Vad är sandblästring av metall. Sandblästring och metallrengöringsteknik. Förbehandling av sandblästring

Sandblästring av metallär en teknik för mekanisk rengöring som erhålls som ett resultat av verkan av slipande material på en metallyta (substrat). Energin hos de slipande partiklarna ställs in av tryckluftsflödet, och sedan tillförs den luftslipande blandningen till den behandlade ytan.

Själva namnet "sandblästring" kom till oss från på engelska från sandblästring. Uppfinnarens författare är Benjamin Chu Tilgman, som 1870 patenterade denna teknologi i USA. I modern teknisk litteratur används termen nu oftare slipblästring(slipblästring), eftersom sedan slutet av 1800-talet antalet slipmedel som används i tekniken har ökat avsevärt, och själva sanden, av ett antal anledningar, i de flesta utvecklade länder förbjudet att använda.

I olika källor finns det andra namn för denna teknik, till exempel blästring, blästring, kulblästring, metallsandblästring, metallsandblästring, etc. - allt detta är inget annat än en metod för ytbehandling, där luft- slipmedelsblandning under tryck, sprutas den på substratet, och de slipande partiklarna överför den kinetiska energin hos ytan och de ämnen som finns på den.

Syftet med metallsandblästring är att ta bort korrosionsprodukter, kvarnsten, kolavlagringar, gjutmassa på gjutgods, gamla beläggningar och smuts. olika typer, samt att erhålla en karakteristisk strävhet som förbättrar vidhäftningen (vidhäftning av substratet med de applicerade skyddsbeläggningarna).

Det finns en vanlig missuppfattning att sandblästring av metall avfettar ytan. Faktum är att rengöring av föravfettad metall bara leder till negativa konsekvenser: mikropartiklar av fett "täpps igen" av slipmedlet djupt in i profilen och påverkar negativt vidhäftningen av skyddande beläggningar, vilket minskar kvaliteten på utfört arbete och livslängd.

Teknikfördelar

Sandblästring är den föredragna metoden för att rengöra metall och förbereda den för skyddande beläggningar. Detta beror på ett antal fördelar med denna metod, såsom: hög hastighet och städkvalitet.

Dessutom ökar den resulterande ytråheten interaktionsområdet mellan metallen och den skyddande beläggningen och förbättrar vidhäftningen på fysiska och kemiska nivåer.

Många studier utförda runt om i världen har länge bekräftat det faktum att livslängden för skyddande beläggningar beror mer på kvaliteten på ytbehandlingen än på kvaliteten på den applicerade beläggningen och metoden för dess applicering.

Ledande globala och inhemska tillverkare av färger och lacker rekommenderar också att man förbereder en metallyta innan man målar med sandblästring.

Metallsandblästring har vunnit stor popularitet på grund av den utbredda användningen av stål som det huvudsakliga konstruktionsmaterialet som exponeras under drift. olika typer korrosion.

Rörligheten hos sandblästringsutrustning och applikationens låga komplexitet gör det möjligt att använda metoden nästan överallt, inklusive arbete på hög höjd och under jord, såväl som objektens geografiska avstånd.

Nyligen har högkvalitativa slipmedel och teknologier för insamling och rengöring av dem för återanvändning gjort metoden ännu mer ekonomisk och minskat miljöbelastningen på miljön.

Metallsandblästringsutrustning

Sandblästringsutrustning kan vara mobil och stationär, och enligt tekniken för att bilda en abrasiv blästringsstråle är den uppdelad i tryck och utstötning.

Mobil utrustning inkluderar vanligtvis mobila sandbläster och manuella ejektorsandblästerpistoler. TILL stationära system innefatta stora installationer med flera arbetsstolpar eller sandblästringskammare.

Trycksandblästringsutrustning

I sandblästringsutrustning av trycktyp regleras tillförseln av slipmedel av en doseringsventil, in i vilken slipmedlet kommer in från en förseglad behållare under tryck och, blandat med en stråle av tryckluft, matas genom sandblästringshylsan (slangen) till munstycket, i vilket strålen accelereras och vid utgången sprutas den på ytan.

Denna typ av utrustning, med rätt layout, kännetecknas av hög produktivitet och ekonomi, eftersom den gör att du effektivt kan justera tillförseln av slipmedel och bilda en stor volym luftslipande blandning under högt tryck. Trycksandblästringsutrustning förbrukar en stor mängd tryckluft, vilket gör att hög produktivitet delvis uppnås. Typiskt är luftflödet 2 till 20 m3/min vid ett tryck på 5 till 12 bar.

Tryckapparaten för sandblästring av metall rekommenderas att användas för stora volymer arbete, för att utrusta beboeliga rengöringskammare, för att rengöra metall från gamla tjocka beläggningar och kvarnskala.

Utkastningssandblästringsutrustning

Typiskt presenteras utstötningsutrustning i form av sandblästringspistoler och obebodda sandblästringskammare.

Vakuumet som uppstår i ejektorn gör att slipmaterial kan tillföras genom sugslangen till kontaktzonen med tryckluftsströmmen, där den luftslipande blandningen bildas.

Prestandan hos utstötningssandblästringsutrustning med lika tillförsel av tryckluft och användning av samma slipmedel är sämre än tryckanläggningar. Men under vissa förhållanden är användningen av denna typ av utrustning mer lämplig, till exempel kan en utstötningssandblästringspistol, på grund av sin rörlighet och låga vikt, arbeta mer effektivt på höjder eller i trånga utrymmen. I sådana fall kan prestandan hos utstötningssandblästringsutrustning till och med överstiga installationer av trycktyp.

Injektionssandblästringskammare är designade för bearbetning av små delar i låg produktion eller intermittent arbete.

Ett kännetecken för tekniken är en mer " skonsam " ytbehandling, som i vissa fall också är huvudkriteriet för val av utrustning.Kraven för att tillhandahålla tryckluft för sådan utrustning är betydligt lägre än för tryckkärl.

Dammfria sandblåsare

Dammfri sandblästringsutrustning har ett antal fördelar jämfört med konventionell utstötnings- och trycköppen rengöringsutrustning.

Kärnan i tekniken ligger i tillförseln av en luftslipande stråle till ytan och det samtidiga parallella intaget av det använda slipmedlet av vakuumsystemet, dess rengöring från kontaminering och uppsamling för återanvändning.

Den slutna cykeln av slipande rörelse i sådana anordningar tillåter användning av slipande material med hög omsättning, vilket leder till en minskning av rengöringskostnaderna. Behovet av att samla in det använda slipmedlet på rengöringsplatsen försvinner nästan helt, och frånvaron av damm i arbetsområdet gör det möjligt att använda dammfria sandblästringsinstallationer på platser där människor befinner sig utan särskild skyddsutrustning, t.ex. avräkningar, i bostäder och industrilokaler.

Förbättring av effektiviteten

Effektiviteten av metallsandblästring beror direkt på den tekniskt kompetenta layouten av utrustning och verktyg, det korrekta valet av slipmaterial som motsvarar de uppställda uppgifterna, den tillräckliga försörjningen av komplexet med förberedd tryckluft, och även, i stor utsträckning, på yrkesutbildning arbetande personal.

Tyvärr ägnas ofta för lite uppmärksamhet åt utbildning och utveckling av medarbetarna. Sådana besparingar leder bara till en försämring av städkvaliteten, en minskning av arbetsproduktiviteten och en ökning av kostnaderna.

När man väljer slipmedel och utrustning för sandblästring av metall görs ofta ett vanligt misstag, med tanke på priset som huvudkriteriet, och inte utrustningens tekniska kapacitet och slipmedlens lämplighet för de aktuella uppgifterna. I de flesta fall resulterar detta val i högre rengöringskostnader, minskad ytbehandlingskvalitet och arbetsproduktivitet, och de planerade besparingarna förvandlas till verkliga ekonomiska förluster.

Huvudindikatorn som du bör fokusera på när du väljer utrustning och slipmedel är inte deras pris, utan kostnaden för att rengöra en enhetsyta och förmågan att utföra arbete med en given kvalitet inom en viss tidsram.

Ökad effektivitet och, som ett resultat, konkurrenskraft på marknaden för metallsandblästringstjänster bör eftersträvas just för att minska kostnaderna för arbetet, öka personalens professionella kompetens och arbetsproduktivitet.

Åtgärder som syftar till att förbättra effektiviteten av sandblästring av metall, ger en mycket snabb ekonomisk effekt i form av att minska arbetskostnaderna och öka företagens vinster.

Slutsatser

Om du letar efter ett lämpligt sätt att rengöra metall eller förbereda det före målning, så är sandblästring det bästa valet i de flesta fall. På grund av sin höga produktivitet och ekonomi har metallsandblästring varit den mest populära metoden för rengöring och förberedelse innan man applicerar skyddande beläggningar i många år.

Med teknikens utveckling förbättras handverktyg och nya typer av utrustning för rengöring av metallytor dyker upp, kanske kommer några av dem att ockupera sin nisch i framtiden och kunna konkurrera med sandblästring. Sandblästringstekniken i sig står dock inte stilla: nya dyker upp och gamla förbättras. tekniska lösningar, vilket gör det möjligt att öka arbetsproduktiviteten och förbättra utrustningens effektivitet och säkerhet. Ett brett utbud av moderna slipmedel gör det möjligt att välja de optimala materialen för en mängd olika uppgifter.

Glöm inte att effektiviteten och det ekonomiska resultatet av ditt arbete kommer att bero direkt på det korrekta valet av utrustning, dess layout, valet av lämpligt slipmedel för uppgifterna och den professionella utbildningen av personal.

Experter har under lång tid funderat på hur man rengör metallprodukter från korrosion utan att använda kemiska reagenser och utan att anstränga sig avsevärt. Som ett resultat dök det upp ny teknologi- sandblästring av metall har på grund av sin enkelhet blivit utbredd. Vi kommer att prata om det i vår artikel.

Vad används metallsandblästring till?

Användningsområdet för sandblästring är inte särskilt brett, men trots detta, in modern produktion denna teknik anses vara en av de mest eftertraktade. Oftast används det i syfte att:

rengöring av metallytor från rost, glödskal, rester av lack;

borttagning av fettfilmen. Sådan förberedelse är nödvändig vid användning av elektroplätering och gastermiska målningsmetoder;

skapar en skåra (grov struktur) på metallytan för bättre vidhäftning av färgen på den.

I vardagen stöter vi på sandblästringstekniker vid reparation och underhåll av bilar (med den här metoden rengör de bilfälgar, bearbetar karossen före målning), byter ut rör (rengöring före grundning) etc.

Kärnan i sandblästring

Sandblästring av metall består i att exponera ytan som ska behandlas med små slipande partiklar som blåses under högt tryck från en sandblästringsmaskin, som populärt kallas "sandblästring".

Slipande material (franska "abrasif" - "slipning", från latin "abradere" - "skrapa") är material med hög hårdhet och används för ytbehandling av metall, keramik, stenar, mineraler, glas, läder, gummi och andra. Wikipedia

Består av:

tank (behållare) med sandblästring (slipande) material;

tryckkompressor;

slangar genom vilka luft och slipande material kommer in;

atomizer, även kallad en pistol, eftersom det är från dess munstycke som fina partiklar sprutas ut.

Under trycket från luften som genereras av kompressorn kommer partiklarna av abrasivt material genom slangarna in i sprutan och flyger ut ur dess munstycken med en hastighet på upp till 650 m/s. I kontakt med den behandlade ytan tar de bort det översta lagret av beläggningen från den, rengör den från rost, oljefläckar, cement etc.

Sand är det vanligaste slipmedlet vid arbete med metall. När en mer känslig rengöring behövs använder experter stärkelse och plast. Anslagets styrka beror inte bara på slipmedlets sammansättning, utan också på hastigheten med vilken den flyger ut ur sandblästerpistolen. När allt kommer omkring är det i detta ögonblick som en laddning av kinetisk energi bildas, vars påverkan leder till att det övre lagret avlägsnas från metallytan.

Denna teknik är mycket farlig, eftersom det slipmedel som flyger från ytan och fortfarande har en laddning av kinetisk energi kan allvarligt skada delar av kroppen som inte täcks av skyddskläder. Dessutom leder den ständiga inandningen av luft som är mättad med fint damm till pneumokonios, en lungsjukdom som populärt kallas "dammning".

Därför fungerar abrasive blasters (sandblasters) i speciella dräkter och handskar och använder en skyddshjälm med forcerad lufttillförsel. Hemma, när du har att göra med sandblåsare med låg effekt och oregelbundet tar till deras hjälp, kommer det att räcka med att bära tjockt tyg som täcker kroppen så mycket som möjligt, handskar, skyddsglasögon och en mask eller andningsskydd.

Idag finns bärbara sandblästringsapparater på butikshyllorna. Men mycket billigare att göra gör-det-själv sandbläster. Hur man gör, se videon:

Teknikens fördelar och nackdelar

Sandblästring av metall har ett antal obestridliga fördelar:

låter dig penetrera även de mest otillgängliga platserna. Slipande partiklar är så små att de lätt passerar även in i mikroskåror;

brett utbud av applikationer. Du kan använda tekniken varhelst det är nödvändigt att rengöra ytan från rost, lack och färgfragment;

rörlighet. De flesta enheter är kompakta och kan enkelt transporteras till alla avstånd;

rengöring av hög kvalitet. Produkter som behandlas på detta sätt korroderar inte under lång tid, eftersom mikrospåren som bildas av slipmedlet avsevärt förbättrar lackens vidhäftning.

Adhesion (från latinets "adhaesio" - "stickning") i fysik är vidhäftningen av ytor av olika fasta och / eller flytande kroppar. Wikipedia

Nackdelarna med denna metod inkluderar följande:

produktionsrisk. Yrket som en abrasiv bläster tillhör kategorin "skadlig";

slöseri. Under arbetets gång används en enorm mängd slipmaterial, så denna typ av aktivitet kan inte hänföras till energibesparande teknik.

Ta det, berätta för dina vänner!

Läs även på vår hemsida:

visa mer

Hållbarheten och tillförlitligheten hos produkternas service beror på kvaliteten på installationen av Rehau-fönstret. Installation bör utföras av proffs, eftersom även små felaktigheter avsevärt minskar strukturens kvalitet. Noggranna mätningar krävs från gatan och från insidan, parametrarna för öppningsdjupet för att välja design och beklädnad.

Sandblästring

Sandblästring / stenväggsbehandling

Blästringsmaskin (ovanpå finns ett siktskydd för slipande fraktionering)

Mobil dieselkompressor används vid blästring för att erhålla drivkraften - luft

Abrasiv blästring av metallkonstruktioner

Sandblästring

Sandblästring- kallslipande behandling av ytan på en sten, glas, metallprodukter eller tänder genom att skada dess yta med sand eller annat slippulver sprayat med en luftström, och under hydroslipbehandling - med en vattenstråle eller annan vätska. Patenterade först av amerikanen Benjamin Chu Tilgman (1821-1901) 1870 (amerikanskt patent 104408).

Teknologi

Vid blästring accelereras abrasiva partiklar ut ur blästringsmaskinen med hjälp av tryckluftsenergi. För att uppnå effektiv rengöring med hjälp av slipande partiklar och tryckluft krävs det professionell excellens, högkvalitativ utrustning och kvalitetskontroll. Varje element påverkar resultatet av hela systemet. Under rengöringen avlägsnas onödiga material, materialets yta härdas och förbereds för beläggning. Med hjälp av blästring avlägsnas gammal färg, rost och andra föroreningar från metallkonstruktioner. Dessutom tar blästring bort kvarnskal som bildas på nytt stål.

Vinklade slipande partiklar ruggar ytan och skapar en profil, eller skåra. De flesta färgtillverkare anger vilken profil som ska vara för att deras produkter ska kunna appliceras effektivt.

Vid bestämning av den exakta graden av rostborttagning och rengöring av en stålyta före målning, använd internationell standard ISO 8501-01-1988 och ISO 8504-1992. ISO 8501-01 används för skala. Detta innebär följande nivåer av rostangrepp:

A - stålyta kraftigt täckt med skal, men lite eller ingen rost.
B - stålyta som har börjat rosta och från vilken skalan har börjat smulas sönder.
C - stålyta från vilken skalan har fallit av och där den kan tas bort, men med lätt synlig gropbildning (pitting).
D - stålyta från vilken skalan har fallit av, men med lätt gropbildning, synlig för blotta ögat.

Grader av ytförbehandling ISO-standarden definierar sju grader av ytförbehandling. Följande standarder används ofta i specifikationer: Ytbehandling för hand och med elverktyg: skrapning, stålborstning, kraftborstning och slipning - betecknas med bokstäverna "St".

ISO-St1. Bearbetning för hand och elverktyg

Innan rengöring för hand eller elverktyg, måste tjocka lager av rost avlägsnas genom flisning. Synlig förorening från olja, fett och smuts måste också avlägsnas. Efter rengöring för hand och elverktyg ska ytan vara fri från lös färg och damm.

ISO-St2. Grundlig rengöring för hand och elverktyg

Ytligt sett med blotta ögat ska underlaget framstå som fritt från synliga spår av olja, fett och smuts och från löst skal, rost, färg och främmande ämnen.

ISO-St3. Mycket noggrann rengöring för hand och elverktyg

Samma som för St2, men underlaget måste rengöras mycket noggrannare tills en metallglans uppstår.

ISO Sa. Sandblästring

Ytförberedelse genom sandblästring indikeras med bokstäverna "Sa". Innan sandblästring kan påbörjas måste tjocka lager av rost avlägsnas genom flisning. Synlig olja, fett och smuts ska också avlägsnas. Efter sandblästring ska underlaget vara fritt från damm och skräp.

ISO-Sa1. Enkel sandblästring

Vid inspektion med blotta ögat ska ytan verka fri från synlig olja, fett och smuts, och från löst skal, rost, färg och andra främmande ämnen.

ISO-Sa2. Grundlig sandblästring

Vid inspektion med blotta ögat ska ytan verka fri från synlig olja, fett och smuts och från det mesta av skalan, rost, färg och andra främmande ämnen. Varje kvarvarande kontaminering måste ha en tät passform.

ISO-Sa2.5. Mycket grundlig sandblästring

Vid inspektion med blotta ögat ska ytan verka fri från synlig olja, fett och smuts och från det mesta av skalan, rost, färg och andra främmande ämnen. Alla kvarvarande spår av angrepp bör endast uppträda i form av knappt synliga fläckar och streck.

ISO-Sa3. Sandblästring för visuellt rent stål

Vid inspektion med blotta ögat ska ytan verka fri från synlig olja, fett och smuts och från det mesta av skalan, rost, färg och andra främmande ämnen. Ytan ska ha en jämn metallisk glans.

Huvudapplikationer

rengöring av metallämnen från skala, gammal färg, rost och andra föroreningar
avfettning av metallämnen före målning, termisk sprutning, galvanisering, etc. operationer
rengöring av beslag av elektrovakuumanordningar före montering och evakuering av cylindern
dekorativt frostat glas
skapar en dekorativ "strävhet" av ytan

På senare tid används ofta sandblästring för att skapa ytjämnhet. Vid rengöring och reparation av gammalt murverk bevaras ett dekorativt utseende och nya träytor med hjälp av luft och sand kan få ett "gammalt", "slitet" utseende som effekt.

Historiskt har man vid sandblästring använt vanlig sand, tvättad och siktad till en homogen fraktion. Silikatdamm, som bildas när sandkorn krossas på ytan som ska behandlas, är orsaken till en yrkessjukdom - silikos. Därför, vid sandblästring i stationära förhållanden, krävs effektiv utsug och ventilation, och under konstruktionsförhållanden, bärande av andningsskydd.

Förutom sand kan stålkulor, glaspärlor, korundpulver och andra syntetiska slipmedel användas som slipmedel.

Modern sandblästringsteknik använder följande teknik:

gasdynamisk rengöring med abrasiv acceleration i en jetström upp till en hastighet av 300 m/s
hydrojetrengöring med vattenflöde vid olika tryck (från 100 till 7500 bar)
hydroabrasiv rengöring med en ström av vatten med olika tryck som bär ett slipmedel och/eller inhibitor
torris rengöring

Alla moderna färger och lacker kräver obligatorisk sandblästring av ytan för att ge den en strävhet och ta bort föroreningar. Sandblästring förlänger livslängden för beläggningar upp till sex gånger, vilket gör att du kan spara avsevärt på översyn och aktuella reparationer av metallkonstruktioner.

Sandblästring av metall är utformad för att rengöra metallbaser från feta inneslutningar, korrosion, brännmärken och formrester. Vad är metallrengöring med slipmedel och varför utförs det?

Vid beställning av denna typ av tjänster noteras att priset sjunker varje år. Detta underlättas av unik teknologi, perfektion av utrustning och material. Samtidigt är antalet erbjudanden större än antalet beställningar.

Obestridliga fördelar

Innan du belägger metallbaser med färger, för att fästa från lackmaterialet till ytan, är det nödvändigt att utföra förberedande operationer. Sandblästringstjänster är aktuella idag och efterfrågas bland konsumenterna.

En unik teknik tillhandahålls för felfri bearbetning av metallprodukter, byggnader, strukturer och element, innan de målas. Användningen av denna metod är inskriven i regulatorisk dokumentation, inklusive kraven i GOST.

Enligt den tekniska sekvensen är det nödvändigt att tvätta metallstrukturer med specialiserad utrustning med parallell rengöring av baserna.

Användningen av slipmedel gör att du kan utföra lätt, ytlig och djuprengöringsteknik. I detta fall kan ett stort antal kvadratmeter (m2) bearbetas.

Rengöringsgrader:

Ytbehandlingen av produkter säkerställer renheten för den genomsnittliga nivån, det vill säga feta fläckar och spår av skalan kan finnas kvar på basen.
Djup bearbetning gör att du kan rengöra helt från korrosion eller avlagringar efter svetsning, eller rengöra ytan tills en metallglans uppstår.
Den lätta typen av rengöring tar bort grunda fläckar av korrosion och flagning från skalan, vilket ger en relativ renhet av den bearbetade ytan.

Metallsandblästringsutrustning, tillsammans med dess huvudsakliga syfte, används bland annat för avfettning av metallytor. Borttagning av oljeskiktet är nödvändigt före målning av fasader och andra ytor före termisk sprutning eller galvanisering. Priset på enheten är lågt, så denna metod är överkomlig.

Ytrengöringsarbeten utförs ganska snabbt, så mer än en kvadrat av arean (m2) kan bearbetas på kort tid.

Metallsandblästringsteknik utförs för olika ändamål, till exempel för bearbetning av maskinskivor. Arbetet utförs i ett utrustat rum. Slipning utförs med hagel eller finkornig sand under tryckluft.

Gjutna och smidda strukturer efter sandblästringsutrustning tjänar under lång tid. Efter att arbetet är klart målas ytorna i flera lager.

Om sandblästringsregler

Metallbearbetning med en sandblästringsteknisk anordning utförs i strikt överensstämmelse med rutten som beskrivs i den tekniska processen. Operationssekvensen utvecklas individuellt för en del eller ett parti av liknande produkter.

Till exempel, för att förbereda fasadytan, när vi bearbetar ytan, beaktas följande nyanser:

En slipmedelsblandning tillförs under tryck, som sedan avlägsnas självständigt, manuellt. För detta används en trasa.
Fukthalten i sanden bör inte överstiga 2%, annars blir det ingen effekt av denna operation.
Sand siktas genom en sikt vars maskstorlek varierar från 1 till 1,2 mm.
Principen för lufttillförsel utförs genom en speciell slang från kompressorenheten till enheten. I tanken kombineras luftmassan med slipande smula.
Massan som erhålls från sandblästring under tryck matas till ytan som ska behandlas.
Det skapade trycket bör inte överstiga 4 kgf/cm2. Detta villkor måste uppfyllas, eftersom ytan annars kan deformeras.
Vid rengöring av fasaderna på de första 3 våningarna är det nödvändigt att tillhandahålla en tryckförsörjning på högst 3 kgf / cm2.
Om trycket sjunker, då sjunker prestandan. Den ökade förbrukningen av sand och tillbehör per kvadratmeter behandlad yta (m2) bekräftar behovet av att byta ut munstycket.
I slutet av arbetet måste ytan blåsas med tryckluft. Detta tar bort damm och sandrester.

Hushållsbruk

Sandblästring och kulblästring av ytor har blivit aktuellt i produktionen och hemma. För metallbearbetning kan du köpa en Karcher-enhet, priset är överkomligt och kvaliteten på ytan som bearbetas är oklanderlig. I det här fallet kan antalet bearbetade kvadratmeter (m2) vara olika.

Fördelen med maskinen är att ytan kan bearbetas inte bara platt utan också präglad. Låg vikt och övergripande dimensioner gör det enkelt att flytta enheten.

Kulblästring av metall utförs med enkel verktygsberedskap, utan större ansträngning. Material som används för arbete: kvartssand eller smulor från skalet valnötter. Storleken på kornfraktionen bör inte överstiga 1,5 mm.

Justering av tryckluftstillförseln görs manuellt, med hänsyn tagen till förbrukningen av slipmedel, luft och vatten. Det är enkelt att välja det optimala inställningsläget. För att skapa ett arbetstillstånd är det nödvändigt att ansluta till en vattenkälla, en kompressor och en slipmedelstank.

Video: sandblästring av metall.

Ökad produktivitet kan uppnås på grund av flödet av vatten som tillförs under ett tryck på högst 2 bar. Den maximala vattenförbrukningen bör inte överstiga 120 liter per timme, och för att undvika mycket damm från bearbetningen räcker det med 50 liter per timme. Trycket från kompressorenheten justeras inom 3-12 bar.

För beredning av komplexa ytor flyttas slipmedlet in i sandblästringspistolen med hjälp av en ventil. Det rekommenderas inte att använda slipmedlet en andra gång, eftersom det har uttömt sin resurs i det första steget. Sandförbrukningen kan nå från 50 till 200 kg per timme. Denna enhet uppfyller helt accepterade säkerhetsstandarder.

I närvaro av detta teknisk anordning du kan organisera ditt eget företag, samtidigt som antalet kvadrater av odlad yta (m2) inte är begränsat. Ryssland använder idag i stor utsträckning dessa enheter för produktionsändamål för att uppfylla statliga order, såväl som för privata företag.

Varje förorenad yta kommer att vara idealisk om sandblästring används för att rengöra den med specialutrustning och högkvalitativa material.

1

Bland alla moderna sätt rengöring av olika ytor, kännetecknad av hög effektivitet, är en speciell plats upptagen av sandblästring av metall, metallkonstruktioner, rör, bilok, strukturer, industri- och bilutrustning. Sådan bearbetning, ofta kallad kulblästring eller helt enkelt sandblästring, lindrar på några minuter ytor från kolavlagringar, oljeprodukter (inklusive kraftigt härdade), skiktavlagringar och flerskiktsfärg och lackbeläggningar.

Teknikutvecklingen har lett till att nu med hjälp av bland annat rengöring utförs:

väg- och anläggningsutrustning;
industri- och byggnadsmetallkonstruktioner;
fasader av byggnader gjorda av granit, betong, tegel, armerad betong;
ståltankar, tankar, såväl som många andra bulkcontainrar;
rörledningar och oljeledningar, järnvägs- och bilbroar, vattenledningar, slussar och andra hydrauliska konstruktioner;
trähus.

Ett patent för sådan bearbetning erhölls 1870 av Chu Tilghman, en militär uppfinnare från USA. Till en början utfördes bearbetningen uteslutande med hjälp av sand av enhetlig storlek, men med tiden ersattes den av bättre och säkrare material. De kommer att diskuteras nedan.

2

Kärnan i sandblästring är att ytor rengörs genom att applicera slippulver eller specialsand på dem i en luftström. Om spraymediet är vatten och inte luft, pratar vi om vattenstrålerengöring. Tryckluft, som har avsevärd energi, "skjuter" skarpa och hårda slipkorn till ytan, vilket leder till att skalan och andra ytelement avlägsnas från den.

Om ett mjukt slipmaterial används för sandblästring sker en liten arbetshärdning på ytan, eftersom metallen och smutsen avlägsnas obetydligt. I vissa fall blir arbetsstycket polerat. Men när slipmedlet kännetecknas av hårda korn, mycket bucklor och härdning, bildas grovhet på ytan. Deras dimensioner och totala antal beror på avståndet vid vilket produkten bearbetas, slipmedlets appliceringsvinkel, lufttrycksindikatorn, ytstrukturen och några andra faktorer.

För att kvalitativt kunna utföra sandblästring måste mästaren som utför det vara en sann professionell, känna till många subtiliteter och nyanser. Dessutom kan en speciell rengöringseffekt inte uppnås om du inte ständigt kontrollerar kvaliteten på det utförda arbetet och inte använder högkvalitativ utrustning. Och det spelar ingen roll alls vad som rengörs - bearbetningen av bilok eller fasaden på en vanlig byggnad kräver överensstämmelse med tekniken och praktiskt taget "smycken" innehav av en sandblästringsmaskin.

Sandblästringsmaskinens kvalitet och tekniska kapacitet kommer naturligtvis också att påverka evenemangets resultat. Om luften från kompressorn tillförs med låg hastighet, minskar arbetets produktivitet avsevärt. Låg verkningsgrad kommer också att observeras i situationer där mastern inte kan uppnå korrekt dosering av slipmaterial i luftströmmen.

3

Förfarandet är optimalt för att ta bort alla "onödiga" föroreningar från en metallyta, allt från sekundär skala och brännmärken till rost. Dessutom tillåter bearbetningen av metallstrukturer, som utförs med hjälp av specialutrustning, avfettning av stålprodukter, vilket skapar idealiska förhållanden för deras efterföljande svets- eller färgapplicering. Det blir också av bättre kvalitet om dess yta har rengjorts noggrant i förväg. Rengöring, förresten, gör att du kan öka användningstiden för metallstrukturer.

Bearbetning av rör och metallstrukturer utförs med sådana slipande föreningar som sand, elektrokorund, stålslagg. Valet av slipkornstorlek beror direkt på produktens tjocklek. Till exempel, för tunn plåt, är 1-1,5 mm korn tillräckligt, men det är bättre att rengöra mer massiva delar med sand med en korn på minst 2 mm.

Tekniken för rengöring av metall med en sandbläster gör det dessutom möjligt för slipande materialgranuler att komma in i ytans djupa lager på grund av ett kraftfullt luftflöde, vars hastighet i vissa fall kan vara lika med 730 m / s. Det är tydligt att under sådana förhållanden, eller en annan typ av rullade produkter helt bli av med alla typer av föroreningar, ingrodd rost, skala.

Det finns flera nivåer av rengöring av stålytor, vars krav regleras av GOST 9.402-2004 och internationella standarder:

kommersiell rengöring: efter bearbetning tillåts ränder och repor på metallen, medan det inte finns några spår av rost, gammal färg, kalkrester;
bearbetning till ren metall: en grov lättnad erhålls, det finns inga föroreningar;
borttagning rengöring: färg- och rostrester är möjliga, om de inte stör kvaliteten på färgen på stålunderlaget.

4

Kvartssand för sandblästring med en kornstorlek på 0,5 till 5 mm är lämplig för högkvalitativ förbehandling av ytor för målning, för rengöring av smide och gjutgods, stora tankar och skrov på vattenskotrar (vattenkärl). Vid användning av detta slipmaterial frigörs mycket damm och sandens kornstorlek minskar under drift, eftersom den tenderar att smulas sönder.

Gjutjärnshagel har en högre hårdhet och därmed längre livslängd. Men det kan inte användas för att bearbeta strukturer gjorda av icke-järnmetaller och rostfritt stål (mikroskopiska gjutjärnspartiklar som finns kvar efter arbetet blir rostiga). Men efter sådan rengöring fixas fenomenet med härdning av produkter. Gjutjärnshagel kan ha en korn på högst 3 mm (minsta siffra är 0,2 mm).

I vissa fall används aluminiumoxid för sandblästring. Den har en mycket smal tillämpning. Med dess hjälp rengörs biltändstift, cermetproteser. Korn av aluminiumoxid mäts i mikrometer och dess storlek är 50–250 mikron. Metalliserade ytor, strukturer gjorda av icke-järnmetaller och rostfritt stål (till exempel rör) rekommenderas att behandlas med krossad plast, som tillhör gruppen av mjuka slipmedel. Efter sådan rengöring blir ytan blank eller matt.

Nu har även filmen för sandblästring av granit-, stål-, sten-, spegel- och glasytor, som produceras under de populära varumärkena "ADVERblast", "ORAMASK", "ORAFOL", blivit aktivt använd.

Oftast används det för att utföra konstverk. I allmänhet beror valet av grus och specifik typ av slipmedel på syftet med bearbetningen - borttagning av nedsmutsning, gammal färg, skala och så vidare.