VP Erdakova kaasaegsed kosmeetikatooted. Seadmete valik šampooni tootmiseks

Idee avada tehas šampoonide tootmiseks võib saada paljutõotav äri, mis võib tuua stabiilse sissetuleku. Šampoonide tootmine nõuab suhteliselt väikeseid investeeringuid, ei nõua suurt hulka personali ja keerulisi seadmeid. Šampoonide tootmise tehas tasub end ära 2-3 aastaga.

Šampooni toorained

Šampoonide tootmine algab retsepti väljatöötamisest.

1. Šampooni põhikomponendiks on vesi, millesse on segatud kõik ülejäänud komponendid. See moodustab kuni 70-75% šampoonist.
2. Rasva ja mustuse eemaldamiseks kasutatakse pindaktiivseid aineid (pindaktiivseid aineid). Need moodustavad 20-25% koostisosadest. Šampoonide tootmisel kasutatakse naatrium- ja ammooniumlakrüülsulfaate.
3. Pesuained paksendavad šampooni ja moodustavad vahu. Detergentidena kasutatakse kokamiidi, kokamidopropüülbetaiini, kakaoglütseretti ja detsüülglükosiidi.
4. Pehmendavad ained paksendavad šampooni struktuuri ja annavad juustele pehmuse. Need on polükvaternium ja kvaternium.
5. Silikoonõlid annavad juustele sära ja sileduse, muudavad kammimise lihtsamaks.
6. Juukseniisutajad toidavad juuksekutiikulit ja lisavad sära. Niisutajatena kasutatakse pantenooli, kreeka pähkliõli ja sheavõid.
7. Alkoholid toimivad määrdeainena, muutes kammimise lihtsamaks.
8. Šampooni konsistentsi parandamiseks kasutatakse vahasid (näiteks stearaati).
9. Sidrunhappe naatriumsool säilitab šampooni soovitud happe-aluse tasakaalu.
10. Lisandid: vitamiin, ravim, päikesekaitsekreem, värvained.
11. Lõhnaained, lõhnaained ja säilitusained.
Šampoonide tootmise tehase avamiseks peate arvestama, et ühe tonni toote tootmise tooraine maksumus on umbes 13 tuhat rubla.

Tehnoloogia

Šampoonitehasel peab olema oma retsept. Pärast retsepti kindlaksmääramist läbivad kõik šampooni komponendid kvaliteedikontrolli ja vesi puhastatakse täielikult. Šampoonide tootmine algab sellest, et reaktorisse juhitakse vee ja alkoholide segu, lisatakse pindaktiivsed ained ja algab segamine. Kõik muud komponendid lisatakse järk-järgult, kõige lõpus - lõhna- ja säilitusained. Valmis šampoon pumbatakse mudapaaki, kust võetakse proov analüüsiks. Šampoonide tootmist täiendatakse toodete pudelitesse pakendamise ja siltide kleepimisega.

Vajalik varustus

Šampoonitehase avamiseks peate ostma tootmisliini ja labori seadmed.

Tootmisliin sisaldab:

Vastuvõtu- ja vahepaagid;
- kolmekihiline segistiga reaktor;
- pöörlev pump;
- automaatne doseerimismasin šampooni mahavalgumiseks;
- märgistamismasin.

Seadmete maksumus on vahemikus 1,8 kuni 3 miljonit rubla. Selle teenindamiseks on vaja 5 operaatorit.

šampooni tehas vajab laboratooriumi toodete koostamiseks ja testimiseks, mis nõuab:

Sterilisaator;
- destilleerija;
- bioloogiline mikroskoop;
- termostaadid;
- kaalud;
- loksutamisseadmed;
- elektripliidiga veevann;
- pH-meeter;
- külmkapp;
- taimer;
- bakteritsiidne kiiritaja;
- kolvid, pipetid, uhmrid, tassid.

Labori jaoks vajalikud seadmed maksavad kuni 300 tuhat rubla.

Lihtsalt selleks, et avage šampoonitehas, kulub 3–3,5 miljonit rubla. Šampoonide tootmine tasub end ära 2-3 aastaga. Sarnase tehnoloogilise protsessiga saab šampoonide kõrval toota ka teisi kosmeetikasarju: kreeme, vedelseepe, hambapastasid jne, nii et tulevikus on tootmist lihtne laiendada.

Šampoonitehase avamise idee võib olla algajale suurepärane algus ja olla suure ettevõtte aluseks.

Šampoonid on vahutavad preparaadid peanaha ja juuste pesemiseks, et eemaldada mustus, tolm, rasu ja surnud naharakud.

Šampoon on praegu üks enim kasutatavaid kosmeetika . Šampoon pole mitte ainult hügieenitoode, vaid ka juuksehooldustoode. Tarbija ootab selle toote kasutamisel lisaomadusi, näiteks ärrituse puudumist pärast toote pealekandmist, konditsioneerivate omaduste olemasolu, nagu staatilise elektri eemaldamine, juuste lihtne kammimine, juustele sära andmine, kaitse kahjustuste eest (termiline ja mehaaniline), juuste mahu suurendamine. Samuti on oluline bioloogiliselt aktiivsete komponentide ja esteetiliste lisandite olemasolu. Need šampoonid on esitatud üsna karmid kvaliteet, ohutusnõuded , tõhusus. Tooted peaksid olema tasakaalustatud koostisega, millel on omadused, mis kaitsevad keskkonnamõjude eest ja aitavad taastada kahjustatud juuste struktuuri.

Juuksešampooni tootmine on saanud tohutu arengu umbes 50 aastat tagasi. Sel ajal leiutati kookosõlist valmistatud väga tõhus pindaktiivne aine nimega naatriumlauretsulfaat.

Šampoonide tootmisel saate kasutada samu seadmeid, mida kasutatakse muud tüüpi kosmeetikatoodete valmistamisel.

Šampoonide tootmisprotsess koosneb mitmest etapist:

Toorainete ettevalmistamine;

šampooni tootmine;

Šampooni koostis

Šampooni tootmine algab retsepti väljatöötamisest. Igal komponendil, mis on šampooni osa, on oma eesmärk.

Klassikalised šampoonide valmistamise meetodid hõlmavad vee kasutamist põhikomponendina, mis moodustab 70–75% šampoonist. Vene Föderatsioonis kasutab kosmeetikatööstus joogivett, mis vastab SanPiN 2.1.4.1074-01 nõuetele. Selline vesi tuleb valmistada, puhastada, pehmendada ja neutraliseerida. Vee võib aga täielikult asendada ravimtaimede ekstraktidega. Ettevõte "KorolevPharm" on välja töötanud, rakendanud ja edukalt rakendanud tehnoloogiat šampoonide tootmiseks, mis põhinevad ainult elektroimpulsi plasmadünaamilise ekstraheerimisel saadud ekstraktidel. See on eriti oluline lastetoodete puhul. See võimaldab teil anda tootele teatud omadused. Nagu teate, on ekstraktidel võime tungida naha ülemistesse kihtidesse, pakkudes samal ajal erinevaid toimeid, näiteks pehmendavat, niisutavat, põletikuvastast või antibakteriaalset, rahustavat, ravivat ja profülaktilist. Ekstraktides endas sisalduvad kasulikud ained võimaldavad teil anda tootele teatud omadused. Samuti annavad ekstraktid šampoonidele erinevaid aroome ja värve, mis omakorda võimaldab teil kompositsiooni mitte lisada värvaineid ja lõhnaaineid.

- pindaktiivsed ained (pindaktiivsete ainete lühendatud nimetus). Üks sagedamini kasutatavatest on naatriumlauretsulfaat, mis kuulub anioonsete pindaktiivsete ainete hulka ja vastutab šampooni pesemise ja ebapuhtuste tõhusa eemaldamise eest juustest. Anioonsete pindaktiivsete ainete sisaldus on 5-15%.

Kaaspindaktiivsed kaaspindaktiivsed ained, nagu betaiinid, mis tagavad šampooni omadused, mis parandavad šampooni kvaliteeti (nt vahutavus), pehmendavad koostist ja suurendavad šampooni kahjutust, parandavad dermatoloogilisi omadusi ja vähendavad ka šampoonile lisatava soola kogust. paksendada šampooni.

Konditsioneerivad ja pehmendavad lisandid nagu polükvaternium.

Koostisained, mis annavad juustele sära, soodustavad kerget kammimist (silikoonõlid nagu tsüklometikoon, dimetikoon).

Juukseid niisutavad ja läiget andvad lisandid (erinevad õlid, pantenool).

Mõned vahad, mis parandavad šampooni välimust (näiteks stearaat).

- Erinevate suundade spetsiaalsed lisandid sõltuvalt deklareeritud toimest (taimeekstraktid, valgud, keratiin, vitamiinid jne).

Lõhnaained, eeterlikud õlid, säilitusained.

Šampooni tootmine, tehnoloogia

Šampooni tootmine seisneb šampooni komponentide lahustamises ja segamises vees segamisreaktoris. Reaktorisse juhitakse vastavalt vooluskeemile vajalik kogus vett, lülitatakse sisse katla segistid ja küte. Katelde sisu kuumutatakse temperatuurini 55-60 o C. Vee pehmendamiseks lisatakse erinevaid kompleksimoodustajaid ja pehmendajaid, näiteks etüleendiamiintetraäädikhappe dinaatriumsoola EDTA. Lisatakse anioonne pindaktiivne aine ja segamist jätkatakse, kuni see on täielikult lahustunud ja reaktoris on homogeenne läbipaistev mass. Sel juhul kasutatakse selliseid segajaid ja nende pöörlemiskiirust, et mitte põhjustada katla sisu tugevat vahutamist.

Pärast seda jahutatakse katlad temperatuurini 40-45 ° C. Sel ajal sisestatakse šampooni ülejäänud komponendid vastavalt retseptile. Temperatuuri saavutamisel 35-40 ° C lisatakse säilitusaineid ja lõhnaaineid. Pärast iga komponendi lisamist jätkatakse segamist kuni lisatud ainete täieliku lahustumiseni. Valmis šampoon laaditakse pumpade abil settepaaki. Iga šampoonipruul läbib kvaliteedi- ja ohutuskontrolli etapi, et tagada vastavus kehtestatud nõuetele. Sellised nõuded on sätestatud valmistoote spetsifikatsioonis. Alles pärast vastavuse kinnitamist on pakendamiseks ja pakendamiseks lubatud toiduvalmistamine.

Pakkimine

Kõige sagedamini villitakse šampoonid plastpudelitesse, mis ühelt poolt tagavad toote ohutuse ning teisalt on atraktiivse ja harmoonilise välimusega.

Venemaal toodetud šampoonid toodetakse vastavalt TR CU 009/2011 nõuetele, mis reguleerib toote ohutusnõudeid. Lisaks on šampoonide kvaliteedinäitajad kehtestatud standardis GOST 31696-2012 “Kosmeetilised hügieenilised pesuvahendid. Üldised tehnilised tingimused".

Šampooni valmistamise seadmed

Šampooni tootmisliin sisaldab tavaliselt järgmisi seadmeid:

Kütte- ja jahutusvõimalusega reaktorid, mis on varustatud segistitega;

Ülekandepumbad;

Mahutid (taara) šampooni settimiseks ja säilitamiseks;

Toote täitmise ja doseerimise seade;

Pudelite märgistamise seade.

Šampoonid lastele

Kosmeetikatoodete tootmises on eriline koht lastele mõeldud kosmeetikatoodete, sealhulgas lastešampoonide tootmisel. Sellistel toodetel peaks olema erakordselt õrn detergentne toime. Koostis ei tohiks sisaldada väga aktiivseid toidulisandeid, keelatud säilitusaineid, värvaineid, ei tohi ärritada peanahka ja silmi ning olla hüpoallergeenne. Kõigil neil eelistel on Magic Herbs'i kosmeetikatoodete sari, mis on valmistatud ravimtaimede ekstraktide põhjal.

Saksa ettevõte Henkel toodab 171 tehases üle maailma puhastus- ja pesuvahendeid, kosmeetikat ja isikliku hügieeni tooteid, samuti liime ja hermeetikuid. Venemaal valmistatakse kosmeetikat Noginski lähedal Henkeli tehases. Tootmine varustab meie riiki ja veel viit SRÜ riiki aerosoolpakendis kosmeetikaga (näiteks juukselakid ja deodorandid), juuksevärvide, šampoonide ja dušigeelidega. Küla külastas tehast ja sai teada, kuidas viimaseid tehakse.

Foto

EFREM IVANOV

Tehas

Aleksei Zubov juhib nüüd tehast – ta kohtub punahallis vormis ja kaubamärgiga pesapallimütsis The Village korrespondentidega ning räägib endast ja tootmisest. Zubov töötas peaaegu kogu oma elu toiduainetööstuses: alustas virnastajaoperaatorina ning viimased poolteist aastat on ta töötanud Henkel Rusi Noginskis asuva filiaali direktorina. Ta märgib, et kosmeetikatoodete tootmisprotsess on sarnane "toiduga": nõuded on sama karmid, sest tooted puutuvad kokku inimese naha ja juustega. Mitu korda aastas sõidab Zubov Saksamaale, Sloveeniasse ja Hollandisse – veelgi sagedamini külastavad tehast ise komisjonitasud ülemaailmselt kontorilt.

Noginski tehas on tegutsenud 2006. aastast, esialgu see Henkelile ei kuulunud. Saksa ettevõte ostis selle 2013. aasta lõpus ja investeeris tootmise laiendamisse umbes 30 miljonit eurot. Kuus kuud tagasi avati see pärast põhjalikku renoveerimist. Ühes töökojas hakati tootma Sсhauma, Syoss, Gliss Kur šampoone ja Fa dušigeele.

Kõik valdkonnad, kus toodetakse ja ladustatakse koostisosi ja valmistooteid, on ühendatud ühe katuse alla. Tootmisjuht Svetlana Zinikova selgitab, et see välistab mikroobse saastumise ohu. Kogu ettevõtte territoorium on jagatud kolmeks tsooniks - puhas "valge", üleminekuperiood "hall" ja tinglikult määrdunud "must". Puhtasse tsooni pääseb esmalt hommikumantli, mütsi ja habeme selga pannes, samuti käed ja jalanõud desinfitseerides.

OOO Henkel Rus

Asukoht: Noginski piirkond, Moskva piirkond

Ostukuupäev: detsember 2013

Töötajad: 190 inimest

Vahemik:üle 300 artikli, šampoonid Schauma, Syoss, Gliss Kur, dušigeelid Fa

Tootmispiirkond: 22 hektarit

Tootmismaht: kuni 18 miljonit ühikut kuus

Tarnete geograafia: Venemaa, Ukraina, Valgevene, Kasahstan, Usbekistan, Kõrgõzstan

Kuidas ilmuvad uued šampoonid ja geelid

Iluteeninduse peakorteris töötatakse välja uute toodete kontseptsiooni. Hamburgis asub peamine juuste, Düsseldorfis dušigeelide ekspertiisikeskus. Lisaks on ettevõttel piirkondlikud keskused – näiteks Põhja-Ameerikas või Aasia-Vaikse ookeani piirkonnas, kus nad arendavad tooteid kohalikule turule. Venemaal ilmus selline sõlmpunkt varsti pärast Noginskis asuva tehase omandamist, nii et osa arendustegevusest toimub siin.

Esimene ülesanne pärast uue toote kontseptsiooni määratlemist on laboris valemi väljatöötamine. Teadus- ja arendusosakonna juhataja Marat Fazylbekov märgib, et see protsess võib olenevalt koostisainetest kesta kaks kuni viis aastat. Kui valem on välja töötatud, kaasatakse protsessi parfüümitootjad. Toote maitse on oluline valikutegur. Fookusgruppides katsetatakse prototüüpi: „Kui tahame teha šampooni tugevalt kahjustatud juustele, siis loomulikult ootame neid, kes regulaarselt kaua värvivad, mitu korda pleegitavad ja toonivad. Pole mõtet seda katsetada nende peal, kes pole kunagi elus maalinud, ”märgib Marat. Edasi ootab pooltoode pikendatud testimist – dermatoloogiliselt, mikrobioloogiliselt, toksikoloogiliselt, kliiniliselt ja laboratoorselt. Venemaal on viimane etapp kohustuslik ja see viiakse läbi vabatahtlike kaasamisel.

Uute toodete tootmine on suuresti turunduslugu, nõustub Fazylbekov. "Selles on tõtt, kuid ärge liialdage. Koostisosade loetelu teadmisest ei piisa – see on juba igal pakendil. Neid saab kombineerida erineval viisil, mis toob kaasa erinevaid tulemusi,” märgib ta. Praeguste trendide hulgas on tõelised mahetooted ja roheline kosmeetika, erinevad juukseid taastavad tooted ning tooted Korea ja Jaapani turult. Uus suund - kosmeetika individuaalsete retseptide järgi. Fazylbekov ütleb, et selleni jõuavad peagi paljud ettevõtted.

Millest on valmistatud šampoonid ja dušigeelid?

Šampoonide ja geelide valmistamiseks kasutatakse demineraliseeritud vett. Vesi läbib pöördosmoosi puhastamise – läbi spetsiaalse membraani, mille poorid lasevad vett läbi, kuid ei lase läbi lahustunud lisandeid. Puhastatud vett hoitakse säilitusmahutites.

Šampoonide ja dušigeelide põhikomponendiks on pindaktiivsed ained (pindaktiivsed ained). “Need ümbritsevad mustuseosakesed, liigse rasu ja linnatolmu ning viivad need veefaasi, kus need pestakse probleemideta maha. See on kõikide pesuvahendite põhiülesanne,” selgitab Marat Fazylbekov. Šampoonid põhinevad keemiliselt anioonsetel pindaktiivsetel ainetel. Neil on negatiivne laeng - selle tulemusena tõrjutakse pindaktiivse ainega kombineeritud mustuseosakesed juustest ja pestakse veega maha. Palsamide ja palsamitega on vastupidi. Need sisaldavad katioonseid pindaktiivseid aineid, mis tõmbavad juustesse ja koos teiste koostisosadega saavutavad soovitud efekti, näiteks täidluse. On ka mitteioonseid pindaktiivseid aineid, kuid nende peamine puudus on vähene vahutavus. "Tarbijate jaoks pole oluline mitte ainult tulemus, vaid ka protsess - neile meeldib tunda palju vahtu, nad on sellises tootes kindlad," ütleb Fazylbekov.

Teine koostisosade rühm on hooldavad ained. "Kui me räägime juuste taastamise funktsioonist, siis need on valgu derivaadid - keratiin, nisuvalgu hüdrolüsaadid ja muud looduslikud tooted. Need on sisse ehitatud juuste struktuuri, täites selle, - ütleb Fazylbekov. - Või need on õlid, mis katavad küünenahakihi ja annavad nähtavatest efektidest sära. Kui me räägime kõõma vastu võitlemisest, siis need on ohutud fungitsiidid, mis võitlevad seentega - näiteks tsinkpüritioon, mis on populaarne kosmeetikatööstuses. Põhiline erinevus šampoonide ja dušigeelide vahel on just nendes koostisosades. Šampoonides on aktiivsemad komponendid, mis taastavad juuste struktuuri ja sulgevad küünenahakihti. Dušigeelides neid ei kasutata. Hooldustoodete koostises ja mitmekesisuses peitub erinevus meeste ja naiste šampoonide vahel. Naiste juuksed on kahjustustele vastuvõtlikumad, seetõttu sisaldavad šampoonid valku, keratiini, õlisid ja pantenooli. Ja meeste šampoonidel on suurenenud aluseline keskkond, need sisaldavad aineid, mis normaliseerivad rasu tootmist.

Teised koostisosad on säilitusained, mis tagavad mikrobioloogilise stabiilsuse, ja parfüümi koostis, mis määrab toote lõhna ja välimuse. Šampoonidele ja geelidele lisatakse sageli taimseid ekstrakte ja loomseid koostisosi. Konsistentsi määrab suuresti pindaktiivsete ainete komplekt, kuid vajadusel võib lisada ka paksendajaid. Välimust mõjutavad värvainete kasutamine ja valmistamise tehnoloogilised tingimused – temperatuur või segamisaeg.

Segamine

Šampoonide ja dušigeelide valmistamise tehnoloogiline protsess on pealtnäha lihtne ja mitte eriti suurejooneline. Kõik peamised asjad toimuvad mikserites, kus koostisosad segatakse ja saadakse lõpptoode.

Töökojas, kus toimub segamine, on paigaldatud kolm erineva suurusega segistigruppi. Väikeses viiakse läbi eelsegamine ja lõpuks siseneb toode suurde segistisse mahuga 10 tonni. Svetlana võrdleb mikserit väikese kosmoselaevaga - see varustus võimaldab teil toodet valmistada, sisestades lihtsalt valemi "pardaarvutisse". Segistis võib tulevane šampoon või dušigeel veeta kaks kuni neli tundi. Erineva konsistentsiga koostisosad - pulbrid, emulsioonid ja lahused - sisenevad segistisse painduvate voolikute süsteemi kaudu, igal tüübil on oma valem ja komponentide komplekt. Mikseris töötav töötaja peab skannima ainult laaditava tooraine trumlite vöötkoode.

Üks raskemini valmistatav on õlisid sisaldav läbipaistev toode. Läbipaistvuse saavutamiseks on vaja spetsiaalset tehnoloogilist kontrolli: “Viis minutit tasub mitte segada ja saame hägune, kasutamiseks kõlbmatu toode,” räägib Svetlana. Jääb vaid utiliseerida. Tehas ei viska ise prügi välja – kõik jäätmed viib ära, töötleb ja kõrvaldab spetsialiseerunud allhankefirma.

Varud

Vajalik tooraine tuuakse Noginskis asuvasse tehasesse üle maailma. Igal piirkonnal on oma spetsiifika: Hiinast tarnitakse sünteetilisi tooteid, Euroopast naftatöötlemistooteid ja komplekspolümeere. Näiteks musta kaaviari ekstrakti saab tuua Jaapanist (kosmetoloogias on see nõutud), kuigi tehas otsib pidevalt uusi tarnijaid ja peab nüüd läbirääkimisi Venemaa kalandusega. Veel üks paljutõotav impordiasendus on palmi- ja kookosõli asendamine Venemaal toodetud päevalille- ja rapsiõli derivaatidega.

Suurem osa koostisaineid on hoiustatud suurtes sinistes tünnides: lao algusest leiab "astelpajuhullust", veidi kaugemalt - "jojobaõli" ja kõik lõpeb "naatriumbensoaadiga". Säilitusainetel on kõige pikem säilivusaeg, kõige kiiremini aeguvad looduslikud õlid ja ekstraktid.

Laboratoorium

Toorainet, pooltooteid, valmistooteid ja hügieenitingimusi tootmisruumides kontrollib tehase kvaliteetteenus. Kahes laboris - füüsikalis-keemilises ja mikrobioloogilises - töötab 24 inimest. “Alustades komponentide ja iga koostisosa sisendkontrollist, kontrollime segamisel toote füüsikalisi, keemilisi ja organoleptilised parameetrid ning seejärel võtame igast valmistoodete partiist proove kvaliteedi kinnitamiseks ja lattu saadetise kinnitamiseks. Kontrollime valmistoote viskoossust, tihedust, kloriidisisaldust, pH-d, välimust, lõhna ja värvi,” ütleb kvaliteedijuhtimise talituse juht Stanislav Vasilevsky. Tehases on iga toote kohta võrdlusproov – see valmistatakse laboris ja uuendatakse iga poole aasta tagant. “Iga tootepartii võrreldakse standardiga. Näiteks välimuse ja lõhna kontrollimiseks valame kaks tassi ja võrdleme,” räägib Stanislav. Valmistoote täielik analüüs kestab viis päeva, seda tuleb kontrollida, sealhulgas patogeensete mikroorganismide - näiteks E. coli - suhtes.

Mikrobioloogialabori sissepääsu juures ripub must ja oranž silt "Biohazard". Stanislav selgitab: „Töötame ka proovide puhaskultuuridega. Kui peaks juhtuma hädaolukord – näiteks libiseb katseklaas käest ja tekib infektsioon – on meil selged juhised. Isik peab riided seljast võtma, duši all käima ja ruumist lahkuma. Seejärel hakkab protsess puhangut puhastama, lokaliseerima ja hävitama, nii et tootmist ei eraldu. Tootmine peab olema täiesti puhas – labor analüüsib regulaarselt seadmetest võetud tampooniproove ja kontrollib isegi töötajate käsi.

pakett

Pärast segamist satuvad šampoonid ja dušigeelid pakkimisliinile. Kolm pakkimisliini töötavad kiirusega kuni 200 tükki minutis. Protsess on täielikult automatiseeritud: “Töökotta sisenedes vajub lõualuu alla ja tekib tahtmine seista ja vaadata, kuidas robotid töötavad,” räägib tehase direktor. Tühjade viaalide kuulid juhitakse spetsiaalsesse punkrisse, mille järel masin asetab need igaüks oma kambrisse. Pudelid jagatakse laiali spetsiaalsetel “kingade” stendidel ja saadetakse täitma, kuhu valatakse dosaatorist šampoon, geel või palsam. Pudel suletakse korgiga ja saadetakse märgistamiseks ja märgistamiseks – seda teeb ka masin. Lõpuks saadab robot viaalid kastidesse ja kaubaalustele.

Pakkimisliini töötajad kontrollivad pisteliselt korke, viaale ja täidist ning iga kümne minuti järel tuleb valmistoote visuaalselt kontrollida.

Ühe partii pakkimiseks kulub poolteist kuni kaks tundi. Pärast seda on toode valmis poeriiulitele minema. Šampoone ja dušigeele laos kaua ei säilitata: logistika on üles ehitatud nii, et toorainet toovad veokid ei lahku tühjalt, vaid juba valmis partiidega. Tootmismaht sõltub nõudlusest ja on kuude lõikes erinev. Tippkoormused tekivad suve lõpus ja kõige hullemaks ajaks peetakse märtsi – tehase andmetel pole pärast 23. veebruari ja 8. märtsi enam kellelgi kiiret uute dušigeelide ostmisega.

Tooraine valmistamine. Laosse vastuvõetud toorained läbivad enne tootmises kasutamist tingimata välise kontrolli ja laboratoorsed analüüsid, et tagada vastavus selle tehnoloogiaga sätestatud nõuetele, pärast mida suunatakse need mahalaadimiseks reaktorisse.

Tähendab ettevalmistust.Šampoonid valmistatakse komponentide mehaanilisel segamisel veega segistiga varustatud reaktoris. Spetsiaalselt disainitud segisti kasutamine takistab massi vahutamist. Komponentide segamine toimub tootmisruumi temperatuuril ja atmosfäärirõhul.

Vesi-alkoholi ekstrakt ja pindaktiivsed ained laaditakse järjestikku reaktorisse sisse lülitatud segajaga, mis seejärel segatakse.

Joogivesi töödeldakse veepuhastuskompleksis ja juhitakse reaktorisse väljalülitatud segistiga. Sellest veest võetakse eelnevalt šampoonide valmistamise vee kvaliteedinõuete täitmiseks proov. Veevarustust juhib veemõõtja. Järgmisena segatakse šampooni komponendid veega.

Lisatud on formaliini ja lõhnaaineid. Järgmisena, kui segisti on välja lülitatud, valatakse pumba abil eelnevalt valmistatud naatriumkloriidi lahus ja segatakse. Valmistoode juhitakse pumba abil vahemahutisse settimiseks. Toode setitatakse, mille järel võetakse proov ja tehakse spetsifikatsioonile vastavuse analüüs ning positiivsete tulemuste korral saadetakse toode pakendamiseks.

Kaasaegsed šampoonid on enamasti multifunktsionaalsed ja nende retseptid võivad sisaldada 10–15 või rohkem koostisosa. Nende hulka kuuluvad põhilised pindaktiivsed ained, paksendajad (viskoossuse regulaatorid), emulgaatorid ja emulsiooni stabilisaatorid, kompleksimoodustajad (vee kareduse regulaatorid), vahukontsentraadid ja vahu stabilisaatorid, konditsioneerid, värvained, lõhnaained, säilitusained ja muud funktsionaalsed lisandid.

Šampoonide definitsiooni järgi on need homogeensed ühefaasilised või mitmefaasilised geeliga vedelikud – ehk kreemjas mass ilma võõrlisanditeta. Agregatsiooni oleku järgi on tegemist emulsiooniklassi jämedalt hajutatud süsteemidega. Enamik emulsioone kuulub otse tüüpi õli-vees dispersioonide hulka, millel on madal dispergeeritud "õli" faasi sisaldus. Emulsioonide valmistamisel tuleb vesi- ja õlifaas omavahel dispergeerida. Šampoonide dispergeerimiseks kasutatakse enim vedelike mehaanilist segamist laba- ja sõukruvimikserite abil (joonis 6).

Joonis 6. Labasegistid

1. Vesifaasi valmistamine

Šampooniemulsioonide vesifaas sisaldab lisaks veele lahustina vees lahustuvaid koostisaineid: paksendajaid, pehmendajaid, niisutajaid, aluselisi pindaktiivseid aineid, elektrolüüte. Enamik neist lisatakse esialgu veele ja vaid väike kogus õlifaasiga segamisel ja valmis šampooniemulsiooni viimistlemisel soovitud seisundini.

protsessi vesi

Vastavalt regulatiivsetele dokumentidele, mis käsitlevad hügieeniliste kosmeetikatoodete šampoonides pesemist, on lahustina protsessiveena lubatud kasutada majapidamistarbeks demineraliseeritud ja deioniseeritud vett. Traditsiooniliselt kasutatakse majapidamisvett sekvestrantide lisamisega. Need ained takistavad vees sisalduvate polüvalentsete metallide Ca, Mg, Fe jt soolade lahustumatu sademet ning vähendavad samal ajal vee karedust, sidudes sekvestrantid katioonidega Ca 2+, Mg 2+, Fe 2+ keerukateks ühenditeks.

Šampoonides leiduvatest sekvestrantidest kasutatakse kõige sagedamini etüleendiamiintetraäädikhapet (ETDA) ja selle dinaatriumsoola kristallilisi hüdraate (Trilon B).

Happe-aluse tasakaal.

ND kohaselt peaks šampoonide pH väärtus olema vahemikus 5,0 kuni 8,5. Šampoonide pH-väärtuste regulaatorina kasutatakse peamiselt sidrunhapet ja seebikivi. Suurem osa sidrunhappest viiakse vette kohe pärast doseerimist, et luua selles happeline keskkond, mis tagab paljude koostisosade kõrge lahustumiskiiruse ilma vesifaasi kuumutamata ning välistab ka alküüloolamiidide hüdrolüüsi koos happe vabanemisega. ammoniaak. Seebikivi viiakse vesifaasi selle valmistamise lõpus, et viia pH etteantud väärtuseni.

paksenemine

Vastavalt šampoonidele esitatavatele tehnilistele nõuetele võib nende konsistents geeli või kreemja massiga varieeruda vedelast paksuni. Enamik paksendajaid (80% nende massist) sisestatakse vesilahusesse algselt selle valmistamise käigus, ülejäänud osa lisatakse valmis emulsioonile, kui see on saavutatud soovitud viskoossusega.

Alküülamiide, polümeerseid materjale ja elektrolüüte kasutatakse paksendajatena. Alküülamiidide ja elektrolüütide lisamisel muutub pindaktiivsete ainete vesilahuse viskoossus mitsellide agregatiivse muutumise tõttu keerukamateks geomeetrilisteks kujunditeks, mis suurendab sisehõõrdumise ja viskoossuse pinget ning annab seeläbi šampoonide paksendava efekti. Alküloolamiidid lisatakse šampooni vesifaasi moodustumise etapis ja šampooni lõppkoostisele lisatakse elektrolüüte, et reguleerida viskoossust ja parandada kokkusobivust.

Polümeersete materjalide (veeslahustuvad polümeerid, polüoolahelaga etoksüleeritud mitmehüdroksüülsed alkoholid) lisamisel. Paksendav efekt põhineb nende võimel spontaanselt moodustada hajutatud süsteeme, nagu tarretised ruumilise ruudustikuga - kahe- või kolmemõõtmelise võrega polümeeriahelate raamistik.

hägusus ja opalestsents

Enamik šampoone on läbipaistmatud ja neil on pärlmutter või opaal. Nende läbipaistmatus luuakse nendesse ainete – hägususainete – sisseviimisega. Viimastena rasvhapete soolad C16-C18 (magneesiumi ja tsingi palmitaadid ja stearaadid), rasvhapete alküüloolamiidid ja glütseriidid, etüleenglükooli ja polüetüleenglükooli estrid (mono- ja dietüleenglükooli monostearaadid), rasvhapete monoalküülestrid kasutatakse happeid.

Pärlmutterefekt on tingitud kristallide optiliste omaduste muutumisest, mis osaliselt peegeldavad ja osaliselt murravad langevat valgust. Erinevad stearaadikristallid loovad erineva pärliefekti. Pärlmutterefekti mõjutab ka alküüloolamiidide alküülrühma pikkus: näiteks kookose dietanolamiid annab vähem sära, lauriinmonoisopropanolamiidil on aga rohkem läiget. Hägususastet ja läiketaset mõjutavad oluliselt nihkekiiruse suurus segamisel vesifaasi ja temperatuuriga. Suure nihkekiiruse korral saavutatakse suur hägusus ja madal läige ning vastupidi, madalal nihkekiirusel hägusus väheneb ja läige suureneb.

Põhi- ja abipindaktiivsete ainete tutvustus.

Šampoonide tootmisel kasutatakse põhiliste pindaktiivsete ainetena peamiselt rasvalkoholide sulfoestrite (peamiselt C12-laurüülalkohol ja kookosõli C12-C14-rasvalkoholide segu) naatrium- ja ammooniumsoolasid: alküülsulfaate ja alküületoksüsulfaate. oksüetüülimise aste 2 kuni 3, lauriinhappe mono- ja trietanoolamiidide sulfaadid ja kookosõli rasvhapete segu.

Põhiliste pindaktiivsete ainete kontsentratsioon šampoonides määratakse nende koostise ja tarbijaomaduste järgi ning see on (massi%): puhastavates vahutavates šampoonides 5 kuni 27 ja multifunktsionaalsetes konditsioneerimisšampoonides 7 kuni 30. Kõik loetletud pindaktiivsed ained on anioonsed ja kergesti kergesti kasutatavad. vees lahustuv (välja arvatud laurüületoksüsulfaat).

Vesifaasi valmistamisel lahustatakse aluspindaktiivsed ained esmalt puhtas protsessivees. Selle vee mass võrdub retsepti järgi šampooni lahustina sisestatud kogumassi ja paksenemise ja hägustumise staadiumis, samuti naatriumhüdroksiidi lahuse valmistamisel tarbitud vee massi vahega. pH reguleerimiseks vesifaasi happe-aluse tasakaalus. Keskmiselt moodustab see veekogus 50% selle kogumassist.

Šampoonidesse lisatakse täiendavaid pindaktiivseid aineid, et suurendada vahutamist ja parandada vahu kvaliteeti (kreemisem ja paksem), anda koostisele dermatoloogilise pehmus (vähendada naha ja silmade ärritust), samuti suurendada šampooni viskoossust. Abistavate pindaktiivsete ainetena kasutatakse amfoteerseid pindaktiivseid aineid: kokamidopropüülbetaiinid, kokamfokarboksüglütsinaadid, laurüül (C 12) - müristüül (C 14) - ja kokdimetüülamiinoksiidid, kokamidopropüüldimetüülamiinoksiidid, detsüül- ja kopolüglükosiidid. Need on vees hästi lahustuvad ja õlifaasi mittesisaldavate vahutavate šampoonide puhastamiseks viiakse need koos baaspindaktiivsete ainetega vesifaasi.

Muud ained

Nende hulka kuuluvad koostisained, mis parandavad funktsionaalseid ja tarbijaomadusi. Need võivad olla emulgaatorid, emulsiooni ja vahu stabilisaatorid, solubilisaatorid, säilitusained, niisutajad, kasulikud lisandid, mis määravad šampooni tüübi.

2. Õlifaasi ettevalmistamine

Õlifaas sisaldab vees lahustumatuid koostisaineid: värvaineid, lõhnaaineid, palsameid, säilitusaineid, pehmendavaid aineid, kasulikke lisaaineid. Mõned neist ainetest võivad olla vees lahustuvad, kuid šampoonide, eriti multifunktsionaalsete konditsioneerivate šampoonide valmistamise tehnoloogia raames on soovitatav need lisada õlifaasi.

Sõltuvalt koostisosade koostisest ja füüsikalis-keemilistest omadustest valmistatakse õlifaas kas osadena. Või täielikult samaaegse laadimisega. Koostisainete faasi laadimise ajal segatakse seda pidevalt kuni homogeense massi saamiseni ja vajadusel kuumutatakse lahustumiskiiruse suurendamiseks temperatuurini 75-80°C. Valmis õlifaas lisatakse pidevalt segades vesifaasile.

3. Šampooni viskoossuse ja happe-aluse tasakaalu reguleerimine

Enamiku šampoonide viskoossust reguleeritakse neile NaCl soolalahuse lisamisega. PH väärtust reguleeritakse, lisades šampoonile naatriumhüdroksiidi lahust NaOH ja sidrunhapet.

4. Töötlemistehas

Šampooni valmistamise tehnoloogiline protsess hõlmab koostisainete kaalumise ja doseerimise etappe, nende laadimist ja segamist, faaside kuumutamist ja jahutamist ning nende pumpamist, vahesegude ja lõpptoote analüüsi, valmistoote viimistlemist etteantud seisundini (pH). keskkond, viskoossus, tihedus, välimus ja värv) ning pumbates see koos järgneva pakkimisega säilitusmahutisse.

Joonis 7. Suure kasuteguriga topelttsirkulatsioonisegisti konstruktsiooni skemaatiline diagramm.

Nende etappide läbiviimiseks peab tehnoloogiline paigaldus sisaldama: segistid, pumbad, mõõtepaagid ja jaoturid, söötjad, kütteseadmed/jahutid, analüsaatorid, ventiilid.

Sõltuvalt tootmisettevõttest jääb segistite töömaht vahemikku 50-6000 liitrit. Segamisseadmetena segistites kasutatakse statsionaarsete lainemurdjatega varustatud laba-, sõukruvi- (Joonis 8) ja ankur-kaabitsega miksereid.

Kaasaegsed segistid (joonis 7) on lisaks varustatud autonoomse pesusüsteemiga, mis pärast väljapumpamist puhastab seadme eelmisest segust.

Joonis 8. Propelleri segaja.

Joonis 9. Šampooni tootmisreaktor.

Joonis 10. Vaakum-homogeniseerimisseade toiduvalmistamiseks

kosmeetiline

Joonis 11. Šampoonide tootmise protsessiüksuse plokkskeem

Seadmed-segistid järgmiste ainete valmistamiseks: vesifaas (1), NaOH vesilahus (2), õlifaas (3.4), šampoon (5).

Šampoon on universaalne puhastusvahend, millel on ka hooldav toime. Agregatsiooni oleku järgi võib seda tüüpi tooteid jagada 5 tüüpi: pulber, aerosool, kreem ja kõige populaarsemad tüübid vedel ja geel. Selliseid šampoone on kõige mugavam kasutada, lisaks on need keskmise hinnaga ja sobivad igat tüüpi juustele.

Sihtkoha šampoonid jagunevad 4 tüüpi:

Hügieenilised šampoonid;
Tooniefektiga šampoonid;
Terapeutiline ja profülaktiline;
Ja sügavpuhastavad šampoonid.

Hea algus on ettevõtlustegevus, mis põhineb šampooni tootmisel. See äri ei nõua suuri kulusid ja tootmisprotsess ei ole töömahukas. Kõige sagedamini ei piirdu šampoonitootjad ainult ühte tüüpi toodetega. Samuti hakkavad nad tootma tooteid, mille tootmisprotsess on sarnane šampooniga.

Šampooni koostis ja tootmisprotsess.

Kõige olulisem hetk šampooni valmistamisel on toote koostis. Igal komponendil on konkreetne funktsioon ja omadus.

Vesi, mis on aluseks. Sellises keskkonnas segatakse komponendid, millest šampoon koosneb.
Pindaktiivsed ained, see tähendab pindaktiivsed ained. Nad puhastavad juukseid mustusest. Selles funktsioonis toimivad sellised ained nagu naatrium- või ammooniumlakrüülsulfaat.
Pesuained on kokamiid, kokamidopropüülbetain, aga ka glütserekokaat, detsüülglükosiid. Neid aineid kasutatakse ka paremaks vahutamiseks ja niisutamiseks.
Pehmendavad ained, need paksendavad šampooni struktuuri ja täidavad juuste konditsioneerimise funktsiooni.
Silikoonõlid. Nende hulgas on dimetikoon, tsüklometikoon, mis täidavad selliseid funktsioone nagu juuste sära andmine, juuste silumine ja tihendamine. Need muudavad ka kammimise lihtsamaks, kuid võivad põhjustada sügelust ja ärritust.
Juukseniisutajad, mis tungivad juuksekutiikulisse ja suurendavad seda ning lisavad juustele sära. Sellesse kategooriasse kuuluvad sellised ained nagu pantenool, pähklivõi ja sheavõi.
Alkohol tsetüül, oleüül või stearüül. See toode on määrdeaine, mis hõlbustab kammimist.
Erinevad vahad, mis parandavad šampooni välimust ja selle konsistentsi.
Sidrunhappe naatriumsool, mis hoiab normaalse pH taseme. Samuti ühtlustab see koostisaine juuste struktuuri.
Igasugused juukseid hooldavad toidulisandid. Nende hulka kuuluvad vitamiinid, komponendid, mis kaitsevad juukseid päikese eest, ja muud komponendid.
Kompositsioon sisaldab ka erinevaid maitse-, säilitus- ja lõhnaaineid.

20 tonni šampooni tootmise ja pakendamise alustamiseks 250 ml mahutites on vaja investeeringuid summas 3-3,5 miljonit rubla. See summa sisaldab üürihinda. Šampooni tootmise äriplaan võib tuua head kasumit. Sellise ettevõtte tasuvusaeg on ligikaudu 2-3 aastat.

Šampooni rakendamisel on selline probleem nagu kõrge konkurentsitase. Riigis on suur hulk välis- ja Venemaa ettevõtteid, mis on spetsialiseerunud kosmeetikatoodete tootmisele. Ja madala hinnaga kasutajate meelitamine ei ole parim valik. Üks võimalus selle probleemi lahendamiseks on šampooni tootmine lepingu alusel. Võimalik on valida see tee: leida mõni turul juba koha sisse võtnud kaubamärgi esindaja ja valmistada nende retsepti järgi šampoon.