Se realiza la clasificación de los costes del tiempo de trabajo. Clasificación de los costos del tiempo de trabajo del contratista y el uso de equipos. Seguimiento del tiempo: métodos y etapas

El racionamiento de la mano de obra está estrechamente relacionado con la clasificación del tiempo de trabajo. Tiempo de trabajo Es la duración legalmente establecida de la jornada laboral durante la cual el participante proceso de producción debe estar en su lugar de trabajo y realizar las funciones que se le asignen con alta calidad. Se clasifica por su coste y se divide en dos grupos: tiempo de trabajo y tiempo de descanso.

Horas Laborales Es el período durante el cual el acciones laborales relacionados con el desempeño del trabajo. Incluye tres elementos: preparatorio y final, operativo y el tiempo para dar servicio al lugar de trabajo.

Preparatoria y final (t pz) es el tiempo necesario para prepararse para la ejecución de la tarea de producción, así como las acciones asociadas a su finalización. Esto incluye el tiempo dedicado a recibir la asignación, realizar sesiones informativas de seguridad, pasar el turno, etc. El tiempo preparatorio y final se dedica una vez para todo el grupo. No depende de la cantidad de materias primas (materiales) en el lote. En producción única, debido a los frecuentes cambios de equipo, alcanza el 15-20% del tiempo total de trabajo, y en la producción en masa no se tiene en cuenta.

Tiempo de trabajo principal(t sobre) se denomina tiempo utilizado para el impacto directo de los instrumentos de trabajo sobre el tema del trabajo. La mayor parte del tiempo se dedica a un cambio cualitativo directo en el objeto de trabajo (forma, estructura, propiedades físicas y químicas, etc.).

Tiempo de trabajo auxiliar(t c) se gasta en actividades relacionadas con la realización de operaciones y trabajos auxiliares, y necesarias para realizar el trabajo principal. Se repite en la fabricación de cada unidad de producción. Por ejemplo, necesita traer materias primas, comer productos terminados, pesarlo, etc.

La duración total del trabajo principal y auxiliar se suele llamar tiempo de trabajo operativo(cima).

Tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo(t sobre) es el tiempo necesario para cuidar las máquinas (unidades) y mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Incluye el tiempo para cambiar las herramientas desafiladas, afilarlas, para ajustar el mecanismo, así como el tiempo dedicado a limpiar y ordenar el lugar de trabajo al final del turno.

Debe resaltarse y tiempo improductivo(t nr) - el tiempo dedicado a la liberación del matrimonio, el desempeño de funciones inusuales.

Pausas subdivididos en los siguientes tipos: para descanso y necesidades personales (t ex); debido a la tecnología y organización de la producción (t pt); por razones organizativas y técnicas (t de); relacionado con la violación disciplina laboral(t nd).

Tiempo de descanso y necesidades personales. Es el tiempo que se utiliza para descansar con el fin de mantener un rendimiento normal. Esto incluye descansos para la higiene personal y las necesidades naturales. El tiempo para las necesidades personales y los descansos tecnológicos se otorga de acuerdo con la práctica, en la cantidad de 2-2.5% del tiempo operativo.

Tiempo de pausas por tecnología y organización de la producción., se asocia a la expectativa de un determinado proceso debido a la diferente duración de las operaciones asociadas.

Descansos organizativos y técnicos asociado con la interrupción del proceso de producción (debido a averías de las unidades, falta de materias primas, material, herramientas, equipos, electricidad, agua, vapor, etc.)

Interrupciones causadas por violación de la disciplina laboral(llegadas tardías, ausencias no autorizadas del lugar de trabajo, salidas prematuras, etc.) son tiempos de inactividad por culpa de los artistas.

Los gastos de tiempo de trabajo considerados se dividen en normalizados (t pz, t op, t vol, t ex, t pt) y no estandarizados (t np, t nd, t from). La clasificación de los costes del tiempo de trabajo y las pausas se da en la tabla. 13.1.

Tabla 13.1 - Clasificación de costos laborales

Clasificación de los costes del tiempo de trabajo del ejecutante. Aquí tiempo de trabajo significa el período durante el cual el empleado se prepara para el trabajo, su implementación y finalización inmediatas. A su vez, consiste en el tiempo de trabajo para completar la tarea de producción y el tiempo de trabajo no previsto por la tarea de producción. El tiempo de trabajo para completar una tarea de producción es el tiempo dedicado a preparar y completar directamente la tarea. Consiste en el tiempo preparatorio y final, el tiempo operativo y el tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo. Tiempo preparatorio y final - este es el tiempo que dedica el empleado a prepararse para el trabajo y su finalización (recibir una asignación de trabajo y familiarizarse con su contenido, obtener materiales, documentación, herramientas, entrega de productos terminados, herramientas, etc.). La cantidad de tiempo preparatorio y final no depende de la cantidad de trabajo para completar la tarea de producción, por lo tanto, cuanto mayor sea el volumen de la tarea, menor será la proporción del tiempo preparatorio y final que recae en la unidad de trabajo para esta tarea. . Tiempo operacional - este es el tiempo durante el cual un empleado o un grupo de empleados realiza directamente una tarea de producción. Se subdivide en principal y auxiliar. El tiempo principal se denomina tiempo durante el cual el objeto de trabajo sufre cambios cuantitativos y cualitativos, así como un cambio de posición en el espacio. Por ejemplo, mecanizar una pieza en una máquina herramienta en metal y carpintería, coser partes de un producto en una industria de la confección, monitorear activamente el progreso de un proceso de hardware en una industria química, conducir un automóvil cuando se transportan mercancías a transporte por carretera... El tiempo auxiliar lo dedica el ejecutante a acciones que aseguran el desempeño del trabajo principal (instalación en la máquina y remoción de objetos de trabajo en la producción de máquina-herramienta, mediciones de la pieza fabricada, carga de los dispositivos con materias primas y Industria de alimentos, cambiar los modos de funcionamiento de los equipos, etc.). Tiempo de servicio en el lugar de trabajo - este es el momento de cuidar el lugar de trabajo y mantener el equipo en funcionamiento. Se subdivide en tiempos de mantenimiento y servicio organizativo. Tiempo Mantenimiento asociado al mantenimiento de equipos al realizar una tarea específica en este equipo (sustitución de piezas desgastadas, ajuste y lubricación de equipos, sustitución de cartuchos en equipos de oficina, etc.). El tiempo de servicio organizacional es el tiempo para mantener el lugar de trabajo en condiciones de trabajo (limpieza de desechos industriales, movimiento de contenedores con espacios en blanco y productos terminados dentro del lugar de trabajo, lavado y limpieza de automóviles, etc.). Dependiendo de la naturaleza de la participación del contratista en la realización de las operaciones de producción, el tiempo preparatorio y final se subdivide en el tiempo de trabajo manual, el tiempo hecho a mano a máquina y el tiempo para monitorear el funcionamiento del equipo. Tiempo hecho a mano llamar trabajo sin el uso de máquinas y mecanismos, cuando sólo se utilizan herramientas manuales no mecanizadas. Tiempo de trabajo manual a máquina (incluido el mecanizado manual): este es el tiempo durante el cual el trabajo lo realiza una máquina con la participación directa de un empleado o un empleado que utiliza una herramienta mecanizada manual (taladro eléctrico, martillo neumático, motosierra). En las condiciones de producción mecanizada y automatizada, una proporción significativa del tiempo de trabajo es ocupada por tiempo de monitoreo del equipo ... Puede ser activo o pasivo. El tiempo de monitoreo activo del funcionamiento del equipo consiste en el hecho de que el empleado no realiza directamente el trabajo físico, pero su presencia es obligatoria en el lugar de trabajo para monitorear el progreso del proceso tecnológico. El tiempo de observación pasiva es el tiempo durante el cual no hay necesidad de un seguimiento constante del funcionamiento del equipo o del proceso tecnológico, la observación se realiza periódicamente. Este tiempo se puede utilizar para realizar otros trabajos, lo que permite un seguimiento periódico del funcionamiento independiente del equipo.

El tiempo de trabajo del contratista se divide en Horas Laborales (durante el cual el trabajador realiza uno u otro trabajo previsto o no previsto por la tarea de producción) y descanso en el trabajo (durante el cual el proceso laboral no se lleva a cabo por diversos motivos). La estructura del tiempo de trabajo del trabajador se muestra en la Figura 6.1.

Entonces, Horas Laborales se divide en dos tipos de costes: tiempo de producción (T PROIZ) y tiempo de trabajo no previsto por la tarea de producción (T NEPROIZ) - tiempo dedicado a la ejecución de este empleado operaciones que pueden eliminarse.

Plazo de ejecución de la tarea de producción incluye el tiempo preparatorio y final, operativo y de servicio del lugar de trabajo.

Tiempo preparatorio y final (T PZ)- este es el tiempo dedicado a prepararse a sí mismo y a su lugar de trabajo para el desempeño de la tarea de producción, así como en todas las acciones para completarla. Este tipo de gasto de tiempo de trabajo incluye el tiempo de recepción de una tarea de producción, herramientas, dispositivos y documentación tecnológica, familiarización con el trabajo, recepción de instrucciones sobre el procedimiento para realizar el trabajo, configuración del equipo para el modo de funcionamiento adecuado, eliminación de dispositivos. , herramientas, entrega de productos terminados al Departamento de Control de Calidad, etc. ... Dado que una característica de esta categoría de gastos de tiempo es el hecho de que su valor no depende de la cantidad de trabajo realizado en una asignación dada, en la producción a gran escala y en masa por unidad de producción, este tiempo es insignificante y generalmente no se toma en cuenta al establecer estándares.

Tiempo operativo (T OPER)- este es el tiempo durante el cual el trabajador realiza la tarea (cambia las propiedades del objeto de trabajo); repetido con cada unidad o con un determinado volumen de productos u obras. Durante el trabajo de la máquina se divide en principal (tecnológico) y auxiliar.

Tiempo básico (tecnológico) (T OSN),- este es el tiempo dedicado directamente al cambio cuantitativo y (o) cualitativo del objeto de trabajo, su estado y posición en el espacio.

Durante tiempo auxiliar(T VSP) Se realizan las acciones necesarias para llevar a cabo el trabajo principal. Se repite con cada unidad de producción procesada o con un cierto volumen de la misma. El tiempo auxiliar incluye el tiempo de carga de equipos con materias primas y productos semiacabados, descarga y retiro de productos terminados, instalación y aseguramiento de piezas, movimiento de objetos de mano de obra dentro del área de trabajo, manejo de equipos, monitoreo de la calidad de los productos fabricados, etc.

El tiempo dedicado al cuidado del lugar de trabajo y al mantenimiento de equipos, herramientas y dispositivos en funcionamiento durante el turno se atribuye a tiempo de servicio en el lugar de trabajo (T OBSL). En máquinas y procesos automatizados incluye el tiempo de mantenimiento técnico y organizativo del lugar de trabajo.

En el momento del mantenimiento del lugar de trabajo (T OBSL.TECHN) incluye el tiempo para el mantenimiento del lugar de trabajo en relación con la realización de esta operación o un trabajo específico (reemplazo de una herramienta desafilada, ajuste y ajuste de equipos durante la operación, limpieza de desechos de producción, inspección, limpieza, lavado, lubricación de equipos, etc.) .

Tiempo de servicio organizacional (T OBSL.ORG) - este es el tiempo que dedica el trabajador a mantener el lugar de trabajo en condiciones de funcionamiento durante el turno. No depende de los detalles de una operación en particular e incluye el tiempo dedicado a aceptar y entregar un turno, anidar al principio y limpiar al final de un cambio de herramienta, documentación y otros necesarios para elementos de trabajo y materiales, etc.

En algunas industrias (carbón, metalurgia, alimentación, etc.), el tiempo dedicado al mantenimiento del lugar de trabajo no se asigna, sino que se refiere al tiempo preparatorio y final.

Horas de trabajo no previstas por la tarea de producción, - el tiempo empleado por el empleado para realizar un trabajo aleatorio e improductivo. La ejecución de trabajos improductivos y eventuales no supone un aumento de la producción ni una mejora de su calidad y no está incluida en la tarifa a destajo. Estos costos deben ser objeto de especial atención, ya que su reducción es una reserva para aumentar la productividad laboral.

Tiempo de ejecución aleatorio (T SL.RAB)- este es el tiempo dedicado a realizar un trabajo que no está previsto por la tarea de producción, pero causado por las necesidades de producción (por ejemplo, transporte de productos terminados, realizado en lugar de un trabajador auxiliar, caminar para recibir pedidos, documentación técnica, materias primas, espacios en blanco, herramientas, en busca de un capataz, ajustador, herramienta; realizar trabajos no auxiliares y trabajos de renovacion etc.).

Figura 6.1 - Clasificación de los costos del tiempo de trabajo del ejecutante

Tiempo para completar el trabajo no productivo (T INP.WORK)- este es el tiempo dedicado a la realización de un trabajo no previsto por la asignación de producción y no causado por las necesidades de producción (por ejemplo, fabricación y corrección de defectos de producción, eliminación de una tolerancia excesiva de la pieza de trabajo, etc.)).

Aparte de lo anterior, dependiendo de la naturaleza de la participación del empleado en el desempeño de la operación de producción, el tiempo de ejecución se puede subdividir en:

- tiempo hecho a mano(sin el uso de máquinas y mecanismos);

- tiempo de trabajo manual de la máquina realizado por máquinas con la participación directa de un empleado o un empleado utilizando mecanismos manuales;

- tiempo de observación operación de equipos (trabajo automatizado y de hardware);

- tiempos de transición(por ejemplo, de una máquina a otra en servicio multiestación).

Tiempo de observación, como se señaló, es típico de la producción automatizada y de hardware. Puede ser activo o pasivo. Tiempo de observación activa La operación del equipo es el tiempo durante el cual el trabajador monitorea de cerca la operación del equipo, el progreso del proceso tecnológico, el cumplimiento de los parámetros especificados para garantizar calidad requerida capacidad de servicio de los productos y equipos. Durante este tiempo, el trabajador no realiza trabajo físico, pero su presencia en el lugar de trabajo es necesaria. Tiempo de observación pasiva para el funcionamiento del equipo: este es el tiempo durante el cual no hay necesidad de un monitoreo constante del funcionamiento del equipo o del proceso tecnológico, pero el trabajador lo lleva a cabo debido a la ausencia de otro trabajo. El tiempo de observación pasiva del funcionamiento del equipo debe ser objeto de un estudio especial y cuidadoso, ya que su reducción o uso para realizar otros trabajos necesarios es una reserva importante para aumentar la productividad laboral.

Teniendo en cuenta la estructura de los costos del tiempo de trabajo en la máquina, los procesos de hardware automatizados en el tiempo de trabajo, también es aconsejable asignar tiempos superpuestos y no superpuestos.

Tiempo superpuesto- el tiempo que el trabajador realiza aquellos elementos de trabajo que se realizan simultáneamente con la máquina o el funcionamiento automático del equipo. La superposición puede ser el tiempo principal (observación activa) y auxiliar, así como el tiempo relacionado con otros tipos de gasto del tiempo de trabajo. Tiempo no superpuesto - el tiempo de realización de trabajos auxiliares y trabajos de mantenimiento de los lugares de trabajo cuando el equipo está parado. Un aumento en el tiempo superpuesto también puede servir como reserva para ganancias de productividad.

Como se señaló, las horas de trabajo incluyen y descanso... Hay descansos regulados y no regulados.

Tiempo de pausas reguladas (T REGL.FER) en el trabajo incluye:

- tiempo de pausas en el trabajo debido a la tecnología y organización del proceso de producción (por ejemplo, el tiempo de una interrupción en el trabajo del conductor durante el eslingado de la carga levantada por los trabajadores): su eliminación es casi imposible o económicamente inconveniente;

- pausas para el descanso y las necesidades personales, asociado a la necesidad de prevenir la fatiga y mantener el desempeño normal del empleado, así como necesario para la higiene personal.

Tiempo de pausas no programadas en el trabajo (T UNREGL.PER)- este es el momento de las interrupciones provocadas por una infracción del curso normal del proceso productivo o de la disciplina laboral. Incluye:

- interrupciones debidas a la interrupción del curso normal del proceso de producción puede ser causado por problemas organizativos (falta de trabajo, materias primas, materiales, piezas incompletas y espacios en blanco, espera Vehículo y auxiliares, en espera de aceptación o control de productos terminados, etc.) y razones técnicas (espera de reparación de equipos, reemplazo de herramientas, falta de luz, gas, vapor, agua, etc.). A veces, estos tipos de pausas ad hoc se denominan pausas por razones organizativas y técnicas;

- interrupciones causadas por violación de la disciplina laboral, puede estar asociado con llegar tarde al trabajo o dejarlo prematuramente, ausencias no autorizadas del lugar de trabajo, conversaciones extrañas, actividades no relacionadas con el trabajo. También incluyen tiempos de descanso innecesarios (en comparación con el régimen y las normas establecidos) para los trabajadores.

Al analizar los costos del tiempo de trabajo con el fin de identificar y posteriormente eliminar la pérdida de tiempo de trabajo y sus causas, todo el tiempo de trabajo del contratista se divide en costos productivos y pérdida de tiempo de trabajo. El primer grupo incluye el tiempo de trabajo para completar la tarea de producción y el tiempo de pausas reguladas. Estos costos son objeto de racionamiento y se incluyen en la estructura de la tarifa horaria. La pérdida de tiempo de trabajo incluye el tiempo de trabajo improductivo y el tiempo de pausas no reguladas. Estos costos están sujetos a análisis con el fin de eliminarlos o minimizarlos.

Clasificación de los costos laborales - Se trata de la unificación de los costos del tiempo de trabajo en grupos afines que tienen características comunes para estudiar la estructura y desarrollar el balance óptimo de costos del tiempo de trabajo, identificar costos irracionales del tiempo de trabajo y determinar un posible aumento de la productividad laboral. Para análisis y racionalización proceso laboral, el desarrollo de los costos laborales, es necesario estudiar cuidadosamente los costos del tiempo de trabajo del contratista y el tiempo de uso del equipo.

El tiempo de trabajo es uno de los recursos más importantes de una empresa. El significado de la clasificación de los costos laborales es el siguiente:

Establecer el costo del tiempo de trabajo, que es necesario para realizar un trabajo determinado y debe ser regulado;

Aprovechamiento efectivo del tiempo de trabajo del equipo y del contratista.

Finalidades de la clasificación de los costes laborales son como sigue:

Estudio del estado de la organización del trabajo y uso del tiempo de trabajo;

La más completa identificación de pérdidas de tiempo y sus causas;

Establecer el grado de necesidad y viabilidad del gasto de tiempo individual al realizar un trabajo determinado, comparando el gasto de tiempo real con valores estándar;

Estudio y análisis del tiempo de uso del equipo en relación al tiempo de trabajo del empleado;

Diseñar un equilibrio racional del tiempo de trabajo;

Determinación del tiempo dedicado a realizar un trabajo determinado y sus elementos individuales;

Comparación de los resultados de las observaciones realizadas tanto para el establecimiento de normas técnicamente sólidas de producción y tiempo, como para la identificación de reservas para el crecimiento de la productividad laboral.

Los costos de tiempo se clasifican en función de la relación con los elementos del proceso de producción: el tema de la mano de obra, el empleado y el equipo.

Tiempo de trabajo- este es el período de tiempo establecido por la ley durante el cual el empleado realiza lo estipulado deberes laborales funciones. El tiempo de trabajo de un ejecutante de trabajo se divide en el tiempo de trabajo, durante el cual el trabajador realiza uno u otro trabajo previsto o no previsto por la tarea de producción, y el tiempo de pausas durante el cual el trabajador no trabaja. La estructura de la clasificación de los costos del tiempo de trabajo del ejecutante, que se muestra en la figura, contiene la división de los costos del tiempo por categorías y tipos. Esta clasificación se utiliza para establecer las proporciones correctas y las dimensiones absolutas de los elementos constitutivos del tiempo normalizado.

Horas Laborales para la implementación de la tarea de producción consta de los siguientes tipos de costos de tiempo de trabajo:

1. Tiempo preparatorio y final (T pz) es el tiempo que dedica el trabajador a prepararse para la tarea y las acciones asociadas con su finalización. Esto incluye el tiempo: recepción de asignaciones de producción, herramientas, accesorios y documentación tecnológica; familiarización con el trabajo, documentación tecnológica, dibujo; recibir instrucciones sobre el procedimiento para realizar el trabajo; ajuste del equipo al modo de funcionamiento apropiado; procesamiento de prueba de una pieza en una máquina; retiro de dispositivos, herramientas, entrega de productos terminados, documentación tecnológica y dibujos.

2. Tiempo operacional (T op) es el tiempo que se dedica directamente a realizar un determinado trabajo (operación), repetido con cada unidad o con un determinado volumen de productos o trabajo. Se subdivide en tiempo principal y auxiliar.

2.1. Tiempo principal (T o) es el tiempo empleado por el trabajador en acciones para cambiar cualitativa y cuantitativamente el objeto de trabajo, su estado y posición en el espacio.

2.2. Tiempo auxiliar (T in) es el tiempo empleado por el trabajador en acciones que aseguran el desempeño del trabajo principal. Se repite con cada unidad de producción procesada o con un cierto volumen de la misma. El tiempo auxiliar incluye: para cargar equipos con materias primas y productos semiacabados; descarga y retiro de productos terminados; instalación y fijación de piezas; separar y quitar una pieza; movimiento de mecanismos de equipos individuales; reordenación de la herramienta de trabajo, etc.

3. Tiempo de servicio en el lugar de trabajo (T obs) es el tiempo empleado por el trabajador

cuidar el lugar de trabajo y mantenerlo en condiciones que garanticen un trabajo productivo durante el turno. En los procesos de fabricación mecanizados y automatizados, se subdivide en mantenimiento y tiempo organizativo.

3.1. Tiempo de mantenimiento (Ese) es el tiempo dedicado al cuidado del lugar de trabajo, el equipo y las herramientas necesarias para completar una tarea específica. Incluye el tiempo dedicado a afilar y reemplazar herramientas gastadas, ajustar y ajustar equipos durante la operación, limpiar desechos de producción, etc.

3.2. Tiempo de servicio organizacional (Torg) es el tiempo dedicado a mantener el lugar de trabajo en las condiciones requeridas durante el turno. No depende de los detalles de una operación en particular e incluye el tiempo empleado: para comer y cambiar de turno; maquetación al inicio y limpieza al final del cambio de herramientas, documentación y otros materiales y elementos necesarios para el trabajo; movimiento dentro del lugar de trabajo de contenedores con espacios en blanco o productos terminados; inspección, prueba, limpieza, lavado, lubricación de equipos, etc.

4. En mecanizado y producción automatizada una parte significativa del tiempo operativo es tiempo dedicado por un trabajador a observar el equipo ... Puede ser activo o pasivo.

4.1. Tiempo de seguimiento activo del funcionamiento del equipo. (T a.n): este es el tiempo durante el cual el trabajador monitorea de cerca el funcionamiento del equipo, el progreso del proceso tecnológico, el cumplimiento de los parámetros especificados para garantizar la calidad requerida del producto y la capacidad de servicio del equipo. Durante este período, el trabajador no realiza trabajo físico, pero su presencia en el lugar de trabajo es necesaria.

4.2. Tiempo de monitoreo pasivo del funcionamiento del equipo. (T p.n) - este es el tiempo durante el cual no hay necesidad de un monitoreo constante del funcionamiento del equipo o del proceso tecnológico, sino que el trabajador lo realiza por falta de otro trabajo. Este período debe ser objeto de un estudio especialmente cuidadoso, ya que su reducción o uso para realizar otros trabajos necesarios es una reserva importante para aumentar la productividad laboral.

5. Al analizar los costos del tiempo de trabajo para el mantenimiento de equipos y calcular las normas de tiempo, hay superpuesto y tiempo no superpuesto .

5.1. Tiempo superpuesto - este es el tiempo de realización de las recepciones laborales por parte de los trabajadores durante el período de tiempo de funcionamiento automático del equipo. La superposición puede ser el tiempo principal (observación activa) y auxiliar, así como el tiempo relacionado con otros tipos de gasto del tiempo de trabajo.

5.2. Tiempo no superpuesto - este es el momento de realización de trabajos auxiliares y trabajos de mantenimiento de los lugares de trabajo cuando el equipo está parado.

6. El horario laboral también incluye tiempo de trabajo no previsto por la asignación de producción (T nz): el tiempo que dedica el empleado a realizar un trabajo aleatorio y no productivo. No está incluido en la tarifa por pieza.

6.1.Tiempo de ejecución aleatorio (T c.p) es el tiempo dedicado a realizar un trabajo que no está previsto por la tarea de producción, pero que es causado por las necesidades de producción (por ejemplo, el transporte de productos terminados, realizado en lugar de un trabajador auxiliar).

6.2. Es hora de completar el trabajo improductivo (T n.r) es el tiempo dedicado a realizar un trabajo que no está previsto por la tarea de producción y no es causado por las necesidades de producción (corrección de defectos de producción).

Descansos en el trabajo se divide en el tiempo de pausas reguladas y no reguladas.

Tiempo de pausas laborales reguladas incluye el tiempo de pausas debido a la tecnología y organización del proceso de producción (T p.t), por ejemplo, una pausa en el trabajo del conductor de la grúa durante la eslinga de la carga levantada por los trabajadores. Esta categoría también incluye el tiempo de descanso y las necesidades personales (T dep).

Tiempo de interrupciones laborales ad hoc- este es el momento de las interrupciones causadas por la interrupción del curso normal del proceso de producción. Incluye el tiempo de pausas provocadas por deficiencias en la organización de la producción (T p.n.n): sumisión inoportuna a lugar de trabajo materiales, materias primas, mal funcionamiento de equipos, cortes de energía, etc., y el tiempo de interrupciones en el trabajo causadas por infracciones de la disciplina laboral (T p.n.d): llegar tarde al trabajo, ausencias del lugar de trabajo, abandono prematuro del trabajo, etc.

20. Clasificación de los elementos del tiempo dedicado al uso de máquinas.

- este tiempo durante el cual el equipo está en funcionamiento se divide en el tiempo de su funcionamiento y el tiempo de interrupciones en el trabajo. La estructura de la clasificación del tiempo de uso del equipo se muestra en la figura.

Tiempo de funcionamiento del equipo- este es el tiempo durante el cual el equipo está en funcionamiento, independientemente de si el trabajo principal se realiza en él o no.

Los elementos constitutivos de este tiempo son:

- tiempo de actividad del equipo- el momento en que el equipo está en funcionamiento y se realiza el trabajo principal para el que está destinado;

Es hora de completar el trabajo no previsto por la asignación de producción, incluye tiempo trabajo improductivo de equipos(corrección de matrimonio), trabajos ocasionales asociados con la fabricación de productos no impulsados por tareas causados por necesidades de producción, y trabajo inactivo cuando el equipo está en funcionamiento, pero no se realiza el trabajo principal.

Tiempos de descanso del equipo- este es el tiempo durante el cual el equipo está inactivo por una razón u otra. Está dividido por tiempo:

- tiempo de inactividad regulado, asociado con la implementación de trabajos preparatorios y finales y mantenimiento de equipos, con la realización de trabajo manual que requiere detener la máquina, que está previsto por la tecnología y organización de la producción o está asociado con el descanso y las necesidades personales del empleado;

- descansos ad hoc relacionados con motivos organizativos y técnicos (suministro intempestivo de materias primas, materiales y energía), reparaciones no programadas de equipos por mal funcionamiento, infracción de la disciplina laboral por parte de los trabajadores (retrasos, ausencias en el trabajo, finalización prematura del trabajo).

Tiempo de uso del equipo se puede subdividir en los siguientes tipos:

- tiempo estandarizado que incluye tiempo de trabajo productivo; trabajo ocioso; tiempo de inactividad debido al trabajo preparatorio y final, tiempo de inactividad debido al trabajo manual que requiere detener la máquina; tiempo de inactividad debido a la tecnología y la organización de la producción; tiempo de inactividad asociado con el descanso y las necesidades personales del empleado;

- tiempo irregular que incluye la operación de equipo improductiva y aleatoria; tiempo de inactividad asociado con la violación de la disciplina laboral.

Concepto de tiempo de trabajo

Las horas de trabajo se miden de diferentes formas. Puede ser un turno, un día, una semana, un mes o un año. Este tiempo es una medida de la valoración del trabajo. La duración del turno de trabajo varía según diferentes paises y por diferentes tipos actividad laboral, condiciones laborales y profesiones.

El propósito de la clasificación de los costos laborales.

Esta clasificación le permite establecer el valor óptimo del costo del tiempo de trabajo, identificar la proporción de tiempo perdido y determinar la dirección del aumento de la productividad laboral en la empresa.

Clasificación de costos laborales

Las horas de trabajo se dividen en categorías y tipos separados. Al elaborar la clasificación, se tienen en cuenta las proporciones y tamaños de los elementos constitutivos de todo el tiempo de trabajo.

Las horas de trabajo se dividen generalmente en:

tiempo dedicado a la tarea de producción (tiempo de trabajo);
tiempo dedicado a tomarse un descanso del trabajo.

A su vez, el tiempo de trabajo se subdivide en:

tiempo preparatorio y final;
tiempo operativo;
tiempo de servicio del lugar de trabajo.

El tiempo preparatorio y final implica el tiempo dedicado a prepararse para el inicio del proceso laboral y al final de dicho proceso. Por ejemplo, un trabajador completa la cuota de una determinada tarea (lanzamiento de producto) utilizando algún equipo. Antes de comenzar a trabajar, el trabajador debe preparar el lugar de trabajo (poner en marcha el equipo, calentar, etc.). Al final de la asignación de trabajo, el trabajador debe poner el equipo en condiciones adecuadas (limpiar, lubricar, secar, etc.).

Observación 1

Cabe señalar que el tiempo dedicado a preparar y completar el trabajo no depende de los estándares para completar la tarea. Por ejemplo, es necesario fabricar cien unidades o trescientas unidades; el tiempo dedicado a la preparación y finalización del trabajo será invariablemente constante. En este sentido, desarrollan los máximos estándares posibles que justificarán los costos de preparación y finalización del trabajo.

El tiempo operativo es el tiempo dedicado directamente a la ejecución de la tarea de producción (cumpliendo con los estándares).

A su vez, el tiempo operativo se subdivide en:

tiempo principal;
tiempo auxiliar.

El tiempo principal es el tiempo durante el cual tiene lugar la producción directa del objeto de trabajo.

El tiempo de inactividad es el tiempo que proporciona un tiempo principal de calidad. Puede ser la instalación o sustitución de algunas piezas del equipo, deteniéndose la mayor parte del tiempo para controlar la calidad de los productos fabricados, etc.

El tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo implica dedicar tiempo a mantener el lugar de trabajo en el orden adecuado.

A su vez, dicho tiempo se subdivide en:

Mantenimiento;
servicio organizacional.

El mantenimiento del lugar de trabajo asegura el buen funcionamiento de equipos y herramientas.

Los servicios organizativos incluyen el cuidado del lugar de trabajo (distribución, distribución, etc.).

Además de este tipo de costes del tiempo de trabajo, puede haber otros tipos.

Tiempo de trabajo no proporcionado por la asignación de producción. En este caso, nos referimos a tareas aleatorias e imprevistas. Por ejemplo, en el caso de un corte de energía, es necesario dedicar tiempo a arrancar el generador.

Además, se puede dedicar tiempo a trabajos no productivos, es decir, a tareas que no tienen nada que ver con el requisito de producción.

El tiempo de las pausas en el trabajo puede regularse y no regularse.

Las interrupciones no reguladas pueden ocurrir tanto por motivos de producción como de no producción.