Lagerbuchhaltung WMS. WMS-Lagerverwaltungssystem und seine grundlegenden Funktionsprinzipien. Hauptmerkmale des Programms

Ein Lagerverwaltungssystem ist ein Programm, das alle Vorgänge steuert, die während des Lagerprozesses ausgeführt werden. Die Abkürzung WMS leitet sich von der englischen Bezeichnung „Warehouse Management System“ ab. Es gibt Hunderte verschiedene WMS-Systeme.

Bei der Verwendung von WMS wählt der Computer automatisch den besten Ort für die Platzierung des Produkts aus und bestimmt den optimalen Frachtweg und die optimale Vorgehensweise. Er gibt auch Befehle an das Personal. Jede Manipulation (einen Gegenstand auf ein Regal legen, ihn aufheben, Gegenstände zählen usw.) wird über einen separaten Befehl ausgeführt.

Ein charakteristisches Merkmal der meisten WMS-Programme: Alle Aktionen werden in Echtzeit aufgezeichnet. Lagerarbeiter melden sich nach jedem abgeschlossenen Vorgang. Die Informationen werden sofort an den Hauptserver gesendet.

WMS-Architektur

Typischerweise ist die Programmarchitektur auf einem dreistufigen Schema aufgebaut.

Erste Ebene: Schnittstelle

Auf dieser Ebene sieht der Benutzer die Clientanwendung. Dadurch interagiert der Lagerarbeiter mit der Maschine: Er gibt Daten ein, sendet Anfragen, empfängt Berichte. Die Anwendung kann auf einem Computer, Smartphone und anderen Geräten installiert werden.

Zweite Ebene: Server

Ebene „Versteckt“. Dies ist ein Datenbankserver, alle Informationen werden dort gespeichert. Ein normaler Benutzer kann nur über eine Clientanwendung darauf zugreifen. Häufig werden Cloud-(virtuelle) Server verwendet.

Dritte Ebene: Geschäftslogik

Es wird auch „Prozesse“ oder „Aufgaben“ genannt. Hier werden Informationen nach bestimmten Algorithmen verarbeitet und vom Nutzer zum Server und zurück übertragen. Die physische Verkörperung dieser Ebene ist Softwarecode.

Die Machbarkeit der Implementierung von Kontrollsystemen

Die Installation eines WMS-Systems ist teuer. Es reicht nicht aus, einfach Software zu kaufen. Es ist notwendig, das System an ein bestimmtes Lager anzupassen und dabei alle Merkmale der Waren und Räumlichkeiten zu berücksichtigen. Es ist notwendig, spezielle Ausrüstung zu installieren, das Etikettierungssystem zu modernisieren und die Handelsströme zu überarbeiten. Auch das Personal muss umgeschult werden. Der Implementierungsprozess kann einige Jahre dauern.

Doch der Aufwand zahlt sich aus: Das automatische Steuerungssystem kann die Arbeit deutlich beschleunigen, den Umsatz steigern und die Kosten senken.

Die Hauptvorteile der Verwendung von WMS:

• Im Lager erfolgt eine aktive Verwaltung (der Computer berücksichtigt Analysedaten und erstellt Prognosen).
• Sie können sofort genaue Informationen zu jedem Produkt erhalten
• Die Suche und Auswahl von Produkten wird deutlich beschleunigt
• Die Lager- und Verkaufsfristen der Waren werden sorgfältig kontrolliert
• Frachtumschlagprozesse werden vereinfacht (Sortierung, Inventur etc.)
• Dank genauer Berechnungen werden die Räumlichkeiten so effizient wie möglich genutzt
• Die Wartungskosten für die Ausrüstung werden reduziert (das Programm wählt die kürzesten Routen für Lader aus)
• die Qualität der Mitarbeiterarbeit verbessert sich

Es gibt Lager, in denen die Einführung eines WMS keinen Sinn macht. Beispielsweise mit dem gleichen Produkt befüllt, gibt es dort praktisch nichts zu optimieren. In einer kleinen Anlage, in der nur 1-2 Personen arbeiten, besteht auch keine Notwendigkeit, die Steuerung an einen Computer zu übertragen.

Programmfunktionen

Bei richtiger Konfiguration können WMS-Systeme nahezu alle Prozesse verwalten, die in einem Lager ablaufen. Aber was genau machen sie? Lassen Sie uns die Hauptaufgaben auflisten.

In der Phase der Auftragserstellung:

• Auftragsgruppierung (Bestellungen werden klassifiziert und dann in Gruppen bearbeitet und versendet)
• Einrichtung der Fähigkeit, Fracht anhand der Verpackung zu identifizieren
• Trennung und Zusammenführung von Produktchargen

Bei Erhalt der Ware:

• Identifizierung der Ladung (auch wenn keine Informationen darüber im Voraus eingegangen sind)
• Erfassung der Produktankunft in Echtzeit
• Barcode-Anwendung
• Annahme der Ladung zur Verwahrung
• Abgleich und Korrektur von Produktinformationen

Wenn Empfang und Laden gleichzeitig erfolgen:

• Umverteilung der Produkte für den späteren Versand an den Kunden
• Transitdurchführung

Bei der Lagerung:

• Automatisierung des Lagerprozesses
• Entwicklung von Produktplatzierungsregeln
• Bildung von Lageraufgaben
• Erstellen von Zellen basierend auf berechneten Parametern
• Festlegung eines spezifischen Standorts für jedes Produkt
• Vorbereitung für die Platzierung von Massenprodukten, die von verschiedenen Auftragnehmern stammen
• Formulierung von Regeln für die gemeinsame Lagerung
• Umgang mit Gefahrgütern, Aufbau eines Kontrollsystems

In der Phase der Kommissionierung:

• Objekterkennung mittels Funkterminals und Barcodes
• Bildung von Produktchargen
• Kontrolle der Platzierung von Waren auf einer Palette (unter Berücksichtigung von Gewicht, Form und anderen ergonomischen Eigenschaften)
• Platzierung von Produkten auf einem Förderband
• Auswahl der Waren (Einheiten, Behälter, Paletten)
• die Fähigkeit, verschiedene Montagearten zu verwenden (Gruppe, diskret, kombiniert)
• automatische Übermittlung von Sprachbefehlen an das Personal
• Warenverpackungsmanagement
• Personalisierung der Bestellung
• Zuweisen von Identifikationsnummern zur Fracht zur weiteren Verfolgung

Beim Laden

• Automatische Erstellung eines Ladeplans (Priorisierung)
• Verwaltung des Ladevorgangs (Einsatz von Funkterminals)
• Gruppierung und Verteilung von Waren für die sequentielle Lieferung
• Trägerdefinition
• Vorbereitung von Begleitakten
• Kennzeichnungskonformität
• Überprüfen Sie den Sendungsstatus

Während der Lagerung

• Bereitstellung von Informationen zu allen Produkten in Echtzeit
• die Möglichkeit, ein Objekt anhand der Seriennummer, des Barcodes, der Chargen- oder Containernummer und des Namens des Ladungseigentümers zu suchen
• Bestandskontrolle
• Verfolgung von Haltbarkeit und Verkäufen
• Entwicklung von Nachschubstrategien
• Unterstützung verschiedener Formen der Vorratsauffüllung (Stücke, Behälter, Paletten)
• Erstellen und Senden von Anfragen zur Auffüllung von Lagerbeständen
• Warenbestand
• Durchführung von Manipulationen mit Gewichtsprodukten
• Schaffung eines flexiblen Systems zum Bewegen, Umgruppieren und erneuten Versenden von Fracht
• Bestandskonsolidierung
• Gewährleistung einer möglichst effizienten Raumnutzung
• Freigabe von Waren nach den Methoden FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD
• Überprüfung der Lagerausrüstung, Senden von Signalen über geplante Wartungsarbeiten oder Auftanken

Bei der Führung von Mitarbeitern

• Generierung, Versand und Verfolgung von Aufgaben für das Personal
• Arbeitszeitkontrolle
• Erstellung von Berichten über den Einsatz von Personalressourcen
• Festlegung von Arbeitsstandards, Berechnung der erwarteten Arbeitsproduktivität

WMS-Implementierungsprozess

Die Automatisierung jedes Lagers erfolgt nach einem individuellen Szenario. Die Reihenfolge der Aktionen hängt vom Ausgangszustand des Objekts und der Menge der gewünschten Funktionen ab. Es gibt jedoch einen gewissen allgemeinen Algorithmus: Trotz der Vielfalt der WMS-Programme funktionieren sie nach einem einzigen Prinzip.

Zunächst wird der Raum in Zonen unterteilt. Für jeden Vorgang (Beladung, Versand, Bearbeitung, Lagerung) gibt es einen eigenen Lagerbereich. Dadurch können Sie die Maßnahmen der Mitarbeiter optimieren und Verantwortlichkeiten abgrenzen.

Anschließend werden alle Informationen über das Lager in das Programm eingegeben: physikalische Parameter der Räumlichkeiten, Eigenschaften von Lademitteln und anderen Geräten, Anweisungen zum Betrieb der Mechanismen. Anschließend helfen diese Informationen dabei, optimale Wege für Lader zu finden, damit diese nicht „im Leerlauf“ arbeiten. Außerdem wählt das Steuerungssystem automatisch die Ausrüstung aus, die für einen bestimmten Zweck am besten geeignet ist.

Auch Produkteigenschaften werden in der Datenbank erfasst. Die notwendigen Lagerbedingungen werden beschrieben (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Co-Location-Regeln), Verfalls- und Verkaufsdaten sowie die Namen des Lieferanten und des Kunden angegeben. Anhand dieser Daten ermittelt WMS den optimalen Standort für die Platzierung der Ladung.

Lagerarbeiter erhalten Funkterminals. Dabei handelt es sich um spezielle Laptop-Computer, die Ein- und Ausgabefunktionen unterstützen. Die eingegebenen Informationen werden per Funk an den Hauptserver übermittelt. Als Reaktion darauf sendet der Zentralcomputer persönliche Befehle an den Arbeiter. Alle Aufgaben sind in elementare Schritt-für-Schritt-Aktionen unterteilt.

Informationen werden automatisch eingegeben. Bei der Ankunft wird die Fracht gekennzeichnet, meist mit Barcodes. Das System kann Etiketten mit eigenem Code drucken oder vorhandene Werksmarkierungen verwenden. Beim Wareneingang liest das Funkterminal den Barcode und diese Informationen werden in der Datenbank erfasst. Der Inventarisierungsprozess ist ähnlich.

Nach Abschluss jeder Aktion scannt der Mitarbeiter den Barcode erneut. Dadurch kann das System den Lagerbetrieb vollständig steuern und den menschlichen Faktor minimieren.

Informationen über die gesamte Ladung werden sofort aktualisiert. Häufig unterstützen WMS-Systeme eine grafische Überwachungsfunktion: Alle im Lager ablaufenden Prozesse werden in Form von zweidimensionalen Modellen abgebildet.

Arten von WMS-Systemen

Es gibt viele Versionen von WMS-Programmen, sowohl im In- als auch im Ausland. In russischen Lagerhäusern sind Produkte von fünfzig Herstellern weit verbreitet. Darüber hinaus gibt es einen hohen Anteil „namenloser“ Systeme, die von Mitarbeitern des Unternehmens geschrieben wurden.

Es gibt zwei Möglichkeiten, WMS zu systematisieren. Der erste Weg ist nach Funktionalitätsebene. Dabei lassen sich Systeme in traditionelle (für einen einzigen Vertriebskanal konzipiert) und Multichannel-Systeme (mit mehreren Vertriebswegen) unterteilen.

Die zweite Klassifizierungsmethode erfolgt durch mögliche Modifikation und Anpassung.

Lagerverwaltungssysteme sind:

• Einstiegslevel

Mit begrenztem Funktionsumfang, konzipiert für kleine Unternehmen mit einer bescheidenen Produktpalette. Die verarbeiteten Informationsmengen sind begrenzt.

• Verpackt

Für Lager mit einer Fläche von bis zu 10.000 m2 und geringem Umschlag. Die Nomenklatur kann sehr unterschiedlich sein.

• Anpassungsfähig

Sie werden in Logistikunternehmen, Vertriebszentren sowie in großen Lagerhäusern (ab 5.000 m2) eingesetzt. Zunächst auf die Bedürfnisse eines bestimmten Unternehmens zugeschnitten.

• Konfigurierbar

Programme mit größtmöglichem Funktionsumfang können im laufenden Betrieb erheblich verändert werden. Sie sind für große Lagerkomplexe mit hohem Umschlag und einem vielfältigen Produktsortiment konzipiert.

WMS der ersten und zweiten Art können einbaufertige Produkte sein, die auf Basis von ERP-Systemen erstellt wurden. Anpassbare und konfigurierbare Systeme werden in der Regel auf Bestellung gefertigt.

Lagerverwaltungssystem (WMS)- ein unverzichtbares Werkzeug für den Betrieb eines modernen Lagers, mit dem Sie Lagerprozesse automatisieren und die Effizienz der Lagerlogistik und der gesamten Lieferkette steigern können.

Der russische Markt für Lagerverwaltungssysteme bietet eine breite Palette an Lösungen inländischer und westlicher Entwickler, die sich bei näherer Betrachtung deutlich in funktionaler und technologischer Leistungsfähigkeit unterscheiden.

KORUS Consulting ist exklusiver Partner von Manhattan Associates in Russland und den GUS-Staaten, dem weltweit führenden Entwickler von Lagerverwaltungssystemen.

Das Lagerverwaltungssystem von Manhattan Associates ist:

• Umfangreiche Funktionalität und Flexibilität der Systemkonfiguration.
• Möglichkeit der unabhängigen WMS-Unterstützung.
• Umfangreiche Integrationsmöglichkeiten von WMS.
• Niedrige Gesamtbetriebskosten eines Lagerverwaltungssystems.
• Eine einzigartige WMS-Implementierungsmethodik, die eine schnelle Kapitalrendite im Projekt garantiert.

Lagerverwaltungssystem

Ein Lagerverwaltungssystem löst im Gegensatz zu einem Buchhaltungssystem Probleme, die über die Lagerbuchhaltung und Adressspeicherung hinausgehen. Das WMS-System verwaltet alle Lagerprozesse, angefangen von der Warenannahme und dem Versand über die Erstellung einer Platzierungsstrategie und Optimierung der Einteilung bis hin zur Durchführung von Inventuren.

Die Hauptaufgabe des WMS ist die operative Analyse des Status und die Auswahl der optimalen Option zur Umsetzung des Lagerprozesses, wodurch die Kosten des Lagerbetriebs gesenkt werden.

Ein WMS-System ist ein Werkzeug zur Steigerung der Effizienz der Lagerverwaltung und der gesamten Lieferkette. Im Laufe der Jahre der Praxis in der Lagerautomatisierung sind wir jedoch auf verschiedene Aufgaben, spezifische Branchenanforderungen und Lagertypen gestoßen – und jetzt können wir sagen, dass die Implementierung von WMS und der Einsatz eines Lagerverwaltungssystems in diesem Fall unangemessen sein werden :

• Sie arbeiten mit einem Produkt des gleichen Typs mit einem einfachen Rohstoffverarbeitungsschema (z. B. Rohrwalzen).
• Ein Waren- und Materiallager, das „kein Geld verdient“, sondern nur zur Lagerung von Waren benötigt wird. Die Implementierung von WMS wird nicht zu einem spürbaren Effekt, einem schnellen Return on Investment (ROI), führen.

Sie sollten über eine Lagerautomatisierung und die Implementierung eines Lagerverwaltungssystems nachdenken, wenn:

• Für Sie ist es wichtig, die Lagerleistung in Echtzeit zu überwachen.
• Analysen zur Lagerung und Bewegung des Warenflusses sind für Sie wichtig.
• Sie stehen vor der Frage der Strukturierung und Optimierung von Lagerflächen.
• Sie nutzen die Adressspeicherung in einem Lager und benötigen eine Optimierung der Lagerprozesse sowie die Entwicklung von Auswahl-, Platzierungs- und Qualitätskontrollalgorithmen.
• Ihr Lager nutzt Barcode- und RFID-Technologien.
• Sie nutzen Cross-Docking, Sprachauswahl, filialübergreifende Verteilung usw.

Kosten für die Implementierung eines Lagerverwaltungssystems

Die Kosten des Projekts zur Implementierung des Lagerverwaltungssystems umfassen: die Kosten für Softwareproduktlizenzen und die Kosten für Beratungsleistungen (Implementierung).

Bei der Auswahl eines Lagerverwaltungssystems berücksichtigen Unternehmen häufig nur die Kosten für den „Einstieg in das Projekt“ und bewerten nicht die Kosten für die weitere Unterstützung des Systems. Dabei können die Kosten für weitere WMS-Unterstützung die Kosten für die Implementierung deutlich übersteigen.

Implementierung eines Lagerverwaltungssystems

Die Implementierung eines Lagerverwaltungssystems muss spezifische Geschäftsziele verfolgen und das Erreichen bestimmter Finanzkennzahlen sicherstellen. Deshalb bieten wir Unternehmen von Manhattan Associates Lösungen an, die einen schnellen Return on Investment (ROI) bieten und zusätzliche Möglichkeiten für die Geschäftsentwicklung schaffen.

Wie wählt man ein Lagerverwaltungssystem aus?

• Analysieren Sie aktuelle Lagerprozesse und identifizieren Sie bestehende Probleme.
• Bestimmen Sie die Kriterien für die Auswahl eines Lagerverwaltungssystems in Bezug auf die Besonderheiten der Prozesse und Geschäftsentwicklungspläne.
• Führen Sie eine Analyse von WMS-Anbietern im Internet durch und sammeln Sie Feedback von echten Benutzern des Systems in ähnlichen Lagern wie Ihrem.
• Identifizieren Sie eine Liste von Zulieferunternehmen und fordern Sie Informationen an.

Ein Lager ist eine wichtige Struktureinheit, die die Effizienz aller Geschäftsprozesse eines Unternehmens beeinflusst. Die zunehmende Komplexität der Arbeit und die Zunahme der Lagervolumina machen einen normalen Betrieb auf Basis einer einfachen Lagerbuchhaltung unmöglich und erfordern eine Automatisierung. Arbor Prime verrät Ihnen alle Einzelheiten.

Lageraufgaben

Als Hauptaufgaben eines Lagers galten lange Zeit:

• Ansammlung notwendiger Produktreserven;
• Gewährleistung der Sicherheit der Ladung;
• Optimierung der Be- und Entladevorgänge;
• rationelle Nutzung der Lagerfläche;
• Vorbereitung von Ressourcen für den Produktionszyklus;
• Organisation der Frachtzustellung;
• effiziente Nutzung und Recycling von Abfällen;
• Führung von Aufzeichnungen über Vorräte, Einnahmen und Verbrauch von Produkten.

Aufgrund des gestiegenen Handelsumsatzes und der Intensivierung anderer Geschäftsprozesse muss das Lager jedoch:

• Bearbeitung und schnelle Ausführung von Aufträgen;
• beschleunigter Produktumschlag im Lager;
• aktive Arbeit mit Verbrauchern;
• Ausführung der Lieferung in endgültiger Form usw.

Automatisierte Technologien im Lager

Moderne Lageraufgaben erfordern die Implementierung eines automatisierten Managementsystems - Lagerverwaltungssystem. WMS-Technologien sind unterteilt in:

• sind üblich;
• Annahme;
• Lager;
• Komponenten.

Automatisierte Lagersysteme sollten nur unter Verwendung einfacherer Logistiklösungen implementiert werden, da sie sonst nicht den gewünschten wirtschaftlichen Effekt bringen. Die Lagerhaltung muss für die Computerisierung vorbereitet sein und das Unternehmen muss über die notwendigen Tools für eine vollständige Softwareintegration verfügen.

Sind üblich

Diese Klasse umfasst Technologien, die in allen Phasen der Lagerhaltung eingesetzt werden:

• Frachtkennzeichnung, die es Ihnen ermöglicht, die Ware zu identifizieren und den Weg ihrer Bewegung zu verfolgen;
• Adressspeicherung, Gewährleistung der Ordnung im Lager, da jeder Ladung eine bestimmte Standortadresse zugewiesen ist;
• zweidimensionale Barcodes, die zur Optimierung der Lagerlogistik erforderlich sind und es Ihnen ermöglichen, mithilfe spezieller Software sofort alle Informationen über die Ladung herauszufinden;
• 3D-Scannen (typischer für Industrielager);
• RFID ist eine Methode, bei der mithilfe von Funksignalen Informationen über die Ladung von speziellen RFID-Tags oder Transpondern erfasst werden.

RFID

Mit der Funkfrequenzidentifikation können Sie schnell Informationen von Transpondern im Warenannahmebereich auslesen und diese dann in das WMS und ERP des Unternehmens integrieren. Diese Technologie ermöglicht es, Fehler im Annahme- oder Verladevorgang bereits im ersten Schritt zu erkennen und zu beheben.

Bisher wurden RFID-Technologien aufgrund der relativ hohen Kosten für Transponder (4 Rubel pro Element) nicht überall eingeführt, da es für ein Unternehmen rentabler ist, Standard-Barcodes zu lesen.

3D-Scannen

Dank dieser Methode wird eine klare Koordination der Lageraktivitäten, eine Reduzierung von Produktverlusten und eine Reduzierung der Kosten für zusätzliche Produktion erreicht (Lean-Technologie „Lean Systems“). Automatisierte 3D-Lagersysteme helfen dabei, den Materialfluss (Rohstoffe, Rohlinge und Endprodukte) im Lager zu verfolgen, indem spezielle Sensoren den Raum scannen und Bilder von Objekten erkennen. Als Ergebnis erscheint auf dem Computerbildschirm eine visualisierte Karte des Lagers.

Funktionen 3D-visueller Softwaremodule:

• Konvertieren von Daten in ein räumliches Modell;
• Abgleichen des gescannten Bereichs mit einer Vorlage;
• Erstellung eines aktuellen Layouts usw.

Vorteile der Implementierung von 3D-Scannen:

• Effizienz der erhaltenen Informationen über den Stand der Dinge im Lager;
• Verringerung der Bedeutung des menschlichen Faktors;
• Online-Synchronisierung von Informationen mit dem physischen Standort des Objekts basierend auf dem primären Standort.

Annahme

Bei der Warenannahme im Lager kommen im WMS folgende Technologien zum Einsatz:

• sofortiger Empfang ohne Sortierung und Überprüfung der Konformität von Qualität und Quantität der Produkte, was die interne Logistik des Lagers beschleunigt;
• Automatisierung der Fertigstellung und Verpackung der Waren nach dem ersten Empfang;
• Funkterminals in Echtzeit, um detaillierte Anweisungen an alle Darsteller zu übermitteln.

Lager

Zu den Lager- und Speichertechnologien gehören:

• Platzierung der Produkte zur Lagerung entsprechend dem Zeitpunkt des späteren Versands (Waren, die in naher Zukunft versandt werden sollen, werden in freien Zellen näher am Ausgang platziert);
• automatische Platzierung der Fracht aus dem Empfangsbereich, wodurch Sie den Lagerbetrieb beschleunigen können;
• „Pick-by-Line“-Technologie, bei der jede Zelle (oder ein ganzes Regal) einem bestimmten Empfänger zugeordnet und mit Waren unterschiedlicher Formate befüllt wird;
• automatisierte rationelle Lagerung, die es Ihnen ermöglicht, eine große Produktmenge auf kleinem Raum zu lagern;
• Durch die automatische Lastverschiebung kann das System selbstständig ermitteln, welche Zellen für dringendere Aufgaben freigegeben werden müssen.

Zubehör

In der letzten Phase, in der sich die Ladung im Lager befindet (d. h. wenn die Chargen zusammengestellt und versendet werden), kommen die folgenden Technologien zum Einsatz:

• gemeinsame Kommissionierung, bei der mehrere Auftragnehmer gleichzeitig einen Auftrag bilden;
• „Pick-List“-Technologie, die bei der Einzelbestellung aus dem Lager eingesetzt wird;
• Bypass-Route, die es Ihnen ermöglicht, die Zeit zu verkürzen, die zum Fertigstellen einer Charge für den Versand benötigt wird, indem Sie den kürzesten Weg entwerfen, um die erforderlichen Zellen zu umgehen;
• Produktkontrolle, die hilft, Mängel bereits in der Phase der Auftragserteilung zu erkennen, und nicht nach der Freigabe minderwertiger Waren zum Verkauf und der Entfernung der gesamten Produktcharge aus dem Verkauf;
• Cross-Docking – dringender Warenversand;
• komplexe Entnahme – Verlagerung der Waren in die erste Lagerebene, wenn eine Karton- oder Stückauswahl erforderlich ist.

Automatisierte Kommissionierung

Der Kommissioniervorgang im Lager sieht in etwa so aus:

1. das System meldet den Beginn der Auftragsmontage;
2. Eine mechanische Vorrichtung entnimmt das gewünschte Produkt aus der Zelle und übergibt es an das Förderband.
3. Das Förderband setzt sich in Bewegung und bewegt den Behälter zum Kommissionierbereich.
4. die abgeschlossene Bestellung wird auf einen stationären Tisch übertragen;
5. es erfolgt eine Lichtabtastung des Behälters (Pick by Light);
6. Die fertige Bestellung wird erneut auf das Laufband übergeben, um sie in den Versandbereich zu transportieren.

Sprachauswahl

• Verwendung beider Hände;
• Vereinfachung des Aktionsablaufs (der Kommissionierer verschwendet keine Zeit mit der Arbeit am Terminal);
• Verringerung des Einflusses des menschlichen Faktors.

Die Mechanisierung und Automatisierung der Lagerbuchhaltung wirkt sich auf die Qualität der Implementierung aller Technologien aus. Der Ersatz manueller Arbeit durch maschinelle Arbeit führt zu einer Verbesserung der Managementsysteme und der Regulierung des Material- und Informationsflusses im Lager. Dies wird durch die Einführung moderner Software und Computerausrüstung im Unternehmen erreicht.

Probleme bei der Implementierung automatisierter Systeme in Lageraktivitäten

Ein integriertes Lagerautomatisierungssystem steht in der Implementierungsphase vor einer Reihe von Problemen:

1. Ignorieren der Computerisierung;
2. unzureichende Kenntnisse über eingelagerte Güter;
3. vage Vorstellung des Managements von den durchgeführten Geschäftsprozessen (eine Art Ordnung kommt erst während der Prüfung ins Lager);
4. das Personal ist nicht bereit, mit neuen Technologien zu arbeiten (Mitarbeiter möchten keine zusätzlichen Vorgänge durchführen und haben Angst, in einem modernen Computersystem zu arbeiten);
5. Ersetzen der Optimierung durch Automatisierung (in manchen Fällen reicht es für einen effizienten Lagerbetrieb aus, die Dinge in Ordnung zu bringen und weiterhin Aufzeichnungen in Excel zu führen);
6. geringes Budget (bestehende Probleme erfordern maßgeschneiderte Lösungen, aber die Menge an Ressourcen erlaubt den Kauf des erforderlichen Produkts nicht);
7. kurze Zeit.

Vorteile des Einsatzes von WMS in einem Lagerkomplex

Die Automatisierung und Computerisierung eines Lagers bietet eine Reihe von Vorteilen:

1. zeitnahe Information über den voraussichtlichen Wareneingang;
2. rationelle Nutzung der gesamten Räumlichkeiten;
3. Verfolgung der Qualität und Quantität der Waren, Bestimmung der Richtung ihrer Bewegung;
4. effizienter und automatisierter Dokumentenfluss;
5. Erhöhung der Anzahl der durchgeführten Operationen;
6. Wahrnehmung der Funktionen eines Vertriebszentrums;
7. Aktualisierung interner Kontrollsysteme (IKS);
8. Reduzierung der Heiz- und Beleuchtungskosten automatisierter Lager (schließlich befinden sich dort keine Menschen);
9. Übermittlung von Informationen über den Wareneingang an alle Abteilungen des Unternehmens durch die Integration von WMS mit ERP.

Beispiele für automatisierte Lager

Automatisierte Lager Haenel Sie arbeiten nach dem Aufzugstyp (Liftlogistik) mit Hilfe von Pendelwagen und gewährleisten aufgrund der rationellen Nutzung der Räumlichkeiten (ihrem besonderen Höhenparameter) eine hohe Lagerdichte der Produkte. Das Unternehmen implementiert automatisierte Kontrollsysteme in den Lagerkomplexen seiner Kunden.

Automatisiertes System Magmatisch von Savoye – eine effektive Softwarelösung für jeden Lagerkomplex. Im Rahmen dieser Software wird eine vollständige Mechanisierung der Tätigkeiten erreicht; im Magmatic-Lagerbereich arbeiten überhaupt keine Menschen. Darüber hinaus kann das System auch mit minimalen Ladungsmengen betrieben werden!

Modul sind vertikale Lagersysteme, die in nahezu alle ERPs integriert werden können.

Kardex- Hierbei handelt es sich um computergestützte Lagerkomplexe, die das Problem lösen, das richtige Produkt zu finden. Der Bediener gibt einfach die notwendigen Produktdaten in das System ein und die Robotik sucht danach. Sobald die Produkte gefunden sind, muss der Lagerarbeiter nur noch einen Knopf drücken, um das Produkt in den Versandbereich zu bringen.

Lagerverwaltungssoftware

Der Prozess der Auswahl der optimalen Lösung für die Computerisierung basiert auf einer gründlichen Analyse des Lagerbetriebs, der Festlegung wichtiger Betriebsziele und der Identifizierung von Schwachstellen in seiner Struktur.

Softwareauswahl

Die Computerisierung des Lagers beginnt in diesem Fall mit der Bestimmung der Ressourcenkomponente und der Festlegung einer klaren technischen Spezifikation. Anschließend werden die für den Einsatz im Lagerkomplex einsetzbaren Produkte hinsichtlich Funktionalität, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit analysiert.

Wahl des Entwicklers

Die Auswahl eines Softwarelieferanten erfolgt anhand folgender Kriterien:

• die Größe der Organisation und ihr Marktanteil;
• Erfahrung mit ähnlichen Systemen;
• Kosten der Softwarelösung;
• vorhergesagter wirtschaftlicher Effekt;
• persönliche Schulung der Mitarbeiter (idealerweise sollte der Entwickler über ein eigenes Schulungszentrum verfügen);
• Technischer Support rund um die Uhr (da ein Systemausfall jederzeit passieren kann).

Arten von Softwareprodukten

Arten der angebotenen Computerprodukte:

• Boxlösungen (universell, nicht auf die Aktivitäten eines bestimmten Unternehmens zugeschnitten);
• anpassungsfähige Systeme (speziell für ein bestimmtes Unternehmen unter Berücksichtigung seiner schlüsselfertigen Eigenschaften entwickelt).

Boxed-Programme für die Lager- und Handelsautomatisierung sind im Vergleich zu maßgeschneiderten Produkten in der Regel günstiger und kostengünstiger, eignen sich jedoch nur für kleine Lagerkomplexe mit einfachen internen Prozessen. Um ein großes Lager zu automatisieren, reichen einfache Funktionen nicht aus. Und wir dürfen auch nicht vergessen, dass die Struktur langfristig wachsen und sich verändern kann, sodass das verpackte Produkt im Zuge weiterer Aktivitäten nicht mehr den erforderlichen Anforderungen entspricht und daher (kostenpflichtig) aufgerüstet werden muss. oder komplett geändert werden, was letztlich deutlich teurer ausfallen wird als das anzupassende System.

In der angepassten Version wird ein Gleichgewicht in der Funktionsweise aller Komponenten von MHE (Material Handling Equipment) erreicht:

• Lagerausrüstung;
• technische Lagersysteme;
• Ladetransport;
• Geräte zum Umschlag übergroßer Ladung.

Sie sollten keine nicht lizenzierten Produkte verwenden, um die Kosten der Computerisierung nicht durch erhebliche Bußgelder zu erhöhen. Es gibt zwei Arten von Lizenzprogrammen:

• Brauch;
• Installation.

Letztere sind deutlich teurer, amortisieren sich aber auf lange Sicht mehr als, da sie nicht den Kauf zusätzlicher Aufträge (im Rahmen von Unlimited-Paketen) erfordern.

Funktionsumfang

Die Entwicklung technischer Spezifikationen erfolgt nach der Analyse der Lagergeschäftsprozesse. Sie sollten nicht der Anzahl der anpassbaren Funktionen hinterherlaufen. Ein komplexes System ist problematisch zu betreiben, erfordert erhebliche Kosten (einschließlich Schulung des Personals) und bringt nicht den erwarteten praktischen Nutzen aus der Implementierung.

Wichtig! Es ist besser, sich auf ein Minimum an Prioritätsfunktionen zu beschränken und auf dem Grad der Automatisierung aufzubauen, der gerade unter den aktuellen wirtschaftlichen Bedingungen erforderlich ist.

1C-Programme für das Lager

Bei der Lagerautomatisierung mit 1C-Software werden beliebige Produkte aus einer umfangreichen Produktpalette verwendet. Zu diesen Programmen gehört (gemeinsame Entwicklung mit Axelot). Seine Umsetzung gewährleistet vollständig:

• Adressspeicherung;
• Integration mit Barcode- und RFID-Tag-Lesegeräten;
• Lagerausrüstungsverwaltung;
• 3D-Visualisierung des Raumes;
• Voice-Picking-Verbindung.

– ein weiteres Produkt des Entwicklers, mit dem Sie:

• Aufrechterhaltung der Managementkontrolle und Finanzbuchhaltung im Lager (auch von mehreren juristischen Personen);
• Aufzeichnungen über Produkte nach Charge führen;
• Wählen Sie eine Kostenabschreibungsmethode.
• Beschaffungsfreigabe durchführen;
• Führen Sie die Erstbefüllung der erforderlichen Dokumente automatisch durch.
• Integrieren Sie das Modul „Großhandelspreis“, mit dem Sie die aktuelle Preisliste mit Daten zur Warenverfügbarkeit auf der Seite des Online-Shops anzeigen können.
• Führen Sie eine automatische Berechnung der Einzel- und Großhandelspreise für Produkte durch. Integrieren Sie den Lagerbelegfluss in 1C: Accounting.

Andere Lagersoftware

Wenn eine Lagerautomatisierung auf Basis von 1C-Plattformen aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, kann das Unternehmen andere Programme zur Lagerverwaltung verwenden.

• „Core IMS 3.5“

  Mit dem Programm können Sie geplante und außerplanmäßige Produkteingänge zur Lagerung verfolgen. Dadurch werden die Waren während des Versands und der Bewegung ausgewählt.

• „Lagerbuchhaltung (MSSQL)“

  Es handelt sich um eine integrierte, auf Microsoft SQL basierende Anwendung, die für kleine und mittlere Unternehmen geeignet ist. Die Benutzeroberfläche ist recht einfach, sodass die Implementierung dieser Software keine erheblichen Kosten für die Schulung des Personals erfordert.

• „R-keeper StoreHouse“

  Mit diesem Lagerprogramm können Sie:

  • Abrechnung des Warenverkehrs;
  • multifunktionales Inventar;
  • Dokumentenfluss mit der Einführung von Barcodes etc.
• "Lagerung"

  Mit diesem Programm können Sie Produktionsparameter berechnen, Einzelhandelsindikatoren verarbeiten, Lageraufzeichnungen führen usw.

• „MySklad“

  „MySklad“ ist ein einfaches computergestütztes Cloud-CRM-Lagerhaltungs- und Speichersystem, für dessen Betrieb Standardkenntnisse des Internetbenutzers erforderlich sind und das über eine Webschnittstelle zugänglich ist.

Schlussfolgerungen

Lagerautomatisierung und -optimierung ist ein notwendiger Prozess für jedes Unternehmen. Allerdings muss jede Organisation den Grad und die Qualität der Softwareausrüstung für die Implementierung unabhängig auf der Grundlage der Produktionsaufgaben und der verfügbaren Ressourcen auswählen.

WMS(Lagerverwaltungssystem) ist das Gehirn eines modernen Lagers, das ein- und ausgehende Warenströme, interne Regulierungsvorgänge, Personalarbeit, Be- und Entladegeräte, Roboterausrüstung und vieles mehr koordiniert und synchronisiert.

WMS-Klassensysteme helfen bei der Organisation effizienter Lagerabläufe. Mithilfe von WMS-Systemen werden Lagerprozesse in Echtzeit verwaltet.

Unabhängig vom Tätigkeitsprofil des Unternehmens, der Größe der Lagerfläche, der Art der dort gelagerten Waren und dem Ausbildungsstand des Personals ist die Automatisierung der Lagerprozessverwaltung durch den Einsatz von WMS-Lagerverwaltungssysteme wird dazu beitragen, die Lagereffizienz zu verbessern.

Das Unternehmen AXELOT bietet eine neue Generation von WMS-Systemen an – AXELOT WMS X5. Das Produkt AXELOT WMS .

Als Teil der AXELOT X-Logistikplattform lässt sich AXELOT WMS X5 nahtlos in das TAXELOT TMS

Frühere Generationen von Softwareprodukten für die Lagerverwaltung (WMS), die von AXELOT entwickelt wurden, sind „1C: Enterprise 8. WMS Logistics“. Lagerverwaltung 4“ und „1C-Logistics: Lagerverwaltung 3“ – werden auch bei der Umsetzung von Lagerautomatisierungsprojekten eingesetzt; AXELOT bietet auch Supportleistungen für diese Softwareprodukte an.

Für den Übergang von WMS-Produkten der vorherigen Generation zu AXELOT WMS X5 gibt es ein Vorzugsschema.

Länderunterstützung:
Betriebssystem: Windows
Familie: Universelles Buchhaltungssystem
Zweck: Geschäftsautomatisierung

Lagerverwaltungs-WMS

Hauptmerkmale des Programms:

Das Programm kann mit beliebig vielen Abteilungen und Lagern arbeiten. Alle Filialen werden über das Internet in einer einzigen Datenbank arbeiten

Das System vergibt unter Berücksichtigung aller notwendigen Parameter eindeutige Nummern für Lagerorte. Bei der Annahme wird geprüft, ob eine Unterbringung möglich ist.

Sie verfügen über eine einzige Kundendatenbank mit allen notwendigen Kontaktinformationen und Details.

Für jeden Kunden können Sie geplante oder abgeschlossene Arbeiten markieren, erstellen und an die Vertragsakte anhängen

Registrierung beliebig vieler Produkte mit allen notwendigen Daten. Schnelle Suche nach angegebenen Parametern und Kunden

Daten zur Warenzusammensetzung bei Annahme und Versand können einfach und schnell aus einer Vielzahl moderner elektronischer Formate importiert werden

Das Programm automatisiert alle grundlegenden Prozesse zur Annahme, zum Abgleich von Plan- und Istmengen und zur Platzierung der Ladung

Bei der Annahme und dem Versand können Sie alle für den Kunden erbrachten Leistungen angeben. Bei der Kostenberechnung werden alle notwendigen Parameter berücksichtigt

Das System ermöglicht eine vollständige Abrechnung aller Frachtbewegungen, Container- oder Palettenwechsel und deren Versand an den Kunden

Sie können Ihre Container und Paletten vermieten oder verkaufen und detaillierte Statistiken darüber verfolgen

Das Programm führt alle Berechnungen selbst durch

Dem Direktor wird eine ganze Reihe von Managementberichten zur Verfügung gestellt, die dabei helfen, die Aktivitäten der Organisation aus verschiedenen Blickwinkeln zu analysieren.

Sie können vollständige Finanzunterlagen führen: Einnahmen und Ausgaben verbuchen, Gewinne einsehen und verschiedene Analyseberichte einsehen

Das Programm ermöglicht die Markierung von Zellen, Behältern und Paletten. Alle Produkte können sowohl anhand des Fabrik- als auch des internen Barcodes durchsucht werden

Die Integration mit den neuesten Technologien ermöglicht es Ihnen, Ihre Kunden zu überraschen und sich zu Recht den Ruf des modernsten Unternehmens zu sichern

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für Kunden

Sie können schnell die für den Betrieb des Programms erforderlichen Ausgangsdaten eingeben. Dies erfolgt bequem über die manuelle Dateneingabe bzw. den Datenimport.

Die Programmoberfläche ist so einfach, dass selbst ein Kind sie schnell verstehen kann.

Sprache der Basisversion des Programms: RUSSISCH

Sie können auch eine internationale Version des Programms bestellen, in die Sie Informationen in JEDER SPRACHE der Welt eingeben können. Sie können die Benutzeroberfläche sogar ganz einfach selbst übersetzen, da alle Namen in einer separaten Textdatei abgelegt werden.

Lagerverwaltung WMS ist ein System, das die Optimierung und Automatisierung aller Prozesse im Lager gewährleistet. Mit WMS-Lagerverwaltungssystemen können Sie Ihr Lager aktiver verwalten, die Geschwindigkeit der Warenabholung erhöhen, genaue Informationen über den Standort im Lager erhalten und Produkte mit begrenztem Verfallsdatum effektiver verwalten.

Durch die Implementierung von WMS geben Sie Barcodes aller Waren und Materialien in die Datenbank ein. Mithilfe der Automatisierung haben Sie die Möglichkeit, Aufzeichnungen über beliebige Lagerbestände zu führen. Das VMS-System im Lager organisiert eine einheitliche Datenbank der Gegenparteien. Lagerautomatisierung WMS vereinfacht die Arbeit mit Lieferanten und Kunden. Das WMS-Lagerbuchhaltungssystem liefert detaillierte Aufzeichnungen aller Kunden, Produkte, Kontakte und Besprechungen und zeichnet auch die Ergebnisse jedes Kontakts auf. Das Lagerverwaltungssystem Navy ermöglicht komfortables Arbeiten für jeden Mitarbeiter eines Unternehmens oder einer Organisation.

Darüber hinaus übernimmt das Lagerbuchhaltungs-WMS organisatorische Arbeiten zur Strukturierung und Überwachung aller im Lager ablaufenden Prozesse, erfasst, plant und steuert Lieferungen automatisch. In Zusammenarbeit mit der Lagerverwaltung während der Inventur lesen Lagerarbeiter Barcodes, geben Informationen in eine Datenbank ein und analysieren die verbleibenden Produkte im Lager. Mit unserem Unternehmen können Sie Ihre Buchhaltung und damit Ihr Unternehmen korrekt verwalten!

Das Programm kann verwendet werden von:

Videosoftware für die Lagerverwaltung WMS

Wenn Sie sich das folgende Video ansehen, können Sie sich schnell mit den Funktionen des USU-Programms – dem Universal Accounting System – vertraut machen. Wenn Sie das auf YouTube hochgeladene Video nicht sehen, schreiben Sie uns unbedingt, wir finden eine andere Möglichkeit, das Demovideo zu zeigen!

Anatoly Wasserman präsentiert die neue Version 5.0 des USU-Programms

Zusätzlich zu den Meinungen normaler Benutzer zum USU-Programm werden Ihnen jetzt auch die Meinungen von Experten präsentiert. Anatoly Wasserman wurde am 9. Dezember 1952 geboren. Absolvent des Odessa Technological Institute of Refrigeration Industry mit Schwerpunkt Ingenieurwesen. Nach seinem Abschluss arbeitete er als Programmierer. Dann - ein Systemprogrammierer. Er erschien erstmals 1989 im Club „What?“ auf der Leinwand. Wo? Wann?“, dann – am Brain Ring. Im Fernsehprogramm „Own Game“ errang er 2001–2002 fünfzehn Siege in Folge und wurde 2004 zum besten Spieler des Jahrzehnts. Fünfmaliger Meister der Ukraine in der Sportversion von „Own Game“. Viermaliger Moskauer Meister in der Sportversion von „My Game“, Bronzemedaillengewinner desselben Wettbewerbs, Silber im Jahr 2017. Silbermedaillengewinner der „Connoisseur Games“ – den World Games of Connoisseurs – 2010 in „Your Game“.

Ergänzung zum Programm für professionelle Manager – Die Bibel des modernen Führers

Ergänzung zum Programm für professionelle Führungskräfte: zur Geschäftsentwicklung und Einkommenssteigerung. Ein einzigartiges Produkt, das an der Schnittstelle zweier Wissenschaften entwickelt wurde: Wirtschaft und Informationstechnologie. Es gibt keine Analoga

USU Mobile App

Mit der Entwicklung der Technologie beschleunigt sich das Leben. Sie müssen überall pünktlich sein – denn je schneller Sie Dinge erledigen, desto mehr verdienen Sie. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig, eine funktionsreiche mobile Anwendung zur Hand zu haben.

Alexander Druz über das Universal Accounting System

Zusätzlich zu den Meinungen normaler Benutzer zum USU-Programm werden Ihnen jetzt auch die Meinungen von Experten präsentiert. Alexander Druz ist der erste Meister des Denkspiels „ChGK“. Als bester Spieler des Vereins wurde er sechsmal mit dem Crystal Owl-Preis ausgezeichnet. Gewinner der „Diamond Owl“ – ein Preis für den besten Spieler. Champion der Fernsehversion des Brain Ring. In der Fernsehsendung „Own Game“ gewann er „Line Games“, den „Super Cup“, gewann mit der Mannschaft den „III Challenge Cup“ und stellte einen absoluten Leistungsrekord in einem Spiel auf. Autor und Moderator von Denkspielen und Bildungssendungen auf verschiedenen Fernsehsendern.

Maxim Potashev über die Wirksamkeit des USU-Programms

Zusätzlich zu den Meinungen normaler Benutzer zum USU-Programm werden Ihnen jetzt auch die Meinungen von Experten präsentiert. Maxim Potashev – Meister des Spiels „Was? Wo? Wann?“, viermaliger Gewinner des „Crystal Owl“-Preises, zweimaliger Weltmeister, dreimaliger russischer Meister, sechsmaliger Moskauer Meister, dreimaliger Gewinner der Moscow Open Championship im Spiel „ChGK“. Basierend auf den Ergebnissen einer allgemeinen Publikumsabstimmung im Jahr 2000 wurde er als bester Spieler in den gesamten 25 Jahren des Bestehens des Eliteclubs ausgezeichnet. 50.000 Zuschauer der Sendung stimmten für die Kandidatur von Maxim Potashev. Er erhielt die „Große Kristalleule“ und den Hauptpreis der Jubiläumsspiele – den „Diamantstern“ des Meisters des Spiels. Vorstandsmitglied und seit 2001 Vizepräsident der International Association of Clubs. Von Beruf Mathematiker, Vermarkter, Business-Coach. Absolvent der Fakultät für Management und Angewandte Mathematik, lehrte am Institut für Allgemeine und Angewandte Wirtschaftswissenschaften des MIPT. Im August 2010 wurde er zum Präsidenten der Allrussischen öffentlichen Organisation „Russian Sports Bridge Federation“ gewählt. Er leitet ein Beratungsunternehmen, das verschiedenen Organisationen bei der Lösung von Problemen im Zusammenhang mit Vertrieb, Marketing, Kundenservice und Geschäftsprozessoptimierung hilft.

Sergey Karyakin über Taktiken im Geschäftsleben

Zusätzlich zu den Meinungen normaler Benutzer zum USU-Programm werden Ihnen jetzt auch die Meinungen von Experten präsentiert. Sergey Karyakin. Im Alter von 12 Jahren wurde er der jüngste Großmeister der Menschheitsgeschichte. Im Guinness-Buch der Rekorde aufgeführt. Das Kandidatenturnier gewonnen. Gewinner des FIDE-Weltcups. Weltmeister im Schnellschach, Weltmeister im Blitz. Verdienter Meister des Sports der Ukraine. Verdienter Sportmeister Russlands, Großmeister Russlands. Ausgezeichnet mit dem Verdienstorden III. Mitglied der öffentlichen Kammer der Russischen Föderation der VI. Mehrmaliger Gewinner von Kinder- und Jugendwelt- und Europameisterschaften. Gewinner und Medaillengewinner mehrerer großer Turniere. Siegerin der XXXVI. Weltschacholympiade als Mitglied der ukrainischen Mannschaft, Silbermedaillengewinnerin der Olympischen Spiele als Mitglied der russischen Mannschaft. Er zeigte auf seinem Brett das beste Ergebnis und erhielt den ersten Einzelpreis (auf Brett 4). Meister von Russland mit dem besten Ergebnis an Brett 1. Weltmeister in der russischen Nationalmannschaft. WM-Halbfinalist. Gewinner mehrerer internationaler Turniere.

WMS-Lagerkontroll- und Verwaltungsfunktionen

• Mithilfe der Steuerung kann die Kassenbuchhaltung über mehrere Kassen hinweg geführt werden.
• Im WMS-Verwaltungsprogramm können Sie jeder Kasse eine eigene Währung zuordnen.
• Mithilfe von Lieferketten können Sie eine große Anzahl von Finanzartikeln erstellen.
• Bei der Verwaltung eines WMS bedeuten mehr Finanzelemente detailliertere Finanzberichte.
• Mit der Software zur Bestandsbuchhaltung in einem Lager können Sie sowohl mit einem Lager als auch mit mehreren arbeiten.
• Bei der Kontrolle und Lagerbuchhaltung wird es eine einzige Datenbank für alle Lager, Abteilungen und Filialen geben.
• Dank der Möglichkeit, das Internet zu nutzen, können Sie mit dem Programm Filialen in verschiedenen Städten und sogar Ländern verbinden.
• Mit Supply-Management-Systemen können Sie detaillierte Informationen zu den gelagerten Lagerbeständen eingeben.
• Die Zwischenlager-Lagersteuerung erstellt für jede Warengruppe eigene Kategorien und Unterkategorien.
• Zusätzlich zum Namen kann das Lieferregistrierungssystem den Barcode des Produkts speichern.
• Das WMS-Buchhaltungsprogramm verfügt über eine Mehrfensteroberfläche.
• Einem Produkt, das über keinen Barcode verfügt, wird durch die Produktaufzeichnung automatisch ein eindeutiger Barcode zugewiesen.
• Kostenlose Lagerbuchhaltungsprogramme stehen in Demoversionen zur Verfügung, die auf unserer Website eingesehen werden können.
• Sie können das Handels- und Lagerprogramm herunterladen, indem Sie eine Anfrage per E-Mail an uns senden.
• Das WMS-Lagerprogramm verfügt über viel mehr Funktionalität.
• Wenn Sie ein WMS-Lager in Ihrem Unternehmen automatisieren, ersparen Sie sich viele Probleme!