Träkolstillverkning. Hur träkol tillverkas: produktionsfunktioner. Användningsområde för träkol och dess typer

Hur träkol tillverkas: distinkta kemiska och fysikaliska egenskaper + 3 typer av ämnen + 8 användningsområden + tekniska aspekter + produktionsförhållanden + kostnadsredovisning + 2 traditionella produktionsmetoder hemma.

Träkol har dykt upp sedan urminnes tider. Den tillverkades med primitiv teknik i små kvantiteter, och själva processen var betungande och tog lång tid. Med tiden, när behovet av ämnet ökade, funderade många på hur man tillverkade träkol, och öppnade sin egen produktion.

Idag används en mer förenklad metodik, modern utrustning, nya utvecklingar har introducerats och kunskap har samlats, så det är lättare att få material av hög kvalitet.

Eftersom träkol är i hög efterfrågan är verksamheten för dess produktion ganska lönsam och lovande.

Utmärkande egenskaper hos träkol

Träkol, i enlighet med Gosstandart 7657-84, förstås som ett fast, poröst ämne som kan frigöra energi under förbränning. Det mesta av materialet innehåller kol.

På många sätt liknar träkol stenkol, eftersom huvudelementet i båda är kol.

Båda ämnena är huvudsakligen gjorda av trä. Men för kol används trä, som sönderfaller under förhållanden med begränsad syretillgång under flera århundraden. Träkol är tillverkat av förkolnat trä. Innan den delvis bränns med låg syrehalt.

Materialet är känt för sin miljövänlighet. Det förorenar inte naturen med frätande rök, trots att det är det bra utsikt bränsle.

Ämnet fungerar också som adsorbent. Den porösa strukturen låter dig rena vatten, gaser, alkohol. På grund av dess unika kemiska och fysikaliska egenskaper är sådant kol benäget för spontan förbränning, med ett ökat värmevärde, som praktiskt taget inte är sämre än sten.

När tillverkare tillverkar kvalitetsträprodukter är resultatet svart kol med en tydligt synlig glänsande, blå nyans. Om materialet är trasigt kan man se att trädslagets struktur bevaras, och ytan är sprucken. Tack vare dem bestäms hur mycket ämnet har genomgått förkolning.

Världen över når den årliga produktionen av träkol 9 miljoner ton. Brasilien är ledande. Ryssland står för cirka 100 tusen ton. Landet importerar produkter från Kina, Vitryssland och Ukraina.

Första platsen i konsumtionen tillhör Japan (60 kg per år per en medborgare), i europeiska länder är mängden kol som konsumeras per capita ungefär lika med 20 kg. I Ryska federationen är denna siffra 100 gram.

Varianter och användningsområden för träkol.

Kol delas in i tre typer:

  • Rött, vars träråvara är barrträd. Dess produktion uppnås genom mjuk kolbränning.
  • Svart, den är gjord av pil, asp och andra mjukbladiga trädarter.
  • Vit, erhållen från ek, bok, björk, ask, avenbok, etc. Först sker förkolningsprocessen vid låga temperaturer, och sedan sker ett kraftigt hopp till 1000 ° C. Vitt kol håller inte bark, till skillnad från svart kol.

Trämaterial används i stor utsträckning inom olika sfärer av den nationella ekonomin. Kol är framställt för vidare användning vid skapandet av rena ferrolegeringar inom icke-järn/järnmetallurgi.

Metallprodukter uppkolas med kol för att förbättra deras egenskaper och förhindra oxidation till följd av mättnad med kol. Det mesta av kolet från trä krävs av företag som producerar koldisulfid, kristallint kisel.

Dessutom är ämnet gjort för:

  • kemisk industri(tillverkning av färglösningar, konstgjorda fibrer, glas, bekämpningsmedel, plast, filter, cellofan, antiseptika);
  • konstruktion (som en absorbator av fukt och obehagliga lukter);
  • elektroteknik (på grund av strålningsmotstånd och icke-toxicitet används det för att skapa radiokomponenter, elektroder, ledare, etc.);
  • medicin (i form av tabletter, som läkemedel);
  • Lantbruk, i synnerhet djurhållning (tillägg till den vanliga kosten för fåglar, boskap och småboskap, befruktning av det övre lagret av jorden);
  • blomsterodling (organiskt element terra preta);
  • livsmedelsindustrin (livsmedelsfärg, som finns på livsmedelsförpackningar under varumärket E153);
  • kosmetikaindustrin(en av komponenterna i produkter utformade för att ge vård åt huden i ansiktet, kroppen, håret).

I Japan har träprodukten ett ännu mer varierat syfte. Kol används för att lägga grunder, baka kakor, göra tandborstar och tvål. Våra människor är vana vid att använda det i vardagen, som bränsle och för matlagning.

Hur kol tillverkas av trä i fabriker: tekniska aspekter

Träkol tillverkas av trä genom pyrolys. Det är en torr destillationsprocess av råvaror. Med andra ord, under produktionen sker nedbrytning av organiska kolföreningar under inverkan av höga temperaturer (med begränsat eller inget syre alls).

För pyrolys används retortugnar (pyrolyspannor) av stationär eller mobil typ, där det finns en pyrometer som låter dig reglera temperaturen. Råvaror placeras i lastutrymmet antingen manuellt eller automatiskt.

Men först lossas virket till anvisad plats och sorteras. Om vedråvaran köps inte riven, huggas den till ved.

  1. Det första steget är torkning. Då höjs temperaturen inte mer än 150 ° C.
  2. När överskott av fukt lämnar trämaterialet höjs temperaturen och går vidare till nästa steg. Värme byggs upp i ugnens övre kammare. Under dess verkan bränns trä, trägas genereras, som rör sig till munstycket för blandning med sekundärluft. Som ett resultat av dessa processer bildas bränt, torrt kol.
  3. Därefter måste du kalcinera den. Därmed kommer tjära och onödiga gaser att separeras.
  4. Därefter lastas träprodukten av och får svalna.
  5. Sedan gör de krossad från det,.

Ett diagram över den tekniska processen som tar 16-20 timmar, under vilken kol tillverkas, visas i figuren:



Råvarorna är:

  • däck;
  • hampa;
  • grenar;
  • mässling;
  • pommes frites;
  • piskor;
  • avfall som uppstår vid tillverkning av möbler,
  • stockar;
  • sågspån;
  • träskörd;
  • munskydd;
  • torv.

Köp förbrukningsmaterial anordnad av skogsbruket.

För att göra 1 ton kol måste du spendera upp till 8 kubikmeter. m. björk. Om mjuka lövträd används är förbrukningen högre - upp till 12 kubikmeter. m. Fabrikerna tillverkar 3 kolsorter: A, B, C.

Säkerhetsregler för tillverkning av träkol.

Enligt säkerhetsreglerna produceras endast kol, vars volym överstiger 100 kubikmeter. dm, kan spontant antändas. Därför är det nödvändigt att vidta åtgärder för att förhindra spontan förbränning.

Många entreprenörer som förstår hur träkol tillverkas uppfyller tyvärr inte dessa krav och skyddar inte sina produkter från kontakt med ett oxidationsmedel. Det anses också vara ett stort misstag att tillåta ansamling av koldamm.

När arbetare tillverkar träkol måste arbetarskyddsregler R O-00-97 följas, som du kan bekanta dig med här - https://ohranatruda.ru/ot_biblio/norma/252437

För att transportera träprodukter måste du använda stålfat, hantverk, papper, polypropenpåsar. Kollagring sker i slutna lager, speciella bunkrar, för att utesluta inträngning av atmosfärisk nederbörd.

Leverans av gods sker i bulk eller packat med hjälp av lastbilar, täckta vagnar.

Erforderliga villkor för produktion av träkol

Träkol görs innan de lämpliga förhållandena skapas för detta:

  • För det första är detta lokalen för verkstaden, belägen utanför stadsgränsen, en öppen marktomt som krävs för en panna. Ytan, med hänsyn till ett separat rum för lagret, måste vara minst 200 kvm. m.
  • För det andra kräver det personal, vanligtvis 2-3 arbetare. De måste förses med arbetsuniform (overall, skyddsglasögon, mask, handskar). Förutom produktionsarbetare behöver du anlita en revisor, en städare, en väktare, en försäljningschef, en chaufför och flera hantlangare eller flyttare.
  • För det tredje, utrustningen.

Teknologisk utrustning i butiken där träkol tillverkas inkluderar:


Installationen, som gör träkol, måste du välja en bra, då kommer produktionen att vara klar. Hur definierar man det?

Avger inte en bränd, kvävande lukt till atmosfären. Det släpps, men förblir i eldstaden, som används för termisk nedbrytning av nästa parti ved och torkning. Dessutom minimerar högkvalitativa retortugnar energiförlusterna.

På marknaden finns:

  • dimensionella komplex av stationär typ som gör kol i stora volymer;
  • mobila maskiner;
  • hjälputrustning.

Valet av utrustning påverkas avsevärt av den planerade produktionsvolymen och följande parametrar:



Om processen är automatiserad, datorprogram kommer att reglera temperaturen i retorter, torkkammare, ställa in kommandon för att göra korrigeringar, minska anställdas fel genom att minska antalet, rapportera om nästa steg i produktionsprocessen.

På bilden kan du se industriplatsen och de fungerande retortugnarna. Deras totala produktivitet når 20 fat. Det är mer än 200 ton träämne per månad (cirka 1,5 kubikmeter råvara). Sådan utrustning betalar sig själv inom 1-2 år.

En annan viktig förutsättning för produktionen är en viss mängd råvaror. När 25-30 ton kol tillverkas per månad förbrukas i genomsnitt 225-250 kubikmeter. m. av trä (beroende på art). Och dessutom behöver du en behållare för packning.

Direkta och indirekta kostnader för att producera kol från ved.

Träkol tillverkas till ett belopp av minst 1,5 miljoner rubel. Affärsområdet är mycket kostsamt. De flesta av pengarna kommer att behöva spenderas på kraftfull utrustning, vars genomsnittliga pris är 800 tusen rubel.

Var uppmärksam på Zarya-enheterna från inhemskt producerade installationer. Fantastiska komplex visade också bra prestanda. Träkolet i OD-30, OD-60-ugnarna är gjorda av hög kvalitet, vars priser ligger i intervallet 680-890 tusen rubel.

Räkna med att cirka 200-400 tusen rubel kan spenderas på att hyra lokaler och en industriplats. , kostnaden för att köpa råvaror kommer att kosta 100 tusen rubel. Lönefonden och skatterna kommer att resultera i 600 tusen rubel. Ta dessutom hänsyn till kostnaden för reklam, transport - 50 tusen rubel. Registrering nödvändiga dokument- cirka 10 tusen rubel. , verktyg - 50 tusen rubel.

Total det totala nominella beloppet för initial investering, där träprodukter tillverkas i masskvantiteter, är 1,8 miljoner rubel.

1 kg kol säljs för 18-35 rubel. Nettovinst varje månad från produktionen av 100 ton färdiga produkter kommer att uppgå till 70-80 tusen rubel.

2 traditionella sätt hur träkol görs hemma

Träkol tillverkas med en enkel gammaldags metod i mindre skala än i en fullfjädrad produktion. Eftersom standardutrustning för koleldning i hemmet inte är lämplig på grund av dess skrymmande och höga kostnad, har många anpassat sig till att elda råvaror i gropar och tunnor.

Det första sättet.

Detta innebär produktion av kol i en tunna. Denna metod är bekvämare än den som beskrivs nedan.

Gör träämnet i en behållare med en volym på minst 200 liter. Ett hål borras i botten av pipan för att bädda in röret. En vakuumslang måste anslutas till den, som kommer att tillföra primärt syre till förbränningszonen. Metallbehållaren måste vara hermetiskt tillsluten, därför måste ett lämpligt lock hittas.

En poker för att blanda ved kommer att bli ett hjälpverktyg. Artister måste hitta en längre stålstång.

Det vedartade materialet bearbetas innan det sänks ned i tunnan för att avlägsna barken. Det kommer att avge mycket rök, och utgången från den är liten. Sedan kapas avverkningen till 30 cm långa stockar.

Ved läggs ut på ett sådant sätt att det passar tätt ihop. En liten eld görs i botten av tanken, varefter dammsugaren startas. Det är absolut nödvändigt att kontrollera processen för att lägga nästa portion i tid.

Omvandling av träkol till aska får inte tillåtas. Under arbetets gång kommer hela fatet att fyllas. Sedan är det tätt täckt med ett lock, lufttillförseln stängs av och grenröret stängs.

Det återstår att vänta till slutet av kolförbränningen. Behållaren öppnas först när dess väggar är helt kylda. Om oförbrända klumpar påträffas skickas de lugnt i nästa sats.

Det resulterande kolet är nu dags att sålla och packa i påsar.

Metoder för produktion av träkol.

Hur tillverkas träkol? De viktigaste stegen i produktionen.

Andra sättet.

Träkol görs på ytterligare ett sätt - i en grop. Den grävs ut i form av en cylinder. Du kan göra två påsar med produkter från en grop med följande parametrar: 50 cm - djup, 80 cm - diameter.

Botten trampas ner, och de vertikala väggarna rensas upp något, så att jorden inte kommer att blandas med träet. En brasa är gjord av torr ved 30-40 cm lång. Efterhand måste folk som tillverkar materialet lägga i spån, tunna grenar.

När elden flammar upp till önskad grad kan man gå direkt vidare till koleldning. Träråvaror tillsätts gradvis, med jämna mellanrum omrör den brinnande veden. Som med pipan måste hålet fyllas helt.

Detta görs i 3-6 timmar. Varaktigheten beror på många faktorer: luftfuktighet, trästorlek, densitet. Att elda lövved tar längre tid, men resultatet av arbetet kommer att bli fantastiskt.

Efter fyllning är gropen täckt med lövverk, gräs, ett litet lager jord. Allt detta är komprimerat. Kol under sådana förhållanden måste ligga i 48 timmar. Efter kylning är den redo att siktas.

Träkol är en mycket värdefull produkt. Trots "gasrevolutionen" kommer det att bli ett bra biobränsle i framtiden, en oersättlig assistent inom många områden.
Även om efterfrågan på hemmamarknaden "saknar" lite, är det alltid möjligt att ordna export av produkter.

Så varför inte lära sig i detalj i praktiken hur träkol tillverkas för att producera en kvalitetsprodukt och dra nytta av det? Eller åtminstone förse dem med sina egna behov.

Användbar artikel? Missa inte nya!
Ange din e-post och få nya artiklar per post

Den här verksamheten krävs inte seriösa investeringar, utbildning eller någon speciell kunskap. Hans karaktäristiskt dragär den snabbaste återbetalningsperioden.

Avfall från träförädlings- och avverkningsföretag används vanligtvis som råvara för tillverkning av kol. Det kan vara barr- eller lövträd (björk, ek, alm). Beroende på träslag tilldelas den färdiga produkten kategori A, B eller C.

Omfattning av koltillämpning

I vardagen används denna produkt som ett miljövänligt bränsle för grillar, eldstäder och grillar. Inom allmännyttiga sektorn används den för filtrering dricker vatten... Små fraktioner, som silas bort från det råa kolet, fungerar som en livsmedelstillsats som berikar djurens kost.

Inom industrin används träkol vid tillverkning av galvaniserad tråd, icke-järnmetaller, stålprodukter, glas. Således är konsumenterna av förpackat kol:

  • Metallurgisk och kemisk industri
  • Bostads- och försörjningsbranschen
  • Bondgårdar
  • Privatpersoner

Nödvändig utrustning

För att organisera en kolverksamhet behöver du följande utrustning:

namn
Träkolsugn PTORS-7G (pyrolysenhet)
Viktbatcher (förpackning av färdiga produkter);
Bärbar säcksymaskin NewLong NP-7A
Hydraulisk vedklyver "Gorynych 6T"
Motorsåg och handverktyg (yxor, klyftor, bågfilar).

Huvudutrustningen för produktion av träkol är pyrolysanläggning... För närvarande finns det olika alternativ för kolugnar på marknaden, som skiljer sig åt i produktivitet, grad av processautomatisering och kostnad. Förändringen i priset på utrustningen baserat på prestandanivån kan uppskattas i följande tabell.

En av de största leverantörerna av utrustning för produktion av träkol är produktions- och handelsföretaget BMP, som tillverkar ugnar under varumärket "Fire Dragon", detta företag erbjuder mer än 10 modifieringar av pyrolysenheter, kostar från 59 000 rubel och slutar med ett pris på 2,1 miljoner rubel.

Bord 1. Jämförande analys kostnaden för kolugnar baserat på prestanda

För att välja den optimala utrustningen för förhållandet mellan pris och prestanda kommer vi att analysera ugnarna från BMP-tillverkarna (Fantastika 2/3 ugn) och SpetsTopResurs (PTORS7D ugn).

Tabell 2. Analys av ugnsutrustning

Som framgår av den presenterade tabellen är Fantastic 2/3 pyrolysugnen optimal när det gäller pris/prestanda-förhållande. I detta avseende köps denna spis mycket ofta av entreprenörer som startar en kolverksamhet.

Förstudie av projektet

För organisationen litet företag för produktion av träkol, med en kapacitet på 12 ton per månad, kommer följande investeringar att krävas:

  • Träkolsugn - 199 000 rubel.
  • Vägningsbatcher - 137 000 rubel
  • Manuell väska symaskin - 16 500 rubel.
  • Vedklyver - 98 000 rubel.
  • Motorsåg - 38 000 rubel.
  • Handverktyg (yxor, klyvar, bågfilar) - 10 000 rubel.
  • Initialt köp av råvaror - 50 000 rubel.
  • Registrering i INFS, beställning av ett sigill, andra utgifter - 10 000 rubel.
  • Totalt 508 tusen rubel.

Verksamhetens lönsamhet

  • Med förbehåll för 100 % utrustningsbelastning och arbete 25 dagar i månaden,
  • produktionen av träkol kommer att uppgå till 10 ton.,
  • Genomsnittligt grossistpris för 1 kg. färdig produkt är 20 rubel, så den månatliga inkomsten kommer att vara 200 000 rubel.
  • Serveringspersonal 3 personer (exklusive företagaren).
  • Driftnettot är 25 %.
  • Avkastningen på investeringen är 10-12 månader.

Produktionen av träkol har nått stora höjder idag. Sådana produkter fungerade som början på civilisationens utveckling. För närvarande finns det ett brett utbud av installationer som kan användas för sitt avsedda ändamål. Valet av utrustning för produktion av träkol måste vara noggrant.

Nyanser att vara medveten om

Det bör noteras att nästan alla modern teknologi som används för tillverkning av material är miljövänligt. Dessutom är den nya utrustningen energisk effektiv lösning... Cirka 10 miljoner ton träkol produceras årligen med dess hjälp.

Som material för produktionen används en mängd olika avfall som kommer från sågverk. Massivt trä kan också användas. Utrustningen som krävs för kolproduktion behöver inte mycket underhåll. Det är nödvändigt att anställa cirka tre personer som ska arbeta med enheterna i skift.

Vilka typer av utrustning finns?

Valet av utrustning för produktion av träkol kompliceras ofta av tillgången på olika alternativ. Följande grupper av enheter kan särskiljas:

1. Mobila enheter.

2. Stationära teknologier.

3. Hjälputrustning.

Mobila och stationära enheter skiljer sig endast från varandra genom att i det andra fallet kan utrustningen inte flyttas till en annan plats. Det bör också noteras att växten ganska ofta har en kombination av torkning och pyrolysfunktioner.

Montering

Efter att ha gjort ett val till förmån lämplig typ utrustning måste du noggrant närma dig installationsproceduren. Installationen av utrustningen måste uppfylla kraven i GOST. Dessutom måste enheterna vara helt säkra ur miljösynpunkt, eftersom ugnarna förbränner inte bara avfall utan även kolrester. Det finns inget behov av att anlita kunnig personal för att serva installationen. Det här fallet är inte särskilt svårt.

Använda ugnen för produktion

Utrustningen som behövs för att producera träkol kan klassificeras efter kostnad, såväl som efter produktionsvolymen som produceras under en månad. Den moderna retortugnen för träkolsproduktion är ganska annorlunda till utseendet från den som användes tidigare.

För närvarande, i en verksamhet som är förknippad med produktion av kol, är en mängd olika spisar vanliga. Skillnaderna beror på hur värmebäraren tillförs veden. Detta undviker kontakt med rökgasen. Träprodukterna är med andra ord inrymda i en separat kammare.

Råmaterialet värms upp direkt från väggarna, som i sin tur når önskad temperatur med hjälp av en värmebärare. Det finns en sådan retortugn för framställning av träkol, i vilken rökmassorna kommer ut direkt genom veden.

Råmaterialtillförseln sker genom aktiverings- och påfyllningsbehållaren. För detta är det värt att använda mincart. Lastning kan vara antingen manuell eller automatisk - med hjälp av en speciell transportör eller mekanisk splitter. I det ögonblicket, när virket är fullt lastat, skickas vagnarna till en speciell kammare, där torkning och pyrolys äger rum.

Det bör också noteras att kamrarna, som har några separata ugnar för produktion av träkol, är kapabla att placera cirka tre vagnar åt gången. När temperatursensorn visar att träet redan är helt torrt, kommer de återstående gaserna att ledas till en speciell kammare för rengöring. De kommer att brännas utan extra stöd.

För att öka produktiviteten hos kolugnen, är en speciell process tänkt. Det innebär att den återstående värmen skickas från pyrolyskammaren till torkkammaren. Sedan byter dessa vikar roller. Med andra ord, torkkammaren blir pyrolys medan den andra avdelningen växlas till torkläge.

Som ett resultat av allt detta lämnar vagnarna kamrarna med färdigt kol. De förvaras sedan i separata kylboxar. Det kan bildas kondens i ugnen efter torkning. För dess produktion används speciella rör.

Huvudstadier i produktionen

Träkolsugnar för kolproduktion ger förutsättningar för pyrolys. Denna process är uppdelad i följande huvudstadier:

1. Torkning vid en temperatur på 120 till 150 grader. Detta åtföljs av utsläpp av vatten.

2. Början av nedbrytningsprocessen. Detta görs vid temperaturer från 150 till 275 grader. På samma gång, koldioxid och ättiksyra.

3. Större nedbrytningsprodukter bildas och förångas. Allt detta händer vid temperaturer från 275 till 450 grader. I detta fall observeras frisättningen av etrar, kolväten, ättiksyra, kolmonoxid och andra.

4. Träresterna bränns vid en temperatur på 450 till 550 grader. Utsläppet av tung tjära, kolväten etc. börjar.

Alla steg åtföljs av tillförsel av värme.

Sammansättningen av det färdiga materialet

Kolet, som erhålls som ett resultat av alla ovanstående behandlingar, innehåller icke-flyktigt kol. Dess andel är cirka 78%. Askhalten är ca 2,5 %. Luftfuktigheten överstiger inte sex procent.

Träkolsugnar för produktion av träkol klarar av att bearbeta såväl långt som kort avfall som kommer från sågverk. Cirka 75 kubikmeter björk producerar cirka 7,5 ton träkol per månad.

Grundläggande utgifter

För att etablera produktion måste du utföra vissa operationer. Det är nödvändigt att beställa utrustning för en kolugn. I detta skede kommer följande kostnader att uppstå:

1. Köpet av en spis kommer att kosta cirka 300 tusen rubel.

2. På byggarbete du kommer att behöva spendera cirka 30 tusen rubel.

3. Installationen av utrustning kräver cirka 30 tusen rubel.

4. Leveransen av utrustningen till installationsplatsen kommer att ta cirka 50 tusen rubel.

Rörelsekapital

Vilken volym rörelsekapital ser fram emot blivande och erfarna entreprenörer som bestämmer sig för att ta upp en sådan verksamhet?

1. Transportkostnaderna kommer att uppgå till cirka 30 tusen rubel per månad.

2. Att betala lön anställda kommer att behöva spendera cirka 20 tusen rubel i månaden.

3. Inköp av råvaror kommer att ta cirka 38 tusen rubel per månad. Det handlar om björk.

4. Inköp av material för förpackning kommer att ta cirka 4 tusen rubel.

Som ett resultat kommer entreprenören att ställas inför utgifter per månad, vars belopp kommer att uppgå till cirka 100 tusen rubel. För att skapa en verkstad för produktion av kol måste du spendera cirka 375 tusen rubel. Som ett resultat kommer minimikostnaden för att organisera din egen kolproduktionsverksamhet att vara cirka 475 tusen rubel.

Lansering av hemmaproduktion

Om det inte finns pengar för att organisera en större produktion är det i inledningsskedet möjligt att klara sig med små förluster. Du behöver bara en tunna för att göra kol. Materialet passar in i den. Efter det är det nödvändigt att se till att det inte finns någon luft kvar i behållaren. Och det är under detta villkor som materialet kommer att erhållas. Du kan också gräva ett hål under vilket du sedan måste göra en ugnsgrop. Således kommer entreprenören att behärska tekniken för att producera träkol hemma.

När kommer kostnaderna att betala sig fullt ut?

Den primära kostnaden för de produkter som kommer att produceras är i genomsnitt cirka 12 rubel per kilogram. Partihandel kol kostar 15 rubel per kilogram. Vinsten från ett kilo sålda produkter når således tre rubel.

Vad som kommer att användas för att betala av de investerade medlen kommer att uppgå till cirka en och en halv rubel per kilogram. Följaktligen kommer entreprenören att få en vinst på 1,5 rubel. för ett kilo. Man kan dra slutsatsen att återbetalningstiden företagande verksamhet för kolproduktion är ca 36 månader.

Slutsats

Om du bestämmer dig för att etablera eget företag för produktion av träkol bör du veta att användningen av avfall från sågverk istället för råvaror kommer att minska produktionskostnaderna. Dessutom kan du slänga avfall på detta sätt.

Träkol är till sin natur ett unikt material. Det har varit känt sedan urminnes tider, men det uppskattades först under förra seklet. Träkol har många fördelar. Det förorenar inte miljön, det finns inga skadliga komponenter i dess sammansättning - det är en miljövänlig produkt. Hur man skaffar produkter från trä genom att utsätta dem för höga temperaturer var känt även i antiken. Flera varianter av träkol är kända. Allt beror på tillverkningstekniken och de råvaror som den är gjord av. Efterfrågan på denna typ av bränsle växer ständigt, så många entreprenörer riktar sin uppmärksamhet mot denna typ av verksamhet.

Träkol och dess fördelar

Träkolsproduktion i modern värld stor uppmärksamhet ägnas. Produktionsanläggningarna moderniseras och förbättras ständigt, vilket gör det möjligt att uppnå en slutprodukt av ännu högre kvalitet. Om tekniken för produktion av träkol utvecklas i enlighet med alla regler, kan den anses vara miljövänlig och energieffektiv.

Hemlandet för produktionen av träkol i industriell skala i vårt land är Ural. På den afrikanska kontinenten använder många folk fortfarande detta kol för matlagning. Den skördas med en speciell metod.

Idag används två typer av träkol: grop- och högkol. De används om behovet av kol är engång. Ingen av dessa metoder kräver extra kostnader. Du måste ha ved, vatten och torv till hands. Den bästa råvaran för koleldning är lövträ. Den högsta kvalitetsprodukten erhålls från dem.

På senare tid har asp och barravfall använts allt mer. I det här fallet, för att få högkvalitativt kol, är det nödvändigt att följa en speciell produktionsteknik.

Det slutliga produktutbytet beror på vilken typ av trä du använder. I skala industriell produktion kolutbytet är ofta mycket mindre än vad som ursprungligen planerats. Den vanligaste orsaken är inträngning av syre i ugnen och, som ett resultat, den fullständiga utbränningen av utgångsmaterialet.

Det finns tre typer av träkol:

  1. svart - den är gjord av mjuka träslag (detta kan vara: asp, pil, lind, al och poppel);
  2. vit - det erhålls från hårda arter, som är ek, björk, avenbok, akacia, ask och så vidare;
  3. röd - endast barrträd används för dess produktion. Träkol erhålls med mjukt träkol, medan temperaturregimen bör vara låg.

Fördelarna med denna produkt är mycket stora. Dess användning kan till och med kallas universell. Detta alternativa bränsle är miljövänligt och säkert att använda.

Omfattningar av träkol

Det bör noteras att den massiva användningen av träkol har lett till att utsläppen av skadliga växthusgaser till atmosfären har minskat avsevärt. Således har mänskligheten en chans att upprätthålla en prekär ekologisk balans på planeten.

Teknik och utrustning för produktion av träkol

Trots att tekniken för produktion av träkol är enkel kräver den vissa kunskaper och färdigheter. Annars kommer avkastningsprocenten att vara liten och kvaliteten på produkten kommer inte att vara på rätt nivå.

Någon av de kända teknikerna för att producera träkol består av fyra etapper:

  1. Torkning. Som ni vet kommer fuktigt trä att pyra illa.
  2. Pyrolys. Detta steg anses vara det viktigaste i hela produktionsprocessen.
  3. Kalcinering. I detta skede separeras tjära och överskottsgaser från kolet.
  4. Kyla ned.

Fram till nyligen orsakade kolproduktion irreparabel skada på miljön. Gaserna som släpptes ut i atmosfären förorenade den. Forskare har utvecklat ny teknik tack vare vilken detta problem har lösts.

Utrustningen för produktion av vår produkt är en speciell träkolsugn, där det inte finns någon fri tillgång till syre.

Moderna ugnar för produktion av träkol är utformade så att de gaser som bildas vid oxidation matas in i ugnen, där de brinner ut och används för att upprätthålla den erforderliga temperaturen, som krävs för att bränna utgångsmaterialet. Om träet inte är särskilt fuktigt, är dessa gaser tillräckligt för att slutföra processen, vilket i sin tur gör att du kan spara energi avsevärt.

Om vi ​​talar om möjligheten att använda endast en behållare, kan det i det här fallet inte vara fråga om kontinuiteten i processen: först laddas trä i ugnen och smälts. Nästa steg är att torka träet. De får brinna ut och kaminen släcks. De väntar på att kolet ska svalna. Produkten tas ut och processen upprepas.

Användningen av avtagbara behållare, i vilka ved laddas, gör att du kan lösa problemet enligt följande: i en av behållarna torkas veden, i den andra oxideras den, i den tredje brinner den ut. Behållaren, i vilken processen har avslutats, tas bort och får svalna, och en annan med nytt material installeras i dess ställe.

För tillfället finns det många olika enheter för värmebehandling trä. Nu ägnas mest uppmärksamhet åt de tekniska lösningar som kan appliceras på skogen industriföretag och låter dig återvinna avfall från denna produktion.

Sådana installationer är vanligtvis lätta att använda och hantera.

Video: teknik för produktion av träkol

Sekvens av åtgärder vid produktion av träkol

Förfarandet är som följer: det förberedda träet placeras i en speciell lastkammare. Sensorer är installerade på den, från vilka en signal tas emot om förbränning av materialet och torkning av kol.

Nästa steg är att lossa kolet för kylning. Detta är en kolugnsprocess med en kammare.

Färdiga produkter krossas och förpackas i papperspåsar och påsar. För industriellt bruk krossas kol i stora bitar och för husbehov - i små bitar.

En månad kan vara från 7-9 till 25-30 cykler. Allt kommer att bero på mängden råmaterial som laddas. Prestanda beror inte på cykellängden.

Råvaror - det borde inte vara några problem med dem. Sågspån, pappers- och möbelindustriavfall kan användas som utgångsmaterial. Men i det här fallet är kvaliteten på kolet kanske inte på högsta nivå.

Den optimala lösningen på frågan med råvaruförsörjningen kommer att vara ingående av ett avtal med ett företag som är specialiserat på avverkning och förädling av timmer. Kvistar, stubbar, grenar och så vidare kommer att användas - det här är ett av de mest ekonomiska alternativen. Dyrare är att köpa huggen ved.

För att få 1 ton träkol behöver du minst 7 kubikmeter ved. Detta förhållande gäller för enkammarugnar. I tre kammare blir uteffekten mycket större.

Försäljning av produkter

Tyvärr, i vårt land, är konsumtionen av dessa produkter inte på rätt nivå.

Det ideala försäljningsalternativet är partnerskap utomlands. I europeiska länder har denna produkt varit uppskattad under lång tid, den är mycket efterfrågad där. Men om det inte är möjligt att organisera ett företag på detta sätt, kan du hitta köpare i vårt land.

Du kan till exempel organisera försäljningen av träkol i bulk: du kan erbjuda dina produkter till energibolag och privatpersoner som använder individuell uppvärmning. Kol används inte bara i slutna ugnar. Den används för att laga grill och kebab. Ägare av smidesbutiker och smältverk kan bli köpare av dina produkter. Läkemedelsföretag kan också vara intresserade av ditt förslag.

Rabatt inte på stora butiker som erbjuder varor för sommarstugor, bensinstationer, restauranger och grill. Det är möjligt att efterfrågan blir säsongsbetonad. På sommaren kan dina produkter sälja slut mycket snabbare.

Om du planerar att växa ditt företag, försök att komma på någon form av logotyp att sätta på påsarna och registrera varumärke... Detta är nödvändigt för att produkten ska kunna kännas igen.

För att undvika oönskade överdrifter måste försäljningsvägar vara genomtänkta i förväg (genom att beskriva var och en av dem i detalj i affärsplanen för träkol).

Lönsamhet för kolproduktion

Produktionens lönsamhet kommer till stor del att bero på vilken beteendestrategi du väljer på marknaden. Denna verksamhet är lönsam och ganska lovande. Övergången till biobränslen uppmuntrar många att använda träkol.

Efterfrågan på dessa produkter växer stadigt. Kanske inte så snabbt som vi skulle vilja, men om du vill ta en annan gratis nisch inom detta område ekonomisk aktivitet- skynda dig. Snart kan marknaden bli övermättad av erbjudanden, och kampen för överlevnad kommer att bli ännu allvarligare.

För att börja arbeta inom detta område kommer det inte att krävas stora utgifter. Så du behöver inte bygga stora tekniska lokaler. Att köpa mycket utrustning blir också överflödigt.

Är du intresserad av fotografering? Då är vår artikel för dig. Vi öppnar vår fotostudio från grunden:

För att installera den minsta nödvändiga mängden utrustning för att producera 30 ton träkol per månad behöver du cirka 500 tusen rubel. Vad är dessa kostnader?

Utrustning:

  • ugn - från 20 till 100 000 rubel;
  • skalor - från 3 till 5 000 rubel;
  • en elektrisk generator - från 25 tusen rubel;
  • motorsågar - från 7 tusen rubel;
  • hydrauliska klyftor;
  • Paketeringsmaskin.

Råmaterial: baserat på 30 ton/månad:

  • hackad ved - från 1300 till 1700 rubel. / m3;
  • påsar för förpackning av färdiga produkter - 10 12 rubel / styck.

Personallön i mängden 5 personer - 80–100 tusen rubel. per månad.

Månadsinkomst kommer att vara cirka 70 tusen rubel. Kostnad för 1 kg. träkol - 18–22 rubel / kg.

Det otvivelaktiga pluset med teknik, utrustning, kolproduktion är en liten initial investering, såväl som frånvaron av problem som kan uppstå när man startar ett företag. Nackdelen är ganska stor konkurrens. Om det uppstår problem med försäljningen kan återbetalningstiden för projektet vara minst 2 år. Men om du lyckas etablera implementering på högsta nivå, då kan investeringen tjänas tillbaka på 3-4 månader.

Sammanfattning

Om vi ​​lyssnar på experternas åsikter kan vi dra följande slutsatser: den ryska marknaden är inte helt mättad med träkol. Därför har alla som vill pröva sig fram på detta område goda chanser att bli framgångsrik affärsman... Det blir mycket lättare att öppna en sådan verksamhet för dem som på något sätt har anknytning till skogs- och träindustrin. Detta kommer att bidra till att avsevärt minska den initiala investeringsnivån.

Sammanfattningsvis skulle jag vilja notera att träkol anses vara ett elitbränsle, bränsle av bekvämlighet och komfort. I det moderna samhället är det fler och fler som vill använda den här typen av biologiskt rent bränsle. Missa inte din chans, dra lämpliga korrekta slutsatser.

Träkolär en mikroporös produkt med hög kolhalt som bildas under pyrolys av trä utan lufttillgång. Dess konsumtion ökar bara för varje år. Denna typ av bränsle används inom olika områden, vare sig det är metallurgisk industri, farmakologi, vid produktion av aktivt kol och liknande läkemedel, inom andra industrier, eftersom kol är 100 % kol. Det används dock oftast för hushållsbehov. Det är värt att notera att i, träkol är en viktig egenskap hos all grill eller matlagning på grillen. Sådana tendenser blir mer och mer traditionella även i vårt land.

Kolegenskaper och typer

Dess egenskaper kan jämföras med andra koldioxidrika bränslen. Träkol brinner vid en mycket hög temperatur - mer än 1100 ° C, avger lite ånga och oförbränt kol, därför används det i vardagen och industrin.


Råvaran för träkol är trä, därför en egen etablering produktionslinje det är viktigt om det finns platser där det växer skog i närheten, annars blir kostnaderna för att transportera avhuggna träd obetydliga. Utgångsmaterialet utsätts för värmebehandling utan tillgång till luft. "Pyrolysförbränning" uppstår, vilket resulterar i bildandet av träkol. Egenskaperna för slutprodukten är godkända av GOST 7657-84 "Charcoal. Tekniska förhållanden".

Träkol är ett fast, brännbart ämne. Den kan självantända vid en temperatur på 340 ° C.

Efter kolproduktion måste den stabiliseras, annars är självantändning möjlig.

Resultatet av produktionen kan vara 3 kvaliteter av kol: A, B, C. Skillnaden mellan dem är i trädslaget från vilket kolet erhålls. Detaljerna för valet av utgångsmaterialet återspeglas i GOST 24260-80 "Råvaror för pyrolys och kolförbränning". Följande trädslag är lämpliga för produktion:

  • Den första gruppen är björk, ek, bok, ask, lönn, avenbok, alm. Från den erhålls kolklass A. Den är uppdelad i 2 kvaliteter: den högsta och den 1: a, som skiljer sig åt i parametrar: densitet, massfraktion av aska och icke-flyktigt kol, vatten och andra kvalitetsindikatorer. Ekträ kan användas för pyrolys och kolförbränning endast om det inte är lämpligt för tillverkning av tanniner.
  • Den andra gruppen är poppel, lind, al, asp, pil. Dess blandning med den första gruppen ger kol av klass B. När träkol kan barrträd användas: tall eller gran, ceder, gran och lärk. Kol av detta märke har 2 grader - 1:a och 2:a.
  • Den tredje gruppen upprepar den andra - poppel, lind, al, asp, pil, medan GOST indikerar att dessa stenar kan användas för träkolsbränning, och i kombination med grupperna 1 och 2 ger kol av klass B. Det är inte uppdelat i kvaliteter , men har begränsande kvalitetsindikatorer.

Klassificeringen som återspeglar de mest lämpliga träslagen för pyrolys är godtycklig. Enligt statistik är världsledande inom produktion av träkol Brasilien (85 % av världsmarknaden), där snabbväxande eukalyptus som samlats in från plantager används som råvara. Tillverkare som arbetar i det postsovjetiska rymden bör dock följa de etablerade GOSTs.

Det minsta askinnehållet har klass A "premium", och grad B "1st grade". Indikatorn är 2,5 %. I betyg B är det mycket högre - upp till 4%. Det begränsande indexet för icke-flyktigt kol i kol av högsta kvalitet är inte mindre än 90% och i klass B - inte mindre än 67%.

När man planerar för att möta efterfrågan från industriföretag och individer är det nödvändigt att organisera produktionen av olika sorters kol.

Teknik för produktion av träkol

För att få fram kol placeras råvaror i pyrolyspannor. I aggregat utsätts trädet för "torrdestillation", det utsätts för höga temperaturer (450-500 ° C) utan lufttillgång. Som ett resultat sker nedbrytningen av trä med frisättning av gas, träharts. En vedartad rest bildas också - kol.

Notera! I litteraturen kan man hitta begreppen "pyrolys", "kolförbränning", "karbonisering", "termolys", "torrdestillation", "termisk nedbrytning", och ofrivilligt uppstår frågan: vad är skillnaden? Det finns ingen skillnad i kärnan i processen, men i industriföretag är det vanligt att använda begreppet "pyrolys", vilket innebär produktion av inte bara kol utan också inte mindre värdefulla hartser. Hantverk - koleldning, vars syfte är att producera kol och jämna ut värdet av biprodukter.


Produktionsprocessen består av flera sekventiella steg:

Vissa typer av arbete kräver inblandning av kvalificerad personal och inköp av utrustning.

Kontrollera kvaliteten på källmaterialet

Valet av träslag som används för pyrolys beror på konsumenternas önskemål om en viss kolkvalitet och tillgänglighet. naturliga resurser.

Det tätaste kolet erhålls från tätt trä: bok (700 kg / m3), ek (710 kg / m3), lärk (690 kg / m3), björk (620 kg / m3). Men även poröst kol från lind, asp och tall efterfrågas.

Godtagande av råvaror utförs i enlighet med reglerna som fastställts av GOST. Varje timmerparti måste åtföljas av dokumentation. Dokumenten visar:

  • syftet med råvaror;
  • information om leverantören: dess namn, avdelning;
  • träslag, längd på balkar;
  • batchvikt, fukthalt, beteckning av standarden i enlighet med GOST.

På tröskeln till torkning är det nödvändigt att "klippa" träet i små bitar av "tulka". För att göra detta kan du använda en handsåg, men prestandan blir låg. Den optimala lösningen är att köpa ett sågverk. Den kan arbeta självständigt - på bensin eller på el. Installationskostnad:

  • Taiga T-1B - upp till 200 tusen rubel. (drivs på bensin);
  • Altai 900 Proff - från 170 tusen rubel. (fungerar från elnätet).

Fukthalten i träet är av avgörande betydelse för pyrolys. De optimala värdena är 15-25%. Hög luftfuktighet påverkar ökningen av produktionscykelns varaktighet, ökar bränsleförbrukningen och minskar styrkan hos slutprodukten.


Om det är tänkt att torka virke under naturliga förhållanden bör du göra en årlig tillförsel. Med användning av specialutrustning kan lagren minskas med 4 gånger.

Torkkomplex är kammare utrustade med en värmegenerator. Luft uppvärmd till en viss temperatur tillförs kammaren av en centrifugalfläkt. Träet blåses och torkas. Bränsle för generatorn - sågspån, bark, ved, torv och annat träbearbetningsavfall. Torktumlare är utrustade med fuktsensorer för virke, temperatursensorer. Systemen kan arbeta i automatiska, halvautomatiska och manuella lägen och kräver minimal mänsklig inblandning i torkningsprocessen.

Enhetskostnad:

  • SKD-50 - upp till 2,2 miljoner rubel; kapacitet - upp till 69 m3;
  • SKD-30 - upp till 1,9 miljoner rubel, kapacitet - upp till 35 m3.

Pyrolys + Video av hela processen

Nyckelprocessen, pyrolys, sker i en speciell ugn - en retort. I moderna träkolsanläggningar är retortugnen en del av en kontinuerlig produktionsanläggning.

Pyrolysenheten har 2 kammare: laddning och förbränning. Torkad skarpsill laddas i den första, och när temperaturen stiger börjar träet sönderdelas, harts och gas frigörs från det; den senare brinner ut i 2:a kammaren.

Processen att värma veden bör vara gradvis, sedan kokas en del av hartserna på kolets yta, och fukt frigörs långsamt, vilket gör slutprodukten av högre kvalitet. Önskan att påskynda processen är inte fördelaktig: mängden gaser ökar och produktionen av kol och vätskeinneslutningar blir mindre.

Överensstämmelse med temperaturregimen för pyrolys är av avgörande betydelse. Vid 260 ° C blir trädet brunt, med en ökning med ytterligare 140 ° C elimineras slutligen flytande produkter från råmaterialet, och en ytterligare ökning leder till ett långsamt avlägsnande av rester av tunga hartser och gaser som inte är mottagliga för kondensation. Om den tekniska processen observeras kommer högkvalitativt träkol med en kolhalt på 90-95% att erhållas vid utgången.

Kostnaden för träkolsugnar:

  • Champion - priset är cirka 215 tusen rubel. Detta är en ugn som utför en arbetscykel - pyrolys. Dess funktion är miljövänlighet på grund av fullständig förbränning av gaser. Produktiviteten är låg: upp till 6 ton per månad. Kammarvolym - 3 m3.
  • Enchantress - skiljer sig i pris och kapacitet. Enchantress-10 kostar nästan 2 gånger mer än Champion - 412 tusen rubel, och den månatliga produktionen av kol är 18 ton.
  • Fantasy 12,5 / 3 - priset är cirka 1,8 miljoner rubel. Detta är inte bara en ugn, utan en hel uppsättning utrustning som gör att du inte kan avbryta produktionscykeln. Ugnen består av 3 kammare med en volym på 12,5 m3: i den första är det torkning av råmaterial, i den andra - pyrolys, i den tredje - kylning och avlastning. Kostnaderna är motiverade då tillverkaren inte behöver köpa ytterligare torkutrustning. Enhetens kapacitet är upp till 25 ton slutprodukt per månad. Fantastiska modeller skiljer sig åt i pris, funktionalitet och prestanda. Till exempel kostar det ekonomiska Fantastica 1/3-komplexet cirka 300 tusen rubel, och dess produktivitet är upp till 4 ton per månad.

Ofta sparar entreprenörer på utrustning och köper ugnar värda upp till 100 tusen rubel, till exempel UVR-5. Torkning sker i ugnen, början av sönderfall, nedbrytning av veden och förbränning av kolet. En erfaren mästerteknolog bör kontrollera processen, eftersom om syre kommer in under pyrolysprocessen kan ugnen överhettas och kollapsa.


När du utvärderar ugnens funktion bör du vara uppmärksam på följande parametrar:

  • Enhetsstorlek. Att känna till parametrarna för industriella installationer är nödvändigt för att bestämma storleken på de hyrda lokalerna.
  • Pyrolysens varaktighet. Den genomsnittliga cykeltiden är 2 dagar.
  • Ugnskraft. Det bör ta hänsyn till hur mycket kol som kan erhållas under en produktionscykel, och jämföra volymen med möjligheten att köpa råvaror.

När du väljer en kamin bör du lita på den planerade produktionsvolymen. Om försäljningsmarknaden är förutbestämd och bland köpare - tillverkande företag, kommer köpet av en dyr spis att vara motiverat.

Den sista processen är kylningen av den färdiga produkten, varefter den kan förpackas för leverans till slutkonsument.

Paket

Kol kräver förpackning för leverans till konsumenten. För att göra detta, använd:

  • papperspåsar;
  • plastpåsar.

Återförsäljare föredrar 3-10 kg förpackningar. Föredragna papperspåsar på grund av enkel kassering och miljövänlighet.

Om kol ska levereras till företag, barer eller restauranger måste det packas i en 50-kilos förpackning. Dessa är vanligtvis polypropenpåsar.

Kostnaden för papperspåsar är upp till 11 rubel. för 1 st. med en kapacitet på 10 kg.

Polypropenpåsar säljs i förpackningar om 50-100 st. till ett pris av 7-8 rubel. per bit

Ytterligare utrustning för kolproduktion

Kapitalinvestering kräver de viktigaste produktionsanläggningarna: sågmaskin, torktumlare, ugn. I det här fallet kommer kostnaderna att vara från 500 tusen rubel. upp till 2 miljoner rubel. beroende på produktionens omfattning och vilken typ av utrustning som valts. Dessutom behöver du:

  • Yxor och klyvar - upp till 10 tusen rubel.
  • Viktbatcher för packning av kol. Batchers är olika: för fritt flytande fina material, eller för kol, krossad sten, briketter. Enheten av den andra typen är vad du behöver när du packar träkol. En av dessa är SWEDA DVS-301-50-5. Kostnaden för enheten är 130-150 tusen rubel.
  • En industriell symaskin för att sy väskor - från 15 tusen rubel.

Ytterligare utrustningskostnader kommer att uppgå till cirka 170 tusen rubel.

Nyanser av företagsorganisation

Du kan organisera ett företag för produktion av träkol genom att registrera en LLC eller en enskild företagare. För att göra detta måste du kontakta skattekontor... I vilket fall som helst måste tillverkaren ange typen av aktivitet - OKVED, som återspeglar detaljerna i arbetet. För produktion av träkol och grossist är följande koder lämpliga:

  • 20.14 - "Tillverkning av andra grundläggande organiska kemikalier";
  • 46.71 - "Grosshandel med fasta, flytande och gasformiga bränslen och liknande produkter."

Båda anges i respektive uttalande. Samtidigt med inlämnande av handlingar lämnas ansökningar om val av beskattningssystem. En nybörjartillverkare kan välja ett förenklat system, förutsatt att företaget inte har filialer. Därefter kan du vid utbyggnad av produktionen ansöka om övergång till ett annat skattesystem.

I allmänhet kommer kostnaden för registrering av företaget att ta upp till 2 tusen rubel. när du registrerar en enskild entreprenör och upp till 15 tusen rubel. när du registrerar en LLC.

Lokal att hyra

Rummet måste motsvara utrustningens storlek. Ugnar kan vara upp till 250 m2 stora och väga upp till 70 ton. Valet av lokaler bestäms av produktionens omfattning. Förutom produktionsverkstaden är det nödvändigt att förbereda lokalerna:

  • lager för lagring av timmerlager;
  • lager för färdiga varor;
  • kontor för arbetet som revisor, leverans- och försäljningschefer, chef;
  • grovkök för personal.

I allmänhet är kostnaden för att hyra produktionsutrymme från 60 tusen rubel. per månad.

Personal

Från professionalism och ansvar i arbetet teknisk personal beror på kvaliteten på produkterna, utrustningens hållbarhet, så det är nödvändigt att bjuda in en mästerteknolog som har erfarenhet och kan organisera och kontrollera produktionsprocessen. Dessutom behöver du anställa:

  • produktionslinjeoperatör;
  • flyttare;
  • en person som är involverad i att organisera förnödenheter och försäljning (senare kan tjänsten delas mellan 2 personer);
  • säkerhetsvakt;
  • revisor.

I allmänhet kommer kostnaden för personalersättning att ta cirka 160 tusen rubel.

Sök efter försäljningsmarknaden

Tillverkaren är en grossist med små butiker och stora företag köpa varor i stora mängder. sin egen organisation detaljhandelsnät olönsamt: du måste spendera pengar på logistik.

Bland de största konsumenterna av träkol är:

  • butiker: små butiker på marknader, stormarknader, bensinstationer;
  • kaféer och restauranger;
  • företag för produktion av elektroder;
  • glasfabriker;
  • jordbruksföretag: kol är en tillsats till foder och gödningsmedel;
  • produktion, som använder slipning och polering av delar;
  • tryckeriindustrin;
  • företag för produktion av plast;
  • fabriker som producerar aktivt kol.

Förutom kol frigörs en biprodukt vid tillverkningen - harts, som används för att göra lösningsmedel, ett mjukmedel för gummiblandningar, terpentin, kolofonium.

Lönsamhet

Genom att köpa en ugn med en kapacitet på cirka 20 ton färdig produkt per månad kan du beräkna den ungefärliga inkomsten från produktionen. Kostnaderna för skatter, verktyg, transport, hyra är cirka 270 tusen rubel. per månad. För produktion av 1 ton produkt är det nödvändigt att köpa 7-8 m3 björk, upp till 12 m2 mjukbladigt trä. Kostnaden för 1 m3 hackad björk är från 1000 rubel / m3, vilket innebär att för produktion av 20 ton kol är det nödvändigt att köpa råvaror för 140 tusen rubel. Försäljningen går till ett pris av 35 rubel. för 1 kg kommer att vara 700 tusen rubel. per månad. Vinst - 430 tusen rubel. Den genomsnittliga återbetalningstiden är från sex månader.

Träkolsproduktion är lönsamt, verklig verksamhet vars framgång beror på professionalism anställda, strävar efter användning av ny teknik, noggrann kontroll över processen att omvandla trä till kol.

Liknande publikationer