V. P. Erdakova prodotti cosmetici moderni. Selezione di attrezzature per la produzione di shampoo

L'idea di aprire una fabbrica di shampoo può essere affari promettenti in grado di generare un reddito stabile. La produzione di shampoo richiede relativamente piccolo investimento, non richiede un gran numero di personale e apparecchiature complesse. Un impianto per la produzione di shampoo si ammortizza in 2-3 anni.

Materie prime per shampoo

La produzione dello shampoo inizia con lo sviluppo di una ricetta.

1. Il componente principale dello shampoo è l'acqua, in cui sono miscelati tutti gli altri ingredienti. Costituisce il 70-75% dello shampoo.
2. I tensioattivi (tensioattivi) vengono utilizzati per rimuovere grasso e sporco. Costituiscono il 20-25% degli ingredienti. I lacrilsolfati di sodio e ammonio vengono utilizzati nella produzione di shampoo.
3. I detersivi addensano lo shampoo e formano schiuma. Come detergenti vengono utilizzati cocamide, cocamidopropil betaina, gliceret Cocoate e decil glucoside.
4. Gli emollienti addensano la struttura dello shampoo e rendono i capelli morbidi. Questi sono polyquaternium e quaternium.
5. Gli oli siliconici donano lucentezza e morbidezza ai capelli e facilitano la pettinatura.
6. Gli idratanti per capelli nutrono la cuticola dei capelli e aggiungono lucentezza. Pantenolo, olio di noci e burro di karitè sono usati come idratanti.
7. Gli alcoli agiscono come un lubrificante, facilitando la pettinatura.
8. Le cere (ad esempio lo stearato) vengono utilizzate per migliorare la consistenza dello shampoo.
9. Il sale sodico dell'acido citrico mantiene l'equilibrio acido-base desiderato dello shampoo.
10. Additivi: vitamine, medicinali, creme solari, coloranti.
11. Aromi, fragranze e conservanti.
Per aprire una fabbrica per la produzione di shampoo, è necessario tenere conto del fatto che il costo delle materie prime per la produzione di una tonnellata di prodotto è di circa 13 mila rubli.

Tecnologia

Un impianto per la produzione di shampoo deve avere una propria ricetta. Dopo aver determinato la ricetta, tutti i componenti dello shampoo vengono sottoposti a controllo di qualità e l'acqua viene sottoposta a completa purificazione. La produzione di shampoo inizia con il fatto che una miscela di acqua e alcoli viene immessa nel reattore, viene aggiunto un tensioattivo e inizia la miscelazione. Alla fine vengono aggiunti gradualmente tutti gli altri componenti: aromi e conservanti. Lo shampoo finito viene pompato in un contenitore per sedimenti, da dove viene prelevato un campione per l'analisi. La produzione degli shampoo viene completata confezionando i prodotti in flaconi e applicando le etichette.

Equipaggiamento necessario

Per aprire un impianto di produzione di shampoo, è necessario acquistare attrezzature per la linea di produzione e il laboratorio.

La linea di produzione comprende:

Serbatoi di ricezione e intermedi;
- reattore a tre strati con agitatore;
- pompa rotativa;
- dosatrice automatica per l'erogazione dello shampoo;
- macchina per incollare etichette.

Il costo dell'attrezzatura varia da 1,8 a 3 milioni di rubli. Per la manutenzione saranno necessari 5 operatori.

Fabbrica di shampoo necessita di un laboratorio per lo sviluppo della formulazione e il test del prodotto, che richiederà:

Sterilizzatore;
- distillatore;
- microscopio biologico;
- termostati;
- bilancia;
- apparecchi di scuotimento;
- bagnomaria con fornello elettrico;
- misuratore di acidita;
- frigo;
- Timer;
- irradiatore battericida;
- matracci, pipette, mortai, tazze.

L'attrezzatura necessaria per il laboratorio costerà fino a 300 mila rubli.

In totale per aprire una fabbrica di shampoo, avrai bisogno da 3 a 3,5 milioni di rubli. La produzione di shampoo si ammortizza in 2-3 anni. Insieme agli shampoo è possibile produrre altre linee di cosmetici che hanno un processo tecnologico simile: creme, sapone liquido, dentifrici, ecc., quindi la produzione sarà facile da espandere in futuro.

L'idea di aprire una fabbrica di shampoo può essere un ottimo inizio per un principiante e servire come base per un grande business.

Gli shampoo sono preparati schiumosi per lavare il cuoio capelluto e i capelli per rimuovere sporco, polvere, secrezioni grasse e cellule morte della pelle.

Attualmente lo shampoo è uno dei più utilizzati cosmetici . Lo shampoo non è solo un prodotto per l'igiene, ma anche un prodotto per la cura dei capelli. Il consumatore si aspetta proprietà aggiuntive dall'uso di questo prodotto, ad esempio l'assenza di irritazione dopo l'uso del prodotto, la presenza di proprietà condizionanti, come la rimozione dell'elettricità statica, la facile pettinabilità dei capelli, l'aggiunta di lucentezza ai capelli, la protezione dai danni (calore termico e meccanici) e l'aumento del volume dei capelli. Importante è anche la presenza di componenti biologicamente attivi e additivi estetici. I requisiti per questi shampoo sono piuttosto severi. requisiti di qualità e sicurezza , efficienza. I prodotti devono avere una composizione equilibrata che abbia proprietà protettive contro gli influssi ambientali e aiuti a ripristinare la struttura dei capelli danneggiati.

La produzione di shampoo per capelli ha avuto un enorme sviluppo circa 50 anni fa. In questo periodo fu inventato un tensioattivo molto efficace chiamato sodio lauretilsolfato, prodotto dall'olio di cocco.

Nella produzione di shampoo è possibile utilizzare la stessa attrezzatura utilizzata per la produzione di altri tipi di prodotti cosmetici.

Il processo di produzione dello shampoo è composto da diverse fasi:

Preparazione delle materie prime;

Fare lo shampoo;

Composizione dello shampoo

La produzione dello shampoo inizia con lo sviluppo di una ricetta. Ogni componente incluso nello shampoo ha il suo scopo.

I metodi classici di realizzazione degli shampoo prevedono l'utilizzo dell'acqua come componente principale, che costituisce il 70-75% dello shampoo. Nella Federazione Russa, l'industria dei cosmetici utilizza acqua potabile che soddisfa i requisiti SanPiN 2.1.4.1074-01. Tale acqua deve essere preparata, purificata, addolcita e neutralizzata. Tuttavia, l’acqua può essere completamente sostituita con estratti di erbe. L'azienda KorolevPharm ha sviluppato, implementato e applicato con successo la tecnologia per la produzione di shampoo basati solo su estratti ottenuti mediante estrazione plasmadinamica a impulsi elettrici. Ciò è particolarmente importante per i prodotti per bambini. Ciò consente di conferire al prodotto determinate proprietà. Come è noto, gli estratti hanno la proprietà di penetrare negli strati superiori della pelle, esercitando diversi effetti, ad esempio emollienti, idratanti, antinfiammatori o antibatterici, lenitivi, terapeutici e profilattici. Le sostanze benefiche contenute negli estratti stessi permettono di conferire al prodotto determinate proprietà. Gli estratti conferiscono inoltre agli shampoo aromi e colori diversi, il che, a sua volta, consente di evitare l'aggiunta di coloranti e fragranze alla composizione.

- Tensioattivi (nome abbreviato dei tensioattivi). Uno di quelli usati frequentemente è il sodio laureth solfato, che è un tensioattivo anionico ed è responsabile dell'effetto lavante dello shampoo e dell'efficace rimozione delle impurità dai capelli. Il contenuto di tensioattivi anionici è del 5-15%.

Tensioattivi ausiliari, ad esempio le betaine, che conferiscono allo shampoo proprietà che ne migliorano la qualità (ad esempio la capacità schiumogena), ammorbidiscono la formulazione e aumentano l'innocuità dello shampoo, migliorano le caratteristiche dermatologiche e riducono anche la quantità di sale presente introdotto per addensare lo shampoo.

Additivi condizionanti e ammorbidenti come il polyquaternium.

Componenti che donano lucentezza ai capelli e facilitano la pettinabilità (oli siliconici come ciclometicone, dimeticone).

Additivi che idratano i capelli e donano lucentezza (oli vari, pantenolo).

Alcune cere che aiutano a migliorare l'aspetto dello shampoo (ad esempio lo stearato).

- Additivi speciali di vario tipo a seconda dell'effetto dichiarato (estratti vegetali, proteine, cheratina, vitamine, ecc.).

Fragranze, oli essenziali, conservanti.

Produzione di shampoo, tecnologia

La produzione dello shampoo prevede la dissoluzione e la miscelazione dei componenti dello shampoo in acqua in un reattore di miscelazione. La quantità di acqua richiesta viene fornita al reattore in conformità con mappa tecnologica, le agitatrici e il riscaldamento della caldaia sono accesi. Il contenuto delle caldaie viene riscaldato ad una temperatura di 55-60 o C. Per addolcire l'acqua vengono aggiunti vari agenti complessanti e addolcitori, ad esempio sale bisodico dell'acido etilendiamminotetraacetico EDTA. Caricare il tensioattivo anionico e continuare ad agitare finché non sarà completamente sciolto e nel reattore si avrà una massa omogenea trasparente. In questo caso vengono utilizzati tali miscelatori e la loro velocità di rotazione in modo da non provocare una forte formazione di schiuma nel contenuto della caldaia.

Successivamente, le caldaie vengono raffreddate ad una temperatura di 40-45 o C. In questo momento, i restanti componenti dello shampoo vengono introdotti secondo la ricetta. Una volta che la temperatura raggiunge i 35-40°C vengono introdotti conservanti e profumi. Dopo aver introdotto ciascun componente, l'agitazione continua fino alla completa dissoluzione delle sostanze introdotte. Lo shampoo finito viene scaricato tramite pompe in una vasca di decantazione. Ogni preparazione di shampoo viene sottoposta ad una fase di controllo secondo indicatori di qualità e sicurezza per la conformità requisiti stabiliti. Tali requisiti sono stabiliti nelle specifiche del prodotto finito. Solo dopo la conferma della conformità è possibile riempire e confezionare la birra.

Imballaggio

Gli shampoo vengono spesso imbottigliati in bottiglie di plastica che, da un lato, garantiscono la sicurezza del prodotto e, dall'altro, hanno un aspetto attraente e armonioso.

Shampoo Produzione russa sono prodotti in conformità ai requisiti del TR CU 009/2011, che regola i requisiti di sicurezza dei prodotti. Inoltre, gli indicatori di qualità per gli shampoo sono stabiliti in GOST 31696-2012 “Prodotti cosmetici per il lavaggio igienico. Condizioni tecniche generali".

Attrezzature per la produzione di shampoo

Una linea di produzione di shampoo solitamente comprende le seguenti attrezzature:

Reattori con capacità di riscaldamento e raffreddamento, dotati di agitatori;

Pompe di trasferimento;

Contenitori (contenitori) per depositare e conservare shampoo;

Dispositivo per il riempimento e l'erogazione del prodotto;

Dispositivo per l'etichettatura delle bottiglie.

Shampoo per bambini

Un posto speciale nella produzione di cosmetici è occupato dalla produzione di cosmetici per bambini, compresi gli shampoo per bambini. Tali prodotti dovrebbero avere un effetto detergente eccezionalmente delicato. La composizione non deve contenere additivi biologici molto attivi, conservanti vietati, coloranti, non irritare il cuoio capelluto e gli occhi ed essere ipoallergenica. La serie di cosmetici "Magic Herbs", realizzata sulla base di estratti di piante medicinali, presenta tutti questi vantaggi.

L'azienda tedesca Henkel produce in 171 stabilimenti in tutto il mondo prodotti per la pulizia e la detergenza, cosmetici e prodotti per la cura personale, nonché adesivi e sigillanti. In Russia strumenti cosmetici prodotto nello stabilimento Henkel vicino a Noginsk. La produzione fornisce al nostro Paese e ad altri cinque paesi della CSI cosmetici in confezioni aerosol (ad esempio lacche e deodoranti), tinture per capelli, shampoo e gel doccia. Il Villaggio ha visitato la fabbrica e scoperto come vengono prodotti questi ultimi.

Fotografie

EFREM IVANOV

Fabbrica

Ora lo stabilimento è diretto da Alexey Zubov: incontra i corrispondenti di The Village in un'uniforme rossa e grigia e un berretto da baseball firmato e parla di se stesso e della produzione. Zubov ha lavorato quasi tutta la sua vita lì Industria alimentare: ha iniziato come operatore di impilamento e da un anno e mezzo lavora come direttore della filiale Henkel Rus a Noginsk. Egli osserva che il processo di produzione dei cosmetici è simile a quello del “cibo”: i requisiti sono altrettanto severi, perché i prodotti entrano in contatto con la pelle e i capelli umani. Più volte all'anno Zubov si reca in Germania, Slovenia e Paesi Bassi; ancora più spesso, gli incaricati dell'ufficio globale visitano personalmente lo stabilimento.

Stabilimento di Noginskè operativa dal 2006 e originariamente non era di proprietà di Henkel. L'azienda tedesca l'ha acquistata alla fine del 2013 e ha investito circa 30 milioni di euro nell'ampliamento della produzione. Sei mesi fa è stato inaugurato dopo una ricostruzione su larga scala. In uno dei laboratori hanno iniziato a produrre shampoo Shаuma, Syoss, Gliss Kur e gel doccia Fa.

Tutti i locali in cui vengono prodotti e immagazzinati ingredienti e prodotti finiti sono riuniti sotto lo stesso tetto. La responsabile della produzione Svetlana Zinikova spiega che questo elimina il rischio di contaminazione microbica. L'intero territorio dell'impresa è diviso in tre zone: "bianco" pulito, "grigio" di transizione e "nero" condizionatamente sporco. Si potrà entrare nell’area pulita indossando prima veste, berretto e barba, oltre a disinfettare mani e scarpe.

Henkel Rus LLC

Posizione: Distretto di Noginsk, regione di Mosca

Data di acquisto: Dicembre 2013

Dipendenti: 190 persone

Allineare: più di 300 articoli, shampoo Schauma, Syoss, Gliss Kur, gel doccia Fa

Area di produzione: 22 ettari

Volume di produzione: fino a 18 milioni di unità al mese

Geografia delle forniture: Russia, Ucraina, Bielorussia, Kazakistan, Uzbekistan, Kirghizistan

Come appaiono i nuovi shampoo e gel

Il concept dei nuovi prodotti viene sviluppato presso la sede della direzione “beauty care”. Il principale centro di competenza per i capelli si trova ad Amburgo, per i gel doccia a Düsseldorf. Inoltre, l'azienda dispone di hub regionali, ad esempio in Nord America o nella regione Asia-Pacifico, dove sviluppa prodotti per il mercato locale. In Russia, un tale hub è apparso poco dopo l'acquisizione dello stabilimento di Noginsk, quindi parte dello sviluppo viene effettuato qui.

Il primo compito dopo aver definito il concetto di un nuovo prodotto è sviluppare la formula in un ambiente di laboratorio. Il capo del dipartimento di ricerca e sviluppo, Marat Fazylbekov, osserva che questo processo può richiedere dai due ai cinque anni, a seconda degli ingredienti. Dopo che la formula è stata sviluppata, le aziende coinvolte nella composizione dei profumi vengono coinvolte nel processo. Aroma del prodotto - fattore importante scelta. Prototipo testato su focus group: “Se vogliamo realizzare uno shampoo per capelli gravemente danneggiati, allora, naturalmente, cerchiamo chi si trucca regolarmente per lungo tempo, lo decolora più volte e lo tonalizza. Non ha senso testarlo su chi non si è mai truccato in vita sua”, osserva Marat. Successivamente, il prodotto semilavorato sarà sottoposto a test approfonditi: dermatologici, microbiologici, tossicologici, clinici e di laboratorio. In Russia l'ultima fase è obbligatoria e viene effettuata con la partecipazione di volontari.

La produzione di nuovi prodotti è in gran parte una questione di marketing, concorda Fazylbekov. “C’è del vero in questo, ma non bisogna esagerare. Non basta conoscere la lista degli ingredienti: è già presente su ogni confezione. Possono essere combinati in modi diversi, il che porterà a risultati diversi”, osserva. Tra le tendenze attuali ci sono i veri prodotti biologici e i cosmetici verdi, vari prodotti per il ripristino dei capelli e prodotti provenienti dai mercati coreano e giapponese. Una nuova direzione sono i cosmetici basati su ricette individuali. Fazylbekov dice che molte aziende arriveranno presto a questo.

Di cosa sono fatti gli shampoo e i gel doccia?

L'acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre shampoo e gel. L'acqua viene sottoposta a purificazione ad osmosi inversa, attraverso una membrana speciale, i cui pori consentono il passaggio dell'acqua, ma non consentono il passaggio delle impurità disciolte. L'acqua purificata viene immagazzinata in serbatoi di stoccaggio.

Il componente principale di shampoo e gel doccia sono i tensioattivi. “Avvolgono le particelle di sporco, il sebo in eccesso e la polvere di città e li trasferiscono nella fase acquosa, dove vengono lavati via senza problemi. Questo è il compito principale di tutti i detersivi”, spiega Marat Fazylbekov. La base chimica degli shampoo è costituita da tensioattivi anionici. Hanno una carica negativa: di conseguenza, le particelle di sporco collegate al tensioattivo vengono respinte dai capelli e lavate via con acqua. Con balsami e balsami è vero il contrario. Contengono tensioattivi cationici che vengono attratti dai capelli e, se combinati con altri ingredienti, ottengono l'effetto desiderato, come la pienezza. Esistono anche tensioattivi non ionici, ma il loro principale svantaggio è la bassa formazione di schiuma. "Per i consumatori, non solo il risultato è importante, ma anche il processo: a loro piace sentire molta schiuma, hanno fiducia in un prodotto del genere", afferma Fazylbekov.

Il secondo gruppo di ingredienti sono sostanze curative. "Se parliamo della funzione di ripristino dei capelli, allora si tratta di derivati proteici: cheratina, idrolizzati di proteine del grano e altri prodotti naturali. Si integrano nella struttura del capello riempiendolo, dice Fazylbekov. - Oppure si tratta di oli che ricoprono lo strato cuticolare e donano lucentezza come effetto visibile. Se parliamo di combattere la forfora, allora si tratta di fungicidi sicuri che combattono i funghi, ad esempio lo zinco piritione, popolare nell'industria dei cosmetici. La differenza fondamentale tra shampoo e gel doccia sta in questi ingredienti. Gli shampoo contengono componenti più attivi che ripristinano la struttura del capello e chiudono lo strato cuticolare. Non sono utilizzati nei gel doccia. La composizione e la varietà dei prodotti per la cura rivelano anche la differenza tra shampoo da uomo e shampoo da donna. I capelli delle donne sono più suscettibili ai danni, quindi gli shampoo contengono proteine, cheratina, oli e pantenolo. E gli shampoo da uomo hanno un ambiente altamente alcalino e contengono sostanze che normalizzano la produzione di sebo.

Altri componenti sono conservanti, che forniscono stabilità microbiologica, e una composizione profumata, che determina l'odore e aspetto Prodotto. Estratti vegetali e componenti di origine animale vengono spesso aggiunti a shampoo e gel. La consistenza è in gran parte determinata dall'insieme dei tensioattivi, ma se necessario è possibile aggiungere anche addensanti. L'aspetto è influenzato dall'uso di coloranti e dalle condizioni tecnologiche di produzione: temperatura o tempo di miscelazione.

Miscelazione

Il processo tecnologico per produrre shampoo e gel doccia è apparentemente semplice e poco spettacolare. Tutte le cose principali accadono nelle impastatrici, dove gli ingredienti vengono miscelati e si ottiene il prodotto finale.

Nel laboratorio dove avviene la miscelazione sono presenti tre gruppi di impastatrici di diverse dimensioni. In quello piccolo viene effettuata la miscelazione preliminare e infine il prodotto entra in un grande miscelatore con una capacità di 10 tonnellate. Svetlana paragona il mixer a una piccola astronave: questa apparecchiatura consente di preparare un prodotto semplicemente inserendo la formula nel "computer di bordo". Il futuro shampoo o bagnoschiuma può trascorrere dalle due alle quattro ore nel mixer. Ingredienti di diversa consistenza - polveri, emulsioni e soluzioni - entrano nel miscelatore attraverso un sistema di tubi flessibili; ogni tipologia ha la propria formula e insieme di componenti. L'addetto al funzionamento del miscelatore deve solo scansionare i codici a barre sui fusti di materie prime che sta caricando.

Uno dei più difficili da produrre è un prodotto trasparente contenente oli. Per ottenere la trasparenza è necessario un controllo tecnologico speciale: "Se non lo mescoli abbastanza per cinque minuti, otterremo un prodotto torbido, inadatto all'uso", afferma Svetlana. Non resta che smaltirlo. L'impianto non smaltisce autonomamente i rifiuti: tutti i rifiuti vengono rimossi, trattati e smaltiti da un'azienda specializzata in outsourcing.

Azione

Le materie prime necessarie vengono portate nello stabilimento di Noginsk da tutto il mondo. Ogni regione ha le sue specificità: i prodotti sintetici vengono consegnati dalla Cina, i prodotti per la lavorazione del petrolio e i polimeri complessi vengono consegnati dall'Europa. Ad esempio, l'estratto di caviale nero può essere portato dal Giappone (è richiesto in cosmetologia), sebbene la pianta sia costantemente alla ricerca di nuovi fornitori e stia attualmente negoziando con la pesca russa. Un’altra promettente sostituzione delle importazioni è la sostituzione degli oli di palma e di cocco con derivati russi di girasole e colza.

La maggior parte degli ingredienti sono conservati in grandi botti blu: all'inizio del magazzino si trova la “follia dell'olivello spinoso”, poco oltre – “olio di jojoba”, e tutto termina con il “benzoato di sodio”. I conservanti durano più a lungo; gli oli e gli estratti naturali scadono più velocemente.

Laboratorio

Materie prime, semilavorati, prodotti finiti e condizioni igieniche nei locali di produzione sono monitorati dal servizio qualità dello stabilimento. 24 persone lavorano in due laboratori: fisico-chimico e microbiologico. “A partire dal controllo in ingresso dei componenti e di ciascun ingrediente, monitoriamo i parametri fisico-chimici e organolettici del prodotto in miscelazione per poi prelevare campioni da ogni lotto prodotti finiti per confermare la qualità e approvare la spedizione al magazzino. Controlliamo la viscosità, la densità, il contenuto di cloruro, il valore del pH, l'aspetto, l'odore e il colore del prodotto finito", afferma Stanislav Vasilevsky, responsabile del servizio di gestione della qualità. Per ogni prodotto l'impianto dispone di un campione di riferimento: viene preparato in laboratorio e aggiornato ogni sei mesi. “Ogni lotto di prodotto viene confrontato con lo standard. Ad esempio, per controllare l'aspetto e l'odore, versiamo due bicchieri e confrontiamo", dice Stanislav. Un'analisi completa del prodotto finito dura cinque giorni; deve essere controllata, tra le altre cose, per la presenza di microrganismi patogeni, ad esempio E. coli.

All'ingresso del laboratorio di microbiologia è presente un cartello nero e arancione "Rischio biologico". Stanislav spiega: “Lavoriamo anche con colture pure di campioni. Nel caso accada situazione di emergenza- Ad esempio, se una provetta ti scivola dalle mani e si verifica una contaminazione, abbiamo istruzioni chiare. La persona deve spogliarsi, fare una doccia e lasciare il locale. Quindi inizia il processo di pulizia, localizzazione e distruzione dell’epidemia in modo che non vi sia alcun rilascio nella produzione”. La produzione deve essere perfettamente pulita: il laboratorio analizza regolarmente i rifiuti delle attrezzature e controlla anche le mani dei lavoratori.

Pacchetto

Dopo la miscelazione, shampoo e gel doccia entrano nella linea di confezionamento. Tre linee di confezionamento funzionano a velocità fino a 200 pezzi al minuto. Il processo è completamente automatizzato: "Quando entri nell'officina rimani a bocca aperta e vorresti restare a guardare come lavorano i robot", afferma il direttore dello stabilimento. I proiettili per bottiglie vuote vengono immessi in una tramoggia speciale, dopodiché la macchina li posiziona ciascuno nella propria cella. Le bottiglie vengono distribuite in appositi supporti “scarpe” e inviate al riempimento, dove dal dispenser vengono versati shampoo, gel o balsamo. La bottiglia viene sigillata con un coperchio e inviata all'etichettatura e alla marcatura, anch'essa eseguita dalla macchina. Alla fine, il robot invia le fiale a scatole di cartone e su pallet.

I lavoratori che monitorano la linea di confezionamento controllano casualmente tappi, bottiglie e riempimento e ogni dieci minuti controllo visivo prodotto finito.

Per confezionare un lotto sono necessarie da un'ora e mezza a due ore. Successivamente, il prodotto è pronto per raggiungere gli scaffali dei negozi. Shampoo e bagnoschiuma non vengono conservati a lungo nel magazzino: la logistica è strutturata in modo tale che i camion che trasportano le materie prime non partano vuoti, ma con lotti già pronti. Il volume dei prodotti fabbricati dipende dalla domanda e varia di mese in mese. I picchi di carico si verificano alla fine dell'estate e marzo è considerato il periodo peggiore: lo stabilimento afferma che dopo il 23 febbraio e l'8 marzo nessuno ha fretta di acquistare nuovi gel doccia.

Preparazione delle materie prime. Le materie prime ricevute al magazzino, prima di essere utilizzate in produzione, sono necessariamente sottoposte a ispezione esterna e analisi di laboratorio per il rispetto dei requisiti previsti da questa tecnologia, dopodiché vengono fornite per lo scarico nel reattore.

Preparazione del prodotto. Gli shampoo vengono preparati miscelando meccanicamente i componenti con acqua in un reattore dotato di agitatore. L'utilizzo di un miscelatore appositamente studiato impedisce la formazione di schiuma nella massa. I componenti vengono miscelati a temperatura locali di produzione e pressione atmosferica.

Con l'agitatore acceso, nel reattore vengono caricati in sequenza un estratto idroalcolico e un tensioattivo, che vengono poi miscelati.

L'acqua potabile viene purificata in un complesso di depurazione dell'acqua e fornita al reattore con il miscelatore spento. Dapprima viene prelevato un campione di quest'acqua per determinare se soddisfa i requisiti di qualità dell'acqua per la preparazione degli shampoo. L'approvvigionamento idrico è controllato da un contatore dell'acqua. Successivamente, i componenti dello shampoo vengono miscelati con acqua.

Vengono aggiunti formaldeide e profumo. Successivamente, a mixer spento, si versa con una pompa una soluzione di cloruro di sodio precedentemente preparata e si miscela. Il prodotto finito viene immesso in un serbatoio intermedio per la decantazione tramite pompa. Il prodotto si deposita, dopodiché viene prelevato un campione e analizzato per verificarne la conformità specifiche tecniche e dopo aver ricevuto risultati positivi, il prodotto viene inviato al confezionamento.

La maggior parte degli shampoo moderni sono multifunzionali e le loro formulazioni possono contenere da 10 a 15 ingredienti o più. Questi includono tensioattivi di base, addensanti (regolatori di viscosità), emulsionanti e stabilizzatori di emulsione, agenti complessanti (regolatori di durezza dell'acqua), agenti schiumogeni e stabilizzatori di schiuma, condizionatori, coloranti, aromi, conservanti e altri additivi funzionali.

Secondo la definizione di shampoo, sono liquidi omogenei monofase o multifase con una massa gel o cremosa senza impurità estranee. In termini di stato di aggregazione si tratta di sistemi grossolanamente dispersi della classe delle emulsioni. La maggior parte delle emulsioni appartengono al tipo diretto delle dispersioni “olio in acqua” con un basso contenuto di fase “olio” dispersa. Nella preparazione delle emulsioni è necessario che la fase acquosa e quella oleosa siano disperse l'una nell'altra. Per disperdere gli shampoo, è ampiamente utilizzata la miscelazione meccanica dei liquidi mediante miscelatori a pale e ad elica (Figura 6).

Figura 6. Miscelatori a pale

1. Preparazione della fase acquosa

La fase acquosa delle emulsioni shampoo, oltre all'acqua come solvente, contiene ingredienti idrosolubili: addensanti, ammorbidenti, umettanti, tensioattivi di base, elettroliti. La maggior parte di essi viene aggiunta inizialmente all'acqua e solo una piccola quantità durante la miscelazione con la fase oleosa e la finitura dell'emulsione dello shampoo finita alla condizione desiderata.

Acqua di processo

Secondo la documentazione normativa per il lavaggio di prodotti cosmetici igienici negli shampoo come acqua di processo come solvente, è consentito utilizzare l'acqua per esigenze economiche, demineralizzato e deionizzato. Tradizionalmente l'acqua domestica viene utilizzata con l'aggiunta di sequestranti. Queste sostanze prevengono la formazione di sedimenti insolubili di sali di metalli polivalenti Ca, Mg, Fe e altri contenuti nell'acqua e allo stesso tempo riducono la durezza dell'acqua legando i sequestranti con i cationi Ca 2+, Mg 2+, Fe 2+ in composti complessi .

Tra le sostanze sequestranti presenti negli shampoo, quelle più comunemente utilizzate sono l'acido etilendiamminotetraacetico (ETDA) e gli idrati cristallini del suo sale disodico (Trilon B).

Equilibrio acido-base.

Secondo ND, il valore del pH negli shampoo dovrebbe essere compreso tra 5,0 e 8,5. L'acido citrico e la soda caustica vengono utilizzati prevalentemente come regolatori del pH negli shampoo. La maggior parte dell'acido citrico viene introdotta nell'acqua immediatamente dopo il suo dosaggio per creare al suo interno un ambiente acido, che garantisce un elevato tasso di dissoluzione di molti ingredienti senza riscaldare la fase acquosa, ed elimina anche l'idrolisi degli alchilamidi con rilascio di ammoniaca. La soda caustica viene introdotta nella fase acquosa al termine della sua preparazione in modo da riportare il pH ad un determinato valore.

Ispessimento

Secondo i requisiti tecnici degli shampoo, la loro consistenza con un gel o una massa cremosa può variare da liquida a densa. La maggior parte degli addensanti (80% della loro massa) vengono introdotti nella parte acquosa inizialmente durante la sua preparazione, la restante parte viene aggiunta all'emulsione finita quando la si porta ad una determinata viscosità.

Come addensanti vengono utilizzati alchilammidi, materiali polimerici ed elettroliti. Quando vengono aggiunti alchilammidi ed elettroliti, la viscosità di una soluzione acquosa di tensioattivo cambia a causa della trasformazione aggregativa delle micelle in forme geometriche più complesse, che aumenta lo stress da attrito interno e la viscosità e quindi fornisce l'effetto di shampoo addensanti. Le alchilolammidi vengono introdotte nello shampoo nella fase di formazione della fase acquosa e gli elettroliti vengono introdotti nella composizione finale dello shampoo per regolare la viscosità e migliorare la compatibilità.

Quando si aggiunge materiali polimerici(polimeri idrosolubili, alcoli polivalenti etossilati con catena poliolica). L'effetto addensante si basa sulla loro capacità di formare spontaneamente sistemi dispersi come gelatine con una rete spaziale - una struttura di catene polimeriche con un reticolo bidimensionale o tridimensionale.

Nuvolosità e opalescenza

La maggior parte degli shampoo sono resi opachi e hanno un aspetto perlescente o opalescente. La loro opacità viene creata introducendo al loro interno sostanze chiamate opacizzanti. Questi ultimi sono sali di acidi grassi C 16 -C 18 (palmitati e stearati di magnesio e zinco), alchilammidi e gliceridi di acidi grassi, eteri di glicole etilenico e polietilenglicole (monostearati di mono- e dietilenico), esteri monoalchilici di acidi grassi .

L'effetto perlescente è causato da un cambiamento nelle proprietà ottiche dei cristalli, che in parte riflettono e in parte rifrangono la luce incidente. Diversi cristalli di stearato creano diversi effetti perlescenti. L'effetto perlescente è influenzato anche dalla lunghezza del gruppo alchilico delle alchilammidi: ad esempio, la dietanolamide del cocco dona meno lucentezza e la monoisopropanolamide laurica dona più lucentezza. Il grado di torbidità e il livello di brillantezza sono significativamente influenzati dalla velocità di taglio durante la miscelazione con la fase acquosa e dalla temperatura. A shear rate elevati si ottiene un elevato grado di torbidità e un basso livello di brillantezza e, viceversa, a shear rate bassi la torbidità diminuisce e la brillantezza aumenta.

Ingresso di tensioattivi basici e ausiliari.

Nella produzione di shampoo, i sali di sodio e ammonio dei solfoesteri degli alcoli grassi (principalmente alcool laurilico C 12 e una miscela di alcoli grassi C 12 -C 14 dell'olio di cocco) vengono utilizzati principalmente come tensioattivi di base: alchilsolfati e alchil etossi solfati con un grado di ossietilazione da 2 a 3, monosolfati e trietanolamidi dell'acido laurico e una miscela di acidi grassi dell'olio di cocco.

La concentrazione dei tensioattivi di base negli shampoo è determinata dalla loro formulazione e dalle proprietà di consumo ed è (in massa%): negli shampoo schiumogeni detergenti da 5 a 27 e negli shampoo condizionanti multifunzionali da 7 a 30. Tutti i tensioattivi elencati sono anionici e sono altamente solubile in acqua (ad eccezione del lauril etossi solfato).

Nella preparazione della fase acquosa i tensioattivi di base vengono prima sciolti in acqua di processo pulita. La massa di quest'acqua è uguale alla differenza tra la massa totale introdotta nello shampoo come solvente secondo la ricetta e la massa d'acqua consumata nella fase di addensamento e torbidità, nonché durante la preparazione di una soluzione di idrossido di sodio per regolare il pH nell'equilibrio acido-base della fase acquosa. In media, questa quantità di acqua rappresenta il 50% della sua massa totale.

Negli shampoo vengono introdotti tensioattivi ausiliari per potenziare la formazione di schiuma e migliorare la qualità della schiuma (più cremosa e densa), conferire morbidezza dermatologica alla formulazione (ridurre l'irritazione della pelle e degli occhi) e anche aumentare la viscosità dello shampoo. Come tensioattivi ausiliari vengono utilizzati tensioattivi anfoteri: cocamidopropil betaine, cocampocarbossiglicinati, ossidi di lauril (C 12)-miristil (C 14) e cocdimetilammina, ossidi di cocamidopropil-dimetilammina, decil-, undecil- e cocpoliglucosidi. Sono altamente solubili in acqua e per la pulizia degli shampoo schiumogeni che non contengono una fase oleosa vengono introdotti nella fase acquosa insieme ai tensioattivi di base.

Altre sostanze

Questi includono ingredienti che migliorano le proprietà funzionali e di consumo. Questi possono essere emulsionanti, stabilizzanti di emulsioni e schiume, solubilizzanti, conservanti, idratanti, additivi utili che determinano l'aspetto dello shampoo.

2. Preparazione della fase oleosa

La fase oleosa contiene ingredienti non solubili in acqua: coloranti, fragranze, balsami, conservanti, emollienti e additivi benefici. Alcune di queste sostanze possono essere solubili in acqua, ma nell'ambito della tecnologia di produzione degli shampoo, in particolare dei balsami multifunzionali, è consigliabile introdurli nella fase oleosa.

A seconda della composizione e delle proprietà fisico-chimiche degli ingredienti, la fase oleosa viene preparata in parti. Oppure completamente con caricamento simultaneo. Durante il caricamento degli ingredienti nella fase, questa viene agitata continuamente fino ad ottenere una massa omogenea e, se necessario, riscaldata ad una temperatura di 75-80 °C per aumentare la velocità di dissoluzione. La fase oleosa finita viene aggiunta alla fase acquosa sotto agitazione continua.

3. Regolazione della viscosità e dell'equilibrio acido-base dello shampoo

La viscosità della maggior parte degli shampoo viene regolata aggiungendo una soluzione salina NaCl. Il valore del pH viene regolato aggiungendo allo shampoo una soluzione di idrossido di sodio NaOH e acido citrico.

4. Installazione del processo

Il processo tecnologico di produzione dello shampoo comprende le fasi di pesatura e dosaggio degli ingredienti, caricamento e miscelazione degli stessi, fasi di riscaldamento e raffreddamento e pompaggio, analisi delle miscele intermedie e del prodotto finale, finitura del prodotto finito a una determinata condizione (pH medio, viscosità, densità, aspetto e colore) e pompandolo in un contenitore di stoccaggio con successivo confezionamento.

Figura 7. Schema di progettazione di un mixer a doppio circuito ad alta efficienza.

Per realizzare queste fasi l'impianto tecnologico deve comprendere: dispositivi di miscelazione, pompe, strumenti di misura e dosatori, alimentatori, riscaldatori/raffreddatori, analizzatori, valvole di intercettazione.

A seconda dell'impianto di produzione, il volume di lavoro dei miscelatori varia da 50 a 6000 litri. Come dispositivi di miscelazione nei miscelatori vengono utilizzati pale, eliche (Figura 8) e miscelatori ancora-raschia dotati di frangiflutti fissi.

I moderni miscelatori (Figura 7) sono inoltre dotati di un sistema di lavaggio autonomo che pulisce il dispositivo dalla miscela precedente dopo lo scarico.

Figura 8. Agitatore ad elica.

Figura 9. Reattore per la produzione di shampoo.

Figura 10. Apparecchio per omogeneizzazione sotto vuoto per la preparazione

cosmetico

Figura 11. Diagramma a blocchi impianto tecnologico produzione di shampoo

Apparecchio di miscelazione per preparare: fase acquosa (1), soluzione acquosa di NaOH (2), fase oleosa (3,4), shampoo (5).

Lo shampoo è un detergente universale che produce anche un effetto curativo. Questa tipologia di prodotto può essere divisa in 5 tipologie in base al suo stato di aggregazione: polvere, aerosol, cremoso e, le tipologie più diffuse, liquido e gel. Tali shampoo sono i più comodi da usare, inoltre hanno un costo medio e sono adatti a tutti i tipi di capelli.

Gli shampoo sul lato destinazione si dividono in 4 tipologie:

Shampoo igienici;
Shampoo con effetto tinta;
Trattamento e profilassi;
E shampoo per la pulizia profonda.

Sarà un'attività commerciale basata sulla produzione di shampoo buon inizio. Questa faccenda non richiede molti costi e il processo di produzione non richiede molta manodopera. Molto spesso, i produttori di shampoo non si limitano a un solo tipo di prodotto. Stanno anche iniziando a produrre prodotti che hanno un processo di produzione simile allo shampoo.

La composizione dello shampoo e il suo processo di produzione.

Il momento più cruciale nella produzione dello shampoo è la formulazione del prodotto. Ogni componente ha una funzione e una proprietà specifica.

Acqua, che funge da base. In tale ambiente, i componenti che compongono lo shampoo vengono miscelati.
Tensioattivi, cioè tensioattivi. Puliscono i capelli dalle impurità. In questa veste agiscono sostanze come il lacrilsolfato di sodio o di ammonio.
I detergenti includono cocamide, cocamidopropil betaina, nonché gliceret cacao, decil glucoside. Queste sostanze vengono utilizzate anche per una migliore schiuma e idratazione.
Emollienti, servono ad addensare la struttura dello shampoo e svolgono la funzione di condizionare i capelli.
Oli siliconici. Questi includono dimeticone, ciclometicone, che svolgono funzioni come aggiungere lucentezza ai capelli, levigare e ispessire i capelli. Inoltre facilitano il grattamento, ma possono causare prurito e irritazione.
Idratanti per capelli che penetrano nella cuticola dei capelli, la allargano e aggiungono lucentezza ai capelli. Questa categoria comprende sostanze come pantenolo, olio di noci e burro di karitè.
Alcool cetilico, oleilico o stearilico. Questo prodotto è un lubrificante che facilita la pettinatura.
Una varietà di cere che migliorano l'aspetto dello shampoo e la sua consistenza.
Sale sodico dell'acido citrico, che mantiene i normali livelli di pH. Questo ingrediente uniforma anche la struttura del capello.
Tutti i tipi di integratori che si prendono cura dei capelli. Questi includono vitamine, componenti che proteggono i capelli dal sole e altri componenti.
Contiene anche vari aromi, conservanti e fragranze.

Per avviare la produzione e il confezionamento di 20 tonnellate di shampoo in contenitori da 250 ml è necessario un investimento di 3-3,5 milioni di rubli. In questo importo è compreso anche il prezzo dell'affitto. Un piano aziendale per la produzione di shampoo può portare buoni profitti. Il periodo di rimborso per tale attività è di circa 2-3 anni.

La vendita di shampoo presenta il problema di un'elevata concorrenza. Nel paese sono presenti numerose aziende straniere e russe specializzate nella produzione di prodotti cosmetici. E cercare di attirare utenti con un prezzo basso non funzionerà scelta migliore. Un'opzione che può risolvere questo problema è la produzione a contratto di shampoo. È possibile scegliere questa strada: trovare qualche rappresentante del marchio che ha già preso posto sul mercato e produrre shampoo secondo la sua ricetta.