Einkristall-Telefon. Saphire aus Russland: Wie Monocrystal die Weltspitze hält. Kurze Analyse der Finanzergebnisse

Vollständiger Name: JSC "MONOCRISTALL"

GASTHAUS: 2635116509

Art der Tätigkeit (nach OKVED): 23.99.5 - Herstellung von künstlichem Korund

Eigentum: 16 - Privateigentum

Organisations- und Rechtsform: 12267 - Nichtöffentlich Aktiengesellschaften

Die Berichterstattung wird zusammengestellt in tausend Rubel

Siehe ausführlich Kontrahentenüberprüfung

Jahresabschluss 2012-2018

1. Bilanz

Kurze Bilanzanalyse

Diagramm der Veränderungen des Anlagevermögens, der Bilanzsumme sowie des Kapitals und der Rücklagen nach Jahren

2. Gewinn- und Verlustrechnung

Kurze Analyse der Finanzergebnisse

Diagramm der Veränderungen von Umsatz und Nettogewinn nach Jahren

4. Kapitalflussrechnung

6. Bericht über die beabsichtigte Mittelverwendung

2018 2017 2016 2015 2014 2013

Keine Daten für diesen Zeitraum

Zusätzliche Prüfungen

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JSC "Monokristall" begann mit der Produktion von künstlichen Saphirkristallen in großen und übergroßen Größen, sowie Saphir-Sechs-Zoll-Platten, die für die weitere Produktion von LEDs, Smartphones und anderen Hightech-Produkten benötigt werden.

Heute besetzt das russische Unternehmen aus der Stadt Stavropol 50% des weltweiten Saphirmarktes für Leuchtdioden. Der künstliche Saphir wird nach Deutschland, Schweiz, China, Hongkong und Korea exportiert. Die Produkte des Werks werden bei der Herstellung von iPhones (der Home-Button und das Kameraglas sind daraus) verwendet, Leuchtdioden für hochauflösende Fernseher, Radiofrequenz-Schalter für mobile Geräte usw.

Saphir ist aufgrund seiner physikalisch-chemischen Eigenschaften ein unverzichtbarer Bestandteil für eine Reihe von Hightech-Anwendungen. Das Saphirkristallgitter ist ideal für die Massenproduktion von Galliumnitrid (GaN) Leuchtdioden.

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Jüngste Fortschritte in der Kultivierung und Verarbeitung von Saphir machen dieses einzigartige Material für vielversprechende neue Anwendungen verfügbar: von der ästhetischen Zahnheilkunde bis hin zu Raumstationsfenstern oder strahlungsresistenten Hochfrequenz-Chipsubstraten.

Die hohe Härte des Saphirs, seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, der niedrige Brechungsindex und der Schmelzpunkt über 2000°C machen es möglich, von synthetischem Saphir als universellem Material der Zukunft zu sprechen.

Das Werk in Stavropol hat seine Produktionskapazität um mehr als 70 % erhöht und nimmt 50 % des Weltmarktes für künstlichen Saphir für Leuchtdioden ein. Das Unternehmen beabsichtigt, monatlich 60.000 Sechs-Zoll-Wafer zu produzieren.

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« Unser Werk ist seit mehr als 15 Jahren auf den hart umkämpften Weltmärkten tätig und hat viele Siege über weltbekannte Industriegiganten und Unternehmen mit unbegrenzten administrativen Ressourcen in ihren Ländern errungen. Während dieser Zeit haben wir uns nur auf unser intellektuelles Potenzial und die Geschwindigkeit der Kompetenzentwicklung verlassen. Wir haben gelernt, Technologien und Produkte schneller als unsere Wettbewerber zu entwickeln und haben ein fortschrittliches Produktionssystem aufgebaut, das auf die kontinuierliche Verbesserung aller Geschäftsprozesse des Unternehmens ausgerichtet ist. Das Exportvolumen überstieg im letzten Jahr 5 Milliarden Rubel", - kommentierte Generaldirektor JSC "Monokristall" Oleg Kachalov.

JSC „Monocrystal“ gilt zu Recht als Lokomotive der Saphirindustrie: Seit 2016 setzt das Unternehmen 300 kg Saphirkristalle in der Serienfertigung ein. Im Februar 2017 stellte das Unternehmen ein rekordverdächtiges Saphirglas mit einem Gewicht von 350 Kilogramm vor. Zuvor präsentierte das Unternehmen als erster Hersteller Platten für LEDs mit einem Durchmesser von 150, 200 und 250 mm sowie optische Fenster mit einem Durchmesser von 300 mm. Im Zuge der Modernisierung der Produktion hat das Unternehmen ein modernes technologische Ausrüstung, die keine Analoga in der Welt hat. Es ermöglicht die Herstellung von Kristallen mit einem Gewicht von bis zu 400 kg mit einem hohen Prozentsatz der Materialausbeute, die für die Herstellung des Endprodukts geeignet sind. Und vor allem werden die Kosten für einen Kristall die niedrigsten der Welt sein.

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Die Produkte von Monocrystal JSC sind bei der Herstellung von Leuchtdioden für die Hintergrundbeleuchtung von hochauflösenden Fernsehern, Displays, Hochfrequenzschaltern für mobile Geräte sowie Sichtfenstern für Hochtemperaturöfen und Uhrgläser mit hoher Abriebfestigkeit gefragt ( Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen).

Chinesische Konkurrenten zeigten großes Interesse an den geheimen Technologien zur Züchtung künstlicher Saphire im Monocrystal-Werk. So sehr, dass sie versuchten, die Daten zu stehlen und dafür sogar Agenten unter den Mitarbeitern des Unternehmens rekrutierten. Dank der Wachsamkeit ihres eigenen Sicherheitsdienstes waren sie alle entlarvt und strafbar.

Der Konzern "Energomera", zu dem auch die JSC "Monocrystal" gehört, begann mit der Produktion von Stromzählern und kaufte in den 1990er Jahren hauptsächlich in der Region Stavropol Anteile an kleinen Fabriken, die in Sowjetzeit arbeitete für die Rüstungsindustrie und hatte Probleme mit dem Verkauf von Produkten. Eine davon war das Analogwerk für elektronische Geräte und Materialien, das sich mit dem Wachstum von monokristallinem Silizium und der Herstellung von Siliziumwafern für Mikroschaltungen und Transistoren beschäftigte und erfolglos versuchte, die Konversion zu etablieren.

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„Analog“ hat bereits 1984 gelernt, Saphire herzustellen, und die Technologie, Einkristalle nach der von der Pflanze verwendeten Kyropoulas-Methode zu züchten, ist seit 1926 bekannt. Kristalle werden in Wachstumsmaschinen gezüchtet – große Metalltanks mit Displays. Dort wird Aluminiumoxid eingegossen, unter besonderen Bedingungen auf über 2000°C erhitzt und nach wenigen Wochen der fertige Saphir, der sogenannte Bule, entnommen. Dann wird es ausgeschnitten, in Zylinder und Briketts geschnitten und diese wiederum in Platten, die in speziellen Geräten poliert werden.

1999 wurde „Analog“ in OJSC „Monocrystal“ umgewandelt, in dem fünf Unternehmen ausgegliedert wurden. Drei, darunter auch Silizium, mussten einige Jahre später geschlossen werden, zwei weitere - die Saphir- und Widerstandspasten - hatten keinen Absatz in Russland, sie mussten auf den Weltmarkt gebracht werden. Die Entscheidung, mit der Arbeit an Saphir zu beginnen, war keine geniale Voraussicht, nur die Manager des Unternehmens versuchten, alle Möglichkeiten zu nutzen, um die im Werk verfügbaren Geräte zu laden.

Es ist schwierig, in den Weltmarkt einzutreten, aber noch schwieriger ist es, auf ihm zu bleiben. In den Jahren 2014–2015 spielte die Abwertung des Rubels Monocrystal in die Hände. Darüber hinaus war der Preisunterschied für Saphire zu den engsten Wettbewerbern im Werk Stavropol bereits vor der Änderung des Wechselkurses mehr als doppelt so hoch.

Zu den Kunden von Monocrystal zählt das Forschungsunternehmen Yole Developpement den Chinesen Fujian San'an, den Koreaner Hansol Technics und Iljin Display, den Amerikaner Caterpillar. Monocrystal selbst verrät seine Kunden nicht, aber Experten sagen, dass das Werk inzwischen mit sechs der zehn größten LED-Hersteller der Welt (hauptsächlich chinesische und taiwanesische Unternehmen) kooperiert.

Stavropol Monocrystal hat seine Position als Weltmarktführer in seiner Nische gestärkt. Mehrheitlich Russische Unternehmen davon können sie nur träumen, aber das Leben des Hauptakteurs auf dem Weltmarkt ist gar nicht so rosig

Gründer und Inhaber des Energomera-Konzerns Vladimir Polyakov

„Zwei Einwohner der Stadt Stawropol haben eine organisierte Gruppe gegründet, an der Arbeiter eines der regionalen Unternehmen beteiligt waren“, sagte der Pressedienst der Hauptdirektion des Innenministeriums für das Gebiet Stawropol im März. Gegen Geld übertrugen diese Leute Informationen, die ein Geschäftsgeheimnis darstellten, an "eine andere Organisation", was einen Schaden von 14 Millionen Rubel verursachte, heißt es in der Pressemitteilung.

Das betroffene Unternehmen wurde nicht genannt. Aber die örtliche Agentur Regional Reporter stellte unter Berufung auf eine Quelle der Sicherheitskräfte klar, dass es sich um die Monocrystal-Fabrik handelte: Der Angeklagte versuchte, seine Technologie zur Herstellung von künstlichen Saphiren zu stehlen, und das Strafverfahren selbst war das Ergebnis einer "Sonderoperation". gegen chinesische Industriegeheimdienste und Spezialisten der chinesischen Wirtschaftsspionage. Monocrystal züchtet künstliche Saphire und stellt daraus Saphirsubstrate her, die zur Herstellung von Leuchtdioden (LEDs) verwendet werden. Die gleichen Saphire werden verwendet, um Brillen für die Bildschirme einiger . herzustellen Mobiltelefone und Uhren, einschließlich der intelligenten Apple Watch. Die Fabrik exportiert fast alle ihre Produkte und ist der weltweit größte Saphirproduzent, der 20 bis 30% dieses Marktes einnimmt und Unternehmen aus China, Taiwan, Japan und den Vereinigten Staaten überholt.

„In den letzten fünf oder sechs Jahren wurde versucht, die Monocrystal-Technologie zu stehlen, aber ohne Erfolg. Bisher sehen wir keine exakten Kopien der Technologien", sagt Vladislav Tropko, Investment Director von Rusnano, das 2011 5% von Monocrystal für 42 Millionen US-Dollar gekauft hat.

Sie haben nicht mit RBC über chinesische Spione auf Monocrystal gesprochen, aber sie haben hier Geheimnisse: Sie verteilen Aufkleber am Kontrollpunkt, sie müssen die Kamera auf das Telefon kleben. Doch vor dem Eintreffen des RBC-Korrespondenten gingen die Aufkleber aus. „Gehen Sie so“, sie winkten mit der Hand in der Sicherheitskabine.

Der 62-jährige Vladimir Polyakov weigert sich, mit der Presse zu kommunizieren, spricht leise und überlegt lange, bevor er jede Frage beantwortet. Er ist überhaupt nicht der Innovator, den wir uns aus den glänzenden Erfolgsgeschichten amerikanischer Tech-Unternehmer vorstellen könnten. Polyakov ist Gründer und Eigentümer (er besitzt 86,1% der Anteile) des Energomera-Konzerns, zu dem auch Monocrystal gehört. 2015 rangierte er mit einem Vermögen von 400 Millionen Dollar im russischen Forbes-Rating auf Platz 192, in der diesjährigen Wertung ist er jedoch nicht dabei.

Die Hälfte seines Erwachsenenlebens arbeitete Polyakov für die Verteidigung des Landes: etwa 13 Jahre lang - im Radiowerk Gomel, wo er als Geräteeinrichter begann und als stellvertretender Chefingenieur endete. 1989 wurde er Chefingenieur des Stavropol-Werks "Signal", 1994 ging er ins Geschäft. Der Konzern "Energomera" begann mit der Produktion von Stromzählern und kaufte in den 1990er Jahren hauptsächlich in der Region Stawropol Anteile an kleinen Fabriken, die zu Sowjetzeiten für die Rüstungsindustrie arbeiteten und Probleme beim Verkauf von Produkten hatten. Eine davon war das Analogwerk für elektronische Geräte und Materialien, das sich mit dem Wachstum von monokristallinem Silizium und der Herstellung von Siliziumwafern für Mikroschaltungen und Transistoren beschäftigte und erfolglos versuchte, die Konversion zu etablieren. Polyakov kaufte für 1 Million US-Dollar eine Mehrheitsbeteiligung an Analog.

1999 wurde "Analog" in OJSC "Monocrystal" umgewandelt, in dem Polyakov fünf Unternehmen auswählte. Drei, darunter auch die mit Silizium, mussten einige Jahre später geschlossen werden, zwei weitere - die Saphir- und Widerstandspasten - hatten keinen Absatz in Russland, sie mussten auf den Weltmarkt gebracht werden, "wo natürlich niemand hat auf uns gewartet", erinnert sich Poljakow. „Meine Entscheidung für Saphir war keine geniale Voraussicht, ich wollte einfach jede Gelegenheit nutzen, um die im Werk vorhandene Ausrüstung zu laden“, fügt er hinzu.

Die besten Freundinnen der Mädchen

„Analog“ hat bereits 1984 gelernt, Saphire herzustellen, und die Technologie, Einkristalle nach der von der Pflanze verwendeten Kyropoulas-Methode zu züchten, ist seit 1926 bekannt. Kristalle werden in Wachstumsmaschinen gezüchtet – große Metalltanks mit Displays. Dort wird Aluminiumoxid gegossen, unter besonderen Bedingungen auf über 2000 Grad Celsius erhitzt und nach wenigen Wochen ein fertiger Saphir gewonnen – der sogenannte Bule. Dann wird es ausgeschnitten, in Zylinder und Briketts geschnitten und diese wiederum in Platten, die in speziellen Geräten poliert werden.

Heute sind die größten Verbraucher von Saphir-Wafern oder -Substraten LED-Hersteller, aber Ende der 90er Jahre steckte dieser Markt noch in den Kinderschuhen. Und "Monokristall" begann mit der Produktion von Saphirgläsern, die Uhrenfirmen zu kaufen bereit waren.

Um Arbeit auf ausländischen Märkten zu etablieren, stellte Polyakov Absolventen lokaler Sprachuniversitäten ein, die gleichzeitig für einige Zeit bei Monocrystal in Arbeitspositionen, hauptsächlich im operativen Bereich, arbeiten mussten technische Kontrolle- „Aufhören, Angst vor dem Produkt zu haben“, dann lernten sie, Verträge und Zolldokumente zu erstellen. Polyakov schickte diejenigen, die diese Phase bestanden haben, zu ausländischen Ausstellungen.

„Die schönen Mädchen sahen vor dem saphirfarbenen Hintergrund gut aus“, erinnert sich Polyakov. "Zuerst kamen sie, um zu sehen, was für Mädchen sie waren, im Laufe der Zeit tauchten ernsthafte Kunden auf."

„Damals wurden LEDs von niemandem produziert berühmte Unternehmen... Einige von ihnen werden uns heute nicht mehr in Erinnerung bleiben, aber es gibt solche, die mit einem Umsatz von mehreren Milliarden Dollar im Laufe der Jahre zu Marktführern geworden sind. Beide waren unsere ersten Kunden“, sagt Oleg Kachalov, Generaldirektor von Monocrystal, der 2002 ins Werk kam. „In den ersten Monaten waren die Verkäufe von Monocrystal nicht überzeugend und beliefen sich auf 5-10 Tausend US-Dollar pro Monat“, stellt Polyakov klar.

Als die Branche für große Unternehmen interessant wurde, kauften einige von ihnen kleine Hersteller auf und arbeiteten weiter mit Monocrystal. Dies geschah mit dem taiwanesischen Unternehmen Epistar, das alle taiwanesischen LED-Startups aufnahm und sich mittlerweile zu einem der größten LED-Hersteller entwickelt hat. Aber andere Giganten wie Samsung und LG haben dieses Geschäft von Grund auf aufgebaut, und die Beziehungen zu ihnen mussten von Anfang an aufgebaut werden. Dieser Prozess dauerte laut Katchalov in der Regel zwei bis drei Jahre. „Der Testprozess selbst dauert etwa ein Jahr. Aber noch bevor sie anfangen, dich zu testen, musst du diese Beziehungen etwa ein Jahr lang auf allen Ebenen aufbauen – vom Kauf über den Verkauf, dann mit Techniker und endet mit Beziehungen auf der obersten Managementebene “, sagt er.

Das Forschungsunternehmen Yole Developpement zählt den Chinesen Fujian San'an, den Koreaner Hansol Technics und Iljin Display, den Amerikaner Caterpillar zu den Kunden von Monocrystal. Monocrystal selbst macht keine Angaben zu seinen Kunden, Kachalov behauptet jedoch, dass das Werk derzeit mit sechs der zehn größten LED-Hersteller der Welt (hauptsächlich chinesische und taiwanesische Unternehmen) zusammenarbeitet.

Etwa 70 % des Umsatzes von Monocrystal stammen aus LEDs, 25 % aus mobiler Elektronik, Schutzbrillen für Kameras, Brillen für Fingerabdruckscanner, Bildschirme für Apple- und Huawei-Smartwatches, 5 % - sonstige Waren, einschließlich Brillen für gewöhnliche Uhren und Schutzoptiken in Lasern .

„Ich sage seit vielen Jahren, dass der Tag kommen wird, an dem wir reich und berühmt aufwachen, denn der Saphirmarkt wird explodieren“, wiederholt Wladimir Poljakow. (Foto: Ivan Kurinnoy für RBC)

Auf und ab

Seit Mitte der 2000er Jahre ist der LED-Markt um 20-30% pro Jahr gewachsen, hauptsächlich getrieben durch die Nachfrage nach LEDs für die Beleuchtung. Doch 2010 gab es eine kleine Revolution: Samsung setzte erstmals LEDs ein, um einen TV-Bildschirm zu beleuchten. Ihm folgten sofort weitere Firmen, was zu einer einmaligen Knappheit auf dem Weltmarkt führte – die Preise für zwei Zoll große Saphir-Substrate für LEDs stiegen im Jahresverlauf fast um das Vierfache – von 4,7 auf 16,7 Dollar.

Die ersten Jahre "Monocrystal" brachte Polyakov keinen Gewinn - es musste durch die Produktion von Zählern subventioniert werden. Aber 2010 steigerte das Werk seinen Umsatz um fast das 3,5-fache auf 89 Millionen US-Dollar: „In zwei Jahren haben wir einen Gewinn von etwa 100 Millionen US-Dollar erzielt, alle unsere Investitionen amortisiert und weitere Entwicklung Produktion ", - erinnert sich Polyakov. Auf dieser Welle plante Monocrystal nach einem seiner Hauptkonkurrenten, der amerikanischen Rubicon Technology, mit einer Kapitalisierung von 0,8-1,01 Mrd. US-Dollar an die Börse zu gehen.Im selben Jahr erhielt das Unternehmen ein Darlehen von 10 Mio International Finance Corporation und der UCP-Investmentfonds von Ilya Shcherbovich wurden Minderheitsaktionäre von Monocrystal.

Die stark gestiegenen Preise für Saphire lockten neue Player auf den Markt: in einem China für kurzfristig Mehrere Dutzend Saphir-Anbauunternehmen wurden gegründet, und die Preise begannen bereits 2011 zu sinken und fielen 2012 unter das Niveau von 2009 - auf 3,2 USD pro Zwei-Zoll-Wafer. Aufgrund der Marktvolatilität wurde der Börsengang von Monocrystal abgesagt.

UCP verließ Monocrystal zwei Jahre später: Eine dem Fonds nahestehende Quelle von Vedomosti behauptete, die Investition sei für sie "profitabel". Im Sommer 2011 kaufte Rusnano 5 % von Monocrystal für 42 Millionen US-Dollar, der diese Anteile immer noch besitzt.

Doch die Preise sanken weiter, und im Herbst 2014 erlebte der Markt eine neue Enttäuschung: Apple kündigte an, beim iPhone 6 kein Saphirglas zu verwenden. Das Ausmaß der Katastrophe lässt sich nur anhand einer Tatsache abschätzen: Im Juli 2014 Die Marktkapitalisierung des amerikanischen Unternehmens GT Advanced Technologies (GTAT), das Apple mit Saphirkristallen für das iPhone beliefern sollte, erreichte 2,8 Milliarden US-Dollar, nachdem Apple seine Meinung geändert hatte, weil GTAT keine Bildschirme herstellen konnte die richtige qualität, meldete das Unternehmen fast sofort Insolvenz an.

Im Jahr 2015 sanken die Preise für Saphir-Wafer auf 2 US-Dollar. Bisher schafft es Monocrystal, gemessen am Umsatz den ersten Platz auf dem Weltmarkt zu halten. Was erhofft sich das Werk Stavropol?

300 kg

„Ganz am Anfang kamen wir zu dem Schluss, dass es in dieser Branche vor allem darum geht, ein hochwertiges Saphirglas möglichst groß zu züchten“, sagt Katchalov. „Wir hatten die gleiche Ausrüstung zum Wachsen wie alle anderen, und mit der Ausrüstung wie alle anderen ist es schwierig, etwas Außergewöhnliches zu erreichen.“

Alle Hersteller von künstlichen Saphiren verwenden die gleiche Technologie, aber jeder versucht, die Größe der gewachsenen Kugel zu erhöhen. Je größer der Quarz ist, desto geringer ist der Stromverbrauch und folglich der Selbstkostenpreis. Größere Stanzformen können auf größere Substrate geschnitten werden: Die Industrie hat sich fast vollständig von zwei Zoll auf vier Zoll Substrate umgestellt und geht nun auf sechs Zoll über. Schließlich gibt es einen direkten Zusammenhang zwischen der Größe eines Kristalls und seiner Qualität: Je größer er ist, desto schärfer ist das Kristallgitter.

Monocrystal begann mit der Entwicklung eigener Wachstumseinheiten und 2004 wurde die erste Generation in den Produktionsstätten von Energomera produziert. 2015 hat das Unternehmen einen 300 kg schweren Saphir-Einkristall gezüchtet - noch keinem ist es gelungen, den Rekord zu überbieten: Der nächste Konkurrent, die amerikanische Rubicon Technology, stecke bei der 200-kg-Marke fest, sagt Kachalov stolz. „Kristalle mit einem Gewicht von etwa 10 kg wurden auf dem Analogon gezüchtet“, fügt er hinzu.

Bei dem Versuch, einen Kristall von Rekordgröße zu züchten, schlug auch GTAT zu, in das Apple mehr als 1 Milliarde US-Dollar investierte.Nach einer Vereinbarung mit Apple plante GTAT, Kugeln mit einem Gewicht von etwa 290 kg anzubauen, aber zuvor machte das Unternehmen nur Wachstum Öfen und versuchte nicht, Kristalle zu züchten. Dadurch glich der Hinterhof der GTAT-Fabriken laut Wall Street Journal einem "Friedhof aus Kugeln" - die Kristalle waren gesprungen und völlig unbrauchbar.

„Es ist schwierig, in den Weltmarkt einzutreten, aber es ist noch schwieriger, auf ihm zu bleiben“, sagt Dmitry Loigas, Technologe bei Kama Crystal Technology, einem Unternehmen, das kürzlich in Naberezhnye Chelny mit der Produktion von künstlichem Saphir begonnen hat. „Dafür müssen wir den Preis jedes Jahr senken.“ In den Jahren 2014-2015 spielte die Abwertung des Rubels Monocrystal in die Hände. Darüber hinaus war laut Kachalov bereits vor der Änderung des Wechselkurses der Preisunterschied für Saphire zu den engsten Konkurrenten im Werk Stavropol mehr als doppelt so hoch. Laut Prognose des Generaldirektors von Monocrystal werden die Preise in naher Zukunft weiter fallen - um mindestens 10 % pro Jahr.

Der Wettlauf um die Senkung der Produktionskosten läuft bei Monocrystal praktisch von Anfang an: Jedes Jahr sinken sie um 30%, sagt Kachalov. Es zeigt sich eine Erhöhung des Produktionsumfangs - seit der Gründung sind die Kapazitäten mehrfach gewachsen (genaue Zahlen nennt das Unternehmen nicht). Doch das Unternehmen setzt nicht nur auf Produktionskapazitäten.

Prozessverbesserung

Die Worte, die sowohl Poljakow als auch Kachalow häufiger als andere in Gesprächen verwenden, sind „kontinuierliche Verbesserung“ und „Produktionssystem“. Die Kaizen-Philosophie, die kontinuierliche Verbesserung der Prozesse, hat Polyakov von Toyota übernommen. Er sagt, dass er Mitte der 2000er Jahre erkannte, dass es nicht genug sowjetische Erfahrung gab, er musste nach etwas Neuem in den Erfahrungen anderer Unternehmen suchen. Jetzt muss bei "Monocrystal" jeder alles ständig verbessern.

„Ein Einkaufsmanager sollte Rabatte bekommen, und ein Technologe sollte mit weniger Ressourcen mehr Produkte herstellen, um es besser zu machen“, versucht Kachalov zu erklären. - Wir denken ständig darüber nach, wie wir weniger Material ausgeben, dies in kürzerer Zeit tun und mehr erreichen können Gute Qualität... Wenn diese Arbeit in der Anleitung buchstabiert wird, dann erreicht man ein vorhersehbar hohes Ergebnis.“

Polyakov selbst verbringt vier Stunden am Tag in Kaizen-Teams mit den Ingenieuren des Werks. „Wir kommen zusammen und lösen kreative Probleme. Das ist kein Meeting, sondern ein Gespräch, bei dem nicht der Chef am wichtigsten ist, sondern der, der eine Idee hat“, sagt er.

Wie in anderen Unternehmen, deren Führungskräfte sich für Kaizen begeistern (in Russland sind dies zum Beispiel German Gref und Oleg Deripaska), hat Monocrystal Anweisungen für alles: von allgemeinen Richtlinien, die globale Prozesse wie Personalmanagement oder Vertrieb beschreiben, bis hin zu Standardbetriebskarten , wo jede Operation im Detail beschrieben wird - buchstäblich bis zum Schema zum Auffinden der "On" -Taste an der Systemeinheit.

Um 2010 stellte Polyakov eine Auswahl der besten und schlechtesten Mitarbeiter bei Monocrystal vor – eine von General Electric übernommene „Personaldifferenzierung“. Neben den Hauptaufgaben müssen die Mitarbeiter Vorschläge zur Optimierung ihrer Arbeit bzw. der Arbeit der Anlage machen. Wird das Angebot angenommen, werden dafür Punkte vergeben. „Punkte können für jede Prozessänderung gesammelt werden, die etwas besser, schneller oder profitabler macht“, sagt ehemaliger Angestellter"Monokristall", der darum bat, nicht genannt zu werden. - Du kannst zum Beispiel Punkte für die Verbesserung deines . bekommen Arbeitsbeschreibung". Jedes Jahr im Herbst berechnet die Kommission die Punkte. Als Ergebnis werden Mitarbeiter in Kategorien eingeteilt: A, B, B+ und C. A ist die „goldene“ Reserve, C ist der schlechteste Mitarbeiter.

Auf die Frage, was mit den Mitarbeitern der Kategorie C passiert, sagt Poljakow leicht verlegen: „Wir entlassen niemanden, wir geben dem Mitarbeiter nur bekannt, dass er in der Kategorie C ist und keine großen Perspektiven im Unternehmen hat. Danach gehen die Leute in der Regel nach und nach." Mitarbeiter, die in die schlechteste Kategorie fallen, sehen die Dinge etwas anders.

„Sie fingen an, mir die Schuld zu geben, was mir nicht gefiel und nicht zu meinen Pflichten gehörte. Ich sagte, es gefällt mir nicht. Sie haben mir gesagt, dass ich in Kategorie C gehöre und sie könnten mich unter dem Artikel feuern“, sagt ein ehemaliger Mitarbeiter des Werks. - Sie gaben mir einen Monat, um einen Job zu finden, aber ich beschloss, nicht zu gehen. Der Druck begann: Gott behüte, dass du zu spät kommst oder du etwas vergisst! Ich war so weit, dass ich jeden Tag Berichte darüber schrieb, was ich bei der Arbeit tat. Infolgedessen habe ich drei Monate lang gearbeitet und bin alleine gegangen: Ich habe es satt." Polyakov ist sich sicher, dass ohne ein im Werk gebautes „Produktionssystem“ der Technologiewettlauf nicht zu überleben ist.

Licht und Dunkelheit

Mit dem Wort „düster“ beschreibt das Branchenportal LEDinside den Markt der Komponenten für LEDs im Jahr 2015: Schuld daran sind laut dem Bericht des Beratungsunternehmens Strategies Unlimited ein Überangebot und ein gewaltiger Preisverfall. Die Analysten des Unternehmens gehen davon aus, dass das Marktvolumen in Geld in den nächsten fünf Jahren um nicht mehr als 4,5% pro Jahr wachsen wird.

„Die meisten Unternehmen der Saphirindustrie haben in den letzten drei Jahren Geld verloren“, sagte Jerry Chen, General Manager von Monocrystal in Taiwan, auf einer Konferenz in Taipeh in diesem Frühjahr. Ihm zufolge haben in dieser Zeit drei der 12 führenden Hersteller von künstlichen Saphiren den Markt verlassen. Monocrystal sieht darin neue Chancen: 2016 wird das Unternehmen laut Chen seinen Anteil am Weltmarkt auf solide 30% steigern (er schätzte den Anteil 2015 auf „zwischen 20 und 30%“).

Kachalov ist zuversichtlich, dass LEDs für die Beleuchtung der Haupttreiber des Marktes sein werden. „LED-Lampen machen heute weniger als 5 % des Gesamtmarktes aus. Aber ihr Anteil wächst, und das wird noch fünf oder sechs Jahre so weitergehen“, sagt er.

Jetzt fällt der Löwenanteil des LED-Marktes auf die Hintergrundbeleuchtung von Telefonen und Fernsehern, sagt der Direktor von wissenschaftliche Arbeit Inter RAO LED Systems Unternehmensgruppe Dmitry Bauman. Seiner Meinung nach, LED-Lampen sind für einen Massenabnehmer zu teuer, und Saphirsubstrate haben heute kaum noch Einfluss auf den Lampenpreis. Der Hauptteil der Kosten einer Leuchte ist die Stromversorgung, das Gehäuse, die Montage und ihre Preise sinken sehr langsam. „Die Hauptreserve für die Senkung der Kosten von Beleuchtungskörpern ist das Umsatzwachstum, und es wird nicht zunehmen, bis die Beleuchtungskörper deutlich billiger werden. Ein Teufelskreis “, sagte Bauman.

Der Smartwatch-Sektor sieht umstritten aus: Apple veröffentlicht keine Daten zu den Apple Watch-Verkäufen. Laut IDC verkaufte das Unternehmen 12 Millionen Exemplare im Jahr, Analysten rechneten jedoch mit 20 Millionen. Monocrystal und der gesamte Markt haben noch eine Hoffnung: deutlich günstigere Saphire können die Aufmerksamkeit der Smartphone-Hersteller auf sich ziehen. Aktuell verwenden nur die Luxushersteller Vertu und Huawei Saphirglas für Bildschirme, die ein limitiertes Huawei P8 Smartphone mit Saphirglas für den chinesischen Markt herausgebracht haben.

Die Veröffentlichung von massenproduzierten Smartphones mit Saphirbildschirmen würde das explosive Wachstum von Monocrystal bedeuten, sagt Katchalov. Er schätzt, dass ein 5,5 Zoll großes Saphir-Display für ein Smartphone mittlerweile etwa 20 Dollar kostet. Für Massenprodukte ist es teuer, sagt Evgeny Kuznetsov, kaufmännischer Direktor von Vobis Computer (Highscreen-Smartphones): „Ein Smartphone-Bildschirm ist ein Sandwich aus mehreren Schichten, es gibt einen Bildschirm, ein Touchpanel und Schutzglas... Alles zusammen kostet $ 15-25. Und hier eine Schicht - 20 $ ".

Polyakov investiert weiterhin in den Ausbau der Kapazitäten von Monocrystal. Das Werk mache einen "angemessenen" Gewinn: Im vergangenen Jahr lag die EBITDA-Marge bei 31 %. „Aber der Preis für Saphir fällt weiter. Es ist schwer zu sagen, wie dieses Jahr enden wird“, sagt er. Beantwortung der Frage: „Wohin würde er jetzt 1 Milliarde Dollar investieren, wenn er sie hätte? - Nachdenkend und seufzend antwortet Polyakov: - Ich würde nur unser Agrarsegment entwickeln: die stabilste und profitabelste Branche.

Monokristalliner synthetischer Saphir- ein künstlich gewachsener Kristall, der in Mikroelektronik, Optoelektronik, Optik, Maschinen- und Instrumentenbau, Medizin, zur Herstellung von „kratzfesten“ Uhrgläsern verschiedener Formen sowie zur Herstellung von blauen Halbleiterlasern für Systeme, die hohe Datenaufzeichnungsdichte, beispielsweise in modernen Spielekonsolen, Blu-ray-Playern und anderen HD-DVD-Geräten. Saphir ist das Hauptmaterial in der LED-Produktion, da sein Kristallgitter das Wachstum einer Galliumnitrid (GaN)-Epitaxieschicht mit gutem Leistungs- und Preis-Leistungs-Verhältnis ermöglicht.

Saphir hat eine Reihe von Vorteilen:

• Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und aggressive Umgebungen;
• Härte und Stärke;
• Lange Lebensdauer (in einigen Umgebungen beträgt die Lebensdauer von Saphir das 5-fache von Quarz);
• hohe Reinheit;
• ein breiter Transmissionsbereich im ultravioletten, sichtbaren Infrarot- und Mikrowellenbereich;
• hohe spezifische Wärmeleitfähigkeit.

Der Rohstoff für die Herstellung von synthetischem Saphir ist Aluminium Oxid.

Schlüsseltechnologie für die Saphirherstellung – eine industrielle Methode der Kristallzüchtung verbesserte Kyropoulos-Methode... Dieses Verfahren ermöglicht es, Saphirkristalle mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm mit einer geringen Versetzungsdichte von bis zu 10 3 cm -2 zu züchten.

Epi-ready Saphir-Substrate- Platten aus Kristallsaphiren mit geringer Rauheit< 0.3 нм, необходимой для последующего эпитаксиального роста гетероструктур. Epi-ready подложки являются сырьем для производителей светодиодов и микроэлектроники.

Das Projekt sieht die Herstellung von 2, 3, 4, 6 und 8 Zoll epipolierten Wendeschneidplatten sowie geschnittenen / geschliffenen Rohlingen (sowohl Standard als auch Kundenspezifikation) vor.

Merkmale der im Rahmen des Projekts hergestellten Platten:

• hohe Materialreinheit: > 99,997%;
• geringer Gehalt an Ti-Verunreinigungen:< 1 ppm;
• geringe Versetzungsdichte:< 10 3 см -2 ;
• Orientierungstoleranz: bis zu ± 0,05 Grad.

Saphirsubstrate werden hauptsächlich für die Herstellung von zwei Arten von Produkten verwendet:

• LED-Technologie und andere Produkte auf Basis von Galliumnitrid auf Saphir-Technologie. Dieses Segment macht 92 % des Gesamtverbrauchs an Saphirsubstraten aus.
• Hochfrequenz-integrierte Schaltkreise, die mit der "Silicon-on-Sapphire"-Technologie hergestellt wurden. Trotz des geringen Anteils dieses Segments steht es auch im Fokus der weltweit größten Hersteller, da es teurere hochwertige Substrate mit großen Durchmessern (12 Zoll) benötigt.

Metallisierungspasten - Material, das verwendet wird, um Kontakte auf Sonnenkollektoren aufzubringen und einen Strom von erzeugtem elektrische Energie von einer Silizium-Solarzelle zum Netz. Die größte Anwendung von Pasten wird in der Solarenergie beobachtet.

Ö Russische Pflanze "Einkristall", das als weltweit größter Hersteller von künstlichen Saphiren gilt.

Denken Sie daran, dass das Werk in Stavropol Substrate aus gezüchteten künstlichen Saphiren herstellt, die zur Herstellung von Leuchtdioden (LEDs) verwendet werden. Die gleichen Saphire werden verwendet, um Brillen für die Bildschirme einiger Smartphones und „Smartwatches“, einschließlich der Apple Watch, herzustellen.

Wir erzählen Ihnen, was sich in den letzten Jahren im Unternehmen so interessant gemacht hat.

1. Im Frühjahr 2016 versuchten sie, Produktionstechnik zu stehlen

Im Frühjahr 2016 wurde bei einer Sonderaktion gegen chinesische Industriegeheimnisse und Spezialisten der chinesischen Wirtschaftsspionage festgestellt, dass versucht wurde, die Technologie zur Herstellung künstlicher Saphire zu stehlen.

Spione versuchten, Agenten unter den Mitarbeitern des Unternehmens zu rekrutieren.

Das Ergebnis dessen, was passiert ist, war Probezeit (2,5 Jahre) für den Organisator des Betrugs wurden die übrigen Angeklagten zu Bewährungsstrafen verurteilt.

2. Staatliche Unterstützung und Ausweitung der Produktion um 1,5 Milliarden Rubel.

Im November letzten Jahres wurde nach Angaben des Industrial Development Fund (IDF) von den Plänen des Monocrystal-Werks bekannt, ein Investitionsprojekt im Wert von 1,5 Milliarden Rubel umzusetzen.

Der Ausbau soll die Herstellung von künstlichen Saphirkristallen mit einem Gewicht von 120 bis 400 kg ermöglichen.

Monocrystal wird über 1 Milliarde Rubel bereitstellen. aus eigener und geliehenes Geld, der Rest der Anlage wird in Form eines zinsgünstigen Darlehens für 280 Millionen Rubel um 5%.

3. Ende 2016 wurde ein Produktionsrekord aufgestellt

Ende 2016 wurde in der Anlage ein Rekordkristall nach Gewicht gezüchtet.

Marketingleiterin von Monocrystal Lyudmila Zubova:
„Ende 2016 haben wir als erste weltweit eine Saphirglaswaage hergestellt 350kg. Diese Größe ermöglicht uns die Massenproduktion von Saphirwafern mit großem Durchmesser bei gleichzeitiger Reduzierung der Stückkosten und Verbesserung der Produktqualität.

Zum Jahresende lag der Anteil des Unternehmens am Saphir-LED-Markt bei 33 %.

Der Umsatz des Unternehmens mit Saphir belief sich im Jahr 2016 auf 56,8 Millionen US-Dollar, das sind 18% weniger als im Jahr 2015. Der Umsatzrückgang ist auf deutlich gesunkene Verkaufspreise für Saphir zurückzuführen.

4. Dezember 2016 - eine beeindruckende Auslieferungszahl

Laut einer Pressemitteilung wurde die Anlage im Dezember 2016 ausgeliefert 5 millionste Platte 4 Zoll Durchmesser (FIE).

Oleg Kachalov, Generaldirektor des Monokristallwerks, bemerkte:
„Die Auslieferung der 5-millionsten 4-Zoll-Platte ist der beste Beweis für die Kundennachfrage nach unseren Platten. Monokristalline Produkte ermöglichen unseren Kunden, die Produktionskosten zu senken und ihre Position im hart umkämpften Markt der Hersteller von Leuchtdioden zu stärken.“

Darüber hinaus war Monocrystal eines der ersten Unternehmen der Branche, das 6-Zoll-Platten herstellte.

5. Herbst 2017 - der Branchenführer

Im Oktober wurde bekannt gegeben, dass Monocrystal eine Beteiligung übernimmt 44% auf dem Weltmarkt Saphir für LEDs. In den letzten sechs Monaten ist der Anteil von Monocrystal am Weltmarkt nach Angaben der unabhängigen Analyseagentur Yole Development um 12% gestiegen.

Mit anderen Worten, fast jede zweite LED der Welt besteht aus Saphirkomponenten aus Stavropol.

Monocrystal ist das einzige Unternehmen, das Saphir in alle regionalen Märkte liefert: Europa, Korea, China und Taiwan. Heute exportiert das Unternehmen mehr als 99% seiner Produkte in mehr als 25 Länder der Welt.

Wir haben etwas, auf das wir stolz sein können.