Produktion av pressade kartonger. Modern utrustning för tillverkning av kartonger. Utrustning för tillverkning av wellpapp och förpackningar

Tillverkningen av kartongbehållare anses vara en av de mest lönsamma företagöver hela världen. Förpackningar gjorda av detta material är de mest efterfrågade. Mer än 50% av all förpackning består av kartongprodukter. Detta beror på dess låga vikt, hållbarhet och låga kostnad. Denna typ av förpackningar används effektivt för transport och förpackning. Hur organiserar vi produktionen av kartongförpackningar?

Fördelar och sätt att använda

På grund av den stora efterfrågan på wellpappförpackningar är många nybörjare entreprenörer intresserade av tekniken för sin produktion och de möjliga kostnaderna.

Utrustning för tillverkning av kartonger

Kartongpaket för företagare har sina egna fördelar jämfört med resten av förpackningen:

Det är ett miljövänligt material.
Bekväm vikt vikt, stor volym kan överföras.
Produktionsutrustningen konfigureras enkelt för tillverkning av behållare av valfri storlek och form.
Lådorna har en lång hållbarhet om alla standarder följs, därför är flergångsanvändning tillåten.
Om reklam läggs på kartongens yta kan förpackningsproduktion generera ytterligare intäkter.

Utbudet av applikationer för kartongförpackningar är mycket brett. På grund av sin lätthet och miljövänlighet används behållaren i Livsmedelsindustrin... Förpackad i kartong hushållsprodukter, elektronik, skåpmöbler. Kartongförpackningar används aktivt som en present, souveniruppsättningar är packade i den.

Det finns också mycket intressanta sätt att använda kartongbehållare. Till exempel i Japan användes kartonger för att göra hus för flyktingar. Och i Kina är kistor gjorda av kartong. De köps i förväg och lagras hemma.

Kartongproduktionsteknik

För tillverkning av kartongprodukter behövs cellulosa och pappersavfall.

Innan materialet sätts i produktion måste det förberedas. För detta dispergeras materialet och grova partiklar avlägsnas.

Kartongförpackningar tillverkas i följande typer:

Wellpapp - den är gjord av sju eller flera lager. Det används oftast för transport av stor last.
Mikro -wellpapp - består av två lager, som används för hushålls- och hushållsartiklar, läkemedel.
För förpackningsprodukter används kosmetika, tunn, hållbar kartong - khlomersatz. Det är dyra produkter.
För bindning av böcker, packning av en gåva, bindande kartong görs.
Designervy - används för tillverkning av visitkort, parfymförpackningar.

Alla typer måste skydda varorna från yttre skador. Det är viktigt att storleken på varorna inuti behållaren motsvarar förpackningens storlek. Förpackningslådor skyddar lasten under transport, bevarar dess egenskaper.

Tillverkning av kartongförpackningar

Produktionskrav

Vid tillverkning av kartongförpackningar bör särskild uppmärksamhet ägnas åt valet av lokaler. Den måste uppfylla följande krav:

Temperatur och luftfuktighet bör övervakas noga. Luftfuktigheten bör inte överstiga 80%.
Temperaturer - inte mindre än 18 grader i produktionen och inte mindre än 5 på ett lager.
Alla regler måste följas brandsäkerhet och ventilation är ordnat.
Rummet måste vara säkert från grundvatten.

I början av produktionen placeras pappersrullen i ett rum där den är konditionerad. Sedan läggs rullen på en rullande maskin. Papperet går genom maskinen till cylindrarna, där det värms upp och fuktas. Denna process är nödvändig för att limmet ska tränga in bättre i materialets struktur och för att säkerställa tillförlitlig vidhäftning.

Produktionen av wellpapp görs på en specialpress, temperaturen på 180 grader hålls på den. Behandlingen sker på ett sådant sätt att vågor bildas på ytan av arket.

Därefter läggs papperet i limapplikatorn.

Limmaskin för kartong

Mängden av limskiktet styrs av en speciell dispenser. Wellpapp är ansluten till ett ark platt kartong, anslutningen görs med en tryckvals. Resultatet är en wellpapp i två lager. Om fler lager behövs appliceras ett nytt lager lim och ett nytt lager kartong.

Subtiliteter

I det sista steget överförs det resulterande arket till en torkmaskin. Här är det tätt limmat och torkat. Fuktborttagningsprocessen görs med ånga. Därefter läggs produkterna på en kylmaskin. Kyltiden beror på vilken specifikation produkten måste uppfylla.

Färdiga ark transporteras till skärmaskinen. Med hjälp av cirkulära knivar skärs kartongen till önskade dimensioner. På samma anordning bestäms böjningslinjer, längs vilka lådor enkelt sätts ihop till tredimensionella former.

Utrustning för tillverkning av

Det viktigaste kostsamma steget är inköp av utrustning för tillverkning av förpackningar. Den kan vara både rysk och importerad.

Populära tillverkningsföretag anses vara det sydkoreanska företaget YoungShinMachinery och den kinesiska organisationen TRANSPACK.

TP-702NAD TRANSPAK kartongmaskin

Utrustningen ska bestå av följande delar:

ett bord för matningsark;
tryckta sektioner;
skärfack;
en staplare som fungerar automatiskt;
limningsmaskin;
torkfack;
poängmaskin;
avfallspress;
packbord;
Mätinstrument.

Moderna maskiner kan producera från 20 till 300 ton färdiga produkter per dag.

Förutom utrustning behöver du cellulosa eller pappersavfall som råvaror. De kan användas samtidigt som en del av varandra.

Utrustningen för förpackningstillverkning är helt automatiserad. Detta gör att ett minimum antal anställda kan anställas. Personalens kvalifikationer spelar en viktig roll för produktionseffektiviteten.

Tillverkningen av förpackningspapp är lönsam verksamhet... Kartongprodukter är alltid efterfrågade både inom livsmedelsindustrin och inom något annat område. Rätt organisation hjälper dig att få goda vinster och utvecklas framgångsrikt.

Det är kartonger som har lett marknaden i många år. olika typer förpackningsprodukter. Kartongförpackningar sticker positivt ut från det allmänna sortimentet med en hel lista med fördelar: enkelhet och snabbhet att göra lådor, överkomligt pris, styrka och lång livslängd, olika storlekar och former. Idag, när frågan om miljöföroreningar blir mer och mer relevant, är kartonger och olika behållare de mest miljövänliga, vilket ökar deras betyg flera gånger. Det är också viktigt att använda själva kartongförpackningen som reklamlösning eller utrymme.

Här kommer vi att prata om produktion av kartonger (förpackningar), utrustning för det, tillverkningsteknik.

Anledningar till popularitet

Kartongbehållare är oumbärliga för transport och förvaring av nästan alla varugrupper, som vid behov kan täckas med matresistent fångenskap, vilket gör det möjligt att använda den för ömtåliga, lösa, konfektyr och andra krävande produkter. Denna behållare är lätt, ekonomisk och mycket hållbar.

Wellpappförpackningar är förmodligen den mest populära typen av kartongförpackningar. Det är att föredra framför metall-, trä- och plastlådor på grund av dess låga vikt, möjligheten att välja lämplig storlek (från de minsta lådorna till mycket stora lådor med flerlagerskanter). Wellpappförpackningar har en ersättningsbar egenskap i många situationer - den fälls enkelt under transport och tar minst ett utrymme i transport eller på ett lager. Dessutom kan bara en kartong brännas utan att skada miljön och miljön. Det kan återvinnas och göras till ny kartong och pappersförpackning, samt till billigt toalettpapper, inslagspapper eller brevpapper.

Nödvändig utrustning

En automatisk linje används för tillverkning av kartongförpackningar. Det är väldigt enkelt att installera med pekskärmen på några sekunder. 50 program för denna utrustning låter dig göra kartonger av alla storlekar, inklusive de som är nödvändiga för dig, för en specifik produkt. Under en cykel kan maskinen producera både tre- och femlagersämnen och kartongen matas automatiskt.

Emmeci MC 92 linje, pris från 100.000 euro

Automatisering av processen minskar arbetsbelastningen på anställda och ökar företagets produktivitet avsevärt (för en timmes drift producerar en sådan automatisk maskin cirka tusen lådor som mäter 20 cm med 30 cm). Det är nödvändigt att bara ange de mått som krävs i slutet (längd, höjd, bredd), och datorn kommer att slutföra alla återstående beräkningar själv och ämnena kommer att klippas snyggt ut, med alla nödvändiga snitt och luckor.

Video av linjen för tillverkning av kartongförpackningar Emmeci MC 92:

"Maskinen" för lådor har ett system med halkskydd (gummivalsar) som styr arbetsstycket smidigt utan att växla genom hela processen. Knivarnas konstruktion skär klart överskott av kartong från arbetsstyckena, vilket sparar tid och kostnader.

Förpackningsproduktionsteknik

Innan arbetet påbörjas är det viktigt att tydligt definiera alla komponenter i slutprodukten: syfte, material, storlek, form, kvantitet. Du kan beställa vilken form och storlek som helst, från vanliga fyrkantiga och rektangulära lådor till ovanliga runda paket.

Video om tekniken för tillverkning av wellpappkartonger:

Kartongförpackningar är huvudsakligen gjorda av grå kartong och mikro-wellpapp. Mindre ofta väljer de en mer intressant ljus, och vid speciella tillfällen beställer kunderna vanligtvis en färgad kartong av färgad kartong. Nyligen har stor uppmärksamhet ägnats åt designutvecklingen av förpackningsprodukter. För att öka kartongförpackningens attraktivitet använder de sig av levande bilder, stansning och andra sätt att förbättra utseende lådor.

Bilagor: från 850 tusen rubel

Hämnd: från 3 månader

Idag transporteras 80% av exporterade och importerade varor i kartonger. Det är lätt, miljövänligt och återvinningsbart. Därför är kartongaffären mycket lönsam.

Affärsidé

Slutsatsen är att öppna produktionen av kartonger, som kommer att säljas till olika anläggningar och fabriker. Fördelen är att du inte behöver sälja dina produkter per styck, du behöver hitta flera stora kunder till vilka hela produkten kommer att säljas. Det kan vara konfektfabriker, vin- och vodkafabriker och andra företag inom livsmedelsindustrin. Tillverkare av utrustning och elektronik behöver också kartonger.

Vad krävs för implementering?

Det bästa denna verksamhet kommer naturligtvis att fungera i stora städer där det är lätt att hitta en potentiell kund. Men om det i en liten stad finns företag som producerar och säljer sina egna varor, blir det mer lönsamt för dem att köpa kartonger från dig än att beställa i en annan stad.

Det viktigaste kostnadskrävande steget i genomförandet av en affärsidé är arrangemanget av lokalerna och köpet nödvändig utrustning och råvaror.

Det svåraste är att hitta ett rum som uppfyller följande krav:

medelyta 100 kvm. m för maskiner och 50 kvm. m för ett lager;
lufttemperatur i rummet + 18 grader, på lagret +5, luftfuktighet - 80%;
rummet måste vara helt torrt, skyddat mot fukt.

Nästa steg är att köpa utrustning. Själva tillverkningsprocessen består av följande steg:

skärark;
utskrift på kartong;
produktion av lådor;
limningsbehållare.

För att göra detta behöver du följande utrustning:

skär- och veckmaskin;
flexografisk maskin;
automatisk tryckning;
mapplim.

Utöver allt detta är det nödvändigt att skapa förutsättningar för de anställdas arbete, att tilldela ett hörn för chefer och revisorer eller att hyra ett separat kontor. Utrusta rummet med ett badrum, videoövervakningssystem och larm.

Steg för steg startinstruktioner

Efter finansiell plan alla beräkningar har upprättats och gjorts, du kan börja implementera ett affärsprojekt:

Registrering. Erhålla alla nödvändiga tillstånd för produktion och försäljning av produkter.
Sök och utrustning av lokaler, kontor och lager. Det är idealiskt att kombinera alla tre rummen i ett, eller så att de ligger nära varandra.
Anställa anställda: revisor, säkerhetsvakt, minst tre arbetare. Kanske kommer du själv att utföra all dokumentation och ekonomiska beräkningar. Detta minskar behovet av en anställd.
Utrustningsköp. Minst 4 maskiner, bord för arbete, möbler för anställda, VVS, kontorsutrustning krävs. All utrustning kan köpas och användas. Dessutom måste du lägga pengar på övervakningskameror och larm. Du behöver också en bil för att leverera varorna.
Inköp av råvaror. Du måste göra lådor av wellpapp.
Reklam. Alla marknadsföringstekniker kan användas: reklam i media, Internet, meddelanden vid busshållplatser, banners och broschyrer. Inledningsvis kan du beställa reklambroschyrer med detaljerad information om ditt företag, produkt och priser, samt personligen ge dem till alla företag - potentiella kunder.

Ekonomiska beräkningar

Startkapital

Så den första investeringen i kartongaffären:

25 000 - registrering av ett företag;
30 000 - hyra av lokaler;
100 000 - anställdas löner;
400 000 - inköp av utrustning, maskiner och råvaror;
20 000 - reklam;
20 000 - transportkostnader;
50 000 - diverse.

I allmänhet måste du investera i genomsnitt 625-650 tusen rubel för att starta och utveckla ett företag. Ju större produktionsskala, desto högre investeringsbelopp.

Månatliga utgifter

Följande kostnader beräknas varje månad:

30 000 - hyra av lokaler;
80 000 - anställdas löner;
20 000 - inköp av wellpapp - 1 000 ark;
10 000 - reklam;
20 000 - transportkostnader;
50 000 - nytto- och skattebetalningar.

Varje månad måste du spendera 230-250 tusen rubel.

Hur mycket kan du tjäna?

Ett ark med wellpapp kostar cirka 20 rubel. Tillverkningen av ett paket kräver 1/10 av ett ark wellpapp. En förpackning kostar 20 rubel, det vill säga 10 förpackningar hämtas från ett ark. Totalt är detta 200 rubel. 5 arbetare kan producera minst 150 stycken per dag. Den dagliga vinsten är 15 tusen rubel, varje månad, med hänsyn till helgerna - 390 tusen rubel. Efter avdrag för alla investeringar lämnas 140 tusen rubel till ägaren. I storskalig produktion blir vinsten betydligt högre.

Återbetalningsperiod

På bra försäljningåterbetalningen kommer om tre månader.

Affärsrisker och nackdelar

De huvudsakliga problemen i samband med detta fall är arrangemanget av lämpliga lokaler och sökandet efter kunder. Dessutom kan det uppstå problem i hemmet, som i vilken produktion som helst - problem med transporten, med leverantören av råvaror, arbetare, nedbrytning av utrustning och mycket mer. Allt detta kan naturligtvis undvikas med en genomtänkt och kompetent upprättad affärsplan.

Slutsats

Sammantaget är kartongverksamheten en kommersiell verksamhet som är både lönsam och relevant. Och detta företag kommer att generera inkomster så länge mat-, dryck- eller tekniktillverkare behöver transportera sina varor.

I den här artikeln:

Förpackningsprodukter av kartong och wellpapp är idag en av de mest efterfrågade behållarna i världen, hemmamarknaden. Andelen behållare tillverkade av massa och pappersmaterial står för cirka 50% av den totala volymen av förbrukade förpackningar. Detta beror på att kartong och wellpapp är lätta, kännetecknas av hög hållfasthet och lågt pris. Därför används pappersförpackningar inte bara som en transportbehållare, utan också som en individuell förpackning.

På grund av den ständiga ökningen av efterfrågan på pappersförpackningar är många företagare intresserade av hur man organiserar industriell produktion av pappersförpackningar från wellpapp och kartong? För att besvara frågan är det nödvändigt att bekanta sig med tekniken för tillverkning av wellpapp och kartong, analysera produktionen av kartongförpackningar och organisatoriska finesser vid öppnandet av ett företag, och också upprätta en detaljerad affärsplan.

Wellpapp tillverkningsteknik

Innan tillverkningen av wellpapp påbörjas placeras pappersrullar, kartong avsedda för korrugering i ett rum där lufttemperaturen bör vara mer än 15 ° C. Under dagen bör processen för deras konditionering utföras.

Därefter fixeras rullarna på en rulle (avlindningsmaskin) och sedan matas det förberedda papperet, kartongen till värmecylindrarna, mellanrullar. Denna utrustning används för att värma och fukta papperet. Tack vare denna operation tränger limet in bättre i papperet och säkerställer tillförlitlig vidhäftning till kartongen.

Vidare utförs produktionen av wellpapp på en wellpapp. Med denna utrustning passerar papperet mellan wellpappvalsar, vars temperatur är cirka 180 ° C. Som ett resultat av bearbetning bildas ett vågigt lager av en viss profil.

Därefter placeras wellpappret i en limapplikator, där en limfilm appliceras med en limrulle på en av sidorna. Limmängden kan justeras med doseringsvalsen. Därefter ansluts det korrugerade skiktet till den platta kartongen och bearbetas av tryckvalsen, och resultatet blir en tvåskiktig wellpapp. I denna operation kan produktionen av wellpapp slutföras.

Om en treskikts wellpapp krävs för tillverkning av behållare, transporteras tvåskikts wellpapp till lagringsbron och sedan till limningsmaskinen. Denna utrustning applicerar lim på andra sidan av wellpappet.

Slutligen överförs wellpappet till torken, där det limmas och torkas. Torkningsprocessen kan utföras med el och ånga eller torkugnar. Under denna operation avlägsnas fukt från wellpappet och limmet stelnar.

Efter denna operation transporteras den till kyldelen av den automatiska linjen. Kylnings- och torkningsprocessen bestämmer egenskaperna hos wellpapp.

Sedan matas arken med wellpapp till avdelningen klyvning, där den skärs och skärs med cirkulära knivar. Skärningen kombineras mycket ofta med packning. Som ett resultat av dessa operationer bildas poänglinjer, tack vare vilket veck av ark.

Slutligen skärs wellpapp i ark med specificerade parametrar. I framtiden bildas wellpappförpackningar av arken.

Utrustning för tillverkning av wellpapp och förpackningar

En wellpappanläggning bör ha två linjer tillgängliga:

Wellpapp produktionslinje;
En linje för tillverkning av wellpappförpackningar. En modern serie för tillverkning av wellpapp bör innehålla ett komplex av högpresterande automatisk och halvautomatisk utrustning.

Linjer för tillverkning av wellpapp och förpackningar från TRANSPACK -företaget (Kina) är mycket efterfrågade på den ryska marknaden.

Därför är det för en nybörjare entreprenör tillrådligt att köpa linjen "WJ-120-2200 D 1", vars maximala hastighet är 120 m / min och den maximala webbbredden är 2200 mm.

För att fullt utrusta anläggningen är det nödvändigt att köpa en linje för tillverkning av wellpappförpackningar i YKM-SB 3-serien i TRANSPACK-företaget, som innehåller en uppsättning maskiner för bearbetning av ark och tillverkning av lådor av olika dimensioner. Den maximala kapaciteten för automatiska kartongproduktionslinjer kan inte vara mer än 6000 förpackningar per timme.

TRANSPACK -serien innehåller följande lista över huvud- och hjälputrustning:

Matningsbord;
3 st. tryckta sektioner;
Screening och poängsektion;
Rotary die skärsektion;
Automatiserad staplare;
Automatiserad mapplimningsmaskin;
Skär- och skärmaskin;
Mini Slotter;
Packbord;
Avfallspress;
Lösningsmedel för tillverkning av lim;
Mätinstrument.

Med hänsyn till prisnivån på utrustning för tillverkning av wellpapp och förpackningar 2013 kommer investeringar för köp av linjer att vara minst 98 miljoner rubel.

Kartongproduktionsteknik

Tillverkningen av kartong utförs som ett resultat av en teknisk process som inkluderar följande steg:

1. Beredning av råvaror innehåller ett antal operationer:

återvinning av pappersavfall sker i en pulper.
rengöring av pappersavfall från stora ingredienser, som utförs på en virvelrengörare med hög koncentration.
ytterligare frigöring av den rengjorda massan utförs i en pulserande kvarn.
fin rengöring.

Vidare kommer massan in i den sammansatta poolen, där kolofoniumlim, stärkelse och aluminiumoxid tillsätts till dess sammansättning. Slutligen finrengörs massan på knutar och virvelrengöringsmedel.

2.Bearbetning av kartong... Massan matas till speciella maskiner, där ämnet dehydreras och pressas, torkas. Som ett resultat av dessa operationer bildas ett kartongark. Slutligen passerar den återvunna kartongen genom rullarna på maskinkalendern, där den är under högt tryck arken slätas ut.

Den färdiga kartongen lindas på ett tamburskaft och skickas till en skärmaskin. Denna utrustning används för att skära kartongen i ark. Den tekniska processen för kartongproduktion går mot sitt slut.

Utrustning för tillverkning av kartong

En kartongfabrik måste ha en automatiserad linje. En sådan rad bör innehålla en lista över utrustning för beredning av pappersavfall och pappersmassa:

Pulper;
Vortex -rengöring, som gör att du kan eliminera tunga inneslutningar;
Turboavskiljare;
Pulskvarn;
Skivkvarn;
Vibrerande sil;
Knutfångare;
Vortex rengöringsmedel för att eliminera lätta inneslutningar;
Omrörare för pappersavfall.

Linjen för tillverkning av kartong bör också innehålla en specialiserad maskin som bildar pappskivan, torkar ut den och torkar den. En modern maskin för tillverkning av kartong kan producera 20-300 ton produkter per dag, den maximala banbredden kan vara 6000 mm.

För tillverkning av kartong behöver du råvaror:

cellulosa,
slösa papper
eller deras sammansättning.

Det är känt att för produktion av 1 ton kartong är det nödvändigt:

2 ton ånga;
1,1 ton pappersavfall;
600-800 kW el;
15-20 kubikmeter m 2 vatten.

Tillverkningsteknik för pappersförpackningar av kartong och wellpapp

Tekniken för tillverkning av behållare av kartong och wellpapp beror på vilken utrustning som finns på företaget. Utrustning för kartongförpackningar väljs utifrån de planerade produktionsvolymerna, nomenklaturen och lådkonstruktionen.

Produktionsprocessen för tillverkning av behållare av kartong och wellpapp innefattar följande steg:

Skärark... För skärning av wellpapp på företagen använder du en skär- och veckmaskin.
Utskrift... Enfärgs- eller flerfärgstryck tillämpas på flexografistationen.
Bildning av ämnen för lådor. Beroende på lådornas utformning kan olika utrustningar användas i detta produktionsskede.
Limningsboxar. I detta skede går wellpappförpackningen till mapplimaren.

Lådmaskinen fungerar i automatiskt läge.

Efterbehandling produktionsprocess kartongprodukter formas till bundna buntar, som placeras på en pall. För att underlätta transporten knyts buntar in i pallar. Denna operation avslutar produktionen av kartonger.

Organisatoriska finesser för att starta ett företag

För att organisera ett företag för tillverkning av wellpapp och wellpappförpackningar rekommenderas det att registrera ett företag som LLC på gemensamt system beskattning.

OKVED -koder:

21.21 - "Tillverkning av wellpapp, papper och kartongförpackningar";
21.11 - "Produktion av cellulosa och vedmassa";
21.12 - "Produktion av papper och kartong".

Vid tillverkning av wellpapp och förpackningar är det nödvändigt att följa standarderna GOST 7376-89, GOST 7420-89, GOST 7691-81.

Affärsplan för att organisera ett företag för produktion av wellpapp och förpackningar från det

Det planerade företaget bör omfatta två produktionsanläggningar:

Wellpapp produktion;
För tillverkning av containrar.

För tillverkning av wellpapp alla råvaror - papper och pappark, planerar företaget att beställa från JSC "Mariisky PPM". Leverans av råvaror sker på järnväg och väg.

Krav på produktionsanläggningar

Produktionsanläggningarna där produktionen av wellpapp och kartonger utförs måste ha följande parametrar:

För tillverkning av wellpapp krävs ett rum med en yta på cirka 1400 m2;
Det är nödvändigt att avsätta 1000 m 2 för tillverkning av förpackningar. I produktionsområdet bör ventilationen utformas i enlighet med SNIP 2.04.05-91, systemet brandsäkerhet-SNIP 21-01-97. Temperatur i produktionslokaler bör vara mer än 18 ° С, och den relativa luftfuktigheten bör inte vara mer än 80%. Lagerkrav för färdiga produkter och råvaror

Lager för förvaring av förpackningar och råvaror måste uppfylla följande parametrar:

Lagerytan för wellpapp måste vara minst 500 m 2;
Arean på lagret för råvaror bör vara 500 m 2;
Lager måste skyddas från grundvatten och fuktkällor.
Lufttemperaturen i lokalen måste vara mer än +5 ° С.

Personalkrav per kategori:

Direktör;
Kamrer;
24 arbetare involverade i produktionsprocessen.

Totalt: 26 personer.

Företagets anställdas arbete bör organiseras i 3 skift. Varaktigheten av ett skift är 8 timmar, 5 dagars arbetsvecka.

Kostnad för wellpapp och förpackning

För att beräkna kostnaden för 1000 m 2 wellpapp, tar vi hänsyn till kostnaden för råvaror för tillverkning av 1000 m 2 färdiga produkter. Kostnaden för råvaror för tillverkning av 1000 m 2 wellpapp är: 3 rubel / m 2 * 1000 m 2 = 3000 rubel.

Totalt Сс = 3000 rubel.

Elkostnader:

Tillverkningen av 1000 m 2 wellpapp kräver 1500 kW / h.

Totala elkostnader (E) blir: 1500 kW / h * 4 rubel. = 6 000 rubel;

Ångkostnader för teknisk verksamhet:

Kostnaden för 1 Gcal ånga är C = 161,32 rubel;

Den specifika ångförbrukningen för produktion av wellpapp är 4 Gcal;

Totala kostnader för ånga (St) blir: 161,32 rubel / Gcal * 4 Gcal = 645, 28 rubel.

Utgifter för lönebetalning till arbetstagare: 328 000 rubel per månad, per år - 3 936 000 rubel.

Co (utgifter för huvud och extra lön för arbetare för tillverkning av 1000 m 2 wellpapp) = 400 rubel.

Löneskatter - 140 rubel.

Utrustningsunderhåll och driftskostnader (Ccm): 4000 rubel per år;

Beräkning av verkstadskostnaden för 1000 m 2 wellpapp: SSts = Cs + Se + St + Co + CCMSSts = 3000 rubel + 6000 rubel + 645,28 rubel + 400 rubel + 4000 rubel = 14 045,28 rubel

Verkstadskostnad för hela volymen wellpapp, tillverkad per år: SStsg = 126406800 rubel.

Kostnaden för tillverkning av wellpappförpackningar

Låt oss anta att de utgör 2,5% av verkstadskostnaden:

Som ett resultat av beräkningar fann man att den årliga kostnaden för wellpappförpackningar kommer att vara: 3110406 rubel, per enhet. produktion (1000 m 2 wellpapp) kostar 352,3 rubel.

Allmänna anläggningskostnader: 6 220 500 rubel per år, för 1 enhet. produkter - 706,5 rubel.

Lokala hyreskostnader: 1 300 525 rubel per år, för 1 enhet. produkter - 152,1 rubel.

Totalt kommer den totala kostnaden att vara: Cn (för 1000 m 2 wellpapp) = 15396, 18 rubel, för den årliga produktionsvolymen blir kostnaden - 862186, 08 tusen rubel.

Inkomst

Den totala volymen av wellpapp per månad - 5821200 m 2;

Volymen av wellpappförpackningar per månad - 250 000 st. Den genomsnittliga marknadskostnaden för 1 m 2 wellpapp är 15 rubel.

Totala intäkter för försäljning av wellpapp blir: 5821200 m 2 * 15 rubel / m 2 = 87 318 000 rubel. Företaget planerar att sälja en del av wellpappförpackningen (50%) till ett pris av 20 rubel per bit, och resten - 25 rubel per bit.

Totala intäkter från försäljning av wellpappförpackningar blir: 125 000 st. * 20 rub. + 125000 st. * 25 RUB = 25 000 000 + 31 250 000 = 5 625 000 rubel.

Totala intäkter för månaden: 92 943 tusen rubel.

Årets intäkter blir 1 115 316 tusen rubel.

Årets resultat kommer att vara: 1115316 tusen rubel - 862186, 08 tusen rubel = 253129,92 tusen rubel, månadens vinst- 21094160 rubel.

Kapitalinvesteringar för inköp av utrustning uppgår till 98 miljoner rubel.

Med en sådan månatlig inkomstnivå från produktionsverksamheten kommer återbetalningstiden att vara 5 månader. Beräkningar visade att organisationen industriell produktion wellpapp och förpackningar är en lönsam och lönsam typ av verksamhet.

Bland förpackningsprodukterna är kartongbehållare mest efterfrågade. Den är lätt att göra, lätt och prisvärd. Alla känner till problemet med miljöföroreningar. Detta beror på den stora mängden plast på insamlingsplatserna. Kartongförpackningar skadar inte vår planet på något sätt. De ruttnar snabbt, särskilt eftersom de i själva verket består av ett naturmaterial - cellulosa. Den andra positiva egenskapen hos kartongförpackningar är möjligheten att använda dess ytor för att applicera reklametiketter och logotyper. Tillverkningen av kartonger, med tanke på dessa fördelar, är lovande verksamhet... Det är värt att uppmärksamma företagare som fortfarande tänker på sin verksamhet.

Nästan alla typer av varor, livsmedel och industri, kan förvaras i kartonger. Ofta är deras yta täckt med en fuktbeständig film. Detta gör det möjligt att transportera och lagra bulk och ömtåliga livsmedelsprodukter. Godis, kakor - alla dessa känsliga produkter förvaras perfekt i pappbehållare.

Det finns ett slags kartongförpackningar - wellpappförpackningar. Det är mycket lätt och hållbart. Enligt den senare egenskapen är den ofta inte sämre än trä- eller plastlådor. Styrka uppnås genom förstyvningsribbor. De passar mellan två kartongytor. Det kan finnas flera sådana lager. Alla förpackningskartonger eller lådor kan återvinnas en andra gång. Därefter är råvarorna av dålig kvalitet, men de är lämpliga för tillverkning av toalettpapper och förpackningsfyllmedel.

Materialkrav för tillverkning av kartonger

Du kan bara göra en kartong av hög kvalitet för förpackning endast av ett material som har vissa egenskaper. Därför är det första steget i tillverkningen av produkter kvalitetskontroll av råvaror.... Om köpet sker i stora mängder, förvaras det i ett rum där temperaturen inte bör sjunka under 15 grader. Inomhusfuktigheten styrs också. Följande krav ställs på källmaterialet:

En viktig egenskap när man väljer material är dess tjocklek. Det beror på storleken på den framtida produkten och på de varor som kommer att finnas i den. Det finns också något som heter anisotropi. Det anger skillnaden mellan arkets mekaniska egenskaper beroende på dess plats. I tvärriktningen är materialarkets hållfasthet alltid lägre. Ju tjockare material, desto mindre skillnad. Kartongens hållfasthet minskar avsevärt med ökad luftfuktighet.

Vilken utrustning att välja för tillverkning av kartonger

De producerar förpackningslådor på automatiska linjer. För att installera det behöver du ett rum på cirka 800 kvm. Den måste vara utrustad med ventilation, luftkonditionering och mikroklimatkontrollsystem. Kvaliteten på framtida produkter beror direkt på det. Utrustning för tillverkning av kartonger har vanligtvis flera dussin program. De låter dig göra förpackningslådor av olika typer, mönster, justera deras storlek. Nästan alla operationer utförs automatiskt. Linjen styrs av fjärrkontrollen. Låt oss överväga utrustningens sammansättning på exemplet med den halvautomatiska linjen SVIT.

Kraftfullare produktionslinjer kan kompletteras med gjutformar, sammansättningar, dimensioneringsmaskiner. De kan innehålla upp till två dussin olika maskiner och installationer. För att övervaka processen i verkstaden räcker det med två personer, men separat utbildade specialister måste underhålla, reparera och felsöka sådan utrustning. Kostnaden för en uppsättning utrustning börjar på $ 35.000.