Suured metallurgiatehased, osatsükli tehased, pigmentmetallurgia. Nõukogude-järgse ruumi suurim metallurgiatehas Nimetage suurimad täistsükliga metallurgiatehased

NSV Liidu juhtiv tööstus

Nõukogude Liidus oli metallurgia üks juhtivaid tööstusharusid. Metalli tootmine oli peamiselt koondunud mitmetesse Venemaa piirkondadesse (peamiselt Uuralitesse), Ukrainasse ja Kasahstani.

"Suure vägeva" kokkuvarisemisest on möödas peaaegu veerand sajandit, kuid nõukogude metallurgiaettevõtted, mille pärandused olid endised sotsialistlikud vabariigid, kelle territooriumil need asusid, tegutsevad endiselt. Tõsi, nende võimsused on reeglina kaugel NSVL-i aastatel (sünged üheksakümnendad koos toodangu langusega, millest iga tehas ei suutnud täielikult toibuda) ehitati üles. mõju siin, kuid peamine on see, et andmed Enamik tööstusrajatisi on endiselt vee peal.

Roll tööstuses

Nende rolli tööstuses on raske üle hinnata. Nagu teate, kutsutakse selliseid ettevõtteid pakkuma metalli ja isegi sellest valmistatud valmistooteid teistele tööstussektoritele. Seega, kui sellistes ettevõtetes (ja massiliselt) on probleeme, ei saa see muud kui olulisi katkestusi teiste, sealhulgas kaitseotstarbeliste tehaste töös.

Ei ole lihtne ülesanne täpselt kindlaks teha, kus postsovetlikus ruumis asub suurim metallurgiatehas (st ettevõte, millel on täielik tootmistsükkel). Siin tuleb arvestada mitme parameetriga. See hõlmab lisaks tootmisvõimsusele ka töötajate arvu ja mitmeid muid näitajaid.

Magnitogorski raua- ja terasetehas

Sellest lähtuvalt võib Magnitogorski raua- ja terasetehastet (MMK) pidada hetkel suurimaks ettevõtteks nimetatud tööstuses endistes liiduvabariikides. NSV Liidu eksisteerimisaastatel võisid sellega veel konkureerida ka teised, eriti Ukraina tehased (näiteks sõjaeelsetel aastatel ei olnud Makeevka raua- ja terasetehasel tootmisvõimsuselt võrdset ning veidi hiljem Iljitši nimeline Mariupoli tehas). Nüüd on aga Venemaa edelanaaber – nagu ka valdav enamus tema tehastest – enneolematutes majandusraskustes. Seetõttu ei ole nad veel kodumaiste ettevõtete konkurendid.

Suurt metallurgiatehast Tšeljabinski oblastis Magnitogorskis hakati ehitama juba 1929. aastal ja kolm aastat hiljem alustati seal tootmist. MMK ehitati UralGipromezi projekti järgi Magnitnaja mäe vahetusse lähedusse, mis on rikas mitmesuguste maakide poolest (mille sügavused on siiani tehase tooraine baasiks). Samal ajal väitis üks autoriteetne Venemaa äriväljaanne ühes vastavas väljaandes, et tegelikult on Magnitogorski raua- ja terasetehase projekteerinud Ameerika Clevelandi ettevõte Arthur McKee ja et nad on inspireeritud USA teraseettevõttest Gary väikelinnas aastal. Indiana.

Raua- ja terasetööstuse juht

Sellised detailid pakuvad aga tänapäeval huvi vaid ajaloolastele. Peaasi, et praegu on MMK üks maailma suurimaid terasetootjaid. Lisaks sellele on ta spetsialiseerunud paagutamisele, rauamaagile, valtstoodetele ja malmile.

Praegu umbes 22 tuhandele inimesele (lisaks veel umbes kolmkümmend tuhat tütarettevõtetes) tööd andev raua- ja terasetehas (peetakse aktsiaseltsiks ehk siis selline, mille aktsiad on börsil vabamüügis) tootis eelmisel aastal ligi kaksteist. miljonit tonni terast ja umbes 900 tuhat tonni vähem kaubanduslikke metalltooteid.

Hetkel on MMK Grupp musta metallurgia tööstuse vaieldamatu liider mitte ainult oma kodumaal, vaid kogu postsovetlikus ruumis. Raske on ennustada, millised on selle väljavaated aastakümneteks, kuid praegu on see kasumlik - ja see on peamine.

Masinaehitus, ehitus, elektrotehnika – kõiki neid ja paljusid teisi valdkondi ei saa ette kujutada ilma metallurgiata. Milline see tööstusharu on? Kuidas metalle kaevandatakse? Mis need on? Vastused neile küsimustele leiate artiklist.

Definitsioon

Metallurgia on tööstusharu, mis tegeleb tooraine kaevandamise, sulamite tootmise, jäätmete kõrvaldamise ja saadud sulamitest toodete valmistamisega.

Metallurgia jaguneb olenevalt toorainest mustaks ja värviliseks. Esimesse rühma kuuluvad rauda, ​​kroomi ja mangaani sisaldavad metallid. Teisele - kõik ülejäänud.

Metalltoodete valmistamise protsess hõlmab järgmisi samme:

    maagi kaevandamine ja ettevalmistamine;

  • kõrvaldamine.

Metallurgiatööstus hõlmab protsesse paljude perioodilisuse tabeli elementide, välja arvatud gaaside ja halogeenide, tootmiseks.

Must

Mustmetallurgia on metallurgia haru, mis tegeleb sulamite tootmisega rauast, mangaanist ja kroomist.

Looduses esineb rauda maagis karbonaatide, hüdroksiidi ja oksiidi kujul. Seetõttu on mustmetallurgias tootmise esimene etapp raua vabastamine maagist kõrgahju abil temperatuuril üle +1000 C. Vajadusel muudetakse selles etapis metalli omadusi.

Mustmetallurgia hõlmab selliseid valdkondi nagu:

  • mittemetalliliste toorainete kaevandamine ja rikastamine;
  • mustmetallide tootmine;
  • teras- ja malmist torude tootmine;
  • koksitööstus;
  • tooraine teisene töötlemine.

Metallurgiatehastes toodetud tooted on:

    peamine, st lõpptoode, kasutusvalmis;

    kõrvalsaadus, st toode, mis saadakse põhitoote valmistamisel;

    kõrvalsaadused ehk põhi- ja kõrvalsaaduste valmistamise järel allesjäänud tooted, mida kasutatakse kas taaskasutatava materjalina või sellisel kujul.

Tootmine

Metalle saadakse maakidest või ringlussevõetud materjalidest ekstraheerimisel. Kõik väärtuslikke elemente sisaldavad maagid jagunevad rikasteks (üle 55% väärtuslikke elemente), vaeseks (alla 50%) ja vaeseks (alla 25%).

Maagi kaevandamiseks kasutatakse kolme peamist meetodit:

    avatud;

    maa-alune;

    kombineeritud.

Avatud meetod on kõige levinum ja ökonoomsem. Selle meetodiga korraldab ettevõte vajaliku infrastruktuuri ja arendab maardlat karjäärides.

Maa-alust meetodit kasutatakse siis, kui kivid asuvad sügaval maa all. Võrreldes avatud meetodiga on see meetod erilise tehnilise varustuse vajaduse tõttu kallim. Lisaks on see teistest meetoditest asjakohasem, kuna maapinna lähedal asuva rauamaagi varud on praktiliselt ammendunud. Sel viisil kaevandatakse üle 70% rauamaagist.

Kombineeritud meetod, nagu nimigi viitab, ühendab kaks ülaltoodud meetodit.

Tootmine

Metallurgias mõistetakse mustmetallide tootmist kui keerulist tehnoloogilist protsessi, mille saab jagada kaheks etapiks:

    raua tootmine;

    malmi töötlemine teraseks.

Raua tootmiseks vajalikud materjalid on rauamaak, kütus (koks) ja räbust. Just sellises järjekorras laaditakse need kõrgahjudesse, kus nad oma massi raskuse all ahju põhja kukuvad. Ahju põhjas on augud - firmad, mille kaudu tarnitakse põlemisprotsessi säilitamiseks kuumutatud õhku. Sulatamise tulemusena redutseeritakse maagist raud ja muud elemendid ning protsessi käigus saadud räbu ja malm valatakse läbi spetsiaalsete aukude - räbu ja malmi aukude.

Malmi teraseks muutmise protsess hõlmab süsiniku ja lisandite taseme vähendamist selektiivse oksüdatsiooni teel ning nende muutmist sulatamise ajal räbuks. Selleks viiakse sulamalmi Al, Mn ja Si sisaldavad ferrosulamid. Need moodustavad terases raskesti lahustuvaid oksiide, mis ujuvad osaliselt räbu sisse.

Tooted

Mustmetallurgia tooteid kasutatakse laialdaselt masinaehituses, ehituses, kommunaalteenustes, sõjalis-tööstuskompleksis ja põllumajanduses.

Mustmetallurgia peamised tooted on järgmised:

    valtsmetall (lehed, kujundid, sektsioonid);

    valmistooted;

  • malm ja valukoda;

    tulekindlad materjalid;

    keemiatooted.

Värvilised

Värvilise metallurgia alla kuuluvad kõik metallitüübid, välja arvatud rauda sisaldavad metallid. Tööstus ise jaguneb kerg- ja raskemetallide metallurgiaks, mis põhinevad metalli omadustel nagu tihedus ja kaal. Kõik värvilises metallurgias kasutatavad metallid võib jagada järgmisteks osadeks:

    valgus, mille hulka kuuluvad magneesium, alumiinium, titaan;

    rasked, mille hulka kuuluvad tina, tsink, plii, nikkel, vask;

    haruldased muldmetallid, mille hulka kuuluvad erbium, terbium, samarium, praseodüüm, neodüüm, lantaan, düsproosium, tseerium, ütrium;

    kunstlikud, mille hulka kuuluvad ameriitsium, tehneetsium;

    väiksemad, sealhulgas elavhõbe, koobalt, arseen, antimon, kaadmium, vismut;

    hajutatud, mille hulka kuuluvad seleen, germaanium, tallium, indium, gallium, tsirkoonium;

    legeerivad ained, mille hulka kuuluvad vanaadium, nioobium, tantaal, molübdeen, volfram;

    õilsad, mille hulka kuuluvad plaatina, kuld, hõbe.

Võrreldes mustade metallidega on värviline metallurgia energiamahukam. Seda seletatakse vähese kasulike ainete sisaldusega värvilistes metallides ja sellest tulenevalt suure hulga jäätmetega, mis nõuavad spetsiaalset kõrvaldamist ja töötlemist keemiliste meetoditega.

Tooraine kaevandamine ja nende rikastamine

Värvilisi metalle saadakse maagikontsentraadist ehk rikastatud maagist. Rikastamise all mõeldakse maagi eraldamist metallideks ja mineraalideks, mis võimaldab kunstlikult tõsta metallisisaldust tooraines. Eraldamisel kasutatakse selliseid tehnoloogiaid nagu purustamine, jahvatamine, sorteerimine ja töötlemine veetustamise teel. Pärast metalli maagist eraldamist töödeldakse ja poleeritakse.

Pärast kõiki neid protsesse saadetakse metall töökodadesse või ettevõtetesse, kus valmistatakse vajalikud tooted - tööpingid, torud, masinad jne.

Rafineerimine

Toormetallid sisaldavad erinevaid lisandeid, mis mõjutavad metallide füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning sisaldavad ka olulisi kalleid elemente, nagu kuld või hõbe. Seetõttu on metalli töötlemise üks olulisemaid etappe rafineerimine, see tähendab puhastamine. Rafineerimine toimub kolmel viisil:

    elektrolüütiline - kasutatakse värviliste metallide sügavpuhastamiseks;

    kulla sügavpuhastamiseks kasutatakse kemikaali, mida nimetatakse ka rafineerimiseks;

    pürometallurgiline – kasutatakse kõrge puhtusastmega metallide tootmisel ja jaguneb fraktsioneerivaks, segregatsiooniks ja oksüdatiivseks rafineerimiseks.

Sulamite valmistamine

Sulam on aine, mis koosneb kahest või enamast metallist ja mittemetallist, näiteks süsinikust, fosforist, arseenist.

Sulamid ei ole valmistatud kahest sarnasest metallist. Näiteks tsink ja plii.

Kõige väärtuslikumad sulamid on:

    pronks - vase ja tina ühend;

    messing - vase ja tsingi ühend;

    duralumiinium - alumiiniumi, vase, raua, räni, magneesiumi ja mangaani ühend;

    volframkarbiid - volframi ühend süsiniku ja koobaltiga;

    nikroom - nikli, kroomi ja raua ühend;

    Alni on mittemagnetilise alumiiniumi, nikli ja koobalti ühend.

    Tööstuse tooted

    Metallurgiaga mitte kursis olevale inimesele tuleb värvilistest metallidest rääkides esimese asjana meelde kuld ja hõbe. Eespool käsitleti kogu värvilise metallurgia mitmekesisust. Siin vaatleme tooteid, mida selles piirkonnas toodetakse. See:

    • valtsitud tooted - kuusnurk, varras, traat;
    • lehtmetall - riba, lint, leht.

    Lisaks spetsialiseeritud toodetele toodavad metallurgiatehased ja kombinaadid keemiatooteid - kloori, kaaliumkloriidi, väävelhapet, elementaarväävlit, tsinki ja vasksulfaati.

    Aluste tüübid ja nende paigutuse tegurid

    Enne maailma ja Venemaa peamiste metallurgiabaaside käsitlemist tasub lühidalt kirjeldada aluste tüüpe ja nende asukohategureid.

    Metallurgiatööstuses on 3 tüüpi aluseid.

    Alus, mis töötleb oma maaki ja kivisütt.

    Alus, mis töötab kas oma maagi ja imporditud kivisöega või imporditud maagi ja oma kivisöega.

    Töötab söekaevanduste läheduses või tarbija lähedal.

Metallurgiakeskuste asukohta mõjutavad tegurid on järgmised:

    tarbija, mis hõlmab suurte masinaehituskomplekside lähedust - terase peamised tarbijad;

    ökoloogiline, mis hõlmab vananenud ettevõtteid, mis kasutavad üht räpasemat tootmismeetodit - kõrgahjuprotsessi;

    transport, mis hõlmab ettevõtteid, mis kasutavad imporditud maaki ja kivisütt, kuna need asuvad oma allikatest kaugel;

    kütust, mis hõlmab söekaevanduste läheduses asuvaid ettevõtteid;

    toormaterjal, mis hõlmab maagimaardlate läheduses asuvaid ettevõtteid.

Metallurgia maailmas

Maailma metallurgia on koondunud 98 riiki, millest maaki kaevandatakse vaid 50. Liidrid on viis riiki – Hiina, Brasiilia, Venemaa, Austraalia ja India, mis tarnivad maailmaturule enam kui 80% toorainest. Suurem osa maailma maagivarudest on keskmise kuni madala kvaliteediga materjal, mis vajab tootmisprotsessi käigus rikastamist. Maailmas on väga vähe kvaliteetseid maake. Näiteks Venemaa kui metallurgiatööstuse ühe liidri varud moodustavad vaid 12% maailma varudest.

Suurem osa maagist kaevandatakse Hiinas ja kasulikku rauda kaevandatakse Venemaal.

Juhtivad ettevõtted, mis reguleerivad ülemaailmset maagi ja metallide kaevandamist ja tootmist, on Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel ja Nippon Steel.

Arcelor Mittal on ettevõte, mis loodi India ja Luksemburgi ettevõtete ühinemise teel. See omab ettevõtteid 60 riigis, sealhulgas Venemaa Severstal-Resource ja Ukraina Krivorozhstal.

Hebei Iron & Steel Group on veel üks ettevõte, mis moodustati mitme ettevõtte ühinemise teel. Kuid see pole era-, vaid Hiinas registreeritud riigiettevõte. Siin toodetakse ainulaadset toodet - üliõhukesed külmvaltslehed ja terasplaadid. Lisaks kaevandamisele ja tootmisele tegeleb ettevõte teadusuuringute ja investeeringutega.

Nippon Steel ja Sumitomo Metal Industries on Jaapani liidrid terase tootmises. Ettevõtte kõrgahjud paigaldati juba 1857. aastal.

Venemaa metallurgia

Venemaa majanduses on metallurgia nafta- ja gaasitööstuse järel teisel kohal. Rohkem kui 2% riigi töötavatest kodanikest töötab selles valdkonnas 1,5 tuhandes ettevõttes.

Vene Föderatsioonis on kolm peamist mustmetallurgia baasi, mille asukoht on seletatav maagiallikate ja söebasseinide lähedusega:

    Uural;

    Siberi;

    Keskne.

Vanim ja suurim metallurgiaettevõte on Uural, kus toodetakse pool kõigist Venemaa mustmetallurgiatoodetest. Uurali metallurgia keskused on Jekaterinburg, Nižni Tagil, Tšeljabinsk ja Magnitogorsk. Suurimad ettevõtted on Chusovski metallurgiatehas ja Tšeljabinski metallurgiatehas.

Siberi metallurgiabaas on neist kolmest noorim ja seda ehitatakse Uurali baasi asemele, kus metallivarud on peaaegu ammendunud. Siin asub ainult kaks suurt metallurgia tehast - Kuznetsk ja Lääne-Siber.

Keskne metallurgiabaas asub Belgorodi ja Kurski piirkonnas. Suurim metallurgiatehas ja tehased on Novolipetski metallurgiatehas ning tehased Stary Oskolis ja Tulas.

93% toodangust tuleb kuuest suurest metallurgiakeskusest. See:

    PJSC Severstal;

    Mechel OJSC;

    "Evraz"

    OJSC "Metalloinvest";

    OJSC “Novolipetski metallurgiatehas”;

    OJSC Magnitogorski raua- ja terasetehas.

Metallurgia on tööstusharu, mis mängib iga inimese elus olulist rolli.

Metallurgiakompleks on tööstusliku tootmise struktuuris kolmandal kohal ja kuulub tööstuse põhisektorite hulka. Mustmetallurgia mängib olulist rolli iga riigi majanduse arengus.

Selle tööstusharu hõlmab malmi ja valtstoodete tootmise organisatsioonilisi ja tehnoloogilisi tegevusi. Lisaks sisaldab see:

  • kaevandamine, maagi töötlemine;
  • mittemetalliliste ja abistavate toorainete hankimine selle tööstuse jaoks;
  • sekundaarne ümberjaotamine;
  • tulekindlate materjalide tootmine;
  • metalltooted tööstuslikuks otstarbeks;
  • kivisöe koksimine.

Mustmetallurgia tooted on leidnud rakendust enamikus majandusvaldkondades. Selle peamised tarbijad on masina- ja metallitööstus, ehitus ja raudteetransport. Samuti on see omavahel seotud kerge- ja keemiatööstusega.

Mustmetallurgia on dünaamiliselt arenev tööstusharu. Kuid see on keeruline tootmissektor ja Venemaal on üsna tugevad konkurendid Jaapanis, Ukrainas ja Brasiilias. See suudab säilitada üht juhtivat positsiooni, paistades samal ajal silma madala hinna tõttu. Põllul, aga ka rauasulatuses ja koksi tootmises, õnnestus tal saavutada suurim edu. Sellele aitab kaasa tehnoloogiliste protsesside pidev täiustamine, strateegiliste plaanide väljatöötamine ja kriisireguleerimise täiustamine.

Ettevõtete tüübid ja omadused

Mustmetallurgia loomulikuks aluseks on kütus ja...

Venemaa on selle tööstuse arendamiseks rikas mineraalide ja toorainete poolest, kuid nende territoriaalne jaotus on ebaühtlane. Seetõttu on taimede ehitamine seotud teatud piirkondadega. Mustmetallurgiat on kolme tüüpi, tootmiskomplekside geograafiline asukoht sõltub neist otseselt:

  • täistsükli metallurgia, mis tähendab kõigi tootmisetappide olemasolu, mis viiakse läbi ühe ettevõtte territooriumil;
  • mittetäieliku tsükli metallurgiat eristab asjaolu, et üks protsessidest on eraldatud eraldi tootmiseks;
  • väikemetallurgia, mida iseloomustavad eraldiseisvad metallurgiatsehhid masinaehituskomplekside osana.

Täielik tootmistsükkel hõlmab nii malmi, terase, valtstoodete põhitootmist kui ka rauamaagi sulatamise ettevalmistavat etappi – selle rikastamist rauasisalduse suurendamiseks selles. Selleks eemaldatakse jääkkivi ja röstitakse, et eemaldada fosfor, süsihappegaas, .

Lõpptoote kvaliteedi tagamiseks tuleb kasutada järgmisi komponente:

  • protsessikütus;
  • vesi;
  • legeerivad metallid;
  • räbustid;
  • tulekindlad materjalid.

Kütusena kasutatakse peamiselt kõrge kalorsusega, madala tuhasisaldusega, madala väävlisisaldusega ja ülitugevast kivisöest saadud koksi, samuti gaasi. Täistsükliga metallurgiatehased asuvad enamasti kütuse, tooraine ja veevarude ning abimaterjalide läheduses.

Tootmise käigus läheb 90% kuludest kütusele ja toorainele. Neist umbes 50% moodustab koks, 40% rauamaak. Täistsükli ettevõtted asuvad tooraineallikate lähedal - kesklinnas ja Uuralites, kütusehoidlad - kompleksid Kuzbassis, aga ka tehased punktide vahel - Tšerepovetsis.

Täistsükkel

Osatsükliga metallurgias on rõhk ühel tooteliigil – malm, teras või valtstooted. Konversioonitehased on eraldiseisev grupp, mis on spetsialiseerunud terase tootmisele ilma raua sulatamiseta; siia kuuluvad ka torude valtsimise tehased.

Sellise tootmise asukoht sõltub taaskasutatavate materjalide allikate ja valmistoodete tarbijate lähedusest. Masinaehitustehaste puhul on tegemist ühe isikuga, kuna nad on nii vanametalli tarbijad kui ka allikad.

Ettevõtlusse kuuluva väikemetallurgia puhul, nagu asukohast selgub, on põhiliseks võrdluspunktiks tarbijad.

Rauasulamite ja elektriterase tootmine on samuti osa musta metallurgia tööstusest.

Esimesed on sulamid legeerivate metallidega, nagu ferrosilikoon ja ferrokroom. Neid toodetakse ümberehitustehastes (malm-teras, malm) või täistsükli tehastes.

Need on olulised kvaliteetse metallurgia arendamiseks. Neid toodetakse elektrometallurgiliselt spetsialiseeritud tehastes, kuid selleks kulub palju elektrit – 1 tonni kohta kulub kuni 9 tuhat kWh. Elektriterase tootmine on enim arenenud piirkondades, kus on vajalik vanametalli ja energiaallikate kogunemine.

Kaasaegses masinaehituses, mis nõuab erinevat klassi metalli, kõrget kvaliteeti ja piiratud koguseid, on minitehaste tooted eriti nõutud. Need ei vaja suuri võimsusi ja on võimelised väikestes kogustes teatud metalli kiiresti sulatama.

Nende eeliseks on kiire reageerimine turutingimuste muutustele, tarbijate nõudmiste maksimaalne rahuldamine ja saadud terase kõrge kvaliteet, mis on sulatamise omadus progressiivse elektrikaare meetodil.

Malmi ja terase tootmine ja kasutamine

Metallurgilised alused: omadused ja asukoht

Metallurgiaettevõtteid, mis kasutavad ühiseid ressursse - kütust ja maaki, varustavad riiki vajaliku koguse metalliga, nimetatakse metallurgiaalusteks. Vanim neist asub Uuralites. Alates 18. sajandist on see sulatanud Venemaal suurima mahuga malmi ja terast ning on tänaseni liider.

Järgmised positsioonid hõivavad Kesk- ja Põhjapiirkonnad, samuti Siber ja Kaug-Ida. Lisaks on Volga piirkonnas, Põhja-Kaukaasias, väljaspool peamisi ka teisi mustmetallurgia keskusi - täistsükliga tehas Severstal (Tšerepovets), aga ka muundustehas.

Uurali mustmetallurgia kasutab imporditud kütust - Kuznetski, Karaganda kivisütt ja Kizelovski basseinis kaevandatavaid mineraale saab kasutada ainult segus.

Tooraine tarnitakse Kasahstanist, samuti Kurski magnetanomaaliast. Tema enda toorainebaasi esindavad paljutõotavalt arenevad Kachkanari ja Bakali maardlad.

Uuralites on palju rauamaaki, mis sisaldab legeerivaid komponente, samuti on Polunotšnoe maardlas mangaanimaakide maardlad.

Täistsükliga ettevõtted mängivad selles valdkonnas juhtivat rolli, samas kui väikesed tehased on säilinud ja arenevad.

Osatsükliga ettevõtted asuvad valdavalt läänenõlvadel. Piirkonna eripära on see, et ainult seal sulatatakse looduslikke legeeritud metalle ja malmi söel.

Keskne metallurgiabaas kasutab importkütust. Maagi kaevandamine toimub peamiselt Kurski ja Belgorodi piirkonnas. Suurema osa terasest ja malmist sulatab Novolipetski tehas – üks suurimaid ja tehnoloogiliselt arenenumaid Venemaal.

Erilist huvi pakub Stary Oskolis asuv tehas, kus rauamaagi kontsentraadist toodetakse raua ja elektriterast keemilise redutseerimise teel, jättes samal ajal raua sulatamise etapist mööda.

Meetodi omadused

See progressiivne meetod ei nõua koksi kasutamist ega suurt veetarbimist, mis on oluline piirkonna jaoks, kus napib magevett ja oma kütuseressursse. Suured rauavalukojad, terasevalukojad ja hõlmavad järgmist:

  • Novotulsky;
  • "Elektrostal";
  • ettevõte Orelis;
  • Kosogorski.

Vähem võimsad terasetehased Volga-Vjatka piirkonnas: Vyksa, Kulebak, Omutninsky. Keskpiirkond on kuulus väikemetallurgia poolest ja sellel on tohutu eelis – asukoht rauamaagi basseini kõrval, samuti masinaehituskeskuste ja muude tarbijate lähedus.

Siberi ja Kaug-Ida metallurgiabaasid töötavad Kuzbassi kivisöel, aga ka Altai mägedest ja Angara piirkonnast pärit rauamaagidel.

Seal asuvad tehased ja täistsükli tehased - Kuznetsk ja Lääne-Siber.

Konversioonitehased töötavad järgmistes linnades:

  • Krasnojarsk;
  • Komsomolsk Amuuri ääres;
  • Zabaikalsk;
  • Novosibirsk

Ehitus- ja insenermetallprofiilide tootmisega tegelev Lääne-Siberi metallurgiatehas toodab 44% armatuuri ja 45% traati kogumahust ning ekspordib tooteid ka 30 riiki.

Ferrosulami – ferrosiliitsiumi – sulatamine toimub Venemaa suurimas Kuznetski ferrosulamitehases.

Raua ja terase tootmisprotsess

Turu olukord ja tööstuse arengusuundumused

Venemaal ületab mustmetallurgia ekspordimaht sisetarbimist. Toodangu osakaalu mõjutab otseselt nii ekspordivõimekus kui ka importijate konkurentsi ja kaubanduspoliitika tase.

Kui eksport väheneb, väheneb ka investeerimisaktiivsus ja sellest tulenevalt ka selle valdkonna aktiivne areng. Sellistes tingimustes sõltub tööstus rohkem sisenõudlusest – tööstusharudest, mis neid tooteid vajavad.

Peamine suundumus tööstuse väljavaadetes on üleminek kvaliteetsemale ja puhtamale mustmetallurgiale.

On saabunud aeg majanduslikult legeeritud teraste jaoks, mida iseloomustab kõrge tõmbetugevus.

Valmistatud konstruktsioonid on metallimahukad ja pika kasutuseaga.

Mustmetallurgia sektori arengus muutuvad oluliseks järgmised valdkonnad:

  • Moderniseerimine, uusimate tehnoloogiate kasutamine, konkurentsivõimetute toodete ümberorienteerimine. Peamisteks tootjateks jäävad Tšerepovetsi, Magnitogorski, Nižni Tagili, Kuznetski, Novolipetski, Tšeljabinski ja teised suured torutehased.
  • Metallurgia tootmise osakaalu kasv, kuna selline metall on odavam. Paljutõotav on luua minitehaseid, mis on maksimaalselt keskendunud tarbijate vajadustele. Nad on võimelised pakkuma kvaliteetseid metalle, olema kõrgelt spetsialiseerunud ja täitma väikeseid tellimusi.
  • Keskendumine tarbijatele, mis on seotud teaduse ja tehnoloogia arengu, maagi rikastamise meetodite täiustamise ja taaskasutatavate materjalide suure kuhjumisega vanades tööstuspiirkondades.
  • Tehaste ehitamine tiheasustusaladest eemale, kuna suuremat tähtsust omistatakse looduskaitse- ja keskkonnaohutusmeetmetele.
  • Tehaste sulgemine, kus "alumistel" korrustel kasutatakse endiselt vananenud seadmeid.
  • Tehaste spetsialiseerumise tugevdamine terase ja keeruliste valtstoodete kvaliteedi parandamiseks. Algab metallitootmine transpordi-, ehitus-, auto- ja elektroonikatööstusele.

Tehnoloogiad ja tootmisohutus

Venemaa mustmetallurgia tehnoloogilise ümbervarustuse tempo ületab teisi tööstusharusid.

Viimastel aastatel läbi viidud põhiliste töötlemisüksuste moderniseerimine on võimaldanud vähendada tootmiskulusid, mis on peamine konkurentsieelis.

Samuti on suurenenud energiatõhusus ja vajadus ressursi järele, mis on toonud kaasa keskkonnakahjuliku kütuse energiakulude vähenemise, mida nüüd toodetakse konverterites ja elektrilistes terassulatusseadmetes.

Metallurgia arengu praeguses etapis on üheks teravaks probleemiks loodusvarade ratsionaalne kasutamine ja keskkonnaohutuse tagamine. Mustmetallide tootmisel kasutatavate seadmete käitamisel satuvad atmosfääri kahjulikud heitmed, mis mõjutavad negatiivselt nii keskkonda kui inimeste tervist.

Õhuheitmete poolest on see tööstusharu kolmandal kohal, ees vaid energiasektor ja.

Peamised kahjulike ainetega saasteallikad on purustus- ja jahvatusseadmed, paagutusmasinad ja graanulite röstimismasinad. Ohtlikud on ka kohad, kus toimuvad peale- ja mahalaadimistoimingud ning materjalide teisaldamine.

Linnades, kus suured tehased seda töötlevad, sulatavad ja toodavad sellest tööstusest kaupu, on õhus kõrge ohuklassiga saastatuse tase erinevate lisanditega.

Eriti kõrge lisandite kontsentratsioon on registreeritud Magnitogorskis, kus etüülbenseenil ja lämmastikdioksiidil on murettekitavad näitajad, samuti sarnane olukord Novokuznetskis lämmastikdioksiidiga.

Tootmise suurenemine kutsub esile jäätmete ärajuhtimise suurenemise, st tekib veereostus. Uurimistulemuste kohaselt on iga üheksas kuupmeeter Venemaa tööstusettevõtete töö käigus tekkivat reovett mustmetallurgia jäätmed.

Kuigi see probleem on üsna terav, ei ole praeguses olukorras, kus konkurents SRÜ tootjatega pidevalt tiheneb, suuremahulised keskkonnaprobleemide lahendamisele suunatud rahalisi investeeringuid nõudvad tööd ebatõenäolised. Raua- ja terasetööstuse tähtsus ületab riigis sageli ökoloogia tähtsust. Terase tootmisele spetsialiseerunud ettevõtted mõtlevad harva keskkonna puhtusele. Seetõttu tekibki ettevõte, mis on spetsialiseerunud mustade ettevõtete töö kontrollimisele.

Venemaa metallurgiakompleks on kogu meie riigi heaolu ja õitsengu, selle tulevikukindluse peamine sünonüüm.

Esiteks on see kogu olemasoleva masinaehituse aluseks. Sellest aru saades uurime välja, millised ettevõtted kuuluvad kaevandus- ja metallurgiakompleksi.

Need on peamiselt need tööstused, mis kaevandavad, rikastavad, sulatavad, rullivad ja töötlevad toorainet. Ettevõttel on oma selge struktuur:

  1. Mustmetallurgia - maak ja mittemetallist tooraine.
  2. Värviline metallurgia: kergmetallid (magneesium, titaan, alumiinium) ja raskemetallid (nikkel, plii, vask, tina).

Mustmetallurgia

Tööstus oma nüanssidega. Oluline on mõista, et selle jaoks pole oluline mitte ainult metall, vaid ka kaevandamine ja sellele järgnev töötlemine.

Selle olulised omadused on esile tõstetud:

  • üle poole toodetest on aluseks kogu riigi masinatööstusele;
  • veerand toodetest kasutatakse kõrgendatud kandevõimega konstruktsioonide loomisel.

Mustmetallurgia on tootmine, kivisöe, sekundaarsete sulamite koksimine, tulekindlate materjalide tootmine ja palju muud. Mustmetallurgiaga seotud ettevõtted on suurima tähtsusega ja on tegelikult kogu riigi tööstuse aluseks.

Peaasi, et nende ümber on tootmisruumid erinevate jäätmete töötlemiseks, eriti pärast malmi sulatamist. Mustmetallurgia levinuimaks satelliidiks peetakse metallimahukat masinaehitust ja elektrienergia tootmist. Sellel tööstusel on suured tulevikuväljavaated.

Mustmetallurgia keskused Venemaal

Kõigepealt tuleb meeles pidada, et Venemaa on alati olnud ja täna on musta metalli tootmistiheduse osas absoluutne liider. Ja see ülimuslikkus on ilma õiguseta teistele riikidele üle anda. Meie riik hoiab siin kindlalt oma positsiooni.

Juhtivad tehased on tegelikult metallurgia- ja energiakeemiatehased. Nimetagem Venemaa kõige olulisemad mustmetallurgia keskused:

  • Uuralid raua ja maagi kaevandamisega;
  • Kuzbass söekaevandamisega;
  • Novokuznetsk;
  • KMA asukoht;
  • Tšerepovets.

Riigi metallurgiakaart on struktuurselt jagatud kolme põhirühma. Neid õpitakse koolis ja need on tänapäevase kultuurse inimese baasteadmised. See:

  • Uural;
  • Siber;
  • Keskosa.

Uurali metallurgia alus

Just see on Euroopa ja maailma näitajate poolest peamine ja võib-olla võimsaim. Seda iseloomustab tootmise kõrge kontsentratsioon.

Magnitogorski linn on oma ajaloos ülimalt tähtis. Seal asub kuulus metallurgiatehas. See on mustmetallurgia vanim ja kuumim “süda”.

See toodab:

  • 53% kogu malmist;
  • 57% kogu terasest;
  • 53% kõigist endises NSV Liidus toodetud mustmetallidest.

Sellised tootmisrajatised asuvad tooraine (Ural, Norilsk) ja energia (Kuzbass, Ida-Siber) läheduses. Nüüd on Uurali metallurgia moderniseerimisel ja edasiarendamisel.

Keskmetallurgia baas

See hõlmab tsüklilisi tootmisettevõtteid. Esitatud linnades: Tšerepovets, Lipetsk, Tula ja Stary Oskol. Selle aluse moodustavad rauamaagi varud. Need asuvad kuni 800 meetri sügavusel, mis on madal sügavus.

Käivitatud on Oskoli elektrometallurgiatehas, mis töötab edukalt. See tutvustas avangardset meetodit ilma kõrgahjumetallurgilise protsessita.

Siberi metallurgiabaas

Võib-olla on sellel üks eripära: see on praegu olemasolevatest baasidest “noorim”. Selle kujunemine algas NSV Liidu perioodil. Ligikaudu viiendik malmi tooraine kogumahust toodetakse Siberis.

Siberi baas on tehas Kuznetskis ja tehas Novokuznetskis. Just Novokuznetski peetakse Siberi metallurgia pealinnaks ja tootmiskvaliteedi liidriks.

Metallurgiatehased ja suurimad tehased Venemaal

Kõige võimsamad täistsükli keskused on: Magnitogorsk, Tšeljabinsk, Nižni Tagil, Beloretski, Ashinsky, Chusovskoy, Oskolsky ja mitmed teised. Kõigil neil on suured arenguväljavaated. Nende geograafia on ilma liialduseta tohutu.

Värviline metallurgia

See ala on hõivatud maakide arendamise ja rikastamisega, osaledes nende kvaliteetses sulatamises. Oma omaduste ja sihtotstarbe järgi jaguneb see kategooriatesse: raske, kerge ja väärtuslik. Selle vasesulatuskeskused on peaaegu suletud linnad, millel on oma infrastruktuur ja elu.

Värvilise metallurgia peamised valdkonnad Venemaal

Selliste alade avamine sõltub täielikult: majandusest, keskkonnast ja toorainest. See on Uural, kuhu kuuluvad tehased Krasnouralskis, Kirovgradis ja Mednogorskis, mis ehitatakse alati tootmise lähedale. See parandab toodangu kvaliteeti ja tooraine käivet.

Metallurgia areng Venemaal

Arengut iseloomustavad kõrged tempod ja mahud. Seetõttu on tohutu Venemaa juhtpositsioonil ja suurendab pidevalt oma eksporti. Meie riigis toodetakse: 6% rauda, ​​12% alumiiniumi, 22% niklit ja 28% titaani. Loe selle kohta lähemaltMõistlik on vaadata allpool toodud tootmistabelites olevat teavet.

Venemaa metallurgia kaart

Mugavuse ja selguse huvides on valmistatud spetsiaalsed kaardid ja atlased. Neid saab vaadata ja tellida Internetis. Need on väga värvilised ja mugavad. Seal on üksikasjalikult välja toodud peamised keskused koos kõigi osakondadega: vasesulatused, maagi ja värviliste metallide kaevandamise kohad ja palju muud.

Allpool on toodud Venemaa musta ja värvilise metalli metallurgia kaardid.

Venemaal metallurgiatehaste asukoha määramise tegurid

Peamised tegurid, mis mõjutavad taimede asukohta kogu riigis, on sõna otseses mõttes järgmised:

  • toored materjalid;
  • kütus;
  • tarbimine (see on tooraine, kütuse, väikeste ja suurte teede üksikasjalik tabel).

Järeldus

Nüüd teame: musta ja värvilise metalli metallurgiaks on selge jaotus. Selline kaevandamise, rikastamise ja sulatamise jaotus sõltub otseselt põhikomponentidest: toorainest, kütusest ja tarbimisest. Meie riik on selles valdkonnas Euroopas liider. Kolm peamist geograafilist tugisammast, millel see seisab, on: Kesklinn, Uuralid ja Siber.

Selline majandustegevuse haru nagu metallurgia hõlmab kahte valdkonda: . Seetõttu jaguneb meie ülevaade Venemaa suurimate metallurgiaettevõtete kohta kaheks osaks: Venemaa musta metallurgia ettevõtted ja Venemaa värvilise metallurgia ettevõtted.

Venemaa musta metallurgia ettevõtted

Mustmetallurgia hõlmab järgmisi alamvaldkondi:

1. Mittemetalliliste toorainete (tulekindlad savid, räbusti toorained jne) kaevandamine mustmetallurgia jaoks.
2. Mustmetallide tootmine (mustmetallide hulka kuuluvad: teras, malm, valtsmetall, mustade metallide metallipulbrid, kõrgahjude ferrosulamid).
3. Torude tootmine (teras- ja malmtorude tootmine).
4.Koksi ja kemikaalide tootmine (koksi, koksiahju gaasi jne tootmine).
5. Mustmetallide teisene töötlemine (teisene töötlemine hõlmab vanaraua ja mustmetallijäätmete lõikamist).

Venemaa ettevõtete toodetud tooteid müüakse inseneri- ja ehitusorganisatsioonidele ning eksporditakse ka välismaale.

Mustmetallurgia ettevõtteid on mitut tüüpi:

1. Täistsükliga metallurgiaettevõtted (tegeleb malmi, terase ja valtstoodete tootmisega).
2. Torumetallurgia ettevõtted (rauasulatuseta ettevõtted).
3. Väikesed metallurgiaettevõtted (masinatehased, mis toodavad terast ja valtstooteid).

Väiksemad metallurgiaettevõtted on tehased; suuremad on tehased. Majanditeks saab ühendada nii veskid kui ka tehased.

Venemaa musta metallurgia ettevõtete asukoht sõltub eelkõige rauamaagi ja muude mineraalide leiukohtade lähedusest. Nii asuvad näiteks rauda ja terast tootvad metallurgiatehased piirkondades, kus esiteks on lähedal rauamaagi leiukohad ja teiseks on palju metsi (kuna raua vähendamiseks on vaja sütt). Metallurgiaettevõtete ehitamisel arvestatakse ka elektri, maagaasi ja vee kättesaadavust.

Tänapäeval on Venemaal 3 metallurgiabaasi:

1. Uurali metallurgiline alus.
2. Keskmetallurgia baas.
3. Siberi metallurgiabaas.

Uurali metallurgiabaas tegeleb tootmisega, mis põhineb järgmistes maardlates kaevandatud rauamaagil:

1. Kachkanari maardlad (Venemaa).
2.Kurski magnetanomaalia (Venemaa).
3. Kustanai maardlad (Kasahstan).

Uurali metallurgiabaasi suurimad töötleva metallurgia ettevõtted on: (Jekaterinburgi linn; Verkh-Isetski metallurgiatehasest allesjäänud), IzhStal (Iževski linn; osa OJSC-st Mechel), (osa ChTPZ osalusest), Tšeljabinski ferrosulamitehas (suurim ferrosulamite tootmises Venemaal), Serovi ferrosulamitehas (osa ettevõttest), Uurali torutehas (Pervouralski linn), .

Metallurgia keskbaas tegeleb rauamaagi tootmisega, mida kaevandatakse järgmistes maardlates:

1.Kurski magnetanomaalia (Venemaa).
2. Koola poolsaare (Venemaa) maardlad.

Keskmetallurgiabaasi suurimad täistsükliga metallurgiaettevõtted on: (osa ettevõtete grupist), Novolipetski metallurgiatehas, Kosogorski metallurgiatehas (Tula linn), (Stary Oskoli linn).

Keskmetallurgiabaasi suurimad töötleva metallurgia ettevõtted on: Tšerepovetsi terasvaltsimistehas (osa Severstal OJSC kontsernist), Oryoli terasvaltsimistehas, elektrometallurgiatehas (Elektrostal), Serpi ja Moloti metallurgiatehas (Moskva linn). ), Izhora torutehas (linn; kuulub ettevõttele Severstal), (Vyksa linn, ).

Siberi metallurgiabaas tegeleb rauamaagi tootmisega, mida kaevandatakse järgmistes maardlates:

1.Gornaja Šoria maardlad (Venemaa).
2. Abakani maardlad (Venemaa).
3. Angaro-Ilim põllud (Venemaa).

Siberi metallurgiabaasi suurimad täistsükliga metallurgiaettevõtted on: , (Novokuznetski linn), Novokuznetski raudsulamitehas.

Siberi metallurgiabaasi suurimad töötleva metallurgia ettevõtted on: Sibelektrostali metallurgiatehas (Krasnojarsk), (osa ITF Groupi valdusest), Petrovski-Zabaikalski metallurgiatehas.


Venemaa värvilise metallurgia ettevõtted

Värviline metallurgia hõlmab järgmisi tootmisprotsesse:

1. Värviliste metallide maakide kaevandamine ja rikastamine.
2. Värviliste metallide ja nende sulamite sulatamine (värvilisi metalle on kahte tüüpi: rasked (vask, tsink, plii, nikkel, tina) ja kerged (alumiinium, magneesium, titaan)).

Asukoht sõltub sellistest teguritest nagu toorainetegur (lähedus tooraineallikatele; see on kõige olulisem tegur), looduslik tegur, kütuse- ja energiategur ning majanduslik tegur. Raskete värviliste metallide tootmisega tegelevad ettevõtted asuvad tooraine kaevandamise piirkondade vahetus läheduses (kuna see tootmine ei nõua palju energiat). Kergeid värvilisi metalle tootvad ettevõtted vajavad suures koguses elektrit, mistõttu asuvad nad odava energia allikate läheduses.

Venemaal asuvad järgmist tüüpi värvilise metallurgia ettevõtted:

1. Vase alltööstuse ettevõtted.
2. Plii-tsingi alamtööstuse ettevõtted.
3. Nikli-koobalti alamtööstuse ettevõtted.
4. Tina alltööstuse ettevõtted.
5. Alumiiniumi alamtööstuse ettevõtted.
6. Volfram-molübdeeni alamtööstuse ettevõtted.
7. Titaan-magneesiumi alamtööstuse ettevõtted.
8. Haruldaste metallide alltööstuse ettevõtted.

Venemaa suurimad vase alltööstuse ettevõtted on: Buribaevsky GOK, Gaisky GOK (osa UMMC valdusest), Karabashmed, Krasnouralski vasesulatustehas, Kirovgradi vasesulatustehas, Mednogorski vase-väävlitehas (osa UMMC valdusest), Ormet (omandis RAO Gazprom"), polümetalli tootmine (osa UMMC osalusest), Safyanovsky vask (osa UMMC osalusest), (osa UMMC osalusest), (osa UMMC osalusest), (osa UMMC osalusest) hoidmine ").

Suurimad Venemaa ettevõtted plii-tsingi alltööstuses on: Bshkiri vase-väävli tehas, Belovski tsingitehas, Gorevsky GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, Sadonsky plii-tsingi tehas, Uchalinsky GOK, Tšeljabinski elektrolüüdi-tsingi tehas, .

Suurimad Venemaa ettevõtted nikli-koobalti alltööstuses on: MMC Norilsk Nickel (omanik Interros), Rezhnikel PA (omanik RAO Gazprom), Ufaleynickel, Yuzhuralnickel.

Tina alltööstuse suurimad Venemaa ettevõtted on: Kaug-Ida kaevandusettevõte, Dalolovo (omanik NOK), Deputatskolovo, Novosibirski plekitehas, Khingan Tin (omanik NOK).

Suurimad Venemaa ettevõtted alumiiniumi alltööstuses on: Atšinski alumiiniumoksiidi rafineerimistehas (osa osalusest), Boguslavi alumiiniumsulatustehas (osa SUAL-i valdusest), Belokalitvinski metallurgiatootmise ühing (osa RusAL-i osalusest), , Sayan Aluminium Smelter (osa RusAL-i osalusest), Stupino Metallurgical Company (omanik RAO Gazprom), Uurali alumiiniumsulatustehas (osa SUAL-i valdusest), Fooliumivaltsimistehas.

Suurimad Venemaa ettevõtted volfram-molübdeeni alltööstuses on: Hydrometallurg, Zhirekensky GOK, Kirovgradi kõvasulamitehas, Lermontovi kaevandusettevõte, Primorsky KV, Sorski KV.

Suurimad Venemaa ettevõtted titaan-magneesiumi alamtööstuses on: AVISMA, VSMPO, Solikamski magneesiumitehas.

Suurimad Venemaa ettevõtted haruldaste metallide alltööstuses on Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (omandis ZAO FTK).

Seotud väljaanded