Utrustning och verktyg för rullning. Utrustning för valsverk Vilka verktyg behövs för valsning

Rullningsverktygär rullar, med hjälp av vilka götar och andra ämnen bearbetas. Rullar är:

slät för rullande lakan, remsor;

steg för rullremsstål;

bäck för att få långa produkter.

Snittets profil på rulleens sidoyta kallas bäck... Strömmen av de övre och nedre rullarna bildas tillsammans kaliber.

Flera kalibrer placeras på varje par rullar, vars form beror på den rullade profilen. Komplexa profiler av valsade produkter erhålls genom successiva metallpassningar genom en serie mätare. För skenor är antalet mätare 9, för balkar från 9 till 13, för tråd - från 15 till 19.

Beroende på rullningsstadiet görs en åtskillnad mellan presskalibrer ( minska arbetsstyckets sektion), grov(närmar sig arbetsstyckets sektion till en given profil) och efterbehandling eller efterbehandling(ger en given profil).

Utrustning på vilken metallen rullas kallas ett valsverk. Valsverkets driftsprincip nästa: fräsrullarna är monterade i lager i ramstolparna. Uppsättningen av rullar tillsammans med sängen kallas arbetsstället. Arbetsrullarna får rotation från motorn genom en växellåda som överför rotationsrörelsen genom ett kugghjul och spindlar.

Valsverket innehåller också hjälpmaskiner och mekanismer som utför hjälpoperationer för skärning, efterbehandling och transport av den valsade metallen.

§ 3. Klassificering av valsverk

Kvarnar klassificeras enligt 3 huvudkriterier:

enligt överenskommelse;

efter antal och arrangemang av rullar i arbetsställen;

3. enligt antalet och platsen för arbetsställen.

Enligt överenskommelse kvarnen är indelade i två huvudtyper:

kvarnar för produktion av halvfabrikat;

bruk för tillverkning av färdiga produkter.

Till den första typen relatera pressning och billet stans. Presskvarnar - blommar och slår med en rulldiameter på 800 - 1400 mm - avsedd för rullning av göt i stora bollar (blommor och plattor), som levereras som en mellanprodukt för efterföljande rullning till mindre billets eller för att erhålla en färdig produkt. Blankvarnar med rulldiametrar på 450 - 750 mm är avsedda att rulla blommor till mindre ämnen (från 50 50 mm till 150 150 mm), som är utgångsmaterialet för vidare valsning på sektionskvarnar.

Till den andra typen av stavar omfatta:

1. räls och balk med rullar med en diameter på 750 - 900 mm för rullning

järnvägsskenor, I-balkar, kanaler, vinklar

stora storlekar;

2. storprofil med rullar med en diameter på 500 - 750 mm för rullning av stål i stor sektion (kvadratisk och rund från 80 till 150 mm), balkar och kanaler 120 - 140 mm;

3. medelsektion med rullar med en diameter på 350 - 500 mm för rullande medelstort stål (fyrkantigt och runt 40 - 80 mm), balkar och kanaler upp till 120 mm i höjd;

4.Liten sektion med rullar med en diameter på 250 - 350 mm för rullning av små sektioner (fyrkantiga och runda 8 - 40 mm), hörnsektioner 20 20 till 50 50 mm;

5. trådkvarnar med rullar med en diameter på 250 - 300 mm för rulltråd (stång) med en diameter på 5 - 9 mm;

6. band (band) kvarnar med rullar 300 - 400 mm i diameter för valsband 65 - 500 mm breda och 1,5 - 10 mm tjocka;

7. tallrikskvarnar för valsplåtar med en tjocklek av 4 - 60 mm;

8. varm- och kallvalsade tunna ark för ark med en tjocklek av 0,2 - 4 mm och en bredd på 500 - 2500 mm;

9. universalkvarnar för rullning av universallister med en bredd på 200 - 1500 mm;

10. rörkvarnar för tillverkning av sömlösa och svetsade rör;

11. Kvarnar för särskilda ändamål - hjul- och däckrullning, kulrullning etc.

Som framgår av ovanstående klassificering är sektionsfräsarnas huvudkarakteristik diametern på arbetet eller kuggrullarna. Om kvarnen har flera stativ, är karaktäristiken för hela kvarnen diametern på rullarna på efterbehandlingsstället. Till exempel betyder ett trådverk 250 att diametern på arbetsvalsarna eller kuggrullarna på efterbehandlingsstället är 250 mm.

Enligt antalet och arrangemanget av rullar i kvarnens arbetsställningar skilja på:

duo-kvarnar-(två-rulle) med två rullar i varje stativ som ligger horisontellt ovanför varandra i ett vertikalt plan.

Duo-kvarnar kan ha en konstant rotationsriktning för rullarna (icke-reversibla) och variabla (reversibla). I det senare fallet ändrar rullarna periodiskt rotationsriktningen och götet eller remsan passerar mellan rullarna fram och tillbaka flera gånger; båda rullarna brukar drivas. Vändbara duo-kvarnar är mer utbredda: blommande, skavande, tjockblad etc.

Triokvarnar, där tre rullar är placerade horisontellt över varandra i samma vertikala plan. Remsan rullas först mellan de nedre och mellersta rullarna, och sedan, med en speciell anordning (lyft- och svängbord), stiger den till delningsnivån för de mellersta och övre rullarna och rullas under returslaget mellan mitten och övre rullar. Triokvarnarna rullar metall och plåt. Bladtriokvarnar har en genomsnittlig icke-driven rulle med en något mindre diameter än de övre och nedre, och på sektionsrullar-alla rullar med samma diameter.

Quarto-kvarnar har fyra rullar, vertikalt placerade ovanför varandra, två rullar med mindre diameter (medium) fungerar och stora (övre och nedre) stöder. Reservvalsarna tar upp rullningstrycket och minskar arbetsvalsarnas avböjning. Quarto -kvarnar är reversibla och irreversibla. De är utformade för rullning av ark och remsor.

flervalsskvarnar är sexvalsade, tolvvalsade, tjugovalsar, etc. Dessa kvarnar har två arbetsvalsar med liten diameter och resten är stödvalsar. På grund av den lilla böjningen av arbetsrullarna används dessa kvarnar för kallvalsning av tunna remsor och smala remsor i spolar.

universalkvarnar med vertikala och horisontella rullar i ett arbetsställ. På dessa kvarn är metallen pressad i bredd och höjd. Universalkvarnar används för valsband som kallas universalstål.

Enligt antalet och platsen för arbetsställen valsverk delar på enkelcell och flercell... Den enklaste typen är ett enda ställverk. Dessa inkluderar blommande kvarnar, krossverk, duo- och triokvarnar med tung platta, universella kvarnar.

Multi-stand-kvarnar har två eller flera arbetsställningar. Uppställningen av läktarna kan vara: linjärt, sekventiellt och kontinuerligt... I dessa bruk har varje arbetsställ eller grupp med 2 - 4 stativ en rulldrivlinje.

Linjära kvarn med arrangemanget av arbetsställen i en linje är järnväg och balk och stora sektionskvarnar.

Den vanligaste typen av moderna multi-stand-kvarnar är kontinuerliga kvarnar, där antalet arbetsställningar är lika med det erforderliga antalet passeringar; rullning utförs enligt principen - ett pass i varje ställning. Standen är placerade sekventiellt efter varandra så att remsan samtidigt är i två eller flera stativ. Rullningshastigheten i varje arbetsstativ ökar när sektionen av den rullade remsan minskar, vilket uppnås genom att ändra antalet rullar varv med en individuell drivning av rullarna på varje arbetsstativ, eller genom att ändra växelförhållandet och antalet rullar varv och arbetsrullarnas diameter med gruppdrift.

Kontinuerliga kvarnar används som billet, bar, wire, band (band), ark för kall och varmvalsning. Rullningshastigheten på dessa bruk når 30 - 35 m / sek och mer, vilket gör att kontinuerliga kvarn har hög produktivitet.

Det rullande verktyget är rullar, vilket, beroende på den rullade profilen, kan vara slät(Fig. 4, a) - för rullning av ark, remsor etc. steg- för rullstålsstål, bäck(Fig. 4, b) - för att få långa produkter.

Ris. 4. Rullverktyg och utrustning: a - slät rulle; b - strömrulle; • öppna och stängda kalibrar; d - diagram över valsverket

Vid bäcken kallas snittet på rulleens sidoyta, och kombinationen av två spår av ett par rullar bildas kaliber... Mätare skiljer mellan öppet och stängt (fig. 4, c). Ha öppna kalibrer rullarnas skiljelinje ligger inom kalibern, och kl stängd- utanför dess gränser. Flera kalibrer är vanligtvis placerade på varje par spårvalsar. Utvecklingen av ett system med sekventiella kalibrer som krävs för att erhålla en viss profil kallas kalibrering... Ju större skillnaden i storlekarna på tvärsnittet på det ursprungliga arbetsstycket och slutprodukten och ju mer komplex profilen för det senare är, desto fler mätare krävs för att få det. Så för att få skenor används ett system med 9 kalibrer, balkar - från 9-13, för att få tråd - från 15-19.

Rullarna består av en pipa 1 (rullens arbetsdel), nackar 2 (stift) och klubbor 3. Rullarnas halsar roterar i lager installerade i ramställen. Sängen har mekanismer för att ändra avståndet mellan rullarna och deras axlarnas relativa position.

Uppsättningen av rullar tillsammans med sängen kallas arbetsställ 4 (Fig. 4, d). Rullarna får rotation från motorn 8 genom reduktionsväxeln 7, som överför rotationsrörelsen genom kugghjulet 6 och spindlarna 5. Drevets uppsättning, kugghjulet, ett eller flera arbetsstativ bildas valsverk.

Genom metoden för tvärvalsning erhålls exempelvis kugghjul och kedjehjul på specialmaskiner med tandade rullar.

Cross-spiralformad (sned) rullning används i stor utsträckning vid tillverkning av sömlösa rör från en solid båge (fig. 5, b). Rullarna 1 roterar i en riktning, och deras axlar är placerade i en viss vinkel, så att arbetsstycket 2 under bearbetning inte bara roterar (vy), utan rör sig också längs sin axel (vx). För att erhålla rätt form och slät yta på rörhålet (hylsan) är en dorn 3. installerad i hålbildningszonen. Hylsorna som erhålls vid hålkvarnen rullas ut på rörvalsverk. Den spiralformade rullningsmetoden används också för tillverkning av kulor, axlar och andra produkter med specialkalibrerade rullar. Det varmvalsade stålet upphettas till en temperatur ovanför 68K -linjen (se fig. 5); koppar, aluminium och deras legeringar är också varmvalsade. Från en varmvalsad billet (ark med en tjocklek av 1,25 mm) erhålls tunna produkter (upp till 0,1 mm och mindre), remsor för fjädrar, ark, folie etc. genom kallvalsning.

Valsverk kännetecknas av syfte, antalet rullar i stativet, antalet stativ och deras placering.

Enligt beteckningen är valsverk indelade i blommande (blommande och slabbande), billet, sektion, ark och specialverk. Först rullas götet på en presskvarn, sedan på en billettkvarn och slutligen på en stång, plåt eller specialkvarn.

Efter antal och arrangemang av rullar i arbetsställen klassificeras bruken i duo-kvarn, trio-kvarn, kvarto-kvarn, multi-roll och universal-kvarnar.

Ris. 5.

Stan duo har två rullar (fig. 5, a), som antingen har en konstant rotationsriktning (irreversibla bedövningar), eller rotationsriktningen, som kan ändras och därmed passera den bearbetade metallen i båda riktningarna (vändbara kvarnar).

Quarto kvarn(Fig. 5, b) har två arbetsrullar och två reservrullar, den ena över den andra. Arbetsrullarna drivs. Flervalsverk: 12-rullar (Fig. 5, c) och 20-rullar har också bara 2 arbetsrullar, och alla andra har stödrullar. Arbetsrullarna drivs genom mellanliggande reservrullar. Användningen av back-up rullar tillåter användning av arbetsrullar med liten diameter, vilket ökar töjningen och minskar metalltrycket på rullarna.

Universella kvarnar har inte bara horisontella, utan också vertikala rullar (bild 5, d).

Efter överenskommelse av arbetsställningar skilja mellan länder enkelställning och multi-stativ med ett linjärt eller sekventiellt arrangemang av stativ. Ha linjära kvarn stativ är placerade i en eller flera rader (fig. 6, a); i varje rad är rullarna sammankopplade och roterar med samma hastighet. Sekventiellt arrangemang av stativ i kontinuerliga kvarnar(Fig. 6, b) kan avsevärt öka rullningens produktivitet.

Ris. 6.

Drivningen på arbetsställen för kontinuerliga kvarnar kan vara grupp - från en motor eller individuell - varje stativ har sin egen motor. I båda fallen är rullhastigheten i varje efterföljande ställning högre än hastigheten i den föregående. I kontinuerliga kvarnar rör sig metallen i en rak linje och deformeras samtidigt i flera läktare.

Förbi utnämning valsverk är indelade i halvfabrikat och bruk för tillverkning av färdiga valsade produkter... Den första gruppen inkluderar blommande och billet kvarnar. Kvarnar för färdiga produkter kännetecknas av den typ av produkter de producerar: skena och stålsektioner, plåt, rörvalsning, tråd och kvarn för speciella typer av valsade produkter.

Presskvarnar (blommar och slår) avsedd för att rulla göt (upp till 60 ton) till stora billets (blommor och plattor). Blomma- kvadratisk sektion med dimensioner från 450 till 150 mm, efter blomning rullas den på sektionskvarnar. Platta har en rektangulär sektion med en tjocklek på 65-300 mm och en bredd på 600-1600 mm och är ett ämne för ett ark. Tomt brukär avsedda att erhålla en halvprodukt av en mindre sektion från blommor, plattor eller göt med liten massa.

Valsremsans tvärsnittsform kallas en profil. Uppsättningen av former och storlekar på profiler som erhålls genom rullning kallas sortiment. I Sovjetunionen tillverkas nästan hela sortimentet av rullade produkter i enlighet med GOST (State All-Union Standard). I GOSTs för sortiment av valsade produkter anges tvärsnittsarea, dimensioner, vikt på 1 m av profillängden och tillåtna avvikelser från de nominella dimensionerna. Sortimentet av valsade profiler är indelat i fyra huvudgrupper: långa produkter, ark, rör och speciella typer av valsade produkter.

Sektioner är indelade i enkla geometriska former (kvadrat, cirkel, sexkant, rektangel) och formade (kanal, skena, vinkel och T-profiler, etc.). Runt och fyrkantigt stål rullas med en diameter eller sida av en kvadrat på 5-250 mm; sexkantig - med en inskriven cirkeldiameter på 6-100 mm; remsa-10-200 mm bred och 4-60 mm tjock.

Icke -järnmetaller och deras legeringar rullas huvudsakligen till enkla profiler - runda, fyrkantiga, rektangulära.

Plåtar av stål och icke-järnmetaller används i olika industrier. I detta avseende är stålplåt till exempel indelat i bilar, transformatorer, takplåtar etc. Produktionen av stålplåt med tenn-, zink-, aluminium- och plastbeläggningar expanderar. Dessutom är stålplåt indelat i plåtstål (4-160 mm tjock) och tunn platta (mindre än 4 mm tjock). Ark som är mindre än 0,2 mm tjocka kallas folie.

Rören är indelade i sömlösa och svetsade. Sömlösa rör rullas med en diameter på 30-650 mm med en väggtjocklek på 2-160 mm från kol- och legeringsstål och svetsade rör med en diameter på 5-2500 mm med en väggtjocklek på 0,5-16 mm från kol och låglegerat stål.

Speciella typer av valsade produkter inkluderar hjul, ringar, kulor, periodiska profiler med periodiskt förändrad form och tvärsnittsarea längs arbetsstyckets axel.

Rullningsverktyg och utrustning

Ris. 2. Rullningsverktyg:

a - slät rulle; b - strömrulle; - kaliber; d - rullarnas placering i ett stativ med fyra rullar, d - samma, i ett stativ med 12 rullar.

Rullverktyg är rullar, som, beroende på vilken profil som rullas, kan vara släta (fig. 2, a), användas för rullning av ark, remsor, etc. 2, b) för att få långa produkter. Ett spår kallas ett snitt på rulleens sidoyta, och kombinationen av två spår bildar en kaliber (Fig. 2, c). Varje par spårvalsar bildar vanligtvis flera kalibrer.

Rullarna består av en arbetsdel - fat 1, halsar 2 och klubbor 3. Rullarnas halsar roterar i lager, som vid en av rullarna kan flyttas med en speciell tryckmekanism för att ändra avståndet mellan rullarna och reglera deras axels relativa position. En uppsättning rullar med en säng kallas ett arbetsställ; den senare, tillsammans med en spindel för att driva rullarna, ett kugghjul, ett stativ för överföring av rotation från en till två axlar, en växellåda, kopplingar och en elmotor, utgör kvarnens arbetslinje.

Enligt antalet och arrangemanget av rullar kan arbetsställen vara tvåvalsade; fyrvals (Fig. 2, d), som har två arbetsvalsar och två stödvalsar; multirulle (fig. 2, e), som också har två arbetarrullar, och resten är stödrullar. Användningen av reservvalsar möjliggör användning av arbetsvalsar med liten diameter, vilket ökar töjningen och minskar deformationskraften.

Valsverk kan vara enstativ (med ett arbetsstativ) och multistativ.

De mest avancerade multi-stativkvarnarna är kontinuerliga, där arbetsställen är ordnade sekventiellt efter varandra. Den valsade remsan passerar genom varje stativ endast en gång, det vill säga antalet arbetsställ för dessa kvarnar är lika med det erforderliga antalet bandpasseringar. Avståndet mellan stativen är vanligtvis mindre än längden på den rullade remsan, därför rullas den samtidigt i flera ställ. På kontinuerliga kvarnar uppnås hög produktivitet med fullständig eliminering av manuellt arbete. Den maximala rullhastigheten på moderna kontinuerliga kvarnar är 50-60 m / s.

Enligt beteckningen är valsverk indelade i bruk för produktion av halvfabrikat och kvarnar för tillverkning av färdiga produkter. Den första gruppen omfattar pressverk för att rulla göt till en halvfabrikat av en stor sektion (blommande kvarnar som ger en billet för långa produkter och plattor som ger en billet för plåt) och billets för att producera en halvprodukt av en mindre sektion.

Kvarnar för tillverkning av färdiga valsade produkter inkluderar stång, plåt, rör och special. Storleken på blomnings-, slabb-, billet- och sektionskvarnar kännetecknas av rulltunnans diameter (till exempel: blommande 1500; sektion 350); storleken på plåtkvarnarna är tunnlängden (till exempel: kvarn 3600), och storleken på rörkvarnarna är de valsade rörens ytterdiameter.

RULLADE PRODUKTER

Den valsade remsans tvärsnittsform kallas profil. Uppsättningen av former och storlekar för profiler som erhålls genom rullning kallas sortiment . I DSTU för utbudet av valsade produkter anges tvärsnittsarea, dimensioner, vikt på 1 m av profillängden och tillåtna avvikelser från de nominella dimensionerna. Utbudet av rullade profiler är indelat i fyra huvudgrupper : långa produkter, ark, rör och speciella typer av valsade produkter.

Långa produkter är indelade i profiler enkel geometrisk form (kvadrat, cirkel, sexkant, rektangel) och formad(kanal, skena, vinkel och T-profiler och runda och fyrkantiga stål rullas med en diameter eller sida av en kvadrat på 5-250 mm; sexkantig-med en inskriven cirkeldiameter på 6-100 mm; remsa-200 mm bred och 4-60 mm tjock. Icke-järnmetaller och deras legeringar rullas huvudsakligen till enkla profiler-runda, fyrkantiga, rektangulära. Stålplåt är uppdelat efter syfte i bilar, transformatorer, takplåtar etc. Enligt typ av beläggning, stålplåt delas in i belagd med zink, aluminium, plastbeläggning, etc. Dessutom är stålplåt uppdelat i tjock plåt med en tjocklek av 4-160 mm) och tunn plåt (mindre än 4 mm tjock), med en tjocklek mindre än 0,2 mm kallas folie. Rören är indelade i sömlösa och svetsade. Sömlösa rör rullas med en diameter på 30-650 mm med en väggtjocklek på 2-160 mm från kol- och legeringsstål och svetsade rör med en diameter på upp till 2500 mm med en väggtjocklek på 0,5-16 mm från kol och låglegerat stål. Speciella typer av valsade produkter inkluderar hjul, kulor, periodiska profiler med periodiskt förändrad form och tvärsnittsarea längs arbetsstyckets axel. .

Rullverktyg är rullar som, beroende på profilen som rullas, kan vara släta, används för rullning av ark, remsor etc., stegade, för rullstål och spår, för att få långa produkter. Ett spår kallas ett snitt på rulleens sidoyta, och kombinationen av två spår bildar en kaliber . Varje par spårvalsar bildar vanligtvis flera kalibrer. En uppsättning rullar med en säng kallas ett arbetsställ; den senare, tillsammans med en spindel för att driva rullarna, en växellåda, kopplingar och en elmotor, utgör kvarnens arbetslinje. som har 2 arbetarrullar och två stödrullar; multirulle , som också har två arbetarrullar, och resten är stödrullar. Valsverk kan vara enkelställ (med ett arbetsstativ) och multistativ. De mest avancerade multi-stativkvarnarna är kontinuerliga, där arbetsställen ordnas i följd efter varandra. Remsan som ska rullas passerar genom varje stativ endast en gång, d.v.s. antalet bruksställ för dessa bruk är lika med det erforderliga antalet bandpasseringar. Den maximala rullhastigheten på kontinuerliga kvarnar är 50-60 m / s. Enligt överenskommelse valsverk är indelade i bruk för produktion av halvfabrikat och kvarnar för tillverkning av färdiga produkter. Den första gruppen omfattar grovkvarnar för att rulla göt till en halvfabrikat av stor sektion (blommande kvarnar, ger en billet för långa produkter och plattor, ger en billet för plåt) och billets för att producera en halvprodukt av en mindre sektion., rör och special. Storleken på blommande, slabbande, billet- och sektionskvarnar kännetecknas av rulltunnans diameter (till exempel: blommande 1500; sektion 350); storleken på plåtkvarnarna är pipans längd (till exempel: kvarn 3600), och storleken på rörkvarnarna är den yttre diametern på de valsade rören.

7.1. Typer av valsverk

Komplexet av maskiner och mekanismer för att producera produkter genom att rulla och bearbeta dem i en ström kallas ett valsverk.

Det följer av denna definition att förutom huvudoperationen - plastformning av rullen, utförs också ett antal andra på kvarnen.

I teorin om produktionsorganisationen är de enskilda operationer som är nödvändiga för genomförandet av den tekniska processen indelade i de huvudsakliga medföljande och hjälpsamma. I enlighet med detta görs åtskillnad mellan huvud-, medföljande och extrautrustning.

När det gäller valsning inkluderar huvudoperationerna driften av plastisk deformation av metallen, d.v.s. rullar sig själv och följaktligen inkluderar huvudutrustningen ett rullningsställ, en elektrisk drivenhet och överföringsanordningar.

Tillhörande operationer inkluderar operationer under vilka det fysiska tillståndet och / eller måtten på rullen kan förändras, men utan att ändra form och tvärsnittsarea. Dessa är uppvärmning, kylning, skärning i längd, rätning, avskalning av valsade produkter etc. Och följaktligen utrustning: värmeanordningar, kylskåp, rätmaskiner, skärning, efterbehandling etc.

Tilläggsoperationer inkluderar operationer där varken formen, dimensionerna eller det fysiska tillståndet hos den valsade metallen förändras. Dessa är operationer och motsvarande utrustning för rullarnas längsgående och laterala rörelse (rullbord, schleppers, lyftmekanismer), deras lutning och märkning, spolning i spolar och rullar, bandning av rullat lager, överföring av rullar etc. I vardagen emellertid brukar medföljande och hjälpoperationer och utrustning vanligtvis kallas hjälpmedel.

Linjen på vilken huvudutrustningen är placerad kallas valsverkets huvud (arbets) linje (figur 7.1). Dess huvudelement är: ett arbetsstativ med rullar (1), spindlar med kopplingar (2), ett växelstativ (3), en huvudkoppling (4), en växellåda (6), en huvud (motor) koppling (7) och en motor (5) ...

Rullar (figur 7.2) består av ett fat (1) med en diameter d och en längd l, två lagerlager (2) och skaft (3). Dimensionerna och antalet rullar i stativet avgör typen av stativ och valsverk. Sektionskvarnar kännetecknas av rulltrummans nominella diameter (till exempel 280 mill) och arkfräsar av dess längd (till exempel 3600 mill). Om en sektionskvarn består av flera stativ med olika valsdiametrar, bestäms typ av kvarn vanligtvis av rullarna på efterbehandlingsstället.

Valsverk klassificeras enligt följande kriterier: efter driftsätt, efter syfte, efter antalet och platsen för rullar i montern, efter antal och placering av läktare.

Efter läge Valsverk är indelade i icke-reversibla (rullarnas frekvens och rotationsriktning är konstant) och reversibel (valsning utförs i riktning framåt och bakåt genom att ändra rullarnas rotationsriktning). Den andra gruppen omfattar blommande kvarnar, krossverk, billet- och tallrikskvarnar.

Enligt överenskommelse kvarnen är indelade i kvarnar för halvfabrikat och kvarnar för färdiga valsade produkter. De första inkluderar blommande, slabbande, tomma kvarnar. Det andra inkluderar:

Järnvägs- och stålverk (rulldiameter 750-900 mm);

Kvarnar i stora sektioner (500-700 mm);

Kvarnar med medelstora sektioner (350-500 mm);

Kvarnar för lätta sektioner (250-330 mm);

Trådkvarnar (150-280 mm);

Bandkvarnar (300-400 mm);

Tallrikskvarnar (rullrullens längd upp till 5500 mm);

Hot strip kvarnar (upp till 2500 mm);

Bredband med kallvalsverk (upp till 2800 mm);

Universella bandkvarnar (upp till 2000 mm);

Rörkvarnar av olika slag;

Andra kvarnar (däckhjul, axialvalsning, kulvalsning, etc.)

Efter antal och arrangemang av rullar i buren finns:

Tvåvals (duo) stativ (se fig. 1.1). De används ofta i reversibla och icke-reversibla lägen.

Tre rullar (trio) stativ, sektion (7.3 a) och ark (Fig. 7.3 b). Används för rullande billets, kvaliteter och ark.

Dubbla dubbla rullstativ (dubbel duo). De används sällan, främst för att rulla fina kvaliteter av legerat stål (figur 7.4).

Stativ med fyra rullar (quarto). De används främst vid plåtproduktion (figur 7.5). Arbetsrullar (2) har mindre diameter, stödrullar (1) är större för att öka systemets styvhet.

Sex rullstativ (figur 7.6) används sällan. Rullarrangemanget är i ett vertikalt axiellt plan. Drivrullar fungerar.

Multi -roll stativ - 12 och 20 rullar. Används för att rulla de tunnaste remsorna (upp till 2 mikron) i spolar (bild 7.7.- 7.8). Diameter på arbetsrullar upp till 50 mm. Back-up rullar drivs.

Universella stativ - för plåtvalsning, förutom horisontella, är de utrustade med två vertikalt drivna rullar; för rullning av breda flänsbalkar placeras lediga vertikala rullar i samma vertikala plan med horisontella (figur 7.9).

Efter antal och arrangemang av läktare valsverk är indelade i enkel- och flerstativ. Single -stand - blommande kvarnar, slabbkvarnar, arkvalsverk, press- och billetkvarnar etc. (Figur 7.10).

Multi-stand-kvarnar är av linjär typ, kontinuerliga, halvkontinuerliga och med ett sekventiellt arrangemang av stativ.

Linjära kvarn (figur 7.11) används för rullning av billets, små, medelstora och stora sektioner. Nackdelarna med sådana bruk är höga kostnader för manuellt arbete, låga rullhastigheter och produktivitet. Delvis kan dessa nackdelar undvikas genom att placera stativen i flera rader (figur 7.12.).

Mer perfekta är kontinuerliga kvarnar med stativ belägna efter varandra (figur 7.13). Sådana kvarnar arbetar enligt principen: "i varje monter - ett pass". Rullen kan vara samtidigt i flera läktare. Därför är det nödvändigt att iaktta regeln för de så kallade andra volymerna, d.v.s. samma mängd metall måste passera genom varje stativ per tidsenhet :, var V och F- valsverkets hastighet och tvärsnittsarea på läktarna respektive. Om detta villkor bryts kan sträckning av rullen eller en slinga uppstå mellan stativen. Därför rullas övervägande enkla profiler i kontinuerligt läge.

Principen för kontinuerlig valsning används på kontinuerliga billetkvarnar, medelstora och små sektioner, tråd, bandkvarnar, bredbandskvarnar för varm- och kallplåtvalsning etc.

För valsning av mer komplexa profiler används halvkontinuerliga kvarnar och kvarnar med ett sekventiellt arrangemang av stativ. Halvkontinuerliga kvarnar används för att rulla små kvaliteter. De kombinerar kontinuerlig grovbearbetning och linjära efterbehandlingsgrupper av stativ (figur 7.14).

I kvarnar med ett sekventiellt arrangemang av stativ (figur 7.15) kan grovbearbetningsgruppen vara kontinuerlig och efterföljande ställningar placeras en efter en på ett avstånd som överstiger rullens längd. För att minska kvarnens totala längd är stativen anordnade i flera parallella linjer. I dessa läktare behöver du inte följa regeln om andra volymer. Dessa bruk används främst för valsning av medelstora och stora kvaliteter.

En mängd sådana kvarnar är en förskjuten kvarn (Figur 7.16)

7.2 Grundläggande och extrautrustning för valsverk.

Arbetsstället består av två stativ, rullar med lager, mekanismer för inställning och fixering av rullarnas position i de vertikala och horisontella planen, rullarmering, anordningar för smörjning och kylning av rullar.

Sängar av öppna eller stängda typer (Figur 7.17) är gjutna av stålkvalitet 30 ... 35L I-sektion eller rektangulärt tvärsnitt.

Sängar av sluten typ i form av en stomme i ett stycke tål stora rullande krafter, men är mindre praktiska i drift: rullar är svåra att hantera, deras diameter är begränsad av fönstrets bredd.

Rullningsvalsar- det viktigaste deformeringsverktyget- fungerar under tuffa förhållanden: kraftiga värmeförändringar, höga tryck, slipande friktion etc. Därför måste de inte bara vara höghållfasta, utan också värme- och slitstarka.

Enligt materialet är rullar indelade i stål (gjutet, smitt) och gjutjärn. Stålvalsar har en tillräckligt hög hållfasthet och duktilitet, så de används i ställningar som upplever höga valkrafter. Gjutjärnsvalsar är mindre hållbara men mer slitstarka än stålvalsar. Därför används de oftare i förbehandling och efterbehandling.

Rullarnas material är kol, låglegerat och legerat stål (St. 50 ... 55, 50 ... 60KhN, 9KhF, etc.), legerade och olegerade gjutjärn (SShKhN-60, LPKhN-60, etc. .). Bokstäverna C, L betecknar graderade och arkrullar; Ш, П - gjutjärn med sfäroidisk eller lamellär grafit; X, H - legerat med krom respektive nickel; 60 - hårdhet, Shore -enheter.

Vid laddning i ett stativ och under drift måste rullarnas position justeras. För detta används rullinställningsmekanismerna.

Dessa inkluderar en skjutanordning, en balanseringsanordning och en anordning för justering av rullarnas position i axiell riktning.

Pressanordningen används för att justera rullarnas position i det vertikala planet. Den består av en mutter (fosforbrons), fixerad i sängens övre tvärdel, och en tryckskruv (smidd stål 40 ... 45 XN).

Tryckskruvdragare - manuell på kvarn med liten förskjutning av den övre valsen (50-100 mm), elektromekanisk - på kvarn med frekventa och stora