Rosatomi tootmissüsteem. Rosatomi tootmissüsteemi (PSR) PSR stendide juurutamine

AKP

Õigluse ja Arengu Partei

Suurbritannia, poliitiline, Türkiye

Allikas: http://news.bbc.co.uk/hi/russian/news/news_2397000/2397053.stm

AKP

täielik segaratsioon

1. Sotsiaalrevolutsionäärid

Sotsialistlik Revolutsiooniline Partei

joota

AKP

otsingu- ja päästetööd

PSR

hõbejoodet

AKP

programmeeritav rütmisüntesaator

AKP

remondi eelprojekteerimise maksumus;
rekonstrueerimise eelprojekti maksumus

AKP

Rosatomi tootmissüsteem;
Rosatomi tootmissüsteem

osariik, RF

Allikas: http://www.rosatom.ru/wps/wcm/connect/rosatom/rosatomsite/employee/actualproject/

. Akadeemik 2015. aasta.

Vaadake, mis on "PSR" teistes sõnaraamatutes:

AKP- AKP Sotsialistlik Revolutsiooniline Partei AKP Partei “Õiglane Venemaa” AKP otsingu-päästetööd (sporditurismi liik) AKP hõbedapõhine kõvajoodet ... Wikipedia

Keermestatud puuripadrun märgistusega Näide PSR 10... Lühendite ja lühendite sõnastik

AKP- puuripadruniga keermestatud otsingupääste päästmine/päästetegevus/töötab täissegatud ratsiooni... Universaalne täiendav praktiline Sõnastik I. Mostitski

AKP- Sotsialistlike Revolutsionääride Partei (RF) Sotsialistlike Revolutsionääride Partei... Venekeelsete lühendite sõnastik

AKP Sotsialistliku Revolutsioonipartei poliitiline... Lühendite ja lühendite sõnastik

Sotsialistlik Revolutsiooniline Partei- Juht: Viktor Tšernov Asutamise kuupäev: 1902 Laialdamise kuupäev: 1921 Ideoloogia: Populism International ... Wikipedia

Kamkov, Boriss Davidovitš- Nõukogude V ülevenemaalisel kongressil. 1918 Boriss Davidovitš Kamkov (pärisnimi Katz; 1885(... Wikipedia

Boriss Davidovitš Kamkov

Boriss Kamkov- Nõukogude V ülevenemaalisel kongressil. 1918 Boriss Davidovitš Kamkov (pärisnimi Katz; 1885, Soroki rajoon Bessaraabia provintsis 29. augustil 1938) sotsialist, Venemaa sotsialistlike revolutsionääride juht, üks Vasak-Sotsialistliku Revolutsioonipartei asutajaid.... ... Wikipedia

Kamkov, Boriss- Nõukogude V ülevenemaalisel kongressil. 1918 Boriss Davidovitš Kamkov (pärisnimi Katz; 1885, Soroki rajoon Bessaraabia provintsis 29. augustil 1938) sotsialist, Venemaa sotsialistlike revolutsionääride juht, üks Vasak-Sotsialistliku Revolutsioonipartei asutajaid.... ... Wikipedia

Raamatud

• Unistused uuest Venemaast. Viktor Tšernov (1873-1952), Hannu Immonen. V. M. Tšernov (1873-1952) - Sotsialistliku Revolutsioonilise Partei üks asutajaid ja juhte 1900. aastast kuni 1920. aastate alguseni. Ta oli peo põhiteoreetik ja järjekindlalt... Osta 744 rubla eest
• Unistused uuest Venemaast Viktor Tšernov 1873-1952, Immonen H.. V. M. Tšernov (1873-1952) – Sotsialistliku Revolutsioonilise Partei üks asutajaid ja juhte 1900. aastast kuni 1920. aastate alguseni. Ta oli partei peamine teoreetik ja järjekindlalt...

Täname ajakirja "REA" toimetusi (Rosenergoatomi kontsern) selle materjali esitamise eest.

Ülesannet püstitades rõhutas Andrei Petrov, et vajame muudatusi, mis annavad reaalse majandusliku efekti ja mõjutavad otseselt tootmist. See otsus põhines Smolenski ja Smolenski positiivsel kogemusel Balakovo tuumaelektrijaam, mis alustas RPS-i juurutamist juba 2007. aastal ja sai 2015. aasta lõpus valdkonna tasandil staatuse “Ettevõte – RPS Leader”.

Tootmis- (või äri)süsteemide juurutamine aastal viimased aastad sai Venemaal laialt levinud. Ettevõtted, kes soovivad konkursi võita, peavad ajaga kaasas käima või, mis veelgi parem, olema "sammu võrra ees". Lean tootmine on äritegevuse ja juhtimise filosoofia. Lean-tehnoloogiate olemust hoolikalt uurinud mõistavad, et need on juhtimise tulevik ja säästliku tootmise teooria lükkab ümber tavapärase äritegemise idee. Seda mõistes on Rosatom State Corporation oma ettevõtetes RPS-i aktiivselt rakendanud alates 2008. aastast.

Kui käivitasime 2016. aasta alguses programmi Kontserni RPS-i divisjoniks muutmiseks, mõistsime, et vaja on funktsionaalset vertikaali, sest ilma tõhusa juhtimissüsteemita oleks meie plaane raske ellu viia. Selleks määrasid TEJ direktorid välja aktiivsed, proaktiivsed spetsialistid ning kontserni juhtkond otsustas luua keskkontorisse RPSi arendamise ja tegevuse tõhustamise osakonna, mille ülesandeks oli RPSi arenduse üldine koordineerimine divisjonis, metoodiline toetamine. Tuumaelektrijaamade RPS-osakonnad ja kontserni keskkontori osakonnad .

Ettevõtete töö kokkuvõte RPS-i süsteemsel juurutamisel toimub arenduspartnerite süsteemi juurutamise kvaliteedi kontrollide (lühidalt nimetame neid RPK-ks) abil, mille meeskondades on kaasatud kõrgelt kvalifitseeritud valdkonnaspetsialistid.

RPK võimaldab teil läbi viia diagnostikat RPS-i juurutamise valdkondades, hinnata tootmissüsteemi arengutaset ettevõttes, tuvastada arendusvaldkonnad ja parimad tavad. RPPK töös osalevad tööstuse tasandil 18 riigikorporatsiooni Rosatom RPS arendusprogrammis osaleva ettevõtte esindajad ning divisjoni tasandil - meie juhtivate ettevõtete töötajad, tuumaelektrijaamade RPS divisjonid ja RPS arendus. ja tegevuse tõhususe osakond. Isiklik kontroll toimub kaks korda aastas.

Aasta keskel toimub vahekontroll - “Eelvisiit”, mille raames hinnatakse RPSi arengu hetketaset ettevõttes, probleemkohad. kiire lahendus ilmnenud probleemid ja soovitused juurutusprogrammi haldamiseks. Aasta lõpus summeeritakse programmi elluviimise tulemused kogu aasta kohta. RPK meeskond annab hinnangu kõigi valdkondade näitajate saavutamise kohta.

Enne iga inspektorite külastust viib ettevõte läbi kõigi RPS-i kasutuselevõtu näitajate rakendamise enesehinnangu viies valdkonnas: „Eesmärkide lagunemine“, „RPS-i vood“, „Projekti- ja muudatuste juhtimine“, „Koolitus“, „Motivatsioon“. .

Aasta keskel varieerusid indikaatorite toimivuse tasemed igas jaamas. RPK meeskonnad koostasid iga valdkonna kohta soovitused, mille alusel jaamad töötasid välja tegevuskavad näitajate saavutamiseks, mis viidi täielikult ellu lõpliku RPK-ga, mis võimaldas selliseid tulemusi saavutada.

Kuna aga RPSi üheks põhimõtteks on pidev täiustamine, siis lõppkontrolli tulemuste põhjal said jaamad ekspertidelt uued soovitused, mis on aluseks tootmissüsteemi edasise arendamise plaanidele objektidel.

Tuginedes divisjoni tasandi RPK, seitsme tuumaelektrijaama ja kontserni keskkontori töö tulemustele, võttes üle Smolenski ja Balakovo TEJ kogemusi põhimõttel “liidrid õpetavad juhte”, juhtimisel ja koos. RPS-i arendusosakonna abiga, omistatakse staatus “RPS-ettevõte”. Kogu tööstusharu hõlmava RPK tulemuste põhjal tuleks kinnitada Balakovo ja Smolenski tuumaelektrijaamad ning Leningradi TEJ peaks saama staatuse "Ettevõte - RPSi juht". Selle staatuse kinnitamine ja kättesaamine toimub 2017. aasta alguses finantsaruandluse tulemuste põhjal.

Auditite käigus tuvastati ka parimad tavad, mida soovitatakse rakendada teistes kohtades. Näiteks edasi Koola tuumaelektrijaam tunnustati parimaid praktikaid: korra organiseerimine ohutu käitamine tõstemehhanismid, tööstuslike polüetüleenist maandumisredelite kasutamine, töökoha standardite juurutamine vastavalt 5C süsteemile tootmiskohtades. Kalinini TEJ-s märgiti polüuretaanvahuga töötamise memo kasutamine, tsentraliseeritud remonditöökoja tootmisaladel seadmete puhastamise ja kontrollimise standardite väljatöötamine ja rakendamine koos visualiseerimisega.

Üheks lahkuva aasta ülesandeks, mille Rosatom State Corporation divisjonile seadis, on vähendada elektrienergia divisjoni tootmisvarude käivet (tuludes) 27%. Selle ülesande täitmine oleks olnud võimatu ilma isikliku RPS-projekti avamiseta kontserni peadirektorile ja tema asetäitjatele varude vähendamiseks.

RPS projekti raames tehtud analüüs näitas, et seda saab teha järgmistel viisidel:

• tootmisvarude viimine REN-i jaoks standardtasemele;
• kasutusreservi kütusesõlmede kättesaadavuse standardite väljatöötamine ja kinnitamine;
• iga piirkonna varude vähendamise ajakavade väljatöötamine;
• materjalide ja seadmete hankimine arvestades laovarude analüüsi;
• materjalide ja seadmete tõhus tarnimine (just-in-time tarne) ja muud tegevused.

Kontserni peadirektori teabekeskus korraldas jooksvate varude käibe vähendamiseks monitooringu. Tuumaelektrijaamade ja tütarettevõtete kõigi praeguste reservide dünaamikat jälgitakse igakuiselt. Varude prognoositud vähenemisest kõrvalekaldumise korral annavad piirkondade eest vastutavad isikud aru, millises ettevõttes, mis suunas kõrvalekalle toimus ja milliseid meetmeid rakendati.

Kuid Smolenski, Kalinini, Rostovi TEJ ja Novovoroneži TEJ-2 plaanivälised seiskamised raskendasid ülesannet. Kuna praegused tootmisvarud koosnevad 75% ulatuses värskest tuumkütusest (FNF) ja südamikukomponentidest (KAZ), toimus elektriplokkide ettenägematute seisakute tõttu südamikus paikneva kütuse mittetäielik prognoositav põlemine ning , mistõttu seda kütust ettevõtte bilansist ei kantud.

Tööstusvõistlustel osalemine andis selge arusaamise vajadusest tegevusi planeerida, koordineerida divisjonis RPS-i projektide avamise ja elluviimise ajastust.

Pärast projekti lõppu on vaja analüüsida nomenklatuuri, varude hulka ja moodustatud miinimumreservi tootmistsüklis (alates kapitaalremont enne kapitaalremonti) ja seejärel teha otsus reservidega edasise töö ja nende standardite kehtestamise kohta.

RPS-i põhiülesanne on kahjude otsimine ja kõrvaldamine, samuti ettevõtete erinevates eluprotsessides tekkivate probleemide lahendamine. Kahju nägema õppimine on iga töötaja ülesanne. Kahjuks harjume reaalsusega nii ära, et ei märka enam probleeme, mis läheduses on. RPS-i tööriistad nagu väärtusvoo kaardistamine ning tootmise kontroll ja analüüs aitavad meil õppida nägema oma protsesse säästliku tootmise vaatenurgast ja märkama kadusid. Nende kasutamise õppimiseks sai sel aastal iga juht ülesandeks viia ellu kaks RPS projekti. RPS projekt on projekt, mille eesmärk on protsessi optimeerida.

Kui tuvastatud probleemi lahendus on ilmne, võib parandusettepaneku (PIP) esitada igaüks meist. Seda tööd tehakse nüüd kõigis selle valdkonna ettevõtetes ning Rosatomi osariigi korporatsioon on kuuendat korda korraldanud PPU ja RPS projektide tööstuse konkursi. Meie jaoskond on sellest korduvalt osa võtnud. Võistlus toimub kolmes etapis. Esmalt selgitasid tuumajaamad ja kontserni tütarettevõtted välja parimad 2016. aastal ellu viidud PPU ja RPS projektid. Valitud ettepanekud ja projektid esitati osalemiseks teises etapis, mis toimus jaoskonna tasemel. Valikukomisjon vaatas läbi enam kui 80 tööd aastast tuumaelektrijaamad, samuti JSC Atomenergoremont, JSC Atomtekhenergo ja teiste divisjoni organisatsioonide seast, valides nende hulgast kõige tõhusamad PPU ja RPS projektid. Seega pääsesime 12 PPU ja 12 RPS projektiga tööstusvõistluse kolmandasse etappi.

2016. aasta parimad RPS-projektid ja PPU-d (koos majanduslik mõju)

Riigikorporatsioonile valitud projektide ja ettepanekute hulgast võitjate valimine toimus iga-aastase foorumi “AKP juhid” raames. Igale taotlejale anti võimalus teostatud täiustusi isiklikult tutvustada. Selle tulemusena osutus PPU konkursi üheks võitjaks Kurski tuumaelektrijaama remondiinsener Denis Romanovitš Vikhasty. Tema ettepanek - "Tehnoloogilise kanali (TC) sb.26 alumise tee parandamiseks mõeldud pistiku väljatöötamine" võimaldab TC-d PVC-st ära lõigata ilma klambrite sb.25-33r demonteerimist tegemata.

Elektrienergia divisjoni RPS-divisjoniks muutmise programm 2017. aastal näeb ette Rosatomi tootmissüsteemi süstemaatilise kasutuselevõtu mitte ainult tuumaelektrijaamades, vaid ka kõigis teistes kontserni harudes ja tütarettevõtetes, mis peavad veel läbima tootmisprotsessi. RPSi põhimõtete ja vahendite õppimine. Tõsist abi osutavad selles NPP töötajad, kes on ANO Rosatomi korporatiivakadeemia poolt RPS koolitajatena sertifitseeritud.

Järgmise aasta oluliseks ülesandeks on kinnitatud elluviimine peadirektor Riigikorporatsioon "Rosatom" A.E. Likhachev 2016. aasta detsembris tegevuskava RPS-i inseneristandardite rakendamiseks Rosatomi rajatavates rajatistes.

Seitsme tuumaelektrijaama RPK tulemused

Juba sel aastal, tuginedes JSC ASE EC positiivsele kogemusele (NVNPP-2 jõuplokk nr 2 on riikliku korporatsiooni Rosatomi poolt tunnustatud eeskujulikuks RPS-üksuseks), samuti keskendudes 2017. aasta eelseisvale võtmesündmusele - Leningradi TEJ-2 elektriploki nr 1 füüsiline käivitamine, Kontsern töötas koos peatöövõtjaga välja ühise tegevuskava RPSi rakendamiseks Leningradi elektriplokkide nr 1 ja 2 ehitamisel TEJ-2 ning Tegevuskava tellija, peatöövõtja ja projekteerija ühtse infoandmebaasi loomiseks. Osana nende plaanide elluviimisest ühtne teabebaas Leningradi tuumaelektrijaama ja JSC Concern Titan-2 serverite andmed, korraldati ja viidi läbi Leningradi TEJ-2 töötajate ja peatöövõtja juhitud töövõtjate koolitus RPS baaskursusel, mis töötati välja JSC standardite alusel. ASE EC RPS standardid ehitus- ja paigaldusjuhtimistööde jaoks, tootmise kontroll ja analüüs, 5C süsteemi rakendamine ehitusplatsil, “Abiahela” ja “Parendusettepanekud” standardid. Peatöövõtja anti üle kohandatuna juhised RPSi rakendamisel osalevate töötajate motivatsiooni kohta.

Järgmise aasta tõsiseks ülesandeks on vaadelda protsesse “Uued tooted”, “T&A ja innovatsioon”, “Kvaliteet” RPS-i vaatenurgast, et neid optimeerida ning selgitada välja võimalused ja viisid tööstusharudevaheliseks ja -üleseks rakendamiseks. divisjoni RPS projektid.

Divisjonile seatud ambitsioonikate eesmärkide saavutamine RPS-i süstemaatiliseks kasutuselevõtuks on võimatu ilma kogu personali kaasamiseta saleduse filosoofiasse ja tootmissüsteemide tööriistade kasutamiseta. Tuletan meelde, et RPS on säästlik tootmiskultuur ja pidev protsesside täiustamise süsteem konkurentsieelis globaalsel tasandil.

Kultuur on koodide kogum, mis määrab inimesele teatud käitumise koos tema loomupäraste kogemuste ja mõtetega, avaldades talle juhtimismõju. RPS on uus tootmiskultuur, töökorraldus ja töökohad. Selle juurutamine võtab palju aega ja seetõttu omistame selle kultuuri kujunemisel eraldi rolli personali kaasamisele, koolitamisele ja motiveerimisele. Ainult koos saame tulemusi saavutada. RPS-i kaasamise töö planeerimisel peame kujundama positiivse suhtumise tootmissüsteemi.

Tänavusel RPS Leaders foorumil esitleti Riigikorporatsiooni ettevõtete Rosatomi tootmissüsteemi suhtumise uuringu tulemusi, millest võtsid osa ka meie divisjoni ettevõtete töötajad. Suhtumine RPS-i on dramaatiliselt muutumas ettevõtetes, kus süsteemi on rakendatud juba mitu aastat.

Positiivne suhtumine RPS-i nõuab kaasahaaravat rakendusstiili. Kõrge maine on tüüpiline ettevõtetele, kus juhid osalevad aktiivselt juurutamises: nad selgitavad ja demonstreerivad isiklikult. RPS-i juhtide kohalolek, kes demonstreerivad süsteemi tõhusaid tööriistu, selgitades selgelt ja veenvalt selle rakendamise vajadust - oluline tegur, mis mõjutab AKP kõrget mainet. Selliste töötajate koolitamine ja „kasvatamine” peaks olema kõikide tasandite allüksuste juhtide prioriteet.

RPS-i tüüpiline maine rakendamise erinevates etappides (kvalitatiivse uuringu tulemused; illustreeritud uuringu käigus kogutud jooniste abil)

Sel aastal on RPSi arendamise kallal palju tööd tehtud ja järgmisel aastal on veel rohkem teha. Tahaksin soovida, et meie 2015. aasta juhid - Smolenski ja Balakovo TEJ - oma tiitli edukalt kinnitaksid ning Leningradi TEJ - tööstuse tasandil. Tuumaelektrijaamad, 2016. aasta ümberkujundamisprogrammis osalejad, kes on saavutanud RPS ettevõtmise sihtnäitajad, peavad jõudma uuele tasemele ja saama RPSi liidriteks. Ja tütarettevõtetele ja filiaalidele (mitte tuumaelektrijaamadele), 2017. aasta ümberkujundamisprogrammis osalejatele, soovin edukas rakendamine RPSi arengukavad, kasutades kontserni tuumajaamade kogemusi.

Inseneriosakond on Rosatomi osariigi korporatsiooni ettevõtete seas RPS-i rakendamisel üks juhte.

Rosatomi tootmissüsteem kui vahend efektiivsuse tõstmiseks tootmisprotsessid hakati edukalt kasutama JSC ASE EC-s alates 2009. aastast. 2010. aastal juurutati ettevõttes töötajate motiveerimise süsteem RPS-i rakendamiseks oma tegevuses, eelkõige parendusettepanekute (PIP) esitamiseks.

Alates 2016. aastast on JSC ASE EC töötajate ideedega töötamise protsess automatiseeritud – kogu tööstusharu hõlmav. Infosüsteem töötajatele ettepanekuid “Ideetehase” täiustamiseks. Ainuüksi 2016. aastal esitati umbes 2000 PRP-d ja CRP-d (kulude vähendamise ettepanekud), mille majanduslik kogumõju oli umbes 9 miljardit rubla.

Tootmissüsteemi kasutuselevõtt tuumajaama ehitusobjektidel on suunatud ehitusprotsessi ühtsete standardite järgi juhitavuse suurendamisele, kulude vähendamisele, kadude kõrvaldamisele, ohutuse ja tootlikkuse tõstmisele. Valgevene TEJ, Kurski TEJ-2, Novovoroneži TEJ-2, Rostovi tuumaelektrijaama ehitusplatsidel ja kõigis nende ehitamisega seotud töövõtjates tehakse tööd rangelt vastavalt JSC ASE EC 8 RPS standardile - ainulaadne komplekt lean tootmisstandardid , mis loodi esmakordselt maailmas. Alates 2016. aastast on RPS standardite juurutamine alanud ka teistel välismaistel objektidel.

Tootmissüsteemi tööriistu ei kasutata mitte ainult ehitusplatsidel, vaid ka kontori- ja äriprotsesside optimeerimiseks. Ettevõtte juhid avavad ja viivad edukalt ellu isiklikke RPS-projekte, mille eesmärk on tegevuse optimeerimine. Eelkõige võimaldas RPS-i tööriistade kasutamine igapäevatöös projekteerimis- ja kaubandusüksustel saavutada tulemusi, mis on eeskujuks kogu tuumatööstusele.

Novovoroneži tuumaelektrijaam-2: eeskujulik koht RPS-i rakendamiseks

2015. aastal andis Rosatomi osariigi korporatsiooni juhtkond JSC ASE EC-le ülesandeks luua NPE-2 2. jõuallika ehitusplatsi baasil RPS-i näidisobjekt. Tehtud töö tulemusena loodi:

· RPS-i rakendamise algoritm kõigis lepingulistes organisatsioonides;

· end-to-end koolitussüsteem;

· RPS standardite levitamise ja rakendamise järelevalve süsteem;

· läbipaistev ja selgelt struktureeritud süsteem ehituse edenemise visualiseerimiseks;

eeskujulik laoruumid;

· mugav ehitusplats ja eeskujulik territoorium;

· töökultuuri, tootmiselu, tootmise korraldamise ja juhtimise jms referentsvaldkonnad;

· optimeeritud on tööde teostamise planeerimise ja kontrolli süsteem.

Tehtud töö tulemusena omistas Rosatomi osariigi komisjon 2016. aasta mais objektile eeskujuliku staatuse.

Riigikorporatsiooni Rosatomi peadirektor otsustas laiendada NV NPP-2 kogemusi kõikidele selle valdkonna ehitusprojektidele.

Protsessi tehas

“Protsessitehas” on ainulaadne treeningvorm, mis simuleerib päris töö kasutades RPS tööriistu, teostatud ehitusplatsil. Osalejad ajastavad raketise elementide kokkupanemisel tsükli koguaega, vaatluste käigus tehakse kindlaks kaod, selgitatakse välja põhjused, vahetatakse kogemusi tootmissüsteemide tööriistade kasutamise kohta, arutatakse ettepanekuid raketise montaažiprotsessi parendamiseks ja viiakse need ellu aja suurendamiseks ning majandusnäitajad protsessi.

Teadmiste edasiandmine

JSC ASE EC RPS spetsialistid koolitavad nii ettevõtte enda kui ka töövõtjate töötajaid Rosatomi tootmissüsteemi RPS standardite ja tööriistade alal. Kõik koolitused viiakse läbi vastavalt Haridusministeeriumi litsentsile.

Vastavalt riikliku korporatsiooni Rosatom peadirektori juhistele töötati 2016. aastal välja seminar "RPS inseneristandardite rakendamine", et koolitada kõiki tööstusorganisatsioone NV tuumaelektrijaama 2 etalonjõuallika 2 alusel. Seminari eesmärk on omandada teadmisi ja oskusi ettevõttes tõhusa juhtimissüsteemi ülesehitamiseks, omandades tehnikaid igat liiki kadude ja tootmiskulude vähendamiseks.

Rosatomi tootmissüsteemi (RPS) rakendamine on suuremahuline tööstusprojekt, mille eesmärk on mitte ainult tõsta tööviljakust Rosatomi osariigi korporatsiooni väliskonkurentide tasemele ja vähendada kulusid, vaid ka suurendada. palgad ja luua uued reeglid karjääri kasvuks.

RPS põhineb NSV Liidu Kesktehnika Ministeeriumi NOTPiU-l - töö, tootmise ja juhtimise teadusliku organiseerimise süsteemil. Lisaks sisaldab RPS ja kohandab neid tööstuse spetsiifikaga teiste kaasaegsete süsteemide parimaid saavutusi ja tööriistu, eelkõige Jaapani autofirma Toyota Toyota tootmissüsteemi põhimõtteid. RPS-i põhiprintsiip, nagu ka Toyota tootmissüsteem, on rahuldada tarbija vajadused võimalikult lühikese aja jooksul minimaalse võimaliku ressursikuluga ja vajalikul kvaliteeditasemel.

RPSi tutvustamise eesmärk on luua, tuginedes parimatele näidetele kodumaisest ja välismaist kogemust tootmis- ja juhtimisprotsesside kompleksse optimeerimise juhtimissüsteemi universaalne metoodika, testides seda osariigi Rosatomi ettevõtetes. Edasine areng RPS hakkab toimuma tarkvaralahenduste kujul, mille eesmärk on tõsta võtmetoodete tootmise efektiivsust, samuti reprodutseerida RPS-i kogemusi teistes majandussektorites.

RPSi eesmärgid on:

• Rosatomi võtmetoodete ja nende konkurentsivõime parameetrite tuvastamine;
• Põhitoodete eesmärkide seadmine;
• Tootmisprotsesside optimeerimise, tootmisjuhtimissüsteemi ja tööjõuressursi diagnoosimise vahendite kasutamise metoodiliste dokumentide väljatöötamine;
• Tootmisprotsesside optimeerimine;
• Võtmetoodete tootmise tervikliku diagnostika läbiviimine, et välja selgitada reservid tootmise efektiivsuse tõstmiseks;
• Diagnostika tulemustest lähtuvate terviklike programmide kinnitamine ja käivitamine divisjonide tootmise efektiivsuse tõstmiseks;
• Tööstuse infrastruktuuri loomine, et tagada tootmise efektiivsuse tõstmise protsess.

Süsteem tagab strateegiliste eesmärkide elluviimise läbi personalikoolituse, samuti pideva täiustamise ja pideva täiustamise võimekuse, et tõsta tootlikkust, parandada kvaliteeti, vähendada kulusid ja vastata klientide nõudmistele. RPSi kasutuselevõtt on suunatud efektiivsuse ja optimaalsuse ideede integreerimisele tootmises juhtimisotsuste langetamise loogikasse ning tootmise kaudu teistesse protsessidesse ja struktuuriüksused ettevõtted.

RPS on loodud selleks, et maksimeerida tootlikku tegevust ajaühikus igal töökohal, kõrvaldades järjekindlalt tootmiskadusid ja juhtimisprotsessid. RPS tagab tootmisprotsesside tootlikkuse järkjärgulise tõusu, tootmiskulude vähenemise ning töö- ja juhtimistöö kvaliteedi tõusu. Lisaks on RPS suunatud kaotuste vastu võitlemisele: üleliigsed laovarud, operatsioonidevahelised mahajäämused, seisakud, tarbetud liikumised.

RPS-i väljatöötamine ja rakendamine algas 2008. aasta teisel poolel, kui Rosatomi riigikorporatsiooni peadirektor Sergei Kirijenko seadis eesmärgiks tõsta 2020. aastaks tööstuses tööviljakust neli korda, vähendada kulusid ja sellest tulenevalt toodete maksumuse vähendamine. 29. detsembril 2008 allkirjastati korraldus "Rosatomi tootmissüsteemi rakendamise kohta tööstusorganisatsioonides".

Alates 2009. aastast on tootmissüsteemi Rosenergoatomi kontsernis OJSC aktiivselt juurutatud. See oli mures, et esimene õppeprogrammid RPS-i tööriistade kohta ja koolitusprotsess on käivitatud. Pealegi on see alanud praktiline töö ehitatavate ja töötavate tuumaelektrijaamade pilootobjektidel ning masinaehituskompleksis.

2010. aastal viidi RPS-i kaudu edukalt ellu 54 projekti. Rakendamise esimeses etapis valiti mitmes ettevõttes katsekohad.

Alates 2011. aasta augustist on käivitatud RPS-i arenduse teine ​​etapp, mil süsteemi juurutatakse Rosatomi ettevõtete peamistes tootmisahelates.

IN praegu süsteem on kasutusele võetud 79 tööstuse ettevõttes, mis on jagatud kolme rühma, prioriteetsuse järjekorras (rühmad A, B ja C). A-grupi ettevõtetest on välja toodud kõrgeima prioriteediga ettevõtted, mis on saanud võrdlusstaatuse, kus paljutõotavad projektid, mille tulemused on plaanis edastada teistele ettevõtetele. Paljud Rosatomi ettevõtted on süsteemi rakendamisel juba saavutanud teatud positiivseid tulemusi.

Rosatomi tootmissüsteem (RPS)
Mis on PSR?

Rosatomi tootmissüsteem on suuremahuline tööstusprojekt, mille eesmärk on mitte ainult tõsta tööviljakust Rosatomi osariigi korporatsiooni väliskonkurentide tasemele ja vähendada kulusid, vaid ka tõsta palku ja luua uusi karjääri kasvu eeskirju.

RPS-i väljatöötamine ja rakendamine algas 2008. aasta teisel poolel, kui Rosatomi riigikorporatsiooni peadirektor Sergei Kirijenko seadis eesmärgiks tõsta 2020. aastaks tööstuses tööviljakust neli korda, vähendada kulusid ja sellest tulenevalt toodete maksumuse vähendamine. 29. detsembril 2008 allkirjastati korraldus "Rosatomi tootmissüsteemi rakendamise kohta tööstusorganisatsioonides".

RPS põhineb NSV Liidu Kesktehnika Ministeeriumi NOTPiU-l - töö, tootmise ja juhtimise teadusliku organiseerimise süsteemil. Lisaks sisaldab RPS ja kohandab neid tööstusharu eripäradega teiste kaasaegsete süsteemide parimaid saavutusi ja tööriistu, eelkõige Jaapani Toyota tootmissüsteemi põhimõtteid.

Jaapani 5S põhimõte: Kvaliteet - Ohutus - Tootlikkus

Sorteeri - SEIRI Eraldage vajalik asjatust

Märkida harva kasutatud
Jätke ainult see, mida vajate

Hoidke korda - SEITO Määrake igale esemele koht
Igal asjal on oma koht

Hoidke see puhas – SEISO Peske varustus
Selge töökoht
Tehke kindlaks saasteallikad
Likvideerida saasteallikad

Standardiseeri - SEIKETSU Märkige kohad, mis nõuavad eripakkumist
tähelepanu
Looge visuaalsed standardid

Täiustage – SHITSUKE Säilitage distsipliini
Järgige 5S reegleid
Parandada standardeid

FSUE "ATOMFLOT" PARIMAD TAVAD:

aasta 2014:

Tuumarelvakompleksi ettevõtte ja divisjoni raames viidi ellu projekt “Kasutatud tuumkütuse komplektide eraldamise tootlikkuse tõstmine”, sihtnäitaja saavutati - 5 kasutatud tuumkütuse komplekti tüki eraldamine ühes vahetuses, samuti ambitsioonikas näitaja - 6 kasutatud tuumkütuse komplekti eraldamine ühes töövahetuses.

Hanketegevuse optimeerimise raames võeti kasutusele kaupade/tööde/teenuste ostutaotluste koostamise infosüsteem. See projekt sai esimese koha kategoorias " parim projekt kontoriprotsesside optimeerimise kohta (debürokratiseerimine). Töö autor - Rrühmajuht uus tehnoloogia ja RPS-tehnoloogiadAleksander Melitonov.

2015:

"Vedela radioaktiivsete jäätmete töötlemise protsessi optimeerimine." Saavutatud eesmärgid:

90 m 3 vedelate radioaktiivsete jäätmete töötlemisaeg vähenes 10% võrra;
- tööjõukulud 90 m 3 vedelate radioaktiivsete jäätmete töötlemisel vähenesid 60%.

"OK-900, KLT-40, KLT-40M tüüpi reaktorite tuumkütuse ümberlaadimise protsessi optimeerimine, kasutades kompleksi 1314 ümberlaadimisseadmeid." Saavutatud eesmärgid:

Tuumakütuse ümberlaadimisele kulunud aeg vähenes 10% (4 päeva võrra).

2016:

- "Süsteemi 5C juurutamine laevade tuumaelektrijaamade ja automaatjuhtimisseadmete remondi erisektsioonis (RTK 6 ava, läänekülg ja 7 silde)", selle projekti elluviimise tulemusel moderniseeritakse teostati tuumaelektrijaamade ja automaatjuhtimisseadmete remondilõik. Eritehnika ja eriarmatuuri remondiks vajalikud seadmed osteti ja paigaldati vastavalt väljatöötatud asendiskeemile tuumajäälõhkujad ja ATO laevad. Samuti osteti ja paigaldati riiulid, töölauad ja kapid. Projekti elluviimise tulemusena kaeti 100% töökohad vastavalt 5C süsteemi nõuetele;

- "CPS SRW konteineri kasutamine taaskasutatavana tuumalaevade reaktorite tuumade korpuste ja südamike laadimiseks", mis võimaldas kokku hoida esialgselt üle 150 000 rubla;
“Ühtsesse infosüsteemi paigutamise teabe ja dokumentide ettevalmistamise aja vähendamine” vähenes 572 lepingu puhul 69,8% 5776 tunnilt 1746 tunnini, mis säästis üle 1 500 000 rubla.

2017:

Rosatomflot on alustanud personali koolitamist RPS kursusel ettevõtte sisekoolitaja Aleksandr Melitonovi juhendamisel. Kehtivad eeskirjad töötajate motiveerimise kohta Rosatomi tootmise arendamiseks.

Kui teil on ettepanek tootmisprotsesside tõhususe suurendamiseks, raisatud aja vähendamiseks, võtke ühendust uute seadmete, tehnoloogia ja RPS-i rühmaga - grupi juht Aleksander Melitonov tel.: 55-33-01 (ext.: 6269), Grupi juhtivspetsialist Valeri Romanov tel.: 55-33-01 (ext.: 6168).

RPS koolitusele registreerimise küsimustega pöörduge personaliosakonna poole – koolitus- ja arendusjuht Elena Tkachenko, tel.: 55-33-59 (välim: 7359).