Märkimisväärne aja- ja rahainvesteering. Töövõtja tööaja kulude ja seadmete kasutamise klassifikatsioon. Puhkeaeg stressi jaoks

Tööaja kulude klassifikatsioonil on selline rühmitus, mis võimaldaks objektiivselt analüüsida esinejate tööaja ja seadmete kasutamise aja teostatavust.

Tööjõu hindamisel kasutatakse kahte tööaja kulude klassifikatsiooni: ühe järgi jagatakse kogu aeg tööajaks ja vaheajad vastavalt teisele standardiseeritud ja mitte- standardiseeritud aeg. Tööaeg tähistab aega, mis kulub tootmisülesande täitmiseks, ja aega tööle, mis ei tulene ülesandest (juhuslik või ebaproduktiivne töö). Vaheajad hõlmavad puhkepause, mis sõltuvad töötajatest (puhkamiseks, isiklikeks vajadusteks ja on põhjustatud distsipliini rikkumisest), mitte aga neist (tehnilistel või organisatsioonilistel põhjustel). Vaheaeg jaguneb vajalikuks ja mittevajalikuks, kattub masinaajaga ja ei kattu. Normaliseeritud aega nimetatakse selliseks tööaja kulutamiseks, mis on vajalik antud töö tegemiseks. Ebaregulaarne aeg on tööaja ja tööle kuluva aja kaotus, tingimusteta ülesande täitmisel.

1. Normaliseeritud aeg koosneb ettevalmistavast ja viimasest ajast, tööajast, töökoha teenindamise ajast, puhke- ja isiklike vajaduste puhkepausidest, pausidest organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel.

V üldine vaade suurusjärk aja normid sisaldab:

Ettevalmistav ja viimane aeg kuluvad töötajatel etteantud töö tegemiseks ja selle lõpetamisega seotud toimingutele. Ettevalmistava ja lõpliku aja norm kehtestatakse kas tootepartii või töövahetuse jaoks.

Tööaega kasutatakse otseselt määratud töö tegemiseks. See on jagatud kaheks osaks: põhiline (tehnoloogiline) aeg; abiaeg. Peamine (tehnoloogiline) aeg on aeg, mille töötaja kulutab tööobjekti (selle kuju, suuruse, välimus, füüsikalis -keemilised või mehaanilised omadused jne), selle olekut ja asukohta ruumis ning korratakse iga tootmisüksuse valmistamise ajal. Abiaeg viitab töötaja vastuvõttudele kulutatud ajale, ilma milleta pole põhilise (tehnoloogilise) protsessi käik võimatu: osa paigaldamine ja eemaldamine, masina juhtimine, tööriista lähenemine ja väljatõmbamine jne.

Töötaja kasutab töökoha teenindusaega oma töökoha eest hoolitsemiseks ja töökorras hoidmiseks kogu vahetuse jooksul ning see jaguneb:

• · Organisatsiooniteenistuse aeg, see ei ole seotud tehtud tööga ja seda rakendatakse 2 korda vahetuses: vahetuse alguses ja lõpus;
• · Aeg Hooldus, mis on seotud teostatava toiminguga; see on aeg, mis kulub seadmete ja seadmete reguleerimiseks töö ajal, nüri tööriistade vahetamiseks, laastude puhastamiseks jne.

Puhkuseks ja isiklikeks vajadusteks mõeldud pauside aeg on tavaliselt 8-10 minutit vahetuse kohta (ehitusplatsidel - 15 minutit) ja see on kõikidel juhtudel aja normis.

Vaheajad korralduslikel ja tehnilistel põhjustel -- need on pausid, mis on seotud mehhanismide parandamisega graafikujärgselt ja ootavad teenindust, kuna töötaja on hõivatud mitme masina teenindamisega.

• 2. Mittestandardne aeg sisaldab kahjumiaega:
  • · Organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel. Need on kaotused, mis on seotud töö ootamisega, toorikutega, tööriistadega, masinate remondiga, töödejuhatajaga jne.
  • · Töötaja süül. Tööaja kaotust töötaja süül mõistetakse rikkumiste tõttu töö katkestuste all töödistsipliin ja igapäevane rutiin.

Tööaja kulude määramiseks on kaks peamist tüüpi:

Kogenud statistika. Selle meetodi abil kehtestatakse normid alusel isiklik kogemus ratsionaalsus, statistilised andmed. Selliseid norme nimetatakse eksperimentaalstaatilisteks, need ei aita kaasa tööviljakuse suurenemisele, seetõttu tuleb need asendada analüütiliste meetoditega kehtestatud teaduslikult põhjendatud normidega.

Analüütiline. Teaduslik meetod. See põhineb operatsiooni uurimisel, jagades selle töömeetoditeks, üksikute töömeetodite kestust mõjutavate tegurite uurimisel; ratsionaalse kujundamise kohta tööprotsess võttes arvesse inimese psühhofüsioloogilisi omadusi. Selle põhjal määratakse kindlaks üksikute tööelementide standardne kestus ja arvutatakse ajamäär. Analüütilise meetodi kasutamisel kehtestatakse töönormid järgmistel viisidel:

• 1) uurimistöö. Tööpäeva foto ja ajastuse andmete põhjal on see seetõttu üsna töömahukas, kuid tagab arvutuste suure täpsuse;
• 2) analüütiline. Ajamäärad arvutatakse vastavalt valmis standarditele, mis olid eelnevalt kindlaks määratud analüütilise ja uurimismeetodiga.

Tootmisülesande täitmiseks kuluv tööaeg jaguneb töökoha ettevalmistavaks ja lõplikuks, põhi-, abi- ja teenindusajaks,

Ettevalmistava ja lõpptöö aeg sisaldab aega töökoha ja tööobjektide ettevalmistamiseks ülesande täitmiseks (materjalide vastuvõtmine, joonistega tutvumine, seadmete ettevalmistamine tööks, kapteni juhiste saamine jne), samuti ülesande täitmisega seotud toimingute aeg (üleandmine seadmete vahetajale, toodete, tööriistade kohaletoimetamine jne).

Põhitöö aeg on aeg, mis kulub toimingu põhieesmärgi täitmiseks, st kuju, suuruse, füüsikaliste või keemiliste omaduste, oleku, välimuse, eseme elementide vastastikuse paigutuse muutmiseks. tööjõust.

Abiaeg tähistab aega, mis kulub põhitööks tingimuste loomisele (näiteks toorikute paigaldamine, kinnitamine ja eemaldamine, masina käivitamine, peatamine ja juhtimine, kontrollmõõtmised ja logikirjed jne).

Põhi- ja lisaaeg võib olla masin, masinaga käsitsi või käsitsi. Põhi- ja abitööde teostamisaja summat nimetatakse tööajaks.

Töökoha hooldamiseks kuluv aeg kulub seadmete, tööriistade, sisseseade, juhtimisseadmete ja tehnoloogilise protsessi reguleerimise seadmete töökorras hoidmiseks, samuti puhtuse ja korra säilitamiseks töökohal. Masina- ja masina-käsitsi töö standardimisel jagatakse see mõnikord tehnilise ja organisatsioonilise hoolduse ajaks.

Masina-, automatiseeritud ja riistvaraoperatsioonides jaguneb ettevalmistus-lõpp- ja abitööde ning töökoha hooldamise aeg, olenevalt nende kombineerimise võimalusest põhitöö ajaga, kattuvateks ja mittekattuvateks.

Reguleeritud pauside hulka kuuluvad: puhkepausid ületöötamise vältimiseks; pausid isiklikeks vajadusteks - aeg isikliku hügieeni ja looduslike vajaduste rahuldamiseks; tootmisprotsessi tehnoloogiast või korraldusest tingitud organisatsioonilise ja tehnilise iseloomuga pausid.

Tööaja maksumus toimib universaalse tööjõumõõdikuna, seetõttu põhineb töö normimine kogu kogu tööaja planeeritud ja ratsionaalsel jaotamisel selle koostisosadeks (joonis 3.2). Jooniselt 3.2 on näha, et kõik tööaja kulud on jagatud kahte ossa: tööaeg ja vaheaeg.

Tööaeg on periood, mille jooksul töötaja töötab töötegevused... See on omakorda jagatud ettevalmistavaks ja viimaseks ajaks, tööajaks ja töökoha teenindamise ajaks.

Vaheaeg on periood, mille jooksul tööprotsessi ei tehta (olenemata põhjustest) ja esineja ei tee ühtegi töötegevust. Vaheajad on tavaks jagada töö reguleeritud ja reguleerimata pauside ajaks.

Ettevalmistav ja viimane aeg (t „, 3)- See on aeg, mille töötaja kulutab etteantud töö tegemiseks ja selle lõpetamisega seotud toiminguteks. Seda tüüpi tööaja kulutused hõlmavad järgmisi etappe:

• tootmisülesande, tööriistade, seadmete ja tehnoloogilise dokumentatsiooni hankimine;
• tööga tutvumine, tehnoloogiline dokumentatsioon, joonistamine;
• briifingu saamine töö tegemise korra kohta;
• seadmete kohandamine sobivale töörežiimile;
• osa proovitöötlus masinal;
• seadmete, tööriistade eemaldamine, kohaletoimetamine valmistooted osakond tehniline kontroll(Kvaliteedikontrolli osakond), tehnoloogilise dokumentatsiooni ja jooniste kohaletoimetamine.

Riis. 3.2.

Selle ajakulutuste kategooria eripära on see, et selle väärtus ei sõltu antud ülesandega tehtud töö hulgast, s.t. need on ühekordsed kulud toodetud toodete partii kohta. Seetõttu on suuremahulises ja masstootmises tootmisühiku kohta need ebaolulised ning neid ei võeta standardite kehtestamisel tavaliselt arvesse.

Tööaeg(G op) on aeg, mis kulub otseselt konkreetse töö (toimingu) tegemisele ja mida korratakse iga üksuse või teatud mahuga toodete või töödega. See on jagatud põhi- ja lisaajaks.

Põhiaeg (t a) - see on aeg, mille töötaja kulutab tegevustele, et muuta tööobjekti, selle olekut ja positsiooni ruumis kvalitatiivselt ja kvantitatiivselt. See võib olla masin, masin-käsi, käsitsi.

Abiaeg (t B) on aeg, mille töötaja kulutab tegevustele, mis tagavad põhitöö. Seda korratakse kas iga töödeldud tootmisüksusega või teatud mahuga. Abiaeg sisaldab aega seadmete laadimiseks tooraine ja pooltoodetega; valmistoodete maha- ja väljavedu; osade paigaldamine ja kinnitamine; osade eemaldamine ja eemaldamine; tööobjekti liigutamine tööpiirkonnas; seadmete haldamine; seadmete üksikute mehhanismide liikumine; töövahendi ümberkorraldamine, kui seda korratakse iga tootmisüksusega; valmistatud toodete kvaliteedikontroll; töötaja liikumine (üleminekud), mis on vajalik toimingute ja muu samalaadse töö tegemiseks. Kui abiaeg kombineeritakse peamise ajaga, nimetatakse seda kattuks ja seda arvestatakse aja normi arvutamisel.

Teenindusaeg töökohal (t 0 &)- aeg, mille töötaja kulutab töökoha eest hoolitsemiseks ja selle säilitamiseks seisundis, mis tagab tootliku töö vahetuse ajal. Masina- ja automatiseeritud tootmisprotsessides on see aeg jagatud hooldus- ja korraldusteenuse osadeks.

Hooldusaeg(? tech) on aeg, mis kulub konkreetse ülesande täitmiseks vajaliku töökoha, seadmete ja tööriistade eest hoolitsemisele. See sisaldab aega, mis kulub kulunud tööriistade teritamisele ja asendamisele, seadmete seadistamisele ja reguleerimisele protsessis, tootmisjäätmete koristamisele ja muudele sarnastele töödele.

Organisatsiooniteenuste aeg(? org) on ​​aeg, mille töötaja kulutab töökoha töökorras hoidmiseks vahetuse ajal. See ei sõltu konkreetse toimingu eripärast ja sisaldab aega: vahetuse vastuvõtmiseks ja kohaletoimetamiseks; paigutus töövahendite, dokumentatsiooni ja muude tööks vajalike materjalide ja esemete vahetamise alguses ning puhastamine lõpus; toorikute või valmistoodetega konteinerite liikumine töökohal; seadmete kontrollimine, katsetamine, puhastamine, pesemine, määrimine ja muud sarnased tööd.

Reguleeritud tööpauside aeg(? p p) hõlmab tootmisprotsessi tehnoloogiast ja korraldusest tulenevate tööpauside aega (G pt), näiteks pausi kraanajuhi töös tõstetud koorma troppimisel töötajate poolt. See kategooria hõlmab ka puhkeaega ja töövõtja isiklikke vajadusi (0 td) Ajutiste töökatkestuste aeg(Г, ФП) - see on töö katkestuste aeg, mis on põhjustatud tootmisprotsessi normaalse kulgemise katkestamisest. See hõlmab tootmiskorralduse puudustest põhjustatud katkestuste aega (? PO t): enneaegset esitamist töökoht materjalid, toorained, seadmete talitlushäired, elektrikatkestused jne. Lisaks hõlmab see tööde distsipliini (G „r) rikkumisest põhjustatud töö katkestuste aega: tööle hilinemine, töölt puudumine, enneaegne töölt lahkumine jne.

Analüüsides tööaja maksumust, et tuvastada ja hiljem kõrvaldada tööaja kadu ja nende põhjused, jagatakse kogu töövõtja tööaeg tootmiskuludeks ja tööaja kaotuseks. Esimene neist sisaldab tootmisülesande täitmiseks kuluvat aega ja reguleeritud vaheaegu. Need kulud on normimise objektiks ja sisalduvad ajamäära struktuuris. Tööaja kaotus hõlmab ebaproduktiivse töö aega ja ajutiste vaheaegade aega. Neid kulusid analüüsitakse eesmärgiga need kõrvaldada või minimeerida.

Tööaja kulude klassifikatsioon hõlmab töövõtja tööaja kulude klassifikatsiooni ja seadmete kasutamise kulude klassifikatsiooni.
Esitaja tööaja kulude klassifikatsioon.

Igat liiki töö puhul jagatakse esineja tööaeg tööajaks ja vaheajaks (joonis 2).

Riis. 2. Tööaja jaotus

Tööaeg on periood, mille jooksul töötaja valmistub tööks, selle koheseks rakendamiseks ja lõpetamiseks.

Tootmisülesande täitmiseks kuluv aeg on ülesande ettevalmistamisele ja otsesele täitmisele kuluv aeg; see koosneb ettevalmistavast ja viimasest ajast, tööajast ja töökoha teenindamise ajast.

Ettevalmistav ja lõplik (PZ) on aeg, mis kulub töötajal tööks valmistumiseks ja selle lõpuleviimiseks (tööülesande saamine ja selle sisuga tutvumine, materjalide, dokumentide, tööriistade hankimine, juhised töö tegemise korra kohta, tööriistade paigaldamine seadmesse, selle reguleerimine, tööriista eemaldamine seadmest pärast töö lõpetamist, valmistoodete, tööriistade, seadmete, dokumentatsiooni jne kohaletoimetamine).

Ettevalmistava ja lõpliku aja hulk ei sõltu tootmisülesande täitmiseks tehtavast tööst, mistõttu mida suurem on ülesande maht, seda väiksem on ettevalmistava ja lõpliku aja osa selle ülesande tööühikule. .

Tööaeg (OP) on aeg, mille jooksul töötaja või töötajate rühm täidab otseselt tootmisülesannet. See on jagatud esmaseks ja sekundaarseks ajaks.

Peamiseks (O) nimetatakse aega, mille jooksul tööobjekt läbib kvantitatiivseid ja kvalitatiivseid muutusi, aga ka positsiooni muutusi ruumis. Näiteks metalli- ja puidutöötlemisel tööpingis detaili töötlemine, rõivatööstuses toote osade õmblemine, keemiatööstuses seadmeprotsessi aktiivne jälgimine, auto juhtimine maanteetranspordis kaupade transportimisel.

Abiaeg (B) kulub esitaja poolt toimingutele, mis tagavad põhitööde tegemise (paigaldamine masinasse ja tööobjektide eemaldamine sellest tööpinkide tootmisel, valmistatud osa mõõtmised, seadme laadimine toorega materjalid ja Toidutööstus, seadmete töörežiimide muutmine jne).

Töökoha hooldamise aeg (Obs) on aeg töökoha eest hoolitsemiseks ja seadmete töökorras hoidmiseks. See on jagatud hooldusajaks ja organisatsiooni hooldusajaks.

(Tehnika) töökoha hooldamise aeg on seotud seadmete hooldamisega selle seadmega seotud konkreetse ülesande täitmisel (kulunud tööriistade vahetamine, seadmete reguleerimine ja määrimine, kassettide vahetamine kontoriseadmetes jne) .

Organisatsiooniteenuste aeg (Org) on ​​aeg töökoha töökorras hoidmiseks (tööstusjäätmete puhastamine, toorikutega konteinerite ja valmistoodete teisaldamine töökohas, autode pesemine ja puhastamine jne).

Sõltuvalt töötaja osalemise iseloomust tootmistoimingute tegemisel jagatakse tööaeg käsitsi tööajaks, ajaks masinaga käsitsi valmistatud ja seadmete töö jälgimise aeg.

Käsitsi töötamise aega nimetatakse tööks ilma masinate või mehhanismide kasutamiseta, kui kasutatakse ainult käsitsi mehhaniseerimata tööriistu.

Masinaga käsitsitöö (sh käsitsi mehhaniseeritud töö) aeg on aeg, mille jooksul masin teeb tööd töötaja või töötaja otsesel osalusel, kasutades käsitsi mehhaniseeritud tööriista (näiteks elektritrell, pneumaatiline haamer, mootorsaag).

Tingimustes mehhaniseeritud ja automatiseeritud tootmine märkimisväärse osa tööajast võtab tootmisprotsessi jälgimise aeg. See võib olla aktiivne või passiivne.

Seadmete toimimise aktiivse jälgimise aeg (A) seisneb selles, et töötaja ei tee otseselt füüsilist tööd, kuid tema kohalolek on töökohal kohustuslik, et jälgida tehnoloogilise protsessi kulgu.

Passiivne vaatlusaeg (Pass) on aeg, mille jooksul ei ole vaja pidevalt jälgida seadme tööd ega tehnoloogilist protsessi, vaatlus toimub perioodiliselt. Seda aega saab kasutada muude tööde tegemiseks, võimaldades perioodiliselt jälgida seadmete iseseisvat tööd. Tööaeg võivad olla kattuvad ja mittekattuvad.

Kattuv aeg - mis tahes töö tegemise aeg seadmete automaatse töötamise perioodil. Näiteks töötaja abitööde teostamise aeg ja seadmete tööaeg, mida ta passiivselt jälgib, kattuvad üksteisega, st neid tehakse samaaegselt.

Mittekattuv on abitööde tegemise aeg, kui seadmed on peatatud, näiteks tooraine laadimisel katkematutesse seadmetesse.

Tööaeg, mida tootmistellimus ei näe ette (WT), on aeg, mis kulub juhusliku või mittetootmistöö tegemisele.

Juhutöö (CP) on töö, mida ei ole ette nähtud tootmisülesandega, kuid mis on tingitud tootmisvajadustest, näiteks defektsete toodete parandamiseks.

Ebaproduktiivne töö (NR) on töö, mis ei suurenda toodangu mahtu ega paranda selle kvaliteeti. Näiteks koormaga auto liigne läbisõit valesti koostatud marsruudi tõttu.

Vaheaeg (P) on periood, mille jooksul töötaja ei tööta tootmise ajal. See on jagatud planeeritud vaheaegadeks ja plaanivälisteks vaheaegadeks.

Reguleeritud pauside aeg (PR) eeldab puhkamiseks, isiklikeks vajadusteks, tööstusvõimlemiseks, tehnoloogia ja tootmisprotsessi korraldusega kehtestatud pauside aega.

Puhkuspausid ja isiklikud vajadused (Ex) on töötajatele ette nähtud töövõime taastamiseks töövahetuse ajal, tööstusvõimlemise läbiviimiseks, samuti isikliku hügieeni ja loomulike vajaduste rahuldamiseks.

Tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega (PTI) kehtestatud parandamatute katkestuste aeg määratakse kindlaks konkreetsete tehnoloogiliste protsesside kulgu eritingimustega. Näiteks paus kuumutatud detaili jahutamiseks teatud temperatuurini, paus värvitud pindade kuivatamiseks.

Reguleerimata (ühekordselt kasutatavate) katkestuste aeg (PNT), mis on põhjustatud tootmisprotsessi tavapärase kulgemise rikkumistest ja töötistsipliini rikkumistest.

Katkestused, mis on põhjustatud tootmisprotsessi tavapäraste kulude katkestustest, tekivad organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel töö ja tootmise halva korralduse tõttu (tooraine, materjalide, elektri tarnimine töökohale enneaegselt, seadmete enneaegne hooldus). samuti tehnoloogia rikkumiste tõttu, mis põhjustavad õnnetusi või seadmete ettenägematuid seisakuid.

Töötistsipliini (IPD) rikkumistest tingitud katkestused tulenevad töölt hilinemisest, volitamata töölt puudumisest, töö ennetähtaegsest lõpetamisest, samuti töötajate seisakutest, kes ei suuda oma kohustusi täita teiste rikkuvate töötajate puudumise tõttu töödistsipliin.

Tööaeg jaguneb standardseks ja mittestandardseks.

Tööaja standardiseeritud kulud hõlmavad konkreetse töö tegemiseks vajalikke kulusid. Nende hulka kuuluvad: ettevalmistav ja viimane aeg, tööaeg, töökoha teenindusaeg, tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega ette nähtud pauside aeg, puhkeaeg ja isiklikud vajadused. Need kulud sisalduvad ajahinnas.

Mittestandardsed tööajakulud hõlmavad ajakaotust organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel (seadmete hädaseiskamine, kõrvaldatavad puudused töökorralduses), samuti töötistsipliini rikkumiste tõttu (seadmete seisakud viivituste, puudumiste, üksikute töötajate töö enneaegne alustamine ja enneaegne lõpetamine).

Standardiseeritud kulude koguväärtust tootmisühiku kohta nimetatakse tükkide arvutamise ajaks ja see määratakse valemiga

kus Tpz - tootepartii ettevalmistus- ja viimane aeg; n on tootepartii suurus; to - põhiaeg; tв - abiaeg; tob - töökoha teenindamise aeg; totl - aeg puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks; tпт - normaliseeritud pauside aeg organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel.

Tööajakulude klassifikatsioon määrab kindlaks tehniliselt põhjendatud ajamäära struktuuri. Tööaja kulude struktuuri analüüs näitab paljusid kaotatud tööaegu ja ka ebaratsionaalseid tööaja kulusid töökohal.
Seadmete kasutamise ajakulude klassifikatsioon

Seadmete kasutamisele kuluva aja kulutamise struktuurielemendid langevad suuresti kokku esineja tööaja kulutamise elementidega.

Seega on seadmete kasutamise aeg jagatud töödeks ja vaheaegadeks.

Seadme tööaeg koosneb seadme tööajast tootmisülesande täitmiseks ja seadme tööajast, mida ei ole ette nähtud tootmisülesande täitmisega.

Seadme tööaega tootmisülesande täitmiseks nimetatakse tööajaks ning see jaguneb põhi- ja abiajaks.

Põhiaeg jaguneb masina käsitsi ja masina (riistvara) ajaks.

Masina käsiraamat on aeg, mille jooksul seadmed töötavad töötaja otsesel osalusel.

Masinat (riistvara) nimetatakse seadmete automaatse töö ajaks, kui töötaja funktsioonid piirduvad ainult vaatlemise ja reguleerimisega.

Abiaeg on aeg, mis ei kattu masina ajaga, kui seade peatub põhitööd toetava töö tegemiseks, näiteks aeg masinale paigaldamiseks või eemaldamiseks.

Seadmete kasutamisel võib tööaja jagada ka masinavabaks (riistvara) ja seadmete tööajaks töötaja osavõtul.

Masina (riistvara) vaba aeg on seadme tööaeg, kui see ei vaja töötaja otsest osalemist.

Seadme tööaeg töötaja osavõtul on töötaja teenindusaeg seadmete hooldamisel mitme jaama (mitme üksuse) teeninduse ajal või tööaeg, millest on lahutatud masina (riistvara) vaba aeg.

Seadmete tööaeg, mida tootmisülesande täitmine ei näe ette, on ebaproduktiivse töö ja juhusliku töö aja summa.

Seadmete töös esinevate pauside aeg jaguneb reguleeritud ja reguleerimata pauside ajaks.

Reguleeritud vaheaegade aeg jaguneb järgmisteks osadeks: puhkepauside aeg, mis on seotud seadmete tööks ettevalmistamise ning selle korraldusliku ja tehnilise hooldusega; tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega ettenähtud pauside ajaks (seadmete remont graafiku alusel, vältimatud tehnoloogilised katkestused); puhke- ja isiklike vajaduste puhkepauside ajal.

Reguleerimata pauside aeg võib tekkida tootmisprotsessi katkemise tõttu (elektri, tooraine, materjalide jms puudumine), samuti töötajate poolt distsipliini rikkumise tõttu (hilinemine, enneaegne lahkumine töökohalt jne). ).

Ebaproduktiivse ja juhusliku töö aeg, töödistsipliini rikkumistest ja tootmisprotsessi rikkumistest põhjustatud pauside aeg viitavad mittestandardsetele tööaja kuludele. Ülejäänud seadmete tööaeg on standardiseeritud.

Mitmekesisus tootmisprotsessid töökorralduse vormid, tööaja kulutuste erinev sisu ja sagedus, samuti nende uurimise eesmärgid nõuavad erinevate vaatlusmeetodite ja -võtete, erinevate seadmete kasutamist.

Uurimismeetodeid ja tööaja kulude jälgimise liike saab liigitada järgmiste kriteeriumide järgi:

Vaatlusmeetodi järgi - pidevad, selektiivsed, perioodilised, tsüklilised, vahetu vaatlused

Vaatlusobjekti järgi - indiviid, rühm

Vastavalt vaatluste tulemuste registreerimise vormile

Digitaalne, indeks, graafiline, ostsillograafiline, kombineeritud

Vaatluse teel - visuaalselt, instrumentide abil.

Pidevate (pidevate) mõõtmiste meetodit - kasutatakse kõikides tootmisprotsessides koos erinevaid vorme töökorraldus ja tööaja uurimise liigid (ajastus, fotograafia); võimaldab teil saada kõige täiuslikuma, üksikasjalikuma ja täpsema ettekujutuse mitte ainult keskmisest, vaid ka tegelikest tööaja kuludest ja kaotustest nende sisu, suuruse ja rakendamise järjekorra osas.

Perioodilise vaatluse meetod, mida kasutatakse grupi- ja marsruudifotograafias, võimaldab: saada andmeid teatud kuludega juhtumite arvu, kaotatud tööaja või seadmete seisakute kohta. Järelevalvet teostatakse samaaegselt suure hulga töötajate või seadmete töö puhul. Samaaegne katvus on kuni 20 objekti, mõnikord saab üks inimene jälgida 70 töötajat.

Proovivõtumeetod kasutatakse peamiselt ajastamisel, kui uuritakse toimingu üksikuid elemente. Seda kasutatakse kõige laialdasemalt abiaja võtete uurimisel mitme jaamaga töökorralduse, instrumentaalsete protsesside tingimustes.

Tsükli mõõtmise meetod- omamoodi selektiivne vaatlusprotsess - seda kasutatakse ainult ajastamiseks, kui on vaja mõõta väga lühikese kestusega tehnikate (toimingute või liigutuste) sooritamise aega ja seetõttu pole nende rakendamise aega võimalik täpselt registreerida tavapäraste vaatlusmeetodite kasutamine (stopperite kasutamine). Siin tehakse aja mõõtmisi eraldi tehnikate rühmadena.

Hetkelise vaatluse meetod tööaja kaotuse ja seadmete õigeaegse kasutamise kulud põhinevad tõenäosusteoorial ja on omamoodi proovivõtumeetod. Et vaatluste tulemused kajastaksid tegelikku tööaja kasutamist, peavad olema täidetud järgmised tingimused:

* vaatlused tööaja teatud kulutuste kohta peaksid olema juhuslikud ja võrdselt võimalikud;

* vaatluste arv (valimi suurus) peaks olema piisavalt suur, et usaldusväärselt iseloomustada vaadeldavat nähtust tervikuna.

Tööprotsesside uurimisel on kõige olulisem kahe probleemi lahendus: operatsioonide elementide (tööjõu liikumine, toimingud) tegemiseks kulunud tegeliku aja määramine; töövahetuse ajal kulutatud aja struktuuri või selle osa kindlaksmääramine. Sõltuvalt uuringu eesmärgist kasutatakse tööaja kulude uurimiseks kolme meetodit: ajastus, FRV, foto ajastamine.

Tööaja mõiste

Tööaega mõõdetakse erineval viisil. See võib olla vahetus, päev, nädal, kuu või aasta. See aeg on töö hindamise näitaja. Töövahetuse pikkus varieerub erinevad riigid ja erinevat tüüpi töötegevus, töötingimused ja ametid.

Tööjõukulude klassifitseerimise eesmärk

See klassifikatsioon võimaldab teil määrata tööaja maksumuse optimaalse väärtuse, tuvastada raisatud aja osa, määrata kindlaks ettevõtte tootlikkuse suurendamise suund.

Tööjõukulude klassifikatsioon

Tööaeg on jagatud eraldi kategooriatesse ja tüüpidesse. Klassifikatsiooni koostamisel võetakse arvesse kogu tööaja koostisosade proportsioone ja suurusi.

Tööaeg jaguneb tavaliselt järgmisteks osadeks:

• tootmisülesandele kulutatud aeg (tööaeg);
• aeg, mis kulub töölt puhkamiseks.

Tööaeg jaguneb omakorda järgmisteks osadeks:

• ettevalmistav ja viimane aeg;
• tööaeg;
• töökoha teenindamise aeg.

Ettevalmistav ja viimane aeg hõlmab aega, mis kulub tööprotsessi alguses ja selle lõpus ettevalmistamiseks. Näiteks täidab töötaja teatud seadmete abil teatud ülesande (toote vabastamine) kvoodi. Enne töö alustamist peab töötaja töökoha ette valmistama (seadmete käivitamine, soojenemine jne). Tööülesande lõppedes peab töötaja seadmed nõuetekohasesse seisukorda seadma (puhastama, määrima, pühkima jne).

Märkus 1

Tuleb märkida, et töö ettevalmistamiseks ja lõpetamiseks kuluv aeg ei sõltu ülesande täitmise standarditest. Näiteks tuleb teha sada ühikut või kolmsada ühikut - töö ettevalmistamiseks ja lõpetamiseks kuluv aeg on alati konstantne. Sellega seoses töötavad nad välja maksimaalsed võimalikud standardid, mis õigustavad töö ettevalmistamise ja lõpetamise kulusid.

Tööaeg on aeg, mis kulub otseselt tootmisülesande täitmisele (standarditele vastamine).

Tööaeg jaguneb omakorda järgmisteks osadeks:

• peamine aeg;
• abiaeg.

Põhiaeg on aeg, mille jooksul toimub tööobjekti otsene tootmine.

Aeg on aeg, mis tagab kvaliteetse põhiaja. See võib olla seadmete osade paigaldamine või asendamine, enamiku ajast peatumine, et kontrollida toodetud toodete kvaliteeti jne.

Töökoha hooldusaeg tähendab aja kulutamist töökoha korras hoidmiseks.

See aeg on omakorda jagatud järgmisteks osadeks:

• Hooldus;
• organisatsiooniteenus.

Töökoha hooldus tagab seadmete ja tööriistade tõrgeteta töö.

Organisatsiooniteenused hõlmavad töökoha eest hoolitsemist (paigutus, paigutus jne).

Lisaks sedalaadi tööaja kuludele võib seda olla ka muud liiki.

Tööaeg, mida tootmisülesanne ei näe ette. Sel juhul peame silmas juhuslikke ja ettenägematuid ülesandeid. Näiteks elektrikatkestuse korral on vaja kulutada aega generaatori käivitamisele.

Samuti võib aega kulutada mittetootlikule tööle, st ülesannetele, millel pole tootmisnõudega mingit pistmist.

Tööpauside aega saab reguleerida ja mitte reguleerida.

Reguleerimata katkestusi võib esineda nii tootmise kui ka mittetootmise põhjustel.

Tootmisprotsessi võib vaadelda kui protsessi, mis pikendab toodetele kuluvat aega.

Tootmistoimingut peetakse osaks tööprotsessist, mis viiakse läbi tööobjektide muutmiseks valmistoodeteks samal töökohal.

Tootmistoimingud jagunevad omakorda järgmisteks osadeks:

Elemendid;

Tööalased tegevused;

Tööjõu liikumised.

Lisaks ei arvestata operatsiooni analüüsimisel tööprotsessi mitte ainult töösuhted, aga ka tehnoloogiliselt. Ja tööaja kulude normimisel arvestatakse tööjõukulusid nii tööjõu kui ka tehnoloogilises plaanis.

Tehnoloogia seisukohalt on püstitatud ülesanne: uurida, millised muudatused tekivad tööobjektil tehnoloogiliste toimingute käigus ja milliseid toiminguid teevad töötajad.

Tööaeg on seadusega kehtestatud tööpäeva või töönädala pikkus. Hetkel võrdub see normaalse töö ajal 40 tunniga. Töönädala jaoks on ka 36 -tunnine režiim.

Selle standardi ületamist loetakse ajakava kohaselt töötlemiseks, kui seadusest ei tulene teisiti (ebaregulaarne tööpäev).

Tööaeg tähendab ületöötamise korral kogu perioodi, mille jooksul töötaja on seoses tööga tootmises.

Sest tootmisprotsess ühendab töötaja aja, seadmete kasutamise aja ja tööobjektiga kokkupuutumise aja, siis tuleks tööaja kulude klassifitseerimine läbi viia kolmes suunas:

1. Tööained;

2. Töölised;

3. Varustus.

Nende klassifikatsioonide aluseks on kahe komponendi määratlus: tootmisprotsessi aeg ja vaheaeg.

Tööaeg - aeg, mille töötaja kulutab tootmisülesandes sätestatud töö (toimingute) tegemiseks ja aeg töö tegemiseks, mida tootmisülesannetes ei ole ette nähtud, kuid tuleneb tootmisvajadusest.

Vaheaeg - reguleeritud pauside aeg, s.t. sätestatud õigusaktides või korralduse järjekorras ja reguleerimata vaheaegade ajal, s.t. mis tulenevad töötaja algatusel või süül.

Tööstandardite arvutamisel määratakse kindlaks tööaja kulud:

1. Ettevalmistav ja viimane;

2. Operatiivne;

3. Töökoha teenindamine;

4. Vaheaeg puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks;

5. Reguleeritud (normaliseeritud) pausid.

Ettevalmistav -lõplik - selle ülesande ja selle täitmisega seotud tegevuste ettevalmistamiseks kulunud aeg:

Tööriistade, seadmete vastuvõtmine

Tööga tutvumine

Juhend töö tegemise kohta

Tarvikute ja tööriistade eemaldamine pärast tööd

· Seadmete, tööriistade, dokumentatsiooni kohaletoimetamine.

Tööaeg on aeg, mis kulub tööobjektide kuju, suuruse, omaduste muutmiseks, samuti nende muudatuste tegemiseks vajalike abimeetmete tegemiseks.

Kasutusaja kulud võetakse igalt tootmisüksuselt või teatud töölt. See on jagatud põhi- ja abitöödeks.

Põhiline (tehnoloogiline) aeg kulub tööobjekti (selle suuruse, kuju, omaduste, oleku ja positsiooni) sihipärastele muutmistele.

Abiaja jooksul tehakse järgmist:

Valmistoodete eemaldamine

Seadmete haldamine

Seadmete töörežiimide muutmine

· Tehnilise protsessi edenemise ja toodete kvaliteedi jälgimine.

Seega on abiaeg aeg, mis kulub toimingutele, mis annavad võimaluse teha põhitoiminguid.

Töökoha hooldamise aeg - hooldusaeg, mille töötaja kulutab seadmete hooldamiseks ja töökoha heas seisukorras hoidmiseks, võttes arvesse sanitaar-, hügieeni- ja ohutusnõudeid, s.t. mis ei ole seotud ühegi toimingu tegemisega. See on jagatud tehniliseks ja organisatsiooniliseks ajaks.

Töökoha hooldamiseks kuluv aeg kulub seadmete hooldamiseks konkreetse töö tegemisel (kulunud tööriistade vahetamine, seadmete reguleerimine, laastude puhastamine jne).

Töökoha organisatsioonilise hoolduse aeg kulub kogu vahetuse jooksul töö tegemisega seotud töökoha hooldamisele. See kategooria hõlmab aega, mis kulub pesemisele töövahetuse alguses ja koristamisele töövahetuse lõpus ning seadmete puhastamisele ja määrimisele.

Puhkeaeg ja isiklikud vajadused on seatud normaalse jõudluse ja isikliku hügieeni säilitamiseks. Nende vaheaegade pikkus sõltub töötingimustest. Selle normi kehtestab ettevõte.

Reguleeritud pauside ajal võetakse arvesse seadmete ja töötajate seisakuid, mis on põhjustatud tehnoloogia ja tootmise korraldusega kehtestatud rikkumistest. Need pausid ei kuulu ajapiirangu hulka.

Töötajate veedetud aja analüüsimisel tõstetakse esmalt esile nende tööaega, tootmisülesande täitmise aega ja teiste töökohtadega (vigade parandamine, materjali ja tööriistade otsimine) töötamise aega.

Kiiret aega saab jagada otsese töö, üleminekute (ühest masinast teise) ja tehnoloogilise protsessi kulgemise aktiivse jälgimise ajaks, mis on vajalik selle normaalse kulgemise tagamiseks.

Tööaja maksumuse analüüsimisel eraldatakse korraldatud pausid organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel ning töötajate süü tõttu.

Vaheaeg reguleeritud vaheaegade all on aeg, mil töötaja ei tee tööd ühel järgmistest põhjustest:

Tänu tehnoloogilise protsessi iseärasustele;

Tootmisreeglites sisalduvatel organisatsioonilistel põhjustel;

Töötajad ei tee puhkust ja töövõime taastamist silmas pidades tööd vastavalt Tööseadustik Venemaa Föderatsioon ja ettevõttes kehtestatud töörežiim.

Reguleerimata vaheajad - aeg, mil töötaja ei tee tööd järgmistel põhjustel:

Tootmisprotsessi tavapärase käigu rikkumine;

Töödistsipliini rikkumine.

Sel juhul võivad tootmisprotsessi tavapärase kulgemise rikkumise põhjustada töötajast sõltumatud asjaolud või töötaja süü.

Töötusdistsipliini rikkumine viitab alati töötaja põhjustatud reguleerimata pausidele.

Organisatsioonilised ja tehnilised põhjused hõlmavad seadmete ja töötajate seisakuid, mis on tingitud toorikute, tööriistade dokumentatsiooni ootamisest.

Töötistsipliini rikkumisest tingitud pauside aeg on tingitud töö hilise algusest ja enneaegsest lõppemisest, liigsest puhkeajast.

Tööstandardite arvutamiseks on ajakulude jagamine kattuvateks ja mittekattuvateks.

Kattuvus hõlmab aega, mil töötaja täidab neid tööprotsessi elemente, mis viiakse läbi seadmete automaatse töötamise perioodil.

Mittekattuv - see on töötehnikate teostamise aeg (tooriku seadistamine, kvaliteedikontroll) peatamisel, s.t. mitte töötavad seadmed.

Riistvara (vaba masinaaeg), mille jooksul seadmed töötavad ilma töötajate osaluseta, nimetatakse vaba masina riistvaraajaks.

Tootmisprotsessi aeg on jagatud järgmisteks osadeks:

1) tegeliku tehnoloogilise protsessi aeg;

2) aeg transporditoimingud;

3) valmistoodete kontrollimise ja katsetamise aeg;

4) pauside aeg tootmisprotsesside käigus. Tööjõu normimise seisukohast jagunevad kõik kulud järgmisteks osadeks:

normaliseeritud, mis sisalduvad ajamääras; mittestandarditud, mis aja standardis ei sisaldu.

Töötaja jaoks on standardkulud kogu tootmisülesande ja reguleeritud pausidega nõutav aeg.

Seadmete jaoks on standardkomponendid ka tootmisülesannete täitmise aeg ja reguleeritud pauside aeg, kuid mitte ainult tööprotsessis, vaid ka ooteprotsessis.

Ebaregulaarsed kulud kujutavad endast juhuslikku ja ettenägematut tööd ning ajutisi pause.

Tööjõu normimise seisukohast on kõik mittestandarditud kulud seotud tööaja kaotusega.