Правене на дървени въглища. Как се правят дървени въглища: производствени характеристики. Обхват на приложение на дървени въглища и неговите видове

Как се произвеждат дървените въглища: отличителни химични и физични свойства + 3 вида вещества + 8 области на приложение + технологични аспекти + производствени условия + отчитане на разходите + 2 традиционни метода за производство у дома.

Дървените въглища се появяват от древни времена. Произведен е по примитивни технологии в малки количества, а самият процес е натоварващ и отнема много време. С течение на времето, когато нуждата от веществото се увеличи, мнозина се замислиха за това как се произвеждат дървените въглища и откриха собствено производство.

Днес се използва по-опростена методология, съвременно оборудване, са въведени нови разработки и са натрупани знания, така че е по-лесно да се получи висококачествен материал.

Тъй като дървените въглища са много търсени, бизнесът за неговото производство е доста печеливш и обещаващ.

Отличителни свойства на дървените въглища

Въглен, в съответствие с Госстандарт 7657-84, се разбира като твърдо, поресто вещество, способно да отделя енергия по време на горене. По-голямата част от материала съдържа въглерод.

В много отношения дървените въглища приличат на каменни въглища, т.к основният елемент и на двете е въглеродът.

И двете вещества по същество са направени от дърво. Въпреки това, за въглища се използва дървесина, която се разлага при условия на ограничен достъп на кислород в продължение на няколко века. Дървените въглища се правят от овъглена дървесина. Преди да бъде частично изгорен с ниско съдържание на кислород.

Материалът е известен със своята екологичност. Не замърсява природата с каустичен дим, въпреки факта, че е така добър изгледгориво.

Също така, веществото действа като адсорбент. Порестата структура ви позволява да пречиствате вода, газове, алкохол. Поради уникалните си химични и физични свойства, такива въглища са склонни към спонтанно запалване, с повишена калоричност, която практически не е по-ниска от камъка.

Когато производителите произвеждат качествени дървени продукти, продукцията е черни въглища с ясно видим лъскав син оттенък. Ако материалът е счупен, се вижда, че структурата на дървесните видове е запазена, а повърхността е напукана. Благодарение на тях се определя колко веществото е претърпяло овъгляване.

В световен мащаб годишното производство на дървени въглища достига 9 млн. т. Бразилия е лидер. На Русия се падат около 100 хил. т. Страната внася продукти от Китай, Беларус и Украйна.

Първото място по потребление принадлежи на Япония (60 кг годишно на един гражданин), в европейските страни количеството консумирани въглища на глава от населението е приблизително равно на 20 кг. В Руската федерация тази цифра е 100 грама.

Разновидности и употреби на дървени въглища.

Въглищата са разделени на 3 вида:

• Червен, чиято дървесна суровина е иглолистни видове. Производството му се постига чрез меко изгаряне на дървени въглища.
• Черен, той се произвежда от върба, трепетлика и други меколистни дървесни видове.
• Бяло, получено от дъб, бук, бреза, ясен, габър и др. Първо, процесът на овъгляване протича при ниски температури, а след това има рязък скок до 1000 ° C. Белите въглища не задържат кора, за разлика от черните.

Дървесният материал се използва широко в различни сфери на националната икономика. Въглищата се произвеждат за по-нататъшно използване при създаването на чисти феросплави в цветната/черната металургия.

Металните изделия се карбуризират с въглища, за да се подобрят свойствата им и да се предотврати окисляването в резултат на насищане с въглерод. Повечето от въглищата от дървесина се изискват от предприятия, които произвеждат въглероден дисулфид, кристален силиций.

В допълнение, веществото е направено за:

• химическа индустрия(производство на бои, изкуствени влакна, стъкло, пестициди, пластмаса, филтри, целофан, антисептици);
• конструкция (като абсорбатор на влага и неприятни миризми);
• електротехника (поради радиационна устойчивост и нетоксичност се използва при създаването на радиокомпоненти, електроди, проводници и др.);
• лекарство (под формата на таблетки, като лекарствен продукт);
• селско стопанство, по-специално животновъдство (добавка към обичайната диета на птици, едър рогат добитък и дребен добитък, торене на горния слой на земята);
• цветарство (органичен елемент terra preta);
• хранително-вкусова промишленост (хранителни оцветители, които могат да се намерят на опаковки за храни под марката E153);
• козметична индустрия(един от компонентите на продуктите, предназначени да осигурят грижа за кожата на лицето, тялото, косата).

В Япония дървеният продукт има още по-разнообразно предназначение. Въглищата се използват за полагане на основи, печене на бисквитки, направа на четки за зъби и сапун. Нашите хора са свикнали да го използват в ежедневието, като гориво и за готвене.

Как въглищата се правят от дървесина във фабриките: технологични аспекти

Дървените въглища се произвеждат от дърво чрез пиролиза. Това е процес на суха дестилация на суровини. С други думи, в хода на производството се извършва разлагане на органични въглеродни съединения под действието на високи температури (с ограничен или без кислород).

За пиролиза се използват ретортни пещи (пиролизни котли) от стационарен или мобилен тип, в които има пирометър, който ви позволява да регулирате температурата. Суровините се поставят в товарното пространство ръчно или автоматично.

Първо обаче дървата се разтоварват на определеното място и се сортират. Ако дървесните суровини се купуват не настъргани, те се нарязват за дърва за огрев.

1. Първият етап е сушене. След това температурата не се повишава повече от 150 ° C.
2. Когато излишната влага напусне дървения материал, температурата се повишава и се преминава към следващата стъпка. Топлината се натрупва в горната камера на фурната. Под неговото действие дървесината се изгаря, генерира се дървесен газ, който се придвижва към дюзата за смесване с вторичен въздух. В резултат на тези процеси се образуват изгорени сухи въглища.
3. След това трябва да го калцинирате. Така катранът и ненужните газове ще се отделят.
4. След това дървеният продукт се разтоварва и се оставя да изстине.
5. След това правят натрошени от него,.

Диаграма на технологичния процес, който отнема 16-20 часа, през който се произвеждат въглища, е показана на фигурата:

Суровините са:

• палуби;
• коноп;
• клони;
• дребна шарка;
• чипс;
• камшици;
• отпадъци, генерирани при производството на мебели,
• трупи;
• дървени стърготини;
• дърводобив;
• предпазители за уста;
• торф.

Покупка консумативорганизирано от горското стопанство.

За да направите 1 тон въглища, ще трябва да похарчите до 8 кубически метра. м. бреза. Ако се използват меки широколистни дървета, консумацията е по-висока - до 12 куб.м. м. Заводите произвеждат 3 класа въглища: A, B, C.

Правила за безопасност при производството на дървени въглища.

Според правилата за безопасност се произвеждат само въглища, чийто обем надвишава 100 кубически метра. dm, може спонтанно да се запали. Поради това е необходимо да се вземат мерки за предотвратяване на спонтанно запалване.

Много предприемачи, които разбират как се правят дървени въглища, уви, не спазват тези изисквания и не защитават продуктите си от контакт с окислител. Също така се счита за голяма грешка да се позволи натрупването на въглищен прах.

Когато работниците правят дървени въглища, трябва да се спазват правилата за защита на труда R O-00-97, с които можете да се запознаете тук - https://ohranatruda.ru/ot_biblio/norma/252437

За транспортиране на дървени изделия трябва да използвате стоманени барабани, занаятчийски, хартиени, полипропиленови торби. Съхранението на въглища се извършва в складове от затворен тип, специални бункери, за да се изключи проникването на атмосферни валежи.

Доставката на стоките се извършва в насипно състояние или опакована чрез камиони, покрити вагони.

Необходими условия за производство на дървени въглища

Въглен се прави, преди да се създадат подходящи условия за това:

• Първо, това е помещението за работилницата, разположено извън границите на града, открит парцел, необходим за котел. Площта, като се има предвид отделно помещение за склада, трябва да бъде най-малко 200 кв. м.
• Второ, изисква персонал, обикновено 2-3 работници. Те трябва да бъдат снабдени с работна униформа (гащеризони, очила, маска, ръкавици). Освен производствени работници, трябва да наемете счетоводител, чистач, пазач, мениджър продажби, шофьор и няколко майстори или хамали.
• Трето, оборудването.

Технологичното оборудване на цеха за производство на дървени въглища включва:

Инсталацията, която прави дървени въглища, трябва да изберете добър, тогава производството ще бъде завършено. Как да го определим?

Не излъчва изгоряла, задушаваща миризма в атмосферата. Освобождава се, но остава в горивната камера, която се използва за термично разлагане на следващата партида дърва и сушене. Също така, висококачествените ретортни пещи минимизират загубите на енергия.

На пазара има:

• размерни комплекси от стационарен тип, които произвеждат въглища в големи обеми;
• мобилни машини;
• спомагателно оборудване.

Изборът на оборудване се влияе значително от планирания обем на производството и следните параметри:

Ако процесът е автоматизиран, компютърна програмаще регулира температурата в реторти, сушилни камери, ще задава команди за извършване на корекции, ще намали грешките на служителите чрез намаляване на техния брой, ще докладва за следващия етап от производствения процес.

На снимката можете да видите промишлената площадка и работещите ретортни пещи. Общата им производителност достига 20 барела. Това е повече от 200 тона дървесна субстанция на месец (около 1,5 кубични метра суровини). Такова оборудване се изплаща в рамките на 1-2 години.

Друго важно условие за производството е определено количество суровини. Когато се правят 25-30 тона въглища на месец, се изразходват средно 225-250 куб.м. м. дървесина (в зависимост от вида). И освен това ще ви е необходим контейнер за опаковане.

Преки и непреки разходи за производство на въглища от дървесина.

Дървените въглища се произвеждат на стойност най-малко 1,5 милиона рубли. Бизнес линията е много скъпа. Повечето от парите ще трябва да бъдат похарчени за мощно оборудване, чиято средна цена е 800 хиляди рубли.

Обърнете внимание на блоковете Zarya от местно производство. Фантастичните комплекси също показаха добро представяне. Дървените въглища на пещите OD-30, OD-60 са изработени с високо качество, цените на които са в диапазона от 680-890 хиляди рубли.

Очаквайте, че около 200-400 хиляди рубли могат да бъдат изразходвани за наемане на помещения и индустриален обект. , разходите за закупуване на суровини ще струват 100 хиляди рубли. Фондът за заплати и данъците ще доведат до 600 хиляди рубли. В допълнение, вземете предвид разходите за реклама, транспорт - 50 хиляди рубли. Регистрация задължителни документи- около 10 хиляди рубли. , комунални услуги - 50 хиляди рубли.

Обща сума общата условна сума на първоначалната инвестиция, при която дървените продукти се произвеждат в масови количества, е 1,8 милиона рубли.

1 кг въглища се продава по 18-35 рубли. Нетна печалба всеки месец от производството на 100 тона Завършени продуктище възлезе на 70-80 хиляди рубли.

2 традиционни начина за приготвяне на дървени въглища у дома

Дървените въглища се правят по прост старомоден метод в по-малък мащаб, отколкото при пълноценно производство. Тъй като стандартното оборудване за домашно изгаряне на дървени въглища не е подходящо поради своята обемност и висока цена, много от тях са се приспособили към изгаряне на суровини в ями и бъчви.

Първият начин.

Това предполага производството на въглища в барел. Този метод е по-удобен от описания по-долу.

Направете дървесната субстанция в съд с обем най-малко 200 литра. В долната част на цевта се пробива дупка за вграждане на тръбата. Към него трябва да се свърже вакуумен маркуч, който ще доставя първичен кислород в зоната на горене. Металният контейнер трябва да бъде херметически затворен, поради което трябва да се намери подходящ капак.

Покер за смесване на дърва за огрев ще стане спомагателен инструмент. Изпълнителите трябва да намерят истински стоманен прът.

Дървесният материал се обработва преди да бъде потопен в цевта, за да се отстрани кората. Ще отделя много дим, а изходът от него е малък. След това дървото се нарязва на трупи с дължина 30 см.

Дървата за огрев са подредени по такъв начин, че да прилягат плътно един към друг. На дъното на резервоара се прави малък огън, след което се стартира прахосмукачката. Задължително е да контролирате процеса, за да поставите следващата порция навреме.

Не трябва да се допуска превръщането на дървени въглища в пепел. В процеса на работа цялата цев ще бъде запълнена. След това се покрива плътно с капак, подаването на въздух се изключва и разклонителната тръба се затваря.

Остава да изчакаме до края на изгарянето на дървени въглища. Контейнерът се отваря само когато стените му са напълно охладени. Ако се появят неизгорели бучки, те спокойно се изпращат в следващата партида.

Получените въглища вече са време за пресяване и опаковане в торби.

Методи за производство на дървени въглища.

Как се прави дървените въглища? Основните етапи на производство.

Втори начин.

Дъното е утъпкано, а вертикалните стени са леко почистени, така че почвата да не се смесва с дървото. Огнището се прави от сухи дърва с дължина 30-40 см. Постепенно хората, които правят материала, трябва да поставят чипс, тънки клони.

Когато огънят се разгори до желаната степен, можете да продължите директно към изгарянето на дървени въглища. Постепенно се добавят дървесни суровини, като периодично се разбъркват горящите дърва за огрев. Както при цевта, дупката трябва да бъде напълно запълнена.

Това се прави за 3-6 часа. Продължителността зависи от много фактори: влажност на въздуха, размер на дървесината, плътност. Изгарянето на дърва за огрев от твърда дървесина отнема повече време, но резултатът от работата ще се окаже страхотен.

След напълване ямата е покрита с зеленина, трева, малък слой почва. Всичко това е уплътнено. Въглищата в такива условия трябва да лежат 48 часа. След охлаждане е готов за пресяване.

Въгленът е много ценен продукт. Въпреки "газовата революция" в бъдеще това ще бъде добро биогориво, незаменим помощник в много области.
Дори ако търсенето на вътрешния пазар "увисне" малко, винаги е възможно да се организира износ на продукти.

Така че защо не научите подробно на практика как се произвеждат дървените въглища, за да произведете качествен продукт и да спечелите от него? Или поне им осигурете собствените им нужди.

Полезна статия? Не пропускайте нови!
Въведете своя имейл и получавайте нови статии по пощата

Този бизнесне изисква сериозни инвестиции, образование или някакви специални знания. Неговите характерна чертае най-бързият период на изплащане.

Отпадъците от дървопреработвателните и дърводобивните предприятия обикновено се използват като суровина за производството на въглища. Това могат да бъдат иглолистни или твърди дървета (бреза, дъб, бряст). В зависимост от вида на дървесината на готовия продукт се приписва категория A, B или C.

Обхват на приложение на дървени въглища

В ежедневието този продукт се използва като екологично гориво за барбекюта, камини и барбекюта. В комуналния сектор се използва за филтриране пия вода... Малките фракции, които се отсеят от суровите въглища, служат като хранителна добавка, която обогатява диетата на животните.

В промишлеността дървените въглища се използват при производството на поцинкована тел, цветни метали, стоманени изделия, стъкло. По този начин потребителите на пакетирани дървени въглища са:

• Металургична и химическа промишленост
• Жилищно-битова индустрия
• Селски стопанства
• Частни лица

Необходимо оборудване

За да организирате бизнес с дървени въглища, ще ви трябва следното оборудване:

	име
	Пещ за дървени въглища PTORS-7G (пиролизен агрегат)
	Дозатор на тегло (опаковане на готови продукти);
	Преносима шевна машина за чували NewLong NP-7A
	Хидравличен дровоцепител "Gorynych 6T"
	Верижен трион и ръчни инструменти (брадва, ножовка, ножовка).

Основното оборудване за производство на дървени въглища е пиролизна инсталация... В момента на пазара има различни опции за пещи за дървени въглища, които се различават по производителност, степен на автоматизация на процеса и цена. Промяната в цената на оборудването въз основа на нивото на производителност може да бъде оценена в следващата таблица.

Един от най-големите доставчици на оборудване за производство на дървени въглища е производствено-търговската компания BMP, която произвежда пещи с марката "Fire Dragon", тази компанияпредлага повече от 10 модификации на пиролизни агрегати, струващи от 59 000 рубли и завършващи с цена от 2,1 милиона рубли.

Маса 1. Сравнителен анализцената на пещите за дървени въглища въз основа на производителността

За да изберем оптималното оборудване по отношение на съотношението цена и производителност, ще анализираме пещите на производителите на BMP (пещ Fantastika 2/3) и SpetTopResurs (пещ PTORS7D).

Таблица 2. Анализ на пещното оборудване

Както се вижда от представената таблица, пиролизната фурна Fantastic 2/3 е оптимална по отношение на съотношението цена / производителност. В тази връзка тази печка много често се купува от предприемачи, започващи бизнес с дървени въглища.

Предпроектно проучване на проекта

За организацията малък бизнесза производство на дървени въглища с капацитет 12 тона месечно ще са необходими следните инвестиции:

• Пещ за дървени въглища - 199 000 рубли.
• Дозатор за претегляне - 137 000 рубли
• Ръчна шевна машина за чанти - 16 500 рубли.
• Дървоцепител - 98 000 рубли.
• Верижен трион - 38 000 рубли.
• Ръчни инструменти (брадва, ножовки, ножовки) - 10 000 рубли.
• Първоначално закупуване на суровини - 50 000 рубли.
• Регистрация в INFS, поръчка на печат, други разходи - 10 000 рубли.
• Общо 508 хиляди рубли.

Рентабилност на дейностите

• При 100% натоварване на оборудването и работа 25 дни в месеца,
• производството на дървени въглища ще възлиза на 10 тона.,
• Средна цена на едро за 1 кг. готовият продукт е 20 рубли, така че месечният приход ще бъде 200 000 рубли.
• Обслужващ персонал 3 души (с изключение на предприемача).
• Нетната оперативна рентабилност е 25%.
• Възвръщаемостта на инвестицията е 10-12 месеца.

Производството на дървени въглища днес достигна големи висоти. Такива продукти послужиха като началото на развитието на цивилизацията. В момента има широка гама от инсталации, които могат да се използват по предназначение. Изборът на оборудване за производство на дървени въглища трябва да бъде задълбочен.

Нюанси, които трябва да знаете

Трябва да се отбележи, че почти всяка модерна технологиякойто се използва за производството на материали е екологично чист. Освен това новото оборудване е енергийно ефективно решение... Годишно с негова помощ се произвеждат около 10 милиона тона дървени въглища.

Като материал за производство се използват различни отпадъци, които идват от дъскорезници. Може да се използва и масивна дървесина. Оборудването, необходимо за добив на въглища, не се нуждае от много поддръжка. Необходимо е да се наемат около трима души, които ще работят с уредите на смени.

Какви видове оборудване се предлагат?

Изборът на оборудване за производство на дървени въглища често се усложнява от наличието на различни опции. Могат да се разграничат следните групи устройства:

1. Мобилни единици.

2. Стационарни технологии.

3. Спомагателно оборудване.

Мобилните и стационарните устройства се различават едно от друго само по това, че във втория случай оборудването не може да бъде преместено на друго място. Трябва също да се отбележи, че доста често растението има комбинация от функции на сушене и пиролиза.

Инсталация

След като направи избор в полза подходящ типоборудване, трябва внимателно да подходите към процедурата за инсталиране. Монтажът на оборудването трябва да отговаря на изискванията на GOST. Освен това устройствата трябва да са напълно безопасни от гледна точка на околната среда, тъй като пещите изгарят не само отпадъци, но и въглеродни остатъци. Не е необходимо да се наемат квалифицирани работници за обслужване на инсталацията. Този случай не е особено труден.

Използване на фурната за производство

Оборудването, което е необходимо за производството на въглища от дървесина, може да се класифицира по цена, както и по обем на продукцията, произведена за един месец. Съвременната ретортна пещ за производство на дървени въглища е доста различна на външен вид от използваната по-рано.

В момента в бизнес, който е свързан с производството на въглища, най-различни печки са често срещани. Разликите се основават на начина, по който топлоносителят се подава към дървесината. По този начин се избягва контакт с димните газове. С други думи, изделията от дърво се съхраняват в отделна камера.

Суровината се нагрява директно от стените, които от своя страна достигат необходимата температура с помощта на топлоносител. Има такава ретортна пещ за производство на дървени въглища, в която димните маси излизат директно през дървата.

Процедурата за доставка на суровина се осъществява чрез бункера за активиране и зареждане. За това си струва да използвате колички. Зареждането може да бъде както ръчно, така и автоматично - с помощта на специален конвейер или механичен сплитер. В този момент, когато дървесината е напълно заредена, количките се изпращат в специална камера, в която се извършва сушене-пиролиза.

Трябва също да се отбележи, че камерите, които имат отделни пещи за производство на дървени въглища, могат да поставят около три колички наведнъж. Когато температурният сензор покаже, че дървесината вече е напълно суха, останалите газове ще бъдат насочени към специална камера за почистване. Те ще бъдат изгорени без допълнителна подкрепа.

За да се увеличи производителността на пещта с дървени въглища, се предвижда специален процес. Това включва изпращане на останалата топлина от пиролизната камера към камерата за сушене. Тогава тези заливи сменят ролите си. С други думи, сушилната камера се превръща в пиролиза, докато другото отделение се превключва в режим на сушене.

В резултат на всичко това количките излизат от камерите с готови въглища. След това се поставят в отделни охладителни кутии. След изсушаване във фурната може да се образува конденз. За неговото извеждане се използват специални тръби.

Основни етапи на производство

Пещите на дървени въглища за производство на въглища осигуряват условия за пиролиза. Този процес е разделен на следните основни етапи:

1. Сушене при температура от 120 до 150 градуса. Това е придружено от отделяне на вода.

2. Началото на процеса на разлагане. Това се прави при температури от 150 до 275 градуса. По същото време, въглероден двуокиси оцетна киселина.

3. Основните продукти на разлагането се образуват и изпаряват. Всичко това се случва при температури от 275 до 450 градуса. В този случай се наблюдава отделяне на етери, въглеводороди, оцетна киселина, въглероден оксид и други.

4. Дървесният остатък се калцинира при температура от 450 до 550 градуса. Започва отделянето на тежък катран, въглеводороди и др.

Всички етапи са придружени от доставка на топлина.

Съставът на готовия материал

Въглищата, които се получават в резултат на всички горепосочени обработки, съдържат нелетлив въглерод. Делът му е около 78%. Съдържанието на пепел е около 2,5%. Влажността не надвишава шест процента.

Пещите за дървени въглища за производство на дървени въглища са способни да обработват дълги, както и къси отпадъци, които идват от дъскорезници. Около 75 кубични метра бреза произвеждат около 7,5 тона дървени въглища на месец.

Основни разходи

За да установите производство, ще трябва да извършите някои операции. Необходимо е да се поръча оборудване за една пещ за дървени въглища. На този етап ще бъдат направени следните разходи:

1. Закупуването на печка ще струва около 300 хиляди рубли.

2. Включено строителни работище трябва да похарчите около 30 хиляди рубли.

3. Монтажът на оборудването изисква около 30 хиляди рубли.

4. Доставката на оборудването до мястото на монтаж ще отнеме около 50 хиляди рубли.

Оборотен капитал

Какъв обем оборотен капиталс нетърпение очаквате амбициозни и опитни предприемачи, които решат да се заемат с подобна дейност?

1. Транспортните разходи ще възлизат на около 30 хиляди рубли на месец.

2. Да плати заплатислужителите ще трябва да харчат около 20 хиляди рубли на месец.

3. Закупуването на суровини ще отнеме около 38 хиляди рубли на месец. Става дума за бреза.

4. Закупуването на материал за опаковане ще отнеме около 4 хиляди рубли.

В резултат на това предприемачът ще бъде изправен пред разходи на месец, чийто размер ще възлиза на около 100 хиляди рубли. За да създадете цех за производство на въглища, ще трябва да похарчите около 375 хиляди рубли. В резултат на това минималните разходи за организиране на собствен бизнес за производство на въглища ще бъдат около 475 хиляди рубли.

Стартиране на домашно производство

Ако няма пари за организиране на по-мащабно производство, тогава в началния етап е възможно да се мине с малки загуби. Трябва ви само буре, за да направите дървени въглища. Материалът се вписва в него. След това е необходимо да се уверите, че в контейнера няма останал въздух. И при това условие ще се получи материалът. Можете също да изкопаете дупка, под която след това ще трябва да направите яма за пещ. Така предприемачът ще овладее технологията за производство на дървени въглища у дома.

Кога разходите ще се изплатят напълно?

Себестойността на продуктите, които ще бъдат произведени, е средно около 12 рубли на килограм. Търговия на едровъглищата струват 15 рубли за килограм. По този начин печалбата от един килограм продадени продукти достига три рубли.

Това, което ще бъде използвано за изплащане на инвестираните средства, ще възлиза на около една и половина рубли на килограм. Следователно, предприемачът ще получи печалба от 1,5 рубли. за един килограм. Може да се заключи, че периодът на изплащане предприемаческа дейностза добив на въглища е около 36 месеца.

Заключение

Ако решите да установите собствен бизнесза производството на дървени въглища, трябва да знаете, че използването на отпадъци от дъскорезници вместо суровини ще намали производствените разходи. Освен това можете да изхвърляте отпадъците по този начин.

Въгленът по своята същност е уникален материал. Познато е от древни времена, но е оценено едва през миналия век. Въгленът има много предимства. Не замърсява околната среда, в състава му няма вредни компоненти – това е екологично чист продукт. Как да се получат продукти от дърво чрез излагането им на високи температури е известно още в древни времена. Известни са няколко разновидности на дървени въглища. Всичко зависи от технологията на производство и суровините, от които се произвежда. Търсенето на този вид гориво непрекъснато нараства, така че много предприемачи насочват вниманието си към този вид бизнес.

Въглен и неговите ползи

Производство на дървени въглища в съвременен святсе обръща голямо внимание. Производствените мощности непрекъснато се модернизират и усъвършенстват, което дава възможност за постигане на още по-качествен краен продукт. Ако технологията за производство на дървени въглища е разработена в съответствие с всички правила, тогава тя може да се счита за екологична и ефективна по отношение на енергията.

Родината на производството на дървени въглища в промишлен мащаб у нас е Урал. На африканския континент много народи все още използват тези въглища за готвене. Събира се по специален метод.

Днес се използват два вида дървени въглища: ями и купчини. Използват се, ако нуждата от въглища е еднократна. Нито един от тези методи не изисква допълнителни разходи. Трябва да имате под ръка дърва за огрев, вода и копка. Най-добрата суровина за изгаряне на дървени въглища е твърдата дървесина. От тях се получава най-висококачествен продукт.

Напоследък все по-често се използват отпадъци от трепетлика и иглолистни дървета. В този случай, за да се получат висококачествени въглища, е необходимо да се придържате към специална производствена технология.

Крайният добив ще зависи от вида на дървесината, която използвате. В мащаб промишлено производстводобивът на въглища често е много по-малък от първоначално планирания. Най-честата причина е навлизането на кислород в пещта и в резултат на това пълното изгаряне на изходния материал.

Има три вида дървени въглища:

1. черен - изработен е от мека дървесина (това може да бъде: трепетлика, върба, липа, елша и топола);
2. бяло - получава се от твърди видове, които са дъб, бреза, габър, акация, ясен и др.;
3. червено - за производството му се използват само иглолистни дървета. Дървените въглища се получават с помощта на меки дървени въглища, докато температурният режим трябва да бъде нисък.

Ползите от този продукт са много големи. Използването му дори може да се нарече универсално. Това алтернативно гориво е екологично и безопасно за използване.

Обхвати на дървени въглища

Трябва да се отбележи, че масовото използване на дървени въглища доведе до факта, че емисиите на вредни парникови газове в атмосферата значително намаляха. Така човечеството има шанс да поддържа несигурно екологично равновесие на планетата.

Технология и оборудване за производство на дървени въглища

Въпреки факта, че технологията за производство на дървени въглища е проста, тя изисква определени знания и умения. В противен случай процентът на добив ще бъде малък, а качеството на продукта няма да бъде на правилното ниво.

Всяка от известните технологии за производство на дървени въглища се състои от четири етапа:

1. Изсушаване. Както знаете, влажното дърво ще тлее лошо.
2. Пиролиза. Този етап се счита за най-важен в целия производствен процес.
3. Калциниране. На този етап катранът и излишните газове се отделят от въглищата.
4. Да се ​​охлади.

Доскоро добивът на въглища нанасяше непоправими вреди на околната среда. Изпуснатите в атмосферата газове я замърсяват. Учените са разработили нови технологии, благодарение на които този проблем е решен.

Оборудването за производството на нашия продукт е специална пещ за дървени въглища, в която няма свободен достъп на кислород.

Съвременните пещи за производство на дървени въглища са проектирани така, че образуваните при окисляване газове се подават в пещта, където изгарят и се използват за поддържане на необходимата температура, която е необходима за изгаряне на изходния материал. Ако дървесината не е много влажна, тогава тези газове са напълно достатъчни за завършване на процеса, което от своя страна ви позволява значително да спестите енергия.

Ако говорим за възможността да се използва само един контейнер, тогава в този случай не може да става дума за непрекъснатостта на процеса: първо, дървесината се зарежда в пещта и се стопява. Следващата стъпка е изсушаването на дървесината. Оставят се да изгорят и печката се гаси. Изчакват въглищата да изстинат. Продуктът се изважда и процесът се повтаря.

Използването на сменяеми контейнери, в които се зареждат дърва за огрев, ви позволява да решите проблема, както следва: в един от контейнерите дървата за огрев се изсушават, в другия се окисляват, в третия изгарят. Контейнерът, в който е приключил процесът, се изважда и оставя да изстине, а на негово място се монтира друг с нов материал.

В момента има много различни устройства за топлинна обработкадърво. Сега най-голямо внимание се отделя на онези технически решения, които могат да бъдат приложени в гората промишлени предприятияи ви позволяват да рециклирате отпадъци от това производство.

Такива инсталации обикновено са лесни за използване и управление.

Видео: технология за производство на дървени въглища

Последователност от действия при производството на дървени въглища

Процедурата е следната: подготвената дървесина се поставя в специална камера за зареждане. На него са монтирани сензори, от които се получава сигнал за изгарянето на материала и изсушаването на въглищата.

Следващата стъпка е разтоварването на въглищата за охлаждане. Това е еднокамерен процес на пещ на дървени въглища.

Готовите продукти се натрошават и опаковат в хартиени пликове и пликове. За промишлена употреба въглищата се раздробяват на едри парчета, а за битови нужди - на малки парчета.

Един месец може да бъде от 7-9 до 25-30 цикъла. Всичко ще зависи от обема на заредените суровини. Производителността не зависи от продължителността на цикъла.

Суровини - не трябва да има проблеми с тях. Като изходен материал могат да се използват дървени стърготини, отпадъци от хартиена и мебелна промишленост. Но в този случай качеството на въглищата може да не е на най-високо ниво.

Оптималното решение на въпроса с доставката на суровини ще бъде сключването на споразумение с компания, специализирана в добива и преработката на дървен материал. Ще се използват клонки, пънове, клони и така нататък - това е един от най-икономичните варианти. По-скъпо е закупуването на нарязани дърва за огрев.

За да получите 1 тон дървени въглища, ви трябват поне 7 кубически метра дърва. Това съотношение е приложимо за еднокамерни фурни. В трикамерни изходът ще бъде много по-голям.

Продажба на продукти

За съжаление у нас консумацията на тези продукти не е на подобаващо ниво.

Идеалният вариант за продажби са партньорства в чужбина. В европейските страни този продукт е оценен от дълго време, има голямо търсене там. Но ако не е възможно да се организира бизнес по този начин, тогава можете да намерите купувачи у нас.

Например, можете да организирате продажбата на дървени въглища на едро: можете да предлагате продуктите си на енергийни компании и физически лица, които използват индивидуално отопление. Въглищата се използват не само в затворени пещи. Използва се за готвене на барбекю и кебап. Собствениците на ковашки цехове и топилни заводи могат да станат купувачи на вашите продукти. Фармацевтичните компании също могат да се интересуват от вашето предложение.

Не пренебрегвайте големите магазини, които предлагат стоки за летни вили, бензиностанции, ресторанти и барбекюта. Възможно е търсенето да е сезонно. През лятото вашите продукти могат да се разпродадат много по-бързо.

Ако планирате да развиете бизнеса си, опитайте се да измислите някакво лого, което да поставите върху чантите и да се регистрирате търговска марка... Това е необходимо, за да може продуктът да бъде разпознаваем.

За да се избегнат нежелани ексцесии, пътищата за продажба трябва да бъдат обмислени предварително (като се опише подробно всеки от тях в бизнес плана за дървени въглища).

Рентабилност на производството на дървени въглища

Рентабилността на производството до голяма степен ще зависи от това каква стратегия на поведение изберете на пазара. Този бизнес е печеливш и доста обещаващ. Преминаването към биогорива насърчава мнозина да използват дървени въглища.

Търсенето на тези продукти нараства стабилно. Може би не толкова бързо, колкото бихме искали, но ако искате да заемете друга безплатна ниша в тази област икономическа дейност- побързай. Скоро пазарът може да се пренасити с оферти и борбата за оцеляване ще стане още по-сериозна.

За да започнете работа в тази област, няма да са необходими големи разходи. Така че нямате нужда от изграждане на големи технологични помещения. Купуването на много оборудване също ще бъде излишно.

Интересувате ли се от фотография? Тогава нашата статия е за вас. Отваряме нашето фото студио от нулата:

За да инсталирате минималното необходимо количество оборудване за производство на 30 тона дървени въглища на месец, ще ви трябват около 500 хиляди рубли. Какви са тези разходи?

Оборудване:

• фурна - от 20 до 100 000 рубли;
• везни - от 3 до 5000 рубли;
• електрически генератор - от 25 хиляди рубли;
• верижни триони - от 7 хиляди рубли;
• хидравлични секачи;
• опаковъчна машина.

Сурови материали: на база 30 тона / месец:

• нарязани дърва за огрев - от 1300 до 1700 рубли. / m3;
• торби за опаковане на готови продукти - 10 12 рубли / бр.

Заплата на персоналав размер на 5 души - 80–100 хиляди рубли. на месец.

Месечен приходще бъде около 70 хиляди рубли. Цена на 1 кг. дървени въглища - 18–22 рубли / кг.

Безспорният плюс на технологията, оборудването, производството на дървени въглища е малка първоначална инвестиция, както и липсата на проблеми, които могат да се срещнат при стартиране на бизнес. Недостатъкът е доста голяма конкуренция. Ако възникнат проблеми с продажбите, периодът на изплащане на проекта може да бъде най-малко 2 години. Но ако успеете да установите изпълнение на най-високо ниво, тогава инвестицията може да бъде възстановена за 3-4 месеца.

Резюме

Ако се вслушаме в мнението на експертите, можем да направим следните изводи: руският пазар не е напълно наситен с дървени въглища. Следователно всеки, който иска да се пробва в тази област, има добри шансове да стане успешен бизнесмен... Ще бъде много по-лесно да се отвори такъв бизнес за тези, които по някакъв начин са свързани с горското стопанство и дървообработващата индустрия. Това ще помогне за значително намаляване на първоначалното ниво на инвестиция.

В заключение бих искал да отбележа, че дървените въглища се считат за елитно гориво, гориво за удобство и комфорт. В съвременното общество има все повече хора, които искат да използват този вид биологично чисто гориво. Не пропускайте шанса си, направете съответните правилни изводи.

дървени въглищае микропорьозен високовъглероден продукт, образуван по време на пиролизата на дървесина без достъп на въздух. Потреблението му само нараства всяка година. Този вид гориво се използва в различни области, било то в металургичната индустрия, фармакологията, в производството на активен въглен и подобни лекарства, в други индустрии, тъй като въглищата са 100% въглерод. Най-често обаче се използва за домашни нужди. Струва си да се отбележи, че дървените въглища са основен атрибут на всяко барбекю или готвене на скара. Подобни тенденции стават все по-традиционни и у нас.

Свойства и видове въглища

Неговите свойства се сравняват благоприятно с други високовъглеродни горива. Въгленът гори при много висока температура - повече от 1100°C, отделя малко пара и неизгорял въглерод, поради което се използва в ежедневието и индустрията.

Суровината за дървени въглища е дървесината, следователно, създаването на собствена производствена линияважно е дали наблизо има места, където растат гори, или разходите за транспортиране на отсечени дървета ще бъдат незначителни. Изходният материал се подлага на топлинна обработка без достъп на въздух. Възниква "пиролизно горене", което води до образуването на въглен. Характеристиките на крайния продукт са одобрени от GOST 7657-84 „Дървени въглища. Технически условия".

Въгленът е твърдо, запалимо вещество. Той е в състояние да се запали спонтанно при температура от 340 ° C.

След производството на въглища трябва да се стабилизира, в противен случай е възможно спонтанно запалване.

Резултатът от производството може да бъде 3 класа въглища: A, B, C. Разликата между тях е в дървесните видове, от които се получават въглищата. Спецификата на избора на изходния материал е отразена в GOST 24260-80 "Суровини за пиролиза и изгаряне на въглища". Следните дървесни видове са подходящи за производство:

• Първата група е бреза, дъб, бук, ясен, клен, габър, бряст. От него се получават въглища клас А. Разделени са на 2 класа: най-високият и 1-ви, които се различават по параметри: плътност, масова част на пепелта и нелетливия въглерод, вода и други качествени показатели. Дъбовата дървесина може да се използва за пиролиза и изгаряне на дървени въглища само ако не е подходяща за производството на танини.
• Втората група е топола, липа, елша, трепетлика, върба. Смесването му с първата група дава въглища от клас В. При дървени въглища могат да се използват иглолистни дървета: бор или смърч, кедър, ела и лиственица. Въглищата от тази марка имат 2 степени - 1-ви и 2-ри.
• Третата група повтаря втората - топола, липа, елша, трепетлика, върба, докато GOST посочва, че тези скали могат да се използват за изгаряне на дървени въглища и в комбинация с групи 1 и 2 дават въглища клас B. Не се разделя на класове , но има ограничаващи показатели за качество.

Класификацията, отразяваща най-подходящите видове дървесина за пиролиза, е произволна. Според статистиката световен лидер в производството на дървени въглища е Бразилия (85% от световния пазар), където бързорастящият евкалипт, събран от насаждения, се използва като суровина. Въпреки това, производителите, работещи в постсъветското пространство, трябва да се придържат към установените GOST.

Най-малкото съдържание на пепел има клас А "премиум" и клас В "1-ви клас". Показателят е 2,5%. В степен В е много по-високо - до 4%. Ограничаващият индекс на нелетливия въглерод в най-висококачествените въглища е не по-малко от 90%, а в клас B - не по-малко от 67%.

При планиране на търсенето на промишлени предприятия и физически лица е необходимо да се организира производството на различни видове въглища.

Технология на производство на дървени въглища

За получаване на въглища суровините се поставят в пиролизни котли. В агрегатите дървото се подлага на "суха дестилация", изложено е на високи температури (450-500 ° C) без достъп на въздух. В резултат на това се случва разлагането на дървесината с отделяне на газ, дървесна смола. Образува се и дървесен остатък – въглища.

Забележка! В литературата можете да намерите понятията "пиролиза", "изгаряне на въглен", "карбонизация", "термолиза", "суха дестилация", "термично разлагане" и неволно възниква въпросът: каква е разликата? Няма разлика в същността на процеса, но в промишлените предприятия е обичайно да се използва понятието "пиролиза", което предполага производството не само на въглища, но и на не по-малко ценни смоли. Занаятчийство - изгаряне на дървени въглища, чиято цел е производството на въглища и изравняване на стойността на страничните продукти.

Производственият процес се състои от няколко последователни етапа:

Някои видове работа изискват участието на квалифициран персонал и закупуването на оборудване.

Проверка на качеството на изходния материал

Изборът на дървесни видове, използвани за пиролиза, зависи от заявките на потребителите за определен клас въглища и наличност. природни ресурси.

Най-плътните въглища се получават от плътна дървесина: бук (700 kg / m3), дъб (710 kg / m3), лиственица (690 kg / m3), бреза (620 kg / m3). Въпреки това, порести въглища от липа, трепетлика и бор също са търсени.

Приемането на суровини се извършва в съответствие с правилата, установени от GOST. Всяка партида дървен материал трябва да бъде придружена от документална подкрепа. Документите показват:

• предназначението на суровините;
• информация за доставчика: неговото име, отдел;
• дървесни видове, дължина на гредите;
• тегло на партидата, съдържание на влага, обозначение на стандарта в съответствие с GOST.

В навечерието на сушенето е необходимо дървесината да се "нареже" на малки парчета "tulka". За да направите това, можете да използвате ръчен трион, но производителността ще бъде ниска. Оптималното решение е да закупите дъскорезница. Може да работи автономно - на бензин или на електричество. Цена за монтаж:

• Taiga T-1B - до 200 хиляди рубли. (работи на бензин);
• Altai 900 Proff - от 170 хиляди рубли. (работи от електрическата мрежа).

Съдържанието на влага в дървесината е от ключово значение за пиролизата. Оптималните стойности са 15-25%. Високата влажност влияе върху увеличаването на продължителността на производствения цикъл, увеличава разхода на гориво и намалява здравината на крайния продукт.

Ако се предполага, че дървесината се суши в естествени условия, трябва да направите годишна доставка. С използването на специално оборудване запасите могат да бъдат намалени 4 пъти.

Сушилните комплекси са камери, оборудвани с топлогенератор. Въздухът, загрят до определена температура, се подава в камерата от центробежен вентилатор. Дървото се издуха и изсуши. Гориво за генератора - дървени стърготини, кора, дърва за огрев, торф и други отпадъци от дървообработване. Сушилните са оборудвани със сензори за влажност на дървения материал, сензори за температура. Системите могат да работят в автоматичен, полуавтоматичен и ръчен режим и изискват минимална човешка намеса в процеса на сушене.

Единична цена:

• SKD-50 - до 2,2 милиона рубли; вместимост - до 69 m3;
• SKD-30 - до 1,9 милиона рубли, капацитет - до 35 m3.

Пиролиза + Видео на целия процес

Ключовият процес, пиролизата, се извършва в специална пещ - реторта. В съвременните инсталации за дървени въглища ретортната пещ е част от непрекъснато производствено предприятие.

Пиролизният блок има 2 камери: зареждане и горене. Изсушената цаца се зарежда в първата и когато температурата се повиши, дървесината започва да се разлага, от нея се отделят смола и газ; последният изгаря във 2-ра камера.

Процесът на нагряване на дървесината трябва да бъде постепенен, след което част от смолите се коксуват върху повърхността на въглищата и влагата се отделя бавно, което прави крайния продукт по-висококачествен. Желанието за ускоряване на процеса не е от полза: количеството газове се увеличава, а производството на въглища и течни включвания става по-малко.

Спазването на температурния режим на пиролиза е от ключово значение. При 260 ° C дървото става кафяво, с увеличение с още 140 ° C течните продукти най-накрая се елиминират от суровината, а по-нататъшното повишаване води до бавно отстраняване на остатъци от тежки смоли и газове, които не се поддават на кондензация. При спазване на технологичния процес на изхода ще се получат висококачествени дървени въглища със съдържание на въглерод 90-95%.

Цената на пещите на дървени въглища:

• Шампион - цената е около 215 хиляди рубли. Това е пещ, която извършва един цикъл на работа - пиролиза. Неговата характеристика е екологичност поради пълното изгаряне на газове. Производителността е ниска: до 6 тона на месец. Обем на камерата - 3 m3.
• Чаровница - се различава по цена и капацитет. Enchantress-10 струва почти 2 пъти повече от Champion - 412 хиляди рубли, а месечният добив на въглища е 18 тона.
• Fantasy 12,5 / 3 - цената е около 1,8 милиона рубли. Това не е просто пещ, а цял набор от оборудване, което ви позволява да не прекъсвате производствения цикъл. Пещта се състои от 3 камери с обем 12,5 m3: в първата има сушене на суровини, във втората - пиролиза, в третата - охлаждане и разтоварване. Разходите са оправдани, тъй като производителят не трябва да закупува допълнително оборудване за сушене. Капацитетът на блока е до 25 тона краен продукт на месец. Фантастичните модели се различават по цена, функционалност и производителност. Например, икономичният комплекс Fantastica 1/3 струва около 300 хиляди рубли, а производителността му е до 4 тона на месец.

Често предприемачите спестяват от оборудване и купуват пещи на стойност до 100 хиляди рубли, например UVR-5. Сушенето става в пещта, началото на гниене, разлагането на дървесината и калцинирането на въглищата. Опитен майстор-технолог трябва да контролира процеса, тъй като ако по време на процеса на пиролиза влезе кислород, пещта може да прегрее и да се срути.

Когато оценявате работата на фурната, трябва да обърнете внимание на следните параметри:

• Размер на единицата. Познаването на параметрите на промишлените инсталации е необходимо за определяне на размера на наетите помещения.
• Продължителност на пиролизата. Средната продължителност на цикъла е 2 дни.
• Мощност на пещта. Трябва да се вземе предвид колко въглища могат да бъдат получени по време на един производствен цикъл и да се сравни обемът с възможността за закупуване на суровини.

Когато избирате печка, трябва да разчитате на планирания обем на производство. Ако пазарът на продажби е предварително определен и сред купувачите - производствени предприятия, покупката на скъпа печка ще бъде оправдана.

Крайният процес е охлаждане на готовия продукт, след което той може да бъде пакетиран за доставка до крайния потребител.

Пакет

Въглищата изискват опаковка за доставка до потребителя. За да направите това, използвайте:

• хартиени торби;
• найлонови торбички.

Купувачите на дребно предпочитат опаковки от 3-10 кг. Предпочитани хартиени торби поради лесното им изхвърляне и екологичността.

Ако въглищата трябва да се доставят на предприятия, барове или ресторанти, те трябва да бъдат опаковани в 50-килограмова опаковка. Обикновено това са полипропиленови торбички.

Цената на хартиените торби е до 11 рубли. за 1 бр. с вместимост 10 кг.

Полипропиленовите торбички се продават в опаковки от 50-100 бр. на цена от 7-8 рубли. на парче

Допълнително оборудване за добив на въглища

Капиталова инвестицияизискват основните производствени мощности: трион, сушилня, фурна. В този случай разходите ще бъдат от 500 хиляди рубли. до 2 милиона рубли. в зависимост от мащаба на производство и вида на избраното оборудване. Освен това ще ви трябва:

• Брадва и ножове - до 10 хиляди рубли.
• Дозатор за опаковане на въглища. Дозаторите са различни: за свободно течащи фини материали или за въглища, натрошен камък, брикети. Устройството от втория тип е това, от което се нуждаете, когато опаковате дървени въглища. Един от тях е SWEDA DVS-301-50-5. Цената на единицата е 130-150 хиляди рубли.
• Индустриална шевна машина за шиене на чанти - от 15 хиляди рубли.

Разходите за допълнително оборудване ще възлизат на около 170 хиляди рубли.

Нюанси на организацията на бизнеса

Можете да организирате предприятие за производство на дървени въглища, като регистрирате LLC или индивидуален предприемач. За да направите това, трябва да се свържете данъчен офис... Във всеки случай производителят трябва да посочи вида дейност - OKVED, което отразява спецификата на работата. За производство на дървени въглища и търговия на едро са подходящи следните кодове:

• 20.14 - "Производство на други основни органични химикали";
• 46.71 - "Търговия на едро с твърди, течни и газообразни горива и подобни продукти."

И двете са посочени в съответното изявление. Едновременно с подаването на документи се подават заявления за избор на данъчна система. Начинаещ производител може да избере опростена система, при условие че компанията няма клонове. Впоследствие, при разширяване на производството, можете да кандидатствате за преминаване към друга данъчна система.

Като цяло разходите за регистрация на предприятието ще отнеме до 2 хиляди рубли. при регистрация на индивидуален предприемач и до 15 хиляди рубли. при регистрация на LLC.

Помещения под наем

Помещението трябва да съответства на размера на оборудването. Пещите могат да бъдат с размер до 250 m2 и тегло до 70 тона. Изборът на помещения се определя от мащаба на производството. В допълнение към производствения цех е необходимо да се подготвят помещенията:

• склад за съхранение на дървени запаси;
• склад за готова продукция;
• офис за работа на счетоводител, мениджъри доставки и продажби, управител;
• помощно помещение за персонала.

Като цяло цената за наемане на производствено пространство е от 60 хиляди рубли. на месец.

Персонал

От професионализъм и отговорност на работата технически персоналзависи от качеството на продуктите, издръжливостта на оборудването, поради което е необходимо да се покани майстор технолог, който има опит и може да организира и контролира производствения процес. Освен това трябва да наемете:

• оператор на производствена линия;
• хамали;
• лице, което се занимава с организиране на доставки и продажби (по-късно позицията може да бъде разделена между 2 души);
• охранител;
• касиер счетоводител.

Като цяло цената на възнаграждението на персонала ще отнеме около 160 хиляди рубли.

Търсене на пазара на продажби

Производителят е търговец на едро с малки търговски обекти и големи предприятиязакупуване на стоки в големи количества. Собствена организация търговска мрежанерентабилни: ще трябва да харчите пари за логистика.

Сред основните потребители на дървени въглища са:

• магазини: малки търговски обекти на пазари, супермаркети, бензиностанции;
• кафенета и ресторанти;
• предприятия за производство на електроди;
• стъкларски фабрики;
• селскостопански предприятия: въглищата са добавка към фуражи и торове;
• производство, което използва шлайфане и полиране на части;
• печатарска индустрия;
• предприятия за производство на пластмаси;
• фабрики за производство на активен въглен.

Освен въглищата при производството се отделя и страничен продукт - смола, която се използва за направата на разтворители, омекотител за каучукови смеси, терпентин, колофон.

рентабилност

Чрез закупуване на пещ с капацитет от около 20 тона готов продукт на месец, можете да изчислите приблизителния доход от производството. Разходите за данъци, комунални услуги, транспорт, наем са около 270 хиляди рубли. на месец. За производството на 1 тон продукт е необходимо да се закупят 7-8 m3 бреза, до 12 m2 меколистна дървесина. Цената на 1 м3 нарязана бреза е от 1000 рубли / м3, което означава, че за производството на 20 тона въглища е необходимо да се закупят суровини за 140 хиляди рубли. Приходите от продажбата са на цена от 35 рубли. за 1 кг ще бъде 700 хиляди рубли. на месец. Печалба - 430 хиляди рубли. Средният период на изплащане е от шест месеца.

Производството на дървени въглища е рентабилно, реален бизнесчийто успех зависи от професионализма служители, стремеж към използване на нови технологии, внимателен контрол върху хода на процеса на превръщане на дървесината във въглища.