NDT laboriinspektori ametijuhend. Defektoskoopi inseneri töökirjeldus Ultraheli veadetektori tootmisjuhend
peatükk " Töökirjeldus»Sisaldab vajalikku infot ametijuhendi koostamise kohta. Siit leiate tüüpilised ametijuhendid erinevatele erialadele. Meie ametijuhendite pank sisaldab enam kui 2500 erinevat dokumenti. Need 2015. aasta ametijuhendid on koostatud ja toimetatud, mis tähendab, et need on aktuaalsed ka tänapäeval.
Sellest artiklist saate teada:
- millised kohustused, volitused ja õigused kajastuvad magnet- ja ultraheliuuringu veadetektori operaatori ametijuhendis;
- millised sätted sisalduvad magnet- ja ultraheliuuringu veadetektori operaatori tüüpilises ametijuhendis;
- milliste töövaldkondade eest selle ametijuhendi alusel see spetsialist teie organisatsioonis vastutab.
Ühiskond koos piiratud vastutus"Alfa"
KINNITUD
Peadirektor
_____________ A.V. Lviv
10.01.2015
Töökirjeldus nr 71
NDT inspektor magnet- ja ultrahelitestide jaoks
Moskva 01.10.2015
1. PÕHISÄTTED
1.1. See ametijuhend kehtestab Effect OJSC (edaspidi ettevõte) magnet- ja ultrahelitestide veadetektori juriidilise ja tootmisstaatuse, samuti kohustused, õigused ja vastutused.
1.2. Magnet- ja ultrahelitestide veadetektori asukoht kuulub töötajate kategooriasse.
1.3. Magnet- ja ultraheliuuringute defektoskoopilise üksuse ametikohale määramine, samuti sellelt kohalt vallandamine toimub otsusega peadirektorÜhiskond.
1.4. Magnet- ja ultraheliuuringute defektoskoobid alluvad otseselt kvaliteedikontrolli osakonna juhatajale.
1.5. Juhtdokumendid, millele magnet- ja ultraheliuuringute veadetektor peaks oma tegevuses tuginema, on järgmised: Põhiseadus Venemaa Föderatsioon, Vene Föderatsiooni töökoodeks, GOST, SNiP ja juhised valdkonnas magnet- ja ultraheli testimine, Ettevõtte põhikiri, ettevõtte peadirektori korraldused ja korraldused, käesolev ametijuhend ja muud ettevõtte kohalikud eeskirjad.
1.6. Magnet- ja ultrahelitestimise veadetektori positsioonil võib olla isik, kellel on spetsialiseerunud sekundaar erialane haridus, vähemalt aastase töökogemusega erialal.
1.7. Magnet- ja ultrahelitestide veadetektor peaks teadma:
- magnetiliste, elektromagnetiliste ja magnetograafiliste veadetektorite kinemaatilised ja elektrilised ahelad;
- galvaniseerimise termotöötluse põhitõed;
- elektromagnetilise induktsiooni veadetektorite parandamise eeskirjad;
- seadmete seade ferriidfaasi magnetilise läbilaskvuse määramiseks; veadetektorite kinemaatilised ja elektrilised ahelad;
- elektroonika alused; keevitamise tüübid ja meetodid;
– valtstoodetel, valanditel, sepistel ja keevisliited;
- ultraheli vibratsiooni murdumissõlmede arvutamine erinevates materjalides kahe keskkonna piiridel;
- ultrahelivõnke materjalides levimise põhiseadused;
- füüsikalised nähtused, mis tekivad ultraheli läbimisel kahe keskkonna piiril;
- põhilised juhtimisparameetrid;
- viisid, kuidas eristada peamisi signaale valedest, mis on põhjustatud ultraheli peegeldumisest struktuurist, osade profiili muutustest ja muudest teguritest;
- sanitaar- ja hügieenistandardid;
- vajaliku dokumentatsiooni ja aruandluse vormistamise ja pidamise kord;
- Vene Föderatsiooni tööseadusandluse põhisätted;
- põhinõuded töökorraldusele;
- Seltsi sisemised tööeeskirjad;
- töökaitse regulatiivsed nõuded.
1.8. Käesolevas ametijuhendis sätestatud funktsioonide rakendamiseks ja õiguste kasutamiseks interakteeruvad magnet- ja ultraheliveadetektor:
- kvaliteedikontrolli osakonna juhataja või tema asendajaga juhendite, juhiste ja muude tema tegevust reguleerivate korralduste saamise osas;
- teiste defektoskoopidega tööalase suhtlemise küsimustes.
2. AMETLIK KOHUSTUSED
Defektoskoobid magnet- ja ultraheliuuringuteks nende kutsetegevuse raames:
2.1. Määrake kuumtöödeldud osade kvaliteet ja sorteerige need materjaliklasside järgi.
2.2. Sorteerib tooted ferriidifaasi koguse järgi.
2.3. Mõõdab galvaniseeritud pinnakatete paksust.
2.4. Tegeleb magnetiseerimiskõverate konstrueerimisega ja määrab magnetilise läbitavuse.
2.5. Valib nihkerežiimi madala magnetilise ja magnetilise võimsusega toodete pöörisvoolu testimiseks.
2.6. Valib toodete optimaalse juhtimise pöörisvoolu meetodil.
2.7. Teostab legeerterasest, sulamitest ja värvilistest metallidest valmistatud erinevat tüüpi keevisliidete ultraheliuuringuid, mida teostavad erinevat tüüpi keevitused.
2.8. Ta tegeleb keeruliste ultraheli kaasaskantavate, laboratoorsete ja statsionaarsete veadetektorite töörežiimi seadistamisega vastavalt standard- ja katsenäidistele.
2.9. Kontrollib sirge- ja kaldandureid, dešifreerib defektogramme, määrab valtstoodete, valandite, sepiste ja keevisliidete kvaliteedi vastavalt ultrahelitesti tulemustele ja tehnilistele näitajatele.
2.10. Toodab seadmeid ultraheli testimiseks, sirge- ja kaldandureid.
2.11. Kontrollib ultraheli vigade tuvastamise seadmete vastavust põhiparameetritele.
2.12. Arvutab ja määrab katseliselt kaldandurite sisenemisnurgad.
2.13. Teostab veaandurite jooksvat remonti.
2.14. Informeerib Seltsi juhtkonda tootmistöödel tuvastatud puudustest ja osaleb nende kõrvaldamisel.
2.15. Osaleb tegevustes, mis on suunatud nii enda kui ka teiste töötajate kvalifikatsioonitaseme tõstmisele.
2.16. Teostab oma töö planeerimist ja analüüsi.
2.17. Järgib heas usus kodureegleid, tuleohutus ja ohutusmeetmeid ning järgib ka sanitaar- ja epidemioloogilise režiimi nõudeid ning võtab meetmeid nende nõuete rikkumiste kõrvaldamiseks.
2.18. Vastavalt Seltsi juhtkonna juhistele ja töölepingut täidab oma kolleegide kohustusi nende ajutise töövõimetuse korral.
3. ÕIGUSED
Magnet- ja ultrahelitestide defektoskopesiit, et täita määratud eesmärke tööülesanded antakse järgmised õigused ja volitused:
3.1. Teostada iseseisvalt ametiülesannetega ettenähtud tegevusi, valides selleks oma äranägemise järgi kõige tõhusamad meetodid.
3.2. Vajadusel kaasata koostööks ettevõtte teisi töötajaid.
3.3. Pöörduge abi teistelt kvaliteedikontrolli rühma töötajatelt, samuti ettevõtte juhtkonnalt.
3.4. Nõua temalt käesolevas ametijuhendis sätestatud õiguste järgimist.
3.5. Saate tutvumiseks dokumente, mis määravad, muudavad või tühistavad tema ametiõigusi ja kohustusi.
3.6. Nõuda kehtestatud standarditele vastavate töötingimuste pakkumist.
3.7. Esitada Ettevõtte juhtkonnale läbivaatamiseks ettepanekud organisatsiooni ja tööde tootmise tõhustamiseks.
3.8. Võtke kursus erialane ümberõpe vastavalt kehtestatud korrale.
4. VASTUTUS
4.1. Magnet- ja ultraheli veadetektor vastutab:
- Seltsile kuuluva vara ratsionaalne kasutamine, ohutus ja terviklikkus;
- Kehtestatud dokumentatsiooni koostamise ja korrashoiu nõuete täitmine;
- Seltsi juhtkonna korralduste, nõuete ja muude juhiste täpne ja täpne täitmine;
- töödistsipliini režiimiga kehtestatud nõuete täitmine.
4.2. Magnet- ja ultraheliuuringu läbiviimiseks vastutab defektoskoopide eest seadusega kehtestatud korras ebaõige sooritus või kohalike poolt määratud kohustuste täitmata jätmine määrusedÜhiskond, sealhulgas käesolev ametijuhend.
4.3. Veadetektori vastutus tööandja materiaalse kahju magnet- ja ultraheliuuringu eest toimub Vene Föderatsiooni tööseadusandlusega määratud viisil ja tingimustel.
4.4. Distsiplinaar-, tsiviil-, haldus- ja kriminaalõiguslike rikkumiste eest vastutab magnet- ja ultraheliuuringu veadetektor vastavalt asjakohastele eeskirjadele.
4.5. Teabe konfidentsiaalsuse mittejärgimise ja dokumentide ohutuse tagamata jätmise eest, millele magnet- ja ultraheliuuringu veadetektoril on ametlikul eesmärgil juurdepääs, kannab ta seaduses sätestatud vastutust.
4.6. Magnet- ja ultrahelitestide veadetektori suhtes kohaldatakse ka vastutust ettevõtte kohalike eeskirjade, sealhulgas, kuid mitte välistavate, sisemiste tööeeskirjade, sanitaar- ja hügieenistandardite, tuleohutuse ja ohutuseeskirjade mittejärgimise eest.
5. AMETLIKTE JUHENDITE LÄBIVAATAMISE KORD
5.1. Ametijuhend vaadatakse üle, muudetakse ja täiendatakse vastavalt vajadusele, kuid vähemalt kord viie aasta jooksul.
5.2. Kõiki organisatsiooni töötajaid, kellele see juhend kehtib, tutvustatakse kättesaamise vastu korraldusega ametijuhendis muudatuste (täienduste) tegemise kohta.
Ametijuhend töötati välja vastavalt peadirektori 08.10.2015 korraldusele nr 25
Vorm on koostatud õigusaktide alusel seisuga 31.10.2008.
KINNITUD
Juhendaja "__________________"
______________ (____________)
TÖÖ KIRJELDUS
NDT inspektor magnet- ja
5. kategooria ultraheliuuringud
1. ÜLDSÄTTED
1.1. Käesolev ametijuhend määratleb 5. kategooria "____________" (edaspidi "organisatsioon") magnet- ja ultrahelitestide veadetektori operaatori funktsionaalsed kohustused, õigused ja kohustused.
1.2. 5. kategooria magnet- ja ultraheliuuringute mittepurustav inspektor määratakse ametisse ja vabastatakse ametist kehtiva tööseadusandlusega kehtestatud korras organisatsiooni juhi korraldusega.
1.3. V kategooria magnet- ja ultraheliuuringute veadetektori ametikohale määratakse isik, kellel on keskeriharidus ja töökogemus vähemalt ____ aastat.
1.4. 5. kategooria mittepurustavate magnet- ja ultrahelitestide inspektor annab aru otse ____________________________.
1.5. 5. kategooria magnet- ja ultrahelitestide mittepurustav inspektor peaks teadma:
- igat tüüpi tööd magnetilise ja elektromagnetilise juhtimise alal;
- paksusmõõturite tüübid, seade materjali magnetiliste omaduste mõõtmiseks;
- instrumentide kalibreerimise meetodid;
- ultraheli piki-, põiki- ja pinnavõnke levimise seadused erineva ehitusega kehades;
- ultrahelivõnkete peegelduse ja murdumise põhiseadused kahe keskkonna piiril;
- elektrovaakum- ja pooljuhtseadmete seade;
- keeruliste ja täpsete ultraheli veadetektorite skemaatilised diagrammid ja konstruktsioonilised omadused, nende reguleerimise ja joondamise meetodid;
- rikete põhjused seadmete töö ajal ja nende kõrvaldamise meetodid;
- metallurgia ja keevitamise alused.
1.6. 5. kategooria magnet- ja ultrahelitestide veadetektori operaatori ajutise puudumise ajal täidab tema funktsionaalseid ülesandeid _________________________.
2. FUNKTSIOONILISED KOHUSTUSED
2.1. 5. klassi magnet- ja ultrahelitestide mittepurustav inspektor täidab järgmisi funktsioone:
2.1.1. Magnetvigade tuvastamine igat tüüpi magnetiliste ja elektromagnetiliste veadetektorite puhul.
2.1.2. Töö täppismõõteseadmete ja -seadmetega toodete materjalide magnetiliste ja elektriliste parameetrite mõõtmiseks.
2.1.3. Veadetektorite testimine ja reguleerimine.
2.1.4. Fluxgate andurite valmistamine ja nende tundlikkuse määramine.
2.1.5. Flux-gate anduritega seadmetest pärineva teabe dekodeerimine.
2.1.6. Defektide suuruse ja sügavuse määramine.
2.1.7. Magnetjuhtivuse jaotuse kartogrammi koostamine detaili või keevisõmbluse kohal.
2.1.8. Värvilistest metallidest, jämekristallilise struktuuriga terastest valmistatud detailide ja toodete ultrahelikatsetamine.
2.1.9. Eriti keeruliste ja täpsete veadetektorite ja automaatsete ultrahelitestide seadmete töörežiimi seadistamine näitude kaugedastusega vastavalt standard- ja katsenäidistele.
2.1.10. Katseproovide valmistamine, eskiiside koostamine.
2.1.11. Kontrollitulemuste töötlemine.
2.1.12. Ultraheliuuringu lehtede ja kaartide koostamine.
2.1.13. Seadmete tundlikkuse reguleerimine vastavalt skeemidele: amplituud, kaugus, läbimõõt atenuaatori abil.
2.1.14. Ultraheli testimine eraldi kombineeritud anduritega.
2.2. 5. kategooria mittepurustavate magnet- ja ultrahelitestide inspektor täidab ka muid organisatsiooni kohalike seadustega kehtestatud ülesandeid.
2.3.
________________________________________.
3. ÕIGUSED
5. kategooria mittepurustavate magnet- ja ultraheliuuringute inspektoril on õigus:
3.1. Nõuda ja saada V kategooria magnet- ja ultraheliuuringu NDT inspektori tegevusega seotud vajalikud materjalid ja dokumendid.
3.2. Astuda suhteid kolmandate isikute asutuste ja organisatsioonide allüksustega, et lahendada tootmistegevuse operatiivküsimusi, mis kuuluvad 5. klassi magnet- ja ultrahelitestimise mittepurustava testimise operaatori pädevusse.
3.3. Esindab ettevõtte huve välised organisatsioonid tema kutsetegevusega seotud küsimustes.
3.4.
______________________________________________.
4. VASTUTUS
5. kategooria magnet- ja ultrahelikatsete mittepurustav inspektor vastutab:
4.1. Käesolevas ametijuhendis ja Vene Föderatsiooni kehtivates tööseadustes sätestatud kohustuste ebaõige täitmise või täitmata jätmise eest, 5. klassi magnet- ja ultrahelikatsete mittepurustavate katsete teostaja õiguste kuritarvitamise või mittetäitmise eest. oma kohustustega.
4.2. Oma tegevuse käigus toimepandud süütegude eest - Vene Föderatsiooni kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilõigusaktidega määratud piirides.
4.3. Materiaalse kahju tekitamise eest - Vene Föderatsiooni kehtivate töö- ja tsiviilseadustega määratud piirides.
5. TÖÖTINGIMUSED
5.1. 5. klassi magnet- ja ultraheliuuringu veadetektori operaatori töörežiim määratakse vastavalt Organisatsioonis kehtestatud töösisekorraeeskirjadele.
5.2. Tootmisvajadusest tulenevalt on 5. kategooria magnet- ja ultraheliuuringute veadetektor kohustatud minema ärireisid(sh kohaliku tähtsusega).
6. ALLKIRJAÕIGUS
6.1. Oma tegevuse tagamiseks antakse 5. kategooria mittepurustavale magnet- ja ultraheliuuringute inspektorile õigus allkirjastada organisatsioonilisi ja haldusdokumente tema tööülesannete hulka kuuluvates küsimustes.
Lugesin juhiseid:
___________________/_________________/
(allkiri) (täisnimi)
"__"__________ _____ G.
Käesolev ametijuhend töötati välja ja kinnitati kooskõlas sätetega Töökoodeks Vene Föderatsioonis on heaks kiidetud töötajate ametikohtade ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsiooniteatmik, 1. väljaanne, Kõigile rahvamajanduse sektoritele ühised töötajate elukutsed. NSV Liidu Riikliku Töökomitee ja Üleliidulise Ametiühingute Kesknõukogu sekretariaadi määrusega 31.01.1985 N 31 / 3-30; Näidisstandardid spetsiaalsete rõivaste, spetsiaalsete jalatsite ja muude isikukaitsevahendite tasuta väljastamiseks keemiatööstuse töötajatele, kes tegelevad kahjulike ja (või) ohtlikud tingimused tööjõud, samuti töö, mida tehakse spetsiaalsetes temperatuuritingimustes või on seotud reostusega, heaks kiidetud. tervishoiuministeeriumi korraldusel ja sotsiaalne areng RF alates 11.08.2011 N 906n ja muud töösuhteid reguleerivad normatiivaktid.
1. Üldsätted
1.1. 5. kategooria röntgen-, gammagraafiline inspektor kuulub töötajate kategooriasse ja allub vahetult [vahetu juhi ametikoha nimetus].
1.2. V kategooria röntgeni ja gammagraafia defektoskoopi ametikohale võetakse haridusnõudeid esitamata isik, kellel on erialal töökogemus [kirjutada nõutud].
1.3. V kategooria röntgen-, gammagraafiline inspektor võetakse vastu ja vabastatakse töölt [organisatsiooni juhi ametikoht] korraldusega.
1.4. Röntgeni, gammagraafiku 5. kategooria inspektor peaks teadma:
- röntgenkiirte kiirendi, gammagraafiku, ionisatsiooni ja stsintillatsiooni juhtimise seadmete tööpõhimõte;
- kiirguse liigid ja allikad ning nende olemus;
- kiirguse läbimine läbi ainete;
- erinevat tüüpi röntgenfilmide omadused ja nende kvaliteedi kontrollimise meetodid;
- kassettide laadimise viisid;
- elektrotehnika ja metalliteaduse alused;
- valamise tehnoloogia ja erinevad tüübid metallide keevitamine;
- keevisliidete tüübid ja nende keevitamise tehnoloogia;
- defektide mõju keevisõmbluste kvaliteedile;
- nõuded keevisõmblustele;
- dosimeetria alused;
- materjalide omaduste nõrgenemine, kui kiirgus läbib neid;
- röntgeni- ja gammagraafikus kasutatavate metallide omadused ja omadused;
- kiirgusallikate, ülekandeparameetrite ja nõutavate kiirituste valiku meetodid;
- röntgenikiirguse elektriahelad, radiograafiaseadmed ionisatsiooni ja stsintillatsiooni juhtimiseks;
- suure energiaga kiirguse vastastikmõju poolläbipaistva ainega; kserograafia põhitõed;
- lubatud kiirgusdooside, kauguste allikatest ja viibimisaja arvutamine kindlaksmääratud kaugustel allikatest;
- põhiteave erinevate kiirendite disaini kohta;
- kõigi ülekande jälgimiseks kasutatavate seadmete ahelad ja töö, erinevat tüüpi kiirguse saamise põhimõtted ja nende koostoime poolläbipaistva ainega;
- kiirguskaitse arvestus;
- ettevõttes töötavate radioaktiivsete allikate vastuvõtmise ja hoidmise kord;
- töökaitse, tööstusliku kanalisatsiooni ja tuleohutuse eeskirjad ja eeskirjad;
- isikukaitsevahendite kasutamise eeskirjad;
- nõuded tehtud tööde kvaliteedile;
- abielu liigid ning selle ennetamise ja kaotamise viisid;
- tööstuslik signalisatsioon;
- nõuded ratsionaalne korraldus tööjõu töökohal.
2. Töökohustused
2.1. Keeruliste konfiguratsioonielementide röntgenikiirgus, kasutades statsionaarseid ja mobiilseid kiirgusallikaid.
2.2. Keerukate toodete ionisatsiooni ja stsintillatsiooni kontroll.
2.3. Kriitiliste torujuhtmete skaneerimine.
2.4. Toodete röntgenikiirgus kiirendustehnoloogia ja gammapaigaldiste abil.
2.5 Toodete ettevalmistamine läbivalgustamiseks.
2.6. Alade märgistamine ja tähistamine, kui tooteid skaneeritakse vastavalt määratud kontrollparameetritele.
2.7. Röntgenfilmi väljatöötamine ja fikseerimine.
2.8. Vajalike kiirgusallikate valik ja kokkupuute määramine.
2.9. Radioaktiivse isotoobi aktiivsuse määramine.
2.10. Vaadake pilte nende kvaliteedi määramiseks.
2.11. Röntgeni- ja gammagraafiliste seadmete reguleerimine.
2.12. Töö kserograafiliste installatsioonide kallal.
2.13. Töö röntgentelevisiooni installatsioonide kallal.
2.14. Röntgeni- ja radiograafiaseadmete hooldus ja reguleerimine.
2.15. Kiirgusallikate laadimine ja laadimine.
2.16. Röntgenpiltide dekodeerimine.
2.17. Röntgen- ja gammavigade tuvastamiseks, ionisatsiooniks ja stsintillatsiooni juhtimiseks kasutatavate seadmete reguleerimine.
2.18. Testitud näidiste, osade ja koostude tehnilistele tingimustele vastavuse hindamine ja järelduste väljastamine.
2.19. Juhtimisseadmete ja tarvikute eskiiside väljatöötamine.
3. Töö liigid
5. kategooria röntgen- ja gammagraafiline defektoskoop teostab järgmist tüüpi töid:
3.1. Plaadinäidiste röntgenipilt keevitajate kategooria sertifitseerimiseks.
3.2. Põkkliigeste ülekanne.
3.3. Pikisilindrite ja kitsenevate kestade õmbluste läbivalgustamine.
3.4. Valatud toodete läbivalgustamine.
3.5. T-Tee ja Bulb-Strip ühendite läbivalgustamine
3.6. Keevitatud torude röntgenülevaatus.
3.7. Röntgentoru, puksid pearootor helikopter.
3.8. Rõngakujuliste silindrite ja silindrite õmbluste läbivalgustamine.
3.9. Vvaryshey läbivalgustamine silindrilistel ja sfäärilistel pindadel.
3.10. Lennuki mootori kütusekollektori röntgenülesvõtete skaneerimine ja dekodeerimine.
3.11. Propelleri rootori röntgenograafia ja dekodeerimine.
3.12. Automaatikasõlmede ja gaasiturbiinmootorite düüside röntgendifraktsioonimustrite skaneerimine ja dekodeerimine.
3.13. Helikopteri löögiplaadi röntgenpiltide skaneerimine ja dekodeerimine.
3.14. Teliku tugipostid on amortiseeriva šassii amortisaatorid.
3.15. Töötavate konteinerite isotoopide ümberlaadimine.
3.16. Röntgeniülesvõte metallist ja laeng metallurgiatöökodadele.
3.17. Kaevanduste ümbriste ja kõrgahju õhusoojendite keevisõmbluste röntgenülevaatus.
3.18. Torujuhtmete ja gaasitorustike keevisõmbluste skaneerimine.
4. Õigused
5. kategooria röntgeni- ja gammagraafiku inspektoril on õigus:
4.1. Kõigi seaduses sätestatud sotsiaalsete garantiide eest.
4.2. Nõuda ettevõtte juhtkonnalt abi nende elluviimisel ametialased kohustused ja õiguste teostamist.
4.3. Nõua ametiülesannete täitmiseks tingimuste loomist, sh vajalik varustus, inventar, töökoht, mis vastab sanitaar- ja hügieenieeskirjadele ja -eeskirjadele jne.
4.4. Saada eririietust, spetsiaalseid jalatseid ja muid isikukaitsevahendeid.
4.5. Meditsiinilise, sotsiaalse ja kutsealase rehabilitatsiooni lisakulude tasumine tööõnnetusest ja kutsehaigusest tingitud tervisekahjustuste korral.
4.6. Tutvuda ettevõtte juhtkonna tegevust puudutavate otsuste projektidega.
4.7. Esitage ettevõtte juhtkonnale ettepanekud organisatsiooni parandamiseks ja tema töömeetodite täiustamiseks.
4.8. Isiklikult või vahetu juhi nimel nõuda oma ametiülesannete täitmiseks vajalikke dokumente, materjale, tööriistu jms.
4.9. Täiustage oma kutsekvalifikatsiooni.
4.10. [Muud tööseaduses sätestatud õigused].
5. Vastutus
5. kategooria röntgeni, gammagraafiku inspektor vastutab:
5.1. Käesolevas ametijuhendis sätestatud kohustuste täitmata jätmise või ebaõige täitmise eest - Vene Föderatsiooni kehtivate tööseadustega määratud piirides;
5.2. Tööandjale materiaalse kahju tekitamise eest - Vene Föderatsiooni kehtivate töö- ja tsiviilseadustega määratud piirides;
5.3. Oma tegevuse käigus toimepandud süütegude eest - Vene Föderatsiooni kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilõigusaktidega määratud piirides.
Ametijuhend koostatakse vastavalt [dokumendi nimi, number ja kuupäev]
Personalijuht
[initsiaalid, perekonnanimi]
[allkiri]
[päev kuu Aasta]
Kokkulepitud:
[positsioon]
[initsiaalid, perekonnanimi]
[allkiri]
[päev kuu Aasta]
Lugesin juhiseid:
[initsiaalid, perekonnanimi]
[allkiri]
[päev kuu Aasta]
Vigadetektori röntgeni, 5. kategooria gammagraafiku töökirjeldus
Töökohustused... Keeruliste konfiguratsiooniosade kontrollimine magnetmeetodil statsionaarsetel ja kaasaskantavatel veadetektoritel otse seadmetel ilma neid eemaldamata. Silindriliste toodete kontroll pöörisvooluseadmetega koos defektide asukoha dešifreerimisega defektogrammide järgi. Pinnavigade dešifreerimine. Keevisliidete kvaliteedikontroll magnetograafilisel meetodil - salvestamine magnetlindile. Keevisõmbluse kvaliteedi hindamine. Standardite valik luminestsents-, ultraheli- ja röntgenanalüüsi tulemuste põhjal. Austeniitsete teraste magnetilise läbitavuse määramine ferriidi koguse järgi. Madallegeeritud süsinikterasest valtstoodete, valandite, sepiste ja keevisliidete ultraheliuuringud. Keskmise keerukusega ultraheli veadetektorite sisselülitamine ja seadistamine vastavalt standarditele. Sügavusmõõturi näitude õigsuse kontrollimine, veadetektorite, andurite kontrollimine. Töötage sirgete ja kaldega otsijatega ühe pliiatsi skeemi järgi. Koordinaatide ja defektide ulatuse määramine. Peamuundurite ja ühenduskaablite remont.
Peab teadma: magnetiliste, elektromagnetiliste, magnetograafiliste, ultraviolettkiirguse veadetektorite ja andurite seade; standard- ja testproovid ultraheli veadetektorite ja andurite kontrollimiseks ja reguleerimiseks; ultraheli kontrollimeetodite füüsikaline olemus: kaja-impulss, vari, peegel-vari ja resonants; metallide paksuse ja delaminatsiooni määramise meetod; peamised lainete liigid; ultrahelilainete erutamise ja akustilise kontakti tagamise meetodid; defektide tüübid; keevisliidete tüübid; nõuded testitavale pinnale (kareduse parameetrid); elektroonika, metallurgia ja keevitamise tootmise alused; erineva paksusega süsinik- ja vähelegeeritud terasest valmistatud valtstoodete, valandite, sepistete ja keevisliidete kontrollimeetodid; magnetiliste ja elektromagnetiliste vigade tuvastamise eesmärk; magnetilise, magnetograafilise ja pöörisvoolu testimise tehnilised tingimused ja juhised; meetodid suurte osade magnetiseerimiseks.
§ 48. Magnet- ja ultraheliuuringute defektoskoop (2. kategooria)
Tööde kirjeldus... Lihtsa ja keskmise konfiguratsiooniga osade magnetkatse, silindrilise ja lameda kujuga toodete pöörisvoolukatse, toorikute ja detailide ultrahelikatse. Magnetiliste, elektromagnetiliste ja lihtsate ultraheli veadetektorite sisselülitamine ja seadistamine. Metalli paksuse mõõtmised. Delaminatsioonitsooni olemasolu ja suuruse määramine häälestatud seadmega veadetektori pakutavas paksusvahemikus. Keerulise konfiguratsiooniga osade defektide tuvastamine kõrgelt kvalifitseeritud veadetektori juhendamisel. Magnetsuspensioonide valmistamine. Raamatupidamispäeviku pidamine.
Peab teadma: magnetiliste, elektromagnetiliste, ultraheli veadetektorite, kald- ja otseandurite tööpõhimõte; veadetektori peamiste juhtseadiste määramine; elektrotehnika põhiteave; magnetsuspensiooni moodustavate komponentide eesmärk ja omadused; magnetiseerumise ja demagnetiseerumise nähtused.
Näited töödest.
1. Võllid on siledad, teljed, võtmed, klapi osad - magnetosakeste kontroll.
2. Äärikute toorikud ja silindrilised terasest sepised - ultraheli testimine.
3. Propelleri labad - juureosa juhtimine.
4. Lehtteras - paksuse mõõtmine ja delaminatsiooni määramine.
5. Torud - juhtimine pöörisvooluseadmega koos defektsete kohtade märgistamise ja registreerimisega.
6. Helikopteri pearootori rummu peatused ja rõngad, sabavõlli torud - magnetosakeste kontroll.
§ 49. Magnet- ja ultraheliuuringute defektoskoop (3. kategooria)
(kehtestatud Vene Föderatsiooni tööministeeriumi 01.06.1998 määrusega N 20)
Tööde kirjeldus... Keeruliste konfiguratsiooniosade kontrollimine magnetmeetodil statsionaarsetel ja kaasaskantavatel veadetektoritel otse seadmetel ilma neid eemaldamata. Silindriliste toodete kontroll pöörisvooluseadmetega koos defektide asukoha dešifreerimisega defektogrammide järgi. Pinnavigade dešifreerimine. Keevisliidete kvaliteedikontroll magnetograafilisel meetodil - salvestamine magnetlindile. Keevisõmbluse kvaliteedi hindamine. Standardite valik luminestsents-, ultraheli- ja röntgenanalüüsi tulemuste põhjal. Austeniitsete teraste magnetilise läbitavuse määramine ferriidi koguse järgi. Madallegeeritud süsinikterasest valtstoodete, valandite, sepiste ja keevisliidete ultraheliuuringud. Keskmise keerukusega ultraheli veadetektorite sisselülitamine ja seadistamine vastavalt standarditele. Sügavusmõõturi näitude õigsuse kontrollimine, veadetektorite, andurite kontrollimine. Töötage sirgete ja kaldega otsijatega ühe pliiatsi skeemi järgi. Koordinaatide ja defektide ulatuse määramine. Peamuundurite ja ühenduskaablite remont.
Peab teadma: magnetiliste, elektromagnetiliste, magnetograafiliste, ultraviolettkiirguse veadetektorite ja andurite seade; standard- ja testproovid ultraheli veadetektorite ja andurite kontrollimiseks ja reguleerimiseks; ultraheli kontrollimeetodite füüsikaline olemus: kaja-impulss, vari, peegel-vari ja resonants; metallide paksuse ja delaminatsiooni määramise meetod; peamised lainete liigid; ultrahelilainete erutamise ja akustilise kontakti tagamise meetodid; defektide tüübid; keevisliidete tüübid; nõuded testitavale pinnale (kareduse parameetrid); elektroonika, metallurgia ja keevitamise tootmise alused; erineva paksusega süsinik- ja vähelegeeritud terasest valmistatud valtstoodete, valandite, sepistete ja keevisliidete kontrollimeetodid; magnetiliste ja elektromagnetiliste vigade tuvastamise eesmärk; magnetilise, magnetograafilise ja pöörisvoolu testimise tehnilised tingimused ja juhised; meetodid suurte osade magnetiseerimiseks.
Näited töödest.
1. Tõstemehhanismide üksikasjad - ultraheli testimine.
2. Austeniitklassi terasest osad - ferriidi faasi koguse määramine seadmega pärast kõvenemist.
3. Terasest valamise kulbid – ultraheli testimine.
4. Rakulised konstruktsioonid - liimimata nahapiirkondade tuvastamine.
5. Teraslehed - defektide pikkuse ja koordinaatide määramine veadetektori abil.
6. Gaasiturbiini mootorite turbiini rootori ja kompressori labad - ultraheli servade katsetamine.
7. Kontrollproovid - defektogrammide valmistamine.
8. Vedrustusklambrid, turvavardad, ribad, traversid, hoovad, vardad, ristid, tasakaalustajad, toed, ühendusvardad, pöörded, vardad, automaatse siduri osad - magnetosakeste juhtimine.
9. Pöörisvoolu juhtimise salvestamise ja märgistamise süsteem - reguleerimine ja reguleerimine.
10. Laevakere konstruktsioonide keevitatud T-liited - ultraheli testimine.
11. Keevitatud äärikute, rõngaste, vaheliitmike, niplite liitekohad torudega - magnetosakeste kontroll.
12. Helikopteri üksused ja osad ei ole eemaldatavad ja kergesti ligipääsetavad – magnetosakeste kontroll.
13. Austeniitklassi keevitatud teraste õmblused - registreerimine ferriidi faasi jaotusseadmega.
§ 50. Magnet- ja ultraheliuuringute defektoskoop (4. kategooria)
(kehtestatud Vene Föderatsiooni tööministeeriumi 01.06.1998 määrusega N 20)
Tööde kirjeldus... Termotöödeldud osade kvaliteedi määramine ja sorteerimine materjaliklasside järgi. Toodete sorteerimine ferriidi faasi koguse järgi. Galvaniseeritud katete paksuse mõõtmine. Magnetiseerimise kõverate joonistamine. Magnetilise läbitavuse määramine. Eelpingerežiimi valik madala magnetilise ja magnetilise võimsusega toodete pöörisvoolu juhtimiseks. Toodete optimaalse juhtimise režiimi valik pöörisvoolu meetodil. Legeerterasest, sulamitest ja värvilistest metallidest valmistatud erinevat tüüpi keevisliidete ultraheliuuringud, mida teostatakse erinevat tüüpi keevitamise teel. Komplekssete kaasaskantavate ultraheli-, laboratoorsete ja statsionaarsete veadetektorite töörežiimi seadistamine standard- ja katsenäidiste järgi. Otse- ja kaldandurite kontrollimine. Defektogrammide dekodeerimine. Valtsitud toodete, valandite, sepiste ja keevisliidete kvaliteedi määramine ultrahelitestimise tulemuste ja tehniliste näitajate alusel. Ultraheli testimisseadmete, sirg- ja kaldandurite valmistamine. Ultraheli vigade tuvastamise seadmete vastavus põhiparameetritele. Kaldmuundurite sisenemisnurkade arvutamine ja katseline määramine. Praegune veadetektorite remont.
Peab teadma: Magnetiliste, elektromagnetiliste ja magnetograafiliste veadetektorite kinemaatilised ja elektrilised ahelad; galvaniseerimise kuumtöötlemise alused; elektromagnetilise induktsiooni veadetektorite remondieeskirjad; seade ferriidifaasi magnetilise läbilaskvuse määramiseks; veadetektorite kinemaatilised ja elektrilised ahelad; elektroonika põhitõed; keevitamise tüübid ja meetodid; valtstoodetel, valanditel, sepistel ja keevisliidetel leitud defektide tüübid; ultraheli vibratsiooni murdumissõlmede arvutamine erinevates materjalides kahe keskkonna piiridel; Ultraheli vibratsiooni levimise põhiseadused materjalides; füüsilised nähtused, mis tekivad ultraheli läbimisel kahe kandja piirist; põhilised juhtimisparameetrid; viisid peamiste signaalide eristamiseks valedest, mis on põhjustatud ultraheli peegeldumisest struktuurist, osade profiili muutustest ja muudest teguritest.
Näited töödest.
1. Rullid valtspingid- ultraheli testimine.
2. Fluxgate andurid – tundlikkuse määramine.
3. Helikopteri õhurootori ja sabarootori osad - ultraheli testimine.
4. Valatud terasdetailid – ultraheli testimine.
5. Terasosad - kroomkatte paksuse määramine.
6. Valtsitud toorikud - magnetosakeste meetod pragude määramiseks.
7. Hüstereesikõver – magnetiseerituse määramine.
8. Valtsitud lehed - ultraheli testimine.
9. Kergsulamist valuplokid – ultraheli testimine.
10. Okste, liitmike ja keevisliited torudega - magnetosakeste kontroll.
11. Keevisliited seinapaksusega kuni 15 mm - ultraheli testimine.
12. Raamiprofiilide konjugeerimine - ultraheli testimine.
13. Korrosioonikindlast terasest torud seinapaksusega kuni 4 mm läbipainde kohtades - paksuse mõõtmine.
14. Gaasiturbiinmootorite tööpihustid - magnetosakeste juhtimine.
§ 51. Magnet- ja ultraheliuuringu defektoskoop (5. klass)
(kehtestatud Vene Föderatsiooni tööministeeriumi 01.06.1998 määrusega N 20)
Tööde kirjeldus... Magnetvigade tuvastamine igat tüüpi magnetiliste ja elektromagnetiliste veadetektorite puhul. Töötamine täppismõõteriistadega ja paigaldusega tootematerjalide magnetiliste ja elektriliste parameetrite mõõtmiseks. Veadetektorite testimine ja reguleerimine. Fluxgate andurite valmistamine ja nende tundlikkuse määramine. Flux-gate anduritega seadmetest pärineva teabe dekodeerimine. Defektide suuruse ja sügavuse määramine. Magnetjuhtivuse jaotuse kartogrammi koostamine detaili või keevisõmbluse kohal. Värvilistest metallidest, jämekristallilise struktuuriga terastest valmistatud detailide ja toodete ultrahelikatsetamine. Eriti keeruliste ja täpsete veadetektorite ja automaatsete ultrahelitestide seadmete töörežiimi seadistamine näitude kaugedastusega vastavalt standard- ja katsenäidistele. Katseproovide valmistamine, eskiiside koostamine. Kontrollitulemuste töötlemine. Ultraheliuuringu lehtede ja kaartide koostamine. Seadmete tundlikkuse seadistamine vastavalt skeemidele: amplituud, kaugus, läbimõõt atenuaatori abil. Ultraheli testimine eraldi kombineeritud anduritega.
Peab teadma: igat tüüpi tööd magnetilise ja elektromagnetilise juhtimise alal; paksusmõõturite tüübid, seade materjali magnetiliste omaduste mõõtmiseks; instrumentide kalibreerimise meetodid; ultraheli piki-, põiki- ja pinnavõnke levimise seadused erineva ehitusega kehades; ultrahelivõngete peegelduse ja murdumise põhiseadused kahe keskkonna piiril; elektrovaakum- ja pooljuhtseadmete seade; keeruliste ja täpsete ultraheli veadetektorite skemaatilised diagrammid ja konstruktsiooniomadused, nende reguleerimise ja joondamise meetodid; seadmete töötamise ajal esinevate rikete põhjused ja nende kõrvaldamine; metalliteaduse ja keevitamise alused.
Näited töödest.
1. Silindrilised õõnsad sõudevõllid – ultraheli testimine.
2. Propellerid - keevisõmbluste ultraheli testimine.
3. Laagrite puksid ja padjad - ultraheli testimine.
4. Katlakollektorite põhjad - ultraheli testimine.
5. Valtsitud kandilised kangid - ultraheli testimine.
6. Propelleri labad - juureosa defektide sügavuse ja suuruse määramine.
7. Plastid, kumm – ultraheli testimine.
8. Sepised erinevad vormid ja mõõtmed - ultraheli testimine.
9. Keevisliited seinapaksusega üle 15 mm - ultraheli testimine.
10. Korrosioonikindlast terasest torud, mille seinapaksus on läbipainde kohtades üle 4 mm - paksuse mõõtmine.
11. Ballistilised paigaldised – kalibreerimine.
12. Kärnid, aksiaalne hingekorpus, helikopteri rootori rummu laba õlg – magnetjuhtimine.
13. Rattakomplektide elemendid - magnet- ja ultrahelitestimine.
§ 52. Magnet- ja ultraheliuuringu defektoskoop (6. klass)
(kehtestatud Vene Föderatsiooni tööministeeriumi 01.06.1998 määrusega N 20)
Tööde kirjeldus... Elastsete vibratsioonide summutusteguri määramine erinevate meetoditega, ultraheli peegeldus- ja ülekandetegurite määramine kahe kandja liidesel. Seadme tundlikkuse seadistamine ja defektide samaväärsete mõõtmete kontrollimine ilma näidisteta või vähendatud arvu standard- ja katsenäidistega. Kontrollmeetodite väljatöötamisel ja eksperimentaalsete nomogrammide koostamisel katsetööde rakendamine. Igat tüüpi ultrahelitestide läbiviimine, mida tööstuslikes tingimustes ette tuleb. Ultraheli testimise seadmete arvutamine ja valmistamine. Ultraheli vibratsiooni levimiskiiruse mõõtmine tööstuslike spetsialiseeritud seadmetega. Automaatpaigaldistel saadud defektogrammide dekodeerimine. Järelevalveta paigalduste tõrkeotsing. Seadmete remont ja reguleerimine.
Peab teadma: automaatseadmete kinemaatilised ja elektriskeemid; mehaanika, telemehaanika ja metroloogia alused; akustilise tee võrrand nomogrammide koostamise aluseks; ultraheli sumbumise ja levimiskiiruse määramise põhimõtted; olemasolevate ultraheli veadetektorite tüübid, paksusmõõturid ja seadmed ultrahelivibratsiooni levimiskiiruse ja sumbumise mõõtmiseks; Lambi lainete levimise põhiseadused ja ultraheli juhtimise meetodid nende abil.
Vajalik on keskeriharidus.
Näited töödest.
1. Kruvirummude toorikud - toote ultrahelivibratsiooni sumbumise määra ja tuvastatud defektide samaväärse ala määramine.
2. diiselmootorite vänt- ja nukkvõllid; veomootorite, käigukastide, pumpade, kompressorite, rootorite ankurvõllid; kardaanvõllid, diiselplokid, automaatse siduri tõmbeülekannete kerevarred ja ühenduspoldid, veoklambrid, hammasratta hambad - magnetosakeste ja ultraheli testimine.
3. Kõrgelt legeeritud sulamite lehed tarnitud kujul – ultraheli testimine koos saadud defektogrammi tõlgendamisega.
4. Soonega pikiõmblustega kestad tugevdusega - ultraheliuuringu ja keevisõmbluse ultraheli testimise võimaluse määramine koos arvamuse väljastamisega.
5. Legeerterase proovid - ultrahelivõngete sumbumise määra mõõtmine.
6. Pöördvankri raam, kesklatt, kardaanühendus, automaatsed siduri osad, siinimääre - magnetosakeste juhtimine.
7. Kerekonstruktsioonide keevisõmblused - ultraheli testimine.
8. Rattakomplektide elemendid, rull-laagrite sise- ja välisrõngad - magnet- ja ultrahelitestid.
