Zink vitkalk förtjockad. Specifikationer. Statlig standard för Sovjetunionen


TU 6-43-02-05133-03-91

5. Begränsningen av giltighetsperioden togs bort enligt protokoll N 5-94 från Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94)

6. UTGÅVA (maj 2002) med tillägg nr 1, 2, godkänd i januari 1985, september 1990 (IUS 4-85, 12-90)


Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller naturlig torkolja.

Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.

Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.



1. TEKNISKA KRAV

1. TEKNISKA KRAV

1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i Tabell 1.

bord 1

OKP-kod

23 1711 1400 01

23 1711 0100 03

23 1711 0200 00

MA-011-1N

23 1711 0300 08

MA-011-2N

23 1711 0400 05



1.2. Vit måste tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt receptet och tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt.

1.3. Innan du använder whitewash späds den med naturlig torkolja (GOST 7931).

Det är tillåtet att späda vitt med torkande olja "oksol" (GOST 190) eller kombinerat, medan vitt endast används för inredningsarbete.

1.4. När det gäller fysikalisk-kemiska parametrar måste tjockmalen zinkvit uppfylla de krav och standarder som anges i Tabell 2.

Tabell 2

Namn på indikator

Norm för varumärket

Testmetod

MA-011-1N

MA-011-2N

1. Filmfärg

Måste ligga inom de toleranser som anges av färgreferenserna

2. Massfraktion av fast material, %

6. Döljande kraft av den otorkade filmen av molär konsistens vit, g/m, inte mer än

7. Torktid upp till grad 3 vid en temperatur på (20 ± 2) ° C, h, inte mer

8. Pendelfilmens hårdhet, konventionella enheter, inte mindre än

typ M-3

typ TML (pendel B)

Anmärkningar:

1. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordning typ M-3 är giltig till 01.01.95.

2. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordningen av TML-typ förkastas inte förrän 01.01.95.

1,3, 1,4. (Ändrad upplaga, Rev. N 1, 2).

1.5. (Utgår, Rev. N 2).

2. ACCEPTENS REGLER

2.1. Godkännanderegler - enligt GOST 9980.1.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2.2. Tillverkaren bestämmer normen enligt indikator 4 i tabell 2 i var tionde sats.



3. TESTMETODER

3.1. Provtagning - enligt GOST 9980.2.

3.2. Förberedelse av prover för testning

Testvitorna blandas noggrant. Massfraktionerna av det filmbildande ämnet, det fasta ämnet, zinkföreningarna i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut.

För att bestämma resten av indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i mängden 17-28 viktprocent tjockt vitt, filtreras genom en sikt med ett nät 056N GOST 6613 och appliceras med en borste på de förberedda tallrikarna.

Plattor för applicering av kalk är förberedda enligt GOST 8832, avsnitt 3.

Filmens färg och kalkens torktid bestäms på plattor av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps med en storlek på 70x150 mm och en tjocklek på 0,5-1,0 mm enligt GOST 16523 eller på plattor av svart kallvalsad ark med en tjocklek på 0,25-0,28 mm enligt GOST 13345.

Filmens hårdhet bestäms på glas för fotografiska plattor med storleken 9x12-1,2 enligt TU 6-43-02-05133-03*.
________________
* Specifikationer som nämns här anges inte. Se länken för mer information. - Databastillverkarens anteckning.

För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager.

Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25-30 mikron. Filmtjockleken mäts med en MP-25 mikrometer i enlighet med GOST 4381 eller med en annan enhet med ett fel på högst ±3 µm.

För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt.

Torkning utförs vid en temperatur av (20±2) °C i 24 timmar.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 2).

3.3. Färgen på den torkade filmen av vit bestäms genom visuell jämförelse med färgen på motsvarande kontrollfärgprover i naturligt eller artificiellt dagsljusdiffunderat ljus. De jämförda proverna ska vara i samma plan på ett avstånd av 300-500 mm från observatörens ögon i en synvinkel som utesluter ytbländning. I händelse av oenighet i bedömningen av färg, tas bestämningen av färgen i naturligt dagsljus som slutresultat.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.4. Massfraktioner av fasta ämnen och filmbildande ämnen bestäms enligt GOST 17537. En blandning av aceton (GOST 2768) med etylalkohol (GOST 17299) i förhållandet 3:2 används som lösningsmedel. Det resulterande fasta ämnet behålls för att bestämma massfraktionen av zinkföreningar enligt punkt 3.5.

3.5. Bestämning av massfraktionen av zinkföreningar i termer av ZnO i fast material.

3.5.1. Använda reagenser och lösningar:

saltsyra enligt GOST 3118;

vattenhaltig ammoniak enligt GOST 3760, lösning med en massfraktion på 25%;

papper kongo rött;

destillerat vatten enligt GOST 6709;

dinatriumsalt av etylendiamin-N,N,N"N"-tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (trilon B) enligt GOST 10652, koncentrationslösning (1 / 2CHONNa 2HO) = 0,1 mol / dm, framställd enligt GOST 10398, avsnitt .3 eller från en fast kanal;

ammoniumklorid enligt GOST 3773, kemiskt ren;

buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm3, 100 ml ammoniaklösning tillsätts. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten;

eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398, avsnitt 1.

3.5.2. Att genomföra ett test

0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt punkt 3.4 vägs i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 ml destillerat vatten, 15-20 cm saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3-5 minuter . Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 ml destillerat vatten, 10 ml av en buffertlösning i spetsen av en spatel av indikatorblandningen tillsätts lösningen och titreras med en 0,1 mol/dm lösning av Trilon B tills färgen ändras från rödviolett till rödviolett till rent blått.

3.5.3. Resultatbearbetning

Massfraktionen av zinkföreningar () i procent i termer av ZnO beräknas med formeln:

där är volymen av en 0,1 mol/dm lösning av Trilon B som används för titrering, cm;

- titer av 0,1 mol/dm Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol/dm Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink);

1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massan av ZnO;

är vikten av det fasta provet, g.

För resultatet av bestämningen tas det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, varvid de tillåtna avvikelserna mellan dessa inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen.

3.5.1-3.5.3. (Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.6. (Utgår, Rev. N 2).

4. FÖRPACKNING, MÄRKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

4.1. Förpackning i enlighet med GOST 9980.3.

4.2. Märkning - enligt GOST 9980.4. Vid märkning av fraktcontainern måste ett faromärke anbringas i enlighet med GOST 19433 (klass 3, klassificeringskod 3313) och UN-serienummer 1263.

4.3. Transport och lagring - enligt GOST 9980.5.

4.4. Metoden för applicering av tjockmalen zinkvit anges i bilagan.

Avsnitt 4. (Ändrad upplaga, Rev. N 2).

5. TILLVERKARGARANTI

5.1. Tillverkaren garanterar att den vita överensstämmelse med kraven i denna standard, med förbehåll för villkoren för transport och lagring.

5.2. Garanterad hållbarhet - sex månader från tillverkningsdatum.

5.1, 5.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 1).

6. SÄKERHETSKRAV

6.1. Vitt är ett brandfarligt och giftigt material, på grund av egenskaperna hos de ämnen som utgör deras sammansättning. Blyföreningar orsakar förändringar i nervsystemet, blodet och kärlen.

6.2. Egenskaper för brandrisk och toxicitet för komponenterna som utgör den vita, ges i tabell.3.

Tabell 3

Komponentnamn

Högsta tillåtna koncentration i luften i arbetsområdet i industrilokaler, mg/m

Temperatur, °С

Koncentrationsgränser för antändning, % (i volym)

Faroklass

självantändning
ändringar

Solrosolja

Linfröolja

sojabönsolja

Bomullsfröolja

Torkande olja naturlig

Torr zinkvit

Ultramarin

barytkoncentrat

Blyföreningar

6.3. Försiktighetsåtgärder vid tillverkning och användning av vittvätt: lokal och allmän ventilation, tillhandahållande av verkstadsarbetare med speciella kläder och personlig skyddsutrustning som uppfyller kraven i GOST 12.4.011. För att skydda händerna, använd pasta som "biologiska handskar".

6.4. Vid produktion, användning och testning av vittvätt måste kraven som anges i reglerna för säkerhet och industriell sanitet i enlighet med GOST 12.3.005 följas.

6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, kemiskt eller luftmekaniskt skum från stationära installationer eller brandsläckare.

Allt arbete relaterat till tillverkning, provning och användning av kalkmalning ska utföras i lokaler utrustade med till- och frånluftsventilation samt brandbekämpningsutrustning.

6,1-6,5. (Ändrad upplaga, Rev. N 1).

6.6. För att skydda den atmosfäriska luften från föroreningar genom utsläpp av lösningsmedelsångor, bör konstant övervakning av överensstämmelse med de maximalt tillåtna utsläppen (MAE) i enlighet med GOST 17.2.3.02 organiseras.

(Introduceras dessutom, Rev. N 2).

BILAGA (referens). (Utesluten, Rev. N 1).

BILAGA (obligatorisk). APPLICERINGSMETOD FÖR ZINK VITT

BILAGA
Obligatorisk

Tjock zinkvittvätt är avsedd för att erhålla beläggningar på metall, trä, gips, som används inomhus och under atmosfäriska förhållanden.

Innan du använder kalk, späds den med naturlig torkande olja i mängden 17-28 viktprocent tjock kalk. Det är tillåtet att späda vitt med torkande olja "oksol" eller kombinerat, men vitt används endast för inredningsarbete.

Vit appliceras med pensel, roller eller sprutpistol i ett jämnt lager på en torr yta som tidigare rengjorts från fett, smuts och gammal skalande färg i ett eller två lager. Torktid för varje lager vid en temperatur av (20 ± 2) ° C - 24 timmar.

Förbrukning av vitt för en enskiktsbeläggning 170-200 g/m* beroende på märke.
_________________
* Texten i dokumentet motsvarar originalet. - Databastillverkarens anteckning.

White förvaras i en tättsluten behållare, skyddad från fukt, värme och direkt solljus.

Efter utgången av garantiperioden för förvaring måste den vita kontrolleras för att uppfylla kraven i denna standard före användning.

Under målningsarbeten, såväl som efter deras slutförande, är det nödvändigt att noggrant ventilera rummet. Använd gummihandskar för att skydda dina händer.

Håll dig borta från eld.

BILAGA. (Introduceras dessutom, Rev. N 1).

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).



Dokumentets elektroniska text
utarbetad av CJSC "Kodeks" och kontrollerad mot:
officiell publicering
Moskva: IPK Standards Publishing House, 2002

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

ZINK VIT tjock VIT

TEKNISKA VILLKOR

GOST482-77

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

Giltighet från 01.01.79
till 01.07.96

Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller naturlig torkolja.

Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.

Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

1. TEKNISKA KRAV

1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i tabell. .

bord 1

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2.2. Normen enligt indikator 4-tabellen. tillverkaren bestämmer i var tionde sats.

3. TESTMETODER

Testvitorna blandas noggrant. Massfraktioner av filmbildande ämne, fast substans, zinkföreningar i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut.

För att bestämma de återstående indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjock vit vit, filtreras genom en sikt med ett 056H-nät och appliceras med en pensel på de förberedda plattorna .

Plattor för applicering av vitt förbereds enligt, sec. 3.

Färgen på filmen och torktiden för den vita bestäms på plåtar av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps, storlek 70´ 150 mm och en tjocklek på 0,5-1,0 mm enligt GOST 16523-89 eller på plattor av svart kallvalsad plåt med en tjocklek på 0,25-0,28 mm.

Filmhårdheten bestäms på fotografisk plåtglasstorlek 9´ 12-1.2 enligt TU 6-43-02-05133-03-91.

För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager.

Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25-30 mikron. Filmtjockleken mäts med en mikrometer av typen MP-25 i enlighet med GOST 4381-87 eller med en annan enhet med ett fel på högst ±3 µm.

För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt.

Torkning utförs vid en temperatur av (20±2) °C i 24 timmar.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 2).

saltsyra enligt GOST 3118-77;

vattenhaltig ammoniak enligt GOST 3760-79, lösning med en massfraktion på 25%;

papper kongo röd;

vatten destillerat av ;

dinatriumsalt etylendiamin- N, N, N ¢ N ¢ -tetraättiksyra, 2-vatten (trilon B) enligt GOST 10652-73, koncentrationslösning s (1/2 C10H14O8N2Na2 × 2Н 2 O ) \u003d 0,1 mol / dm 3, framställd enligt GOST 10398-76, sek. 3 eller från fast kanal;

ammoniumklorid enligt GOST 3773-72, kemiskt ren;

buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm 3, tillsätt 100 cm 3 ammoniaklösning. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten;

eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398-76, sek. ett.

3.5.2. Att genomföra ett test

0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt vägs upp i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 cm 3 destillerat vatten, 15-20 cm 3 saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3-5 minuter . Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm 3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm 3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm 3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 cm 3 destillerat vatten, 10 cm 3 av en buffertlösning tillsätts till lösningen vid spetsen av en spatel av indikatorblandningen och titreras med en 0,1 mol/dm 3 lösning av Trilon B tills färgen ändras från rött -violett till rent blått.

3.5.3. Resultatbearbetning

Massfraktion av zinkföreningar (A) i procent i form av Zn Om beräknas med formeln:

,

var V- volym 0,1 mol/dm 3 Trilon B-lösning som används för titrering, cm3;

T- titer på 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink);

1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massa ZnO;

mär vikten av det fasta provet, g.

Resultatet av bestämningen tas som det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, vars tillåtna avvikelser inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen.

3.5.1 - 3.5.3. (Ändrad upplaga, rev. nr 2)

3.6. (Utgår, rev. nr 2).

4. FÖRPACKNING, MÄRKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

4.1. Förpackning enligt GOST 9980.3-86.

4.2. Märkning - enligt GOST 9980.4-86. Vid märkning av behållare för transport måste en faroskylt appliceras i enlighet med GOST 19133-88 (klass 3, klassificeringskod 3313) och serienummer OOP 1263.

4.3. Transport och lagring - enligt GOST 9980.5-86.

4.4. Metoden för att använda tjockmalen zinkvit anges i.

Sec. 4. (Ändrats upplaga, rev. nr 2).

5. TILLVERKARGARANTI

5.1. Tillverkaren garanterar att den vita överensstämmelse med kraven i denna standard, med förbehåll för villkoren för transport och lagring.

5.2. Garanterad hållbarhet - sex månader från tillverkningsdatum.

5.1, 5.2.

6. SÄKERHETSKRAV

6.1. Vitt är ett brandfarligt och giftigt material, på grund av egenskaperna hos de ämnen som utgör deras sammansättning. Blyföreningar orsakar förändringar i nervsystemet, blodet och kärlen.

6.2. Egenskaperna för brandfaran och toxiciteten hos komponenterna som utgör det vita anges i tabellen. .

Tabell 3

Komponentnamn

Högsta tillåtna koncentration i luften i arbetsområdet för industrilokaler, mg / m 3

Temperatur, ° FRÅN

Koncentrationsgränser för antändning, % (i volym)

Faroklass

utbrott

självantändning

Solrosolja

225- 231

370-380

Linfröolja

sojabönsolja

225-240

Bomullsfröolja

232-234

370-380

Torkande olja naturlig

220-280

Torr zinkvit

Ultramarin

barytkoncentrat

Talk

Blyföreningar

0,01

6.3. Försiktighetsåtgärder vid tillverkning och användning av whitewash: lokal och allmän ventilation, tillhandahållande av verkstadsarbetare med speciella kläder och personlig skyddsutrustning som uppfyller kraven GOST 12.4.011-89 . För handskydd använd pastor som "biologiska handskar ».

6.4. Vid tillverkning, applicering och testning av vittvätt gäller de krav som ställs i säkerhets- och industrihygienreglerna för GOST 12.3.005-75.

6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, kemiskt eller luftmekaniskt skum från stationära installationer eller brandsläckare.

Allt arbete relaterat till tillverkning, provning och användning av kalkmalning ska utföras i lokaler utrustade med till- och frånluftsventilation samt brandbekämpningsutrustning.

6.1-6.5. (Reviderad upplaga, rev. nr 1).

6.6. För att skydda den atmosfäriska luften från föroreningar genom utsläpp av lösningsmedelsångor ska ständig övervakning av efterlevnaden av de maximalt tillåtna utsläppen (MAE) enl. GOST 17.2.3.02-78.

(Införs dessutom, ändringsförslag nr 2).

Hjälpapplikation. (Utgår, rev. nr 1).

BILAGA

Obligatorisk

APPLICERINGSMETOD FÖR ZINK VITT

Förtjockad zink whitewash är avsedd för att erhålla beläggningar på metall, trä, gips, som används inomhus och under atmosfäriska förhållanden.

Innan du använder kalk, späds den ut med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjock kalk. Det är tillåtet att späda det vita med torkande olja "Oksol" eller kombinerat, men det vita används endast för inredningsarbete.

Vit appliceras med pensel, roller eller sprutpistol i ett jämnt lager på en torr yta som tidigare rengjorts från fett, smuts och gammal skalande färg i ett eller två lager. Torktid för varje lager vid en temperatur (20± 2) ° FRÅN , - 24 timmar.

Förbrukningen av vitt för en enskiktsbeläggning är 170-200 g/m3, beroende på märke.

White förvaras i en tättsluten behållare, skyddad från fukt, värme och direkt solljus.

GOST 482-77
Grupp L18

INTERSTATE STANDARD

ZINK VIT tjock VIT

Specifikationer

Zinkoxidoljepasta. Specifikationer

OKP 23 1711

Introduktionsdatum 1979-01-01

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för kemisk industri i Sovjetunionen

2. GODKÄND OCH IKRAFTÄTTAS genom dekret från State Committee of Standards of the USSR Council of Ministers daterat 16.09.77 N 2234

3. BYT GOST 482-67

4. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

Antal stycke, stycke

GOST 12.3.005-75

GOST 12.4.011-89

GOST 17.2.3.02-78

GOST 190-78

GOST 2768-84

GOST 3118-77

GOST 3760-79

GOST 3773-72

GOST 4381-87

GOST 5233-89

GOST 6589-74

GOST 6613-86

GOST 6709-72

GOST 7931-76

GOST 8784-75

GOST 8832-76

GOST 9980.1-86

GOST 9980.2-86

GOST 9980.3-86

GOST 9980.4-86

GOST 9980,5-86

GOST 10398-76

GOST 10652-73

GOST 13345-85

GOST 16523-97

GOST 17299-78

GOST 17537-72

GOST 19007-73

GOST 19433-88

TU 6-43-02-05133-03-91

5. Begränsningen av giltighetsperioden togs bort enligt protokoll N 5-94 från Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94)

6. UTGÅVA (maj 2002) med tillägg nr 1, 2, godkänd i januari 1985, september 1990 (IUS 4-85, 12-90)

Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller naturlig torkolja.
Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.
Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.

1. TEKNISKA KRAV

1. TEKNISKA KRAV

1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i Tabell 1.

bord 1

OKP-kod

23 1711 1400 01

23 1711 0100 03

23 1711 0200 00

MA-011-1N

23 1711 0300 08

MA-011-2N

23 1711 0400 05

1.2. Vit måste tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt receptet och tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt.

1.3. Innan du använder whitewash späds den med naturlig torkolja (GOST 7931).
Det är tillåtet att späda vitt med torkande olja "oksol" (GOST 190) eller kombinerat, medan vitt endast används för inredningsarbete.

1.4. När det gäller fysikalisk-kemiska parametrar måste tjockmalen zinkvit uppfylla de krav och standarder som anges i Tabell 2.

Tabell 2

Namn på indikator

Norm för varumärket

Testmetod

MA-011-1N

MA-011-2N

1. Filmfärg

Måste ligga inom de toleranser som anges av färgreferenserna

2. Massfraktion av fast material, %

3. Massfraktion av filmbildande substans, %

Enligt GOST 17537 och klausul 3.4 i denna standard

4. Massfraktion av zinkföreningar uttryckt som ZnO i fast material, % inte mindre än

5. Slipningsgraden, mikron, inte mer

Enligt GOST 6589

6. Döljande kraft av den otorkade filmen av molär konsistens vit, g/m, inte mer än

Enligt GOST 8784, avsnitt 1

7. Torktid upp till grad 3 vid en temperatur på (20 ± 2) ° C, h, inte mer

Enligt GOST 19007

8. Pendelfilmens hårdhet, konventionella enheter, inte mindre än

Enligt GOST 5233

typ M-3

typ TML (pendel B)

Anmärkningar:

1. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordning typ M-3 är giltig till 01.01.95.

2. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordningen av TML-typ förkastas inte förrän 01.01.95.

1,3, 1,4. (Ändrad upplaga, Rev. N 1, 2).

1.5. (Utgår, Rev. N 2).

2. ACCEPTENS REGLER

2.1. Godkännanderegler - enligt GOST 9980.1.
(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2.2. Tillverkaren bestämmer normen enligt indikator 4 i tabell 2 i var tionde sats.

3. TESTMETODER

3.1. Provtagning - enligt GOST 9980.2.

3.2. Förberedelse av prover för testning
Testvitorna blandas noggrant. Massfraktionerna av det filmbildande ämnet, det fasta ämnet, zinkföreningarna i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut.
För att bestämma resten av indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i mängden 17-28 viktprocent tjockt vitt, filtreras genom en sikt med ett nät 056N GOST 6613 och appliceras med en borste på de förberedda tallrikarna.
Plattor för applicering av vitt är förberedda enligt GOST 8832, avsnitt 3.
Filmens färg och kalkens torktid bestäms på plattor av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps med en storlek på 70x150 mm och en tjocklek på 0,5-1,0 mm enligt GOST 16523 eller på plattor av svart kallvalsad ark med en tjocklek på 0,25-0,28 mm enligt GOST 13345.
Filmens hårdhet bestäms på glas för fotografiska plattor med storleken 9x12-1,2 enligt TU 6-43-02-05133-03*.
________________
* Specifikationer som nämns här anges inte. Se länken för mer information. - Databastillverkarens anteckning.

För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager.
Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25-30 mikron. Filmtjockleken mäts med en MP-25 mikrometer i enlighet med GOST 4381 eller med en annan enhet med ett fel på högst ±3 µm.
För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt.
Torkning utförs vid en temperatur av (20±2) °C i 24 timmar.
(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 2).

3.3. Färgen på den torkade filmen av vit bestäms genom visuell jämförelse med färgen på motsvarande kontrollfärgprover i naturligt eller artificiellt dagsljusdiffunderat ljus. De jämförda proverna ska vara i samma plan på ett avstånd av 300-500 mm från observatörens ögon i en synvinkel som utesluter ytbländning. I händelse av oenighet i bedömningen av färg, tas bestämningen av färgen i naturligt dagsljus som slutresultat.
(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.4. Massfraktioner av ett fast ämne och ett filmbildande ämne bestäms enligt GOST 17537. En blandning av aceton (GOST 2768) med etylalkohol (GOST 17299) i förhållandet 3:2 används som lösningsmedel. Det resulterande fasta ämnet behålls för att bestämma massfraktionen av zinkföreningar enligt punkt 3.5.

3.5. Bestämning av massfraktionen av zinkföreningar i termer av ZnO i fast material.

3.5.1. Använda reagenser och lösningar:
saltsyra enligt GOST 3118;
vattenhaltig ammoniak enligt GOST 3760, lösning med en massfraktion på 25%;
papper kongo rött;
destillerat vatten enligt GOST 6709;
dinatriumsalt av etylendiamin-N,N,N"N"-tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (trilon B) enligt GOST 10652, koncentrationslösning (1 / 2CHONNa 2HO) = 0,1 mol / dm, framställd enligt GOST 10398, avsnitt .3 eller från en fast kanal;
ammoniumklorid enligt GOST 3773, kemiskt ren;
buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm3, 100 ml ammoniaklösning tillsätts. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten;
eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398, avsnitt 1.

3.5.2. Att genomföra ett test
0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt punkt 3.4 vägs i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 ml destillerat vatten, 15-20 cm saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3-5 minuter . Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 ml destillerat vatten, 10 ml av en buffertlösning i spetsen av en spatel av indikatorblandningen tillsätts lösningen och titreras med en 0,1 mol/dm lösning av Trilon B tills färgen ändras från rödviolett till rödviolett till rent blått.

3.5.3. Resultatbearbetning
Massfraktionen av zinkföreningar () i procent i termer av ZnO beräknas med formeln:

där är volymen av en 0,1 mol/dm lösning av Trilon B som används för titrering, cm;
- titer av 0,1 mol/dm Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol/dm Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink);
1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massan av ZnO;
är vikten av det fasta provet, g.
För resultatet av bestämningen tas det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, varvid de tillåtna avvikelserna mellan dessa inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen.

3.5.1-3.5.3. (Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.6. (Utgår, Rev. N 2).

4. FÖRPACKNING, MÄRKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

4.1. Förpackning i enlighet med GOST 9980.3.

4.2. Märkning - enligt GOST 9980.4. Vid märkning av fraktcontainrar måste en faroskylt appliceras i enlighet med GOST 19433 (klass 3, klassificeringskod 3313) och UN serienummer 1263.

4.3. Transport och lagring - i enlighet med GOST 9980.5.

4.4. Metoden för applicering av tjockmalen zinkvit anges i bilagan.
Avsnitt 4. (Ändrad upplaga, Rev. N 2).

5. TILLVERKARGARANTI

5.1. Tillverkaren garanterar att den vita överensstämmelse med kraven i denna standard, med förbehåll för villkoren för transport och lagring.

5.2. Garanterad hållbarhet - sex månader från tillverkningsdatum.

5.1, 5.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 1).

6. SÄKERHETSKRAV

6.1. Vitt är ett brandfarligt och giftigt material, på grund av egenskaperna hos de ämnen som utgör deras sammansättning. Blyföreningar orsakar förändringar i nervsystemet, blodet och kärlen.

6.2. Egenskaper för brandrisk och toxicitet för komponenterna som utgör den vita, ges i tabell.3.

Tabell 3

Komponentnamn

Högsta tillåtna koncentration i luften i arbetsområdet i industrilokaler, mg/m

Temperatur, °С

Koncentrationsgränser för antändning, % (i volym)

Faroklass

självantändning
ändringar

Solrosolja

Linfröolja

sojabönsolja

Bomullsfröolja

Torkande olja naturlig

Torr zinkvit

Ultramarin

barytkoncentrat

Blyföreningar

6.3. Försiktighetsåtgärder vid tillverkning och användning av vittvätt: lokal och allmän ventilation, tillhandahållande av verkstadsarbetare med speciella kläder och personlig skyddsutrustning som uppfyller kraven i GOST 12.4.011. För att skydda händerna, använd pasta som "biologiska handskar".

6.4. Vid produktion, applicering och testning av vittvätt måste kraven i säkerhets- och industrihygienreglerna i enlighet med GOST 12.3.005 följas.

6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, kemiskt eller luftmekaniskt skum från stationära installationer eller brandsläckare.
Allt arbete relaterat till tillverkning, provning och användning av kalkmalning ska utföras i lokaler utrustade med till- och frånluftsventilation samt brandbekämpningsutrustning.

6,1-6,5. (Ändrad upplaga, Rev. N 1).

6.6. För att skydda den atmosfäriska luften från föroreningar genom utsläpp av lösningsmedelsångor, bör konstant övervakning av överensstämmelse med de maximalt tillåtna utsläppen (MAE) i enlighet med GOST 17.2.3.02 organiseras.
(Introduceras dessutom, Rev. N 2).
BILAGA (referens). (Utesluten, Rev. N 1).

BILAGA (obligatorisk). APPLICERINGSMETOD FÖR ZINK VITT

BILAGA
Obligatorisk

Tjock zinkvittvätt är avsedd för att erhålla beläggningar på metall, trä, gips, som används inomhus och under atmosfäriska förhållanden.
Innan du använder kalk, späds den med naturlig torkande olja i mängden 17-28 viktprocent tjock kalk. Det är tillåtet att späda vitt med torkande olja "oksol" eller kombinerat, men vitt används endast för inredningsarbete.
Vit appliceras med pensel, roller eller sprutpistol i ett jämnt lager på en torr yta som tidigare rengjorts från fett, smuts och gammal skalande färg i ett eller två lager. Torktid för varje lager vid en temperatur av (20 ± 2) ° C - 24 timmar.
Förbrukning av vitt för en enskiktsbeläggning 170-200 g/m* beroende på märke.
_________________
* Texten i dokumentet motsvarar originalet. - Databastillverkarens anteckning.

White förvaras i en tättsluten behållare, skyddad från fukt, värme och direkt solljus.
Efter utgången av garantiperioden för förvaring måste den vita kontrolleras för att uppfylla kraven i denna standard före användning.
Under målningsarbeten, såväl som efter deras slutförande, är det nödvändigt att noggrant ventilera rummet. Använd gummihandskar för att skydda dina händer.
Håll dig borta från eld.
BILAGA. (Introduceras dessutom, Rev. N 1).
(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

ROSSTANDART FA för teknisk reglering och metrologi
NYA NATIONELLA STANDARDER: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARTINFORM tillhandahållande av information från databasen "Products of Russia": www.gostinfo.ru
FA FÖR TEKNISK REGLERING Systemet "Farligt gods": www.sinatra-gost.ru

GOST 482-77

INTERSTATE STANDARD

ZINK VIT tjock VIT

TEKNISKA VILLKOR

IPK STANDARDS FÖRLAG
Moskva

INTERSTATE STANDARD

Introduktionsdatum 01.01.79

Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller naturlig torkolja.

Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.

Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.

1. TEKNISKA KRAV

1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i tabell. ett.

bord 1

varumärke

OKP-kod

MA-011-0

23 1711 1400 01

MA-011-1

23 1711 0100 03

MA-011-2

23 1711 0200 00

MA-011-1N

23 1711 0300 08

MA-011-2N

23 1711 0400 05

1.2. Vit måste tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt receptet och tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt.

1.3. Innan du använder whitewash späds den med naturlig torkolja (GOST 7931). Det är tillåtet att späda vitt med torkande olja "oksol" (GOST 190) eller kombinerat, medan vitt endast används för inredningsarbete.

1.4. Enligt fysikalisk-kemiska parametrar måste tjockmalen zinkvit uppfylla de krav och standarder som anges i Tabell. 2.

Tabell 2

Norm för varumärket

Testmetod

MA-011-0

MA-011-1

MA-011-2

MA-011-SH

MA-011-2N

1. Filmfärg

Måste ligga inom de toleranser som anges av färgreferenserna

2. Massfraktion av fast material, %

84,0

84,0

84,0

85,0

85,0

5. Slipningsgraden, mikron, inte mer

6. Döljningsförmågan hos den otorkade filmen av vit med molär konsistens, g/m 2 , inte mer än

8. Filmens hårdhet enligt pendelanordningen, konventionella enheter, inte mindre än typ M-3 typ TML (pendel B)

0,14

0,05

0,14

0,05

0,14

0,05

0,12

0,05

0,12

0,05

Anmärkningar:

1. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordning typ M-3 gällde till 01.01.95.

2. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordningen av TML-typ förkastades inte förrän 01.01.95.

1.3, 1.4.

1.5.(Utgår, rev. nr 2).

2. ACCEPTENS REGLER

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

3.2. Förberedelse av prover för testning

Testvitorna blandas noggrant. Massfraktionerna av det filmbildande ämnet, det fasta ämnet, zinkföreningarna i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut.

För att bestämma de återstående indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i en mängd av 17 - 28 viktprocent tjockt vitt, filtreras genom en sikt med ett nät 056N GOST 6613 och appliceras med en borste på den förberedda tallrikar.

Plattor för applicering av kalk är förberedda enligt GOST 8832, sec. 3.

Färgen på filmen och torktiden för vittvätt bestäms på plattor av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps med en storlek på 70 × 150 mm och en tjocklek på 0,5 - 1,0 mm enligt GOST 16523 eller på plattor av svart kall- valsad plåt med en tjocklek på 0,25 - 0,28 mm enligt GOST 13345.

Filmens hårdhet bestäms på glas för fotografiska plattor med storleken 9 × 12-1,2 enligt TU 6-43-02-05133-03.

För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager.

Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25 - 30 mikron. Filmtjockleken mäts med en mikrometer av typen MP-25 enligt GOST 4381 eller annan enhet med ett fel på högst ± 3 mikron.

För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt.

Torkning utförs vid en temperatur av (20 ± 2) °C under 24 timmar.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 2).

dinatriumsalt av etylendiamin-N,N,N"N"-tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (trilon B) enligt GOST 10652, koncentrationslösning c (l / 2C 10 H 14 O 8 N 2 Na 2 2H 2 O) \ u003d 0 ,1 mol / dm 3, framställd enligt GOST 10398, sek. 3 eller från fast kanal;

buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm 3, tillsätt 100 cm 3 ammoniaklösning. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten;

eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398, sec. ett.

3.5.2. Att genomföra ett test

0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt avsnitt 3.4 vägs upp i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 cm 3 destillerat vatten, 15-20 cm 3 saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3 - 5 minuter. Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm 3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm 3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm 3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 cm 3 destillerat vatten, 10 cm 3 av en buffertlösning tillsätts till lösningen vid spetsen av en spatel av indikatorblandningen och titreras med en 0,1 mol/dm 3 lösning av Trilon B tills färgen ändras från rött -violett till rent blått.

3.5.3. Resultatbearbetning

Massfraktion av zinkföreningar ( X) i procent i termer av ZnO beräknas med formeln

var V- volym av 0,1 mol/dm 3 Trilon B-lösning som används för titrering, cm 3 ;

T- titer på 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink);

1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massan av ZnO;

m- vikten av ett prov av ett fast ämne, g.

Resultatet av bestämningen tas som det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, mellan vilka de tillåtna avvikelserna inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen.

3.5.1 - 3.5.3. (Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.6.(Utgår, rev. nr 2).

4. FÖRPACKNING, MÄRKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

4.4. Metoden för applicering av tjockmalen zinkvit anges i bilagan.

Sec. 4. (Reviderad upplaga, rev. nr 2).

5. TILLVERKARGARANTI

5.1. Tillverkaren garanterar att den vita överensstämmelse med kraven i denna standard, med förbehåll för villkoren för transport och lagring.

5.2. Garanterad hållbarhet - sex månader från tillverkningsdatum.

5.1, 5.2. (Reviderad upplaga, rev. nr 1).

6. SÄKERHETSKRAV

6.1. Vitt är ett brandfarligt och giftigt material, på grund av egenskaperna hos de ämnen som utgör deras sammansättning. Blyföreningar orsakar förändringar i nervsystemet, blodet och kärlen.

6.2. Egenskaperna för brandfaran och toxiciteten hos komponenterna som utgör det vita anges i tabellen. 3.

Tabell 3

Komponentnamn

Högsta tillåtna koncentration i luften i arbetsområdet i industrilokaler, mg/m

Temperatur, °С

Koncentrationsgränser för antändning, % (i volym)

Faroklass

utbrott

självantändning

Solrosolja

225-234

370-380

Linfröolja

sojabönsolja

225-240

Bomullsfröolja

232-234

370-380

Torkande olja naturlig

220-280

Torr zinkvit

Ultramarin

barytkoncentrat

Talk

Blyföreningar

0,01

6.3. Försiktighetsåtgärder vid tillverkning och användning av vittvätt: lokal och allmän ventilation, tillhandahållande av verkstadsarbetare med speciella kläder och personlig skyddsutrustning som uppfyller kraven i GOST 12.4.011. För att skydda händerna, använd pasta som "biologiska handskar".

6.4. Vid produktion, användning och testning av vittvätt måste kraven som anges i reglerna för säkerhet och industriell sanitet i enlighet med GOST 12.3.005 följas.

6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, kemiskt eller luftmekaniskt skum från stationära installationer eller brandsläckare.

Allt arbete relaterat till tillverkning, provning och användning av kalkmalning ska utföras i lokaler utrustade med till- och frånluftsventilation samt brandbekämpningsutrustning.

6.1 - 6.5. (Reviderad upplaga, rev. nr 1).

6.6. För att skydda den atmosfäriska luften från föroreningar genom utsläpp av lösningsmedelsångor, bör konstant övervakning av överensstämmelse med de maximalt tillåtna utsläppen (MAE) i enlighet med GOST 17.2.3.02 organiseras.

(Införs dessutom, ändringsförslag nr 2).

BILAGA(referens). (Utgår, rev. nr 1).

BILAGA

Obligatorisk

APPLICERINGSMETOD FÖR ZINK VITT

Tjock zinkvittvätt är avsedd för att erhålla beläggningar på metall, trä, gips, som används inomhus och under atmosfäriska förhållanden.

Innan du använder kalk, späds den ut med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjock kalk. Det är tillåtet att späda det vita med torkande olja "Oksol" eller kombinerat, men det vita används endast för inredningsarbete.

Vit appliceras med pensel, roller eller sprutpistol i ett jämnt lager på en torr yta som tidigare rengjorts från fett, smuts och gammal skalande färg i ett eller två lager. Torktid för varje lager vid en temperatur av (20 ± 2) ° C - 24 timmar.

Förbrukningen av vitt för en enskiktsbeläggning är 170-200 g/m, beroende på märke.

White förvaras i en tättsluten behållare, skyddad från fukt, värme och direkt solljus.

Efter utgången av garantiperioden för förvaring måste den vita kontrolleras för att uppfylla kraven i denna standard före användning.

Under målningsarbeten, såväl som efter deras slutförande, är det nödvändigt att noggrant ventilera rummet. Använd gummihandskar för att skydda dina händer.

Håll dig borta från eld.

BILAGA.(Introduceras dessutom, rev. № 1).

(Ändrad upplaga, Rev.. № 2).

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för kemisk industri i Sovjetunionen

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från Statskommittén för standarder i Sovjetunionens ministerråd av den 16 september 1977 nr 2234

3. BYT GOST 482-67

4. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

Antal stycke, stycke

ZINK VIT tjock VIT

TEKNISKA VILLKOR

GOST 482-77

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

Giltighet från 01.01.79
till 01.07.96

Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller naturlig torkolja.

Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.

Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.

1. TEKNISKA KRAV

1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i tabell. ett.

bord 1

1.2. Vit måste tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt receptet och tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt.

1.3. Innan du använder whitewash späds den med naturlig torkolja (GOST 7931-76).

Det är tillåtet att späda det vita med torkande olja "oksol" (GOST 190-78) eller kombinerat, medan det vita endast används för inredningsarbete.

1.4. Enligt fysikalisk-kemiska parametrar måste tjockmalen zinkvit uppfylla de krav och standarder som anges i Tabell. 2.

Tabell 2

Namn på indikator

Norm för varumärket

Testmetod

1. Filmfärg

Måste ligga inom de toleranser som anges av färgreferenserna

2. Massfraktion av fast material, %

3. Massfraktion av filmbildande substans, %

Enligt GOST 17537-72 och 3.4 i denna standard

4. Massfraktion av zinkföreningar uttryckt som ZnO i fast material, % inte mindre än

5. Slipningsgraden, mikron, inte mer

Enligt GOST 6589-74

6. Döljningsförmågan hos den otorkade filmen av vit med molär konsistens, g/m 2 , inte mer än

Enligt GOST 8784-75, sek. ett

7. Torktid upp till grad 3 vid en temperatur på (20 ± 2) ° C, h, inte mer

Enligt GOST 19007-73

8. Pendelfilmens hårdhet, konventionella enheter, inte mindre än

Enligt GOST 5233-89

typ TML (pendel B)

Anmärkningar:

1. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordning typ M-3 är giltig till 01.01.95.

2. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordningen av TML-typ förkastas inte förrän 01.01.95

1.3, 1.4.

1.5. (Utgår, rev. nr 2).

2. ACCEPTENS REGLER

2.1. Godkännanderegler - enligt GOST 9980.1-86.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2.2. Normen enligt indikator 4-tabellen. 2 bestämmer tillverkaren i var tionde sats.

(Införs dessutom, ändringsförslag nr 2).

3. TESTMETODER

3.1. Provtagning - enligt GOST 9980.2-86.

3.2. Förberedelse av prover för testning

Testvitorna blandas noggrant. Massfraktionerna av det filmbildande ämnet, det fasta ämnet, zinkföreningarna i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut.

För att bestämma resten av indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjockt vitt, filtreras genom en sikt med ett nät 056N GOST 6613-86 och appliceras med en borsta till de förberedda tallrikarna.

Plattor för applicering av kalk är förberedda enligt GOST 8832-76, Sec. 3.

Filmens färg och kalkens torktid bestäms på plattor av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps med en storlek på 70x150 mm och en tjocklek på 0,5-1,0 mm enligt GOST 16523-89 eller på plattor av svart kall -valsad plåt med en tjocklek på 0,25-0,28 mm enligt GOST 13345-85.

Filmens hårdhet bestäms på glas för fotografiska plattor med storleken 9x12-1,2 enligt TU 6-43-02-05133-03-91.

För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager.

Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25-30 mikron. Filmtjockleken mäts med en mikrometer av typen MP-25 i enlighet med GOST 4381-87 eller med en annan enhet med ett fel på högst ±3 µm.

För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt.

Torkning utförs vid en temperatur av (20±2) °C i 24 timmar.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 2).

3.3. Färgen på den torkade filmen av vit bestäms genom visuell jämförelse med färgen på motsvarande kontrollfärgprover i naturligt eller artificiellt dagsljusdiffunderat ljus. Proverna som ska jämföras bör placeras i samma plan på ett avstånd av 300-500 mm från observatörens ögon i en synvinkel som utesluter ytbländning. I händelse av oenighet i bedömningen av färg, tas bestämningen av färgen i naturligt dagsljus som slutresultat.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.4. Massfraktioner av fasta ämnen och filmbildande ämnen bestäms enligt GOST 17537-72. En blandning av aceton (GOST 2768-84) med etylalkohol (GOST 17299-78) i förhållandet 3:2 används som lösningsmedel. Den erhållna fasta substansen behålls för att bestämma massfraktionen av zinkföreningar enligt 3.5.

3.5. Bestämning av massfraktionen av zinkföreningar i termer av ZnO i fast material.

3.5.1. Använda reagenser och lösningar:

saltsyra enligt GOST 3118-77;

vattenhaltig ammoniak enligt GOST 3760-79, lösning med en massfraktion på 25%;

papper kongo rött;

destillerat vatten enligt GOST 6709-72;

dinatriumsalt av etylendiamin-N,N,N¢N¢-tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (trilon B) enligt GOST 10652-73, lösning med koncentration c (1 / 2C 10 H 14 O 8 N 2 Na 2 × 2H 2 O) \u003d 0,1 mol / dm 3, framställd enligt GOST 10398-76, sek. 3 eller från fast kanal;

ammoniumklorid enligt GOST 3773-72, kemiskt ren;

buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm 3, tillsätt 100 cm 3 ammoniaklösning. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten;

eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398-76, sek. ett.

3.5.2. Att genomföra ett test

0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt 3.4 vägs i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 cm 3 destillerat vatten, 15-20 cm 3 saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3-5 min. Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm 3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm 3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm 3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 cm 3 destillerat vatten, 10 cm 3 av en buffertlösning tillsätts till lösningen vid spetsen av en spatel av indikatorblandningen och titreras med en 0,1 mol/dm 3 lösning av Trilon B tills färgen ändras från rött -violett till rent blått.

3.5.3. Resultatbearbetning

Massfraktionen av zinkföreningar (X) i procent i termer av ZnO beräknas med formeln:

var V- volym av 0,1 mol/dm 3 Trilon B-lösning som används för titrering, cm 3 ;

T- titer på 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink);

1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massan av ZnO;

mär vikten av det fasta provet, g.

För resultatet av bestämningen tas det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, varvid de tillåtna avvikelserna mellan dessa inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen.