Kohle machen. Wie Holzkohle hergestellt wird: Produktionsmerkmale. Anwendungsbereich von Holzkohle und deren Arten

Wie Holzkohle hergestellt wird: ausgeprägte chemische und physikalische Eigenschaften + 3 Stoffarten + 8 Anwendungsgebiete + technologische Aspekte + Produktionsbedingungen + Kostenrechnung + 2 traditionelle Herstellungsmethoden zu Hause.

Holzkohle ist seit der Antike erschienen. Es wurde mit primitiven Technologien in kleinen Mengen hergestellt, und der Prozess selbst war mühsam und dauerte lange. Im Laufe der Zeit, als der Bedarf an der Substanz stieg, dachten viele über die Herstellung von Holzkohle nach und eröffneten eine eigene Produktion.

Heute wird eine vereinfachte Methodik verwendet, moderne Ausrüstung, neue Entwicklungen wurden eingeführt und Wissen angesammelt, so dass es einfacher ist, qualitativ hochwertiges Material zu erhalten.

Da Holzkohle stark nachgefragt wird, ist das Geschäft für seine Herstellung recht profitabel und vielversprechend.

Besondere Eigenschaften von Holzkohle

Unter Holzkohle wird nach Gosstandart 7657-84 ein fester, poröser Stoff verstanden, der bei der Verbrennung Energie freisetzen kann. Der größte Teil des Materials enthält Kohlenstoff.

Holzkohle ähnelt in vielerlei Hinsicht Steinkohle, denn das Hauptelement von beiden ist Kohlenstoff.

Beide Stoffe bestehen im Wesentlichen aus Holz. Für Kohle wird jedoch Holz verwendet, das sich unter Bedingungen eines begrenzten Sauerstoffzugangs über mehrere Jahrhunderte zersetzt. Holzkohle wird aus verkohltem Holz hergestellt. Vorher wird es mit geringem Sauerstoffgehalt teilweise verbrannt.

Das Material ist für seine Umweltfreundlichkeit bekannt. Es verschmutzt die Natur nicht mit ätzendem Rauch, obwohl es ist gute Aussicht Kraftstoff.

Außerdem wirkt die Substanz als Adsorptionsmittel. Die poröse Struktur ermöglicht die Reinigung von Wasser, Gasen und Alkohol. Aufgrund ihrer einzigartigen chemischen und physikalischen Eigenschaften neigt solche Kohle zur Selbstentzündung und hat einen erhöhten Heizwert, der Stein praktisch nicht nachsteht.

Wenn Hersteller hochwertige Holzprodukte herstellen, ist das Ergebnis Steinkohle mit einem deutlich sichtbaren, glänzenden, blauen Farbton. Wenn das Material gebrochen ist, ist zu erkennen, dass die Struktur der Baumart erhalten bleibt und die Oberfläche rissig ist. Dank ihnen wird festgestellt, wie stark die Substanz verkohlt ist.

Weltweit erreicht die Jahresproduktion von Holzkohle 9 Millionen Tonnen, wobei Brasilien führend ist. Auf Russland entfallen etwa 100 Tausend Tonnen, das Land importiert Produkte aus China, Weißrussland und der Ukraine.

Den ersten Platz beim Verbrauch nimmt Japan ein (60 kg pro Jahr pro Bürger), in europäischen Ländern beträgt der Kohleverbrauch pro Kopf etwa 20 kg. In der Russischen Föderation beträgt diese Zahl 100 Gramm.

Sorten und Verwendungen von Holzkohle.

Kohle wird in 3 Arten eingeteilt:

• Rot, dessen Holzrohstoff Nadelbäume sind. Seine Herstellung erfolgt durch weiche Holzkohleverbrennung.
• Schwarz, es wird aus Weiden, Espen und anderen weichblättrigen Baumarten hergestellt.
• Weiß, gewonnen aus Eiche, Buche, Birke, Esche, Hainbuche usw. Zuerst erfolgt der Verkohlungsprozess bei niedrigen Temperaturen, dann erfolgt ein starker Sprung auf 1000°C. Weißkohle behält im Gegensatz zu Steinkohle keine Rinde.

Holzwerkstoff wird in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft weit verbreitet verwendet. Kohle wird zur weiteren Verwendung bei der Herstellung von reinen Ferrolegierungen in der Nichteisen-/Eisenmetallurgie verwendet.

Metallprodukte werden mit Kohle aufgekohlt, um ihre Eigenschaften zu verbessern und eine Oxidation durch Sättigung mit Kohlenstoff zu verhindern. Der größte Teil der Kohle aus Holz wird von Unternehmen benötigt, die Schwefelkohlenstoff, kristallines Silizium, herstellen.

Darüber hinaus ist der Stoff hergestellt für:

• Chemieindustrie(Herstellung von Farblösungen, Kunstfasern, Glas, Pestiziden, Kunststoff, Filter, Zellophan, Antiseptika);
• Konstruktion (als Absorber von Feuchtigkeit und unangenehmen Gerüchen);
• Elektrotechnik (aufgrund der Strahlungsbeständigkeit und Ungiftigkeit wird es bei der Herstellung von Funkkomponenten, Elektroden, Leitern usw. verwendet);
• Arzneimittel (in Form von Tabletten, als Arzneimittel);
• Landwirtschaft, insbesondere Tierhaltung (zusätzlich zur üblichen Ernährung von Vögeln, Rindern und Kleinvieh, Düngung der oberen Erdschicht);
• Blumenzucht (organische Elemente Terra Preta);
• Lebensmittelindustrie (Lebensmittelfarbe, die auf Lebensmittelverpackungen unter der Marke E153 zu finden ist);
• Kosmetikindustrie(einer der Bestandteile von Produkten zur Pflege der Haut von Gesicht, Körper und Haaren).

In Japan hat das Holzprodukt einen noch vielfältigeren Verwendungszweck. Kohle wird zum Verlegen von Fundamenten, zum Backen von Keksen, zur Herstellung von Zahnbürsten und Seife verwendet. Unsere Mitarbeiter sind es gewohnt, es im Alltag, als Brennstoff und zum Kochen zu verwenden.

Wie aus Holz in Fabriken Kohle wird: technologische Aspekte

Holzkohle wird durch Pyrolyse aus Holz hergestellt. Es ist ein Trockendestillationsverfahren von Rohstoffen. Mit anderen Worten, bei der Herstellung kommt es unter Einwirkung hoher Temperaturen (mit begrenztem oder gar keinem Sauerstoff) zur Zersetzung organischer Kohlenstoffverbindungen.

Für die Pyrolyse werden stationäre oder mobile Retortenöfen (Pyrolysekessel) verwendet, in denen sich ein Pyrometer befindet, mit dem Sie die Temperatur regulieren können. Rohstoffe werden entweder manuell oder automatisch in den Laderaum gelegt.

Zunächst wird das Holz jedoch an den dafür vorgesehenen Platz abgeladen und sortiert. Werden Holzrohstoffe nicht geschreddert eingekauft, werden diese zu Brennholz zerkleinert.

1. Die erste Stufe ist das Trocknen. Dann wird die Temperatur nicht mehr als 150 ° C erhöht.
2. Wenn überschüssige Feuchtigkeit das Holzmaterial verlässt, wird die Temperatur erhöht und zum nächsten Schritt übergegangen. Hitze baut sich in der oberen Kammer des Backofens auf. Unter seiner Wirkung wird Holz verbrannt, Holzgas wird erzeugt, das sich zur Düse bewegt, um sich mit Sekundärluft zu mischen. Als Ergebnis dieser Prozesse entsteht verbrannte, trockene Kohle.
3. Als nächstes müssen Sie es kalzinieren. Somit werden Teer und unnötige Gase abgeschieden.
4. Danach wird das Holzprodukt entladen und abkühlen gelassen.
5. Dann machen sie zerquetscht daraus.

Ein Diagramm des technologischen Prozesses, der 16-20 Stunden dauert, in dem Kohle hergestellt wird, ist in der Abbildung dargestellt:

Die Rohstoffe sind:

• Decks;
• Hanf;
• Geäst;
• Masern;
• Chips;
• Peitschen;
• Abfälle, die bei der Herstellung von Möbeln anfallen,
• Protokolle;
• Sägespäne;
• Holzernte;
• Mundschutz;
• Torf.

Kaufen Verbrauchsmaterial von der Forstwirtschaft organisiert.

Um 1 Tonne Kohle herzustellen, müssen Sie bis zu 8 Kubikmeter ausgeben. M. Birke. Wenn weiche Laubbäume verwendet werden, ist der Verbrauch höher - bis zu 12 Kubikmeter. m) Die Fabriken stellen 3 Kohlesorten her: A, B, C.

Sicherheitsregeln für die Herstellung von Holzkohle.

Nach den Sicherheitsvorschriften wird nur Kohle produziert, deren Volumen 100 Kubikmeter überschreitet. dm, kann sich spontan entzünden. Daher müssen Maßnahmen ergriffen werden, um eine Selbstentzündung zu verhindern.

Viele Unternehmer, die wissen, wie Holzkohle hergestellt wird, halten sich leider nicht an diese Anforderungen und schützen ihre Produkte nicht vor dem Kontakt mit einem Oxidationsmittel. Es gilt auch als großer Fehler, die Ansammlung von Kohlenstaub zuzulassen.

Bei der Herstellung von Holzkohle sind die Arbeitsschutzregeln R O-00-97 zu beachten, mit denen Sie sich hier vertraut machen können - https://ohranatruda.ru/ot_biblio/norma/252437

Um Holzprodukte zu transportieren, müssen Sie Stahlfässer, Bastel-, Papier- und Polypropylensäcke verwenden. Die Kohlelagerung erfolgt in geschlossenen Lagerhallen, speziellen Bunkern, um das Eindringen von atmosphärischen Niederschlägen auszuschließen.

Die Lieferung der Ware erfolgt in loser Schüttung oder verpackt mit LKW, Planwagen.

Erforderliche Bedingungen für die Herstellung von Holzkohle

Holzkohle wird hergestellt, bevor die entsprechenden Bedingungen dafür geschaffen werden:

• Dies ist zum einen das Gelände für die Werkstatt, außerhalb der Stadtgrenzen gelegen, ein offenes Grundstück, das für einen Kessel benötigt wird. Die Fläche muss unter Berücksichtigung eines separaten Lagerraums mindestens 200 qm betragen. m.
• Zweitens erfordert es Personal, normalerweise 2-3 Arbeiter. Sie müssen mit einer Arbeitskleidung (Overall, Schutzbrille, Maske, Handschuhe) ausgestattet sein. Zusätzlich zu den Produktionsmitarbeitern müssen Sie einen Buchhalter, eine Reinigungskraft, einen Wachmann, einen Verkaufsleiter, einen Fahrer und mehrere Handwerker oder Umzugshelfer einstellen.
• Drittens die Ausrüstung.

Die technologische Ausstattung des Ladens, in dem Holzkohle hergestellt wird, umfasst:

Bei der Installation, die Holzkohle herstellt, müssen Sie eine gute auswählen, dann ist die Produktion abgeschlossen. Wie definiert man es?

Gibt keinen verbrannten, erstickenden Geruch in die Atmosphäre ab. Es wird freigesetzt, verbleibt aber im Feuerraum, der zur thermischen Zersetzung der nächsten Holzcharge und Trocknung verwendet wird. Zudem minimieren hochwertige Retortenöfen Energieverluste.

Auf dem Markt gibt es:

• dimensionale Komplexe vom stationären Typ, die Kohle in großen Mengen herstellen;
• mobile Maschinen;
• Zusatzausrüstung.

Die Wahl der Ausrüstung wird maßgeblich durch das geplante Produktionsvolumen und folgende Parameter beeinflusst:

Wenn der Prozess automatisiert ist, Computer Programm regelt die Temperatur in Retorten, Trockenkammern, setzt Korrekturbefehle, reduziert Mitarbeiterfehler durch Reduzierung der Anzahl, berichtet über die nächste Stufe des Produktionsprozesses.

Auf dem Foto sehen Sie das Industriegelände und die funktionierenden Retortenöfen. Ihre Gesamtproduktivität erreicht 20 Barrel. Das sind mehr als 200 Tonnen Holzsubstanz pro Monat (ca. 1,5 Kubikmeter Rohstoffe). Solche Geräte amortisieren sich innerhalb von 1-2 Jahren.

Eine weitere wichtige Voraussetzung für die Produktion ist eine gewisse Menge an Rohstoffen. Bei 25-30 Tonnen Kohle pro Monat werden durchschnittlich 225-250 Kubikmeter verbraucht. m Holz (je nach Art). Außerdem benötigen Sie einen Container zum Verpacken.

Direkte und indirekte Kosten der Kohlegewinnung aus Holz.

Holzkohle wird in einer Menge von mindestens 1,5 Millionen Rubel hergestellt. Der Geschäftsbereich ist sehr kostspielig. Das meiste Geld muss für leistungsstarke Geräte ausgegeben werden, deren Durchschnittspreis 800 Tausend Rubel beträgt.

Achten Sie auf die Zarya-Einheiten aus im Inland hergestellten Installationen. Fantastische Komplexe zeigten ebenfalls eine gute Leistung. Die Holzkohle der Öfen OD-30, OD-60 ist von hoher Qualität, deren Preise im Bereich von 680 bis 890 Tausend Rubel liegen.

Erwarten Sie, dass etwa 200-400 Tausend Rubel für die Anmietung von Räumlichkeiten und einem Industriegelände ausgegeben werden können. , die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen werden 100 Tausend Rubel kosten. Der Lohnfonds und die Steuern werden 600 Tausend Rubel ergeben. Berücksichtigen Sie außerdem die Kosten für Werbung und Transport - 50 Tausend Rubel. Anmeldung erforderliche Dokumente- ungefähr 10 Tausend Rubel. , Versorgungsunternehmen - 50 Tausend Rubel.

Gesamt der Gesamtnennbetrag der Anfangsinvestition, bei der Holzprodukte in großen Mengen hergestellt werden, beträgt 1,8 Millionen Rubel.

1 kg Kohle wird zu 18-35 Rubel verkauft. Monatlicher Nettogewinn aus der Produktion von 100 Tonnen Endprodukte wird 70-80 Tausend Rubel betragen.

2 traditionelle Arten, wie Holzkohle zu Hause hergestellt wird

Holzkohle wird nach einem einfachen, altmodischen Verfahren in kleinerem Maßstab hergestellt als in einer vollwertigen Produktion. Da Standardausrüstungen für das Verbrennen von Holzkohle zu Hause aufgrund ihrer Sperrigkeit und hohen Kosten nicht geeignet sind, haben sich viele an das Verbrennen von Rohstoffen in Gruben und Fässern angepasst.

Der erste Weg.

Dies impliziert die Produktion von Kohle in einem Fass. Diese Methode ist bequemer als die unten beschriebene.

Machen Sie die Holzsubstanz in einem Behälter mit einem Volumen von mindestens 200 Litern. Am Boden des Fasses wird ein Loch gebohrt, um das Rohr einzubetten. Daran muss ein Vakuumschlauch angeschlossen werden, der der Verbrennungszone Primärsauerstoff zuführt. Der Metallbehälter muss hermetisch verschlossen sein, daher muss ein geeigneter Deckel gefunden werden.

Ein Schürhaken zum Mischen von Brennholz wird zu einem Hilfswerkzeug. Darsteller müssen eine längere Stahlstange finden.

Das holzige Material wird bearbeitet, bevor es in das Fass getaucht wird, um die Rinde zu entfernen. Es wird viel Rauch ausstoßen und der Ausgang ist klein. Dann wird das Holz in 30 cm lange Stämme geschnitten.

Brennholz ist so ausgelegt, dass es eng zusammenpasst. Am Boden des Tanks wird ein kleines Feuer gemacht, wonach der Staubsauger gestartet wird. Es ist zwingend erforderlich, den Prozess zu kontrollieren, um die nächste Portion rechtzeitig zu verlegen.

Die Umwandlung von Holzkohle in Asche darf nicht zugelassen werden. Während der Arbeit wird das gesamte Fass gefüllt. Dann wird es fest mit einem Deckel abgedeckt, die Luftzufuhr wird abgestellt und das Abzweigrohr wird geschlossen.

Es bleibt bis zum Ende der Holzkohleverbrennung zu warten. Der Behälter öffnet sich erst, wenn seine Wände vollständig abgekühlt sind. Wenn unverbrannte Klumpen angetroffen werden, werden sie ruhig in die nächste Charge geschickt.

Die dabei entstehende Kohle muss nun gesiebt und in Säcke verpackt werden.

Herstellungsmethoden der Holzkohle.

Wie wird Holzkohle hergestellt? Die wichtigsten Produktionsschritte.

Zweiter Weg.

Der Boden wird mit Füßen getreten und die vertikalen Wände werden leicht gesäubert, damit sich die Erde nicht mit dem Holz vermischt. Ein Feuer besteht aus trockenem Holz von 30-40 cm Länge. Nach und nach müssen die Leute, die das Material herstellen, Späne, dünne Äste hineinlegen.

Wenn das Feuer bis zum gewünschten Grad aufflammt, können Sie direkt mit der Holzkohleverbrennung fortfahren. Holzrohstoffe werden nach und nach hinzugefügt, wobei das brennende Brennholz regelmäßig gerührt wird. Wie beim Fass muss das Loch vollständig gefüllt sein.

Dies geschieht für 3-6 Stunden. Die Dauer hängt von vielen Faktoren ab: Luftfeuchtigkeit, Holzgröße, Dichte. Das Verbrennen von Hartholz-Brennholz dauert länger, aber das Ergebnis der Arbeit wird sich als großartig herausstellen.

Nach dem Befüllen wird die Grube mit Laub, Gras und einer kleinen Erdschicht bedeckt. All dies ist verdichtet. Kohle unter solchen Bedingungen muss 48 Stunden lang liegen. Nach dem Abkühlen kann es gesiebt werden.

Holzkohle ist ein sehr wertvolles Produkt. Trotz der „Gasrevolution“ wird es in Zukunft ein guter Biokraftstoff sein, ein unersetzlicher Helfer in vielen Bereichen.
Auch wenn die Nachfrage auf dem Inlandsmarkt etwas "nachlässt", ist es immer möglich, den Export der Produkte zu veranlassen.

Warum also nicht in der Praxis im Detail lernen, wie Holzkohle hergestellt wird, um ein Qualitätsprodukt herzustellen und davon zu profitieren? Oder sie zumindest mit ihren eigenen Bedürfnissen versorgen.

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Dieses Geschäft benötigt nicht ernsthafte Investitionen, Ausbildung oder besondere Kenntnisse. Seine charakteristisches Merkmal ist die schnellste Amortisationszeit.

Abfälle aus holzverarbeitenden und holzverarbeitenden Betrieben werden in der Regel als Rohstoff für die Kohleherstellung verwendet. Es können Nadel- oder Laubbäume (Birke, Eiche, Ulme) sein. Je nach Holzart wird dem Fertigprodukt die Kategorie A, B oder C zugeordnet.

Anwendungsbereich Holzkohle

Im Alltag wird dieses Produkt als umweltfreundlicher Brennstoff für Grills, Kamine und Grills verwendet. Im Versorgungsbereich wird es zur Filtration verwendet Wasser trinken... Kleine Fraktionen, die aus der Rohkohle ausgesiebt werden, dienen als Nahrungsergänzungsmittel, das die Ernährung der Tiere bereichert.

In der Industrie wird Holzkohle bei der Herstellung von verzinktem Draht, Nichteisenmetallen, Stahlprodukten und Glas verwendet. Somit sind die Verbraucher von verpackter Holzkohle:

• Metallurgische und chemische Industrie
• Wohnungs- und Versorgungswirtschaft
• Bauernhöfe
• Privatpersonen

Benötigte Ausrüstung

Um ein Holzkohlegeschäft zu organisieren, benötigen Sie folgende Ausrüstung:

	Name
	Holzkohleofen PTORS-7G (Pyrolyseeinheit)
	Gewichtsdosierer (Verpackung von Fertigprodukten);
	Tragbare Sacknähmaschine NewLong NP-7A
	Hydraulischer Holzspalter "Gorynych 6T"
	Kettensägen und Handwerkzeuge (Äxte, Hackmesser, Bügelsägen).

Die Hauptausrüstung für die Herstellung von Holzkohle ist Pyrolyseanlage... Derzeit gibt es verschiedene Optionen für Holzkohleöfen auf dem Markt, die sich in Produktivität, Prozessautomatisierungsgrad und Kosten unterscheiden. In der folgenden Tabelle kann die Preisänderung der Geräte aufgrund des Leistungsniveaus abgeschätzt werden.

Einer der größten Anbieter von Anlagen zur Herstellung von Holzkohle ist das Produktions- und Handelsunternehmen BMP, das Öfen unter dem Markennamen "Fire Dragon" herstellt. diese Firma bietet mehr als 10 Modifikationen von Pyrolyseeinheiten an, die ab 59.000 Rubel kosten und mit einem Preis von 2,1 Millionen Rubel enden.

Tabelle 1. Vergleichende Analyse die Kosten für Holzkohleöfen nach Leistung

Um die optimale Ausrüstung für das Verhältnis von Preis und Leistung auszuwählen, analysieren wir die Öfen der BMP-Hersteller (Fantastika 2/3 Ofen) und SpetsTopResurs (PTORS7D Ofen).

Tabelle 2. Analyse der Ofenausrüstung

Wie aus der vorgestellten Tabelle hervorgeht, ist der Fantastic 2/3 Pyrolyseofen in Bezug auf das Preis-/Leistungsverhältnis optimal. In dieser Hinsicht wird dieser Ofen sehr oft von Unternehmern gekauft, die ein Holzkohlegeschäft gründen.

Machbarkeitsstudie des Projekts

Für die Organisation Kleinunternehmen Für die Herstellung von Holzkohle mit einer Kapazität von 12 Tonnen pro Monat sind folgende Investitionen erforderlich:

• Holzkohleofen - 199.000 Rubel.
• Wiegecharger - 137.000 Rubel
• Manuelle Taschennähmaschine - 16 500 Rubel.
• Holzspalter - 98.000 Rubel.
• Kettensäge - 38.000 Rubel.
• Handwerkzeuge (Äxte, Hackmesser, Bügelsägen) - 10.000 Rubel.
• Erster Kauf von Rohstoffen - 50.000 Rubel.
• Registrierung im INFS, Bestellung eines Siegels, sonstige Kosten - 10.000 Rubel.
• Insgesamt 508 Tausend Rubel.

Rentabilität der Aktivitäten

• Vorbehaltlich einer 100%igen Geräteauslastung und einer 25-Tage-Arbeit im Monat,
• die Produktion von Holzkohle wird 10 Tonnen betragen.,
• Durchschnittlicher Großhandelspreis für 1 kg. Das fertige Produkt beträgt 20 Rubel, so dass der monatliche Umsatz 200.000 Rubel beträgt.
• Bedienpersonal 3 Personen (ohne Unternehmer).
• Die Nettobetriebsrentabilität beträgt 25 %.
• Die Kapitalrendite beträgt 10-12 Monate.

Die Herstellung von Holzkohle hat heute große Höhen erreicht. Solche Produkte dienten als Beginn der Entwicklung der Zivilisation. Derzeit gibt es eine Vielzahl von Installationen, die für ihren vorgesehenen Zweck verwendet werden können. Die Auswahl der Ausrüstung für die Herstellung von Holzkohle muss gründlich sein.

Nuancen, die Sie beachten sollten

Es ist zu beachten, dass fast alle Moderne Technologie die zur Herstellung von Materialien verwendet wird, ist umweltfreundlich. Außerdem ist die neue Ausrüstung energetisch effektive Lösung... Mit seiner Hilfe werden jährlich etwa 10 Millionen Tonnen Holzkohle produziert.

Als Material für die Produktion wird eine Vielzahl von Abfällen verwendet, die aus Sägewerken stammen. Auch Massivholz kann verwendet werden. Die für die Kohleförderung erforderliche Ausrüstung braucht nicht viel Wartung. Es müssen etwa drei Personen eingestellt werden, die im Schichtbetrieb mit den Geräten arbeiten.

Welche Gerätetypen stehen zur Verfügung?

Die Auswahl der Ausrüstung zur Herstellung von Holzkohle wird oft durch die Verfügbarkeit verschiedener Optionen erschwert. Folgende Gerätegruppen lassen sich unterscheiden:

1. Mobile Einheiten.

2. Stationäre Technologien.

3. Zusatzausrüstung.

Mobile und stationäre Geräte unterscheiden sich nur darin, dass im zweiten Fall das Gerät nicht an einen anderen Ort gebracht werden kann. Es ist auch zu beachten, dass die Anlage häufig über eine Kombination von Trocknungs- und Pyrolysefunktionen verfügt.

Montage

Nachdem ich eine Wahl getroffen habe passender Typ Ausrüstung, müssen Sie sich dem Installationsverfahren gründlich nähern. Die Installation der Geräte muss den Anforderungen von GOST entsprechen. Zudem müssen die Geräte aus Umweltgesichtspunkten absolut sicher sein, da die Öfen nicht nur Abfall, sondern auch Kohlenstoffrückstände verbrennen. Für die Wartung der Anlage müssen keine Facharbeiter eingestellt werden. Dieser Fall ist nicht besonders schwierig.

Den Ofen für die Produktion nutzen

Die für die Produktion von Holzkohle erforderliche Ausrüstung kann sowohl nach Kosten als auch nach dem in einem Monat produzierten Produktionsvolumen klassifiziert werden. Der moderne Retortenofen für die Holzkohleproduktion unterscheidet sich im Aussehen deutlich von dem, der früher verwendet wurde.

Derzeit sind in einem Geschäft, das mit der Kohleförderung verbunden ist, verschiedene Öfen üblich. Die Unterschiede beruhen auf der Art und Weise, wie der Wärmeträger dem Holz zugeführt wird. Dadurch wird der Kontakt mit dem Rauchgas vermieden. Mit anderen Worten, die Holzprodukte sind in einer separaten Kammer untergebracht.

Das Rohmaterial wird direkt von den Wänden erhitzt, die wiederum mit Hilfe eines Wärmeträgers die erforderliche Temperatur erreichen. Für die Herstellung von Holzkohle gibt es einen solchen Retortenofen, bei dem die Rauchmassen direkt durch das Holz austreten.

Die Rohstoffversorgung erfolgt über den Aktivierungs- und Beschickungsbunker. Dafür lohnt es sich, Minecarts zu verwenden. Die Beladung kann entweder manuell oder automatisch erfolgen - mit einem speziellen Förderer oder einem mechanischen Splitter. In diesem Moment, wenn das Holz vollständig beladen ist, werden die Wagen in eine spezielle Kammer geschickt, in der die Trocknungspyrolyse stattfindet.

Es sollte auch beachtet werden, dass die Kammern, die einige separate Öfen für die Herstellung von Holzkohle haben, in der Lage sind, etwa drei Wagen gleichzeitig zu platzieren. Wenn der Temperatursensor anzeigt, dass das Holz bereits vollständig getrocknet ist, werden die restlichen Gase zur Reinigung in eine spezielle Kammer geleitet. Sie werden ohne zusätzliche Unterstützung gebrannt.

Um die Produktivität des Holzkohleofens zu steigern, ist ein spezielles Verfahren vorgesehen. Dabei wird die verbleibende Wärme von der Pyrolysekammer in die Trockenkammer geleitet. Dann wechseln diese Buchten ihre Rollen. Mit anderen Worten, die Trockenkammer wird pyrolysiert, während die andere Kammer in den Trockenmodus geschaltet wird.

Infolgedessen verlassen die Wagen die Kammern mit fertiger Kohle. Anschließend werden sie in separaten Kühlboxen untergebracht. Im Ofen kann sich nach dem Trocknen Kondenswasser bilden. Für seine Ausgabe werden spezielle Rohre verwendet.

Hauptproduktionsstufen

Holzkohleöfen für die Kohleproduktion bieten Bedingungen für die Pyrolyse. Dieser Prozess gliedert sich in die folgenden Hauptphasen:

1. Trocknen bei einer Temperatur von 120 bis 150 Grad. Damit einher geht die Freisetzung von Wasser.

2. Der Beginn des Zersetzungsprozesses. Dies geschieht bei Temperaturen von 150 bis 275 Grad. Zur selben Zeit, Kohlendioxid und Essigsäure.

3. Wesentliche Zersetzungsprodukte werden gebildet und verdampft. All dies geschieht bei Temperaturen von 275 bis 450 Grad. Dabei wird die Freisetzung von Ethern, Kohlenwasserstoffen, Essigsäure, Kohlenmonoxid und anderen beobachtet.

4. Der Holzrest wird bei einer Temperatur von 450 bis 550 Grad kalziniert. Die Freisetzung von schwerem Teer, Kohlenwasserstoffen usw. beginnt.

Alle Stufen werden von der Wärmezufuhr begleitet.

Die Zusammensetzung des fertigen Materials

Die durch alle oben genannten Behandlungen gewonnene Kohle enthält nichtflüchtigen Kohlenstoff. Ihr Anteil beträgt etwa 78 %. Der Aschegehalt beträgt ca. 2,5 %. Die Luftfeuchtigkeit überschreitet sechs Prozent nicht.

Holzkohleöfen zur Herstellung von Holzkohle können sowohl lange als auch kurze Abfälle aus Sägewerken verarbeiten. Etwa 75 Kubikmeter Birke produzieren etwa 7,5 Tonnen Holzkohle pro Monat.

Grundausgaben

Um die Produktion einzurichten, müssen Sie einige Vorgänge ausführen. Es ist notwendig, Ausrüstung für einen Holzkohleofen zu bestellen. In dieser Phase fallen folgende Kosten an:

1. Der Kauf eines Ofens kostet etwa 300 Tausend Rubel.

2. Ein Bauarbeiten Sie müssen etwa 30 Tausend Rubel ausgeben.

3. Die Installation von Geräten erfordert etwa 30 Tausend Rubel.

4. Die Lieferung der Ausrüstung an den Installationsort dauert etwa 50 Tausend Rubel.

Betriebskapital

Welche Lautstärke Betriebskapital freuen Sie sich auf angehende und erfahrene Unternehmer, die sich für eine solche Tätigkeit entscheiden?

1. Die Transportkosten betragen etwa 30 Tausend Rubel pro Monat.

2. Bezahlen Löhne Mitarbeiter müssen etwa 20 Tausend Rubel pro Monat ausgeben.

3. Der Kauf von Rohstoffen wird monatlich etwa 38 Tausend Rubel kosten. Es geht um Birke.

4. Der Kauf von Verpackungsmaterial dauert etwa 4 Tausend Rubel.

Infolgedessen wird der Unternehmer monatlich mit Ausgaben konfrontiert, deren Höhe sich auf etwa 100 Tausend Rubel belaufen wird. Um eine Werkstatt für die Kohleproduktion zu errichten, müssen Sie etwa 375 Tausend Rubel ausgeben. Infolgedessen betragen die Mindestkosten für die Organisation Ihres eigenen Kohleproduktionsunternehmens etwa 475 Tausend Rubel.

Start der Heimproduktion

Wenn kein Geld für die Organisation einer größeren Produktion vorhanden ist, ist es in der Anfangsphase möglich, mit kleinen Verlusten auszukommen. Sie brauchen nur ein Fass, um Holzkohle herzustellen. Das Material passt dazu. Danach muss sichergestellt werden, dass sich keine Luft mehr im Behälter befindet. Und unter dieser Bedingung wird das Material erhalten. Sie können auch ein Loch graben, unter dem Sie dann eine Ofengrube machen müssen. So wird der Unternehmer die Technologie der Holzkohleproduktion zu Hause beherrschen.

Wann amortisieren sich die Kosten vollständig?

Die Selbstkosten der hergestellten Produkte betragen im Durchschnitt etwa 12 Rubel pro Kilogramm. Großhandel Kohle kostet 15 Rubel pro Kilogramm. Der Gewinn aus einem Kilogramm verkaufter Produkte erreicht somit drei Rubel.

Was zur Auszahlung der investierten Mittel verwendet wird, beträgt etwa eineinhalb Rubel pro Kilogramm. Folglich erhält der Unternehmer einen Gewinn von 1,5 Rubel. für ein Kilogramm. Daraus kann geschlossen werden, dass die Amortisationszeit unternehmerische Tätigkeit für die Kohleförderung beträgt ca. 36 Monate.

Abschluss

Wenn Sie sich entscheiden zu gründen eigenes Geschäft Für die Herstellung von Holzkohle sollten Sie wissen, dass die Verwendung von Sägewerksabfällen anstelle von Rohstoffen die Produktionskosten senkt. Außerdem können Sie auf diese Weise Abfälle entsorgen.

Holzkohle ist von Natur aus ein einzigartiges Material. Es ist seit der Antike bekannt, aber erst im letzten Jahrhundert wurde es geschätzt. Holzkohle hat viele Vorteile. Es belastet die Umwelt nicht, seine Zusammensetzung enthält keine schädlichen Bestandteile - es ist ein umweltfreundliches Produkt. Schon in der Antike war bekannt, wie man aus Holz Produkte gewinnt, indem man es hohen Temperaturen aussetzt. Es sind mehrere Arten von Holzkohle bekannt. Es hängt alles von der Herstellungstechnologie und den Rohstoffen ab, aus denen es hergestellt wird. Die Nachfrage nach dieser Art von Kraftstoff wächst ständig, daher wenden sich viele Unternehmer dieser Art von Geschäft zu.

Holzkohle und ihre Vorteile

Holzkohleproduktion in moderne Welt große Aufmerksamkeit wird geschenkt. Die Produktionsanlagen werden ständig modernisiert und verbessert, wodurch ein noch hochwertigeres Endprodukt erreicht werden kann. Wenn die Technologie zur Herstellung von Holzkohle nach allen Regeln entwickelt wird, kann sie als umweltfreundlich und energieeffizient gelten.

Die Heimat der Holzkohleproduktion im industriellen Maßstab in unserem Land ist der Ural. Auf dem afrikanischen Kontinent verwenden viele Völker diese Kohle noch immer zum Kochen. Es wird mit einer speziellen Methode geerntet.

Heute werden zwei Arten von Holzkohle verwendet: Gruben- und Haufenkohle. Sie werden eingesetzt, wenn der Kohlebedarf einmalig ist. Keine dieser Methoden erfordert zusätzliche Kosten. Sie müssen Brennholz, Wasser und Gras zur Hand haben. Der beste Rohstoff für die Holzkohleverbrennung ist Hartholz. Aus ihnen wird das hochwertigste Produkt gewonnen.

In letzter Zeit werden zunehmend Espen- und Nadelbaumabfälle verwendet. In diesem Fall ist es notwendig, eine spezielle Produktionstechnologie einzuhalten, um hochwertige Kohle zu erhalten.

Der Ertrag des Endprodukts hängt von der verwendeten Holzart ab. Im Maßstab industrielle Produktion die Kohleausbeute ist oft viel geringer als ursprünglich geplant. Der häufigste Grund ist das Eindringen von Sauerstoff in den Ofen und damit das vollständige Ausbrennen des Ausgangsmaterials.

Es gibt drei Arten von Holzkohle:

1. schwarz - es besteht aus Weichhölzern (dies können sein: Espe, Weide, Linde, Erle und Pappel);
2. weiß - es wird aus harten Arten gewonnen, die Eiche, Birke, Hainbuche, Akazie, Esche und so weiter sind;
3. rot - für seine Herstellung werden nur Nadelbäume verwendet. Holzkohle wird mit weicher Holzkohle gewonnen, während das Temperaturregime niedrig sein sollte.

Die Vorteile dieses Produkts sind sehr groß. Seine Verwendung kann sogar als universell bezeichnet werden. Dieser alternative Kraftstoff ist umweltfreundlich und sicher im Gebrauch.

Anwendungsbereiche von Holzkohle

Anzumerken ist, dass der massive Einsatz von Holzkohle dazu geführt hat, dass die Emission schädlicher Treibhausgase in die Atmosphäre deutlich zurückgegangen ist. Somit hat die Menschheit eine Chance, ein prekäres ökologisches Gleichgewicht auf dem Planeten aufrechtzuerhalten.

Technologie und Ausrüstung zur Herstellung von Holzkohle

Obwohl die Technologie zur Herstellung von Holzkohle einfach ist, erfordert sie gewisse Kenntnisse und Fähigkeiten. Andernfalls ist der Ertragsprozentsatz gering und die Qualität des Produkts nicht auf dem richtigen Niveau.

Jede der bekannten Technologien zur Herstellung von Holzkohle besteht aus vier Stufen:

1. Trocknen. Wie Sie wissen, glimmt feuchtes Holz schlecht.
2. Pyrolyse. Dieser Schritt gilt als der wichtigste im gesamten Produktionsprozess.
3. Kalzinierung. In diesem Stadium werden Teer und überschüssige Gase von der Kohle getrennt.
4. Abkühlung.

Bis vor kurzem verursachte die Kohleförderung irreparable Schäden an der Umwelt. Die in die Atmosphäre freigesetzten Gase verunreinigten sie. Wissenschaftler haben neue Technologien entwickelt, mit denen dieses Problem gelöst wurde.

Die Ausrüstung für die Herstellung unseres Produktes ist ein spezieller Holzkohleofen, in dem kein freier Sauerstoffzugang besteht.

Moderne Öfen zur Herstellung von Holzkohle sind so konzipiert, dass die bei der Oxidation entstehenden Gase in den Ofen geleitet werden, dort verbrennen und zur Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur, die zum Verbrennen des Ausgangsmaterials erforderlich ist, dienen. Wenn das Holz nicht sehr feucht ist, reichen diese Gase völlig aus, um den Prozess abzuschließen, wodurch Sie wiederum erheblich Energie sparen können.

Wenn wir über die Möglichkeit sprechen, nur einen Behälter zu verwenden, kann in diesem Fall von der Kontinuität des Prozesses keine Rede sein: Zuerst wird Holz in den Ofen geladen und geschmolzen. Der nächste Schritt ist das Trocknen des Holzes. Sie dürfen ausbrennen und der Ofen erlischt. Sie warten darauf, dass die Kohle abgekühlt ist. Das Produkt wird herausgenommen und der Vorgang wiederholt.

Durch die Verwendung von herausnehmbaren Behältern, in die Brennholz geladen wird, können Sie das Problem wie folgt lösen: In einem der Behälter wird das Brennholz getrocknet, im anderen wird es oxidiert, im dritten brennt es aus. Der Behälter, in dem der Prozess beendet ist, wird herausgenommen und abkühlen gelassen, und an seiner Stelle wird ein anderer mit neuem Material installiert.

Im Moment gibt es viele verschiedene Geräte für Wärmebehandlung Holz. Jetzt wird die größte Aufmerksamkeit auf die technischen Lösungen gelegt, die auf den Wald angewendet werden können Industrieunternehmen und ermöglichen Ihnen, Abfälle aus dieser Produktion zu recyceln.

Solche Installationen sind normalerweise einfach zu verwenden und zu verwalten.

Video: Holzkohleproduktionstechnologie

Handlungsablauf bei der Herstellung von Holzkohle

Der Ablauf ist wie folgt: Das vorbereitete Holz wird in eine spezielle Ladekammer gelegt. Darauf sind Sensoren installiert, von denen ein Signal über die Verbrennung des Materials und die Trocknung der Kohle empfangen wird.

Der nächste Schritt besteht darin, die Kohle zum Kühlen zu entladen. Dies ist ein Einkammer-Holzkohleofenverfahren.

Fertigprodukte werden zerkleinert und in Papiertüten und Tüten verpackt. Für den industriellen Gebrauch wird Kohle in große Stücke zerkleinert und für den Haushaltsbedarf - in kleine Stücke.

Ein Monat kann 7-9 bis 25-30 Zyklen umfassen. Alles hängt von der Menge der geladenen Rohstoffe ab. Die Leistung hängt nicht von der Zykluslänge ab.

Rohstoffe - damit sollte es keine Probleme geben. Als Ausgangsmaterial können Sägemehl, Papier- und Möbelabfälle verwendet werden. Aber in diesem Fall ist die Qualität der Kohle möglicherweise nicht auf dem höchsten Niveau.

Die optimale Lösung des Problems der Rohstoffversorgung wird der Abschluss eines Vertrages mit einem auf die Holzernte und -verarbeitung spezialisierten Unternehmen sein. Es werden Zweige, Stümpfe, Äste usw. verwendet - dies ist eine der wirtschaftlichsten Möglichkeiten. Teurer ist der Kauf von gehacktem Brennholz.

Um 1 Tonne Holzkohle zu erhalten, benötigen Sie mindestens 7 Kubikmeter Holz. Dieses Verhältnis gilt für Einkammeröfen. Bei Dreikammern wird die Leistung viel größer sein.

Verkauf von Produkten

Leider ist der Verbrauch dieser Produkte in unserem Land nicht auf dem richtigen Niveau.

Die ideale Vertriebsoption sind Auslandspartnerschaften. In europäischen Ländern wird dieses Produkt seit langem geschätzt, es ist dort sehr gefragt. Wenn es jedoch nicht möglich ist, ein Geschäft auf diese Weise zu organisieren, können Sie Käufer in unserem Land finden.

Sie können beispielsweise den Verkauf von Holzkohle in großen Mengen organisieren: Sie können Ihre Produkte Energieunternehmen und Privatpersonen anbieten, die eine Einzelheizung nutzen. Kohle wird nicht nur in geschlossenen Öfen verwendet. Es wird zum Kochen von Grill und Kebab verwendet. Besitzer von Schmieden und Hütten können Käufer Ihrer Produkte werden. Auch Pharmaunternehmen könnten an Ihrem Vorschlag interessiert sein.

Diskontieren Sie keine großen Geschäfte, die Waren für Ferienhäuser, Tankstellen, Restaurants und Grill anbieten. Es ist möglich, dass die Nachfrage saisonal ist. Im Sommer können Ihre Produkte viel schneller ausverkauft sein.

Wenn Sie planen, Ihr Geschäft auszubauen, versuchen Sie, eine Art Logo zu entwickeln, das Sie auf die Taschen kleben und registrieren können Warenzeichen... Dies ist notwendig, damit das Produkt erkennbar ist.

Um ungewollte Auswüchse zu vermeiden, müssen Vertriebswege im Vorfeld durchdacht werden (indem jeder einzelne im Holzkohle-Businessplan detailliert beschrieben wird).

Rentabilität der Holzkohleproduktion

Die Rentabilität der Produktion hängt weitgehend davon ab, welche Verhaltensstrategie Sie auf dem Markt wählen. Dieses Geschäft ist profitabel und sehr vielversprechend. Die Umstellung auf Biokraftstoffe ermutigt viele dazu, Holzkohle zu verwenden.

Die Nachfrage nach diesen Produkten wächst stetig. Vielleicht nicht so schnell wie wir es gerne hätten, aber wenn du eine andere freie Nische in diesem Bereich besetzen möchtest Wirtschaftstätigkeit- Beeil dich. Bald könnte der Markt mit Angeboten übersättigt sein, und der Kampf ums Überleben wird noch ernster.

Um in diesem Bereich zu arbeiten, sind keine großen Kosten erforderlich. Sie brauchen also keine großen technologischen Räumlichkeiten zu bauen. Der Kauf von viel Ausrüstung wird auch überflüssig sein.

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Um die minimal erforderliche Menge an Ausrüstung zur Herstellung von 30 Tonnen Holzkohle pro Monat zu installieren, benötigen Sie etwa 500.000 Rubel. Was sind das für Kosten?

Ausrüstung:

• ofen - von 20 bis 100.000 Rubel;
• waage - von 3 bis 5.000 Rubel;
• ein elektrischer Generator - ab 25 Tausend Rubel;
• Kettensägen - ab 7 Tausend Rubel;
• hydraulische Hackmesser;
• Packmaschine.

Rohes Material: basierend auf 30 Tonnen / Monat:

• gehacktes Brennholz - von 1300 bis 1700 Rubel. / m3;
• Beutel zum Verpacken von Fertigprodukten - 10 12 Rubel / Stück.

Mitarbeitergehalt in Höhe von 5 Personen - 80–100 Tausend Rubel. im Monat.

Monatliches Einkommen wird etwa 70 Tausend Rubel betragen. Kosten von 1kg. Holzkohle - 18–22 Rubel / kg.

Das unbestrittene Plus an Technologie, Ausrüstung, Holzkohleproduktion ist eine kleine Anfangsinvestition sowie das Fehlen von Problemen, die bei der Gründung eines Unternehmens auftreten können. Die Kehrseite ist ziemlich viel Konkurrenz. Bei Verkaufsproblemen kann die Amortisationszeit des Projekts mindestens 2 Jahre betragen. Wenn Sie es jedoch schaffen, die Implementierung auf höchstem Niveau zu etablieren, kann sich die Investition in 3-4 Monaten amortisieren.

Zusammenfassung

Wenn wir uns die Meinung von Experten anhören, können wir folgende Schlussfolgerungen ziehen: Der russische Markt ist nicht vollständig mit Holzkohle gesättigt. Daher hat jeder, der sich in diesem Bereich versuchen möchte, gute Chancen, es zu werden erfolgreicher Geschäftsmann... Es wird viel einfacher sein, ein solches Geschäft für diejenigen zu eröffnen, die in irgendeiner Weise mit der Forst- und Holzindustrie verbunden sind. Dies wird dazu beitragen, das anfängliche Investitionsniveau deutlich zu reduzieren.

Abschließend möchte ich darauf hinweisen, dass Holzkohle als Elite-Brennstoff, Brennstoff der Bequemlichkeit und des Komforts gilt. In der modernen Gesellschaft gibt es immer mehr Menschen, die diese Art von biologisch reinem Kraftstoff verwenden möchten. Verpassen Sie nicht Ihre Chance, ziehen Sie die richtigen Schlüsse.

Holzkohle ist ein mikroporöses kohlenstoffreiches Produkt, das bei der Pyrolyse von Holz ohne Luftzugang entsteht. Sein Verbrauch nimmt nur jedes Jahr zu. Diese Art von Brennstoff wird in verschiedenen Bereichen verwendet, sei es in der metallurgischen Industrie, in der Pharmakologie, bei der Herstellung von Aktivkohle und ähnlichen Medikamenten, in anderen Industrien, da Kohle zu 100% aus Kohlenstoff besteht. Es wird jedoch am häufigsten für den häuslichen Bedarf verwendet. Es ist erwähnenswert, dass Holzkohle ein wesentliches Attribut bei jedem Grillen oder Kochen auf dem Grill ist. Auch in unserem Land werden solche Tendenzen immer traditioneller.

Kohleeigenschaften und -arten

Seine Eigenschaften sind im Vergleich zu anderen kohlenstoffreichen Kraftstoffen günstig. Holzkohle verbrennt bei einer sehr hohen Temperatur - über 1100 ° C, gibt wenig Dampf und unverbrannten Kohlenstoff ab, daher wird sie im Alltag und in der Industrie verwendet.

Der Rohstoff für Holzkohle ist Holz, daher die Etablierung einer eigenen Fließband es ist wichtig, wenn in der Nähe Wälder wachsen oder die Transportkosten für gefällte Bäume unbedeutend sind. Das Ausgangsmaterial wird ohne Luftzutritt einer Wärmebehandlung unterzogen. Es kommt zu einer "Pyrolyseverbrennung", die zur Bildung von Holzkohle führt. Die Eigenschaften des Endprodukts sind von GOST 7657-84 „Holzkohle. Technische Bedingungen".

Holzkohle ist ein fester, brennbarer Stoff. Es ist in der Lage, sich bei einer Temperatur von 340 ° C selbst zu entzünden.

Nach der Kohleförderung muss sie stabilisiert werden, sonst ist eine Selbstentzündung möglich.

Das Ergebnis der Produktion können 3 Kohlesorten sein: A, B, C. Der Unterschied liegt in der Baumart, aus der die Kohle gewonnen wird. Die Besonderheiten der Auswahl des Ausgangsmaterials spiegeln sich in GOST 24260-80 "Rohstoffe für die Pyrolyse und Kohleverbrennung" wider. Folgende Baumarten eignen sich zur Produktion:

• Die erste Gruppe ist Birke, Eiche, Buche, Esche, Ahorn, Hainbuche, Ulme. Daraus wird Kohle der Klasse A gewonnen, die in 2 Klassen unterteilt ist: die höchste und die 1., die sich in Parametern unterscheiden: Dichte, Massenanteil an Asche und nichtflüchtigem Kohlenstoff, Wasser und anderen Qualitätsindikatoren. Eichenholz kann für Pyrolyse und Holzkohleverbrennung nur verwendet werden, wenn es nicht für die Herstellung von Tanninen geeignet ist.
• Die zweite Gruppe ist Pappel, Linde, Erle, Espe, Weide. Seine Mischung mit der ersten Gruppe ergibt Kohle der Klasse B. Als Holzkohle können Nadelbäume verwendet werden: Kiefer oder Fichte, Zeder, Tanne und Lärche. Kohle dieser Marke hat 2 Sorten - 1. und 2..
• Die dritte Gruppe wiederholt die zweite - Pappel, Linde, Erle, Espe, Weide, während die GOST angibt, dass diese Gesteine ​​zum Verbrennen von Holzkohle verwendet werden können und in Kombination mit den Gruppen 1 und 2 Kohle der Klasse B ergeben , hat aber limitierende Qualitätsindikatoren.

Die Klassifizierung, die die am besten geeigneten Holzarten für die Pyrolyse widerspiegelt, ist willkürlich. Laut Statistik ist Brasilien weltweit führend in der Herstellung von Holzkohle (85% des Weltmarktes), wo schnell wachsender Eukalyptus aus Plantagen als Rohstoff verwendet wird. Hersteller im postsowjetischen Raum sollten sich jedoch an die etablierten GOSTs halten.

Der kleinste Aschegehalt hat die Note A „Premium“ und die Note B „1. Grad“. Der Indikator beträgt 2,5%. In der Klasse B ist es viel höher - bis zu 4%. Der Grenzindex für nichtflüchtigen Kohlenstoff in der Kohle höchster Qualität beträgt nicht weniger als 90% und in der Klasse B - nicht weniger als 67%.

Um die Nachfrage von Industrieunternehmen und Privatpersonen zu decken, ist es notwendig, die Produktion verschiedener Kohlesorten zu organisieren.

Technologie zur Herstellung von Holzkohle

Um Kohle zu gewinnen, werden Rohstoffe in Pyrolysekessel gegeben. In Zuschlagstoffen wird der Baum einer "Trockendestillation" unterzogen, er wird ohne Luftzugang hohen Temperaturen (450-500 ° C) ausgesetzt. Infolgedessen erfolgt die Zersetzung von Holz unter Freisetzung von Gas, Holzharz. Es entsteht auch ein holziger Rückstand - Kohle.

Beachten Sie! In der Literatur findet man die Begriffe "Pyrolyse", "Holzkohleverbrennung", "Karbonisierung", "Thermolyse", "Trockendestillation", "Thermische Zersetzung" und unwillkürlich stellt sich die Frage: Was ist der Unterschied? Es gibt keinen Unterschied im Wesen des Verfahrens, aber in Industrieunternehmen ist es üblich, das Konzept der "Pyrolyse" zu verwenden, was die Produktion von nicht nur Kohle, sondern auch nicht weniger wertvollen Harzen impliziert. Handwerk - Holzkohleverbrennung, deren Zweck es ist, Kohle zu produzieren und den Wert von Nebenprodukten zu nivellieren.

Der Produktionsprozess besteht aus mehreren aufeinander folgenden Schritten:

Bestimmte Arbeiten erfordern den Einsatz von qualifiziertem Personal und die Anschaffung von Ausrüstung.

Überprüfung der Qualität des Quellmaterials

Die Wahl der für die Pyrolyse verwendeten Holzarten hängt von den Verbraucherwünschen nach einer bestimmten Kohlequalität und Verfügbarkeit ab. natürliche Ressourcen.

Die dichteste Kohle wird aus dichtem Holz gewonnen: Buche (700 kg / m3), Eiche (710 kg / m3), Lärche (690 kg / m3), Birke (620 kg / m3). Aber auch Porenkohle aus Linde, Espe und Kiefer ist gefragt.

Die Annahme von Rohstoffen erfolgt gemäß den von GOST festgelegten Regeln. Jeder Holzpartie muss ein Beleg beiliegen. Die Dokumente weisen darauf hin:

• der Zweck der Rohstoffe;
• Angaben zum Lieferanten: Name, Abteilung;
• Holzart, Balkenlänge;
• Chargengewicht, Feuchtigkeitsgehalt, Bezeichnung der Norm nach GOST.

Am Vorabend des Trocknens muss das Holz in kleine "Tulka"-Stücke "geschnitten" werden. Dazu können Sie eine Handsäge verwenden, die Leistung ist jedoch gering. Die optimale Lösung ist der Kauf eines Sägewerks. Es kann autonom arbeiten - mit Benzin oder mit Strom. Installationskosten:

• Taiga T-1B - bis zu 200 Tausend Rubel. (läuft mit Benzin);
• Altai 900 Proff - ab 170 Tausend Rubel. (funktioniert vom Netz).

Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes ist für die Pyrolyse von entscheidender Bedeutung. Die optimalen Werte liegen bei 15-25%. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinflusst die Verlängerung der Dauer des Produktionszyklus, erhöht den Kraftstoffverbrauch und verringert die Festigkeit des Endprodukts.

Wenn es unter natürlichen Bedingungen Holz trocknen soll, sollten Sie eine jährliche Zufuhr vornehmen. Durch den Einsatz von Spezialausrüstung können die Lagerbestände um das 4-fache reduziert werden.

Trocknungskomplexe sind Kammern, die mit einem Wärmeerzeuger ausgestattet sind. Auf eine bestimmte Temperatur erhitzte Luft wird der Kammer von einem Zentrifugalventilator zugeführt. Das Holz wird geblasen und getrocknet. Brennstoff für den Generator - Sägemehl, Rinde, Brennholz, Torf und andere Holzbearbeitungsabfälle. Trockner sind mit Holzfeuchtesensoren und Temperatursensoren ausgestattet. Die Systeme können im automatischen, halbautomatischen und manuellen Modus betrieben werden und erfordern minimale menschliche Eingriffe in den Trocknungsprozess.

Kosten pro Einheit:

• SKD-50 - bis zu 2,2 Millionen Rubel; Kapazität - bis zu 69 m3;
• SKD-30 - bis zu 1,9 Millionen Rubel, Kapazität - bis zu 35 m3.

Pyrolyse + Video des gesamten Prozesses

Der Schlüsselprozess, die Pyrolyse, findet in einem speziellen Ofen statt – einer Retorte. In modernen Holzkohleanlagen ist der Retortenofen Teil einer kontinuierlichen Produktionsanlage.

Die Pyrolyseeinheit hat 2 Kammern: Beladung und Verbrennung. In die erste werden getrocknete Sprotten geladen, und wenn die Temperatur steigt, beginnt sich das Holz zu zersetzen, Harz und Gas werden freigesetzt; letztere brennt in der 2. Kammer aus.

Das Erhitzen des Holzes sollte schrittweise erfolgen, dann verkoken einige der Harze an der Oberfläche der Kohle und die Feuchtigkeit wird langsam freigesetzt, wodurch das Endprodukt von höherer Qualität wird. Der Wunsch, den Prozess zu beschleunigen, ist nicht von Vorteil: Die Menge an Gasen nimmt zu und der Ausstoß von Kohle und Flüssigkeitseinschlüssen wird geringer.

Die Einhaltung des Temperaturregimes der Pyrolyse ist von zentraler Bedeutung. Bei 260 ° C wird der Baum braun, bei einer Erhöhung um weitere 140 ° C werden flüssige Produkte endgültig aus dem Rohstoff entfernt und eine weitere Erhöhung führt zu einer langsamen Entfernung von Rückständen von schweren Harzen und Gasen, die nicht zugänglich sind Kondensation. Bei Beachtung des technologischen Prozesses wird am Ausgang hochwertige Holzkohle mit einem Kohlenstoffgehalt von 90-95% erhalten.

Die Kosten für Holzkohleöfen:

• Champion - der Preis beträgt etwa 215 Tausend Rubel. Dies ist ein Ofen, der einen Arbeitszyklus durchführt - Pyrolyse. Sein Merkmal ist Umweltfreundlichkeit durch die vollständige Verbrennung von Gasen. Die Produktivität ist gering: bis zu 6 Tonnen pro Monat. Kammervolumen - 3 m3.
• Zauberin - unterscheidet sich in Preis und Kapazität. Die Enchantress-10 kostet fast doppelt so viel wie der Champion - 412 Tausend Rubel, und die monatliche Kohleproduktion beträgt 18 Tonnen.
• Fantasy 12,5 / 3 - der Preis beträgt etwa 1,8 Millionen Rubel. Dies ist nicht nur ein Ofen, sondern eine ganze Reihe von Geräten, mit denen Sie den Produktionszyklus nicht unterbrechen können. Der Ofen besteht aus 3 Kammern mit einem Volumen von 12,5 m3: in der ersten erfolgt die Trocknung der Rohstoffe, in der zweiten - Pyrolyse, in der dritten - Kühlung und Entladung. Die Kosten sind gerechtfertigt, da der Hersteller keine zusätzlichen Trocknungsgeräte anschaffen muss. Die Kapazität der Anlage beträgt bis zu 25 Tonnen Endprodukt pro Monat. Fantastische Modelle unterscheiden sich in Preis, Funktionalität und Leistung. Zum Beispiel kostet der wirtschaftliche Komplex Fantastica 1/3 etwa 300 Tausend Rubel und seine Produktivität beträgt bis zu 4 Tonnen pro Monat.

Oft sparen Unternehmer an Ausrüstung und kaufen Öfen im Wert von bis zu 100.000 Rubel, zum Beispiel UVR-5. Im Ofen findet die Trocknung, der Beginn der Fäulnis, die Zersetzung des Holzes und die Kalzinierung der Kohle statt. Ein erfahrener Technologemeister sollte den Prozess kontrollieren, denn wenn während des Pyrolyseprozesses Sauerstoff eindringt, kann der Ofen überhitzen und zusammenbrechen.

Bei der Beurteilung des Backofenbetriebs sollten Sie auf folgende Parameter achten:

• Einheitsgröße. Die Kenntnis der Parameter von Industrieanlagen ist notwendig, um die Größe der gemieteten Räumlichkeiten zu bestimmen.
• Dauer der Pyrolyse. Die durchschnittliche Zykluszeit beträgt 2 Tage.
• Leistung des Ofens. Sie sollte berücksichtigen, wie viel Kohle in einem Produktionszyklus gewonnen werden kann, und die Menge mit der Möglichkeit des Rohstoffbezugs vergleichen.

Bei der Auswahl eines Kaminofens sollten Sie sich auf das geplante Produktionsvolumen verlassen. Wenn der Absatzmarkt vorbestimmt ist und unter Käufern - produzierende Unternehmen, wird die Anschaffung eines teuren Ofens gerechtfertigt sein.

Der letzte Prozess ist das Abkühlen des fertigen Produkts, wonach es für die Lieferung an den Endverbraucher verpackt werden kann.

Paket

Für die Lieferung an den Verbraucher benötigt Kohle eine Verpackung. Verwenden Sie dazu:

• Papiertüten;
• Plastiktüten.

Einzelhandelskäufer bevorzugen 3-10 kg Packungen. Bevorzugte Papiertüten aufgrund einfacher Entsorgung und Umweltfreundlichkeit.

Wenn Kohle an Unternehmen, Bars oder Restaurants geliefert werden soll, muss sie in einem 50-Kilogramm-Paket verpackt werden. Dies sind in der Regel Polypropylenbeutel.

Die Kosten für Papiertüten betragen bis zu 11 Rubel. für 1 Stk. mit einer Kapazität von 10 kg.

Polypropylenbeutel werden in Packungen mit 50-100 Stück verkauft. zu einem Preis von 7-8 Rubel. pro Stück

Zusatzausrüstung für die Kohleförderung

Kapitalanlage benötigen die wichtigsten Produktionsanlagen: Sägemaschine, Trockner, Backofen. In diesem Fall betragen die Kosten 500.000 Rubel. bis zu 2 Millionen Rubel. abhängig vom Produktionsumfang und der Art der gewählten Ausrüstung. Zusätzlich benötigen Sie:

• Äxte und Hackmesser - bis zu 10 Tausend Rubel.
• Gewichtsdosierer zum Verpacken von Kohle. Batcher sind unterschiedlich: für rieselfähiges Feingut oder für Kohle, Schotter, Briketts. Das Gerät des zweiten Typs ist das, was Sie beim Verpacken von Holzkohle benötigen. Eine davon ist SWEDA DVS-301-50-5. Die Kosten für die Einheit betragen 130-150 Tausend Rubel.
• Eine Industrienähmaschine zum Aufnähen von Taschen - ab 15 Tausend Rubel.

Die zusätzlichen Kosten für die Ausrüstung werden sich auf etwa 170 Tausend Rubel belaufen.

Nuancen der Unternehmensorganisation

Sie können ein Unternehmen zur Herstellung von Holzkohle gründen, indem Sie eine GmbH oder einen Einzelunternehmer registrieren. Dazu müssen Sie Kontakt aufnehmen mit Finanzamt... In jedem Fall muss der Hersteller die Art der Tätigkeit angeben - OKVED, die die Besonderheiten der Arbeit widerspiegelt. Für die Holzkohleproduktion und den Großhandel eignen sich folgende Codes:

• 20.14 - "Herstellung anderer organischer Grundchemikalien";
• 46.71 - "Großhandel mit festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen und ähnlichen Produkten."

Beides ist in der jeweiligen Erklärung angegeben. Gleichzeitig mit der Einreichung der Unterlagen werden Anträge auf Wahl des Besteuerungssystems gestellt. Ein unerfahrener Hersteller kann ein vereinfachtes System wählen, sofern das Unternehmen keine Niederlassungen hat. Anschließend können Sie bei einer Produktionserweiterung die Umstellung auf ein anderes Steuersystem beantragen.

Im Allgemeinen betragen die Kosten für die Registrierung des Unternehmens bis zu 2 Tausend Rubel. bei der Registrierung eines einzelnen Unternehmers und bis zu 15 Tausend Rubel. bei der Registrierung einer GmbH.

Räumlichkeiten zu vermieten

Der Raum muss der Größe der Geräte entsprechen. Öfen können bis zu 250 m2 groß sein und bis zu 70 Tonnen wiegen. Die Wahl der Räumlichkeiten wird durch den Produktionsumfang bestimmt. Neben der Produktionswerkstatt ist es notwendig, die Räumlichkeiten vorzubereiten:

• Lager zur Lagerung von Holzvorräten;
• Fertigwarenlager;
• Büro für die Arbeit eines Buchhalters, Beschaffungs- und Verkaufsleiter, Manager;
• Hauswirtschaftsraum für das Personal.

Im Allgemeinen betragen die Kosten für die Anmietung von Produktionsräumen 60 Tausend Rubel. im Monat.

Mitarbeiter

Von Professionalität und Verantwortung der Arbeit technisches Personal hängt von der Qualität der Produkte und der Haltbarkeit der Ausrüstung ab, daher ist es notwendig, einen Techniker einzuladen, der Erfahrung hat und in der Lage ist, den Produktionsprozess zu organisieren und zu kontrollieren. Außerdem müssen Sie mieten:

• Betreiber von Produktionslinien;
• Beweger;
• eine Person, die an der Organisation von Lieferungen und Verkäufen beteiligt ist (später kann die Position auf 2 Personen aufgeteilt werden);
• Sicherheitsbeamter;
• Buchhalter.

Im Allgemeinen werden die Kosten für die Personalvergütung etwa 160 Tausend Rubel betragen.

Absatzmarktsuche

Der Hersteller ist ein Großhändler mit kleinen Einzelhandelsgeschäften und große Unternehmen Waren in großen Mengen kaufen. Eigene Organisation Einzelhandelsnetzwerk unrentabel: Sie müssen Geld für die Logistik ausgeben.

Zu den Hauptverbrauchern von Holzkohle zählen:

• Geschäfte: kleine Einzelhandelsgeschäfte in Märkten, Supermärkten, Tankstellen;
• Cafés und Restaurants;
• Unternehmen zur Herstellung von Elektroden;
• Glasfabriken;
• landwirtschaftliche Betriebe: Kohle ist ein Zusatz zu Futtermitteln und Düngemitteln;
• Produktion, die das Schleifen und Polieren von Teilen verwendet;
• Druckindustrie;
• Unternehmen zur Herstellung von Kunststoffen;
• Fabriken zur Herstellung von Aktivkohle.

Neben Kohle wird bei der Produktion ein Nebenprodukt freigesetzt - Harz, das zur Herstellung von Lösungsmitteln verwendet wird, ein Weichmacher für Gummimischungen, Terpentin, Kolophonium.

Rentabilität

Durch den Kauf eines Ofens mit einer Kapazität von etwa 20 Tonnen Fertigprodukt pro Monat können Sie die ungefähren Einnahmen aus der Produktion berechnen. Die Kosten für Steuern, Nebenkosten, Transport und Miete betragen etwa 270 Tausend Rubel. im Monat. Für die Produktion von 1 Tonne Produkt müssen 7-8 m3 Birke bis zu 12 m2 Laubholz gekauft werden. Die Kosten für 1 m3 gehackte Birke betragen 1000 Rubel / m3, was bedeutet, dass für die Produktion von 20 Tonnen Kohle Rohstoffe für 140 Tausend Rubel gekauft werden müssen. Der Verkaufserlös beträgt 35 Rubel. für 1 kg werden 700 Tausend Rubel betragen. im Monat. Gewinn - 430 Tausend Rubel. Die durchschnittliche Amortisationszeit beträgt sechs Monate.

Holzkohleproduktion ist rentabel, eigentliches Geschäft deren Erfolg von Professionalität abhängt Mitarbeiter, das Streben nach dem Einsatz neuer Technologien, eine sorgfältige Kontrolle des Prozesses der Umwandlung von Holz in Kohle.