Lukksepa töökoha, tööriistade ja põhitoimingute korraldamine. Testiülesanded erialale "Lukksepa MSR Lukksepa töökoha korraldus mehaaniliste kokkupanekutestide jaoks

Proovitöö

Tööstuslik koolitus

Kursus: 1

Elukutse: 01.23.03 Automehaanik

Teema : "Lukksepa töökoht"

Sihtmärk : õpilaste teadmiste vaheline kontroll

Kontrollitavad teadmised:lukksepa töökoht, T / B.

Assimilatsiooni tase: 1,2

Ettevalmistusaeg: 15 minutit

Harjutus : lõpetage lause, valige pakutud variantidest õige vastus.

Valik 1.

  1. Lukksepa töökoha all mõeldakse järgmist:

a) kontor töökojas;

b) ala, saidi või töökoja osa, mis on määratud konkreetsele töötajale;
c) töölaud.

2. Töökoht on mõeldud ……

3. Lukksepa töökoha põhivarustus on:

a) pahe; b) haamer; c) töölaud.

4. Seadmed, mis on ette nähtud töödeldud fikseerimiseks

Toorik:

A) käsnad; b) pahe; c) alasi.

5. Kruusi kõrgust reguleerivad:

A) käsnad; b) kruvi; c) peitel.

6. Töölaua kõrgus peab vastama …… ..

7. Enne töö alustamist on vaja ………

8. Töötage töökojas, milleks:

A) kombinesoonid; b) T-särk; c) saapad.

9. Pärast tööd on vaja töölaua pinda puhastada:

A) pintsliga - pühkimisega; b) käed; c) luud.

10. Töölaualt töö lõppedes on keelatud:

A) puhuda metalllaastud maha;

B) koputama alasi;

C) töötada ilma käsnadeta.

11. Igal töökohal peab olema instrumentaalne ……

12. Töökohal töötades on vaja pidevalt säilitada:

A) valgustus välja lülitatud;

B) vaip;

V) hoia töökoht puhas ja korras.

13. Osa (toote) viimistletud pinna kinnitamiseks suletakse kruustangide lõualuude tööosad ülaplaatidega:

A) tsentrifuug;

B) huulikud;

C) alasi.

14. Töö lõpus on vaja …….

Tulemuste töötlemine

Ülesandeid kokku -14

Üks ülesanne -0,1

14-13

12-10

Vähem kui 7

NS

1,4-1,3

1,2-1,0

0,9-0,8

Hinne

"5"

"4"

"3"

"2"

Katsetöö tegemisel moodustuvad PVC -d:

oskus õigesti korraldada töökohta, õigesti üles ehitada tehnoloogiline protsess, loogiline mõtlemine ja kujutlusvõime, mälu.

Näidisvastused 1. võimalus.

Õige vastus

teatud tüüpi töö tegemine

Töökoht on töökoja, osakonna, objekti või töökoja tootmispiirkonna konkreetne osa, mis on määratud konkreetsele töötajale (või töötajate meeskonnale) ja mis on ette nähtud konkreetse töö tegemiseks.

Töökoha paigutus peab vastama järgmistele nõuetele: tagama tingimused produktiivseks tööks, kokku hoides monteerija töö- ja aega maksimaalselt; tootmispiirkonna ratsionaalne kasutamine; luua mugavus töökoha hooldamiseks; mitte rikkuda töökaitse- ja ohutusmeetmete reegleid ja nõudeid.

Seadmete ja tööriistade asukoht töökohal peaks tagama kõige lühemad ja vähem väsitavad liigutused; minimeerida keha kaldeid ja pöördeid; kõrvaldada tarbetud liikumised ja tööjõu liikumised; tagama mõlema käega ühtlase tööjõu liikumise.

Selliste tingimuste loomiseks on vajalik, et töölaud või laud, sisseseade, tööriistad, nagid, samuti koostesse tarnitud osad ja montaažiseadmed ning tehniline dokumentatsioon paigutatakse töökohale järgmiselt:

Eriseadmete ja tehnoloogiliste seadmete paigutamisel töökohale võetakse arvesse kollektori käeulatuse piire ja normaalseid liikumispiirkondi horisontaalsel ja vertikaalsel tasapinnal (joonis 3, a, b, c).

Riis. 3.
Mehaaniku kokkupaneku töökoha korraldamise skeem:
a - käte ulatuse piirid töötavas horisontaaltasapinnas: 1 - normaalne tsoon, 2 - maksimaalne tsoon, 3 - käte maksimaalne ulatus, kui keha on ettepoole kallutatud mitte rohkem kui 30 °, b, c - vertikaaltasandil

Joonisel fig. 4, a. Osad ja montaažiseadmed saabuvad hammastele 5, seejärel lukksepp, kasutades monorail elektritõstukit 2, asetab need pressile 3, paneb kokku ja teisaldab kokkupandud toote hammastele 1. Riiulis 4 on kokkupanekuks väikesed osad.

Riis. 4.
Mehaaniku kokkupaneku töökoha paigutus:
a - suurte toodete kokkupanekuks, b - toodete kokkupanekuks suuremahulise ja masstootmise konveierilindile

Suuremahulise ja masstootmise töökoha paigutus on näidatud joonisel fig. 4, b. Toodete kokkupanek toimub konveieril 10 koos alamkoostuga töökohal konveierilt. Sellisel juhul söödetakse mehaanikatöökoja komponendid tõukekonveieriga 18. Tõstelaua 17 abil eemaldatakse osad tõukekonveierilt ja juhitakse ajamitavale rullkonveierile 16. Rullkonveierilt pneumaatiline tõukur 15, suunatakse need pingile 14, kus need pannakse kokku mutrivõtme 13 abil.

Valmis kokkupanekuüksus suunatakse kokkupanekukonveierile, kasutades rulllauda 8 ja noolekraanat 11, kus see on tootele paigaldatud. Töökohal on 12 riiulit osade ja konteinerite jaoks 7.9 koos kinnitusdetailidega, samuti monteerija mugavuse huvides jalarest 6. Igal konveieri positsioonil on sarnane paigutus, võttes arvesse vastavate kokkupanekute toimivust.

Paigaldaja - monteerija töökoha korraldus

Töökoht - tootmispiirkonna osa, mis on varustatud seadmete, töövahenditega ja mis on iseloomulikud sellel töökohal töötamiseks.

Töö korraldamise vorm sõltub tootmise tüübist ja tööprotsessi spetsifikatsioonist. Töökoha varustus määratakse selle tehnoloogilise eesmärgi, spetsifikatsiooni taseme ja tehtud töö mehhaniseerimise astme järgi.

Seadmed jagunevad tavaliselt järgmistesse rühmadesse:

  • - peamised tehnoloogilised seadmed;
  • - tehniline varustus;
  • - abiseadmed;
  • - organisatsiooniline varustus;
  • - kaitseseadmed.

Pneumaatilised, elektrilised või mehaanilised tööriistad on tehnoloogilistest seadmetest isoleeritud. Abiseadmete hulka kuuluvad öökapid, toolid, erinevad konteinerid. Kaitseseadmed, mis on kaitstud mehaaniliste liikuvate mehhanismide ja muude ohutus- ja tuleohutusseadmete eest. Neid reegleid, norme ja nõudeid järgides korraldatakse masinate monteerimistehastes monteerija - monteerija töökoht.

Ohutus ja tuleohutus

Ohutustehnika on töökaitse valdkonna kõige olulisemate riiklike meetmete süsteem, mis koosneb tehniliste vahendite ja töömeetodite kompleksist, mis tagavad töötingimuste ohutuse. Tehnilise iseloomuga meetmed, mis on suunatud töötajatele mitmesuguste tööstusvigastuste, õnnetuste tõttu, hõlbustades tööd ja kõrvaldades vigastuste põhjused ja inimkehale kahjulikud mõjud. Ohutusmeetmed on suunatud õigusnormide ja tööseadusandluse normide, erinevate tööstusharu ja osakondade tehnilise ohutuse eeskirjade rakendamisele erinevates tehnilistes tingimustes, erinevates keskkondades tehtavate tööde tegemisel, ehitamiseks, paigaldamiseks kõrgel töötamisel, karkassidel, kasutamisel suruõhku, elektripaigaldiste töötamise ajal jne. Tuleohutus on seotud tehnilise ohutusega, mis on loodud tulekahju eest kaitsmiseks. Selle eesmärk on ennetada ja kustutada tulekahjusid, ennetada õnnetusi. Tulekustutamise tehniliste vahendite hulka kuuluvad: keemilised, vahtkustutid, käsitsi tuletõrjepumbad, liiv, tuletõrjeautod. Ettevõtetes tulekahjude vältimiseks on inimesi, kes jälgivad ohutusmeetmete rakendamist ja nimetavad neid vajadusel rikkumiseks. Suurettevõtetel on tulekahjude kiiremaks likvideerimiseks oma tuletõrje.

Töökoht - konkreetsele töötajale määratud töökoja, koha või töökoja tootmispiirkonna konkreetne osa, mis on ette nähtud konkreetse töö tegemiseks.

Kontrollige, kas töökoht ja selle lähenemisviisid on piisavalt valgustatud. Teavitage läbipõlenud pirnidest oma otsest ülemust.

Kontrollige ja tehke töökoht korda, eemaldage kõik, mis võib tööd häirida, kui põrand on libe (õli, värvi, veega üle puistatud), nõudke selle pühkimist või tehke seda ise.

Töökoht peaks välistama vigastuste ohu mootorsõidukite ja muude sõidukite poolt, samuti tõstemehhanismide ja muude tootmistegurite poolt liigutatava koormuse tõttu.

Kontrollige kruvide töökõlblikkust ja kinnitamist. Klambritel ei tohi olla lõtku, lõualuudel on töötlemata sälk ja need peavad klammerdustoodetest kindlalt kinni haarama.

Kontrollige ja valmistage ette tööks vajalikud käsitööriistad ja -seadmed ning vajadusel isikukaitsevahendid.

Töötamisel kasutage ainult hooldatavaid, kuivi ja puhtaid tööriistu ja seadmeid:

1. Haamrid ja kelgud tuleks paigaldada käepidemetele tööriista pikitelje suhtes täisnurga all ja kindlalt kinnitada metallkiiludega. Käepidemed peavad olema lehtpuust ning ovaalse ja sileda pinnaga. Haamri käepideme pikkus ei tohiks olla lühem kui 300 mm ja haamer - 450 ... 900 mm, sõltuvalt tööriista kaalust,

2. löögivahendite (peitlid, südamikud, haamrid, kelguhaamrid jne) lööjad peaksid olema kergelt kumerad, siledad, mitte kaldus ja mitte mahakukkunud pinnaga, ilma löökide, löökide, mõlkide, pragude ja neetideta,

3. Käepidemete (viilid, saagid, kruvikeerajad jne) paigaldamiseks teritatud otstega tööriistad (varred) peavad olema tugevate tugevdatud puidust või plastist käepidemetega. Käepideme pikkus peab vastama tööriista mõõtmetele, kuid mitte vähem kui 150 mm, ja lõhenemise vältimiseks tuleb see pingutada metallribarõngastega,

4. telgede, peitlite, kaabitsa, puuride ja muude lõikeriistade lõiketerad ei tohi olla täkkeid, mõlke, pragusid ning nende lõiketera peab olema korralikult teritatud ning nende pind peab olema sile ja kergelt kumer,

5. peitlite pikkus peab olema vähemalt 150 mm ja tõmmatud osa pikkus 60… 70 mm,

6. Kruvikeeraja tera tuleb tagasi tõmmata ja tasandada nii paksuks, et see sobiks ilma mänguta kruvipea pilusse,

7. Mutrivõtmed peavad vastama mutrite ja poldipeade suurustele ning neil ei tohi olla pragusid, mõlke, täkkeid. Võtmete lõuad peavad olema rangelt paralleelsed ja mitte kokku keeratud,

8. libisevatel võtmetel ei tohiks olla liikuvate osade lõtku (mängu),

9. Nõelatangid ja tangid ei tohiks olla lõhenenud, katkiste haardega. Nõelatangide lõuad peavad olema teravad ja tangid korralikult hambulised,

10. Laiad ja suured failid laiade pindade viilimiseks peavad olema varustatud spetsiaalsete käepidemetega, mis võimaldavad neid pindu mugavalt töödelda,

11. vareste otsad, metalltooted, mis on mõeldud aukude suunamiseks, ei tohi painutada ega maha lüüa,

12. käsitsi neetimiseks, pressimiseks ja muudeks töödeks kasutatavad toed peavad olema tugevad ja ohutud,

13. Tõmburid peavad olema jäiga konstruktsiooniga ning neil ei tohi olla pragusid, painutatud vardaid, painutatud või kortsus niite ning need peavad tagama tõukejõu (pinguti) joondamise eemaldatava osa teljega. Tõmburite käepidemed peavad tagama detaili kindla ja usaldusväärse haarde jõu rakendamise kohas.

Järgmine leht >>

§ 2. KOOSLEJA TÖÖKORRALDUS.

Montaažimehe töökoht on töökoja või objekti tootmispinna osa koos vajalike seadmete, tööriistade, sisseseade, materjalide ja tarvikutega, mida töötaja või meeskond kasutab tootmisülesande täitmiseks. Paigaldus- ja kokkupanekutööde käigus eraldatakse igale lukksepa töökohale pindala 6 kuni 10 m 2 (olenevalt kokkupandud toote suurusest).

Paigaldaja töökoha korraldamise all mõistetakse seadmete õiget paigutust, tööriistade ja osade kõige soodsamat paigutust töökohal, osade ja abimaterjalide süstemaatilist tarnimist, mehhaniseerimist ja monteerimisprotsessi jaoks spetsiaalsete seadmetega varustamist.

Montaažimeistri põhitöökoht on Töölaud või kokkupanemislaud peal konveier(Joonis 1, a, b).

Riis. 1. Mehaaniku kokkupanemise lukksepa töökoht:

a - töölaud koos liigutatava kokkupanekulauaga ja seadmega elektrilise tööriista riputamiseks, b - tööriista asukoht töölaual ja karbis

Sõltuvalt kokkupandavate toodete tüübist on töölaua laud kaetud vastupidava lehtmaterjaliga (dekoratiivplast, linoleum, vineer jne). Lauakatte ette ja külgedele on paigaldatud puidust plangud või metallruudud, et vältida väikeste osade ja tööriistade kukkumist töölaualt. Sõltuvalt töötingimustest on töölauad ühe- ja mitmeistmelised, kahele või enamale töötajale. Mitmeistmelistel lukkseppade töölaudadel peaks kruvide vahekaugus olema 1200-1500 mm. Töölaud peab olema tugev ja stabiilne. Töölauad tuleks paigutada nii, et nendevahelised vahekäigud oleksid vähemalt 1,5 m. Kokkupanekul tuleb töölauad paigutada konveieri lähedale nii, et töötaja oleks konveieri ja töölaua vahel. Tööpink peaks olema hästi valgustatud. Õhtul töötamiseks valgustab töökohta kohaliku valgustusega elektrilamp.

Töökohale esitatakse järgmised nõuded:

1. Töökohal peaks olema ainult see, mida on vaja antud ülesande täitmiseks.

2. Tööriistad, osad ja dokumentatsioon peaksid asuma käeulatuses; esemed, mida töötaja sagedamini kasutab, asetatakse lähemale ja objektid, mida ta kasutab harvem, kaugemale.

3. Kõik, mis on tehtud vasaku käega, peaks olema vasakul ja kõik, mis on võetud parema käega, paremal. Kõik, mis võetakse kahe käega, peaks olema ees.

4. Tööriistad ja osad tuleks paigutada nende kasutamise rangele järjekorrale, mitte laiali ega kattu.

5. Töölaua sahtlid peaksid sisaldama kõige sagedamini kasutatavaid tööriistu, sisseseadeid ja materjale. Kõik täppismõõteriistad tuleb hoida nende ümbrises.

6. Viilid, puurid, kraanid ja muud lõikeriistad tuleks asetada puidust tugedele, et need oleksid kahjustuste eest kaitstud.

7. Joonised, juhised, tellimused ja muu dokumentatsioon tuleks kasutusmugavuse huvides nähtavasse kohta paigutada.

Enne töö alustamist monteerija monteerija peab tutvuma ülesande, töökorra, tehnoloogilise protsessi ja joonistega, valmistama ette vajalikud tööriistad, seadmed, materjalid ja osad, olles eelnevalt kontrollinud nende töökindlust.

Montaažipaigaldaja töö ajal on kohustatud kogu tööpäeva jooksul täielikult ära kasutama kogu tööaja, ilma et see häiriks töölt, ning mitte lahkuma töökohalt ilma kapteni loata, kasutama tööriista ainult ettenähtud otstarbel ning kaitsma seda kahjustuste ja saastumise eest ; järgige rangelt ohutusnõudeid.

Töö lõpus monteerija peab korrastama töökoha (seadmed, töölaua, tööpingid, samuti nendega külgneva ala), puhastades selle põhjalikult laastudest ja prahist; määrige tööpinkide tööosad õhukese masinaõli kihiga; puhastada töö käigus kasutatavad tööriistad ja seadmed mustusest ja õlist; puhastage põhjalikult, pühkige mõõteriist ja katke see õhukese vaseliini või happevaba õli kihiga; jaotage või korraldage eraldatud kohtadesse valmis üksused ja osad;

lükake kruustangide lõuad üksteisest eemale, jättes nende vahele 5-10 mm vahe.