NDT laboratorijos inspektoriaus pareigybės aprašymas. Inžinieriaus defektoskopuotojo darbo aprašymas Ultragarsinio defektų detektoriaus gamybos instrukcijos

skyrius " Darbo aprašymai»Pateikiama reikalinga informacija apie tai, kaip sudaromas pareigybės aprašymas. Čia galite rasti tipinius įvairių specialybių pareigybių aprašymus. Mūsų pareigybių aprašymų banke yra daugiau nei 2500 skirtingų dokumentų. Šie 2015 m. pareigybių aprašymai buvo sudaryti ir redaguoti, vadinasi, yra aktualūs ir šiandien.

Šiame straipsnyje sužinosite:

  • kokios pareigos, įgaliojimai ir teisės atsispindi magnetinių ir ultragarsinių tyrimų defektų detektoriaus operatoriaus pareigybės aprašyme;
  • kokios nuostatos yra tipiškame defektų detektoriaus operatoriaus pareigybės aprašyme atliekant magnetinius ir ultragarsinius tyrimus;
  • kokias darbo sritis pagal šį pareigybės aprašymą atsakingas šis specialistas jūsų organizacijoje.

Visuomenė su ribotos atsakomybės"Alfa"

PATVIRTINTA
Generalinis vadybininkas
_____________ A.V. Lvovas
10.01.2015

Darbo aprašymas Nr.71
NDT inspektorius magnetiniams ir ultragarsiniams tyrimams

Maskva 2015 10 01

1. PAGRINDINĖS NUOSTATOS

1.1. Šis pareigybės aprašymas nustato „Effect OJSC“ (toliau – Bendrovė) magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektoriaus teisinį ir gamybinį statusą, pareigas, teises ir atsakomybę.

1.2. Magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektoriaus padėtis priklauso darbuotojų kategorijai.

1.3. Magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektoskopijos padalinio skyrimas, taip pat atleidimas iš šių pareigų priimamas sprendimu generalinis direktorius Visuomenė.

1.4. Magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektoskopai yra tiesiogiai pavaldūs kokybės kontrolės skyriaus vadovui.

1.5. Pagrindiniai dokumentai, kurių nuostatomis turėtų remtis magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektorius savo veikloje, yra šie: Konstitucija Rusijos Federacija, Rusijos Federacijos darbo kodeksas, GOST, SNiP ir Gairės magnetinėje srityje ir ultragarsinis tyrimas, Bendrovės įstatai, Bendrovės generalinio direktoriaus įsakymai ir įsakymai, šis pareigybės aprašymas ir kiti Bendrovės vietiniai nuostatai.

1.6. Magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektoriaus vietą gali užimti asmuo, turintis specializuotą antrinę profesinis išsilavinimas, turintis ne mažesnę kaip vienerių metų patirtį pagal specialybę.

1.7. Magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektorius turėtų žinoti:

- magnetinių, elektromagnetinių ir magnetografinių defektų detektorių kinematinės ir elektros grandinės;

- galvanizavimo terminio apdorojimo pagrindai;

- elektromagnetinės indukcijos defektų detektorių remonto taisyklės;

- prietaisų, skirtų ferito fazės magnetiniam pralaidumui nustatyti, įtaisas; Defektų detektorių kinematinės ir elektrinės grandinės;

- elektronikos pagrindai; suvirinimo rūšys ir būdai;

- defektų tipai, rasti valcuotų gaminių, liejinių, kaltinių ir suvirintos jungtys;

- ultragarso virpesių lūžio mazgų skaičiavimas įvairiose medžiagose dviejų terpių ribose;

- pagrindiniai ultragarso virpesių sklidimo medžiagose dėsniai;

- fiziniai reiškiniai, atsirandantys, kai ultragarsas praeina per dviejų terpių ribą;

- pagrindiniai valdymo parametrai;

- būdai atskirti pagrindinius signalus nuo klaidingų, kuriuos sukelia ultragarso atspindys nuo konstrukcijos, dalių profilio pokyčiai ir kiti veiksniai;

- sanitariniai ir higienos standartai;

- būtinos dokumentacijos ir ataskaitų rengimo ir tvarkymo tvarką;

- pagrindinės Rusijos Federacijos darbo įstatymų nuostatos;

- pagrindiniai darbo organizavimo reikalavimai;

- Bendrovės vidaus darbo reglamentas;

- darbo apsaugos norminiai reikalavimai.

1.8. Siekiant įgyvendinti šiame pareigybės aprašyme nustatytas funkcijas ir naudotis teisėmis, magnetinis ir ultragarsinis defektų detektorius sąveikauja:

- su kokybės kontrolės skyriaus vedėju ar jį pavaduojančiu instrukcijų, nurodymų ir kitų jo veiklą reglamentuojančių įsakymų gavimo atžvilgiu;

- su kitais defektoskopuotojais darbinės sąveikos klausimais.

2. OFICIALIOS ATSAKOMYBĖS

Defektoskopai, skirti magnetiniams ir ultragarsiniams tyrimams jų profesinėje veikloje:

2.1. Nustatykite termiškai apdorotų dalių kokybę ir rūšiuokite jas pagal medžiagos rūšį.

2.2. Rūšiuoja gaminius pagal ferito fazės kiekį.

2.3. Matuoja galvanizuotų dangų storį.

2.4. Užsiima įmagnetinimo kreivių konstravimu ir nustato magnetinį laidumą.

2.5. Parenkamas poslinkio režimas mažo magnetinio ir magnetinio gaminių sūkurinių srovių bandymams.

2.6. Parenka optimalų gaminių valdymo sūkurinės srovės metodu režimą.

2.7. Atlieka įvairių tipų suvirintų jungčių iš legiruotojo plieno, lydinių ir spalvotųjų metalų ultragarsinius tyrimus, atliekamus įvairių tipų suvirinimu.

2.8. Jis užsiima sudėtingų ultragarsinių nešiojamųjų, laboratorinių ir stacionarių defektų detektorių darbo režimo nustatymu pagal standartinius ir tiriamuosius pavyzdžius.

2.9. Tikrina tiesius ir pasvirusius keitiklius, iššifruoja defektogramas, nustato valcuotų gaminių, liejinių, kaltinių ir suvirintų jungčių kokybę pagal ultragarsinio tyrimo rezultatus ir technines specifikacijas.

2.10. Gamina ultragarsinio tyrimo prietaisus, tiesius ir įstrižus keitiklius.

2.11. Tikrina ultragarso defektų nustatymo įrangą, ar ji atitinka pagrindinius parametrus.

2.12. Apskaičiuoja ir eksperimentiškai nustato pasvirųjų keitiklių įėjimo kampus.

2.13. Atlieka einamąjį defektų detektorių remontą.

2.14. Informuoja Bendrovės vadovybę apie nustatytus gamybos darbų trūkumus ir dalyvauja juos šalinant.

2.15. Dalyvauja veikloje, skirtoje tobulinti savo profesinę kompetenciją, taip pat kitų darbuotojų kvalifikacijos lygį.

2.16. Planuoja ir analizuoja savo darbą.

2.17. Sąžiningai laikosi namų taisyklių, priešgaisrinė sauga ir saugos priemones, taip pat laikosi sanitarinio ir epidemiologinio režimo reikalavimų bei imasi priemonių šių reikalavimų pažeidimams pašalinti.

2.18. Vadovaudamasis Bendrovės vadovybės nurodymais ir darbo sutartis vykdo savo kolegų pareigas jiems laikinojo nedarbingumo atveju.

3. TEISĖS

Defektoskopas magnetiniam ir ultragarsiniam tyrimams, kad būtų įvykdyta paskirta Darbo pareigos suteikiamos šios teisės ir įgaliojimai:

3.1. Savarankiškai vykdyti tarnybinių pareigų numatytą veiklą, savo nuožiūra pasirenkant efektyviausius tam būdus.

3.2. Esant poreikiui bendradarbiauti pasitelkti kitus Bendrovės darbuotojus.

3.3. Kreiptis pagalbos į kitus kokybės kontrolės grupės darbuotojus, taip pat į Bendrovės vadovybę.

3.4. Reikalauti, kad būtų laikomasi šiame pareigybės aprašyme nustatytų jo teisių.

3.5. Gauti susipažinimui dokumentus, nustatančius, keičiančius ar panaikinančius jo tarnybines teises ir pareigas.

3.6. Reikalauti sudaryti nustatytas normas atitinkančias darbo sąlygas.

3.7. Teikti Bendrovės vadovybei svarstyti pasiūlymus dėl organizacijos ir darbų gamybos efektyvumo gerinimo.

3.8. Išklausykite kursą profesinis perkvalifikavimas nustatyta tvarka.

4. ATSAKOMYBĖ

4.1. Magnetinis ir ultragarsinis defektų detektorius yra atsakingas už:

- racionalus Bendrovei priklausančio turto naudojimas, saugumas ir vientisumas;

- Atitiktis nustatytos dokumentacijos rengimo ir priežiūros reikalavimams;

- tikslus ir griežtas Bendrovės vadovybės įsakymų, reikalavimų ir kitų nurodymų laikymasis;

- darbo drausmės režimo keliamų reikalavimų įvykdymas.

4.2. Už magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektoskopiją atsakinga įstatymų nustatyta tvarka netinkamas atlikimas arba nevykdo savo pareigų, numatytų vietos reglamentas Visuomenė, įskaitant šį pareigybės aprašymą.

4.3. Defektų detektoriaus atsakomybė už magnetinius ir ultragarsinius tyrimus dėl materialinės žalos darbdaviui atsiranda Rusijos Federacijos darbo teisės aktų nustatyta tvarka ir sąlygomis.

4.4. Už drausminius, civilinius, administracinius ir baudžiamuosius teisės aktų pažeidimus magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektorius atsako pagal atitinkamas taisykles.

4.5. Už informacijos konfidencialumo nesilaikymą ir dokumentų, prie kurių prieiga tarnybiniais tikslais turi magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektorius, saugumo neužtikrinimą, jam tenka įstatymų numatyta atsakomybė.

4.6. Magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektoriui taip pat taikoma atsakomybė už Bendrovės vietinių norminių aktų reikalavimų, įskaitant, bet neišskiriant - Vidaus darbo reglamentą, sanitarines ir higienos normas, priešgaisrinės saugos ir saugos taisykles, nesilaikymą.

5. OFICIALIŲJŲ INSTRUKCIJŲ PERŽIŪROS TVARKA

5.1. Pareigybės aprašymas peržiūrimas, keičiamas ir papildomas pagal poreikį, bet ne rečiau kaip kartą per penkerius metus.

5.2. Visi organizacijos darbuotojai, kuriems taikoma ši instrukcija, su įsakymu dėl pareigybės aprašymo pakeitimų (papildymų) supažindinami prieš kvitą.

Pareigybės aprašymas parengtas vadovaujantis generalinio direktoriaus 2015-10-08 įsakymu Nr.25


Forma parengta remiantis teisės aktais 2008-10-31.

PATVIRTINTA
Prižiūrėtojas "__________________"
______________ (____________)
DARBO APRAŠYMAS
NDT inspektorius magnetiniam ir
ultragarsinis 5 kategorijos tyrimas
1. BENDROSIOS NUOSTATOS
1.1. Šiame pareigybės aprašyme apibrėžiamos 5 kategorijos „____________“ (toliau – Organizacija) magnetinių ir ultragarsinių tyrimų defektų detektoriaus operatoriaus funkcinės pareigos, teisės ir atsakomybė.
1.2. 5 kategorijos magnetinio ir ultragarsinio tyrimo neardomasis inspektorius skiriamas ir atleidžiamas galiojančių darbo teisės aktų nustatyta tvarka Organizacijos vadovo įsakymu.
1.3. Į 5 kategorijos magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektoriaus pareigas skiriamas asmuo, turintis vidurinį profesinį išsilavinimą ir ne mažesnį kaip ____ metų darbo stažą.
1.4. 5 kategorijos magnetinių ir ultragarsinių tyrimų neardomasis inspektorius atsiskaito tiesiogiai ____________________________.
1.5. Neardomasis 5 kategorijos magnetinių ir ultragarsinių bandymų inspektorius turėtų žinoti:
- visų tipų magnetinio ir elektromagnetinio valdymo darbai;
- storio matuoklių tipai, prietaisas medžiagos magnetinėms charakteristikoms matuoti;
- prietaiso kalibravimo metodai;
- išilginių, skersinių ir paviršinių ultragarsinių virpesių sklidimo skirtingos sandaros kūnuose dėsniai;
- pagrindiniai ultragarso virpesių atspindžio ir lūžio dėsniai ties dviejų terpių riba;
- elektrovakuuminių ir puslaidininkinių įtaisų įtaisas;
- sudėtingų ir tikslių ultragarsinių defektų detektorių scheminės schemos ir projektiniai ypatumai, jų reguliavimo ir derinimo būdai;
- gedimų priežastys eksploatuojant prietaisus ir jų pašalinimo būdai;
- metalurgijos ir suvirinimo pagrindai.
1.6. Laikinai nesant defektų detektoriaus operatoriaus 5 kategorijos magnetiniams ir ultragarsiniams tyrimams, jo funkcines pareigas atlieka ______________________.
2. FUNKCINĖS ATSAKOMYBĖS
2.1. 5 klasės magnetinio ir ultragarsinio tyrimo neardomasis inspektorius atlieka šias funkcijas:
2.1.1. Atlieka visų tipų magnetinių ir elektromagnetinių defektų detektorių magnetinių defektų aptikimą.
2.1.2. Darbas su preciziniais matavimo prietaisais ir įrenginiais gaminių medžiagų magnetiniams ir elektriniams parametrams matuoti.
2.1.3. Defektų detektorių testavimas ir reguliavimas.
2.1.4. Fluxgate jutiklių gamyba ir jų jautrumo nustatymas.
2.1.5. Informacijos iš įrangos su srauto vartų jutikliais dekodavimas.
2.1.6. Defektų dydžio ir gylio nustatymas.
2.1.7. Magnetinio laidumo pasiskirstymo per detalę arba suvirinimo siūlės kartogramos sudarymas.
2.1.8. Ultragarsinis detalių ir gaminių iš spalvotųjų metalų, stambios kristalinės struktūros plienų bandymas.
2.1.9. Ypač sudėtingų ir tikslių defektų detektorių bei automatinių ultragarsinių testavimo įrenginių su nuotoliniu rodmenų perdavimu pagal standartinius ir tiriamuosius pavyzdžius darbo režimo nustatymas.
2.1.10. Bandomųjų pavyzdžių gamyba, eskizų sudarymas.
2.1.11. Kontrolės rezultatų apdorojimas.
2.1.12. Ultragarsinio tyrimo lapų ir žemėlapių ruošimas.
2.1.13. Prietaisų jautrumo reguliavimas pagal diagramas: amplitudė, atstumas, skersmuo naudojant atenuatorių.
2.1.14. Ultragarsinis tyrimas su atskirais kombinuotais keitikliais.
2.2. 5 kategorijos magnetinių ir ultragarsinių tyrimų neardomasis inspektorius atlieka ir kitas pareigas, nustatytas organizacijos vietiniuose aktuose.
2.3. ________________________________________.
3. TEISĖS
5 kategorijos neardomojo magnetinio ir ultragarsinio tyrimo inspektorius turi teisę:
3.1. Prašyti ir gauti reikiamą medžiagą ir dokumentus, susijusius su NDT 5 kategorijos magnetinio ir ultragarsinio tyrimo inspektoriaus veikla.
3.2. Užmegzti ryšius su trečiųjų šalių įstaigų ir organizacijų padaliniais, siekiant išspręsti gamybinės veiklos operatyvinius klausimus, kurie priklauso 5 klasės magnetinio ir ultragarsinio testavimo neardomųjų bandymų operatoriaus kompetencijai.
3.3. Atstovauti įmonės interesams išorės organizacijos su jo profesine veikla susijusiais klausimais.
3.4. ______________________________________________.
4. ATSAKOMYBĖ
5 kategorijos neardomasis magnetinio ir ultragarsinio tyrimo inspektorius yra atsakingas už:
4.1. Už netinkamą savo pareigų, numatytų šiame pareigybės aprašyme ir galiojančiuose Rusijos Federacijos darbo įstatymuose vykdymą ar nevykdymą, piktnaudžiavimą neardomųjų bandymų operatoriaus teisėmis atliekant 5 kategorijos magnetinius ir ultragarsinius tyrimus arba nesilaikymą. su savo pareigomis.
4.2. Už nusikaltimus, padarytus vykdant savo veiklą - neviršijant galiojančių Rusijos Federacijos administracinių, baudžiamųjų ir civilinių įstatymų nustatytų ribų.
4.3. Už materialinės žalos padarymą - neviršijant galiojančių Rusijos Federacijos darbo ir civilinių įstatymų nustatytų ribų.
5. DARBO SĄLYGOS
5.1. 5 klasės magnetinio ir ultragarsinio tyrimo defektų detektoriaus operatoriaus darbo režimas nustatomas pagal Organizacijoje nustatytus Vidaus darbo reglamentus.
5.2. Dėl gamybinio būtinumo defektų detektorius magnetiniam ir ultragarsiniam 5 kategorijos tyrimams privalo eiti į verslo kelionės(įskaitant vietinę reikšmę).
6. TEISĖ PARAŠYTI
6.1. Siekiant užtikrinti savo veiklą, 5 kategorijos neardomojo magnetinio ir ultragarsinio tyrimo inspektoriui suteikiama teisė pasirašyti organizacinius ir administracinius dokumentus į jo funkcines pareigas įeinančiais klausimais.

Aš perskaičiau instrukcijas:
___________________/_________________/
(parašas) (pilnas vardas)
"__"__________ _____ G.

Šis pareigybės aprašymas buvo parengtas ir patvirtintas laikantis nuostatų Darbo kodeksas Patvirtintas Rusijos Federacijos Darbuotojų darbų ir profesijų vieningas tarifų ir kvalifikacijų žinynas, 1 leidimas „Darbuotojų profesijos, bendros visiems šalies ūkio sektoriams“. SSRS Valstybinio darbo komiteto ir Visos Sąjungos centrinės profesinių sąjungų tarybos sekretoriato 1985 01 31 dekretu N 31 / 3-30; Nemokamo specialių drabužių, specialios avalynės ir kitų asmeninių apsaugos priemonių išdavimo chemijos pramonės darbuotojams, dirbantiems su kenksmingomis ir (ar) pavojingomis sąlygomis darbas, taip pat darbas, atliekamas ypatingomis temperatūros sąlygomis arba susijęs su tarša, patvirtintas. Sveikatos apsaugos ministerijos įsakymu ir Socialinis vystymasis RF nuo 2011-08-11 N 906n, ir kiti norminiai teisės aktai, reglamentuojantys darbo santykius.

1. Bendrosios nuostatos

1.1. 5 kategorijos rentgeno, gama grafavimo inspektorius priklauso darbuotojų kategorijai ir yra tiesiogiai pavaldus [tiesioginio vadovo pareigybės pavadinimas].

1.2. Į 5 kategorijos rentgeno ir gama grafavimo defektoskopuotojo pareigas priimamas asmuo, nepateikęs reikalavimų išsilavinimui, turintis darbo pagal specialybę patirtį [rašyti reikiamą].

1.3. 5 kategorijos rentgeno, gama grafavimo inspektorius priimamas ir atleidžiamas iš darbo [organizacijos vadovo pareigas] įsakymu.

1.4. Rentgeno spindulių, gama grafikos 5 kategorijos inspektorius turėtų žinoti:

- rentgeno greitintuvo įrangos, gama grafinio vaizdavimo, jonizacijos ir scintiliacijos valdymo įrangos veikimo principas;

- spinduliuotės rūšys ir šaltiniai bei jų pobūdis;

- spinduliuotės prasiskverbimas per medžiagas;

- įvairių tipų rentgeno filmų savybės ir jų kokybės tikrinimo būdai;

- kasečių įkrovimo būdai;

- elektrotechnikos ir metalo mokslo pagrindai;

- liejimo technologija ir skirtingi tipai metalų suvirinimas;

- suvirintų jungčių tipai ir jų suvirinimo technologija;

- defektų įtaka suvirintų siūlių kokybei;

- reikalavimai suvirintoms siūlėms;

- dozimetrijos pagrindai;

- medžiagų savybių susilpnėjimas, kai pro jas praeina spinduliuotė;

- metalų, naudojamų rentgeno ir gama grafikai, savybės ir charakteristikos;

- spinduliuotės šaltinių, perdavimo parametrų ir reikalingų apšvitų pasirinkimo būdai;

- rentgeno, radiografinės įrangos jonizacijos ir scintiliacijos valdymo elektros grandinės;

- didelės energijos spinduliuotės sąveika su permatoma medžiaga; kserografijos pagrindai;

- leistinų spinduliuotės dozių, atstumų nuo šaltinių ir buvimo laiko nustatytais atstumais nuo šaltinių apskaičiavimas;

- pagrindinė informacija apie įvairių greitintuvų konstrukciją;

- visos įrangos, naudojamos perdavimo stebėjimui, grandinės ir veikimas, įvairių tipų spinduliuotės gavimo principai ir jų sąveika su permatoma medžiaga;

- radiacinės saugos skaičiavimas;

- įmonėje veikiančių radioaktyviųjų šaltinių priėmimo ir saugojimo tvarka;

- darbo apsaugos, pramoninės sanitarijos ir priešgaisrinės saugos taisyklės ir reglamentai;

- asmeninių apsaugos priemonių naudojimo taisyklės;

- reikalavimai atliekamų darbų kokybei;

- santuokos rūšys ir jos prevencijos bei panaikinimo būdai;

- pramoninė signalizacija;

- reikalavimai racionali organizacija darbas darbo vietoje.

2. Darbo pareigos

2.1. Sudėtingos konfigūracijos elementų rentgenas naudojant stacionarius ir mobilius spinduliuotės šaltinius.

2.2. Sudėtingų produktų jonizacijos ir scintiliacijos kontrolė.

2.3. Kritinių vamzdynų nuskaitymas.

2.4. Gaminių rentgeno spinduliai naudojant greitinimo technologiją ir gama įrenginius.

2.5 Produktų paruošimas peršvietimui.

2.6. Vietų žymėjimas ir žymėjimas, kai gaminiai skenuojami pagal nurodytus kontrolės parametrus.

2.7. Rentgeno juostos kūrimas ir fiksavimas.

2.8. Būtinų spinduliuotės šaltinių parinkimas ir apšvitos nustatymas.

2.9. Radioaktyviojo izotopo aktyvumo nustatymas.

2.10. Peržiūrėkite nuotraukas, kad nustatytumėte jų kokybę.

2.11. Rentgeno ir gama grafinės įrangos reguliavimas.

2.12. Darbas su kserografiniais įrenginiais.

2.13. Darbas prie rentgeno televizijos įrenginių.

2.14. Rentgeno ir rentgeno aparatūros priežiūra ir derinimas.

2.15. Radiacijos šaltinių įkrovimas ir įkrovimas.

2.16. Rentgeno nuotraukų dekodavimas.

2.17. Rentgeno ir gama defektų aptikimo, jonizacijos ir scintiliacijos kontrolės įrangos reguliavimas.

2.18. Išbandytų pavyzdžių, dalių ir mazgų tinkamumo pagal technines sąlygas įvertinimas ir išvadų išdavimas.

2.19. Valdymo armatūros ir jungiamųjų detalių eskizų kūrimas.

3. Darbo rūšys

5 kategorijos rentgeno ir gama grafavimo defektoskopuotojas atlieka šių tipų darbus:

3.1. Plokščių mėginių rentgeno nuotrauka suvirintojų kategorijai sertifikuoti.

3.2. Užpakalinių sąnarių perdavimas.

3.3. Išilginių cilindrų ir kūginių korpusų siūlių peršvietimas.

3.4. Lietų gaminių peršvietimas.

3.5. T-Tee ir Bulb-Strip junginių peršvietimas

3.6. Suvirintų vamzdžių rentgeno patikra.

3.7. Rentgeno vamzdis, įvorės pagrindinis rotorius malūnsparnis.

3.8. Žiedinių cilindrų ir cilindrų siūlių peršvietimas.

3.9. Vvaryshey peršvietimas cilindriniuose ir sferiniuose paviršiuose.

3.10. Orlaivio variklio kuro kolektoriaus rentgenogramų nuskaitymas ir dekodavimas.

3.11. Propelerio rotoriaus rentgenogramų rentgenograma ir dekodavimas.

3.12. Automatikos mazgų ir dujų turbininių variklių purkštukų rentgeno spindulių difrakcijos schemų nuskaitymas ir dekodavimas.

3.13. Sraigtasparnio slydimo plokštės rentgeno vaizdų nuskaitymas ir dekodavimas.

3.14. Važiuoklės atramos yra amortizacinės važiuoklės amortizacinės atramos.

3.15. Darbinių konteinerių perkrovimas izotopais.

3.16. Metalo rentgenas ir įkrovimas metalurgijos cechams.

3.17. Kasyklų korpusų ir aukštakrosnių oro šildytuvų suvirintų siūlių patikrinimas rentgenu.

3.18. Vamzdynų ir dujotiekių suvirintų siūlių skenavimas.

4. Teisės

5 kategorijos rentgeno ir gama grafavimo inspektorius turi teisę:

4.1. Už visas įstatymų numatytas socialines garantijas.

4.2. Reikalauti, kad įmonės vadovybė padėtų juos vykdyti profesinės pareigos ir teisių įgyvendinimą.

4.3. Reikalauti sudaryti sąlygas profesinėms pareigoms atlikti, įskaitant suteikimą reikalinga įranga, inventorius, darbo vieta, atitinkanti sanitarines ir higienos taisykles bei reglamentus ir kt.

4.4. Gauti specialią aprangą, specialią avalynę ir kitas asmenines apsaugos priemones.

4.5. Papildomų išlaidų už medicininę, socialinę ir profesinę reabilitaciją apmokėjimas žalos sveikatai dėl nelaimingo atsitikimo darbe ir profesinės ligos atvejais.

4.6. Susipažinti su įmonės vadovybės sprendimų, susijusių su jos veikla, projektais.

4.7. Teikti įmonės vadovybei pasiūlymus dėl organizacijos tobulinimo ir jo atliekamo darbo metodų tobulinimo.

4.8. Asmeniškai arba tiesioginio vadovo vardu prašyti dokumentų, medžiagų, įrankių ir pan., reikalingų tarnybinėms pareigoms atlikti.

4.9. Tobulinkite savo profesinę kvalifikaciją.

4.10. [Kitos darbo įstatyme numatytos teisės].

5. Atsakomybė

5 kategorijos rentgeno, gama grafavimo inspektorius yra atsakingas už:

5.1. Už savo pareigų, numatytų šiame pareigybės aprašyme, nevykdymą ar netinkamą vykdymą - neperžengiant galiojančių Rusijos Federacijos darbo įstatymų nustatytų ribų;

5.2. Už materialinės žalos padarymą darbdaviui - neperžengiant galiojančių Rusijos Federacijos darbo ir civilinių įstatymų nustatytų ribų;

5.3. Už nusikaltimus, padarytus vykdant savo veiklą - neviršijant galiojančių Rusijos Federacijos administracinių, baudžiamųjų, civilinių įstatymų nustatytų ribų.

Pareigybės aprašymas sudaromas pagal [dokumento pavadinimas, numeris ir data]

Žmogiškųjų išteklių vadybininkas

[inicialai, pavardė]

[parašas]

[diena mėnuo Metai]

Sutarta:

[pozicija]

[inicialai, pavardė]

[parašas]

[diena mėnuo Metai]

Aš perskaičiau instrukcijas:

[inicialai, pavardė]

[parašas]

[diena mėnuo Metai]

Defektų detektoriaus rentgeno, 5 kategorijos gamagrafijos darbo aprašymas

Darbo pareigos... Sudėtingų konfigūracijos dalių tikrinimas magnetiniu metodu ant stacionarių ir nešiojamų defektų detektorių tiesiai ant įrenginių, jų neišimant. Cilindrinių gaminių su sūkurinių srovių prietaisais apžiūra su defektų vietos iššifravimu pagal defektogramas. Paviršiaus defektų iššifravimas. Suvirintų jungčių kokybės kontrolė magnetografiniu metodu – įrašymas į magnetinę juostą. Suvirintos siūlės kokybės įvertinimas. Standartų parinkimas pagal liuminescencinių, ultragarsinių ir rentgeno tyrimų rezultatus. Austenitinių plienų magnetinio laidumo nustatymas ferito kiekiu. Ultragarsinis valcuotų gaminių, liejinių, kaltinių ir suvirintų jungčių iš mažai legiruoto anglinio plieno bandymas. Vidutinio sudėtingumo ultragarsinių defektų detektorių įjungimas ir nustatymas pagal standartus. Gylio matuoklio rodmenų teisingumo tikrinimas, defektų detektorių, keitiklių tikrinimas. Dirbkite su tiesiais ir pasvirusiais ieškikliais pagal vieno rašiklio schemą. Koordinačių ir defektų masto nustatymas. Galvos keitiklių ir jungiamųjų kabelių remontas.

Turi žinoti: magnetinių, elektromagnetinių, magnetografinių, ultravioletinių defektų detektorių ir keitiklių įrenginys; standartiniai ir tiriamieji pavyzdžiai, skirti ultragarso defektų detektoriams ir keitikliams tikrinti ir reguliuoti; ultragarso valdymo metodų fizinė esmė: aidas-pulsas, šešėlis, veidrodinis šešėlis ir rezonansas; metalų storio ir sluoksniuotumo nustatymo metodas; pagrindiniai bangų tipai; ultragarso bangų sužadinimo ir akustinio kontakto užtikrinimo metodai; defektų tipai; suvirintų jungčių tipai; reikalavimus bandomajam paviršiui (šiurkštumo parametrams); elektronikos, metalurgijos ir suvirinimo gamybos pagrindai; Valcuotų gaminių, liejinių, kaltinių ir suvirintų jungčių, pagamintų iš įvairaus storio anglinio ir mažai legiruoto plieno, valdymo metodai; magnetinių ir elektromagnetinių defektų nustatymo tikslas; magnetinių, magnetografinių ir sūkurinių srovių bandymų techninės sąlygos ir instrukcijos; didelių dalių įmagnetinimo būdai.

§ 48. Defektoskopuotojas magnetiniams ir ultragarsiniams tyrimams (2 kategorija)

Kūrinių aprašymas... Paprastos ir vidutinės konfigūracijos detalių magnetinis bandymas, cilindrinių ir plokščių formų gaminių bandymas sūkurinėmis srovėmis, ruošinių ir detalių ultragarsinis bandymas. Magnetinių, elektromagnetinių ir paprastų ultragarsinių defektų detektorių įjungimas ir nustatymas. Metalo storio matavimai. Delaminacijos zonos buvimo ir dydžio nustatymas sureguliuotu prietaisu, kurio storis pateikiamas defektų detektoriaus. Sudėtingos konfigūracijos dalių defektų nustatymas vadovaujant aukštos kvalifikacijos defektų detektoriui. Magnetinių suspensijų ruošimas. Buhalterinės apskaitos žurnalo vedimas.

Turi žinoti: magnetinių, elektromagnetinių, ultragarsinių defektų detektorių, įstrižinių ir tiesioginių keitiklių veikimo principas; pagrindinių defektų detektoriaus valdiklių paskyrimas; pagrindinė informacija apie elektrotechniką; komponentų, sudarančių magnetinę pakabą, paskirtis ir savybės; įmagnetinimo ir išmagnetinimo reiškiniai.

Darbo pavyzdžiai.

1. Velenai lygūs, ašys, raktai, vožtuvų dalys – magnetinių dalelių patikra.

2. Flanšų ir cilindrinių plieno kaltinių ruošinių – ultragarsinis bandymas.

3. Propelerio mentės – šaknies sekcijos valdymas.

4. Lakštinis plienas - storio matavimas ir sluoksniavimosi nustatymas.

5. Vamzdžiai - valdymas sūkurinės srovės prietaisu su defektų vietų žymėjimu ir fiksavimu.

6. Sraigtasparnio pagrindinio rotoriaus stebulės stabdžiai ir žiedai, uodegos veleno vamzdžiai - magnetinių dalelių patikra.

§ 49. Defektoskopuotojas magnetiniams ir ultragarsiniams tyrimams (3 kategorija)

(įvestas Rusijos Federacijos darbo ministerijos 1998-06-01 dekretu N 20)

Kūrinių aprašymas... Sudėtingų konfigūracijos dalių tikrinimas magnetiniu metodu ant stacionarių ir nešiojamų defektų detektorių tiesiai ant įrenginių, jų neišimant. Cilindrinių gaminių su sūkurinių srovių prietaisais apžiūra su defektų vietos iššifravimu pagal defektogramas. Paviršiaus defektų iššifravimas. Suvirintų jungčių kokybės kontrolė magnetografiniu metodu – įrašymas į magnetinę juostą. Suvirintos siūlės kokybės įvertinimas. Standartų parinkimas pagal liuminescencinių, ultragarsinių ir rentgeno tyrimų rezultatus. Austenitinių plienų magnetinio laidumo nustatymas ferito kiekiu. Ultragarsinis valcuotų gaminių, liejinių, kaltinių ir suvirintų jungčių iš mažai legiruoto anglinio plieno bandymas. Vidutinio sudėtingumo ultragarsinių defektų detektorių įjungimas ir nustatymas pagal standartus. Gylio matuoklio rodmenų teisingumo tikrinimas, defektų detektorių, keitiklių tikrinimas. Dirbkite su tiesiais ir pasvirusiais ieškikliais pagal vieno rašiklio schemą. Koordinačių ir defektų masto nustatymas. Galvos keitiklių ir jungiamųjų kabelių remontas.

Turi žinoti: magnetinių, elektromagnetinių, magnetografinių, ultravioletinių defektų detektorių ir keitiklių įtaisas; standartiniai ir tiriamieji pavyzdžiai, skirti ultragarso defektų detektoriams ir keitikliams tikrinti ir reguliuoti; ultragarso valdymo metodų fizinė esmė: aidas-pulsas, šešėlis, veidrodinis šešėlis ir rezonansas; metalų storio ir sluoksniuotumo nustatymo metodas; pagrindiniai bangų tipai; ultragarso bangų sužadinimo ir akustinio kontakto užtikrinimo metodai; defektų tipai; suvirintų jungčių tipai; reikalavimus bandomajam paviršiui (šiurkštumo parametrams); elektronikos, metalurgijos ir suvirinimo gamybos pagrindai; Valcuotų gaminių, liejinių, kaltinių ir suvirintų jungčių, pagamintų iš įvairaus storio anglinio ir mažai legiruoto plieno, valdymo metodai; magnetinių ir elektromagnetinių defektų nustatymo tikslas; magnetinių, magnetografinių ir sūkurinių srovių bandymų techninės sąlygos ir instrukcijos; didelių dalių įmagnetinimo būdai.

Darbo pavyzdžiai.

1. Kėlimo mechanizmų detalės – ultragarsinis tyrimas.

2. Detalės iš austenitinės klasės plieno – ferito fazės kiekio po grūdinimo nustatymas prietaisu.

3. Plieniniai kaušeliai – ultragarsinis tyrimas.

4. Ląstelinės konstrukcijos – nesuklijuotų odos vietų aptikimas.

5. Plieno lakštai – defektų ilgio ir koordinačių nustatymas defektų detektoriumi.

6. Dujų turbininių variklių turbinos rotoriaus ir kompresoriaus mentės - ultragarsinis briaunų bandymas.

7. Kontroliniai mėginiai - defektogramų gamyba.

8. Pakabos kronšteinai, apsauginiai strypai, juostos, traversai, svirtys, strypai, kryželiai, balansai, atramos, švaistikliai, šarnyrai, strypai, automatinės movos dalys - magnetinių dalelių valdymas.

9. Sūkurinių srovių valdymo įrašymo ir žymėjimo sistema - reguliavimas ir reguliavimas.

10. Suvirintos laivo korpuso konstrukcijų T formos jungtys – ultragarsinis bandymas.

11. Suvirintų flanšų, žiedų, tarpinių jungiamųjų detalių, nipelių sujungimai su vamzdžiais - magnetinių dalelių patikra.

12. Sraigtasparnio agregatai ir dalys nėra nuimami ir lengvai pasiekiami – magnetinių dalelių patikra.

13. Austenitinės klasės suvirintų plienų siūlės - registracija ferito fazės paskirstymo įtaisu.

§ 50. Defektoskopuotojas magnetiniams ir ultragarsiniams tyrimams (4 kategorija)

(įvestas Rusijos Federacijos darbo ministerijos 1998-06-01 dekretu N 20)

Kūrinių aprašymas... Termiškai apdorotų dalių kokybės nustatymas ir rūšiavimas pagal medžiagų klases. Gaminių rūšiavimas pagal ferito fazės kiekį. Galvanizuotų dangų storio matavimas. Įmagnetinimo kreivių braižymas. Magnetinio pralaidumo nustatymas. Žemo magnetinio ir magnetinio gaminių sūkurinės srovės valdymo poslinkio režimo pasirinkimas. Optimalaus gaminių valdymo sūkurinės srovės metodu režimo pasirinkimas. Įvairių tipų suvirintų jungčių, pagamintų iš legiruotojo plieno, lydinių ir spalvotųjų metalų, bandymai ultragarsu, atliekami įvairiais suvirinimo būdais. Sudėtingų ultragarsinių nešiojamųjų, laboratorinių ir stacionarių defektų detektorių darbo režimo nustatymas pagal standartinius ir tiriamuosius pavyzdžius. Tiesioginių ir įstrižų keitiklių tikrinimas. Defektogramų dekodavimas. Valcuotų gaminių, liejinių, kaltinių ir suvirintų jungčių kokybės nustatymas pagal ultragarsinių bandymų rezultatus ir technines specifikacijas. Ultragarsinio tyrimo prietaisų, tiesių ir įstrižų keitiklių gamyba. Ultragarso defektų aptikimo įrangos atitikties pagrindiniams parametrams patikra. Pasvirųjų keitiklių įėjimo kampų skaičiavimas ir eksperimentinis nustatymas. Dabartinis defektų detektorių remontas.

Turi žinoti: Magnetinių, elektromagnetinių ir magnetografinių defektų detektorių kinematinės ir elektrinės grandinės; galvanizavimo terminio apdorojimo pagrindai; elektromagnetinės indukcijos defektų detektorių remonto taisyklės; ferito fazės magnetinio pralaidumo nustatymo prietaisų įtaisas; Defektų detektorių kinematinės ir elektrinės grandinės; elektronikos pagrindai; suvirinimo rūšys ir būdai; valcuotų gaminių, liejinių, kaltinių ir suvirintų jungčių defektų tipai; ultragarso virpesių lūžio mazgų apskaičiavimas įvairiose medžiagose dviejų terpių ribose; pagrindiniai ultragarso virpesių sklidimo medžiagose dėsniai; fiziniai reiškiniai, atsirandantys, kai ultragarsas praeina per dviejų terpių ribą; pagrindiniai valdymo parametrai; būdai atskirti pagrindinius signalus nuo klaidingų, kuriuos sukelia ultragarso atspindys nuo konstrukcijos, dalių profilio pokyčiai ir kiti veiksniai.

Darbo pavyzdžiai.

1. Ritinėliai valcavimo staklynai- ultragarsinis tyrimas.

2. Fluxgate jutikliai – jautrumo nustatymas.

3. Sraigtasparnio oro rotoriaus ir uodeginio rotoriaus dalys – ultragarsinis bandymas.

4. Lietos plieno detalės – ultragarsinis bandymas.

5. Plieninės detalės – chromo dangos storio nustatymas.

6. Valcuoti ruošiniai – magnetinių dalelių metodas įtrūkimams nustatyti.

7. Histerezės kreivė – įmagnetinimo nustatymas.

8. Valcuoti lakštai – ultragarsinis tyrimas.

9. Lengvojo lydinio luitai – ultragarsinis bandymas.

10. Suvirintų šakų, jungiamųjų detalių ir suvirinimo siūlių su vamzdžiais jungtys – magnetinių dalelių patikra.

11. Suvirintos jungtys, kurių sienelių storis iki 15 mm - ultragarsinis tyrimas.

12. Rėmo profilių konjugacija – ultragarsinis testavimas.

13. Vamzdžiai iš korozijai atsparaus plieno, kurių sienelių storis iki 4 mm įlinkio vietose – storio matavimas.

14. Dujų turbininių variklių darbiniai purkštukai - magnetinių dalelių valdymas.

§ 51. Defektoskopuotojas magnetiniams ir ultragarsiniams tyrimams (5 klasė)

(įvestas Rusijos Federacijos darbo ministerijos 1998-06-01 dekretu N 20)

Kūrinių aprašymas... Atlieka visų tipų magnetinių ir elektromagnetinių defektų detektorių magnetinių defektų aptikimą. Darbas su preciziniais matavimo prietaisais ir įrenginiais gaminių medžiagų magnetiniams ir elektriniams parametrams matuoti. Defektų detektorių testavimas ir reguliavimas. Fluxgate jutiklių gamyba ir jų jautrumo nustatymas. Informacijos iš įrangos su srauto vartų jutikliais dekodavimas. Defektų dydžio ir gylio nustatymas. Magnetinio laidumo pasiskirstymo per detalę arba suvirinimo siūlės kartogramos sudarymas. Ultragarsinis detalių ir gaminių iš spalvotųjų metalų, stambios kristalinės struktūros plienų bandymas. Ypač sudėtingų ir tikslių defektų detektorių bei automatinių ultragarsinių testavimo įrenginių su nuotoliniu rodmenų perdavimu pagal standartinius ir tiriamuosius pavyzdžius darbo režimo nustatymas. Bandomųjų pavyzdžių gamyba, eskizų sudarymas. Kontrolės rezultatų apdorojimas. Ultragarsinio tyrimo lapų ir žemėlapių ruošimas. Prietaisų jautrumo nustatymas pagal diagramas: amplitudė, atstumas, skersmuo naudojant atenuatorių. Ultragarsinis tyrimas su atskirais kombinuotais keitikliais.

Turi žinoti: visų tipų magnetinio ir elektromagnetinio valdymo darbai; storio matuoklių tipai, prietaisas medžiagos magnetinėms charakteristikoms matuoti; prietaiso kalibravimo metodai; išilginių, skersinių ir paviršinių ultragarsinių virpesių sklidimo skirtingos sandaros kūnuose dėsniai; pagrindiniai ultragarso virpesių atspindžio ir lūžio ties dviejų terpių dėsniai; elektrovakuuminių ir puslaidininkinių įtaisų įtaisas; sudėtingų ir tikslių ultragarsinių defektų detektorių scheminės schemos ir projektiniai ypatumai, jų reguliavimo ir derinimo būdai; gedimų priežastys eksploatuojant prietaisus ir kaip jas pašalinti; metalo mokslo ir suvirinimo pagrindai.

Darbo pavyzdžiai.

1. Cilindrinės tuščiavidurės irklavimo velenai – ultragarsinis bandymas.

2. Propeleriai – suvirintų siūlių ultragarsinis tyrimas.

3. Guolių įvorės ir pagalvės - ultragarsinis tyrimas.

4. Katilinių kolektorių dugnai – ultragarsinis testavimas.

5. Valcuoti kvadratiniai ruošiniai – ultragarsinis tyrimas.

6. Propelerio mentės – šaknies dalies defektų gylio ir dydžio nustatymas.

7. Plastikai, guma – ultragarsinis tyrimas.

8. Kaltiniai skirtingos formos ir matmenys – ultragarsinis tyrimas.

9. Virintinės jungtys, kurių sienelių storis viršija 15 mm – ultragarsinis bandymas.

10. Vamzdžiai iš korozijai atsparaus plieno, kurių sienelių storis didesnis nei 4 mm įlinkio vietose – storio matavimas.

11. Balistinės instaliacijos – kalibravimas.

12. Sraigtasparnio sankabos, ašinis vyrių korpusas, sraigtasparnio rotoriaus stebulės svirtis – magnetinis valdymas.

13. Ratų komplektų elementai - magnetinis ir ultragarsinis bandymas.

§ 52. Defektoskopuotojas magnetiniam ir ultragarsiniam tyrimui (6 kl.)

(įvestas Rusijos Federacijos darbo ministerijos 1998-06-01 dekretu N 20)

Kūrinių aprašymas... Tampriųjų virpesių slopinimo koeficiento nustatymas įvairiais metodais, ultragarso atspindžio ir perdavimo koeficientų dviejų terpių sąsajoje. Prietaiso jautrumo nustatymas ir lygiaverčių defektų matmenų tikrinimas be mėginių arba su sumažintu standartinių ir tiriamųjų mėginių skaičiumi. Eksperimentinių darbų įgyvendinimas kuriant valdymo metodus ir kuriant eksperimentines nomogramas. Atlieka visų tipų ultragarsinius bandymus, kurie yra atliekami pramoninėmis sąlygomis. Ultragarsinio tyrimo prietaisų skaičiavimas ir gamyba. Ultragarsinių virpesių sklidimo greičio matavimas pramoniniais specializuotais prietaisais. Defektogramų, gautų naudojant automatinius įrenginius, dekodavimas. Neprižiūrimų įrenginių trikčių šalinimas. Prietaisų remontas ir reguliavimas.

Turi žinoti: automatinių įrenginių kinematinės ir elektrinės schemos; mechanikos, telemechanikos ir metrologijos pagrindai; akustinio kelio lygtis kaip nomogramų konstravimo pagrindas; ultragarso slopinimo ir sklidimo greičio nustatymo principai; esamų ultragarsinių defektų detektorių, storio matuoklių ir ultragarsinių virpesių sklidimo greičio ir slopinimo matavimo įrenginių tipai; pagrindiniai Lamb bangų sklidimo dėsniai ir ultragarso valdymo jų pagalba metodai.

Būtinas vidurinis profesinis išsilavinimas.

Darbo pavyzdžiai.

1. Sraigtinių stebulių ruošiniai - gaminio ultragarsinių virpesių slopinimo greičio ir lygiaverčio aptiktų defektų ploto nustatymas.

2. Dyzelinių variklių alkūniniai ir skirstomieji velenai; traukos variklių, pavarų dėžių, siurblių, kompresorių, rotorių inkariniai velenai; kardaniniai velenai, dyzeliniai blokai, automatinių movų traukos pavarų kėbulo kotai ir sukabinimo varžtai, traukos gnybtai, krumpliaračių dantys - magnetinių dalelių ir ultragarsinis tyrimas.

3. Labai legiruotų lydinių lakštai, kaip pristatomi - ultragarsinis tyrimas su gautos defektogramos interpretavimu.

4. Korpusai su griovelinėmis išilginėmis siūlėmis su pastiprinimu - ultragarsinio tyrimo ir suvirintos siūlės ultragarsinio tyrimo galimybės nustatymas su išvados išdavimu.

5. Legiruotojo plieno pavyzdžiai – ultragarsinių virpesių slopinimo greičio matavimas.

6. Vežimėlio rėmas, centrinė juosta, kardaninė mova, automatinės movos dalys, bėgių tepalas - magnetinių dalelių valdymas.

7. Korpuso konstrukcijų suvirintos siūlės – ultragarsinis bandymas.

8. Ratų komplektų elementai, ritininių guolių vidiniai ir išoriniai žiedai - magnetinis ir ultragarsinis bandymas.

Panašūs leidiniai