Klassificering av kostnaderna för entreprenörens arbetstid och användning av utrustning. Rationering av arbetskraft: redovisning av arbetstiden för de viktigaste produktionsarbetarna Vi bestämmer normerna för den tid som spenderas på reglerade raster

Ransonering av arbetskraft, dess huvuduppgifter

Arbetstidsstruktur

Arbetstid redovisningsmetod

Arbetsfördelning- en av produktionsledningens huvudfunktioner, som inkluderar fastställande av den tid som läggs åt för arbetets utförande av specifika arbetare och fastställandet av arbetsnormer, det vill säga normerna för tid, produktion, personalantal etc., fastställda i enlighet med den uppnådda nivån på teknik, teknik, organisation av produktion och arbete ...

De viktigaste uppgifterna för ransonering av arbetskraft är:

• förbättra organisation och produktivitet av arbetskraft;
• minska produktens arbetsintensitet;
• ökad produktionsvolym;
• effektiv användning av de anställdas arbetskraftspotential etc.

Arbetsransoneringen gör det också möjligt att bestämma storleken på de individuella lönerna för varje anställd, med hänsyn till kvaliteten på det arbete han utför, och bedöma förlusten av arbetstid och deras inverkan på utförandet av arbetstagarens huvuduppgifter.

Innan vi fortsätter att studera metodiken för att beräkna normerna för tid för utförandet av ett visst arbete är det nödvändigt att förstå arbetstidens struktur.

Arbetstid- detta är den tid under vilken den anställde måste uppfylla sin arbetsuppgifter i enlighet med arbetsschemat och din arbetsbeskrivning(arbetstidens struktur visas i figuren).

Arbetstidsstruktur

Arbetstid består av arbetstid och rastid.

Arbetstimmar- Detta är en del av arbetstiden under vilken den anställde utför vissa arbeten i enlighet med ledningens ordning eller enligt arbetsbeskrivningen.

3 komponenter i drifttid:

1) förberedande och sista tid;

2) driftstid;

3) arbetstidens tjänstgöringstid.

Förberedande och sista gången- Detta är arbetarens tid att förbereda sig för utförandet av det tilldelade arbetet och de åtgärder som är förknippade med dess slutförande. Det särdrag hos den förberedande och sista tiden är att dess värde inte beror på mängden arbete, därför att när samma arbete utförs under lång tid blir den förberedande och sista tiden per arbetsenhet obetydlig.

Driftstid- detta är den tid som läggs direkt på utförandet av ett visst verk. Den är indelad i huvud- och hjälptid.

Huvudtid- Det här är arbetarens tid att slutföra sitt huvudjobb. Dessutom kan denna process utföras direkt av arbetaren eller under hans övervakning (till exempel tid för att lyfta, flytta och sänka lasten; tid för att aktivt övervaka den instrumentella processens framsteg och justera den).

Hjälptid- Detta är den tid som arbetaren ägnar åt åtgärder som säkerställer utförandet av huvudarbetet. Det upprepas med en viss mängd arbete. Hjälpmedel är också den tid som läggs ner på arbetarens rörelse, nödvändig för att utföra operationer och annat liknande arbete.

Arbetsplatsens servicetid- Det här är den tid arbetaren lägger ner på att ta hand om arbetsplatsen och underhålla den i ett skick som säkerställer ett produktivt arbete under skiftet.

Pausstider- tid, inklusive reglerad (tid för vila och personliga behov) och oreglerade pauser (kränkningar arbetsdisciplin, kränkning av produktionsprocessens sekvens, etc.).

Det är möjligt att organisera registrering av arbetstid med hjälp av en metod som är utformad för att beräkna arbetsintensiteten för arbete som utförs på företag, baseras på studien av arbetskostnaden genom observationer och inkluderar tidsobservationer och fotografiska observationer (fotografering av arbetstimmar).

För din information

Lunchpaus ingår inte i arbetstiden.

Timingobservationer- detta är studien av operationen genom att observera och studera kostnaderna för arbetstid för genomförandet av enskilda ingående delar av operationen, som upprepas många gånger under arbetet.

Notera!

Syftet med tidpunkten är att få inledande data för utveckling av tidsstandarder, fastställa tidsstandarder för enskilda operationer.

Fotoövervakning (fotografering av arbetstid)- observation och mätning av alla, utan undantag, arbetskostnaderna under skiftet i ordningsföljd efter den faktiska sekvensen av dessa kostnader. Ett fotografi av arbetstid gör att du kan samla det nödvändiga materialet för ransoneringen av den förberedande och sista tiden, tiden för service på arbetsplatsen och tiden för vila.

Tidsspårning: metoder och etapper

Tidsspårning med hjälp av ett foto från arbetsdagen

Låt oss överväga funktionerna i att använda fotografier från arbetsdagen för ransonering av arbetskraft för industriproduktionens huvudproduktionsarbetare.

Steg 1. Bestäm syftet med fotoobservation

Syftet med fotografisk observation är att fastställa normerna för den förberedande och sista tiden, tiden för service på arbetsplatsen och tiden för vila och personliga behov.

För din information

Ett fotografi av arbetstid används inte för att standardisera driftstiden - för detta används tidshållande observationer.

Steg 2. Välja observationsobjekt

Det är viktigt att välja rätt anställda vid observationer, på grundval av vilka standarder som kommer att fastställas, kommer standarder att utvecklas. Intensiteten i arbetet för olika anställda är olika på grund av psykofysiska egenskaper, och normen bör ge en genomsnittlig intensitet av arbetet.

Observationer bör göras för anställda vars kvalifikationer motsvarar arbetskategorin och som har arbetat i minst 2 år.

Steg 3. Bestäm antalet observationer

För att säkerställa tillräcklig noggrannhet i resultaten, beroende på produktionstyp, rekommenderas det att utföra från 5 (för enkel och liten sats) till 20 (för massa) fotografiska observationer, som sammanfattar resultaten.

Steg 4. Utföra fotografiska observationer

Att genomföra fotografiska observationer består av en detaljerad och konsekvent deklaration av alla operationer som utförs av en anställd på arbetsplatsen. Fotografering utförs från det ögonblick som arbetsskiftet börjar, medan starttiden och sluttiden för de observerade operationerna registreras. Inspelning kan göras med ett videoövervakningssystem.

För att få resultat med en hög grad av tillförlitlighet rekommenderas observationer för olika artister.

Steg 5. Vi bearbetar resultaten av fotografier av arbetstid

Att bearbeta resultaten av fotografier av arbetstid innebär att analysera materialet, samt att skriva in resultaten från observationen i observationsbladet (tabell 1).

bord 1

Tillsynsblad nummer 1

Observationsbladet indikerar alla utförarens handlingar och avbrott i arbetet i den ordning de faktiskt inträffade, med samtidig fixering av den aktuella tiden i slutet av varje typ av tidsutgifter, vilket i sin tur är början på nästa typ av kostnad. Varje post visar antingen vad artisten gjorde eller vad som orsakade hans passivitet.

Klausulerna 1, 7, 23, 24, 25 återspeglar förberedande och slutligt arbete, arbete med service på arbetsplatsen, tid för personliga behov. Alla andra tidsutgifter är relaterade till driftstid. Dessa punkter behövs för att bestämma förhållandet mellan dessa typer av tid och driftstid.

Efter att ha fyllt i kolumnerna 1-4 i observationsbladet beräknas varaktigheten för vart och ett av elementen genom att subtrahera tidigare mätningar från varje efterföljande mätning av den aktuella tiden. Resultaten registreras i kolumn 5. Kolumn 6 anger indexet för den tid som spenderats, det vill säga karaktäristiken för typen av arbetstidsutgifter i enlighet med klassificeringen (tabell 2).

Tabell 2

Indexering av arbetstidskostnader

Baserat på resultaten av observationer sammanställs en sammanfattning av elementen i den förberedande och sista tiden, tid för service på arbetsplatsen och tid för vila och personliga behov (tabell 3).

Tabell 3

En sammanfattning av de förberedande och sista tidselementen (tid för service till arbetsplatsen, tid för vila och personliga behov)

Med hjälp av ett fotografi av arbetstiden bestäms andelen förberedande och sista tid (tid för service på arbetsplatsen och tid för vila och personliga behov) av drifttiden.

Låt oss göra beräkningar baserade på det faktum att arbetsdagen är 8 timmar:

• förberedande och sista tid - 0,11 av drifttiden:

45 minuter / (8 timmar - 30 minuter - 15 minuter - 15 minuter - 10 minuter);

• tid för service på arbetsplatsen - 0,037 av driftstiden:

15 minuter. / (8 timmar - 30 minuter - 15 minuter - 15 minuter - 10 minuter);

• tid för personliga behov - 0,024 av driftstiden:

10 minuter. / (8 timmar - 30 minuter - 15 minuter - 15 minuter - 10 minuter

Tidsspårning med hjälp av observationer som håller tid

Steg 1. Vi analyserar listan över utförda arbeten och delar in de studerade standardiserade typerna av arbeten i beståndsdelar - operationer, element i operationer, tekniker, teknikkomplex, handlingar etc.

Steg 2. Fastställ exakta gränser (fixeringspunkter) för de studerade operationerna

Fixeringspunkter- det här är momenten i början och slutet av operationen (operationselement). Det är vid dessa ögonblick som tidsmätningar börjar och slutar.

Fixeringspunkter måste tydligt identifieras med yttre skyltar (synliga eller hörbara).

Steg 3. Bestäm antalet tidsobservationer

Antalet observationer som krävs beror på serieproduktionen:

• massa - 8-12 observationer;
• stor sats - 6-10 observationer;
• serie - 5-8 observationer;
• liten sats - 4-6 observationer.

Steg 4. Bestäm objektet för observation

För att identifiera de mest rationella arbetssätten bör du observera de främsta anställda.

Om det är nödvändigt att ställa in normerna för tid för arbete som utförs av flera anställda, väljs flera personer från dem, med en genomsnittlig prestandanivå i gruppen och arbetserfarenhet inom specialiteten på minst 2 år.

Med ett antal 2-3 personer i en grupp är det tillräckligt att observera en; med ett antal 4-5 personer - för två; med ett antal 6-8 personer - för tre osv.

Steg 5. Tidtagningsobservationer

De bör utföras efter 50-60 minuter. efter arbetets start och 1,5-2 timmar före arbetets slut. Det är opraktiskt att göra mätningar den första och sista dagen i arbetsveckan.

Låt oss överväga förfarandet för att utföra tidsobservationer med hjälp av exemplet på småskalig produktion med ett genomsnittligt antal observationer på 5.

Observatorn räknar resultaten av mätningarna visuellt enligt indikatorerna för stoppurets hand och lägger in resultaten från observationerna i tidräkningsschemat (tabell 4).

Primär data anges i formatet "timmar: minuter: sekunder". Senare, när vi bearbetar resultaten av observationer, konverteras de till decimalformat (man-h; man-min; man-sek).

Tabell 4

Tidtagningskort

Efter att alla mätningar har gjorts erhålls ett antal värden som kännetecknar varaktigheten av operationer (element i operationer), som vanligtvis kallas tidsföljder.

Steg 6. Analysera kvaliteten på de erhållna resultaten

Först identifierar och utesluter vi felaktiga (defekta) mätningar från ytterligare analys.

För din information

Felaktiga (defekta) mätningar är sådana mätningar, vars varaktighet är mycket längre än den genomsnittliga operationstiden, eller omvänt mycket mindre än dess värde.

För det andra analyserar vi kvaliteten på resultaten som erhålls genom storleken på fluktuationer i värden- genom stabilitetskoefficienten (K-set), som visar förhållandet mellan maximala och minsta mätresultat:

Till munnen = T max / T min,

där Tmax är den maximala varaktigheten för det angivna elementet i operationen;

T min - minsta varaktighet för utförandet av detta element i operationen.

Genom att jämföra de faktiska värdena för stabilitetskoefficienterna för varje element i operationen med dess standardvärde, bestäms kvaliteten på tidpunkten:

om K mun. fakta ≤ K inställd. normer, tillsyn utförs effektivt;

om K mun. fakta> Genom munnen. normer, måste ett eller båda extrema värden (max eller minimum) uteslutas från ett antal erhållna observationsresultat, förutsatt att de inte upprepas mer än en gång.

Notera!

Antalet uteslutna värden, inklusive felaktiga (defekta) värden, får inte överstiga 15%. Om antalet undantag överskrids bör observationerna upprepas.

Efter att ha uteslutit ett eller två extrema observationsvärden är det nödvändigt att beräkna K mun igen och jämföra det med standardvärdet. Om dessa resultat visar att observationerna utförs dåligt och Kst. fakta ≤ K inställd. normer måste observationer upprepas från början, ytterligare radering av värden är omöjlig.

Standardvärdena för stabilitetskoefficienten presenteras i tabell. 5.

Tabell 5

Standardvärden för stabilitetskoefficienten beroende på serieproduktion och operationens varaktighet

För den småskaliga produktionen analyserar vi med manuellt arbete normativt värde K mun = 3, dess beräknade värde överstiger inte 1,9 (0:02:30 / 0:01:19).

Således gör tidsobservationer det möjligt för oss att ställa in medelvärdet för produktionstidens arbetstid för produktionsarbetare för operationen "demontering av A-712.11-sensorn"-0:12:00 eller 0,2 arbetstimmar.

Steg 7. Vi bearbetar de erhållna resultaten

På grundval av de återstående observationsresultaten (med undantag för felaktiga) är det nödvändigt att fastställa den genomsnittliga varaktigheten för operationselementen genom att lägga till de beaktade resultaten och dividera dem med antalet observationer.

Klassificeringen av arbetstider presenteras i tabell. 6.

Tabell 6

Tidsklassificering

Bestäm normerna för tid som spenderas på reglerade raster

Vilotiden bör inte vara mindre än 10 minuter. per skift. Dessutom tilldelas alla arbetstagare, oavsett typ av arbete, 10 minuter. för personliga behov. Där offentliga platser ligger på avstånd ökar tiden för personliga behov till 15 minuter. per skift.

Utan att använda korrigeringsfaktorer för att ta hänsyn till arbetsförhållanden bör tid för vila och personliga behov alltså inte vara mindre än 20 minuter. per skift.

Tiden för reglerade raster, tilldelade beroende på arbetsförhållanden, bestäms i procent eller i minuter för ett 8-timmars arbetspass.

För din information

Med ett kortare eller längre arbetspass ökar eller minskar tiden för reglerade raster proportionellt.

Vilotid för nervös spänning. Nervös stress orsakas av en nervös belastning, en av de psykofysiologiska elementen i arbetsförhållanden, och orsakas av ett högt arbetstempo, behovet av koncentration och konstant uppmärksamhet, brist på tid att utföra arbete, behovet av att säkerställa säkerheten arbete etc. (tabell 7).

Tabell 7

Vilotid för stress

För en obekväm arbetsställning tid för vila tilldelas också (tabell 8).

Tabell 8

Vilotid för arbetsställning

Vilotid för meteorologiska förhållanden. De meteorologiska förhållandena på jobbet inkluderar:

• temperatur (i ° C);
• luftfuktighet (i%);
• luftrörlighet (m / sek.);
• infraröd (termisk) strålning (cal / cm 2 × min.).

Vilotid avsätts för arbete med förhöjda lufttemperaturer (tabell 9).

Tabell 9

Vilotid beroende på lufttemperaturen i arbetsområdet

Med en minskning av relativ luftfuktighet till 20% och en ökning med mer än 75% bör tiden för vila ökas med 1,2 gånger; med en minskning av luftfuktigheten till 10% och en ökning av den över 80% - 1,3 gånger.

Med hårt fysiskt arbete ökar tiden för vila, tilldelad för den ökade temperaturen, med 4 gånger.

Arbetare i öppna arbetsområden vid låga temperaturer får pauser för uppvärmning. Under denna period vilar arbetaren naturligtvis. Därför är ytterligare raster inte praktiska. Det rekommenderas att avsätta tid för uppvärmning för dem som arbetar under förhållanden som orsakar hypotermi.

Vilotid vid arbete med farliga ämnen. Skadliga ämnen är ämnen som vid kontakt med människokroppen vid kränkning av säkerhetskraven kan orsaka arbetsskador, yrkessjukdomar eller avvikelser i hälsotillståndet, upptäckta med moderna metoder både under arbetet och på lång sikt nuvarande och efterföljande generationers liv (GOST 12.1 .007-76).

Vilotid för belysning. Det finns ingen tid för vila på grund av otillräcklig belysning, med undantag för arbete som utförs i fullständigt mörker - i detta fall tilldelas 15-20 minuter för vila. per skift.

Tid för vila, tilldelad arbetare med mental aktivitet med olika intensitet i arbetet. Med en 5-dagars arbetsvecka och ett 8-timmarsskift är lunchpausen 30-60 minuter, och reglerade raster rekommenderas att ställas in 2 timmar efter arbetspassets start och 2 timmar efter lunchpausen med en varaktighet på 5-10 minuter. varje (tabell 10).

Under reglerade pauser för att minska neuro-emotionell stress, trötthet i det visuella och andra analysatorer, är det lämpligt att utföra komplex av fysiska övningar, inklusive övningar för ögonen.

Organisationen av arbets- och viloperationer vid arbete med en PC utförs i enlighet med SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340-03 "Hygieniska krav för persondatorer och arbetsorganisation: sanitära och epidemiologiska regler och standarder" beroende på typ och kategori arbetskraftsaktivitet.

Arbetsaktiviteterna är indelade i tre grupper:

• grupp A - arbete med att läsa information från skärmen;
• grupp B - arbete med att mata in information;
• grupp B - kreativt arbete i dialogform med en persondator.

När du utför funktioner relaterade till olika typer av arbete under ett arbetspass bör huvudarbetet med en dator tas som en som tar minst 50% av tiden under ett arbetspass eller arbetsdag.

För typer av arbetsaktivitet fastställs tre kategorier av svårighetsgrad och intensitet för arbete med en PC, som bestäms:

• för grupp A - med det totala antalet läsbara tecken per arbetspass, men inte mer än 60 000 tecken per skift;
• för grupp B - med det totala antalet lästa eller inmatade tecken per arbetspass, men inte mer än 40 000 tecken per skift;
• för grupp B - med den totala tiden för direktarbete med en PC per arbetspass, men inte mer än 6 timmar per skift.

Tabell 11

Den totala tiden för reglerade raster beroende på arbetets varaktighet, typ och kategori av arbetsaktivitet med en PC

För din information

När du arbetar med en dator under nattskiftet (från 22.00 till 18.00), oavsett kategori och typ av arbetskraftsaktivitet, bör varaktigheten av reglerade raster ökas med 30%.

I det allmänna driftsättet bör följande regler följas: vid 120 min. arbetet tillhandahålls i 10 minuter. pauser för vila och personliga behov.

Beräkning av indikatorer på typiska tidsnormer

Indikatorer för typiska tidsnormer beräknas med följande formel:

H in = t pz + t o + t i + t norm + t han + t y,

där H in är normen för tid;

tПз - förberedande och sista tid;

t o - operationens huvudsakliga tidpunkt;

t c - hjälptid för arbetet;

t oorm - arbetstidens tjänstgöringstid;

t han är dags för vila och personliga behov;

t y - vila, tilldelad beroende på arbetsförhållanden.

Den förberedande och sista tiden, tiden för service på arbetsplatsen och tiden för vila och personliga behov bestäms utifrån uppgifterna på fotografiet av arbetstiden i procent av driftstiden.

Vilotiden som tilldelas beroende på arbetsförhållandena kan bestämmas i procent av drifttiden:

t y = t op × K han,

var t op - arbetstid t op = t o + t v);

K han är en koefficient som tar hänsyn till vilotiden, allokerad beroende på arbetsförhållanden.

Baserat på resultaten av den utförda forskningen bestäms indikatorerna för arbetsintensiteten för varje operation som en del av arbetet. I detta fall tillämpas den totala redovisningskoefficienten för arbetsvillkoren (∑К -kontroll) på de erhållna resultaten, som beräknas enligt följande formel:

∑K kontroll = K 1 + K 2 + K 3 +. ... ... + K n,

där K 1, K 2, K 3,…, K n - koefficienter för att ta hänsyn till arbetsförhållandena.

Vi kommer att tillämpa koefficienterna för att ta hänsyn till arbetsförhållandena. Sedan kommer formeln för att beräkna tidshastigheten att ta följande form:

H in = t pz + t o + t norm + t han + ( t op × ∑K -kontroll).

Exempel

Låt oss beräkna tidsnormen för operationen "demontering av A-712.11-enheten":

• driftstid - 12 min. (0,2 persontimmar), fastställt genom tidsobservationer;
• förberedande och sista tid - 0,11 av drifttiden, fastställd genom att genomföra fotografiska observationer; 0,11 × 0,2 = 0,022 persontimmar;
• tiden för service på arbetsplatsen är 0,037 av drifttiden, fastställd med hjälp av fotografiska observationer; 0,037 × 0,2 = 0,0074 man-timme;
• tid för vila och personliga behov - 0,024 av operationstiden, fastställd med hjälp av fotografiska observationer; 0,024 × 0,2 = 0,0048 persontimmar

Nu kommer vi att tillämpa de ökande koefficienterna för att ta hänsyn till arbetsförhållandena.

Demonteringen av A-712.11-enheten förutsätter:

• arbeta med ansvar för materiella värden (från avsnittet "Tid för vila, avsatt för nervös spänning"), vilket är 2% av drifttiden;
• stående arbete, armarna utsträckta uppåt (från avsnittet ”Tid för vila, avsatt för en arbetsställning), - 2,5% av drifttiden;
• arbeta vid en temperatur på 25 ºС (från avsnittet "Tid för vila beroende på lufttemperaturen i arbetsområdet") - 1% av drifttiden.

Den totala faktorn för att ta hänsyn till arbetsförhållandena är:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

Således kommer tidsstandarden för demontering av A-712.11-enheten att vara:

0,022 + 0,2 + 0,0074 + 0,0048 + (0,2 × 0,055) = 0,25 arbetstimmar, vilket är cirka 15 minuter.

Således är driftstiden för demonteringsarbeten som en produktionsarbetare spenderat och som är associerad med direkt utförande av demonteringsarbeten 12 minuter och de återstående 3 minuterna. fördelas till arbete med underhåll av arbetsplatsen, förberedande och slutarbete, tid för vila, personliga behov etc.

Slutsatser

Att redovisa arbetskraftsresurser är obligatoriskt, men omöjligt utan ett system för ransonering av arbetskraft.

Genom att använda den övervägda metoden för att redovisa arbetskostnaderna är det möjligt att bestämma de rimliga och, viktigast av allt, de närmaste verklighetens arbetsnormer.

Sammanfattningsvis, låt oss sammanfatta de grundläggande principerna för arbetsransonering:

• korrekt organisering av arbets- och viloperationer för företagets anställda;
• obligatorisk klassificering av arbetstid med en tydlig definition av listan över jobb som hör till varje grupp;
• bestämning av företagstyp beroende på serieproduktion av produkter;
• bestämning av grupper av arbetstid, som kommer att normaliseras med hjälp av foto- och tidsobservationer;
• bestämning av en grupp specialister för vilka observationer kommer att fastställas;
• genomföra observationer med en tydlig registrering av deras resultat per minut i lämpliga former av dokument (du kan använda dem som presenteras i artikeln eller utveckla dina egna formulär, säkra dem reglering företag);
• analys av resultat med tonvikt på de genomsnittliga värdena för indikatorer.

A. N. Dubonosov,
Biträdande chef för PEO

I praktiken teknisk reglering arbetstid, under vilken ett visst arbete utförs, är uppdelat i separata element. För detta ändamål används en enhetlig klassificering av arbetstid, som fungerar som grund för att studera och analysera dess struktur, bestämma varaktigheten av elementen i arbetsprocessen, identifiera reserver för tillväxt av arbetets produktivitet och sätta standarder. Klassificeringen av arbetstidskostnader visas i fig. 13. Arbetstid förstås som den del av kalendertiden under vilken arbetstagaren, i enlighet med företagets interna regler, är skyldig att vara på arbetsplatsen och utföra arbetsuppgifter med hög kvalitet. Dess varaktighet är en reglerad mängd arbetstid som en arbetare (anställd) behöver arbeta under en viss kalendertid (arbetsdag, skift, vecka).

Arbetstidär indelad i arbetstiden - den period under vilken arbetstagaren utför användbara arbetarrörelser och handlingar och tiden för raster när arbetsprocess inte utfört. Arbetstiden inkluderar den tid som läggs både på utförandet av produktionsuppgiften (dess förberedelse och direkta utförande), och på arbete som inte avses av uppgiften - tiden för tillfälligt och oproduktivt arbete, vars genomförande inte ger en öka produktionen eller förbättra dess kvalitet, liksom i den huvudsakliga tekniska processen, och av oavsiktligt utfört arbete. Tidpunkten för arbetet med att fullfölja produktionsuppgiften är i sin tur indelad i förberedande-slutlig, operativ och tid för service på arbetsplatsen.

Förberedande och sista gången spenderas av utföraren på förberedelser för utförandet av ett visst arbete och på åtgärder i samband med att det slutförs. Detta är till exempel tid för skörd, kontroll och inspektion, fastsättning, fyllning, smörjning och andra operationer, testning av utrustning vid tomgång. Den är som regel installerad för hela arbetspasset. Det beror inte på mängden arbete som utförs på denna outfit.

Operativär den tid som utföraren direkt ägnar åt att utföra de operationer som den är avsedd för arbetsplats... Den är indelad i den huvudsakliga, som används för kvalitativa och kvantitativa förändringar i arbetsobjektet - dess storlek, egenskaper, sammansättning, kvantitet, form eller position i rymden och hjälp - för att skapa förutsättningar för huvudarbetet.

Arbetsplatsens servicetid- tiden för utföraren att upprätthålla arbetsplatsen i ett tillstånd som säkerställer ett produktivt arbete - inkluderar tid Underhåll, till exempel spenderat på skärpning av verktyget och dess byte, justering, reparation, smörjning av utrustning under arbetets gång och organisatoriskt underhåll - för att hålla arbetsplatsen ren och städad, leverans av arbetsartiklar och rengöring färdiga produkter under arbetspasset.

Figur 13 - Klassificering av arbetskostnader

Vila och personliga behov, liksom de som orsakas av produktionsprocessens teknik och organisation, utgör tiden för reglerade pauser och de som orsakas av störningar i den normala processen i produktionsprocessen och arbetsdisciplinen - tiden för oreglerad raster.

Tiden för pauser som fastställs av tekniken och organisationen av produktionsprocesser beror på de specifika förutsättningarna för deras genomförande, till exempel periodisk driftstopp för föraren av bilar under lastning och lossning. Tiden för oreglerade (engångs) avbrott inkluderar avbrott orsakade av störningar i den normala processen i produktionsprocessen och kränkning av arbetsdisciplinen. Det första inkluderar avbrott i arbetet av organisatoriska och tekniska skäl, som är ett resultat av dålig arbetsorganisation, till exempel på grund av sen inlämning av material till arbetsplatsen, på grund av funktionsstörningar i maskiner och utrustning, etc.; till det andra - pauser på grund av brott mot arbetstagaren i arbetsprocessens regler, försenat arbete, obehörig frånvaro från arbetsplatsen och för tidig avgång från arbetet etc.

Alla typer av arbetstidsutgifter är indelade i standardiserade och icke-standardiserade. Den tekniska standarden inkluderar endast de standardiserade kostnaderna för arbetstid och i det belopp som möjliggör mest produktiva prestanda detta jobb... Reglerade raster ingår i normen i strikt nödvändiga mängder, oreglerade raster är helt uteslutna och måste elimineras genom korrekt arbetsorganisation och förstärkning av arbetsdisciplinen.

Vid analys av kostnaden för arbetstid är det vanligt att bestämma utnyttjandegraden för arbetstiden - förhållandet mellan skiftdriftstid (faktisk eller standard) och arbetspassets varaktighet (faktisk eller standard). En indikator på användning av arbetstid är också koefficienten som bestäms av förhållandet mellan användbar tid - mängden förberedande och slutlig, operativ, underhåll av arbetsplatsen och vilopauser och personliga behov - till normal längd arbetsdag (skift).

Klassificeringen av arbetskostnaderna gör att du kan utföra sin systematiska analys, identifiera förluster och skissera åtgärder för att förbättra dess användning genom att eliminera organisatoriska och tekniska problem, förbättra tekniska processer och stärka arbetsdisciplinen. Med hjälp av indikatorer (koefficienter) för användning av arbetstid bedöms dess struktur och de interna reserverna för tillväxt av arbetskraftsproduktivitet avslöjas kvantitativt.

Klassificeringen av kostnaderna för arbetstid har en sådan gruppering som möjliggör en objektiv analys av genomförbarheten av att använda arbetstiden för artister och tiden för att använda utrustningen.

Vid ransoneringen av arbetet används två klassificeringar av arbetstidskostnaderna: enligt en av dem är den totala tiden indelad i arbetstid och pauser, enligt den andra, i de standardiserade och icke- standardiserad tid. I arbetstiden ingår tidpunkten för utförandet av produktionsuppgiften och arbetstid som inte beror på uppgiften (slumpmässigt eller oproduktivt arbete). Pausstider inkluderar pauser som är beroende av arbetarna (för vila, personliga behov och orsakade av brott mot disciplin) och inte beroende av dem (av tekniska eller organisatoriska skäl). Paustiden är uppdelad i nödvändigt och onödigt, överlappat av maskintid och inte överlappat. Den normaliserade tiden kallas sådana utgifter för arbetstid, som är nödvändiga för att utföra ett visst arbete. Oregelbunden tid är förlusten av arbetstid och den tid som läggs ned på arbete som inte är betingad av att uppgiften slutförts.

1. Den standardiserade tiden består av förberedande och slutlig tid, driftstid, tid för service på arbetsplatsen, pauser för vila och personliga behov, pauser av organisatoriska och tekniska skäl.

V allmän syn magnitud tidsnormer inkluderar:

Den förberedande och sista tiden läggs av arbetarna på att förbereda sig för att utföra det tilldelade arbetet och på åtgärder i samband med dess slutförande. Normen för den förberedande och sista tiden fastställs antingen för ett parti produkter eller för ett arbetspass.

Driftstiden används direkt för att utföra det tilldelade arbetet. Den är uppdelad i två delar: huvudsaklig (teknisk) tid; hjälptid. Den huvudsakliga (tekniska) tiden är den tid arbetaren ägnar åt att ändra arbetsobjektet (dess form, storlek, utseende, fysikalisk -kemiska eller mekaniska egenskaper, etc.), dess tillstånd och position i rymden och upprepas under tillverkningen av varje produktionsenhet. Hjälptiden hänvisar till den tid som ägnas åt arbetarens mottagningar, utan vilken förloppet för den huvudsakliga (tekniska) processen är omöjligt: ​​installation och borttagning av en del, maskinkontroll, verktygsinflygning och uttag etc.

Arbetstiden på arbetsplatsen används av arbetstagaren för att ta hand om sin arbetsplats och hålla den i funktionsdugligt skick under hela skiftet och är uppdelad i:

• · Tidpunkten för organisationstjänsten, den är inte relaterad till det utförda arbetet och genomförs 2 gånger per skift: i början och i slutet av skiftet;
• · Underhållstid i samband med operationen som utförs; detta är den tid som används för att justera utrustning och enheter under drift, byta trubbiga verktyg, rengöra spån etc.

Tiden för pauser för vila och personliga behov är vanligtvis inställd på 8-10 minuter per skift (på byggarbetsplatser - 15 minuter) och ingår i alla fall i tidsnormen.

Avbrottstider av organisatoriska och tekniska skäl -- dessa är raster i samband med reparation av mekanismer enligt schemat, väntar på service på grund av upptagenhet hos en arbetare som betjänar flera maskiner.

• 2. Icke-standardiserad tid inkluderar förlusttiden:
  • · Av organisatoriska och tekniska skäl. Dessa är förluster i samband med väntan på arbete, arbetsstycken, verktyg, maskinreparationer, arbetsledare etc.
  • · På grund av arbetarens fel. Förlust av arbetstid genom arbetarens fel uppfattas som avbrott i arbetet på grund av kränkning av arbetsdisciplin och vardag.

Det finns två huvudtyper av att ransonera arbetskostnaderna:

Erfaren statistik. Med denna metod fastställs normerna utifrån personlig erfarenhet rationer, statistikdata. Sådana normer kallas experimentstatiska, de bidrar inte till en ökning av arbetskraftens produktivitet, därför måste de ersättas med vetenskapligt baserade normer som fastställts med analysmetoder.

Analytisk. Vetenskaplig metod. Den är baserad på studien av operationen genom att dela upp den i arbetsmetoder, på studiet av faktorer som påverkar varaktigheten av enskilda arbetsmetoder; om utformningen av en rationell arbetsprocess, med hänsyn till en persons psykofysiologiska egenskaper. På grundval av detta bestäms standardlängden för de enskilda arbetselementen och tidstakten beräknas. Vid användning av analysmetoden fastställs arbetsnormer på följande sätt:

• 1) forskning. Baserat på data från fotografiet av arbetsdagen och tidpunkten är det därför ganska mödosamt, men det ger hög noggrannhet av beräkningar;
• 2) analytisk. Tidsgrader beräknas enligt färdiga standarder som tidigare fastställts med en analys- och forskningsmetod.

Tidpunkten för arbetet för genomförandet av produktionsuppgiften är indelad i förberedande och slutlig, huvud-, extra- och servicetid på arbetsplatsen,

Tiden för det förberedande och slutliga arbetet inkluderar tiden för att förbereda arbetsplatsen och arbetsobjekt för att slutföra uppgiften (ta emot material, bekanta sig med ritningarna, förbereda utrustning för drift, ta emot instruktioner från befälhavaren, etc.), samt tid för operationer relaterade till genomförandet av uppdraget (överföring till utrustningsväxlaren, leverans av produkter, verktyg etc.).

Tiden för huvudarbetet är den tid som läggs på för att uppfylla operationens huvudsyfte, det vill säga att ändra form, storlek, fysikaliska eller kemiska egenskaper, tillstånd, externt, utseende, ömsesidigt arrangemang av objektets element av arbetskraft.

Tilläggstiden inkluderar den tid som läggs på att skapa förutsättningar för huvudarbetet (till exempel för att installera, säkra och ta bort arbetsstycken, starta, stoppa och styra maskinen, kontrollera mätningar och loggposter etc.).

Huvud- och hjälptiden kan vara maskin, maskinhand eller manuell. Summan av utförandetiden för huvud- och hjälparbetet kallas driftstiden.

Tiden för service på arbetsplatsen läggs på att underhålla utrustningen, verktygen, armaturerna, styranordningarna och anordningarna för att reglera den tekniska processen i fungerande skick, liksom att upprätthålla renhet och ordning på arbetsplatsen. Vid standardisering av maskin- och maskinmanualarbete delas det ibland in i tiden för tekniskt och organisatoriskt underhåll.

I maskin-, automatiserad och hårdvaruoperation är tiden för förberedande-slut- och hjälparbete och underhåll av arbetsplatsen, beroende på möjligheten för deras kombination med tiden för huvudarbetet, uppdelad i överlappande och icke-överlappande.

Reglerade raster inkluderar: vilopauser för att förhindra överansträngning; pauser för personliga behov - tid för personlig hygien och naturliga behov; pauser av organisatorisk och teknisk art på grund av tekniken eller organisationen av produktionsprocessen.

Kostnaden för arbetstid fungerar som ett universellt mått på arbetskraft, därför ransonerar arbetet därför på den planerade och rationella fördelningen av den totala aggregerade arbetstiden i dess beståndsdelar (figur 3.2). Figur 3.2 visar att alla kostnader för arbetstid är indelade i två delar: arbetstid och paustid.

Arbetstid är den period under vilken en arbetstagare utför arbetsaktiviteter. Det är i sin tur indelat i förberedande och sista tid, driftstid och tid för service på arbetsplatsen.

Paustid är en period under vilken arbetsprocessen inte utförs (oavsett orsakerna), och artisten inte utför någon arbetsinsatser... Det är vanligt att dela upp pauserna i tiden för reglerade och oreglerade pauser i arbetet.

Förberedande och sista tid (t „, 3)- Detta är arbetarens tid att förbereda sig för utförandet av det tilldelade arbetet och för åtgärder relaterade till dess genomförande. Denna typ av arbetstidsutgifter inkluderar följande steg:

• erhålla ett produktionsuppdrag, verktyg, enheter och teknisk dokumentation;
• bekantskap med arbetet, teknisk dokumentation, ritning;
• ta emot information om förfarandet för arbete;
• justering av utrustning till lämpligt driftsläge;
• provbearbetning av en del på en maskin;
• borttagning av enheter, verktyg, leverans av färdiga produkter till avdelningen teknisk kontroll(Kvalitetskontrollavdelning), leverans av teknisk dokumentation och ritningar.

Ris. 3.2.

En egenskap hos denna kategori av tidsutgifter är att dess värde inte beror på mängden arbete som utförs på en given uppgift, d.v.s. dessa är engångskostnader för ett parti tillverkade produkter. Därför är de i storskalig och massproduktion per produktionsenhet obetydliga och brukar inte beaktas vid fastställande av standarder.

Driftstid(G op) är den tid som läggs direkt på att utföra ett visst arbete (operation), upprepat med varje enhet eller en viss volym av produkter eller arbete. Den är indelad i huvud- och hjälptid.

Huvudtid (t a) - detta är den tid som arbetaren ägnar åt handlingar för att kvalitativt och kvantitativt ändra arbetsobjektet, dess tillstånd och position i rymden. Det kan vara maskin, maskinhand, manuellt.

Hjälptid (t B) är den tid arbetaren lägger ner på åtgärder som säkerställer utförandet av huvudarbetet. Det upprepas antingen med varje bearbetad produktionsenhet eller med en viss volym av den. Hjälptiden inkluderar tiden för lastning av utrustning med råvaror och halvfabrikat; lossning och borttagning av färdiga produkter; installation och fastsättning av delar; ta bort och ta bort delar; flytta arbetsobjektet inom arbetsområdet; utrustningshantering; förflyttning av individuella utrustningsmekanismer; omläggning av arbetsverktyget, om det upprepas med varje produktionsenhet; kvalitetskontroll av tillverkade produkter; rörelse (övergångar) av arbetaren, nödvändig för att utföra operationer och annat liknande arbete. Om hjälptiden kombineras med den huvudsakliga kallas den överlappad och beaktas vid beräkning av tidsnormen.

Arbetsplatsens servicetid (t 0 &)- den tid arbetstagaren ägnar åt att ta hand om arbetsplatsen och underhålla den i ett skick som säkerställer ett produktivt arbete under skiftet. I maskin- och automatiserade produktionsprocesser är denna tid indelad i underhålls- och organisatoriska servicetider.

Underhållstid(? tech) är den tid som läggs på att ta hand om arbetsplatsen, utrustning och verktyg som behövs för att slutföra en specifik uppgift. Den inkluderar den tid som spenderas på att slipa och byta ut slitna verktyg, justera och justera utrustning i processen, sanera produktionsavfall och annat liknande arbete.

Organisatorisk servicetid(? org) är den tid arbetstagaren ägnar åt att hålla arbetsplatsen i funktionsdugligt skick under skiftet. Det beror inte på särdragen i en viss operation och inkluderar den tid som spenderas: för mottagning och leverans av skiftet; layout i början och rengöring i slutet av byte av verktyg, dokumentation och andra material och föremål som är nödvändiga för arbete; förflyttning inom arbetsplatsen av behållare med ämnen eller färdiga produkter; inspektion, testning, rengöring, tvätt, smörjning av utrustning och annat liknande arbete.

Tid för reglerade arbetspauser(? p p) inkluderar tiden för pauser i arbetet på grund av tekniken och organisationen av produktionsprocessen (G pt), till exempel ett avbrott i kranförarens arbete under arbetarnas lyftning av den lyftade lasten. Denna kategori inkluderar också tid för vila och personliga behov hos entreprenören (? 0 td) Tid för ad hoc -avbrott i arbetet(Г, ФП) är tiden för avbrott i arbetet som orsakas av avbrott i det normala förloppet av produktionsprocessen. Det inkluderar tiden för avbrott orsakade av brister i produktionsorganisationen (? PO t): tidig leverans av material, råvaror till arbetsplatsen, utrustningsfel, strömavbrott etc. Dessutom inkluderar detta avbrott i arbetet som orsakats av kränkningar av arbetsdisciplinen (G „r): att vara sen i arbetet, frånvaro från arbetsplatsen, för tidigt att lämna arbetet etc.

Vid analys av arbetstidskostnaden för att identifiera och därefter eliminera förlusten av arbetstid och deras orsaker delas entreprenörens hela arbetstid upp i produktiva kostnader och förlust av arbetstid. Den första av dem inkluderar arbetstiden för att slutföra produktionsuppgiften och tiden för reglerade pauser. Dessa kostnader är föremål för ransonering och ingår i tidskursens struktur. Förlust av arbetstid inkluderar tiden för oproduktivt arbete och tiden för ad hoc -pauser. Dessa kostnader analyseras i syfte att eliminera eller minimera dem.

Arbetstiden för entreprenören är indelad i arbetstimmar (under vilken arbetstagaren utför ett eller annat arbete som tillhandahålls eller inte tillhandahålls av produktionsuppgiften) och paustid i arbete (under vilket arbetsprocessen inte utförs av olika skäl). Arbetarens arbetstid visas i figur 6.1.

Så, arbetstimmarär uppdelad i två typer av kostnader: produktionstid (T PROIZ) och arbetstid som produktionsuppgiften inte föreskriver (T NEPROIZ) - tid som används för utförande av icke -typiska denna medarbetare operationer som kan elimineras.

Produktionsuppgiftens ledtid inkluderar förberedande och slutlig, operativ och servicetid på arbetsplatsen.

Förberedande och sista tid (T PZ)- detta är den tid som läggs ner på att förbereda dig själv och din arbetsplats för produktionsuppgiftens utförande, liksom för alla åtgärder för att slutföra den. Denna typ av arbetstidsutgifter inkluderar tidpunkten för mottagandet av en produktionsuppgift, verktyg, enheter och teknisk dokumentation, bekantskap med arbetet, mottagning av instruktioner om hur man utför arbete, installation av utrustning för lämpligt driftsläge, borttagning av enheter , verktyg, överlämning av färdiga produkter till kvalitetskontrollavdelningen etc. ... Eftersom en egenskap hos denna kategori av tidsutgifter är det faktum att dess värde inte beror på mängden arbete som utförs på ett visst uppdrag, i storskalig och massproduktion per produktionsenhet, är denna tid obetydlig i storlek och är vanligtvis beaktas inte vid fastställande av standarder.

Drifttid (T OPER)- detta är den tid under vilken arbetaren utför uppgiften (ändrar egenskaperna hos arbetsobjektet); upprepas med varje enhet eller en viss volym produkter eller verk. Under maskinarbete den är indelad i huvud (teknologisk) och extra.

Grundläggande (teknologisk) tid (T OSN),- detta är den tid som läggs direkt på den kvantitativa och (eller) kvalitativa förändringen av arbetsobjektet, dess tillstånd och position i rymden.

Under hjälptid(T VSP) de åtgärder som krävs för att utföra huvudarbetet utförs. Det upprepas antingen med varje bearbetad produktionsenhet eller med en viss volym av den. Hjälptiden inkluderar tiden för lastning av utrustning med råvaror och halvfabrikat, lossning och borttagning av färdiga produkter, installation och säkring av delar, flyttning av arbetsföremål inom arbetsområdet, hantering av utrustning, övervakning av kvaliteten på tillverkade produkter etc.

Tiden som läggs på att ta hand om arbetsplatsen och hålla utrustning, verktyg och enheter i fungerande skick under skiftet tillskrivs tjänstgöringstid på arbetsplatsen (T OBSL). I maskin och automatiserade processer det inkluderar tiden för tekniskt och organisatoriskt underhåll av arbetsplatsen.

Vid underhåll av arbetsplatsen (T OBSL.TECHN) inkluderar tiden för underhåll av arbetsplatsen i samband med utförandet av denna operation eller ett specifikt arbete (byte av ett trubbigt verktyg, justering och justering av utrustning under drift, sanering av produktionsavfall, inspektion, rengöring, tvätt, smörjutrustning etc.) .

Organisatorisk servicetid (T OBSL.ORG) - detta är den tid som arbetaren lägger på att hålla arbetsplatsen i funktionsdugligt skick under skiftet. i slutet av en verktygsbyte, dokumentation och annat som är nödvändigt för arbetsföremål och material etc.

I vissa branscher (kol, metallurgi, mat, etc.) fördelas inte tiden på service på arbetsplatsen, utan avser den förberedande och sista tiden.

Arbetstider som inte anges av produktionsuppgiften, - den tid arbetstagaren ägnar åt att utföra slumpmässigt och oproduktivt arbete. Utförandet av oproduktivt och vardagligt arbete ger inte en ökning av produktionen eller en förbättring av dess kvalitet och ingår inte i arbetstiden. Dessa kostnader bör vara föremål för särskild uppmärksamhet, eftersom deras minskning är en reserv för att öka arbetskraftens produktivitet.

Slumpmässig körtid (T SL.RAB)- detta är den tid som läggs på att utföra arbete som inte tillhandahålls av produktionsuppgiften, men som orsakas av produktionsbehov (till exempel transport av färdiga produkter, utförda istället för en hjälparbetare, gå för order, teknisk dokumentation, råvaror, ämnen, verktyg, söka efter en förman, justerare, verktyg; utför inte hjälpen och renoveringsarbeten etc.).

Figur 6.1 - Klassificering av utförarens arbetstidskostnader

Dags att slutföra icke-produktivt arbete (T INP.RAB)- detta är den tid som läggs ner på utförande av arbete som inte tillhandahålls av produktionsuppdraget och inte orsakas av produktionsbehov (till exempel tillverkning och korrigering av produktionsfel, borttagning av alltför stora utsläpp från arbetsstycket, etc.)).

Förutom ovanstående, beroende på arten av den anställdes deltagande i produktionsoperationens utförande, drifttiden kan delas in i:

- handgjord tid(utan användning av maskiner och mekanismer);

- tid maskinhandgjorda utförs av maskiner med direkt medverkan av en anställd eller en anställd med manuella mekanismer;

- observationstid utrustningsdrift (automatiserat och hårdvaruarbete);

- övergångstider(till exempel från en maskin till en annan i flerstationstjänster).

Observationstid, Som nämnts är det typiskt för automatisk och hårdvaruproduktion. Det kan vara aktivt eller passivt. Aktiv observationstid utrustningsdrift är den tid under vilken arbetaren noga övervakar utrustningens drift, den tekniska processens framsteg, efterlevnad av de angivna parametrarna för att säkerställa önskad kvalitet produkter och utrustning. Under denna tid utför arbetaren inte fysiskt arbete, men hans närvaro på arbetsplatsen är nödvändig. Passiv observationstid för drift av utrustning - detta är den tid då det inte behövs någon konstant övervakning av utrustningens funktion eller den tekniska processen, men arbetaren utför det på grund av frånvaro av annat arbete. Tiden för passiv observation av utrustningens funktion bör vara föremål för särskild noggrann undersökning, eftersom dess minskning eller användning för att utföra annat nödvändigt arbete är en betydande reserv för att öka arbetskraftens produktivitet.

Med tanke på strukturen för kostnaderna för arbetstid i maskin, automatiserade hårdvaruprocesser under arbetstid är det också lämpligt att fördela överlappande och icke-överlappande tid.

Överlappningstid- den tid arbetaren utför de delar av arbetet som utförs samtidigt med maskinen eller automatisk drift av utrustningen. Överlappning kan vara den huvudsakliga (aktiva observationen) och hjälptiden, liksom tid relaterad till andra typer av arbetstidsutgifter. Tid som inte överlappar varandra - tidpunkten för utförande av hjälparbete och arbete med underhåll av arbetsplatser när utrustningen stoppas. En ökning av överlappad tid kan också fungera som en reserv för produktivitetsvinster.

Som nämnts inkluderar arbetstiden och paustid... Det finns reglerade och oreglerade raster.

Tid för reglerade raster (T REGL.FER) i arbetet inkluderar:

- tid för pauser i arbetet på grund av teknik och organisation av produktionsprocessen (till exempel tidpunkten för ett avbrott i förarens arbete under arbetarnas lyftning av den lyftade lasten) - deras eliminering är nästan omöjlig eller ekonomiskt billig;

- pauser för vila och personliga behov, förknippas med behovet av att förhindra trötthet och upprätthålla den anställdes normala prestanda, liksom nödvändigt för personlig hygien.

Tid för okontrollerade pauser i arbetet (T OREGULERAT PER)- detta är tiden för avbrott som orsakas av en kränkning av produktionsprocessens eller arbetsdisciplinens normala förlopp. Det inkluderar:

- avbrott på grund av avbrott i normal körning tillverkningsprocess kan orsakas av organisatoriska problem (brist på arbete, råvaror, material, ofullständigheter i delar och arbetsstycken, väntar på fordon och hjälparbetare, väntar på acceptans eller kontroll av färdiga produkter etc.) och tekniska skäl (väntar på reparation av utrustning, verktygsbyte, brist på el, gas, ånga, vatten, etc.). Ibland kallas dessa typer av ad hoc -pauser av organisatoriska och tekniska skäl;

- raster orsakade av brott mot arbetsdisciplin, kan vara förknippat med att vara sen till jobbet eller för tidigt lämna det, obehörig frånvaro från arbetsplatsen, främmande samtal, aktiviteter som inte är relaterade till arbete. De innehåller också onödig (i jämförelse med den fastställda ordningen och standarder) vilotid för arbetstagare.

Vid analys av arbetstidskostnaden för att identifiera och därefter eliminera förlusten av arbetstid och deras orsaker delas entreprenörens hela arbetstid upp i produktiva kostnader och förlust av arbetstid. Den första gruppen inkluderar arbetstiden för att slutföra produktionsuppgiften och tiden för reglerade pauser. Dessa kostnader är föremål för ransonering och ingår i tidskursens struktur. Förlust av arbetstid inkluderar tiden för oproduktivt arbete och tiden för oreglerade pauser. Dessa kostnader analyseras i syfte att eliminera eller minimera dem.