sura humör.

3. Ge positivt erkännande. Medarbetarna behöver höra att de gör ett bra jobb för att kunna fortsätta göra ett bra jobb.

Undersökningar visar att många anställda är mer motiverade, uppskattade och uppskattade för sitt arbete mer än löneökningar eller ytterligare incitament.

4. Låt dina anställda gå tidigt om de avslutar sitt arbete tidigare. Vissa anställda vill inte gå hem, och det är okej.

5. Gör din arbetsmiljö rolig. Tävlingar är till exempel bra för att höja humöret och, som ett resultat, arbetsproduktiviteten. Förr eller senare kommer människor att sluta vara rädda för arbetet. Du kan öka företagets motivation och lojalitet genom att införa ett mindre stelt schema, koppla arbetstiden till resultatet. En anställd kan känna ansvar för sin tids produktivitet.

Bestäm vad ditt företag har att erbjuda för att förbättra arbetsmiljön. Incitament, ytterligare utbildning och andra förmåner ökar produktiviteten.

1. Ta reda på vad som motiverar dina anställda. Ge dem möjlighet att självutvärdera för att se vad som hämmar produktiviteten på arbetsplatsen. Kanske behöver arbetsförhållandena förbättras (internethastighet, närvaro eller frånvaro av enheter som är viktiga för driften etc.).

2. Göra effektiva förändringar i Så snart som möjligt kan förbättra produktiviteten utan någon annan kostnad. Att lägga till nya resurser, flexibel tid, utbildning av människor är också viktiga komponenter för motivation och produktivitet.

3. Ta bort ineffektiva resurser. Det kan vara utrustning eller människor. Ibland kan dålig utrustning eller en dålig arbetare skapa mindre önskvärda resultat av en aktivitet. Uppgradera verktyg som är väsentliga för tillverkningsprocessen, eller ersätt en arbetare som vägrar att uppfylla de standarder som ledningen har satt. Genom att förbättra miljön kan du ändra slutresultatet till din fördel.

Arbetsgivare kan öka produktiviteten bland arbetare genom att förbättra arbetsförhållandena och ta bort hinder som hindrar arbetare från att prestera. bästa egenskaper... Ledningen bör förse arbetarna med de verktyg som krävs för att utföra sina uppgifter.

Teambuilding

Evenemang som företagsfester eller utflykter kommer att förbättra de anställdas moral och göra det möjligt för anställda att lära känna varandra bättre utanför kontoret. Relationer som byggs utanför företaget kan förbättra lagandan på jobbet. Evenemang och aktiviteter förbättrar också medarbetarnas tillfredsställelse, vilket kan leda till ökad produktivitet.

Förbindelse

För att belöna anställda måste ledningen kommunicera sina mål till medarbetarna. Regelbundna möten hjälper till att upprätthålla en tydlig vision av de anställdas mål. Arbetare utan en klar förståelse för företagets mål är mindre benägna att arbeta för att uppfylla dem.

Erkännandeansvarig

Chefer och arbetsledare kan motivera anställda genom att uppmuntra och motivera dem att nå sina mål. Att berömma medarbetarna för ett väl utfört arbete kommer att inspirera medarbetarna att göra sitt bästa. Denna medarbetare kan också inspirera andra anställda att uppnå mål produktivt. Monetära och andra incitament är också bra sätt att öka produktiviteten.

Miljö

Arbetsmiljön kan spela en stor roll för produktiviteten bland arbetare. Lokaliseringen av kontoret måste vara effektiv och tillåta arbetstagare att utföra sitt jobb utan hinder eller hinder. Dessutom, genom att tillhandahålla arbetsyta på kontoret, till exempel, uppmuntrar ett personligt skrivbord en känsla av tillhörighet, vilket kan förbättra de anställdas moral och tillfredsställelse. Förbättrad moral och arbetstillfredsställelse leder till ökad produktivitet.

Att begränsa kommunikationstiden både mellan anställda och på Internet kan öka din produktivitet. Det är svårt att vara produktiv i modern värld där distraktioner och situationer går från tv till internet till hemdatorer och smartphones. Lägg till det traditionella distraktioner från familj, barn, vänner och kollegor, och det är fantastiskt att vi kan få allt gjort på nolltid. Lyckligtvis finns det steg du kan vidta för att dämpa distraktioner och förbättra produktiviteten. Bli av med tidstjuvarna. Stäng av TV:n, logga ut från din e-post, logga ut ur sociala nätverk och andra sajter som Twitter och Facebook, sluta vårdslöst surfa på sajter och bloggar. Internet kan ses som en mängd användbar information eller ett stort slöseri med tid, beroende på hur du använder det. Om du kan koppla från internet helt, gör det. Om ditt jobb däremot kräver att du använder internet för att svara e-postmeddelanden eller forskning, begränsa din användning av sociala medier massmedia och läsa onödig litteratur och tidningar. Hitta en lugn plats att få ditt jobb gjort. Buller och trafik kan vara distraherande. Det kan finnas en lugnare plats utan distraktion, som ett offentligt bibliotek eller ditt eget hemmakontor.

Arbetsplatskommunikation

Att chatta med anställda på en kafferast är bra, men ständiga distraktioner av personlig e-post, textmeddelanden, snabbmeddelanden eller besökare kan vara skadligt för din produktivitet. Säg till anställda att inte bli störda under vissa tider då du bör vara mer produktiv. Låt dina vänner och familj veta om det.

Organisation

Organisera ditt skrivbord för att bli av med röran som kan göra dig distraherad. Se till att komma ihåg var du har allt, ända ner till gem, penna och anteckningsbok. En skräpfri arbetsplats kommer att göra dig mer produktiv. Glöm inte att organisera din tid också. Att markera viktiga möten och projektdeadlines i en kalender bidrar till din produktivitet och låter dig se specifika mål.

Incitament

Skapa ett system för att belöna dig själv för prestationer. Till exempel, om ett 10-sidigt dokument måste skickas in inom två veckor och du vill att det ska göras i tid, skapa incitament för att skriva minst en sida om dagen. Incitamentet kan vara den tid du spenderar på din favoritsajt efter att du har slutfört sidan för den dagen, eller det kan vara en film eller ett möte med vänner. Att belöna dig själv för ditt hårda arbete ökar dina chanser att bli produktiv.

Vilka frågor kan du hitta svar på i den här artikeln:

Varför Till VD behöver du lyssna på arbetarna?
Hur motiverar du personalen att förbättra sin prestation?
Vilka är de praktiska verktygen för att förbättra produktionseffektiviteten?

Du kommer också att läsa:

Hur löste arbetsgruppen problemet med äktenskapet i företaget VSMPO-Avisma?
Vad orsakade minskningen av den totala produktionscykeltiden vid Kaluga Automotive Electrical Equipment Plant?
Expertråd: Hur implementerar man Kaizen på fem dagar (kommentar av Michael Weider)?

Innan motorn sätts ihop balanseras motorarmaturen för att eliminera vibrationer - bitar av pasta är fästa, som bryter av från en hel bit, som plasticine.

Periodiskt arbete är en aktivitet som inte ingår i varje cykel av tillverkning eller bearbetning av en del: kontroll, byte av verktyg, oljor, ta emot delar, material i skafferi, städning av arbetsplatsen, etc.

För att produktionen ska fungera effektivt räcker det inte med att köpa in utrustning och anpassa produktionstekniken. Huvuddelen av produktionsprocessen är personalens arbete. Om du inte bara kan utbilda människor att utföra sitt dagliga rutinarbete med hög kvalitet, utan också motivera dem att kontinuerligt förbättra sina prestationer, så kommer din produktion att fungera smidigt och effektivt. Det är viktigt att välja rätt styrteknik.

Västerländska ledningstekniker rekommenderar att processer standardiseras, beskrivas i regelverk och kommunicera dem strikt "uppifrån och ner" till personalen. Men sådana tekniker utesluter nästan chefens feedback från människor. Som ett resultat av detta besöker generaldirektören inte ofta produktionen och anser det inte nödvändigt att lyssna på arbetarens eller teknisk personal... Som ett resultat går många produktionsprocesser ineffektivt, och det faller inte arbetaren eller specialisten in att han kan förändra situationen. Till exempel är knappen på maskinen på arbetarens högra hand och för att kunna utföra operationen måste han vända sig om och lägga ungefär en minut på hela processen. På företagsomfattande basis är detta en betydande tidsinvestering. Om knappen flyttas under vänster hand tar proceduren inte mer än 15 sekunder. Problemet är att sådana frågor som regel inte når högsta ledningsnivån.

En arbetare som känner sig intresserad av processen skulle berätta för chefen hur man kan påskynda produktionen. Och tidsbesparingarna skulle vara uppenbara.

Hur VD motiverar personalen

Personalen kommer att behandla förbättringen av produktionsprocesserna på sin plats som ett dagligt och nödvändigt jobb om du skapar en atmosfär i teamet som ständigt letar efter sätt att utvecklas. Hur man gör det? Försök att förmedla följande tankar till underordnade:

Jag är intresserad av åsikten från alla anställda i företaget.
Alla ansvarar för sitt eget arbetsflöde och kan föreslå förbättringar. Alla kommer att höras.
Beslutet att ändra produktionsprocesser kommer att diskuteras i arbetsgrupper och tas gemensamt.
Proaktiva arbetare kommer att uppmuntras.

När anställda ser att du stödjer omvandlingen, att hela företagsledningssystemet är fokuserat på dem, kommer de aktivt att leta efter sätt att förbättra. eget arbete... Det är lika viktigt att medarbetarna har förtroende för i morgon... Det är omöjligt att ta ansvar för arbetsprocessen och förbättra den om hotet om uppsägning ligger i luften. Till exempel i vårt företag lovade jag folk att så länge jag sköter produktionen kommer ingen av dem att få sparken. Vi pratar om ett team av likasinnade som jag har bildat under flera år. För ett företag som är deltagare på alkoholdryckersmarknaden, där personalrotationer förekommer frekvent, är sådana garantier mycket relevanta.

Ett annat incitament för utveckling är möjligheten att skaffa yrkeskunskaper på anläggningen. När produktionen öppnades fanns det få specialister. Vi tog universitetsakademiker till tjänsten som teknologer och utbildade dem från grunden. Jag tillbringade upp till 70-80 % av tiden i butikerna, pratade med chefer och arbetare och gav råd om hur man löser systemproblem. Detta är vad vi gör till denna dag. Dessutom stödjer vi anställda i deras strävan efter Karriärtillväxt... Allt detta gör att våra medarbetare kan tro att förbättring av produktionseffektiviteten (förbättring av kvalitet, produktivitet, sänkta tidskostnader) beror på var och en av dem.

Hur arbetsgruppen minskade tillverkningsavfallet

I VSMPO-Avisma-koncernen var det många defekter i en av butikerna. För att komma till rätta med problemet skapade vi en arbetsgrupp.

1. Vad har gjorts:

samlade in och analyserade data om orsakerna till uppkomsten av icke-konforma produkter;
lyfte fram de viktigaste "problem"-produkterna (smidda stavar
och rullade ringar) och "problem" produktionsstadier (smidning och rengöring av stavar, produktion av ämnen för ringar);
genomfört en enkätundersökning av arbetare som har samband med lanseringen av dessa produkter;
en handlingsplan skapades för att minska antalet defekter;
de befintliga tekniska dokumenten ändrades för att klargöra några viktiga produktionspunkter;
rekommendationer skrevs om lastning av ugnar, vilket möjliggör smide av hög kvalitet och erhållande av kvalitetsprodukter;
smidesproceduren på pressen är detaljerad och målad;
”smidkartor” har skapats, i vilka sekvensen av övergångar och den tid som tilldelats för varje övergång anges;
en instruktion skrevs som förklarar hur man kan förbättra kvaliteten på metallsmide genom att optimera rengöringsprocessen;
Motivationssystemet för arbetare i smidessektionen har ändrats: nu analyseras brister vid brigadmöten, denna information tas med i beräkningen när man fattar beslut om bonusar;
utbildning av operatörer, smeder, hantverkare i nya arbetsstandarder genomfördes, certifiering organiserades;
utbildning av arbetsledare i systemet med slank produktion genomfördes, vilket bidrog till att synen på produktionen förändrades och att de anställdas vilja att föreslå förbättringar uppstod.

2. Resultat. Under året har antalet defekta produkter minskat med 46%. Vi kom inte till ett sådant resultat direkt. Till en början, på grund av missförstånd från butiksarbetarnas sida, uppstod svårigheter med genomförandet av projektet. Men sedan, i teamarbetet och träningsprocessen, blev behovet och möjligheten till förändringar uppenbart och sedan gick arbetet snabbt och vänskapligt.

Baserat på material från Antonina Sokolova, affärscoach för CenterOrgProm

Expertutlåtande

Michael Vader
President och huvudtränare för Leadership Excellence International Inc, Colorado Springs, USA; Certifierad Lean Implementation Expert

Människor ska inte vara rädda för att föreslå förbättringar, tvärtom ska de vara försäkrade om att deras ansträngningar kommer att belönas. Att hålla anställda intresserade av att leta efter optimeringsmetoder hela tiden lång period, är det nödvändigt att gradvis koppla materiell motivation. Till exempel betala bonus i slutet av ett kvartal (år) baserat på de medel som sparats på grund av omvandlingar. Det är viktigt att alla anställda får lika stor andel av bonusen och är medvetna om detta. Om en högsta chef får till exempel en incitamentsbonus i slutet av året - 15 % av lönen, så måste även arbetaren få minst 15 %.

Leadership Excellence International grundades 1995. Tillhandahåller konsulttjänster för optimering av produktion och affärsprocesser, eliminering av dolda förluster i produktion, i serviceorganisationer. Det har filialer i Indien, Malaysia, Singapore och är verksamt på den ryska marknaden.

Hur man implementerar lean manufacturing

Generaldirektörens huvuduppgift är att vara initiativtagare till implementeringen av lean manufacturing-metoden och en aktiv anhängare av den. I praktiken kan du anförtro genomförandet till produktionschefen.

Det finns ledningsverktyg som uppmuntrar personalen att intressera sig för arbetsprocessen, samt ständigt förbättra prestationen. Alla syftar till att introducera lean-tänkande i företaget. Detta innebär att varje deltagare i processen bör sträva efter att göra sitt arbete snabbare, bättre och med minsta möjliga ansträngning. Vi använder fem verktyg i vår fabrik:

1. Skapande av en autonom arbetsgrupp för att lösa problem.

2. Visuell hantering.

3. Rationell användning av produktionsplatsen.

4. Ändring av typer av personalverksamhet.

5. Underhåll av utrustning (arbetsplats).

1. Skapande av en autonom problemlösningsarbetsgrupp

Som regel går information från arbetaren till generaldirektören längs följande kedja: arbetare - arbetsledare - arbetsledare - processingenjör - avdelningschef - butikschef - produktionschef - generaldirektör. Som ett resultat kan information förvrängas eller försenas.

För att påskynda informationsutbytet har jag skapat arbetsgrupper i företaget. De består av representanter för alla produktionsavdelningar... Grupperna träffas ungefär en gång i veckan. Anställda tilldelas dagliga, veckovisa, månatliga uppgifter. Varje grupp löser frågan på sin egen nivå, reglerar den och kommer sedan till mig med en lösning. Låt mig ge dig ett exempel. Att förbereda det aktiva kolet innan det laddades in i kolkolonnerna var en mödosam och rörig process. På initiativ av de anställda utvecklades och konstruerades en installation som gör att denna operation kan utföras med mindre arbetskostnader och mer effektivt. Nu är tekniken för kolberedning vårt företags know-how

Vad ger. Som ett resultat av denna praxis, senaste åren förlusten av råvaror och hjälpmaterial har minskat flera gånger.

säger generaldirektören

Alexey Baranov

I ett ryskt bilmonteringsföretag är arbetet organiserat enligt följande. I ett veckomöte granskar assemblerteamet operatörsförslag på processförbättringar. Därefter fattas beslut om att genomföra ett eller flera förslag. Vad skulle hända efter det i de flesta företag? Flerveckorsgodkännande av rationaliseringsförslag, visum på många kontor. Vad händer här? Brigadens beslut är obligatoriskt för ledningen. Och butikschefen får en månad på sig att genomföra det. Om du inte uppfyller det - skyll dig själv. Teamet kommer att träffas igen om en månad och kommer att kräva en rapport.

CenterOrgProm LLC är en rysk leverantör av tjänster för utveckling av Lin-system (lean manufacturing, kaizen, Toyota Production System). Kunder - Rusal, KamAZ, VSMPO-Avisma, AvtoVAZ, Uralmashzavod, 1 Maya-konfektyr, Uralsvyazinform och andra företag i Ryssland och grannländerna.

2. Visuell hantering

Visuella hanteringsverktyg kan vara olika beroende på produktionens särdrag. Utvecklingen och tillämpningen av visuella hanteringsverktyg i produktionen är vanligtvis kvalitetsavdelningens personals ansvar. På vår fabrik, framför verkstäderna, finns histogram, och alla anställda kan bekanta sig med arbetsläget produktionslinje genom skift. Indikatorer under normen är markerade med rött. Därefter kommer analysen av driftstopp, alla utförare identifierar dess orsaker. De kan vara organisatoriska, utbudsrelaterade, funktionella etc. Anställda på kvalitetsavdelningen dokumenterar driften av påfyllningslinjen per skift, driften av maskiner, analyserar varför stopp uppstår. Allt detta noteras på de primära redovisningsbladen, sammanställs och analyseras sedan vid möten med butikschefen. Ett annat användbart visuellt hanteringsverktyg vid tillverkning är distinkt färg. arbetskläder OTK anställda. I vår produktion är specialisterna på denna avdelning klädda i ljusa kläder så att varje anställd snabbt kan söka råd om ett problem eller en fråga uppstår.

Vad ger. Sparar tid och arbete.

säger generaldirektören

Alexey Baranov
Generaldirektör för LLC "CenterOrgProm", Jekaterinburg

Tillsammans med histogram kan du använda "andon" -systemet (engelska andon board) - en enhet för visuell kontroll av produktionsprocessen. Det kan vara en tavla som visar vad som händer på företaget, eller flera lampor som tänds som aviserar om vissa processer. Till exempel signalerar ett rött ljus att utrustningen av någon anledning har stannat, en lampa i en annan färg lyser om utrustningen behöver laddas, det vill säga att materialet har tagit slut eller att arbetare behöver ingripas.

3. Rationell användning av produktionsplatsen

Rationellt organiserade arbetsplatser uppfyller följande krav: fritt utrymme runt arbetaren, frånvaro av hinder (ingenting ska störa hans rörelser), gångar mellan maskiner och verkstäder är utformade så att arbetarna inte behöver lägga mycket tid på att flytta.

Vad ger.Öka utnyttjandegraden av utrustning, spara tid och arbetskostnader, frigöra produktionsområden, minska förluster under transport och förflyttning.

Utövaren berättar

Marina Antyufeeva
Direktör för utveckling, produktionsoptimering och kvalitetsledningssystem för Autocomponents Division, Avtokom OJSC, Kaluga

2005, vid Kaluga Automotive Electrical Equipment Plant (KZAE), ledde jag produktionsutvecklingscentret. Vi började införa förbättringar från monteringsområdena, eftersom det fanns utrustning där som var lätt att flytta och små operationer utfördes. Det råder brist på personal vid alla fabriker i Ryssland, och det rådde brist på balanserare vid monteringsplatserna för detta företag. Vid observation av operatörens arbete visade det sig att balansören får pasta i butikslagret fyra till fem gånger per skift (vilket är 1,66 sekunder per en del). Om balanspastan levereras till arbetsplatsen kommer det att minska det periodiska arbetet med 35 timmar.

Ett annat exempel. Genom att analysera arbetet i enhetens monteringssektion avslöjades det att utrustningen inte var placerad enligt den tekniska kedjan, utan enligt principen "där det fanns ledigt utrymme." Vi gjorde en ny layout, ordnade utrustningen sekventiellt - i enlighet med den tekniska processen. Nu flyttade delen från maskin till maskin och gick från hand till hand. Behovet av ett stort antal containrar och ett lager av delar har försvunnit, 90 kvm. m yta minskade den totala produktionscykeltiden från 420,11 sek. upp till 331,86 sek. Detta ökade webbplatsens genomströmning med 20 %. Och viktigast av allt, operatörerna, mestadels kvinnor, slutade bära tunga laster från en arbetsplats till en annan.

OJSC "Autocom"- en av leverantörerna av AvtoVAZ, förvaltar Kaluga-fabriken för bilelektronik, anläggningen Avtopribor (Kaluga), Kozelsk mekaniska anläggning (Kaluga-regionen), Lyskovskys elektroteknikanläggning (Nizjny Novgorod-regionen), Serpukhov bilfabrik, äger en 50 procents andel av Kinelagroplastanläggningen (Samararegionen). Företaget grundades år 2000. Antalet anställda är 16,5 tusen. Årsomsättning- 300 miljoner USD.

4. Byte av verksamhet (personalrotation)

Efter att du har förklarat för människor att det är möjligt och nödvändigt att föreslå förbättringar, är det nödvändigt att detta inte görs då och då, utan systematiskt. Det är viktigt att medarbetarna förstår vad som beror på resultatet av arbetet i deras produktionsområde, så att de blir bekanta med relaterade processer. Om en anställd producerar produkter av låg kvalitet och det hamnar i nästa verkstad, kommer arbetarna på denna verkstad inte att ha tid att tänka på om de ska förbättra processen - det kommer att vara nödvändigt att eliminera defekten. Du kan lösa detta problem genom att rotera din personal. Rekommendera produktionschefen att flytta specialister från en verkstad till en annan flera gånger om året.

På vår anläggning flyttar specialister från en verkstad med jämna mellanrum till en annan och arbetar där en tid. Till exempel flyttar blandningsbutikens teknologer till tappningsbutiken, där fler frågor är relaterade till arbetsorganisation och montering. Än så länge är denna praxis bara vanlig i produktionen, men med tiden hoppas jag att den kommer att tillämpas i hela företaget.

Vad ger. Medarbetarna blir bekanta med relaterade processer, kommunicerar, arbetar tillsammans för att lösa tvärfunktionella problem och standardiserar sedan proceduren för att förhindra framtida upprepning av dessa problem. Dessutom disciplinerar ett sådant tillvägagångssätt personal, gör det möjligt att förstå vad som exakt saktar ner arbetet på företaget, vilka specialister duplicerar eller gör om varandras arbete.

5. Underhåll av utrustning (arbetsplats)

Arbetet på företaget ska vara bekvämt. För att göra detta är det nödvändigt att utrustningens tillstånd är oklanderligt, allt du behöver (verktyg, arbetsstycken) är till hands och allt onödigt har tagits bort från skrivbordet. Vårt företag har ett utrustningsunderhållssystem som kräver deltagande av inte bara anställda på den tekniska avdelningen, utan även maskinoperatörer på deras arbetsplatser. Det inkluderar planerat förebyggande underhåll och förebyggande inspektioner.

Vad ger. Omställningstiden minskar, riskerna för nödstopp av utrustning minskar och produktionssäkerheten ökas. Resultatet av den noggranna inställningen till utrustningen i vårt företag är att på hushållsutrustning vi har uppnått den maximala utnyttjandegraden för tappningslinjer - 0,88–0,90 (medan den i normen är 0,80–0,85). Vissa företag kan inte uppnå detta med avancerad tysk och italiensk utrustning.

Boeings visuella kontrollsystem

Det visuella produktionskontrollsystemet vid Boeing Moscow Design Center är uppbyggt enligt följande. Formgivarna finns i den stora hallen med var sin arbetsplats som är inhägnad från resten av små skiljeväggar. Varje person arbetar vid sin dator och distraheras inte av någonting, men om han reser sig kan han se hela hallen. Chefens arbetsplats ligger på en viss höjd, och han ser hela salen. I mitten antas följande visuella system: om designern har slutfört uppgiften hissar han en grön flagga. Chefen ser att medarbetaren är ledig och kan utföra nästa uppgift. Om artisten har problem som inte kräver omedelbar ingripande, hissar han den gula flaggan. Och ledaren vet att när han har ledig tid måste han närma sig den här personen. Om problemet är allvarligt (designern kan inte ens slutföra hälften av sin uppgift), lyfter medarbetaren en röd flagga - detta är redan en signal inte bara för chefen utan för hela teamet av anställda som utsetts i förväg. Teammedlemmar ser en röd flagga och går omedelbart till en kollega som behöver hjälp, tar reda på vad som hände och fixar problemet tillsammans.

Baserat på material från CenterOrgProm LLC

säger generaldirektören

Alexey Baranov
Generaldirektör för LLC "CenterOrgProm", Jekaterinburg

På ett av företagen ljusindustri beläget på Volga, i teamet av montörer-justerare fanns det följande situation: varje låssmed i tjänst hade sin egen låda, som innehöll alla verktyg, fixturer, komponenter, inklusive absolut onödiga. Det tog mycket tid att hitta det nödvändiga verktyget för arbetet - mer än fem minuter. När företaget började organisera arbetsplatser analyserade arbetsgruppen tillsammans med justerarna innehållet i sina lådor. Vi tog bort allt som var sällan använt och onödigt och kom fram till att istället för lådor till varje justerare kan man ha en för hela brigaden. Så istället för tolv verktygslådor blev det bara fyra. Eftersom antalet verktyg och enheter har minskat tar det nu mindre tid att hitta det nödvändiga verktyget - bara några sekunder.

Hur man implementerar kaizen på fem dagar

Michael Vader
President och huvudtränare för Leadership Excellence International Inc, Colorado Springs, USA; Certifierad Lean Implementation Expert.

Du kan starta implementeringen av kaizen på företaget med ett fem dagars misshandelsgenombrott. VD:n kan delta i processen personligen, tilldela kontroll över processen till produktionschefen (när det gäller ett tillverkningsföretag) eller anlita en extern konsult.

1:a dagen. VD:n måste sätta upp ett specifikt mål som de anställda ska uppnå efter fem dagar (eliminera slöseri med så många procent, öka produktiviteten med så många procent, minska cykeltiden, etc.). Det är särskilt viktigt att visa att du kommer att lyssna på åsikten från inte bara den högsta chefen, utan även arbetaren.

Nästa steg är att skapa en arbetsgrupp. Det bör inte omfatta fler än sex till åtta personer. Varje medlem i gruppen har en röst, alla har rätt att uttrycka sin egen åsikt. Den ungefärliga sammansättningen av gruppen:

två operatörer (som utför mekaniskt arbete);
ingenjör eller arbetsledare (chef ansvarig för ett specifikt område där förbättringar krävs);
chefen för kvalitetstjänsten (om vi talar om de processer som kvaliteten beror på) eller reparatören (om dessa är produktionsprocesser);
två personer från andra avdelningar (redovisnings-, inköps- eller mottagnings- och fraktavdelning, leverantör eller kundrepresentant); dessa människor, som inte är invigda i processen, kommer att ställa frågor, kanske dumma ur specialisternas synvinkel, men nödvändiga för uppkomsten av nya, banbrytande idéer.

Teamet går till verkstadsgolvet och samlar in data om effektiviteten i nuvarande verksamhet från och med en dag (produktionsvolym, skrothastighet, kvalitetsproblem, dolda förluster på grund av rörelse i lagret, maskinstillestånd, etc.). Därefter beskrivs de problem som uppstår i processen för att uppnå det mål som generaldirektören satt upp. Uppgiften för gruppens första dag är att förstå syftet och samla in data om processen.

2:a dagen. Ansvarig (VD, produktionsdirektör, extern konsult) ska leda teamet genom listan över problem som ska lösas på vägen mot målet. Alla deltagare är involverade i diskussionen. Kombinera liknande idéer och försök fokusera på två eller tre möjliga lösningar. De föreslagna förbättringarna måste vara mätbara.

3:e dagen. Arbetsgruppen diskuterar möjligheten att genomföra idéerna. Låt teamet komma överens om att små pilotförbättringar kommer att genomföras där alla anställda kan delta. Någon i teamet bör börja dokumentera de nya procedurerna. Det bör noteras att koncernen lämnar en omvandlingsrapport till VD senast femte dagen.

4:e dagen. Gruppen fortsätter att genomföra förändringar och påbörjar arbetet med att mäta effektiviteten i den nya processen. För att kommunicera till ledningen vilka förbättringar teamet har gjort måste de jämföra prestanda före och efter förändringen.

5:e dagen. Teamet avslutar med att dokumentera de nya driftsrutinerna och rapporterar till VD:n (om han inte var inblandad i brainstormingsessionen) exakt vilka förbättringar som har gjorts.

Den stora vikten av att förbättra arbetsförhållandena förklaras av att de i grunden representerar den produktionsmiljö i vilken mänsklig aktivitet sker under arbetet. Nivån på en persons arbetsförmåga, resultaten av hans arbete, hans hälsotillstånd och inställning till arbete är direkt beroende av deras tillstånd. Att förbättra arbetsförhållandena har en betydande effekt på att öka produktiviteten. I detta avseende, som praxis visar, är kostnaderna för deras genomförande återbetalda på i genomsnitt 3-5 år.

Faktorer som formar arbetsförhållandena delas in i två stora grupper: faktorer som inte är beroende av produktionens egenskaper och faktorer som bestäms av produktionens egenskaper. Den första gruppen inkluderar naturliga, socioekonomiska och andra faktorer. Faktorer som tillhör den andra gruppen är indelade i produktion och sociopsykologiska. I detta arbete beaktas den andra gruppen av faktorer, eftersom de är av intresse ur den vetenskapliga organisationen av arbetet och kan förändras.

Produktionsfaktorer är den mest omfattande gruppen av faktorer som genereras av egenskaperna hos en given produktion och som bildar specifika arbetsförhållanden. Det finns flera undergrupper bland dem: psykofysiologiska, sanitära och hygieniska, estetiska och några andra (hushåll, organisatoriskt, material, etc.).

Psykofysiologiska faktorer bestäms av innehållet i arbetet och dess organisation, därför kallas de ibland för arbete.

De viktigaste åtgärderna för att minska fysisk och neuropsykisk spänning är följande:

1. Öka nivån av mekanisering och automatisering av arbetsintensiva produktionsprocesser, användning av modern högpresterande utrustning;
2. Förbättra organisationen av arbetsplatser;
3. Organisation av tekniker och arbetsmetoder;
4. Optimering av arbetstakten;
5. Optimering av arbetssätt och vila;
6. Förbättring av transporttjänster för jobb i samband med tunga arbetsartiklar;
7. Vetenskapligt grundad upprättande av standarder för underhåll av utrustning och standarder för dess underhåll, med hänsyn till mängden information som en anställd korrekt kan uppfatta, bearbeta och fatta ett lämpligt och korrekt beslut;
8. Växling av arbete som kräver medverkan av olika analysatorer (hörsel, syn, känsel, etc.);
9. Alternering av arbete, som främst kräver psykisk stress med fysiskt arbete;
10. Alternering av verk av varierande komplexitet och intensitet;
11. Optimering av arbets- och viloregimer;
12. Förebyggande och minskning av monotoni i arbetet genom att öka innehållet i arbetet;
13. Rytmisering av förlossningen (arbete enligt ett schema med 10-15% lägre belastning under de första och sista timmarna av arbetsskiftet);
14. Datorisering av beräknings- och analytiskt arbete, den utbredda användningen av persondatorer i praktiken av produktionsledning, organisation av databanker om olika aspekter av produktionsverksamhet, och annat.

Sanitära och hygieniska faktorer är i grova drag den yttre produktionsmiljön, nämligen mikroklimatet (temperatur, relativ fuktighet, lufthastighet), luftens renhet (närvaro av ångor, gaser, aerosoler), belysning, buller, vibrationer, ultraljud, olika strålning. , biologiska och andra influenser. Nästan alla av dem normaliseras genom att sätta standarder, sanitära normer och krav och kvantitativt bedömas med metoder för sanitär och hygienisk forskning.

Många studier av arbetshygienister och fysiologer har fastställt att människokroppen påverkas avsevärt av de sanitära och hygieniska faktorerna i arbetsmiljön. Vissa av dem har en negativ effekt på den anställde, vilket minskar prestationsförmågan, försämrar hälsan och ibland leder till arbetssjukdomar. Därför är det nödvändigt att inte bara känna till orsaken till dessa faktorer, utan också att ha en uppfattning om sätt att minska deras negativa inverkan på arbetstagarnas kropp. Det är tillrådligt att ägna särskild uppmärksamhet åt påverkan av anpassningsbara miljöfaktorer (meteorologiska förhållanden, buller, vibrationer, belysning), vars negativa påverkan till stor del kan minskas genom användning av aktiva medel för att förbättra arbetsprocessen.

Med tanke på mekanismerna för inverkan av meteorologiska faktorer i produktionsmiljön (temperatur, luftfuktighet, lufthastighet, verkan av strålningsenergin från uppvärmda delar och sammansättningar) på en person, bör det noteras att människokroppen försöker upprätthålla den relativa dynamiken dess funktionskonstant under olika meteorologiska förhållanden. Denna beständighet tillhandahålls i första hand av en av de viktigaste fysiologiska mekanismerna - mekanismen för termoreglering. Det utförs vid ett visst förhållande mellan värmegenerering (kemisk termoreglering) och värmeöverföring (fysisk termoreglering).

För att säkerställa normala meteorologiska förhållanden i produktionslokaler mycket forskningsarbete görs.

Förebyggande av hypotermi hos arbetsorganismen är inte mindre viktigt i produktionsförhållandena. Det är hypotermi som är en av orsakerna till förkylningar. Huvudorsaken till förekomsten av en förkylning är de obekväma förhållandena i industrilokaler och olämpliga kläder. Orsaken till förkylningar, enligt många forskare, ligger inte i den starka effekten av kyla på människokroppen, utan i den långsiktiga effekten av kylning på hudytan.

Förkylningar uppstår inte så mycket från exponering för kall luft som från dess kombination med hög luftfuktighet. Fuktighet hjälper också till att kyla ner kroppen i de fall hudytan är täckt av svett, eftersom våt hud kyler mycket mer än torr hud. Värmeavledning förbättras särskilt när huden är täckt av svett i låga temperaturer eller i vinden.

Det viktigaste sättet att förebygga förkylningar är att förbättra de sanitära och hygieniska förhållandena i verkstaden, på platsen och systematisk härdning av kroppen.

Under den kalla perioden på året, i slutna industrilokaler, är det nödvändigt att eliminera allt som bidrar till hypotermi i kroppen. En särskild fara utgörs av de skarpa strömmarna av kall luft som rusar igenom öppen port, dörrar, oglasade fönster osv. Därför är det nödvändigt att skydda arbetsplatser i industrilokaler från skarpa strömmar av kall luft med frekvent öppning av dörrar och andra öppningar med hjälp av lås, vestibuler, luftridåer etc. Om det är omöjligt att ordna vestibuler på platser där det finns drag, bör skärmar-väggar med en höjd på upp till 3 m placeras nära arbetsplatser. För bättre skydd mot kyla kan värmebatterier placeras på skiljeväggarna.

En luftridå är också ett bra skydd mot kall luft. Från botten eller sidokanal med galler blåses en fläkt i hela dörrens bredd med hjälp av en fläkt. Beroende på luftrörelsens massa och hastighet är det möjligt att stoppa tillgången till butiken för extern kall luft eller låta en del av den passera igenom. På vintern rekommenderas att förvärma luften som tillförs från kanalen.

Enkelglasning av fönster i verkstäder skyddar inte bra mot inträngning av kalla luftströmmar. Dessutom tjänar stora glasytor som en källa till negativ strålning. Därför bör dubbla glasrutor användas i verkstäder där arbete är förknippat med en kall teknisk process. I varma verkstäder, i närvaro av arbetsplatser belägna nära externa inglasade staket, bör det också finnas dubbelglas av fönster placerade på en höjd av minst 3 m. Dubbelglas skyddar inte bara från skarpa luftströmmar, utan också från kyleffekten av fönsterytor med låg temperatur ...

För naturlig ventilation på vintern bör du använda akterspegeln, som vanligtvis är placerad i den övre delen av fönstret, vilket underlättar passagen av kall luft in i rummets övre zon. Akterspegeln bör ha sidostyrande reflektorer.

Begränsa effekterna av buller och vibrationer.

Många studier har fastställt att under perioden för anpassning till ljudstimuli minskar hörselorganens känslighet för dem, och efter att stimulansen upphört återställs känsligheten. Om stimulansen verkar överdrivet och under lång tid, kommer tröttheten snabbt in.

Den negativa effekten av buller leder till en nedgång i hastigheten på nervösa reaktioner, sänker uppmärksamheten. Verkar på det autonoma nervsystemet, överdrivet ljud orsakar en förändring i pulsens rytm, negativa förändringar i blodtrycket, vilket kan leda till trötthet och till och med vissa sjukdomar.

En av de viktiga förebyggande åtgärderna för att förhindra trötthet under inverkan av bullerintensitet är växlingen av perioder av arbete och vila under inverkan av buller.

Vila minskar den negativa effekten av buller på prestation endast om varaktigheten och mängden vila motsvarar de förhållanden under vilka den mest effektiva återställningen av stimulerade mätningar av påverkan av bruset från nervcentra inträffar. Därför, när man väljer rationella medel för att öka effektiviteten för en specifik produktion, är det nödvändigt att ta hänsyn till effekten av vila för att begränsa effekten av intensivt buller på människokroppen.

För att begränsa och eliminera de skadliga effekterna av vibrationer i produktionen är det nödvändigt: noggrant underhåll av utrustning, snabbt utbyte av slitna rörliga och gnidande delar, användning av vibrationsdämpande packningar, användning av olika typer ljuddämpare, eliminering av kontakter mellan enhetsfundamentet och byggnadsfundamenten och, viktigast av allt, möjligheten att ändra tekniken - ersätta produktionsoperationer förknippade med buller och vibrationer med tysta. produktionsprocess, rationell växling av perioder av vila och arbete när de utsätts för vibrationer.

Instruktioner

Västerländska ledningsmetoder syftar till att standardisera processer, reglera dem och tvinga personalen att arbeta enligt dessa regler. Sådana metoder utesluter ledningens feedback från underordnade, ledningen händer sällan och är inte intresserad av arbetarnas åsikter, och därför fungerar produktionen ineffektivt. Och arbetarna kan inte förändra situationen.

För att skapa en atmosfär av kontinuerlig förbättring av kvaliteten på arbetet i teamet, måste anställda vara säkra på: - att ledningen alltid är intresserad av åsikten från alla anställda i företaget,
- att varje anställd är personligen ansvarig för sitt arbete och har rätt att föreslå förbättringar,
- att alla ändringar inte kommer att diskuteras och accepteras strikt kollektivt,
- och det initiativet kommer alltid att belönas. Med detta stöd för förändring och inriktningen av hela ledningssystemet kommer arbetarna själva att sträva efter att förbättra produktionseffektiviteten. Det är också viktigt att arbetarna har förtroende för sin framtid. Direktören bör försäkra underordnade att företaget inte ens i svåra tider kommer att ha anställda. Att varje anställd är ovärderlig för företaget. Sådana garantier är särskilt relevanta efter den tidigare ekonomiska krisen och massuppsägningar till följd av denna.Ett annat incitament är möjligheten att förbättra kvalifikationerna på företaget. Tillsammans med att stimulera önskan om karriärutveckling ökar detta kvaliteten på arbetet, dess produktivitet och minskar tidsåtgången.

För att minska äktenskapet måste du göra följande: - samla in och analysera alla orsaker till äktenskapet;
- belysa de viktigaste produkterna för vilka defekter ofta uppstår och de huvudsakliga produktionsstadierna där de uppstår;
- intervjua alla anställda i samband med lanseringen av lågkvalitetsprodukter om ämnet: hur man eliminerar defekter;
- skapa en handlingsplan för förbättring;
- göra ändringar i tekniken för de nödvändiga produktionsprocesserna;
- skapa instruktioner och rekommendationer för att förbättra kvaliteten på produkterna, om nödvändigt, detaljera produktionsprocedurerna;
- att förbättra systemet för anställdas motivation för att eliminera brister;
- vid behov genomföra utbildning och arbetare och även ledning.
Alla dessa aktiviteter måste utföras med direkt deltagande av ett arbetslag.

Implementering av lean produktion vilket innebär att varje anställd ska sträva efter att utföra sitt arbete snabbare, bättre och med minimala arbetskostnader För det första är det nödvändigt att skapa arbetsgrupper för att påskynda informationsutbytet mellan ledningen och arbetskollektivet och eliminera snedvridningar och förseningar i informationsflödet ... Arbetsgrupper bör bestå av representanter från alla avdelningar och träffas regelbundet för att lösa dagliga, veckovisa och månatliga uppgifter. Varje grupp ska lösa frågan på sin egen nivå, reglera den och representera färdig lösning till huvudet. Koncernens beslut att förbättra produktionseffektiviteten måste genomföras omedelbart. Och ansvaret för genomförandet av dem bör bäras av mellanledningen, för det andra bör den rationella användningen av jobb vara. Det innebär att det ska finnas fritt utrymme runt arbetaren, inga hinder för hans rörelser, rationellt utformade passager mellan maskiner och verkstäder. Detta kommer att öka utnyttjandet av utrustning, spara tid och kostnader, frigöra produktionsutrymme och minska förluster under förflyttning. För det tredje är det nödvändigt att ändra aktiviteter (införa personalrotation). Detta kommer att bekanta arbetarna med relaterade processer, tydligt visa vad som händer när den defekta produkten kommer in i nästa verkstad. Arbetare kan kommunicera och tillsammans lösa tvärfunktionella problem och åtgärda dem. Personalen är disciplinerad, förstår vad som bromsar produktionen och vilka specialister som gör om varandras arbete För det fjärde minskar införandet av ett system för underhåll av utrustning och arbetsplats omställningstiden, minskar risken för olyckor och ökar produktionssäkerheten. Som ett resultat av försiktig attityd når utrustningens utnyttjandegrad sitt maximala värde.