Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etishning asosiy xususiyatlari. Mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish jarayonlarini oqilona tashkil etishning asosiy tamoyillari - mavhum. Korxonaning ishlab chiqarish tarkibi va uning xususiyatlari

Boshqaruv ishi

Ishchilarning mehnatini tashkil etish sohasidagi ilm -fan va ilg'or tajribani umumlashtirish asosida ishlab chiqarish jamoasini boshqarishda mehnatni oqilona tashkil etishni loyihalashning uslubiy va amaliy masalalarini hal qilishda qo'llaniladigan bir qancha printsiplarni shakllantirish mumkin.

1 Murakkablik ... Bu tamoyilning mohiyati shundan iboratki, ishlab chiqarishni boshqarishda mehnatni tashkil etishni takomillashtirish muammosi hal qilinishi kerak har tomonlama, ya'ni uning barcha jihatlarini hisobga olgan holda: tashkiliy -huquqiy, kibernetik va texnik, iqtisodiy va ijtimoiy, psixologik va fiziologik.

Tashkiliy jihatlar- bu mehnatni oqilona tashkil etishning har bir yo'nalishi bo'yicha ishlarni bajarishning muayyan tartibini belgilash, xodimlar ishida shaxsiy va moddiy elementlarning o'zaro ta'sirining tarkibini, shakllari va usullarini takomillashtirish. Huquqiy jihatlar to'g'ridan -to'g'ri tashkiliy jihatlar bilan bog'liq bo'lib, har bir xodim va jamoaning ularga yuklangan vazifa va funktsiyalarni bajarish jarayonida huquq va majburiyatlariga qat'iy rioya etilishini ta'minlashga mo'ljallangan.

Kiber jihatlari fikr -mulohazalarni ishlatishga asoslangan boshqaruv qarorlarini qabul qilish va amalga oshirish jarayonini optimallashtirish, samarasiz havolalarni aniqlash va tegishli algoritmlarni ishlab chiqish orqali ishlab chiqarish guruhini boshqarish tizimini takomillashtirishni ta'minlash.

Texnik jihatlar xodimlarning ishida birlamchi ma'lumotlarni tayyorlash, uni qayta ishlash va uzatish uchun zamonaviy hisoblash, hujjatlashtirish va aloqa texnologiyalaridan samarali foydalanish imkoniyatlarini aniqlash va joriy qilishni nazarda tutadi.

Iqtisodiy jihatlar xodimlar mehnatining xarajatlari va natijalarini solishtirish zarurligini aniqlash va shu asosda korxonani va uning bo'linmalarini boshqarish organlarining samarali ishlashini ta'minlash va ularga xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish uchun mo'ljallangan rag'batlantirish va rag'batlantirish choralarini yaratish.

Ijtimoiy jihatlar monoton, zerikarli, mantiqsiz ishlarni yo'q qilish orqali xodimlar ishining mazmuni va jozibadorligini oshirish, shu bilan birga yangi echimlarni izlashni, ijodiy mehnat obro'sining tarbiyaviy ta'siridan foydalanish va kuchaytirishni talab qiladi. jamoa a'zolarining o'z faoliyatini boshqarishda haqiqiy ishtiroki.



Psixologik jihatlar jamoada qulay axloqiy va psixologik iqlimni ta'minlashga qaratilgan chora -tadbirlar majmuini o'z ichiga oladi, bu xodimlarni tanlash va joylashtirish, yangi bo'linmalar tuzish yoki mavjudlarini qayta tashkil etish, vaqtinchalik guruhlar tuzish uchun e'tiborga olinishi kerak. aniq vazifalar.

Fiziologik jihatlar odamlarning salomatligi va mehnat qobiliyatini saqlash bo'yicha chora -tadbirlarni nazarda tutadi. Ular sanitariya -gigiyenik, ergonomik va estetik talablar bilan belgilanadi, ular xodimlarning ish joylarini tashkil etish va jihozlash, aqliy mehnatning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda ularning ish va dam olishlarining oqilona rejimlarini o'rnatish masalalarini hal qilishda e'tiborga olinishi kerak.

2 Muvofiqlik ... Agar murakkablik printsipi talabni ifodalasa ob'ektni ko'rib chiqishning to'liqligi uning elementlarining xilma -xilligida, ya'ni. bunda xodimlarning mehnatini tashkil etishni takomillashtirish barcha yo'nalishlarda, qamrov bilan boshqaruv tsikli davomida barcha jihatlari, keyin izchillik printsipi ularni nazarda tutadi o'zaro kelishuv, bog'lanish, qarama -qarshiliklarni bartaraf etish davomida aniqlangan qo'shma alohida -alohida ko'rib chiqishdan ko'ra. Ushbu yondashuv natijasida mehnatni tashkil etish tizimi yaratiladi, uning doirasida uning barcha elementlari o'zaro muvofiqlashtiriladi va butun korxona tizimining samarali ishlashi manfaati uchun harakat qiladi.

3 Nizom ... Bu tamoyil ma'lum qoidalar, qoidalar, ko'rsatmalar, ko'rsatmalar, standartlar va boshqalarni o'rnatish va ularga qat'iy rioya qilishni anglatadi. boshqaruv tizimining rivojlanishining ob'ektiv qonunlariga asoslangan hujjatlar. Shu bilan birga, qat'iy tartibga solinadigan bir qator masalalar ajratilgan va ularga faqat tavsiyanomalar kerak bo'lgan masalalar ajratilgan bo'lib, ular tanlov erkinligiga, muayyan shartlarga nisbatan ijodiy echim topishga imkon beradi.



Tartibga solish ob'ektlari ko'rib chiqilishi kerak kontent, natijalar va mehnat xarajatlari(6.5 ga qarang) va tavsiya ob'ektlari- jarayonlar (ularning elementlari), ularning bajarilishini ta'minlash usullari va vositalari. Albatta, bu farq ijodiy yondashuvning zarurligi va maqsadga muvofiqligini istisno qilmaydi o'rnatish Mehnat jarayonlari, usullari va vositalarining alohida elementlarini tartibga solish kabi, mehnat mazmuni, natijalari va xarajatlari.

4 Ixtisos ... Ishlab chiqarish jarayonlari bilan bir qatorda, ishlab chiqarishni boshqarish va muhandislik jarayonlari mutaxassislikni talab qiladi, ya'ni. ularning qurilishi har birida strukturaviy birlik korxonalarga aniq tayinlangan faoliyat ob'ektlari –mahsulot turlari, texnologik jarayonlar, vazifalar, ishlar... Ixtisoslashish mehnatning progressiv usullari va vositalarini qo'llash, uning mahsuldorligini oshirish, ish sifatini oshirish uchun zarur shartdir.

Ixtisoslashtirish printsipi - bu har bir boshqaruv bo'linmasiga ma'lum funktsiyalarni, ishlarni va operatsiyalarni tayinlash yakuniy natijalar uchun to'liq javobgarlik boshqaruv faoliyati... Ixtisoslik xususiyatiga qarab quyidagilar bo'lishi mumkin.

Funktsional;

· Mavzu;

· Texnologik.

¨ Funktsional ixtisoslashuv- boshqaruv organiga vakolat berish (bo'lim, xizmat, byuro, guruh) maxsus funktsiya(ishlab chiqarishning texnik, texnologik tayyorgarligi, kadrlar, mehnat va ish haqi, moddiy -texnik ta'minot va boshqalar), ya'ni. ma'lum bir funktsional birlik ichida ishni markazlashtirish mavjud. Funktsional xizmatlarning ixtisoslashuvi nafaqat butun korxona uchun, balki ishlab chiqarish bo'linmalari (ustaxonalari, bo'limlari) doirasida ham amalga oshiriladi.

Ko'pgina hollarda, tashkilotlarda funktsional birliklar mavjud markazlashgan, yoki aralashgan, ya'ni menejmentning yuqori darajasidagi asosiy shtab sifatida xizmatlar (ishlab chiqarishni rejalashtirish, texnologik va texnik jihatdan tayyorlash) bilan bir qatorda, boshqaruvning o'rta darajasida (do'kon, bo'lim) ham shunga o'xshash bo'g'inlar (oz sonli) sodir bo'ladi.

¨ Mavzu bo'yicha mutaxassislik moslashuvchanlik bilan sodir bo'ladi tashkiliy tuzilmalar uchun boshqaruv bo'linmasi (jamoasi) tuzilganda uchun muayyan vazifalarni hal qilish maqsadli dasturlar (korxonani rekonstruksiya qilish, yangi mahsulotlarni yaratish va ishlab chiqish loyihalarini ishlab chiqish va amalga oshirish va boshqalar). Dasturning maqsadli boshqaruv usullaridan foydalangan holda, sub'ektga xos bo'linmalar kamdan-kam hollarda barcha mutaxassislar bilan to'liq ta'minlanishi mumkin va bu har doim ham maqsadga muvofiq emas. Shuning uchun ular funktsional birliklar bilan birgalikda ishlaydi.

¨ Texnologik mutaxassislik Xodimlarning faoliyat sohasida bu hisoblash, hujjatlashtirish va aloqa operatsiyalarini barcha funktsiyalar bo'yicha ish hajmidan tizimli ravishda ajratish va ularni tegishli ixtisoslashtirilgan bo'linmalar - kompyuter markazi, hujjatlashtirish markazi, aloqa markazida to'plashdan iborat.

Ijobiy ta'sir ko'rsatish, ixtisoslashish, unga haddan tashqari ishtiyoq bilan, xodimlarning ijodiy o'sishiga to'sqinlik qilishi va ularning ishining mazmuniga va umuman jamoaning ishiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Shu sababli, xodimlarning ishiga ixtisoslikni rivojlantirish, ularning faoliyat ko'lamini kengaytirish va ta'minlashning ob'ektiv ehtiyojiga zid bo'lmasligi kerak. ishchilar almashinuvi Bu jamoaviy mehnatni tashkil etishning progressiv shakllari sharoitida ayniqsa muhim.

5 Barqarorlik ... Agar uning tarkibi doimo o'zgarib tursa, uning vazifalari va funktsiyalari tez -tez o'zgarib tursa va ularni amalga oshirish uchun o'rnatilgan tizim bo'lmasa, jamoaning ishi muvaffaqiyatli bo'la olmaydi. Ayniqsa, noturg'unlik korxona faoliyatiga salbiy ta'sir qiladi, chunki bu xodimlarga taalluqlidir, chunki ularning ishi diqqat markazida bo'lganidek aks etadi. muvaffaqiyatlar va muvaffaqiyatsizliklar nafaqat ularning o'z ishi , Biroq shu bilan birga ishchilarning mehnati, tashkiliy, texnik, iqtisodiy va ijtimoiy omillardan foydalanish darajasi ijtimoiy ishlab chiqarish samaradorligining oshishi.

Shuning uchun, barqarorlik tamoyiliga muvofiq, ishlab chiqarishni boshqarishda shoshilinch qayta tuzish va qayta tartibga solishga yo'l qo'ymaslik kerak. Shu bilan birga, barqarorlik tamoyiliga talablarga qarshi turish mumkin emas dinamizm, moslashuvchanlik Xodimlarning mavjud mehnatni tezkor qayta qurish qobiliyati, agar bu ob'ektiv zarurat tufayli yuzaga kelgan bo'lsa, tashkiliy shakllar yangi iqtisodiy shartlarga javob bermaydi.

6 Maqsadli ijodkorlik ... Bu tamoyil o'zaro bog'liq ikkita maqsadga erishishni talab qiladi:

1) ta'minlash ijodkorlik xodimlarning mehnatini oqilona tashkil etishni ishlab chiqish va amalga oshirishda;

2) maksimal darajada foydalanish xodimlarning ijodkorligi ularning kundalik faoliyatida.

Mehnatni tashkil etish va boshqarish sohasidagi yangiliklar fan va texnikaning barcha sohalarida ijodiy jarayonga xos bo'lgan bir xil bosqichlardan o'tadi:

· Mavjud amaliyot va unda yuzaga kelgan qarama -qarshiliklarni tahlil qilish;

· Ilmiy yutuqlar va ilg‘or tajribalarni o‘rganish;

· Fikrlarni shakllantirish;

· Tajribani tayyorlash va o'tkazish;

· Eksperiment natijalarini tahlil qilish - ijobiy va salbiy;

· Kerakli tuzatishlarni kiritish;

· Innovatsiyani qo'llashning mumkin bo'lgan ko'lamini aniqlash va tegishli qarorni qabul qilish;

· Aniq sharoitda innovatsiyadan ijodiy foydalanish.

Yangi iqtisodiy tizim menejment o'ziga xos iqtisodiy modellarni qo'llash uchun ko'plab vasvasalarni olib keladi. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, hatto eng ilg'or tajribani ham mexanik tarzda ko'chirib bo'lmaydi. Undan nafaqat foydalanish, balki mehnat unumdorligini oshirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishning yangi zaxiralarini topishga tashabbuskorlik, ijodiy yondashuvni ko'rsatish kerak.

Foydalanish maqsadli ijodkorlik tamoyili xodimlar ishini tashkil etish muammolarini hal qilishda, boshqaruvning bozor sharoitida tashkiliy yangiliklarni loyihalashtirish va joriy etish amaliyotini boyitishga mo'ljallangan.

Maksimal darajaga kelsak ijodkorlikdan foydalanish, keyin bu maqsadga asosan mehnatni tashkil etishning ilg'or shakllarini joriy etish natijasida erishiladi. Har bir insonda ijodkorlikni rivojlantirish mehnat jamoasi birinchi navbatda bo'limdagi ishlarning holatini doimiy tahlil qilib, eng yaxshi tajribani o'rganib, boshqaruvchi ish jarayoniga ijodiy yondoshish muhitini yaratadigan menejer-rahbarga bog'liq. Ijodiy ishlash qobiliyati menejerlar va mutaxassislar uchun eng muhim kasbiy malaka talabi sifatida qaralishi kerak.

Ishlab chiqarishni oqilona tashkil etishning asosiy tamoyillari:

1) parallellik;

2) uzluksizlik;

3) mutanosiblik;

4) ritm;

5) to'g'ridan-to'g'ri

Parallellik printsipi- ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlarini bir vaqtda bajarish. Parallel ravishda, qo'shni operatsiyalar qismlar partiyasini qayta ishlash uchun, shuningdek bir xil ish joylarida bir xil nomdagi operatsiyalar amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonining parallellik darajasi quyidagi formula bilan aniqlanadigan parallellik koeffitsienti bilan tavsiflanadi:

Kprl = Tpar/ Tpos,

bu erda Tpar ​​- operatsiyalarning parallel kombinatsiyasi bilan texnologik tsikl vaqti (mehnat ob'ektlarining harakati); Bosim - operatsiyalarning ketma -ket kombinatsiyasi bilan texnologik tsikl vaqti.

Parallellik tamoyilidan foydalanishning iqtisodiy ahamiyati shundaki, barcha ishlab chiqarish ustaxonalari va uchastkalarining bir xil yuklanishiga erishiladi, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va birinchi navbatda uning texnologik qismi kamayadi.

Uzluksizlik printsipi- uzluksiz ishlashni yoki ularni minimal darajaga tushirishni o'z ichiga oladi. Uskunaning ketma-ket va partiyali yuklanishi, operatsion va smenali ko'rpa-to'shaklar tufayli ishlab chiqarishda uzilishlar mavjud. Ishlab chiqarish jarayonining uzluksizlik darajasini baholash uchun ishlab chiqarishning uzluksizlik koeffitsienti (Kn.p.) quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi.

Kn.p. = 1 - Tper / Tts,

bu erda Tper - turli sabablarga ko'ra tanaffuslar vaqti, h; TTS - ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi, h.

Uzluksizlik tamoyilidan foydalanishning iqtisodiy ahamiyati shundaki, ishlab chiqarish quvvatlaridan yaxshiroq foydalanish ta'minlanadi, ishlab chiqarish tsikli davomiyligi qisqaradi va unda texnologik operatsiyalarni bajarish uchun vaqt ulushi ortadi.

Proportionallik- amalga oshirilishi bir xil jarayonning turli xil ish joylarining teng o'tkazuvchanligini, ish joylarini ma'lumot bilan mutanosib ta'minlash tamoyilini; moddiy resurslar, kadrlar va boshqalar. Proportionallik darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, tizim qanchalik mukammal bo'lsa, uning samaradorligi shuncha yuqori bo'ladi.

Proportionallik quyidagi formula bilan aniqlanadi:

Kpr. = Mmin. / Mmak.

bu erda Mmin - minimal o'tkazuvchanlik yoki texnologik zanjirdagi ish joyining parametri; Mmak. - maksimal qobiliyat.

Proportionallik tamoyilining iqtisodiy ahamiyati shundaki, u korxonaning barcha bo'linmalarining uzluksiz va ritmik ishlashini ta'minlaydi.

Ritm- jarayonlarni oqilona tashkil etish printsipi, ularni o'z vaqtida bajarilishining bir xilligini tavsiflaydi. Formula bilan aniqlanadi:

Tanqid. = åQif / åQin,

bu erda Qif - reja doirasida va tahlil qilingan davr uchun bajarilgan ishlarning haqiqiy hajmi; Qin - rejalashtirilgan ish hajmi.

To'g'rilik- mehnat va axborot ob'ektlarining o'tish yo'lining optimalligini tavsiflovchi jarayonlarni oqilona tashkil etish printsipi va boshqalar. Formula bilan aniqlanadi:

Aytmoqchi. = Zopt / Zact.,

qaerda Zopt. - keraksiz havolalarni hisobga olmaganda, mehnat ob'ektining o'tish yo'lining optimal uzunligi oldingi joyga qaytadi; Z fakt. - mehnat predmetining o'tish yo'lining haqiqiy uzunligi.

Ishlab chiqarish jarayonida mehnat ob'ektlarining harakat turlari

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlashda uning uchta komponentining davomiyligi hisoblab chiqiladi: tsiklning texnologik qismining davomiyligi, turli sabablarga ko'ra tanaffuslar vaqti va agar ular texnologiyada nazarda tutilgan bo'lsa. jarayon.

Tsiklning texnologik qismining davomiyligi bajarilgan operatsiyalarning murakkabligiga va qayta ishlangan qismlarning partiyalarini operatsiyadan operatsiyaga, bir ish joyidan ikkinchisiga o'tkazish usuliga, ya'ni mehnat ob'ektlarining harakatlanish turiga bog'liq. ishlab chiqarish jarayoni. Harakatning uchta asosiy turi mavjud: ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket.

Mehnat ob'ektlari harakatining ketma -ket ko'rinishi ishlab chiqarish jarayonida ko'p qismli texnologik jarayonda qismlar partiyasini ishlab chiqarish jarayonida har bir keyingi operatsiyaga o'tkazilishi bilan tavsiflanadi. ish joyi) faqat oldingi operatsiyadagi barcha qismlarni qayta ishlash tugagandan so'ng.

Fig. to'rt qismdan iborat partiya uchun ketma -ket harakat turi grafigini ko'rsatadi.

5 -rasm. Harakatning ketma -ket turi grafigi

jarayonda qismlar partiyasi

Harakatning ketma -ket turi bilan ishlov berish davomiyligi (Tseq.) Qismlar partiyasi hajmiga va barcha operatsiyalar uchun bir qismning ishlov berish vaqtiga to'g'ridan -to'g'ri proportsionaldir:

Tposl = yo'q,

bu erda t - har bir operatsiyaning bir qismini qayta ishlash vaqti, min yoki h; n - partiyadagi qismlar soni; m - operatsiyalar soni.

Mehnat ob'ektlari harakatining ketma -ket turi, xuddi shunday nomlangan oz miqdordagi mehnat ob'ektlari (qismlari) partiyalarda qayta ishlanadigan sohalarda ustunlik qiladi. Ish joyida ishlov berilgandan so'ng, keyingi operatsiyani bajarishdan oldin, har bir detal bu erda kechiktiriladi (yotadi) va partiyaning barcha tafsilotlarini qayta ishlash tugashini kutadi. Shu munosabat bilan, barcha operatsiyalar uchun qismlar partiyasining o'tish muddati oshadi, ya'ni. texnologik tsikl, va natijada, tugallanmagan ishlab chiqarish o'sib bormoqda. Boshqa ikki turdagi harakatlarga qaraganda, u eng kam samaradorlikka ega.

Parallel harakat partiyaga kiritilgan qolgan qismlarning harakatidan qat'i nazar, har bir qism oldingi operatsiyadan so'ng darhol keyingi operatsiyaga o'tkazilishi bilan tavsiflanadi.

6 -rasm. Partiya harakatining parallel ko'rinishi grafigi

ishlov berish jarayonida qismlar

Parallel harakat turiga ega bo'laklarni qayta ishlash tsiklining davomiyligi uchta segmentdan iborat: ac, cd va db. Segmentlar yig'indisi ac + db barcha operatsiyalar uchun bir qismning ishlov berish vaqtiga teng. Bo'lim CD asosiy qism deb nomlangan eng uzun operatsiyada butun qismlarni qayta ishlash vaqtiga teng. Shunday qilib, parallel harakatning aylanish vaqtini aniqlash formulasi:

Tparal. = Tt + tgl (n-1),

bu erda tgl - eng uzun operatsiya vaqti.

Parallel harakat qismlar partiyasini ishlab chiqarish vaqtining maksimal qisqarishini ta'minlaydi. Shu bilan birga, parallel ishlov berish jarayonida asosiy operatsiyadan tashqari barcha operatsiyalarda uzilishlar bo'lishi mumkin - eng uzun (bu holda jadvalda 4 ta operatsiya). Berilgan texnologik jarayonning operatsiyalari davomiyligi bo'yicha teng bo'lmaganida, bunday to'xtash muqarrar. Amaliyotlarning davomiyligi faqat ishlab chiqarish liniyalarida aniqlanadi. Shu sababli, parallel harakat turidan foydalanish faqat ishlab chiqarishni oqim tashkil qilish bilan oqilona bo'lib chiqadi.

Parallel-ketma-ket harakat har bir keyingi operatsiyada qismlar partiyasini qayta ishlash avvalgi operatsiyada berilgan partiyaning barcha qismlarini qayta ishlashdan oldin boshlanishi bilan tavsiflanadi. qo'shni operatsiyalarni bajarish vaqtining qisman bir -birining ustiga chiqishi ta'minlanadi, lekin ishlab chiqariladigan partiya ularning har birida uzilishlarsiz bajariladi.

Shakl 7. Parallel-ketma-ket ko'rinishning grafigi

ishlov berish jarayonida qismlar partiyasi harakati

Amallarning parallel ketma-ket kombinatsiyasining ikkita holati mavjud:

a) oldingi operatsiya keyingi operatsiyadan qisqa bo'lsa;

b) oldingi operatsiya keyingi operatsiyadan uzunroq bo'lsa.

Birinchi holda, bo'laklarni navbatma-navbat keyingi operatsiyaga o'tkazish ular tayyor bo'lgandan keyin ishlatiladi, chunki kelajakda to'xtab qolishdan qo'rqmasdan keyingi operatsiyani boshlash uchun faqat bitta qism etarli.

Ikkinchi holda, keyingi ish paytida mehnat ob'ektlarining butun partiyasi o'tishda uzilishlarga yo'l qo'ymaslik uchun, oxirgi detal mehnat ob'ektlarining ishga tushirilishi tugagandan so'ng keyingi operatsiyaga o'tadi. oldingi operatsiya. Buni amalga oshirish uchun, qisman uzatish o'rniga, uning qisqarishi keyinchalik qisqaroq ishda ishning uzluksizligini ta'minlashi uchun, ba'zi qismlarning orqada qolishini oldindan to'plash talab qilinadi. Shunga ko'ra, qisqa operatsiyalar bo'yicha qismlar partiyasini qayta ishlashning boshlanishi parallel harakat turiga nisbatan ma'lum vaqt oralig'ida bajariladi. Bu qiymat uchun ularni qayta ishlash tsiklining davomiyligi parallel harakat turi bilan tsikl davomiyligidan oshib ketadi.

Parallel ketma-ketlikdagi harakat turiga (TPM) ega bo'lgan qismlar partiyasini qayta ishlash tsiklining davomiyligi quyidagi formula bilan aniqlanishi mumkin:

TPP = = t + tgl (n-1) + å (tdl -tcor) (n-1),

bu erda tdl va tcorr - qo'shni uzoq va qisqa operatsiyalarning umumiy davomiyligi.

Qayta ishlanayotgan mehnat ob'ektlarining parallel-ketma-ket harakatlanish turi o'rta va yirik ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Tabiiy jarayonlarning davomiyligi, nazorat va transport operatsiyalari texnologik jarayonga kiritilgan hisoblash yoki kuzatish ma'lumotlari bilan aniqlanadi. Maxsus kuzatishlar va ularni qayta ishlash natijalari asosida ishlab chiqarish jarayonida uzilishlar vaqtining me'yorlari aniqlanadi.

Ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish usullari

Ishlab chiqarish tsiklini hisoblashda uning davomiyligini qisqartirish uchun tashkiliy -texnik chora -tadbirlarni ishlab chiqish zarur. Bularga quyidagilar kiradi:

1. Mahsulot konstruksiyalarini takomillashtirish - ularni soddalashtirish, ishlab chiqarish qobiliyatini yaxshilash, turli dizayndagi birlashtirilgan birliklar va detallardan foydalanishni kengaytirish.

2. Progressiv texnologiya va ilg'or texnologiyalardan foydalanish, mehnat unumdorligini yanada oshirish va mahsulotlarning mehnat zichligini kamaytirish uchun maxsus asbob -uskunalardan foydalanishni kengaytirish.

3. Texnologik vaqtni ham, tanaffus vaqtini ham qisqartirish maqsadida mehnatni, ishlab chiqarishni va boshqarishni tashkil qilishni takomillashtirish.

Ish joylarini texnologik operatsiyalar ketma -ketligiga muvofiq oqilona rejalashtirish va detallarni uchastkada, ustaxonada ishdan ishga o'tkazishni tashkil etishni takomillashtirish;

Tayyorlik smenasini tashkil etish, uning davomida uskunalar sozlanadi, materiallar, asboblar, asboblar ishlab chiqarishga tayyorgarlik;

Kundalik smenali rejalashtirishni amalga oshirish va ishni soat jadvaliga muvofiq tashkil etish;

Xizmat va yordamchi xo'jaliklarda ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish.

4. Tabiiy jarayonlar uchun vaqtni qisqartirish.

Masalan, bo'yalgan qismlarni tabiiy quritishini toklar maydonida quritish bilan almashtirish mumkin. yuqori chastota bu jarayonning sezilarli tezlashuvi bilan.

5. Avtomatlashtirish hisobiga transport va boshqaruv operatsiyalarining vaqtini qisqartirish, texnologik operatsiyalarni bajarish va mehnat ob'ektlari qayta ishlashni kutish bilan sarflagan vaqtini birlashtirish.

6. Ishlab chiqarishni tashkil etishda mehnat ob'ektlarining parallel-ketma-ket va parallel harakatlanish turlaridan foydalanishni kengaytirish.

7. Tayyorgarlik va yakuniy vaqtni qisqartirish (ishlab chiqarishni tashkil etishning oqim usulini, standart va universal qurilmalarni joriy etish orqali erishiladi).

8. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish, ishlab chiqarish tsiklining turli bosqichlarida ishlaydiganlarning ish kuni fotosuratlari yordam beradi, bu bizga ish tsikli vaqtining haqiqiy davomiyligini va tanaffus vaqtini ham qaram va ishchiga bog'liq emas. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish imkoniyatlarini aniqlash uchun maxsus kuzatishlar yoki rejalashtirish va buxgalteriya hujjatlari ma'lumotlaridan foydalanish mumkin.

Ishlab chiqarish turlari

Ishlab chiqarish turi- Bu nomenklaturaning kengligi, ishlab chiqarish hajmining barqarorligi va ish o'rinlarining ixtisoslashuvi xususiyatlari bilan ajralib turadigan ishlab chiqarishning tasnif kategoriyasi. Ishlab chiqarishni tashkil etishning uchta asosiy turi mavjud: yakka, seriyali va ommaviy.

Ishlab chiqarish turining asosiy xususiyatlaridan biri bu operatsiyalarni konsolidatsiyalash koeffitsienti bo'lib, u oy davomida bajarilgan yoki bajarilishi kerak bo'lgan barcha texnologik operatsiyalar sonining ish o'rinlari soniga nisbati sifatida tushuniladi.

Yagona ishlab chiqarilgan mahsulotlarning keng assortimenti bilan tavsiflanadigan ishlab chiqarish deyiladi. Bu mahsulotlar ishlab chiqarishda umuman takrorlanmaydi yoki tartibsiz takrorlanadi. Ushbu turdagi ishlab chiqarish uchun biriktiruvchi omil tartibga solinmagan. Ishlab chiqarishning bu turiga noyob mashinalar ishlab chiqaradigan og'ir mashinasozlik zavodlari kiradi.

Seriyali davriy partiyalarda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning cheklangan assortimenti va nisbatan katta hajmdagi ishlab chiqarish bilan tavsiflanadigan ishlab chiqarish deyiladi. Paket yoki seriyadagi mahsulotlar soniga va fiksaj operatsiyalari koeffitsientining qiymatiga qarab kichik, o'rta va katta partiyali ishlab chiqarish ajratiladi. Kichik hajmdagi ishlab chiqarish uchun fiksaj operatsiyalarining koeffitsienti 20-40, o'rta seriyali ishlab chiqarish 10-20, katta partiyali ishlab chiqarish 1-10.

Bilan korxonalar katta ishlab chiqarishni tashkil etish turi bo'yicha, ular ma'lum vaqt davomida uzluksiz ishlab chiqarilgan, ommaviy nashrlarda tor doiradagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Masalan, ko'pchilik tikuvchilik fabrikalari, to'qimachilik fabrikalari.

Bir martalik ishlab chiqarish xususiyatlari :

Mahsulot assortimenti beqaror va xilma -xil; mahsulotlar alohida ishlab chiqariladi;

Muayyan operatsiyalarni ish joylariga yuklamaslik;

Bir xil turdagi mashinalar bo'limlariga guruhlangan universal uskunalarni qo'llash;

Yuqori malakali ishchilar;

Uskunalarni tez -tez almashtirish;

Qo'lda ishlov berish mahsulotlarining umumiy mehnat zichligida muhim ulush;

Mahsulot ishlab chiqarish tsiklining sezilarli mehnat zichligi va davomiyligi; operatsion rejalashtirishni markazsizlashtirish.

Seriyali ishlab chiqarish xususiyatlari :

Ishlab chiqarishda takrorlanadigan mahsulotlarning barqaror assortimenti; ma'lum hajmdagi partiyalarda mahsulot ishlab chiqarish;

Vaqti -vaqti bilan takrorlanadigan bir nechta operatsiyalarni bajarish uchun ish joylarining ixtisoslashuvi;

Uskunalar va ish joylarini asosan mavzu tamoyili asosida guruhlash;

Umumjahon ixtisoslashtirilgan va maxsus uskunalar, asbob -uskunalar bilan bir qatorda qo'llash;

O'rta malakali ishchilar mehnatidan keng foydalanish;

Mahsulot ishlab chiqarishning umumiy mehnat zichligida qo'lda ishlashning past ulushi;

Mehnat zichligi va mahsulot ishlab chiqarish tsikli davomiyligini birlik ishlab chiqarishga nisbatan qisqartirish;

Ommaviy ishlab chiqarish xususiyatlari:

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning doimiy nomenklaturasi;

Ish joylarini, asosan, bitta doimiy ishlashni bajarish uchun ixtisoslashtirish;

Texnologik jarayon davomida joylashgan maxsus va maxsus jihozlardan foydalanish;

Maxsus texnologik uskunalardan keng foydalanish;

Bir qismli va partiyali ishlab chiqarishga nisbatan qo'lda bajariladigan ishlarning ulushining keskin kamayishi va mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan jarayonlarning yuqori ulushi;

Cheklangan miqdordagi operatsiyalarga ixtisoslashgan ishchilarning mehnatidan foydalanish;

Yagona va partiyali ishlab chiqarishga qaraganda, mehnat zichligi va mahsulot ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ancha past;

Operatsion rejalashtirish va ishlab chiqarishni boshqarishni markazlashtirish.

Ommaviy ishlab chiqarish - bu boshqa tashkiliy ishlab chiqarish turlariga qaraganda eng iqtisodiy ishlab chiqarishni ta'minlaydigan eng yuqori tur. Ommaviy ishlab chiqarishning asosiy ahamiyati shundaki, u avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga o'tish uchun asos yaratadi.

Ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish - ishlab chiqarish jarayonini amalga oshiruvchi turli komponentlarning butun majmuasini yaxlit va yuqori samarali ishlab chiqarish tizimiga birlashtirish. Bu kombinatsiyaning shakllari va usullari har xil ishlab chiqarish sharoitida farq qiladi, lekin ularning xilma -xilligi bilan, ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil qilish, qoida tariqasida, ayrimlarga bo'ysunadi. umumiy tamoyillar... Ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish quyidagi tamoyillarga asoslanadi.

Differentsiya printsipi ishlab chiqarish jarayonini alohida texnologik jarayonlarga bo'lishni o'z ichiga oladi, ular o'z navbatida operatsiyalar, o'tish, texnika va harakatlarga bo'linadi. Har bir elementning xususiyatlarini tahlil qilish ishlab chiqarish resurslari xarajatlarini minimallashtirishni ta'minlab, uni amalga oshirish uchun eng yaxshi sharoitlarni tanlash imkonini beradi. Qisqa muddatli operatsiyalarni taqsimlash ishlab chiqarishni tashkil etish va texnologik jihozlashni soddalashtirish, ishchilarning malakasini oshirish va mehnat unumdorligini oshirish imkonini beradi. Biroq, haddan tashqari farqlash qo'lda ishlaydigan ishchilarning charchashini oshiradi.

Konsentratsiya printsipi bir ish joyida bir nechta operatsiyalarni bajarilishini tavsiflaydi (modulli mashinalar, ishlov berish markazlari, ko'p shpindelli, ko'p qirrali mashinalar va boshqalar). Operatsiyalar yanada hajmli, murakkab bo'lib, mehnatni tashkil etishning brigada tamoyili bilan birgalikda bajariladi.

Ixtisoslashtirish printsipi standartlashtirish, normallashtirish, mahsulot konstruksiyalarini birlashtirish, texnologik jarayonlar va texnologik uskunalarni normallashtirish va tipifikatsiyalash asosida ish jarayonlari va ish markazlarining elementlarining xilma -xilligini cheklaydi. Ish joyiga kelsak, mutaxassislik darajasi operatsiyalarni konsolidatsiyalash koeffitsienti (ish joyining ixtisoslashish koeffitsienti) bilan o'lchanadi, ya'ni. ma'lum vaqt davomida ish joyida bajarilgan operatsiyalar qismlari soni:

bu erda C pr - ishlab chiqarish tizimidagi ish o'rinlari soni;

m d oi - bu birlikda (ish joyida, uchastkada, sexda) vaqt birligi (oy, yil) davomida bajarilgan texnologik jarayon tafsilotlari soni.

Parallellik printsipi o'z vaqtida tasodifni nazarda tutadi, ya'ni. bir vaqtning o'zida turli xil qisman yoki to'liq ishlab chiqarish jarayonlarini bajarish. Ishlab chiqarish jarayonining tashkil etilishidagi parallellik o'zini har xil ko'rinishda namoyon qiladi: bir vaqtning o'zida har xil mahsulot markazlari, har bir mahsulotning alohida qismlari va yig'ish birliklarida korxonaning nomenklatura elementlari ishlab chiqarilishi bilan, mahsulotlarning o'tishi orqali. texnologik jarayonning operatsiyalari, texnologik operatsiya tarkibida (ko'p asbobli ishlov berish) yoki asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatuvchi jarayonlarni parallel bajarilishi. Ishlarning parallel bajarilishi ishlab chiqarish tsikli davomiyligining qisqarishini va ish vaqtini tejashni ta'minlaydi.

Uzluksizlik printsipi ish jarayonida uzilishlar vaqtini to'liq bartaraf etgunga qadar qisqartirishni, shuningdek o'zaro ta'sir qiladigan ish markazlarining fazoviy zanjirida bo'shliqlarning yo'qligini nazarda tutadi. Bunga texnologik operatsiyalarni sinxronlashtirish va texnologik zanjirning barcha bo'g'inlarida ishlab chiqarish jarayonlarini muvofiqlashtirish orqali erishiladi. Bu tamoyil mahsulot ishlab chiqarish tsiklining qisqarishini ta'minlaydi va shu bilan ishlab chiqarish intensivligining oshishiga yordam beradi.

Proportionallik printsipi texnologik zanjirning barcha ketma -ket bo'g'inlari va resurslarni ta'minlash elementlarining o'tkazuvchanlik muvozanatini tavsiflaydi. Ish jarayonining har bir qismi umumiy jarayonning ehtiyojlariga mos keladigan o'tkazuvchanlikka (ishlashga) ega bo'lishi kerak. Jarayonning alohida qismlarini bajarish uchun tayinlangan ish o'rinlari, asbob -uskunalar va xodimlar soni bu jarayonning mehnat zichligiga mutanosib bo'lishi kerak. Bu tamoyilning buzilishi ishlab chiqarishdagi "tiqilishlar" ning paydo bo'lishiga yoki aksincha, individual ishlarning, uchastkalarning, ustaxonalarning ish hajmining to'liq bo'lmasligiga, butun korxona samaradorligining pasayishiga olib keladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi Har bir mehnat ob'ektining texnologik jarayonning ish joylari bo'ylab harakatini, eng qisqa (kosmosda va vaqtda) yo'lni, orqaga va kelayotgan harakatlarni, boshqa ob'ektlarning harakatlanish yo'llari bilan keraksiz chorrahalarsiz ta'minlaydigan tarzda tashkil qiladi. .

To'g'rilikka texnologik jarayonlar davomida (masalan, ishlab chiqarish liniyasi) ish joylarining joylashuvi hisobiga erishiladi.

Ritm printsipi - mahsulotning ma'lum hajmining chiqarilishining takrorlanishini yaratadi yoki ma'lum vaqt oralig'ida butun texnologik zanjir bo'ylab ishlaydi. Ritm rejalashtirish va rejalashtirishni soddalashtirishga, har bir ishni bajarishning eng samarali usulini tashkil qilishga, avtomatik uskunalarning ishlashining eng tejamli algoritmlarini ishlab chiqishga va xodimlarni eng oqilona texnikaga o'rgatishga imkon beradi.

Ishlab chiqarishning tor ixtisoslashuvi va mahsulotlarning barqaror nomenklaturasi bilan ritm alohida mahsulotlarga nisbatan to'g'ridan -to'g'ri ta'minlanishi mumkin va vaqt birligiga qayta ishlangan yoki ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni bilan belgilanadi. Ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning keng va o'zgaruvchan sharoitida ish va ishlab chiqarish ritmini faqat mehnat va xarajatlar ko'rsatkichlari yordamida o'lchash mumkin.

Moslashuvchanlik printsipi ishlab chiqarish tizimlaridagi ichki o'zgarishlarning maksimal samaradorlik bilan amalga oshirilishini ta'minlaydi (ko'chma asosda boshqa mahsulotlarga o'tishga imkon beradi, keng assortimentdagi mahsulotlar va qismlarni ishlab chiqarishda uskunalarni almashtirish vaqti va xarajatlarini kamaytiradi).

Amalda oqilona tashkil etish tamoyillarini amalga oshirish quyidagilarga imkon beradi: mehnat unumdorligini oshirish; xarajatlarni kamaytirish; ishlab chiqarish tuzilmasini optimallashtirish; ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini kamaytirish; zaxiralar hajmini va tugallanmagan ishlarning ortda qolishini kamaytirish, shu bilan foydalanish samaradorligini oshirish aylanma mablag ' korxonalar; talab o'zgarishiga tezda moslashish; ishlab chiqarish zanjirining barcha bo'g'inlarining jarayonlarning sifati va ularning natijalari uchun javobgarligini oshirish.

Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonlarini oqilona tashkil etish tamoyillariga rioya qilish eng maqbul texnik -iqtisodiy ko'rsatkichlarga ega bo'lgan korxona tomonidan rejalashtirilgan ko'rsatkichlarni bajarishning zaruriy shartidir.

8 Ishlab chiqarish turlari va ularning texnik -iqtisodiy tavsiflari.

Ishlab chiqarish turi - uning tashkiliy, texnik va iqtisodiy xususiyatlarining yig'indisi. Ishlab chiqarish turi quyidagi omillar bilan belgilanadi:

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning nomenklaturasi;

Chiqarish hajmi;

Ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar assortimentining barqarorlik darajasi;

Ish yukining tabiati.

Konsentratsiya va ixtisoslashuv darajasiga qarab, ishlab chiqarishning uch turi ajratiladi:

Yagona;

Seriyali;

Katta.

Korxonalar, bo'limlar va alohida ish o'rinlari ishlab chiqarish turlari bo'yicha tasniflanadi. Korxonaning ishlab chiqarish turi etakchi ustaxonaning ishlab chiqarish turiga, ustaxonaning ishlab chiqarish turi esa eng muhim operatsiyalar bajariladigan hududning xususiyatlariga va ishlab chiqarish aktivlarining asosiy qismiga qarab belgilanadi. jamlangan.

Zavodni u yoki bu ishlab chiqarish turiga tayinlash shartli, chunki har xil turdagi ishlab chiqarish kombinatsiyasi korxonada va hatto alohida sexlarda ham bo'lishi mumkin.

Bir martalik ishlab chiqarish ishlab chiqariladigan mahsulotlarning keng assortimenti, ishlab chiqarish hajmining kichikligi va har bir ish joyida juda xilma-xil operatsiyalarni bajarish bilan tavsiflanadi.

Ommaviy ishlab chiqarishda nisbatan cheklangan turdagi mahsulotlar (partiyalar) ishlab chiqariladi. Qoidaga ko'ra, bitta ish joyiga bir nechta operatsiyalar tayinlanadi.

Ommaviy ishlab chiqarish tor assortiment va uzoq vaqt davomida yuqori darajada ixtisoslashgan ish joylarida uzluksiz ishlab chiqariladigan mahsulotlarning katta hajmi bilan tavsiflanadi.

Ishlab chiqarish turi ishlab chiqarishni tashkil etish xususiyatlariga, uning iqtisodiy ko'rsatkichlariga, tannarx tarkibiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi (birlik ishlab chiqarishda tirik mehnatning katta qismi, ommaviy ishlab chiqarishda esa ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari). ehtiyoj va uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish), har xil darajadagi uskunalar.

    Ixtisos har bir ishlab chiqarish bo'linmasiga, korxonadan tortib to ish joylariga qadar, ularning konstruktiv va texnologik bir xilligi asosida tanlangan mahsulotlar assortimenti bo'linmasini tayinlash zarurligini aniqlaydi.

    Texnologik standartlashtirish texnologik jarayonlar va rejimlarni maksimal darajada birlashtirish orqali texnologik jarayonlarning asossiz xilma -xilligini va ularni moddiy ta'minlashni bartaraf etishga qaratilgan.

    Parallellik individual operatsiyalar yoki jarayonlarni bir vaqtning o'zida bajarish orqali erishiladi.

    Uzluksizlik qo'shni operatsiyalarni bajarish va uskunalar va ishchilarning uzluksiz ishlashiga erishish o'rtasidagi uzilishlar vaqtini to'liq yoki maksimal qisqartirish bilan ta'minlanadi.

    Avtomatiklik ishlab chiqarish jarayonida avtomatik mashinalar tizimi yordamida erishiladi.

    Proportionallik barcha operatsiyalar, jarayonlar va bosqichlar bo'yicha ish joylarining mahsuldorligini tenglashtirish orqali erishiladi.

    To'g'rilik ish joylari, uchastkalar va ustaxonalarning texnologik jarayonga muvofiq joylashuvi bilan erishiladi.

    Ritm aniq belgilangan vaqt oralig'ida jarayonlarning takrorlanishini ta'minlashga to'g'ri keladi.

    Profilaktik uning ishlamay qolishining oldini olish bo'yicha chora -tadbirlarni ta'minlash uchun uskunalarning ishlashiga bo'lgan ehtiyojni hisobga oladi.

9. Ishlab chiqarish tsikli va ishlab chiqarish jarayonini vaqtida tashkil etish. Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish tamoyillarining xususiyatlari.

Ishlab chiqarish aylanishi- ishlab chiqarish jarayonining kalendar mahsuldorligi ishlab chiqarishga topshirilgan paytdan to tayyor mahsulotni olgunga qadar.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga uchta omil ta'sir qiladi:

    Strukturaviy:

    mahsulotning murakkabligi;

    Texnologik:

    ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning ratsionalligi;

    Tashkiliy:

    ish joyini tashkil etishning ratsionalligi;

    ishchilarni moddiy rag'batlantirish.

Mehnat ob'ektlarini bir operatsiyadan boshqasiga o'tkazishning qabul qilingan tizimi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Mehnat ob'ektlari harakatining uch turi mavjud:

    izchil:

    ketma-ket parallel;

    parallel

Mehnat ob'ektlari harakatining ketma -ket ko'rinishi

Besh bosqichli texnologik jarayonda 3 qismdan iborat partiyani qayta ishlash talab qilinadi.



t 1 - operatsiya vaqtida qismni qayta ishlash vaqti

qayerda t i - bitta operatsiyani bajarish vaqti;

m - operatsiyalar soni;

n - partiyadagi qismlar soni.

Mehnat predmetlari harakatining ketma-ket shakli ko'p qismli texnologik jarayonda qismlarning ma'lum partiyalarini ishlab chiqarishda, har bir keyingi operatsiya, avvalgi operatsiya butun partiya bo'yicha bajarilgandan keyingina boshlanadi. Harakatning bu turi nisbatan sodda tashkil etilishi bilan ajralib turadi va ishlab chiqarishda ustunlik qiladi, bunda xuddi shunday nomlangan mehnat ob'ektlarining oz qismi partiyalarda qayta ishlanadi.

Mehnatning har bir individual ob'ekti, keyingi operatsiyani bajarishdan oldin, ushbu ob'ektda operatsiyani to'g'ridan -to'g'ri bajarish vaqtidan ancha ko'p bo'lgan davrda butun partiyani kutadi.

Ketma-ket parallel harakat

τ - qo'shni operatsiyalar vaqtida bir -biriga to'g'ri keladigan miqdor

qayerda t kor - qo'shni operatsiyalarda qismni ishlov berish vaqtining eng kichik vaqti

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi:

Parallel parallel harakat- mehnat ob'ektlarini ko'p operatsion ishlab chiqarish jarayoniga o'tkazish tartibi, bunda keyingi operatsiyani bajarish butun partiyani avvalgisiga ishlov berish tugagunga qadar boshlanadi. Bunday holda, qo'shni operatsiyalar bir vaqtga to'g'ri keladi, chunki ular bir muncha vaqt parallel ravishda bajariladi.

Mehnat ob'ektlarining bu harakati yolg'onga ketadigan vaqtni kamaytiradi va natijada mahsulot ishlab chiqarishning butun jarayonining kalendar davomiyligini kamaytiradi.

Mehnat ob'ektlarini yaratishning parallel ko'rinishi


Texnologik jarayonning eng uzoq davom etadigan operatsiyasi deyiladi asosiy operatsiya.

Mehnat ob'ektlari harakatining parallel ko'rinishi- bu ko'p ob'ektli ishlab chiqarish jarayonida mehnat ob'ektlarini o'tkazish tartibi bo'lib, u har bir nusxasi oldingi ishlov berish tugagandan so'ng darhol keyingi operatsiyaga o'tkaziladigan partiyaviylik uzilishlarining yo'qligi bilan tavsiflanadi. operatsiya.

Parallel harakatlanish turining asosiy afzalligi - minimal tsikl vaqti, kamchiliklari esa - uskunaning sinxronlanmagan jarayon bilan muqarrar ravishda to'xtab qolishi.

Ishlab chiqarish jarayoni - har qanday korxona faoliyatining asosi, xom ashyo va materiallarni ma'lum miqdordagi, sifatdagi, assortimentdagi va o'z vaqtida tayyor mahsulotga aylantirishga qaratilgan alohida mehnat jarayonlari majmui. Ishlab chiqarish jarayonining mazmuni korxona va uning ishlab chiqarish bo'linmalarining qurilishiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi.

Bir qator texnologik, axborot, transport, yordamchi, xizmat ko'rsatish va boshqa jarayonlarni o'z ichiga oladi.

Har bir ishlab chiqarish jarayoniga ikki tomondan qarash mumkin: mehnat ob'ektlari sodir bo'ladigan o'zgarishlar majmui sifatida va ishchilarning mehnat ob'ektlarini maqsadli o'zgartirishga qaratilgan harakatlari majmui sifatida. Birinchi holda, ular texnologik jarayon, ikkinchisida - mehnat jarayoni haqida gapirishadi.

Texnologik jarayon - mehnat ob'ektlarining shakli, hajmi, holati, tuzilishi, joyining maqsadga muvofiq o'zgarishi. Bunday jarayonlar quyidagi asosiy xususiyatlarga ko'ra tasniflanadi: energiya manbai; uzluksizlik darajasi; mehnat predmetiga ta'sir qilish usuli; xom ashyoni qayta ishlash chastotasi; ishlatiladigan xom ashyo turi (8.2 -jadval).

8.2 -jadval. Texnologik jarayonlarning tasnifi

Energiya manbai bo'yicha texnologik jarayonlarni ajratish mumkin passiv va faol Birinchisi tabiiy jarayonlar sifatida sodir bo'ladi va mehnat ob'ektiga ta'sir qilish uchun inson tomonidan aylantiriladigan qo'shimcha energiyani talab qilmaydi (masalan, metallni normal sharoitda sovutish va boshqalar). Faol texnologik jarayonlar odamning mehnat predmetiga bevosita ta'siri natijasida yoki energiya bilan harakatga kelgan mehnat vositalarining ta'siri natijasida yuzaga keladi.

Mehnat predmetiga ta'sirning uzluksizlik darajasiga ko'ra texnologik jarayonlar bo'linadi davomiy va diskret Birinchi shaklda, xom ashyoni yuklash, tarqatish jarayonida texnologik jarayon uzilmaydi tayyor mahsulotlar va uni nazorat qilish (po'lat quyish, neftni qayta ishlash, tsement ishlab chiqarish va boshqalar).

Diskret ishlab chiqarish texnologik jarayon jarayonida uzilishlar mavjudligi bilan tavsiflanadi (po'lat eritish, qoliplarga quyish va boshqalar). Diskret va uzluksiz jarayon bosqichlarini birlashtirgan birlashtirilgan jarayonlar ham mavjud.

Mehnat predmetiga ta'sir qilish usuli va ishlatilayotgan asbob -uskunalar turiga ko'ra ular ajratiladi fizik, mexanik va cholg'u texnologik jarayonlar. Mexanik ishlov berish qo'lda yoki mashinada amalga oshiriladi. Bu jarayonlarda mehnat predmeti mexanik stressga uchraydi, ya'ni. uning shakli, o'lchami, joylashuvi o'zgarishi. Shu bilan birga, moddaning ichki tuzilishi va tarkibi, qoida tariqasida, o'zgarishsiz qoladi (mebel ishlab chiqarish, shtamplash, quyish, payvandlash, zarb qilish va boshqalar).

Xom ashyoni qayta ishlash chastotasiga ko'ra ular ajratiladi: bilan jarayonlar ochiq (ochiq) sxema bunda xom ashyo yoki materiallar bitta qayta ishlashga o'tkaziladi; bilan jarayonlar yopiq(aylana, aylanma yoki davriy) sxema, unda xom ashyo yoki materiallar qayta ishlash uchun jarayonning dastlabki bosqichiga qayta-qayta qaytariladi. Po'lat ishlab chiqarish uchun konvertor usuli ochiq sxemaga misol bo'la oladi. Yopiq tsiklli jarayonning misoli neft fraktsiyalarini kimyoviy qayta ishlash bo'lishi mumkin, bu erda katalizatorning faolligini doimiy ravishda tiklash uchun, u yorilish reaktsiyasi zonasi va o'choq o'rtasida doimiy ravishda aylanib, uning yuzasidan uglerod yoqiladi.

Xom ashyoning turiga qarab, zavod, hayvonot va mineral xom ashyoni qayta ishlash jarayonlari ajratiladi.

Barcha texnologik jarayonlar ishchilar mehnati natijasida amalga oshiriladi. Mehnat jarayonlari quyidagi asosiy xususiyatlari bilan ajralib turadi:

  • mehnat predmeti va mehnat mahsulotining tabiati (moddiy-energiya, axborot);
  • xodimning funktsiyalari (asosiy, yordamchi);
  • xodimlarning texnologik jarayonda ishtirok etish darajasi (qo'lda, mashinada, avtomatlashtirilgan);
  • tortishish kuchi va boshqalar.

Operatsiya - bir yoki bir nechta ish joyida, bir yoki bir nechta ishchi (brigada) tomonidan bajariladigan va ma'lum bir mehnat ob'ektiga ketma -ket harakatlar majmuasi bilan tavsiflanadigan ishlab chiqarish jarayonining bir qismi.

Ishlab chiqarish jarayonlarining tasnifi

Sanoat ishlab chiqarishining turli tarmoqlari va yakka tartibdagi korxonalar bir -biridan yaratilgan mahsulotlarning xarakteri, ishlatilayotgan ishlab chiqarish vositalari va ishlatilgan texnologik jarayonlar bilan sezilarli farq qiladi. Bu farqlar korxonalarda ishlab chiqarish jarayonlarining juda xilma -xilligini keltirib chiqaradi.

Ishlab chiqarish jarayonlarining ajralishini belgilovchi eng muhim omillar sanoat ishlab chiqarish, tayyor mahsulot tarkibi, mehnat ob'ektlariga ta'sir qilish xarakteri, ishlab chiqarishni tashkil etishda turli jarayonlarning o'rni, ishlab chiqarishni tashkil etish turi ko'rib chiqiladi.

Tayyor mahsulot ishlab chiqarish jarayoniga uning dizayni (shakllarning murakkabligi va o'lchami) hamda aniqligi bilan ta'sir qiladi tarkibiy qismlar, ularning fizik va kimyoviy xossalari. Ishlab chiqarishni tashkil etish nuqtai nazaridan, ishlab chiqarilgan mahsulotning tarkibiy qismlari soni va vaqt va makonda turlicha muvofiqlashtirilgan operatsiyalar soni ham katta ahamiyatga ega. Shu asosda barcha ishlab chiqarish jarayonlari jarayonlar deb tasniflanadi oddiy va murakkab Ikkinchisi, o'z navbatida, bo'linadi tahliliy va sintetik.

Oddiy ishlab chiqarish jarayonlarida, bir hil mehnat ob'ektlariga ketma -ket ta'sir qilish jarayonida bir xil mahsulotlar ishlab chiqariladi. Bunday holda, texnologiya ish joylarining qat'iy fazoviy yo'nalishini va operatsiyalarning vaqtinchalik ketma -ketligini belgilaydi.

Analitik ishlab chiqarish jarayonlarida mehnat predmeti ham bir hil bo'ladi. Biroq, qisman bir xil operatsiyalarni bajarish jarayonida turli xil mahsulotlar ishlab chiqariladi, ya'ni. bir turdagi xom ashyodan bir necha turdagi mahsulotlar olinadi.

Sintetik ishlab chiqarish jarayonlarida turli xil oddiy buyumlar turli xil mehnat ob'ektlari bo'yicha turli operatsiyalar yordamida amalga oshiriladi, so'ngra ulardan murakkab bloklar, tugunlar yasaladi, ya'ni. ishlab chiqarish jarayoni har xil, lekin qisman jarayonlarning yagona majmuasida bog'langan holda shakllanadi. Tabiiyki, bunday jarayonlarni tashkil qilish eng mashaqqatli vazifadir.

Mahsulot qanchalik murakkab va uni ishlab chiqarish usullari xilma -xil bo'lsa, ishlab chiqarish jarayonining tashkil etilishi shunchalik murakkab bo'ladi. Shunday qilib, agar oddiy va analitik ishlab chiqarish jarayonlarida qisman jarayonlarni muvofiqlashtirish zarurati minimal darajaga tushirilsa, sintetik usulda u maksimal kuch sarflashni talab qiladi.

Korxonada sanab o'tilgan har qanday ishlab chiqarish jarayonining ustunligi uning ishlab chiqarish tuzilishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Shunday qilib, sintetik jarayonlar bilan har birida xomashyo va materiallarni dastlabki qayta ishlash amalga oshiriladigan xaridlar sexlarining keng tizimi mavjud. Keyin jarayon qayta ishlash sexlarining tor doirasiga o'tadi va bitta ishlab chiqarish sexi bilan tugaydi. Bunday holda, moddiy -texnik ta'minot, tashqi va ichki hamkorlik, xaridlar ishlab chiqarishini boshqarish bo'yicha ishlar juda mashaqqatli.

Tahlil jarayonida bitta xarid qilish sexi o'z yarim tayyor mahsulotlarini har xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan bir nechta qayta ishlash va ishlab chiqarish sexlariga o'tkazadi. Bunday holda, korxona katta miqdorda ishlab chiqaradi har xil turlari mahsulotlar, katta va mustahkam savdo aloqalariga ega, qoida tariqasida, bu erda ikkinchi darajali ishlab chiqarish rivojlangan. Bu ishlab chiqarish tuzilishiga ham ta'sir qiladi.

Asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari mavjud. TO Asosiy geometrik shakllar, o'lchamlar, ishlov berilgan buyumlarning ichki tuzilishi va yig'ish operatsiyalarining o'zgarishi bilan bevosita bog'liq jarayonlarni o'z ichiga oladi. Sho'ba korxonasi mehnat predmeti bilan bevosita bog'liq bo'lmagan va asosiy jarayonlarning normal, uzluksiz ishlashini ta'minlashga mo'ljallangan jarayonlardir. Bularga, masalan, o'z ehtiyojlari uchun asboblar tayyorlash, o'z ehtiyojlari uchun energiya ishlab chiqarish, sifat nazorati va boshqalar kiradi.

Ishlab chiqarish jarayonlarining yanada to'liq tasnifi jadvalda keltirilgan. 8.3.

8.3 -jadval. Ishlab chiqarish jarayonlarining tasnifi

Ishlab chiqarish jarayonini ishlab chiqish va tashkil etish

Ishlab chiqarish jarayonining rivojlanishi ikki bosqichda amalga oshiriladi. Birinchidan, marshrut texnologiyasi tuziladi, u asosiy mahsulotlarning ro'yxatini aniqlaydi, ular tayyor mahsulotdan boshlab va mehnat sub'ekti duch keladigan birinchi operatsiyaga qadar. Ikkinchi bosqichda birinchi operatsiyadan oxirigacha batafsil va operatsion dizayn ishlab chiqiladi. Ishlab chiqarish jarayoni ushbu hujjatlarga asoslanadi. U mahsulotning ishlab chiqarilgan qismi uchun materiallarni, ularning og'irligini, o'lchamlarini batafsil tavsiflaydi, har bir ishlab chiqarish uchun ishlov berish rejimini belgilaydi, asbob -uskunalar, asboblar va qurilmalarning nomi va xususiyatlarini ko'rsatadi, mahsulotning birinchi texnologik operatsiyadan boshlab harakatini ko'rsatadi. mahsulotni omborga etkazib berishga.

Ishlab chiqarish jarayonini ishlab chiqishda asbob -uskunalar, asboblar, mahsulotlarni tashish va saqlash usullari ta'minlanadi, ya'ni. ta'minlash uchun kerak bo'lgan hamma narsa:

  • etkazib berish muddatlariga muvofiq ishlash;
  • ishlarga texnik xizmat ko'rsatish va nazorat qilish qulayligi, shuningdek, uskunalarni ta'mirlash va almashtirish;
  • ishlab chiqarish jarayonida asosiy va yordamchi operatsiyalarning texnologik va tashkiliy muvofiqligi;
  • ishlab chiqarish moslashuvchanligi;
  • har bir texnologik operatsiyani amalga oshirish uchun berilgan shartlar uchun iqtisodiy jihatdan eng past xarajatlar.

Iqtisodiy talablar ustunlik qiladi va ishlab chiqarish jarayonining boshqa parametrlariga cheklovlar qo'yadi, chunki keraksiz xarajatlar har qanday loyihani rad etishi mumkin.

Mahsulot ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishni takomillashtirish maqsadida ishlab chiqarish jarayonlarini oqilona tashkil etish usullari va tamoyillari qo'llaniladi.

Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish usullari

Mehnat ob'ektlari harakatining xususiyatiga qarab ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning oqimli (uzluksiz), partiyali, yagona usullari mavjud.

Ishlab chiqarish texnologik jarayon jarayonida mehnat ob'ektlarining bir operatsiyadan ikkinchisiga uzluksiz va ketma-ket harakatlanishi bilan tavsiflanadi.

To'plamli va yakka (uzluksiz) usullar bilan har bir operatsiyadan so'ng qayta ishlangan mahsulot texnologik jarayondan o'chiriladi va keyingi operatsiyani kutadi. Bunda ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va tugallanmagan ishlab chiqarish hajmi va aylanma mablag'lar nisbatan katta, yarim tayyor mahsulotlarni saqlash uchun qo'shimcha joy kerak.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning eng ilg'or usuli oqim usuli hisoblanadi. Uning asosiy xususiyatlari:

  • uzluksizlikning yuqori darajasi;
  • texnologik ishlov berish jarayonida ish joylarining joylashuvi;
  • yuqori ritm darajasi.

Oqim usulining tashkiliy asosi ishlab chiqarish liniyasi, u zarba va oqim tezligi kabi eng muhim parametrlarga ega.

Oqim zarbasi bilan O'rtacha taxminiy vaqt deb ataladi, undan keyin bir mahsulot yoki mahsulotning transport partiyasi oqimga chiqariladi yoki oqimdan chiqariladi.

  • T f- hisob -kitob davri uchun ish vaqti fondi (smena, kun va boshqalar);
  • K va - ish vaqtidagi uzilishlar va uzilishlarni hisobga olgan holda uskunalardan foydalanish koeffitsienti;
  • Karvonsaroy - hisob -kitob davri uchun rejalashtirilgan mahsulotlar hajmi tabiiy birliklarda (dona, metr va boshqalar).

Oqim darajasi ishchilarning mehnat intensivligini tavsiflaydi va formula bilan aniqlanadi

Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish tamoyillari

Har qanday korxonada ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatuvchi jarayonlarning makon va vaqtning oqilona kombinatsiyasiga asoslanadi. Biroq, bu kombinatsiyaning turli xil shakllari bilan ishlab chiqarish jarayonlari umumiy tamoyillarga bo'ysunadi.

Yaxshi tashkil etish tamoyillarini ikki toifaga bo'lish mumkin:

  • umumiy, ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos tarkibiga bog'liq emas;
  • muayyan jarayonning o'ziga xos, o'ziga xos xususiyati.

Umumiy printsiplarni sanab o'tamiz.

Ixtisos korxonaning alohida bo'linmalari va ish joylari o'rtasida mehnat taqsimotini anglatadi, bu ularning ishlab chiqarish jarayonida hamkorligini nazarda tutadi.

Proportionallik bir xil jarayonning turli xil ish joylarining teng o'tkazuvchanligini, ish joylarini axborot, moddiy resurslar, kadrlar va boshqalar bilan mutanosib ta'minlash.

Proportionallik formula bo'yicha aniqlanadi

  • M min- minimal o'tkazish qobiliyati yoki texnologik zanjirdagi ish joyining parametri (masalan, quvvat, ishdan bo'shatish, axborot hajmi va sifati va boshqalar);
  • Maksimal- maksimal qobiliyat.

Uzluksizlik operatsiyalar orasidagi uzilishlarning maksimal kamayishini ta'minlaydi va ish vaqtining jarayonning umumiy davomiyligiga nisbati bilan belgilanadi

  • T p - ish vaqti;
  • T c - jarayonning umumiy davomiyligi, shu jumladan ish vaqtining to'xtab qolishi va mehnat ob'ektining yotishi va boshqalar.

Parallellik bir -biriga zid bo'lgan operatsiyalar darajasini tavsiflaydi. Amallar kombinatsiyasining turlari: ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket.

Parallellik koeffitsientini formula bo'yicha hisoblash mumkin

bu erda T c.par, T c.post - jarayonning parallel ravishda va ketma -ket kombinatsiyalar bilan davomiyligi.

To'g'rilik ob'ektlar, qoziqlar, ma'lumotlar va boshqalarning harakatlanishining eng qisqa yo'lini ta'minlaydi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim koeffitsientini formula bo'yicha aniqlash mumkin

  • t transp - transport operatsiyalarining davomiyligi;
  • t tech.ts - texnologik tsiklning davomiyligi.

Ritm vaqt o'tishi bilan operatsiyalarning bir xilligini tavsiflaydi.

  • V f- reja doirasida tahlil qilingan davr (o'n yil, oy, chorak) uchun bajarilgan ishlarning haqiqiy hajmi;
  • V pl- rejalashtirilgan ish hajmi.

Texnik uskunalar ishlab chiqarish jarayonini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishga, odamlar uchun qo'lda, monoton, og'ir, zararli mehnatni yo'q qilishga qaratildi.

Moslashuvchanlik tez -tez o'zgarib turadigan mahsulot assortimenti sharoitida uskunalarning tez o'zgarishini ta'minlash zarurati yotadi. U kichik ishlab chiqarish sharoitida moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlarida eng muvaffaqiyatli amalga oshirilmoqda.

Ishlab chiqarish jarayonlarini oqilona tashkil etishning sanab o'tilgan tamoyillarini takomillashtirish usullaridan biri bu jarayonlar va operatsiyalarning takrorlanishini oshirishdir. Ularning eng to'liq bajarilishiga quyidagi omillarning optimal kombinatsiyasi orqali erishiladi:

  • ishlab chiqarish ko'lami;
  • mahsulotlar assortimenti va assortimentining murakkabligi;
  • texnologik va transport uskunalarining ishlash tabiati;
  • xom ashyoning jismoniy holati va shakli;
  • mehnat predmetiga texnologik ta'sirning tabiati va ketma -ketligi va boshqalar.
Shunga o'xshash nashrlar