Betydande investering av tid och pengar. Klassificering av kostnaderna för entreprenörens arbetstid och användning av utrustning. Vilotid för stress

Klassificeringen av kostnaderna för arbetstid har en sådan gruppering som möjliggör en objektiv analys av genomförbarheten av att använda arbetstiden för artister och tiden för att använda utrustningen.

Vid ransoneringen av arbetet används två klassificeringar av arbetstidskostnaderna: enligt en av dem är den totala tiden indelad i arbetstid och pauser, enligt den andra, i de standardiserade och icke- standardiserad tid. Arbetstid avser den tid det tar att slutföra produktionsuppgiften och arbetstiden som inte beror på uppgiften (tillfälligt eller oproduktivt arbete). Pausstider inkluderar pauser som är beroende av arbetarna (för vila, personliga behov och orsakade av brott mot disciplin) och inte beroende av dem (av tekniska eller organisatoriska skäl). Paustiden är uppdelad i nödvändigt och onödigt, överlappat av maskintid och inte överlappat. Den normaliserade tiden kallas sådana utgifter för arbetstid, som är nödvändiga för att utföra ett visst arbete. Oregelbunden tid är förlusten av arbetstid och tid som läggs ner på arbetet, ovillkorligt när uppgiften är slutförd.

1. Den standardiserade tiden består av förberedande och slutlig tid, driftstid, tid för service på arbetsplatsen, pauser för vila och personliga behov, pauser av organisatoriska och tekniska skäl.

V allmän syn magnitud tidsnormer inkluderar:

Den förberedande och sista tiden läggs av arbetarna på att förbereda sig för att utföra det tilldelade arbetet och på åtgärder i samband med dess slutförande. Graden av förberedande och slutlig tid fastställs antingen för ett parti produkter eller för ett arbetspass.

Driftstiden används direkt för att utföra det tilldelade arbetet. Den är uppdelad i två delar: huvudsaklig (teknologisk) tid; hjälptid. Den huvudsakliga (tekniska) tiden är den tid arbetaren ägnar åt att ändra arbetsobjektet (dess form, storlek, utseende, fysikalisk -kemiska eller mekaniska egenskaper, etc.), dess tillstånd och position i rymden och upprepas under tillverkningen av varje produktionsenhet. Hjälptiden hänvisar till den tid som ägnas åt arbetarens mottagningar, utan vilken förloppet för den huvudsakliga (tekniska) processen är omöjligt: ​​installation och borttagning av en del, maskinkontroll, verktygsinflygning och uttag etc.

Arbetstiden för arbetet används av arbetstagaren för att ta hand om sin arbetsplats och hålla den i fungerande skick under hela skiftet och är uppdelad i:

• · Tidpunkten för organisationstjänsten, det är inte relaterat till det utförda arbetet och genomförs 2 gånger per skift: i början och i slutet av skiftet;
• · Tid Underhåll, associerad med operationen som utförs; detta är den tid som spenderas på att justera utrustning och enheter under drift, byta trubbiga verktyg, rengöra spån etc.

Tiden för pauser för vila och personliga behov är vanligtvis inställd på 8-10 minuter per skift (på byggarbetsplatser - 15 minuter) och ingår i alla fall i tidsnormen.

Avbrottstider av organisatoriska och tekniska skäl -- dessa är raster i samband med reparation av mekanismer enligt schemat, väntar på service på grund av upptagenhet hos en arbetare som betjänar flera maskiner.

• 2. Icke-standardiserad tid inkluderar förlusttiden:
  • · Av organisatoriska och tekniska skäl. Dessa är förluster i samband med väntan på arbete, ämnen, verktyg, maskinreparation, arbetsledare etc.
  • · På grund av arbetarens fel. Förlust av arbetstid genom arbetarens fel uppfattas som avbrott i arbetet på grund av en kränkning arbetsdisciplin och dagliga rutiner.

Det finns två huvudtyper av att ransonera arbetskostnaderna:

Erfaren statistik. Med denna metod fastställs normerna utifrån personlig erfarenhet rationer, statistikdata. Sådana normer kallas experimentellt-statiska, de bidrar inte till en ökning av arbetskraftens produktivitet, därför måste de ersättas med vetenskapligt baserade normer som fastställts med analysmetoder.

Analytisk. Vetenskaplig metod. Den är baserad på studiet av operationen genom att dela upp den i arbetsmetoder, på studiet av faktorer som påverkar varaktigheten av enskilda arbetsmetoder; om att designa rationellt arbetsprocess med hänsyn till en persons psykofysiologiska egenskaper. På grundval av detta bestäms standardlängden för de enskilda arbetselementen och tidstakten beräknas. Vid användning av analysmetoden fastställs arbetsnormer på följande sätt:

• 1) forskning. Baserat på data från fotografiet av arbetsdagen och tidpunkten är det därför ganska mödosamt, men det ger hög noggrannhet av beräkningar;
• 2) analytisk. Tidsgrader beräknas enligt färdiga standarder som tidigare fastställts med en analys- och forskningsmetod.

Tidpunkten för arbetet för genomförandet av produktionsuppgiften är indelad i arbetsplatsens förberedande och sista, huvudsakliga, extra- och servicetid,

Tiden för det förberedande och slutliga arbetet inkluderar tiden för att förbereda arbetsplatsen och arbetsobjekt för att slutföra uppgiften (ta emot material, bekanta sig med ritningarna, förbereda utrustning för drift, ta emot instruktioner från befälhavaren, etc.), samt tid för operationer relaterade till genomförandet av uppdraget (överföring till utrustningsväxlaren, leverans av produkter, verktyg etc.).

Tiden för huvudarbetet är den tid som läggs på för att uppfylla operationens huvudsyfte, det vill säga att ändra form, storlek, fysikaliska eller kemiska egenskaper, tillstånd, externt, utseende, ömsesidigt arrangemang av objektets element av arbetskraft.

Tilläggstid avser den tid som läggs på att skapa förutsättningar för huvudarbetet (till exempel att installera, säkra och ta bort arbetsstycken, starta, stoppa och styra maskinen, kontrollera mätningar och loggposter etc.).

Huvud- och hjälptiden kan vara maskin, maskinhand eller manuell. Summan av utförandetiden för huvud- och hjälparbetet kallas driftstiden.

Tiden för service på arbetsplatsen läggs på att underhålla utrustningen, verktygen, armaturerna, styranordningarna och anordningarna för att reglera den tekniska processen i fungerande skick, liksom att upprätthålla renhet och ordning på arbetsplatsen. Vid standardisering av maskin- och maskinmanuellt arbete delas det ibland in i tiden för tekniskt och organisatoriskt underhåll.

I maskin-, automatiserad och hårdvaruoperation är tiden för förberedande-slut- och hjälparbete och underhåll av arbetsplatsen, beroende på möjligheten för deras kombination med tiden för huvudarbetet, uppdelad i överlappande och icke-överlappande.

Reglerade raster inkluderar: vilopauser för att förhindra överansträngning; pauser för personliga behov - tid för personlig hygien och naturliga behov; pauser av organisatorisk och teknisk art på grund av tekniken eller organisationen av produktionsprocessen.

Kostnaden för arbetstid fungerar som ett universellt mått på arbetskraft, varför ransoneringen av arbetet baseras på den planerade och rationella fördelningen av den totala aggregerade arbetstiden i dess beståndsdelar (figur 3.2). Figur 3.2 visar att alla kostnader för arbetstid är indelade i två delar: arbetstid och paustid.

Arbetstid är den period under vilken en arbetare utför arbetsinsatser... Det är i sin tur indelat i förberedande och sista tid, driftstid och tid för service på arbetsplatsen.

Paustid är en period under vilken arbetsprocessen inte utförs (oavsett orsakerna), och artisten inte utför några arbetsinsatser. Det är vanligt att dela upp pauserna i tiden för reglerade och oreglerade pauser i arbetet.

Förberedande och sista tid (t „, 3)- Detta är den tid som arbetaren lägger ner på att förbereda sig för utförandet av det tilldelade arbetet och för åtgärder i samband med att det slutförs. Denna typ av arbetstidsutgifter inkluderar följande steg:

• erhålla ett produktionsuppdrag, verktyg, enheter och teknisk dokumentation;
• bekantskap med arbetet, teknisk dokumentation, ritning;
• ta emot information om förfarandet för arbete;
• justering av utrustning till lämpligt driftsläge;
• provbearbetning av en del på en maskin;
• borttagning av enheter, verktyg, leverans färdiga produkter avdelning teknisk kontroll(Kvalitetskontrollavdelning), leverans av teknisk dokumentation och ritningar.

Ris. 3.2.

En egenskap hos denna kategori av tidsutgifter är att dess värde inte beror på mängden arbete som utförs på en given uppgift, d.v.s. dessa är engångskostnader för ett parti tillverkade produkter. Därför är de i storskalig och massproduktion per produktionsenhet obetydliga och brukar inte beaktas vid fastställande av standarder.

Driftstid(G op) är den tid som läggs direkt på att utföra ett visst arbete (operation), upprepat med varje enhet eller en viss volym av produkter eller arbete. Den är indelad i huvud- och hjälptid.

Huvudtid (t a) - detta är den tid som arbetaren ägnar åt handlingar för att kvalitativt och kvantitativt ändra arbetsobjektet, dess tillstånd och position i rymden. Det kan vara maskin, maskinhand, manuellt.

Hjälptid (t B) är den tid som arbetaren ägnar åt åtgärder som säkerställer att huvudarbetet är slutfört. Det upprepas antingen med varje bearbetad produktionsenhet eller med en viss volym av den. Hjälptiden inkluderar tiden för lastning av utrustning med råvaror och halvfabrikat; lossning och borttagning av färdiga produkter; installation och fastsättning av delar; ta bort och ta bort delar; flytta arbetsobjektet inom arbetsområdet; utrustningshantering; förflyttning av individuella utrustningsmekanismer; omläggning av arbetsverktyget, om det upprepas med varje produktionsenhet; kvalitetskontroll av tillverkade produkter; rörelse (övergångar) av arbetaren, nödvändig för att utföra operationer och annat liknande arbete. Om hjälptiden kombineras med den huvudsakliga kallas den överlappad och beaktas vid beräkning av tidsnormen.

Arbetsplatsens servicetid (t 0 &)- den tid arbetstagaren ägnar åt att ta hand om arbetsplatsen och underhålla den i ett skick som säkerställer ett produktivt arbete under skiftet. I maskin- och automatiserade produktionsprocesser är denna tid indelad i underhålls- och organisatoriska servicetider.

Underhållstid(? tech) är den tid som läggs på att ta hand om arbetsplatsen, utrustning och verktyg som behövs för att slutföra en specifik uppgift. Det inkluderar den tid som spenderas på att slipa och byta ut slitna verktyg, justera och justera utrustning i processen, städa upp produktionsavfall och annat liknande arbete.

Organisatorisk servicetid(? org) är den tid arbetstagaren ägnar åt att hålla arbetsplatsen i funktionsdugligt skick under skiftet. Det beror inte på särdragen i en viss operation och inkluderar den tid som spenderas: för mottagning och leverans av skiftet; layout i början och rengöring i slutet av byte av verktyg, dokumentation och andra material och föremål som är nödvändiga för arbete; förflyttning inom arbetsplatsen av behållare med ämnen eller färdiga produkter; inspektion, testning, rengöring, tvätt, smörjning av utrustning och annat liknande arbete.

Tid för reglerade arbetspauser(? r p) inkluderar tiden för pauser i arbetet på grund av tekniken och organisationen av produktionsprocessen (G pt), till exempel ett avbrott i kranförarens arbete under arbetarnas lyftning av den lyftade lasten. Denna kategori innehåller också tid för vila och personliga behov hos entreprenören (? 0 td) Tid för ad hoc -avbrott i arbetet(Г, ФП) är tiden för avbrott i arbetet som orsakas av avbrott i den normala processen i produktionsprocessen. Det inkluderar tiden för avbrott orsakade av brister i produktionsorganisationen (? PO t): tidig underkastelse till arbetsplats material, råvaror, utrustningsfel, strömavbrott etc. Dessutom inkluderar detta avbrott i arbetet som orsakats av kränkningar av arbetsdisciplinen (G „r): att vara sen i arbetet, frånvaro från arbetsplatsen, för tidigt att lämna arbetet etc.

Vid analys av arbetstidskostnaderna för att identifiera och därefter eliminera förlusten av arbetstid och deras orsaker delas entreprenörens hela arbetstid upp i produktiva kostnader och förluster av arbetstid. Den första av dem inkluderar arbetstiden för att slutföra produktionsuppgiften och tiden för reglerade pauser. Dessa kostnader är föremål för ransonering och ingår i tidskursens struktur. Förlust av arbetstid inkluderar tiden för oproduktivt arbete och tiden för ad hoc -pauser. Dessa kostnader analyseras i syfte att eliminera eller minimera dem.

Klassificeringen av arbetstidskostnaderna inkluderar klassificeringen av kostnaderna för entreprenörens arbetstid och klassificeringen av kostnaderna för användning av utrustning.
Klassificering av utförarens arbetstidskostnader.

I vilken typ av arbete som helst är artistens arbetstid uppdelad i arbetstid och paustid (fig. 2).

Ris. 2. Fördelning av arbetstid

Arbetstid är den period under vilken den anställde förbereder sig för arbetet, dess omedelbara genomförande och slutförande.

Tiden som läggs på att slutföra produktionsuppgiften är den tid som läggs på förberedelse och direkt utförande av uppgiften; den består av förberedande och sista tid, driftstid och tid för service på arbetsplatsen.

Den förberedande och slutgiltiga (PZ) är den tid som arbetstagaren lägger på att förbereda sig för arbetet och för att slutföra det (ta emot ett jobbuppdrag och bekanta sig med dess innehåll, skaffa material, dokumentation, verktyg, få instruktioner om hur man utför arbete, installation av verktyg i utrustningen, dess justering, borttagning av verktyget från utrustningen efter avslutat arbete, leverans av färdiga produkter, verktyg, enheter, dokumentation, etc.).

Mängden förberedande och sista tiden beror inte på mängden arbete för att slutföra produktionsuppgiften, därför att ju större volymen av uppgiften är, desto mindre andel av den förberedande och sista tiden faller på arbetsenheten för denna uppgift .

Operationstid (OP) är den tid under vilken en anställd eller en grupp anställda direkt utför en produktionsuppgift. Den är indelad i primär och sekundär tid.

Huvud (O) kallas den tid under vilken arbetsobjektet genomgår kvantitativa och kvalitativa förändringar, liksom en förändring av position i rymden. Till exempel bearbetning av en del i ett verktygsmaskin i metall och träbearbetning, sömnad av delar av en produkt i en plaggindustri, tiden för aktiv övervakning av framstegen för en apparatprocess i en kemisk industri, körning av bil vid transport av gods på väg transport.

Tilläggstid (B) läggs av utföraren på åtgärder som säkerställer utförandet av huvudarbetet (installation i maskinen och avlägsnande av arbetsobjekt vid tillverkning av verktygsmaskiner, mätningar av den tillverkade delen, laddning av apparaten med rå material och Livsmedelsindustrin, ändra utrustningens driftsätt, etc.).

Arbetsplatsens underhållstid (Obs) är tiden för att ta hand om arbetsplatsen och hålla utrustningen i funktionsdugligt skick. Det är uppdelat i underhållstid och organisatorisk underhållstid.

Tidpunkten för underhåll av (Tech) arbetsplatsen är förknippad med vård av utrustningen vid utförande av en specifik uppgift på denna utrustning (byte av slitna verktyg, justering och smörjning av utrustning, byte av patroner i kontorsutrustning, etc.) .

Organisatorisk servicetid (Org) är tiden för att underhålla arbetsplatsen i ett fungerande skick (rengöring av industriavfall, flytta behållare med ämnen och färdiga produkter på arbetsplatsen, tvätta och rengöra bilar etc.).

Beroende på arten av den anställdes deltagande i produktionsverksamhetens utförande är arbetstiden uppdelad i manuell arbetstid, tid maskinhandgjorda och tid för övervakning av utrustningsdrift.

Tiden för manuellt arbete kallas arbete utan användning av maskiner eller mekanismer, när endast manuella icke-mekaniserade verktyg används.

Tiden för maskin-manuellt arbete (inklusive manuellt mekaniserat arbete) är den tid under vilken arbete utförs av en maskin med direkt medverkan av en anställd eller en anställd med ett manuellt mekaniserat verktyg (till exempel en elektrisk borr, pneumatisk hammare, motorsåg).

Under villkoren för mekaniserade och automatiserad produktion en betydande del av arbetstiden tas av tiden för övervakning av produktionsprocessen. Det kan vara aktivt eller passivt.

Tiden för aktiv observation (A) över driften av utrustningen består i det faktum att den anställde inte direkt utför fysiskt arbete, men hans närvaro är obligatorisk på arbetsplatsen för att övervaka den tekniska processens framsteg.

Passiv observationstid (Pass) är den tid under vilken det inte finns något behov av konstant övervakning av utrustningens funktion eller den tekniska processen, observationen utförs regelbundet. Denna tid kan användas för att utföra annat arbete, vilket möjliggör periodisk övervakning av den oberoende driften av utrustningen. Arbetstid kan vara överlappande och icke-överlappande.

Överlappad tid - tiden för att utföra något arbete under perioden med automatisk drift av utrustningen. Tiden för att utföra till exempel hjälparbete av arbetaren och tiden för utrustningen, för vilken han passivt observerar, överlappar varandra, det vill säga de utförs samtidigt.

Icke-överlappning är tiden för att utföra hjälparbete när utrustningen stoppas, till exempel när man laddar råvaror i diskontinuerliga enheter.

Arbetstid som inte tillhandahålls av en produktionsorder (WT) är den tid som används för att utföra slumpmässigt eller icke-produktionsarbete.

Enstaka arbete (CP) är arbete som inte tillhandahålls av produktionsuppgiften, men som orsakas av produktionsbehov, till exempel för att korrigera defekta produkter.

Oproduktivt arbete (NR) är ett som inte ökar produktionsvolymen eller förbättrar dess kvalitet. Till exempel överdriven körsträcka på en bil med last på grund av en felaktigt uppdragen rutt.

Bryttid (P) är den period under vilken en anställd inte arbetar under produktionen. Den är indelad i schemalagda rastider och icke schemalagda raster.

Tiden för reglerade pauser (PR) förutsätter tid för vila, personliga behov, industrigymnastik, tiden för pauser som fastställts av tekniken och organisationen av produktionsprocessen.

Vila och personliga behov (Ex) ges till anställda för att återställa sin arbetsförmåga under arbetspasset, för att bedriva industrigymnastik, samt personlig hygien och naturliga behov.

Tiden för irreparabla avbrott som fastställs av tekniken och organisationen av produktionsprocessen (PTI) bestäms av de specifika förutsättningarna för förloppet för specifika tekniska processer. Till exempel en paus för en uppvärmd del för att svalna till en viss temperatur, en paus för att torka målade ytor.

Tiden för oreglerade (engångs) avbrott (PNT), som orsakas av kränkningar av produktionsprocessens normala förlopp och kränkningar av arbetsdisciplin.

Avbrott som orsakas av störningar i det normala förloppet av produktionsprocessen (PNT) uppstår av organisatoriska och tekniska skäl på grund av dålig organisation av arbetskraft och produktion (för tidig leverans av råvaror, material, el till arbetsplatsen, för tidigt underhåll av utrustning), liksom på grund av tekniska kränkningar som leder till olyckor eller oväntad driftstopp i utrustningen.

Avbrott orsakade av kränkningar av arbetsdisciplinen (IPD) uppstår till följd av att arbetet är för sent, obehörigt frånvaro från arbetsplatsen, för tidigt uppsägning av arbetet, samt stillestånd för anställda som inte kan fullgöra sina arbetsuppgifter på grund av frånvaro av andra anställda som bryter mot arbetsdisciplin.

Arbetstiden är indelad i standardiserade och icke-standardiserade.

De standardiserade arbetstidskostnaderna inkluderar de kostnader som krävs för att utföra ett visst arbete. Dessa inkluderar: förberedande och slutlig tid, driftstid, tid för service på arbetsplatsen, tid för pauser som tillhandahålls av tekniken och organisationen av produktionsprocessen, tid för vila och personliga behov. Dessa kostnader ingår i tidspriset.

Icke-standardiserade arbetstidsutgifter inkluderar förlust av tid på grund av organisatoriska och tekniska skäl (nödstopp av utrustning, borttagbara brister i arbetskraftsorganisationen), liksom på grund av kränkningar av arbetsdisciplin (driftstopp på grund av förseningar, frånvaro, tidig start och för tidigt avslutat arbete från enskilda arbetares sida).

Det totala värdet av standardiserade kostnader per produktionsenhet kallas styckberäkningstid och bestäms av formeln

där Tpz - förberedande och sista tid för ett parti produkter; n är storleken på produktens sats; till - huvudtid; tв - hjälptid; tob - arbetstidens tjänstgöringstid; totl - tid för vila och personliga behov; tпт - tid för normaliserade pauser av organisatoriska och tekniska skäl.

Klassificeringen av arbetstidskostnaderna avgör strukturen för en tekniskt motiverad tid. Analys av strukturen för arbetstidskostnader avslöjar mängden förlorad arbetstid, liksom irrationella kostnader för arbetstid på arbetsplatsen.
Klassificering av tidskostnader för användning av utrustning

De strukturella elementen i tidsförbrukningen för användning av utrustning sammanfaller till stor del med elementen i utgifterna för utförarens arbetstid.

Tiden för användning av utrustningen är alltså indelad i arbete och paustid.

Utrustningens drifttid består av utrustningens drifttid för att slutföra produktionsuppgiften och drifttiden för den utrustning som inte tillhandahålls av produktionsuppgiftens utförande.

Drifttiden för utrustningen för att slutföra produktionsuppgiften kallas driftstid och är indelad i huvud- och hjälptid.

Huvudtiden är indelad i maskinmanuell tid och maskin (hårdvara) tid.

Maskinmanual är den tid under vilken utrustningen arbetar med arbetarens direkta deltagande.

Maskin (hårdvara) kallas tiden för automatisk drift av utrustning, när arbetarens funktioner endast är begränsade till observation och justering.

Hjälptid är den tid som inte överlappar maskintiden när utrustningen stannar för att utföra arbete för att stödja huvudarbetet, till exempel tid att installera eller ta bort en del från maskinen.

Vid drift av utrustning kan driftstiden också delas in i maskin (maskinvara) -fri och för driftstiden för utrustning med deltagande av en arbetare.

Maskin (hårdvara) -fri tid är driftstiden för utrustningen när den inte behöver arbetstagarens direkta deltagande.

Drifttiden för utrustningen med deltagande av arbetstagaren är arbetstagarens anställningstid vid service av utrustningen i flerstationsservice (multienhet) eller driftstid minus maskinens (hårdvaru) tid.

Drifttiden för utrustning som inte tillhandahålls av utförandet av produktionsuppgiften är summan av tiden för oproduktivt arbete och tiden för slumpmässigt arbete.

Tiden för pauser i driften av utrustningen är indelad i tiden för reglerade och oreglerade pauser.

Tiden för reglerade raster är indelad: i tiden för raster i samband med förberedelse av utrustning för arbete och med dess organisatoriska och tekniska underhåll; för den pausperiod som tekniken och organisationen av produktionsprocessen föreskriver (reparationer av utrustning enligt schemat, oundvikliga tekniska pauser); under raster för vila och personliga behov hos arbetaren.

Tiden för oreglerade pauser kan uppstå på grund av avbrott i produktionsprocessen (brist på elektricitet, råvaror, material, etc.), liksom på grund av kränkning av arbetsdisciplin från arbetstagare (fördröjning, för tidig avgång från arbetsplatsen, etc. ).

Tiden för oproduktivt och tillfälligt arbete, tiden för pauser som orsakas av kränkningar av arbetsdisciplinen och kränkningar av produktionsprocessen, avser icke-standardiserade arbetstidskostnader. Resten av utrustningens drifttid är standardiserad.

Mångfald produktionsprocess och former av arbetskraftsorganisation, olika innehåll och frekvens för arbetstidsutgifter, liksom syftet med deras studier, kräver användning av olika metoder och tekniker för observation, olika utrustning.

Studiemetoderna och typerna av observation av arbetstidens utgifter kan klassificeras enligt följande kriterier:

Med observationsmetoden - kontinuerliga, selektiva, periodiska, cykliska, omedelbara observationer

Enligt observationsobjektet - individ, grupp

Enligt formen för att registrera resultaten av observationer

Digital, index, grafisk, oscillografisk, kombinerad

Förresten av observation - visuellt, med hjälp av instrument.

Metoden för kontinuerliga (kontinuerliga) mätningar - används i alla produktionsprocesser med olika former arbetsorganisation och typer av studier av arbetstid (timing, fotografering); låter dig få den mest fullständiga, detaljerade och korrekta uppfattningen inte bara om genomsnittet, utan också om de faktiska kostnaderna och förlusterna av arbetstid när det gäller innehåll, storlek och implementeringssekvens.

Periodisk observationsmetod, som används vid grupp- och ruttfotografering, tillåter: att få information om antalet incidenter med vissa kostnader, förlorad arbetstid eller driftstopp i utrustningen. Övervakning utförs samtidigt för ett stort antal arbetares eller utrustnings arbete. Samtidig täckning är upp till 20 objekt, ibland kan en person övervaka 70 arbetare.

Testmetod används huvudsakligen i timing, när de enskilda elementen i operationen studeras. Det används mest i studien av teknikerna för hjälptid under villkoren för en flerstationsorganisation av arbetskraft, instrumentella processer.

Cykelmätningsmetod- ett slags selektiv observationsprocess - den används endast för timing, när det är nödvändigt att mäta tiden för att utföra tekniker (handlingar eller rörelser) med en mycket kort varaktighet, och därför är det omöjligt att exakt registrera tiden för deras genomförande med konventionella observationsmetoder (med stoppur). Här görs tidsmätningar i grupper av individuella tekniker.

Momentan observation metod kostnader för förluster av arbetstid och användning av utrustning i tid baseras på sannolikhetsteorin och är ett slags provtagningsmetod. För att resultaten av observationerna ska återspegla den faktiska användningen av arbetstiden måste följande villkor vara uppfyllda:

* observationer av vissa utgifter för arbetstid bör vara slumpmässiga och lika möjliga;

* antalet observationer (urvalsstorlek) bör vara tillräckligt stort för att på ett tillförlitligt sätt karakterisera det observerade fenomenet som helhet.

I studien av arbetskraftsprocesser är den viktigaste lösningen på två problem: att bestämma den faktiska tiden som används för att utföra delar av operationer (arbetarrörelser, handlingar.); bestämning av tidsstrukturen under ett arbetspass eller en del av den. Beroende på syftet med studien används tre metoder för att studera arbetstidskostnaderna: timing, FRV, fototiming.

Arbetstid koncept

Arbetstiden mäts på olika sätt. Det kan vara skift, dag, vecka, månad eller år. Denna tid är ett mått på bedömningen av arbetskraft. Arbetsskiftets längd varierar med olika länder och av olika typer arbetskraftsverksamhet, arbetsförhållanden och yrken.

Syftet med klassificeringen av arbetskostnader

Denna klassificering låter dig fastställa det optimala värdet av arbetskostnaden, identifiera andelen förlorad tid, bestämma riktningen för att öka arbetets produktivitet i företaget.

Klassificering av arbetskostnader

Arbetstiden är indelad i separata kategorier och typer. Vid klassificeringen beaktas proportionerna och storleken på de ingående delarna av hela arbetstiden.

Arbetstiden är generellt indelad i:

• tid som ägnas åt produktionsuppgiften (arbetstid);
• tid att ta en paus från jobbet.

I sin tur indelas arbetstiden i:

• förberedande och sista tid;
• driftstid;
• tjänstgöringstid på arbetsplatsen.

Den förberedande och sista tiden innebär den tid det tar att förbereda sig för början av arbetsprocessen och i slutet av en sådan process. Till exempel slutför en arbetare kvoten för en viss uppgift (produktrelease) med hjälp av viss utrustning. Innan arbetet påbörjas måste arbetaren förbereda arbetsplatsen (starta utrustningen, värma upp, etc.). I slutet av arbetsuppdraget måste arbetaren sätta utrustningen i rätt skick (rengöra, smörja, torka, etc.).

Anmärkning 1

Det bör noteras att den tid som läggs ner på förberedelser och slutförande av arbetet inte beror på prestandanormerna för uppgiften. Till exempel måste hundra enheter göras eller tre hundra enheter - tiden som läggs ner på förberedelser och slutförande av arbetet kommer alltid att vara konstant. I detta avseende utvecklar de högsta möjliga standarder som kommer att motivera kostnaderna för förberedelse och slutförande av arbetet.

Driftstid är den tid som läggs direkt på utförandet av produktionsuppgiften (uppfyller standarderna).

I sin tur indelas driftstiden i:

• huvudtid;
• hjälptid.

Huvudtiden är den tid under vilken den direkta produktionen av arbetsobjektet sker.

Slack time är tid som ger högsta kvalitetstid. Detta kan vara installation eller utbyte av vissa delar i utrustningen, stoppa det mesta av tiden för att kontrollera kvaliteten på tillverkade produkter etc.

Arbetsplatsens underhållstid innebär att man lägger tid på att hålla arbetsplatsen i rätt ordning.

I sin tur är denna tid indelad i:

• Underhåll;
• organisationstjänst.

Arbetsplatsunderhåll säkerställer smidig drift av utrustning och verktyg.

Organisationstjänster inkluderar vård av arbetsplatsen (layout, layout, etc.).

Förutom dessa typer av kostnader för arbetstid kan det finnas andra typer av den.

Arbetstid som inte tillhandahålls av produktionsuppdraget. I det här fallet menar vi slumpmässiga och oförutsedda uppgifter. Till exempel, vid strömavbrott, är det nödvändigt att lägga tid på att starta generatorn.

Dessutom kan tid läggas på icke-produktivt arbete, det vill säga på uppgifter som inte har något att göra med produktionskravet.

Tiden för pauser i arbetet kan regleras och inte regleras.

Oreglerade avbrott kan uppstå av både produktions- och icke-produktionsskäl.

Tillverkningsprocessen kan ses som en process för att öka tiden som spenderas på tillverkade produkter.

En produktionsoperation tolkas som en del av arbetsprocessen som utförs för att omvandla arbetsobjekt till färdiga produkter på samma arbetsplats.

I sin tur är produktionsverksamheten indelad i:

Element;

Arbetsåtgärder;

Arbetarrörelser.

Dessutom, vid analys av en operation, betraktas arbetsprocessen inte bara i arbetsrelationer, men också tekniskt. Och vid ransonering av arbetstidskostnaderna beaktas de totala arbetskostnaderna, både i arbetskraft och i tekniska termer.

Ur teknikens synvinkel är uppgiften inställd: att studera vilka ändringar som sker i arbetet i arbetet med tekniska operationer och vilka åtgärder som utförs av arbetare.

Arbetstid är längden på en arbetsdag eller arbetsvecka som fastställs i lag. För närvarande är det lika med 40 timmar under normal drift. Det finns också ett 36 -timmars läge för arbetsveckan.

Allt överskridande av denna standard betraktas som bearbetning enligt schemat, om inte annat föreskrivs i lag (oregelbunden arbetsdag).

Arbetstid, vid överansträngning, betyder hela den period under vilken arbetstagaren är i produktion i samband med det arbete han utför.

Eftersom produktionsprocessen ansluter arbetstagarens tid, tidpunkten för användning av utrustningen och exponeringstiden för arbetet, sedan bör klassificeringen av arbetskostnaderna utföras i 3 riktningar:

1. Arbetsämnen;

2. Arbetare;

3. Utrustning.

Grunden för dessa klassificeringar är definitionen av två komponenter: tiden för produktionsprocessen och paustiden.

Arbetstid - den tid som den anställde ägnar åt att utföra det arbete (operationer) som föreskrivs i produktionsuppgiften och tiden för att slutföra arbetet som inte föreskrivs i produktionsuppgifterna, men som härrör från produktionsbehovet.

Paustid - tiden för reglerade pauser, d.v.s. stadgas av lagstiftning eller organisationsordning och tidpunkten för oreglerade pauser, d.v.s. som uppstår på initiativ eller genom den anställdes fel.

Vid beräkning av arbetsnormer fastställs arbetskostnaderna:

1. Förberedande och slutgiltigt;

2. Operativ;

3. Service på arbetsplatsen;

4. Paustid och personliga behov;

5. Reglerade (standardiserade) raster.

Preparatory -final - den tid det tar att förbereda sig för genomförandet av denna uppgift och de åtgärder som är förknippade med dess genomförande:

Ta emot verktyg, enheter

Bekanta dig med arbetet

Instruktion om arbetets utförande

Borttagning av tillbehör och verktyg efter avslutat arbete

· Leverans av enheter, verktyg, dokumentation.

Driftstid är den tid som används för att ändra form, storlek, egenskaper hos arbetsobjekt, samt att utföra hjälpåtgärder som är nödvändiga för att utföra dessa förändringar.

Drifttidskostnaderna debiteras från varje produktionsenhet eller en viss mängd arbete. Det är indelat i huvud- och hjälptillbehör.

Den huvudsakliga (tekniska) tiden går åt till ändamålsenliga förändringar i arbetets objekt (dess storlek, form, egenskaper, tillstånd och position).

Under hjälptiden utförs följande:

Borttagning av färdiga produkter

Utrustningshantering

Ändring av utrustningens driftsätt

· Övervaka utvecklingen av den tekniska processen och produktkvaliteten.

Hjälptid är således den tid som spenderas på operationer som ger möjlighet att utföra grundläggande operationer.

Arbetsplatsens underhållstid - den underhållstid som arbetaren ägnar åt att ta hand om utrustningen och hålla arbetsplatsen i gott skick, med beaktande av sanitära, hygieniska och säkerhetsbestämmelser, d.v.s. inte relaterat till utförandet av någon verksamhet. Den är indelad i teknisk och organisatorisk tid.

Tiden som läggs på underhåll av arbetsplatsen läggs på att ta hand om utrustningen vid utförande av ett visst jobb (byte av slitna verktyg, justering av utrustning, rengöring av spån etc.)

Tiden för organisatoriskt underhåll av arbetsplatsen läggs på vård av arbetsplatsen i samband med utförandet av arbetet under hela skiftet. Denna kategori inkluderar den tid som spenderas på häckning i början och rengöring i slutet av ett arbetspass, och på rengöring och smörjutrustning.

Vilotid och personliga behov är inställda för att upprätthålla normal prestanda och personlig hygien. Längden på dessa raster beror på arbetsförhållandena. Denna norm fastställs av företaget.

Tiden för reglerade pauser tar hänsyn till utrustningens och arbetarnas driftstopp som orsakats av kränkningar som fastställts av tekniken och produktionsorganisationen. Dessa raster ingår inte i tidsgränsen.

När man analyserar arbetstidens tid, först och främst, tidpunkten för deras anställning, tiden för att slutföra produktionsuppgiften och tiden för anställning med andra jobb (korrigering av äktenskap, sökning efter material och verktyg) markeras.

Den upptagna tiden kan delas in i tiden för direktarbete, övergångar (från en maskin till en annan) och aktiv övervakning av den tekniska processens framsteg, vilket är nödvändigt för att säkerställa dess normala gång.

Vid analys av arbetstidskostnaden tilldelas reglerade raster av organisatoriska och tekniska skäl och på grund av anställdas fel.

Paustid när det gäller reglerade pauser är den tid då en anställd inte utför någon arbetsaktivitet av en av följande orsaker:

På grund av särdragen i den tekniska processen;

Av organisatoriska skäl som ingår i produktionsbestämmelserna;

Anställda utför inte arbete med tanke på vila och återställning av arbetsförmåga i enlighet med Arbetsbalken Ryska Federationen och det driftsätt som är etablerat på företaget.

Oreglerade raster - den tidpunkt då arbetstagaren inte utför arbetskraft av följande skäl:

Avbrott i produktionsprocessens normala förlopp;

Brott mot arbetsdisciplin.

I det här fallet kan en kränkning av produktionsprocessens normala förlopp orsakas av omständigheter som är oberoende av den anställde eller genom den anställdes fel.

Brott mot arbetsdisciplin avser alltid oreglerade raster orsakade av arbetstagaren.

Organisatoriska och tekniska skäl inkluderar driftstopp för utrustning och arbetare på grund av väntan på dokumentation av ämnen, verktyg.

Pausstiden på grund av brott mot arbetsdisciplin beror på sen start och för tidigt avslutat arbete, överdriven vilotid.

För beräkning av arbetsnormer är uppdelningen av tidsutgifter i överlappande och icke-överlappande väsentlig.

Överlappningen inkluderar den tid arbetaren utför de delar av arbetsprocessen som utförs under perioden med automatisk drift av utrustningen.

Icke -överlappande - det här är tiden för att utföra arbetstekniker (inställning av arbetsstycket, kvalitetskontroll) när det stoppas, d.v.s. fungerar inte utrustning.

Hårdvara (gratis maskintid), under vilken utrustningen fungerar utan deltagande av arbetare, kallas fri maskinhårdvarutid.

Produktionsprocessens tid är indelad i följande komponenter:

1) tidpunkten för implementeringen av den direkta tekniska processen;

2) tid transportverksamhet;

3) tid för kontroll och testning av färdiga produkter;

4) tiden för pauser under produktionsprocessernas gång. Ur ransonering av arbetskraft är alla kostnader indelade i:

normaliserad, som ingår i tidspriset; icke-standardiserade, som inte ingår i tidsstandarden.

För en anställd är standardiserade kostnader all den tid som krävs av produktionsuppdraget och reglerade raster.

För utrustning är de standardiserade komponenterna också tiden för att slutföra produktionsuppgifter och tiden för reglerade pauser, men inte bara i arbetet, utan också i väntetiden.

Oregelbundna kostnader representerar oavsiktliga och oförutsedda arbeten samt ad hoc -raster.

Ur ransonering av arbetskraft är alla icke-standardiserade kostnader relaterade till förlust av arbetstid.