Töövõtja tööaja kulude ja seadmete kasutamise klassifikatsioon. Tööjõu normimine: peamiste tootmistöötajate tööaja arvestus Me määrame normid reguleeritud vaheaegadele kuluva aja kohta

Tööjõu normimine, selle peamised ülesanded

Tööaja struktuur

Tööaja arvestusmeetod

Tööjõu normimine- üks tootmise juhtimise põhifunktsioone, mis hõlmab konkreetsete töötajate töö tegemiseks kuluva aja kindlaksmääramist ja töönormide kehtestamist, st aja, tootmise, töötajate arvu jne normide kehtestamist vastavalt saavutatud tehnoloogia, tehnoloogia, tootmise ja tööjõu tasemele ...

Tööjõu normimise kõige olulisemad ülesanded on:

• töökorralduse ja tootlikkuse parandamine;
• toodete töömahu vähendamine;
• tootmismahtude suurenemine;
• töötajate tööpotentsiaali tõhus kasutamine jne.

Tööjõu normimine võimaldab ühtlasi määrata iga töötaja individuaalse palga suuruse, võttes arvesse tema tehtud töö kvaliteeti ning hinnata tööaja kaotust ja selle mõju töötaja põhiülesannete täitmisele.

Enne konkreetse töö tegemiseks kuluva aja normide arvutamise metoodika uurimist on vaja mõista tööaja struktuuri.

Tööaeg- see on aeg, mille jooksul töötaja peab täitma oma tööülesanded vastavalt töögraafikule ja teie töö kirjeldus(tööaja struktuur on näidatud joonisel).

Tööaja struktuur

Tööaeg koosneb tööajast ja vaheajast.

Töötunnid- see on osa tööajast, mille jooksul töötaja teeb teatud tööd vastavalt juhtkonna korraldusele või ametijuhendile.

Uptime 3 komponenti:

1) ettevalmistav ja viimane aeg;

2) tööaeg;

3) töökoha teenistusaeg.

Ettevalmistav ja viimane aeg- See on aeg, mille töötaja kulutab selleks, et valmistuda määratud töö tegemiseks ja selle lõpetamisega seotud toiminguteks. Ettevalmistava ja lõpuaja eripära on see, et selle väärtus ei sõltu töö mahust, seetõttu on sama töö pikaajalisel tegemisel tühine ettevalmistus- ja lõpuaeg tööühiku kohta.

Tööaeg- see on aeg, mis kulub otseselt antud töö tegemisele. See on jagatud põhi- ja lisaajaks.

Põhiaeg- See on aeg, mille töötaja kulutab oma põhitöö tegemiseks. Pealegi saab seda protsessi teha otse töötaja või tema järelevalve all (näiteks aeg koorma tõstmiseks, teisaldamiseks ja langetamiseks; aeg seadmeprotsessi kulgemise aktiivseks jälgimiseks ja selle reguleerimiseks).

Abiaeg- See on aeg, mille töötaja kulutab tegevustele, mis tagavad põhitöö. Seda korratakse teatud töömahuga. Abiained on ka aeg, mis kulub töötaja liikumisele ja mis on vajalik toimingute tegemiseks ja muudeks sarnasteks töödeks.

Teenindusaeg töökohal- See on aeg, mille töötaja kulutab töökoha eest hoolitsemiseks ja selle säilitamiseks seisundis, mis tagab produktiivse töö vahetuse ajal.

Vaheajad- aeg, sealhulgas reguleeritud (puhke- ja isiklike vajaduste aeg) ja reguleerimata vaheajad (rikkumised) töödistsipliin, tootmisprotsessi järjestuse rikkumine jne).

Tööaja arvestust on võimalik korraldada metoodika abil, mis on ette nähtud ettevõtetes tehtava töö töömahu arvutamiseks, mis põhineb vaatluste abil tööaja maksumuse uurimisel ning sisaldab ajakulu ja fotograafilisi vaatlusi (fotograafia tööajast).

Sulle teadmiseks

Lõunapaus ei sisaldu tööaja sees.

Ajastuse vaatlused- see on toimingu uurimine, jälgides ja uurides tööaja kulusid toimingu üksikute koostisosade rakendamiseks, mida korratakse töö käigus mitu korda.

Märge!

Ajastuse eesmärk on saada algandmeid ajastandardite väljatöötamiseks, seades ajastandardid üksikute toimingute jaoks.

Fotovalve (tööaja pildistamine)- eranditult kõikide tööaja kulude jälgimine ja mõõtmine vahetuse ajal nende kulude tegeliku järjestuse järjekorras. Tööaja foto võimaldab teil koguda vajalikku materjali ettevalmistus- ja lõpuaja, töökoha teenindamise ja puhkeaja määramiseks.

Aja jälgimine: meetodid ja etapid

Aja jälgimine, kasutades tööpäeva fotot

Mõelgem tööpäeva fotode kasutamise tunnustele tööstusettevõtete peamiste tootmistöötajate tööjõu määramiseks.

1. etapp. Määrake fotovaatluse eesmärk

Fotograafilise vaatluse eesmärk on kehtestada ettevalmistava ja viimase aja normid, töökoha teenindamise aeg ning puhke- ja isiklike vajaduste aeg.

Sulle teadmiseks

Tööaja fotot ei kasutata tööaja standardiseerimiseks - selleks kasutatakse ajaarvestust.

Etapp 2. Vaatlusobjekti valimine

Vaatluste läbiviimisel on oluline valida õige personal, mille alusel kehtestatakse standardid, töötatakse välja standardid. Tööjõu intensiivsus erinevatel töötajatel on psühhofüüsiliste omaduste tõttu erinev ja norm peaks ette nägema keskmise töö intensiivsuse.

Vaatlusi tuleks teha töötajate puhul, kelle kvalifikatsioon vastab töö kategooriale ja kellel on vähemalt 2 -aastane töökogemus.

3. etapp. Määrake vaatluste arv

Tulemuste piisava täpsuse tagamiseks on sõltuvalt tootmistüübist soovitatav teha 5 (ühe ja väikese partii puhul) kuni 20 (mass) fotovaatlust, mis võtab tulemused kokku.

Etapp 4. Fotograafiliste vaatluste läbiviimine

Fotograafiliste vaatluste läbiviimine seisneb üksikasjalikus ja järjepidevas deklareerimises kõigi töötajate poolt töökohal tehtud toimingute kohta. Pildistamine toimub alates töövahetuse algusest, samal ajal registreeritakse vaadeldavate toimingute algus- ja lõppaeg. Salvestada saab videovalvesüsteemi abil.

Kõrge usaldusväärsusega tulemuste saamiseks on soovitatav teha vaatlusi erinevate esinejate jaoks.

Etapp 5. Töötleme töötundide fotode tulemusi

Tööaja fotode tulemuste töötlemine hõlmab materjali analüüsimist, samuti vaatluse tulemuste sisestamist vaatluslehele (tabel 1).

Tabel 1

Järelevalvelehe number 1

Vaatlusleht näitab kõiki esineja toiminguid ja töö katkestusi nende tegelikus järjekorras, fikseerides samal ajal igat tüüpi ajakulude lõpu praeguse aja, mis on omakorda algus järgmine kululiik. Iga kirje näitab, mida esineja tegi või mis põhjustas tema tegevusetuse.

Klauslid 1, 7, 23, 24, 25 kajastavad ettevalmistavat ja lõpptööd, töökoha teenindamist, isiklikuks vajaduseks kuluvat aega. Kõik muud ajakulud on seotud tööajaga. Neid punkte on vaja seda tüüpi aja ja tööaja suhte määramiseks.

Pärast vaatluslehe veergude 1-4 täitmist arvutatakse iga elemendi kestus, lahutades eelnevatest mõõtmistest iga järgneva jooksva aja mõõtmise. Tulemused registreeritakse veerus 5. Veerg 6 näitab kulutatud aja indeksit, see tähendab tööaja kulutuste liigi omadust vastavalt klassifikatsioonile (tabel 2).

tabel 2

Tööaja kulude indekseerimine

Vaatlustulemuste põhjal koostatakse kokkuvõte ettevalmistava ja viimase aja elementidest, töökoha teenindamise ajast ning puhke- ja isiklike vajaduste ajast (tabel 3).

Tabel 3

Kokkuvõte ettevalmistavast ja viimasest ajaelemendist (aeg töökoha teenindamiseks, puhkeaeg ja isiklikud vajadused)

Tööaja foto abil määratakse kindlaks ettevalmistava ja lõpliku aja protsent (aeg töökoha teenindamiseks ning puhke- ja isiklikeks vajadusteks) tööajast.

Teeme arvutused selle põhjal, et tööpäev on 8 tundi:

• ettevalmistav ja viimane aeg - 0,11 tööajast:

45 minutit / (8 tundi - 30 minutit - 15 minutit - 15 minutit - 10 minutit);

• töökoha hooldamise aeg - 0,037 tööajast:

15 minutit. / (8 tundi - 30 minutit - 15 minutit - 15 minutit - 10 minutit);

• aeg isiklike vajaduste jaoks - 0,024 tööajast:

10 min. / (8 tundi - 30 minutit - 15 minutit - 15 minutit - 10 minutit

Aja jälgimine aja salvestamise vaatluste abil

Etapp 1. Analüüsime tehtud tööde loendit ja jagame uuritud standardiseeritud tööliigid koostisosadeks - toimingud, toimingute elemendid, tehnikad, tehnikakompleksid, toimingud jne.

2. etapp. Määrake uuritud toimingute täpsed piirid (fikseerimispunktid)

Kinnituspunktid- need on operatsiooni (operatsiooni element) täitmise alguse ja lõpu hetked. Nendel hetkedel algavad ja lõpevad aja mõõtmised.

Kinnituspunktid peavad olema selgelt märgistatud väliste märkidega (nähtavad või kuuldavad).

3. etapp. Määrake ajastuse vaatluste arv

Nõutavate vaatluste arv sõltub seeriatootmisest:

• mass - 8-12 vaatlust;
• suur partii - 6-10 vaatlust;
• seeria - 5-8 vaatlust;
• väike partii - 4-6 vaatlust.

4. etapp. Määrake vaatlusobjekt

Kõige ratsionaalsemate tööviiside väljaselgitamiseks peaksite jälgima eesliini töötajaid.

Kui on vaja kehtestada aja normid mitme töötaja tehtava töö jaoks, valitakse nende hulgast mitu inimest, kellel on rühmas keskmine tulemuslikkus ja töökogemus erialal vähemalt 2 aastat.

Kui rühmas on 2-3 inimest, piisab ühe jälgimisest; arvuga 4-5 inimest - kahele; arvuga 6-8 inimest - kolmele jne.

5. etapp. Ajastuse vaatlused

Neid tuleks teha 50-60 minuti pärast. pärast töö algust ja 1,5-2 tundi enne töö lõppu. Töönädala esimesel ja viimasel päeval ei ole otstarbekas mõõtmisi teha.

Vaatleme menetlust ajaarvestuse teostamiseks, kasutades väiketootmise näidet keskmise vaatluste arvuga 5.

Vaatleja loeb mõõtmistulemused visuaalselt stopperi käe näitajate järgi ja kannab vaatluste tulemused aja arvestusse (tabel 4).

Esmased andmed sisestatakse vormingus "tunnid: minutid: sekundid". Hiljem vaatluste tulemusi töödeldes teisendatakse need kümnendvormingusse (man-h; man-min; man-sec).

Tabel 4

Ajastuskaart

Pärast kõigi mõõtmiste tegemist saadakse hulk väärtusi, mis iseloomustavad toimingute kestust (toimingute elemente), mida tavaliselt nimetatakse aegridad.

Etapp 6. Saadud tulemuste kvaliteedi analüüsimine

Esiteks tuvastame ja välistame edasisest analüüsist ekslikud (defektsed) mõõtmised.

Sulle teadmiseks

Ekslikud (defektsed) mõõtmised on sellised mõõtmised, mille kestus on palju pikem kui toimingu keskmine kestus või vastupidi, palju väiksem kui selle väärtus.

Teiseks analüüsime saadud tulemuste kvaliteeti väärtuste kõikumiste ulatuse kaudu- stabiilsuskoefitsiendi (K komplekt) kaudu, mis näitab maksimaalsete ja minimaalsete mõõtmistulemuste suhet:

Suhu = T max / T min,

kus T max on toimingu antud elemendi maksimaalne kestus;

T min - selle toimingu elemendi minimaalne kestus.

Võrreldes toimingu iga elemendi stabiilsuskoefitsientide tegelikke väärtusi selle standardväärtusega, määratakse ajastuse kvaliteet:

kui K suu. fakt ≤ K komplekt. normide kohaselt viiakse vaatlus läbi tõhusalt;

kui K suu. fakt> Suuga. normid, siis tuleb üks või mõlemad äärmuslikud väärtused (maksimum või miinimum) mitmetest saadud vaatlustulemustest välja jätta, tingimusel et neid pole korratud rohkem kui üks kord.

Märge!

Välistatud väärtuste, sealhulgas ekslike (defektsete) väärtuste arv ei tohi ületada 15%. Kui erandite arv on ületatud, tuleks tähelepanekuid korrata.

Pärast ühe või kahe äärmise vaatlusväärtuse välistamist on vaja K suu uuesti arvutada ja võrrelda standardväärtusega. Kui need tulemused näitavad, et vaatlusi tehakse halvasti ja Kst. fakt ≤ K komplekt. norme, tähelepanekuid tuleb algusest peale korrata, väärtuste edasine välistamine on võimatu.

Stabiilsuskoefitsiendi standardväärtused on esitatud tabelis. 5.

Tabel 5

Stabiilsuskoefitsiendi standardväärtused sõltuvalt seeriatootmisest ja toimingu kestusest

Väiketootmise jaoks analüüsime käsitsi normatiivne väärtus K suu = 3, selle arvutatud väärtus ei ületa 1,9 (0:02:30 / 0:01:19).

Seega võimaldavad ajastuse vaatlused määrata tootmistöötajate tööaja keskmise väärtuse operatsiooni „A-712.11 sensori demonteerimine” jaoks-0:12:00 ehk 0,2 töötundi.

Etapp 7. Töötleme saadud tulemusi

Ülejäänud vaatlustulemuste põhjal (välja arvatud ekslikud) on vaja kindlaks määrata operatsioonielementide keskmine kestus, lisades arvesse võetud tulemused ja jagades need tehtud vaatluste arvuga.

Tööaja klassifikatsioon on esitatud tabelis. 6.

Tabel 6

Ajaline klassifikatsioon

Määrake reguleeritud vaheaegadele kuluva aja normid

Puhkeaeg ei tohiks olla lühem kui 10 minutit. vahetuse kohta. Lisaks eraldatakse kõigile töötajatele olenemata töö liigist 10 minutit. isiklikeks vajadusteks. Kui avalikud kohad asuvad kaugel, suureneb isiklike vajaduste aeg 15 minutini. vahetuse kohta.

Seega, ilma töötingimusi arvesse võtvate parandusteguriteta, ei tohiks puhke- ja isiklike vajaduste aeg olla lühem kui 20 minutit. vahetuse kohta.

Reguleeritud vaheaegade aeg, mis eraldatakse sõltuvalt töötingimustest, määratakse protsendina või minutites 8-tunnise töövahetuse kohta.

Sulle teadmiseks

Lühema või pikema töövahetuse korral pikeneb või väheneb proportsionaalselt reguleeritud pauside aeg.

Puhkeaeg selleks närvipinge. Närvistressi põhjustab närvikoormus, mis on üks töötingimuste psühhofüsioloogilisi elemente, ja selle põhjuseks on kõrge töötempo, keskendumisvajadus ja pidev tähelepanu, ajapuudus töö tegemiseks, vajadus tagada ohutus. tööst jne (tabel 7).

Tabel 7

Puhkeaeg stressi jaoks

Ebamugava tööasendi jaoks eraldatakse ka puhkeaeg (tabel 8).

Tabel 8

Puhkeaeg tööasendi jaoks

Meteoroloogiliste tingimuste puhkeaeg. Tööl on järgmised meteoroloogilised tingimused:

• temperatuur (° C);
• niiskus (%);
• õhu liikuvus (m / sek);
• infrapuna (soojus) kiirgus (cal / cm 2 × min).

Puhkeaeg määratakse kõrgendatud õhutemperatuuriga tööde jaoks (tabel 9).

Tabel 9

Puhkeaeg sõltub tööpiirkonna õhutemperatuurist

Kui suhteline niiskus väheneb 20% -ni ja tõuseb üle 75%, tuleks puhkeaega pikendada 1,2 korda; niiskuse vähenemisega 10% -ni ja selle suurenemisega üle 80% - 1,3 korda.

Raske füüsilise tööga pikeneb kõrgendatud temperatuurile eraldatud puhkeaeg 4 korda.

Töötajatel, kes töötavad avatud tööpiirkondades madalal temperatuuril, on lubatud pausid kütmiseks. Sel perioodil puhkab töötaja loomulikult. Seetõttu ei ole täiendavad pausid praktilised. Soovitatav on eraldada soojendamiseks aega neile, kes töötavad alajahtumist põhjustavates tingimustes.

Ohtlike ainetega töötamisel puhkeaeg. Kahjulikud ained on ained, mis inimkehaga kokkupuutel ohutusnõuete rikkumise korral võivad põhjustada tööstusvigastusi, kutsehaigusi või terviseseisundi kõrvalekaldeid, mis avastatakse kaasaegsete meetoditega nii töö ajal kui ka pikaajaliselt praeguse ja järgnevate põlvkondade elu (GOST 12.1 .007-76).

Puhkeaeg valgustamiseks. Puhkamiseks pole aega ebapiisava valgustuse tõttu, välja arvatud täielikus pimeduses tehtavad tööd - sel juhul eraldatakse puhkamiseks 15-20 minutit. vahetuse kohta.

Puhkeaeg, mis on eraldatud vaimse aktiivsusega töötajatele, kellel on erinev töö intensiivsus. 5-päevase töönädala ja 8-tunnise vahetusega on lõunapausi kestus 30–60 minutit ning reguleeritud vaheajad on soovitatav määrata 2 tundi pärast töövahetuse algust ja 2 tundi pärast lõunapausi kestusega 5-10 minutit. igaüks (tabel 10).

Reguleeritud pauside ajal, et vähendada neuro-emotsionaalset stressi, nägemis- ja muude analüsaatorite väsimust, on soovitatav teha füüsiliste harjutuste komplekse, sealhulgas harjutusi silmadele.

Töö- ja puhkerežiimide korraldamine arvutiga töötamisel toimub vastavalt SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340-03 "Hügieeninõuded personaalarvutitele ja töökorraldusele: sanitaar- ja epidemioloogilised eeskirjad ja standardid" sõltuvalt tüübist ja kategooria töötegevus.

Töötegevuse liigid on jagatud kolme rühma:

• rühm A - töö ekraanilt teabe lugemisega;
• rühm B - töö teabe sisestamisel;
• rühm B - loovtöö personaalarvutiga dialoogi režiimis.

Erineva tööga seotud funktsioonide täitmisel töövahetuse ajal tuleks põhitööd arvutiga käsitada sellisena, mis võtab töövahetuse või tööpäeva jooksul vähemalt 50% ajast.

Töötegevuse liikide jaoks kehtestatakse arvutiga töötamise 3 raskusastme ja intensiivsuse kategooriat, mis määratakse kindlaks:

• rühm A - loetavate märkide koguarvuga töövahetuse kohta, kuid mitte rohkem kui 60 000 märki vahetuse kohta;
• grupi B puhul - lugemis- või sisendmärkide koguarvuga töövahetuse kohta, kuid mitte rohkem kui 40 000 tähemärki vahetuse kohta;
• grupi B puhul - otsese töö arvutiga kogu tööaja kohta, kuid mitte rohkem kui 6 tundi vahetuse kohta.

Tabel 11

Reguleeritud vaheaegade koguaeg sõltuvalt töö kestusest, arvutiga tehtava töö tüübist ja kategooriast

Sulle teadmiseks

Kui töötate arvutiga öises vahetuses (kella 22.00–18.00), tuleks sõltumata töötegevuse kategooriast ja liigist suurendada reguleeritud pauside kestust 30%.

Üldises töörežiimis tuleks järgida järgmist protseduuri: 120 min. tööd antakse 10 minutit. puhke- ja isiklike vajaduste puhkepausid.

Tüüpiliste ajanormide näitajate arvutamine

Tüüpiliste ajanormide näitajad arvutatakse järgmise valemi abil:

H sees = t pz + t o + t+ t norm + t ta + t y,

kus H in - aja norm;

tПз - ettevalmistav ja viimane aeg;

t o - operatsiooni peamine aeg;

tв - töö tegemise abiaeg;

t oorm - töökoha teenindamise aeg;

t ta on aeg puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks;

t y - puhkeaeg, mis eraldatakse sõltuvalt töötingimustest.

Ettevalmistav ja viimane aeg, töökoha teenindamise aeg ning puhke- ja isiklike vajaduste aeg määratakse kindlaks tööaja foto andmetest protsendina tööajast.

Sõltuvalt töötingimustest eraldatud puhkeaega saab määrata protsendina tööajast:

t y = t op × K ta,

kus t op - tööaeg ( t op = t o + t v);

K ta on koefitsient, mis arvestab puhkamiseks kuluvat aega, mis eraldatakse sõltuvalt töötingimustest.

Läbiviidud uuringute tulemuste põhjal määratakse töö osana iga toimingu töömahukuse näitajad. Sellisel juhul rakendatakse saadud tulemustele töötingimuste arvestamise kogu koefitsient (controlК kontroll), mis arvutatakse järgmise valemi järgi:

ControlK kontroll = K 1 + K 2 + K 3 +. ... ... + K n,

kus K 1, K 2, K 3,…, K n - koefitsiendid töötingimuste arvestamiseks.

Töötingimuste arvestamiseks rakendame koefitsiente. Seejärel on ajamäära arvutamise valem järgmine:

H sees = t pz + t o + t norm + t ta + ( t op × ∑K juhtimine).

Näide

Arvutame toimingu "seadme A-712.11 demonteerimine" ajanormi:

• tööaeg - 12 min. (0,2 inimtundi), mis on kindlaks määratud ajavaatlustega;
• ettevalmistav ja viimane aeg - 0,11 tööajast, mis määratakse kindlaks fotograafiliste vaatluste tegemisega; 0,11 × 0,2 = 0,022 inimtundi;
• töökoha teenindamise aeg on 0,037 tööajast, mis määratakse kindlaks fotovaatluste abil; 0,037 × 0,2 = 0,0074 inimtundi;
• puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks kuluv aeg - 0,024 tööajast, mis määratakse kindlaks fotovaatluste abil; 0,024 × 0,2 = 0,0048 inimtundi

Nüüd rakendame kasvavaid koefitsiente töötingimuste arvestamiseks.

Seadme A-712.11 demonteerimisel eeldatakse järgmist:

• töö vastutusega materiaalsete väärtuste eest (jaotisest "Puhkusaeg, eraldatud närvipingetele"), mis on 2% operatsiooniajast;
• töö seistes, käed üles sirutatud (jaotisest „Puhkusaeg, eraldatud tööasendisse”), - 2,5% tööajast;
• töötada temperatuuril 25 ºС (jaotisest "Puhkusaeg sõltuvalt tööpiirkonna õhutemperatuurist") - 1% tööajast.

Töötingimusi arvesse võttes on kogu tegur:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

Seega on seadme A-712.11 demonteerimise ajastandard järgmine:

0,022 + 0,2 + 0,0074 + 0,0048 + (0,2 × 0,055) = 0,25 töötundi, mis on ligikaudu 15 minutit.

Seega on tootmistöötaja kulutatud ja demonteerimistööde otsese teostamisega seotud lammutustööde tööaeg 12 minutit ja ülejäänud 3 minutit. jaotatakse töökohtade hooldamiseks, ettevalmistus- ja lõpptöödeks, puhkeajaks, isiklikeks vajadusteks jne.

järeldused

Tööjõuressursside arvestamine on kohustuslik, kuid ilma tööjõu määramise süsteemita võimatu.

Rakendades kaalutletud tööaja kulude arvestamise meetodit, on võimalik kindlaks teha mõistlikud ja mis kõige tähtsam - tegelikkusele kõige lähedasemad tööstandardid.

Kokkuvõtteks võtame kokku töö normimise põhiprintsiibid:

• ettevõtte töötajate töö- ja puhkerežiimide õige korraldamine;
• kohustuslik tööaja klassifikatsioon koos iga rühmaga seotud töökohtade loetelu selge määratlusega;
• ettevõtte liigi määramine sõltuvalt toodete seeriatootmisest;
• tööaja rühmade määramine, mis normaliseeritakse foto- ja ajastamisvaatluste abil;
• spetsialistide rühma määramine, kelle jaoks vaatlusi tehakse;
• vaatluste tegemine koos nende tulemuste selge salvestamisega minutite kaupa sobivas vormis dokumentides (saate kasutada artiklis esitatud dokumente või töötada välja oma vormid, tagades need) määrus ettevõtted);
• tulemuste analüüs rõhuasetusega näitajate keskmistele väärtustele.

A. N. Dubonosov,
PEO juhataja asetäitja

Praktikas tehniline regulatsioon tööaeg, mille jooksul antud tööd tehakse, on jagatud eraldi elementideks. Sel eesmärgil kasutatakse ühtset tööaja klassifikatsiooni, mis on aluseks selle struktuuri uurimisele ja analüüsimisele, tööprotsessi elementide kestuse kindlaksmääramisele, tööviljakuse kasvu tagavarade väljaselgitamisele ja standardite kehtestamisele. Tööaja kulude klassifikatsioon on näidatud joonisel 13. Tööaja all mõistetakse seda kalendriaja osa, mille jooksul töötaja on vastavalt ettevõtte sisekorraeeskirjadele kohustatud olema töökohal ja täitma kvaliteetseid tööülesandeid. Selle kestuse määr on reguleeritud tööaja hulk, mida töötaja (töötaja) peab teatud kalendriajal (tööpäev, vahetus, nädal) töötama.

Tööaeg jaguneb tööajaks - ajavahemikuks, mil töötaja sooritab kasulikke tööliigutusi ja tegevusi, ning pauside ajaks tööprotsess hukkamata. Tööaeg hõlmab aega, mis kulub nii tootmisülesande täitmisele (selle ettevalmistamine ja otsene täitmine) kui ka tööle, mida see ülesanne ei näe ette - juhusliku ja ebaproduktiivse töö aeg, mille rakendamine ei anna tootmise suurendamine või selle kvaliteedi parandamine, nagu põhitehnoloogilises protsessis, ja kogemata tehtud töö. Tootmisülesande täitmisega seotud tööaeg jaguneb omakorda ettevalmistavaks-lõplikuks, operatiivseks ja töökoha teenindamise ajaks.

Ettevalmistav ja viimane aeg kulub esitaja poolt etteantud teose esitamiseks ja selle valmimisega seotud toimingutele. See on näiteks aeg koristamiseks, kontrollimiseks, kinnitamiseks, täitmiseks, määrimiseks ja muudeks toiminguteks, seadmete katsetamiseks tühikäigul. See paigaldatakse reeglina kogu töövahetuse ajaks. See ei sõltu selle riietusega tehtud töö hulgast.

Operatiivne on aeg, mille esineja kulutab otseselt toimingute tegemiseks, milleks see on ette nähtud töökoht... See jaguneb põhiliseks, kulutatakse tööobjekti - selle suuruse, omaduste, koostise, koguse, kuju või positsiooni ruumis kvalitatiivsetele ja kvantitatiivsetele muutustele ning abitöödele - põhitöö jaoks tingimuste loomiseks.

Teenindusaeg töökohal- aeg esineja jaoks, et säilitada töökoht tootlikku tööd tagavas seisundis - sisaldab aega Hooldus kulus näiteks tööriista teritamisele ja selle vahetamisele, ümberlülitamisele, remondile, seadmete töötlemisel määrimisele ja organisatsioonilise hoolduse ajale - töökoha puhtana ja korras hoidmisele, töövahendite tarnimisele ja puhastamisele valmistooted töövahetuse ajal.

Joonis 13 - Tööjõukulude klassifikatsioon

Puhkepausid ja isiklikud vajadused, aga ka need, mis on põhjustatud tootmisprotsessi tehnoloogiast ja korraldusest, moodustavad reguleeritud pauside aja ning need, mis on põhjustatud tootmisprotsessi ja tödistsipliini normaalse kulgemise katkestamisest - reguleerimata ajavahemik vaheaegu.

Tootmisprotsesside tehnoloogia ja korraldusega kehtestatud pauside aeg sõltub nende rakendamise eritingimustest, näiteks autode juhi perioodilised seisakuid peale- ja mahalaadimisel. Reguleerimata (ühekordselt kasutatavate) katkestuste aeg hõlmab katkestusi, mis on põhjustatud tootmisprotsessi tavapärase kulgemise katkestamisest ja töötistsipliini rikkumisest. Esimesed hõlmavad töö katkestusi organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel, mis on tingitud halvast töökorraldusest, näiteks materjalide enneaegse kohaletoimetamise tõttu töökohale, masinate ja seadmete rikke tõttu jne; teisele - pausid, mis on tingitud töötaja tööprotsessi reeglite rikkumisest, tööle hilinemisest, volitamata töölt puudumisest ja enneaegsest töölt lahkumisest jne.

Kõik tööaja kulutused jagunevad standardiseeritud ja mittestandardseks. Tehniline standard sisaldab ainult standardseid tööajakulusid ja seda kõige produktiivsemat tulemust võimaldavas summas see töö... Reguleeritud vaheajad kuuluvad normi rangelt vajalikes kogustes, reguleerimata vaheajad on täielikult välistatud ja need tuleb kõrvaldada õige töökorralduse ja tödistsipliini tugevdamisega.

Tööaja maksumuse analüüsimisel on tavaks määrata tööaja kasutuse määr - vahetuse tööaja (tegelik või standardne) suhe töövahetuse kestusega (tegelik või standardne). Tööaja kasutamise näitaja on ka koefitsient, mis määratakse kindlaks kasuliku aja - ettevalmistava ja lõpliku, töökorralduse, töökoha hooldamise ning puhkepauside ja isiklike vajaduste - suhte ja tööaja normaalse pikkuse suhtega. tööpäev (vahetus).

Tööaja kulude klassifikatsioon võimaldab teostada selle süstemaatilist analüüsi, tuvastada kadusid ja visandada meetmeid selle kasutamise parandamiseks, kõrvaldades organisatsioonilised ja tehnilised probleemid, täiustades tehnoloogilisi protsesse ja tugevdades töötistsipliini. Tööaja kasutamise näitajate (koefitsientide) abil hinnatakse selle struktuuri ja kvantitatiivselt paljastatakse tööviljakuse kasvu sisemised reservid.

Tööaja kulude klassifikatsioonil on selline rühmitus, mis võimaldaks objektiivselt analüüsida esinejate tööaja ja seadmete kasutamise aja teostatavust.

Tööjõu hindamisel kasutatakse kahte tööaja kulude klassifikatsiooni: ühe järgi jagatakse kogu aeg tööajaks ja vaheajad vastavalt teisele standardiseeritud ja mitte- standardiseeritud aeg. Tööaeg tähistab aega, mis kulub tootmisülesande täitmiseks, ja aega, mis ei tulene ülesandest (juhuslik või ebaproduktiivne töö). Vaheajad hõlmavad puhkepause, mis sõltuvad töötajatest (puhkamiseks, isiklikeks vajadusteks ja on põhjustatud distsipliini rikkumisest), mitte aga neist (tehnilistel või organisatsioonilistel põhjustel). Vaheaeg jaguneb vajalikuks ja mittevajalikuks, kattub masinaajaga ja ei kattu. Normaliseeritud aega nimetatakse selliseks tööaja kulutamiseks, mis on vajalik antud töö tegemiseks. Ebaregulaarne aeg on tööaja ja töö tegemiseks kuluva aja kaotus, mis ei sõltu ülesande täitmisest.

1. Standardiseeritud aeg koosneb ettevalmistavast ja lõplikust ajast, tööajast, töökoha teenindamise ajast, puhke- ja isiklike vajaduste puhkepausidest, puhkustest organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel.

V üldine vaade suurusjärku aja normid sisaldab:

Ettevalmistav ja viimane aeg kuluvad töötajatel etteantud töö tegemiseks ja selle lõpetamisega seotud toimingutele. Ettevalmistava ja lõpliku aja norm kehtestatakse kas tootepartii või töövahetuse jaoks.

Tööaega kasutatakse otseselt määratud töö tegemiseks. See on jagatud kaheks osaks: põhiline (tehnoloogiline) aeg; abiaeg. Peamine (tehnoloogiline) aeg on aeg, mille töötaja kulutab tööobjekti (selle kuju, suuruse, välimus, füüsikalis -keemilised või mehaanilised omadused jne), selle olekut ja asukohta ruumis ning korratakse iga tootmisüksuse valmistamise ajal. Abiaeg viitab töötaja vastuvõttudele kulutatud ajale, ilma milleta pole põhilise (tehnoloogilise) protsessi käik võimatu: osa paigaldamine ja eemaldamine, masina juhtimine, tööriista lähenemine ja väljatõmbamine jne.

Töötaja kasutab töökoha teenindusaega oma töökoha eest hoolitsemiseks ja töökorras hoidmiseks kogu vahetuse jooksul ning see jaguneb:

• · Organisatsiooniteenistuse aeg, see ei ole seotud tehtud tööga ja seda rakendatakse 2 korda vahetuses: vahetuse alguses ja lõpus;
• · Teostatava toiminguga seotud hooldusaeg; see on aeg, mis kulub seadmete ja seadmete reguleerimisele töö ajal, nüride tööriistade vahetamisele, laastude puhastamisele jne.

Puhkuseks ja isiklikeks vajadusteks mõeldud pauside aeg on tavaliselt 8-10 minutit vahetuse kohta (ehitusplatsidel - 15 minutit) ja see on kõikidel juhtudel aja normis.

Vaheajad korralduslikel ja tehnilistel põhjustel -- need on pausid, mis on seotud mehhanismide parandamisega graafikujärgselt ja ootavad teenindust, kuna töötaja on hõivatud mitme masina teenindamisega.

• 2. Mittestandardne aeg sisaldab kahjumiaega:
  • · Organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel. Need on kaotused, mis on seotud töö ootamisega, toorikutega, tööriistadega, masinate remondiga, töödejuhatajatega jne.
  • · Töötaja süül. Tööaja kaotust töötaja süü tõttu mõistetakse töös katkestustena, mis on tingitud töötistsipliini ja igapäevase rutiini rikkumisest.

Tööaja kulude määramiseks on kaks peamist tüüpi:

Kogenud statistika. Selle meetodi abil kehtestatakse normid alusel isiklik kogemus ratsionaalsus, statistilised andmed. Selliseid norme nimetatakse eksperimentaalstaatilisteks, need ei aita kaasa tööviljakuse suurenemisele, seetõttu tuleb need asendada analüütiliste meetoditega kehtestatud teaduslikult põhjendatud normidega.

Analüütiline. Teaduslik meetod. See põhineb operatsiooni uurimisel, jagades selle töömeetoditeks, üksikute töömeetodite kestust mõjutavate tegurite uurimisel; ratsionaalse tööprotsessi kavandamisel, võttes arvesse inimese psühhofüsioloogilisi omadusi. Selle põhjal määratakse kindlaks üksikute tööelementide standardne kestus ja arvutatakse ajamäär. Analüütilise meetodi kasutamisel kehtestatakse töönormid järgmistel viisidel:

• 1) uurimistöö. Tööpäeva foto ja ajastuse andmete põhjal on see seetõttu üsna töömahukas, kuid tagab arvutuste suure täpsuse;
• 2) analüütiline. Ajamäärad arvutatakse vastavalt valmis standarditele, mis olid eelnevalt kindlaks määratud analüütilise ja uurimismeetodiga.

Tootmisülesande täitmiseks kuluv tööaeg jaguneb töökoha ettevalmistavaks-lõpp-, põhi-, abi- ja teenindusajaks,

Ettevalmistava ja lõpptöö aeg sisaldab aega töökoha ja tööobjektide ettevalmistamiseks ülesande täitmiseks (materjalide vastuvõtmine, joonistega tutvumine, seadmete ettevalmistamine tööks, kapteni juhiste saamine jne), samuti ülesande täitmisega seotud toimingute aeg (üleandmine seadmete vahetajale, toodete, tööriistade kohaletoimetamine jne).

Põhitöö aeg on aeg, mis kulub toimingu põhieesmärgi täitmiseks, st kuju, suuruse, füüsikaliste või keemiliste omaduste, oleku, välimuse, eseme elementide vastastikuse paigutuse muutmiseks. tööjõust.

Abiaeg tähistab aega, mis kulub põhitööks tingimuste loomisele (näiteks toorikute paigaldamine, kinnitamine ja eemaldamine, masina käivitamine, peatamine ja juhtimine, kontrollmõõtmised ja logikirjed jne).

Põhi- ja lisaaeg võib olla masin, masinaga käsitsi või käsitsi. Põhi- ja abitööde teostamisaja summat nimetatakse tööajaks.

Töökoha hooldamiseks kuluv aeg kulub seadmete, tööriistade, sisseseade, juhtimisseadmete ja tehnoloogilise protsessi reguleerimise seadmete töökorras hoidmiseks, samuti puhtuse ja korra säilitamiseks töökohal. Masina- ja masina-käsitsi töö standardimisel jagatakse see mõnikord tehnilise ja organisatsioonilise hoolduse ajaks.

Masina-, automatiseeritud ja riistvaraoperatsioonides jaguneb ettevalmistus-lõpp- ja abitööde ning töökoha hooldamise aeg, olenevalt nende kombineerimise võimalusest põhitöö ajaga, kattuvateks ja mittekattuvateks.

Reguleeritud pauside hulka kuuluvad: puhkepausid ületöötamise vältimiseks; pausid isiklikeks vajadusteks - aeg isikliku hügieeni ja looduslike vajaduste rahuldamiseks; tootmisprotsessi tehnoloogiast või korraldusest tingitud organisatsioonilise ja tehnilise iseloomuga pausid.

Tööaja maksumus toimib tööjõu universaalse mõõtmena, seetõttu põhineb töö normimine kogu kogu tööaja planeeritud ja ratsionaalsel jaotamisel selle koostisosadeks (joonis 3.2). Jooniselt 3.2 on näha, et kõik tööaja kulud on jagatud kahte ossa: tööaeg ja vaheaeg.

Tööaeg on periood, mille jooksul töötaja teeb tööülesandeid. See jaguneb omakorda ettevalmistus- ja lõpuajaks, tööajaks ja töökoha teenindamise ajaks.

Vaheaeg on periood, mille jooksul tööprotsessi ei tehta (olenemata põhjustest) ja esineja ei tee ühtegi töötegevused... Vaheajad on tavaks jagada töö reguleeritud ja reguleerimata pauside ajaks.

Ettevalmistav ja viimane aeg (t „, 3)- See on aeg, mille töötaja kulutab etteantud töö tegemiseks ja selle lõpetamisega seotud toiminguteks. Seda tüüpi tööaja kulutused hõlmavad järgmisi etappe:

• tootmisülesannete, tööriistade, seadmete ja tehnoloogilise dokumentatsiooni vastuvõtmine;
• tööga tutvumine, tehnoloogiline dokumentatsioon, joonistamine;
• briifingu saamine töö tegemise korra kohta;
• seadmete kohandamine sobivale töörežiimile;
• osa proovitöötlus masinal;
• seadmete, tööriistade eemaldamine, valmistoodete kohaletoimetamine osakonda tehniline kontroll(Kvaliteedikontrolli osakond), tehnoloogilise dokumentatsiooni ja jooniste kohaletoimetamine.

Riis. 3.2.

Selle ajakulutuste kategooria eripära on see, et selle väärtus ei sõltu antud ülesandega tehtud töö hulgast, s.t. need on ühekordsed kulud toodetud toodete partii kohta. Seetõttu on suuremahulises ja masstootmises tootmisühiku kohta need ebaolulised ning neid ei võeta standardite kehtestamisel tavaliselt arvesse.

Tööaeg(G op) on aeg, mis kulub otseselt konkreetse töö (toimingu) tegemisele ja mida korratakse iga üksuse või teatud mahuga toodete või töödega. See on jagatud põhi- ja lisaajaks.

Põhiaeg (t a) - see on aeg, mille töötaja kulutab tegevustele, et muuta tööobjekti, selle olekut ja positsiooni ruumis kvalitatiivselt ja kvantitatiivselt. See võib olla masin, masin-käsi, käsitsi.

Abiaeg (t B) on aeg, mille töötaja kulutab tegevustele, mis tagavad põhitöö. Seda korratakse iga töödeldud tootmisüksusega või teatud mahuga. Abiaeg sisaldab aega seadmete laadimiseks tooraine ja pooltoodetega; valmistoodete maha- ja väljavedu; osade paigaldamine ja kinnitamine; osade eemaldamine ja eemaldamine; tööobjekti liigutamine tööpiirkonnas; seadmete haldamine; seadmete üksikute mehhanismide liikumine; töövahendi ümberkorraldamine, kui seda korratakse iga tootmisüksusega; valmistatud toodete kvaliteedikontroll; töötaja liikumine (üleminekud), mis on vajalik toimingute ja muu samalaadse töö tegemiseks. Kui abiaeg kombineeritakse peamise ajaga, nimetatakse seda kattuks ja seda arvestatakse aja normi arvutamisel.

Teenindusaeg töökohal (t 0 &)- aeg, mille töötaja kulutab töökoha eest hoolitsemiseks ja selle säilitamiseks seisundis, mis tagab tootliku töö vahetuse ajal. Masina- ja automatiseeritud tootmisprotsessides on see aeg jagatud hooldus- ja korraldusteenuse osadeks.

Hooldusaeg(? tech) on aeg, mis kulub konkreetse ülesande täitmiseks vajaliku töökoha, varustuse ja tööriistade eest hoolitsemisele. See sisaldab aega, mis kulub kulunud tööriistade teritamisele ja asendamisele, seadmete reguleerimisele ja reguleerimisele töö ajal, tootmisjäätmete koristamisele ja muudele sarnastele töödele.

Organisatsiooniteenuste aeg(? org) on ​​aeg, mille töötaja kulutab töökoha töökorras hoidmiseks vahetuse ajal. See ei sõltu konkreetse toimingu eripärast ja sisaldab aega: vahetuse vastuvõtmiseks ja kohaletoimetamiseks; paigutus töövahendite, dokumentatsiooni ja muude tööks vajalike materjalide ja esemete vahetamise alguses ning puhastamine lõpus; toorikute või valmistoodetega konteinerite liikumine töökohal; seadmete kontrollimine, katsetamine, puhastamine, pesemine, määrimine ja muud sarnased tööd.

Reguleeritud tööpauside aeg(? p p) hõlmab tootmisprotsessi tehnoloogiast ja korraldusest tulenevate tööpauside aega (G pt), näiteks pausi kraanajuhi töös tõstetud koorma troppimisel töötajate poolt. Sellesse kategooriasse kuulub ka puhkeaeg ja töövõtja isiklikud vajadused (0 td) Ajutiste töökatkestuste aeg(Г, ФП) on töö katkestuste aeg, mis on põhjustatud tootmisprotsessi tavapärase kulgemise katkestamisest. See hõlmab katkestuste aega, mis on põhjustatud tootmise korraldamise puudustest (? PO t): materjalide, tooraine enneaegne tarnimine töökohale, seadmete rike, elektrikatkestused jne. Lisaks hõlmab see tööde distsipliini (G „r) rikkumisest põhjustatud töö katkestuste aega: tööle hilinemine, töölt puudumine, enneaegne töölt lahkumine jne.

Tööaja kulude analüüsimisel, et tuvastada ja hiljem kõrvaldada tööaja kadu ja nende põhjused, jagatakse kogu töövõtja tööaeg tootmiskuludeks ja tööaja kadudeks. Esimene neist sisaldab tootmisülesande täitmiseks kuluvat aega ja reguleeritud vaheaegu. Need kulud on normimise objektiks ja sisalduvad ajamäära struktuuris. Tööaja kaotus hõlmab ebaproduktiivse töö aega ja ajutiste vaheaegade aega. Neid kulusid analüüsitakse, et neid kõrvaldada või minimeerida.

Töövõtja tööaeg jaguneb töötunnid (mille käigus töötaja teeb üht või teist tööd, mis on ette nähtud või ei ole ette nähtud tootmisülesandega) ja vaheaeg töös (mille käigus tööprotsessi erinevatel põhjustel ei teostata). Töötaja tööaja struktuur on näidatud joonisel 6.1.

Niisiis, töötunnid kulud on jagatud kahte tüüpi: tootmisaeg (T PROIZ) ja tootmisaeg, mida tootmisülesanne ei näe ette (T NEPROIZ) - aeg, mis kulub ebatüüpilise hukkamisele see töötaja toiminguid, mida saab kõrvaldada.

Tootmisülesande täitmise aeg hõlmab töökoha ettevalmistavat ja viimast, töö- ja teenindusaega.

Ettevalmistav ja viimane aeg (T PZ)- see on aeg, mis kulub enda ja oma töökoha valmistamiseks tootmisülesande täitmiseks, samuti kõikide toimingute tegemiseks. Seda tüüpi tööaja kulutused hõlmavad tootmisülesande, tööriistade, seadmete ja tehnoloogilise dokumentatsiooni vastuvõtmise aega, tööga tutvumist, juhiste saamist töö tegemise korra kohta, sobiva töörežiimi jaoks seadmete seadistamist, seadmete eemaldamist , tööriistad, valmistoodete üleandmine kvaliteedikontrolli osakonnale jne ... Kuna selle ajakulutuste kategooria eripära on asjaolu, et selle väärtus ei sõltu konkreetse ülesande täitmisel tehtud töö mahust, suuremahulises ja masstootmises tootmisühiku kohta, on see aeg ebaoluline ja seda tavaliselt ei võeta standardite kehtestamisel arvesse võtta.

Tööaeg (T OPER)- see on aeg, mille jooksul töötaja täidab ülesannet (muudab tööobjekti omadusi); korratakse iga üksuse või teatud koguse toodete või töödega. Masinatöö ajal see on jagatud peamiseks (tehnoloogiliseks) ja abiks.

Põhiline (tehnoloogiline) aeg (T OSN),- see on aeg, mis kulub otseselt tööobjekti, selle oleku ja positsiooni ruumis kvantitatiivsele ja (või) kvalitatiivsele muutmisele.

Ajal abiaeg(T VSP) viiakse läbi põhitöö tegemiseks vajalikud toimingud. Seda korratakse iga töödeldud tootmisüksusega või teatud mahuga. Abiaeg sisaldab aega seadmete laadimiseks tooraine ja pooltoodetega, valmistoodete mahalaadimiseks ja eemaldamiseks, osade paigaldamiseks ja kinnitamiseks, tööobjekti liikuvate objektide liigutamiseks, seadmete haldamiseks, toodetud toodete kvaliteedi jälgimiseks jne.

Aega, mis kulub töökoha eest hoolitsemisele ning seadmete, tööriistade ja seadmete töökorras hoidmisele vahetuse ajal, omistatakse ajale teenindusaeg töökohal (T OBSL). Masina- ja automatiseeritud protsessides see hõlmab töökoha tehnilise ja organisatsioonilise hoolduse aega.

Töökoha hooldamise ajaks (T OBSL.TECHN) sisaldab aega töökoha hooldamiseks seoses selle toimingu või konkreetse tööga (nüri tööriista vahetamine, seadmete reguleerimine ja reguleerimine töö ajal, tootmisjäätmete koristamine, kontroll, puhastus, pesemine, määrimisseadmed jne).

Organisatsiooniteenuse aeg (T OBSL.ORG) - see on aeg, mis kulub töötajal töökoha töökorras hoidmiseks vahetuse ajal. See ei sõltu konkreetse toimingu omadustest ning hõlmab aega, mis kulub vahetuse vastuvõtmisele ja üleandmisele, pesitsemisele alguses ja koristamisele. töövahendite, dokumentatsiooni ja muu tööelementide ja materjalide jaoks vajaliku vahetamise lõpus jne.

Mõnes tööstusharus (kivisüsi, metallurgia, toit jne) ei eraldata töökoha teenindamisele kuluvat aega, vaid see viitab ettevalmistavale ja viimasele ajale.

Tööaeg, mida tootmisülesanne ei näe ette- aeg, mille töötaja kulutab juhusliku ja ebaproduktiivse töö tegemiseks. Ebaproduktiivse ja juhusliku töö tegemine ei too kaasa tootmise suurenemist ega selle kvaliteedi paranemist ega kuulu tükiaja hinna sisse. Nendele kuludele tuleks pöörata erilist tähelepanu, kuna nende vähendamine on reserv tööjõu tootlikkuse suurendamiseks.

Juhuslik tööaeg (T SL.RAB)- see on aeg, mis kulub töö tegemiseks, mis ei ole ette nähtud tootmisülesandega, kuid mis on tingitud tootmisvajadustest (näiteks valmistoodete transportimine abitöötaja asemel, tellimuste, tehnilise dokumentatsiooni, tooraine järele kõndimine, toorikud, tööriistad, töödejuhataja, seadistaja, tööriista otsimine; mitte abi- ja renoveerimistööd jne.).

Joonis 6.1 - Esitaja tööaja kulude klassifikatsioon

Mitteproduktiivse töö lõpetamise aeg (T INP. WORK)- see on aeg, mis kulub töö tegemiseks, mida ei ole ette nähtud tootmisülesandega ja mis ei ole tingitud tootmisvajadustest (näiteks tootmisvigade tootmine ja parandamine, tooriku ülemäärase eraldamise eemaldamine jne).

Peale ülaltoodu, sõltuvalt sellest, milline on töötaja osalemine tootmisoperatsiooni teostamises, tööaja saab jagada järgmisteks osadeks:

- käsitöö aeg(ilma masinate ja mehhanismide kasutamiseta);

- aega masinaga käsitsi valmistatud teostatakse masinatega, kus töötaja või töötaja otseselt osaleb, kasutades käsitsi mehhanisme;

- vaatlusaeg seadmete käitamine (automatiseeritud ja riistvaratööd);

- üleminekuajad(näiteks ühest masinast teise mitmejaama teeninduses).

Vaatlusaeg, nagu märgitud, on see tüüpiline automatiseeritud ja riistvaratootmisele. See võib olla aktiivne või passiivne. Aktiivne vaatlusaeg Seadme töö on aeg, mille jooksul töötaja jälgib tähelepanelikult seadme tööd, tehnoloogilise protsessi kulgu, vastavust kindlaksmääratud parameetritele, et tagada nõutud kvaliteet toodete ja seadmete hooldatavus. Selle aja jooksul ei tee töötaja füüsilist tööd, kuid tema kohalolek töökohal on vajalik. Passiivne vaatlusaeg seadmete tööks - see on aeg, mille jooksul puudub vajadus seadme töö või tehnoloogilise protsessi pideva jälgimise järele, kuid töötaja teeb seda muu töö puudumise tõttu. Seadmete töö passiivse jälgimise aeg peaks olema eriti hoolikalt uuritud, kuna selle vähendamine või kasutamine muude vajalike tööde tegemiseks on märkimisväärne reserv tööviljakuse suurendamiseks.

Arvestades tööaja kulude struktuuri masina-, automatiseeritud ja riistvaraprotsessides töö ajal, on soovitav eraldada ka kattuv ja mittekattuv aeg.

Kattuv aeg- aeg, mil töötaja teeb neid tööelemente, mida tehakse samaaegselt masinaga või seadmete automaatse käitamisega. Kattuvad võivad olla põhiaeg (aktiivne vaatlus) ja lisaaeg, samuti aeg, mis on seotud muud tüüpi tööaja kulutustega. Mittekattuv aeg - abitööde tegemise aeg ja töökohtade hooldustööd seadmete peatamisel. Kattuva aja pikenemine võib olla ka tootlikkuse suurendamise reserv.

Nagu märgitud, sisaldavad tööajad ja vaheaeg... Seal on reguleeritud ja reguleerimata pausid.

Reguleeritud pauside aeg (T REGL.FER) töös sisaldub:

- tehnoloogiast ja tootmisprotsessi korraldusest tingitud tööpauside aeg (näiteks juhi töös pausi aeg tõstetud koorma troppimisel töötajate poolt) - nende kõrvaldamine on peaaegu võimatu või majanduslikult ebaotstarbekas;

- puhke- ja isiklike vajaduste puhkepausid, seotud vajadusega vältida väsimust ja säilitada töötaja normaalne töövõime, samuti vajalik isiklikuks hügieeniks.

Planeerimata tööpauside aeg (T UNREGL.PER)- see on katkestuste aeg, mis on põhjustatud tootmisprotsessi või tödistsipliini tavapärase käigu rikkumisest. See sisaldab:

- katkestused normaalse kulgemise häire tõttu tootmisprotsess põhjuseks võivad olla organisatsioonilised probleemid (töö, tooraine, materjalide puudumine, osade ja toorikute puudulikkus, sõidukite ja abitööliste ootamine, valmistoodete vastuvõtmise või kontrolli ootamine jne) ja tehnilised põhjused (seadmete remondi ootamine, tööriista vahetamine, elektri, gaasi, auru, vee jms puudumine). Mõnikord nimetatakse seda tüüpi ajutisi vaheaegu organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel vaheaegadeks;

- tödistsipliini rikkumisest põhjustatud pausid, võib olla seotud tööle hilinemisega või enneaegse lahkumisega, volitamata töölt puudumistega, kõrvaliste vestlustega, tööga mitteseotud tegevustega. Need hõlmavad ka töötajate tarbetut (võrreldes kehtestatud korra ja standarditega) puhkeaega.

Tööaja kulude analüüsimisel, et tuvastada ja hiljem kõrvaldada tööaja kadu ja nende põhjused, jagatakse kogu töövõtja tööaeg tootmiskuludeks ja tööaja kadudeks. Esimesse rühma kuuluvad tööaeg tootmisülesande täitmiseks ja reguleeritud pauside aeg. Need kulud on normimise objektiks ja sisalduvad ajamäära struktuuris. Tööaja kaotus hõlmab ebaproduktiivse töö aega ja reguleerimata pauside aega. Neid kulusid analüüsitakse, et neid kõrvaldada või minimeerida.