Tööaja kulude liigid on. Tööjõu normimine: peamiste tootmistöötajate tööaja arvestamine. masina-käsitsi töötamiseks

Tööaja kulude klassifikatsioonil on selline rühmitus, mis võimaldaks objektiivselt analüüsida esinejate tööaja ja seadmete kasutamise aja teostatavust.

Tööjõu reguleerimisel kasutatakse kahte tööaja kulude klassifikatsiooni: ühe järgi jagatakse kogu aeg tööajaks ja vaheajad vastavalt teisele standardiseeritud ja mitte- standardiseeritud aeg. Tööaeg tähistab aega, mis kulub tootmisülesande täitmiseks, ja aega tööle, mis ei tulene ülesandest (juhuslik või ebaproduktiivne töö). Vaheajad hõlmavad puhkepause, mis sõltuvad töötajatest (puhkamiseks, isiklikeks vajadusteks ja on põhjustatud distsipliini rikkumisest), mitte aga neist (tehnilistel või organisatsioonilistel põhjustel). Vaheaeg jaguneb vajalikuks ja mittevajalikuks, kattub masinaajaga ja ei kattu. Normaliseeritud aega nimetatakse selliseks tööaja kulutamiseks, mis on vajalik antud töö tegemiseks. Ebaregulaarne aeg on tööaja ja tööle kuluva aja kaotus, tingimusteta ülesande täitmisel.

1. Normaliseeritud aeg koosneb ettevalmistavast ja lõplikust ajast, tööajast, töökoha teenindamise ajast, puhke- ja isiklike vajaduste puhkepausidest, puhkustest organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel.

V üldine vaade suurusjärku aja normid sisaldab:

Ettevalmistav ja viimane aeg kuluvad töötajatel etteantud töö tegemiseks ja selle lõpetamisega seotud toimingutele. Ettevalmistava ja lõpliku aja norm kehtestatakse kas tootepartii või töövahetuse jaoks.

Tööaega kasutatakse otse määratud töö tegemiseks. See on jagatud kaheks osaks: põhiline (tehnoloogiline) aeg; abiaeg. Peamine (tehnoloogiline) aeg on aeg, mille töötaja kulutab tööobjekti (selle kuju, suuruse, välimus, füüsikalis -keemilised või mehaanilised omadused jne), selle olekut ja asukohta ruumis ning korratakse iga tootmisüksuse valmistamise ajal. Abiaeg viitab töötaja vastuvõttudele kulutatud ajale, ilma milleta pole põhilise (tehnoloogilise) protsessi käik võimatu: osa paigaldamine ja eemaldamine, masina juhtimine, tööriista lähenemine ja väljatõmbamine jne.

Töötaja kasutab töökoha teenindusaega oma töökoha eest hoolitsemiseks ja töökorras hoidmiseks kogu vahetuse jooksul ning see jaguneb:

• · Organisatsiooniteenistuse aeg, see ei ole seotud tehtud tööga ja seda rakendatakse 2 korda vahetuses: vahetuse alguses ja lõpus;
• · Aeg Hooldus, mis on seotud teostatava toiminguga; see on aeg, mis kulub seadmete ja seadmete reguleerimiseks töö ajal, nüri tööriistade vahetamiseks, laastude puhastamiseks jne.

Puhkuseks ja isiklikeks vajadusteks mõeldud pauside aeg on tavaliselt 8-10 minutit vahetuse kohta (ehitusplatsidel - 15 minutit) ja see on kõikidel juhtudel aja normis.

Vaheajad korralduslikel ja tehnilistel põhjustel -- need on pausid, mis on seotud mehhanismide parandamisega graafikujärgselt ja ootavad teenindust, kuna töötaja on hõivatud mitme masina teenindamisega.

• 2. Mittestandardne aeg sisaldab kahjumiaega:
  • · Organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel. Need on kaotused, mis on seotud töö ootamisega, toorikutega, tööriistadega, masinate remondiga, töödejuhatajaga jne.
  • · Töötaja süül. Tööaja kaotust töötaja süül mõistetakse rikkumiste tõttu töö katkestuste all töödistsipliin ja igapäevane rutiin.

Tööaja kulude määramiseks on kaks peamist tüüpi:

Kogenud statistika. Selle meetodi abil kehtestatakse normid alusel isiklik kogemus ratsionaalsus, statistilised andmed. Selliseid norme nimetatakse eksperimentaal-staatilisteks, need ei aita kaasa tööviljakuse suurenemisele, seetõttu tuleb need asendada analüütiliste meetoditega kehtestatud teaduslikult põhjendatud normidega.

Analüütiline. Teaduslik meetod. See põhineb operatsiooni uurimisel, jagades selle töömeetoditeks, üksikute töömeetodite kestust mõjutavate tegurite uurimisel; ratsionaalse tööprotsessi kavandamisel, võttes arvesse inimese psühhofüsioloogilisi omadusi. Selle põhjal määratakse kindlaks üksikute tööelementide standardne kestus ja arvutatakse ajamäär. Analüütilise meetodi kasutamisel kehtestatakse töönormid järgmistel viisidel:

• 1) uurimistöö. Tööpäeva foto ja ajastuse andmete põhjal on see seetõttu üsna töömahukas, kuid tagab arvutuste suure täpsuse;
• 2) analüütiline. Ajamäärad arvutatakse vastavalt valmis standarditele, mis olid eelnevalt kindlaks määratud analüütilise ja uurimismeetodiga.

Tootmisülesande täitmiseks kuluv tööaeg jaguneb töökoha ettevalmistavaks ja lõplikuks, põhi-, abi- ja teenindusajaks,

Ettevalmistava ja lõpptöö aeg sisaldab aega töökoha ja tööobjektide ettevalmistamiseks ülesande täitmiseks (materjalide vastuvõtmine, joonistega tutvumine, seadmete ettevalmistamine tööks, kapteni juhiste saamine jne), samuti ülesande täitmisega seotud toimingute aeg (üleandmine seadmete vahetajale, toodete, tööriistade kohaletoimetamine jne).

Põhitöö aeg on aeg, mis kulub toimingu põhieesmärgi täitmiseks, st kuju, suuruse, füüsikaliste või keemiliste omaduste, oleku, välimuse, eseme elementide vastastikuse paigutuse muutmiseks. tööjõust.

Abiaeg tähistab aega, mis kulub põhitööks tingimuste loomisele (näiteks toorikute paigaldamine, kinnitamine ja eemaldamine, masina käivitamine, peatamine ja juhtimine, kontrollmõõtmised ja logikirjed jne).

Põhi- ja lisaaeg võib olla masin, masinaga käsitsi või käsitsi. Põhi- ja abitööde teostamisaja summat nimetatakse tööajaks.

Töökoha hooldamiseks kuluv aeg kulub seadmete, tööriistade, sisseseade, juhtimisseadmete ja tehnoloogilise protsessi reguleerimise seadmete töökorras hoidmiseks, samuti puhtuse ja korra säilitamiseks töökohal. Masina- ja masina-käsitsi töö standardimisel jagatakse see mõnikord tehnilise ja organisatsioonilise hoolduse ajaks.

Masina-, automatiseeritud ja riistvaraoperatsioonides jaguneb ettevalmistus-lõpp- ja abitööde ning töökoha hooldamise aeg, olenevalt nende kombineerimise võimalusest põhitöö ajaga, kattuvateks ja mittekattuvateks.

Reguleeritud pauside hulka kuuluvad: puhkepausid ületöötamise vältimiseks; pausid isiklikeks vajadusteks - aeg isikliku hügieeni ja looduslike vajaduste rahuldamiseks; tootmisprotsessi tehnoloogiast või korraldusest tingitud organisatsioonilise ja tehnilise iseloomuga pausid.

Tööaja kulusid saab klassifitseerida seoses kolme tootmisprotsessi elemendiga: tööjõu, töötajate ja seadmetega. Nende klassifikatsioonide aluseks on kahe komponendi eraldamine; tootmisprotsessi rakendamise aeg (või antud tootmiselemendi toimimine) ja pauside aeg. Klassifitseerimine tööobjekti suhtes on samuti klassifikatsioon tootmisprotsessi suhtes, sest antud juhul räägime ajakulust, mis kulub tööobjektide muutmiseks tööproduktiks. Selle klassifikatsiooni alusel määratakse normidesse kantud aja koostis.

Tööjõukulude klassifitseerimise skeem seoses tööjõu teemaga

Tööstandardite arvutamisel määratakse kindlaks ajakulud: ettevalmistav ja viimane, töökorraldus, töökoha hooldamine, puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks ning reguleeritud (normaliseeritud) vaheajad.

Ettevalmistav ja lõplik - see on aeg, mis kulub selle ülesande täitmiseks ettevalmistamiseks ja selle täitmisega seotud toiminguteks: tööriistade, tarvikute, tehnoloogiliste ja planeerimisdokumentide hankimine; tööga tutvumine, joonised; briifing töö tegemise korra kohta; seadmete ja tööriistade paigaldamine; seadmete reguleerimine, seadmete ja tööriistade eemaldamine pärast tööd; seadmete, tööriistade, dokumentatsiooni kohaletoimetamine. Selle eripära on see, et see kulutatakse üks kord tööle (tööobjektide partii) ja see ei sõltu antud ülesande täitmisel tehtud töö hulgast.

Operatiivne- see on aeg, mis kulub tööobjektide kuju, suuruse, omaduste muutmiseks, samuti nende muudatuste elluviimiseks vajalike abimeetmete tegemiseks. Kasutusaja kulusid korratakse iga tootmisüksuse või teatud töömahuga. See on jagatud põhi- ja abitöödeks.

Peamine(tehnoloogiline) aeg kulub tööalase teema sihipäraseks muutmiseks.

Ajal abiaeg tooraine laaditakse, need eemaldatakse valmistooted seadmete haldamine, töörežiimide muutmine, tehnoloogilise protsessi ja toodete kvaliteedi jälgimine.

Teenindusaeg töökohal - See on aeg, mille töötaja kulutab seadmete hooldamiseks ja töökoha heas seisukorras hoidmiseks. See on jagatud tehniliseks ja organisatsiooniliseks. Töökoha hooldusaeg kulub selle töö tegemisel seadmete eest hoolitsemisele. Näiteks kulunud tööriistade vahetamise, varustuse reguleerimise, laastude eemaldamise aeg jne. Organisatsiooniteenistuse aeg kulub töökoha hooldamisele, mis on seotud töö tegemisega kogu vahetuse jooksul. See kategooria hõlmab aega, mis kulub pesemisele töövahetuse alguses ja koristamisele töövahetuse lõpus ning seadmete puhastamisele ja määrimisele.

Aeg puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks paigaldatud normaalse jõudluse ja isikliku hügieeni säilitamiseks. Nende vaheaegade pikkus sõltub töötingimustest. Organiseeritud ja tehnilistel põhjustel reguleeritud (normaliseeritud) pauside aja määrab objektiivselt töötajate ja seadmete vahelise suhtluse olemus. Nende katkestuste kõrvaldamine on peaaegu võimatu või majanduslikult ebaotstarbekas. Näiteks kui üks töötaja teenindab mitut masinat, siis on paljudel juhtudel võimatu töötaja tööaega masina ajaga täielikult sünkroonida. Selle tagajärjeks on pausid, mis tuleb aja normi sisse arvata.

Ajutiste vaheaegade aeg - need on seadmete ja töötajate seisakud, mis on põhjustatud kehtestatud tehnoloogia ja tootmise korralduse rikkumistest. Need pausid ei kuulu ajapiirangu hulka:

Töötajate veedetud aja analüüsimisel tõstetakse kõigepealt esile nende tööaega ja vaheaegu. Töötaja tööaeg hõlmab aega tootmisülesande täitmiseks ja aega, kui ta on hõivatud muude töödega. Viimane hõlmab juhutööde aega väljaspool kehtestatud ajakava ja ebaproduktiivse töö aega (defektide parandamine, materjalide, tööriistade, seadmete jms otsimine).

Hõivatud aja võib jagada ka otsetöödeks, üleminekuteks (näiteks mitmejaama töös) ja tehnoloogilise protsessi kulgemise aktiivseks jälgimiseks, mis on vajalik selle normaalse kulgemise tagamiseks. Kui töötaja on hõivatud aktiivse vaatlusega, siis ta ei peaks täitma muid (funktsioone. Lisaks aktiivsele, passiivsele vaatlusele on võimalik ka kohort, see on üks töötaja töös katkestuste liike organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel.

Tööaja maksumuse analüüsimisel eraldatakse reguleerimata pausid organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel ning töötaja süü tõttu. Organiseerimata ja tehnilistel põhjustel reguleerimata pauside aeg hõlmab seadmete ja töötajate seisakuid toorikute, dokumentide, tööriistade jms ootamise tõttu, samuti asünkroonse tootmisprotsessiga seotud pauside liigset aega. Töötistsipliini rikkumisest tingitud vaheaegade põhjuseks on töö hiline algus ja enneaegne lõpp, liigne puhkeaeg jne.

Tööstandardite arvutamiseks on ajakulude jagamine kattuvateks ja mittekattuvateks. Kattuvus viitab tavaliselt ajale, mil töötaja täidab neid tööprotsessi elemente, mis viiakse läbi seadmete automaatse töötamise perioodil. Mittekattuv on töötehnikate teostamise aeg (tooriku seadistamine, kvaliteedikontroll jne), kui seadmed on peatatud (mittetöötavad), ja masina käsitsi tehnikate aeg.

Tööjõu normimise objekt on töötegevus inimene sees sotsiaalne tootmine, mille rakendamiseks on vaja tööaega.

Tööaja all mõistetakse aega, mille jooksul töötaja täidab talle määratud tööd. See on mis tahes toodangu kõige olulisem ressurss. Ettevõte (ettevõte) aktsepteerib töötajad et nad annaksid osa ajast tootmisele teatud kellaajal, kuul, aastal. Ta on huvitatud sellest, et tööaega kasutatakse tõhusalt, kuna selle kaotused on asendamatud. Aega ei saa kiirendada, aeglustada ega koguda.

Kõik tööajaga seotud kulud saab klassifitseerida töö ja vaheaegade ajal.

Tööaeg hõlmab aega, mis kulub kõikidele töötaja tegevustele, mis on seotud tehtud tööga. Lähtudes töötaja tegevuste sisust, jaguneb see tootmisülesande täitmiseks kuluvaks ajaks ja tööks, mida tootmisülesanne ei näe ette. Tootmisülesande täitmise aeg sisaldab omakorda ettevalmistus- ja lõpuaega, tööaega ja töökoha teenindamise aega.

Ettevalmistav ja lõplikülesande ettevalmistamiseks ja selle lõpetamiseks on vaja aega. See on vahetuse materjalide ja ülesannete vastuvõtmine, tööga tutvumine, dokumentatsiooni uurimine, seadmete reguleerimine, tööriistade teritamine, valmistoodete ja tööriistade tarnimine lattu. Kui täpsustatud tööd puudumisel, ettevalmistavat ja viimast aega ei eraldata.

Operatiivne nimetati aega, mis kulub tööobjektide kuju, suuruse, omaduste muutmiseks, nende toimingute abistamiseks. See on jagatud peamine ja tütarettevõte.

• Peamine (tehnoloogiline) aeg on aeg tööjõu teemale otseseks mõjutamiseks, muutes selle suurust, omadusi, koostist.
• Abiaeg hõlmab aega osade paigaldamiseks, valmistoodete eemaldamiseks, seadmete töörežiimi muutmiseks.

Töökoha hooldus hõlmab aega, mis kulub seadmete hooldamiseks ja tööpiirkonna heas töökorras hoidmiseks.

Vahetuse ajal saab töötaja teha ühekordset tööd töödejuhataja, meistri juhtimisel, mis ei kuulu otseselt tema tööülesannete hulka. Näiteks abielu sõlmimine, tööriistade, materjalide leidmine, monteerija, remondimees või elektrik. See on tootmise madala korraldustaseme tõttu ebaproduktiivse töö aeg.

Ülejäänud tööaeg on aeg vaheaegu, mis sõltuvalt põhjustest on jagatud reguleeritud ja reguleerimata... Reguleeritud puhkepausid on aeg puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks ning puhkused organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel. Puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks antakse töötajale aega normaalse töövõime säilitamiseks ja väsimuse vältimiseks. Selliste pauside kestus sõltub pingeastmest ja töötingimustest. Vaheajad organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel on seotud seadmete töörežiimide erinevusega. Reguleerimata pausid on põhjustatud tooraine, materjalide, seadmete rikete puudusest, töötajate sisereeglite rikkumisest.

Tööaja kasutamise analüüsimisel pööratakse erilist tähelepanu selle kadudele.

Kogu töökohal veedetud tööaeg jaguneb standardiseeritud ja standardimata.

• Normaliseeritud aeg on toimingu lõpuleviimise aeg, tootmisülesanne: ettevalmistav ja viimane, töökorras, töökoha hooldus, reguleeritud vaheajad. See sisaldub aja normis.
• Ebakorrapärane aeg tekib erinevate tehniliste ja organisatsiooniliste probleemide korral. See ei sisaldu aja standardis.

Tööaeg - seadusega kehtestatud tööpäeva (töönädala) pikkus, mille jooksul töötaja teeb talle usaldatud tööd. Tööaja kulude uurimise eesmärk on välja selgitada reservid tööaja kasutamise parandamiseks ja tööviljakuse tõstmiseks nii üksiku esineja kui ka ettevõtte kollektiivi jaoks tervikuna.

Iga töökoha tootmisvõimaluste kontrollimine, kogemuste ja kõige arenenumate töömeetodite uurimine, vahetusesiseste kadude tuvastamine ning standardite ja normide väljatöötamiseks vajalike materjalide hankimine nõuab süstemaatilist uurimistööd tööprotsessid ja tootmise tööaja maksumuse analüüs.

Ajakulude klassifikatsioon viiakse läbi seoses tootmisprotsessi kolme elemendiga - töö, seadmete ja töötajaga.

Praktikas kasutatakse tööaja maksumuse uurimisel tööaja klassifikatsiooni eraldi kategooriate kaupa. Sellise klassifikatsiooni olemasolu aitab kaasa ühtsuse saavutamisele töö korraldamise ja reguleerimise küsimuste lahendamisel ning on aluseks tööaja tegelike kulude uurimisel, analüüsimisel ja võrdlemisel tööaja elementide standardse ajakuluga protsessi, samuti ebaratsionaalsete kulude ja tööaja kadude ning nende põhjuste väljaselgitamiseks, standardite kehtestamiseks rahvamajanduse eri sektorite ettevõtetele (joonis 1).

Joonis 1 - Tööaja kulude struktuur

Klassifikatsioon võimaldab:

Uurida töökorralduse ja tööaja kasutamise olukorda, selgitades kõige paremini välja tööaja kadu ja selle põhjused;

Tehke kindlaks individuaalsete ajakulude vajalikkuse aste ja otstarbekus antud töö tegemisel;

Täielikult uurida ja analüüsida seadmete kasutamise aega vastastikku seoses töövõtja tööajaga;

Määrake töö ja selle koostisosade tööjõukulud.

Tööjõu normimisega peaks kaasnema töökorralduse ja tehnoloogiliste protsesside paranemine töökohal koos seadmete kõige täieliku ja ökonoomsema kasutamisega. Seetõttu on välja töötatud klassifikatsioonid tööaja kasutamiseks esineja ja varustuse osas.

Praegu väljatöötatud klassifikatsioonide aluseks on kahe komponendi eraldamine: tööaeg (toimimine) ja pauside aeg.

Esitaja tööaeg - see on otsetööle kuluv aeg ja vaheajad, kui tööprotsessi ei toimu.

Peamine ja kõige olulisem tööaja kulutuste rühm - töötunnid , sealhulgas kulud, mida töötaja kulutab töö tegemiseks ettevalmistamiseks, töö otseseks sooritamiseks ja lõpetamiseks.

Töö otsesele teostamisele kuluv aeg jaguneb omakorda tootmistellimuse ajaks ja tootmistellimusest mitte tingitud ajale.

1... Tööaeg tootmisülesande täitmiseks kulub ülesande ettevalmistamiseks ja otseseks täitmiseks.

Vaatleme seda üksikasjalikumalt.

1 ... Ettevalmistav ja viimane aeg (PZ) - ettevalmistus töö alustamiseks ja selle lõpetamiseks. Enamasti hõlmab see aega, mis kulub tööülesande vastuvõtmiseks vahetuse alguses, materjali vastuvõtmiseks, tööriista vastuvõtmiseks, paigaldamiseks ja eemaldamiseks seadmest, valmistoote, tööriista, dokumentatsiooni üleandmiseks vahetuse lõpus, jne. Oluline on teada, et ettevalmistus- ja lõpuaeg kulub kogu vahetusele täielikult ja hästi sõltuvalt vahetuse kohta toodetud toodete arvust ja töö mahust.

2. Tööaeg (OP) on aeg, mille jooksul töötaja täidab tehnoloogilist toimingut sooritades otseselt täidetud ülesannet. See on jagatud järgmiselt:

· Basic (O), mis tähistab tööobjekti ümberkujundamiseks, selle kuju, suuruse, struktuuri, omaduste, omaduste jms muutmiseks kuluvat aega.

· Abi (B), mille töötaja kulutab selliste toimingute tegemiseks, mis tagavad põhitöö.

Ilma abiajata on tööobjekti muutmise protsessi praktiliselt võimatu läbi viia, s.t. põhitöö. Kõrvalkulud hõlmavad seadmete laadimisele, materjalide ümberkorraldamisele ja teisaldamisele kuluvat aega; toorikud, osad, valmistooted töökohal, seadmete töö kontroll ja jälgimine jne. Abiaja kestus sõltub töökoha mehhaniseerimise ja automatiseerimise tasemest.

3. Töökoha hooldamise aeg (OSSL) kulub töökoha hooldamiseks ja seadmete töökorras hoidmiseks. See on jagatud järgmiselt:

· Töökoha organisatsioonilise hoolduse aeg, mis kulub töökoha töökorras hoidmiseks (tööstusjäätmete puhastamine, toorikutega konteinerite ja valmistoodete teisaldamine töökohas jne);

· Seadmete, tööriistade hooldamisega seotud töökoha hooldamise aeg, mis on tingitud konkreetsest tootmisülesandest (kulunud tööriistade vahetamine, seadmete reguleerimine ja määrimine jne).

II. Tööaeg mitte tootmistellimuse tõttu(NZ), sisaldab tööaega järgmiste toimingute tegemiseks:

1) juhuslik töö (CP) - siin põhjustab kulutatud aja tootmise vajadus (näiteks tellimuste täitmine, abi- ja renoveerimistööd jne);

2) ebaproduktiivne töö (NR) - siin seostatakse kulutatud aega tööga, mis ei anna tootmist ega paranda selle kvaliteeti, sealhulgas defektide parandamise aeg, auto liigse läbisõidu aeg jne.

Arvestades tööaega, tuleb arvesse võtta seda tüüpi ajaklassifikatsiooni, olenevalt töötaja osalemisest tootmisoperatsioonis:

· Aeg ise tehtud, st. ilma masinate või mehhanismide kasutamiseta;

· Masinaga tehtava töö aeg, mida teevad masinad, kus töötaja või töötaja otseselt osaleb, kasutades käsitsi mehhanisme;

· Seadmete töö jälgimise aeg automatiseeritud või riistvaraga töötamise ajal;

· Üleminekuaeg (masinast mitmejaama teenindusega masinasse).

Automatiseeritud ja riistvaratootmise eripära on suur osa ajast, mis kulub seadmete töö jälgimiseks tootmisprotsessi jooksul. Vaatlusaeg võib olla aktiivne või passiivne.

Aktiivne vaatlusaeg seadmete töö seisneb selles, et töötaja ise ei tee füüsilist tööd, kuid tema kohalolek töökohal on kohustuslik, kuna ta peab jälgima tehnoloogilise protsessi kulgu ja seatud parameetreid, s.t. teostada otsest kontrolli ja vajadusel teha asjakohaseid kohandusi.

Passiivne vaatlusaeg seadmete tööd iseloomustab asjaolu, et töötajal ei ole vaja tehnoloogilist protsessi pidevalt jälgida. Seetõttu võib töötaja sel ajal olla hõivatud muud tüüpi tööde tegemisega ja mõnda aega seadmeid jälgida.

Tööaja jagamine kattuvateks ja mittekattuvateks on väga oluline. Nende olemus on järgmine.

Kattuv aeg on siis, kui töötaja esineb tööfunktsioonid seadmete automaatse töötamise ajal. Näiteks passiivse vaatluse abil saab töötaja täita mitmeid abitöid.

Mittekattuv aeg- see on siis, kui tööd tehakse peatatud seadmetega (näiteks tooraine laadimine seadmetesse või poolautomaatseadmetesse).

Teine oluline rühm tööaja kulude uurimisel on vaheajad - periood, mille jooksul töötaja, olles töökohal, ei tööta. See on jagatud planeeritud vaheaegadeks ja plaanivälisteks vaheaegadeks.

Plaaniliste vaheaegade aeg, neid. puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks, tööstusvõimlemiseks, tehnoloogia ja tootmise korraldamisega seotud pausideks on see mõeldud töötajate väsimuse vältimiseks ja nende normaalse töövõime säilitamiseks kogu tööpäeva vältel. See jaguneb omakorda järgmiselt:

1) puhke- ja isiklike vajaduste puhkepauside aeg, mis antakse töötajatele töövõime taastamiseks tööpäeva jooksul.

2) tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega kehtestatud parandamatute pauside aeg, mis tuleneb tehnoloogilise protsessi eripärast ja töökorraldusest (värvitud pindade kuivatamine); selliseid katkestusi on praktiliselt võimatu kõrvaldada, kuna nende kõrvaldamine või vähendamine võib põhjustada toodete või tööde kvaliteedi halvenemist.

Ajutiste vaheaegade aeg saab kõrvaldada või vähemalt vähendada, kuna selle olemasolu on seotud tootmisprotsessi tavapärase kulgemise rikkumistega või töödistsipliini rikkumistega

Katkestused, mis on põhjustatud tootmisprotsessi tavapärase kulgemise katkestustest, võivad tekkida organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel töö ja tootmise halva korralduse, samuti õnnetuste või ettenägematute seadmete seisakute põhjustavate tehnoloogiliste häirete tõttu.

Töötistsipliini rikkumistega seotud pausid on kõige sagedamini seotud hilinemisega tööl, volitamata töölt puudumised, töö ennetähtaegne lõpetamine, töölt puudumine, samuti teiste töötajate puudumise tõttu, kelleta põhitöötaja ei saa tööd teha.

Nagu märgitud, toimub tööaja klassifitseerimine sellises suunas nagu suhtumine seadmetesse, mille tagajärjel seadmete kasutamise aeg (VIO). Selle kulude struktuur sarnaneb töövõtja tööaja struktuuriga. See on üsna arusaadav, kuna ta on seadmetega hõivatud ja tööaja kulud sõltuvad tehnoloogia ja tootmistehnoloogia iseärasustest.

Seadmete kasutusaeg on jagatud järgmiselt.

Mina. Seadme tööaeg(BP) sisaldab järgmisi komponente.

1. Seadme tööaeg tootmisülesande täitmiseks (OP), mida nimetatakse tööajaks ja mis on jagatud põhi- (O) ja abiseadmeteks (B).

Suurem osa ajast kulub tööobjekti töötlemise protsessile ja selle töötlemiseks automaatselt sisestamisele. See võib olla:

· Masina käsiraamat - kui seadmed töötavad töötaja otsesel osalusel;

· Masin-kui töötaja ainult jälgib ja reguleerib seadmete tööd (seda nimetatakse ka masinautomaatseks ajaks ja selle olemasolu võimaldab mitmejaama teenuse kasutuselevõttu).

Abiaeg arvestab ainult põhitööde tegemiseks vajalikke toiminguid, mis ei kattu masina ajaga (kui on vaja peatada seadme töö, et tagada põhitöö, s.t. paigaldada või eemaldada osi).

Seadmete kasutamisel võib tööaja jagada ka masinavabaks (riistvara) vabaks ajaks (kui seade töötab, kui puudub vajadus töötaja otsese osalemise järele) ja seadme tööajaks. töötaja osavõtul (see on töötaja töö seadmete hooldamisel mitme jaama hoolduse või tööaja miinus ajamasina (riistvara) vaba).

Pealegi. teatud tüüpi seadmete puhul on oluline jagada seadme tööaeg töökäigu ajaks, kui seade töötab ja sellel tehakse põhitööd, ning jõudeolekule, kui seade töötab, kuid põhitööd sellel ei tehta, kuid ettevalmistus töölöögiks on käimas.

2 ... Seadmete tööaeg, mida tootmisülesanne ei näe ette, on ebaproduktiivse töö ja juhusliku töö aja summa. Seadmete ebaproduktiivne töö sarnaneb töötaja ebaproduktiivse tööga ja hõlmab näiteks vanaraua valmistamisele kuluvat aega, samas kui seadmete juhuslik töö on seotud toodete valmistamisega, mis ei ole tingitud tootmisvajadustest tingitud ülesandest.

II. Seadmete katkestamise aeg(NS). Seadmed jagunevad reguleeritud vaheaegadeks ja reguleerimata vaheaegadeks.

1. Tehnoloogia, tootmisprotsessi korraldamise ja töötaja puhkuse vajaduse alusel kehtestatud reguleeritud vaheaegade aeg jaguneb järgmiselt:

· Vaheajad seadmete hooldamise ajal, mis on seotud selle tööks ettevalmistamisega ja töökoha hooldamisega;

· Teenuse ootamisega seotud seadmete töö katkestamine, mis on tingitud tootmisprotsessi tehnoloogiast ja korraldusest (vältimatud tehnoloogilised katkestused, seadmete remont vastavalt ajakavale), samuti töötaja puhke- ja isiklike vajaduste puhkepausid.

2. Seadmete töö reguleerimata katkestuste aeg on põhjustatud samadest põhjustest nagu reguleerimata katkestused töötaja töös, nimelt tootmisprotsessi (PNT) rikkumised ja töötistsipliini (PND) rikkumised.

Täielikkuse huvides kaaluge klassifikatsiooni „tööteemale kulutatud aeg, s.t. klassifikatsioon tootmisaeg(Rada). Tootmisprotsessi ajastruktuuri analüüsimisel peate teadma, et tootmisprotsessi kestus ei lange alati kokku vahetuse kestusega.

Tootmisprotsessi aeg jaguneb järgmiselt:

1) tehnoloogilise protsessi rakendamise aeg, s.t. peamine tehnoloogiline aeg, mille käigus tööobjekti muudetakse;

2) aeg transporditoimingud mille käigus toimub tööobjekti liikumine operatsioonist tegevusse, tööobjekti transportimine töötlemis- ja kokkupanemiskohtadesse, samuti valmistoodete kontrollimise ja katsetamise ning koostalitlusvõime kontrollimise aeg;

3) tootmisprotsessi vaheaegade aeg.

Sõltuvalt tootmisprotsessi mehhaniseerimise ja automatiseerimise astmest jagatakse kõik aja komponendid, välja arvatud pausid, järgmiselt:

· Käelise töö aeg;

· Masina käsi-aeg;

· Masina (riistvara) aeg.

Ajanormide kehtestamisel tuleb silmas pidada, et kõik käsitletud tööaja elemendid ei ole reguleeritud. Seetõttu on tööajaga seotud standardiseeritud ja mittestandarditud kulud.

Standardiseeritud kulud neid, mida peetakse vajalikuks, kutsutakse, need kuuluvad ajastandardisse ja kuuluvad standardimise alla.

Ebaregulaarne ajakulu- see on tegelikult tööaja kaotus (näiteks reguleerimata vaheajad). Nende vähendamine ja kõrvaldamine on üks tööviljakuse kasvu reserve.

Töö ajutiste pauside vähendamiseks peaks toimuma kahes suunas:

1) tööjõu korralduse, tootmise ja juhtimise parandamine;

2) ettevõttes töötudistsipliini parandamine.

Tööaja kulude klassifikatsioon hõlmab töövõtja tööaja kulude klassifikatsiooni ja seadmete kasutamise kulude klassifikatsiooni.
Esitaja tööaja kulude klassifikatsioon.

Igat tüüpi töö puhul jagatakse esineja tööaeg tööajaks ja vaheajaks (joonis 2).

Riis. 2. Tööaja jaotus

Tööaeg on periood, mille jooksul töötaja valmistub tööks, selle koheseks rakendamiseks ja lõpetamiseks.

Tootmisülesande täitmiseks kuluv aeg on tööülesande ettevalmistamisele ja vahetule täitmisele kuluv aeg, see koosneb ettevalmistavast ja viimasest ajast, tööajast ja töökoha teenindamise ajast.

Ettevalmistav ja lõplik (PZ) on aeg, mis kulub töötajal tööks valmistumiseks ja selle lõpuleviimiseks (tööülesande saamine ja selle sisuga tutvumine, materjalide, dokumentide, tööriistade hankimine, juhised töö tegemise korra kohta, tööriistade paigaldamine seadmesse, selle reguleerimine, tööriista eemaldamine seadmest pärast töö lõpetamist, valmistoodete, tööriistade, seadmete, dokumentatsiooni jne kohaletoimetamine).

Ettevalmistava ja lõpliku aja hulk ei sõltu tootmisülesande täitmiseks tehtavast tööst, mistõttu mida suurem on ülesande maht, seda väiksem on ettevalmistava ja lõpliku aja osa selle ülesande tööühikule. .

Tööaeg (OP) on aeg, mille jooksul töötaja või töötajate rühm täidab otseselt tootmisülesannet. See on jagatud esmaseks ja sekundaarseks ajaks.

Peamiseks (O) nimetatakse aega, mille jooksul tööobjekt läbib kvantitatiivseid ja kvalitatiivseid muutusi, aga ka positsiooni muutusi ruumis. Näiteks metalli- ja puidutöötlemispingis osa töötlemine, rõivatööstuses toote osade õmblemine, keemiatööstuses seadmeprotsessi aktiivse jälgimise aeg, auto juhtimine maanteel kaupade transportimisel transport.

Täiendav aeg (B) kulub esinejale tegevuste jaoks, mis tagavad põhitööde tegemise (paigaldamine masinasse ja tööobjektide eemaldamine sellest tööpinkide tootmisel, valmistatud osa mõõtmised, seadme laadimine toorega materjalid ja Toidutööstus, seadmete töörežiimide muutmine jne).

Töökoha hooldamise aeg (Obs) on aeg töökoha eest hoolitsemiseks ja seadmete töökorras hoidmiseks. See on jagatud hooldusajaks ja organisatsiooni hooldusajaks.

(Tehnika) töökoha hooldamise aeg on seotud seadmete hooldamisega selle seadmega seotud konkreetse ülesande täitmisel (kulunud tööriistade vahetamine, seadmete reguleerimine ja määrimine, kassettide vahetamine kontoriseadmetes jne) .

Organisatsiooniteenuste aeg (Org) on ​​aeg töökoha töökorras hoidmiseks (tööstusjäätmete puhastamine, toorikutega konteinerite ja valmistoodete teisaldamine töökohal, autode pesemine ja puhastamine jne).

Sõltuvalt töötaja osalemisest tootmistoimingute tegemisel jagatakse tööaeg käsitsi, masinaga käsitsitööks ja seadmete töö jälgimise ajaks.

Käelise töö aega nimetatakse tööks ilma masinate või mehhanismideta, kui kasutatakse ainult käsitsi mehhaniseerimata tööriistu.

Masin-käsitsi töö (sh käsitsi mehhaniseeritud töö) aeg on aeg, mille jooksul masin teeb tööd töötaja või töötaja otsesel osalusel, kasutades käsitsi mehhaniseeritud tööriista (näiteks elektriline puur, pneumaatiline haamer, mootorsaag).

Tingimustes mehhaniseeritud ja automatiseeritud tootmine märkimisväärse osa tööajast võtab tootmisprotsessi jälgimise aeg. See võib olla aktiivne või passiivne.

Seadmete toimimise aktiivse jälgimise aeg (A) seisneb selles, et töötaja ei tee otseselt füüsilist tööd, kuid tema kohalolek on töökohal kohustuslik, et jälgida tehnoloogilise protsessi kulgu.

Passiivne vaatlusaeg (Pass) on aeg, mille jooksul ei ole vaja pidevalt jälgida seadme tööd ega tehnoloogilist protsessi, vaatlus toimub perioodiliselt. Seda aega saab kasutada muude tööde tegemiseks, võimaldades perioodiliselt jälgida seadmete iseseisvat tööd. Tööaeg võib olla kattunud ja mitte kattuda.

Kattuv aeg - mis tahes töö tegemise aeg seadmete automaatse töötamise perioodil. Näiteks töötaja abitööde tegemiseks kuluv aeg ja seadmete aeg, mida ta passiivselt jälgib, kattuvad üksteisega, st neid tehakse samaaegselt.

Mittekattuv on abitööde tegemise aeg, kui seadmed on peatatud, näiteks tooraine laadimisel katkematutesse seadmetesse.

Tööaeg, mida tootmistellimus ei näe ette (WT), on aeg, mis kulub juhusliku või mittetootmistöö tegemisele.

Juhutöö (CP) on töö, mida ei ole ette nähtud tootmisülesandega, kuid mis on tingitud tootmisvajadustest, näiteks defektsete toodete parandamiseks.

Ebaproduktiivne töö (NR) on töö, mis ei suurenda toodangu mahtu ega paranda selle kvaliteeti. Näiteks koormaga auto liigne läbisõit valesti koostatud marsruudi tõttu.

Vaheaeg (P) on periood, mille jooksul töötaja ei tööta tootmise ajal. See on jagatud planeeritud vaheaegadeks ja plaanivälisteks vaheaegadeks.

Reguleeritud pauside aeg (PR) eeldab puhkamiseks, isiklikeks vajadusteks, tööstusvõimlemiseks, tehnoloogia ja tootmisprotsessi korraldusega kehtestatud pauside aega.

Puhkuspausid ja isiklikud vajadused (Ex) on töötajatele ette nähtud töövõime taastamiseks töövahetuse ajal, tööstusvõimlemise läbiviimiseks, samuti isikliku hügieeni ja loomulike vajaduste rahuldamiseks.

Tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega (PTI) kehtestatud vältimatute katkestuste aeg määratakse kindlaks konkreetsete tehnoloogiliste protsesside kulgu konkreetsete tingimustega. Näiteks vaheaeg kuumutatud osa jahtumiseks teatud temperatuurini, paus värvitud pindade kuivatamiseks.

Reguleerimata (ühekordselt kasutatavate) katkestuste aeg (PNT), mis on põhjustatud tootmisprotsessi tavapärase kulgemise rikkumistest ja töötistsipliini rikkumistest.

Tootmisprotsessi tavapärase kulgemise (PTP) rikkumisest põhjustatud katkestused tekivad organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel töö ja tootmise halva korralduse tõttu (enneaegne allumine töökoht tooraine, materjalid, elekter, seadmete õigeaegne hooldus), samuti tehnoloogia rikkumiste tõttu, mis põhjustavad õnnetusi või seadmete ettenägematuid seisakuid.

Töötistsipliini (IPD) rikkumistest tingitud katkestused tekivad töölt hilinemise, volitamata töölt puudumise, töö ennetähtaegse lõpetamise, samuti töötajate seisakute tõttu, kes ei suuda oma kohustusi täita teiste rikkuvate töötajate puudumise tõttu töödistsipliin.

Tööaeg jaguneb standardseks ja mittestandardseks.

Tööaja standardiseeritud kulud hõlmavad konkreetse töö tegemiseks vajalikke kulusid. Nende hulka kuuluvad: ettevalmistav ja viimane aeg, tööaeg, töökoha teenindusaeg, tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega ette nähtud pauside aeg, puhkeaeg ja isiklikud vajadused. Need kulud sisalduvad ajahinnas.

Mittestandardsed tööajakulud hõlmavad ajakaotust organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel (seadmete hädaseiskamine, kõrvaldatavad puudused töökorralduses), samuti töötistsipliini rikkumiste tõttu (seadmete seisakud viivituste, puudumiste, üksikute töötajate töö enneaegne algus ja enneaegne lõpetamine).

Standardiseeritud kulude koguväärtust tootmisühiku kohta nimetatakse tükkide arvutamise ajaks ja see määratakse valemiga

kus Tpz - tootepartii ettevalmistus- ja viimane aeg; n on tootepartii suurus; to - põhiaeg; tв - abiaeg; tob - töökoha teenindamise aeg; totl - aeg puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks; tпт - normaliseeritud pauside aeg organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel.

Tööajakulude klassifikatsioon määrab kindlaks tehniliselt põhjendatud ajamäära struktuuri. Tööaja kulude struktuuri analüüs näitab paljusid kaotatud tööaegu, samuti ebaratsionaalseid tööaja kulusid töökohal.
Seadmete kasutamise ajakulude klassifikatsioon

Seadmete kasutamisele kuluva aja kulutamise struktuurielemendid langevad suuresti kokku esineja tööaja kulutamise elementidega.

Seega on seadmete kasutamise aeg jagatud töödeks ja vaheaegadeks.

Seadme tööaeg koosneb seadme tööajast tootmisülesande täitmiseks ja seadme tööajast, mida ei ole ette nähtud tootmisülesande täitmisega.

Seadme tööaega tootmisülesande täitmiseks nimetatakse tööajaks ning see jaguneb põhi- ja abiajaks.

Põhiaeg jaguneb masina käsitsi ja masina (riistvara) ajaks.

Masina käsiraamat on aeg, mille jooksul seadmed töötavad töötaja otsesel osalusel.

Masinat (riistvara) nimetatakse seadmete automaatse töö ajaks, kui töötaja funktsioonid piirduvad ainult vaatlemise ja reguleerimisega.

Abiaeg on aeg, mis ei kattu masina ajaga, kui seade peatub põhitööd toetava töö tegemiseks, näiteks aeg masinale paigaldamiseks või eemaldamiseks.

Seadmete kasutamisel võib tööaja jagada ka masinavabaks (riistvara) ja seadmete tööajaks töötaja osavõtul.

Masina (riistvara) vaba aeg on seadme tööaeg, kui see ei vaja töötaja otsest osalemist.

Seadme tööaeg töötaja osavõtul on töötaja teenindusaeg seadmete hooldamisel mitmejaamalises (mitme üksusega) teeninduses või tööaeg, millest on lahutatud masina (riistvara) vaba aeg.

Seadmete tööaeg, mida tootmisülesande täitmine ei näe ette, on ebaproduktiivse töö ja juhusliku töö aja summa.

Seadmete töös esinevate pauside aeg jaguneb reguleeritud ja reguleerimata pauside ajaks.

Reguleeritud vaheaegade aeg jaguneb järgmisteks osadeks: puhkepauside aeg, mis on seotud seadmete tööks ettevalmistamise ning selle korraldusliku ja tehnilise hooldusega; tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega ettenähtud pauside ajaks (seadmete remont graafiku alusel, vältimatud tehnoloogilised katkestused); puhke- ja isiklike vajaduste puhkepauside ajal.

Reguleerimata pauside aeg võib tekkida tootmisprotsessi katkemise tõttu (elektri, tooraine, materjalide jms puudumine), samuti töötajate poolt tööturudistsipliini rikkumise tõttu (hilinemine, enneaegne lahkumine töökohalt jne). ).

Ebaproduktiivse ja juhusliku töö aeg, töödistsipliini rikkumistest ja tootmisprotsessi rikkumistest põhjustatud pauside aeg viitavad mittestandardsetele tööaja kuludele. Ülejäänud seadmete tööaeg on standardiseeritud.

Tootmisprotsesside ja töökorralduse vormide mitmekesisus, tööaja kulutuste erinev sisu ja sagedus, samuti nende uurimise eesmärgid nõuavad erinevate vaatlusmeetodite ja -võtete, erinevate seadmete kasutamist.

Uurimismeetodeid ja tööaja kulude jälgimise liike saab liigitada järgmiste kriteeriumide järgi:

Vaatlusmeetodi järgi - pidevad, selektiivsed, perioodilised, tsüklilised, vahetu vaatlused

Vaatlusobjekti järgi - indiviid, rühm

Vastavalt vaatluste tulemuste registreerimise vormile

Digitaalne, indeks, graafiline, ostsillograafiline, kombineeritud

Vaatluse teel - visuaalselt, instrumentide abil.

Pidevate (pidevate) mõõtmiste meetod - rakendatakse kõigil tootmisprotsessid kl erinevaid vorme töökorraldus ja tööaja õppimise liigid (ajastus, pildistamine); võimaldab teil saada kõige täiuslikuma, üksikasjalikuma ja täpsema ettekujutuse mitte ainult keskmisest, vaid ka tegelikest tööaja kuludest ja kaotustest nende sisu, suuruse ja rakendamise järjekorra osas.

Perioodilise vaatluse meetod, mida kasutatakse grupi- ja marsruudifotograafias, võimaldab: saada andmeid teatud kuludega juhtumite arvu, tööaja kaotuse või seadmete seisakute kohta. Järelevalvet teostatakse samaaegselt suure hulga töötajate või seadmete töö puhul. Samaaegne katvus on kuni 20 objekti, mõnikord saab üks inimene jälgida 70 töötajat.

Proovivõtumeetod kasutatakse peamiselt ajastamisel, kui uuritakse toimingu üksikuid elemente. Seda kasutatakse kõige laialdasemalt abiaja võtete uurimisel mitme jaamaga töökorralduse, instrumentaalsete protsesside tingimustes.

Tsükli mõõtmise meetod- omamoodi valikuline vaatlusprotsess - seda kasutatakse ainult ajastamiseks, kui on vaja mõõta väga lühikese kestusega tehnikate (toimingute või liigutuste) sooritamise aega ja seetõttu pole nende rakendamise aega võimalik täpselt registreerida tavapäraste vaatlusmeetodite kasutamine (stopperite kasutamine). Siin tehakse aja mõõtmisi üksikute tehnikate rühmade kaupa.

Hetkelise vaatluse meetod tööaja kaotuse ja seadmete õigeaegse kasutamise kulud põhinevad tõenäosusteoorial ja on omamoodi proovivõtumeetod. Et vaatluste tulemused kajastaksid tegelikku tööaja kasutamist, peavad olema täidetud järgmised tingimused:

* vaatlused tööaja teatud kulutuste kohta peaksid olema juhuslikud ja võrdselt võimalikud;

* vaatluste arv (valimi suurus) peaks olema piisavalt suur, et usaldusväärselt iseloomustada vaadeldavat nähtust tervikuna.

Tööprotsesside uurimisel on kõige olulisem kahe probleemi lahendus: operatsioonide elementide (tööjõu liikumine, toimingud) tegemiseks kulunud tegeliku aja määramine; töövahetuse ajal kulutatud aja struktuuri või selle osa kindlaksmääramine. Sõltuvalt uuringu eesmärgist kasutatakse tööaja kulude uurimiseks kolme meetodit: ajastus, FRV, fotoajastus.