Teléfono monocristalino. Zafiros de Rusia: cómo Monocrystal mantiene el liderazgo mundial. Breve análisis de los resultados financieros

Nombre completo: JSC "MONOCRISTAL"

POSADA: 2635116509

Tipo de actividad (según OKVED): 23.99.5 - Producción de corindón artificial

Propiedad: 16 - Propiedad privada

Forma organizativa y jurídica: 12267 - No público sociedades anónimas

Los informes se compilan en mil rublos

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Estados financieros para 2012-2018

1. Balance

Breve análisis del balance

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Breve análisis de los resultados financieros

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JSC "Monokristall" inició la producción de cristales de zafiro artificiales de tamaños grandes y extragrandes, así como placas de zafiro de seis pulgadas, que son necesarias para la producción posterior de LED, teléfonos inteligentes y otros productos de alta tecnología.

Hoy, la empresa rusa de la ciudad de Stavropol ocupa el 50% del mercado mundial de zafiro para diodos emisores de luz. El zafiro artificial se exportará a Alemania, Suiza, China, Hong Kong y Corea. Los productos de la planta se utilizan en la producción de iPhone (el botón de inicio y el cristal de la cámara están hechos de él), diodos emisores de luz para televisores de alta definición, interruptores de radiofrecuencia para dispositivos móviles y etc.

Debido a sus propiedades fisicoquímicas, el zafiro es un componente indispensable para una serie de aplicaciones de alta tecnología. La red de cristal de zafiro es ideal para la producción en masa de diodos emisores de luz de nitruro de galio (GaN).

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Los recientes avances en el cultivo y procesamiento del zafiro hacen que este material único esté disponible para nuevas y prometedoras aplicaciones: desde odontología estética hasta ventanas de estaciones espaciales o sustratos de microcircuitos de alta frecuencia resistentes a la radiación.

La alta dureza del zafiro, su excepcional resistencia química, su bajo índice de refracción y su punto de fusión por encima de los 2000 ° C hacen posible hablar del zafiro sintético como un material universal del futuro.

La planta de Stavropol ha aumentado su capacidad de producción en más de un 70% y ocupa el 50% del mercado mundial de zafiro artificial para diodos emisores de luz. La empresa tiene la intención de producir 60.000 obleas de seis pulgadas mensualmente.

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« Nuestra planta ha estado operando en mercados mundiales extremadamente competitivos durante más de 15 años y ha conocido muchas victorias sobre empresas y gigantes industriales de renombre mundial que utilizan recursos administrativos ilimitados en sus países. A lo largo de este período, nos apoyamos únicamente en nuestro potencial intelectual y en la velocidad de desarrollo de las competencias. Hemos aprendido a desarrollar tecnologías y productos más rápido que nuestros competidores y hemos construido un sistema de producción avanzado dirigido a la mejora continua de todos los procesos comerciales de la empresa. El volumen de exportaciones el año pasado superó los 5 mil millones de rublos.", - comentó gerente general JSC "Monocristal" Oleg Kachalov.

JSC "Monocristal" se considera legítimamente la locomotora de la industria del zafiro: desde 2016, la empresa ha estado utilizando cristales de zafiro de 300 kg en la producción por lotes. En febrero de 2017, la compañía presentó un cristal de zafiro récord que pesaba 350 kilogramos. Anteriormente, la empresa fue la primera en presentar al mercado placas para LED con un diámetro de 150, 200 y 250 mm, así como ventanas ópticas con un diámetro de 300 mm. Durante la modernización de la producción, la empresa ha desarrollado un moderno Equipo tecnológico, que no tiene análogos en el mundo. Permitirá la producción de cristales de hasta 400 kg de peso con un alto porcentaje del rendimiento de material apto para la elaboración del producto final. Y lo más importante, el costo de un cristal será el más bajo del mundo.

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Los productos de Monocrystal JSC tienen demanda en la producción de diodos emisores de luz para retroiluminación de televisores de alta definición, pantallas, interruptores de radiofrecuencia para dispositivos móviles, así como ventanas de visualización para hornos de alta temperatura y vidrios de reloj con alta resistencia a la abrasión ( resistencia al daño mecánico).

Los competidores chinos estaban muy interesados ​​en las tecnologías secretas para cultivar zafiros artificiales en la planta de Monocrystal. Tanto es así que intentaron robar los datos e incluso reclutaron agentes entre los empleados de la empresa para ello. Gracias a la vigilancia de su propio servicio de seguridad, todos quedaron expuestos y responsables penalmente.

La preocupación "Energomera", que incluye JSC "Monocrystal", comenzó con la producción de medidores de electricidad y durante la década de 1990, principalmente en el Territorio de Stavropol, compró acciones de pequeñas fábricas, que en Tiempo soviético trabajó para la industria de defensa y experimentó problemas con la venta de productos. Uno de ellos fue la planta analógica de dispositivos y materiales electrónicos, que se dedicó al crecimiento de silicio monocristalino y la producción de obleas de silicio para microcircuitos y transistores y trató sin éxito de establecer la conversión.

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"Analog" aprendió a hacer zafiros en 1984, y la tecnología de cultivo de monocristales mediante el método Kyropoulas utilizado por la planta se conoce desde 1926. Los cristales se cultivan en máquinas de crecimiento: grandes tanques de metal con pantallas. La alúmina se vierte allí, se calienta en condiciones especiales a más de 2000 ° C y, después de unas semanas, se elimina el zafiro terminado, el llamado bule. Luego se corta, se corta en cilindros y briquetas y, a su vez, en placas, que se pulen en dispositivos especiales.

En 1999, "Analog" se transformó en OJSC "Monocrystal", en el que se escindieron cinco empresas. Tres, incluidos los relacionados con el silicio, tuvieron que cerrarse unos años más tarde, dos más, la producción de zafiro y pastas resistivas, no tuvieron ventas en Rusia, tuvieron que llevarse al mercado mundial. No hubo una previsión ingeniosa en la decisión de comenzar a trabajar en zafiro, solo los gerentes de la empresa intentaron aprovechar todas las oportunidades para cargar el equipo disponible en la planta.

Es difícil ingresar al mercado mundial, pero es aún más difícil permanecer en él. En 2014-2015, la devaluación del rublo jugó en manos de Monocristal. Además, incluso antes del cambio en el tipo de cambio, la brecha en el costo de los zafiros con los competidores más cercanos en la planta de Stavropol era más del doble.

La empresa de investigación Yole Developpement nombra al chino Fujian San'an, al coreano Hansol Technics e Iljin Display, al estadounidense Caterpillar entre los clientes de Monocrystal. El propio Monocrystal no revela a sus clientes, pero los expertos dicen que ahora la planta coopera con seis de los diez mayores fabricantes de LED del mundo (principalmente empresas chinas y taiwanesas).

Stavropol Monocristal ha reforzado su posición como líder del mercado mundial en su nicho. Mayoria Empresas rusas solo pueden soñar con esto, pero la vida del actor principal en el mercado mundial no es para nada tan color de rosa

Fundador y propietario de Energomera, Vladimir Polyakov

"Dos residentes de la ciudad de Stavropol crearon un grupo organizado, que involucró a trabajadores de una de las empresas regionales", dijo en marzo el servicio de prensa de la Dirección Principal del Ministerio del Interior para el Territorio de Stavropol. Por dinero, estas personas transfirieron información que constituye un secreto comercial a “otra organización”, causando daños por 14 millones de rublos, dice el comunicado de prensa.

La empresa afectada no fue nombrada. Pero la agencia local Regional Reporter, citando una fuente en las fuerzas de seguridad, aclaró que se trataba de la planta de Monocristales: el imputado intentó robar su tecnología para la producción de zafiros artificiales, y la causa penal en sí fue el resultado de un "operativo especial". contra la inteligencia industrial china y los especialistas del espionaje industrial chino. ". El monocristal produce zafiros artificiales y fabrica sustratos de zafiro a partir de ellos, que se utilizan para producir diodos emisores de luz (LED). Los mismos zafiros se utilizan para fabricar vasos para las pantallas de algunos teléfonos móviles y relojes, incluido el Apple Watch inteligente. La fábrica exporta casi todos sus productos y es el mayor productor de zafiros del mundo, ocupando del 20 al 30% de este mercado, superando a empresas de China, Taiwán, Japón y Estados Unidos.

“Los últimos cinco o seis años han estado intentando robar la tecnología Monocristal, pero sin éxito. Hasta ahora no vemos copias exactas de las tecnologías ”, dice Vladislav Tropko, director de inversiones de Rusnano, que compró el 5% de Monocrystal en 2011 por 42 millones de dólares.

No hablaron con RBC sobre espías chinos en Monocrystal, pero guardan secretos aquí: entregan pegatinas en el puesto de control, necesitan pegar la cámara al teléfono. Pero antes de la llegada del corresponsal de RBC, las pegatinas se agotaron. “Ve así”, agitaron la mano en la cabina de seguridad.

Vladimir Polyakov, de 62 años, es reacio a comunicarse con la prensa, habla en voz baja y piensa durante mucho tiempo antes de responder a cada pregunta. No se parece en nada al innovador que podríamos imaginar de las brillantes historias de éxito de los emprendedores tecnológicos estadounidenses. Polyakov es el fundador y propietario (posee el 86,1% de las acciones) de la empresa Energomera, que incluye a Monocrystal. En 2015, ocupó el puesto 192 en la clasificación rusa de Forbes con una fortuna de 400 millones de dólares, y no está en la clasificación de este año.

La mitad de su vida adulta, Polyakov trabajó para la defensa del país: durante unos 13 años, en la planta de radio de Gomel, donde comenzó como ajustador de equipos y terminó como ingeniero jefe adjunto. En 1989 se convirtió en el ingeniero jefe de la planta de Stavropol "Señal", en 1994 entró en el negocio. La preocupación "Energomera" comenzó con la producción de medidores de electricidad y durante la década de 1990, principalmente en el territorio de Stavropol, compró acciones de pequeñas fábricas que en la época soviética trabajaban para la industria de defensa y experimentaron problemas con la venta de productos. Uno de ellos fue la planta analógica de dispositivos y materiales electrónicos, que se dedicó al crecimiento de silicio monocristalino y la producción de obleas de silicio para microcircuitos y transistores y trató sin éxito de establecer la conversión. Polyakov compró una participación controladora en Analog por $ 1 millón.

En 1999, "Analog" se transformó en OJSC "Monocrystal", en el que Polyakov destacó cinco empresas. Tres, incluidos los relacionados con el silicio, tuvieron que cerrarse unos años más tarde, dos más, la producción de zafiro y pastas resistivas, no tuvieron ventas en Rusia, tuvieron que llevarse al mercado mundial ", donde, por supuesto, nadie nos esperaba ", recuerda Polyakov. “No hubo una previsión ingeniosa en mi decisión de convertirme en zafiro, solo quería aprovechar cada oportunidad para cargar el equipo disponible en la planta”, agrega.

Chicas mejores amigas

"Analog" aprendió a hacer zafiros en 1984, y la tecnología de cultivo de monocristales mediante el método Kyropoulas utilizado por la planta se conoce desde 1926. Los cristales se cultivan en máquinas de crecimiento: grandes tanques de metal con pantallas. Allí se vierte óxido de aluminio, se calienta en condiciones especiales a más de 2 mil grados Celsius y, después de unas semanas, se extrae un zafiro terminado, el llamado bule. Luego se corta, se corta en cilindros y briquetas y, a su vez, en placas, que se pulen en dispositivos especiales.

Ahora, los mayores consumidores de obleas de zafiro, o sustratos, son los fabricantes de LED, pero a fines de la década de 1990 este mercado aún estaba en su infancia. Y "Monokristall" comenzó con la producción de gafas de zafiro, que las empresas de relojes estaban listas para comprar.

Para establecerse en los mercados extranjeros, Polyakov contrató a graduados de universidades lingüísticas locales, quienes, al mismo tiempo, debían trabajar durante algún tiempo en Monocrystal en puestos de trabajo, principalmente en operaciones. control tecnico- “para dejar de tener miedo al producto”, luego aprendieron a redactar contratos y documentos aduaneros. Polyakov envió a quienes pasaron esta etapa a exposiciones en el extranjero.

“Las hermosas chicas se veían bien contra el fondo de zafiro”, recuerda Polyakov. “Primero vinieron a ver qué tipo de chicas eran, con el tiempo, aparecieron clientes serios”.

“En ese momento, nadie producía LED empresas famosas... Algunos de ellos no serán recordados ahora, pero hay quienes se han convertido en líderes del mercado a lo largo de los años con una facturación multimillonaria. Ambos fueron nuestros primeros clientes ”, dice Oleg Kachalov, Director General de Monocrystal, que llegó a la planta en 2002. "En los primeros meses, las ventas de" Monocristal "no fueron convincentes y ascendieron a $ 5-10 mil por mes", - dice Polyakov.

Cuando la industria se volvió interesante para las grandes empresas, algunas de ellas compraron pequeños fabricantes y continuaron trabajando con Monocrystal. Esto sucedió con la empresa taiwanesa Epistar, que absorbió todas las startups de LED de Taiwán y ahora se ha convertido en uno de los mayores fabricantes de LED. Pero otros gigantes, como Samsung y LG, construyeron este negocio desde cero, y las relaciones con ellos tuvieron que construirse desde el principio. Según Katchalov, este proceso generalmente tomaba de dos a tres años. “El proceso de prueba en sí mismo toma alrededor de un año. Pero incluso antes de que comiencen a probarlo, debe construir estas relaciones durante aproximadamente un año en todos los niveles, desde compras y ventas, luego con técnicos y terminando con las relaciones a nivel de alta dirección ”, dice.

La empresa de investigación Yole Developpement nombra al chino Fujian San'an, al coreano Hansol Technics e Iljin Display, al estadounidense Caterpillar entre los clientes de Monocrystal. El propio Monocrystal no revela a sus clientes, pero Kachalov afirma que la planta está cooperando actualmente con seis de los diez fabricantes de LED más grandes del mundo (en su mayoría empresas chinas y taiwanesas).

Aproximadamente el 70% de los ingresos de Monocrystal provienen de los LED, el 25% de la electrónica móvil, gafas protectoras para cámaras, gafas para escáneres de huellas dactilares, pantallas para relojes inteligentes Apple y Huawei, 5% - otros productos, incluidos gafas para relojes ordinarios y ópticas protectoras en láseres. .

“Llevo muchos años diciendo que llegará el día en que despertaremos ricos y famosos, porque el mercado del zafiro explotará”, repite Vladimir Polyakov. (Foto: Ivan Kurinnoy para RBC)

Arriba y abajo

Desde mediados de la década de 2000, el mercado de LED ha crecido entre un 20% y un 30% anual, impulsado principalmente por la demanda de LED utilizados para iluminación. Pero en 2010, hubo una pequeña revolución: Samsung usó LED por primera vez para iluminar la pantalla de un televisor. Otras empresas lo siguieron de inmediato, lo que provocó una escasez única en el mercado mundial: los precios de los sustratos de zafiro de dos pulgadas para LED aumentaron casi cuatro veces durante el año, de $ 4.7 a $ 16.7.

Los primeros años "Monocristal" no le reportó ganancias a Polyakov, tuvo que ser subsidiado a través de la producción de medidores. Pero en 2010, la planta aumentó sus ingresos casi 3,5 veces, a $ 89 millones. “En dos años, obtuvimos una ganancia de alrededor de $ 100 millones, recuperamos todas nuestras inversiones y mayor desarrollo producción ", recuerda Polyakov. En esta ola, Monocrystal, siguiendo a uno de sus principales competidores, la American Rubicon Technology, planeaba salir a bolsa con una capitalización de $ 0.8-1.01 mil millones. En el mismo 2010, la compañía recibió un préstamo de $ 10 millones a cinco años de la International Finance Corporation y el fondo de inversión UCP de Ilya Shcherbovich se convirtieron en accionistas minoritarios de Monocrystal.

El fuerte aumento de los precios de los zafiros atrajo a nuevos actores al mercado: en una China para a corto plazo Se fundaron varias docenas de empresas productoras de zafiro, y los precios comenzaron a caer ya en 2011, y en 2012 cayeron por debajo del nivel de 2009, a 3,2 dólares por oblea de dos pulgadas. Debido a la volatilidad del mercado, se canceló la OPI de Monocrystal.

UCP dejó Monocrystal dos años después: una fuente de Vedomosti cercana al fondo afirmó que la inversión era "rentable" para él. En el verano de 2011, el 5% de Monocrystal fue comprado por Rusnano por $ 42 millones, que todavía posee esta participación.

Pero los precios continuaron cayendo, y en el otoño de 2014 el mercado experimentó una nueva decepción: Apple anunció que no usaría cristal de zafiro en el iPhone 6. La magnitud del desastre se puede estimar a partir de un solo hecho: en julio de 2014, la capitalización bursátil de la empresa estadounidense GT Advanced Technologies (GTAT), que iba a suministrar a Apple cristales de zafiro para el iPhone, ascendió a 2.800 millones de dólares. Después de que Apple cambiara de opinión debido a que GTAT no podía fabricar pantallas la calidad adecuada, la empresa se declaró en quiebra casi de inmediato.

En 2015, los precios de las obleas de zafiro cayeron a 2 dólares. Monocrystal aún logra mantener el primer lugar en el mercado mundial en términos de ingresos. ¿Qué espera la planta de Stavropol?

300 kilogramos

“Al principio, llegamos a la conclusión de que lo principal en esta industria es la capacidad de cultivar un cristal de zafiro de alta calidad lo más grande posible”, dice Katchalov. "Teníamos el mismo equipo para crecer que todos los demás, y usar el equipo, como todos los demás, es difícil hacer algo sobresaliente".

Todos los fabricantes de zafiros artificiales utilizan la misma tecnología, pero todos intentan aumentar el tamaño de las bolas cultivadas. Cuanto más grande sea el cristal, menor será el consumo de energía y, en consecuencia, el precio de coste. Se puede cortar un troquel más grande en sustratos más grandes: la industria se ha movido casi por completo de sustratos de dos pulgadas a cuatro pulgadas y ahora se está moviendo a seis pulgadas. Finalmente, existe una relación directa entre el tamaño de un cristal y su calidad: cuanto más grande es, más afilada es la red cristalina.

Monocrystal comenzó a desarrollar sus propias unidades de crecimiento y en 2004 se lanzó su primera generación en las instalaciones de producción de Energomera. En 2015, la compañía cultivó un monocristal de zafiro que pesaba 300 kg; nadie ha logrado superar el récord: su competidor más cercano, la American Rubicon Technology, está estancada en la marca de los 200 kg, dice Kachalov con orgullo. “Se cultivaron cristales que pesaban alrededor de 10 kg en el análogo”, agrega.

En un intento por cultivar un cristal de un tamaño récord, GTAT también perforó, en el que Apple invirtió más de mil millones de dólares. Después de un acuerdo con Apple, GTAT planeaba cultivar bolas de unos 290 kg, pero antes de eso, la empresa solo hizo crecimiento. hornos, y no trató de hacer crecer cristales. Como resultado, según el Wall Street Journal, el patio trasero de las fábricas de GTAT parecía un "cementerio de bolas": los cristales estaban rotos y completamente inutilizables.

“Es difícil ingresar al mercado global, pero es aún más difícil permanecer en él”, dice Dmitry Loigas, tecnólogo de Kama Crystal Technology, una compañía que recientemente comenzó a producir zafiro artificial en Naberezhnye Chelny. "Para hacer esto, necesitamos reducir el precio todos los años". En 2014-2015, la devaluación del rublo jugó en manos de Monocristal. Además, según Kachalov, incluso antes del cambio en el tipo de cambio, la brecha en el costo de los zafiros con los competidores más cercanos en la planta de Stavropol era más del doble. Según la previsión del director general de Monocrystal, los precios seguirán cayendo en un futuro próximo, al menos un 10% anual.

La carrera por reducir los costos de producción ha estado ocurriendo en Monocrystal prácticamente desde el principio: cada año disminuye en un 30%, dice Kachalov. Hay un efecto de aumento en la escala de producción: desde el momento de la fundación, las capacidades han crecido varias veces (la empresa no menciona la cifra exacta). Pero la empresa cuenta con algo más que capacidad de producción.

La mejora de procesos

Las palabras que tanto Polyakov como Kachalov usan en la conversación con más frecuencia que otras son "mejora continua" y "sistema de producción". La filosofía de kaizen, la mejora continua de los procesos, Polyakov tomó prestada de Toyota. Dice que a mediados de la década de 2000 se dio cuenta de que no había suficiente experiencia soviética, necesitaba buscar algo nuevo en la experiencia de otras empresas. Ahora en "Monocrystal" todo el mundo tiene que mejorar todo continuamente.

“Un gerente de compras debería obtener descuentos y un tecnólogo debería producir más producto con menos recursos, mejorarlo”, intenta explicar Kachalov. - Estamos constantemente pensando en cómo gastar menos material, hacerlo en menos tiempo, lograr más Alta calidad... Cuando este trabajo se detalla en las instrucciones, se obtiene un resultado alto predecible ".

El propio Polyakov pasa cuatro horas al día en equipos kaizen con los ingenieros de la planta. “Nos juntamos y resolvemos problemas creativos. Esto no es una reunión, sino una conversación, donde lo más importante no es el que es el jefe, sino el que tiene una idea ”, dice.

Como en otras empresas cuyos líderes son apasionados por el kaizen (en Rusia, estos incluyen, por ejemplo, German Gref y Oleg Deripaska), Monocrystal tiene instrucciones para todo: desde políticas generales que describen procesos globales como gestión de personal o ventas, hasta tarjetas operativas estándar. , donde cada operación se describe en detalle, literalmente hasta el esquema para encontrar el botón "Encendido" en la unidad del sistema.

Alrededor de 2010, Polyakov presentó una selección de los mejores y peores empleados de Monocrystal, una "diferenciación de personal" tomada de General Electric. Además de las principales responsabilidades, los empleados deben hacer sugerencias para optimizar su trabajo o el trabajo de la planta. Si se acepta la oferta, se otorgan puntos por ella. "Se pueden ganar puntos por cualquier modificación de proceso que haga que algo sea mejor, más rápido o más rentable", dice ex empleado"Monocristal", que pidió no ser identificado. - Puede, por ejemplo, obtener puntos por mejorar su descripción del trabajo". Cada año en el otoño, la comisión calcula los puntos. Como resultado, los empleados se dividen en categorías: A, B, B + y C. A es la reserva "de oro", C son los peores empleados.

Cuando se le pregunta qué les está sucediendo a los empleados de la categoría C, Polyakov responde, un poco avergonzado: “No vamos a despedir a nadie, simplemente le anunciamos al empleado que está en la categoría C y que no tiene grandes perspectivas en la empresa. Como regla general, después de esto, la gente se va gradualmente ". Los empleados que caen en la peor categoría ven las cosas de manera un poco diferente.

“Empezaron a culparme por lo que no me gustaba y no formaba parte de mis deberes. Dije que no me gustaba. Me dijeron que estaba en la categoría C y me podían despedir por el artículo ”, dice un ex empleado de la planta. - Me dieron un mes para encontrar trabajo, pero decidí no irme. La presión comenzó: ¡Dios no permita que llegues tarde o te olvidarás de algo! Llegué al punto de que todos los días escribía informes sobre lo que hacía en el trabajo. Como resultado, trabajé durante tres meses y me fui solo: estoy cansado ". Polyakov está seguro de que sin un "sistema de producción" construido en la planta, no se podrá sobrevivir a la carrera tecnológica.

Luz y oscuridad

El portal de la industria LEDinside describe el estado del mercado de componentes para LED en 2015 con la palabra “sombrío”: según el informe de la consultora Strategies Unlimited, todo es culpa de un exceso de oferta y una caída de precios superior. Los analistas de la empresa creen que en los próximos cinco años el volumen de mercado en términos monetarios no crecerá más del 4,5% anual.

“La mayoría de las empresas de la industria del zafiro han estado perdiendo dinero durante los últimos tres años”, dijo Jerry Chen, gerente general de Monocrystal en Taiwán, en una conferencia en Taipei esta primavera. Según él, durante este tiempo, tres de los 12 principales fabricantes de zafiros artificiales han abandonado el mercado. Monocrystal ve nuevas oportunidades en esto: según Chen, en 2016 la compañía aumentará su participación en el mercado mundial a un sólido 30% (estimó la participación en 2015 entre “entre 20 y 30%”).

Kachalov está seguro de que los LED para iluminación serán el principal impulsor del mercado. “Las lámparas LED ahora representan menos del 5% del mercado total. Pero su participación está creciendo y esto continuará durante otros cinco o seis años ”, dice.

Ahora la mayor parte del mercado de LED recae en la retroiluminación de teléfonos y televisores, dice el director de trabajo científico Grupo de empresas Inter RAO LED Systems Dmitry Bauman. En su opinión, Lámpara led son demasiado caros para el comprador masivo, y ahora los sustratos de zafiro tienen poco efecto en el precio de las lámparas. La mayor parte del costo de una luminaria es el suministro de energía, la vivienda, el montaje y sus precios están disminuyendo muy lentamente. “La principal reserva para reducir el costo de los artefactos de iluminación es el crecimiento de las ventas, y no aumentará hasta que las lámparas bajen notablemente de precio. Un círculo vicioso ”, dijo Bauman.

El sector de los relojes inteligentes parece controvertido: Apple no publica datos sobre las ventas de Apple Watch. Según IDC, la compañía vendió 12 millones de copias en un año, pero los analistas contaban con 20. Monocristal y todo el mercado tienen una esperanza más: los zafiros mucho más baratos pueden atraer la atención de los fabricantes de teléfonos inteligentes. Actualmente, solo el fabricante de lujo Vertu y Huawei usan vidrio de zafiro para pantallas, que han lanzado un teléfono inteligente Huawei P8 de edición limitada con cristal de zafiro para el mercado chino.

El lanzamiento de teléfonos inteligentes producidos en masa con pantallas de zafiro significaría el crecimiento explosivo de Monocrystal, dice Katchalov. Él estima que una pantalla de zafiro de 5.5 pulgadas para un teléfono inteligente ahora cuesta alrededor de $ 20. Es caro para productos masivos, dice Evgeny Kuznetsov, director comercial de Vobis Computer (teléfonos inteligentes de pantalla alta): “La pantalla de un teléfono inteligente es un sándwich de varias capas, hay una pantalla, un panel táctil y vidrio de seguridad... En total cuesta $ 15-25. Y aquí una capa - $ 20 ".

Polyakov continúa invirtiendo en la expansión de las capacidades de Monocrystal. La planta, dijo, está obteniendo una ganancia "razonable": el año pasado el margen EBITDA fue del 31%. “Pero el precio del zafiro sigue cayendo. Es difícil decir cómo terminará este año ”, dice. Respondiendo a la pregunta: “¿En qué invertiría mil millones de dólares ahora si los tuviera? - Pensando y suspirando, Polyakov responde: - Solo desarrollaría nuestro segmento agrícola: la industria más estable y rentable.

Zafiro sintético monocristalino- un cristal cultivado artificialmente ampliamente utilizado en microelectrónica, optoelectrónica, óptica, ingeniería mecánica y fabricación de instrumentos, medicina, para la fabricación de vidrios de reloj "resistentes a los arañazos" de diversas formas, así como en la fabricación de láseres semiconductores azules para sistemas que requieran alta densidad de grabación de datos, por ejemplo, en consolas de juegos modernas, reproductores de Blu-ray y otros dispositivos HD-DVD. El zafiro es el material principal en la producción de LED, ya que su red cristalina permite el crecimiento de una capa epitaxial de nitruro de galio (GaN) con buen rendimiento y relación precio / calidad.

El zafiro tiene una serie de ventajas:

• resistencia a altas temperaturas y ambientes agresivos;
• dureza y fuerza;
• Larga vida útil (en algunos entornos, la vida útil del zafiro es 5 veces mayor que la del cuarzo);
• alta pureza;
• un amplio rango de transmisión en los rangos ultravioleta, infrarrojo visible y microondas;
• alta conductividad térmica específica.

La materia prima para la fabricación de zafiro sintético es óxido de aluminio.

La tecnología clave de producción de zafiro es un método industrial de crecimiento de cristales. método Kyropoulos mejorado... Este método permite cultivar cristales de zafiro con un diámetro de más de 300 mm con una baja densidad de dislocación de hasta 10 3 cm -2.

Sustratos de zafiro listos para Epi- placas de zafiros de cristal con poca rugosidad< 0.3 нм, необходимой для последующего эпитаксиального роста гетероструктур. Epi-ready подложки являются сырьем для производителей светодиодов и микроэлектроники.

El proyecto prevé fabricar plaquitas de 2, 3, 4, 6 y 8 pulgadas pulidas con epi, así como espacios en blanco cortados / rectificados (especificaciones estándar y del cliente).

Características de las placas producidas bajo el proyecto:

• alta pureza del material:> 99,997%;
• bajo contenido de impurezas de Ti:< 1 ppm;
• baja densidad de dislocaciones:< 10 3 см -2 ;
• tolerancia de orientación: hasta ± 0,05 grados.

Los sustratos de zafiro se utilizan principalmente para la producción de dos tipos de productos:

• Tecnología LED y otros productos a base de nitruro de galio sobre tecnología de zafiro. Este segmento representa el 92% del consumo total de sustratos de zafiro.
• Circuitos integrados de alta frecuencia creados con la tecnología "silicio sobre zafiro". A pesar de la baja participación de este segmento, también está en el foco de atención de los principales fabricantes del mundo, ya que requiere sustratos de alta calidad más costosos con grandes diámetros (12 pulgadas).

Pastas de metalización - material utilizado para aplicar contactos a paneles solares y proporcionar un flujo cruzado de los generados energía eléctrica de una célula solar de silicio a la red. El mayor uso de pastas se observa en energía solar.

O Planta rusa "Monocristal", que es reconocido como el mayor fabricante de zafiros artificiales del mundo.

Recuerde que la planta ubicada en Stavropol fabrica sustratos a partir de zafiros artificiales cultivados, que se utilizan para la producción de diodos emisores de luz (LED). Los mismos zafiros se utilizan para fabricar gafas para las pantallas de algunos teléfonos inteligentes y "relojes inteligentes, incluido el Apple Watch".

Le contaremos qué cosas interesantes han sucedido en la empresa durante los últimos años.

1. En la primavera de 2016, intentaron robar tecnología de producción

En la primavera de 2016, como resultado de una operación especial contra la inteligencia industrial china y los especialistas del espionaje industrial chino, se encontró que intentaron robar la tecnología para la producción de zafiros artificiales.

Los espías intentaron reclutar agentes entre los empleados de la empresa.

El resultado de lo que pasó fue período de prueba (2,5 años) para el organizador del fraude, el resto de imputados recibió sentencias condicional.

2. Apoyo estatal y expansión de la producción en 1,5 mil millones de rublos.

En noviembre del año pasado, según el Fondo de Desarrollo Industrial (FDI), se conocieron los planes de la planta de Monocristales para implementar un proyecto de inversión por valor de 1.500 millones de rublos.

La expansión debería permitir la producción de cristales de zafiro artificiales con un peso de 120 a 400 kg.

El monocristal proporcionará más de mil millones de rublos. de los suyos y dinero prestado, el resto de la planta recibirá en forma de préstamo blando por 280 millones de rublos a las 5%.

3. A finales de 2016, se estableció un récord de producción

A finales de 2016, se cultivó en la planta un cristal récord por su peso.

Directora de marketing de monocristal Lyudmila Zubova:
“A finales de 2016, fuimos los primeros en el mundo en producir un cristal de zafiro que pesaba 350 kilos Este tamaño nos permite producir en masa obleas de zafiro de gran diámetro al tiempo que reducimos los costos unitarios y mejoramos la calidad del producto ".

A finales de año, la participación de la empresa en el mercado de LED de zafiro era del 33%.

Los ingresos de la empresa por zafiro en 2016 ascendieron a 56,8 millones de dólares, un 18% menos que en 2015. La disminución de los ingresos se debió a una caída significativa en los precios de venta del zafiro.

4. Diciembre de 2016: una cifra de envío impresionante

Según un comunicado de prensa, en diciembre de 2016, la planta envió Plato 5 millonésimo 4 pulgadas de diámetro (FIE).

Oleg Kachalov, director general de la planta de monocristales, señaló:
“El envío de la placa número 5 millones de 4 pulgadas es la mejor prueba de la demanda de nuestros clientes por nuestras placas. Los productos monocristalinos permiten a nuestros clientes reducir los costos de producción y fortalecer su posición en el mercado altamente competitivo de fabricantes de diodos emisores de luz ".

Además, Monocrystal fue una de las primeras empresas de la industria en producir placas de 6 pulgadas.

5. Otoño de 2017: el líder de la industria

En octubre se anunció que Monocrystal toma una participación. 44% en el mercado mundial zafiro para LED. Durante los últimos seis meses, según la agencia analítica independiente Yole Development, la participación de Monocrystal en el mercado mundial ha crecido un 12%.

En otras palabras, casi cada segundo LED del mundo está hecho de componentes de zafiro fabricados en Stavropol.

Monocrystal es la única empresa que suministra zafiro a todos los mercados regionales: Europa, Corea, China y Taiwán. Hoy la empresa exporta más del 99% de sus productos a más de 25 países del mundo.

Tenemos algo de lo que estar orgullosos.