Herstellungsprozesse für Notebooks. So organisieren Sie die Produktion von Schulheften. Kosten und Amortisation

Einfache Notizbücher erstellen

Blockdiagramm der TBPP-Publikationen im Cover

Blockdiagramm der TBPP-Publikationen im Einband

Nomenklatur der Blattverarbeitung Druckerzeugnisse Im Buchverlagswesen, einschließlich Veredelungs- und Buchbindeprozessen, sind mehr als 70 verschiedene Vorgänge erforderlich, um Drucke in Verpackungseinheiten für die Hauptprodukte von Buchdruckereien umzuwandeln. Je nach Volumen, Design, künstlerischem und drucktechnischem Gestaltungsniveau, Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit können Anzahl und Zusammensetzung der Vorgänge erheblich variieren, sie können jedoch alle in sieben oder acht Komplexe aufeinanderfolgender Vorgänge gruppiert werden, die in einem bestimmten Phase, in der Anwesenheit von Ausgangsmaterialien und Rückstand an Halbzeugen kann unabhängig durchgeführt werden. In großen Druckereien werden diese Komplexe zur Verbesserung der Produktionsorganisation in Werkstätten bzw. Abteilungen einer Großwerkstatt unterteilt und im Lehrbuch in Abschnitte gruppiert, was zur Aneignung der Inhalte der Disziplin TBPP beiträgt und Das eigentliche Konzept der „Technologie“: Es handelt sich nicht nur um eine Reihe von Verarbeitungsmethoden, die Eigenschaften und Formen von Materialien oder Halbzeugen im Produktionsprozess ändern, sondern auch um eine strenge Liste und Abfolge von Vorgängen, Entfernungen und Neuanordnungen, die möglich sind führen zum Verlust wichtiger Verbrauchereigenschaften des Produkts und bei Buchbindeprozessen - einer Buchausgabe.

Die Fertigstellung eines Buchblocks nicht aus einzelnen Blättern, sondern aus Notizbüchern ist nicht nur eine Hommage an die alte Technologie des Bindens handgeschriebener und früher gedruckter Bücher, sondern auch eine technologische Notwendigkeit. Die Herstellung von Büchern, die aus Notizbüchern und nicht aus einzelnen Blättern (Lappen) zusammengesetzt sind, ermöglicht es Ihnen, den Arbeitsaufwand und die Fehlerwahrscheinlichkeit beim Zusammenbau des Blocks zu reduzieren und eine Befestigungs- und Verarbeitungsmethode zu wählen, die eine gute Öffnungsfähigkeit, hohe Festigkeit und Haltbarkeit gewährleistet aus dem Buch. Es ist technologisch und wirtschaftlich machbar, Buchblöcke aus sogenannten einfachen Notizbüchern mit 32, 16 und 8 Seiten zusammenzustellen, die jeweils durch vier-, drei- und zweifache senkrechte symmetrische Faltung erhalten werden, da dies einen minimalen Zeit- und Arbeitsaufwand gewährleistet Bei der Herstellung von Blöcken, einer hohen Festigkeit der Nähbefestigung und einer guten Qualität der mechanischen Bearbeitung des Buchrückens, der vollständigen Nutzung der technologischen Möglichkeiten der Druckmaschinen und minimalen Kosten in den Vordruckprozessen können Sie maximale Festigkeit und Haltbarkeit von Büchern erzielen.

Die Herstellung einfacher Buchnotizbücher aus Drucken, die auf Bogendruckmaschinen angefertigt werden, umfasst die Vorgänge des Schiebens, Beschneidens und Schneidens von Blättern in Stücke, Falten, Pressen und Binden der Notizbücher sowie deren Lagerung, bis alle Strukturteile des Buchblocks fertig sind weitere Bearbeitung.

Blätter schieben

Die Ausrichtung der Kanten verschiedener Blattmaterialien und Drucke entlang zweier benachbarter Enden des Stapels erfolgt, um die Zuverlässigkeit der Zuführungen von Druck-, Endbearbeitungs- und Falzmaschinen sowie die Qualität der Produkte von Einmesser-Papierschneidemaschinen zu erhöhen. Dies ist in Fällen erforderlich, in denen die Verschiebung von Blättern in einem Stapel aufgrund ungenauer Bedienung der Aufnahme- und Ausgabevorrichtung von Bogenschneide- und Bogendruckmaschinen oder unvorsichtigem Transport die Toleranzen für die Größe der Blattverschiebung für den unterbrechungsfreien Betrieb überschreitet Zuführungen für das Format und die Genauigkeit des Schneidens von Blattmaterialien und Produkten. Unbedrucktes Papier, Ausdrucke und verschiedene Bindematerialien für den Bogeneinzug werden vor dem Drucken, der Weiterverarbeitung, dem Schneiden und Falten kollidiert.

Kollisionstechnik

Das Schieben der Bleche erfolgt manuell mit halbautomatischen Schiebemaschinen und automatisierten komplexen Systemen, zu denen auch eine Schiebemaschine gehört. Das manuelle Schieben der Bleche erfolgt auf einem horizontalen Tisch mit einer ebenen und glatten Oberfläche, deren Breite etwas größer ist als die Diagonale der zu bearbeitenden Bleche. Beim manuellen Schieben überträgt der Arbeiter einen kleinen (einfach zu handhabenden) Stapel Blätter von der Palette auf den Schiebetisch, nutzt spezielle Techniken, um „Luftschmiermittel“ zwischen den Blättern des Stapels zu bilden, und öffnet den Stapel mit einer „Leiter“. „, richtet ihn mit sanften Schlägen auf der Tischoberfläche abwechselnd entlang der Kanten im richtigen Winkel aus, dann verdrängt er mit der Handfläche die Luft zwischen den Blättern und legt den Stapel auf den Zuführtisch, die Schneidemaschine oder auf eine andere Palette . Auf dem kollidierten Stapel werden die richtigen Kanten mit einem Buntstift oder, wenn das Papier für den Druck von Umschlägen und Postkarten bestimmt ist, durch Abschneiden im richtigen Winkel bis zu 10 mm von der Oberkante markiert. Beim Versiegeln der Vorderseite der Platte wird die richtige Ecke mit einer speziellen Markierung markiert – einem schmalen Streifen von bis zu 3 Quadratmetern Länge. an der Seitenkante des Blattes. Die Markierungen im Fuß bilden einen deutlich sichtbaren Streifen auf der Stirnseite.

Beim manuellen Schieben ist die Arbeit des Arbeiters hart und unproduktiv: Er hebt und senkt jeden Papierstapel zwei- bis sechsmal auf die Tischoberfläche und verarbeitet so bis zu 4 Tonnen Papier pro Schicht. In kleinen und mittleren Druckbetrieben werden zum Zusammentragen einfach aufgebaute und preisgünstige Zusammentragmaschinen eingesetzt. Eine solche Maschine verfügt über eine massive Basis, einen Tisch mit zwei niedrigen Wandanschlägen, ein Blechblassystem und einen elektrischen Antrieb, der für Vibrationen des Tisches während des Schiebevorgangs sorgt. Beim Arbeiten nimmt der Tisch eine geneigte Position ein und die Bleche werden dank Luftschmierung und ihrer eigenen Schwerkraft an den Seitenwänden ausgerichtet. Das Beladen der Schubmaschine sollte in kleinen Stapeln erfolgen, da bei einer großen Masse des Stapels die Effizienz des Blechaufblasens deutlich abnimmt und die Zeit zum Ausrichten der Bleche entlang der Seitenwände zunimmt. Moderne mittlere und große Druckunternehmen nutzen automatisierte komplexe Systeme, die die Prozesse des Zusammentragens, Schneidens und aller damit verbundenen Handhabungsvorgänge bedienen.

Nach dem Zusammentragen sollten die Blätter und Drucke gezählt und in Stapeln zu je 500 Stück auf Paletten gestapelt werden, deren Höhe 1,6 m nicht überschreiten sollte. Zur Abschätzung des Arbeitsaufwands sollten die Stapel durch farbige Papierstreifen voneinander getrennt werden fertig gestellt und die Menge an verfügbarem Papier bzw. Halbfertigprodukten.

Papier und Halbzeuge werden nach der Kollision anhand eines einzigen Qualitätsindikators bewertet – der Kollisionsgenauigkeit. Die Blätter im Stapel müssen präzise kollidiert (ausgerichtet) werden, mit einer Toleranz von 3 mm für Papier und 4 mm für Buchbindung. Die Genauigkeit der Kollision wird visuell bestimmt, indem der Fuß entlang der richtigen Kanten „gespreizt“ wird.

Faktoren, die die Kollisionsgenauigkeit und -leistung beeinflussen

Die Genauigkeit und Produktivität des manuellen und maschinellen Zusammenstoßens von Bögen hängt vom Format, der Oberflächendichte, der Rohdichte, der Glätte und dem Feuchtigkeitsgehalt des Papiers sowie vom Durchschnittswert der anfänglichen Verschiebung der Bögen und dem Zustand ihrer Kanten ab .

Blätter großes Format sind weniger komfortabel in der Handhabung und haben unter sonst gleichen Bedingungen mehr Masse, so dass zum Schieben ein Stapel Papier mit weniger Blättern genommen wird als bei mittleren und kleinen Formaten. Die Kollisionsleistung wird um 17–20 % reduziert. Papier mit einer hohen Oberflächendichte hat unter sonst gleichen Bedingungen ein höheres Gewicht, eine höhere Dicke und eine höhere Steifigkeit, was sich doppelt auf die Komplexität des Vorgangs auswirkt: Einerseits müssen Papierstapel mit weniger Blättern geschoben werden, andererseits müssen Papierstapel mit weniger Blättern geschoben werden Andererseits lassen sich dicke und starre Papierbögen relativ einfach an den Kanten ausrichten. Aus diesen Gründen sinkt die Produktivität beim Verschieben von Papier mit einer Oberflächendichte von über 90 g/m2 um etwa 5 %, wenn die Oberflächendichte des Papiers um jeweils 20 % zunimmt. Das Zusammenstoßen dünner Papierbögen mit geringer Oberflächendichte ist aufgrund ihrer geringen Steifigkeit schwierig. Beim Ausrichten von Blechen an einer harten Tischoberfläche oder an den Wänden einer Pressmaschine steigt die Wahrscheinlichkeit, dass die Kanten knittern, deutlich an. Vor diesem Hintergrund wurden die Produktionsstandards für die Förderung von Papier mit einer Flächendichte unter 55 g/m2 um etwa 17 % gesenkt. Dünne Papiersorten mit geringer Oberflächendichte (z. B. Seidenpapier mit einer Oberflächendichte von 16 g/m2) können im Allgemeinen nicht kollidieren, sie werden durch Einklemmen jedes Blattes auf Nadeln geglättet.

Blätter aus kalandriertem und gestrichenem Papier mit hoher Glätte gleiten gut übereinander und kollidieren leicht. Hochkalandriertes Papier mit einer Glätte von mehr als 300 s und beschichtetes Papier vor dem Beschneiden und Schlitzen können überhaupt nicht geschoben werden, sondern durch Anschieben gegen den Einzug ausgerichtet und beim Auflegen des Stapels auf den Tisch einer Einmesser-Papierschneidemaschine angehalten werden .

Eine erhöhte Feuchtigkeit des Papiers erschwert das Schieben, da dadurch seine Steifigkeit verringert und der Reibungskoeffizient erhöht wird. Bei niedriger Luftfeuchtigkeit (weniger als 5 %) wird Papier durch engen Kontakt und Reibung der Blätter leicht elektrisiert. Die Ansammlung von Ladungen während der Elektrifizierung führt zum Verkleben der Bleche, was die Durchführung grundlegender Schiebevorgänge erschwert. Die optimale Papierfeuchtigkeit für diesen technologischen Prozess von 7-8 % kann bei normaler relativer Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt (60 ± 5) % und nach 24-stündiger Akklimatisierung des Papiers erreicht werden.

Große anfängliche Blattverschiebungen, wellige, faltige und beschädigte Blattkanten erschweren das Schieben. Gleichzeitig kann bei der Beladung von Flachstapelanlegern für Druck-, Weiterverarbeitungs- und Falzmaschinen auf das Vorschieben verzichtet werden, wenn die Anfangsverschiebung der Bogen 3 mm nicht überschreitet. Bei der Beladung von Rundstapelanlegern von Falzmaschinen kann ein Schieben auch bei einer größeren (bis zu 10 mm) Verschiebung der Bogenkanten vermieden werden.

Frage Nr. 2. Charakterisieren und beschreiben Sie die Technik manueller Kommissionierprozesse durch Einlegen und Auswählen.

Buchblöcke herstellen

Die Herstellung von Buchblöcken besteht aus zwei Vorgängen – dem Zusammensetzen der Blöcke und ihrer Befestigung. Dies sind jedoch die wichtigsten und wichtigsten Vorgänge in der Technologie der Buchbindeprozesse, da die Qualität ihrer Ausführung in höchstem Maße die wichtigsten Verbrauchereigenschaften von Büchern bestimmt -artige Veröffentlichungen: einfache Handhabung und die erforderliche Haltbarkeit.

Das Vervollständigen von Blöcken mit Tabulatoren (Notizbuch in Notizbuch) wird bei der Produktion kleinvolumiger Buchveröffentlichungen verwendet – „dünne“ Zeitschriften für verschiedene Lesezwecke, Bücher für Vorschul- und jüngere Kinder Schulalter, technologische Anweisungen für einzelne Operationen, diverse Dokumente(Mitgliedskarten, Notenbücher usw.) und Haushaltsgeräte. Der Umfang solcher Publikationen und Produkte beträgt in der Regel nicht mehr als 128 Seiten, die Blockstärke beträgt 6,5 mm. Die Dicke des Buchblocks beim Zusammenbau mit einer Einlage ist begrenzt, da die Breite der äußeren Lappen des Papierbogens nach dem Beschneiden des Blocks oder der Veröffentlichung beim Biegen der inneren Lappen entlang des Radius R (Abb. 5.1) um den Betrag l abnimmt, proportional zur Dicke des Blocks:

Dies führt im fertigen Produkt zu einer deutlichen Reduzierung der Wurzelränder auf den Innenblättern, da selbst bei festem Sitz in Notizbüchern und präzisem Falzen mit einer Blockstärke von 5-6,5 mm die Vorderkanten der Blattscharen und -satze beschädigt werden Streifen auf den Außenblättern von Notizbüchern sind um 4–5 mm verschoben, was natürlich das Qualitätsniveau von Buchveröffentlichungen verringert, aber bei der Herstellung von Haushaltsgeräten – Wochenzeitungen, allgemeine Notizbücher usw. – durchaus akzeptabel ist.

Buchblock-Montagetechnik

Die Konfektionierung von Blöcken mit Einlagen und das Zusammentragen erfolgt manuell, auf Einstecknähmaschinen, auf Einstecknäh-Schneideanlagen und auf Zusammentragmaschinen, bei der Herstellung von Ausgaben mit Umschlag erfolgt die Zusammenfügung mit Einlage immer mit einem Abdeckumschlag.

Manuelle Kommissionierung mit Tab

In kleinen Druckereien kann ein Arbeiter, wenn die Werkstatt mit Schichten ausgelastet ist, Blöcke von bis zu 18.000 bis 20.000 dreifach gefalteten Notizbüchern mit Lasche zusammenbauen und die Blöcke mit einem Einband abdecken. Die manuelle Zusammenstellung von Buchblöcken mit Registern erfolgt auf einem horizontalen Tisch, nachdem die Notizbuchstapel vorab auf die Norm und Signaturen überprüft wurden, indem sie „auf einen Fächer“ gegossen wurden. Stapel von Notizbüchern werden auf die rechte Seite des Tisches gelegt, wobei die ersten Seiten mit der Signatur nach unten, die Oberkanten zu Ihnen und die Buchrücken nach links zeigen (Abb. 5.2).

Reis. 5.2. Anordnung von Notizbüchern und Blöcken beim manuellen Zusammensetzen von Blöcken mit einer Lasche: B – Stapel interner Notizbücher; H – Stapel äußerer Notizbücher; O – Stapel von Abdeckungen; B – Stapel fertiger Blöcke

Der Stapel der inneren Notizbücher wird zuerst rechts platziert, und der Stapel der äußeren Notizbücher wird zuletzt links platziert. Links neben dem Stapel der äußeren Notizbücher befindet sich ein Stapel Umschläge. Zur Vereinfachung der Handhabung sind die Stapel von Notizbüchern und Umschlägen in unterschiedlichen Höhen ausgeführt, sodass jeder Stapel auf der linken Seite 1–1,5 cm niedriger ist als auf der rechten Seite. Die Höhe des rechten Fußes sollte 20 cm nicht überschreiten, da er sonst bei unvorsichtiger Bewegung abbröckeln kann. Ein Stapel gefalteter Hüllen wird ungefaltet mit den Falten nach oben und den Oberkanten zu Ihnen hin abgelegt, da es in gefalteter Form nicht möglich ist, die Hüllen in einem relativ hohen Stapel zu stapeln, und es schwierig ist, sie während des Faltvorgangs einzeln zu trennen .

Beim Arbeiten trennt der Buchmacher mit der rechten Hand das obere Notizbuch des äußersten rechten Fußes und öffnet gleichzeitig mit der linken Hand das obere Notizbuch des links daneben liegenden Fußes, woraufhin er das innere Notizbuch des Blocks schiebt in den äußeren. Dann werden die Handbewegungen wiederholt: Mit der rechten Hand wird ein Teil des fertigen Blocks in das nächste Notizbuch des dritten Fußes geschoben, mit der linken Hand geöffnet usw. und der gesamte Block wird in den mit der linken geöffneten Umschlag geschoben Hand. Der fertige und abgedeckte Block wird an die linke Tischkante gelegt. Wenn die Höhe des Stapels fertiger Blöcke einen für die Weiterverarbeitung geeigneten Wert erreicht, wird er vorsichtig zunächst entlang der Oberkante und dann auf den Rücken geschoben und auf dem angrenzenden Arbeitstisch einer Drahtnähmaschine oder in LKWs zum Versand abgelegt Folgeoperationen oder in ein Lager für Halbfertigprodukte.

Bei der Herstellung von Ausgaben in einem Einband ist die Technologie zum Zusammenfügen von Blöcken mit Einlagen ähnlich, aber der Zusammenbau selbst endet mit dem Einlegen von Teilen der Blöcke in äußere Notizbücher mit beidseitig geklebten Vorsätzen und gesäumten Rücken.

Manuelle Kommissionierung

Die manuelle Zusammenstellung von Buchblöcken durch Auswahl mit einer kleinen Anzahl von Notizbüchern in den Blöcken sowie beim Ergänzen durch Einlegen erfolgt auf einem horizontalen Tisch. Bevor er sie auf den Tisch legt, kontrolliert der Arbeiter die Qualität der eingehenden Halbfabrikate und weist schmutzige und beschädigte Notizbücher aus. Auf den Rücken bzw. an den Oberkanten des Stapels der letzten Hefte des Blocks muss mit einem Buntstift eine Markierung angebracht werden, um das Trennen der fertigen Blöcke vor dem Heften zu erleichtern. Diese Marke kann auch die Marke des Ausführenden sein, wenn die Kommissionierung von zwei oder mehr Arbeitern durchgeführt wird.

Befinden sich nicht mehr als 8 Notizbücher in einem Block, werden die Notizbuchstapel paarweise im gleichen Abstand vom Arbeitsplatz des Darstellers auf den Tisch gelegt, mit dem Rücken nach rechts und den Oberkanten zu Ihnen hin, in der Reihenfolge wie in Abb. 5.3. Das Zusammensetzen der Blöcke beginnt mit dem letzten Notizbuch, indem Sie es mit der rechten Hand vor sich auf den Tisch legen und anschließend mit der linken Hand das vorletzte Notizbuch darauf legen. Anschließend wird der Kommissioniervorgang wiederholt, bis der Stapel fertiger Blöcke eine für die Weiterverarbeitung geeignete Höhe erreicht hat.

Reis. 5.3. Schema zum Verlegen von Notebook-Stapeln bei der Fertigstellung einer Auswahl kleinvolumiger Blöcke: 1-8 - Notebook-Stapel; B – Stapel fertiger Blöcke

Beträgt die Anzahl der Notebooks in einer Auflage mehr als 8, wird auf der Tischplatte ein 10 cm hoher Ständer montiert, damit die Notebookstapel in zwei Reihen in unterschiedlicher Höhe gestapelt werden können. In der ersten Reihe, am weitesten vom Arbeiter entfernt, werden Stapel von Notizbüchern aus der ersten Blockhälfte von links nach rechts auf den Ständer gelegt. In der zweiten, nahen Reihe werden Stapel von Notizbüchern aus der zweiten Blockhälfte von rechts nach links gelegt. Das Zusammensetzen der Blöcke beginnt mit dem letzten Notizbuch, indem man sie auf die Handfläche der linken Hand oder auf einen Kartonzuschnitt im entsprechenden Format legt und sich von links nach rechts und von rechts nach links über den Tisch bewegt. In einem Schritt nimmt der Arbeiter mehrere Blöcke mit dem Fuß in einer für ihn bequemen Arbeitshöhe auf.

Wenn die Anzahl der Notebooks in Buchveröffentlichungen mehr als 20, dann empfiehlt es sich, die Tischplatte U-förmig zu gestalten. In diesem Fall kann der Arbeiter die Kommissionierung auf einem Schraubstuhl sitzend durchführen. Bei der sogenannten Notebook-Technologie, bei der Buchblöcke aus mehreren Dutzend Blättern im A4- oder A5-Format bestehen können, wird auf dem Schreibtisch ein zwei- oder dreistufiges Regal mit Zellen installiert, in denen mehrere hundert Drucke gestapelt werden können.

Nachdem der Stapel zusammengesetzt ist, wird er am oberen Ende entlang auf den Rücken geschoben, anhand der Rückenmarkierungen wird die Richtigkeit des Zusammenbaus überprüft und anschließend wird er zum Nähen oder Nichtnähen auf den angrenzenden Tisch einer Maschine gelegt Blöcke. Bei mittleren und großen Unternehmen werden fertige Blöcke in bis zu 30 cm hohen Stapeln in LKWs mit Klappregalen oder auf dem Regal eines Hängeförderwagens abgelegt.

Frage Nr. 3 Faktoren, die die Qualität von Blöcken beim Kleben, Trocknen und Crimpen des Rückens beeinflussen

Indikatoren für die Verarbeitungsqualität des Blockrückens hängen von der Methode und den Methoden des Klebens, Trocknens und Crimpens des Blockrückens sowie von technologischen Faktoren ab – Indikatoren für die Qualität des Papiers und das Volumen der Notizbücher des Blocks.

Methoden und Arten der Verklebung der Wirbelsäule. Nach Angaben des Moskauer Staatlichen Einheitsunternehmens ist die Möglichkeit, den Buchrücken im eingespannten Zustand zu kleben und zu trocknen, die auf modernen Klebe- und Trocknungsmaschinen durchgeführt wird, technologisch am weitesten fortgeschritten, da sie maximale Festigkeit zum Kleben von Notizbüchern bei hohen Werten bietet Verdichtungskoeffizienten und Scherfestigkeit der Blöcke.

Leimverbrauch. Gewährleistet die Blocksiegelvorrichtung den Auftrag einer dünnen Leimschicht hoher Konzentration und beliebiger Viskosität unter Durchdringung des Leims zwischen den Verdickungen der Rückenfalten benachbarter Notizbücher, so steigt die Klebefestigkeit von Notizbüchern mit zunehmendem Leimverbrauch bis zu 0,6 kg/m2 für alle Papiersorten (Abb. 6.2, a) . Eine Verdreifachung des Leimverbrauchs führt zu einer etwa 1,5-fachen Erhöhung der Klebefestigkeit von Notizbüchern aus nicht klebenden Papiersorten und einer 1,6- bis 2,5-fachen Erhöhung von Notizbüchern aus geleimtem Offsetpapier, während die absolute Klebefestigkeit zunimmt beträgt bis zu 0,5 bzw. 0,2 daN/cm (kgf/cm).

Reis. 6.2. Abhängigkeit der Festigkeit der Verklebung von mit PVAD versiegelten Notizbuchblöcken: a - vom Leimverbrauch; b - von der Leimkonzentration; 1 - Buchdruckpapier Nr. 3; 2 – für Buchdruck Nr. 2; 3 - für Buchdruck Nr. 1; 4 - Offset Nr. 2; 5 - Offset Nr. 1

Kleberkonzentration. Eine Erhöhung der Leimkonzentration bei konstantem Verbrauch (Abb. 6.2, b) führt zu einem deutlich größeren Effekt: Eine Verdoppelung der Konzentration führt zu einer 1,5- bis 2,5-fachen Erhöhung der Festigkeit der Verklebung von Notizbüchern aus nicht verleimten Buchdruckpapiersorten (um 0,5-0,6 daN/cm) und 3,0-4,5-fach (ca. 0,4 daN/cm) für laminiertes Offsetpapier. Die Verwendung von konzentriertem Leim bei konstantem Trockenmasseverbrauch sorgt für eine höhere Festigkeit beim Kleben von Notizbüchern, bessere Bedingungen für die Trocknung des Buchrückens und ermöglicht bei der Verarbeitung von Blöcken aus nicht geklebten Papiersorten Leimeinsparungen, wenn der Leimverbrauch höher ist Die Festlegung richtet sich nach der Anforderung an die erforderliche Klebefestigkeit von Notizbüchern entsprechend der Lebensdauer der Publikation.

Nach Angaben des Moskauer Staatlichen Einheitsunternehmens ist es beim Verkleben des Rückens von Blöcken bestehend aus 32-seitigen Notizbüchern mit unverdünntem 50-prozentigem Kleber unter Einhaltung des Trockenmasseverbrauchs beim Trocknen des Rückens erforderlich, nicht mehr als 30 % zu entfernen der mit dem Leim eingebrachten Feuchtigkeit. Die verbleibende Feuchtigkeit wird in das Papier gefiltert und verbleibt im Klebefilm, ohne die nachfolgenden Arbeitsgänge zu beeinträchtigen. Einfache Berechnungen zeigen, dass bei der Verwendung verdünnter Klebstoffe mit einem Trockenrückstand von 33 % gemäß den Empfehlungen der technischen Anweisungen und Materialverbrauchsnormen beim Trocknen die 4-fache Menge an Feuchtigkeit entfernt werden muss, um den gleichen Feuchtigkeitsgehalt zu erhalten.

Rückentrocknungsmodus. Bei intensive Wege Beim Trocknen erhöht sich mit der Austrocknung des Leims die Klebefestigkeit der Blocknotizbücher, erreicht ein Maximum mit dem Verlust von ca. 60 % der bei der Leimkonzentration von 33 % eingebrachten Feuchtigkeit und nimmt danach ab. Die Klebefestigkeit von Notebooks bei optimalem Feuchtigkeitsgehalt erhöht sich bei Verwendung strenger Strahlungs-Konvektiv-Trocknungsmodi (mit zunehmender Leistung und Temperatur des Emitters verringert sich der Abstand zum Emitter – Kurve 1 in Abb. 6.3), was offenbar zur Verschmelzung von beiträgt Polyvinylacetat-Partikel, die Bildung eines monolithischen Films und die Diffusion von Polymer in Papier.

Reis. 6.3. Abhängigkeit der Festigkeit der Verklebung von Notizbuchblöcken von der beim Trocknen mit Quarz-Infrarotlampen entfernten Feuchtigkeitsmenge: 1 - beim Verkleben des Buchrückens mit 50 % PVAD; 2 – bei Versiegelung mit 33 % PVAD

Modi zum Crimpen des Rückens. Beim Kleben und Trocknen der Wurzeln von Blöcken im eingespannten Zustand sind die Crimpmodi der Druck und die Menge der Dornen, die die Klammern des Förderers der Leim-Trocknungsmaschine verlassen.

Mit zunehmendem Lösen der Blockrücken aus den Klammern und Pressdruck fächern sich die Blockrücken auf, wodurch der Leim tiefer zwischen den Falten eindringen kann. In diesem Fall erhöht sich zunächst die Festigkeit der Verklebung von Notizbüchern und Buchblöcken (z verschiedene Arten Papier um 20-30 %), erreicht ein bestimmtes Maximum und nimmt dann ab (Abb. 6.4, a und 6.5, a). Mit zunehmender Freigabe der Wurzeln aus den Klammern nimmt der Verdichtungskoeffizient der Blöcke ab (Abb. 6.4, b) und der Scherwiderstandskoeffizient steigt leicht an; Eine Erhöhung des Crimpdrucks erhöht den Verdichtungskoeffizienten (Abb. 6.4, b), verringert jedoch den Scherwiderstandskoeffizienten des Rückens. Der optimale Wert für die Rücken, die aus den Klemmen herauskommen, sollte 6–8 mm betragen, und der Crimpdruck beträgt etwa 1–3 MPa, abhängig von der Art der Veredelung und dem Volumengewicht des Papiers, dem Volumen der Notizbücher und der Dicke des Papiers der Block. Mit diesen Werten der Crimpparameter werden maximale Festigkeit der Notebook-Verklebung und ausreichend hohe Werte der Verdichtungskoeffizienten und der Blockscherfestigkeit gewährleistet, was eine hohe Qualität der Halbzeuge bei nachfolgenden Vorgängen der mechanischen Bearbeitung des Buchrückens gewährleistet Buchblöcke.

Reis. 6.4. Abhängigkeit der Festigkeit des Klebens von Notizbüchern (a) und des Verdichtungskoeffizienten der Blöcke (b) vom Wert des Rückens, der aus den Klammern kommt, für Blöcke aus Buchdruckpapier: 1 - Nr. 1, PVAD 33 %; 2 – Nr. 1, PVAD 50 %; 3 – Nr. 3, PVAD 50 %

Bei der schrittweisen Bearbeitung von Blöcken erfolgt die Einzel- oder Doppelcrimpung des Rückens auf Blockcrimpmaschinen vom Typ BPB-270 bei einem Druck von etwa 3-4 MPa (30-40 kgf/cm2).

Das Crimpen des Blockrückens nach dem Trocknen erhöht den Verdichtungskoeffizienten, verringert den Scherwiderstandskoeffizienten des Blocks und hat keinen Einfluss auf die Festigkeit der Verklebung von Notizbuchblöcken.

Reis. 6.5. Abhängigkeit der Klebefestigkeit von Notizbüchern (a) und des Verdichtungskoeffizienten von Blöcken (b) vom Klemmdruck für Buchdruckpapierblöcke: 1 - Nr. 1, 33 % PVAD; 2 – Nr. 1, 50 % PVAD; 3 – Nr. 3, 50 % PVAD; 4 – Nr. 3, 33 % PVAD

Größe, Zusammensetzung und Volumengewicht des Papiers. Verklebte Papiersorten werden von PVAD weniger gut benetzt und verleihen der Klebenaht eine geringere Festigkeit, daher ist die Festigkeit der Verklebung von Notizbüchern aus Blöcken aus verklebtem Offsetpapier (siehe Kurven 4 und 5 in Abb. 6.2) bei sonst gleichen Bedingungen gleich 2-4,5 mal niedriger als bei nicht verleimten Buchdruckpapiersorten (siehe Kurven 1-3 in Abb. 6.2). Zellstoffhaltiges Papier (Nr. 2 und Nr. 3) hat im Vergleich zu rein zellstoffhaltigem Papier (Nr. 1) in der Regel eine geringere Rohdichte, eine höhere Porosität, wird besser vom Leim benetzt und liefert daher deutlich mehr Klebefestigkeit.

Umfang der Blocknotizbücher. Wenn der Block aus 32-seitigen Notizbüchern besteht, ist die Klebefestigkeit der Notizbücher im Vergleich zu 16-seitigen Notizbüchern bei gleichem Leimverbrauch aufgrund der Vergrößerung der Klebebreite zwischen den Buchrückenfalten um ca. 10–15 % höher angrenzende Notizbücher.

Feuchtigkeitsgehalt des Papiers. Der Verdichtungskoeffizient von Blöcken und die Festigkeit der Klebenaht in Papier mit geringer Luftfeuchtigkeit erhöhen sich bei Verwendung von PVAD, verdünnt auf 40–45 % Trockenmassegehalt, die Festigkeit des Klebefilms nimmt jedoch deutlich ab. Papier mit geringer Luftfeuchtigkeit nimmt im ersten Stadium der Klebenahtbildung sehr intensiv Feuchtigkeit aus dem Leim auf, was die Benetzbarkeit des Papiers mit Leim und die Festigkeit der Klebenaht beeinträchtigt. Wenn Blöcke mit geringer Luftfeuchtigkeit (weniger als 5 %) zum Verleimen des Rückens eingehen, sollte die Leimkonzentration leicht reduziert werden. Die Festigkeit des Klebens von Notizbüchern kann erhöht werden, wenn die Buchrücken der Blöcke zweimal mit Klebstoff beschichtet werden: nacheinander verdünntes und konzentriertes PVAD.

Referenzliste

Handbuch eines Drucktechnologen. Teil 6. Broschürenbindeverfahren/Comp. L.G. Granskaya, O.B. - M.: Buch, 1985.

Technologie nach Druckprozessen. D. V. Worobjow 2000.

Zur Vorbereitung dieser Arbeit wurden Materialien von der Website http://www.yuro.ru verwendet

Frage Nr. 1. Listen Sie die Hauptschritte bei der Erstellung einfacher Notizbücher auf. Blechschiebetechnologie und Faktoren, die die Genauigkeit und Leistung des Schiebens beeinflussen.

Einfache Notizbücher erstellen

Blockdiagramm der TBPP-Publikationen im Cover

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Die Nomenklatur für die Verarbeitung von Bogendruckprodukten zu Buchpublikationen, einschließlich Veredelungs- und Buchbindeverfahren, enthält mehr als 70 verschiedene Arbeitsgänge, die erforderlich sind, um Drucke in Verpackungseinheiten für die Hauptprodukte von Buchdruckereien umzuwandeln. Je nach Volumen, Design, künstlerischem und drucktechnischem Gestaltungsniveau, Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit können Anzahl und Zusammensetzung der Vorgänge erheblich variieren, sie können jedoch alle in sieben oder acht Komplexe aufeinanderfolgender Vorgänge gruppiert werden, die in einem bestimmten Phase, in der Anwesenheit von Ausgangsmaterialien und Rückstand an Halbzeugen kann unabhängig durchgeführt werden. In großen Druckereien werden diese Komplexe zur Verbesserung der Produktionsorganisation in Werkstätten bzw. Abteilungen einer Großwerkstatt unterteilt und im Lehrbuch in Abschnitte gruppiert, was zur Aneignung der Inhalte der Disziplin TBPP beiträgt und Das eigentliche Konzept der „Technologie“: Es handelt sich nicht nur um eine Reihe von Verarbeitungsmethoden, die Eigenschaften und Formen von Materialien oder Halbzeugen im Produktionsprozess ändern, sondern auch um eine strenge Liste und Abfolge von Vorgängen, Entfernungen und Neuanordnungen, die möglich sind führen zum Verlust wichtiger Verbrauchereigenschaften des Produkts und bei Buchbindeprozessen - einer Buchausgabe.

Blätter schieben

Kollisionstechnik

Faktoren, die die Kollisionsgenauigkeit und -leistung beeinflussen

Großformatige Blätter sind weniger komfortabel in der Handhabung und haben bei sonst gleichen Bedingungen eine größere Masse, so dass zum Schieben ein Papierstapel mit weniger Blättern genommen wird als bei einem mittleren und kleinen Format. Die Kollisionsleistung wird um 17–20 % reduziert. Papier mit einer hohen Oberflächendichte hat unter sonst gleichen Bedingungen ein höheres Gewicht, eine höhere Dicke und eine höhere Steifigkeit, was sich doppelt auf die Komplexität des Vorgangs auswirkt: Einerseits müssen Papierstapel mit weniger Blättern geschoben werden, andererseits müssen Papierstapel mit weniger Blättern geschoben werden Andererseits lassen sich dicke und starre Papierbögen relativ einfach an den Kanten ausrichten. Aus diesen Gründen sinkt die Produktivität beim Verschieben von Papier mit einer Oberflächendichte von über 90 g/m2 um etwa 5 %, wenn die Oberflächendichte des Papiers um jeweils 20 % zunimmt. Das Zusammenstoßen dünner Papierbögen mit geringer Oberflächendichte ist aufgrund ihrer geringen Steifigkeit schwierig. Beim Ausrichten von Blechen an einer harten Tischoberfläche oder an den Wänden einer Pressmaschine steigt die Wahrscheinlichkeit, dass die Kanten knittern, deutlich an. Vor diesem Hintergrund wurden die Produktionsstandards für die Förderung von Papier mit einer Flächendichte unter 55 g/m2 um etwa 17 % gesenkt. Dünne Papiersorten mit geringer Oberflächendichte (z. B. Seidenpapier mit einer Oberflächendichte von 16 g/m2) können im Allgemeinen nicht kollidieren, sie werden durch Einklemmen jedes Blattes auf Nadeln geglättet.

Frage Nr. 2. Charakterisieren und beschreiben Sie die Technik manueller Kommissionierprozesse durch Einlegen und Auswählen.

Buchblöcke herstellen

Das Vervollständigen von Blöcken mit Registern (Heft im Heft) wird bei der Herstellung kleinvolumiger Buchveröffentlichungen verwendet – „dünne“ Zeitschriften für verschiedene Lesezwecke, Bücher für Vorschul- und Grundschulkinder, technische Anleitungen für einzelne Operationen, verschiedene Dokumente (Mitgliedskarten, Schulbücher usw.) und Haushaltsgeräte. Der Umfang solcher Publikationen und Produkte beträgt in der Regel nicht mehr als 128 Seiten, die Blockstärke beträgt 6,5 mm. Die Dicke des Buchblocks beim Zusammenbau mit einer Einlage ist begrenzt, da die Breite der äußeren Lappen des Papierbogens nach dem Beschneiden des Blocks oder der Veröffentlichung beim Biegen der inneren Lappen entlang des Radius R (Abb. 5.1) um den Betrag l abnimmt, proportional zur Dicke des Blocks:

wobei W die Breite des Blocks vor dem Beschneiden ist, mm; Tb - Blockdicke, mm.

Buchblock-Montagetechnik

Manuelle Kommissionierung mit Tab

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Reis. 5.3. Schema zum Verlegen von Notebook-Stapeln bei der Fertigstellung einer Auswahl kleinvolumiger Blöcke: 1-8 - Notebook-Stapel; B – Stapel fertiger Blöcke

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Blockdiagramm der TBPP-Publikationen im Cover

Blockdiagramm der TBPP-Publikationen im Einband

Blätter schieben

Kollisionstechnik

Faktoren, die die Kollisionsgenauigkeit und -leistung beeinflussen

Frage Nr. 2. Charakterisieren und beschreiben Sie die Technik manueller Kommissionierprozesse durch Einlegen und Auswählen.

Buchblöcke herstellen

Buchblock-Montagetechnik

Manuelle Kommissionierung mit Tab

Manuelle Kommissionierung

Reis. 5.3. Schema zum Verlegen von Notebook-Stapeln bei der Fertigstellung einer Auswahl kleinvolumiger Blöcke: 1-8 - Notebook-Stapel; B – Stapel fertiger Blöcke

Wenn die Anzahl der Notizbücher in Buchpublikationen mehr als 20 beträgt, empfiehlt es sich, die Schreibtischplatte U-förmig zu gestalten. In diesem Fall kann der Arbeiter die Kommissionierung auf einem Schraubstuhl sitzend durchführen. Bei der sogenannten Notebook-Technologie, bei der Buchblöcke aus mehreren Dutzend Blättern im A4- oder A5-Format bestehen können, wird auf dem Schreibtisch ein zwei- oder dreistufiges Regal mit Zellen installiert, in denen mehrere hundert Drucke gestapelt werden können.

Frage Nr. 3 Faktoren, die die Qualität von Blöcken beim Kleben, Trocknen und Crimpen des Rückens beeinflussen

Nach Angaben des Moskauer Staatlichen Einheitsunternehmens ist es beim Verkleben des Rückens von Blöcken bestehend aus 32-seitigen Notizbüchern mit unverdünntem 50-prozentigem Kleber unter Einhaltung des Trockenmasseverbrauchs beim Trocknen des Rückens erforderlich, nicht mehr als 30 % zu entfernen der mit dem Leim eingebrachten Feuchtigkeit. Die verbleibende Feuchtigkeit wird in das Papier gefiltert und verbleibt im Klebefilm, ohne die nachfolgenden Arbeitsgänge zu beeinträchtigen. Einfache Berechnungen zeigen, dass bei der Verwendung verdünnter Klebstoffe mit einem Trockenrückstand von 33 % gemäß den Empfehlungen der technischen Anweisungen und Materialverbrauchsnormen beim Trocknen viermal mehr Feuchtigkeit entfernt werden muss, um den gleichen Feuchtigkeitsgehalt zu erhalten.

Rückentrocknungsmodus. Bei intensiven Trocknungsverfahren erhöht sich mit der Austrocknung des Leims die Klebefestigkeit der Blocknotizbücher, erreicht mit dem Verlust von ca. 60 % der bei der Leimkonzentration von 33 % eingebrachten Feuchtigkeit ein Maximum und nimmt dann wieder ab. Die Klebefestigkeit von Notebooks bei optimalem Feuchtigkeitsgehalt erhöht sich bei Verwendung strenger Strahlungs-Konvektiv-Trocknungsmodi (mit zunehmender Leistung und Temperatur des Emitters verringert sich der Abstand zum Emitter – Kurve 1 in Abb. 6.3), was offenbar zur Verschmelzung von beiträgt Polyvinylacetat-Partikel, die Bildung eines monolithischen Films und die Diffusion von Polymer in Papier.

Mit zunehmendem Lösen der Blockrücken aus den Klammern und Pressdruck fächern sich die Blockrücken auf, wodurch der Leim tiefer zwischen den Falten eindringen kann. In diesem Fall nimmt die Festigkeit der Verklebung von Notizbüchern und Buchblöcken zunächst zu (bei verschiedenen Papiersorten um 20–30 %), erreicht ein bestimmtes Maximum und nimmt dann ab (Abb. 6.4, a und 6.5, a). Mit zunehmender Freigabe der Wurzeln aus den Klammern nimmt der Verdichtungskoeffizient der Blöcke ab (Abb. 6.4, b) und der Scherwiderstandskoeffizient steigt leicht an; Eine Erhöhung des Crimpdrucks erhöht den Verdichtungskoeffizienten (Abb. 6.4, b), verringert jedoch den Scherwiderstandskoeffizienten des Rückens. Der optimale Wert für die Rücken, die aus den Klemmen herauskommen, sollte 6–8 mm betragen, und der Crimpdruck beträgt etwa 1–3 MPa, abhängig von der Art der Veredelung und dem Volumengewicht des Papiers, dem Volumen der Notizbücher und der Dicke des Papiers der Block. Mit diesen Werten der Crimpparameter werden maximale Festigkeit der Notebook-Verklebung und ausreichend hohe Werte der Verdichtungskoeffizienten und der Blockscherfestigkeit gewährleistet, was eine hohe Qualität der Halbzeuge bei nachfolgenden Vorgängen der mechanischen Bearbeitung des Buchrückens gewährleistet Buchblöcke.

Bei der schrittweisen Bearbeitung von Blöcken erfolgt die Einzel- oder Doppelcrimpung des Rückens auf Blockcrimpmaschinen vom Typ BPB-270 bei einem Druck von etwa 3-4 MPa (30-40 kgf/cm2).

Referenzliste

Handbuch eines Drucktechnologen. Teil 6. Broschürenbindeverfahren/Comp. L.G. Granskaya, O.B. - M.: Buch, 1985.

Technologie nach Druckprozessen. D. V. Worobjow 2000.

Zur Vorbereitung dieser Arbeit wurden Materialien von der Website verwendet

Notizbücher begleiten einen Menschen ein Leben lang. Von der Kindheit bis ins hohe Alter sind sie in jeder Situation im menschlichen Handeln präsent. Das Design eines Notizbuchs ist einem Buch sehr ähnlich. Das Papier kann leer, liniert oder kariert sein und Felder, Logos und verschiedene Informationen enthalten.

Montagemethode

Hergestellt Notizbücher auf Bestellung kann am meisten zusammengehalten werden verschiedene Wege: Kleber, Faden, Feder, Spezialdraht, Befestigung mit der Möglichkeit, Bleche auszutauschen.

Das Kleben mit Leim oder Fräsen ist die am häufigsten verwendete Methode. Es verwendet spezielle synthetische Polymere, die nach dem Abkühlen elastische, dichte Schichten bilden.

Bei der Herstellung von Notizbüchern mit einer geringen Anzahl von Blättern werden Nylon- oder Baumwollfäden zum Nähen des Rückens verwendet.

Für nicht standardmäßige Formate kann die Methode des Aufwickelns auf eine Feder verwendet werden. Notizbuch auf einer Feder- eine ziemlich häufige Option. Für den Fall, dass Seiten ausgetauscht werden müssen, gibt es spezielle Geräte mit Drop-Down-Mechanismen.

Formate

In einem modernen Büro sind großformatige Notizbücher am bequemsten zu verwenden. Das Unternehmen „All Printing“ macht Sie darauf aufmerksam Werbenotizbücher im A4-Format. Bei solchen Produkten handelt es sich um gedruckte Blöcke im A4-Format unterschiedlicher Größe mit Logos und verschiedenen Werbeinformationen auf Umschlägen und Seiten. Diese Notizbücher werden für grobe Notizen, Arbeitsnotizen, für Notizen bei Konferenzen und Besprechungen, beim Dirigieren verwendet verschiedene Vorträge, für Kurzschrift.

Notizbücher können für Bildungszwecke und zu Hause für verschiedene Notizen und Erinnerungen sowie für Geschäfts- und Werbezwecke verwendet werden. Sie können in verschiedenen Größen hergestellt werden (Notizbuch 96 Blatt, 80, 100 oder 160).

Materialien und Herstellungsmethoden

Das allgemeine Notizbuch wird in mehreren von GOST festgelegten Größen hergestellt – 48 Seiten, 60 Seiten, 96 und 120 Seiten. Als Material für die Herstellung von Blockseiten werden folgende Papiersorten verwendet: Normalpapier, Offsetpapier, Zeitungspapier, gestrichen. Die Umschläge allgemeiner Notizbücher bestehen aus Chromkarton, beschichtetem Karton, Binde- oder Altpapier, Chromersatz, Karton mit Polymer- oder Stärke-Kaolin-Beschichtung, Papiervinyl in verschiedenen Farben.

Zu Beginn seiner Entwicklung muss jeder Unternehmer eine Entscheidung treffen – er wird sich mit der Produktion (Lieferung) oder dem Verkauf befassen. Bedauerlicherweise geht der Trend so weit, dass zwei von drei Unternehmern sich für eine ihrer Meinung nach einfache Möglichkeit entscheiden, reich zu werden und Geld zu verdienen – den Handel. Dies führt zu starken Preissteigerungen bei Gütern und einem Rückgang der Wettbewerbsfähigkeit. Handelsunternehmen Und Einzelunternehmer, die Nachfrage nach der Produktion von Gütern und Dienstleistungen steigt.

Das Online-Magazin newbusinessideas.ru bietet ein einfaches Beispiel für die Herstellung und den Verkauf von Notizbüchern, um die Perspektiven und Chancen für Einzelunternehmer zu verstehen.

Marktbedingungen

Wenn Sie sich entscheiden, mit der Produktion von Schulheften zu beginnen, sollten Sie die richtige Strategie für Ihre Entwicklung wählen. Sie können die Massennachfrage befriedigen oder einzigartige Produkte auf den Markt bringen.

Notebooks erfreuen sich großer Nachfrage, die Herstellungskosten bleiben jedoch niedrig. Es sind keine großen Investitionen erforderlich, Notebooks können jedoch schnell über verschiedene Vertriebskanäle (Filialen, Online-Shops, etc.) verkauft werden. soziale Netzwerke). Geht man im Geschäftsleben in irgendeine Richtung, so wird der Anteil der Verkäufer (Realisierer) in der Regel um eine Größenordnung höher sein als der Anteil der Hersteller. Wenn Sie sich dafür entscheiden, Notizbücher selbst zu produzieren und zu verkaufen, können Sie Ihr Einkommensniveau deutlich steigern.

Wer kann Ihre Notizbücher kaufen:

Handelsorganisationen für den späteren Weiterverkauf;

Schüler;

Studierende verschiedener Bildungseinrichtungen;

Normale Leute machen sich Notizen.

Sie haben die Möglichkeit, Ihre Produkte in Bürobedarfsgeschäften zum Verkauf anzubieten und diese aktiv in sozialen Netzwerken zu bewerben.

Zusammenfassend können wir einige Schlussfolgerungen ziehen:

Ihre Zielgruppe sind Schulkinder im Alter von 8 bis 18 Jahren;

Wenn Sie Schulhefte erstellen, müssen diese der Schulordnung entsprechen (sie dürfen keine Grausamkeiten, Aggressionen oder Bilder mit erotischem Inhalt enthalten);

Notizbücher werden am häufigsten von Eltern gekauft, und damit das Cover beliebt ist, sollte auch die Meinung dieser Person berücksichtigt werden. Zielgruppe(Verwenden Sie traditionelle Farben);

Ein Notizbuch ist nicht nur eine Hülle, wenn Sie es haben möchten Stammkunden Sie müssen ein Produkt für eine komfortable Verwendung herstellen.

Die Nachfrage nach allgemeinen Notizbüchern steigt, für ein Paketangebot ist es jedoch notwendig, dünne Notizbücher mit 12-18 Blatt herzustellen;

Vergessen Sie nicht die Studenten und Menschen, die ihren Abschluss schon vor langer Zeit gemacht haben. Sie entscheiden sich oft für Accessoires im Business-Stil.

Wussten Sie übrigens, dass in den USA spezielle Bildungseinrichtungen ohne Computer eröffnet werden, da Wissenschaftler herausgefunden haben, dass der Unterricht mit herkömmlichen Notizbüchern und Lehrbüchern aus Papier effektiver ist?

Produktionsstart

Es wird angenommen, dass es sich um die Herstellung von Schulheften handelt hochprofitables Geschäft. Dies gilt nur in Fällen, in denen das Vertriebsproblem gelöst und die Produktionstechnologie angepasst wurde. Mindestens 30-40 % der Anschaffungskosten des Notebooks sind Verkaufskosten. Je niedriger die Kosten sind, desto höher ist der Gewinn. Kleine Fabriken streben nach kleinen, aber profitablen Aufträgen, während große Hersteller auf Massenproduktion ausgerichtet sind. Sie werden nie in der Lage sein, preislich mit einer riesigen Fabrik mit High-Tech-Automatisierung zu konkurrieren Großhandel mit Lieferungen Rohstoffe in Preisfragen. Es bleibt nur noch, ein Originalprodukt anzubieten und die Nachfrage der Verbraucher zu befriedigen, die nicht befriedigt werden kann Hauptakteure Markt. Ein hoher Aufschlag bei geringer Qualität oder Übersättigung des Marktes ist der Weg in den Ruin und in den Bankrott.

Parallel zur Herstellung von Notizbüchern ist es auch rentabel, Tagebücher, Notizbücher, Notizblöcke, Umschläge und anderes herzustellen Souvenirs. In dieser Nische werden Originalität, hohe Produktpreise und geringer Wettbewerb großgeschrieben.

Die Herstellung einfacher Schulhefte erfolgt durch folgende Prozesse:

Druckbögen auf speziellen Hochleistungsschreibmaschinen;

Blechschneiden;

Falten;

Notizbuchbindung;

Abplatzen;

Lagerung.

Der Hauptrohstoff Ihrer zukünftigen Produktion wird komprimierte Zellulose sein, die anschließend mit Wasser vermischt wird Chemikalien Plastizität zu verleihen.

Um Notizbücher vollständig zu erstellen, benötigen Sie:

Trockner;

Industriehauben.

Die Kosten für ein solches Kit für die Produktion von bis zu 300.000 Produkteinheiten pro Monat können in einer gebrauchten Konfiguration etwa 20.000 US-Dollar betragen und bis zu 150.000 US-Dollar, wenn Sie ein modernes Gerät kaufen neue Technologie. Sie sollten nicht versuchen, alle Maschinen auf einmal zu kaufen und mit der Arbeit zu beginnen; Sie können Notizbücher aus vorgefertigten Rohstoffen herstellen, Perforationsdienste bestellen, Seiten heften und Blätter ausschneiden. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, ein einzigartiges Design zu entwickeln und das Vertriebsnetz aktiv weiterzuentwickeln.

Bevor Sie automatische oder halbautomatische Produktionslinien starten, können Sie mit der manuellen Erstellung individueller Notizbücher beginnen. Wenn Sie mit solchen Angeboten Geld verdienen können, wird der Verkauf einer großen Menge Ihrer Notebooks zu einem technischen Problem, das schnell gelöst werden kann.