Seadmed puidust ühekordsete lauanõude tootmiseks. Ühekordsete lauanõude tootmine. Tootmise korraldamise olulised etapid

Üks neist paljutõotavad suunad Täna on ärina paberist lauanõude tootmine. Ostes häid võimsaid seadmeid ja valdades tootmistehnoloogiat, saate vallutada veel täitmata turu. Meile tuleb ju enamik neist kaupadest välismaalt ja kodumaiseid töökodasid on väga vähe.

Piisab asjatundlikust äriplaani koostamisest, valitud piirkonna turu üksikasjalikust uurimisest, tootmisprotsessi ettevalmistamisest, töötajate palkamisest ja esimese kaubapartii tarnimises kokkuleppimisest. Ja 6-12 kuu jooksul hakkate saama puhaskasumit, mis annab teile võimaluse laieneda ja pakkuda klientidele uusi lauanõusid.

Äriomadused

Ühekordsed tassid ja taldrikud muutusid kiiresti moes. Kuid kui veel hiljuti võis poelettidelt leida ainult plastvalikuid, siis tänapäeval on neid edukalt hakatud asendama pabertoodetega. Seda tüüpi kööginõudel on järgmised eelised:

Hügieen.
Keskkonnasõbralik.
Ei riku toodete maitset.
Madal soojusjuhtivus, mis võimaldab kuuma joogi hoidmisel käsi mitte põletada.
Materjal, millest see on valmistatud, laguneb täielikult mõne aasta jooksul ilma keskkonda kahjustamata.
Paberile on lihtne trükkida kuulutust või ettevõtte logo.

Sellised tooted on üha nõudlikumad, kuid Venemaal on tootjate konkurents endiselt väga madal. Tootes ühekordseid lauanõusid, on võimalik hindu langetades välja tõrjuda isegi välismaised tarnijad.

See äri on hea, sest automatiseeritud liin toodab roogasid 24 tundi ööpäevas, aasta läbi. Ja see ei nõua palju töötajaid. Mitte eriti suurte kuludega saavutate täieliku tasuvuse vaid mõne kuuga. Pole üllatav, et paberist lauanõude tootmist peetakse väga paljutõotavaks projektiks.

Ettevõtte registreerimine

Ettevõtte saate registreerida ka üksikettevõtjana, kuid eksperdid soovitavad seda siiski teha juriidilise isiku sellel on oma eelised:

rohkem asutajaid saadaval;
ebaõnnestumise korral riskite ainult oma põhikapitaliga;
suurettevõtted eelistavad teha koostööd pigem ettevõttega kui üksikettevõtjaga;
selline äri äratab suuremat usaldust erinevate reguleerivate teenuste vastu;
on võimalik käibemaksu tagastada, mis mõjutab oluliselt finantskomponenti.

Lisaks peate vabastamiseks valima sobiva OKVED-koodi ühekordsed lauanõud paberist. Töötajate registreerimisel tuleb end registreerida pensionifondis ja sotsiaalkindlustusfondis. Toidukaupade tootmiseks, millesse seda tüüpi toode kuulub, on vaja saada ka SES-i luba ja tuletõrjejärelevalve. Erilist tähelepanu peaks pöörama tähelepanu GOST ja SanPiN nõuetele.

Tehnoloogilised etapid

Kaasaegsete seadmete abil automatiseeritud liini seadistamisel on ühekordselt kasutatavate lauanõude tootmine lihtne protsess:

Lamineeritud paberileht on trükitud.
Vajaliku suurusega toorik lõigatakse välja spetsiaalse pressiga.
Vormimasinas antakse tootele ettenähtud mahud.
Servad on joodetud, ülejääk lõigatakse ära.
Kui tegemist on tasside tootmisega, siis lõigatakse põhi eraldi välja ja asetatakse sisse.

Toorainena kasutatakse spetsiaalset lamineeritud paberit (ühe- või kahepoolset). Selle tihedus peaks olema 150-350 g/m2. Soome materjali peetakse kvaliteedilt parimaks, kuid kõrgete hindade tõttu on selliste roogade maksumus liiga kõrge. Seetõttu on soovitatav kasutada kodumaise tootja paberit, mis vähendab oluliselt kulusid.

Poe valik

Ühekordsete lauanõude valmistamiseks vajate piisavalt ruumi. Sõltuvalt sortimendist, eeldatavast käibest ja teatud masinate saadavusest valitakse sobivad ruumid:

see peaks asuma linna tööstuslikus osas;
minimaalne lae kõrgus – 4,5 meetrit;
betoon- või plaatpõrand;
tulekindel kate seintel;
vajalik on kolmefaasilise elektrivõrgu olemasolu;
paigaldatud veevarustus ja hea ventilatsioonisüsteem.

Kogu hoone on jagatud konkreetseteks tööpiirkondadeks - töökoda, ladu, administratsioon, abiruumid, vannitoad, töötajate riietusruumid. Tutvu ka sanitaar-epidemioloogiateenistuse nõuete loeteluga ja tuleohutus et reguleerivad asutused ei esitaks pretensioone.

Milliseid seadmeid peaksin ostma?

Ühekordsete paberist lauanõude tootmiseks peate ostma automatiseeritud liini. Esiteks on soovitatav otsustada vajalike elementide loendi üle, näiteks:

Seade toorikute lõikamiseks.
Seade termo- või ultrahelitöötluseks.
Trükipress.
Otsikud ja toorikud soovitud kuju ja suuruse andmiseks jne.

Pidage meeles, et taldrikute ja klaaside tootmiseks vajate kahte erinevat liini. Lõppude lõpuks, isegi kui vajaliku tootmiskiiruse säilitamiseks on võimalik samal masinal tarvikuid vahetada, on protsessi peatamine äärmiselt ebasoovitav.

Valides pöörake tähelepanu seadme võimsusele, toodetud toodete kogusele ja kvaliteedile, samuti osade liimimise meetodile. See võib olla ultraheli või termiline. Esimene võimalus on eelistatavam, kuigi kallis.

Teine oluline punkt seadmete ostmisel - tootja valik. Euroopa ja Ameerika masinad on erinevad kõrge kvaliteet ja hea kiirus, kuid nende hind võib tunduda liiga kallis. Hiina seadmeid turul peetakse kõige odavamateks, kuid need toodavad ka palju defekte, mis mõjutavad oluliselt kogu tööprotsessi.

Kõige optimaalsem on valida Euroopa tootja seadmed, kuna soodsama hinnaga on võimalik soetada automaatliin kvaliteetsete ühekordsete lauanõude tootmiseks.

Personal

Selliste masinate kasutamiseks pole vaja palju inimesi, veel vähem kõrgelt kvalifitseeritud spetsialiste. Seetõttu piisab, kui palgata mitu inimest, kes ainult masinaid kontrollima ja kaupa ladustama hakkavad.

Tõsi, peate ikkagi palkama:

Raamatupidajat pidama finantsarvestust või kutsuma teda ainult vajadusel.
Toote müügijuht, kuna kogu ettevõtte edu sõltub suuresti loodud suhetest klientidega.

Pärast toodete tootmise sisseseadmist jääb üheks olulisemaks ülesandeks valmistatava toote müügi korraldamine. Parem on, kui selle probleemiga tegeleb kogenud juht. Põhimõtteliselt ostavad ühekordselt kasutatavaid paberist lauanõusid:

(kohvikud, restoranid, kiirtoit).
Spordikompleksid.
Meelelahutuskeskused.
jne.

Oma toodangu kohta teabe levitamiseks saate kasutada kõiki kaasaegseid olemasolevaid reklaamimeetodeid - meediat, Internetti, bännereid, reklaame jne. Sõlmides mitu püsilepingut hulgimüügi kliendid, tagate oma ettevõttele stabiilsuse ja saavutate kiiresti täieliku tasuvuse.

Laadige näidisena alla tasuta.

Finantsarvutused

Projekti tasuvuse prognoosimiseks ja selle väljaselgitamiseks, millise perioodi jooksul saate oma alginvesteeringu tagastada, peate otsustama valitud seadmete maksumuse, tootmismahtude ja kaupade kiire müügi üle.

Näiteks kui ostate automatiseeritud suure võimsusega liini 1 miljoni rubla eest, võite arvestada 35 toote tootmisega minutis. Ööpäevaringse tootmise korral oleks see ligikaudu 1 500 000 ühikut kuus. Ja kui teete tootele madala juurdehindluse, ütleme 1 rubla üle omahinna, on tulu 1 500 000 rubla.

Sellest summast peate lahutama maksud, mahaarvamised palgad, kommunaalkulud, tooraine ostmine järgmise kaubapartii jaoks jne. Selle tulemusel võime juba kuue kuu pärast, kui valmisroogade müük on kindlaks tehtud, rääkida esialgse investeeringu täielikust tasuvusest.

osta paremaid ja võimsamaid seadmeid;
paigaldada masinad valiku mitmekesistamiseks;
avada filiaale teistes piirkondades jne.

Video: tootmine pabertopsid.

Filter

Arvutage tarne

Venemaa ühekordsete lauanõude tehased

— 2020. aasta kataloog. Kaupa andis 50 ettevõtet. Ühekordsete lauanõude tehased:

"Plastist DV"
"Atlas".
"Artplast".
"Bulgari roheline" ja teised.

Tootjad on valdanud plast- ja pabertoodete tootmist. Plasttooted hõivasid 80% turust, paber 20%. Ettevõte pakkus erinevaid tooteid: tassid, anumad, taldrikud. Tootmises toodetakse ka klaase joogiautomaatidesse. Tootmisseadmed on kaasajastatud. Ettevõtted on õppinud müüki veebipoodide kaudu.

Tootmisorganisatsioonid on käivitanud taaskasutatud plasttoodete tootmise. Toidutootjad ja toidufirmad kasutavad kõikjal ühekordseid nõusid. Ettevõte tutvustas uusi pakkimisviise ja kasutas ohutut toorainet. Venemaa toodete hinnad on kuni 70% tulusamad kui imporditud.

Transpordiorganisatsioonid aitavad tarnida kogu Moskvas ja Moskva piirkonnas, föderaalpiirkondades ja välismaal. Ettevõtted sisestasid oma aadressid ja telefoninumbrid näituse veebisaidi vahekaardile „Kontaktid“. Venemaa tootja otsib tarnijaid ja hulgiostjaid. Ettevõtte töötaja teavitab teid kauba hulgi ostmisest, hinnakirja allalaadimisest ja edasimüüja lepingu sõlmimisest. Nimekirja uuendatakse.

Ühekordsete lauanõude tootmiseks kasutatavate seadmete valikusse tuleks suhtuda vastutustundlikult, sest nõudlus ja kasum sõltuvad toote kvaliteedist.

Ühekordsete lauanõude tooraine

Mahutite valmistamisel kasutatav materjal

Algselt olid ühekordsed lauanõud paberist. Tänapäeval valitakse selle tootmiseks lamineeritud papp tihedusega 130–280 g/m2. Lamineerimine toimub 10-20 mikroni kihina. Sellised konteinerid sobivad reklaamimiseks või kaubamärgiga lauanõude loomiseks. Näiteks kohvikute ketis on oluline kasutada tasse, millel on ettevõtte nimi ja selle tunnuslause.

Kuni viimase ajani oli lemmik Soome paber. Nüüd on kodumaine kvaliteetse papi tootmine hoogu saamas.

Tootmises plastnõud kasutatakse toorainena erinevad tüübid polümeerid, olenevalt valmistoodete nõutavatest omadustest ja tootmisvõimsusest. Täistsükli jaoks kasutatakse granuleeritud polüstüreeni, mis välimuselt meenutab vahtkume. Lühendatud tootmistsükli jaoks kasutatakse polüstüreeni või polüpropüleenkilet.

on amorfne polümeerne termoplastne mass, mis on valmistatud polümerisatsiooni abil benseenist ja etüleenist. Materjalil on üsna kõrge gaasi läbilaskvus, mistõttu kasutatakse seda sageli fermenteeritud piimatoodete tasside valmistamisel. Polüstüreeni puuduseks on haprus.

– termoplastiliste omadustega osaliselt kristalliseerunud polümeer. See on valmistatud propüleenist, ühendades molekulid kokku, moodustades suured molekulid. See materjal ei ole nii habras ja selle tootmine on odavam kui polüstüreen. Polüpropüleeni puudused on selle keerukus, mis nõuab ranget temperatuurist kinnipidamist, ja võimetus säilitada polümeeri miinustemperatuuril, mis muudab tooraine rabedaks.

Ühekordsete lauanõude peamised eelised

Ühekordselt kasutatavate toodete vaieldamatud eelised on:

Ohutus. Plasttooted on valmistatud painduvatest materjalidest, mida ei saa vigastada ega isegi puruneda.
Hügieen. Toitlustusasutustes tagab toidunõude puhtuse ühekordsete lauanõude kasutamine.
Salvestamine. Pole vaja raisata aega ja raha ( pesuvahendid, vesi ja selle soojendamine) nõude pesemiseks.
Mugavus. Asendamatu kaasavõetavat toitu ja jooke müüvates asutustes.

Vajalikud seadmed ja selle funktsioonid

Ühekordselt kasutatavate plastist lauanõude täielikuks tootmistsükliks on vaja mitut tüüpi seadmeid:

ekstruuder – vajalik polüstüreenlehtede tootmiseks;
termovormimismasin – loob vajaliku kuju;
kompressor;
purusti - seade taaskasutatavate materjalide või tööstusjäätmete jahvatamiseks;
pakkimislaud;
granulaator.

Ekstruuder on masin, milles sulatatakse polüstüreeni või polüpropüleeni graanuleid. Sulatatud mass segatakse kruviga homogeense konsistentsini. Poolvedel materjal juhitakse läbi rullide ja väljub läbi pilukujulise ava valmis lehtedena. Kvaliteetsete mudelite puhul on olulised järgmised punktid:

kruvi jaoks kasutatakse kulumiskindlat terast;
kruvi pikkuse ja läbimõõdu suur suhe;
võllide ja teo täppisbalansseerimine;
Saadud kile ühtlane paksus.

Termovormimismasin soojendab plastiklehte ja teeb sellesse vajaliku kujuga süvendid. Kahvlite ja lusikate tootmiseks kasutatakse teistsugust põhimõtet - sulatatud polüstüreen või polüpropüleen valatakse ettevalmistatud vormi. Valmistooted jahutatakse kiiresti, sõna otseses mõttes mõne sekundiga, ja jätkatakse pakkimisliiniga.

Purusti või purustaja Mõeldud plastkile jääkide purustamiseks peale stantsimist. Purustatud plast saadetakse granulaatorisse, kus see muudetakse tagasi plastpallideks.

Pakkimislaual Madala tootmisvõimsuse korral pakitakse nõud mõnikord käsitsi. Kuid tõhusam on valmistoodete ja nende hilisema pakendamise loendamiseks kasutada spetsiaalset masinat.

Kui teil on rahalisi võimalusi, saab omanik osta mitte üksikuid seadmeid, vaid valmis automatiseeritud liini.

Seadmed lauanõude tootmiseks in täistsükkel hõlmab ainult termovormimismasinaid ja pakkimisliini.

Seadmed pabertopside valmistamiseks

Toidu paberist toodete valmistamine nõuab erinevaid seadmeid.

Kõige olulisem seade on vormimismasin. Peamine erinevus mudelite vahel on klaasi õmbluse ühendamise meetod - termiline või ultraheli. Sest väike toodang Sobib termovormimismasin, mis tekitab õmbluse elektrit kasutades kuumutades. Sellised seadmed on suhteliselt odavad ja hõlpsasti kasutatavad. Masina energiatarve on 5–7 kW, tootmisvõimsusega ca 40 tk minutis.

Pabertopsi vormimismasinate kaasaegsetel mudelitel on mitmesuguseid lisafunktsioone, mis parandavad kvaliteeti valmistooted ja liini jõudlus:

Swiss Leister süsteem põhja ühendamiseks külgedega;
topside torudesse pneumaatiline virnastaja;
PLC juhtimissüsteem;
defektide tuvastamise süsteem, mis sorteerib kahjustatud tooted.

Oluline on ette näha kaante valmistamine. Nende tootmiseks vajate eraldi masinat.

Kõrgeim kvaliteet on Jaapani tehnoloogia. Kasutatud seadmed võivad maksta peaaegu 2 korda vähem. Kuid on vaja võrrelda masina rikke riske ja nende hoolduskulusid.

Varustuse valiku nüansid

Kui otsustate investeerida ühekordselt kasutatavate söögiriistade tootmisesse, peate arvestama mitme punktiga.

Kõik ühekordsed nõud peavad olema sertifitseeritud

Ettevõtte planeeritud tootmisvõimsus. Selle alusel valitakse ruumide, seadmete, personali valik, arvestuslikud kulud materjalidele ja ressurssidele sh kommunaalkulud ning planeeritud kasum.

Töökoja suurus. Neid parameetreid tuleb kindlasti kontrollida, et valitud seadmed ruumi sobiksid. Oluline on meeles pidada abiruume (personali vannituba).

Valitud masinate tehnilised omadused. Need peavad vastama töökoja tootlikkusele. Oluline punkt on energiakulu ning seadmete hooldamise ja remondi lihtsus.

Olulised on ka seadmete tarnimise tingimused ja hind.

Plastikust ja paberist lauanõude valmistamise tunnused

Ühekordsete lauanõude tootmine on mitmeetapiline protsess. Kuid selle omadused erinevad kasutatud tooraine tüübist.

Plastist lauanõude tootmine täistsüklis toimub etapiviisiliselt:

Valitud vahtpolüstüreenpallid saadetakse ekstruuderisse, milles kuumutamisel muutuvad need hapukoore konsistentsiga vedelikuks. Tigu segab toorained homogeenseks massiks.
See mass läheb läbi rullide kitsasse avasse. Plastplaadi paksust saab reguleerida ekstruuderi rullide vahekaugusega. Mõnel mudelil on võimalus toota mitmekihilist kilet.
Termovormimisseadmete abil toodetakse kilest vajaliku kujuga nõud.
Valmistooted saadetakse pakkimisliinile.
Jäätmelehed saadetakse pärast nendest lauanõude toorikute väljalõikamist purustisse. Granulaatoris olevast purustatud plastist toodetakse pallid, mis suunatakse tagasi tootmistsükkel.

Kõik seadmed on üsna lihtsad. Moodsamatel modifikatsioonidel on protsesside täielik automatiseerimine minimaalse operaatori sekkumise võimalusega. Seadmed selleks on nii välismaised kui ka kodumaised. Valik sõltub tavaliselt hinnast ja tarnetingimustest.

Pabernõud

Paberist ühekordsete lauanõude valmistamine nõuab hoopis teistsuguseid seadmeid, mida kodumaised tehased veel ei tooda.

Tüüpiline tootmisskeem sisaldab:

papplehtede tarnimine tasside seintele;
paberi rullimine silindriteks;
külgede moodustamine;
põhjade välja lõikamine ja kinnitamine.

Erinevat tüüpi ühekordsete söögiriistade valmistamiseks on olemas multifunktsionaalsed masinad. Kuid teil on siiski vaja mõned täiendused: printerid eksklusiivsete lauanõude loomiseks, liistud, mis toimivad paberitoodete maatriksina. Külgede moodustamiseks on vaja erineva suurusega toorikuid.

Pilt ja pealdised kantakse paberile algstaadiumis enne toorikute moodustamist.

Pabertopside õmblusi töödeldakse ultraheli või termiliselt. Ultrahelimeetodil teostatav jootmine on tugevam ja võib toimuda pidevalt suure tootlikkusega. Termilisel meetodil valmistatud õmblus on odavam.

Teie ettevõtte saab registreerida kui Üksikettevõtja või LLC, väikese tehase jaoks piisab üksikettevõtja avamisest.

Sobiv kood OKVED - 22.29— “Muude plasttoodete tootmine”.

Märge tööstuskaupade regulatiivsed nõuded: eelkõige GOST R 50962-96, mis reguleerib majapidamises kasutatavate plasttoodete tootmist.

Tuba

Minitehas ühekordsete lauanõude tootmiseks võtab aega umbes 100 ruutmeetrit . Neist 70 ruutmeetrit. m – tööstuslik töökoda, 15 ruutmeetrit. m - ladu, ülejäänud 15 - abiruumid ja vannituba.

Kohustuslikud nõuded ruumidele

Lae kõrgus 3-4 meetrit;
plaaditud või betoonpõrand;
Kolmefaasiline elektrivõrk;
Ventilatsioon, kanalisatsioon, veevarustus;
Seinte viimistlus tulekindlate materjalidega.

Hoone rentimiseks kulub ligikaudu 300-400 $ kuus, kosmeetiline remont - umbes 2000 dollarit.

Ühekordsete lauanõude valmistamise tehnoloogia

On kaks peamist viisi: valamine ja vormimine. Valamine on vajalik paksuseinaliste anumate saamiseks: tihedad taldrikud, veiniklaasid, shotiklaasid, klaasid jne.

Tavapärase vormimismeetodi puhul on selle jaoks mõeldud seadmed odavamad ja tootmiskulud madalamad.

Ühekordselt kasutatavate plastist lauanõude tootmine hõlmab järgmisi samme:

Tooraine juhitakse ekstruuderisse, kus see sulab ja seguneb kõrgel temperatuuril. Standardvärv on valge. Kui toodetakse värvilisi mahuteid, lisatakse selles etapis värvilised polüstüreeni graanulid;
Saadud segu juhitakse läbi kruvipressi, muutes 1-2 mm paksuseks plastleheks. Oluline tingimus on toote ühtlane paksus. See saavutatakse võllide hoolika reguleerimisega, massi muutmisega tahkeks võrguks (peate jälgima massi temperatuuri ja võllide peksmise sagedust). Polüstüreeniga töötades on ühtlase paksuse saavutamine lihtsam kui polüpropüleeniga. Seetõttu langeb polüpropüleeni tootlikkus 20% ja tooraine tarbimine suureneb sama palju;
Valmis leht, ahjus kuumutatud, saadetakse termovormimismasinasse (tuntud ka kui vaakumvormimismasin). Peal selles etapis valmistatakse toorikud: lõuend läbib teatud vorme (olenevalt valmistoote tüübist - taldrik, tass, kahvel jne). Pressi abil pigistatakse kilest välja soovitud kujuga toorikud;
Trimmeris lõikab stantsimispress tavalisest võrgust välja pressitud toorikud. Abiga spetsiaalsed seadmed(olenevalt toote tüübist) toimub toote lõplik töötlemine: näiteks topside ülemise serva painutamine;
Valmistoodete pakendamine.

Pärast valmistoodete väljalõikamist järelejäänud plastkilet saab kasutada järgmises töötsüklis. See on tõeliselt jäätmevaba protsess.

Seadmed ühekordsete lauanõude tootmiseks

Plastmahutid valmistatakse graanulitest, mis tuleb esmalt sulatada (täielik tootmistsükkel) või valmiskilest, mis ostetakse rullides (mittetäielik tsükkel).

Vaatleme masinate komplekti täistsükli korraldamiseks:

Ekstruuder plastlehe tootmiseks granulaadist;
Granulaator ja purustaja;
Termovormimismasin (stantsimispressid);
Pressivormid;
Pakkimismasin.

Keskmiselt maksab rida ühekordsete lauanõude tootmiseks 5-20 tuhat dollarit.

Euroopa masinad on kõige kallimad, nii et paljud ettevõtjad valivad valikuid Hiina, Taiwani ja kodumaiste kaubamärkide hulgast.

Parimad jooned

Longkou Deyi Machinery Co., Ltd . (Hiina). Kui toodetakse 500 tassi tunnis või 350 taldrikut tunnis, on hind umbes 5000 dollarit ilma vormideta (veel 2000 dollarit);
Kaare automatiseerimine(Iisrael): alates 1000 ühikut tunnis, maksumus – alates 10 000 dollarist;
Jaapani terasetehased(Jaapan): alates 2500 ühikut/tund, hind – 17-18 000 $;
Capuletti(Euroopa): alates 2000 ühikut/tund, maksumus – umbes 15-20 tuhat dollarit täistsükli liini eest;
« Rostehno"(Venemaa): 1000-6000 ühikut tunnis hinnaga 10-24 tuhat dollarit.

Hea viis raha säästa ja hankige hea varustus – otsige Euroopa kaubamärkide kasutatud masinaid.

Näiteks Dalakeri (Saksamaa) sarja, mille tootlikkus on umbes 2 miljonit ühikut kööginõusid kuus, pakutakse järelturul 15-17 tuhande dollari eest.

Arvutustes keskendume keskmise tootlikkusega seadmetega variandile hinnavahemik 10-11 tuhat dollarit. Toodate umbes 500 tuhat tassi, 250 tuhat taldrikut ning 600 tuhat kahvlit ja lusikat kuus.

Tooraine ühekordsete lauanõude tootmiseks

Parim variant– polüpropüleeni või polüstüreeni kasutamine graanulites. Sel juhul tonni tarbekaubad maksab umbes 300 dollarit, samas kui tonn polüetüleenkile- umbes 700 dollarit.

Toorainet saate osta Venemaa ettevõtetelt: TIS, Germatrti (sh värvilised graanulid), RosEcoPlast, EuroPlast, Vista, Plast-plus.

1,3 miljoni kaubaühiku tootmiseks kuus läheb vaja 7-8 tonni polüstüreeni granulaati (2200 dollarit).

Personal

Sisse tööle kaks vahetust peate palkama juhi, tehnoloogi, neli töölist, koristaja, kaks laadurit. Raamatupidamine on sisseostetav. Kuupalgafond – 4000 dollarit. Töötajatel on kindlasti vaja tervisetõendeid.

Kulud ja kasumid

(185)
(102)

Kas ühekordsete lauanõude tootmine võiks olla idee tulus äri? Nõudlus selliste toodete järele on üsna suur. Näiteks on viimasel ajal väga populaarseks saanud ühekordsed pabertopsid kaasavõetava kohvi jaoks – neid leidub igas kohvikus. Inimesed, kes tähistavad kontoris korporatiivseid üritusi või lähevad piknikule, vajavad regulaarselt plastist kahvlite ja taldrikute komplekte. Kui palju maksab ühekordsete lauanõude ettevõtte loomine ja milliseid seadmeid on vaja?

Mõnes Euroopa riigis püüavad võimud piirata ühekordsete lauanõude kasutamist ja tootmist – seda peetakse keskkonnale kahjulikuks. Tõepoolest, plast ei lagune ja ühekordsete tasside valmistamiseks kasutatakse kvaliteetset puitu. Kuid see suundumus pole veel Venemaale jõudnud ja tõenäoliselt ka lähitulevikus Venemaale ei jõua. Tundub, et ühekordsed kohvitassid ja plastanumad on muutunud linnaelu lahutamatuks osaks.

Seetõttu on plastriistade ja pabertopside valmistamine tulus äriidee. Ühekordsed lauanõud on sama populaarne toode nagu taskurätikud või niisked salvrätikud. See on hügieeniline, lihtne kasutada, ei vaja pesemist ega muud hooldust.

Samas on konkurents alal üsna kõrge. Algaja tootja ei pea mitte ainult tehnoloogilist protsessi looma, vaid ka sellele mõtlema turunduskampaania. Algusest peale on oluline kindlaks teha konkurentsieelised: ebatavaline kuju, ilusad värvid, prillidele ettevõtete logode trükkimine (väga populaarne kohvikute seas).

Ühekordsed lauanõud on sama populaarne toode nagu taskurätikud või niisked salvrätikud

Plastikust ja paberist lauanõude valmistamise tunnused

Plastplaatide ja kahvlite komplekte võib leida igast supermarketist. Need on valmistatud polüstüreenist või polüpropüleenist. Esimene materjal on hapram, kuid vastupidav niiskusele, temperatuurile ja hästi töödeldav mehaaniliste vahenditega. Polüpropüleen on vastupidavam ja maksab vähem kui polüstüreen.

Nendest materjalidest roogade valmistamisel kasutatakse samu seadmeid. Tehnoloogiline protsess on sarnane: tooraine sulatamine, lehtede valmistamine, stantsimine ja pakendamine. Tootmistehnoloogiaid käsitleme üksikasjalikumalt spetsiaalses jaotises.

Paberist lauanõude valmistamiseks kasutatakse kõige sagedamini lamineeritud pappi tihedusega 120–280 grammi 1 m2 kohta. Seda materjali ei mõjuta lamineerimisest tulenev niiskus ja see võimaldab ka valmistoodetele printida brändi logod V hea kvaliteet.Papp on vähem kahjulik keskkond: Isegi lamineeritud materjal laguneb 3 aasta jooksul. Keskmiselt kulub 100 tuhande kaubaühiku tootmiseks umbes 1 tonn toorainet.

Oluline on märkida, et ühekordselt kasutatavad plastist lauanõud kuuluvad kohustusliku sertifitseerimise alla. Plasttoodetel peab olema märgis, mis näitab materjali klassi, millest need on valmistatud. Seega kõige ohtlikum ja sobib ainult ühekordseks kasutamiseks ilma kuumutamata, polüetüleentereftalaat sobib taimeõlide ja ketšupite säilitamiseks ning polüstüreen säilitamiseks ja kuumtöötlus mingeid toiduaineid.

Paberist kohvitassist on saanud linnaelu lahutamatu atribuut.

Kuidas tootmist korraldada

Plasttopside ja muude ühekordsete lauanõude tootmise korraldamisel on võtmetähtsusega seadmete valik. Kaasaegsed tootmiskompleksid on peaaegu täielikult automatiseeritud ega vaja palju inimese sekkumist. Ettevõtluse korraldamist tuleks alustada äriplaani koostamisest, kulude arvestamisest ja loomulikult tootmistehnoloogia õppimisest.

Äritegevuse eeliseks on peaaegu täielik automatiseerimine tootmisprotsessid koos talli- ja kõrge nõudlus. Puuduste hulgas on esikohal kõrge konkurents (plastist lauanõude tootmisel on see palju suurem kui pabertopside tootmisel).

Tehnoloogiad

Mis on plastikust ja papist valmistatud ühekordsed tassid? Plasti tootmine koosneb järgmistest etappidest:

Toorainete kuumutamine, sulatamine ja segamine ekstruuderis.
Valmis tooraine pressitakse plastleheks.
Plastleht asetatakse termovormimisseadmesse, kus sellest vormitakse tooted (taldrikud, klaasid, söögiriistad).
Tooted lõigatakse lõuendist ja pakendatakse.
Ülejäänud plast tagastatakse sulatamiseks.

Selle tulemuseks on üsna lihtne, peaaegu täielikult automatiseeritud ja jäätmevaba tootmine. Papist valmistatud pabertopse toodetakse veidi erinevalt:

Logo või kujundus trükitakse lamineeritud papi lehtedele.
Saadud lehed lõigatakse tulevaste klaaside suurusele.
Toorikud mähitakse ümber ümmarguse tooriku, õmblus kinnitatakse, servad vormitakse ja põhi sisestatakse.
Valmis prillid on pakendatud.

Seega on lauanõude valmistamine papist palju lihtsam tehnoloogiline protsess, kuid kallim - nõuab kallimat toorainet. Paberist kohvitassid vajavad plastikust kaasi, mistõttu oleks perspektiivikas korraldada ettevõttes lauanõude tootmine mõlemast tooraineliigist.

Värvilisest plastikust nõud on rohkem nõutud kui valged

Ruumide valik

Ühekordsete lauanõude seadmed võtavad üsna palju ruumi. Töötajatele mugavate töötingimuste korraldamiseks vajate vähemalt 300-ruutmeetrise pindalaga töökoda, mis on ühendatud kõigi kommunikatsioonidega. See on jagatud järgmisteks tsoonideks:

tööala koos seadmetega;
ladu tooraine hoidmiseks;
valmistoodete ladu;
riietusruumid ja töötajate puhkeruum;
ruumid juhtivtöötajatele.

Tootmist on mugav paigutada kaugemasse linnaossa, kuid oluline on arvestada mugavate juurdepääsuteede olemasoluga. Kui ettevõtja plaanib toota ainult ühte tüüpi lauanõusid (ainult plastikust või ainult paberist), saab hakkama ka väiksema pinnaga. Oluline on, et töökoda oleks hästi valgustatud ja varustatud ventilatsioonisüsteemiga. See muudab töötingimused mugavamaks.

Seadmete valik

Plastist riistade tootmise tootmistsükli korraldamiseks vajate järgmisi seadmeid:

Ekstruuder. See masin sulatab plasti ja vormib sellest lõuendi, millest hiljem voolitakse ja lõigatakse ühekordsed nõud.
Termovormimismasin. Ta soojendab plastlehte ja teeb sellesse tulevaste toodete kujulised süvendid. Protsess võtab vaid mõne sekundi.
Kompressor. Pigistab tooted pärast termovormimismasinat võrgust välja.
Pakkimismasin. Pakendab valmis roogasid partiidena. Mõnikord tehakse seda etappi käsitsi, kuid see on palju vähem tõhus.
Purusti plasti jaoks. Töötleb üle jäänud plastlehti: sulatab need ja moodustab toodetele uue lehe.

Plastist lauanõude tootmise seadmete maksumus läheneb 1 miljonile rublale

Lamineeritud papist tasside tootmiseks vajate muid seadmeid:

Flexo trükimasin. Prindib kartongilehtedele jooniseid ja logosid.
Klaasivormimismasin. Lõikab tulevase toote jaoks kartongi erineva suurusega tükkideks.
Keeramismasin. Keerab töödeldava detaili ümber ümmarguse rulli, õmbleb ja sisestab põhja.
Spetsiaalsed seadmed plastkorkide tootmiseks.

Plastist lauanõusid tootvate seadmete ostmiseks vajate 600 tuhat kuni 1 miljon rubla. Kui lisate sellele pabertopside jaoks mõeldud masinad, saate täiendavalt 500-800 tuhat rubla. Seadmete hinnad sõltuvad tootjast ja võimsusest. Kasutatud masinate leidmisega saate raha säästa. Kuid üldiselt soodsama hinna valimine ja kulude märgatav kärpimine ei toimi.

Tooraine kokkuost

Plastist lauanõud on valmistatud polüpropüleenist või polüstüreeni graanulitest. Graanulite ostmine ja ise sulatamine on palju tulusam kui valmiskile ostmine. Selle võimalusega osutub tootmine jäätmevabaks (plastpleki jäänused saab sulatada ja taaskasutada). Üks tonn graanuleid maksab 18-20 tuhat rubla ja valmiskile tonn umbes 45 tuhat. Erinevus ja eelised on ilmsed. Võid osta tavalisi valgeid graanuleid või värvilisi (värvilised nõud lähevad paremini kaubaks).

Pakutakse toorainet Venemaa ettevõtted"Plast-plus", "RosEcoPlast", "TIS", "EuroPlast".

Pabertopside valmistamiseks kasutatakse lamineeritud pappi, mida ostetakse suurtes rullides. Keskmisest 1 tonni kaaluvast rullist piisab 100 tuhande tassi jaoks. Lamineeritud papi maksumus on ligikaudu 30-40 tuhat rubla tonni kohta.

Vajalik personal

Kaasaegne ühekordsete lauanõude tootmine on kõrgelt automatiseeritud. Seetõttu pole vaja otsida ka eriharidusega töötajaid. Iga inimene saab masinate töö selgeks mõne päeva jooksul. Isikuomaduste hulka kuuluvad töövõime, tähelepanelikkus ja tulemuslikkus.

Ettevõtte koosseisu peab kuuluma vähemalt 8 töötajat, kelle vahel jaotatakse vastutusalad ja seadmed. Kaasaegne tehnoloogia on üsna ohutu, kuid igal juhul on ohutusjuhised ja lühike koolitus kohustuslik.

Toodete müük

Ühekordsete lauanõude tootjatel on turustuskanalite jaoks mitu võimalust. Lihtsaim neist on koostöö poodide ja supermarketitega. Nende kaudu saate pidevalt müüa suurtes kogustes kaupa. Kõige nõutum Nad kasutavad taldriku- ja kahvlikomplekte, aga ka klaase. Paljutõotav valik on ühekordselt kasutatavate klaaside tootmine - need on populaarsed firmaüritused ja puhvetid.

Pabertopsid on valmistatud paksust lamineeritud papist

Pabertopside kliendid - Need on kohvikud ja kohvikud, mis müüvad kaasavõetavat kohvi. Nad saavad osta kui valmistooted, või tellige oma logodega prillid. Esimeste klientide otsimisel oleks mõistlik ühendust võtta kaubanduslik pakkumine teie linna asutustesse.

Teie enda veebileht võib olla väga hea tööriist müügi suurendamisel ja klientide leidmisel. See on kasulik seadistada kontekstuaalne reklaam: siis näevad lauanõude tootmise reklaame kasutajad, kes otsivad sarnaseid tooteid.

Ettevõtte kasumlikkuse arvutamine

Seadmete ostmiseks kulub keskmiselt 1,5 miljonit rubla. Sellele summale tuleb lisada ruumide üür, makse kommunaalteenused ja tooraine ostmine - veel umbes 300-500 tuhat rubla. Oletame, et ettevõtja kulutas tootmisüksuse avamiseks 2 miljonit rubla.

8-tunniseks vahetuseks kaasaegsed seadmed suudab toota ligikaudu 18 tuhat ühikut toodet. Neid müüakse keskmise hinnaga 1–3 rubla, omahinnaga 10 kopikat kuni 1,5 rubla (pabertopside puhul võivad summad olla suuremad, eriti kui need on tehtud firma pitsatiga). Ettevõte toodab tooteid kuni 54 tuhande rubla väärtuses vahetuse kohta ja kuni 1,6 miljonit rubla kuus.

Selliste tootmismahtude ja väljakujunenud müügiga on võimalik investeeringud tagasi teenida ja tootmist laiendada vaid 3-4 kuuga. Tõenäoliselt jäävad kasumlikkuse mahud siiski väiksemaks: enamikus linnades on juba olemas ühekordsete lauanõude ettevõtted, mille toodang katab täielikult kohaliku turu.

Järeldus

Ühekordsete lauanõude tootmine on idee kasumlikuks ja nõutud äriks. Olles kulutanud seadmete ostmisele mitte rohkem kui 2 miljonit rubla, on ettevõtjal kõik võimalused see 3-4 kuu jooksul tagasi teenida. Seadmed plastnõude ja pabertopside valmistamiseks müüakse eraldi või valmisridadena. Mõlemad variandid on kasumlikud, kuid ennekõike tuleb ostmisel pöörata tähelepanu masinate omadustele, tootja mainele ja garantiidele.