Suvirinimo siūlių klasifikacija ir charakteristikos. Suvirinimo siūlių ir siūlių klasifikacija. Suvirinimo siūlių geometrija ir klasifikacija

Suvirinimo proceso pagrindas yra metalinių elementų ir kitų medžiagų dalių sujungimas lydant jų kraštus. Elementų sujungimo vieta yra siūlė, kurios menas yra pagrindinis bet kuriam suvirintojui. Suvirinimo procese naudojamos įvairių tipų elementų ir suvirinimo siūlių jungtys, kurių pasirinkimą reglamentuoja suvirinimo sąlygos ir reikalavimai.

Jei ketinate įvaldyti suvirinimą, pirmiausia turite suprasti, kas yra siūlės ir jungtys.

Suvirinimo jungtys reiškia suvirinimo dalių sujungimo būdą. Yra keletas pagrindinių tipų, kurių naudojimas leidžia prijungti bet kokius elementus:

• Užpakalis;
• Kampas;
• Tavrovoe;
• Galas;
• Su kniedėmis.

Suvirinimo- Tai metalo elementų suvirinimo metodai, parodantys, kaip dalys bus sujungtos viena su kita. Suvirinimo tipai išsiskiria skirtingomis charakteristikomis, įdomiais dalių sujungimo būdu, reikalavimais kuriam elementui, pirminio metalo storiu ir kt.

Suvirinimo siūlių klasifikacija

Suvirinimo darbai apima daugybę suvirinimo siūlių ir siūlių. Suvirinimo tipus galima atskirti pagal įvairias charakteristikas. Pateiksime keletą iš jų:

• Išoriškai: įgaubtas, išgaubtas, plokščias. Įgaubtos suteikia užbaigtam sujungimui silpnumą, išgaubtos, priešingai, laikomos sustiprintomis ir naudojamos, kai reikia sukurti tvirtą suvirinimą, atsparų didelėms apkrovoms;
• Vykdymo metodu: vienpusis arba dvipusis. Suvirinimas gali būti atliekamas tiek iš dviejų pusių (tai yra daug dažniau, nes tai suteikia daliai daugiau stiprumo), tiek iš vienos pusės;
• Pagal leidimų skaičių: vieno ir kelių eilučių. Pastarosios išsiskiria dideliu dydžiu ir stiprumu;
• Pagal suvirintų sluoksnių skaičių: vienas ir daugiasluoksnis. Pastarosios naudojamos suvirinant storus metalus;
• Pagal ilgį: taškas, grandinė, šaškių lenta, su pertrūkiais, tvirta. Ši charakteristika atspindi tai, kaip suvirinta jungtis buvo pagaminta išilgai visos siūlės. Taškiniai būdingi kontaktiniam suvirinimui. Kiti pavadinimai kalba apie mažesnių siūlių ilgį, kurios sudaro ilgesnę pagrindinę siūlę;
• Smūgio kryptimi: skersinis (smūgis statmenas), išilginis (smūgis lygiagretus siūlei), kombinuotas (jungia skersinį ir išilginį), kampinis (jėga veikiama kampu);
• Pagal funkcionalumą: stiprus, tankus, sandarus. Ši charakteristika yra susijusi su tolesniu detalės veikimu, kuris diktuoja poreikį laikytis specialių reikalavimų;
• Pagal plotį: sriegis (siūlė lygi elektrodo skersmeniui) ir išplėsta (sukurta svyruojančiais judesiais).

Ši klasifikacija yra beveik visa suvirinimo metodų tipų enciklopedija.

Profesionalai turi žinoti ir mokėti juos naudoti, mėgėjui visiškai pakanka įsisavinti pagrindinius suvirinimo siūlių tipus, kurių visiškai pakanka beveik visų tipų siūlėms suvirinti.

Suvirintų jungčių veislės

Pereikime prie suvirintų jungčių tipų, tai yra, kaip sujungiamos suvirinamos dalys. Yra keletas pagrindinių veislių:

1. Užpakalio metodas yra populiariausias ir dažniausiai naudojamas tipas. Jis pasižymi minimaliu vidiniu įtempiu ir turi mažiausią deformacijos tikimybę suvirinimo metu. Skiriasi didelio stiprumo, pakanka gaminiui veikti esant dinaminėms ir statinėms apkrovoms.
   Užpakalio metodas reiškia dviejų elementų galų konjugaciją. Jei metalo lakštai yra gana ploni, prieš suvirinimą jiems nereikia išankstinio paruošimo. Storesnis metalas turi būti paruoštas nuožulniais kraštais, kad būtų suvirintas giliau. Ši taisyklė veikia, kai ruošinio storis didesnis nei 8 mm. Jei metalo storis yra didesnis nei 12 mm, tuomet reikia iš abiejų pusių nupjauti kraštus ir padaryti dvipusę jungtį. Suvirinimas atliekamas horizontalioje plokštumoje.
2. Juosmens sąnarys turi pritaikymo sritį statybos pramonėje, kur ji naudojama lankiniam suvirinimui, kai metalinių elementų storis yra iki 12 mm. Metalas nereikalauja išankstinio paruošimo, tačiau svarbu užtikrinti, kad tarp elementų nepatektų vandens. Rekomenduojama suvirinti iš abiejų pusių;
3. Kampinis sujungimas leidžia suvirinti elementus bet kokiu kampu vienas kito atžvilgiu. Siekiant didesnio siūlės patikimumo, jungtinių dalių kraštai paprastai yra nuožulnūs, o tai leidžia giliau suvirinti. Taip pat gaminio stiprumas suteikiamas suvirinant iš abiejų pusių;
4. T-juostos metodas naudojamas kuriant statybinius elementus (santvaras, sijas ir kt.), žyminčius raidę „T“. Priklausomai nuo to, koks metodas buvo naudojamas, jis gali būti vienpusis arba dvipusis, dažnai suvirinami įvairaus storio elementai. Suvirinimas aplink visą perimetrą paprastai vyksta vienu žingsniu. Šiuolaikinė rinka siūlo prietaisus, skirtus trišakiams montuoti automatiniu režimu;
5. Kniedytas sujungimas reiškia gauti pakankamai stiprų komponentą. Viršutiniame elemente skylės padaromos gręžtuvu arba kitaip, o per jas viršutinis elementas privirinamas prie apatinio. Yra įvairių rūšių kniedytų siūlių, tarp kurių dažniausiai pasitaiko tie variantai, kuriuose naudojamos kniedės - specialūs elementai, skirti tvirtinti dvi dalis;
6. Pabaigos metodas reiškia dviejų elementų, sulygiuotų su galais, suvirinimą. Šiuo atveju vienas elementas yra kampu kitam ir yra suvirintas prie vienos iš jo šoninių plokštumų.

Išvardyti suvirintų siūlių ir siūlių tipai turi išsamų aprašymą ir vykdymo schemas, pateiktas suvirinimo GOST.

Apibendrinkime

Žinios apie suvirinimo siūlių ir siūlių tipus yra pagrindinės ir suteikia pagrindą pritaikyti suvirinimo įgūdžius praktikoje. Ši teorinė patirtis leidžia teisingai pasirinkti reikiamą elementų sujungimo tipą ir jų suvirinimo būdą, kuris garantuos gautai daliai stiprumo charakteristikas, kurios yra suplanuotos jo sukūrimo metu.

Jie naudojami tiek mažaaukštėje statyboje, tiek didelių namų, biurų ir sporto centrų statyboje. Suvirinant 2 ar daugiau dalių sujungiamos į vieną. Taip sukuriama tvirta ir patikima siūlė, kuri gali tarnauti ilgai, nesulaužant ir nepažeidžiant visos dalies.

Be to, suvirintos jungtys ir siūlės gali būti naudojamos tiek vienarūšio plieno metalinių dalių, tiek elementų, pagamintų iš įvairių lydinių, sujungimui. Atliekant tokį sudėtingą darbą, būtina pasirinkti tinkamą suvirinimo technologiją, srovės stiprumą, eksploatacines medžiagas (elektrodus). Be to, suvirintojas turi turėti pakankamai patirties ir įgūdžių, kad išvengtų detalės perdegimo, išvengtų nereikalingo streso ir deformacijos tolesniame darbe.

Suvirinimo siūlių klasifikacija

Visos suvirintos jungtys yra standartizuotos specialioje dokumentacijoje, kurioje apibrėžiamos suvirinimo sąvokos, sritys ir vietos. Aprašyta terminija taikoma techninei dokumentacijai, kuri pridedama siūlių gale. Tos pačios sąvokos nurodytos mokymuose ir mokymo priemonės, pagal kurią vykdomas suvirintojų mokymas, taip pat tolesnis mokymas ir jų kvalifikacijos kėlimas.

Suvirinimo klasifikavimo lentelė.

Naudojant visuotinai priimtas santrumpas, net jei nėra dokumentų apie jungties žymėjimą ar bendrąją specifikaciją, galima nustatyti, kokia suvirinta jungtis pagaminta tam tikroje pastato konstrukcijos vietoje. Buvo priimtos šios konvencijos: užpakalinės suvirintos jungtys paprastai žymimos raide „C“, kai sutampa - nurodykite „H“, jei yra T formos jungtys, tada specifikacija žymima „T“, kampas - “ U ".

Iš esmės suvirinimo siūlės ir siūlės turėtų būti suskirstytos pagal kelis kriterijus:

Pagal galutinio skerspjūvio formą:

1. Užpakalis, tai yra suvirinamos dalys dedamos toje pačioje plokštumoje.
2. Kampinis, kai metalinės dalys yra viena kitos atžvilgiu kampu, o jos vertė nesvarbi.
3. Plyšiai, jei viena ant kitos uždėtos dalys yra tarpusavyje sujungtos. Šiuo atveju viena iš dalių (viršutinė) yra visiškai ištirpusi, o kita suvirintos jungties dalis (apatinė) - tik iš dalies. Pati siūlė yra kniedė. Ši jungtis dar vadinama elektriniu kniedijimu.

Pagal konfigūraciją suvirinant:

• paprastas charakteris;
• kreivinė išvaizda;
• žiedo tipas.

Pagal suvirintos jungties trukmę:

1. Tvirtos siūlių jungtys. Jų ilgis svyruoja nuo 300 mm iki 1 m ar daugiau.
2. Kurie atliekami su pertrūkiais. Tokiu atveju siūlės vieta gali būti grandinėje, šaškių lentos rašte, priklausomai nuo dizaino elementai detales ir reikalavimus.

Taikant suvirinimo technologiją:

• lankinis suvirinimas nenaudojant papildomų priemonių (dujų, srauto);
• suvirinimas aplinkoje, kurioje yra dujų (pavyzdžiui, argono).

Pagal naudojamų suvirinimo elementų skaičių:

• vienašalis;
• dvipusis ryšys;
• daugiasluoksnis.

Pagal suliejimo susidariusio metalo kiekį:

• normalus;
• sustiprintas;
• susilpnėjęs.

Paprastai nėra griežto atskyrimo tarp visų tipų klasifikacijų. Eksploatacijos metu suvirintos jungtys gali būti sutvirtintos užpakaliu. Tai yra, deriniai gali būti labai įvairūs, priklausomai nuo metalo konstrukcijos sudėtingumo, standumo ir patikimumo reikalavimų, prieinamumo Prekės taip pat suvirintojo įgūdžiai.

Suvirintų jungčių charakteristikos

Pagrindiniai suvirintų jungčių tipai.

Atsižvelgiant į tai, kaip jis turėtų pasirodyti galų gale, būtina atsižvelgti į jo įgyvendinimo ypatumus ir vykdymo technologiją.

Užpakalinės suvirintos jungtys yra dalių sujungimas sujungiant. Dalys yra toje pačioje plokštumoje ir dažniausiai naudojamas lankinis suvirinimas. Be to, tokios siūlės gali būti naudojamos dalims su skirtingais kraštais sujungti. Suvirinimo krašto apdirbimas priklauso nuo lakšto storio. Jei atliekant darbus reikia prijungti įvairaus storio dalis, storesnis kraštas turi būti nukirstas iki mažesnio dydžio. Tai užtikrina patikimą siūlę.

Pagal suvirinimo briaunų tipą užpakalinės siūlės gali būti suskirstytos į:

• dalys, neturinčios nuožulnaus krašto. Jie turėtų būti 3-5 mm storio;
• elementai, turintys išlenktą kraštą;
• dalys, kurių kraštas sudaro raidę „U“, jų storis yra 20–60 mm;
• dalys su „X“ kraštu, metalo storis 12-40 mm.

Sužinokite daugiau apie ryšius

Suvirinimo siūlės turi mažiausią įtempio vertę ir yra mažiau linkusios deformuotis. Tai lemia jų dažną naudojimą. Atliekant užpakalinę jungtį, metalo sunaudojama minimaliai, pats pasiruošimas darbui turi būti atliekamas kruopščiai ir kruopščiai.

Tee elementai yra metalinių dalių jungtys, kai viena iš jų yra statmena kitai. Pasirodo, jungtis raidės „T“ pavidalu. Naudojant šį tipą, pati siūlė gali būti tiek iš vienos pusės, tiek iš dviejų. Viskas priklauso nuo standumo, techninių ir konstruktyvių darbų atlikimo reikalavimų. T sistemos naudojamos santvarų rėmams surinkti, skirtingi tipai kolonos, stelažai. Be to, tokia jungtis tinka suvirinti sijas.

Kampiniai sujungimai atliekami tais atvejais, kai konstrukcijos elementai nesukels didelių įtempių. Pavyzdžiui, suvirinant bakus, cisternas. Norint užtikrinti reikiamą patikimumą ir stiprumą, suvirinamo metalo storis neturi viršyti 1-3 mm. Sujungiant kampą, dalys viena prie kitos uždedamos reikiamu kampu ir suvirinamos. Kampo dydis nesvarbus. Siūlė pagaminta iš dvipusės kietos medžiagos, kad drėgmė negalėtų patekti į ją.

Juostos jungtys susidaro, kai dalys yra lygiagrečios viena kitai. Šiuo atveju siūlė yra ant metalinių elementų šoninių paviršių. Skirtingai nuo užpakalio metodo, metaliniams kraštams nereikia papildomo apdorojimo. Tiek pagrindo, tiek suvirinimo metalo sunaudojimas bus didelis.

Pačios konstrukcijos storis tokiu apdorojimu yra ne didesnis kaip 12 mm. Kad drėgmė nepatektų į pačią jungtį, ji turi būti padaryta dvipusė.

Siūlės, skirtos T formos, persidengiančioms, kampinėms jungtims, gali būti padarytos mažų sekcijų pavidalu, tai yra, taškiniu metodu. Jei reikia iš anksto padengti paviršių, jie atliekami apvalios formos. Tie. susidaro, kai viena iš dalių visiškai ištirpsta, o kita - iš dalies.

Papildomi punktai

Žinomi lankinio suvirinimo būdai be papildomo kraštų apdorojimo gali būti pagaminti naudojant 4 mm metalo storį rankiniam darbui, 18 mm mechanizuotam darbui. Todėl, jei reikia suvirinti didelio storio dalis rankiniu lanko metodu, kraštai turi būti papildomai apdoroti.

Jungties geometrijos elementai apima tarpą tarp elementų, griovelio kampą, nuožulnumą ir suvirinimo dalių nuokrypį viena nuo kitos. Nuožulnus kampas nustato griovelio kampą, kuris yra lemiamas norint užtikrinti reikiamą lanko prieigą prie viso siūlės gylio, o tai reiškia, kad pati siūlė yra visiškai užbaigta. Kampas, priklausomai nuo jungties tipo ir apdorojimo būdo, daugiausia svyruoja nuo 20 iki 60 °, o nuokrypis yra 5 °. Tarpas yra 0-4 mm.

Suvirinimo siūlės ir jungtys klasifikuojamos pagal įvairius kriterijus. Taip pat svarbu suprasti, kad tai skirtingos sąvokos.

Suvirinimas yra metalo vieta, kuri suvirinimo metu yra išlydytoje būsenoje. O metalui atvėsus, siūlė kristalizuojasi. Suvirinta jungtis yra platesnė sąvoka. Jungtis tiesiogiai apima pačią siūlę, taip pat gretimas zonas, būtent: zoną, kuri suvirinimo proceso metu buvo veikiama termiškai, suliejimo zoną, metalo dalį, esančią netoli šildomos zonos.

Svarbu atskirti suvirinimo siūles ir jungtis, nes jų savybės lemia metalo formą ir stiprumą toje vietoje, kur vyko suvirinimas. Jungties savybes lemia pačios siūlės ir kitų siūlių zonų savybės, plastinės deformacijos ir atitinkamai turi įtakos jėgų, kurios veiks suvirintoje jungtyje, pasiskirstymo pobūdis.

Taip pat verta suprasti, kad vienoje suvirintoje jungtyje gali būti viena ar daugiau siūlių.

Norėdami suprasti, kokiose situacijose ir kokiam darbui naudojami tam tikri suvirinimo siūlai ir siūlės, turėtumėte išsamiai susipažinti su jų charakteristikomis.

Suvirinimo siūlių tipai ir jų savybės.

Suvirinimo siūlių klasifikacija grindžiama šiais kriterijais:

Skerspjūvio forma:

• Užpakalis - elementai, esantys toje pačioje plokštumoje, yra užmušti ir suvirinti.
• Kampas - elementai suvirinami tam tikru kampu.
• Plyšiai - elementai (lakštai) uždedami vienas ant kito ir lydomi vienas į kitą.

Pagrindinis skirtumas yra skirtinga siūlių geometrija ir pagrindiniai parametrai. Jei, pavyzdžiui, prie užpakalinės siūlės, pagrindiniai yra armatūros aukštis ir plotis, tada kampinėje siūlėje - siūlės kojelė.

Suvirinimo siūlės konfigūracija:

• Tiesiogiai.
• Kreivinis.
• Žiedas.

Suvirinimo siūlės ilgis:

• Kietieji yra suskirstyti į trumpus - jų ilgis ne didesnis kaip 300 mm, vidutinių - iki 1 metro, o ilgi - daugiau nei 1 metrą.
• Pertraukiamas - ant suvirintos jungties jie gali turėti grandinę ir pakopas.

Naudojamas suvirinimo būdas:

• Pagaminta naudojant suvartojamą elektrodo rankinį lankinį suvirinimą.
• Pagaminta dujų aplinkoje su sunaudojamu elektrodu.

Siūlių sluoksnių skaičius:

• Vienpusis.
• Dvipusis.
• Daugiasluoksnis.

Deponuoto metalo tūris:

• Normalus.
• Sustiprintas.
• Susilpnėjęs.

Suvirinimo siūlės: tipai ir savybės.

Pagrindinis bruožas, pagal kurį klasifikuojamos suvirinimo siūlės, yra elementų išdėstymas vienas kito atžvilgiu. Remiantis tuo, išskiriami šie tipai:

• Užpakalinės jungtys - jų susidarymą sukelia užpakalinio tipo siūlių sukūrimas.
• Suvirinimo siūlės sukuriamos suvirinant suvirinimo siūles.
• Sutapimas - šios jungtys taip pat formuojamos naudojant filė, taip pat naudojant plyšines siūles.
• T formos - filė siūlės taip pat naudojamos tokioms jungtims, rečiau plyšinėms, sukurti.

Užpakalio sąnariai labiausiai paplitęs, nes jie turi mažiausią įtempio vertę ir taip pat mažiausiai deformuojasi suvirinimo proceso metu. Šio tipo jungtys yra mažiausiai sunaudojamos metalui, tačiau taip pat reikalauja kruopščiausio dalių paruošimo prieš tiesioginį suvirinimą. Užpakalinių siūlių pagalba galima suvirinti metalo gaminius, kurių storis nuo 1 iki 60 mm. Kiekvienam storiui pateikiamos rekomendacijos dėl lapo kraštų nuožulnumo formos-X formos, Y formos, U formos ir pan.

Kampinės jungtys- suvirinimo elementai yra išdėstyti bet kokiu kampu vienas kito atžvilgiu, tačiau nesukelia daug streso. Dažniausiai tokiu būdu suvirinami įvairūs indai, konteineriai, rezervuarai. Metalo storis neviršija 1-3 mm.

Juosmens sąnariai- tokio tipo sujungimams nereikia specialaus metalo briaunų apdorojimo, kaip ir suvirinant užpakalį, tačiau metalo - pagrindo ir suvirinimo - sunaudojimas bus didelis. Šio tipo suvirinimo metalo storis yra ne didesnis kaip 12 mm. Dažniausiai naudojama dvipusė siūlė, kad drėgmė neprasiskverbtų iš priešingos siūlės pusės.

Tee jungtys - santvaros rėmai, kolonos, stulpai, sijos dažniausiai suvirinamos naudojant tokio tipo jungtis. Skerspjūvyje ši jungtis žymi raidę T, o suvirinimas gali būti tiek iš vienos, tiek iš abiejų pusių.

Prieš pradedant bet kokius suvirinimo darbus, svarbu įsivaizduoti, kokios suvirinimo siūlės ir siūlės egzistuoja. Ši informacija padės efektyviai naudoti išteklius atliekant darbus ir parodys, kokiems gaminiams geriau naudoti tam tikras suvirinimo siūles ir siūles.

Suvirintos siūlės ir siūlės klasifikuojamos pagal šias pagrindines charakteristikas:

• ryšio tipas;
• padėtis, kurioje atliekamas suvirinimas;
• konfigūracija ir ilgis;
• naudojamo suvirinimo tipas;
• išlydyto suvirinto metalo sulaikymo metodas;
• persidengiančių sluoksnių kiekis;
• medžiaga, naudojama suvirinimui;
• suvirinamų dalių vieta viena kitos atžvilgiu;
• jėga, veikianti siūlę;
• nusėdusio metalo tūris;
• suvirintos konstrukcijos forma;
• suvirinimui paruoštų kraštų forma

Pagal jungties tipą suvirinimo siūlės yra užpakalis ir filė. Pagal jų vietą erdvėje suvirintų siūlių siūlės yra suskirstytos į apatines, vertikalias, horizontalias ir lubas. Siūlės išėjimas iš lubų padėties į vertikalią padėtį suvirinant cilindrinius gaminius vadinamas pusiau lubų padėtimi.

Pagal konfigūraciją suvirintų siūlių siūlės yra tiesios, apskritos, vertikalios ir horizontalios. Kalbant apie ilgį, siūlės yra suskirstytos į nuolatines ir pertraukiamas. Nepertraukiamos siūlės, savo ruožtu, yra suskirstytos į trumpas, vidutines ir ilgas.

Pagal suvirinimo tipą suvirintų siūlių siūlės skirstomos į:

• lankinio suvirinimo siūlės
• automatinio ir pusiau automatinio lankinio suvirinimo siūlės
• dujomis apsaugotos lankinės siūlės
• elektros šlako suvirinimo siūlės
• elektrinės kniedytos siūlės
• kontaktinės elektrinės suvirinimo siūlės
• litavimo siūlių siūlės

Pagal išlydyto metalo sulaikymo metodą, suvirintų siūlių siūlės yra padalintos į siūles, padarytas be atramų ir pagalvių; ant nuimamų ir likusių plieninių atramų: varis, srautas-varis. keraminiai ir asbesto pamušalai, taip pat srauto ir dujų pagalvės. Atsižvelgiant į tai, iš kurios pusės siūlė uždėta, išskiriamos vienpusės ir dvipusės siūlės.

Pagal suvirinimui naudojamą medžiagą, suvirintų siūlių siūlės yra suskirstytos į anglies ir legiruotojo plieno jungčių siūles; spalvotųjų metalų jungtys; bimetalinės siūlės; vinilo plastiko ir polietileno jungtys.

Atsižvelgiant į suvirinamų dalių vietą viena kitos atžvilgiu, suvirintų siūlių siūlės gali būti aštriu arba bukiu kampu, stačiu kampu, taip pat toje pačioje plokštumoje.

Pagal nusodinto metalo tūrį išskiriamos įprastos, susilpnintos ir sustiprintos siūlės.

Pagal suvirinamos konstrukcijos formą suvirintų siūlių siūlės daromos ant plokščių ir sferinių konstrukcijų, o pagal jų vietą ant gaminio siūlės yra išilginės ir skersinės.

Suvirinant pagamintos nuolatinės jungtys vadinamos suvirintomis. Jie gali būti užpakaliniai, kampiniai, persidengiantys, tee ir galas (1 pav.).

Užpakalinė jungtis yra dviejų dalių sujungimas, kurių galai yra toje pačioje plokštumoje arba ant to paties paviršiaus. Suvirinamų paviršių storis gali būti vienodas arba skirtis. Praktiškai užpakalinė jungtis dažniausiai naudojama suvirinant vamzdynus ir įvairius rezervuarus.

Kampas - dviejų elementų suvirinta jungtis, esanti kampu vienas kito atžvilgiu ir suvirinta jų kraštų sandūroje. Tokios suvirintos jungtys plačiai naudojamos statybų praktikoje.

Persidengimas - suvirinta jungtis numato vieno elemento uždėjimą ant kito toje pačioje plokštumoje su daliniu vienas kito persidengimu. Tokios jungtys dažniausiai aptinkamos statybos ir montavimo darbuose, statant ūkius, rezervuarus ir kt.

T jungtis vadinama jungtimi, kurioje kitos jungties galas tam tikru kampu yra pritvirtintas prie vieno elemento plokštumos.
Suvirinimo siūlės

Suvirintos jungties dalis, susidaranti dėl išlydyto metalo kristalizacijos, vadinama suvirinimu. Skirtingai nuo siūlių, suvirinimo siūlės yra užpakalis ir filė (2 pav.).

Užpakalinė jungtis yra užpakalinės jungties suvirinimo siūlė. Filė yra suvirinta filė, juosmens ir kelio sąnarių siūlė.

Suvirinimo siūlės išsiskiria persidengiančių sluoksnių skaičiumi, jų orientacija erdvėje, ilgiu ir kt. Taigi, jei siūlė visiškai uždengia jungtį, tada ji vadinama nepertraukiamu. Jei vienoje jungtyje siūlė yra suplyšusi, ji vadinama nepertraukiamu. Nepertraukiamo siūlės tipas yra lipnus suvirinimas, naudojamas elementams tvirtinti vienas kito atžvilgiu prieš suvirinant. Jei suvirinimo siūlės dedamos viena ant kitos, tokios siūlės vadinamos daugiasluoksnėmis.

Suvirinimo siūlių išorinio paviršiaus forma gali būti plokščia, įgaubta arba išgaubta. Suvirinimo forma turi įtakos jo fizinėms ir mechaninėms savybėms bei metalo suvartojimui, susijusiam su jo formavimu. Ekonomiškiausios yra plokščios ir įgaubtos siūlės, kurios, be to, veikia geriau esant dinaminėms apkrovoms, nes nėra staigaus perėjimo nuo netauriųjų metalų prie suvirinimo siūlės. Per didelis išgaubtų suvirinimo siūlių susidarymas sukelia metalo perviršį, o staigus perėjimas nuo netauriųjų metalų prie suvirinimo siūlės esant koncentruotai įtampai gali sugadinti jungtį. Todėl, gaminant svarbiausias konstrukcijas, siūlių išsipūtimas pašalinamas mechaniškai (pjaustytuvai, abrazyviniai ratai ir kt.).

Atskirkite suvirinimo siūles pagal jų padėtį erdvėje. Tai yra apatinės, horizontalios, vertikalios ir lubų siūlės.

Geometrinės formos elementai ruošiant kraštus suvirinimui

Kraštų paruošimo suvirinimui geometrinės formos elementai (3 pav., A) yra: griovelio kampas α; tarpas tarp besiribojančių kraštų a; kraštų neryškumas S; lapo nuožulnumo ilgis, esant metalo storio skirtumui; kraštų poslinkis vienas kito atžvilgiu δ.

Griovelio kampas atliekamas, kai metalo storis didesnis nei 3 mm, nes jo nebuvimas (kraštų griovelis) gali lemti lydymosi išilgai suvirintos jungties dalies, taip pat metalo perkaitimą ir perkaitimą; nesant griovelių, kad būtų užtikrintas įsiskverbimas, elektrinis suvirintojas visada stengiasi padidinti suvirinimo srovės vertę.

Pjovus kraštus, galima suvirinti atskirus mažos sekcijos sluoksnius, o tai pagerina suvirintos jungties struktūrą ir sumažina suvirinimo įtempių bei deformacijų atsiradimą.

Prieš suvirinant teisingai nustatytas tarpas leidžia visiškai prasiskverbti išilgai siūlės skerspjūvio, kai taikomas pirmasis (šakninis) siūlės sluoksnis, jei pasirenkamas tinkamas suvirinimo būdas.

Lakšto nuožulnumo ilgis reguliuoja sklandų perėjimą iš storos suvirintos dalies į plonesnę; pašalinami įtempimo koncentratoriai suvirintose konstrukcijose.

Briaunos briaunos atliekamos siekiant užtikrinti stabilų suvirinimo procesą suvirinimo šaknies sluoksnio metu. Neapibrėžtumo nebuvimas prisideda prie perdegimo susidarymo suvirinimo metu.

Kraštų poslinkis pablogina suvirintos jungties stiprumo savybes ir prisideda prie prasiskverbimo ir įtempių koncentracijos susidarymo. GOST 5264-69 leidžia suvirintų kraštų poslinkį vienas kito atžvilgiu iki 10% metalo storio, bet ne daugiau kaip 3 mm.

Suvirinimo siūlių geometrija ir klasifikacija

Suvirinimo siūlės geometrinės formos elementai: ", siūlės aukštis" h "ir siūlės kojelė" K "(3 pav., b).

Suvirinimo siūlės klasifikuojamos pagal suvirinimo karoliukų skaičių-vieno sluoksnio ir daugiasluoksnės (4 pav., A); pagal vietą erdvėje - apatinė, horizontali, vertikali ir lubos (4 pav., b); atsižvelgiant į veikiančias jėgas ant siūlių - flanšinis, priekinis (užpakalis) (4 pav., c); kryptimi - tiesi, apskrito, vertikalaus ir horizontalaus (4 pav., d).

Suvirinimo savybės

Suvirintų siūlių kokybės rodiklius atspindi daugybė veiksnių, įskaitant metalų suvirinamumą, jų jautrumą šiluminiams poveikiams, oksidaciją ir kt. Todėl, siekiant suvirintų jungčių atitikimo vienoms ar kitoms eksploatavimo sąlygoms, reikėtų atsižvelgti į šiuos kriterijus.

Metalų suvirinamumas lemia atskirų metalų ar jų lydinių gebėjimą, atitinkamai technologiškai apdorojant, suformuoti nurodytus parametrus atitinkančias jungtis. Šiam rodikliui įtakos turi fizinės ir cheminės metalų savybės, jų kristalinių gardelių struktūra, priemaišų buvimas, dopingo laipsnis ir kt. Suvirinamumas gali būti fizinis ir technologinis.

Fizinis suvirinamumas suprantamas kaip medžiagos ar jos kompozicijų savybė sukurti monolitinį ryšį su stabiliu cheminiu ryšiu. Beveik visi gryni metalai, jų techniniai lydiniai ir daugybė metalų derinių su nemetalais turi fizinį suvirinamumą.

Technologinis medžiagos suvirinamumas apima jos reakciją į suvirinimo procesą ir galimybę sukurti siūlę, atitinkančią nurodytus parametrus.

Pagrindiniai suvirintų jungčių tipai. Suvirinta jungtis yra nuolatinis dalių sujungimas, pagamintas suvirinant. Metalo konstrukcijose yra šie pagrindiniai suvirintų jungčių tipai:

• užpakalis;
• sutampa;
• T formos;
• kampas;
• galas.

Užpakalinė jungtis yra suvirinta dviejų elementų jungtis, sujungta viena su kita su galiniais paviršiais.

Persidengimas - suvirinta jungtis, kurioje suvirinti elementai yra lygiagrečiai ir iš dalies sutampa.

T formos - suvirinta jungtis, kurioje vieno elemento galas yra kampu greta ir privirinamas prie kito elemento šoninio paviršiaus.

Kampas - suvirinta dviejų elementų jungtis, esanti kampu ir suvirinta jų kraštų sandūroje.

Pabaiga - suvirinta jungtis, kurioje suvirintų elementų šoniniai paviršiai yra greta vienas kito.

Suvirinimo siūlių klasifikacija ir žymėjimas. Suvirinimas yra suvirintos jungties dalis, susidaranti dėl išlydyto metalo kristalizacijos arba dėl plastinės deformacijos slėginio suvirinimo metu arba dėl kristalizacijos ir deformacijos. Suvirinimo gali būti užpakalis ir filė.

Užpakalinė jungtis yra užpakalinės jungties suvirinimo siūlė. Filė yra suvirinta filė, juosmens ar plyšio siūlių siūlė (GOST 2601-84).

Suvirintos siūlės taip pat skirstomos pagal jų padėtį erdvėje (GOST 11969-79):

• žemesnis - į valtį - L;
• pusiau horizontali - PG;
• horizontalus - G;
• pusiau vertikalus - Pv;
• vertikalus - B;
• pusiau lubos - PP;
• lubos - P.

Pagal ilgį siūlės išskiriamos ištisinės ir su pertraukomis. Nepertraukiamos siūlės gali būti grandinės arba pakopinės. Atsižvelgiant į veikiančių jėgų kryptį, siūlės yra suskirstytos į:

• išilginis;
• skersinis;
• kombinuotas;
• įstrižai.

Pagal išorinio paviršiaus formą užpakalinės siūlės gali būti padarytos įprastos (plokščios), išgaubtos arba įgaubtos. Sąnariai, suformuoti išgaubtų siūlių, veikia geriau esant statinei apkrovai. Tačiau per didelis nusileidimas sukelia nereikalingą elektrodo metalo suvartojimą, todėl išgaubtos siūlės yra neekonomiškos. Plokščios ir įgaubtos siūlės geriau veikia esant dinamiškoms ir kintamoms apkrovoms, nes nėra staigaus perėjimo nuo netauriųjų metalų prie suvirinimo siūlės. Priešingu atveju susidaro įtempių koncentracija, nuo kurios gali prasidėti suvirintos jungties sunaikinimas.

Atsižvelgiant į suvirinto įrenginio eksploatavimo sąlygas gaminio veikimo metu, suvirintos siūlės skirstomos į darbuotojus, kurie tiesiogiai suvokia apkrovas, ir jungiamąsias (surišimo), skirtas tik gaminio dalims ar dalims tvirtinti. Kaklaraiščių siūlės dažniau vadinamos neveikiančiomis siūlėmis. Gaminant kritinius gaminius, darbinių siūlių išsipūtimas pašalinamas elektriniais šlifuokliais, specialiais pjaustytuvais arba argono lanko degiklio liepsna (išlyginimas).

Pagrindiniai suvirintų jungčių tipai, konstrukciniai elementai, matmenys ir žymėjimo sąlygos rankiniam anglinio ir mažai legiruotojo plieno suvirinimui elektros lanku yra reglamentuojami pagal GOST 5264-80.

Suvirintų jungčių konstrukciniai elementai. Griovelio formai ir jų surinkimui suvirinti būdingi trys pagrindiniai konstrukciniai elementai: tarpas, kraštų bukumas ir krašto nuožulnumo kampas.

Griovelio tipas ir kampas lemia elektrodo metalo kiekį, kurio reikia grioveliui užpildyti, taigi ir suvirinimo efektyvumą. X formos griovelis, palyginti su V formos, leidžia 1,6-1,7 karto sumažinti nusėdusio metalo tūrį. Be to, šis griovelis suteikia mažiau deformacijų po suvirinimo. Naudojant X griovelius ir V formos griovelius, kraštai yra buki, kad tinkamai suformuotų siūlę ir neleistų perdegti.

Tarpas surinkimo metu suvirinimui nustatomas pagal suvirinamų metalų storį, medžiagos rūšį, suvirinimo būdą, krašto paruošimo formą ir kt. Suvirinant suvartojamus elektrodus, tarpas paprastai yra 0-5 mm, tarpo padidėjimas prisideda prie gilesnio metalo įsiskverbimo.

Suvirintos siūlės siūlei būdingi pagrindiniai konstrukciniai elementai pagal GOST 2601-84: plotis; išsipūtimas; įsiskverbimo gylis (užpakaliniam suvirinimui) ir kojelė, skirta suvirinimo siūlei; dalies storis.

Pagrindiniai suvirinimo elementai parodyti fig. 1.

Ryžiai. 1.: a - filė suvirinimas; b - užpakalinė siūlė

Suvirinimo technologinis stiprumas. Terminas „technologinis stiprumas“ naudojamas apibūdinti konstrukcijos stiprumą jos gamybos metu. Suvirintose konstrukcijose technologinį stiprumą daugiausia riboja suvirintų siūlių stiprumas. Tai yra vienas iš svarbių plieno suvirinamumo rodiklių.

Technologinis stiprumas įvertinamas formuojant karštus ir šaltus įtrūkimus.

Karštaįtrūkimai yra trapūs tarpkristaliniai suvirinimo metalo ir šilumos paveiktos zonos lūžiai. Jie atsiranda kietoje-skystoje būsenoje paskutiniame pirminės kristalizacijos etape, taip pat kietoje būsenoje esant aukštai temperatūrai vyraujančio tarpkristalinės deformacijos vystymosi stadijoje.

Trapumo temperatūros ir laiko intervalas yra pirmoji karštų įtrūkimų atsiradimo priežastis. Temperatūros ir laiko intervalą lemia skystų ir pusiau skystų sluoksnių susidarymas, pažeidžiantis suvirinimo siūlės metalo tęstinumą. Šie tarpsluoksniai susidaro esant mažai tirpstantiems sieros junginiams (sulfidams) FeS, kurių lydymosi temperatūra yra 1189 ° C, ir NiS, kurių lydymosi temperatūra yra 810 ° C. Didžiausiu suvirinimo įtempių susidarymo išilgai šių skysčių sluoksnių metu metalas pasislenka ir išauga į trapius įtrūkimus.

Antroji karštų plyšių susidarymo priežastis yra deformacijos aukštoje temperatūroje. Jie vystosi dėl trukdančio suvirinimo metalo susitraukimo, suvirinamų ruošinių deformacijos, taip pat atsipalaiduojant suvirinimo įtempiams esant pusiausvyros suvirinimo sąlygoms ir terminio apdorojimo po suvirinimo metu, struktūrinės ir mechaninės deformacijos koncentracijos metu.

Šaltos įtrūkimai... Šalti įtrūkimai yra tie, kurie susidaro aušinant po suvirinimo 150 ° C temperatūroje arba per ateinančias kelias dienas. Jie turi blizgantį kristalinį lūžį be oksidacijos pėdsakų aukštoje temperatūroje.

Pagrindiniai šalčio įtrūkimų atsiradimo veiksniai:

• susidarant gesinančioms struktūroms (martensitui ir bainitui) atsiranda papildomų įtempių dėl tūrinio efekto;
• suvirinimo tempimo įtempių poveikis;
• difuzinė vandenilio koncentracija.

Nesukietėjusiose konstrukcijose vandenilis lengvai juda. Martensite sumažėja vandenilio difuzijos pajėgumas, jis kaupiasi martensito mikro tuštumose, virsta molekuline forma ir palaipsniui vystosi aukštas spaudimas kuris skatina šaltų įtrūkimų susidarymą. Be to, vandenilis, adsorbuotas ant metalo paviršiaus ir mikro tuštumose, sukelia metalo trapumą.

Suvirinamumas- metalo ir metalo derinio savybė pagal nustatytą suvirinimo technologiją suformuoti jungtį, atitinkančią reikalavimus dėl gaminio konstrukcijos ir veikimo. Medžiagų suvirinamumo koncepcijos sudėtingumas paaiškinamas tuo, kad vertinant suvirinamumą reikia atsižvelgti į suvirinimo medžiagų, metalų ir gaminio dizaino santykį su suvirinimo technologijomis.

Yra daug suvirinamumo rodiklių. Lydinio plieno, skirto, pavyzdžiui, chemijos įrangai gaminti, suvirinamumo rodiklis yra galimybė gauti suvirinimo siūlę, kuri suteikia ypatingas savybes - atsparumą korozijai, stiprumą aukštoje arba žemoje temperatūroje.

Suvirinant skirtingus metalus, suvirinamumo rodiklis yra galimybė sudaryti tarpatomines jungtis jungtyje. Vienarūšiai metalai be sunkumų sujungiami suvirinant, o kai kurios skirtingų metalų poros jungtyje visiškai nesudaro tarpatominių ryšių, pavyzdžiui, varis ir švinas nėra suvirinami arba titanas su anglies plienu.

Svarbus metalų suvirinamumo rodiklis yra tai, kad nėra sukietėjusių vietų, įtrūkimų ir kitų suvirintų jungčių defektų, kurie neigiamai veikia suvirintos siūlės veikimą.

Dar nėra vieno metalo suvirinamumo rodiklio.