Anlage zur Herstellung von Milchpulver. Ihr eigenes Unternehmen in der Herstellung von Milchpulver. Milchtrocknung: Ausrüstung

Milch ist sowohl für Kinder als auch für Erwachsene ein unverzichtbares Produkt. Selbst Tiere können darauf nicht verzichten. Manche Menschen sind es gewohnt, nur natürliche, flüssige Milch zu trinken, während andere das Trockenprodukt bevorzugen. Es ist außerdem natürlich und wird nur mit einer bestimmten Technologie verarbeitet. Milchpulver wird für Säuglingsnahrung, zum Backen sowie für die Zubereitung von Brei und Suppen verwendet. Der Hauptvorteil von Milchpulver ist seine lange Haltbarkeit. Im Gegensatz zu Flüssigkeit ist es bis zu 10 Monate haltbar.

In Russland ist Milchpulver bei Milchküchen, Kantinen, Bauernhöfen und Privatverbrauchern sehr gefragt. Die hohe Nachfrage deutet auf gute Geschäftsaussichten für die Produktion hin. Sogar Kleinbetrieb wird ein regelmäßiges Einkommen generieren. Aber nur mit der richtigen Organisation des Prozesses. Wie Sie ein solch profitables System aufbauen, verraten wir Ihnen in diesem Artikel. Hier erfahren angehende Unternehmer viele Fragen zum Start der Produktion von Trockenmilchprodukten: Welche Ausrüstung, Rohstoffe werden benötigt, was, wie viel kostet es und wie kann man es in verschiedenen Maßstäben organisieren.

Produktion von Milchpulver in einem Großunternehmen

Allein der Name „groß“ spricht Bände – große Investitionen, riesige Produktverkäufe, entsprechende Gewinne. Um ein großes Werk zu errichten, braucht man nicht nur gute Investoren, sondern auch ausreichende Kenntnisse im Bereich der Arbeit mit Milchprodukten, organisatorische Fähigkeiten eines Unternehmers und eine etablierte Lieferkette für Rohstoffe.

Rohstoffe für die Produktion

Die Qualität eines jeden Produkts hängt von den Rohstoffen ab. Milchpulver ist keine Ausnahme. Für die Herstellung einer Pulverkonsistenz ist nur natürliche Milch ohne Verunreinigungen und Konservierungsstoffe geeignet. Die meisten Technologien verwenden pasteurisierte Milch. Und einige Hersteller akzeptieren Milch mit minderwertigen Qualitätsindikatoren zur Verarbeitung. Seit es Großhandelskäufe billiger als gute Rohstoffe.

Rohmilch von Lieferanten wird sorgfältig auf alle Indikatoren überprüft. Es muss den Hygiene- und Lebensmittelstandards entsprechen.

Ausrüstung zur Herstellung von

Zur Herstellung von Milchpulver nutzen die Fabriken große Anlagen mit hoher Kapazität. In jeder Phase funktioniert eine bestimmte Technik. Diese Zeile umfasst die folgenden Einheiten:

• Vakuumverdampfungsmaschine. Molke und Milch werden in einem speziellen Behälter konzentriert. Die Funktionalität der Ausrüstung ist für die Pasteurisierung und Normalisierung von Milchrohstoffen vorgesehen. Das Design des Geräts ist mit speziellen Rohren ausgestattet, die die Fraktionen vom Kondensat trennen. Die Installation enthält auch Blöcke, die für eine höhere Konzentration der Produkte sorgen. Einzelne Teile beschleunigen den Abkühlvorgang. Dadurch wird Zeit beim Kühlen verarbeiteter Milch gespart. Die Verdampfungsmaschine ist mit einem praktischen Bedienfeld ausgestattet. Der Trichter der Vakuummaschine nimmt 100 Liter Rohmaterial pro Stunde auf;

• Kristallisationstechnik. Kristallisiert Rohstoffe, sodass sie zum Trocknen bereit sind. Die Anlage arbeitet mit Inertgasen zur Kristallisation. An den Wänden des Geräts befinden sich Platten, die sich aufblasen und einen Vakuummantel erzeugen. Dadurch zirkuliert Wasser und „zusammenwirkt“ mit Inertgasen, wodurch das Rohmaterial kristallisiert wird. Der Kristallisator verfügt über Pumpen, durch die die Milch zirkuliert. Und spezielle pneumatische Ventile kühlen das Wasser und verhindern so eine Überhitzung des Inhalts über den Normalwert hinaus;

• Trockner mit Sprühfunktion. Wird für die letzte Phase verwendet. Durch den Betrieb dieser Anlage wird Restfeuchtigkeit aus den Rohstoffen freigesetzt. Dies ist wichtig, um die Haltbarkeit des Endprodukts zu verlängern. Das Endergebnis ist ein frei fließendes, körniges, lösliches Pulver. Der Trockner funktioniert nach einfacher Technik: Eine spezielle Pumpe pumpt das Rohmaterial in Sprühdüsen, in denen es zu einer trockenen Masse wird. Trockner der neuen Generation sind mit Verpackungssystemen ausgestattet. Daher kaufen Fabriken Verpackungsausrüstung nicht separat.

Durch den automatisierten Prozess produziert die Anlage 50 Kilo Milchpulver pro Stunde. An einem Tag kontinuierlicher Arbeit entsteht mehr als eine Tonne verkaufsfertiges Produkt.

Produktionstechnologie

Vom Erhalt der Milch über die Verarbeitungsanlage bis hin zur Umwandlung in ein Trockenprodukt muss der Rohstoff mehrere Phasen durchlaufen:

Fertigmilchpulver wird separat gelagert Lagerhäuser wo es Belüftung und Lufttemperaturkontrolle gibt.

Herstellung von Milchpulver in einem Miniunternehmen

Es kostet viel Geld, die Fabrik auszurüsten und mit der Produktion zu beginnen. Aber Sie können einen Mini-Workshop erstellen. Wenn es richtig ausgestattet ist und die richtige Milch verwendet wird, sind Gewinne gesichert. In vielen Regionen herrscht bei Verbrauchern ein Mangel an diesem Produkt. Daher ist der Weg für den Unternehmer offen. Große Kapitalinvestitionen sind hier nicht erforderlich. Milch ist frei verfügbar und günstig im Preis. Die Großhandelskosten für einen Liter betragen derzeit nicht mehr als 17 Rubel. In einigen Regionen verkaufen Milchmänner es für 10-15 Rubel. Es ist besser, Milch mit niedrigem Fettgehalt zu kaufen. Auf diese Weise können Sie den Normalisierungsprozess einsparen.

Es ist wichtig, auf die Auswahl der Räumlichkeiten zu achten. Die Werkstatt muss eine normale Größe haben: mindestens 150 Quadratmeter. Davon sind 20 bis 50 qm für das Lager vorgesehen. m. Die Räumlichkeiten benötigen fließendes Wasser, Heizgeräte, ein Lüftungssystem und eine Kanalisation.

Ausrüstung zur Herstellung von

Die technologische Ausstattung der Werkstatt richtet sich nach dem geplanten Produktionsvolumen. Sie können eine voll ausgestattete automatisierte Linie kaufen. Aber es kostet mehr als 2 Millionen Rubel. Für unerfahrene Unternehmer ist es wirtschaftlicher, die Ausrüstung separat zu kaufen oder zu mieten. Zur Herstellung von Milchpulver ist folgende Ausrüstung erforderlich:

• Milchreiniger. Ein Gerät mit Zentrifuge, das mechanische Verunreinigungen aus Rohstoffen und andere unnötige Partikel entfernt. Die Einheit enthält eine Trommel, einen Elektromotor, einen Antriebsmechanismus und ein Aufnahme- und Ausgabesystem. Die Trommel ist mit Becken oder mechanischen Einsätzen ausgestattet. Das Rohmaterial fließt durch das Zentralrohr in die Trommel. Schmutzige Partikel gelangen an die Peripherie und saubere Milch verbleibt in der Trommel und wird in einen speziellen Behälter abgelassen. Die Reinigung erfolgt durch Erhitzen des Inhalts auf 35 Grad bei gleichzeitiger Einwirkung von Dampf. Die Preise für solche Separatoren liegen zwischen 150.000 und 1.200.000 Rubel. Für den Produktionsstart eignet sich ein günstiges Gerät. Es wird den Mindestumfang an Funktionen vollständig ausführen;

• Pasteurisierungsbad. Es handelt sich um einen zylinderförmigen Behälter, der mit einer Heizung und einer Pumpe ausgestattet ist. Es gibt vertikale zylindrische Tanks oder horizontale Tanks. Ein- oder zweiteilig. Das Gerät verfügt über ein doppelwandiges Gehäuse und Dampfverteiler. Elektroantrieb, Ablassventil, verstellbare Stützen. Die Pasteurisierung erfolgt durch Erhitzen von Wasser mit Dampf. Bei Bedarf wird das Wasser im Tank durch kaltes Wasser ersetzt. Dadurch wird der Kühlvorgang durchgeführt. Die Kosten für ein Bad betragen ab 140.000. Der Preis hängt vom Volumen ab: mindestens 75 Liter. Das Maximum – 1.000 Liter können für 300.000 gekauft werden. Für eine Miniwerkstatt ist die „goldene Mitte“ – 200 Liter – geeignet. Ein solches Bad kostet etwa 160.000;

• Vakuumverdampfungstechnologie. Ein Gerät zum Kochen und Kondensieren von Milch. Dabei handelt es sich um einen versiegelten zylindrischen Behälter, der mit einem Heiz- und Mischsystem ausgestattet ist. Im Plattenmantel wird das Rohmaterial erhitzt und durch spezielle Innenabstreifer durchmischt. Der Eindickvorgang selbst erfolgt unter Einwirkung von Dampf. Die optimale Verdampfungstemperatur beträgt 70 Grad. Der Preis solcher Einheiten beträgt etwa 200.000;

• Trockner. Verkauft werden Roll- und Spritzmaschinen. Sprühtrockner werden am häufigsten verwendet. Sie verarbeiten 50 bis 2.000 kg pro Stunde. rohes Material. Für kleine Produktionen eignet sich ein Trockner mit einer Kapazität von bis zu 200 kg. Je nach Methode der Feuchtigkeitsverdunstung gibt es Maschinen mit einer, zwei oder drei Stufen. Sie können einen Trockner mit Verpackungssystem, Lagerung und Kühlern erwerben. Trockner kosten mindestens 500.000 Rubel.

Produktionstechnologie

Der Prozess der Herstellung von Milchpulver in Miniproduktion kommt der Fabriktechnologie sehr nahe. Der einzige Unterschied besteht in der Menge der verarbeiteten Produkte.

Das fertige Milchpulver kommt aus dem Trockner. Wenn der Trockner mit einem Verpackungssystem ausgestattet ist, ist das Produkt bereits verpackt.

Die Kosten für die Eröffnung einer solchen Produktion

Die Kostenaufstellung bei der Eröffnung eines Kleinunternehmens sieht wie folgt aus:

1. Ausrüstung: etwa 1 Million Rubel. Wenn Sie es schaffen, gebrauchte Einheiten zu mieten, verringert sich der Betrag um das 2-3-fache.
2. Werkstattvermietung. Eine Fläche von 150 Quadratmetern wird inklusive Zahlungen für Strom- und Wasserversorgung etwa 100.000 kosten.
3. Milch. Nehmen wir den Durchschnitt Großhandelspreis 15 Rubel pro Liter, beim Kauf einer Tonne pro Monat beträgt der Betrag 15.000 Rubel.
4. Abhängig von der Anzahl der Mitarbeiter wird den Gehältern der Untergebenen ein Betrag zugewiesen. Bei 5 bis 10 Arbeitern ist für die Bezahlung ihrer Arbeit mindestens 100.000 erforderlich.

Der Gesamtinvestitionsbetrag (gerundet) beträgt 1.200.000 Rubel. Dabei handelt es sich um Anlaufkosten. Ausrüstungskäufe werden in den Folgemonaten nicht berücksichtigt.

Milchpulver zu Hause herstellen

Die Herstellung von Milchpulver ist komplex technologischer Prozess. Nicht jeder schafft es zu Hause und erfüllt alle Bedingungen. Denn dazu müssen Sie nicht nur Geld für die Ausrüstung ausgeben, sondern auch die Besonderheiten der Pasteurisierung, Trocknung und Normalisierung studieren. Die häuslichen Bedingungen erlauben die Zubereitung von Milchpulver nicht. Aber einige finden immer noch einen Ausweg und stellen ein einfaches Gerät her, mit dem Vollmilch getrocknet und in Pulver umgewandelt werden kann.

Ausrüstung zur Herstellung von

Nehmen Sie ein gewöhnliches 20-Liter-Bad und eine Stahltrommel (aus einer alten Waschmaschine). Sein Durchmesser beträgt 20 bis 50 cm. In die Trommel ist ein Heizelement eingebaut. Auf der Trommeloberfläche ist ein Messer montiert. Das Design ist mit einem Motor von mindestens 50 Volt ausgestattet. Es kann aus dem Weihnachtsbaumrotator entnommen werden. Ein Aluminiumtrichter zum Auffangen des Pulvers wird separat hergestellt.

Produktionstechnologie

1. Milch wird auf die Trommeloberfläche gegossen.
2. Die Trommel wird durch den Motor gestartet, durch ein Heizelement erhitzt und trocknet bei der Rotation die Milchschicht.
3. Das Obermesser schabt die trockene Schicht ab. Das Pulver fällt in den Trichter.

Das Produkt ist lagerfähig Plastiktüte an einem trockenen, kühlen Ort. Diese Milch wird nur für den persönlichen Bedarf verwendet. Viele Menschen verarbeiten Milch speziell zur Konservierung. Denn frische Lebensmittel werden schnell sauer. Sie müssen kein Geld für einen selbstgebauten Trockner ausgeben.

Die Verarbeitung eines pasteurisierten Produkts zu einem trockenen Pulver ist ein profitables und relativ kostengünstiges Geschäft. Diese Methode der Kuhmilchkonservierung ist sowohl für den Erzeuger als auch für den Verbraucher von Vorteil: hohe Qualitätsmerkmale und eine lange Haltbarkeit des Produkts. Es gibt nur wenige operative Unternehmen im Land (insgesamt gibt es in Russland 72 Molkereien). Ein begehrtes Lebensmittelprodukt und eine unbesetzte Produktionsnische sind klare Vorteile für einen angehenden Unternehmer.

Vorteile der eigenen Produktion

• Geringe Konkurrenz.
• Hohe Rentabilität.
• Loyale Qualitätsanforderungen (GOST).
• Angemessene Investition.
• Schnelle Amortisation.
• Niedrige Rohstoffkosten.
• Steigende Nachfrage nach Produkt und Verkaufsmengen.
• Vielfältige Verteilungsmöglichkeiten – vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

Rechtsgrundlage: Verantwortung und Kontrolle

Um den Prozess auf legale Weise zu gestalten, sollten Sie:

• ein Gewerbe anmelden;
• Design Gründungsurkunden;
• Verträge mit Rohstofflieferanten erstellen;
• einen Arbeitsvertrag mit dem Arbeitspersonal abschließen.

Zur Herstellung von Milchpulver Gute Qualität, notwendig:

• Einarbeitung in die Anforderungen von GOST 4495-87;
• Beherrschung der Produktionstechnik.

Nachfolgend Landesstandard Die Herstellung von Milchpulver und ein gut strukturierter Produktionsprozess garantieren die Nachfrage nach dem Produkt. Es bestehen Qualitätsanforderungen an den Fettgehalt, der von der Art des Milchpulvers abhängt.

Herstellung von Vollmilchpulver – Lieferung von Produkten mit einem Fettgehalt von 25 %. Dieses Produkt wird aus ganzen Rohstoffen gewonnen. Ein erhöhter Anteil an Fetteinschlüssen verringert die Haltbarkeit des Produkts. Die Herstellung von Magermilchpulver basiert auf fettarmer Kuhmilch; sein Fettgehalt beträgt 1,5 %. Der geringe Fettanteil erlaubt es nicht, es dem Rückgewinnungsprozess zu unterziehen, also mit Wasser zu verdünnen. Es wird auch ein Pulverprodukt als Basis für Babynahrung hergestellt.

Der Molkereiladen muss die folgenden Standardanforderungen erfüllen:

• Heizung;
• Kanalisation;
• Belüftung (Stück);
• Boden und Wände in einer Höhe von 2,5 m müssen mit Fliesen belegt sein;
• Beleuchtung (sowohl natürlich als auch künstlich);
• Stromversorgung über Steckdosen (220 und 380 Volt);
• Verfügbarkeit eines separaten Abstellraums.

Eine Miniwerkstatt, die eine kleinere Menge Milchpulver liefern soll, erfordert weniger Kosten. Zukünftig kann eine Minianlage zur Herstellung von Milchpulver die Menge der gelieferten Produkte erhöhen und zu einer Anlage heranwachsen. Eine vielversprechende Zukunft für ein kleines Unternehmen ist eine erweiterte Produktionslinie für Milchpulver, einschließlich fermentierter Milchprodukte. Es ist geplant, zusätzliche Ausrüstung zur Wartung einer solchen Linie zu installieren.

Wie wird Milchpulver hergestellt, damit es länger haltbar ist? Bei der Trocknung von Kuhmilch bleiben alle wohltuenden Eigenschaften erhalten und die Haltbarkeit des Trockenprodukts beträgt 8 Monate und ist damit länger als bei pasteurisierter oder sterilisierter Milch. Bei bestimmten Milchpulversorten – bis zu zwei Jahre – verlängern die Vakuumverpackungsmethode und die Verwendung von Inertgasen die Haltbarkeit. Fettarm – verdirbt bis zu 3 Jahre lang nicht.

Konservierung von Milch durch Trocknungsverfahren

Die Technologie zur Herstellung von Milchpulver ist einfach und besteht darin, konzentrierte Milch bei hohen Temperaturen in eine Pulvermasse umzuwandeln. Diese Methode ermöglicht eine lange Lagerung des Produkts und wird als Sprühtrocknung bezeichnet. Das produktionstechnische Schema ist in einer Arbeitskette verbunden und umfasst die Phasen der Aufbereitung der Milchrohstoffe (Normalisierung), ihrer Temperaturbehandlung (Pasteurisierung), der Eindickung sowie der Trocknung und Verpackung. Jedes erfordert den Einsatz spezieller Geräte, die den Prozess automatisieren.

Nach Erhalt wird das auf 40 °C erhitzte Rohmaterial zu einem Milchreiniger transportiert, wo es durch ein Filtersystem gefiltert wird. Hier werden verschiedene Verunreinigungen in Form von Sand, Gras und Schmutz entfernt.

Dies ist die Primärheizung. Dies ist notwendig, damit Milch mit unterschiedlichen organoleptischen Eigenschaften besser vermischt und homogen wird. Nach dem Mischen wird die Milch teilweise in einen Separator geleitet, um den Rahm abzutrennen. Das fettarme Produkt und die Sahne werden durch den Normalisierungsprozess gewonnen.

Die normalisierte Mischung wird zu einer Pasteurisierungseinheit geschickt und 30–40 Minuten lang auf 63–65 °C erhitzt, wodurch unterschiedliche Pasteurisierungsgrade erreicht werden. Die Milch wird sofort bei einer Temperatur von 85 bis 90 °C pasteurisiert. So wird das Milchprodukt desinfiziert.

Pasteurisierte Milch wird in ein Lagersystem (Tank) und dann zur Verdampfung in eine Vakuumanlage transportiert. Dort ist es verdichtet.

Anschließend wird die Milch durch den Homogenisierungsprozess homogenisiert und über eine Dosierpumpe in die Trockenkammer gefördert. Zuletzt gelangt das Milchpulver in den Vorratsbehälter, wird gesiebt und verpackt.

Auswahl der Produktionslinie

Es gibt viele Angebote für den Verkauf von Geräten zur Herstellung von Milchpulver. Wie treffen Sie die optimale Wahl, die Sie hinsichtlich Konfiguration, Automatisierungsgrad und Preis zufriedenstellt?

Wo kann man Geräte zur Herstellung von Milchpulver kaufen und welche soll man wählen? Tatsächlich gibt es neben der obligatorischen Produktionslinie auch zusätzliche Ausrüstung: ein Förderband, einen Zyklon, einen Pasteur, einen Dampferzeuger und einen Ventilator. IN notwendige Ausrüstung beinhaltet 4 Trocknungseinheiten:

• Pumpe hoher Druck;
• Trockenkammer;
• Behälter zur Lagerung von Rohstoffen und fertigem Milchpulver;
• und eine Verpackungsmaschine.

Eine vollwertige Produktionslinie inklusive Ausrüstung kostet etwa 55 Millionen Rubel.

Obwohl der Preis der Ausrüstung beeindruckend ist, amortisiert er sich durch eine unterbrechungsfreie Produktversorgung schnell. Um ein Unternehmen zu eröffnen, indem Sie nur eine Vakuumverdampfungsanlage kaufen, benötigen Sie 3 bis 10 Millionen Rubel. Hersteller, Baujahr, Leistung und Kosten spielen eine Rolle zusätzliche Ausrüstung.

Zum Verkauf stehen gebrauchte Geräte, durch deren Kauf 500.000 bis 1 Million Rubel eingespart werden können. Ein unerfahrener Unternehmer kann sich an den Hersteller wenden, wo der Preis niedriger ist. Die Erweiterung einer Linie mit einer Vakuumanlage kostet etwa 10 Millionen Rubel, was für einen Anfänger unerschwinglich ist.

Eine kleine Trocknungseinheit zur Herstellung von Produkten in kleinen Mengen ist praktisch und wirtschaftlich. Der für 100 Liter ausgelegte Tank spart Energie (Verbrauch - von 19 bis 25 kW/h). Für die Installation ist nicht viel Platz erforderlich – etwa 1,5 m2, und das Gewicht beträgt 200 kg.

Der Eintritt in den internationalen Markt ist eine Perspektive, die sich vor der Vorstellungskraft eines Unternehmers abzeichnet. Die Preise auf ausländischen Märkten ermöglichen es Ihnen tatsächlich, Ihre Ausgaben schnell wieder hereinzuholen.

Preis pro Tonne Magermilchpulver:

• in Amerika, Kanada – bis zu 3600 $;
• in Australien – bis zu 4100 $;
• in Europa - 3500 $.

Vollmilchpulver wird zu noch höheren Preisen verkauft.

Heute wird es immer wichtiger eigenes Geschäft in der Lebensmittelproduktion, da Sie in dieser Branche gute Gewinne erzielen können. Leider schenken viele Unternehmer der Herstellung von Milchpulver derzeit keine Beachtung.

Aber das ist traurig und dumm! In den meisten Regionen unseres Landes gibt es überhaupt keine lokalen Produzenten mehr. Inzwischen braucht Nahrungsmittelindustrie Diese Rohstoffe sind groß und müssen manchmal aus dem Ausland importiert werden.

Wo wird es verwendet?

Seltsamerweise wird Milchpulver viel häufiger verwendet, als sich normale Menschen daran erinnern. Es wird beispielsweise zur Herstellung teurer Naturkosmetik, zur Herstellung von rekonstituierter Milch und einigen fermentierten Milchprodukten verwendet. Dies gilt insbesondere für die Regionen des Hohen Nordens, wo es (aus offensichtlichen Gründen) unmöglich ist, Kühe zu halten.

Natürlich wird es häufig in der Süßwarenindustrie, in der Konservenindustrie und bei der Herstellung von Tierfutter verwendet. Mit einem Wort: Die Produktion von Milchpulver ist schon deshalb gerechtfertigt, weil der Absatzmarkt riesig und seine Sättigung vernachlässigbar ist.

Dies gilt insbesondere für die Regionen, in denen Milchwirtschaft Aus irgendeinem Grund ist es schlecht entwickelt.

Verwendete Rohstoffe

Der Vorteil der Produktion von gefriergetrockneter Milch besteht darin, dass keine großen Investitionen erforderlich sind. Als Rohstoff darf die billigste Milch mit geringem Fettgehalt und einem maximalen Gehalt an Körperzellen verwendet werden. Die Anforderungen von GOSTs und gleichwertigen Bundesgesetzen (die es noch nicht gibt) sind recht mild.

Entwicklungsperspektiven

Beim Aufbau der Produktion von Milchpulver können Sie sich voll und ganz darauf verlassen weitere Entwicklung. Sie haben alle Chancen, ein vollwertiges Werk zur Herstellung aller Arten von Milchprodukten zu errichten. Angesichts der Kosten, die in den letzten Jahren dafür angefallen sind, ist es unwahrscheinlich, dass Sie sich über geringe Gewinne beschweren.

Wenn Sie keine Angst vor Strenge haben SES-Anforderungen und ständigen Kontrollen empfehlen wir, auf die Herstellung von Trockenmilchnahrung für Babynahrung zu achten.

Darüber hinaus können mit den gleichen Geräten Eipulver, Grundstoffe für Suppen und Brühen hergestellt und die Extraktion durchgeführt werden.

So erhalten Sie einen multifunktionalen Komplex, der enorme Gewinne erwirtschaften kann. Übrigens, wie viel kostet Milchpulver?

Sogar weiter internationalen Märkten Die Nachfrage nach Milchpulver ist enorm: Für eine Tonne dieses Produkts kann man beispielsweise in den USA und Kanada bis zu 4.000 Dollar verdienen, in Australien kann es zu etwa dem gleichen Preis verkauft werden und Europa kauft es für 3.000 US-Dollar. 3,5 Tausend. Bitte beachten Sie, dass es sich nur um fettarme Sorten handelt!

Wenn wir über Produkte mit Standardfettgehalt (ca. 25 %) sprechen, kostet eine Charge dieser Milch 5.000 pro Tonne. In unserem Land kostet eine Tonne Produkte mit dem gleichen Fettgehalt etwa siebentausend Rubel. Trotzdem ist auch in unserem Land die Produktion von Milchpulver ausreichend Profitables Geschäft, deren Rentabilität 30-40 % beträgt.

Voraussetzungen für Workshops

Die Räumlichkeiten, in denen diese Lebensmittel hergestellt werden, müssen übereinstimmen Hygieneanforderungen. Ein Sanitärsystem, Kanalisation und Heizung sowie eine elektrische Verkabelung mit einer Nennspannung von 380 Volt sind erforderlich.

Es ist unbedingt erforderlich, die Werkstatt mit einer systemischen Zwangsbelüftung auszustatten, Boden und Wände zu fliesen Keramikfliesen. Zu diesem Zweck können Sie Kunststoff oder andere Materialien verwenden, die sich leicht waschen und desinfizieren lassen. Für Lager gelten die gleichen Anforderungen, mit Ausnahme der Heizung, die in diesem Fall optional ist.

Notwendige Ausrüstung

Zur Herstellung von gefriergetrockneter Milch ist nur eine Installation erforderlich. Dabei handelt es sich um eine spezielle Trockenkammer, deren Konstruktion mehrere Komponenten umfasst, eine Pumpe, die Sublimationskammer selbst, die mit Gas oder Strom betrieben wird, einen Bunker für Endprodukte. Milchpulver wird einer speziellen Siebanlage zugeführt und anschließend einer Verpackungsmaschine zugeführt. Außerdem sind Rekuperatoren, Förderbänder und Ventilatoren, Fettgehaltsmesser usw. erforderlich.

Direkte Produktionstechnologie

Die Technologie zur Herstellung von Milchpulver selbst umfasst mehrere Stufen: Annahme der Rohstoffe und deren Reinigung von mechanischen Verunreinigungen, Normalisierung des Fettgehalts, Pasteurisierung und Kühlung. Anschließend wird es in der Sublimationskammer zunächst eingedickt, dann auf eine homogene Konsistenz gebracht und abschließend getrocknet.

Schauen wir uns alle Phasen des Prozesses etwas genauer an.

Detaillierte Beschreibung der Produktion

Zunächst wird die Milch auf eine Temperatur von 35-40 Grad Celsius erhitzt. Danach gelangt es zum Luftreiniger, wo es durch ein Filtersystem geleitet wird, das kleine Flusen, Wolle und andere Rückstände entfernt, die durch die Filter auf dem Bauernhof gelangt sind.

Milchpulverhersteller in Russland sind häufig mit einem hohen Gehalt an Körperzellen konfrontiert. Dies liegt daran, dass es nicht so selten vorkommt, dass Kühe mit Mastitis in den allgemeinen Milchfluss gemolken werden. In unserem Fall gibt es also keine zusätzlichen Filter!

Die Milch wird erhitzt, damit Produkte mit unterschiedlichen organoleptischen Eigenschaften möglichst gleichmäßig vermischt werden. Unmittelbar danach wird es einem Normalisierer zugeführt, wo es in ein Produkt mit dem erforderlichen Fettgehalt und Rahm getrennt wird.

Danach folgt die Pasteurisierung, deren Bedingungen je nach Sorte stark variieren können: Wird die Milch eine halbe Stunde lang auf 65 Grad erhitzt, handelt es sich um eine Langzeitsorte; wenn es innerhalb einer Minute auf 95 Grad erhitzt wird – ungefähr kurz, und bei 98 Grad und ein paar Sekunden Aufheizen – ungefähr augenblicklich.

Dieser Prozess dient der Zerstörung schädlicher Mikroflora. Anschließend wird die Milch abgekühlt, erneut filtriert und anschließend in eine Sublimationskammer geleitet, wo sie verdampft wird, bis 40 % der Trockenmasse in der Mischung verbleiben.

Anschließend wird die resultierende Zusammensetzung homogenisiert, also auf eine einheitliche Konsistenz gebracht. Und erst danach geht die Produktion von Magermilchpulver in die Endphase, in der es einer Endtrocknung unterzogen wird. Anschließend wird das fertige Produkt in Markenverpackungen verpackt.

Ausrüstung und ihre Kosten

Heutzutage gibt es auf dem Markt viele Angebote für den Verkauf der benötigten Ausrüstung. Darüber hinaus können Sie für etwa 55-60 Millionen Rubel Eigentümer eines Monoblock-Komplexes werden, der problemlos nicht nur Milchpulver, sondern auch die gesamte Palette an Milchprodukten, sogar Käse, herstellen kann.

Eine separate Sublimationsanlage wird rund 10 Millionen Rubel kosten. Der Preis hängt von der Leistung, dem Hersteller und anderen Faktoren ab. Es wird notwendig sein, zusätzliche Kühl- und Heizgeräte, Pasteurisierungsmaschinen und Fettgehaltsanalysatoren, Filtersysteme und Tanks anzuschaffen.

Was kaufen: eine fertige Anlage oder jede Komponente einzeln?

Wenn Sie sehen, welche Ausrüstung für die Herstellung von Milchpulver separat gekauft werden muss, werden Sie wahrscheinlich entscheiden, dass der Kauf einer Anlage (Monoblock) gerechtfertigter ist. Im Prinzip ist es so. Erstens wird die Einrichtung viel einfacher sein. Zweitens, die Möglichkeit zu haben, solche zu produzieren eine breite Palette von Mit unseren Produkten finden Sie auf jeden Fall Ihre Nische im Markt.

Kurz gesagt: Hochwertige und frische Milchprodukte werden gerne verkauft Einzelhandelsketten. Hinzu kommt, dass es schwierig sein kann, einen geeigneten Standort für eine so große Produktion zu finden.

Alternative Ansätze

Trotz des Extremen hohe Rentabilität Verkauf von Milchpulver in Regionen mit Unterentwicklung Landwirtschaft, ein Unternehmer kann einfach mit einer Situation konfrontiert sein, in der es einfach keine Rohstoffe für die Produktion gibt.

In diesem Fall besteht die einzig optimale Lösung möglicherweise darin, einen eigenen kleinen Milchviehbetrieb für mindestens 500 Rinder zu organisieren. All dies macht die Gründung Ihres Unternehmens natürlich zehnmal teurer, aber in Zukunft können Sie hervorragende Dividenden erhalten.

Darüber hinaus machen wir Sie noch einmal darauf aufmerksam, dass Sie sich nach Möglichkeit nicht nur auf Milchpulver konzentrieren sollten: Je mehr Sorten dieses Produkts Sie produzieren, desto besser sind Sie vor Marktrisiken geschützt.

In diesem Fall wird das Geschäft deutlich stabiler. Zusammenfassend möchte ich den Bau einer Anlage zur Herstellung von Milchpulver in den Regionen empfehlen, in denen es keine Rohstoffprobleme gibt. In diesem Fall ist es notwendig, eine gute Logistik einzurichten, um Produkte in die Gebiete zu liefern, in denen ein Mangel besteht.

Experten zufolge trotz moderner Trend Aufgrund des Konsums von allem Natürlichen steigt in Russland der Absatz von Milchpulver. Darüber hinaus wird ein weiteres Wachstum der Nachfrage nach diesem Produkt prognostiziert. Nun, hervorragende Voraussetzungen für die Organisation Ihres eigenen profitablen Unternehmens. Die Technologie zur Herstellung von Milchpulver ist einfach, moderne Anlagen sind automatisiert, der Absatzmarkt ist riesig – ist es nicht an der Zeit, mit der Umsetzung Ihrer Pläne zu beginnen? Milchpulver ist ein wasserlösliches Pulver, das durch Erhitzen von Kuhvollmilch gewonnen wird.

Unsere Unternehmensbewertung:

Startinvestition – ab 2.500.000 RUB.

Die Marktsättigung ist gering.

Die Schwierigkeit, ein Unternehmen zu gründen, liegt bei 7/10.

Die Vorteile des geplanten Geschäfts sind neben einem einfachen technologischen Schema und minimalen Investitionen kaum zu überschätzen:

• Mit der Zeit kann aus einer Mini-Werkstatt zur Herstellung von Milchpulver eine vollwertige werden Molkerei, Hinzufügen neuer Geräte zur bestehenden Linie und Aufbau der Produktion anderer Produkte – Kefir, Joghurt, Hüttenkäse, pasteurisierte Milch.
• Verbraucher des fertigen Produkts werden nicht nur Einzelpersonen sein, sondern auch große Unternehmen(Süßwaren, Milchprodukte, Landwirtschaft) unter Verwendung von Milchpulver als Rohstoff.
• Für das Unternehmen sind keine Ausgaben für eine Werbekampagne erforderlich.

Mit den Geschäftsaussichten ist also alles klar. Wie wird Milchpulver hergestellt? Und was ist bei der Erstellung eines Businessplans für einen zukünftigen Mini-Workshop wichtig zu wissen?

Verfahren zur Freisetzung von Milchpulver

Technologisches Diagramm zur Herstellung von Milchpulver

Anteil der Handarbeit automatisierte Produktion wird minimiert, da fast alle Vorgänge mit Spezialgeräten durchgeführt werden.

Im Allgemeinen sieht das Produktionsflussdiagramm so aus:

• Milchannahme und Qualitätskontrolle.
• Normalisierung der Milch auf einen bestimmten Fettgehalt.
• Pasteurisierung von Milch.
• Vorkondensation von Milch.
• Milch trocknen.
• Verpackung und Verpackung von fertigem Milchpulver.

Es scheint, dass der Prozess äußerst einfach ist, aber vergessen wir nicht, dass er es ist Lebensmittelunternehmen. Daher ist es sehr wichtig, in jeder Phase alle technologischen Vorschriften einzuhalten. Auch eingehende Rohstoffe und Fertigprodukte werden sorgfältig geprüft. Die Kontrolle muss von einem qualifizierten Techniker durchgeführt werden.

Und damit eine Minianlage zur Herstellung von Milchpulver nur hochwertige Rohstoffe verarbeiten kann, muss der Unternehmer Kontakte zu seriösen Lieferanten knüpfen, die hochwertige Milch zu vernünftigen Preisen anbieten. Bauernhöfe Es gibt viele, aber Sie sollten auf diejenigen achten, die sich am nächsten zur Werkstatt befinden. Dadurch ist es möglich, die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen zu senken.

Technische Werkstattausrüstung

Produktionslinie für Milchpulver

Als nächstes muss der Unternehmer Anlagen zur Herstellung von Milchpulver kaufen. Mittlerweile sieht man viele Angebote von Anbietern, die fertige Linien verkaufen, die sich in Konfiguration, Automatisierungsgrad und dementsprechend im Preis unterscheiden.

Die Milchpulver-Produktionslinie selbst ist eine spezielle Trocknungseinheit, die aus folgenden Komponenten besteht:

• Hochdruckpumpe,
• Trockenkammer,
• Lagerbehälter für Rohstoffe und Fertigprodukte,
• Sichter,
• Verpackungsmaschine.

Zusätzlich zu den Geräten, die grundlegende Funktionen erfüllen, umfasst der Produktionsprozess Förderbänder, Zyklone, Ventilatoren und einen Dampferzeuger.

Der Endpreis der Ausrüstung für Milchpulver beschränkt sich jedoch nicht nur auf die Kosten für die Trocknungseinheit, da die Linie auch mit einem Pasteur ausgestattet sein muss. Es stellt sich heraus, dass für die vollständige Ausstattung der Werkstatt mindestens 3.000.000 Rubel erforderlich sind. Es gibt Linien, die viel teurer sind, aber diese zeichnen sich durch eine hohe Produktivität aus, was für eine junge Werkstatt, die kleine Mengen des fertigen Produkts herstellen möchte, absolut nutzlos ist.

Und wenn die Herstellung von Magermilchpulver auch mit einigen anderen Bereichen der Milchindustrie kombiniert wird, werden die Kosten für die Ausrüstung für viele Anfänger im Allgemeinen unerschwinglich sein – über 10.000.000 Rubel.

Wenn Sie Geld sparen möchten, können Sie Angebote zum Verkauf gebrauchter Geräte in Betracht ziehen.

Wo befindet sich die Werkstatt?

Die für die Eröffnung des Workshops gewählten Räumlichkeiten müssen allen Normen und Standards des SES vollständig entsprechen. Ohne die Einhaltung bestimmter Regeln ist es unwahrscheinlich, dass Sie alle erforderlichen Genehmigungen für die Ausübung einer Geschäftstätigkeit in der Lebensmittelindustrie erhalten.

Was sollte in der Werkstatt, in der die Sprühtrocknung durchgeführt wird, bereitgestellt werden?

• Heizung,
• Wasserversorgung,
• Kanalisation,
• Elektrizität.

Auch an Lagerhallen zur Lagerung des Fertigprodukts werden besondere Anforderungen gestellt. Milchpulver braucht Pflege bestimmte Bedingungen je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit, und daher müssen Sie viel Zeit und Geld aufwenden, um das Lager richtig auszustatten.

Wie profitabel ist das Geschäft?

In der Praxis hat sich gezeigt, dass die Herstellung von Vollmilchpulver recht einfach sein kann Profitables Geschäft. Und trotz des beeindruckenden Startinvestition, alle Ausgaben können sich bei ordnungsgemäßer Führung des Unternehmens spätestens in 2,5 Jahren amortisieren.

Um den reibungslosen Betrieb der Werkstatt zu organisieren, werden mindestens 3.500.000 Rubel benötigt. Diese Zahl ergibt sich unter Berücksichtigung der Kosten technologische Installation und wie viel muss für die Umrüstung und Dokumentation der Werkstatt aufgewendet werden? Wenn Sie die Werkstatt mit unterstützten Maschinen ausstatten, reduzieren sich die Kosten auf 2.500.000 Rubel.

Nach einigen wirtschaftlichen Berechnungen können Sie verstehen, wie profitabel ein Unternehmen ist. 1 Tonne Kuhmilch kostet etwa 8.000-11.000 Rubel. Aus dieser Rohstoffmenge ergeben sich ca. 150 kg Milchpulver. Die durchschnittlichen Großhandelskosten des Produkts betragen 150–200 Rubel/kg. Der Nettogewinn variiert in jedem Einzelfall aufgrund der unterschiedlichen Linienproduktivität und Preispolitik in der Region.

Eigenschaften von Rohstoffen und Halbzeugen. Milchpulverprodukte sind eine Art Dosenmilch. Letztere lassen sich in drei Gruppen einteilen: mit Zucker kondensiert, sterilisiert und trocken. Milchpulverprodukte sind Pulver aus agglomerierten Milchpartikeln unterschiedlicher Form und Größe, je nach Produktart und Trocknungsmethode.

Trockenmilchprodukte haben einen hohen Nähr- und Energiewert. Vollmilchpulver enthält 25,6 % Eiweiß, 25 % Fett, 39,4 % Laktose und Magermilchpulver enthält 37,9 % Eiweiß und 50,3 % Laktose. Diese Lebensmittel sind außerdem reich an Vitaminen und Mineralstoffen. Der Energiewert von 100 g Trockenmilchprodukten beträgt 1500...2500 kcal. Der Feuchtigkeitsgehalt trockener Milchprodukte beträgt nicht mehr als 4 %, was eine erhebliche Haltbarkeit in versiegelter Verpackung gewährleistet. Einer der wichtigsten physikalisch-chemischen Indikatoren für Trockenfutter in Dosen ist die Löslichkeit, deren Wert je nach Trocknungsmethode zwischen 80 und 99,5 % liegen kann.

Das Angebot an Trockenmilchprodukten ist sehr vielfältig. Die Hauptart der von der heimischen Milchindustrie hergestellten Trockenmilchprodukte ist Kuhmilchpulver mit einem Massenanteil an Fett von 15, 20, 25 % und Magermilch, Trockensahne sowie trocken fermentierte Milchprodukte und Buttermilch.

Die Rohstoffe für die Herstellung von Trockenmilchprodukten sind Milch mindestens der 2. Klasse und einem Säuregehalt von nicht mehr als 20 °T, Sahne mit einem Massenanteil an Fett von nicht mehr als 40 % und einem Säuregehalt von nicht mehr als 26 °T T, Magermilch und Buttermilch mit einem Säuregehalt von nicht mehr als 20 °T.

Merkmale der Produktion und des Verbrauchs von Fertigprodukten. Ausgabebände natürliche Milch und andere Milchprodukte sind das ganze Jahr über ungleichmäßig, insbesondere in der Herbst-Winter-Periode, wenn die Versorgung mit Frischmilch reduziert ist. Eine Möglichkeit, eine rhythmische Milchproduktion sicherzustellen, ist die Verwendung von Milchpulver, das in speziellen Milchproduktionsanlagen hergestellt wird. Darüber hinaus ermöglicht Milchpulver die wirtschaftliche Lagerung und den Transport sehr großer Mengen Trockenmasse in entlegene Regionen und für den Export.

Merkmale der Herstellung von Trockenmilchprodukten im Vergleich zur Herstellung von Trinkmilch umfassen die Durchführung zusätzlicher Vorgänge der Wärmebehandlung von Milch: Eindampfen und Trocknen.

Verdunstung Entwickelt, um Wasser zu entfernen und die Konzentration nichtflüchtiger Feststoffe (bis zu 50 %) zu erhöhen, was zur Bildung von Kondensmilch führt.

Bei einer solchen Milch oder Milchmischung handelt es sich um ein kolloidales System. Salze und Kohlenhydrate sind in Kondensmilch im Zustand einer molekularen Lösung, Proteine ​​​​in einer kolloidalen Lösung und Fett in Form einer Emulsion enthalten.

Milch wird normalerweise unter Vakuum eingedampft, wenn der Siedepunkt des Produkts gesenkt wird. Mit dieser Methode können Sie die technologische Leistung der Ausrüstung verbessern und die negativen Auswirkungen hoher Temperaturen auf die Qualität des Milchpulvers reduzieren. Abhängig von der Anzahl der Verdampfungsstufen wird die Siedetemperatur zwischen 70...80 °C und 43...48 °C gehalten.

Das Verhältnis der Endkonzentration eines Milchbestandteils zu seiner Anfangskonzentration wird üblicherweise als Verdickungsgrad bezeichnet. Der Wert des letzteren hängt von der Konstruktion der Verdampfungsanlage ab. Der Grad der Milchkondensation beträgt in einem Umlaufvakuumverdampfer 43...48 % und in einem Filmverdampfer 52...54 %, bei einer Kondensationsdauer von 50 bzw. 3...4 Minuten.

Trocknen Entwickelt, um ein Milchprodukt mit einer Feststoffkonzentration von mindestens 96 % herzustellen. Milch wird üblicherweise in Kontakt- oder Sprühtrocknern getrocknet. In Kontakttrocknern trocknet die Milch durch direkten Kontakt mit der heißen Oberfläche von Trommeln (Walzen). Je nach Ausführung dieser Trockner kann Milch bei Atmosphärendruck bei einer Temperatur von 110...130 °C und im Vakuum bei einer Temperatur von 60...70 °C getrocknet werden. Als Trocknungsmittel wird Wasserdampf verwendet, der dem Inneren der Trommeln zugeführt wird und deren Arbeitsflächen erwärmt.

In Sprühtrocknern wird Milch mithilfe rotierender Scheiben oder Düsen in feine Tröpfchen zerstäubt. Durch die Vergrößerung der spezifischen Oberfläche des Produkts beim Trocknen kann die Feuchtigkeitsabgabe intensiviert werden. Aufgrund der geringen Größe der Milchtröpfchen (40...50 Mikrometer) erreicht die Feuchtigkeitsaustauschfläche 150...250 m 2 pro Kubikmeter Trockenkammer. Daher beträgt die Trocknungsdauer maximal 4...6 s.

Die Haltbarkeit von Vollmilchpulver in verschlossener Verpackung bei einer Temperatur von 1...10 °C beträgt maximal 10 Monate.

Phasen des technologischen Prozesses. Die Herstellung von Milchpulver besteht aus folgenden Schritten und Hauptvorgängen:

– Annahme der Milch, Sortierung nach Qualität und Messung der empfangenen Milchmenge;

– Reinigung von mechanischen Verunreinigungen und Kühlung der Rohmilch;

– Erhitzen und Trennen von Milch;

– Bildung einer normalisierten Milchmischung: Normalisierung, Reinigung und Pasteurisierung;

– Kondensation normalisierter Milch;

– Homogenisierung von Kondensmilch;

– Trocknen von Kondensmilch;

– Kühlung von Milchpulver;

– Verpackung des fertigen Produkts in Verbraucher- und Transportbehältern.

Eigenschaften von Ausrüstungskomplexen. Die Produktionslinie für Milchpulver beginnt mit einer Reihe von Geräten zur Vorbereitung der Rohmilch für die Verarbeitung, darunter selbstansaugende Pumpen, Durchflussmesser, Filter, Kühleinheiten und Milchlagertanks.

Als nächstes folgt eine Reihe von Geräten für die Bildung normalisierter Milchnahrung, bestehend aus Pumpen, Wärmetauschereinheiten, Separatoren, Komponentenspendern, Tanks und Filtern für normalisierte Milchnahrung.

Als nächstes enthält die Linie eine Reihe von Geräten zum Kondensieren von Milch, die über Mehrkörper-Vakuumgeräte oder zirkulierende Vakuumverdampfer, Homogenisatoren, Filter und Tanks zum Kühlen von Kondensmilch verfügen.

Das führende Gerät ist eine Reihe von Geräten zum Trocknen von Milch, darunter Trockner, Vibrationssiebe und Geräte zum Kühlen von Milchpulver.

Die Linie endet mit einer Reihe von Geräten zum Verpacken von Milchpulver in Verbraucher- und Transportbehälter.

Das Maschinen- und Hardwarediagramm der Milchpulverproduktionslinie ist in Abbildung 2.19 dargestellt.

Aufbau und Funktionsprinzip der Linie. Nach Qualitätskontrolle, Abrechnung, Reinigung und Kühlung wird die Rohmilch in Annahmetanks verladen 1 . Rohmilch wird mit einer Kreiselpumpe zur Verarbeitung gepumpt. 2 über Plattenheizung 3 , Milchabscheider 4 in den Separator-Normalisierer 5 .

Milch wird durch Zugabe von Sahne, Magermilch oder Buttermilch normalisiert. In einer normalisierten Milchmischung sollte das Verhältnis von Fett zu fettfreien Milchfeststoffen das gleiche sein wie im Endprodukt. Normalisierte Tankmilch 6 in eine Pasteurisierungs-Kühleinheit gepumpt 7 . Milch wird bei einer Temperatur von 95 °C ohne Zwischenlagerung pasteurisiert, gefiltert und in Vorratstanks gefüllt 8 .

Reis. 2.19. Maschinen- und Hardwarediagramm der Milchpulver-Produktionslinie

Die Milch wird in einer Film-Vakuumverdampfungsanlage kondensiert. Die Anlage umfasst drei Heizkammern 10 mit Dampfabscheidern 11 , Rohrheizkörper 13 Und 14 , Produktpipeline mit Pumpen 12 , Heizdampfversorgungssystem 9 , Kondensator 17 mit Dampfstrahlpumpen 18 und Pumpen zum Pumpen von Kondensmilch 15 und Kondensat 16 .

Zur Verdampfung wird Milch von oben in die Rohre der Heizkammer gepumpt 10 und fließt nach unten und bildet einen dünnen Film auf der Innenfläche der Rohre. Heizdampf tritt in den Ringraum ein und erhitzt das Produkt bis zum Siedepunkt. Das Dampf-Flüssigkeits-Gemisch des Produkts aus dem unteren Teil der Heizkammer gelangt in den Dampfabscheider 11 . Darin wird der Strom in Sekundärdampf, der zur Beheizung der nächsten Kammer zugeführt wird, und das verdampfte Produkt, das in die Rohre der nächsten Kammer gepumpt wird, aufgeteilt. Aus der letzten (dritten) Kammer wird Kondensmilch gepumpt 15 zum Zwischentank 19 , und der Sekundärdampf gelangt in den Kondensator 17 , wird flüssig und wird gepumpt 16 in das Kondensatsammelsystem.

Um eine Fettablagerung zu verhindern, wird Kondensmilch homogenisiert. Dieser Vorgang wird in einem zweistufigen Homogenisator durchgeführt 20 Ventiltyp. Das Produkt wird auf 55...60 °C erhitzt und bei einem Arbeitsdruck von 11,5...12,5 MPa in der ersten Stufe und 2,5...3,0 MPa in der zweiten Stufe homogenisiert. Homogenisierte Kondensmilch wird filtriert und in einem Rührbad gesammelt 21 .

Über eine Zahnradpumpe wird Kondensmilch zum Trocknen zugeführt 22 , durch eine Sprühscheibe laufend 24 zur Zerstreuung. Versprühtes Produkt im Arbeitsvolumen des Trockenturms 25 in einer Atmosphäre aus heißer Luft getrocknet, die durch eine Heizung strömt 23 . Die Temperatur der in den Trockenturm eintretenden Luft beträgt 165...180 °C und die Temperatur der Abluft 65...85 °C.

Milchpulver wird mithilfe von Zyklonen aus Turm 25 entladen 26 Und 27 , auf einem Sieb mit einer Maschenweite von 22 mm gesiebt und in einem pneumatischen Fördersystem auf 15...20 °C abgekühlt 28 . Gekühltes Milchpulver wird maschinell in Verbraucherbehälter verpackt 29 . Milchpakete werden in Kartons gelegt.