Afacere „plastic” - producție de veselă de unică folosință. Perspective de afaceri. Afacere proprie: producție de produse din plastic. Plan de afaceri: producție și vânzare de bijuterii. Echipamente și tehnologii pentru producția de bijuterii Plan de afaceri pentru producerea produsului

Pentru fabricarea produselor din plastic se folosesc linii tehnologice gata făcute sau mașini profesionale separate. Pentru a produce plastic acasă, se folosesc tehnologii speciale și matrițe.

Producție profesională de plastic: extruder cu două șuruburi

Echipamentul profesional pentru producția de produse din plastic este o gamă largă de mașini utilizate pentru producerea de folii tubulare mari, profile de ferestre din plastic, țevi de plastic, foi de polimer și ardezie.

Dispozitivul cu fantă plată include următoarele componente:

• extruder cu sistem de filtrare;
• încărcătoare pneumatice;
• cap de umflare cu dispozitiv de racire;
• mecanism bazat pe calibrare;
• modul plat;
• tije pentru intoarcere orizontala;
• bobinator;
• dispozitiv de tragere.

Baza mașinii este un extruder. Toate componentele suplimentare doar completează dispozitivul. Principiul de funcționare al dispozitivului se bazează pe automatizarea controlată de un program dat.

Dispozitive pentru producerea de plastic sub presiune

Un astfel de echipament pentru producția de produse din plastic implică turnarea masei finite în matrițe speciale, unde este răcită. Rezultatul este un produs finit. Cele mai multe elemente din plastic sunt produse pe astfel de mașini. Tehnologia face posibilă crearea de forme complexe care se potrivesc cu dimensiunile necesare, părți multicolore, părți hibride, părți din spumă și altele. Mașina de turnat prin injecție este proiectată pentru producția de diverse

Acest dispozitiv este folosit și ca echipament pentru producția de produse din plastic termoizolante.

Designul mașinii include:

• modul de preparare a materiei prime;
• un modul care reglează închiderea și deschiderea formularelor;
• unitate de antrenare;
• unitate de control automatizată.

Un astfel de dispozitiv este foarte scump și conține multe soluții moderne.

Mașini de suflat

Acest echipament pentru producerea produselor din este folosit pentru producerea de recipiente goale cu pereți subțiri. De exemplu, produc canistre, butoaie, sticle de până la 5 mii de litri.

Dispozitivul de suflare incalzeste materialul si ii da forma prin suflare. Adesea, această tehnică este combinată cu turnarea prin injecție într-o mașină cu o configurație combinată. Containerele PET sunt realizate în acest fel.

Dispozitive de suflare extrudată

Acest echipament pentru producția de produse din plastic și cauciuc realizează sinteza de suflare și extrudare. Poate produce o gamă mai largă de produse decât dispozitivele de suflare: rezervoare de combustibil, bare de protecție, paleți, scaune, butoaie, găleți, jucării, sticle de roșii și lapte, sticle de cosmetice. Toate procesele sunt atent controlate de un microprocesor.

Echipamentele pentru producția de produse din plastic și cauciuc sunt împărțite în funcție de:

• pe configurația capului;
• asupra numărului de posturi.

Conținutul dispozitivului

Echipamentele pentru producția de produse din plastic includ:

Unități de termoformare

Un astfel de echipament pentru producția de produse din plastic este conceput pentru a produce produse pe bază de film, a căror furnizare se realizează în mod continuu. Grosimea și consistența materialului pot varia. Folosind această mașină, sunt produse produse precum recipiente de unică folosință, pahare din hârtie sau plastic.

Principiul de funcționare al dispozitivului

Materialul este încălzit la 140 Cº, iar produsul este suflat din rolă. În mod obișnuit, în producție se utilizează o peliculă cu o grosime de 100 de micrometri.

După tip, astfel de mașini sunt împărțite în curea, rotative, rotative, cu o singură poziție și cu mai multe poziții. Pentru turnare se folosesc unități de tip rotativ și rotativ. Procesul are loc automat, manual sau semi-automat.

Dispozitive suplimentare

Pe lângă unitățile principale, în procesul de fabricare a produselor din plastic, se folosesc dispozitive care facilitează foarte mult munca:

• dispozitive de uscare;
• încărcătoare;
• robinete;
• dispozitive de zdrobire;
• transportoare;
• dispozitive pentru colectarea deșeurilor.

Mini dispozitive pentru producția de plastic

Mini-echipamentele pentru producția de produse din plastic sunt folosite pentru a produce produsul în loturi mici. De regulă, se folosesc forme unice sau cu mai multe locuri. Greutatea unui astfel de dispozitiv este de 15 kg. Se potrivește cu ușurință pe un birou robust. De aceea, un astfel de dispozitiv a fost numit unul de masă. Unele unități au propria lor masă mică.

Modelele cu acționare electrică și modul de prindere automatizat sunt mai compacte. Astfel de mașini mici sunt folosite pentru a produce piese experimentale pentru echipamente noi.

Produse semifabricate din plastic DIY

Deșeuri de plastic pot fi găsite peste tot. Acasă, lucruri vechi inutile din plastic sunt colectate în mod constant. Sunt multe sticle și ambalaje pe stradă. Acei oameni cărora le place să creeze ceva cu propriile mâini pot avea ideea de a folosi toate acestea pentru a produce acasă produse din plastic, supunând rămășițele la zdrobire și topire.

Dar nu este recomandat unui maestru începător să recurgă la astfel de acțiuni, deoarece fiecare are propriile sale caracteristici și necesită temperaturi de topire diferite. În plus, piesele sunt de obicei turnate în fabrici și fabrici folosind instalații specializate în care se menține o presiune puternică.

Chiar dacă adunați bucăți de plastic și le zdrobiți și le topiți, vor apărea bule. Cel mai bun sfat ar fi să achiziționați plastic sub formă lichidă la un magazin de materiale de construcții, care va fi folosit pentru a face piese care nu sunt deloc inferioare ca calitate față de cele din fabrică. Cauciucul poate servi și ca înlocuitor pentru plastic.

De asemenea, va trebui să achiziționați:

• silicon;
• capacitate mare;
• litol.

Dacă decideți să produceți ceva din plastic, atunci lucrați într-o cameră închisă. Vaporii din plastic sunt toxici.

Realizarea unei matrițe

Echipamentul pentru producția de produse din plastic la domiciliu include un model principal, a cărui bază poate fi orice.

Potrivit pentru tine:

• plastilină;
• gips;
• copac;
• hârtie și alte materiale.

Modelul piesei de turnat trebuie acoperit cu litol sau alt lubrifiant. După aceea, faceți forma. Cele din silicon sunt foarte populare. Totul este clar aici, deoarece lucrul cu un astfel de material este foarte simplu și convenabil.

Nuanțe importante

• Există două tipuri de silicon: pentru turnare și acoperire.
• Fiecare tip are propriul coeficient de alungire și grad de vâscozitate. În ceea ce privește primul indicator, siliconul cu un indicator de până la 200% este aplicabil pentru fabricarea plasticului.

Acordați atenție vâscozității materialului

Ar trebui să acordați atenție indicatorului de vâscozitate al materialului. Cu cât este mai jos, cu atât forma este mai precisă.

Acest punct este deosebit de important dacă lucrați cu un material precum siliconul potabil. Luați în considerare și durata polimerizării. Dacă utilizați silicon de turnare, atunci modelul principal trebuie plasat într-un balon (baza sa poate fi din oțel sau bronz) și apoi umplut cu silicon.

Materialul de acoperire se aplică cu grijă cu o perie. În acest caz, toate neregulile sunt luate în considerare. Siliconul trebuie lăsat să se răcească, după care modelul principal este îndepărtat.

Un balon este un recipient metalic. Ar trebui să fie puțin mai mare decât modelul principal.

Piese turnate

Acest proces depinde direct de baza pentru producția piesei. Rășinile poliesterice și materialele plastice lichide sunt atractive deoarece nu se topesc. Diferența lor constă în indicator și durata de viață.

Instrucțiuni pas cu pas

• Forma de turnare este luată și curățată temeinic. Nu trebuie să fie ud sau murdar. Toate materialele reziduale rămase după lucrările preliminare sunt îndepărtate.
• Dacă este necesar, puteți schimba culoarea compoziției. În acest scop, se adaugă o picătură de vopsea, dar nu trebuie să fie pe bază de apă (vopseaua este incompatibilă cu plasticul lichid).
• Nu este nevoie de degazare. Modelarea plasticului acasă de la bun început asigură durata scurtă de viață a substanței. Bulele de produse de dimensiuni mici sunt îndepărtate manual după turnare.
• Toate componentele sunt bine amestecate și turnate încet în șablon într-un flux subțire. Umplerea trebuie continuată până când întregul volum și o parte din canalul de turnare sunt umplute cu amestec. După parcurgerea procedurii de degazare, volumul de material va scădea și va deveni necesar.
• Pentru a obține un model din plastic de înaltă calitate, lăsați șablonul să se răcească treptat. Urmați cu atenție toate instrucțiunile.

Dacă ați fost atenți la tendințele modei materialelor, cu siguranță ați observat că se acordă din ce în ce mai multă preferință materialelor plastice. Și dacă mai devreme metalul ocupa o poziție de lider în utilizare în diverse domenii ale construcțiilor, acum tot mai multe tehnologii se bazează pe plastic, ca material mai profitabil, mai convenabil și mai puțin consumator de resurse.

De aceea țevile din plastic câștigă acum din ce în ce mai multă atenție din partea antreprenorilor. Cererea pentru ele este în creștere constantă, iar o gamă foarte largă de aplicații ne permite să sperăm la volume excelente. Potrivit unor experți, țevile din PVC sunt extrem de direcție promițătoare afaceri în sectorul de producție, cu randamente bune și o perioadă scurtă de rambursare.

Despre conductele din PVC

De fapt, descrierea aici a întregii liste a locurilor în care sunt utilizate în prezent țevile de plastic este o sarcină ingrată. Obosește-te de citit. Prin urmare, le putem sublinia doar pe cele principale:

1. Instalarea sistemelor de canalizare
2. Instalarea sistemelor de alimentare cu apă
3. Complex de sisteme de incalzire
4. Conducte de gaz

Dar din nou, acesta este doar vârful aisbergului.

Din păcate, o astfel de utilizare pe scară largă a țevilor din PVC duce la cel mai important dezavantaj în întreaga chestiune a organizării producției și a intrării pe piață. Oricât de promițătoare este această zonă, este și saturată de concurență. Iar un antreprenor începător care își deschide propriul atelier, pe lângă investiții considerabile, se confruntă cu o luptă asiduă pentru un loc în piață și pentru o cerere constantă, care nu poate fi realizată fără a investi efort și dorință.

Desigur, cea mai fiabilă modalitate de a deveni lider, cel puțin în regiunea dvs., este să oferiți o calitate excelentă a produselor fabricate la preturi accesibile, de preferat chiar puțin mai jos decât vecinii tăi. Dar acest lucru este foarte greu de făcut.

Avantajele țevilor din plastic

Pentru început, merită remarcat faptul că nu există mai puțini adversari ai plasticului decât iubitorii săi. Dar, în majoritatea cazurilor, opinia despre poziția de pierdere a PVC-ului în comparație cu materialele „naturale” se bazează pe postulatul că producția de plastic nu este ecologică.

Mulți oameni cred că materialul PVC în sine este dăunător nu numai naturii în timpul producției, ci și sănătății în timpul funcționării. produs finit. Trebuie spus că nici una, nici cealaltă părere nu a fost pe deplin dovedită.

Cu toate acestea, ceea ce este fără îndoială este profitabilitatea producția de plastic. Principalele calități care te fac să crezi așa:

1. Țevile din plastic nu sunt supuse putrezirii
2. Nu ruginesc!
3. Țevile din PVC pot rezista la trecerea lichidului prin ele, a cărui temperatură poate ajunge la 1700 de grade
4. Țevile din plastic nu schimbă în niciun fel gustul apei.
5. După utilizare prelungită, acestea nu acumulează nici depuneri de calcar
6. Sunt mult mai ușoare decât omologii lor din metal. În consecință, transportul și instalarea devin procese mai convenabile.
7. În ceea ce privește durabilitatea, acestea sunt comparabile cu produsele metalice - termenul de valabilitate standard este de cel puțin 50 de ani. (Televile metalice trebuie schimbate la fiecare 40 de ani)
8. Instalarea țevilor din plastic nu necesită echipamente voluminoase și incomode.
9. Producția de țevi de plastic în sine este mai ieftină pentru antreprenor decât fabricarea lor din metal.

Tehnologia de producție și materii prime

Un antreprenor care lansează o linie de producție de țevi din PVC va trebui să se pregătească în avans pentru a obține materiile prime necesare, să stabilească canale de aprovizionare și să încheie acorduri cu furnizorii. Materiile prime în sine pot fi diverse. În mod obișnuit, materiile prime sunt diferite tipuri de polimeri, polipropilenă, clorură de polivinil, polibutenă și alți derivați ai industriei chimice, care sunt adesea combinate sub denumirea comună abreviată PVC.

Notă: pentru munca de birou de succes, nu va strica să vă familiarizați cu informațiile de bază de la cursul de chimie școlar pentru liceu.

Pentru a produce țevi din plastic de înaltă calitate, va trebui să utilizați materii prime primare, și anume polimeri granulați. Cea mai des folosită materie primă este copolimerul de polipropilenă. Este folosit cel mai des deoarece această conexiune este cea care permite producerea de țevi care pot rezista la presiune ridicată.

Dar este posibil să se utilizeze și materii prime secundare (deșeuri) în producția de țevi din PVC. Cu toate acestea, numai conductele de joasă presiune sunt fabricate din el. Astfel de produse sunt, de asemenea, desemnate prin abrevierea HDPE.

Furnizori de materii prime

După cum sa menționat deja, căutarea furnizorilor este sarcina principală a unui antreprenor chiar și în stadiul de pregătire pentru activitatea de afaceri. Adică, cea mai bună opțiune ar fi să reflectezi lanțurile de aprovizionare pentru producția ta în etapa de elaborare a unui plan de afaceri.

Există mai multe motive pentru planificarea inițială și căutarea furnizorilor:

În primul rând, aceasta este legată de achiziția de echipamente. Deoarece instalațiile de feronerie necesare producției de țevi sunt concentrate pe diferite consumabile, adică materii prime.

În al doilea rând, va trebui imediat să decideți ce tipuri de țevi veți face. Va fi conducte de canalizare, sau conducte destinate alimentării cu apă. Sau poate vei alege alte domenii de aplicare ale produsului tău pentru viitorul tău atelier. În orice caz, schema de producție va trebui reflectată în proiectul de afaceri în avans.

Există puține întreprinderi specializate în producția de materii prime primare pentru producția de polimeri, precum și cele care procesează materii prime secundare în Rusia, deși cererea pentru serviciile lor este foarte mare. (Organizarea unei afaceri în producția de materii prime pentru atelierele PVC este un subiect separat).

Prin urmare, merită să evaluăm calitativ piața. Poate că achiziționarea de materii prime de la producători străini este potrivită pentru dvs. Sau poate din motive logistice acest lucru va fi imposibil, oricât de mult preț scăzut. Sarcina antreprenorului este să analizeze piața furnizorilor, mai întâi pe cei mai apropiați, apoi din regiunile învecinate, să determine condițiile cele mai favorabile pentru ei înșiși și să se familiarizeze cu condițiile furnizorilor înșiși. Și apoi pune totul în diagrama financiară a planului de afaceri. Va fi mai bine dacă identificați mai multe opțiuni de aprovizionare, deoarece nu este indicat să vă bazați constant pe un singur furnizor. Există un număr mare de forță majoră și alți factori.

Tehnologia de producție

Acest articol a menționat deja că ar fi util ca un antreprenor să repete curriculum la chimie pentru liceu. Dar, de fapt, chiar și o persoană departe de industria chimică este capabilă să facă față producției. Iar pentru cei care sunt deosebit de zeloși, există cursuri de pregătire de la producătorii de echipamente de atelier.

Principala metodă utilizată în producția de țevi din PVC, ca și în producția de pungi de plastic, este extrudarea. În acest caz, o masă de plastic încălzită la temperatura necesară este extrudată, urmată de a-i da formele și parametrii necesari.

Diagrama de utilizare masini este simplu.

1. Materiile prime care vor fi prelucrate în masă plastică sunt plasate în compartimentul de primire al extruderului. Acolo va fi măcinat în bucăți mici și va fi topit la o temperatură adecvată
2. Apoi, masa rezultată este stoarsă printr-o duză de formare. În această etapă, sunt indicate forma viitorului produs, diametrul acestuia și alți parametri.
3. După aceasta, semifabricatul de țeavă este scos și introdus într-o baie specială de răcire. Aici nu se întâmplă doar răcirea. Sub presiune ridicata teava este calibrata si ia forma finala.
4. Ultima etapă este tăierea. Produsul este tăiat în mai multe țevi finisate de-a lungul unei lungimi pre-desemnate și stivuite (pentru țevi cu diametru mare sau țevi mari). Produsele flexibile sau țevile cu diametru mic sunt răsucite în bobine.

Toate etapele de producție au loc automat conform parametrilor specificați de om. Prin urmare, merită să discutăm despre hardware-ul în sine și despre mecanisme. În primul rând, acesta este un extruder. Și tu, ca antreprenor, va trebui mai întâi să alegi ce extruder este mai bine să cumperi. Alegerea unui extruder, precum și alegerea furnizorilor, trebuie abordate cu atenție și cu accent pe planurile dumneavoastră.

Extrudere Se folosesc mai multe tipuri:

Şurub

Fără șuruburi

Combinate

Extruderele cu șurub, pe baza principiului lor de funcționare, pot să semene vag cu un storcator. Cele fără șuruburi sunt numite și cele cu disc, deoarece șurubul din dispozitivul lor este înlocuit cu un dispozitiv cu disc. Ele sunt utilizate în producția de țevi din materiale amestecate.

Extruderele combinate, după cum ați putea ghici, combină dispozitive de primul și al doilea tip.

Cele mai comune tipuri de extrudere sunt extruderele cu șurub. Dar ce extruder să alegeți nu este o întrebare dificilă. Deoarece tipul de extruder va depinde de tipul de produs care se produce, precum și de prețul, adică de mărimea investiției inițiale.

Dispozitivul de extrudere în sine poate fi, de asemenea, împărțit în subcategorii. De exemplu, dacă studiezi mai detaliat cele mai simple extrudere cu șurub, vei afla că acestea, la rândul lor, sunt cu una și două trepte, sunt speciale și universale, vin cu un șurub și două, cu o cameră de degazare. și fără această cameră. Șuruburile lor se pot roti în diferite direcții.

Prin urmare, în primele etape de dezvoltare, cea mai bună opțiune pentru un antreprenor începător ar fi totuși să solicite sprijinul (sau să angajeze) o persoană care are experiență în lucrul cu extrudere. Sau urmați în avans un curs de formare într-o companie specială. Și deși acest lucru va duce la cheltuieli suplimentare, vă veți putea proteja de cheltuieli în cazul unei defecțiuni neașteptate a echipamentului. Sau puteți evita riscul atunci când achiziționați echipament (va trebui să vă decideți în prealabil tipul de extruder).

Deci, de ce echipament aveți nevoie pentru a putea organiza un ciclu complet - de la prima etapă de prelucrare a materiilor prime până la producția completă de produse finite din plastic?

1. Mașină pentru producția de țevi din plastic. Linia automată a mașinii va consta dintr-un extruder, o bandă de transport, un amestecător de materii prime (care trage masa topită), o mașină de formare în vid, un rezervor de stocare și o baie de răcire (pentru calibrarea produsului).
2. Dispozitiv pentru tăierea țevilor după parametri prestabiliți
3. Sistem de alimentare. Folosit pentru a muta materiile prime în secțiunea de alimentare a extruderului.
4. Un încărcător care va stivui țevi

Costul echipamentului

Deoarece componentele echipamentelor pentru producția de țevi din PVC sunt complexe și voluminoase, prețul pentru ele nu poate fi numit scăzut. Pentru a înțelege: costul mediu al unei linii de extrudare care vă va permite să produceți țevi din plastic cu diametre de la douăzeci până la șaizeci și trei de milimetri este de aproximativ patru milioane și jumătate de ruble.

Există o opțiune de a economisi bani și de a lua echipament care a fost deja folosit. Apoi prețul va scădea cu aproximativ jumătate de milion - un milion, nu mai mult. Și se pune întrebarea: sunt necesare astfel de economii? La urma urmei, dobândiți riscuri suplimentare împreună cu produsul.

Întregul proiect, implementarea sa cu toate etapele, va varia în costuri între 8 - 9 milioane de ruble. Dar din nou, prețul final va depinde de mii de parametri. Pornind de la locație (la urma urmei, aceeași închiriere de spații în diferite regiuni sare de la mai mare la mai mică și înapoi), terminând cu umplerea benzii automate de atelier și a componentelor acesteia. Și pe lângă aceasta, există și articole precum recrutarea personalului, obținerea licențelor, impozitarea și altele.

Rambursarea unei afaceri, conform calculelor statistice, are loc nu mai devreme decât după un an sau un an și jumătate dintr-un ciclu de lucru complet. Este mai bine să te concentrezi pe doi ani. Cu toate acestea, pentru o afacere de această amploare și investiție, aceasta este o perioadă destul de tolerabilă.

Înregistrarea afacerii. Start.

Acest tip de afacere diferă semnificativ de cele mai comune prin faptul că necesită o permisiune specială. Producția de țevi din plastic este un tip de producție periculos. Prin urmare, nu vi se va permite să înregistrați pur și simplu un antreprenor individual și să începeți să produceți produse. Vor apărea probleme.

Permisiunile vor trebui obținute de la mai multe autorități:

Inspecție la incendiu

Rospotrebnadzor

Serviciu gaz

Filiala regionala a Directiei de supraveghere a protectiei muncii

Autorități municipale (administrație raională)

Pe lângă aceste permise, desigur, va trebui să înregistrați dreptul de antreprenoriat la fisc. Tinand cont de toate costurile de timp si dificultatile birocratice, puteti contacta o firma specializata care se va ocupa de intocmirea documentelor dumneavoastra. Acest lucru va duce la investiții suplimentare pentru dvs., dar va reduce semnificativ timpul petrecut vizitând autoritățile. Puteți petrece acest timp pe încheierea de contracte cu furnizorii, închirierea spațiilor, instruirea în modul de operare a echipamentelor și alte lucruri necesare acestui tip de afaceri.

Din momentul creării sale și până în prezent, produsele din plastic nu și-au pierdut popularitatea. Plasticul este ieftin, ideal pentru producția de masă și, prin urmare, este utilizat în prezent în cantități uriașe. Astfel, carcasele din polimer pentru gadget-uri de înaltă tehnologie, piesele de ornamente interioare pentru mașini și chiar organele artificiale pentru oameni sunt toate realitățile de astăzi.

Producția de produse din plastic este mai mult decât profitabilă. Să discutăm de ce această afacere este încă extrem de profitabilă până în prezent, în ciuda concurenței destul de decente în acest segment.

Perspective de afaceri

După cum am spus deja, concurența în acest segment este destul de mare. Acest lucru se remarcă mai ales în exemplul interacțiunii rețelelor noastre de retail cu piața chineză, care furnizează țara noastră o cantitate imensă de astfel de produse.

Pentru a concura cu agilii chinezi, producția dumneavoastră de produse din plastic trebuie să se concentreze pe segmentele de piață cele mai promițătoare și în dezvoltare dinamică. De exemplu, în ultimii ani, din ce în ce mai mult antreprenori individuali. Mulți dintre ei sunt angajați în producția de alimente.

În consecință, au întotdeauna nevoie de ambalaje ieftine și de înaltă calitate, pentru care plasticul este ideal.

Nu uitați și de Agricultură. În ultimii ani, creșterea animalelor în parcelele casnice a devenit din ce în ce mai importantă. Oamenii au nevoie de găleți și articole de îngrijire a animalelor, boluri și hrănitoare din plastic, lighene și alte ustensile. Într-un cuvânt, baza producție proprie produse din plastic, concentrați-vă întotdeauna pe nevoile populației din regiunea dvs.

Soluție universală

La organizare propria afacere trebuie să vă concentrați pe mulți factori, fiecare dintre acestea putând avea un impact semnificativ asupra profitabilității și „vitalității” generale a afacerii.

Dar există și o soluție universală care se potrivește aproape tuturor regiunilor. Acestea sunt bijuterii. Astăzi ne vom uita la planul de afaceri pentru producerea acestuia.

Producători mondiali

Este în general acceptat că numai companiile necunoscute de origine chineză și indiană produc bijuterii ieftine, dar acest lucru este departe de a fi cazul. Acest lucru este confirmat de lista firmelor de renume mondial care, de asemenea, nu ezita sa produca bijuterii destinate celei mai variate game de cumparatori.

Printre acestea se numără astfel de „monstri” ai modei mondiale precum Yves Saint-Laurent și chiar Christian Dior, Ted Lapidus și Kenzo. Poți vedea adesea bijuterii de la Valentino pe rafturile magazinelor occidentale. Și acestea nu sunt meșteșuguri chinezești ieftine, așa cum este cazul nostru lanțuri de magazine, iar bijuteriile adevărate sunt din firme celebre. După cum puteți vedea, mărcile de bijuterii scumpe sunt recunoscute în întreaga lume.

Companii chineze celebre

În ciuda tuturor faptelor de mai sus, nu ar trebui să presupunem că Imperiul Celest produce doar contrafăcute ieftine care ne inundă piețele. Deloc.

Printre numărul mare de industrii și întreprinderi artizanale, Kiel James Patrick și Gold Filled se descurcă bine. Acești producători de bijuterii din China au câștigat și faimă în întreaga lume și, prin urmare, produsele lor pot fi văzute astăzi chiar și în buticuri scumpe.

Dacă doriți să organizați o afacere de vânzare a produselor acestor companii, vă sfătuim să cooperați direct cu China. Poți găsi adesea o situație paradoxală în care artizanatul local copiază produsele propriilor compatrioți. Aceste tipuri de articole ersatz vin adesea în țara noastră, formând o atitudine negativă față de bijuteriile chinezești în general.

Avantajele producerii de bijuterii autohtone

Este în general acceptat că produsele de acest fel sunt lotul doar al tinerilor și al persoanelor cu venituri nu foarte mari. Din păcate, această opinie a devenit înrădăcinată în faptul că rafturile magazinelor noastre sunt literalmente pline de bijuterii de calitate scăzută din India și China. Costul lor este mic, iar calitatea lor este și mai mică.

De obicei, o astfel de producție de produse din plastic este în mâinile chinezilor, turcilor și indienilor. Nu au nicio idee specială despre orice delicii de design și, prin urmare, sunt ocupați în principal cu copierea brută a produselor de la mărcile de top din lume în domeniul modei înalte.

În consecință, decorațiunile rezultate sunt astfel doar în mod formal. Dar în lume, bijuteriile scumpe de înaltă calitate devin din ce în ce mai importante. Va exista întotdeauna o cerere pentru el. Acest lucru este confirmat de producătorii mondiali de bijuterii: conform informațiilor lor, bijuteriile de înaltă calitate și frumoase sunt o tendință de modă care devine din ce în ce mai răspândită.

Plastic pentru producție

Revenim din nou la tema bijuteriilor chinezești ieftine. De asemenea, nu se bucură de recunoașterea cumpărătorilor din cauza faptului că în producția sa sunt folosite materiale de cea mai scăzută calitate. Se întâmplă adesea ca o broșă să miroase puternic a unele componente chimice.

Pericolul aici nu constă în mirosul în sine, ci în modul în care toate aceste substanțe pot afecta pielea umană. În consecință, cele mai stricte cerințe sunt impuse polimerilor utilizați: plasticul poate fi doar de calitate alimentară și nu conține substanțe care ar putea afecta negativ sănătatea.

Materii prime

Apropo, de unde puteți obține materii prime de atât de înaltă calitate? Vă vom dezamăgi imediat: în țara noastră există unități de producție de plastic de calitate adecvată, dar nu sunt atât de multe, iar costul de producție este mare.

Mulți producători preferă să cumpere materii prime granulate din Coreea de Sud și China. Este foarte ieftin acolo, iar taxele vamale la ele sunt mici.

Important! Fiți foarte atenți când cumpărați plastic din China. Cert este că cele mai ieftine sunt produsele procesate din materiale reciclate. Astfel de materiale nu pot fi folosite pentru a face bijuterii.

Echipament și costul său aproximativ

În primul rând, va trebui să achiziționați o linie de extrudare. Cel mai simplu model cu o încărcătură de până la 150 kg de materii prime va costa aproximativ 1,5 milioane de ruble. Un astfel de echipament pentru realizarea de bijuterii este produs în prezent nu numai în China.

În al doilea rând, veți avea nevoie de o linie pentru termoformarea plasticului. În plus, va trebui să cumpărați un încărcător cu vid. În sfârșit, nu se va putea face fără un număr mare de matrițe în care se va forma produsul finit.

O linie gata făcută pentru producția de bijuterii de înaltă calitate va costa 5-7 milioane de ruble.

Tehnologia de producție

Dacă vorbim în mod special despre bijuterii din plastic, atunci turnarea și ștanțarea sunt cea mai comună și mai ieftină tehnologie. În primul caz, plasticul topit este pur și simplu turnat în forme pre-preparate și răcit. După aceasta, excesul de material este îndepărtat de pe suprafața produselor, iar decorațiunile sunt aduse la forma necesară.

La ștanțare, se întâmplă aproape același lucru, dar plasticul nu este adus la o stare topit. Materialul este pur și simplu încălzit și apoi ștanțat produse necesare pe matrite.

Separat, merită menționat schițele pentru producție. Majoritatea producătorilor cumpără pur și simplu schițe de la unii designeri celebri. Dacă aveți o astfel de oportunitate, puteți angaja un designer cu normă întreagă. Nu recomandăm angajarea în copierea ilegală, întrucât amenzile pentru astfel de activități au fost foarte grave în ultimii ani.

Sala de productie

În principiu, nu există cerințe incredibile pentru spațiile în care este planificată să se stabilească producția de produse din plastic.

În primul rând, aveți nevoie de o rețea electrică care să reziste la 380 V. Sunt necesare o alarmă de incendiu și un sistem automat de stingere a incendiilor.

Deoarece producția de bijuterii este o activitate potențial periculoasă pentru sănătatea umană, atelierul ar trebui să fie situat la cel puțin un kilometru de cele mai apropiate clădiri rezidențiale.

În plus, este necesară alimentarea cu apă și canalizare. Apa este rareori folosită direct în producție, deoarece fabricarea bijuteriilor de costume necesită adesea materii prime gata preparate, dar este extrem de necesară pentru răcirea pieselor de prelucrat și pentru organizarea odihnei muncitorilor.

Personal

Pentru a întreține mașinile, va trebui să angajați trei sau patru muncitori generali, câteva încărcătoare, un șofer expeditor, un tehnolog de producție și un proiectant. În plus, personalul va fi obligat să curețe spațiile. Nu uitați că dobânda trebuie dedusă din salariul lor în fonduri sociale(aproximativ 30%).

Ritmul rapid al vieții moderne, în continuă creștere an de an, cere omenirii revenirea maximă a forței fizice și morale. Este greu să stai pe linia de plutire în timp ce stai acasă pe o canapea moale. Așa că oamenii trebuie să se grăbească, să fugă și să se grăbească, fără să se uite în jur și uneori fără să aibă timp să ia prânzul la timp.

Gustările sunt un fast-food popular

Un stil de viață activ a creat nevoia de alimente care pot fi consumate din mers, fără a petrece mult timp. Așa au apărut gustările și au câștigat rapid popularitate (din engleză Snak - gustare ușoară). Sunt alimente uscate mici, ambalate în porții mici în ambalaje convenabile.

Printre produsele fast-food incluse chipsuri, fulgi de cereale, o varietate de nuci, pește sărat, fructe uscate și, bineînțeles, biscuiți. Acest produs gustare nu a fost o mare descoperire pentru consumatorul rus. Pur și simplu s-a mutat de la bucătăriile domestice la piața civilizată, unde a câștigat foarte repede popularitate și dragostea unui număr mare de fani.

A face biscuiți pentru gustări este o afacere profitabilă

Tehnologia de producere a biscuiților nu este foarte complicată și oferă un efect economic ridicat. Materia primă pentru producerea gustărilor este pâinea coaptă din făină de grâu sau secară. În funcție de produsul de pornire, producerea a o sută de grame de biscuiți gata preparate va necesita aproximativ o sută patruzeci de grame de pâine, câteva condimente și ulei vegetal. Chiar și pentru o persoană neinițiată, este destul de evident că beneficiile din producția și vânzarea de biscuiți sunt destul de mari.

Echipamentele pentru producția de biscuiți sunt accesibile oricărui antreprenor începător. Capital de pornire de o sută de mii de dolari și spații de producție de până la o sută metri patrati va fi suficient pentru o muncă de succes. Este foarte important ca întreprinderea să aibă un tehnolog pentru producția de biscuiți. Calitatea și gustul produselor depind în mare măsură de experiența și nivelul de calificare al acestuia.

Stabilind vânzări regulate de bunuri și susținând constant o campanie publicitară agresivă, poți returna banii cheltuiți în termen de șase luni.

Concentrați-vă pe cererea consumatorilor

Orice brutărie se confruntă cu o problemă constantă - nevoia de a procesa produse nevândute sau de calitate scăzută. Echipamentul pentru producția de biscuiți este cea mai bună cale de ieșire din situație. Baza pentru producție produs popular este pâine gata preparată. Produsele de copt uscate sunt cele mai potrivite în acest scop.

Dezavantajul producției la scară largă de produse la cerere este complexitatea îmbunătățirii procesului tehnologic. Gusturile consumatorilor sunt foarte schimbătoare și, prin urmare, pentru a obține succes, producătorii trebuie să se concentreze în mod constant pe schimbarea preferințelor de gust.

Întreprinderile mari nu sunt foarte flexibile în a face schimbări operaționale în orientarea lor de producție. Întreprinderile mobile mici pot studia în mod regulat cererea și pot răspunde rapid noilor tendințe în moda alimentară.

Linia de producere a biscuiților este formată dintr-o mașină pentru felierea pâinii, un cuptor pentru uscarea semifabricatelor, echipamente pentru introducerea aditivilor pentru aromatizanți alimentare și o mașină de ambalat.

Etapele procesului

Pentru a tăia piesele de prelucrat în cuburi sau batoane mici, se folosește o feliere de pâine pentru a produce biscuiți. Trecând în mod repetat felii de pâine prin cuțite, puteți obține produse semifabricate de forma dorită și dimensiunea dorită.

Tratamentul termic al biscuiților se efectuează în cuptoare de prăjire, menținând temperatura în termen de două sute de grade.

Pentru ca gustările să aibă un gust și un miros specific, acestea trebuie tratate cu aditivi alimentari. Pentru ca condimentele să adere mai bine la semifabricate, suprafața pâinii este mai întâi pulverizată cu ulei vegetal. Dacă producția este la scară mică, atunci procesul de aromatizare poate fi efectuat manual. În recipiente încăpătoare, folosind spatule speciale, biscuiții sunt amestecați pentru a le acoperi uniform cu condimente aromatizante.

Pentru volume mari, se folosește o mașină specială de acoperire pentru a produce biscuiți. Este un recipient sau un tambur adânc și spațios în care gustările de pâine sunt amestecate folosind lame largi.

Produsul finit se răcește la temperatura camerei, după care este trimis la mașina de ambalat.

Ce tipuri de biscuiți există?

În funcție de tipul de făină, gustările sunt:

• lumină - grâu;
• închis - grâu-secara;
• negru - din pâine Borodino.

Interesul în creștere rapidă pentru biscuiți a impus producătorilor să caute în mod constant idei proaspeteși dezvoltarea de noi rețete. Gama de produse este determinată de varietatea de aditivi aromatizanți. Aici căutarea preferințelor și intereselor alimentare este nelimitată. Astăzi, biscuiții aromați cu produse din carne, pește, caviar, brânză, smântână, legume, ciuperci, ierburi și fructe sunt la mare căutare în rândul consumatorilor. Gustările pot fi sărate sau dulci.

Cine cumpără biscuiți

Gustările sărate sunt foarte respectate de iubitorii băuturii spumante. Producția de biscuiți de bere a necesitat dezvoltarea unei linii separate de produse populare destinate oamenilor care își petrec timpul liber în vacanță cu familia și prietenii.

Idee de afaceri în garaj. Turnare centrifugă de bijuterii, brelocuri și alte obiecte mici

Consumatorii de produse gustative sunt în egală măsură femei și bărbați de diferite categorii de vârstă. Dar fast-food-ul este cel mai căutat în rândul tinerilor și activi.

Astăzi, produsele din plastic devin deosebit de populare. Ele pot fi utilizate în aproape orice domeniu al vieții umane. În acest sens, în această industrie, sunt folosite doar cele mai noi echipamente pentru producția de produse din plastic și numai materii prime de înaltă calitate.

De ce au început să devină populare astfel de produse?

Fabricile care produc plastic, care este atât de popular astăzi, afișează următoarele produse în lista lor de produse: găleți, jgheaburi, folie și multe alte produse care sunt folosite în viața de zi cu zi.

Plasticul are o serie de avantaje, printre care caracterul practic, confortul și respectarea mediului. În plus, îl poți vinde la un preț decent.

Echipament de bază

Echipamentul pentru producția de produse din plastic, care este popular astăzi, constă dintr-o linie de producție. Printre acele unități care sunt incluse în complexul său, se poate evidenția un dispozitiv de formare a vidului. Este necesar ca piesele să poată fi fabricate din foaia corespunzătoare.

Funcționarea mașinii se bazează pe utilizarea materiilor prime termoplastice, care sunt destul de ușor procesate și modelate în viitorul produs. Această procedură este însoțită de încălzirea materialului sursă.

Unde poate fi folosită o astfel de configurație?

Echipamentele pentru producția de produse din plastic de acest tip sunt la mare căutare la creare publicitate in aer liber(formarea de logo-uri și litere tridimensionale), în vitrine de vânzare cu amănuntul și vitrine frigorifice etc.

Această unitate are capacitatea de a produce materiale POS și poate fi utilă și în industria auto.

Trebuie remarcat faptul că chiar și în piscinele de grădină există un număr destul de mare de piese din plastic. De fapt, la fel ca în construcții cu design. Prin urmare, profitabilitatea afacerii va fi destul de mare.

Ce instalații moderne pot fi achiziționate?

Mașina pentru producția de produse din plastic este proiectată pentru a îndeplini o gamă largă de sarcini. Vorbim despre toate tipurile de transportoare, transportoare și separatoare. Dacă începem să luăm în considerare echipamentele cu care putem produce plastic, ar trebui să evidențiem principalele instalații și tot felul de profile.

Linia de producție include un extruder. De obicei, această mașină este cu două șuruburi (cu șuruburi de dimensiune conică), cu o masă de calibrare-vacuum, un dispozitiv de tragere, ferăstraie speciale și un dispozitiv de primire sub formă de masă. În plus, linia poate fi echipată cu toate echipamentele necesare care sunt capabile să producă panouri din plastic.

Linia de producție include o mașină de turnat prin injecție. O astfel de instalație pentru producția de produse din plastic are un fiting de apă, un adaptor, o tavă, un capac, un capac și un corp care are o formă destul de complexă. Polietilena, polipropilena, polistirenul și nailonul pot fi folosite ca materii prime.

Mașina automată pentru producția de produse din plastic este concepută pentru a oferi antreprenorului un ciclu complet de fabricare a produselor necesare. În plus, o linie de producție se caracterizează prin prezența unor unități separate cu ajutorul cărora sunt îndeplinite sarcini specifice. Puteți realiza produse din plastic de diferite forme, indiferent de complexitate și dimensiune.

Echipament optional

Un loc aparte îl ocupă linia de producție, care produce plăci de plastic și numeroase profile. Astfel de produse sunt de obicei folosite în diferite sfere ale vieții umane. Echipamentul include un extruder echipat cu șuruburi conice, dispozitive de tragere și mese de primire. Pentru a tăia la o anumită dimensiune, va trebui să utilizați un ferăstrău specializat.

Costurile de achizitie a echipamentelor

Pentru a achiziționa toate echipamentele necesare pentru a începe producția, va trebui să cheltuiți aproximativ 300.000 de ruble rusești. Cu toate acestea, nu uitați că atunci când vă extindeți întreprinderea, va trebui să achiziționați echipamentul necesar. Altfel, nu va avea rost să te angajezi în activitate antreprenorială în acest domeniu.

Popularitatea plasticului

Produsele din plastic sunt extrem de populare în acest moment. Viața fără ei este acum aproape imposibilă. Desigur, cererea de produse este destul de mare, mai ales dacă produsele sunt realizate la un nivel destul de ridicat. Plasticul poate fi văzut peste tot acum. Acestea includ numeroase găleți, diverse cutii, ghivece de flori, lighene și multe altele. Materiale precum lemnul și metalul sunt înlocuite treptat cu plasticul de la utilizarea de zi cu zi.

Avantajele materialului

Produsele din plastic se caracterizează prin rezistență la o varietate de precipitații naturale și alte influențe. Sunt rezistente la coroziune și sunt, de asemenea, ușor de utilizat, igienice și foarte durabile. În plus, plasticul modern poate păstra toate aceste proprietăți suficient perioadă lungă de timp. În plus, oricine poate revopsi un produs realizat dintr-un astfel de material în orice culoare, fără prea mult efort. Și cu toate aceste avantaje, plasticul, de regulă, nu este foarte scump.

Concluzie

Toți parametrii de mai sus vorbesc despre un singur lucru. Indiferent de cât de mare este prețul echipamentelor pentru producția de produse din plastic, așa activitate antreprenorială destul de repede. Mai ales dacă abordarea procesului tehnologic este destul de competentă și corectă. Succes în organizarea propriei întreprinderi de producție de produse din plastic!

Volumul anual al pieței uleiului de floarea soarelui din Rusia este de ≈2,5 milioane de tone de produs finit. Și nu toată gama prezentată pe rafturile magazinelor este oferită marile corporații— aproximativ jumătate din piață este ocupată de întreprinderi mici și chiar de ferme. O mini plantă pentru producerea uleiului de floarea soarelui poate fi o sursă excelentă venit permanent pentru un antreprenor în devenire. La ce va trebui să vă gândiți când vă lansați propria fabrică pentru producția de ulei vegetal?

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire - de la 2.500.000 de ruble.

Saturația pieței este mare.

Dificultatea de a începe o afacere este de 7/10.

Relevanța afacerii cu ulei de floarea soarelui

Mulți investitori și-au îndreptat deja atenția către această nișă de producție, ceea ce este de înțeles - costurile organizării unui atelier sunt relativ mici, iar oportunitățile de vânzare sunt enorme. Concurența pe acest segment de piață este destul de puternică, dar cu un management adecvat și o campanie de marketing bine gândită, producția de mini ulei de floarea soarelui nu va rămâne fără profit.

Produsele pot fi vândute nu numai clienților din supermarketuri și magazine, ci și întreprinderilor private care folosesc uleiul ca materie primă principală. Această componentă este utilizată în multe domenii - fabricarea săpunului, producția de conserve, vopsele și lacuri, industria cosmetică și medicală. Dar dacă nu reușiți să găsiți „cumpărătorul dvs.” (ceea ce este foarte puțin probabil), uleiul poate fi furnizat în străinătate - de exemplu, în Turcia este la mare căutare.

Următorul avantaj al începerii producției de ulei vegetal este natura sa nedeșeală. În timpul procesului de fabricație a unui produs, se generează deșeuri de producție care sunt potrivite pentru utilizare ulterioară - coji, prăjitură, făină. Aceste produse conexe pot fi vândute către terți.

Cojile sunt adesea vândute fabrici de cărămidă, și prăjitură și făină - la ferme.

Vânzarea deșeurilor poate fi socotită ca profit suplimentar pentru întreprindere. Dar mai des vânzările lor se reflectă clar în prețul de cost, reducând prețul final al produsului.

Ce ulei este mai profitabil de produs?

După ce ați decis să vă începeți propria afacere producând ulei vegetal, trebuie să decideți ce fel de ulei să produceți - rafinat sau nerafinat. Principalele diferențe dintre aceste 2 tipuri sunt gradul de purificare a produsului.

Producția de ulei rafinat este un proces care necesită mai multă muncă. Este purificat folosind multe metode chimico-tehnologice, astfel încât rezultatul este un produs cu un anumit grad de transparență, cu absența gusturilor și mirosurilor străine. Iar producția de ulei nerafinat se bazează doar pe filtrarea mecanică a produsului, care îi conferă un miros și un gust specific.

Și în ciuda faptului că producția de ulei nerafinat va necesita costuri mai mici, nu ar trebui să vă bazați numai pe acesta - profiturile vor scădea semnificativ. Pentru a vă promova brandul și pentru a obține mai multe venituri, ar trebui să extindeți gama de produse oferite clienților. In afara de asta, tehnologii moderne permit producerea mai multor tipuri de uleiuri simultan pe o linie de producție.

Tehnologia de producere a uleiului de floarea soarelui

Schema tehnologică pentru producerea uleiului de floarea soarelui

Acest lucru nu înseamnă că tehnologia de producere a uleiului de floarea soarelui este ușoară. Tehnologii de aici trebuie să aleagă cea mai optimă schemă pentru fabricarea produsului.

Fără a intra în detalii, diagrama fluxului procesului arată astfel:

• Cernerea semintelor.
• Colapsul semințelor (curățarea cojilor).
• Măcinarea semințelor.
• Tratarea termică a semințelor.
• A învârti.
• Filtrare.
• Rafinare.
• Îmbutelierea și ambalarea.

Acest lucru este comun proces tehnologic producție, iar la o anumită întreprindere unele dintre etape pot fi omise. De exemplu, pentru a face un produs nerafinat, rafinarea nu este necesară. Același lucru este și cu tratamentul termic - pentru a reduce costul achiziționării de echipamente, această etapă este adesea eliminată. Prin urmare, este important ca planul de afaceri pentru producția de ulei de floarea soarelui să conțină o descriere detaliată a tehnologiei selectate. Alegerea echipamentului necesar depinde de acest lucru în viitor.

Pentru a elabora partea practică a unui proiect de afaceri, este mai bine să invitați un tehnolog calificat.

Ce echipament va fi necesar pentru a începe atelierul?

Linie pentru producerea uleiului de floarea soarelui OVOR - 450

Când tehnologia de fabricație a produsului este gândită, trebuie să cumpărați echipamente pentru producerea uleiului de floarea soarelui. Există o selecție uriașă de echipamente pe piață - de la unități de uz casnic cu putere redusă până la linii automate de înaltă performanță. Ce opțiune să alegeți depinde de volumul planificat de producție al produsului finit.

Dacă intenționați să produceți uleiuri de peste 30 de tone/zi, este mai indicat să vă gândiți la achiziționarea unei linii complet echipate (stors + rafinare). Cu mai puțină putere (până la 10 tone/zi), este mai bine să cumpărați toate echipamentele separat.

Prețul mediu al echipamentelor pentru producerea uleiului de floarea soarelui, achiziționat separat:

• Separator pentru curățarea semințelor - de la 50.000 de ruble.
• Mașină cu ventilator - de la 70.000 de ruble.
• Mașină cu role - de la 500.000 de ruble.
• Prăjitor - de la 400.000 de ruble.
• Mașină de centrifugare - de la 650.000 de ruble.
• Filtru pentru presarea uleiului (necesare 2-3 bucăți) - de la 90.000 de ruble.
• Aparat de rafinare - de la 700.000 de ruble.
• Mașină de umplere - de la 300.000 RUB.

Ca rezultat, se dovedește că va trebui să cheltuiți cel puțin 2.300.000 de ruble pe echipamente. Cifra va crește semnificativ dacă linia este extinsă cu unități suplimentare și automatizată. Iar echipamentele cu o capacitate de peste 25 de tone/zi de ulei finit vor costa antreprenor cel puțin 7.000.000 de ruble.

Fără o investiție mare, poate doriți să săriți peste friteuză la început. De asemenea, pentru a economisi bani, atelierul de producere a uleiului de floarea soarelui poate fi dotat cu echipamente suportate. Dar astfel de oferte sunt întotdeauna riscante.

Dar producția privată acasă nu va necesita costuri atât de impresionante pentru echipamente. Prețul dispozitivelor de uz casnic nu este atât de mare, dar nici acestea nu sunt foarte puternice. De exemplu, o mini bitoră de unt pentru producția de ulei de floarea soarelui cu o capacitate de 5 l/h costă astăzi de la 100.000 de ruble. Dar aici, desigur, nu vorbim de profituri mari. Ca o afacere de familie - da, această opțiune are un loc, dar ca echipament de producție într-un atelier cu drepturi depline - este puțin probabil.

Ce fel de spatiu ar trebui sa inchiriez?

Principala dificultate în lansarea întreprinderilor alimentare o reprezintă cerințele stricte pentru ateliere și depozite. Trebuie să existe curent, apă și canalizare. În plus, serviciile sanitare ale orașului vor verifica cu siguranță încăperile pentru respectarea standardelor de iluminat și curățenie.

În ceea ce privește zona spațiilor, aici vă puteți concentra pe următoarele standarde: pentru 1 tonă de materii prime procesate pe zi ar trebui să existe cel puțin 40 m 2 de spațiu liber. Și facilitățile de depozitare ar trebui să fie și mai mari, deoarece conform regulilor, semințele de floarea soarelui nu pot fi depozitate în vrac într-un strat prea gros. Mai mult decât atât, norma de rezervă de producție este considerată a fi pentru 1-1,5 luni deodată. În medie, depozitele ar trebui să fie de două ori mai mari decât atelierele de producție.

De asemenea, vor fi necesare spații separate pentru depozitarea cojilor și a făinii. Dacă nu există, atunci produsele uzate pot fi depozitate afară (sub baldachin) pentru ceva timp pe vreme bună.

Ce fel de personal ar trebui să angajezi?

Linia de producție a uleiului de floarea soarelui trebuie întreținută de specialiști. Și cu cât întreprinderea este mai automatizată, cu atât va fi nevoie de mai puțin personal de întreținere.

Angajații calificați cu diplome relevante vor avea nevoie de maiștri și tehnologi (2-6 persoane). Personalul slab calificat (încărcători, șoferi, curățenii) este recrutat în funcție de nevoile unei anumite întreprinderi.

La întreprinderile alimentare, de regulă, se stabilește un program de lucru în schimburi - 2 * 2. Salariu- bonus de lucru la bucată.

Ei bine, acasă, folosind o bitoră de unt, chiar și o singură persoană poate face produsul.

Ați putea fi interesat de:

Producția de găluște de casă ca afacere.

Cum să organizezi o afacere în producția de apă potabilă?

Ce echipament să alegeți pentru producția de lavash?

Justificare financiară a proiectului

Fiecare plan de afaceri trebuie să aibă o secțiune dedicată tuturor cheltuielilor și profiturilor planificate. Fără aceste date, nicio bancă sau investitor nu va acorda un împrumut de afaceri unui antreprenor începător.

Ținând cont de cât costă o presă de ulei pentru producerea uleiului de floarea soarelui și alte echipamente, putem calcula costurile fixe de organizare a unui mic atelier cu o capacitate de 5 tone/zi:

• Închiriere de spații (de la 500 m2) - de la 100.000 de ruble.
• Pregătirea spațiilor - de la 300.000 de ruble.
• Achiziționarea de echipamente - de la 2.000.000 de ruble.
• Înregistrarea documentelor - de la 50.000 de ruble.

Se pare că biletul de intrare în această zonă de afaceri va costa un antreprenor cel puțin 2.500.000 de ruble. Și cifra va fi semnificativ mai mare dacă instalația este echipată vehicule pentru a livra produse clienților.

Nu ai asemenea bani și nu ai de unde să-i iei? Atunci ar trebui să vă gândiți serios să începeți producția acasă. Alegeți-vă metodele de producție, cumpărați o bitoră de unt ieftină și treceți la treabă.

• Salariul angajaților - de la 400.000 de ruble/lună.
• Închiriere de spații - de la 100.000 de ruble/lună.
• Taxe - de la 70.000 de ruble/lună.
• Costurile de publicitate, transport și utilități - de la 100.000 de ruble/lună.

Dacă luăm ca bază de calcul că atelierul va lucra zilnic (8 ore) și va produce ≈50 de tone de ulei finit pe lună, atunci tabelul de rentabilitate poate fi prezentat după cum urmează:

Salutăm comentariile dumneavoastră!

Dacă la începutul anilor șaptezeci ai secolului trecut, producția mondială de produse din materiale plastice umplute cu gaz reprezenta 6-7% din producția totală de produse polimerice, acum această cifră, după cum mărturisesc oamenii cunoscători, depășește 20-25%.

Acest lucru este de înțeles; umplerea cu gaz reduce consumul de polimer pentru fabricarea unui anumit articol. Starea industriei ucrainene a „polistirenului expandat” a fost discutată relativ recent (vezi AFACERI Nr. 18 din 05/06/02, pp. 19-22), de atunci puține s-au schimbat pe piață. Experții intervievați sunt de acord că cererea, de exemplu, de plăci din spumă de polistiren în Ucraina va crește în următorii ani, ceea ce înseamnă că organizarea producției lor este o afacere promițătoare. Dar lumea nu este o pană pe plăci de spumă de polistiren, puteți produce o mulțime de lucruri din polimeri spumați și puteți face bani buni din asta.

Rentabilitatea
Potrivit producătorilor existenți intervievați, rentabilitatea producerii de produse din polimeri spumați poate fi de 2-30%. Gradul de profitabilitate depinde în mare măsură de ce produs este produs. Mărimea investiției de pornire joacă, de asemenea, un rol semnificativ. Pentru a organiza o producție cu adevărat extrem de profitabilă este nevoie de mulți bani. De exemplu, 100-150 de mii de „unități convenționale” este o sumă suficientă pentru a organiza producția de produse termoizolante.

Pentru comparație
O cană de polistiren de unică folosință cântărește 3 g Aceeași ceașcă din spumă de polipropilenă cântărește 2,5 g Costul polistirenului granulat este de aproximativ 1400 USD pe 1 tonă, costul polipropilenei granulate, potrivit pentru producerea de produse umplute cu gaz, este de aproximativ 900 USD per 1. tone Costul producției de pahare de unică folosință din polistiren și spumă de polipropilenă sunt aproximativ aceleași.

Starea industriei
În Ucraina, ca și în alte țări - foste republici ale URSS, producția de produse din polimeri umpluți cu gaz a fost mult timp „în padoc”. Ponderea acestora în volumul total de articole din plastic produse este foarte mică. O parte semnificativă a produselor din spumă este importată din străinătate (vezi AFACERI Nr. 18 din 05/06/02, pp. 19-22).

Conform informațiilor de care dispune BUSINESS, există acum aproximativ 30 de producători de produse fabricate din polimeri umpluți cu gaz în toată Ucraina.

În special, „UkrThermoBud” (Nikolaev), „Termoplast” (Kiev), „Ros-Plast” (Belaya Tserkov, regiunea Kiev).

În plus, majoritatea întreprinderilor care produc produse din materiale plastice umplute cu gaz utilizează echipamente „învechite” - fie mașini sovietice uzate, fie echipamente importate recondiționate achiziționate recent.

Ce să fac
Potrivit „lucrătorilor polimeri” chestionați, acum este mai bine să începeți să produceți diferite tipuri de garnituri izolante, foi și panouri, țevi, pahare, recipiente și ambalaje.

După cum știți, în Ucraina a început asamblarea televizoarelor din componente importate. Pentru a proteja televizorul finit de impacturi, folosesc ambalaje din spumă importată, care costă aproximativ 7 USD. De ce, s-ar putea întreba cineva, să aducem spumă de polistiren din Japonia? Să-l arunci apoi într-o groapă de gunoi? Cu toate acestea, organizarea producției de ambalaje va costa mai mult de un milion de dolari. Faptul este că matrița acestui ambalaj trebuie schimbată constant din cauza modificărilor de formă a televizoarelor. Se poate întâmpla ca matrița achiziționată să fie folosită timp de un an, apoi producătorul de ambalaje va trebui să cumpere un al doilea, al treilea etc.

Piața este, de asemenea, solicitată pentru tăvi în care sunt ambalate „bucăiuri crude” de supermarket - tot felul de șnițeluri, cotlete, pulpe de pui.

Desigur, merită să ne gândim la vânzarea unor astfel de produse nu după, ci înainte de crearea producției.

Spații și permisiuni
Orice cameră al cărei tavan nu prezintă scurgeri este potrivită pentru localizarea producției. De regulă, nu există cerințe speciale pentru aceasta. Excepție este producția în care procesul de spumare este efectuat folosind pentan. Explozivitatea sa va oferi potențialului „spumant” posibilitatea de a se familiariza cu reprezentanții Serviciului de Supraveghere de Stat (în special, inspecția cazanului) și ai inspectoratului de incendiu. În general, este necesar să se respecte cerințele SN 245-71 „Standarde de proiectare sanitară întreprinderile industriale”, SNiP 2.04.0591U* „Încălzire, ventilație și aer condiționat”, GOST 12.1.005-88 „Aerul din zona de lucru”, GOST 12.4.011-89 SSBT „Mijloace de protecție pentru muncitori. Cerințe generaleși clasificare”, „Reguli Siguranța privind incendiileîn Ucraina". Inutil să spun că cel mai bine este să căutați spații pentru amplasarea producției departe de zonele „cămin” ale orașelor mari, este mai indicat să vă amplasați undeva într-o zonă industrială sau la periferia unei zone populate.

Pentru a plasa o linie de suprafețe nu veți avea nevoie de nimic - de la 40 mp la 200 mp. Dar poate fi necesar un depozit considerabil (la urma urmei, într-un anumit sens, va trebui să depozitați aer - produsele cântăresc puțin și ocupă mult spațiu). Aproape orice cameră poate fi folosită în această capacitate, oferind protecție produselor de vânt, umiditate, praf, hoți, persoane fără adăpost și altele factori nefavorabili. Polimerii granulați trebuie depozitați într-o cameră uscată și, dacă este posibil, încălzită: în acest caz, suprafața lor absoarbe mai puțină umiditate, iar calitatea oricărui produs va beneficia doar de asta.

Autoritățile „autorizatoare” includ autoritățile locale putere executiva, stație sanitară și epidemiologică, control incendiu, direcții locale ale Autorității de Stat de Supraveghere a Muncii, lucrători termici, electricieni, serviciu gaz etc. Cheltuiala de timp și bani pentru „rezoluție” depinde de priceperea omului de afaceri. În cazuri favorabile, sunt suficiente 2-3 luni și câteva mii de „ratoni uciși”.

Echipamente
„Fierul” poate fi găsit în diferite moduri. În special, unele întreprinderi autohtone au echipamente inactiv care, cu priceperea corespunzătoare, pot fi achiziționate nu prea scump și, folosind serviciile specialiștilor, modernizate și aduse în stare de funcționare.

Dacă ai bani, e mai bine să cumperi ceva mai nou. Există multe întreprinderi de construcție de mașini în țară care produc echipamente pentru crearea de mașini pentru prelucrarea polimerilor.

De asemenea, puteți achiziționa echipamente din import. Unul dintre specialiștii intervievați de BUSINESS și-a exprimat opinia că, de exemplu, echipamentele germane recondiționate pentru producția de produse din polimeri spumați sunt aproximativ egale ca calitate cu echipamentele noi care pot fi achiziționate acum în Ucraina. Nimeni, desigur, nu interzice cumpărarea de echipamente noi importate, dar... În primul rând, poate costa milioane de dolari, iar în al doilea rând, de obicei se face la comandă cu mult timp înainte.

Din păcate, aproape niciunul dintre producătorii și furnizorii ucraineni de „hardware” nu fac oferte „gata făcute” pentru vânzarea de echipamente pentru producția de produse din materiale plastice umplute cu gaz, majoritatea preferă să discute despre fiecare problemă specifică cu un anumit client ...

Reguli
Aparent, „subdezvoltarea” producției interne de produse din materiale plastice umplute cu gaz determină absența aproape completă a cadrul de reglementare. Conform datelor de care dispune BUSINESS, în prezent este în vigoare doar standardul pentru materialele termoizolante din materiale plastice umplute cu gaz utilizate în construcții - DSTU B V 2.7-8-94 „Plăci din spumă de polistiren”. Prin urmare, fiecare producător trebuie să „creeze” specificații tehnice pentru fiecare produs fabricat (grup de produse).

Cel mai bine este să încredințați dezvoltarea și coordonarea condițiilor tehnice, din nou, tehnologului care a selectat echipamentul și care ulterior va fi implicat în configurarea producției. Această procedură vă va „ușura” portofelul cu aproximativ 1 mie USD.

ÎN conditii tehnice pentru produsele care pot intra în contact cu alimentele, iar pentru unele produse folosite în construcții, trebuie să existe cerințe igienice. La eliberarea primului lot de astfel de produse, se va verifica conformitatea produselor cu cerințele menționate. Stația sanitară și epidemiologică trebuie să facă asta. Pe baza rezultatelor obținute, se poate susține că echipamentul folosit este adecvat pentru producerea, să zicem, a produselor alimentare.

Pentru a nu avea probleme pe această bază pe tot parcursul anului, este suficient un certificat de conformitate cu standardele sanitare folosite la producerea polimerilor granulari și aditivilor (amestecuri gata preparate). Apoi va fi necesar să se efectueze teste suplimentare ale produselor pe baza indicatorilor de toxicitate. Această „plăcere” costă aproximativ 800 UAH.

Desigur, specificațiile tehnice reflectă cerințele pentru produsele fabricate, precum și metodele de testare ale acestora. De obicei, sunt reglementați indicatori de calitate precum dimensiunile generale, greutatea, densitatea produsului, indicatorii de rezistență, conductivitate termică și electrică, etc. Fiecare lot de produse este supus unor teste de acceptare.

Nu este recomandabil să vă creați propriul laborator capabil să testeze toți indicatorii: acestea sunt costurile spațiilor, echipamentelor, salariul asistentului de laborator, acreditarea laboratorului în sine și multe altele. Experții consideră că este mai bine să încheiem contracte pe termen lung pentru efectuarea testelor necesare cu organizații care au laboratoare acreditate pentru a efectua astfel de teste. Un exemplu de astfel de organizație este Institutul Kievgorstroy. Testarea de acceptare a mostrelor de produse selectate dintr-un lot de izolație cu spumă va costa aproximativ 400 UAH.

Personal
Pentru a opera linia veți avea nevoie de la 2 la 10 persoane. Lucrătorii vor trebui, cel mai probabil, să fie instruiți „de la zero” (furnizorul de echipamente îi poate instrui pentru bani foarte modesti). Dar îi puteți angaja pentru bani relativ puțini - în Kiev poate fi 60-70 USD pe lună (în provincii - chiar mai puțin). Dar este mai bine să nu te zgarci cu salariul unui tehnolog, ținând cont de lipsa mare a acestora. În orice caz, așa cum au explicat pentru BUSINESS la întreprinderile existente, 300-400 USD nu reprezintă limita pentru un tehnolog bun.

Materii prime
Polimeri primari

Lucrurile nu merg bine în Ucraina în ceea ce privește materiile prime pentru producția de produse din materiale plastice umplute cu gaz. În prezent, țara produce:

polietilenă (concernul Oriana, Kalush, regiunea Ivano-Frankivsk);

polipropilenă (JSC LiNOS, Lisichansk, regiunea Lugansk);

polistiren (JSC Concern Stirol, Gorlovka, regiunea Donețk).

Mulți polimeri sunt importați în țară din străinătate (din Rusia, Belarus, Franța, Germania, Polonia, Ungaria, Cehia). Potrivit experților intervievați, astăzi este cel mai indicat să se stabilească producția de tot felul de lucruri din polietilenă, polipropilenă și polistiren. Acești polimeri sunt aproape inofensivi, neutri din punct de vedere chimic, iar costul lor este scăzut. Spumele obtinute din acestea au o gama larga de aplicatii. În cele din urmă, acești polimeri sunt produși de întreprinderi puternice și stabile.

Trebuie să fiți foarte atenți când cumpărați polimeri. Oricât de bun ar fi echipamentul, utilizarea lui cel mai probabil nu va permite obținerea de produse de aceeași calitate din aceiași polimeri de la diferiți producători. Pentru a efectua „tranziții” de la o materie primă la alta, sunt necesare reajustări serioase ale echipamentelor și dezvoltarea tehnologiei folosind un nou polimer. Cea mai bună opțiune este să cumpărați constant polimer granular de la același producător. Și încă ceva: dacă perioada de valabilitate a polietilenei granulate și a polipropilenei destinate spumării este aproape nelimitată (dacă este depozitată în condiții adecvate), atunci perioada de valabilitate a polistirenului granulat pentru un scop similar este de doar șase luni. Din acest motiv, nu ar trebui să fii deosebit de sensibil la un polimer mai ieftin care apare accidental.

Prețurile pentru polimerii granulari sunt instabile - salturi de 10-20% sunt comune. În medie, unul dintre cei mai des utilizați polimeri pentru producerea materialelor plastice din spumă - polietilena granulată - costă cel puțin 1 mie de dolari pe 1 tonă. Polipropilena granulată este cu aproximativ 20 la sută mai ieftină.

Polimeri secundari
Dacă produsul nu are cerințe deosebit de stricte (de exemplu, nu ar trebui să reziste la sarcini mari), atunci la amestecul inițial se poate adăuga un polimer secundar (adică deja utilizat) împreună cu cel primar, dar cota de „ reciclabile” nu trebuie să depășească 20 %.

Polimerii reciclați nu pot fi utilizați în cazurile în care produsul va intra în contact cu alimentele. Polimerii secundari sunt de obicei cu 20-30% mai ieftini decat cei primari daca se doreste, ii poti face singur daca ai un concasor special (va costa 200-5000 USD in functie de origine, tip si performanta). Dincolo de „deal”, polimerii secundari, de exemplu, sunt utilizați pe scară largă în producția de materiale izolante.

Suplimente
Pe lângă polimeri, la amestecurile supuse spumei se adaugă uneori materiale de umplutură, cum ar fi făină de lemn, oxizi de siliciu, titan, negru de fum și grafit. Acest lucru vă permite să reduceți costul produselor și/sau să le oferiți proprietățile dorite. De exemplu, reduceți greutatea foilor utilizate ca materiale de placare sau izolatoare.

După cum sa menționat deja, producția de produse din polimeri umpluți cu gaz nu se poate face fără utilizarea diverșilor aditivi modificatori. În prezent, este la modă utilizarea amestecurilor gata preparate, care sunt introduse în compoziția originală într-o cantitate de 0,5-3% din volumul total de materii prime. „Amestecurile gata” sunt exclusiv de origine străină și sunt gestionate de distribuitori ucraineni. Costul a 1 kg din oricare dintre aceste amestecuri este aproape de 6 USD. Nu este necesar să căutați amestecuri de aditivi modificatori pentru fiecare polimer: polistirenul destinat spumării conține deja toți aditivii necesari.

Tehnologie
Cele mai comune materiale plastice umplute cu gaz includ spumă de polietilenă, spumă de polipropilenă, spumă de polietilen tereftalat, spumă de polistiren, spumă de poliuretan, spumă de clorură de polivinil și spumă de plastic fenotipică. Fiecare dintre aceste materiale are proprietăți care îi determină domeniile de aplicare.

Tehnologia de producere a materialelor plastice umplute cu gaz constă în prepararea unei compoziții, introducerea unei faze gazoase în mediul polimeric (cel mai adesea prin spumare), dând masei de spumă forma necesară și apoi fixarea acesteia.

Uneori, chiar această compoziție este turnată într-o formă și apoi spumată. În procesul de preparare a compoziției, ingredientele de masă plastică sau compus de cauciuc(oligomeri, polimeri, întăritori, catalizatori, plastifianți, coloranți, stabilizatori, umpluturi, agenți de expandare etc.).

Pentru a introduce o fază gazoasă într-un mediu polimeric se folosesc diverse trucuri: spumare mecanică, introducerea de gaz sub presiune în compoziție, saturarea compozițiilor cu lichide cu punct de fierbere scăzut, care se transformă în abur la încălzire...

Cutare sau cutare metodă de introducere a fazei gazoase este folosită în funcție de ce fel de polimer este prelucrat și de ce doresc să obțină din acesta. Pentru producția de materiale plastice umplute cu gaz, fiecare dintre metodele enumerate utilizează de obicei propriul echipament. Dar acum există mașini care sunt mai universale, potrivite pentru efectuarea diferitelor procese.

Prin prelucrarea diferiților polimeri și folosind diferite tehnici, se pot obține materiale plastice umplute cu gaz cu proprietăți diferite. De exemplu, spumă elastică poliuretanică (cel mai faimos tip este cauciucul spumă) este utilizată în producția de mobilier tapitat, îmbrăcăminte, tălpi de pantofi, perii, covoare, bureți, pentru ambalarea produselor sparte, ca material izolator termic și fonic. Spuma poliuretanică rigidă poate fi utilizată ca izolație termică și electrică, material de ambalare, pentru umplerea structurilor goale în automobile, aeronave și construcții navale, pentru a proteja structurile și echipamentele de vibrații, umiditate, mucegai și coroziune.

Fabricat din polietilenă cu o densitate de aproximativ 920 kg/mc. m, puteți obține un polimer umplut cu gaz cu o densitate de la 10-60 kg/cub.m (spumă mare) la 400-500 kg/cub.m sau mai mult (spumă scăzută). Pentru alți polimeri, toate „cifrele” au aceeași ordine. Izolarea termică și fonică, precum și materialele de ambalare pot fi fabricate din materiale foarte spumate (desigur, dacă nu este necesară o rezistență ridicată). Polietilenă și polipropilenă cu spumă redusă - materiale bune pentru fabricarea foilor, panourilor, tevilor, garniturilor izolatoare etc. Produsele din polipropilena (inclusiv spuma) au rezistenta si stabilitate termica mai mare in comparatie cu produsele din polietilena.

Materialele plastice umplute cu gaz sunt împărțite în materiale plastice spumă (cu pori închiși) și materiale plastice spumă (cu pori interconectați deschiși). Spumele de polistiren sunt mai frecvente decât spumele plastice.

În funcție de caracteristicile lor elastice, materialele plastice umplute cu gaz (sau polimerii spumați) sunt împărțite în mod convențional în rigide, semirigide și elastice. Ele pot fi obținute din aproape orice polimer. Materialele plastice umplute cu gaz au o densitate aparentă scăzută (20-280 kg/cub.m) și caracteristici ridicate de izolare termică, fonică, apă și electrică.

Domeniul de aplicare al polimerilor spumati este nelimitat. Pot fi folosite la realizarea ambalajelor, termoizolatiei pt structuri de constructii sau frigidere, filtre pentru gaze si lichide, perne si perne pentru mobila, tampoane de protectie pentru casti si casti, geamanduri, colaci de salvare.

Vladimir Alexandrov.

Există tehnologie care poate face mii de articole din plastic care sunt utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi. Aceasta este formarea de vid.

Este suficient să ai echipamente speciale (care nu este atât de greu să faci singur), foi de termoplastic - și poți deschide producția privată.

Gama de produse pe care consumatorul le va primi este destul de largă:

• tot felul de găleți de plastic,
• bazine,
• ghivece pentru flori,
• pahare de unica folosinta,
• cutii de scule speciale,
• căzi și chiuvete acrilice,
• carcase originale pentru instrumente,
• piese de caroserie auto și multe altele.

În producția de produse din plastic puteți crea.

De ce plasticului i se acordă atât de multă atenție în zilele noastre?

Probabil din cauza faptului că în acest moment este unul dintre cele mai ieftine materiale.

În plus, plasticul are calități valoroase:

1. Plastic. Ia diverse forme destul de ușor;
2. Putere. Luați, de exemplu, policarbonatul din foaie monolitică, care este doar puțin mai scăzută ca rezistență la impact față de metal;
3. Nu se corodează. O calitate importanta, mai ales daca faci produse care sunt expuse constant la umezeala;
4. Rezistenta la medii agresive;
5. Lejeritatea materialului. De exemplu, fibra de sticlă are aceiași parametri optici ca și sticla, dar greutatea sa este de 2 ori mai mică, ceea ce permite utilizarea unor modele de suport mai puțin costisitoare;
6. Reciclabil. Dacă lemnul, după durata de viață, este potrivit doar ca combustibil, atunci plasticul poate fi reciclat de un număr mare de ori, obținându-se diverse produse noi.

Produsele în ambalaje din plastic transparent sunt lider pe piață cu încredere.

Intuitiv, oamenii au încredere în capacitatea de a evalua vizual un produs (în special produsele alimentare) mai mult decât în ​​etichetele publicitare frumoase.

Tehnologie pentru producerea produselor din plastic

Toate lucrările de producere a produselor din plastic sunt efectuate de o unitate de vid, în timp ce operatorul efectuează acțiuni simple și controlează procesul.

Ca material de lucru sunt utilizate diverse foi termoplastice: plastic ABS, policarbonat, polietilenă, clorură de polivinil, policarbonat.

Alegerea unui anumit polimer depinde de scopul produsului fabricat.

Toate acestea sunt materiale de înaltă calitate care pot fi vopsite ulterior.

Procesul de fabricație este împărțit în 3 etape:

• Crearea unui formular matrice. Este un model cu forma și dimensiunile exacte ale viitorului produs, care va fi acoperit de un polimer încălzit până la o stare de plasticitate și flexibilitate. Matricele sunt realizate din materiale rezistente la căldură, cum ar fi fibra de sticlă, diverse rășini și aluminiu. De regulă, materialele compozite sunt utilizate pentru producția la scară mică, iar matricele din aluminiu și aliajele sale sunt utilizate pentru volume mari;
• Formează educația. În această etapă, foaia termoplastică fixată rigid este încălzită la o temperatură la care este capabilă să se întindă. Acest lucru se întâmplă într-o mașină specială în care matricea este deja instalată. Când termoplastul este gata, automatizarea este activată, iar foaia este coborâtă pe matrice, strângând-o. În acest caz, o pompă de vid funcționează continuu, eliminând aerul dintre matrice și foaie. Apoi foaia este răcită forțat și forma finită este îndepărtată din aparat;
• Etapa de finalizare a formularului. Implică îndepărtarea excesului de reziduuri de foi care nu sunt incluse în produs. Toate găurile necesare sunt, de asemenea, tăiate și găurite. În unele cazuri, este necesară o întărire suplimentară, cum este cazul unei căzi din acril.

Plan pas cu pas pentru deschiderea producției de produse din plastic

Accentul se pune pe întreprinderile private mici:

• Deschiderea oficială a afacerii. Înregistrarea unei afaceri, alegerea impozitării în funcție de taxe, va fi necesară depunerea declarațiilor și (e mai ușor așa), deschis natural tipurile necesare Activități;
• Cercetare de piata. Cea mai importantă etapă, chiar înainte de a întocmi un plan de afaceri. În megaorașe problema este mai complicată din cauza concurenței mari. Aici are sens să lucrezi la scară largă, concentrându-te pe livrările în alte orașe. În orașele mici și zonele rurale, puteți face cele mai obișnuite articole de uz casnic pentru uzul de zi cu zi, iar acest lucru va aduce deja profit;
• Disponibilitatea capacității de producție. Acestea sunt zone de producție și echipamente. Spațiul poate fi un garaj obișnuit sau o cameră nerezidențială într-o casă mare. E mai greu cu echipamentul. Este necesar capitalul inițial pentru a-l achiziționa. Dar există o opțiune de a face singur o instalație de vid (descrierile sunt disponibile pe Internet). După ce ai lucrat puțin la el, poți economisi bani pentru o unitate mai serioasă;
• Îmbunătățirea continuă a procesului tehnic și posibila extindere a gamei. Este necesar să se studieze în mod constant tehnologiile avansate în acest domeniu și să se concentreze pe dezvoltarea proceselor standard de fabricație pentru produse. Acest lucru vă va ajuta să reorientați rapid producția la condițiile cererii de pe piață și să rămâneți mereu pe linia de plutire.

În prezent, procesul de fabricare a produselor folosind formarea în vid este o investiție promițătoare.

Prin urmare, merită să încercați să construiți o afacere în acest domeniu.

Cât poți câștiga

Costul mediu al oricărui produs din plastic este de aproximativ 5-7 dolari per kilogram de produs. Și prețul mediu de vânzare începe de la 10 USD. Dacă markup pentru un produs este de 100% sau mai mult, afacerea își va recupera investiția inițială în doi ani.

De câți bani ai nevoie pentru a începe o afacere?

Suma pentru lansarea și înființarea producției depinde de tipul de produs. De exemplu, pentru a opera o afacere care produce găleți de plastic, aveți nevoie de aproximativ 3 milioane de ruble de pornire. Această sumă va include: echipamente, materiale, spații de producție și alte cheltuieli. Pentru a organiza producția de jucării din plastic pentru copii la început, vor fi necesare 5 milioane de ruble. Producția de veselă de unică folosință va necesita o investiție inițială de 8 milioane de ruble.

Ce echipament să alegi pentru organizarea unei afaceri

Pentru a echipa un atelier pentru producția de produse din plastic, veți avea nevoie de:

• Mașină de turnat prin injecție;
• Incarcator pentru materii prime;
• Matrite pentru produse si accesoriile acestora;
• Unitate frigorifică;
• Mașină de îndoit, unități pentru decopertare, lipire;
• Mașină de imprimat offset, echipamente de desen;
• Linie de ambalare.

Ce cod OKVED ar trebui să indice la înregistrarea la fisc?

Pentru a vă înregistra la autoritățile fiscale, veți avea nevoie de codul 22.29, acesta este responsabil pentru producția altor produse din plastic, de exemplu, găleți de plastic. Pentru a produce jucării pentru copii din plastic, veți avea nevoie de codul 32.40.

Ce acte sunt necesare pentru a deschide o afacere?

Pentru a organiza o mini-întreprindere, va fi suficient să deschizi un antreprenoriat individual. Veți avea nevoie de: un pașaport, o cerere de înregistrare de stat, o chitanță pentru plata taxei de stat, o copie a certificatului TIN.

Ce sistem fiscal să aleg pentru muncă?

Un sistem simplificat de plată a impozitelor (simplificat) este destul de potrivit pentru conducerea unei astfel de afaceri. Impozitul simplificat al sistemului fiscal este stabilit la 6% dacă este perceput pe profit, sau 15%? din venitul brut.

Am nevoie de permisiunea de a deschide?

Producția din plastic este dăunătoare, astfel încât organizarea ciclului de lucru și a spațiilor va necesita respectarea standardelor sanitare, de mediu și de incendiu. Produsele trebuie sa aiba si certificate si concluzii epidemiologice sanitare, in special molid despre care vorbim despre vase sau jucării. Se recomandă ca producție să obțină certificare în conformitate cu GOST R ISO 9001 „Sisteme de management al calității. Cerințe”. În consecință, materiile prime trebuie, de asemenea, să fie sigure și acceptabile pentru fabricarea anumitor produse.