Arbetsbeskrivning av NDT laboratorieinspektör. Arbetsbeskrivning av en defektoskopist ingenjör Produktionsinstruktioner för en ultraljudsfeldetektor

Kapitel " Arbetsbeskrivningar»Innehåller nödvändig information om hur arbetsbeskrivningen är upprättad. Här kan du hitta typiska arbetsbeskrivningar för olika specialiteter. Vår bank med arbetsbeskrivningar innehåller mer än 2500 olika dokument. Dessa arbetsbeskrivningar för 2015 har sammanställts och redigerats, vilket innebär att de är relevanta idag.

I den här artikeln kommer du att lära dig:

  • vilka skyldigheter, befogenheter och rättigheter som återspeglas i arbetsbeskrivningen för en feldetektoroperatör för magnetisk och ultraljudstestning;
  • vilka bestämmelser som finns i en typisk arbetsbeskrivning för en feldetektoroperatör vid magnet- och ultraljudstestning;
  • vilka arbetsområden enligt denna arbetsbeskrivning är denna specialist ansvarig i din organisation.

Samhälle med begränsat ansvar"Alfa"

GODKÄND
General manager
_________ A.V. Lviv
10.01.2015

Arbetsbeskrivning nr 71
NDT-inspektör för magnet- och ultraljudstestning

Moskva 01.10.2015

1. GRUNDLÄGGANDE BESTÄMMELSER

1.1. Denna arbetsbeskrivning fastställer den juridiska statusen och produktionsstatusen, såväl som skyldigheterna, rättigheterna och skyldigheterna för feldetektorn för magnetisk och ultraljudstestning av Effect OJSC (nedan kallat företaget).

1.2. Placeringen av feldetektorn för magnetisk och ultraljudstestning tillhör kategorin arbetare.

1.3. Utnämning till befattning som defektoskopisk enhet för magnet- och ultraljudsprovning samt uppsägning från denna befattning ska ske genom beslut generaldirektör Samhälle.

1.4. Defektoskop för magnet- och ultraljudstestning är direkt underställd chefen för kvalitetskontrollavdelningen.

1.5. De vägledande dokumenten, på vars bestämmelser feldetektorn för magnetisk och ultraljudstestning bör förlita sig på i sin verksamhet, är: Konstitution Ryska Federationen, Ryska federationens arbetskod, GOST, SNiP och riktlinjer inom området magnetiska och ultraljudstestning, Bolagets stadga, order och order från företagets generaldirektör, denna arbetsbeskrivning och andra lokala föreskrifter för företaget.

1.6. Positionen för en feldetektor för magnetisk och ultraljudstestning kan upptas av en person med en specialiserad sekundär professionell utbildning, med minst ett års erfarenhet inom specialiteten.

1.7. En feldetektor för magnetisk och ultraljudstestning bör veta:

- Kinematiska och elektriska kretsar för magnetiska, elektromagnetiska och magnetografiska feldetektorer.

- grunderna för elektroplätering värmebehandling;

- Regler för reparation av elektromagnetiska induktionsfeldetektorer;

- anordning av anordningar för att bestämma ferritfasens magnetiska permeabilitet; kinematiska och elektriska kretsar för feldetektorer;

- Grunderna i elektronik; typer och metoder för svetsning;

- typer av defekter som finns i valsade produkter, gjutgods, smide och svetsade fogar;

- beräkning av brytningsnoderna för ultraljudsvibrationer i olika material vid gränserna för två medier;

- grundläggande lagar för utbredning av ultraljudsvibrationer i material;

- fysiska fenomen som uppstår när ultraljud passerar genom gränsen mellan två medier;

- grundläggande kontrollparametrar;

- sätt att skilja huvudsignalerna från falska som orsakas av reflektion av ultraljud från strukturen, förändringar i profilen av delar och andra faktorer;

- sanitära och hygieniska standarder.

- förfarandet för att utarbeta och underhålla nödvändig dokumentation och rapportering;

- de viktigaste bestämmelserna i den ryska federationens arbetslagstiftning;

- grundläggande krav för organisationen av arbetet;

- Företagets interna arbetsbestämmelser;

- Regulatoriska krav på arbetarskydd.

1.8. För att implementera funktionerna och utöva de rättigheter som anges i denna arbetsbeskrivning, samverkar den magnetiska och ultraljudsfeldetektorn:

- med chefen för kvalitetskontrollavdelningen eller dennes ersättare i fråga om att ta emot instruktioner, instruktioner och andra order som reglerar hans verksamhet;

- med andra defektoskopister i frågorna om arbetsinteraktion.

2. OFFICIELLT ANSVAR

Defektoskop för magnetisk och ultraljudstestning inom ramen för deras yrkesverksamhet:

2.1. Bestäm kvaliteten på värmebehandlade delar och sortera dem efter materialklass.

2.2. Sorterar produkter efter mängden ferritfas.

2.3. Mäter tjockleken på elektropläterade beläggningar.

2.4. Engagerad i konstruktionen av magnetiseringskurvor och bestämmer den magnetiska permeabiliteten.

2.5. Väljer förspänningsläget för virvelströmstestning av lågmagnetiska och magnetiska produkter.

2.6. Väljer det optimala läget för kontroll av produkter med virvelströmsmetoden.

2.7. Utför ultraljudsprovning av olika typer av svetsfogar av legerade stål, legeringar och icke-järnmetaller, utförda genom olika typer av svetsning.

2.8. Han är engagerad i att ställa in driftsläget för komplexa ultraljudsbärbara, laboratorie- och stationära feldetektorer enligt standard- och testprover.

2.9. Kontrollerar raka och lutande givare, dechiffrerar defektogram, bestämmer kvaliteten på valsade produkter, gjutgods, smide och svetsfogar enligt resultaten av ultraljudstester och tekniska specifikationer.

2.10. Tillverkar enheter för ultraljudstestning, raka och sneda givare.

2.11. Kontrollerar ultför överensstämmelse med huvudparametrarna.

2.12. Beräknar och bestämmer experimentellt ingångsvinklarna för lutande givare.

2.13. Utför löpande reparationer av feldetektorer.

2.14. Informerar företagets ledning om de identifierade bristerna i produktionsarbetet och deltar i att avhjälpa dessa.

2.15. Deltar i aktiviteter som syftar till att förbättra sin yrkeskompetens, såväl som andra anställdas kvalifikationsnivå.

2.16. Genomför planering och analys av sitt arbete.

2.17. Följer husreglerna i god tro, brandsäkerhet och säkerhetsåtgärder, och uppfyller även kraven i den sanitära och epidemiologiska regimen och vidtar åtgärder för att eliminera brott mot dessa krav.

2.18. I enlighet med instruktionerna från företagets ledning och arbetskontrakt fullgör sina kollegors skyldigheter vid tillfällig arbetsoförmåga.

3. RÄTTIGHETER

Defektoskopsite för magnetisk och ultraljudstestning för att uppfylla de tilldelade arbetsuppgifter följande rättigheter och befogenheter beviljas:

3.1. Att självständigt utföra de aktiviteter som föreskrivs av officiella uppgifter, efter eget gottfinnande att välja de mest effektiva metoderna för detta.

3.2. Engagera andra anställda i företaget för samarbete, om det behövs.

3.3. Sök hjälp från andra anställda i kvalitetskontrollgruppen samt från företagets ledning.

3.4. Kräv iakttagande av hans rättigheter enligt denna arbetsbeskrivning.

3.5. Ta emot dokument för bekantskap som fastställer, ändrar eller upphäver hans officiella rättigheter och skyldigheter.

3.6. Kräv tillhandahållande av arbetsförhållanden som uppfyller de fastställda standarderna.

3.7. Lämna in förslag för övervägande av företagets ledning för att förbättra effektiviteten i organisationen och produktionen av arbete.

3.8. Gå en kurs professionell omskolning i enlighet med det fastställda förfarandet.

4. ANSVAR

4.1. Magnetisk och ultraljudsfeldetektor ansvarar för:

- rationell användning, säkerhet och integritet för den egendom som ägs av företaget;

- Överensstämmelse med kraven för förberedelse och underhåll av den etablerade dokumentationen;

- exakt och strikt efterlevnad av order, krav och andra instruktioner från företagets ledning;

- Uppfyllelse av de krav som ställs av arbetsdisciplinsystemet.

4.2. Defektoskopet för magnetisk och ultraljudstestning i enlighet med det förfarande som fastställs i lag ansvarar för felaktig prestanda eller underlåtenhet att uppfylla sina skyldigheter som fastställts av lokala föreskrifter Samhälle, inklusive denna arbetsbeskrivning.

4.3. Feldetektorns ansvar för magnetisk och ultraljudstestning för materiell skada på arbetsgivaren sker på det sätt och under de villkor som bestäms av den ryska federationens arbetslagstiftning.

4.4. För disciplinära, civila, administrativa och kriminella överträdelser av lagstiftningen är feldetektorn för magnetisk och ultraljudstestning ansvarig i enlighet med relevanta bestämmelser.

4.5. För bristande iakttagande av informationens konfidentialitet och underlåtenhet att garantera säkerheten för dokument, åtkomst till vilken feldetektorn för magnetisk och ultraljudstestning har för officiella ändamål, bär den det ansvar som föreskrivs i lag.

4.6. Feldetektorn för magnetisk och ultraljudstestning är också föremål för ansvar för bristande efterlevnad av kraven i företagets lokala föreskrifter, inklusive, men inte uteslutande - de interna arbetsföreskrifterna, sanitära och hygieniska standarder, brandsäkerhet och säkerhetsföreskrifter.

5. PROCEDUR FÖR REVISION AV DE OFFICIELLA INSTRUKTIONERNA

5.1. Arbetsbeskrivningen ses över, ändras och kompletteras vid behov, dock minst en gång vart femte år.

5.2. Alla anställda i organisationen som omfattas av denna instruktion bekantas med ordern om att göra ändringar (tillägg) i arbetsbeskrivningen mot kvitto.

Arbetsbeskrivningen har utvecklats i enlighet med generaldirektörens order den 8 oktober 2015 nr 25


Formuläret utarbetades med hjälp av rättsakter från och med den 31.10.2008.

GODKÄND
Handledare "______________"
______________ (____________)
ARBETSBESKRIVNING
NDT-inspektör för magnetiska och
ultraljudstestning av den 5:e kategorin
1. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER
1.1. Denna arbetsbeskrivning definierar de funktionella skyldigheterna, rättigheterna och skyldigheterna för en feldetektoroperatör för magnetisk och ultraljudstestning av den 5:e kategorin "____________" (nedan kallad "Organisationen").
1.2. En oförstörande inspektör för magnetisk och ultraljudstestning av den 5:e kategorin utses och avskedas i enlighet med det förfarande som fastställts av gällande arbetslagstiftning på order av organisationens chef.
1.3. En person med gymnasieutbildning och arbetslivserfarenhet på minst ____ år utses till tjänsten som feldetektor för magnet- och ultraljudsprovning av den 5:e kategorin.
1.4. Den oförstörande inspektören för magnet- och ultraljudstestning av den 5:e kategorin rapporterar direkt till ____________________.
1.5. En oförstörande inspektör för magnetisk och ultraljudstestning av den 5:e kategorin borde veta:
- alla typer av arbete med magnetisk och elektromagnetisk kontroll;
- typer av tjockleksmätare, anordning för att mäta materialets magnetiska egenskaper;
- metoder för instrumentkalibrering;
- lagarna för utbredning av longitudinella, tvärgående och ytliga ultraljudsvibrationer i kroppar med olika strukturer;
- de grundläggande lagarna för reflektion och brytning av ultraljudsvibrationer vid gränsen mellan två medier;
- anordning för elektrovakuum och halvledaranordningar;
- Schematiska diagram och designegenskaper för komplexa och noggranna ultraljudsfeldetektorer, metoder för deras reglering och inriktning;
- orsaker till fel under driften av enheter och metoder för att eliminera dem;
- grunderna för metallurgi och svetsning.
1.6. Under den tillfälliga frånvaron av en feldetektoroperatör för magnetisk och ultraljudstestning av den 5:e kategorin, utförs hans funktionella uppgifter av _____________________.
2. FUNKTIONELLT ANSVAR
2.1. En oförstörande inspektör för magnetisk och ultraljudstestning av 5:e klass utför följande funktioner:
2.1.1. Genomför magnetisk feldetektering på alla typer av magnetiska och elektromagnetiska feldetektorer.
2.1.2. Arbeta med precisionsmätinstrument och installationer för mätning av magnetiska och elektriska parametrar för material i produkter.
2.1.3. Test och justering av feldetektorer.
2.1.4. Tillverkning av fluxgate-sensorer och bestämning av deras känslighet.
2.1.5. Avkodning av information från utrustning med flux-gate sensorer.
2.1.6. Bestämning av defekternas storlek och djup.
2.1.7. Bygga ett kartogram över den magnetiska konduktivitetsfördelningen över en del eller en svets.
2.1.8. Ultraljudsprovning av delar och produkter gjorda av icke-järnmetaller, stål med en grovkristallin struktur.
2.1.9. Inställning av driftläge för särskilt komplexa och noggranna feldetektorer och automatiska ultraljudstestinstallationer med fjärröverföring av avläsningar enligt standard och testprover.
2.1.10. Framställning av provexemplar, ritning av skisser.
2.1.11. Bearbetning av kontrollresultat.
2.1.12. Förberedelse av ark och kartor över ultraljudstestning.
2.1.13. Justering av enheternas känslighet enligt diagrammen: amplitud, avstånd, diameter med hjälp av en dämpare.
2.1.14. Ultraljudstestning med separata kombinerade givare.
2.2. Den oförstörande inspektören för magnet- och ultraljudstestning av den 5:e kategorin bär också andra uppgifter som fastställts av organisationens lokala lagar.
2.3. ________________________________________.
3. RÄTTIGHETER
En oförstörande inspektör för magnetisk och ultraljudstestning av den 5:e kategorin har rätt att:
3.1. Begär och ta emot nödvändiga material och dokument relaterade till NDT-inspektörens aktiviteter för magnetisk och ultraljudstestning av den 5:e kategorin.
3.2. Ingå relationer med underavdelningar av tredjepartsinstitutioner och organisationer för att lösa operativa frågor om produktionsaktiviteter som ligger inom kompetensen hos en oförstörande testoperatör för magnetisk och ultraljudstestning av 5:e klass.
3.3. Företräda företagets intressen i externa organisationer i frågor som rör hans yrkesverksamhet.
3.4. ______________________________________________.
4. ANSVAR
En oförstörande inspektör för magnetisk och ultraljudstestning av den 5:e kategorin ansvarar för:
4.1. För felaktigt utförande eller underlåtenhet att utföra sina uppgifter enligt denna arbetsbeskrivning och den nuvarande arbetslagstiftningen i Ryska federationen, missbruk av rättigheterna för en icke-förstörande testoperatör för magnetisk och ultraljudstestning av 5:e klass, eller underlåtenhet att följa med sina uppgifter.
4.2. För brott som begås under utövandet av sin verksamhet - inom de gränser som bestäms av den nuvarande administrativa, straffrättsliga och civila lagstiftningen i Ryska federationen.
4.3. För att orsaka materiell skada - inom de gränser som bestäms av den nuvarande arbets- och civillagstiftningen i Ryska federationen.
5. ARBETSVILLKOR
5.1. Driftläget för en feldetektoroperatör för magnetisk och ultraljudstestning av 5:e klass bestäms i enlighet med de interna arbetsföreskrifterna som fastställts i organisationen.
5.2. På grund av produktionsnödvändigheten är en feldetektor för magnetisk och ultraljudstestning av den 5:e kategorin skyldig att gå till affärsresa(inklusive lokal betydelse).
6. RÄTT TILL SIGNATUR
6.1. För att säkerställa sin verksamhet ges en oförstörande inspektör för magnet- och ultraljudsprovning av 5:e kategorin rätt att underteckna organisatoriska och administrativa dokument i frågor som ingår i hans funktionella uppgifter.

Jag har läst instruktionerna:
___________________/_________________/
(signatur) (fullständigt namn)
"__"__________ _____ G.

Denna arbetsbeskrivning har utvecklats och godkänts i enlighet med bestämmelserna arbetslagstiftning För Ryska federationen godkändes den enhetliga tull- och kvalifikationsreferensboken för arbetstagares jobb och yrken, nummer 1, Yrken för arbetare som är gemensamma för alla sektorer av den nationella ekonomin. genom dekret från den statliga kommittén för arbete i Sovjetunionen och sekretariatet för All-Union Central Council of Trade Unions av 31.01.1985 N 31 / 3-30; Modellstandarder för gratis utfärdande av speciella kläder, speciella skor och annan personlig skyddsutrustning till arbetare inom kemisk industri som arbetar med skadliga och (eller) farliga förhållanden arbete, samt arbete som utförs under speciella temperaturförhållanden eller förknippat med föroreningar, godkända. på order av hälsoministeriet och social utveckling RF från 2011-08-11 N 906n, och andra normativa rättsakter som reglerar arbetsförhållandena.

1. Allmänna bestämmelser

1.1. Röntgen-, gammagrafinspektören i den 5:e kategorin tillhör kategorin arbetare och är direkt underställd [namnet på den närmaste arbetsledarens befattning].

1.2. För tjänsten som defektoskopist för röntgen- och gammagrafering av den 5:e kategorin antas en person utan presentation av krav på utbildning, som har arbetslivserfarenhet inom specialiteten [skriv in den nödvändiga].

1.3. Röntgen-, gammagrafinspektören av den 5:e kategorin accepteras och avskedas från arbetet på order av [positionen som chefen för organisationen].

1.4. En röntgen-, gammagrafinspektör av den 5:e kategorin borde veta:

- Funktionsprincipen för röntgenacceleratorutrustning, utrustning för gammagrafering, jonisering och scintillationskontroll;

- Strålningstyper och -källor och deras natur.

- Passage av strålning genom ämnen;

- egenskaper hos olika typer av röntgenfilmer och metoder för att kontrollera deras kvalitet;

- sätt att ladda kassetter;

- Grunderna i elektroteknik och metallvetenskap;

- gjutningsteknik och olika typer svetsning av metaller;

- typer av svetsfogar och deras svetsteknik;

- inverkan av defekter på kvaliteten på svetsade sömmar;

- krav på svetsade sömmar;

- grunderna för dosimetri;

- försvagande egenskaper hos material när strålning passerar genom dem;

- egenskaper och egenskaper hos metaller som används för röntgen- och gammagrafering;

- Metoder för att välja strålningskällor, överföringsparametrar och erforderlig exponering.

- Elektriska kretsar för röntgen, radiografisk utrustning för jonisering och scintillationskontroll;

- interaktion av högenergistrålning med ett genomskinligt ämne; grunderna i xerografi;

- beräkning av tillåtna stråldoser, avstånd från källor och uppehållstid vid specificerade avstånd från källor;

- grundläggande information om utformningen av olika acceleratorer;

- kretsar och drift av all utrustning som används för att övervaka överföring, principerna för att erhålla olika typer av strålning och deras interaktion med det genomskinliga ämnet;

- beräkning av strålskydd;

- förfarandet för att ta emot och lagra radioaktiva källor som är verksamma på företaget;

- Regler och förordningar för arbetarskydd, industriell sanitet och brandsäkerhet;

- regler för användning av personlig skyddsutrustning;

- krav på kvaliteten på utfört arbete;

- Typer av äktenskap och sätt att förhindra och eliminera det;

- Industriell signalering;

- krav för rationell organisation arbetskraft på arbetsplatsen.

2. Arbetsuppgifter

2.1. Röntgen av komplexa konfigurationsobjekt med stationära och mobila strålningskällor.

2.2. Jonisering och scintillationskontroll av komplexa produkter.

2.3. Skanning av kritiska pipelines.

2.4. Röntgen av produkter med accelererande teknik och gammainstallationer.

2.5 Beredning av produkter för genomlysning.

2.6. Märkning och markering av områden när produkter skannas enligt angivna kontrollparametrar.

2.7. Framkallning och fixering av röntgenfilm.

2.8. Val av nödvändiga strålkällor och exponeringsbestämning.

2.9. Bestämning av aktiviteten hos en radioaktiv isotop.

2.10. Granska bilder för att avgöra deras kvalitet.

2.11. Reglering av röntgen- och gammagrafisk utrustning.

2.12. Arbeta med xerografiska installationer.

2.13. Arbeta med röntgen-tv-installationer.

2.14. Underhåll och justering av röntgen- och röntgenutrustning.

2.15. Laddning och omladdning av strålkällor.

2.16. Avkodning av röntgenbilder.

2.17. Justering av utrustning som används för röntgen- och gammadetektering, jonisering och scintillationskontroll.

2.18. Utvärdering av de testade proverna, delarna och sammansättningarnas lämplighet i enlighet med tekniska förhållanden och utfärdande av slutsatser.

2.19. Utveckling av skisser av inventarier och beslag för styrning.

3. Typer av arbete

Röntgen- och gammagrafdefektoskopisten i den 5:e kategorin utför följande typer av arbete:

3.1. Röntgen av plåtprover för certifiering för kategorin svetsare.

3.2. Överföring av rumpleder.

3.3. Genomlysning av sömmar av längsgående cylindrar och avsmalnande skal.

3.4. Genomlysning av gjutna produkter.

3.5. Genomlysning av T-Tee och Bulb-Strip-föreningar

3.6. Röntgenbesiktning av svetsade rör.

3.7. Röntgenrör, bussningar huvudrotor helikopter.

3.8. Genomlysning av sömmarna på ringformade cylindrar och cylindrar.

3.9. Genomlysning av vvaryshey i cylindriska och sfäriska ytor.

3.10. Skanning och avkodning av röntgenbilder av bränslegrenröret i en flygplansmotor.

3.11. Röntgen och avkodning av propellerrotorröntgenbilder.

3.12. Scanning och avkodning av röntgendiffraktionsmönster för automationsenheter och gasturbinmotormunstycken.

3.13. Skanning och avkodning av röntgenbilder av helikopterns swashplate.

3.14. Landningsställsstagen är stötdämpande stag i det stötdämpande chassit.

3.15. Isotopomlastning av arbetscontainrar.

3.16. Röntgen av metall och laddning för metallurgiska verkstäder.

3.17. Röntgeninspektion av svetsade sömmar på gruvhöljen och masugnsluftvärmare.

3.18. Scanning av svetsade sömmar av rörledningar och gasledningar.

4. Rättigheter

Röntgen- och gammagrafinspektören i den 5:e kategorin har rätt att:

4.1. För alla sociala garantier enligt lag.

4.2. Kräv att företagets ledning hjälper till med genomförandet av deras yrkesansvar och utövandet av rättigheter.

4.3. Kräv skapandet av förutsättningar för att utföra yrkesuppgifter, inklusive tillhandahållande av nödvändig utrustning, inventarie, arbetsplats, motsvarande sanitära och hygieniska regler och föreskrifter m.m.

4.4. Att få speciella kläder, speciella skor och annan personlig skyddsutrustning.

4.5. Betalning av merkostnader för medicinsk, social och yrkesinriktad rehabilitering vid hälsoskador på grund av en arbetsolycka och en yrkessjukdom.

4.6. Att bekanta sig med projekten för beslut från företagets ledning om dess verksamhet.

4.7. Lämna förslag till företagets ledning för att förbättra organisationen och förbättra arbetsmetoderna som utförs av honom.

4.8. Begär, personligen eller på uppdrag av den närmaste chefen, dokument, material, verktyg etc. som är nödvändiga för att deras officiella uppgifter ska kunna utföras.

4.9. Förbättra dina yrkeskvalifikationer.

4.10. [Andra rättigheter enligt arbetslagstiftningen].

5. Ansvar

Röntgen-, gammagrafinspektören i den 5:e kategorin ansvarar för:

5.1. För icke-uppfyllelse eller felaktigt fullgörande av sina uppgifter enligt denna arbetsbeskrivning - inom de gränser som bestäms av den nuvarande arbetslagstiftningen i Ryska federationen;

5.2. För att orsaka materiell skada på arbetsgivaren - inom de gränser som bestäms av den nuvarande arbets- och civillagstiftningen i Ryska federationen;

5.3. För brott som begås under utövandet av sin verksamhet - inom de gränser som bestäms av den nuvarande administrativa, straffrättsliga, civila lagstiftningen i Ryska federationen.

Arbetsbeskrivningen är framtagen i enlighet med [namn, nummer och datum för dokumentet]

HR-chef

[initialer, efternamn]

[signatur]

[dag månad år]

Gick med på:

[placera]

[initialer, efternamn]

[signatur]

[dag månad år]

Jag har läst instruktionerna:

[initialer, efternamn]

[signatur]

[dag månad år]

Arbetsbeskrivning av feldetektorröntgen, gammagrafering av den 5:e kategorin

Jobbansvar... Inspektion av komplexa konfigurationsdelar med den magnetiska metoden på stationära och portabla feldetektorer direkt på enheterna utan att ta bort dem. Inspektion av cylindriska produkter med virvelströmsanordningar med dechiffrering av defekternas placering enligt defektogram. Dechiffrera ytdefekter. Kvalitetskontroll av svetsfogar med magnetografisk metod - inspelning på magnetband. Bedömning av kvaliteten på den svetsade sömmen. Urval av standarder baserat på resultaten av luminiscerande, ultraljuds- och röntgenanalyser. Bestämning av den magnetiska permeabiliteten hos austenitiska stål genom mängden ferrit. Ultraljudsprovning av valsade produkter, gjutgods, smide och svetsfogar från låglegerade kolstål. Slå på och ställa in ultraljudsfeldetektorer av medelkomplexitet enligt standarder. Kontroll av korrektheten av djupmätaravläsningarna, kontroll av feldetektorer, givare. Arbeta med raka och lutande sökare enligt ett schema med en penna. Bestämning av koordinater och omfattning av defekter. Reparation av huvudomvandlare och anslutningskablar.

Måste veta: anordning för magnetiska, elektromagnetiska, magnetografiska, ultravioletta feldetektorer och givare; standard- och testprover för kontroll och justering av ultraljudsfeldetektorer och -givare; den fysiska essensen av ultraljudskontrollmetoder: ekopuls, skugga, spegelskugga och resonans; metod för att bestämma tjocklek och delaminering av metaller; huvudtyper av vågor; metoder för att excitera ultraljudsvågor och ge akustisk kontakt; typer av defekter; typer av svetsfogar; krav på den testade ytan (råhetsparametrar); grunderna för elektronik, metallurgi och svetsproduktion; kontrollmetoder för valsade produkter, gjutgods, smide och svetsfogar gjorda av kol och låglegerade stål med olika tjocklekar; syftet med magnetisk och elektromagnetisk feldetektering; tekniska förhållanden och instruktioner för magnetisk, magnetografisk och virvelströmstestning; metoder för att magnetisera stora delar.

§ 48. Defektoskopist för magnet- och ultraljudsprovning (2:a kategori)

Beskrivning av verk... Magnetisk testning av delar av enkel och medelstor konfiguration, virvelströmstestning av produkter med cylindrisk och plan form, ultraljudstestning av arbetsstycken och delar. Slå på och ställa in magnetiska, elektromagnetiska och enkla ultraljudsfeldetektorer. Mätningar av metalltjocklek. Bestämning av närvaron och storleken av delamineringszonen med en avstämd anordning i intervallet av tjocklekar som tillhandahålls av feldetektorn. Bestämning av defekter i delar av komplex konfiguration under ledning av en högt kvalificerad feldetektor. Förberedelse av magnetiska suspensioner. Att föra redovisningsjournal.

Måste veta: principen för drift av magnetiska, elektromagnetiska, ultraljudsfeldetektorer, snedställda och direkta givare; utnämningen av huvudkontrollerna för feldetektorn; grundläggande information om elektroteknik; syftet och egenskaperna hos komponenterna som utgör den magnetiska suspensionen; fenomen av magnetisering och avmagnetisering.

Arbetsexempel.

1. Axlar är släta, axlar, nycklar, ventildelar - magnetisk partikelinspektion.

2. Ämnen för flänsar och cylindriskt stålsmide - ultraljudsprovning.

3. Propellerblad - rotsektionskontroll.

4. Plåt - tjockleksmätning och delamineringsbestämning.

5. Rör - styrning med virvelströmsanordning med markering och registrering av defekta områden.

6. Stoppar och ringar på helikopterns huvudrotornav, rör på svansaxeln - magnetisk partikelinspektion.

§ 49. Defektoskopist för magnet- och ultraljudstestning (3:e kategori)

(infört genom dekret från Ryska federationens arbetsministerium av 01.06.1998 N 20)

Beskrivning av verk... Inspektion av komplexa konfigurationsdelar med den magnetiska metoden på stationära och portabla feldetektorer direkt på enheterna utan att ta bort dem. Inspektion av cylindriska produkter med virvelströmsanordningar med dechiffrering av defekternas placering enligt defektogram. Dechiffrera ytdefekter. Kvalitetskontroll av svetsfogar med magnetografisk metod - inspelning på magnetband. Bedömning av kvaliteten på den svetsade sömmen. Urval av standarder baserat på resultaten av luminiscerande, ultraljuds- och röntgenanalyser. Bestämning av den magnetiska permeabiliteten hos austenitiska stål genom mängden ferrit. Ultraljudsprovning av valsade produkter, gjutgods, smide och svetsfogar från låglegerade kolstål. Slå på och ställa in ultraljudsfeldetektorer av medelkomplexitet enligt standarder. Kontroll av korrektheten av djupmätaravläsningarna, kontroll av feldetektorer, givare. Arbeta med raka och lutande sökare enligt ett schema med en penna. Bestämning av koordinater och omfattning av defekter. Reparation av huvudomvandlare och anslutningskablar.

Måste veta: anordningar för magnetiska, elektromagnetiska, magnetografiska, ultravioletta feldetektorer och omvandlare; standard- och testprover för kontroll och justering av ultraljudsfeldetektorer och -givare; den fysiska essensen av ultraljudskontrollmetoder: ekopuls, skugga, spegelskugga och resonans; metod för att bestämma tjocklek och delaminering av metaller; huvudtyper av vågor; metoder för att excitera ultraljudsvågor och ge akustisk kontakt; typer av defekter; typer av svetsfogar; krav på den testade ytan (råhetsparametrar); grunderna för elektronik, metallurgi och svetsproduktion; kontrollmetoder för valsade produkter, gjutgods, smide och svetsfogar gjorda av kol och låglegerade stål med olika tjocklekar; syftet med magnetisk och elektromagnetisk feldetektering; tekniska förhållanden och instruktioner för magnetisk, magnetografisk och virvelströmstestning; metoder för att magnetisera stora delar.

Arbetsexempel.

1. Detaljer om lyftmekanismer - ultraljudstestning.

2. Delar gjorda av stål av austenitisk klass - bestämning av enheten av mängden ferritfas efter härdning.

3. Stålgjutande skänkar - ultraljudstestning.

4. Cellkonstruktioner - upptäckt av icke limmade hudområden.

5. Stålplåt - bestämning av längden och koordinaterna för defekter med hjälp av en feldetektor.

6. Turbinrotor och kompressorblad på gasturbinmotorer - ultraljudskanttestning.

7. Kontrollprover - framställning av defektogram.

8. Upphängningsfästen, säkerhetsstag, remsor, traverser, spakar, stavar, kors, balanserare, stöd, vevstakar, pivoter, stavar, delar av den automatiska kopplingen - magnetisk partikelkontroll.

9. System för registrering och märkning för virvelströmskontroll - justering och reglering.

10. Svetsade T-fogar av fartygsskrovstrukturer - ultraljudsprovning.

11. Skarvar av svetsade flänsar, ringar, mellanbeslag, nipplar med rör - magnetisk partikelinspektion.

12. Helikopterns enheter och delar är inte borttagbara och lättillgängliga - magnetisk partikelinspektion.

13. Sömar av svetsade stål av austenitisk klass - registrering med en anordning för distribution av ferritfasen.

§ 50. Defektoskopist för magnet- och ultraljudsprovning (4:e kategori)

(infört genom dekret från Ryska federationens arbetsministerium av 01.06.1998 N 20)

Beskrivning av verk... Bestämning av kvaliteten på värmebehandlade delar och sortering av dem efter materialkvaliteter. Sortering av produkter efter mängden ferritfas. Mätning av tjockleken på elektropläterade beläggningar. Rita magnetiseringskurvor. Bestämning av magnetisk permeabilitet. Val av förspänningsläge för virvelströmskontroll av lågmagnetiska och magnetiska produkter. Valet av det optimala sättet för kontroll av produkter med virvelströmsmetoden. Ultraljudsprovning av olika typer av svetsfogar av legerat stål, legeringar och icke-järnmetaller, utförda genom olika typer av svetsning. Ställa in driftsläget för komplexa ultraljudsbärbara, laboratorie- och stationära feldetektorer enligt standard- och testprover. Kontrollera direkta och sneda givare. Avkodning av defektogram. Bestämning av kvaliteten på valsade produkter, gjutgods, smide och svetsfogar baserat på resultaten av ultraljudstester och tekniska specifikationer. Tillverkning av enheter för ultraljudstestning, raka och sneda givare. Verifiering av uför överensstämmelse med huvudparametrarna. Beräkning och experimentell bestämning av ingångsvinklarna för lutande givare. Aktuell reparation av feldetektorer.

Måste veta: kinematiska och elektriska kretsar för magnetiska, elektromagnetiska och magnetografiska feldetektorer; grunderna för elektroplätering värmebehandling; reparationsregler för elektromagnetiska induktionsfeldetektorer; anordning av anordningar för att bestämma ferritfasens magnetiska permeabilitet; kinematiska och elektriska kretsar för feldetektorer; grunderna för elektronik; typer och metoder för svetsning; typer av defekter som finns i valsade produkter, gjutgods, smide och svetsfogar; beräkning av brytningsnoderna för ultraljudsvibrationer i olika material vid gränserna för två medier; grundläggande lagar för utbredning av ultraljudsvibrationer i material; fysiska fenomen som uppstår när ultraljud passerar genom gränsen mellan två medier; grundläggande kontrollparametrar; sätt att skilja huvudsignalerna från falska, orsakade av reflektion av ultraljud från strukturen, förändringar i profilen av delar och andra faktorer.

Arbetsexempel.

1. Rullar Valsverk- ultraljudstestning.

2. Fluxgate-sensorer - bestämning av känslighet.

3. Delar av helikopterluftrotor och stjärtrotor - ultraljudsprovning.

4. Gjutna ståldelar - ultraljudsprovning.

5. Ståldelar - bestämning av krombeläggningens tjocklek.

6. Valsade ämnen - magnetisk partikelmetod för att bestämma sprickor.

7. Hystereskurva - bestämning av magnetisering.

8. Valsade ark - ultraljudstestning.

9. Lättmetallgöt - ultraljudstestning.

10. Svetsfogar av grenar, beslag och svetsar med rör - magnetisk partikelinspektion.

11. Svetsfogar med väggtjocklek upp till 15 mm - ultraljudsprovning.

12. Konjugering av ramprofiler - ultraljudstestning.

13. Rör av korrosionsbeständigt stål med en väggtjocklek på upp till 4 mm på nedböjningsställen - tjockleksmätning.

14. Fungerande injektorer av gasturbinmotorer - magnetisk partikelkontroll.

§ 51. Defektoskopist för magnet- och ultraljudsprovning (5:e klass)

(infört genom dekret från Ryska federationens arbetsministerium av 01.06.1998 N 20)

Beskrivning av verk... Genomför magnetisk feldetektering på alla typer av magnetiska och elektromagnetiska feldetektorer. Arbetar med precisionsmätinstrument och installationer för mätning av magnetiska och elektriska parametrar hos produktmaterial. Test och justering av feldetektorer. Tillverkning av fluxgate-sensorer och bestämning av deras känslighet. Avkodning av information från utrustning med flux-gate sensorer. Bestämning av defekternas storlek och djup. Bygga ett kartogram över den magnetiska konduktivitetsfördelningen över en del eller en svets. Ultraljudsprovning av delar och produkter gjorda av icke-järnmetaller, stål med en grovkristallin struktur. Inställning av driftläge för särskilt komplexa och noggranna feldetektorer och automatiska ultraljudstestinstallationer med fjärröverföring av avläsningar enligt standard och testprover. Framställning av provexemplar, ritning av skisser. Bearbetning av kontrollresultat. Förberedelse av ark och kartor över ultraljudstestning. Ställa in enheters känslighet enligt diagrammen: amplitud, avstånd, diameter med hjälp av en dämpare. Ultraljudstestning med separata kombinerade givare.

Måste veta: alla typer av arbete med magnetisk och elektromagnetisk styrning; typer av tjockleksmätare, anordning för att mäta materialets magnetiska egenskaper; metoder för instrumentkalibrering; lagarna för utbredning av longitudinella, tvärgående och ytliga ultraljudsvibrationer i kroppar med olika strukturer; grundläggande lagar för reflektion och brytning av ultraljudsvibrationer vid gränsen mellan två medier; enheten för elektrovakuum och halvledaranordningar; schematiska diagram och designegenskaper för komplexa och noggranna ultraljudsfeldetektorer, metoder för deras reglering och inriktning; orsaker till fel under driften av enheter och hur man eliminerar dem; grunderna i metallvetenskap och svetsning.

Arbetsexempel.

1. Cylindriska ihåliga roddaxlar - ultraljudsprovning.

2. Propellrar - ultraljudsprovning av svetsade sömmar.

3. Bussningar och kuddar av lager - ultraljudstestning.

4. Bottnar på pannsamlare - ultraljudstestning.

5. Valsade fyrkantiga ämnen - ultraljudstestning.

6. Propellerblad - bestämning av djupet och storleken på defekter i rotsektionen.

7. Plast, gummi - ultraljudstestning.

8. Smide olika former och dimensioner - ultraljudstestning.

9. Svetsfogar med väggtjocklek över 15 mm - ultraljudsprovning.

10. Rör av korrosionsbeständigt stål med en väggtjocklek på mer än 4 mm på avböjningsställen - mätning av tjockleken.

11. Ballistiska installationer - kalibrering.

12. Tappar, axiellt gångjärnshus, rotornavbladsarm på helikoptern - magnetisk kontroll.

13. Delar av hjuluppsättningar - magnetisk och ultraljudstestning.

§ 52. Defektoskopist för magnet- och ultraljudsundersökning (6:e klass)

(infört genom dekret från Ryska federationens arbetsministerium av 01.06.1998 N 20)

Beskrivning av verk... Bestämning av dämpningskoefficienten för elastiska vibrationer med olika metoder, reflektion och transmissionskoefficienter för ultraljud vid gränssnittet mellan två medier. Inställning av enhetens känslighet och kontroll av motsvarande mått på defekter utan prover eller med ett reducerat antal standard- och testprover. Genomförande av experimentellt arbete vid utveckling av kontrollmetoder och konstruktion av experimentella nomogram. Utför alla typer av ultraljudstester som förekommer i industriella förhållanden. Beräkning och tillverkning av apparater för ultraljudstestning. Mätning av utbredningshastigheten för ultraljudsvibrationer med industriella specialiserade enheter. Avkodning av defektogram erhållna på automatiska installationer. Felsök obevakade installationer. Reparation och justering av enheter.

Måste veta: kinematiska och elektriska diagram av automatiska installationer; grunderna i mekanik, telemekanik och metrologi; ekvationen för den akustiska vägen som grund för att konstruera nomogram; principer för att bestämma dämpningen och hastigheten för utbredning av ultraljud; typer av befintliga ultraljudsfeldetektorer, tjockleksmätare och installationer för mätning av utbredningshastighet och dämpning av ultraljudsvibrationer; grundläggande lagar för utbredning av lammvågor och metoder för ultraljudskontroll med deras hjälp.

Gymnasieutbildning krävs.

Arbetsexempel.

1. Blanks för skruvnav - bestämning av dämpningshastigheten för ultraljudsvibrationer på produkten och motsvarande yta för de upptäckta defekterna.

2. Vevaxlar och kamaxlar för dieselmotorer; ankaraxlar för drivmotorer, växellådor, pumpar, kompressorer, rotorer; kardanaxlar, dieselblock, kroppsskaft och kopplingsbultar för automatiska kopplingsdragväxlar, dragklämmor, kugghjul - magnetiska partiklar och ultraljudstestning.

3. Plåtar av höglegerade legeringar som levererade - ultraljudstestning med tolkning av det mottagna defektogrammet.

4. Skal med räfflade längsgående sömmar med förstärkning - bestämning av möjligheten till ultraljudstestning och ultraljudstestning av den svetsade sömmen med utfärdande av ett yttrande.

5. Prover av legerat stål - mäter graden av dämpning av ultraljudsvibrationer.

6. Boggiram, mittstång, kardankoppling, automatiska kopplingsdelar, skensmörjare - magnetisk partikelkontroll.

7. Svetsade sömmar av skrovstrukturer - ultraljudstestning.

8. Delar av hjuluppsättningar, inre och yttre ringar av rullager - magnetisk och ultraljudstestning.