"Plast"-verksamhet - tillverkning av engångsservis. Affärsutsikter. Egen verksamhet: tillverkning av plastprodukter. Affärsplan: produktion och försäljning av kostymsmycken. Utrustning och teknik för tillverkning av smycken Affärsplan för produktion av produkten

För tillverkning av plastprodukter används färdiga tekniska linjer eller separata professionella maskiner. För att tillverka plast hemma används speciell teknik och formar.

Professionell plastproduktion: dubbelskruvextruder

Professionell utrustning för tillverkning av plastprodukter är ett stort utbud av maskiner som används för att producera stora rörformade filmer, plastfönsterprofiler, plaströr, polymerskivor och skiffer.

Enheten med platt slits innehåller följande komponenter:

extruder med filtreringssystem;
pneumatiska lastare;
uppblåsningshuvud med kylanordning;
kalibreringsbaserad mekanism;
plattläggningsmodul;
stavar för horisontell vridning;
upprullare;
draganordning.

Grunden för maskinen är en extruder. Alla ytterligare komponenter kompletterar endast enheten. Funktionsprincipen för enheten är baserad på automatisering som styrs av ett givet program.

Anordningar för tillverkning av plast under tryck

Sådan utrustning för produktion av plastprodukter innebär att den färdiga massan hälls i speciella formar, där den kyls. Resultatet är en färdig produkt. De flesta plastelement tillverkas på sådana maskiner. Tekniken gör det möjligt att skapa komplexa former som matchar de nödvändiga dimensionerna, flerfärgade delar, hybriddelar, skumdelar och andra. Formsprutningsmaskinen är designad för tillverkning av olika

Denna anordning används också som utrustning för tillverkning av värmeisolerande plastprodukter.

Maskinens design inkluderar:

modul för beredning av råmaterial;
en modul som reglerar stängning och öppning av blanketter;
drivenhet;
automatiserad styrenhet.

En sådan anordning är mycket dyr och innehåller många moderna lösningar.

Formblåsningsmaskiner

Denna utrustning för produktion av produkter från används för produktion av ihåliga behållare med tunna väggar. Till exempel producerar de kanistrar, fat, flaskor upp till 5 tusen liter.

Formblåsningsanordningen värmer materialet och ger det form genom blåsning. Ofta kombineras denna teknik med formsprutning i en maskin med en kombinerad konfiguration. PET-behållare tillverkas på detta sätt.

Extruderade formblåsningsfixturer

Denna utrustning för tillverkning av plast- och gummiprodukter utför syntesen av blåsning och extrudering. Den kan producera ett bredare utbud av produkter än formblåsningsanordningar: bränsletankar, stötfångare, pallar, säten, fat, hinkar, leksaker, tomat- och mjölkflaskor, kosmetikaflaskor. Alla processer kontrolleras noggrant av en mikroprocessor.

Utrustning för tillverkning av plast- och gummiprodukter är uppdelad beroende på:

på huvudets konfiguration;
på antalet inlägg.

Enhetens innehåll

Utrustning för tillverkning av plastprodukter inkluderar:

Termoformningsenheter

Sådan utrustning för produktion av plastprodukter är utformad för att producera filmbaserade produkter, vars leverans sker i ett kontinuerligt läge. Materialets tjocklek och konsistens kan variera. Med denna maskin produceras produkter som engångsbehållare, koppar gjorda av papper eller plast.

Funktionsprincip för enheten

Materialet värms upp till 140 Cº och produkten blåses från rullen. Vanligtvis används en film med en tjocklek på 100 mikrometer i produktionen.

Efter typ är sådana maskiner indelade i bälte, roterande, roterande, enkelposition och multiposition. Roterande och roterande enheter används för formning. Processen sker automatiskt, manuellt eller halvautomatiskt.

Ytterligare enheter

Förutom huvudenheterna, i tillverkningsprocessen av plastprodukter, används enheter som i hög grad underlättar arbetet:

torkanordningar;
lastare;
kranar;
krossanordningar;
transportörer;
anordningar för insamling av avfall.

Miniapparater för plasttillverkning

Miniutrustning för tillverkning av plastprodukter används för att tillverka produkten i små partier. Som regel används enkel- eller flerplatsformer. Vikten på en sådan enhet är 15 kg. Den passar lätt på ett stadigt skrivbord. Det är därför en sådan anordning kallades en bordsskiva. Vissa enheter har ett eget litet bord.

Modeller med en elektrisk drivning och en automatiserad spännmodul är mer kompakta. Sådana små maskiner används för att tillverka experimentella delar till ny utrustning.

Gör-det-själv halvfärdiga plastprodukter

Skrotplast finns överallt. Hemma samlas ständigt gamla onödiga saker av plast in. Det finns mycket flaskor och förpackningar på gatan. De människor som gillar att skapa något med sina egna händer kan ha idén att använda allt detta för att producera plastprodukter hemma, utsätta resterna för krossning och smältning.

Men det rekommenderas inte för en nybörjarmästare att tillgripa sådana åtgärder, eftersom var och en har sina egna egenskaper och de kräver olika smälttemperaturer. Dessutom gjuts delar vanligtvis i fabriker och fabriker med hjälp av specialiserade installationer där ett starkt tryck upprätthålls.

Även om du samlar ihop plastbitar och krossar och smälter dem kommer det bubblor att dyka upp. Det bästa rådet skulle vara att köpa plast i flytande form i en byggmaterialaffär, som kommer att användas för att tillverka delar som inte på något sätt är sämre i kvalitet än fabriken. Gummi kan också fungera som ersättning för plast.

Du måste också köpa:

silikon;
stor kapacitet;
lithol.

Om du bestämmer dig för att tillverka något av plast, utför sedan arbetet i ett slutet rum. Ångor från plast är giftiga.

Att göra en form

Utrustning för produktion av plastprodukter hemma inkluderar en mastermodell, vars grund kan vara vad som helst.

Passar dig:

plasticine;
gips;
träd;
papper och annat material.

Modellen av delen som ska gjutas måste beläggas med litol eller annat smörjmedel. Efter det, gör formen. Silikon är mycket populära. Allt är klart här, eftersom det är väldigt enkelt och bekvämt att arbeta med sådant material.

Viktiga nyanser

Det finns två typer av silikon: för hällning och beläggning.
Varje typ har sin egen töjningskoefficient och viskositetsgrad. När det gäller den första indikatorn är silikon med en indikator på upp till 200% lämplig för att tillverka plast.

Var uppmärksam på materialets viskositet

Du bör vara uppmärksam på materialets viskositetsindikator. Ju lägre den är, desto mer exakt är formen.

Denna punkt är särskilt viktig om du arbetar med ett material som drickbart silikon. Ta också hänsyn till polymerisationens varaktighet. Om du använder hällande silikon, bör mastermodellen placeras i en kolv (dess bas kan vara stål eller brons) och sedan fyllas med silikon.

Beläggningsmaterialet appliceras försiktigt med en pensel. I detta fall beaktas alla oegentligheter. Silikonet måste få svalna, varefter mastermodellen tas bort.

En kolv är en metallbehållare. Den ska vara något större än huvudmodellen.

Gjutdelar

Denna process är direkt beroende av grunden för tillverkningen av delen. Polyesterbaserade hartser och flytande plaster är attraktiva eftersom de inte smälter. Deras skillnad ligger i indikatorn och livslängden.

Steg-för-steg-instruktion

Gjutformen tas och rengörs noggrant. Det ska inte vara blött eller smutsigt. Allt restmaterial som finns kvar efter förarbete tas bort.
Om det behövs kan du ändra färgen på kompositionen. För detta ändamål tillsätts en droppe färg, men den bör inte vara vattenbaserad (färg är oförenlig med flytande plast).
Det finns inget behov av avgasning. Att gjuta plast hemma från första början ger ämnets korta livslängd. Bubblor av små produkter tas bort manuellt efter hällning.
Alla komponenter blandas noggrant och hälls långsamt i mallen i en tunn stråle. Fyllningen måste fortsätta tills hela volymen och en del av gjutkanalen är fylld med blandningen. Efter att ha genomgått avgasningsproceduren kommer materialvolymen att minska och bli nödvändig.
För att få en plastmodell av hög kvalitet, låt mallen svalna gradvis. Följ alla instruktioner noggrant.

Om du har varit uppmärksam på trenderna inom materialmode, har du definitivt märkt att plaster prioriteras allt mer. Och om tidigare metall hade en ledande position i användningen inom olika konstruktionsområden, är nu fler och fler tekniker baserade på plast, som ett mer lönsamt, bekvämt och mindre resurskrävande material.

Därför får plaströr nu mer och mer uppmärksamhet från företagare. Efterfrågan på dem växer stadigt och ett mycket brett utbud av applikationer gör att vi kan hoppas på utmärkta volymer. Enligt vissa experter är PVC-rör extremt lovande riktning verksamhet inom produktionssektorn, med god avkastning och kort återbetalningstid.

Om PVC-rör

Det är faktiskt en otacksam uppgift att här beskriva hela listan över var plaströr används för närvarande. Blir trött på att läsa. Därför kan vi bara beskriva de viktigaste:

Installation av avloppssystem
Installation av vattenförsörjningssystem
Komplex av värmesystem
Gasledningar

Men återigen, detta är bara toppen av isberget.

Tyvärr, en sådan storskalig användning av PVC-rör leder till den viktigaste nackdelen i hela frågan om att organisera produktionen och komma in på marknaden. Så mycket som detta område är lovande, är det också mättat med konkurrens. Och en nybörjare som öppnar sin egen verkstad, utöver betydande investeringar, står inför en flitig kamp för en plats på marknaden och för konstant efterfrågan, som inte kan uppnås utan att investera ansträngning och lust.

Naturligtvis är det mest pålitliga sättet att bli ledare, åtminstone i din region, att erbjuda utmärkt kvalitet på tillverkade varor på överkomliga priser, helst till och med lite lägre än dina grannar. Men det här är väldigt svårt att göra.

Fördelar med plaströr

Till att börja med är det värt att notera att det inte finns färre motståndare till plast än dess älskare. Men i de flesta fall bygger åsikten om PVCs förlorande position jämfört med "naturliga" material på postulatet att plastproduktion inte är miljövänlig.

Många tror att själva PVC-materialet är skadligt inte bara för naturen under produktionen, utan också för hälsan under drift. färdig produkt. Det ska sägas att varken den ena eller den andra åsikten är helt bevisad.

Det som dock är utom tvivel är lönsamheten plastproduktion. De viktigaste egenskaperna som får dig att tro det:

Plaströr är inte föremål för ruttnande
De rostar inte!
PVC-rör kan motstå passage av vätska genom dem, vars temperatur kan nå 1700 grader
Plaströr förändrar inte smaken på vatten på något sätt.
Efter långvarig användning samlar de inte heller på sig kalkavlagringar.
De är mycket lättare än sina metallmotsvarigheter. Följaktligen blir transport och installation också mer bekväma processer.
När det gäller hållbarhet är de jämförbara med metallprodukter - standardhållbarheten är minst 50 år. (Metallrör måste bytas ut vart 40:e år)
Installation av plaströr kräver inte skrymmande och obekväm utrustning.
Själva tillverkningen av plaströr är billigare för företagaren än att tillverka dem av metall.

Produktionsteknik och råvaror

En entreprenör som lanserar en produktionslinje för PVC-rör måste förbereda sig i förväg för att skaffa nödvändiga råvaror, etablera leveranskanaler och ingå avtal med leverantörer. Råvarorna i sig kan vara olika. Typiskt är råvarorna olika typer av polymerer, polypropen, polyvinylklorid, polybuten och andra derivat från den kemiska industrin, som ofta kombineras under det vanliga förkortade namnet PVC.

Obs: för framgångsrikt kontorsarbete kommer det inte att skada att bekanta dig med bakgrundsinformationen från skolkemikursen för gymnasiet.

För att producera högkvalitativa plaströr måste du använda primära råvaror, nämligen granulära polymerer. Det vanligaste råmaterialet är polypropensampolymer. Det används oftast eftersom det är denna anslutning som möjliggör tillverkning av rör som tål högt tryck.

Men det är också möjligt att använda sekundära råvaror (avfall) vid tillverkning av PVC-rör. Däremot tillverkas endast lågtrycksrör av den. Sådana produkter betecknas också med förkortningen HDPE.

Råvaruleverantörer

Som redan nämnts är sökandet efter leverantörer huvuduppgiften för en entreprenör även i förberedelsestadiet för affärsverksamhet. Det vill säga, det bästa alternativet skulle vara att återspegla leveranskedjorna för din produktion vid utarbetandet av en affärsplan.

Det finns flera anledningar till att planera och söka efter leverantörer:

För det första är detta relaterat till anskaffning av utrustning. Eftersom de hårdvaruinstallationer som krävs för tillverkning av rör är fokuserade på olika förbrukningsvaror, det vill säga råvaror.

För det andra måste du omedelbart bestämma vilka typer av rör du ska göra. Kommer det bli avloppsrör, eller rör avsedda för vattenförsörjning. Eller så kanske du väljer andra användningsområden för din produkt för din framtida verkstad. I vilket fall som helst kommer produktionsschemat att behöva återspeglas i affärsprojektet i förväg.

Det finns få företag som specialiserar sig på produktion av primära råvaror för polymerproduktion, såväl som de som bearbetar sekundära råvaror i Ryssland, även om efterfrågan på deras tjänster är mycket hög. (Att organisera ett företag inom produktion av råvaror för PVC-verkstäder är ett separat ämne).

Därför är det värt att kvalitativt bedöma marknaden. Kanske är det lämpligt för dig att köpa råvaror från utländska tillverkare. Eller kanske av logistiska skäl kommer detta att vara omöjligt, hur mycket som helst lågt pris. Entreprenörens uppgift är att analysera marknaden för leverantörer, först de närmaste, och sedan från närliggande regioner, bestämma de mest gynnsamma villkoren för sig själva och bli bekant med leverantörernas villkor. Och lägg sedan in allt i affärsplanens ekonomiska diagram. Det blir bättre om du identifierar flera leveransalternativ, eftersom det inte är tillrådligt att ständigt lita på endast en leverantör. Det finns ett stort antal force majeure och andra faktorer.

Produktionsteknik

Den här artikeln har redan nämnt att det skulle vara användbart för en entreprenör att upprepa läroplan i kemi för gymnasiet. Men faktiskt, även en person långt från den kemiska industrin kan klara av produktionen. Och för den som är särskilt nitisk finns det utbildningar från tillverkare av verkstadsutrustning.

Den huvudsakliga metoden som används vid tillverkning av PVC-rör, som vid tillverkning av plastpåsar, är extrudering. I det här fallet extruderas en plastmassa uppvärmd till den önskade temperaturen, följt av att ge den de nödvändiga formerna och parametrarna.

Användningsdiagram maskiner är enkelt.

Råvarorna som ska förädlas till plastmassa placeras i extruderns mottagningsutrymme. Där kommer den att malas i små bitar och smältas till lämplig temperatur
Därefter pressas den resulterande massan ut genom ett formningsmunstycke. I detta skede anges formen på den framtida produkten, dess diameter och andra parametrar.
Efter detta dras rörämnet ut och förs in i ett speciellt kylbad. Det är inte bara kylning som händer här. Under högt tryck röret kalibreras och tar sin slutliga form.
Det sista steget är skärning. Produkten skärs i flera färdiga rör längs en förutbestämd längd och staplas (för stor diameter eller stora rör). Flexibla produkter eller rör med liten diameter vrids till spolar.

Alla produktionssteg sker automatiskt enligt mänskligt specificerade parametrar. Därför är det värt att diskutera själva hårdvaran och mekanismerna. Först och främst är detta en extruder. Och du som företagare måste först välja vilken extruder som är bättre att köpa. Valet av extruder, liksom valet av leverantörer, måste hanteras noggrant och med fokus på dina planer.

Extruders Flera typer används:

Skruva

Skruvlös

Kombinerad

Skruvextruders, baserat på deras funktionsprincip, kan vagt likna en juicepress. Skruvlösa sådana kallas också skivor, eftersom skruven i deras enhet är ersatt med en diskenhet. De används vid tillverkning av rör från blandade material.

Kombinerade extrudrar, som du kanske kan gissa, kombinerar enheter av den första och andra typen.

De vanligaste typerna av extruders är skruvextruders. Men vilken extruder man ska välja är ingen svår fråga. Eftersom typen av extruder kommer att bero på vilken typ av produkt som produceras, samt prislappen, det vill säga storleken på den initiala investeringen.

Själva extruderanordningen kan också delas in i underkategorier. Till exempel, om du studerar de enklaste skruvextruderarna mer i detalj, kommer du att få reda på att de i sin tur är en- och tvåstegs, det finns speciella och universella, de kommer med en skruv och två, med en avgasningskammare och utan denna kammare. Deras skruvar kan rotera i olika riktningar.

Därför, i de första utvecklingsstadierna, skulle det bästa alternativet för en nybörjare fortfarande vara att anlita stöd från (eller anställa) en person som har erfarenhet av att arbeta med extruders. Eller gå en utbildning i ett speciellt företag i förväg. Och även om detta kommer att resultera i extra utgifter, kommer du att kunna skydda dig mot utgifter i händelse av ett oväntat utrustningsfel. Eller så kan du undvika risken när du köper utrustning (du måste bestämma typ av extruder i förväg).

Så, vilken utrustning behöver du så att du kan organisera en hel cykel - från det första steget av bearbetning av råvaror till full produktion av färdiga plastprodukter?

Maskin för tillverkning av plaströr. Maskinens automatiska linje kommer att bestå av en extruder, ett transportband, en råmaterialblandare (som drar den smälta massan), en vakuumformningsmaskin, en lagringstank och ett kylbad (för kalibrering av produkten).
Anordning för att kapa rör enligt förutbestämda parametrar
Utfodringssystem. Används för att flytta råmaterial till extruderns matningssektion.
En lastare som ska stapla rör

Kostnad för utrustning

Eftersom komponenterna i utrustning för produktion av PVC-rör är komplexa och voluminösa, kan prislappen för dem inte kallas låg. För att förstå: den genomsnittliga kostnaden för en extruderingslinje som gör att du kan producera plaströr med diametrar från tjugo till sextiotre millimeter är cirka fyra och en halv miljon rubel.

Det finns en möjlighet att spara pengar och ta utrustning som redan har använts. Då sjunker prislappen med ungefär en halv miljon – en miljon, inte mer. Och frågan uppstår: är sådana besparingar nödvändiga överhuvudtaget? När allt kommer omkring får du ytterligare risker tillsammans med produkten.

Hela projektet, dess genomförande med alla stadier, kommer att variera i kostnad mellan 8 - 9 miljoner rubel. Men återigen kommer det slutliga priset att bero på tusentals parametrar. Från platsen (trots allt, samma uthyrning av lokaler i olika regioner hoppar från större till mindre och tillbaka), slutar med fyllningen av din verkstadsautomatiska tejp och dess komponenter. Och förutom detta finns det också saker som rekrytering av personal, erhållande av licenser, skatter och annat.

Återbetalningen av ett företag, enligt statistiska beräkningar, sker inte tidigare än efter ett år eller ett och ett halvt år av en hel arbetscykel. Det är bättre att fokusera på två år. Men för ett företag av den här omfattningen och investeringar är detta en ganska dräglig period.

Företagsbevis. Start.

Denna typ av verksamhet skiljer sig väsentligt från de vanligaste genom att den kräver särskilt tillstånd. Tillverkning av plaströr är en farlig typ av produktion. Därför kommer du inte att tillåtas att bara registrera en enskild företagare och börja producera produkter. Problem kommer att uppstå.

Tillstånd kommer att behöva erhållas från flera myndigheter:

Brandinspektion

Rospotrebnadzor

Gasservice

Regionalavdelningen för avdelningen för tillsyn av arbetarskydd

Kommunala myndigheter (distriktsförvaltning)

Utöver dessa tillstånd måste du naturligtvis registrera ditt företagstillstånd hos skatteverket. Med hänsyn till alla tidskostnader och byråkratiska svårigheter kan du kontakta ett specialiserat företag som kommer att hantera utarbetandet av dina dokument. Detta kommer att resultera i ytterligare investeringar för dig, men kommer att avsevärt minska tiden för att besöka myndigheter. Denna tid kan du lägga på att sluta kontrakt med leverantörer, hyra lokaler, utbildning i hur man använder utrustning och annat som är nödvändigt för den här typen av verksamhet.

Från det ögonblick då det skapades till denna dag har plastprodukter inte förlorat popularitet. Plast är billigt, idealiskt för massproduktion och används därför för närvarande i enorma mängder. Således är polymerfodral för högteknologiska prylar, inredningsdetaljer för bilar och till och med konstgjorda organ för människor alla dagens verklighet.

Produktionen av plastprodukter är mer än lönsam. Låt oss diskutera varför denna verksamhet fortfarande är extremt lönsam än i dag, trots ganska anständig konkurrens inom detta segment.

Affärsutsikter

Som vi redan har sagt är konkurrensen inom detta segment ganska hög. Detta är särskilt märkbart i exemplet med samspelet mellan våra detaljhandelsnätverk och den kinesiska marknaden, som förser vårt land med en enorm mängd sådana produkter.

För att konkurrera med de kvicka kineserna måste din produktion av plastprodukter fokuseras på de mest lovande och dynamiskt utvecklande marknadssegmenten. Till exempel, de senaste åren, fler och fler enskilda företagare. Många av dem är engagerade i livsmedelsproduktion.

Därför har de alltid ett behov av billiga och högkvalitativa förpackningar, för vilka plasten är idealisk.

Glöm inte heller om Lantbruk. Under de senaste åren har boskapsskötsel i hushållstomter blivit allt viktigare. Människor behöver hinkar och djurvårdsartiklar, drickskålar och matare av plast, handfat och andra redskap. Med ett ord, basera egen produktion plastprodukter, fokusera alltid på behoven hos befolkningen i din region.

Universell lösning

När man organiserar eget företag du måste fokusera på många faktorer, som var och en kan ha en betydande inverkan på verksamhetens lönsamhet och övergripande "vitalitet".

Men det finns också en universallösning som passar nästan alla regioner. Detta är kostymsmycken. Idag ska vi titta på affärsplanen för dess produktion.

Världens tillverkare

Det är allmänt accepterat att endast okända företag av kinesiskt och indiskt ursprung producerar billiga smycken, men så är långt ifrån fallet. Detta bekräftas av listan över världsberömda företag som inte heller tvekar att producera smycken avsedda för det bredaste utbudet av köpare.

Dessa inkluderar sådana "monster" av världsmodet som Yves Saint-Laurent och till och med Christian Dior, Ted Lapidus och Kenzo. Du kan ofta se kostymsmycken från Valentino på hyllorna i västerländska butiker. Och det här är inte billigt kinesiskt hantverk, som fallet är med vårt detaljhandelskedjor, och de riktiga smyckena är från kända företag. Som du kan se är märken av dyra smycken igenkända över hela världen.

Kända kinesiska företag

Trots alla ovanstående fakta bör man inte anta att det himmelska imperiet endast producerar billiga förfalskningar som översvämmer våra marknader. Inte alls.

Bland det enorma antalet hantverksindustrier och företag mår Kiel James Patrick och Gold Filled bra. Dessa smyckestillverkare i Kina har också gjort sig berömmelse över hela världen, och därför kan deras produkter ses idag även i dyra butiker.

Om du vill organisera ett företag som säljer produkterna från dessa företag, råder vi dig att samarbeta med Kina direkt. Du kan ofta hitta en paradoxal situation där lokalt hantverk kopierar produkter från sina egna landsmän. Den här typen av ersatzföremål kommer ofta till vårt land och bildar en negativ inställning till kinesiska smycken i allmänhet.

Fördelar med att producera inhemska smycken

Det är allmänt accepterat att produkter av det här slaget är föremål för endast unga människor och personer med inte särskilt höga inkomster. Tyvärr har denna åsikt rotat sig i det faktum att våra butikshyllor bokstavligen är fulla av smycken av låg kvalitet från Indien och Kina. Deras kostnad är låg, och deras kvalitet är ännu lägre.

Typiskt är sådan produktion av plastprodukter i händerna på kineser, turkar och indianer. De har ingen speciell aning om några designläckerheter och sysslar därför främst med grov kopiering av produkter från världens ledande varumärken inom high fashion.

Följaktligen är de resulterande dekorationerna sådana endast formellt. Men i världen blir dyra smycken av hög kvalitet allt viktigare. Det kommer alltid att finnas en efterfrågan på det. Detta bekräftas av globala smyckestillverkare: enligt deras information är högkvalitativa och vackra smycken en modetrend som blir mer och mer utbredd.

Plast för tillverkning

Vi återkommer igen till ämnet billiga kinesiska smycken. Det åtnjuter inte heller köparens erkännande av den anledningen att material av lägsta kvalitet används i dess produktion. Det händer ofta att en brosch luktar starkt av vissa kemiska komponenter.

Faran här ligger inte i själva lukten, utan i hur alla dessa ämnen kan påverka mänsklig hud. Följaktligen ställs de strängaste kraven på de polymerer som används: plast får endast vara livsmedelsgodkänd och inte innehålla några ämnen som kan negativt påverka hälsan.

Råmaterial

Förresten, var kan man få tag i råvaror av så hög kvalitet? Vi kommer omedelbart att göra dig besviken: i vårt land finns plastproduktionsanläggningar av lämplig kvalitet, men det finns inte så många av dem, och produktionskostnaden är hög.

Många tillverkare föredrar att köpa granulerade råvaror i Sydkorea och Kina. Det är väldigt billigt där, och tullarna på det är låga.

Viktig! Var mycket försiktig med att köpa plast från Kina. Faktum är att det billigaste är förädlade produkter gjorda av återvunnet material. Sådana material kan inte användas för att göra smycken.

Utrustning och dess ungefärliga kostnad

Först måste du köpa en extruderingslinje. Den enklaste modellen med en belastning på upp till 150 kg råvaror kommer att kosta cirka 1,5 miljoner rubel. Sådan utrustning för att tillverka smycken produceras för närvarande inte bara i Kina.

För det andra behöver du en lina för termoformning av plast. Dessutom måste du köpa en vakuumlastare. Slutligen kommer det inte att vara möjligt att göra utan ett stort antal formar där den färdiga produkten kommer att formas.

En färdig linje för produktion av högkvalitativa smycken kommer att kosta 5-7 miljoner rubel.

Produktionsteknik

Om vi pratar specifikt om plastsmycken, så är gjutning och stämpling den vanligaste och billigaste tekniken. I det första fallet hälls smält plast helt enkelt i förberedda formar och kyls. Efter detta avlägsnas överskottsmaterial från produkternas yta och dekorationerna förs till önskad form.

Vid stämpling händer nästan samma sak, men plasten bringas inte till smält tillstånd. Materialet värms helt enkelt upp och stämplas sedan ut nödvändiga produkter på formar.

Separat är det värt att nämna skisserna för produktion. De flesta tillverkare köper helt enkelt skisser från några kända designers. Om du har en sådan möjlighet kan du anlita en designer på heltid. Vi rekommenderar inte att ägna sig åt illegal kopiering, eftersom böter för sådan verksamhet har varit mycket allvarliga de senaste åren.

Produktionslokaler

I princip finns det inga otroliga krav på de lokaler där man planerar att etablera produktion av plastprodukter.

För det första behöver du ett elnät som tål 380 V. Det krävs ett brandlarm och ett automatiskt brandsläckningssystem.

Eftersom tillverkning av kostymsmycken är en aktivitet som är potentiellt hälsovådlig för människor, bör verkstaden inte placeras närmare än en kilometer från närmaste bostadshus.

Dessutom krävs vattenförsörjning och avlopp. Vatten används sällan direkt i produktionen, eftersom tillverkningen av smycken ofta kräver färdiga råvaror, men det är extremt nödvändigt för att kyla arbetsstyckena och för att organisera arbetarnas vila.

Personal

För att serva maskinerna behöver du anställa tre eller fyra allmänna arbetare, ett par lastare, en speditör, en produktionsteknolog och en konstruktör. Dessutom kommer personal att krävas för att städa lokalerna. Glöm inte att ränta ska dras från lönen i sociala fonder(cirka 30%).

Den snabba takten i det moderna livet, som ständigt ökar år för år, kräver av mänskligheten maximal återbäring av fysisk och moralisk styrka. Det är svårt att hålla sig flytande när man sitter hemma i en mjuk soffa. Så folk måste rusa, springa och skynda, utan att se sig omkring och ibland inte hinna äta lunch i tid.

Snacks är en populär snabbmat

En aktiv livsstil har skapat ett behov av mat som kan ätas på språng utan att spendera mycket tid. Så här dök snacks ut och blev snabbt populär (från engelska Snak - lätt mellanmål). De är små torrfoder, förpackade i små portioner i bekväm förpackning.

Bland snabbmatsprodukterna ingår potatis chips, spannmålsflingor, en mängd olika nötter, saltad fisk, torkad frukt och, naturligtvis, kex. Denna snackprodukt var ingen stor upptäckt för den ryska konsumenten. Han flyttade helt enkelt från inhemska kök till den civiliserade marknaden, där han mycket snabbt fick popularitet och kärlek till ett stort antal fans.

Att göra snacks är en lönsam verksamhet

Tekniken för tillverkning av kex är inte särskilt komplicerad och ger en hög ekonomisk effekt. Råvaran för tillverkning av snacks är bröd bakat av vete- eller rågmjöl. Beroende på utgångsprodukten kommer produktionen av hundra gram färdiga kex att kräva ungefär hundra och fyrtio gram bröd, lite kryddor och vegetabilisk olja. Även för en oinvigd person är det ganska uppenbart att fördelarna med produktion och försäljning av kex är ganska stora.

Utrustning för produktion av kex är överkomlig för alla nybörjarföretagare. Startkapital på hundra tusen dollar och produktionslokaler på upp till hundra kvadratmeter kommer att räcka för framgångsrikt arbete. Det är mycket viktigt att företaget har en teknolog för produktion av kex. Kvaliteten och smaken på produkterna beror till stor del på hans erfarenhet och kvalifikationsnivå.

Genom att etablera regelbunden försäljning av varor och ständigt stödja en aggressiv reklamkampanj kan du returnera pengarna som spenderas inom sex månader.

Fokusera på konsumenternas efterfrågan

Varje bageri står inför ett konstant problem - behovet av att bearbeta osålda eller lågkvalitativa produkter. Utrustning för produktion av kex är den bästa vägen ut ur situationen. Underlag för produktion populär produktär färdigbakat bröd. Torkade bakverk är bäst lämpade för detta ändamål.

Nackdelen med storskalig produktion av efterfrågade produkter är komplexiteten i att förbättra den tekniska processen. Konsumenternas smaker är mycket föränderliga, och därför måste tillverkarna ständigt fokusera på att ändra smakpreferenser för att nå framgång.

Stora företag är inte särskilt flexibla när det gäller att göra operativa förändringar i sin produktionsinriktning. Små mobila företag kan regelbundet studera efterfrågan och snabbt svara på nya trender inom matmode.

Linjen för tillverkning av kex består av en maskin för att skiva bröd, en ugn för torkning av halvfabrikat, utrustning för införande av mataromtillsatser och en förpackningsmaskin.

Processsteg

För att skära arbetsstycken i kuber eller små stänger används en brödskärare för att tillverka kex. Genom att upprepade gånger passera brödskivor genom knivar kan du uppnå halvfabrikat av önskad form och önskad storlek.

Värmebehandlingen av kex utförs i stekugnar och håller temperaturen inom tvåhundra grader.

För att snacks ska ha en specifik smak och lukt måste de behandlas med livsmedelstillsatser. För att kryddorna bättre ska fästa vid halvfabrikat sprayas brödets yta först med vegetabilisk olja. Om produktionen är småskalig kan aromatiseringsprocessen utföras manuellt. I rymliga behållare, med hjälp av speciella spatlar, blandas kexen för att jämnt belägga dem med smakgivande kryddor.

För stora volymer används en speciell beläggningsmaskin för att tillverka kex. Det är en djup, rymlig behållare eller trumma där brödsnacks blandas med breda blad.

Den färdiga produkten kyls till rumstemperatur, varefter den skickas till förpackningsmaskinen.

Vilka typer av kex finns det?

Beroende på typ av mjöl är snacks:

lätt - vete;
mörk - vete-råg;
svart - från Borodino bröd.

Det snabbt växande intresset för kex har krävt att tillverkarna ständigt letar efter fräscha idéer och utveckling av nya recept. Produktsortimentet bestäms av variationen av smaktillsatser. Här är sökandet efter matpreferenser och intressen obegränsat. Idag är kex smaksatt med köttprodukter, fisk, kaviar, ost, gräddfil, grönsaker, svampar, örter och frukter efterfrågade bland konsumenterna. Snacks kan vara saltade eller söta.

Vem köper kex

Salta snacks är mycket respekterade av älskare av den skummande drycken. Tillverkningen av ölkex krävde utvecklingen av en separat rad populära produkter som syftade till att människor tillbringade sin fritid på semester med familj och vänner.

Affärsidé i garaget. Centrifugalgjutning av smycken, nyckelringar och andra småsaker

Konsumenter av snacksprodukter är lika kvinnor som män i olika ålderskategorier. Men snabbmat är mest efterfrågat bland unga och aktiva människor.

Idag blir produkter tillverkade av plast särskilt populära. De kan användas i nästan alla områden av mänskligt liv. I detta avseende används i denna industri endast den senaste utrustningen för produktion av plastprodukter och endast högkvalitativa råvaror.

Varför började sådana produkter bli populära?

Fabriker som tillverkar plast, som är så populärt idag, visar följande produkter i sin produktlista: hinkar, tråg, film och många andra produkter som används i vardagen.

Plast har ett antal fördelar, bland annat praktiska, bekvämlighet och miljövänlighet. Dessutom kan du sälja den för ett anständigt pris.

Grundläggande utrustning

Utrustning för tillverkning av plastprodukter, som är populär idag, består av en produktionslinje. Bland de enheter som ingår i dess komplex kan man peka ut en vakuumformningsanordning. Det är nödvändigt så att delar kan tillverkas från motsvarande ark.

Maskinens drift är baserad på användningen av termoplastiska råvaror, som ganska lätt bearbetas och formas till den framtida produkten. Denna procedur åtföljs av uppvärmning av källmaterialet.

Var kan en sådan inställning användas?

Utrustning för produktion av plastprodukter av denna typ är i hög efterfrågan när du skapar utomhusreklam(bildning av logotyper och tredimensionella bokstäver), i detaljhandeln och kylmontrar m.m.

Denna enhet har förmågan att producera POS-material, och den kan också vara användbar inom bilindustrin.

Det bör noteras att även i trädgårdspooler finns det ett ganska stort antal plastdelar. Egentligen precis som i konstruktion med design. Därför kommer verksamhetens lönsamhet att vara ganska hög.

Vilka moderna installationer kan köpas?

Maskinen för tillverkning av plastprodukter är utformad för att utföra ett brett spektrum av uppgifter. Vi pratar om alla typer av transportörer, transportörer och separatorer. Om vi börjar fundera på vilken utrustning vi kan tillverka plast med, bör vi lyfta fram huvudinstallationerna och alla typer av profiler.

Produktionslinjen innehåller en extruder. Typiskt är denna maskin dubbelskruv (med koniska skruvar), med ett kalibrerings-vakuumbord, en draganordning, specialsågar och en mottagningsanordning i form av ett bord. Dessutom kan linjen utrustas med all nödvändig utrustning som är kapabel att producera plastpaneler.

I produktionslinjen ingår en formsprutningsmaskin. En sådan installation för tillverkning av plastprodukter har en vattenkoppling, en adapter, en bricka, ett lock, ett lock och en kropp som har en ganska komplex form. Polyeten, polypropen, polystyren och nylon kan användas som råmaterial.

Den automatiska maskinen för produktion av plastprodukter är utformad för att ge entreprenören en hel cykel av tillverkning av nödvändiga produkter. Dessutom kännetecknas en produktionslinje av närvaron av separata enheter med hjälp av vilka specifika uppgifter utförs. Du kan göra plastprodukter av olika former, oavsett komplexitet och storlek.

Valfri utrustning

En speciell plats upptas av produktionslinjen, som producerar plastskivor och många profiler. Sådana produkter används vanligtvis i olika sfärer av mänskligt liv. Utrustningen inkluderar en extruder utrustad med koniska skruvar, draganordningar och mottagningsbord. För att skära till en viss storlek måste du använda en specialsåg.

Inköpskostnader för utrustning

För att köpa all nödvändig utrustning för att starta produktionen måste du spendera cirka 300 000 ryska rubel. Glöm dock inte att när du expanderar ditt företag måste du köpa den nödvändiga utrustningen. Annars är det ingen idé att ägna sig åt entreprenörsverksamhet på detta område.

Plasts popularitet

Plastprodukter är extremt populära just nu. Livet utan dem är nu nästan omöjligt. Naturligtvis är efterfrågan på produkter ganska hög, speciellt om produkterna tillverkas på en ganska hög nivå. Plast kan ses överallt nu. Dessa inkluderar många hinkar, olika lådor, blomkrukor, handfat och mycket mer. Material som trä och metall ersätts successivt av plast från vardagsbruk.

Materialets fördelar

Plastprodukter kännetecknas av motståndskraft mot en mängd olika naturliga nederbörd och andra influenser. De är resistenta mot korrosion, och är också lätta att använda, hygieniska och mycket hållbara. Dessutom kan modern plast behålla alla dessa egenskaper tillräckligt länge sedan. Dessutom kan vem som helst måla om en produkt gjord av sådant material i vilken färg som helst utan större ansträngning. Och med alla dessa fördelar är plast som regel inte särskilt dyrt.

Slutsats

Alla ovanstående parametrar talar om en sak. Oavsett hur högt priset på utrustning för tillverkning av plastprodukter är, t.ex företagande verksamhet ganska snabbt. Särskilt om inställningen till den tekniska processen är ganska kompetent och korrekt. Lycka till med att organisera ditt eget företag för produktion av plastprodukter!

Den årliga volymen av solrosoljamarknaden i Ryssland är ≈2,5 miljoner ton färdig produkt. Och inte hela sortimentet som presenteras i butikshyllorna erbjuds stora företag— Ungefär hälften av marknaden upptas av småföretag och till och med jordbruk. En miniväxt för produktion av solrosolja kan vara en utmärkt källa permanent inkomst för en blivande entreprenör. Vad måste du tänka på när du lanserar en egen anläggning för produktion av vegetabilisk olja?

Vår affärsbedömning:

Startinvesteringar - från 2 500 000 rubel.

Marknadsmättnaden är hög.

Svårigheten att starta företag är 7/10.

Solrosoljas relevans

Många investerare har redan riktat sin uppmärksamhet mot denna produktionsnisch, vilket är förståeligt - kostnaderna för att organisera en workshop är relativt låga och försäljningsmöjligheterna är enorma. Konkurrensen inom detta marknadssegment är ganska stark, men med en ordentlig förvaltning och en genomtänkt marknadsföringskampanj kommer produktionen av minisolrosolja inte att lämnas utan vinst.

Produkterna kan säljas inte bara till kunder i stormarknader och butiker, utan också till privata företag som använder olja som huvudråvara. Denna komponent används inom många områden - tvåltillverkning, konserver, färg och lack, kosmetika och medicinsk industri. Men om du inte hittar "din köpare" (vilket är mycket osannolikt), kan oljan levereras utomlands - till exempel i Turkiet är den efterfrågad.

Nästa fördel med att starta produktionen av vegetabilisk olja är att den inte är avfall. Under tillverkningsprocessen av produkten genereras produktionsavfall som är lämpligt för efterföljande användning - skal, kakor, måltid. Dessa relaterade produkter kan säljas till tredje part.

Skalar säljs ofta tegelfabriker, och tårta och måltid - till gårdar.

Försäljning av avfall kan räknas som mervinst för företaget. Men oftare återspeglas deras försäljning tydligt i självkostnadspriset, vilket minskar det slutliga priset på produkten.

Vilken olja är mer lönsam att producera?

Efter att ha bestämt dig för att starta ditt eget företag som producerar vegetabilisk olja, måste du bestämma vilken typ av olja du ska producera - raffinerad eller oraffinerad. De viktigaste skillnaderna mellan dessa 2 typer är graden av rening av produkten.

Produktionen av raffinerad olja är en mer arbetsintensiv process. Det renas med många kemiska och tekniska metoder så att resultatet är en produkt av en viss grad av transparens, med frånvaro av främmande smaker och lukter. Och produktionen av oraffinerad olja baseras endast på mekanisk filtrering av produkten, vilket ger den en specifik lukt och smak.

Och trots att produktionen av oraffinerad olja kommer att kräva lägre kostnader, bör du inte bara lita på det - vinsten kommer att minska avsevärt. För att marknadsföra ditt varumärke och tjäna mer inkomst bör du utöka utbudet av produkter som erbjuds kunderna. Förutom, modern teknik tillåta produktion av flera typer av oljor samtidigt på en produktionslinje.

Teknik för produktion av solrosolja

Teknologiskt system för produktion av solrosolja

Därmed inte sagt att tekniken för att producera solrosolja är enkel. Teknologer här måste välja det mest optimala systemet för att tillverka produkten.

Utan att gå in på detaljer ser processflödesdiagrammet ut så här:

Siktning av frön.
Kollaps av frön (rengöring av skal).
Malning av fröna.
Värmebehandling av frön.
Snurra.
Filtrering.
Raffinering.
Buteljering och förpackning.

Detta är vanligt teknisk process produktion, och vid ett visst företag kan vissa av stegen utelämnas. Till exempel, för att göra en oraffinerad produkt, behövs ingen raffinering. Detsamma är med värmebehandling - för att minska kostnaderna för att köpa utrustning elimineras detta stadium ofta. Därför är det viktigt att affärsplanen för produktion av solrosolja måste innehålla en detaljerad beskrivning av den valda tekniken. Valet av nödvändig utrustning beror på detta i framtiden.

För att utarbeta den praktiska delen av ett affärsprojekt är det bättre att bjuda in en kvalificerad teknolog.

Vilken utrustning kommer att behövas för att starta verkstaden?

Linje för produktion av solrosolja OVOR - 450

När produkttillverkningstekniken är genomtänkt måste du köpa utrustning för produktion av solrosolja. Det finns ett stort urval av utrustning på marknaden - från hushållsenheter med låg effekt till högpresterande automatiserade linjer. Vilket alternativ att välja beror på den planerade produktionsvolymen av den färdiga produkten.

Om du planerar att producera oljor på mer än 30 ton/dag är det bättre att tänka på att köpa en fullt utrustad linje (pressning + raffinering). Med mindre kraft (upp till 10 ton/dag) är det bättre att köpa all utrustning separat.

Genomsnittligt pris på utrustning för produktion av solrosolja, köpt separat:

Separator för rengöring av frön - från 50 000 rubel.
Tumbler-fläktmaskin - från 70 000 rubel.
Rullmaskin - från 500 000 rubel.
Roaster - från 400 000 gnid.
Spinnmaskin - från 650 000 rubel.
Filter för pressning av olja (2-3 stycken krävs) - från 90 000 rubel.
Raffineringsapparat - från 700 000 rubel.
Påfyllningsmaskin - från RUB 300 000.

Som ett resultat visar det sig att du kommer att behöva spendera minst 2 300 000 rubel på utrustning. Siffran kommer att öka avsevärt om linjen utökas med ytterligare enheter och automatiseras. Och utrustning med en kapacitet på mer än 25 ton/dag färdig olja kommer att kosta entreprenören minst 7 000 000 rubel.

Utan en stor investering kanske du vill hoppa över fritösen först. För att spara pengar kan verkstaden för produktion av solrosolja utrustas med utrustning som stöds. Men sådana affärer är alltid riskabla.

Men privat hemproduktion kommer inte att kräva så imponerande kostnader för utrustning. Priset på hushållsapparater är inte så högt, men de är inte heller särskilt kraftfulla. Till exempel kostar en minismörkärna för produktion av solrosolja med en kapacitet på 5 l/h idag från 100 000 rubel. Men här talar vi förstås inte om stora vinster. Som ett familjeföretag - ja, det här alternativet har en plats att vara, men som produktionsutrustning i en fullfjädrad verkstad - är det osannolikt.

Vilken typ av lokal ska jag hyra?

Den största svårigheten med att starta livsmedelsföretag är de strikta kraven på verkstäder och lager. Det ska finnas el, vatten, avlopp. Dessutom kommer stadens sanitära tjänster definitivt att kontrollera lokalerna för överensstämmelse med belysnings- och renlighetsstandarder.

När det gäller området för lokaler, här kan du fokusera på följande standarder: för 1 ton råmaterial som bearbetas per dag bör det finnas minst 40 m 2 ledigt utrymme. Och lagringsutrymmena borde vara ännu större, eftersom solrosfrön enligt reglerna inte kan lagras i bulk i ett lager som är för tjockt. Dessutom anses produktionsreservnormen vara för 1-1,5 månader på en gång. I genomsnitt bör lager vara dubbelt så stora som produktionsverkstäder.

Det kommer också att krävas separata lokaler för förvaring av skal och måltid. Om det inte finns några, kan använda produkter förvaras utomhus (under ett tak) en tid vid bra väder.

Vilken typ av personal ska du anställa?

Produktionslinjen för solrosolja måste servas av specialister. Och ju mer automatiserat företaget är, desto mindre underhållspersonal kommer att behövas.

Kvalificerade medarbetare med relevanta examensbevis kommer att kräva förmän och teknologer (2-6 personer). Lågkvalificerad personal (lastare, chaufförer, städare) rekryteras utifrån ett visst företags behov.

På livsmedelsföretag upprättas som regel ett skiftarbete - 2 * 2. Lön- ackordsbonus.

Tja, hemma, med en smörkärna, kan till och med en person göra produkten.

Du kanske är intresserad av:

Hemlagad klimpproduktion som företag.

Hur organiserar man ett företag inom produktion av dricksvatten?

Vilken utrustning ska man välja för produktion av lavash?

Ekonomisk motivering för projektet

Varje affärsplan bör ha ett avsnitt dedikerat till alla utgifter och planerade vinster. Utan dessa uppgifter kommer inte en enda bank eller investerare att ge ett företagslån till en nybörjare.

Med hänsyn till hur mycket en oljepress för produktion av solrosolja och annan utrustning kostar, kan vi beräkna de fasta kostnaderna för att organisera en liten verkstad med en kapacitet på 5 ton/dag:

Hyra av lokaler (från 500 m2) - från 100 000 rubel.
Förbereda lokalerna - från 300 000 rubel.
Inköp av utrustning - från 2 000 000 rubel.
Registrering av dokument - från 50 000 rubel.

Det visar sig att entrébiljetten till detta affärsområde kommer att kosta en entreprenör minst 2 500 000 rubel. Och siffran blir betydligt högre om anläggningen är utrustad fordon att leverera produkter till kunder.

Du har inte den typen av pengar och det finns ingenstans att få dem ifrån? Då bör du seriöst fundera på att starta hemmaproduktion. Välj dina produktionsmetoder, köp en billig smörkärna och sätt igång.

Lön till anställda - från 400 000 rubel/månad.
Hyra av lokaler - från 100 000 rubel/månad.
Skatter - från 70 000 rubel/månad.
Kostnader för reklam, transport och verktyg - från 100 000 rubel/månad.

Om vi tar utgångspunkt i beräkningarna att verkstaden kommer att arbeta dagligen (8 timmar) och producera ≈50 ton färdig olja per månad, så kan lönsamhetstabellen presenteras enligt följande:

Vi välkomnar dina kommentarer!

Om i början av sjuttiotalet av förra seklet stod världsproduktionen av produkter från gasfylld plast för 6-7% av den totala produktionen av polymerprodukter, nu överstiger denna siffra, som kunniga människor vittnar om, 20-25%.

Detta är förståeligt; fyllning med gas minskar förbrukningen av polymer för tillverkning av ett visst föremål. Tillståndet för den ukrainska industrin för "expanderad polystyren" diskuterades relativt nyligen (se BUSINESS nr. 18 av 05/06/02, s. 19-22), sedan dess har lite förändrats på marknaden. De intervjuade experterna är överens om att efterfrågan på till exempel polystyrenskumskivor i Ukraina kommer att växa under de kommande åren, vilket innebär att det är en lovande verksamhet att organisera sin produktion. Men världen är inte en kil på polystyrenskumskivor du kan tillverka en massa saker från skummade polymerer och tjäna bra pengar på det.

Lönsamhet
Enligt undersökta befintliga tillverkare kan lönsamheten för att producera produkter från skummade polymerer vara 2-30%. Graden av lönsamhet beror till stor del på vilken produkt som produceras. Storleken på startinvesteringen spelar också en betydande roll. För att organisera en verkligt mycket lönsam produktion krävs mycket pengar. Till exempel är 100-150 tusen "konventionella enheter" en mängd som är tillräcklig för att organisera produktionen av värmeisoleringsprodukter.

För jämförelse
En engångskopp av polystyren väger 3 g Samma kopp gjord av polypropenskum väger 2,5 g. Kostnaden för granulerad polystyren är cirka 1400 USD per 1 ton, och kostnaden för granulerad polypropylen, lämplig för tillverkning av gasfyllda produkter, är cirka 900 USD per 1. ton Kostnaden för att tillverka engångsmuggar av polystyren och polypropenskum är ungefär densamma.

Tillståndet för industrin
I Ukraina, liksom i andra länder - tidigare republiker i Sovjetunionen, har produktionen av produkter från gasfyllda polymerer länge varit "i hagen". Andelen sådana av den totala volymen av tillverkade plastföremål är mycket liten. En betydande del av skumprodukterna importeras från utlandet (se BUSINESS Nr. 18 daterad 05/06/02, s. 19-22).

Enligt information tillgänglig för BUSINESS finns det nu ett 30-tal tillverkare av produkter tillverkade av gasfyllda polymerer i hela Ukraina.

I synnerhet "UkrThermoBud" (Nikolaev), "Termoplast" (Kiev), "Ros-Plast" (Belaya Tserkov, Kiev-regionen).

Dessutom använder majoriteten av företag som producerar produkter från gasfylld plast "åldrad" utrustning - antingen utslitna sovjetiska maskiner eller renoverad importerad utrustning som nyligen köpts.

Vad ska man göra
Enligt de tillfrågade "polymerarbetarna" är det nu bäst att börja tillverka olika typer av isolerande packningar, plåtar och paneler, rör, koppar, behållare och förpackningar.

Som ni vet har monteringen av tv-apparater från importerade komponenter börjat i Ukraina. För att skydda den färdiga TV:n från stötar använder de importerade skumförpackningar, som kostar cirka $7. Varför, kan man fråga sig, ta med polystyrenskum från Japan? För att sedan slänga den på en soptipp? Att organisera förpackningsproduktion kommer dock att kosta mer än en miljon dollar. Faktum är att formen på denna förpackning måste ändras ständigt på grund av förändringar i formen på tv-apparater. Det kan hända att den köpta formen kommer att användas i ett år, då måste förpackningstillverkaren köpa en andra, tredje, etc.

Marknaden är också efterfrågad av brickor där "råbitar" är förpackade i snabbköp - alla sorters schnitzlar, kotletter, kycklingben.

Naturligtvis är det värt att tänka på försäljningen av sådana produkter inte efter, utan innan produktionen skapas.

Lokaler och tillstånd
Varje rum vars tak inte läcker är lämpligt för lokalisering av produktion. Det finns i regel inga särskilda krav på det. Undantaget är produktion där skumningsprocessen utförs med pentan. Dess explosivitet kommer att ge den potentiella "skummaren" möjlighet att bekanta sig med representanter för den statliga övervakningstjänsten (särskilt panninspektionen) och brandinspektionen. I allmänhet är det nödvändigt att följa kraven i SN 245-71 "Sanitära designstandarder industriföretag”, SNiP 2.04.0591U* “Värme, ventilation och luftkonditionering”, GOST 12.1.005-88 “Arbetsområdesluft”, GOST 12.4.011-89 SSBT “Skyddsmedel för arbetare. Allmänna krav och klassificering”, ”Regler brandsäkerhet i Ukraina". Det behöver inte sägas att det är bäst att leta efter lokaler för att placera produktionen borta från "sovplatserna" i stora städer, det är mer tillrådligt att placera sig någonstans i ett industriområde eller i utkanten av ett befolkat område.

För att placera en rad med områden behöver du ingenting alls - från 40 kvm till 200 kvm. Men ett stort lager kan krävas (trots allt, i en viss mening måste du lagra luft - produkterna väger lite och tar upp mycket utrymme). Nästan vilket rum som helst kan användas i denna egenskap, vilket ger skydd av produkter från vind, fukt, damm, tjuvar, hemlösa och andra ogynnsamma faktorer. Granulerade polymerer bör förvaras i ett torrt och, om möjligt, uppvärmt rum: i detta fall absorberar deras yta mindre fukt, och kvaliteten på alla produkter kommer bara att dra nytta av detta.

"Tillåtande" myndigheter inkluderar lokala myndigheter exekutiv makt, sanitär och epidemiologisk station, brandinspektion, lokala avdelningar för den statliga tillsynsmyndigheten för arbetskraft, termiska arbetare, elektriker, gasservice, etc. Utgifterna för tid och pengar på "upplösning" beror på affärsmannens skicklighet. I gynnsamma fall räcker det med 2-3 månader och flera tusen "dödade tvättbjörnar".

Utrustning
"Järn" kan hittas på olika sätt. I synnerhet har vissa inhemska företag tomgångsutrustning som, med rätt skicklighet, kan köpas inte för dyrt och, med hjälp av specialister, moderniseras och bringas i fungerande skick.

Om du har pengar är det bättre att köpa något nyare. Det finns många maskinbyggande företag i landet som producerar utrustning för att skapa maskiner för polymerbearbetning.

Du kan också köpa importerad utrustning. En av de specialister som BUSINESS intervjuade uttryckte åsikten att till exempel renoverad tysk utrustning för produktion av produkter från skummade polymerer är ungefär lika i kvalitet som den nya utrustning som nu kan köpas i Ukraina. Ingen förbjuder förstås att köpa ny importerad utrustning, men... För det första kan det kosta miljontals dollar, och för det andra görs det oftast på beställning väldigt långt i förväg.

Tyvärr ger nästan ingen av de ukrainska tillverkarna och leverantörerna av "hårdvara" "färdiga" erbjudanden för försäljning av utrustning för produktion av produkter från gasfylld plast, de flesta föredrar att prata om varje specifik fråga med en specifik kund ...

förordningar
Tydligen bestämmer "underutvecklingen" av inhemsk produktion av produkter gjorda av gasfylld plast den nästan fullständiga frånvaron av lämpliga regelverk. Enligt de uppgifter som är tillgängliga för BUSINESS gäller för närvarande endast standarden för värmeisoleringsmaterial gjorda av gasfyllda plaster som används i konstruktionen - DSTU B V 2.7-8-94 "Polystyrenskumskivor". Därför måste varje tillverkare "skapa" tekniska specifikationer för varje tillverkad produkt (grupp av produkter).

Det är bäst att anförtro utvecklingen och samordningen av tekniska förhållanden, återigen, till den teknolog som valde utrustningen och som därefter kommer att vara involverad i att starta produktionen. Denna procedur kommer att "lätta" din plånbok med cirka 1000 $.

I tekniska förhållanden för produkter som kan komma i kontakt med livsmedel, och för vissa produkter som används i byggnation, ska det finnas hygieniska krav. När den första satsen av sådana produkter släpps kommer produkternas överensstämmelse med de angivna kraven att kontrolleras. Den sanitära och epidemiologiska stationen måste göra detta. Baserat på erhållna resultat kan man hävda att den utrustning som används är lämplig för tillverkning av exempelvis livsmedelsprodukter.

För att inte ha problem på grundval av detta under hela året räcker det med ett intyg om överensstämmelse med sanitära standarder som används vid tillverkning av granulära polymerer och tillsatser (färdiga blandningar). Då kommer det att bli nödvändigt att utföra ytterligare tester av produkter baserat på toxicitetsindikatorer. Detta "nöje" kostar cirka 800 UAH.

Naturligtvis speglar de tekniska specifikationerna kraven på tillverkade produkter, såväl som deras testmetoder. Vanligtvis regleras sådana kvalitetsindikatorer som övergripande dimensioner, vikt, densitet av produkten, i vissa fall kontrolleras hållfasthetsindikatorer, termisk och elektrisk ledningsförmåga, etc. Varje parti av produkter utsätts för acceptanstest.

Det är knappast tillrådligt att skapa ett eget laboratorium som kan testa alla indikatorer: dessa är kostnader för lokaler, utrustning, lön för laboratorieassistenter, ackreditering av själva laboratoriet och mycket mer. Experter tror att det är bättre att ingå långsiktiga kontrakt för att genomföra de nödvändiga testerna med organisationer som har laboratorier som är ackrediterade för att utföra sådana tester. Ett exempel på en sådan organisation är Kievgorstroy Institute. Acceptanstestning av produktprover valda från en sats av skumisolering kommer att kosta cirka 400 UAH.

Personal
För att köra linjen behöver du från 2 till 10 personer. Arbetare kommer sannolikt att behöva utbildas "från grunden" (utrustningsleverantören kan utbilda dem för mycket blygsamma pengar). Men du kan hyra dem för relativt lite pengar - i Kiev kan det vara $60-70 per månad (i provinserna - ännu mindre). Men det är bättre att inte snåla på en teknologs lön, med tanke på den stora bristen på sådana. Hur som helst, som de förklarade för BUSINESS på befintliga företag, är $300-400 inte gränsen för en bra teknolog.

Råmaterial
Primära polymerer

Det går inte bra i Ukraina när det gäller råvaror för tillverkning av produkter av gasfylld plast. För närvarande producerar landet:

polyeten (Oriana-koncernen, Kalush, Ivano-Frankivsk-regionen);

polypropen (JSC LiNOS, Lisichansk, Lugansk-regionen);

polystyren (JSC Concern Stirol, Gorlovka, Donetsk-regionen).

Många polymerer importeras till landet från utlandet (från Ryssland, Vitryssland, Frankrike, Tyskland, Polen, Ungern, Tjeckien). Enligt de intervjuade experterna är det idag mest tillrådligt att etablera produktion av alla typer av saker gjorda av polyeten, polypropen och polystyren. Dessa polymerer är nästan ofarliga, kemiskt neutrala och deras kostnad är låg. Skum som erhålls från dem har ett brett användningsområde. Slutligen produceras dessa polymerer av kraftfulla och stabila företag.

Du måste vara mycket försiktig när du köper polymerer. Oavsett hur bra utrustningen är, kommer dess användning troligen inte att tillåta att få produkter av samma kvalitet från samma polymerer från olika tillverkare. För att utföra "övergångar" från ett råmaterial till ett annat krävs allvarliga omjusteringar av utrustning och utveckling av teknik med en ny polymer. Det bästa alternativet är att ständigt köpa granulär polymer från samma tillverkare. Och en sak till: om hållbarheten för granulerad polyeten och polypropen avsedd för skumning är nästan obegränsad (om den lagras under lämpliga förhållanden), är hållbarheten för granulerad polystyren för liknande ändamål bara sex månader. Av denna anledning bör du inte vara särskilt mottaglig för en billigare polymer som av misstag dyker upp.

Priserna för granulära polymerer är instabila - hopp på 10-20% är vanliga. I genomsnitt kostar en av de mest använda polymererna för att tillverka skumplast - granulerad polyeten - minst 1 tusen dollar per 1 ton Granulerad polypropen är cirka 20 procent billigare.

Sekundära polymerer
Om produkten inte har särskilt stränga krav (till exempel bör den inte tåla höga belastningar), kan en sekundär (det vill säga redan använd) polymer läggas till den ursprungliga blandningen tillsammans med den primära, men andelen " återvinningsbart” bör inte överstiga 20 %.

Återvunna polymerer kan inte användas i de fall produkten kommer i kontakt med livsmedel. Sekundära polymerer är vanligtvis 20-30% billigare än primära om så önskas, du kan göra dem själv om du har en speciell kross (det kommer att kosta $200-5000 beroende på ursprung, typ och prestanda). Bortom "kullen" används till exempel sekundära polymerer i stor utsträckning vid tillverkning av isoleringsmaterial.

Kosttillskott
Förutom polymerer tillsätts ibland fyllmedel som trämjöl, kiseloxider, titan, kimrök och grafit till blandningar som utsätts för skumning. Detta gör att du kan minska kostnaderna för produkter och/eller ge dem önskade egenskaper. Minska till exempel vikten på skivor som används som beklädnad eller isoleringsmaterial.

Som redan noterats kan produktionen av produkter från gasfyllda polymerer inte göras utan användning av olika modifierande tillsatser. Nuförtiden är användningen av färdiga blandningar, som introduceras i den ursprungliga kompositionen i en mängd av 0,5-3% av den totala volymen av råvaror, på modet. "Färdiga blandningar" är uteslutande av utländskt ursprung och hanteras av ukrainska distributörer. Kostnaden för 1 kg av någon av dessa blandningar är nära $6. Det är inte nödvändigt att leta efter blandningar av modifierande tillsatser för varje polymer: polystyren avsedd för skumning innehåller redan alla nödvändiga tillsatser.

Teknologi
De vanligaste gasfyllda plasterna inkluderar polyetenskum, polypropenskum, polyetylentereftalatskum, polystyrenskum, polyuretanskum, polyvinylkloridskum och fenotypiskt plastskum. Vart och ett av dessa material har egenskaper som bestämmer dess användningsområde.

Tekniken för att producera gasfylld plast består av att förbereda en komposition, införa en gasfas i polymermediet (oftast genom skumning), ge skummassan den erforderliga formen och sedan fixera den.

Ibland hälls just denna komposition i en form och skummas sedan. I processen att förbereda kompositionen, ingredienserna i plastmassa eller gummiblandning(oligomerer, polymerer, härdare, katalysatorer, mjukgörare, färgämnen, stabiliseringsmedel, fyllmedel, jäsmedel, etc.).

För att introducera en gasfas i ett polymermedium används olika knep: mekanisk skumning, införande av gas under tryck i kompositionen, mättande av kompositionerna med lågkokande vätskor, som förvandlas till ånga vid upphettning...

Den eller den metoden för att introducera gasfasen används beroende på vilken typ av polymer som bearbetas och vad de vill få ut av den. För tillverkning av gasfylld plast använder var och en av de listade metoderna vanligtvis sin egen utrustning. Men nu finns det maskiner som är mer universella, lämpliga för att utföra olika processer.

Genom att bearbeta olika polymerer och använda olika tekniker kan gasfyllda plaster med olika egenskaper erhållas. Till exempel används elastiskt polyuretanskum (den mest kända typen är skumgummi) vid tillverkning av stoppade möbler, kläder, skosulor, borstar, mattor, svampar, för förpackning av brytbara produkter, som värme- och ljudisolerande material. Styvt polyuretanskum kan användas som termisk och elektrisk isolering, förpackningsmaterial, för att fylla ihåliga strukturer i bilar, flygplan och skeppsbyggnad, för att skydda strukturer och utrustning från vibrationer, fukt, mögel och korrosion.

Tillverkad av polyeten med en densitet på ca 920 kg/kubikmeter. m, kan du få en gasfylld polymer med en densitet från 10-60 kg/kub.m (högskum) till 400-500 kg/kub.m eller mer (lågskum). För andra polymerer har alla "siffror" samma ordning. Värme- och ljudisolerande samt förpackningsmaterial kan tillverkas av högskummade material (naturligtvis om hög hållfasthet inte behövs). Lågskum polyeten och polypropen - bra material för tillverkning av skivor, paneler, rör, isolerande packningar etc. Produkter gjorda av polypropen (inklusive skum) har högre styrka och termisk stabilitet jämfört med produkter gjorda av polyeten.

Gasfylld plast delas in i skumplast (med slutna porer) och skumplaster (med öppna sammankopplade porer). Polystyrenskum är vanligare än skumplast.

Beroende på deras elastiska egenskaper delas gasfyllda plaster (eller skummade polymerer) konventionellt in i stela, halvstyva och elastiska. De kan erhållas från nästan vilken polymer som helst. Gasfylld plast har en låg skenbar densitet (20-280 kg/kub.m) och höga värme-, ljud-, vatten- och elektriska isoleringsegenskaper.

Användningsområdet för skummade polymerer är oändligt. De kan användas för att göra förpackningar, värmeisolering för byggnadskonstruktioner eller kylskåp, filter för gaser och vätskor, kuddar och kuddar för möbler, skyddsdynor för hjälmar och hjälmar, bojar, livbojar.

Vladimir Alexandrov.

Det finns teknik som kan göra tusentals plastföremål som används flitigt i vardagen. Detta är vakuumbildande.

Det räcker med specialutrustning (som inte heller är så svårt att göra själv), ark av termoplast - och du kan öppna privat produktion.

Utbudet av produkter som konsumenten kommer att få är ganska brett:

alla typer av plasthinkar,
bassänger,
blomkrukor,
engångsmuggar,
specialverktygslådor,
akrylbadkar och handfat,
original instrumenthus,
bilkarossdelar och mycket mer.

I produktionen av plastprodukter kan du skapa.

Varför ges plast så mycket uppmärksamhet nuförtiden?

Förmodligen på grund av det faktum att det för närvarande är ett av de billigaste materialen.

Dessutom har plast värdefulla egenskaper:

Plast. Antar olika former ganska lätt;
Styrka. Ta till exempel monolitisk plåtpolykarbonat, som bara är något sämre i slagtålighet mot metall;
Korroderar inte. En viktig egenskap, speciellt om man gör produkter som ständigt utsätts för fukt;
Motstånd mot aggressiva miljöer;
Materialets lätthet. Till exempel har glasfiber samma optiska parametrar som glas, men dess vikt är 2 gånger mindre, vilket tillåter användning av billigare stödkonstruktioner;
Återvinningsbar. Om trä efter sin livslängd endast är lämpligt som bränsle, kan plast återvinnas ett stort antal gånger och få olika nya produkter.

Produkter i genomskinliga plastförpackningar leder med säkerhet på marknaden.

Intuitivt litar människor på förmågan att visuellt utvärdera en produkt (särskilt livsmedelsprodukter) mer än vackra reklametiketter.

Teknik för tillverkning av plastprodukter

Allt arbete med att tillverka plastprodukter utförs av en vakuumenhet, medan operatören utför enkla åtgärder och styr processen.

Olika termoplastiska ark används som arbetsmaterial: ABS-plast, polykarbonat, polyeten, polyvinylklorid, polykarbonat.

Valet av en viss polymer beror på syftet med produkten som tillverkas.

Allt detta är material av hög kvalitet som senare kan målas.

Tillverkningsprocessen är uppdelad i 3 steg:

Skapa en matrisform. Det är en modell med den exakta formen och dimensionerna för den framtida produkten, som kommer att täckas av en polymer uppvärmd till ett tillstånd av plasticitet och flexibilitet. Matriser är gjorda av värmebeständiga material som glasfiber, olika hartser och aluminium. Som regel används kompositmaterial för småskalig produktion och matriser gjorda av aluminium och dess legeringar används för stora volymer;
Form utbildning. I detta skede värms det stelt fixerade termoplastiska arket till en temperatur där det kan sträckas. Detta händer i en speciell maskin där matrisen redan är installerad. När termoplasten är klar, aktiveras automatiseringen och plåten sänks ner på matrisen och drar åt den. I detta fall arbetar en vakuumpump kontinuerligt och avlägsnar luft mellan matrisen och arket. Därefter tvångskyls arket och den färdiga formen avlägsnas från apparaten;
Formslutfasen. Innebär borttagning av överflödiga arkrester som inte ingår i produkten. Alla nödvändiga hål skärs och borras också. I vissa fall krävs ytterligare förstärkning, vilket är fallet med ett akrylbadkar.

Steg-för-steg-plan för att öppna produktionen av plastprodukter

Fokus ligger på små privata företag:

Officiell öppning av verksamheten. Registrering av ett företag, val av beskattning beroende på skatter, det kommer att vara nödvändigt att lämna in deklarationer och (det är lättare så här), naturligtvis öppet erforderliga typer aktiviteter;
Marknadsundersökning. Det viktigaste steget, även innan man upprättar en affärsplan. I megastäder är frågan mer komplicerad på grund av stor konkurrens. Här är det vettigt att arbeta i stor skala med fokus på leveranser till andra städer. I små städer och på landsbygden kan du göra de vanligaste hushållsartiklarna för dagligt bruk, och detta kommer redan att ge vinst;
Tillgänglighet av produktionskapacitet. Dessa är produktionsområden och utrustning. Utrymmet kan vara ett vanligt garage eller ett icke-bostadsrum i ett stort hus. Det är svårare med utrustning. Startkapital krävs för att köpa det. Men det finns ett alternativ att göra en vakuuminstallation själv (beskrivningar finns tillgängliga på Internet). Efter att ha jobbat på det lite kan du spara pengar till en mer seriös enhet;
Kontinuerlig förbättring av den tekniska processen och eventuell utökning av sortimentet. Det är nödvändigt att ständigt studera avancerad teknik inom detta område och fokusera på att utveckla standardtillverkningsprocesser för produkter. Detta kommer att hjälpa dig att snabbt omorientera produktionen till marknadens efterfrågan och alltid hålla dig flytande.

För närvarande är processen att tillverka produkter med vakuumformning en lovande investering.

Därför är det värt att försöka bygga ett företag inom detta område.

Hur mycket kan du tjäna

Den genomsnittliga kostnaden för alla plastprodukter är cirka 5-7 dollar per kilo produkt. Och det genomsnittliga försäljningspriset börjar från $10. Om påslaget för en produkt är 100 % eller mer kommer företaget att få tillbaka den initiala investeringen inom två år.

Hur mycket pengar behöver du för att starta ett företag?

Mängden för att starta och sätta upp produktion beror på typen av produkt. Till exempel, för att driva ett företag som producerar plasthinkar behöver du cirka 3 miljoner startrubel. Detta belopp kommer att inkludera: utrustning, material, produktionslokaler och andra utgifter. För att organisera produktionen av barns plastleksaker i början kommer 5 miljoner rubel att behövas. Produktionen av engångsservis kommer att kräva en initial investering på 8 miljoner rubel.

Vilken utrustning man ska välja för att organisera ett företag

För att utrusta en verkstad för tillverkning av plastprodukter behöver du:

Formsprutningsmaskin;
Lastare för råvaror;
Formar för produkter och deras tillbehör;
Kylaggregat;
Bockningsmaskiner, enheter för strippning, limning;
Offsettryckare, ritningsutrustning;
Förpackningslinje.

Vilken OKVED-kod ska jag ange vid registrering hos skattekontoret?

För att registrera dig hos skattemyndigheten behöver du kod 22.29 det ansvarar för tillverkningen av andra plastprodukter, till exempel plasthinkar. För att tillverka barnleksaker av plast behöver du kod 32.40.

Vilka dokument behövs för att öppna ett företag?

För att organisera ett miniföretag räcker det med att öppna ett individuellt entreprenörskap. Du behöver: ett pass, en ansökan om statlig registrering, ett kvitto för betalning av statlig tull, en kopia av TIN-certifikatet.

Vilket skattesystem ska man välja för arbete?

Ett förenklat skattebetalningssystem (förenklat) är ganska lämpligt för att driva en sådan verksamhet. Skatten på det förenklade skattesystemet sätts till 6 % om den tas ut på vinster, eller 15 %? från bruttoinkomsten.

Behöver jag tillstånd för att öppna?

Produktion från plast är skadligt, så organiseringen av arbetscykeln och lokalerna kommer att kräva överensstämmelse med sanitära, miljö- och brandstandarder. Produkterna ska också ha certifikat och sanitära epidemiologiska slutsatser, särskilt gran vi pratar om om disk eller leksaker. Det rekommenderas för produktion att erhålla certifiering i enlighet med GOST R ISO 9001 "Kvalitetsledningssystem. Krav". Därför måste råvarorna också vara säkra och acceptabla för tillverkning av vissa produkter.