Ettevõtte põhivara väärtuse arvutamine. OPF-i aasta keskmine kulu: valem bilansist Kuidas arvutada tootmispõhivara

Põhivara on tootmisprotsessis korduvalt kaasatud tööjõuvahendid, säilitades samal ajal oma loomuliku vormi, järk-järgult kuluvad, kandes oma väärtuse osade kaupa uuele. loodud tooteid. Nende hulka kuuluvad fondid, mille kasutusiga on üle ühe aasta ja mille maksumus on vähemalt 100 kuus palgad. Põhivara jaguneb tootmis- ja mittetootmisvahenditeks.

Tootmisvara on seotud toodete valmistamise või teenuste osutamisega (masinad, masinad, instrumendid, ülekandeseadmed jne).

Toodete loomise protsessi ei kaasata mittetootlikku põhivara (elamud, lasteaiad, klubid, staadionid, kliinikud, sanatooriumid jne).

Eristatakse järgmisi tootmispõhivara rühmi ja alarühmi:

1. Hooned (arhitektuuri- ja ehitusrajatised tööstuslikuks otstarbeks: töökodade hooned, laod, tootmislaborid jne).
2. Konstruktsioonid (inseneri- ja ehitusrajatised, mis loovad tingimused tootmisprotsessiks: tunnelid, viaduktid, maanteed, korstnad eraldi vundamendil jne).
3. Edastusseadmed (elektri, vedelate ja gaasiliste ainete edastamise seadmed: elektrivõrgud, soojusvõrgud, gaasivõrgud, ülekanded jne).
4. Masinad ja seadmed (jõumasinad ja -seadmed, töömasinad ja -seadmed, mõõte- ja juhtimisinstrumendid ja -seadmed, arvutitehnika, automaatsed masinad, muud masinad ja seadmed jne).
5. Sõidukid(diiselvedurid, vagunid, autod, mootorrattad, vagunid, kärud jne, v.a tootmisseadmete hulka kuuluvad konveierid ja transporterid).
6. Tööriistad (lõikamine, löök, pressimine, tihendamine, samuti mitmesugused seadmed kinnitamiseks, monteerimiseks jne), välja arvatud eritööriistad ja erivarustus.
7. Tootmisseadmed ja -tarvikud (tootmistoiminguid hõlbustavad esemed: töölauad, töölauad, piirded, ventilaatorid, konteinerid, nagid jne).
8. Kodutehnika (kontori- ja majapidamistarbed: lauad, kapid, riidepuud, kirjutusmasinad, seifid, paljundusmasinad jne).
9. .Muu põhivara. Sellesse rühma kuuluvad raamatukogude kogud, muuseumiväärtused jne.

Erinevate põhivaragruppide osakaal (protsentides) nende koguväärtuses ettevõttes esindab põhivara struktuuri. Masinaehitusettevõtetes moodustavad põhivara struktuuris suurima osa: masinad ja seadmed - keskmiselt umbes 50%; hooned umbes 37%.

Sõltuvalt otsesest mõjust tööobjektidele ja ettevõtte tootmisvõimsusele jagatakse tootmispõhivara aktiivseks ja passiivseks. Põhivara aktiivse osa moodustavad masinad ja seadmed, sõidukid ja tööriistad. Põhivara passiivne osa hõlmab kõiki teisi põhivara gruppe. Need loovad tingimused ettevõtte normaalseks toimimiseks.

Põhivara arvestus ja hindamine

Põhivara kajastatakse füüsilises ja rahalises vormis. Määramiseks on vajalik mitterahalise põhivara arvestus tehniline personal ja seadmete tasakaal; ettevõtte ja selle tootmisüksuste tootmisvõimsuse arvutamiseks; kulumisastme, kasutamise ja uuendamise aja määramiseks.

Mitterahalise põhivara arvestuse algdokumentideks on seadmete, töökohtade ja ettevõtete passid. Passides on toodud kõigi põhivarade üksikasjalikud tehnilised omadused: kasutuselevõtu aasta, võimsus, kulumisaste jne. Ettevõttepass sisaldab tootmisvõimsuse arvutamiseks vajalikku teavet ettevõtte kohta (tootmisprofiil, materjali- ja tehnilised omadused, tehnilised ja majanduslikud näitajad, seadmete koosseis jne).

Põhivara soetusmaksumus (rahaline) hindamine on vajalik nende kogumahu, koostise ja struktuuri, dünaamika, amortisatsioonikulude suuruse, samuti hinnangu kindlaksmääramiseks. majanduslik efektiivsus nende kasutamine.

Põhivara rahaliseks hindamiseks on järgmised tüübid:

1. Hindamine algses soetusmaksumuses, s.o. tegelike kuludega, mis tekkisid loomise või ostmise ajal (kaasa arvatud tarnimine ja paigaldamine), nende valmistamise või ostmise aasta hindadega.
2. Hindamine asendusmaksumuses, s.o. ümberhindluse seisuga põhivara taastootmise soetusmaksumuses. See kulu näitab, kui palju selle loomine või omandamine maksaks antud aega varem loodud või soetatud põhivara.
3. Hindamisel põhinev alg- või taastamine kulumist (jääkväärtust) arvestades, s.o. hinnaga, millele pole veel üle kantud valmistooted.

Põhivara jääkväärtus Fost määratakse valemiga:

Fost = Fnach*(1-Na*Tn),

kus Fnach on põhivara alg- või asendusmaksumus, hõõruda; Na - amortisatsioonimäär, %; Tn - põhivara kasutamise periood.

Põhivara hindamisel tehakse vahet aasta alguse väärtusel ja aasta keskmisel väärtusel. Keskmine aastane kulu FSD põhivara määratakse järgmise valemiga:

Fsrg = Fng + Fvv*n1/12 – Fvyb*n2/12,

kus Fng on põhivara maksumus aasta alguses, rub.; Fvv - kasutusele võetud põhivara maksumus, hõõruda; Fvyb - pensionile jäänud põhivara maksumus, hõõruda; n1 ja n2 on vastavalt kasutusele võetud ja kasutuselt kõrvaldatud põhivara kasutuskuude arv.

Põhivara seisukorra hindamiseks kasutatakse selliseid näitajaid nagu põhivara amortisatsioonimäär, mis on defineeritud kui põhivara amortisatsioonikulu ja selle kogumaksumuse suhe; põhivara uuendamise koefitsient, mis arvutatakse aasta jooksul kasutusele võetud põhivara soetusmaksumusena, mis on seotud põhivara väärtusega aasta lõpus; põhivara pensionile jäämise määr, mis võrdub kasutuselt kõrvaldatud põhivara väärtuse jagamisega põhivara väärtusega aasta alguses.

Kasutusprotsessis alluvad põhivarad füüsilisele ja moraalsele kulumisele. Füüsiline kulumine viitab põhivara tehniliste parameetrite kadumisele. Füüsiline kulumine võib olla töökorras või loomulik. Kasutuskulumine on tootmistarbimise tagajärg. Loomulik kulumine toimub looduslike tegurite (temperatuur, niiskus jne) mõjul.

Põhivara vananemine on teaduse ja tehnika arengu tagajärg. Vananemisel on kaks vormi:

Vananemise vorm, mis on seotud põhivara taastootmiskulude vähenemisega seadmete ja tehnoloogia täiustamise, täiustatud materjalide kasutuselevõtu ja tööviljakuse suurendamise tõttu.

Vananemise vorm, mis on seotud arenenuma ja säästlikuma põhivara (masinad, seadmed, hooned, rajatised jne) loomisega.

Esimese vormi vananemise hinnangut saab defineerida kui põhivara alg- ja asendusmaksumuse vahet. Teise vormi vananemise hindamine toimub vananenud ja uue põhivara kasutamisel vähenenud kulude võrdlemisel.

Põhivara kulum

Amortisatsioon viitab põhivara maksumuse ülekandmisele valmistatud toodetele. See protsess viiakse läbi, kaasates osa põhivara maksumusest valmistatud toodete (töö) maksumusse. Pärast toodete müüki saab ettevõte selle summa raha, mida ta kasutab edaspidi uue põhivara soetamiseks või ehitamiseks. Amortisatsioonitasude arvutamise ja kasutamise korra rahvamajanduses kehtestab valitsus.

Eristatakse amortisatsioonisummat ja amortisatsioonimäära. Teatud perioodi (aasta, kvartal, kuu) amortisatsioonitasude summa kujutab endast põhivara kulumi rahalist väärtust. Põhivara kasutusaja lõpuks kogunenud amortisatsioonikulu summa peab olema piisav nende täielikuks taastamiseks (ostmiseks või ehitamiseks).

Amortisatsioonitasude suurus määratakse amortisatsiooninormide alusel. Amortisatsioonimäär on kindlaksmääratud põhivaraliigi täieliku taastamise eest teatud aja jooksul kehtestatud amortisatsioonitasude summa, mis on väljendatud protsendina nende raamatupidamisväärtusest.

Amortisatsioonimäära eristatakse teatud liigid ja põhivara rühmad. Üle 10 tonni kaaluvatele metallilõikusseadmetele. kohaldatakse koefitsienti 0,8 ja kaaluga üle 100 tonni. - koefitsient 0,6. Käsijuhtimisega metallilõikamismasinate puhul rakendatakse järgmisi koefitsiente: täpsusklasside N, P - 1,3 masinate puhul; A, B, C täpsusklassi täppismasinatele - 2,0; CNC-ga metallilõikuspinkidele, sealhulgas töötluskeskused, automaatsed ja poolautomaatsed masinad ilma CNC-ta - 1,5. Peamine näitaja, mis määrab amortisatsiooninormi, on põhivara kasutusiga. See sõltub põhivara füüsilisest vastupidavusest, olemasoleva põhivara vananemisest, vananenud seadmete väljavahetamise võimaluse olemasolust rahvamajanduses.

Amortisatsioonimäär määratakse järgmise valemiga:

Na = (Fp – Fl)/ (Tsl * Fp),

kus Na on aastane amortisatsioonimäär, %;
Фп - põhivara esialgne (raamatupidamise) väärtus, hõõruda;
Fl - likvideerimisväärtus põhivara, hõõruda;
Tsl - põhivara standardne kasutusiga, aastat.

Amortiseeritakse mitte ainult töövahendeid (põhivara), vaid ka immateriaalset vara. Nende hulka kuuluvad: kasutusõigused maatükid, loodusvarad, patendid, litsentsid, oskusteave, tarkvaratooted, monopoolsed õigused ja privileegid, kaubamärgid, kaubamärgid jne. Immateriaalse põhivara kulumit arvestatakse igakuiselt vastavalt ettevõtte enda kehtestatud standarditele.

Amortiseeritavate ettevõtete vara on jagatud nelja kategooriasse:

1. Hooned, rajatised ja nende konstruktsioonikomponendid.
2. Sõiduautod, väikesed tarbesõidukid, kontoritehnika ja mööbel, arvutitehnika, Infosüsteemid ja andmetöötlussüsteemid.
3. Tehnoloogia-, energia-, transpordi- ja muud seadmed ja materiaalsed varad, mis ei kuulu esimesse ja teise kategooriasse.
4. Immateriaalne põhivara.

Aastased amortisatsioonimäärad on: esimese kategooria jaoks - 5%, teise kategooria jaoks - 25%, kolmanda kategooria jaoks - 15% ja neljanda kategooria jaoks arvestatakse amortisatsioonitasud võrdsetes osades vastava immateriaalse põhivara eluea jooksul. . Kui immateriaalse põhivara kasulikku eluiga ei ole võimalik määrata, määratakse amortisatsiooniperioodiks 10 aastat.

Majanduslike tingimuste loomiseks põhivara aktiivseks uuendamiseks ning teaduse ja tehnika arengu kiirendamiseks on tunnistatud, et otstarbekas on kasutada aktiivse osa (masinad, seadmed ja sõidukid) kiirendatud amortisatsiooni, s.o. nende vahendite bilansilise väärtuse täielik ülekandmine loodud toodetele lühike aeg kui on ette nähtud amortisatsiooninormides. Kiirendatud amortisatsiooni saab läbi viia põhivarade puhul, mida kasutatakse arvutiseadmete, uute täiustatud materjalide, instrumentide ja seadmete tootmise suurendamiseks ning toodete ekspordi laiendamiseks.

Põhivara mahakandmisel enne selle bilansilise väärtuse täielikku kandmist toodangu maksumusse hüvitatakse alalaekunud amortisatsioonikulud ettevõtte käsutusse jäävast kasumist. Neid vahendeid kasutatakse samamoodi nagu amortisatsioonikulusid.

Põhivara kasutamine

Põhivara kasutamise lõpptulemust kajastavad peamised näitajad on: kapitali tootlikkus, kapitalimahukus ja tootmisvõimsuse rakendusaste.

Kapitali tootlikkus määratakse toodangu mahu ja tootmispõhivara maksumuse suhtega:

Kf.o. = N/Fs.p.f.,

kus Kf.o. - kapitali tootlikkus; N - toodetud (müüdud) toodete maht, hõõruda;
Fs.p.f. - tootmispõhivarade keskmine aastane maksumus, hõõruda.

Kapitali intensiivsus on kapitali tootlikkuse pöördväärtus. Tootmisvõimsuse rakendusaste on määratletud kui toodangu mahu ja aasta maksimaalse võimaliku toodangu suhe.

Põhivara kasutamise parandamise peamised suunad on:

• seadmete tehniline täiustamine ja kaasajastamine;
• põhivara struktuuri parandamine masinate ja seadmete osakaalu suurendamise kaudu;
• seadmete töö intensiivsuse suurendamine;
• operatiivplaneerimise optimeerimine;
• ettevõtte töötajate kvalifikatsiooni tõstmine.

OPF-i maksumus kantakse reeglina üle valmistooted päris tükk aega pikk periood. Mõnel juhul võib see hõlmata mitut tsüklit. Sellega seoses on raamatupidamine korraldatud nii, et üheaegselt on võimalik kajastada nii algse vormi säilimist kui ka aja jooksul hinnalangust. Sel juhul nagu võtmeindikaator kasutatud avatud pensionifondi keskmine aastane kulu. Käesolevas artiklis vaatleme, kuidas see määratakse ja milliseid näitajaid kasutatakse.

üldised omadused

Toodete tootmine hõlmab vahendeid (konstruktsioonid, hooned, seadmed jne), aga ka tööobjekte (kütus, tooraine jne). Koos moodustavad nad tootmisvara. Teatud rühm säilitab paljude tsüklite jooksul osaliselt või täielikult oma loodusliku materiaalse vormi. Nende maksumus kantakse amortisatsiooni kujul üle valmistoodetele, kuna need kuluvad. Määratud rühma moodustab tootmine. Nad on otseselt seotud kaupade vabastamise protsessiga. Mittetootlikud fondid tagavad sotsiaalse infrastruktuuri kujunemise.

Klassifikatsioon

Peamised tootmisvarad hõlmavad järgmist:

1. Hooned on arhitektuurilised objektid, mille eesmärk on luua töötingimused. Nende hulka kuuluvad garaažid, töökojahooned, laod jne.
2. Konstruktsioonid on inseneri-ehituslikud objektid, mida kasutatakse transpordiprotsessi läbiviimiseks. Sellesse rühma kuuluvad tunnelid, sillad, rööbastee ehitus, veevarustussüsteemid jne.
3. Ülekandeseadmed - gaasi- ja naftajuhtmed, elektriliinid jne.
4. Seadmed ja masinad 0 pressid, tööpingid, generaatorid, mootorid jne.
5. Mõõteseadmed.
6. Arvutid ja muud seadmed.
7. Transport - vedurid, autod, kraanad, laadurid jne.
8. Tööriistad ja seadmed.

Võtmekogused

OPF-i maksumus võib olla asendus-, jääk- ja esialgne. Viimane kajastab OS-i hankimise kulusid. See väärtus on muutumatu. Teatud ettevõtete kapitaliinvesteeringutest laekuvate vahendite esialgse maksumuse saab kindlaks teha kõigi kulude liitmisel. Nende hulka kuuluvad muuhulgas transpordikulud, seadmete ja paigalduse hind jne. Asenduskulu on OS-i ostukulu praegustes tingimustes. Selle kindlaksmääramiseks hinnatakse fondid ümber indekseerimise või otsese ümberarvutamise meetodil, mis põhineb dokumentidega kinnitatud jooksvatel turuhindadel. võrdne taastumisväärtusega, mida on vähendatud kulumise võrra. OS-i kasutamise kohta on ka privaatseid näitajaid. Nende hulka kuuluvad eelkõige seadmete intensiivse, tervikliku, ulatusliku töö ja vahetuste koefitsiendid.

Algsete omaduste kaotamine

OPF-i keskmine aastane kulu kulumist ja amortisatsiooni arvesse võttes. See on tingitud asjaolust, et raha pikaajalisel kasutamisel sisse tehnoloogiline protsess nad kaotavad kiiresti oma esialgsed omadused. Kulumisaste võib olla erinev – see sõltub erinevatest teguritest. Nende hulka kuuluvad eelkõige rajatiste toimimise tase, personali kvalifikatsioon, keskkonna agressiivsus jne. Need tegurid mõjutavad erinevaid näitajaid. Seega koostatakse kapitali tootlikkuse määramiseks esmalt võrrand, mis paneb paika üldfondi aasta keskmise kulu (valem). Kapitali ja tööjõu suhe ja kasumlikkus sõltuvad tuludest ja töötajate arvust.

Vananemine

See tähendab rahaliste vahendite amortisatsiooni isegi enne kinnisvara füüsilist kaotust. võib avalduda kahel kujul. Esimene on tingitud asjaolust, et tootmisprotsess vähendab toodete maksumust piirkondades, kus neid toodetakse. See nähtus ei too kaasa kahjusid, kuna see on säästude suurenemise tulemus. Teine aegumise vorm tuleneb selliste OPF-ide tekkimisest, mida iseloomustab kõrge tootlikkus. Teine näitaja, mida võetakse arvesse, on amortisatsioon (vahendite maksumuse ülekandmine valmistatud toodetele). Rajatiste täielikuks renoveerimiseks on vaja moodustada spetsiaalne kassareserv.

OPF-i aasta keskmine kulu: bilansi arvutamise valem

Indikaatori määramiseks on vaja kasutada andmeid, mis on olemas Need peavad hõlmama tehinguid mitte ainult perioodi kohta tervikuna, vaid ka iga kuu kohta eraldi. Kuidas see määratakse OPF-i keskmine aastane kulu? Tasakaalu valem kasutatakse järgmist:

X = R + (A × M) / 12 - / 12, kus:

• R - esialgne maksumus;
• A on kasutusele võetud fondide arv;
• M on kasutusele võetud OPF-i töökuude arv;
• D on likvideerimisväärtuse väärtus;
• L on pensionifondide töökuude arv.

OS kasutusele võetud

Nagu ülaltoodud teabest näha, määratakse võrrand, mille järgi määratakse avatud pensionifondi keskmine aastane kulu (valem), sisaldab näitajaid, mis nõuavad eraldi analüüsi. Kõigepealt määratakse kindlaks fondide alghind. Selleks võtke aruandeperioodi alguse kontojäägi summa. 01 bilanss. Seejärel tuleks analüüsida, kas perioodil võeti kasutusele põhivara. Kui see nii oli, peate määrama kindla kuu. Selleks peaksite vaatama db sch pöördeid. 01 ning määrata kasutusele võetud vahendite väärtus. Pärast seda arvutatakse kuude arv, mille jooksul need operatsioonisüsteemid olid kasutusel, ja korrutatakse kuluga. Järgmisena tehakse kindlaks OPF-i keskmine aastane kulu. Valem võimaldab määrata kasutusse võetud vahendite maksumust. Selleks jagatakse kasutuskuude arvu OS-i alghinnaga korrutamisel saadud arv 12-ga.

OPF-i aasta keskmine kulu: bilansi arvutamise valem (näide)

Oletame, et põhivara oli perioodi alguses 3 670 tuhat rubla. Aasta jooksul võeti kasutusele järgmised fondid:

• 1. märtsil - 70 tuhat rubla;
• 1. augustil - 120 tuhat rubla.

Arvesse võetakse ka kõrvaldamist:

• 1. veebruaril - 10 tuhat rubla;
• 1. juunil - 80 tuhat rubla.

• X = 3670 + (120 × 5: 12 + 70 × 10: 12) - (80 × 6: 12 + 10 × 11: 12);
• X = 3670 + (50,0 + 58,3) - (40,0 + 9,2) = 3729,1 tuhat rubla.

Utiliseerimine

Analüüsi käigus määratakse lisaks kasutusse võetud fondidele välja ka mahakantud vahendid. On vaja kindlaks teha, millisel kuul nad välja langesid. Selleks analüüsitakse pöördeid Kd sch järgi. 01. Pärast seda määratakse käsutatud vahendite väärtus. Põhivara mahakandmisel kogu aruandeperioodi jooksul tuvastatakse nende kasutuses olnud kuude arv. Järgmisena peate kindlaks määrama kasutatud vahendite keskmise aastase maksumuse. Selleks korrutatakse nende hind kokku kuude koguarvu vahega aruandlusperiood ja tegutsemiskuude arv. Saadud väärtus jagatakse 12-ga. Tulemuseks on ettevõttest lahkunud üldotstarbeliste varade keskmine aastamaksumus.

Lõplikud toimingud

Analüüsi lõpus selgitatakse välja avatud pensionifondi aasta keskmine kogukulu. Selleks peate liitma nende esialgse maksumuse aruandeperioodi alguses ja kasutusele võetud fondide näitaja. Saadud väärtusest lahutatakse ettevõttest välja viidud põhivara aasta keskmine maksumus. Üldiselt pole arvutused keerulised ega töömahukad. Arvutamisel peamine ülesanne koosneb väite korrektsest analüüsist. Sellest lähtuvalt tuleb see koostada ilma vigadeta.

Tootmispõhivarad (FPF) on pikaajaliseks kasutamiseks mõeldud tootmisvahendid: hooned, rajatised, masinad ja seadmed jne.

Tootmispõhivara amortisatsioonitasude ja kasutamise efektiivsuse näitajate arvutamiseks arvutatakse nende keskmine aastamaksumus.

Arvutame iga tüübi keskmise aastakulu, kasutades lähteandmetest lähtuvaid valemeid.

Ülekandeseadmete jaoks on kavandatud utiliseerida 17 900 tuhat rubla. I kvartalis planeeritakse OPF-i aasta keskmine kulu vastavalt valemile

kus F on avatud pensionifondi keskmine aastane kulu, tuhat rubla;

F 1,01 - OPF-i maksumus aasta alguses, tuhat rubla;

FN.S.G. -- avatud pensionifondi maksumus järgmise aasta alguses, tuhat rubla;

F 1,02, ..., F 1,12 - avatud pensionifondi maksumus iga kuu alguses, tuhat rubla.

Masinate ja seadmete jaoks on kavas kasutusele võtta 84 300 tuhat rubla. alates 1. juunist saab OPF-i aasta keskmist kulu arvutada valemi abil

kus F VV on kasutusele võetud OPF-i maksumus, tuhat rubla;

F VALIK - kasutusest kõrvaldatud OPF-i maksumus, tuhat rubla;

t 1 -- OPF-i kasutuselevõtu kuupäevast aasta lõpuni jäänud täiskuude arv;

t 2 -- käsutamise kuupäevast aasta lõpuni jäänud täiskuude arv

OPF ei tööta.

Sõidukite puhul on kavas pensionile jääda 2800 tuhat rubla. augustis saab OPF-i aasta keskmise kulu arvutada valemi 5 abil

ettevõtte tulud kulutavad kasumlikkust

Kuna sisestusaeg on 1620 tuhat rubla. ei planeerita arvutitehnoloogiasse, siis saab valemi abil arvutada üldfondi aasta keskmise kulu

F NG + SF BB - SF SELECT,

kus F NG on OPF-i maksumus aasta alguses, tuhat rubla;

F VV - kasutusele võetud OPF-ide maksumus, tuhat rubla;

F VALIK - kasutusest kõrvaldatud OPF maksumus, tuhat rubla.

5300 + = 6110 tuhat rubla.

Arvutame iga tüüpi OPF-i struktuuri masinate ja seadmete näitel:

kus on OPF-i keskmine aastane kulu elementide kaupa, tuhat rubla;

OPF-i keskmine aastane kogukulu, tuhat rubla.

Arvutustulemused võtame kokku tabelis 2.

Tabel 2 - Avatud pensionifondi aastane keskmine kulu ja struktuur

Selle RUES-i kohaselt hõlmab aktiivne osa masinaid ja seadmeid, ülekandeseadmeid, arvutiseadmeid, tööriistu ja sõidukeid ning moodustab 63,8% OPF-i kogumaksumusest. Üldkasutatava fondi passiivne osa hõlmab hooneid ja moodustab 36,2% avaliku fondi kogumaksumusest. Üldiselt on selle RUES-i kohaselt OPF-i struktuur ratsionaalne

osariik haridusasutus erialane kõrgharidus

« TOMSK POLÜTEHNIKA ÜLIKOOL»

ma kiidan heaks

Kirjastus

Tomski Polütehniline Ülikool

BBK U9(2)29 – 57 Ya73

B363 Juhend praktiliste tundide läbiviimiseks erialal „Majandus, ettevõtte juhtimine“ IV kursuse üliõpilastele, kes õpivad 200100 „Instrumenditehnika“ erialal, erialad: 200101 „Instrumenditehnika“, 200106 „Info- ja mõõteseadmed ja tehnoloogiad“, 200102 Instrumendid ja meetodid kvaliteedikontroll ja diagnostika." / . – Tomsk: Tomski Polütehnilise Ülikooli kirjastus, 2009. – 29 lk.

BBK U9(2)29 – 57 Ya73

« 18 » 11 2008

Pea Juhtimise osakond

Professor, majandusdoktor __________

Haridus- ja metoodilise osakonna esimees

komisjonitasud __________

Ülevaataja

Ph.D., osakonna dotsent. IEF TPU juhtimine

© Tomski Polütehniline Ülikool, 2009

© Disain. Tomski kirjastus
Polütehniline ülikool, 2009

BASICTOOTMISRUUMIDE

Peamised tootmisvarad - komponent tootmisvarad. Tootmispõhivara roll tootmise materiaalse baasi kujunemisel. Tootmispõhivara, nende aktiivsete ja passiivsete osade liigitus, koosseis ja struktuur. Tootmispõhivara taastootmise vormid (kapitaalehitus, rekonstrueerimine, laiendamine, tehniline ümbervarustus, seadmete väljavahetamine ja kaasajastamine). Arvestus- ja hindamismeetodid. Füüsiline ja moraalne kulumine, nende vormid ja määramismeetodid. Põhivara kulum. Amortisatsiooninormide arvutamise meetodid. Põhivara remont. Tootmispõhivara kasutamist iseloomustavad näitajad: kapitali tootlikkus, kapitalimahukus, vahetuste suhe ja seadmete koormus. Tööühiku ja tootmisühiku spetsiifiline kapitalimahukus. Tootmispõhivara tulevaste vajaduste määramine. Rentida. Kinnisvara hindamine. Üürivormid.

Iga tootmisprotsessi aluseks on inimtöö, mille rakendamise vajalik tingimus on töövahendite ja -objektide olemasolu. Tööriistad on materiaalsete vahendite kogum, mille abil töötaja mõjutab tööobjekti, muutes selle füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Töövahendite juhtiv osa on tööriistad. Erinevalt tööobjektidest (tooraine, tarvikud jne), mis tarbitakse ühe tootmistsükli jooksul, on tööriistad kaasatud tootmisprotsessid korduvalt, täites kvalitatiivselt erinevaid funktsioone. Järk-järgult kuludes kannavad nad oma väärtuse loodud tootele osade kaupa üle mitme aasta jooksul (amortisatsioon).

Vastavalt standardsele klassifikatsioonile jaotatakse ettevõtte peamised tootmisvarad kaheksasse rühma, sõltuvalt nende tootmisotstarbe homogeensusest ja looduslikest materjalidest.

Tootmispõhivara aktiivse osa alla kuuluvad: ülekandeseadmed, masinad ja seadmed, mõõte- ja juhtimisinstrumendid ja -seadmed. Tegevusalade lõikes jaguneb põhivara aktiivne osa vastavalt selle mõju olemusele tööobjektidele ja selle mõjule toodete moodustamisele.

ü 2. Põhilise koostist ja struktuuri iseloomustavad näitajad tootmisvarad

Tootmispõhivara kvalitatiivse koostise muutuste hindamiseks kasutatakse näitajate süsteemi, mis sisaldab: uuenduskoefitsienti, s.o. aruandeaasta tootmispõhivara nende koguväärtuses aasta lõpus (mida kõrgem on uuendusmäär, seda suurepäraseid võimalusi on võimalik asendada füüsiliselt ja moraalselt vananenud põhivara uue, progressiivsema ja säästlikumaga); pensionile jäämise (likvideerimise) koefitsient, s.o aruandeaastal kasutuselt kõrvaldatud tootmispõhivara osatähtsus nende koguväärtuses aasta alguses; tootmispõhivara kasvutempo, s.o nende reaalkasvu osatähtsus tootmispõhivara koguväärtusest aasta lõpus.

ü 3. Seadmete kulumine, taastamine ja vahetus

Kõik tootmistööriistad, masinad ja seadmed alluvad kulumisprotsessidele. Kulumine võib olla füüsiline ja moraalne. Füüsiline kulumine avaldub kahel kujul: töötööriistade mehaaniline kulumine ning tehniliste ja tootmisomaduste kadumine nende töö käigus; töövahendite hävimine looduslike tingimuste mõjul (metalli roostetamine, korrosioon jne).

Füüsiline kulumine on loomulik nähtus. Peamine ülesanne on vältida selle enneaegset ilmumist. Füüsiliselt täielikult kulunud varad asendatakse: aktiivne osa - uute seadmetega; hooned ja rajatised – läbi kapitaalehituse.

Vananemist esineb kahel kujul. Esimene vorm tuleneb tööviljakuse suurenemisest, tootmise tehnilise varustuse taseme tõusust, kui tööjõukulud ja sellest tulenevalt ka toodetud toodete maksumus vähenevad. Tööriistad kaotavad osa oma väärtusest võrdeliselt sotsiaalse langusega vajalikud kulutused oma otstarbelt sarnaste töövahendite tootmiseks, kuid säilitavad täielikult oma tarbimisomadused, kuna samade elujõukuludega võimaldavad need toota sama palju tooteid kui uued töövahendid.

Teine vananemise vorm on seotud teaduse ja tehnika arenguga, tänu millele ilmuvad arenenumad tööriistad - nii nende disaini ja tehniliste parameetrite kui ka töönäitajate osas. Vananemist saab kõrvaldada nii asendamise kui ka moderniseerimise teel.

ü 4. Hindamise liigid

Tootmispõhivara hindamisel on järgmised tüübid:

Algmaksumus, mis on määratletud soetusmaksumuse (hinna) ning töövahendite transpordi- ja paigalduskulude summana;

Kapitaliehituses - kasutusse võetud rajatisele kehtestatud arvestuslik maksumus;

Asenduskulu on toote maksumus, mida ei määra mitte selle valmistamisele tegelikult kulunud aeg, vaid aeg, mis on vajalik toote reprodutseerimiseks. kaasaegsed tingimused. See arvutatakse järgmise valemi abil:

,

kus Tsper on esialgne maksumus, hõõruda;

P on tööstuse kui terviku tööviljakuse keskmine aastane kasvumäär;

t - ajavahe (väljalaskeaastast kuni hindamise hetkeni).

Seoses põhikapitali hinna järsu tõusuga peaks ümberhindluse alginfoks olema põhivara bilansiline koguväärtus ja ümberarvestusteguri indeksid. Põhivara ümberhindamisel kasutatakse asendusmaksumust. Venemaa riikliku statistikakomitee soovituste kohaselt viiakse ümberhindamine läbi 10–20 aasta pärast madala inflatsioonimäära korral ja igal aastal kõrge inflatsioonimäära korral;

Jääkväärtus on see osa tootmispõhivara maksumusest, mis ei kandu üle valmistoodetele, kuna selle seadme edasine kasutamine ei ole majanduslikult põhjendatud, ja määratakse järgmise valemiga:

Tsost = Tsper - Tsper Na Tek = Tsper (1 - Na Tk),

kus Na on amortisatsioonimäär ühiku murdosades;

Tek - tööperiood, aastates;

Likvideerimisväärtus - demonteeritud seadmete müügikulu Tslik > TsOST.

Ülekulu suunatakse ettevõtte tuludesse. Kui Tslik< Цост, потери зачисляются в убыток, а при оценке эффективности uus tehnoloogia, tulles likvideeritu asemele, lisanduvad kahjud uuele maksumusele, kuid ainult selleks, et hinnata asendamise efektiivsust.

ü 5. Amortisatsiooninormide arvutamise meetodid

Amortisatsioon- tootmispõhivara väärtuse järkjärguline ülekandmine valmistatud tootele. Amortisatsiooni arvestamine ja amortisatsioonifondi moodustamine toimub standardite kehtestamise teel tootmispõhivara bilansilise väärtuse ühiku protsendina või murdosana.

Amortisatsioonimäärade arvutamiseks on mitu meetodit.

Proportsionaalne meetod näeb ette amortisatsiooninormi (Na) arvutamise tootmispõhivara mis tahes kasutusperioodil, s.o.

Na = 1/Tn, kus Tn on seadme standardne kasutusiga aastates.

Kõige tavalisem määramismeetod regulatsiooniperiood teenus seisneb selles, et põhivara kasutusea pikenedes vähenevad iga-aastased amortisatsioonikulud (Ai) ja põhivara töökorras hoidmise kulud.

(3pi) kasvavad. Majanduslikult põhjendatud kasutusiga (Teo) määratakse aasta (Teoi) järgi, mil aastane kogukulu ehk aastane amortisatsioonitasu (Ai) pluss remondikulud (3pj) on minimaalne: Teoi = Ai + 3pi = min .

Majanduslikult põhjendatud perioodi kehtestamise vajadus on seletatav asjaoluga, et kui seadmete standardne kasutusiga on ülehinnatud, tekib täielik füüsiline kulumine enne põhivara maksumuse ülekandmist valmistoodangule. Tavalise kasutusea alahindamise korral kantakse põhivara maksumus valmistoodetele juba enne täieliku füüsilise kulumise algust.

Kiirendatud meetod on see, et suur osa amortisatsioonikulust langeb põhivara esimestele kasutusaastatele. Sel juhul arvutatakse standardne kasutusiga tavaaastates. Näiteks kui Tn = 10 aastat, on tingimuslik summa: Tus = 1 + 2 + 3 + ... + 10 = 55. Esimesel aastal Nai = 10/55 = 18,2%, teisel - Na2 = 9/55 = = 16,3%, kolmandas - Na3 = 8/55 = 14,5%, ..., kümnendas - Na10 = 1/55 = 1,8%.

Seda meetodit kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, kus tootmispõhivara aktiivse osa aegumismäär on kõrge. See on kasulik juhtudel, kui tootmispõhivara kasutatakse üle tavapärase kasutusea, kuna seadmete kasutamise maksu tasutakse amortisatsioonimäära ulatuses. Eelmisel aastal seadmete kasutusiga. Kiirendatud meetodil (Tn = 10 aastat) Na = 1,8%; proportsionaalse meetodiga - Na = 10%. Teine kiirendatud amortisatsiooni meetod näeb ette proportsionaalselt (ühtselt) arvutatud aktiivse osa amortisatsioonimäära 2-kordse tõusu.

Koos kiirendatud amortisatsiooniga saavad tehnilist arengut tagavate prioriteetsete tööstusharude ettevõtted täiendavalt maha kanda kuni 50% seadmete esialgsest maksumusest, mille kasutusiga on üle 3 aasta. Mittesihipärase kasutamise korral lisatakse amortisatsiooni mahaarvamiste summa maksubaasi ja maksustatakse tulumaksuga.

ü 6. Tootmispõhivara kasutamise põhinäitajad

Tootmispõhivara kasutamise efektiivsust hinnatakse üldiste ja spetsiifiliste näitajatega. Kõige üldisem tootmispõhivara kasutustaset kajastav näitaja on kapitali tootlikkus. Kapitali tootlikkuse arvutamiseks on mitu meetodit. Levinuim on brutotoodangu maksumusel põhinev arvutusmeetod ehk brutotoodangu maksumuse (GP) ja tootmispõhivarade aasta keskmise maksumuse võrdlus. See meetod ei võta aga arvesse materjalikulude mõju, mis kunstlikult mõjutavad kapitali tootlikkuse väärtust. Muud meetodid hõlmavad järgmist: kaubanduslikud tooted, oma, era- ja tinglikult eratooted, kasum. Konkreetsete näitajate hulka kuuluvad nihketegur, koormustegur, mõõtmete parameetrite kasutustegur jne.

Seadme töö või kogu vahetuse vahetuse koefitsient (Kcm) on defineeritud kui päeva jooksul tegelikult töötatud masinavahetuste arvu (C) ja paigaldatud seadmete arvu suhe (nу): Kcm = (C1 + C2+ C3)/pu. Koormustegur (Kzg) ehk seadmete vahetusesisene kasutamine on defineeritud kui selle tegeliku tööaja (aastaprogrammi masinavõimsus – SEg) suhe paigaldatud seadme iga-aastase efektiivse tööaja fondi: Kzt = SEg/ Fef.

Seadme mõõtmete parameetrite kasutuskoefitsient on määratletud suhtena, kus lugejas on iga liige detaili mõõtmete parameetri (intervalli) korrutis masina koormusteguriga antud intervalli osadega ja nimetaja - masina ühe mõõtmete parameetri korrutis selle koormuse koguteguriga:

,

Kus on detaili i-s mõõtmete intervall, mm;

Masina mõõtmete parameeter, mm;

Kzgi - masina koormustegur i-nda mõõtmete intervalli osadega;

- masina kogukoormustegur;

k- mõõtmete intervallide arv (i = 1, 2, 3, ..., To);

T - masina mõõtmete parameeter (pikkus - l; kõrgus - h; läbimõõt - d jne.).

Mõõtmete parameetrite üldine kasutuskoefitsient määratakse järgmise valemiga:

,

Kus P- mõõtmete parameetrite arv.

Põhivara aasta keskmist maksumust saab arvutada kahel meetodil. Esimese meetodi kohaselt ajastatakse tootmispõhivara sisend ja kasutuselt kõrvaldamine perioodi (kuu) algusega ning tootmispõhivara aasta keskmine maksumus määratakse valemiga:

,

Kus OPFng, OPFkg – tootmispõhivara maksumus aruandeaasta alguses ja lõpus;

Tootmispõhivara kogumaksumus iga kuu 1. kuupäeval alates veebruarist (i = 2) ja lõpetades detsembriga (n = 12).

,

kus OPFng on tootmispõhivara maksumus aasta alguses;

;- kasutusele võetud ja likvideeritud põhivara maksumus i-ndal kuul;

Ti on kasutusele võetud või likvideeritud põhivara kasutusperiood aasta jooksul kuudes.

ü 7. Tööviljakuse seos ja mõju kapitali tootlikkusele

Kapitali tootlikkus, defineeritud kui kogutoodangu väärtuse suhe (VP) tootmispõhivara aasta keskmisele maksumusele (OPFavg. g), saab arvutada järgmise valemi abil:

= toodangu/kapitali ja tööjõu suhe,

Kus H- keskmine töötajate arv.

Kapitali tootlikkus suureneb eeldusel, et toodangu (tootlikkuse) kasvutempo ületab kapitali ja tööjõu suhte kasvutempo.

ü 8. Täielik ja otsene kapitalimahukus

Tootmise kapitalimahukuse näitajat kasutatakse peamiselt laiendatud taastootmise tempo ja osakaalu põhjendamisel, tootmisharu struktuuri ja tootmise asukoha efektiivsuse hindamisel, hinnakujundusel ning tootmispõhivara pikaajalise vajaduse määramisel.

IN üldine vaade kapitalimahukus kajastab tootmispõhivara maksumust 1 rubla kohta. valmistatud tooteid. See on kapitali tootlikkuse pöördnäitaja, st FE = 1/FO.

Sõltuvalt tootmispõhivara osalusest tootmises on kapitalimahukus kolme tüüpi. Toodete otsene kapitalimahukus võtab arvesse konkreetse ettevõtte tootmispõhivara, näiteks autotehase maksumust. Toodete kaudne kapitalimahukus hõlmab ainult seotud ettevõtetes tegutsevate tootmispõhivarade maksumust, mis kaudselt osalevad konkreetse ettevõtte komponentide loomises. Seega on autotehasega seotud ettevõtted metallurgiatehased, instrumentide valmistamise tehased ja naftakeemiatehased jne.

Täielik kapitalimahukus tootmine on otsese ja kaudse kapitalimahukuse koguväärtus. Näiteks autotööstuses tootmispõhivara maksumus 100 tuhande rubla kohta. tooted on 30 tuhat rubla. (otsene kapitalimahukus). Autotoodete valmistamise tehnoloogia on aga seotud mitte ainult elamis-, vaid ka kehalise tööjõu kuludega (töövahendid ja -objektid, millega autotööstusele mõeldud tooteid valmistatakse (metallurgia, instrumentide valmistamine jne)). See on kaudne kapitalimahukus. Võttes arvesse selle suurust, on autotoodete kapitalimahukus kokku 152 tuhat rubla. 100 tuhande rubla eest. tooted.

Täiendav kapitalimahukus- see on teatud perioodi (kuu, kvartal, aasta) tootmispõhivara väärtuse kasvu ja sama perioodi toodangu suurenemise suhe. Seda kasutatakse uuritava perioodi kapitalimahukuse taset mõjutavate põhjuste väljaselgitamiseks.

ü 9. Spetsiifiline kapitalimahukus

Konkreetse kapitalimahukuse arvutamine iga tooteartikli jaoks mitme toote tootmisel on teatud raskustega. Seetõttu on kogu toodetud toodete valik rühmitatud teatud klassifitseerimistunnuste sarnasuse alusel. Igas rühmas selgitatakse välja tüüpiline esindaja, kelle jaoks arvutatakse konkreetne kapitalimahukus.

Ettevõtte erinevate osakondade tootmispõhivara maksumus määratakse tootmisüksuse spetsiifilise kapitalimahukuse otsese diferentseeritud arvutamise meetodil. Tootmisüksuse spetsiifiline kapitalimahukus on töö spetsiifilise kapitalimahukuse ja toote tööpinkide intensiivsuse korrutis. Konkreetne töö kapitalimahukus määratakse ettevõtte tootmispõhivara maksumuse jagamisel aastaprogrammi tööpinkide intensiivsusega.

See meetod seisneb tootmispõhivara kõigi elementide maksumuse järjestikuses määramises tööühiku ja toote kohta. Sel juhul tehakse arvutus toote tootmisprotsessi eelmisest etapist järgmise etapini, mis viib lõpliku tehnoloogilise toiminguni.

Tootmisprotsess on oma sisemise struktuuri ja sisu poolest heterogeenne. Seda saab jagada suureks hulgaks komponentideks, st eraprotsessideks, millest igaüks erineb oma organisatsiooni vormi ja originaalsuse poolest.

Teave tootmispõhivara maksumuse jaotuse kohta ei saa olla aluseks tulevaste vajaduste prognoosimisel ega põhikapitali ülekulu hindamisel, kuna saadud tulemused on tüüpilised arvutamise ajal valitsenud tootmistingimustele ja võtavad arvesse kõiki tootmispõhivara kasutamisega seotud negatiivsed kõrvalekalded.

Järelikult peaks praegune tegelik ja tulevane tootmispõhivara vajadus (ja ka nende ülejääk) põhinema prognoositava perioodi iga aasta standardsel spetsiifilisel kapitalimahukal toodanguühiku kohta, kuna turg nõuab konkurentsivõimelisi tooteid, mis nõuavad arenenum tootmistehnoloogia võrreldes sellega, mida kasutab konkurent.

ü 10. Tootmispõhivara rent

Klassikaline rendivorm on ajutine võõrandamine kinnisvara omaniku poolt õigusõigusüürniku poolt tootmispõhivara tööriistade ja muude elementide kasutamise eest. Tehingu poolte suhted seadustatakse üürilepinguga.

Liisinguvara lunastamine on järelmaksumüügi liik, seetõttu on üürisuhete üheks põhiküsimuseks liisitud vara hindamine. Vara hindamine hõlmab kogu tootmisvarade komplekti moodustamise kogukulusid, samuti nende töökorras hoidmise kulusid.

Masinate, seadmete ja muud tüüpi vara pikaajalise rentimise üks vorme koos perioodilise maksumuse tasumisega on liising.

Kui liising on rendileping 5–20 aastat, siis rentimine on keskmise tähtajaga rent 1–5 aastat ja reiting on lühiajaline (kuni üks aasta).

Liisingu üürivorm on kõige progressiivsem ja sellel on mitmeid eeliseid nii liisinguandjale kui ka rentnikule. See viiakse ellu sõlmitud lepingu alusel, milles on kajastatud kõik tingimused, mis võimaldavad liisinguandjal teatud tasu eest liisinguobjekti teisele osapoolele - liisinguvõtjale üle anda. Lepingus on kõik peamised artiklid üksikasjalikult ja selgelt sõnastatud erimeelsuste kõrvaldamiseks.

Ülesanded ja juhised

■ Ülesanne 1.

Määrata tootmispõhivara struktuuri iseloomustavad koefitsiendid.

Algandmed: tootmispõhivara maksumus aasta alguses OPFng = 15 miljonit rubla. Aasta jooksul võeti kasutusele OPFvv - 5,4 miljonit rubla ja ettevõtte OPFlik bilansist kanti maha 2,7 miljonit rubla.

Juhised

Tootmispõhivara uuendamise määr:

kus OPFkg - tootmispõhivara aasta lõpus:

OPFkg = OPFng + OPFpr (siin OPFpr = OPFvv – OPFlik).

Hõõrdumismäär: klikk = OLFlic / 0PFng.

Kasvukoefitsient: Kpr = OPFpr / OPFkg.

§ 2. ülesanne.

Määrake sisenemise (OPFvv) ja kõrvaldamise maksumus (OPFlik), kasvukiirus (Kpr) ja kõrvaldamine (Klikk).

Esialgsed andmed: OPFng maksumus = 2,0 miljonit rubla; OPFpr kasv = 0,2 miljonit rubla; uuendustegur Cobn = 0,35.

Juhised

Põhivara maksumus aasta lõpus

OPFkg= OPFng+ OPFpr.

Sisendkulu OPFvv = OPFkg Kobn.

OPFliki kõrvaldamise maksumus = OPFvv - OPFpr.

Kasvukoefitsient Kpr = OPFpr/ OPFkg.

Hõõrdumismäär klikk = OPFlic / OPFng.

§ 3. ülesanne.

Määrake põhivara aasta keskmine maksumus (kasutades kahte meetodit).

Esialgsed andmed: OPFakt = 4,0 miljonit rubla; aktiivse osa osakaal αact = 0,4; aasta jooksul kasutusele võetud: märts - 0,5 miljonit rubla; juuli - 0,1 miljonit rubla; langes välja: mai - 200 tuhat rubla; august - 150 tuhat rubla.

Juhised

Tootmispõhivara keskmise aastamaksumuse saab arvutada kahe meetodi abil. Esimese meetodi kohaselt ajastatakse tootmispõhivara sisend ja kasutuselt kõrvaldamine perioodi (kuu) algusega ning tootmispõhivara keskmise aastamaksumuse näitaja on järgmisel kujul:

kus OPFng; OPFkg - tootmispõhivara maksumus aruandeaasta alguses (1. jaanuar) ja lõpus (31. detsember);

Tootmispõhivara kogumaksumus iga kuu 1. kuupäeval alates veebruarist ( i= 2 ) ja lõpeb detsembriga ( n = 12 ).

Teise meetodi kohaselt ajastatakse sisenemine ja väljumine analüüsitava perioodi lõpuni:

kus OPFvvi; OPFliki, - kasutusele võetud ja likvideeritud tootmispõhivarade maksumus aastal i-th kuu;

Ti on kasutusele võetud või likvideeritud põhivara kasutusperiood aasta jooksul kuudes;

n, m - tegevuste arv põhivara bilanssi kandmiseks ja mahakandmiseks.

Teise meetodi puuduseks on see, et selle alusel määratakse bilansis kasutusele võetud ja bilansist maha kantud tootmispõhivarade keskmine aastane väärtus ning esimese meetodi kohaselt kõigi tootmisse kaasatud rahaliste varade keskmine aastane väärtus. igakuiselt. Teise meetodiga arvutamisel ilmneb keskmises aastakulus viga (vähenemine), mille väärtuse saab määrata valemiga:

§ 4. ülesanne.

Määrake seadme () aastane efektiivne tööaeg, mille vanus on võrdne t1 , = 6 aastat; t2= 8 aastat; t3= 14 aastat; t4= 18 aastat vana.

Juhised

Seadmete vananedes väheneb potentsiaalne tööaeg, st sõltuvalt kasutusaastate arvust väheneb seadme aastane efektiivne tööaeg.

Seadme aastane efektiivne tööaeg ühes vahetuses vanusega kuni 5 aastat ei muutu ja moodustab 1870 tundi, kus 0,1 on remondiks kuluv aja osa. Seadmete vanuse kasvades aastane ajafond väheneb: vanuses 6 kuni 10 aastat - 1,5% aastas, 11 kuni 15 aastat - 2,0%, üle 15 aasta - 2,5%.

Niisiis, vanuserühmale kuni 5 aastat = 1870 tundi; 6-10 aastat = 1870 (1 - ); 10-15 aastat = 1870 (1 - ); üle 15 aasta = 1870 (1 - ).

Koondhinnangu kohaselt saab seadme aastase efektiivse tööaja ühes vahetuses selle tegeliku vanusega määrata järgmise valemiga:

kus tf on seadme tegelik vanus.

§ 5. ülesanne.

Määrake seadmepargi aastane efektiivne tööaeg.

Algandmed: tehnikapark (Seadmed) koosneb 20 ühikust, millest 5 aastat vana tehnikat on 8 tk; 12 aastat vana - 8 ühikut, 16 aastat vana - 4 ühikut.

Juhised

Seadmepargi aastast tööaega saab arvutada kahe meetodi abil.

Esimese meetodi kohaselt on iga vanuserühma seadmete aastane efektiivne tööaeg võrdne:

,

kus on seadme aastane tööaeg i vanuserühm;

ni- ühikute arv varustus Z-th vanuserühm;

m- vanuserühmade arv ( i= 1, 2, 3, ..., t).

Teise meetodi kohaselt määratakse seadmepargi aastane tööaeg keskmise vanusega seadme () aastase tööaja korrutisena masinapargis olevate seadmete arvuga () nP):

.

Omakorda

,

Kus ti- tegelik vanus i- seadmete rühm;

ni- seadmete arv i- vanuserühm.

1870 (1) = 1870 x 0,925 = 1729 tundi ja seadmepargi aastane efektiivne tööaeg on:

.

§ 6. ülesanne.

Määrake seadmete majanduslikult otstarbekas kasutusiga.

Algandmed: seadme ühiku hind Tsob = 6 tuhat rubla, seadmete töökorras hoidmise kulud tehakse seadme kolmandal tööaastal ja ulatuvad: 3з = 0,2 tuhat rubla; 34 = 0,5 tuhat rubla; 35 = 0,7 tuhat rubla; 36 = 0,8 tuhat rubla; 37 = 0,9 tuhat rubla; 38 = = 0,9 tuhat rubla; 39 = 1,0 tuhat rubla; 310 = 1,2 tuhat rubla.

Juhised

Teatavasti vähenevad tootmispõhivara kasutusea pikenedes aastased amortisatsioonitasud, kuna amortisatsioonitasude määr (Na) muutub: Na = 1/T, kus T on seadme kasutusiga. Järelikult, mida pikem on seadmete kasutusiga, seda väiksemad on amortisatsioonitasud. Seadmete kasutusea pikenemisega kaasneb aga remondikulude kasv. Seadmete majanduslikult põhjendatud kasutusiga määratakse aastaga (tasuvusuuring), mil kogukulud, st aastane amortisatsioon (Ai) pluss remondikulud (3 pi), on minimaalsed. Teisisõnu peab olema täidetud järgmine tingimus:

Ai + 3pi = min, kus Ai on aastane amortisatsioonikulu i-ndal aastal:

Аi = Цj, Наi. Niisiis, kui T1 = 1 aasta Ha = 1,0; at T2 = 2 aastat Ha = 0,5; at T3 = 3 aastat Ha = 0,33, ..., at T10 = 10 aastat Ha = 0,1.

§ Ülesanne 7.

Määrata amortisatsioonimäär põhivara väärtuse proportsionaalse ja kiirendatud ülekande meetodil.

Algandmed: seadme ühiku hind Tsob = 10 tuhat rubla; kasutusiga T = 12 aastat.

Juhised

Proportsionaalne kulumi arvutamise meetod näeb ette võrdse amortisatsioonimäära arvutamise tootmispõhivara mis tahes kasutusperioodil: Na = 1/Tn 100%; näiteks kui T = 5 aastat Na = (1/5) 100 = 20% või 0,2.

Selle meetodi eeliseks on amortisatsioonitasude lineaarne akumulatsioon, puuduseks aga ilmselgelt fikseeritud, konstantne amortisatsiooniperioodi väärtus. Lisaks ei stimuleeri see amortisatsiooni arvutamise meetod piisavalt seadmete kasutamise efektiivsuse tõstmist.

Kiirendatud meetod on see, et põhiosa amortisatsioonikuludest langeb seadmete esimeste kasutusaastate peale. Sel juhul arvutatakse selle kasutusiga tavalistes aastates, st väljendatakse naturaalarvude summana ühest n-ni, kus n on kasutusiga aastates. Seega, kui T = 10 aastat, on tinglik aastate arv: 1 + 2 + 3 + ... + 10 = 55 kokkuleppeline. aastat. Esimesel aastal Ha = 10/55 = 18,2%, teisel – Ha = 9/55 = 16,3%, kolmandal - Na = 8/55 = 14,5%, ..., kümnendal, Na = 1/55 = 1,8%. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt kõrge vananemismääraga tööstusharudes. See on kasulik juhtudel, kui põhivara kasutatakse kauem kui nende tavapärast kasutusiga, kuna seadmete maks on selle kasutusea viimase aasta amortisatsioonimäär. Proportsionaalse meetodi korral on see 10%, kiirendatud meetodi korral 1,8%. Kiirendatud meetod võimaldab teil tõsta ettevõtte konkurentsivõime taset, kuna sellel on suuremad võimalused seadmepargi uuendamiseks.

■ Ülesanne 8.

Määrata põhivara alg-, asendus- ja jääkväärtus.

Algandmed: Tsobi seadmete ühiku ostuhind - 5 tuhat rubla; transpordi- ja paigalduskulud Ztm = = 1,0 tuhat rubla; tööviljakuse keskmine aastane kasvumäär tööstuses Tarbimine = 0,03 ehk 3%; amortisatsioonimäär

Ha = 10% või 0,1; Teki tegevusaeg on 7 aastat.

Juhised

Esialgne maksumus on seadme ühiku (Tsob) ostukulu, millele lisanduvad transpordi- ja paigalduskulud (3tm): Tsper = Tsob + Ztm. Asendusmaksumus on seadmete maksumus ümberhindluse aastal:

Tsvos = Tsper(1 + P)t, kus P on tööstuse tööviljakuse keskmine aastane kasvumäär; t on aeg seadmete tootmisaastate ja ümberhindluse vahel, näiteks soetamisaasta on 1989, ümberhindluse aasta 1997, t = 8 aastat.

Jääkväärtus on algne maksumus, millest on maha arvatud ülekantud kulu: Tsost = Tsper – Tsper Na Tek = Tsper (1- Na Tek)

■ Ülesanne 9.

Määrake seadmete kogu vahetuse (nihketegur) ja vahetusesisese tööaja kasutustegurid, integraalne kasutustegur.

Algandmed: paigaldatud seadmed summas ny = 30 ühikut. töötas esimeses vahetuses S1 = 30 masinavahetust, teises S2 = 15 masinavahetust. Aastase tootmisprogrammi tööpinkide võimsus: tooted A - SEB = 15 tuhat tundi Tsr seadmepargi keskmine vanus on 9 aastat.

Juhised

Nihketegur on päevas töötatud tööpinkide vahetuste arvu ja paigaldatud seadmete hulga suhe (ny): Kcm = (S1 + S2)/ny

Paigaldatud seadmepargi kogu vahetuse kasutamise koefitsient: Ksm. isp = Ksm/Kr, kus Kr on seadme töörežiim (vahetuste arv päevas,

Kr 1-3).

Seadmete koormustegur on aastase tootmisprogrammi (SEyear) tööpinkide võimsuse ja paigaldatud seadmepargi aastase efektiivse tööaja suhe:

Kzg = SEaasta/Fef ( - keskmise vanusega seadme aastane tööaeg T).

Paigaldatud seadmepargi integraalne kasutustegur:

§ Probleem 10.

Määrake kapitali tootlikkus kogu- ja netotoodangu põhjal.

Algandmed: kogutoodangu väärtus aasta lõpus VPkg = 5 miljonit rubla; materjalikulude osakaal amortisatsiooni arvesse võttes αмз = 0,6. Tootmispõhivara maksumus aasta alguses OPFng = 2 miljonit rubla; aasta jooksul kasutusele võetud (juuli) - 2 miljonit rubla; langes välja (september) - 1,5 miljonit rubla.

Juhised

Kapitali tootlikkus on valmistatud toodete maksumus 1 rubla kohta. tootmispõhivarade keskmine aastane maksumus. Tootmise efektiivsuse planeerimise ja analüüsimise praktikas kasutatakse kapitali tootlikkuse arvutamiseks mitmeid meetodeid: kogutoodangu alusel, netotoodangu alusel jne.

Ettevõtte kogutoodang on teatud perioodi jooksul toodetud toodete maht rahaliselt:

kus Ci on hind i-ndad ühikud tootevalik;

Ai on i-nda toote aastane maht;

To- tooteartiklite arv.

Puhastoodang on tootmisprotsessis äsja loodud väärtus, mis arvutatakse brutotoodangu ja materjalikulude (MC) vahena, sealhulgas kulum (A):

PP=VP-(MZ+A)=VP(1-αмз),

Kus αмз on materjalikulude osakaal, võttes arvesse amortisatsiooni.

Tootmispõhivara aasta keskmine maksumus - vt selle teema ülesanne 3 ja selle juhised.

■ Ülesanne 11.

Määrake kapitali tootlikkuse kasvutempo.

Algandmed: kogutoodangu maksumus VP= 12 miljonit rubla, tootmispõhivara maksumus aasta alguses OPFNG= 6 miljonit rubla; tootmispõhivara aktiivse osa osatähtsus aasta alguses αakt n = 0,6; koormustegur Kzg = 0,75. Aasta lõpuks suureneb aktiivse osa osakaal αact k = 0,7, koormustegur Kzg = 0,85.

Juhised

Tootmispõhivara aktiivse osa maksumus määratakse järgmise valemiga:

OPFact = OPFαact,

Kus OPF- tootmispõhivara maksumus;

αakt - tootmispõhivara aktiivse osa osakaal.

Kogutoodangu suurenemine järgmistel põhjustel:

a) aktiivse osa kasv:

VPact = FOact. ng (OPAct. kg-OPAct. ng)

Kus FOact. ng - tootmispõhivara aktiivse osa kapitali tootlikkus aasta alguses;

OPFact. ng, OPFact. kg - tootmispõhivara aktiivse osa maksumus aasta alguses ja lõpus;

αact ng; αact kg - tootmispõhivara aktiivse osa osakaal aasta alguses ja lõpus;

b) vahetusesiseste kadude vähendamine:

,

Kus Kzg. ng; Kzg. kg- täituvus aasta alguses ja lõpus.

Kogutoodangu kasv: VPo5sch= VPact + VPv/cm.

Kapitali tootlikkuse kasvutempo on aasta lõpu kapitali tootlikkuse suhe aasta alguse kapitali tootlikkusesse: tp FO = FOKG/FONT.

§ Probleem 12.

Määrake seadme mõõtmete parameetrite kasutustegur.

Juhised

Esimeses etapis rühmitatakse osad suurusvahemike järgi ja iga suurusvahemiku jaoks määratakse masina võimsus või koormustegur.

Seadme mõõtmete parameetrite kasutuskoefitsient kehtestatakse suhtena, kus lugejas on iga liige detaili i-nda mõõtmete intervalli (Rdi) korrutis masina koormusteguriga vastava mõõtmega osadega. intervall (Kzgi) ja nimetajas - masina ühe mõõtmete parameetri (m) korrutis selle kogukoormusteguriga:

,

Kus; - vastava detaili ja masina mõõtmete intervall m-ndad omadused (l- pikkus, d- läbimõõt, h- kõrgus jne);

To- detaili mõõtmete intervallide arv (i=1,2, 3, ..., k).

Mõõtmete parameetrite üldine kasutuskoefitsient Ki(kokku) on mõõdetud parameetrite kasutuskoefitsientide summa jagatud tunnuste arvuga:

, või

Kus; ; - seadmete kasutusmäärad

läbimõõdu järgi ( d), pikkus ( l), m-s tunnus;

b - tunnuste arv (i = 1, 2, ..., b).

Seadmete mõõtmete parameetrite kasutamise hindamisel tuleb meeles pidada, et selle omadused näitavad töödeldava või paigaldatava osa suurust.

Seadmete puhul, mille mõõtmete parameetri määrab paigaldatava toote läbimõõt ja pikkus, tuleb arvestada, et kui läbimõõt on täielikult ära kasutatud, väheneb pikkuse töötlemise võimalus 50% -ni.

Siis

Kui paigaldatud toote pikkus on täielikult ära kasutatud, ei tohiks detaili läbimõõduga töötlemisvõime ületada 60%.

Masina läbimõõdu kasutusteguri arvutusvalem on järgmine:

§ Probleem 13.

Määrata tootmispõhivara väärtuse muutus aruandeaastal, kui baasaastal moodustas tootmispõhivara maksumus OPFbase - 5,0 miljonit rubla; aastaprogrammi masinavõimsus

SE = 200 tuhat h; toote A ühiku masina võimsus - SEA = 150 h; tooted

B-SEB = 400 h; toote A aastane maht - QA = 600 ühikut; tooted B - QB = 275 ühikut.

Aruandeaastal QA = 400 ühikut; QB = 600 ühikut.

Juhised

Tootmispõhivara maksumuse jaotus toodete kaupa põhineb töö spetsiifilisel kapitalimahukus (UFErab), mis on määratletud kui tootmispõhivara maksumuse (OPF) ja aastaprogrammi tööpingi intensiivsuse suhe. (SE): UFEra6 = OPF/SE.

Tootmispõhivara vajadus i-nda toote aastaprogrammi jaoks määratakse valemiga: ;

kogu väljaande aastaprogrammi jaoks:

;

kus k on toodete arv.

Väärtuse muutus on defineeritud kui põhivara aruande- ja baasaasta väärtuse vahe.

■ Ülesanne 14.

Määrake liisingulepingu hind, et olla kindel, et see tehing on majanduslikult kasulik nii liisinguandjale kui ka liisinguvõtjale.

Sisendandmed: rendi tähtaeg Tar = 5 aastat; renditud seadmete esialgne maksumus Tsper = 15 tuhat rubla; amortisatsioonimäär Na - 0,125; puhastulu standard NPV = 0,11; mõisniku kulud tsaar = 16 850 rubla; laenu aastaintress D = 0,1. Üürnikule soodustusi ei ole.

Juhised

Liisingtehing on majanduslikult põhjendatud:

liisinguandja puhul, kui puhastulu tegelik väärtus (NHf) ületab selle standardväärtust (NHn):

CHDf > CHDN;

liisinguvõtjale tingimusel, et laenusumma liisitud seadmete ostmiseks (seadmete alghind, arvestades laenu määra) ületab litsentsilepingu maksumust, s.o TsKR>TsL.

Litsentsilepingu hind määratakse järgmise valemiga:

kus Tsp on liisitud seadme alghind;

amortisatsioonimääraks eeldatakse 1,0;

Kni - koefitsient võttes arvesse kinnisvaramaksu: Kni = (1 + 0,2) = 1,2.

Kapitaliinvesteeringud liisitud seadmete ostmiseks, võttes arvesse laenu intressimäära, arvutatakse järgmise valemi abil:

kus D on laenu aastane intressimäär (ühiku murdosades).

Küsimused:

1) Millise kriteeriumi järgi liigitatakse ettevõtte vara tootmispõhivaraks (FPF)?

2) Avaldada üldettevõtte tehnoloogilise, liigi (tootmise) ja vanuselise struktuuri olemus.

3) Mis tüüpi OPF-i hinnangud on olemas ja milleks neid kasutatakse?

4) Mis on OPF-i füüsilise ja moraalse amortisatsiooni olemus, seda mõjutavad tegurid?

5) Mis on reproduktiivpoliitika olemus ja tähendus mikrotasandil?

6) Millised on peamised näitajad, mis iseloomustavad 0PF kasutustaset?

7) Mis on amortisatsiooni olemus ja millised muutused on viimastel aastatel amortisatsioonipoliitikas toimunud?

8) Millised on kõige olulisemad ja realistlikumad viisid kasutuse parandamiseks

OPF ettevõttes?

8) Milliseid amortisatsiooni arvutamise meetodeid kasutatakse?

9) Millised on amortisatsiooni arvutamise meetodid?

Õppeväljaanne

ETTEVÕTTE PEAMISED TOOTMISRAJASED

Juhend praktiliste tundide läbiviimiseks erialal "Majandus, ettevõtte juhtimine" IV kursuse üliõpilastele, kes õpivad 200100 "Instrumenditehnika" erialal, erialad: 200101 "Instrumenditehnika", 200106 "Info- ja mõõteseadmed ja -tehnoloogiad", 200102 "Instrumendid" ja kontrollimeetodite kvaliteet ja diagnostika".

Teaduslik toimetaja

tehnikateaduste kandidaat,

dotsent

Toimetaja

Paigutus

Kaanekujundus

1.2 Tootmispõhivara aasta keskmise maksumuse arvutamine

Tootmispõhivarad (FPF) on pikaajalised tootmisvahendid: hooned, rajatised, masinad ja seadmed jne.

Tootmispõhivara amortisatsioonitasude ja kasutamise efektiivsuse näitajate arvutamiseks arvutatakse nende keskmine aastamaksumus.

Sõltuvalt algandmetest arvutame iga tüübi keskmise aastamaksumuse järgmiste valemite abil:

1) kui on kavandatud kuude kaupa rahaliste vahendite sisestamist või käsutamist

F VV × t 1 F SEL × t 2

F PL = F NG + ---------- - -----------, (3)

kus F PL on OPF-i keskmine aastane kulu, tuhat rubla;

F NG – OPF maksumus aasta alguses, tuhat rubla;

F VV – kasutusele võetud OPF maksumus, tuhat rubla;

F VALIK – kasutusest kõrvaldatud OPF-ide maksumus, tuhat rubla;

t 1 – OPF-i kasutuselevõtmise hetkest aasta lõpuni jäänud täiskuude arv;

t 2 – OPF-i dekomisjoneerimise kuupäevast aasta lõpuni jäänud täiskuude arv.

F PL tr.fondid = 58900 – 2800 × 4 / 12 = 57966,6 tuhat rubla.

2) kui rahaliste vahendite kandmise ja käsutamise aega ei planeerita

∆Ф 1 Ф = Ф NG + ----- , (4)

kus ∆Ф 1 on kasutusele võetud OPF maksumus, tuhat rubla.

F PL HOONED = 607 700 tuhat rubla;

F PL MASINAD JA SEADMED = 427300+84300*7/12=476475 tuh. hõõruda.;

F PL SEADMETE KOHTA = 646 000 tuhat rubla;

F FONDSIDE SIIRANDUS =58900 tuhat rubla.

Arvutustulemused võtame kokku tabelis 2.

Tabel 2 – Avatud pensionifondi aasta keskmine kulu ja struktuur

Hoonete ja ülekandeseadmete ülekaal OPF-i struktuuris iseloomustab ettevõtte eripära