Produzione di carbone. Come si fa il carbone: caratteristiche produttive. Ambito di applicazione del carbone di legna e dei suoi tipi

Come viene prodotto il carbone: proprietà chimiche e fisiche distintive + 3 tipi di sostanze + 8 ambiti di applicazione + aspetti tecnologici + condizioni di produzione + contabilità dei costi + 2 metodi tradizionali di produzione in casa.

Il carbone è apparso fin dall'antichità. È stato prodotto utilizzando tecnologie primitive in piccole quantità e il processo stesso era oneroso e richiedeva molto tempo. Nel tempo, quando la necessità della sostanza è aumentata, molti hanno pensato a come veniva prodotto il carbone e hanno aperto la propria produzione.

Oggi viene utilizzata una metodologia più semplificata, equipaggiamento moderno, sono stati introdotti nuovi sviluppi e sono state accumulate conoscenze, quindi è più facile ottenere materiale di alta qualità.

Poiché il carbone è molto richiesto, l'attività per la sua produzione è piuttosto redditizia e promettente.

Proprietà distintive del carbone di legna

Il carbone di legna, secondo Gosstandart 7657-84, è inteso come una sostanza solida e porosa in grado di rilasciare energia durante la combustione. La maggior parte del materiale contiene carbonio.

In molti modi, il carbone assomiglia al carbone di pietra, perché l'elemento principale di entrambi è il carbonio.

Entrambe le sostanze sono essenzialmente costituite dal legno. Tuttavia, per il carbone viene utilizzato il legno, che si è decomposto in condizioni di accesso limitato all'ossigeno per diversi secoli. Il carbone di legna è fatto di legno carbonizzato. Prima che venga parzialmente bruciato con un basso contenuto di ossigeno.

Il materiale è noto per la sua compatibilità ambientale. Non inquina la natura con fumo caustico, nonostante lo sia bella vista carburante.

Inoltre, la sostanza agisce come adsorbente. La struttura porosa permette di purificare acqua, gas, alcool. A causa delle sue proprietà chimiche e fisiche uniche, tale carbone è soggetto a combustione spontanea, con un potere calorifico maggiore, che praticamente non è inferiore alla pietra.

Quando i produttori realizzano prodotti in legno di qualità, l'output è carbone nero con una tinta blu brillante chiaramente visibile. Se il materiale è rotto, si può vedere che la struttura delle specie arboree è preservata e la superficie è incrinata. Grazie a loro, viene determinato quanto la sostanza ha subito la carbonizzazione.

A livello mondiale, la produzione annuale di carbone raggiunge i 9 milioni di tonnellate, il Brasile è il leader. La Russia conta circa 100mila tonnellate e il Paese importa prodotti dalla Cina, dalla Bielorussia e dall'Ucraina.

Il primo posto nei consumi spetta al Giappone (60 kg all'anno per un cittadino), nei paesi europei la quantità di carbone consumata pro capite è pari a circa 20 kg. Nella Federazione Russa, questa cifra è di 100 grammi.

Varietà e usi del carbone.

Il carbone è classificato in 3 tipi:

• Rosso, la cui materia prima legnosa è la specie di conifere. La sua produzione è ottenuta attraverso la combustione di carbone dolce.
• Nero, è composto da salice, pioppo tremulo e altre specie di alberi dalle foglie tenere.
• Bianco, ottenuto da quercia, faggio, betulla, frassino, carpino, ecc. Innanzitutto, il processo di carbonizzazione avviene a basse temperature, quindi c'è un brusco salto a 1000 ° C. Il carbone bianco non trattiene la corteccia, a differenza del carbone nero.

Il materiale in legno è ampiamente utilizzato in varie sfere dell'economia nazionale. Il carbone è realizzato per un ulteriore utilizzo nella creazione di ferroleghe pure nella metallurgia non ferrosa/ferrosa.

I prodotti in metallo vengono carburati con carbone per migliorare le loro proprietà e prevenire l'ossidazione a causa della saturazione con il carbonio. La maggior parte del carbone del legno è richiesta dalle imprese che producono disolfuro di carbonio, silicio cristallino.

Inoltre, la sostanza è fatta per:

• industria chimica(produzione di soluzioni vernicianti, fibra artificiale, vetro, pesticidi, plastica, filtri, cellophan, antisettici);
• costruzione (come assorbitore di umidità e odori sgradevoli);
• ingegneria elettrica (a causa della resistenza alle radiazioni e della non tossicità, viene utilizzata nella creazione di componenti radio, elettrodi, conduttori, ecc.);
• medicina (sotto forma di compresse, come medicinale);
• agricoltura, in particolare, allevamento di animali (aggiunta alla solita dieta di uccelli, bovini e piccoli bovini, fertilizzazione dello strato superiore della terra);
• floricoltura (elemento organico terra preta);
• industria alimentare (colorante alimentare, che si trova sugli imballaggi alimentari con il marchio E153);
• industria cosmetica(uno dei componenti dei prodotti progettati per fornire la cura della pelle del viso, del corpo, dei capelli).

In Giappone, il prodotto in legno ha uno scopo ancora più vario. Il carbone viene utilizzato per gettare basi, cuocere biscotti, fare spazzolini da denti e sapone. La nostra gente è abituata ad usarlo nella vita di tutti i giorni, come combustibile e per cucinare.

Come si ricava il carbone dal legno nelle fabbriche: aspetti tecnologici

Il carbone di legna è ricavato dal legno mediante pirolisi. È un processo di distillazione a secco delle materie prime. In altre parole, nel corso della produzione, la decomposizione dei composti organici del carbonio avviene sotto l'azione di alte temperature (con ossigeno limitato o del tutto assente).

Per la pirolisi vengono utilizzati forni a storta (caldaie a pirolisi) di tipo fisso o mobile, in cui è presente un pirometro che consente di regolare la temperatura. Le materie prime vengono collocate nello spazio di carico manualmente o automaticamente.

Tuttavia, in primo luogo, il legno viene scaricato nel luogo designato e selezionato. Se le materie prime di legno vengono acquistate non triturate, vengono tritate per legna da ardere.

1. La prima fase è l'asciugatura. Quindi la temperatura non viene aumentata più di 150 ° C.
2. Quando l'umidità in eccesso lascia il materiale in legno, la temperatura viene aumentata e si passa alla fase successiva. Il calore si accumula nella camera superiore del forno. Sotto la sua azione, il legno viene bruciato, viene generato gas di legno, che si sposta verso l'ugello per la miscelazione con l'aria secondaria. Come risultato di questi processi, si forma carbone secco e bruciato.
3. Successivamente, è necessario calcinarlo. Pertanto, catrame e gas non necessari verranno separati.
4. Quindi il prodotto legnoso viene scaricato e lasciato raffreddare.
5. Quindi ne fanno schiacciato.

Nella figura è mostrato uno schema del processo tecnologico che richiede 16-20 ore, durante le quali viene prodotto il carbone:

Le materie prime sono:

• ponti;
• canapa;
• rami;
• morbillo;
• patatine fritte;
• fruste;
• rifiuti prodotti nella fabbricazione di mobili,
• registri;
• segatura;
• raccolta del legno;
• paradenti;
• torba.

Acquistare materiale di consumo organizzato dalla forestale.

Per produrre 1 tonnellata di carbone, dovrai spendere fino a 8 metri cubi. betulla. Se vengono utilizzati alberi decidui morbidi, il consumo è maggiore - fino a 12 metri cubi. m. Le fabbriche producono 3 tipi di carbone: A, B, C.

Norme di sicurezza per la produzione di carbone.

Secondo le norme di sicurezza, produceva solo carbone, il cui volume supera i 100 metri cubi. dm, può accendersi spontaneamente. Pertanto, è necessario adottare misure per prevenire la combustione spontanea.

Molti imprenditori che capiscono come viene prodotto il carbone, purtroppo, non rispettano questi requisiti e non proteggono i loro prodotti dal contatto con un agente ossidante. È anche considerato un grosso errore consentire l'accumulo di polvere di carbone.

Quando i lavoratori producono carbone, devono essere seguite le regole di protezione del lavoro R O-00-97, con cui puoi familiarizzare qui - https://ohranatruda.ru/ot_biblio/norma/252437

Per trasportare prodotti in legno, è necessario utilizzare fusti in acciaio, artigianato, carta, sacchetti di polipropilene. Lo stoccaggio del carbone avviene in magazzini di tipo chiuso, bunker speciali, al fine di escludere l'ingresso di precipitazioni atmosferiche.

La consegna della merce viene effettuata alla rinfusa o imballata utilizzando camion, carri coperti.

Condizioni richieste per la produzione di carbone

Il carbone viene prodotto, prima di creare le condizioni appropriate per questo:

• In primo luogo, questi sono i locali per l'officina, situata fuori dai confini della città, un terreno aperto necessario per una caldaia. L'area, tenendo conto di un locale separato per il magazzino, deve essere di almeno 200 mq. m.
• In secondo luogo, richiede personale, di solito 2-3 lavoratori. Devono essere muniti di divisa da lavoro (tuta, occhiali, mascherina, guanti). Oltre agli addetti alla produzione, devi assumere un contabile, un addetto alle pulizie, un guardiano, un direttore delle vendite, un autista e diversi tuttofare o traslochi.
• In terzo luogo, l'attrezzatura.

L'attrezzatura tecnologica del negozio in cui viene prodotto il carbone comprende:

L'installazione, che fa carbone, è necessario sceglierne una buona, quindi la produzione sarà completa. Come definirlo?

Non emette nell'atmosfera un odore di bruciato e soffocante. Viene rilasciato, ma rimane nel focolare, che viene utilizzato per la decomposizione termica del successivo lotto di legno e l'essiccazione. Inoltre, i forni a storte di alta qualità riducono al minimo le perdite di energia.

Sul mercato ci sono:

• complessi dimensionali di tipo stazionario che producono carbone in grandi volumi;
• macchine mobili;
• equipaggiamento ausiliario.

La scelta dell'attrezzatura è significativamente influenzata dal volume di produzione pianificato e dai seguenti parametri:

Se il processo è automatizzato, programma per computer regolerà la temperatura nelle storte, nelle camere di essiccazione, imposterà i comandi per apportare correzioni, ridurrà gli errori dei dipendenti riducendo il loro numero, riferirà sulla fase successiva del processo produttivo.

Nella foto potete vedere il sito industriale e i forni a storte funzionanti. La loro produttività totale raggiunge i 20 barili. Si tratta di oltre 200 tonnellate di sostanza legnosa al mese (circa 1,5 metri cubi di materia prima). Tale attrezzatura si ripaga da sola entro 1-2 anni.

Un'altra condizione importante per la produzione è una certa quantità di materie prime. Quando si producono 25-30 tonnellate di carbone al mese, si consumano in media 225-250 metri cubi. m di legno (a seconda della specie). E inoltre, avrai bisogno di un contenitore per l'imballaggio.

Costi diretti e indiretti della produzione di carbone dal legno.

Il carbone viene prodotto per un importo di almeno 1,5 milioni di rubli. La linea di business è molto costosa. La maggior parte del denaro dovrà essere spesa per attrezzature potenti, il cui prezzo medio è di 800 mila rubli.

Prestare attenzione alle unità Zarya di impianti di produzione nazionale. Anche i complessi fantastici hanno mostrato buone prestazioni. Il carbone dei forni OD-30, OD-60 è di alta qualità, i cui prezzi sono compresi tra 680-890 mila rubli.

Aspettati che circa 200-400 mila rubli possano essere spesi per l'affitto di locali e un sito industriale. , il costo per l'acquisto di materie prime costerà 100 mila rubli. Il fondo salari e le tasse si tradurranno in 600 mila rubli. Inoltre, prendi in considerazione il costo della pubblicità, dei trasporti - 50 mila rubli. Registrazione documenti richiesti- circa 10 mila rubli. , utenze - 50 mila rubli.

Totale l'importo nozionale totale dell'investimento iniziale, in cui i prodotti in legno vengono realizzati in quantità di massa, è di 1,8 milioni di rubli.

1 kg di carbone viene venduto a 18-35 rubli. Utile netto ogni mese dalla produzione di 100 tonnellate prodotti finiti ammonterà a 70-80 mila rubli.

2 modi tradizionali di fare il carbone in casa

Il carbone di legna viene prodotto utilizzando un semplice metodo vecchio stile su scala ridotta rispetto a una produzione a tutti gli effetti. Poiché l'attrezzatura standard per la combustione del carbone domestico non è adatta a causa del suo ingombro e del suo costo elevato, molti si sono adattati alla combustione di materie prime in fosse e barili.

Il primo modo.

Ciò implica la produzione di carbone in un barile. Questo metodo è più conveniente di quello descritto di seguito.

Preparare la sostanza legnosa in un contenitore con un volume di almeno 200 litri. Viene praticato un foro nella parte inferiore della canna per incorporare il tubo. Ad esso deve essere collegato un tubo del vuoto, che fornirà ossigeno primario alla zona di combustione. Il contenitore metallico deve essere chiuso ermeticamente, quindi è necessario trovare un coperchio adatto.

Un attizzatoio per mescolare la legna da ardere diventerà uno strumento ausiliario. Gli artisti devono trovare una barra d'acciaio più lunga.

Il materiale legnoso viene lavorato prima di essere immerso nella botte per rimuovere la corteccia. Emetterà molto fumo e l'uscita da esso è piccola. Quindi il tronco viene tagliato in tronchi lunghi 30 cm.

La legna da ardere è disposta in modo tale da adattarsi perfettamente insieme. Viene acceso un piccolo fuoco sul fondo del serbatoio, dopo di che viene avviato l'aspirapolvere. È imperativo controllare il processo per posare la parte successiva in tempo.

Non deve essere consentita la trasformazione del carbone in cenere. Nel processo di lavoro, l'intera canna sarà riempita. Quindi è strettamente coperto con un coperchio, l'alimentazione dell'aria è disattivata e il tubo di derivazione è chiuso.

Resta da aspettare fino alla fine della combustione del carbone. Il contenitore si apre solo quando le sue pareti sono completamente raffreddate. Se si riscontrano grumi incombusti, vengono inviati con calma nel lotto successivo.

Il carbone risultante è ora di setacciare e confezionare in sacchi.

Metodi di produzione del carbone.

Come si fa il carbone? Le principali fasi della produzione.

Secondo modo.

Il fondo viene calpestato e le pareti verticali vengono leggermente ripulite, in modo che il terreno non si mescoli con il legno. Un fuoco è fatto di legno secco lungo 30-40 cm. A poco a poco, le persone che producono il materiale devono inserire trucioli, rami sottili.

Quando il fuoco divampa al grado desiderato, puoi procedere direttamente alla combustione del carbone. Le materie prime di legno vengono aggiunte gradualmente, mescolando periodicamente la legna da ardere. Come con la canna, il foro deve essere completamente riempito.

Questo viene fatto per 3-6 ore. La durata dipende da molti fattori: umidità dell'aria, dimensione del legno, densità. La combustione di legna da ardere richiede più tempo, ma il risultato del lavoro sarà ottimo.

Dopo il riempimento, la fossa è ricoperta di fogliame, erba, un piccolo strato di terra. Tutto questo è compattato. Il carbone in tali condizioni deve giacere per 48 ore. Dopo il raffreddamento, è pronto per essere setacciato.

Il carbone è un prodotto molto prezioso. Nonostante la "rivoluzione del gas", in futuro sarà un buon biocarburante, un assistente insostituibile in molti settori.
Anche se la domanda sul mercato interno "calda" un po', è sempre possibile organizzare l'esportazione dei prodotti.

Allora perché non imparare in dettaglio nella pratica come viene prodotto il carbone per produrre un prodotto di qualità e trarne profitto? O, almeno, fornire loro i propri bisogni.

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questo business non richiede investimenti seri, istruzione o qualsiasi conoscenza speciale. Il suo caratteristicaè il periodo di ammortamento più rapido.

I rifiuti delle imprese di lavorazione e disboscamento del legno vengono solitamente utilizzati come materia prima per la produzione di carbone. Può essere di conifere o di latifoglie (betulla, quercia, olmo). A seconda del tipo di legno, al prodotto finito viene assegnata la categoria A, B o C.

Ambito di applicazione del carbone di legna

Nella vita di tutti i giorni, questo prodotto viene utilizzato come combustibile ecologico per barbecue, caminetti e barbecue. Nel settore delle utility, viene utilizzato per la filtrazione bevendo acqua... Piccole frazioni, che vengono filtrate dal carbone grezzo, servono come additivo alimentare che arricchisce la dieta degli animali.

Nell'industria, il carbone di legna viene utilizzato nella produzione di filo zincato, metalli non ferrosi, prodotti in acciaio, vetro. Pertanto, i consumatori di carbone confezionato sono:

• Industria metallurgica e chimica
• Industria abitativa e dei servizi pubblici
• Fattorie contadine
• Privati

Attrezzatura richiesta

Per organizzare un'attività di carbone, avrai bisogno delle seguenti attrezzature:

	Nome
	Forno a carbone PTORS-7G (unità di pirolisi)
	Dosatore a peso (confezionamento di prodotti finiti);
	Macchina da cucire a sacco portatile NewLong NP-7A
	Spaccalegna idraulico "Gorynych 6T"
	Motosega e utensili manuali (asce, mannaie, seghetti).

L'attrezzatura principale per la produzione di carbone di legna è impianto di pirolisi... Attualmente, sul mercato sono disponibili varie opzioni per i forni a carbone, che differiscono per produttività, grado di automazione dei processi e costi. La variazione del prezzo delle apparecchiature in base al livello delle prestazioni può essere stimata nella tabella seguente.

Uno dei maggiori fornitori di attrezzature per la produzione di carbone di legna è la società di produzione e commerciale BMP, che produce forni con il marchio "Fire Dragon", questa compagnia offre più di 10 modifiche di unità di pirolisi, che costano da 59.000 rubli e terminano con un prezzo di 2,1 milioni di rubli.

Tabella 1. Analisi comparativa il costo dei forni a carbone in base alle prestazioni

Per selezionare l'attrezzatura ottimale per il rapporto tra prezzo e prestazioni, analizzeremo i forni dei produttori BMP (forno Fantastika 2/3) e SpetsTopResurs (forno PTORS7D).

Tabella 2. Analisi dell'attrezzatura del forno

Come si evince dalla tabella presentata, il forno a pirolisi Fantastic 2/3 è ottimale in termini di rapporto prezzo/prestazioni. A questo proposito, questa stufa viene molto spesso acquistata da imprenditori che avviano un'attività di carbone.

Studio di fattibilità del progetto

Per l'organizzazione piccola impresa per la produzione di carbone vegetale, con una capacità di 12 tonnellate al mese, saranno necessari i seguenti investimenti:

• Forno a carbone - 199.000 rubli.
• Dosatore di pesatura - 137.000 rubli
• Macchina da cucire manuale per borse - 16 500 rubli.
• Spaccalegna - 98.000 rubli.
• Motosega - 38.000 rubli.
• Utensili manuali (asce, mannaie, seghetti) - 10.000 rubli.
• Acquisto iniziale di materie prime - 50.000 rubli.
• Registrazione nell'INFS, ordinazione di un sigillo, altre spese - 10.000 rubli.
• Totale 508 mila rubli.

Redditività delle attività

• Soggetto al 100% di carico dell'attrezzatura e lavoro 25 giorni al mese,
• la produzione di carbone ammonterà a 10 tonnellate.,
• Prezzo medio all'ingrosso per 1 kg. il prodotto finito è di 20 rubli, quindi le entrate mensili saranno di 200.000 rubli.
• Serve personale 3 persone (escluso l'imprenditore).
• La redditività operativa netta è del 25%.
• Il ritorno sull'investimento è di 10-12 mesi.

La produzione di carbone di legna ha raggiunto oggi grandi vette. Tali prodotti sono serviti come l'inizio dello sviluppo della civiltà. Attualmente, esiste una vasta gamma di installazioni che possono essere utilizzate per lo scopo previsto. La scelta delle attrezzature per la produzione del carbone deve essere accurata.

Sfumature da conoscere

Va notato che quasi tutti tecnologia moderna che viene utilizzato per la produzione di materiali è rispettoso dell'ambiente. Inoltre, la nuova attrezzatura è energeticamente soluzione efficace... Con il suo aiuto vengono prodotte annualmente circa 10 milioni di tonnellate di carbone.

Come materiale per la produzione, vengono utilizzati una varietà di rifiuti provenienti dalle segherie. Si può utilizzare anche il legno massello. L'attrezzatura necessaria per la produzione di carbone non ha bisogno di molta manutenzione. È necessario assumere circa tre persone che lavoreranno con i dispositivi a turni.

Quali tipi di apparecchiature sono disponibili?

La scelta delle attrezzature per la produzione di carbone è spesso complicata dalla disponibilità di diverse opzioni. Si possono distinguere i seguenti gruppi di dispositivi:

1. Unità mobili.

2. Tecnologie stazionarie.

3. Equipaggiamento ausiliario.

I dispositivi mobili e fissi differiscono l'uno dall'altro solo in quanto nel secondo caso l'apparecchiatura non può essere spostata in un altro luogo. Va anche notato che abbastanza spesso la pianta ha una combinazione di funzioni di essiccazione e pirolisi.

Montaggio

Avendo fatto una scelta a favore tipo adatto attrezzatura, è necessario avvicinarsi a fondo alla procedura di installazione. L'installazione dell'apparecchiatura deve soddisfare i requisiti di GOST. Inoltre, i dispositivi devono essere completamente sicuri dal punto di vista ambientale, poiché i forni bruciano non solo rifiuti, ma anche residui carboniosi. Non è necessario assumere personale specializzato per la manutenzione dell'impianto. Questo caso non è particolarmente difficile.

Utilizzo del forno per la produzione

L'attrezzatura necessaria per produrre carbone di legno può essere classificata per costo, nonché per volume di produzione prodotta in un mese. Il moderno forno a storta per la produzione di carbone ha un aspetto molto diverso da quello utilizzato in precedenza.

Al momento, in un'azienda associata alla produzione di carbone, è comune una varietà di stufe. Le differenze si basano sul modo in cui il vettore di calore viene fornito al legno. Questo evita il contatto con i fumi. In altre parole, i prodotti in legno sono alloggiati in una camera separata.

La materia prima viene riscaldata direttamente dalle pareti, che a loro volta raggiungono la temperatura richiesta con l'aiuto di un vettore di calore. Esiste un tale forno a storta per la produzione di carbone di legna, in cui le masse di fumo escono direttamente attraverso il legno.

La procedura di approvvigionamento della materia prima avviene attraverso l'attivazione e la tramoggia di carico. Per questo vale la pena usare i minecart. Il caricamento può essere manuale o automatico, utilizzando un trasportatore speciale o uno splitter meccanico. In quel momento, quando la legna è a pieno carico, i carrelli vengono inviati in un'apposita camera, nella quale avviene l'essiccazione-pirolisi.

Va inoltre notato che le camere, che dispongono di alcuni forni separati per la produzione di carbone, sono in grado di ospitare circa tre carrelli per volta. Quando il sensore di temperatura mostra che il legno è già completamente asciutto, i gas rimanenti verranno indirizzati a una camera speciale per la pulizia. Verranno masterizzati senza alcun supporto aggiuntivo.

Per aumentare la produttività del forno a carbone, è previsto un processo speciale. Si tratta di inviare il calore residuo dalla camera di pirolisi alla camera di essiccazione. Quindi queste baie cambiano i loro ruoli. In altre parole, la camera di essiccazione diventa pirolisi mentre l'altro scomparto passa alla modalità di essiccazione.

Di conseguenza, i carrelli lasciano le camere con carbone pronto. Successivamente vengono alloggiati in scatole di raffreddamento separate. Dopo l'essiccazione può formarsi della condensa nel forno. Per la sua uscita vengono utilizzati tubi speciali.

Principali fasi di produzione

I forni a carbone per la produzione di carbone forniscono le condizioni per la pirolisi. Questo processo si articola nelle seguenti fasi principali:

1. Asciugatura a una temperatura da 120 a 150 gradi. Questo è accompagnato dal rilascio di acqua.

2. L'inizio del processo di decomposizione. Questo viene fatto a temperature comprese tra 150 e 275 gradi. Allo stesso tempo, diossido di carbonio e acido acetico.

3. Si formano ed evaporano i principali prodotti di decomposizione. Tutto questo avviene a temperature che vanno dai 275 ai 450 gradi. In questo caso si osserva il rilascio di eteri, idrocarburi, acido acetico, monossido di carbonio e altri.

4. Il residuo di legno viene calcinato a una temperatura compresa tra 450 e 550 gradi. Inizia il rilascio di catrame pesante, idrocarburi, ecc.

Tutte le fasi sono accompagnate dalla fornitura di calore.

La composizione del materiale finito

Il carbone, che si ottiene a seguito di tutti i suddetti trattamenti, contiene carbonio non volatile. La sua quota è di circa il 78%. Il contenuto di ceneri è di circa il 2,5%. L'umidità non supera il sei percento.

I forni a carbone per la produzione di carbone di legna sono in grado di trattare sia i rifiuti lunghi che quelli corti che provengono dalle segherie. Circa 75 metri cubi di betulla producono circa 7,5 tonnellate di carbone al mese.

Spese di base

Per stabilire la produzione, sarà necessario eseguire alcune operazioni. È necessario ordinare l'attrezzatura per un forno a carbone. In questa fase verranno sostenuti i seguenti costi:

1. L'acquisto di una stufa costerà circa 300 mila rubli.

2. On lavori di costruzione dovrai spendere circa 30 mila rubli.

3. L'installazione delle apparecchiature richiede circa 30 mila rubli.

4. La consegna dell'attrezzatura al sito di installazione richiederà circa 50 mila rubli.

Capitale circolante

Che volume capitale circolante in attesa di aspiranti ed esperti imprenditori che decidono di intraprendere un'attività del genere?

1. I costi di trasporto ammonteranno a circa 30 mila rubli al mese.

2. Per pagare salari i dipendenti dovranno spendere circa 20 mila rubli al mese.

3. L'acquisto di materie prime richiederà circa 38 mila rubli al mese. Si tratta di betulla.

4. L'acquisto di materiale per l'imballaggio richiederà circa 4 mila rubli.

Di conseguenza, l'imprenditore dovrà affrontare spese mensili, il cui importo ammonterà a circa 100 mila rubli. Per creare un laboratorio per la produzione di carbone, dovrai spendere circa 375 mila rubli. Di conseguenza, il costo minimo per organizzare la propria attività di produzione di carbone sarà di circa 475 mila rubli.

Lancio della produzione domestica

Se non ci sono soldi per organizzare una produzione su larga scala, nella fase iniziale è possibile cavarsela con piccole perdite. Hai solo bisogno di un barile per fare il carbone. Il materiale si adatta. Successivamente, è necessario assicurarsi che non sia rimasta aria nel contenitore. Ed è in questa condizione che si otterrà il materiale. Puoi anche scavare una buca, sotto la quale dovrai quindi creare una fossa per la fornace. Pertanto, l'imprenditore padroneggerà la tecnologia per produrre carbone a casa.

Quando saranno completamente ammortizzati i costi?

Il costo principale dei prodotti che verranno prodotti, in media, è di circa 12 rubli per chilogrammo. Commercio all'ingrosso il carbone costa 15 rubli per chilogrammo. Il profitto da un chilogrammo di prodotti venduti, quindi, raggiunge i tre rubli.

Ciò che verrà utilizzato per ripagare i fondi investiti ammonterà a circa un rublo e mezzo per chilogrammo. Di conseguenza, l'imprenditore riceverà un profitto di 1,5 rubli. per un chilogrammo. Si può concludere che il periodo di ammortamento attività imprenditoriale per la produzione di carbone è di circa 36 mesi.

Conclusione

Se decidi di stabilire propria attività per la produzione di carbone, dovresti sapere che l'uso degli scarti delle segherie al posto delle materie prime ridurrà il costo di produzione. Inoltre, puoi smaltire i rifiuti in questo modo.

Il carbone di legna è intrinsecamente un materiale unico. È conosciuto fin dall'antichità, ma è stato apprezzato solo nel secolo scorso. Il carbone ha molti vantaggi. Non inquina l'ambiente, non ci sono componenti dannosi nella sua composizione: è un prodotto ecologico. Già nell'antichità si sapeva come ottenere prodotti dal legno esponendoli ad alte temperature. Sono note diverse varietà di carbone. Tutto dipende dalla tecnologia di produzione e dalle materie prime con cui è realizzato. La domanda di questo tipo di carburante è in costante crescita, quindi molti imprenditori rivolgono la loro attenzione a questo tipo di attività.

Il carbone e i suoi benefici

Produzione di carbone in mondo moderno viene prestata grande attenzione. Gli impianti di produzione vengono costantemente modernizzati e migliorati, il che consente di ottenere un prodotto finale di qualità ancora superiore. Se la tecnologia per la produzione di carbone di legna è sviluppata secondo tutte le regole, può essere considerata ecologica ed efficiente in termini energetici.

La patria della produzione di carbone su scala industriale nel nostro paese sono gli Urali. Nel continente africano molte popolazioni usano ancora questo carbone per cucinare. Viene raccolto con un metodo speciale.

Oggi vengono utilizzati due tipi di carbone: carbone di fossa e carbone di legna. Vengono utilizzati se la necessità di carbone è una tantum. Nessuno di questi metodi richiede costi aggiuntivi. Devi avere legna da ardere, acqua e zolle a portata di mano. La migliore materia prima per la combustione del carbone è il legno duro. Da loro si ottiene il prodotto di altissima qualità.

Recentemente, i rifiuti di pioppo tremulo e di conifere sono stati sempre più utilizzati. In questo caso, per ottenere carbone di alta qualità, è necessario aderire a una tecnologia di produzione speciale.

La resa del prodotto finale dipenderà dal tipo di legno utilizzato. In scala produzione industriale la resa del carbone è spesso molto inferiore a quanto originariamente previsto. Il motivo più comune è l'ingresso di ossigeno nel forno e, di conseguenza, la completa combustione del materiale di partenza.

Esistono tre tipi di carbone:

1. nero - è fatto di legni teneri (questo può essere: pioppo tremulo, salice, tiglio, ontano e pioppo);
2. bianco - è ottenuto da specie dure, che sono quercia, betulla, carpino, acacia, frassino e così via;
3. rosso: per la sua produzione vengono utilizzate solo conifere. Il carbone si ottiene usando carbone morbido, mentre il regime di temperatura dovrebbe essere basso.

I vantaggi di questo prodotto sono molto grandi. Il suo uso può anche essere definito universale. Questo carburante alternativo è ecologico e sicuro da usare.

Scope di carbone

Va notato che l'uso massiccio del carbone di legna ha portato al fatto che l'emissione di gas serra nocivi nell'atmosfera è notevolmente diminuita. Pertanto, l'umanità ha la possibilità di mantenere un precario equilibrio ecologico sul pianeta.

Tecnologia e attrezzature per la produzione di carbone

Nonostante il fatto che la tecnologia per la produzione di carbone di legna sia semplice, richiede determinate conoscenze e abilità. In caso contrario, la percentuale di resa sarà piccola e la qualità del prodotto non sarà al giusto livello.

Una qualsiasi delle tecnologie note per la produzione di carbone è costituita da quattro fasi:

1. Asciugatura. Come sai, il legno umido brucerà male.
2. Pirolisi. Questa fase è considerata la più importante dell'intero processo produttivo.
3. Calcinazione. In questa fase, il catrame e i gas in eccesso vengono separati dal carbone.
4. Raffreddamento.

Fino a poco tempo fa, la produzione di carbone provocava danni irreparabili all'ambiente. I gas rilasciati nell'atmosfera la inquinavano. Gli scienziati hanno sviluppato nuove tecnologie grazie alle quali questo problema è stato risolto.

L'attrezzatura per la produzione del nostro prodotto è uno speciale forno a carbone, in cui non c'è libero accesso di ossigeno.

I moderni forni per la produzione di carbone di legna sono progettati in modo tale che i gas formati durante l'ossidazione vengano immessi nel forno, dove si bruciano e vengono utilizzati per mantenere la temperatura richiesta, necessaria per bruciare il materiale di partenza. Se il legno non è molto umido, questi gas sono sufficienti per completare il processo, che a sua volta consente di risparmiare notevolmente energia.

Se stiamo parlando della possibilità di utilizzare un solo contenitore, allora in questo caso non si può parlare della continuità del processo: in primo luogo, il legno viene caricato nel forno e fuso. Il prossimo passo è asciugare il legno. Possono bruciare e la stufa si spegne. Stanno aspettando che il carbone si raffreddi. Il prodotto viene estratto e il processo viene ripetuto.

L'uso di contenitori rimovibili, in cui viene caricata la legna da ardere, consente di risolvere il problema come segue: in uno dei contenitori la legna viene essiccata, nell'altro si ossida, nel terzo si brucia. Il contenitore, in cui il processo è terminato, viene rimosso e lasciato raffreddare, e al suo posto viene installato un altro con nuovo materiale.

Al momento, ci sono molti dispositivi diversi per trattamento termico Di legno. Ora la massima attenzione è rivolta a quelle soluzioni tecniche che possono essere applicate alla foresta imprese industriali e consentono di riciclare gli scarti di questa produzione.

Tali installazioni sono generalmente facili da usare e gestire.

Video: tecnologia di produzione del carbone di legna

Sequenza di azioni nella produzione di carbone

La procedura è la seguente: il legno preparato viene posto in un'apposita camera di carico. Su di esso sono installati sensori, dai quali viene ricevuto un segnale sulla combustione del materiale e sull'essiccazione del carbone.

Il prossimo passo è scaricare il carbone per il raffreddamento. Questo è un processo di forno a carbone a camera singola.

I prodotti finiti vengono frantumati e confezionati in sacchetti e sacchetti di carta. Per uso industriale, il carbone viene frantumato in pezzi grandi e, per le esigenze domestiche, in piccoli pezzi.

Un mese può essere da 7-9 a 25-30 cicli. Tutto dipenderà dal volume delle materie prime caricate. Le prestazioni non dipendono dalla lunghezza del ciclo.

Materie prime: non dovrebbero esserci problemi con loro. La segatura, la carta e gli scarti dell'industria del mobile possono essere utilizzati come materiale di partenza. Ma in questo caso, la qualità del carbone potrebbe non essere ai massimi livelli.

La soluzione ottimale al problema della fornitura di materie prime sarà la conclusione di un accordo con un'azienda specializzata nella raccolta e lavorazione del legname. Verranno utilizzati ramoscelli, ceppi, rami e così via: questa è una delle opzioni più economiche. Più costoso è comprare legna da ardere tagliata.

Per ottenere 1 tonnellata di carbone servono almeno 7 metri cubi di legna. Questo rapporto è applicabile ai forni a camera singola. In tre camere, l'uscita sarà molto più grande.

Vendite di prodotti

Purtroppo, nel nostro Paese, il consumo di questi prodotti non è al giusto livello.

L'opzione di vendita ideale sono le partnership estere. Nei paesi europei, questo prodotto è apprezzato da molto tempo, è molto richiesto lì. Ma se non è possibile organizzare un'attività in questo modo, è possibile trovare acquirenti nel nostro paese.

Ad esempio, puoi organizzare la vendita della carbonella sfusa: puoi offrire i tuoi prodotti ad aziende energetiche e privati ​​che utilizzano il riscaldamento autonomo. Il carbone viene utilizzato non solo nei forni chiusi. Viene utilizzato per la cottura di barbecue e spiedini. I proprietari di fabbri e fonderie possono diventare acquirenti dei tuoi prodotti. Anche le aziende farmaceutiche potrebbero essere interessate alla tua proposta.

Non scontare i grandi negozi che offrono prodotti per agriturismi, distributori di benzina, ristoranti e barbecue. È possibile che la domanda sia stagionale. In estate, i tuoi prodotti possono esaurirsi molto più velocemente.

Se hai intenzione di far crescere la tua attività, prova a creare una sorta di logo da mettere sulle borse e registrarti marchio di fabbrica... Ciò è necessario affinché il prodotto sia riconoscibile.

Per evitare eccessi indesiderati, i percorsi di vendita devono essere pensati in anticipo (descrivendo ciascuno di essi in dettaglio nel business plan del carbone).

Redditività della produzione di carbone

La redditività della produzione dipenderà in gran parte dalla strategia di comportamento scelta sul mercato. Questa attività è redditizia e piuttosto promettente. Il passaggio ai biocarburanti incoraggia molti a utilizzare il carbone.

La domanda di questi prodotti è in costante crescita. Forse non così velocemente come vorremmo, ma se vuoi prendere un'altra nicchia gratuita in quest'area attività economica- sbrigati. Presto il mercato potrebbe diventare troppo saturo di offerte e la lotta per la sopravvivenza diventerà ancora più seria.

Per iniziare a lavorare in questo settore, non richiede grandi spese. Quindi, non è necessaria la costruzione di grandi locali tecnologici. Anche l'acquisto di molte attrezzature sarà superfluo.

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Per installare la quantità minima di attrezzature necessaria per produrre 30 tonnellate di carbone al mese, avrai bisogno di circa 500 mila rubli. Quali sono questi costi?

Attrezzatura:

• forno - da 20 a 100.000 rubli;
• scale - da 3 a 5.000 rubli;
• un generatore elettrico - da 25 mila rubli;
• motoseghe - da 7 mila rubli;
• mannaie idrauliche;
• Imballatrice.

Materiali grezzi: sulla base di 30 tonnellate / mese:

• legna da ardere tritata - da 1300 a 1700 rubli. /m3;
• sacchetti per l'imballaggio di prodotti finiti - 10 12 rubli / pezzo.

Salario del personale per un importo di 5 persone - 80-100 mila rubli. al mese.

Reddito mensile sarà di circa 70 mila rubli. Costo di 1kg. carbone di legna - 18-22 rubli / kg.

L'indubbio vantaggio di tecnologia, attrezzature, produzione di carbone è un piccolo investimento iniziale, nonché l'assenza di problemi che si possono incontrare quando si avvia un'impresa. Il rovescio della medaglia è un bel po' di concorrenza. Se sorgono problemi con le vendite, il periodo di ammortamento del progetto può essere di almeno 2 anni. Ma se riesci a stabilire l'implementazione al livello più alto, l'investimento può essere recuperato in 3-4 mesi.

Riepilogo

Se ascoltiamo l'opinione degli esperti, possiamo trarre le seguenti conclusioni: il mercato russo non è completamente saturo di carbone. Pertanto, tutti coloro che vogliono cimentarsi in questo campo hanno buone possibilità di diventare Uomo d'affari di successo... Sarà molto più facile aprire un'attività del genere per coloro che sono in qualche modo collegati con l'industria forestale e della lavorazione del legno. Ciò contribuirà a ridurre significativamente il livello di investimento iniziale.

In conclusione, vorrei sottolineare che il carbone di legna è considerato un combustibile d'élite, combustibile di convenienza e comfort. Nella società moderna, ci sono sempre più persone che vogliono utilizzare questo tipo di carburante biologicamente puro. Non perdere l'occasione, trai le giuste conclusioni appropriate.

Carboneè un prodotto microporoso ad alto tenore di carbonio formato durante la pirolisi del legno senza accesso all'aria. Il suo consumo aumenta solo ogni anno. Questo tipo di combustibile viene utilizzato in vari campi, che si tratti dell'industria metallurgica, della farmacologia, nella produzione di carbone attivo e medicinali simili, in altri settori, perché il carbone è al 100% di carbonio. Tuttavia, è più spesso utilizzato per esigenze domestiche. Vale la pena notare che il carbone di legna è un attributo essenziale di qualsiasi barbecue o cottura alla griglia. Tali tendenze stanno diventando sempre più tradizionali anche nel nostro Paese.

Proprietà e tipi di carbone

Le sue proprietà si confrontano favorevolmente con altri combustibili ad alto tenore di carbonio. Il carbone brucia a una temperatura molto elevata - più di 1100 ° C, emette poco vapore e carbonio incombusto, quindi viene utilizzato nella vita quotidiana e nell'industria.

La materia prima per il carbone è il legno, quindi, l'istituzione del proprio linea di produzioneè importante se ci sono luoghi in cui crescono foreste nelle vicinanze, altrimenti i costi di trasporto degli alberi tagliati saranno insignificanti. Il materiale di partenza viene sottoposto a trattamento termico senza accesso all'aria. Si verifica la "combustione da pirolisi", con conseguente formazione di carbone. Le caratteristiche del prodotto finale sono approvate da GOST 7657-84 “Charcoal. Condizioni tecniche”.

Il carbone è una sostanza solida e combustibile. È in grado di accendersi spontaneamente a una temperatura di 340 ° C.

Dopo la produzione di carbone, deve essere stabilizzato, altrimenti è possibile una combustione spontanea.

Il risultato della produzione può essere 3 gradi di carbone: A, B, C. La differenza tra loro è nelle specie arboree da cui si ottiene il carbone. Le specifiche della selezione del materiale di partenza si riflettono in GOST 24260-80 "Materie prime per pirolisi e combustione del carbone". Le seguenti specie arboree sono adatte alla produzione:

• Il primo gruppo è betulla, quercia, faggio, frassino, acero, carpino, olmo. Da esso si ottiene il grado di carbone A. È diviso in 2 gradi: il più alto e il primo, che differiscono per parametri: densità, frazione di massa di ceneri e carbonio non volatile, acqua e altri indicatori di qualità. Il legno di quercia può essere utilizzato per la pirolisi e la combustione del carbone solo se non è adatto alla produzione di tannini.
• Il secondo gruppo è pioppo, tiglio, ontano, pioppo tremulo, salice. La sua miscela con il primo gruppo dà carbone di grado B. Quando carbone, si possono usare conifere: pino o abete rosso, cedro, abete e larice. Il carbone di questo marchio ha 2 gradi: il primo e il secondo.
• Il terzo gruppo ripete il secondo: pioppo, tiglio, ontano, pioppo tremulo, salice, mentre il GOST indica che queste rocce possono essere utilizzate per la combustione del carbone e, in combinazione con i gruppi 1 e 2, danno carbone di grado B. Non è diviso in gradi , ma ha indicatori di qualità limitanti.

La classificazione che riflette i tipi di legno più adatti alla pirolisi è arbitraria. Secondo le statistiche, il leader mondiale nella produzione di carbone di legna è il Brasile (85% del mercato mondiale), dove viene utilizzato come materia prima l'eucalipto a crescita rapida raccolto dalle piantagioni. Tuttavia, i produttori che lavorano nello spazio post-sovietico dovrebbero aderire ai GOST stabiliti.

Il contenuto di ceneri più piccolo ha un grado A "premium" e un grado B "1° grado". L'indicatore è del 2,5%. Nel grado B è molto più alto - fino al 4%. L'indice limitante del carbonio non volatile nel carbone di altissima qualità non è inferiore al 90% e nel grado B - non inferiore al 67%.

Quando si pianifica di soddisfare la domanda di imprese industriali e individui, è necessario organizzare la produzione di diversi tipi di carbone.

Tecnologia di produzione del carbone

Per ottenere carbone, le materie prime vengono poste in caldaie a pirolisi. Negli aggregati, l'albero è sottoposto a "distillazione a secco", è esposto ad alte temperature (450-500 ° C) senza accesso all'aria. Di conseguenza, la decomposizione del legno avviene con il rilascio di gas, resina di legno. Si forma anche un residuo legnoso: il carbone.

Nota! In letteratura, puoi trovare i concetti di "pirolisi", "carbonizzazione", "carbonizzazione", "termolisi", "distillazione a secco", "decomposizione termica" e involontariamente sorge la domanda: qual è la differenza? Non c'è differenza nell'essenza del processo, ma nelle imprese industriali è consuetudine utilizzare il concetto di "pirolisi", che implica la produzione non solo di carbone, ma anche di resine non meno preziose. Artigianato: combustione del carbone, il cui scopo è produrre carbone e livellare il valore dei sottoprodotti.

Il processo produttivo si compone di diverse fasi sequenziali:

Alcuni tipi di lavoro richiedono il coinvolgimento di personale qualificato e l'acquisto di attrezzature.

Controllo della qualità del materiale di partenza

La scelta delle specie legnose utilizzate per la pirolisi dipende dalle richieste dei consumatori per un particolare grado e disponibilità di carbone. risorse naturali.

Il carbone più denso si ottiene dal legno denso: faggio (700 kg/m3), quercia (710 kg/m3), larice (690 kg/m3), betulla (620 kg/m3). Tuttavia, è richiesto anche carbone poroso di tiglio, pioppo tremulo e pino.

L'accettazione delle materie prime viene effettuata secondo le regole stabilite da GOST. Ogni partita di legname deve essere accompagnata da supporto documentale. I documenti indicano:

• lo scopo delle materie prime;
• informazioni sul fornitore: nome, reparto;
• specie legnose, lunghezza delle travi;
• peso del lotto, contenuto di umidità, designazione dello standard secondo GOST.

Alla vigilia dell'essiccazione, è necessario "tagliare" il legno in piccoli pezzi di "tulka". Per fare ciò, puoi usare una sega a mano, ma le prestazioni saranno basse. La soluzione ottimale è acquistare una segheria. Può funzionare in modo autonomo - a benzina o a elettricità. Costo di installazione:

• Taiga T-1B - fino a 200 mila rubli. (funziona a benzina);
• Altai 900 Proff - da 170 mila rubli. (funziona dalla rete).

Il contenuto di umidità del legno è di fondamentale importanza per la pirolisi. I valori ottimali sono 15-25%. L'elevata umidità influisce sull'aumento della durata del ciclo produttivo, aumenta il consumo di carburante e riduce la resistenza del prodotto finale.

Se si prevede di essiccare il legno in condizioni naturali, è necessario effettuare una fornitura annuale. Con l'uso di attrezzature speciali, le scorte possono essere ridotte di 4 volte.

I complessi di essiccazione sono camere dotate di un generatore di calore. L'aria riscaldata a una certa temperatura viene fornita alla camera da un ventilatore centrifugo. Il legno viene soffiato ed essiccato. Combustibile per il generatore: segatura, corteccia, legna da ardere, torba e altri rifiuti di lavorazione del legno. Gli essiccatori sono dotati di sensori di umidità del legname, sensori di temperatura. I sistemi possono funzionare in modalità automatica, semiautomatica e manuale e richiedono un intervento umano minimo nel processo di essiccazione.

Costo unitario:

• SKD-50: fino a 2,2 milioni di rubli; capacità - fino a 69 m3;
• SKD-30 - fino a 1,9 milioni di rubli, capacità - fino a 35 m3.

Pirolisi + Video dell'intero processo

Il processo chiave, la pirolisi, avviene in una fornace speciale: una storta. Nei moderni impianti a carbone, il forno a storte fa parte di un impianto di produzione continua.

L'unità di pirolisi ha 2 camere: caricamento e combustione. Nel primo vengono caricati gli spratti essiccati, e quando la temperatura si alza, il legno inizia a decomporsi, ne vengono rilasciati resina e gas; quest'ultimo brucia nella seconda camera.

Il processo di riscaldamento del legno dovrebbe essere graduale, quindi alcune resine vengono cotte sulla superficie del carbone e l'umidità viene rilasciata lentamente, rendendo il prodotto finale di qualità superiore. Il desiderio di accelerare il processo non è vantaggioso: la quantità di gas aumenta e la produzione di carbone e inclusioni liquide diminuisce.

Il rispetto del regime di temperatura della pirolisi è di fondamentale importanza. A 260°C il legno diventa bruno, con un aumento di altri 140°C, i prodotti liquidi vengono infine eliminati dalla materia prima, e un ulteriore aumento porta ad una lenta rimozione dei residui di resine pesanti e gas non suscettibili di condensazione. Se si osserva il processo tecnologico, all'uscita si otterrà carbone di legna di alta qualità con un contenuto di carbonio del 90-95%.

Il costo dei forni a carbone:

• Campione: il prezzo è di circa 215 mila rubli. Questo è un forno che esegue un ciclo di lavoro: la pirolisi. La sua caratteristica è la compatibilità ambientale grazie alla completa combustione dei gas. La produttività è bassa: fino a 6 tonnellate al mese. Volume della camera - 3 m3.
• Incantatrice - differisce per prezzo e capacità. L'Incantatrice-10 costa quasi 2 volte di più del Campione: 412 mila rubli e la produzione mensile di carbone è di 18 tonnellate.
• Fantasia 12,5 / 3 - il prezzo è di circa 1,8 milioni di rubli. Questo non è solo un forno, ma un intero set di attrezzature che ti consente di non interrompere il ciclo produttivo. Il forno è composto da 3 camere con un volume di 12,5 m3: nella prima c'è l'essiccazione delle materie prime, nella seconda - pirolisi, nella terza - raffreddamento e scarico. I costi sono giustificati in quanto il produttore non deve acquistare apparecchiature di asciugatura aggiuntive. La capacità dell'unità è fino a 25 tonnellate di prodotto finale al mese. I modelli fantastici si differenziano per prezzo, funzionalità e prestazioni. Ad esempio, il complesso economico Fantastica 1/3 costa circa 300 mila rubli e la sua produttività arriva fino a 4 tonnellate al mese.

Spesso gli imprenditori risparmiano sulle attrezzature e acquistano forni per un valore fino a 100 mila rubli, ad esempio UVR-5. L'essiccazione avviene in fornace, inizio del decadimento, decomposizione del legno e calcinazione del carbone. Un esperto tecnologo esperto dovrebbe controllare il processo, poiché se l'ossigeno entra durante il processo di pirolisi, il forno può surriscaldarsi e collassare.

Quando si valuta il funzionamento del forno, è necessario prestare attenzione ai seguenti parametri:

• Dimensione dell'unità. Conoscere i parametri degli impianti industriali è necessario per determinare le dimensioni dei locali affittati.
• Durata della pirolisi. Il tempo medio del ciclo è di 2 giorni.
• Potenza del forno. Dovrebbe prendere in considerazione la quantità di carbone che può essere ottenuta durante un ciclo di produzione e confrontare il volume con la possibilità di acquistare materie prime.

Quando si sceglie una stufa, è necessario fare affidamento sul volume di produzione pianificato. Se il mercato di vendita è predeterminato, e tra gli acquirenti - imprese manifatturiere, l'acquisto di una stufa costosa sarà giustificato.

Il processo finale è il raffreddamento del prodotto finito, dopo di che può essere confezionato per la consegna al consumatore finale.

Pacchetto

Il carbone richiede l'imballaggio per la consegna al consumatore. Per fare ciò, usa:

• sacchetti di carta;
• buste di plastica.

Gli acquirenti al dettaglio preferiscono confezioni da 3-10 kg. Sacchetti di carta preferiti per facilità di smaltimento e rispetto dell'ambiente.

Se il carbone deve essere fornito a imprese, bar o ristoranti, dovrà essere confezionato in un pacco da 50 chilogrammi. Questi sono solitamente sacchetti di polipropilene.

Il costo dei sacchetti di carta è fino a 11 rubli. per 1 pz. con una portata di 10 kg.

I sacchetti in polipropilene sono venduti in confezioni da 50-100 pz. al prezzo di 7-8 rubli. per pezzo

Attrezzature aggiuntive per la produzione di carbone

Investimento di capitale richiedono i principali impianti di produzione: segatrice, essiccatore, forno. In questo caso, i costi saranno di 500 mila rubli. fino a 2 milioni di rubli. a seconda della scala di produzione e del tipo di attrezzatura selezionata. Inoltre avrai bisogno di:

• Asce e mannaie: fino a 10 mila rubli.
• Dosatore a peso per il confezionamento del carbone. I dosatori sono diversi: per materiali fini a flusso libero o per carbone, pietrisco, bricchette. Il dispositivo del secondo tipo è ciò di cui hai bisogno quando impacchetta il carbone. Uno di questi è SWEDA DVS-301-50-5. Il costo dell'unità è di 130-150 mila rubli.
• Una macchina da cucire industriale per cucire borse - da 15 mila rubli.

I costi aggiuntivi per le attrezzature ammonteranno a circa 170 mila rubli.

Sfumature di organizzazione aziendale

Puoi organizzare un'impresa per la produzione di carbone registrando una LLC o un singolo imprenditore. Per fare ciò, è necessario contattare ufficio delle imposte... In ogni caso, il produttore deve indicare il tipo di attività - OKVED, che riflette le specifiche dell'opera. Per la produzione di carbone e il commercio all'ingrosso, sono adatti i seguenti codici:

• 20.14 - "Produzione di altri prodotti chimici organici di base";
• 46.71 - "Commercio all'ingrosso di combustibili solidi, liquidi e gassosi e prodotti assimilati".

Entrambi sono indicati nella rispettiva dichiarazione. Contestualmente alla presentazione dei documenti, vengono presentate le domande per la scelta del sistema di tassazione. Un produttore alle prime armi può scegliere un sistema semplificato, a condizione che l'azienda non abbia filiali. Successivamente, in caso di ampliamento della produzione, è possibile richiedere il passaggio ad un diverso regime fiscale.

In generale, il costo della registrazione dell'impresa richiederà fino a 2 mila rubli. quando si registra un singolo imprenditore e fino a 15 mila rubli. quando si registra una LLC.

Locali in affitto

La stanza deve corrispondere alle dimensioni dell'attrezzatura. I forni possono avere dimensioni fino a 250 m2 e pesare fino a 70 tonnellate. La scelta dei locali è determinata dalla scala di produzione. Oltre al laboratorio di produzione, è necessario preparare i locali:

• magazzino per lo stoccaggio delle scorte di legname;
• magazzino prodotti finiti;
• ufficio per il lavoro di un ragioniere, responsabili delle forniture e delle vendite, manager;
• ripostiglio per il personale.

In generale, il costo dell'affitto dello spazio di produzione è di 60 mila rubli. al mese.

Personale

Dalla professionalità e responsabilità del lavoro staff tecnico dipende dalla qualità dei prodotti, dalla durata delle attrezzature, quindi è necessario invitare un tecnico esperto che abbia esperienza e sia in grado di organizzare e controllare il processo di produzione. Inoltre, è necessario assumere:

• operatore della linea di produzione;
• motori;
• una persona coinvolta nell'organizzazione delle forniture e delle vendite (in seguito la posizione può essere suddivisa tra 2 persone);
• Guardia di sicurezza;
• contabile.

In generale, il costo della retribuzione del personale richiederà circa 160 mila rubli.

Ricerca del mercato di vendita

Il produttore è un grossista con piccoli punti vendita al dettaglio e grandi imprese acquistare beni in grandi quantità. Organizzazione propria rete di vendita al dettaglio non redditizio: dovrai spendere soldi per la logistica.

Tra i principali consumatori di carbone ci sono:

• negozi: piccoli punti vendita in mercati, supermercati, distributori di benzina;
• caffè e ristoranti;
• imprese per la produzione di elettrodi;
• fabbriche di vetro;
• imprese agricole: il carbone è un additivo per mangimi e fertilizzanti;
• produzione, che utilizza la molatura e la lucidatura delle parti;
• industria della stampa;
• imprese per la produzione di materie plastiche;
• fabbriche che producono carbone attivo.

Oltre al carbone, durante la produzione viene rilasciato un sottoprodotto: la resina, che viene utilizzata per produrre solventi, un ammorbidente per mescole di gomma, trementina, colofonia.

Redditività

Acquistando un forno con una capacità di circa 20 tonnellate di prodotto finito al mese, puoi calcolare il reddito approssimativo di produzione. I costi di tasse, utenze, trasporti, affitto sono di circa 270 mila rubli. al mese. Per la produzione di 1 tonnellata di prodotto è necessario acquistare 7-8 m3 di betulla, fino a 12 m2 di legno tenero. Il costo di 1 m3 di betulla tritata è di 1000 rubli / m3, il che significa che per la produzione di 20 tonnellate di carbone è necessario acquistare materie prime per 140 mila rubli. Il ricavato delle vendite al prezzo di 35 rubli. per 1 kg saranno 700 mila rubli. al mese. Profitto - 430 mila rubli. Il periodo di ammortamento medio è di sei mesi.

La produzione di carbone è redditizia, affari reali il cui successo dipende dalla professionalità dipendenti, ricerca dell'uso di nuove tecnologie, attento controllo nel corso del processo di conversione del legno in carbone.