Fabricación de carbón vegetal. Cómo se fabrica el carbón vegetal: características de producción. Ámbito de aplicación del carbón vegetal y sus tipos.

Cómo se fabrica el carbón vegetal: propiedades químicas y físicas distintivas + 3 tipos de sustancias + 8 áreas de aplicación + aspectos tecnológicos + condiciones de producción + contabilidad de costos + 2 métodos tradicionales de producción en el hogar.

El carbón vegetal ha aparecido desde la antigüedad. Se fabricó utilizando tecnologías primitivas en pequeñas cantidades, y el proceso en sí fue oneroso y llevó mucho tiempo. Con el tiempo, cuando aumentó la necesidad de la sustancia, muchos pensaron en cómo se hacía el carbón y abrieron su propia producción.

Hoy se utiliza una metodología más simplificada, equipo moderno, se han introducido nuevos desarrollos y se ha acumulado conocimiento, por lo que es más fácil obtener material de alta calidad.

Dado que el carbón vegetal tiene una gran demanda, el negocio para su producción es bastante rentable y prometedor.

Propiedades distintivas del carbón vegetal

El carbón vegetal, de acuerdo con Gosstandart 7657-84, se entiende como una sustancia sólida y porosa capaz de liberar energía durante la combustión. La mayor parte del material contiene carbono.

En muchos sentidos, el carbón vegetal se parece al carbón de piedra, porque el elemento principal de ambos es el carbono.

Ambas sustancias están hechas esencialmente de madera. Sin embargo, para el carbón se utiliza madera, que se descompone en condiciones de acceso limitado al oxígeno durante varios siglos. El carbón vegetal está hecho de madera carbonizada. Antes se quema parcialmente con un bajo contenido de oxígeno.

El material es conocido por su respeto al medio ambiente. No contamina la naturaleza con humo cáustico, a pesar de que es buena Vista combustible.

Además, la sustancia actúa como adsorbente. La estructura porosa le permite purificar agua, gases, alcohol. Debido a sus propiedades químicas y físicas únicas, dicho carbón es propenso a la combustión espontánea, y tiene un mayor poder calorífico, que prácticamente no es inferior a la piedra.

Cuando los fabricantes fabrican productos de madera de calidad, el resultado es carbón negro con un tinte azul brillante claramente visible. Si el material se rompe, se puede ver que la estructura de la especie arbórea se conserva y la superficie está agrietada. Gracias a ellos, se determina cuánto se ha carbonizado la sustancia.

A nivel mundial, la producción anual de carbón vegetal alcanza los 9 millones de toneladas, siendo Brasil el líder. Rusia representa alrededor de 100 mil toneladas, el país importa productos de China, Bielorrusia y Ucrania.

El primer lugar en consumo pertenece a Japón (60 kg por año por ciudadano), en los países europeos la cantidad de carbón consumido per cápita es aproximadamente igual a 20 kg. En la Federación de Rusia, esta cifra es de 100 gramos.

Variedades y usos del carbón vegetal.

El carbón se clasifica en 3 tipos:

• Rojo, cuya materia prima de madera son especies de coníferas. Su producción se logra mediante la quema de carbón vegetal suave.
• Negro, está hecho de sauce, álamo temblón y otras especies de árboles de hojas blandas.
• Blanco, obtenido de roble, haya, abedul, fresno, carpe, etc. Primero, el proceso de carbonización ocurre a bajas temperaturas, y luego hay un salto brusco a 1000 ° C. El carbón blanco no retiene la corteza, a diferencia del carbón negro.

El material de madera se utiliza ampliamente en diversas esferas de la economía nacional. El carbón se fabrica para su uso posterior en la creación de ferroaleaciones puras en metalurgia no ferrosa / ferrosa.

Los productos metálicos se carburizan con carbón para mejorar sus propiedades y evitar la oxidación como resultado de la saturación con carbón. La mayor parte del carbón de la madera es requerido por empresas que producen disulfuro de carbono, silicio cristalino.

Además, la sustancia está hecha para:

• industria química(producción de soluciones de pintura, fibra artificial, vidrio, pesticidas, plástico, filtros, celofán, antisépticos);
• construcción (como absorbente de humedad y olores desagradables);
• ingeniería eléctrica (debido a la resistencia a la radiación y la no toxicidad, se utiliza en la creación de componentes de radio, electrodos, conductores, etc.);
• medicina (en forma de tabletas, como medicamento);
• Agricultura, en particular, la cría de animales (además de la dieta habitual de aves, ganado y ganado menor, fertilización de la capa superior de la tierra);
• floricultura (elemento orgánico terra preta);
• industria alimentaria (colorante para alimentos, que se puede encontrar en los envases de alimentos con la marca E153);
• industria cosmética(uno de los componentes de los productos diseñados para cuidar la piel del rostro, cuerpo, cabello).

En Japón, el producto de madera tiene un propósito aún más variado. El carbón se usa para sentar bases, hornear galletas, hacer cepillos de dientes y jabón. Nuestra gente está acostumbrada a usarlo en el día a día, como combustible y para cocinar.

Cómo se fabrica el carbón a partir de la madera en las fábricas: aspectos tecnológicos

El carbón vegetal está hecho de madera por pirólisis. Es un proceso de destilación en seco de materias primas. En otras palabras, en el curso de la producción, la descomposición de compuestos orgánicos de carbono ocurre bajo la acción de altas temperaturas (con oxígeno limitado o sin oxígeno).

Para la pirólisis, se utilizan hornos de retorta (calderas de pirólisis) de tipo estacionario o móvil, en los que hay un pirómetro que le permite regular la temperatura. Las materias primas se colocan en el espacio de carga de forma manual o automática.

Sin embargo, primero, la madera se descarga en el lugar designado y se clasifica. Si las materias primas de madera se compran sin triturar, se cortan para leña.

1. La primera etapa es el secado. Entonces la temperatura no se eleva más de 150 ° C.
2. Cuando el exceso de humedad sale del material de madera, se eleva la temperatura y se pasa al siguiente paso. El calor se acumula en la cámara superior del horno. Bajo su acción, se quema madera, se genera gas de madera, que se mueve hacia la boquilla para mezclarse con aire secundario. Como resultado de estos procesos, se forma carbón seco quemado.
3. A continuación, debes calcinarlo. Por lo tanto, se separarán el alquitrán y los gases innecesarios.
4. Luego, el producto de madera se descarga y se deja enfriar.
5. Luego lo hacen triturado.

En la figura se muestra un diagrama del proceso tecnológico que toma de 16 a 20 horas, durante el cual se fabrica el carbón:

Las materias primas son:

• cubiertas
• cáñamo;
• sucursales;
• sarampión;
• papas fritas;
• látigos
• Residuos generados en la fabricación de muebles,
• troncos
• serrín;
• recolección de madera;
• protectores bucales;
• turba.

Compra consumible organizado por la silvicultura.

Para hacer 1 tonelada de carbón, tendrás que gastar hasta 8 metros cúbicos. abedul. Si se utilizan árboles de hoja caduca blanda, el consumo es mayor, hasta 12 metros cúbicos. m. Las fábricas producen 3 grados de carbón: A, B, C.

Normas de seguridad para la fabricación de carbón vegetal.

De acuerdo con las normas de seguridad, solo se produce carbón, cuyo volumen supera los 100 metros cúbicos. dm, puede encenderse espontáneamente. Por tanto, es necesario tomar medidas para evitar la combustión espontánea.

Muchos empresarios que entienden cómo se fabrica el carbón vegetal, lamentablemente, no cumplen con estos requisitos y no protegen sus productos del contacto con un agente oxidante. También se considera un gran error permitir la acumulación de polvo de carbón.

Cuando los trabajadores fabrican carbón vegetal, se deben seguir las reglas de protección laboral R O-00-97, con las que puede familiarizarse aquí: https://ohranatruda.ru/ot_biblio/norma/252437

Para transportar productos de madera, debe usar tambores de acero, artesanías, papel, bolsas de polipropileno. El almacenamiento de carbón se realiza en depósitos de tipo cerrado, búnkeres especiales, para excluir la entrada de precipitaciones atmosféricas.

La entrega de mercancías se realiza a granel o empaquetada utilizando camiones, vagones cubiertos.

Condiciones requeridas para la producción de carbón vegetal.

Se elabora carbón, antes de crear las condiciones adecuadas para ello:

• En primer lugar, se trata de las instalaciones del taller, situado fuera de los límites de la ciudad, un terreno abierto necesario para una caldera. El área, teniendo en cuenta una habitación separada para el almacén, debe ser de al menos 200 metros cuadrados. metro.
• En segundo lugar, requiere personal, generalmente 2-3 trabajadores. Deben estar provistos de un uniforme de trabajo (overol, gafas, máscara, guantes). Además de los trabajadores de producción, debe contratar a un contador, un limpiador, un vigilante, un gerente de ventas, un conductor y varios trabajadores de mantenimiento o mudanzas.
• En tercer lugar, el equipo.

El equipamiento tecnológico del taller donde se elabora el carbón vegetal incluye:

La instalación, que hace carbón vegetal, debe elegir una buena, luego la producción estará completa. ¿Cómo definirlo?

No emite un olor sofocante a quemado a la atmósfera. Se libera, pero permanece en la cámara de combustión, que se utiliza para la descomposición térmica del siguiente lote de madera y el secado. Además, los hornos de retorta de alta calidad minimizan las pérdidas de energía.

En el mercado existen:

• complejos dimensionales de tipo estacionario que producen carbón en grandes volúmenes;
• máquinas móviles;
• equipo auxiliar.

La elección del equipo está significativamente influenciada por el volumen de producción planificado y los siguientes parámetros:

Si el proceso está automatizado, programa de computadora regulará la temperatura en las retortas, cámaras de secado, establecerá comandos para hacer correcciones, reducirá los errores de los empleados al reducir su número, informará sobre la siguiente etapa del proceso de producción.

En la foto se puede ver el sitio industrial y los hornos de retorta en funcionamiento. Su productividad total alcanza los 20 barriles. Es más de 200 toneladas de sustancia de madera por mes (alrededor de 1,5 metros cúbicos de materias primas). Dicho equipo se amortiza en 1-2 años.

Otra condición importante para la producción es una cierta cantidad de materias primas. Cuando se fabrican de 25 a 30 toneladas de carbón por mes, se consume un promedio de 225 a 250 metros cúbicos. m. de madera (según la especie). Y además, necesitarás un contenedor para empacar.

Costos directos e indirectos de producir carbón a partir de madera.

El carbón vegetal se fabrica en una cantidad de al menos 1,5 millones de rublos. La línea de negocio es muy costosa. La mayor parte del dinero deberá gastarse en equipos potentes, cuyo precio promedio es de 800 mil rublos.

Preste atención a las unidades Zarya de instalaciones de producción nacional. Los complejos fantásticos también mostraron un buen rendimiento. El carbón vegetal de los hornos OD-30, OD-60 está hecho de alta calidad, cuyos precios están en el rango de 680-890 mil rublos.

Espere que se puedan gastar entre 200 y 400 mil rublos en el alquiler de locales y un sitio industrial. , el costo de la compra de materias primas costará 100 mil rublos. El fondo salarial y los impuestos resultarán en 600 mil rublos. Además, tenga en cuenta el costo de la publicidad, el transporte: 50 mil rublos. Registro documentos requeridos- alrededor de 10 mil rublos. , servicios públicos - 50 mil rublos.

Total la cantidad teórica total de la inversión inicial, en la que los productos de madera se fabrican en cantidades masivas, es de 1,8 millones de rublos.

1 kg de carbón se vende a 18-35 rublos. Beneficio neto cada mes de la producción de 100 toneladas. productos terminados ascenderá a 70-80 mil rublos.

2 formas tradicionales de hacer carbón en casa

El carbón vegetal se elabora utilizando un método simple y antiguo en una escala más pequeña que en una producción completa. Dado que el equipo estándar para quemar carbón vegetal en el hogar no es adecuado debido a su volumen y alto costo, muchos se han adaptado para quemar materias primas en pozos y barriles.

La primera forma.

Esto implica la producción de carbón en un barril. Este método es más conveniente que el que se describe a continuación.

Prepare la sustancia de madera en un recipiente con un volumen de al menos 200 litros. Se perfora un agujero en la parte inferior del cañón para incrustar la tubería. Se le debe conectar una manguera de vacío, que suministrará oxígeno primario a la zona de combustión. El recipiente metálico debe estar cerrado herméticamente, por lo que se debe encontrar una tapa adecuada.

Un atizador para mezclar leña se convertirá en una herramienta auxiliar. Los artistas deben encontrar una barra de acero genuina.

El material leñoso se procesa antes de sumergirlo en el barril para eliminar la corteza. Emitirá mucho humo y la salida es pequeña. Luego, la tala se corta en troncos de 30 cm de largo.

La leña se coloca de manera que encaje perfectamente. Se hace un pequeño fuego en el fondo del tanque, después de lo cual se enciende la aspiradora. Es imperativo controlar el proceso para poder colocar la siguiente porción a tiempo.

No se debe permitir la transformación de carbón vegetal en cenizas. En el proceso de trabajo, se llenará todo el barril. Luego se cubre herméticamente con una tapa, se apaga el suministro de aire y se cierra la tubería de derivación.

Queda esperar hasta el final de la quema de carbón. El contenedor se abre solo cuando sus paredes están completamente frías. Si se encuentran grumos no quemados, se envían con calma en el siguiente lote.

El carbón resultante es ahora el momento de tamizar y empaquetar en bolsas.

Métodos de producción de carbón vegetal.

¿Cómo se hace el carbón vegetal? Las principales etapas de producción.

Segunda vía.

Se pisotea el fondo y se limpian ligeramente las paredes verticales para que la tierra no se mezcle con la madera. Un fuego está hecho de madera seca de 30 a 40 cm de longitud. Poco a poco, las personas que fabrican el material tienen que poner chips, ramas delgadas.

Cuando el fuego se enciende hasta el grado deseado, puede proceder directamente a la quema de carbón. Las materias primas de madera se agregan gradualmente, revolviendo periódicamente la leña en llamas. Al igual que con el cañón, el agujero debe estar completamente lleno.

Esto se hace durante 3-6 horas. La duración depende de muchos factores: humedad del aire, tamaño de la madera, densidad. Quemar leña dura más tiempo, pero el resultado del trabajo será excelente.

Después del llenado, el pozo se cubre con follaje, hierba y una pequeña capa de tierra. Todo esto está compactado. El carbón en tales condiciones debe permanecer durante 48 horas. Después de enfriar, está listo para ser tamizado.

El carbón vegetal es un producto muy valioso. A pesar de la "revolución del gas", será un buen biocombustible en el futuro, un asistente insustituible en muchas áreas.
Incluso si la demanda en el mercado interno "desciende" un poco, siempre es posible organizar la exportación de productos.

Entonces, ¿por qué no aprender en detalle en la práctica cómo se fabrica el carbón vegetal para producir un producto de calidad y sacar provecho de él? O, al menos, proporcionarles sus propias necesidades.

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Este negocio no requiere inversiones serias, educación o cualquier conocimiento especial. Su característica distintiva es el período de recuperación más rápido.

Los desechos de las empresas madereras y madereras se utilizan generalmente como materia prima para la fabricación de carbón. Pueden ser árboles de coníferas o de madera dura (abedul, roble, olmo). Dependiendo del tipo de madera, al producto terminado se le asigna la categoría A, B o C.

Alcance de la aplicación del carbón vegetal

En la vida cotidiana, este producto se utiliza como combustible ecológico para barbacoas, chimeneas y barbacoas. En el sector de servicios públicos, se utiliza para filtración. agua potable... Pequeñas fracciones, que se eliminan del carbón crudo, sirven como aditivo alimentario que enriquece la dieta de los animales.

En la industria, el carbón vegetal se utiliza en la producción de alambre galvanizado, metales no ferrosos, productos de acero, vidrio. Así, los consumidores de carbón vegetal envasado son:

• Industria metalúrgica y química
• Industria de la vivienda y los servicios públicos
• Granjas campesinas
• Personas privadas

Equipo requerido

Para organizar un negocio de carbón vegetal, necesitará el siguiente equipo:

	Nombre
	Horno de carbón PTORS-7G (unidad de pirólisis)
	Dosificador de peso (embalaje de productos terminados);
	Máquina de coser sacos portátil NewLong NP-7A
	Cortadora de madera hidráulica "Gorynych 6T"
	Motosierra y herramientas manuales (hachas, cuchillas, sierras para metales).

El principal equipo para la producción de carbón vegetal es planta de pirólisis... Actualmente, existen varias opciones para hornos de carbón vegetal en el mercado, que se diferencian en productividad, grado de automatización del proceso y costo. El cambio en el precio de los equipos en función del nivel de rendimiento se puede estimar en la siguiente tabla.

Uno de los mayores proveedores de equipos para la producción de carbón vegetal es la empresa productiva y comercial BMP, que fabrica hornos bajo la marca "Fire Dragon", esta compañía ofrece más de 10 modificaciones de unidades de pirólisis, que cuestan desde 59,000 rublos y terminan con un precio de 2,1 millones de rublos.

Tabla 1. Análisis comparativo el costo de los hornos de carbón vegetal en función del rendimiento

Para seleccionar el equipo óptimo en términos de relación precio y rendimiento, analizaremos los hornos de los fabricantes de BMP (horno Fantastika 2/3) y SpetsTopResurs (horno PTORS7D).

Tabla 2. Análisis de equipos de hornos

Como se puede ver en la tabla presentada, el horno de pirólisis Fantastic 2/3 es óptimo en términos de relación precio / rendimiento. En este sentido, esta estufa es comprada muy a menudo por empresarios que inician un negocio de carbón vegetal.

Estudio de viabilidad del proyecto

Para la organización pequeños negocios para la producción de carbón vegetal, con una capacidad de 12 toneladas mensuales, se requerirán las siguientes inversiones:

• Horno de carbón vegetal - 199.000 rublos.
• Dosificador de pesaje - 137,000 rublos
• Máquina de coser manual de bolsas - 16,500 rublos.
• Partidor de madera - 98,000 rublos.
• Motosierra - 38,000 rublos.
• Herramientas manuales (hachas, cuchillas, sierras para metales) - 10,000 rublos.
• Compra inicial de materias primas - 50,000 rublos.
• Registro en el INFS, pedido de un sello, otros gastos: 10,000 rublos.
• Total 508 mil rublos.

Rentabilidad de actividades

• Sujeto a carga de equipo al 100% y trabajo 25 días al mes,
• la producción de carbón vegetal ascenderá a 10 toneladas.,
• Precio medio al por mayor por 1 kg. El producto terminado es de 20 rublos, por lo que los ingresos mensuales serán de 200,000 rublos.
• Personal al servicio de 3 personas (excluido el empresario).
• La rentabilidad operativa neta es del 25%.
• El retorno de la inversión es de 10 a 12 meses.

La producción de carbón vegetal ha alcanzado grandes alturas en la actualidad. Tales productos sirvieron como el comienzo del desarrollo de la civilización. Actualmente, existe una amplia gama de instalaciones que se pueden utilizar para el propósito previsto. La elección del equipo para la producción de carbón vegetal debe ser minuciosa.

Matices a tener en cuenta

Cabe señalar que casi cualquier tecnología moderna que se utiliza para la producción de materiales es respetuoso con el medio ambiente. Además, el nuevo equipamiento está energéticamente solución eficaz... Aproximadamente 10 millones de toneladas de carbón vegetal se producen anualmente con su ayuda.

Como material para la producción se utilizan diversos residuos que provienen de los aserraderos. También se puede utilizar madera maciza. El equipo necesario para la producción de carbón no necesita mucho mantenimiento. Es necesario contratar a unas tres personas que trabajarán con los dispositivos por turnos.

¿Qué tipos de equipos están disponibles?

La elección del equipo para la producción de carbón vegetal a menudo se complica por la disponibilidad de diferentes opciones. Se pueden distinguir los siguientes grupos de dispositivos:

1. Unidades móviles.

2. Tecnologías estacionarias.

3. Equipo auxiliar.

Los dispositivos móviles y estacionarios se diferencian entre sí solo en que, en el segundo caso, el equipo no se puede mover a otro lugar. También debe tenerse en cuenta que, con bastante frecuencia, la planta tiene una combinación de funciones de secado y pirólisis.

Montaje

Habiendo hecho una elección a favor tipo adecuado equipo, debe abordar a fondo el procedimiento de instalación. La instalación del equipo debe cumplir con los requisitos de GOST. Además, los dispositivos deben ser completamente seguros desde un punto de vista ambiental, ya que los hornos no solo queman desechos, sino también residuos de carbono. No es necesario contratar trabajadores calificados para reparar la instalación. Este caso no es particularmente difícil.

Usando el horno para la producción

El equipo que se necesita para producir carbón tipo madera se puede clasificar por costo, así como por el volumen de producción producido en un mes. El moderno horno de retorta para la producción de carbón vegetal es bastante diferente en apariencia al que se usó anteriormente.

Actualmente, en un negocio que está asociado a la producción de carbón, son comunes una variedad de estufas. Las diferencias se basan en la forma en que se suministra el portador de calor a la madera. Esto evita el contacto con los gases de combustión. En otras palabras, los productos de madera se almacenan en una cámara separada.

La materia prima se calienta directamente desde las paredes, que, a su vez, alcanzan la temperatura requerida con la ayuda de un portador de calor. Existe un horno de retorta para la producción de carbón vegetal, en el que las masas de humo salen directamente a través de la madera.

El procedimiento de suministro de materia prima se realiza a través de la tolva de activación y carga. Para esto, vale la pena usar minecarts. La carga puede ser manual o automática, utilizando un transportador especial o un divisor mecánico. En ese momento, cuando la madera está completamente cargada, los carros se envían a una cámara especial, en la que se realiza el secado-pirólisis.

Cabe señalar también que las cámaras, que tienen unos hornos separados para la producción de carbón vegetal, son capaces de colocar unos tres carros a la vez. Cuando el sensor de temperatura muestre que la madera ya está completamente seca, los gases restantes se dirigirán a una cámara especial para su limpieza. Se quemarán sin ningún soporte adicional.

Para aumentar la productividad del horno de carbón vegetal, se prevé un proceso especial. Implica enviar el calor restante de la cámara de pirólisis a la cámara de secado. Entonces estas bahías cambian sus roles. En otras palabras, la cámara de secado se convierte en pirólisis mientras que el otro compartimento se cambia al modo de secado.

Como resultado de todo esto, los carros salen de las cámaras con carbón listo para usar. Posteriormente se alojan en cajas de refrigeración independientes. Puede formarse condensación en el horno después del secado. Para su salida, se utilizan tuberías especiales.

Principales etapas de producción

Los hornos de carbón vegetal para la producción de carbón proporcionan las condiciones para la pirólisis. Este proceso se divide en las siguientes etapas principales:

1. Secado a una temperatura de 120 a 150 grados. Esto va acompañado de la liberación de agua.

2. El inicio del proceso de descomposición. Esto se hace a temperaturas que oscilan entre los 150 y los 275 grados. Al mismo tiempo, dióxido de carbono y ácido acético.

3. Se forman y evaporan los principales productos de descomposición. Todo esto sucede a temperaturas que oscilan entre los 275 y los 450 grados. En este caso, se observa la liberación de éteres, hidrocarburos, ácido acético, monóxido de carbono y otros.

4. El residuo de madera se calcina a una temperatura de 450 a 550 grados. Comienza la liberación de alquitrán pesado, hidrocarburos, etc.

Todas las etapas van acompañadas del suministro de calor.

La composición del material terminado.

El carbón, que se obtiene como resultado de todos los tratamientos anteriores, contiene carbono no volátil. Su participación es de aproximadamente el 78%. El contenido de cenizas es de aproximadamente un 2,5%. La humedad no supera el seis por ciento.

Los hornos de carbón vegetal para la producción de carbón vegetal son capaces de procesar desechos tanto largos como cortos que provienen de los aserraderos. Aproximadamente 75 metros cúbicos de abedul producen alrededor de 7,5 toneladas de carbón vegetal por mes.

Gastos basicos

Para establecer la producción, deberá realizar algunas operaciones. Es necesario pedir equipo para un horno de carbón vegetal. En esta etapa, se incurrirá en los siguientes costos:

1. La compra de una estufa costará alrededor de 300 mil rublos.

2. Encendido trabajos de construcción Tendrá que gastar unos 30 mil rublos.

3. La instalación de equipos requiere alrededor de 30 mil rublos.

4. La entrega del equipo al sitio de instalación tomará alrededor de 50 mil rublos.

Capital de trabajo

Que volumen capital de trabajo¿Está deseando encontrar emprendedores aspirantes y experimentados que decidan emprender una actividad de este tipo?

1. Los costos de transporte ascenderán a unos 30 mil rublos por mes.

2. Pagar salarios los empleados deberán gastar alrededor de 20 mil rublos al mes.

3. La compra de materias primas tomará alrededor de 38 mil rublos al mes. Se trata de abedul.

4. La compra de material para embalaje tomará alrededor de 4 mil rublos.

Como resultado, el empresario se enfrentará a gastos por mes, cuyo monto ascenderá a unos 100 mil rublos. Para crear un taller para la producción de carbón, deberá gastar alrededor de 375 mil rublos. Como resultado, el costo mínimo de organizar su propio negocio de producción de carbón será de aproximadamente 475 mil rublos.

Lanzamiento de producción casera

Si no hay dinero para organizar una producción a mayor escala, en la etapa inicial es posible arreglárselas con pequeñas pérdidas. Solo necesitas un barril para hacer carbón. El material encaja en él. Después de eso, es necesario asegurarse de que no quede aire en el recipiente. Y es bajo esta condición que se obtendrá el material. También puede cavar un hoyo, debajo del cual luego deberá hacer un hoyo para el horno. Así, el emprendedor dominará la tecnología de producción de carbón vegetal en casa.

¿Cuándo se amortizarán completamente los costos?

El costo principal de los productos que se producirán, en promedio, es de aproximadamente 12 rublos por kilogramo. Comercio al por mayor el carbón cuesta 15 rublos el kilogramo. El beneficio de un kilogramo de productos vendidos, por lo tanto, alcanza los tres rublos.

Lo que se utilizará para pagar los fondos invertidos ascenderá a aproximadamente un rublo y medio por kilogramo. En consecuencia, el empresario recibirá una ganancia de 1,5 rublos. por un kilogramo. Se puede concluir que el período de recuperación actividad empresarial para la producción de carbón es de unos 36 meses.

Conclusión

Si decide establecer propio negocio Para la producción de carbón vegetal, debe saber que el uso de residuos de aserraderos en lugar de materias primas reducirá el costo de producción. Además, puede eliminar los residuos de esta forma.

El carbón vegetal es inherentemente un material único. Se conoce desde la antigüedad, pero solo se apreció en el siglo pasado. El carbón vegetal tiene muchos beneficios. No contamina el medio ambiente, no hay componentes dañinos en su composición, es un producto ecológico. La forma de obtener productos de la madera exponiéndolos a altas temperaturas se conocía incluso en la antigüedad. Se conocen varias variedades de carbón vegetal. Todo depende de la tecnología de fabricación y de las materias primas con las que se elabora. La demanda de este tipo de combustible está en constante crecimiento, por lo que muchos emprendedores dirigen su atención a este tipo de negocios.

Carbón vegetal y sus beneficios

Producción de carbón vegetal en mundo moderno se presta mucha atención. Las instalaciones de producción se modernizan y mejoran constantemente, lo que permite lograr un producto final de mayor calidad. Si la tecnología para la producción de carbón vegetal se desarrolla de acuerdo con todas las reglas, entonces puede considerarse ecológica y eficiente en términos de energía.

La patria de la producción de carbón vegetal a escala industrial en nuestro país son los Urales. En el continente africano, muchos pueblos todavía usan este carbón para cocinar. Se recolecta mediante un método especial.

Hoy en día, se utilizan dos tipos de carbón vegetal: carbón de hueso y carbón en pilas. Se utilizan si la necesidad de carbón es de una sola vez. Ninguno de estos métodos requiere costos adicionales. Necesita tener leña, agua y césped a mano. La mejor materia prima para quemar carbón vegetal es la madera dura. De ellos se obtiene un producto de máxima calidad.

Recientemente, se han utilizado cada vez más los desechos de álamo temblón y coníferas. En este caso, para obtener carbón de alta calidad, es necesario adherirse a una tecnología de producción especial.

El rendimiento del producto final dependerá del tipo de madera que esté utilizando. En escala producción industrial el rendimiento del carbón es a menudo mucho menor de lo planeado originalmente. La razón más común es la entrada de oxígeno en el horno y, como resultado, el quemado completo del material de partida.

Hay tres tipos de carbón vegetal.:

1. negro: está hecho de maderas blandas (esto puede ser: álamo temblón, sauce, tilo, aliso y álamo);
2. blanco: se obtiene de especies duras, que son roble, abedul, carpe, acacia, fresno, etc.
3. rojo: solo se utilizan coníferas para su producción. El carbón vegetal se obtiene utilizando carbón vegetal suave, mientras que el régimen de temperatura debe ser bajo.

Los beneficios de este producto son muy grandes. Su uso puede incluso llamarse universal. Este combustible alternativo es ecológico y seguro de usar.

Alcances de carbón vegetal

Cabe señalar que el uso masivo de carbón vegetal ha llevado a que la emisión de gases de efecto invernadero nocivos a la atmósfera haya disminuido significativamente. Por lo tanto, la humanidad tiene la oportunidad de mantener un precario equilibrio ecológico en el planeta.

Tecnología y equipamiento para la producción de carbón vegetal.

A pesar de que la tecnología para la producción de carbón vegetal es simple, requiere ciertos conocimientos y habilidades. De lo contrario, el porcentaje de rendimiento será pequeño y la calidad del producto no estará en el nivel adecuado.

Cualquiera de las tecnologías conocidas para producir carbón vegetal consiste en cuatro etapas:

1. El secado. Como saben, la madera húmeda arderá mucho.
2. Pirólisis. Esta etapa se considera la más importante de todo el proceso productivo.
3. Calcinación. En esta etapa, el alquitrán y el exceso de gases se separan del carbón.
4. Enfriando.

Hasta hace poco, la producción de carbón causaba daños irreparables al medio ambiente. Los gases liberados a la atmósfera lo contaminaron. Los científicos han desarrollado nuevas tecnologías gracias a las cuales se ha resuelto este problema.

El equipo para la producción de nuestro producto es un horno especial de carbón vegetal, en el cual no hay libre acceso de oxígeno.

Los hornos modernos para la producción de carbón vegetal están diseñados para que los gases formados durante la oxidación se introduzcan en el horno, donde se queman y se utilizan para mantener la temperatura requerida, que se requiere para quemar el material de partida. Si la madera no está muy húmeda, estos gases son suficientes para completar el proceso, lo que a su vez le permite ahorrar energía de manera significativa.

Si estamos hablando de la posibilidad de usar un solo recipiente, entonces en este caso no puede haber dudas sobre la continuidad del proceso: primero, la madera se carga en el horno y se funde. El siguiente paso es secar la madera. Se les permite quemarse y la estufa se apaga. Están esperando que el carbón se enfríe. Se saca el producto y se repite el proceso.

El uso de contenedores extraíbles, en los que se carga la leña, permite resolver el problema de la siguiente manera: en uno de los contenedores se seca la leña, en el otro se oxida, en el tercero se quema. Se retira el recipiente en el que ha finalizado el proceso y se deja enfriar, y en su lugar se instala otro con material nuevo.

Por el momento, hay muchos dispositivos diferentes para tratamiento térmico madera. Ahora se presta la mayor atención a aquellas soluciones técnicas que se pueden aplicar al bosque empresas industriales y permitirle reciclar los residuos de esta producción.

Estas instalaciones suelen ser fáciles de utilizar y gestionar.

Video: tecnología de producción de carbón vegetal

Secuencia de acciones en la producción de carbón vegetal

El procedimiento es el siguiente: la madera preparada se coloca en una cámara de carga especial. Se instalan sensores en él, desde los cuales se recibe una señal sobre la combustión del material y el secado del carbón.

El siguiente paso es descargar el carbón para enfriarlo. Este es un proceso de horno de carbón de una sola cámara.

Los productos terminados se trituran y empaquetan en bolsas y bolsas de papel. Para uso industrial, el carbón se tritura en trozos grandes y para las necesidades domésticas, en trozos pequeños.

Un mes puede ser de 7-9 a 25-30 ciclos. Todo dependerá del volumen de materias primas cargadas. El rendimiento no depende de la duración del ciclo.

Materias primas: no debería haber problemas con ellas. Los residuos de la industria del serrín, el papel y el mueble pueden utilizarse como material de partida. Pero en este caso, la calidad del carbón puede no estar en el nivel más alto.

La solución óptima al problema del suministro de materias primas será la celebración de un acuerdo con una empresa especializada en el aprovechamiento y procesamiento de madera. Se utilizarán ramitas, tocones, ramas, etc., esta es una de las opciones más económicas. Más caro es comprar leña picada.

Para obtener 1 tonelada de carbón, se necesitan al menos 7 metros cúbicos de madera. Esta relación es aplicable a los hornos de una sola cámara. En tres cámaras, la salida será mucho mayor.

Ventas de productos

Lamentablemente, en nuestro país, el consumo de estos productos no se encuentra en el nivel adecuado.

La opción de venta ideal son las asociaciones en el extranjero. En los países europeos, este producto ha sido apreciado durante mucho tiempo, tiene una gran demanda allí. Pero, si no es posible organizar un negocio de esta manera, entonces puede encontrar compradores en nuestro país.

Por ejemplo, puede organizar la venta de carbón vegetal a granel: puede ofrecer sus productos a empresas energéticas y particulares que utilizan calefacción individual. El carbón se usa no solo en hornos cerrados. Se utiliza para cocinar barbacoa y kebabs. Los propietarios de herrerías y fundiciones pueden convertirse en compradores de sus productos. Las empresas farmacéuticas también pueden estar interesadas en su propuesta.

No descarte las grandes tiendas que ofrecen productos para casas de verano, gasolineras, restaurantes y barbacoas. Es posible que la demanda sea estacional. En verano, sus productos pueden agotarse mucho más rápido.

Si está planeando hacer crecer su negocio, intente crear algún tipo de logotipo para poner en las bolsas y registrarse marca comercial... Esto es necesario para que el producto sea reconocible.

Para evitar excesos indeseables, las rutas de venta deben pensarse con anticipación (describiendo cada una de ellas en detalle en el plan de negocios del carbón vegetal).

Rentabilidad de la producción de carbón vegetal

La rentabilidad de la producción dependerá en gran medida de la estrategia de comportamiento que elija en el mercado. Este negocio es rentable y bastante prometedor. El cambio a los biocombustibles anima a muchos a utilizar carbón vegetal.

La demanda de estos productos crece de manera constante. Quizás no tan rápido como nos gustaría, pero si desea tomar otro nicho gratuito en esta área actividad económica- darse prisa. Pronto, el mercado puede saturarse de ofertas y la lucha por la supervivencia se volverá aún más seria.

Para empezar a trabajar en esta área, no requiere grandes gastos. Entonces, no necesita la construcción de grandes locales tecnológicos. Comprar muchos equipos también será superfluo.

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Para instalar la cantidad mínima requerida de equipo para producir 30 toneladas de carbón vegetal por mes, necesitará alrededor de 500 mil rublos. ¿Cuáles son estos costos?

Equipo:

• horno - de 20 a 100.000 rublos;
• escalas: de 3 a 5,000 rublos;
• un generador eléctrico - de 25 mil rublos;
• motosierras - de 7 mil rublos;
• cuchillas hidráulicas;
• máquina de embalaje.

Materias primas: basado en 30 toneladas / mes:

• leña picada - de 1300 a 1700 rublos. / m3;
• bolsas para envasar productos terminados - 10 12 rublos / pieza.

Salario del personal en la cantidad de 5 personas - 80-100 mil rublos. por mes.

Ingreso mensual Serán unos 70 mil rublos. Costo de 1 kg. carbón vegetal - 18-22 rublos / kg.

El plus indudable de la tecnología, el equipamiento, la producción de carbón vegetal es una pequeña inversión inicial, así como la ausencia de problemas que se puedan encontrar al iniciar un negocio. La desventaja es mucha competencia. Si surgen problemas con las ventas, el período de amortización del proyecto puede ser de al menos 2 años. Pero si logra establecer la implementación al más alto nivel, entonces la inversión se puede recuperar en 3-4 meses.

Resumen

Si escuchamos la opinión de los expertos, podemos sacar las siguientes conclusiones: el mercado ruso no está completamente saturado de carbón vegetal. Por lo tanto, todos los que quieran probar suerte en este campo tienen buenas posibilidades de convertirse en Hombre de negocios exitoso... Será mucho más fácil abrir un negocio de este tipo para aquellos que estén relacionados de alguna manera con la industria forestal y de la madera. Esto ayudará a reducir significativamente el nivel de inversión inicial.

En conclusión, me gustaría señalar que el carbón vegetal se considera un combustible de élite, combustible de conveniencia y comodidad. En la sociedad moderna, cada vez hay más personas que desean utilizar este tipo de combustible biológicamente puro. No pierda la oportunidad, saque las conclusiones correctas adecuadas.

Carbón es un producto microporoso de alto contenido de carbono formado durante la pirólisis de madera sin acceso de aire. Su consumo solo aumenta cada año. Este tipo de combustible se utiliza en diversos campos, ya sea la industria metalúrgica, la farmacología, en la producción de carbón activado y medicamentos similares, en otras industrias, porque el carbón es 100% carbón. Sin embargo, se utiliza con mayor frecuencia para necesidades domésticas. Cabe señalar que en, el carbón vegetal es un atributo esencial de cualquier barbacoa o cocción a la parrilla. Estas tendencias también se están volviendo cada vez más tradicionales en nuestro país.

Propiedades y tipos del carbón

Sus propiedades se comparan favorablemente con otros combustibles con alto contenido de carbono. El carbón vegetal se quema a una temperatura muy alta, más de 1100 ° C, emite poco vapor y carbón no quemado, por lo que se usa en la vida cotidiana y en la industria.

La materia prima para el carbón vegetal es la madera, por lo tanto, el establecimiento de su propio línea de producción es importante si hay lugares cercanos donde crecen bosques, o los costos de transporte de árboles cortados serán insignificantes. El material de partida se somete a un tratamiento térmico sin acceso de aire. Se produce la "combustión por pirólisis", que da como resultado la formación de carbón vegetal. Las características del producto final están aprobadas por GOST 7657-84 “Carbón vegetal. Condiciones técnicas ".

El carbón vegetal es una sustancia combustible sólida. Es capaz de encenderse espontáneamente a una temperatura de 340 ° C.

Después de la producción de carbón, debe estabilizarse, de lo contrario es posible la combustión espontánea.

El resultado de la producción puede ser de 3 grados de carbón: A, B, C. La diferencia entre ellos está en las especies arbóreas de las que se obtiene el carbón. Los detalles de la selección del material de partida se reflejan en GOST 24260-80 "Materias primas para pirólisis y quema de carbón". Las siguientes especies de árboles son aptas para la producción:

• El primer grupo es abedul, roble, haya, fresno, arce, carpe, olmo. De él se obtiene carbón grado A. Se divide en 2 grados: el más alto y el primero, que se diferencian en parámetros: densidad, fracción de masa de cenizas y carbono no volátil, agua y otros indicadores de calidad. La madera de roble se puede utilizar para la pirólisis y la quema de carbón vegetal solo si no es adecuada para la fabricación de taninos.
• El segundo grupo es álamo, tilo, aliso, álamo temblón, sauce. Su mezcla con el primer grupo da carbón de grado B. Cuando se usa carbón vegetal, se pueden utilizar coníferas: pino o abeto, cedro, abeto y alerce. El carbón de esta marca tiene 2 grados: 1º y 2º.
• El tercer grupo repite el segundo: álamo, tilo, aliso, álamo temblón, sauce, mientras que el GOST indica que estas rocas se pueden usar para la quema de carbón vegetal, y en combinación con los grupos 1 y 2 dan carbón de grado B. No se divide en grados , pero tiene indicadores de calidad limitantes.

La clasificación que refleja los tipos de madera más adecuados para la pirólisis es arbitraria. Según las estadísticas, el líder mundial en la producción de carbón vegetal es Brasil (85% del mercado mundial), donde se utiliza como materia prima eucalipto de rápido crecimiento recolectado en plantaciones. Sin embargo, los fabricantes que trabajan en el espacio postsoviético deben adherirse a los GOST establecidos.

El contenido de ceniza más pequeño tiene un grado A "premium" y un grado B "1er grado". El indicador es 2,5%. En el grado B es mucho más alto, hasta un 4%. El índice límite de carbono no volátil en el carbón de la más alta calidad no es inferior al 90%, y en el grado B, no inferior al 67%.

Al planificar para satisfacer la demanda de empresas industriales y particulares, es necesario organizar la producción de diferentes grados de carbón.

Tecnología de producción de carbón vegetal

Para obtener carbón, las materias primas se colocan en calderas de pirólisis. En agregados, el árbol se somete a "destilación en seco", se expone a altas temperaturas (450-500 ° C) sin acceso de aire. Como resultado, la descomposición de la madera ocurre con la liberación de gas, resina de madera. También se forma un residuo leñoso: carbón.

¡Nota! En la literatura se pueden encontrar los conceptos de "pirólisis", "quema de carbón", "carbonización", "termólisis", "destilación seca", "descomposición térmica", e involuntariamente surge la pregunta: ¿cuál es la diferencia? No hay diferencia en la esencia del proceso, pero en las empresas industriales se acostumbra utilizar el concepto de "pirólisis", que implica la producción no solo de carbón, sino también de resinas no menos valiosas. Artesanía: quema de carbón vegetal, cuyo propósito es producir carbón y nivelar el valor de los subproductos.

El proceso de producción consta de varias etapas secuenciales:

Ciertos tipos de trabajo requieren la participación de personal calificado y la compra de equipos.

Comprobación de la calidad del material de origen

La elección de las especies de madera utilizadas para la pirólisis depende de las solicitudes de los consumidores de un grado y disponibilidad de carbón en particular. recursos naturales.

El carbón más denso se obtiene de la madera densa: haya (700 kg / m3), roble (710 kg / m3), alerce (690 kg / m3), abedul (620 kg / m3). Sin embargo, también se demanda carbón poroso de tilo, álamo temblón y pino.

La aceptación de materias primas se lleva a cabo de acuerdo con las reglas establecidas por GOST. Cada lote de madera debe ir acompañado de un soporte documental. Los documentos indican:

• el propósito de las materias primas;
• información sobre el proveedor: su nombre, departamento;
• especies de madera, longitud de vigas;
• peso del lote, contenido de humedad, designación del estándar de acuerdo con GOST.

En vísperas del secado, es necesario "cortar" la madera en pequeños trozos de "tulka". Para hacer esto, puede usar una sierra de mano, pero el rendimiento será bajo. La solución óptima es comprar un aserradero. Puede funcionar de forma autónoma: con gasolina o con electricidad. Costo de instalacion:

• Taiga T-1B - hasta 200 mil rublos. (funciona con gasolina);
• Altai 900 Proff - de 170 mil rublos. (funciona desde la red).

El contenido de humedad de la madera es de vital importancia para la pirólisis. Los valores óptimos son 15-25%. La alta humedad afecta el aumento de la duración del ciclo de producción, aumenta el consumo de combustible y reduce la resistencia del producto final.

Si se supone que debe secar la madera en condiciones naturales, debe realizar un suministro anual. Con el uso de equipo especial, las existencias se pueden reducir 4 veces.

Los complejos de secado son cámaras equipadas con un generador de calor. El aire calentado a una cierta temperatura se suministra a la cámara mediante un ventilador centrífugo. La madera se sopla y se seca. Combustible para el generador: aserrín, corteza, leña, turba y otros desechos de carpintería. Las secadoras están equipadas con sensores de humedad de madera, sensores de temperatura. Los sistemas pueden operar en modo automático, semiautomático y manual y requieren una mínima intervención humana en el proceso de secado.

Costo unitario:

• SKD-50: hasta 2,2 millones de rublos; capacidad - hasta 69 m3;
• SKD-30 - hasta 1,9 millones de rublos, capacidad - hasta 35 m3.

Pirólisis + Video de todo el proceso

El proceso clave, la pirólisis, se lleva a cabo en un horno especial: una retorta. En las plantas de carbón modernas, el horno de retorta es parte de una planta de producción continua.

La unidad de pirólisis tiene 2 cámaras: carga y combustión. El espadín seco se carga en el primero, y cuando la temperatura sube, la madera comienza a descomponerse, se desprende resina y gas; este último se quema en la segunda cámara.

El proceso de calentamiento de la madera debe ser gradual, luego algunas de las resinas se coquizan en la superficie del carbón y la humedad se libera lentamente, lo que hace que el producto final sea de mayor calidad. El deseo de acelerar el proceso no es beneficioso: la cantidad de gases aumenta y la producción de carbón e inclusiones líquidas disminuye.

El cumplimiento del régimen de temperatura de pirólisis es de importancia clave. A 260 ° C, el árbol se vuelve marrón, con un aumento de otros 140 ° C, los productos líquidos finalmente se eliminan de la materia prima, y ​​un aumento adicional conduce a una lenta eliminación de residuos de resinas pesadas y gases que no son susceptibles de ser tratados. condensación. Si se observa el proceso tecnológico, se obtendrá en la salida carbón vegetal de alta calidad con un contenido de carbono del 90-95%.

El costo de los hornos de carbón vegetal:

• Campeón: el precio es de aproximadamente 215 mil rublos. Este es un horno que realiza un ciclo de trabajo: pirólisis. Su característica es el respeto al medio ambiente debido a la completa combustión de gases. La productividad es baja: hasta 6 toneladas por mes. Volumen de la cámara - 3 m3.
• Hechicera: difiere en precio y capacidad. La Enchantress-10 cuesta casi 2 veces más que la Champion: 412 mil rublos, y la producción mensual de carbón es de 18 toneladas.
• Fantasy 12.5 / 3: el precio es de aproximadamente 1.8 millones de rublos. Esto no es solo un horno, sino un conjunto completo de equipos que le permite no interrumpir el ciclo de producción. El horno consta de 3 cámaras con un volumen de 12,5 m3: en la primera hay secado de materias primas, en la segunda - pirólisis, en la tercera - enfriamiento y descarga. Los costos están justificados ya que el fabricante no tiene que comprar equipo de secado adicional. La capacidad de la unidad es de hasta 25 toneladas de producto final por mes. Los modelos fantásticos difieren en precio, funcionalidad y rendimiento. Por ejemplo, el complejo económico Fantastica 1/3 cuesta alrededor de 300 mil rublos y su productividad es de hasta 4 toneladas por mes.

A menudo, los empresarios ahorran en equipos y compran hornos por valor de hasta 100 mil rublos, por ejemplo, UVR-5. El secado tiene lugar en el horno, el inicio de la descomposición, la descomposición de la madera y la calcinación del carbón. Un experto en tecnología debe controlar el proceso, ya que si entra oxígeno durante el proceso de pirólisis, el horno puede sobrecalentarse y colapsar.

Al evaluar el funcionamiento del horno, debe prestar atención a los siguientes parámetros:

• Tamaño de la unidad. Conocer los parámetros de las instalaciones industriales es necesario para determinar el tamaño del local alquilado.
• Duración de la pirólisis. El tiempo medio del ciclo es de 2 días.
• Potencia del horno. Debe tener en cuenta cuánto carbón se puede obtener durante un ciclo de producción y comparar el volumen con la posibilidad de comprar materias primas.

Al elegir una estufa, debe confiar en el volumen de producción planificado. Si el mercado de ventas está predeterminado y entre compradores: empresas manufactureras, se justificará la compra de una estufa cara.

El proceso final es el enfriamiento del producto terminado, después de lo cual se puede empaquetar para su entrega al consumidor final.

Paquete

El carbón requiere embalaje para su entrega al consumidor. Para hacer esto, use:

• bolsas de papel;
• bolsas de plástico.

Los compradores minoristas prefieren los paquetes de 3-10 kg. Bolsas de papel preferidas debido a la facilidad de eliminación y al respeto al medio ambiente.

Si se va a suministrar carbón a empresas, bares o restaurantes, será necesario envasarlo en un paquete de 50 kilogramos. Suelen ser bolsas de polipropileno.

El costo de las bolsas de papel es de hasta 11 rublos. por 1 ud. con una capacidad de 10 kg.

Las bolsas de polipropileno se venden en paquetes de 50-100 uds. a un precio de 7-8 rublos. por pieza

Equipo adicional para la producción de carbón.

Inversión de capital requieren las principales instalaciones de producción: sierra, secadora, horno. En este caso, los costos serán de 500 mil rublos. hasta 2 millones de rublos. dependiendo de la escala de producción y el tipo de equipo seleccionado. Además necesitarás:

• Hachas y cuchillas: hasta 10 mil rublos.
• Dosificador de peso para envasado de carbón. Los dosificadores son diferentes: para materiales finos que fluyen libremente o para carbón, piedra triturada, briquetas. El dispositivo del segundo tipo es lo que necesita para empacar carbón. Uno de ellos es SWEDA DVS-301-50-5. El costo de la unidad es de 130-150 mil rublos.
• Una máquina de coser industrial para coser bolsas: desde 15 mil rublos.

Los costos de equipos adicionales ascenderán a unos 170 mil rublos.

Matices de la organización empresarial

Puede organizar una empresa para la producción de carbón vegetal registrando una LLC o un empresario individual. Para hacer esto, necesita contactar oficina de impuestos... En cualquier caso, el fabricante debe indicar el tipo de actividad - OKVED, que refleja los detalles del trabajo. Para la producción y venta al por mayor de carbón vegetal, los siguientes códigos son adecuados:

• 20.14 - "Producción de otros productos químicos orgánicos básicos";
• 46.71 - "Comercio al por mayor de combustibles sólidos, líquidos y gaseosos y productos similares".

Ambos se indican en la declaración respectiva. Simultáneamente con la presentación de documentos, se presentan las solicitudes para la elección del sistema tributario. Un fabricante novato puede elegir un sistema simplificado, siempre que la empresa no tenga sucursales. Posteriormente, al expandir la producción, puede solicitar la transición a un sistema tributario diferente.

En general, el costo del registro de la empresa tomará hasta 2 mil rublos. al registrar un empresario individual y hasta 15 mil rublos. al registrar una LLC.

Locales en alquiler

La sala debe corresponder al tamaño del equipo. Los hornos pueden tener un tamaño de hasta 250 m2 y pesar hasta 70 toneladas. La elección de las instalaciones está determinada por la escala de producción. Además del taller de producción, es necesario preparar el local:

• almacén para almacenar existencias de madera;
• almacén de productos terminados;
• oficina para el trabajo de contable, gerentes de suministros y ventas, gerente;
• Lavadero para personal.

En general, el costo de alquilar un espacio de producción es de 60 mil rublos. por mes.

Personal

Desde la profesionalidad y la responsabilidad del trabajo Personal técnico Depende de la calidad de los productos, la durabilidad de los equipos, por lo que es necesario invitar a un tecnólogo maestro que tenga experiencia y sea capaz de organizar y controlar el proceso de producción. Además, necesitas contratar:

• operador de línea de producción;
• motores
• una persona involucrada en la organización de suministros y ventas (luego el puesto se puede dividir entre 2 personas);
• Guardia de seguridad;
• contador.

En general, el costo de la remuneración del personal tomará alrededor de 160 mil rublos.

Búsqueda de mercado de ventas

El fabricante es un mayorista con pequeños puntos de venta y grandes empresas comprar bienes en grandes cantidades. Organización propia red minorista no rentable: tendrá que gastar dinero en logística.

Entre los principales consumidores de carbón vegetal se encuentran:

• comercios: pequeños puntos de venta en mercados, supermercados, gasolineras;
• cafés y restaurantes;
• empresas de producción de electrodos;
• fábricas de vidrio;
• empresas agrícolas: el carbón es un aditivo para piensos y fertilizantes;
• producción, que utiliza rectificado y pulido de piezas;
• industria de la impresión;
• empresas de producción de plásticos;
• fábricas que producen carbón activado.

Además del carbón, durante la producción se libera un subproducto: la resina, que se utiliza para fabricar disolventes, un suavizante para compuestos de caucho, trementina, colofonia.

Rentabilidad

Al comprar un horno con una capacidad de aproximadamente 20 toneladas de producto terminado por mes, puede calcular los ingresos aproximados de la producción. Los costos de impuestos, servicios públicos, transporte, alquiler son de aproximadamente 270 mil rublos. por mes. Para la producción de 1 tonelada de producto, es necesario comprar 7-8 m3 de abedul, hasta 12 m2 de madera de hoja blanda. El costo de 1 m3 de abedul picado es de 1000 rublos / m3, lo que significa que para la producción de 20 toneladas de carbón, es necesario comprar materias primas por 140 mil rublos. Las ventas proceden a un precio de 35 rublos. por 1 kg serán 700 mil rublos. por mes. Beneficio - 430 mil rublos. El período de recuperación promedio es de seis meses.

La producción de carbón vegetal es rentable, negocio real cuyo éxito depende de la profesionalidad empleados, esforzándose por el uso de nuevas tecnologías, control cuidadoso sobre el curso del proceso de conversión de la madera en carbón.