Come organizzare la propria produzione di gommapiuma. Come aprire un'impresa di produzione di gommapiuma in Russia? Tecnologia per la produzione di gommapiuma in casa

Attrezzatura. Componenti. Recensioni.

Cos'è la gommapiuma?

La gommapiuma è una schiuma poliuretanica bicomponente. Poiché la gommapiuma è una schiuma di poliuretano con una densità molto bassa, è logico che i suoi componenti siano anche polistirolo e isocianato. Le proprietà del prodotto finale dipendono direttamente dalla formulazione (rapporto volume e massa di componenti, additivi, plastificanti, diluenti). Di solito, quando si realizzano prodotti su una macchina di colata, viene utilizzato lo stesso isocianato e il secondo componente, il poliolo, viene selezionato in base alle specifiche tecniche. E gli additivi vengono versati dentro. Quali additivi e additivi sono necessari per un particolare prodotto vengono forniti dall'ufficio tecnico o dal laboratorio dello stabilimento del produttore del componente.

Principio di funzionamento dell'impianto di riempimento.

L'unità principale della riempitrice è la camera di miscelazione nella quale vengono forniti il ​​poliolo e gli additivi. Lì si mescolano rapidamente e, già in uno stato omogeneo, entrano nella seconda camera di miscelazione dove si mescolano con l'isocianato ancora più velocemente. E poi tutta questa massa viene immessa nello stampo. Quanto più grande è la tramoggia dei blocchi di schiuma, tanto maggiore sarà il numero di componenti che dovranno essere inizialmente spostati. Molto spesso, il versamento nello stampo viene effettuato una volta. Ma se è necessario realizzare prodotti con due o più tipi di gommapiuma, il versamento può essere effettuato in più fasi, seguendo la tecnologia di polimerizzazione di ogni strato utilizzando primer intermedi.

Quando si versano i blocchi di schiuma, la superficie dello stampo viene trattata con un composto speciale per evitare che si attacchi. Oppure, prima di versare i componenti nello stampo, viene posizionato il polietilene. Il polietilene è uno dei pochi materiali a cui la schiuma poliuretanica non aderisce.

I principali componenti chimici della formulazione della schiuma di poliuretano (PUF) sono poliesteri e poliesteri. Quando si utilizzano poliesteri, si produce schiuma di poliuretano stampato elastico. Molte volte superiore in termini di prestazioni alla gommapiuma, che è una schiuma poliuretanica a base di poliesteri, è due volte più costosa da produrre ed è praticamente scomparsa dal nostro uso quotidiano.

Sulla nostra produzione di gommapiuma I tecnologi utilizzano un metodo stampato (periodico) per preparare la gommapiuma.

Quando si utilizza questa opzione, la produzione della gommapiuma avviene versando la massa elastica negli stampi, dove schiuma. Durante il processo di polimerizzazione la schiuma sale sopra il livello del taglio superiore dello stampo. Successivamente, rimuoviamo il blocco finito di schiuma di poliuretano dallo stampo e lo inviamo in una camera speciale per 24 ore fino alla maturazione. Trascorso questo tempo, tagliamo dal blocco la crosta che si è indurita ai bordi e la tagliamo in sfoglie della dimensione e forma richieste.

Pertanto, la gommapiuma stampata ha capacità stereometriche più ampie, ovvero, a seconda delle esigenze del cliente, possiamo produrre un prodotto di qualsiasi forma, ad es. Per alcune parti viene utilizzato il taglio del contorno.

La nostra produzione offre varie marche di gommapiuma quali: ST – gommapiuma standard; EL – gommapiuma a rigidità aumentata; HL – gommapiuma super dura, HR – gommapiuma altamente elastica; S – schiuma morbida; HS – schiuma super morbida; VE – schiuma viscoelastica (memory foam).

La gamma principale di prodotti in gommapiuma prodotti nella nostra produzione sono lastre di dimensioni 1000×2000 mm, lo spessore della lamiera varia da 0,5 mm a 200 mm. Inoltre, su richiesta del cliente, siamo pronti a evadere l'ordine per dimensioni non standard lastre del tipo: 1200×2000 mm; 1300×2000mm; 1400×2000 millimetri; 1500×2000mm; 1550×2000 millimetri; 1600×2000 mm.

La produzione della gommapiuma (schiuma poliuretanica elastica) è un processo tecnologicamente semplice. Questo fatto dovrebbe essere considerato come un'idea imprenditoriale per piccolo investimento. La cosa principale è rispettare tutti gli standard di sicurezza durante la produzione. In effetti, puoi produrre schiuma in condizioni di laboratorio di base in una lezione di chimica. Oggi tu ed io incontriamo la gommapiuma ovunque ogni giorno nelle sue varie manifestazioni. La gommapiuma viene utilizzata per rivestire mobili imbottiti, fornire isolamento acustico, isolare porte, ecc. La schiuma di poliuretano elastico (PPU) si trova nella nostra cucina, nel bagno, nella stanza dei bambini, nei nostri mobili e in molte altre cose che una persona incontra durante il giorno. Considerando che la gommapiuma è molto richiesta, dovresti pensare alla sua produzione. Inoltre, il prezzo del pacchetto minimo di attrezzature è abbastanza abbordabile per le piccole imprese.

Attrezzature per la produzione di gommapiuma

La gommapiuma viene prodotta utilizzando due tecnologie di produzione:

1. Tecnologia di produzione continua.
2. Tecnologia di produzione in lotti.

Il metodo di produzione in batch della gommapiuma è più semplice, motivo per cui è ideale per piccola impresa e i nuovi arrivati ​​in questo campo. Allo stesso tempo, l'attrezzatura per il metodo di produzione periodica è leggermente più economica e questo metodo non richiede una formazione speciale. L'attrezzatura può essere installata anche da un'azienda che vende e installa attrezzature da lavoro. I servizi di tale azienda di solito non superano il 10% del costo delle macchine stesse. Set minimo di attrezzatura:

1. Apparecchio schiumogeno.
2. Telecamera termica.
3. Macchina da taglio per gommapiuma.
4. Apparecchi di dosaggio.
5. Blocca moduli.

Inoltre, è possibile acquistare un apparecchio di frantumazione (permetterà una produzione senza sprechi) e un apparecchio di imballaggio (per attorcigliare i fogli di schiuma in rotoli e imballarli in pellicola di plastica). Il set minimo di attrezzatura può essere acquistato a partire da $ 7.000.

Tecnologia batch nella produzione di schiuma poliuretanica elastica

1. Una miscela di schiuma poliuretanica (acqua, isocianato, poliolo e altri componenti standard) in una certa quantità viene versata in un serbatoio di miscelazione del volume richiesto.
2. A seconda del tipo e con quali caratteristiche si vuole ottenere la gommapiuma, viene seguita una ricetta rigorosa per la miscelazione dei componenti. Anche se possono essere acquistati già dosati per ogni tipologia di poliuretano elastico. I componenti prefabbricati sono un po’ più costosi, ma semplificano notevolmente la preparazione prima della produzione. A seconda delle proporzioni dei componenti, durante il processo di reazione nella gommapiuma si formano cellule di dimensioni e forme particolari. Più piccole sono le celle, ma più grandi sono le pareti delle cavità, meglio resiste ai carichi. Ad esempio, il poliuretano elastico dei mobili deve resistere a una resistenza alla trazione di 270 Newton. Tale gommapiuma di alta qualità sarà elastica e ripristinerà rapidamente la sua forma. D’altro canto richiede più materiali di consumo e quindi ha un costo più elevato.
3. La miscela viene miscelata in attrezzature speciali. L'impasto miscelato viene versato in uno speciale stampo a blocchi. Il processo di schiumatura avviene in questa forma di blocco. Successivamente, il blocco di schiuma risultante viene mantenuto nello stampo ancora per un po' di tempo. Trascorso il periodo di tempo assegnato, le pareti laterali dello stampo a blocchi vengono aperte e il blocco di schiuma finito viene rimosso. Ma, affinché la gommapiuma sia completamente pronta, viene spostata in una stanza separata, dove verrà conservata per almeno un altro giorno. E solo dopo i blocchi di schiuma vengono tagliati in fogli dello spessore richiesto, che vengono utilizzati principalmente nell'industria del mobile.

Questa tecnologia di produzione non richiederà ingenti costi finanziari per attrezzature e personale. Ecco perché è adatto alle piccole imprese.

Redditività di un'idea imprenditoriale

Calcoliamo la redditività utilizzando l'esempio di una porzione standard di gommapiuma prodotta con il metodo di produzione batch. Per ottenere un blocco (2000x1000x1100 mm) del prodotto finito, è necessario acquistare una porzione di sei componenti di materie prime da 50 kg (nel kit tutti i componenti necessari sono già in proporzioni esatte) = $ 140. Dopo il processo di produzione, il risultato è un blocco di gommapiuma, che deve essere tagliato in fogli di schiuma (2000x1000x10 mm). Il prezzo al dettaglio di uno di questi fogli è di $ 2. Dovremmo ottenere almeno 100 fogli (perché molto probabilmente 2 di essi saranno difettosi).

E questo è $ 2 x 100 – $ 140 = $ 60 di profitto. Con un grande impianto di produzione, una linea da 7.000 dollari può produrre 10 tonnellate di poliuretano elastico al mese.

Proprietà in gommapiuma di alta qualità

La stessa gommapiuma è un materiale abbastanza denso e leggero. Come tutti gli altri tipi di schiuma poliuretanica, ha una struttura porosa ed è costituita principalmente da bolle d'aria (fino al 90% del volume).

I parametri principali per valutare la qualità della gommapiuma:

1. Durabilità della schiuma poliuretanica elastica. In questa fase viene controllato il livello di resistenza alla rottura, che è determinato dal livello di allungamento a rottura.
2. Elasticità. Questo indicatore dipende direttamente dalla rigidità della schiuma poliuretanica elastica; maggiore è la rigidità, minore è l'elasticità. Questo punto di qualità viene controllato misurando l'altezza del “salto” della pallina che cade sul campione.
3. Rigidità. Questo indicatore viene controllato comprimendo un campione del prodotto del 40% della lunghezza totale del campione. La durezza dipende dalla dimensione dei pori; maggiore è la dimensione dei palloncini, maggiore è la durezza.
4. Il livello di densità della schiuma poliuretanica è misurato in kg/metro cubo. E questo è il principale indicatore di qualità.
5. Percentuale di deformazione permanente. Questo parametro indica la capacità della schiuma poliuretanica elastica di mantenere le prestazioni originali per tutta la sua vita utile. Si misura spremendo un campione di schiuma poliuretanica per un certo periodo di tempo e stabilendo una percentuale sui valori iniziali.
6. Comfort in schiuma poliuretanica elastica. La gommapiuma per mobili contrassegnata con HR si distingue per questo parametro.

In base a questi fondamentali parametri valutativi si suddivide in tre tipologie principali:

1. Norma (ST).
2. Altamente elastico (HR).
3. Poliuretano espanso rigido (HL).

L'industria del mobile utilizza prevalentemente l'EPU con la marcatura HR. Il marchio ST viene utilizzato anche per la produzione di mobili, ma solo per quelli che non saranno soggetti a carichi pesanti.

Vendite di prodotti finiti

Tuttavia, i principali consumatori di schiuma poliuretanica elastica sono i produttori di mobili. Pertanto, prima di avviare un'attività del genere, è necessario considerare le modalità di commercializzazione dei prodotti realizzati. Ma non dimenticare anche i produttori di peluche, le aziende casalinghe (produzione vari tipi spugne), acustica e molti altri settori di attività. La schiuma di poliuretano flessibile è sempre stata un tipo di materiale di consumo commerciabile, quindi sarà facile da vendere.

Oggi possiamo affermare con una certa sicurezza che il mercato della produzione di gommapiuma è piuttosto competitivo. Pertanto, non dovresti contare su grandi fabbriche e le imprese come partner dei consumatori. Ma se hai piccole imprese di mobili nella tua città, puoi facilmente competere con i grandi concorrenti.

Precauzioni di fabbricazione

La stessa schiuma di poliuretano elastico è sicura per l'uomo, quindi è consentito produrne mobili imbottiti. Sebbene la schiuma finita in sé non sia pericolosa per la salute e soddisfi tutti gli standard igienici, il suo processo di produzione richiede il rigoroso rispetto delle precauzioni di produzione. I componenti chimici a contatto con le mucose possono causare irritazione nell'uomo. L'isocianato (un componente essenziale) ha un effetto negativo sulla pelle e Vie aeree. Pertanto l'operatore deve indossare un respiratore, occhiali di sicurezza e una tuta protettiva. È inoltre necessario dotare i locali di produzione di sistemi di ventilazione di mandata e di scarico, progettati secondo gli standard di sicurezza. Questo eliminerà l'odore sgradevole. E tutte le sostanze nocive si disintegrano sotto l'influenza dell'aria in elementi assolutamente sicuri per l'uomo. È vietato gettare nello scarico componenti non riciclati poiché ciò causerebbe intasamenti. ambiente. I materiali non riciclati devono essere smaltiti in modo sicuro.

L'attività principale dell'azienda è produzione in batch di lastre e blocchi di gommapiuma. La gommapiuma prodotta viene utilizzata come materiale di imbottitura nella produzione mobili imbottiti, tappetini sportivi, prodotti modulari per bambini, materassi medici e per altri scopi. La nostra azienda offre in vendita non solo la gommapiuma di nostra produzione, ma anche un set attrezzatura di produzione con una composizione completa di componenti chimici per lo svolgimento di questo tipo di attività. Nostro specialisti con molti anni di esperienza,effettuerà gamma completa di servizi per installazione, la messa in produzione, formazione Il vostro personale e la produzione dei prodotti finali utilizzando le attrezzature offerte. Se necessario, la nostra azienda vi offre condizioni vantaggiose fornitura di prodotti chimici compreso il trasporto.
Collaboriamo dal 2003 con le seguenti organizzazioni:
-OOO" DAUIzolan"Vladimir
-OOO" Gruppi di mobili", Nizhny Novgorod
-OOO" NVP Vladipur", Vladimiro
-OOO" Impianto di semiprodotti", Nizhny Novgorod
-OOO" Tempo NN", Nizhny Novgorod
-NPP LLC Elastoprom"Penza

Attrezzatura

L'apparecchiatura è prodotta secondo i principi di progettazione delle apparecchiature importate (tedesche), ad eccezione dell'elettronica complessa e costosa, tutti i componenti e gli assemblaggi critici sono semplificati e rafforzati in conformità con le condizioni operative nazionali;
Prestazione
Permette di produrre fino a 60 metri cubi di gommapiuma in 8 ore turno di lavoro.
Componenti
Configurazione del mixaggio
Progettato per la produzione di blocchi di schiuma poliuretanica.
Dimensioni d'ingombro 1400x1000x2730 mm.
- Tensione di alimentazione 3x380 V
- Consumo energetico massimo – 3 kW
- La capacità del mescolatore consente la produzione di densità che vanno da 16 kg/mc a 25 kg/mc
Modulo – mobile con coperchio galleggiante
Taglio installazione orizzontale
- Progettato per tagliare blocchi di schiuma di poliuretano in lastre di un determinato spessore (da 3 a 220 mm). Dimensioni d'ingombro 4460x2500x2700 mm. Caratteristiche: - Tensione di alimentazione 3x380 V - Consumo energetico massimo – 5 kW

Tecnologia e componenti

Questo tipo di attività utilizza sistema a sei componenti. I principali sono: il componente poliestere e il componente isicianato T-80. La densità apparente della schiuma poliuretanica risultante dipende dalla quantità dei componenti principali e dell'acqua nella formulazione. Tensioattivo e catalizzatori assicurano un processo equilibrato di schiuma e indurimento della gommapiuma.
Il processo per ottenere la schiuma di poliuretano negli impianti batch è costituito da quanto segue: fasi tecnologiche:
- preparazione e tempera delle materie prime
- preparazione della miscela di attivatore e componente A
- preparazione del componente C.
- dosaggio
- produzione dei blocchi e loro stagionatura
- tagliare i blocchi in fogli di un determinato spessore
Quando si producono blocchi elastici PPU La temperatura ambiente deve essere mantenuta a una temperatura specifica. Durante la maturazione, i blocchi di schiuma PU vengono posizionati sul pavimento a una distanza non inferiore a 0,2 m l'uno dall'altro. Il riposo avviene per almeno 12 ore, quindi i blocchi finiti vengono inviati al taglio. Durante il processo permanente, i processi di trasformazione chimica delle sostanze di partenza in prodotti polimerici non volatili vengono completamente completati, i composti reattivi vengono legati e il blocco viene raffreddato.
Requisiti per i locali di produzione
- L'area del reparto di stampaggio (colata) dovrebbe essere di 30 – 35 mq, intervallo di temperatura 20 – 28 C, altezza del soffitto almeno 3 m
- Disponibilità di ventilazione di scarico nell'officina di stampaggio. Un ombrellone di 1,2 x 2,2 m viene installato direttamente sopra lo stampo dove avviene la formazione di schiuma. Motore del ventilatore almeno 3mila giri/min, diametro del condotto dell'aria 0,3 m
- Il locale per il taglio e lo stoccaggio deve avere una superficie di almeno 200 mq, indipendentemente dalle condizioni di temperatura
Totale, area totale dei locali richiesta per il posizionamento e il funzionamento di questa produzione deve essere di almeno 230 mq.

Servizi

Partenza degli specialisti per organizzare l’intera mini-produzione chiavi in ​​mano presso l’indirizzo del cliente.
- Installazione e messa in servizio delle apparecchiature
- Progetto di locali per questo tipo di attività
- Selezione di tutti gli attributi necessari utilizzati nella produzione di schiuma poliuretanica
- Formazione tecnologica
- Consegna di componenti chimici
- Pubblicazione prodotti finiti
- Tutte le ulteriori consultazioni sulle problematiche dei clienti

Redditività

In questo processo produttivo Devono essere coinvolte almeno tre persone (tecnologo e due operai). Quando si produce gommapiuma di qualsiasi densità, in un turno di lavoro vengono prodotti da 15 a 30 blocchi. Al mese(24 giorni lavorativi) prodotti mediamente 500 blocchi. Diamo un calcolo del costo di un blocco di gommapiuma con una densità di 22 kg/m3. Secondo la tecnologia, la quantità richiesta di materie prime per la produzione di un blocco è di 50,17 kg. Il costo di un sistema a sei componenti per la produzione di gommapiuma è $ 2,8 per 1 kg(1 kg contiene tutti i componenti necessari nelle proporzioni richieste). Pertanto, il costo di un blocco di materie prime sarà: 50,17 kg x $ 2,8 = $ 140,47. Il blocco prodotto su questa attrezzatura ha le seguenti dimensioni: larghezza – 1000 mm, lunghezza – 2000 mm, altezza 1100 mm.
Sono quindi disponibili per la vendita 110 cm di gommapiuma (110 fogli da 10x1000x2000 mm). In media, a gennaio 2009, il costo di un foglio di gommapiuma di densità 22 kg/mc e dimensione 10x1000x2000 mm è 2,1 $ , quindi 110 fogli x 2,1 $ = 231 $ . Determiniamo la differenza tra il prezzo di vendita e il costo di un blocco per le materie prime: 2 31 $ - 140,47 $ = 90,53 $ . Con un'occupazione media di addetti nel processo produttivo, fino a 500 blocchi al mese con reddito 25 – 30mila dollari. I costi dell'elettricità sono 2000 - 2500 kW al mese alle tariffe operative sopra indicate. Salario i dipendenti hanno il lavoro a cottimo, in media lo è 3 $ per la produzione di un blocco di schiuma poliuretanica. Spese correnti per necessità attività produttive trucco 400 – 500 $ al mese. Questa attrezzatura consente la produzione fino a 35 tonnellate di gommapiuma al mese, soggetta a un funzionamento continuo della produzione