Plastflaskverksamhet. Plastflaskor: PET -produktionsanläggning Pet Injektionsflaskor

Inlägget ändrades:

Hur man organiserar produktionen plastflaska

Nischen för produktion av PET -behållare anses fortfarande vara mer eller mindre gratis, även om konkurrensen växer för varje år. Det blir allt svårare att starta produktionen av plastflaskor. Efterfrågan på polymerbehållare ökar dock också - antalet tillverkare av drycker och andra produkter som flaskas i det ökar också. Numera är det sällan man hittar mjölk, alkoholhaltiga drycker, öl och limonad i glasbehållare. Det har ersatts av en lätt, krossfast och billig plastflaska.

Affärsanalys:
Företagskonfigurationskostnader:500-600 tusen rubel
Relevant för städer med befolkning: utan gränser
Branschläge:produktionsfältet är mättat
Företagets komplexitet: 3/5
Återbetalning: 6-9 månader

Därför kan vi säga att denna affär kommer att vara lönsam och det är vettigt att göra det. Detta är en av affärsidéerna som senare kan ge höga och stabila inkomster..

Affärs plan

Varje satsning börjar med en affärsplan. Utan att sprida ut antalet kostnader och vinstberäkningar framför dig är det omöjligt att förstå hur lönsamt verksamheten blir.

Investeringsberäkning

Den initiala investeringen bör täcka kostnaden för att köpa utrustning, råvaror, hyra lokaler, personal och elavgifter. Det kommer inte att vara överflödigt att stå för kostnaderna för att reparera lokalerna och dess arrangemang, i synnerhet ett badrum, ett lager för förvaring av ämnen och färdiga produkter samt personalrum.

Efterfrågeanalys

Detta är en av förutsättningarna för att öppna en produktion. Finns det en liknande tillverkare i denna stad, i vilken utsträckning uppfyller den efterfrågan på plastbehållare, vilken kvalitet, design och syfte behållarna produceras. Den ständigt ökande efterfrågan på plastbehållare beror på deras fördelar jämfört med liknande glasbehållare. PET -flaskor går inte sönder, är lätta att transportera och är billigare.

För dryckesproducenter - vatten på flaska, juice, kolsyrade drycker, är det vettigt att tänka på att öppna sin egen produktion av plastflaskor. Detta steg kan leda till en minskning av produktionskostnaderna med upp till 20% genom att minska kostnaderna för förpackning och transport från tillverkaren.

Dessutom kan överskottsprodukter (plastbehållare) säljas, vilket blir en inkomstkälla.

Resultatet av en sådan analys hjälper dig att navigera i produktionsskalan och därmed bestämma beloppet för den initiala investeringen.

Hämnd

Om konsumenten av förpackningar - en livsmedelsproducent - följer reglerna för avyttring av PET -behållare, kommer efterfrågan på det aldrig att minska.

Lönsamheten för denna verksamhet är hög eftersom råvarorna för den är ganska billiga. Dessutom kommer utrustningen för tillverkning av plastflaskor att börja betala sig även med en sats på tusen bitar.

På grund av att plastflaskor inte behöver lådor för transport, och de väger mycket mindre än glas, sänks transportkostnaderna avsevärt.

Om det blir nödvändigt att ändra behållarnas form, färg eller storlek görs detta med minimal kostnad genom att helt enkelt byta formen.

Enligt experter är återbetalningen av produktionen 100%och återbetalningstiden är cirka 6 månader. Startkapitalet för att öppna en minianläggning för produktion av PET-flaskor (med medelkapacitet) kan inte vara mer än 500-600 tusen rubel.

Vi öppnar en minifabrik

För att öppna en minifabrik behöver du ett rum, utrustning och personal som kommer att arbeta med det.

Lokaler och personal

Följande krav ställs på lokalerna (med en liten produktionsvolym):

  • minsta yta 30 kvm m;
  • betong eller klinkergolv;
  • icke brännbart väggmaterial;
  • tak inte lägre än 4 m:
  • närvaron av ventilation, vattenbärande nät och strömförsörjning.

Med en liten produktionsvolym räcker det med 3 personer för att serva utrustningen.

Kostnad för utrustning

Storleken på startkapitalet beror på vilken kapacitet utrustningen för tillverkning av plastflaskor köps, liksom på dess tillverkare. Rysk eller kinesisk utrustning för PET -flaskor med en kapacitet på 700 st. per timme kommer att kosta ganska billigt. Den ungefärliga kostnaden kommer att vara:

Kostnaden för utrustning från välkända europeiska märken kommer redan att vara från 200 till 600 tusen euro, medan maskiner med en kapacitet på 24 tusen bitar per timme kommer att kosta 1,5 miljoner euro. Sådan produktionskapacitet är motiverad endast med en mycket stora företag för produktion av drycker - limonader, öl, mejeriprodukter eller i industrier som producerar hushållskemikalier.

Kostnaden för utrustning för tillverkning av PET -flaskor kan också bero på de individuella egenskaperna hos just denna utrustning. Dessa är energiförbrukning, effekt, antal värmezoner och tryck när du blåser en flaska.

Produktionsstadier

Tillverkningstekniken kan vara enfas och tvåfas.

  • Med enfassteknik sker tillverkningen av formen och flaskblåsningen på samma maskin.
  • Med tvåfassteknik utförs dessa steg på olika enheter.

Om du inte planerar att producera stora satser flaskor kan du välja enfasutrustning. För produktion i större skala är tvåfassteknologi mer lämplig.

För tillämpning av tvåfassteknik kommer den erforderliga förformen att vara mer kompakt, vilket är mycket bekvämare för transport och lagring som råvaror.

Råmaterial

Råvaran för tillverkning av plastflaskor är en förform tillverkad av råmaterial - PET (granulärt polyetentereftalat). En förform är en termoplast gjord genom uppvärmning av polyetentereftalatpellets. Det kommer inte att deformeras eller kollapsa om det upphettas igen.

Förformen är en förform med en fullformad hals. Därefter blåses en plastflaska ur den.

Utrustning för förformstillverkning har inget att göra med utrustning för tillverkning av flaskor. Därför tillverkar deras tillverkare som regel inte förformar själva, utan köper dem som råvaror. Således är två tillverkare bundna i den tekniska kedjan.

Dryckestillverkare gör detsamma, eftersom de också har öppnat produktionslinjer för PET -behållare. De föredrar att köpa förformar, snarare än att etablera hela cykeln med containerproduktion på sitt eget företag.

När du väljer en leverantör av förformar är det viktigt att ta reda på vilka råvaror de är tillverkade. Om dessa är återvunna plastråvaror, med andra ord avfall, kan sådana förformar inte användas för tillverkning av livsmedelsbehållare, utan endast för tekniska vätskor.

Förformar

Förformulär är:

  • universell;
  • förkortad;
  • tjockväggig.

Varje typ producerar flaskor med olika färg och form.

Teknologisk process

I ugnen säkerställs enhetlig uppvärmning av förformen genom dess rotation medan den rör sig genom ugnstunneln. Man bör komma ihåg att PET är ett hygroskopiskt material, därför bör överflödig fukt avlägsnas innan man formar en flaska.

Förformen värms upp i en ugn, varefter den placeras i en form genom att sätta in en stålstav i arbetsstyckets hals, genom vilken luft kommer att tillföras under tryck. Den måste vara enhetlig så att slutprodukten - en plastflaska - inte deformeras. För detta bör blåstiden vara minimal, bara på detta sätt sprids smältan jämnt utmed formens väggar.

När du väljer en kompressor är det lämpligt att tillhandahålla en funktion för överhettning av nacken. På förformen är den helt formad, den har redan huggits. Det är viktigt att den inte skadas av blåsning, annars kommer produkten att avvisas.

Den resulterande flaskan måste kylas. Detta görs med hjälp av luft eller flytande koldioxid.

För stabilitet är botten konkav med bildandet av en utbuktning i dess centrala del.

Den sista delen av produktionen är kontroll. Produkten kontrolleras för läckor, vilket kan bero på defekter i den färdiga produkten. Efter kontrollen sorteras flaskorna. Planerade avslag kan stå för upp till 25% av tillverkade produkter. Därefter skickas den oanvändbara behållaren för återvinning igen.

Några produktionsfunktioner

En av kostnadsposterna i produktionen är hög energiförbrukning. Med en kapacitet på 3000 flaskor per timme spenderas 25 kW.

Om PET -behållaren huvudsakligen kommer att användas i Livsmedelsindustrin, särskilt för att fylla en lättfördärvlig produkt (till exempel mjölk), är det nödvändigt att följa hygienkraven för den. Detta kräver installation av högkvalitativa filter som förhindrar att oljeföroreningar tränger in i flaskans blåskammare.

Kostnaden för produktionen beror direkt på förformen, närmare bestämt dess vikt. Råvaran från vilken en 1 liters plastflaska väger 35 g anses vara av hög kvalitet.

Det finns en annan faktor att tänka på när man väljer utrustning för tillverkning av plastflaskor. Detta är volymen på behållaren som är planerad att tillverkas. Det finns maskiner för tillverkning av behållare med en kapacitet på 200 g till 5 liter. Det är omöjligt att göra cylindrar för en kylare med dem. Det vill säga, det är också nödvändigt att styras av syftet och volymen av tillverkade behållare.

PET -flaskor kan produceras olika färger och former, vilket gör det möjligt för tillverkare av drycker att göra sin produkt igenkännbar och mer attraktiv för konsumenten.

En annan fördel med plastbehållare är deras återvinningsbarhet.

Försäljningsrisker

Risk finns i alla företag, och tillverkning av plastflaskor är inget undantag. Oberoende tillverkare måste förstå att återbetalning kan uppnås med en stabil produktion på 500 tusen containrar per månad. Därför är säsongssamarbete med tillfälligt öppna ölbutiker inte lönsamt.

Det kommer inte att vara särskilt intressant att öppna ett sådant företag i mycket små städer och byar där det inte finns tillräckligt stora producenter av vätskor för vilka plastbehållare används.

Det är heller ingen mening att bära containrar över långa avstånd - det kommer att kosta köparen för mycket på grund av höga transportkostnader. Det är bättre att leta efter en försäljningsmarknad på korta avstånd.

Det är också nödvändigt att ta hänsyn till säsongsmässigheten i efterfrågan på plastflaskor. Under sommarmånaderna blir det betydligt högre, eftersom dryckesproducenterna arbetar för fullt under denna tid.

Alla dessa faktorer som påverkar produktionsutsikterna måste beaktas vid analys av efterfrågan i det skede av upprättandet av en affärsplan.

Affärsutsikter

Idag i Ryssland ökar efterfrågan på polymerbehållare med i genomsnitt 8% per år. De används inte bara av livsmedelsproducenter. Hushållskemikalier hälls i plastbehållare; de ​​används av tillverkare av motoroljor och andra bilvårdsprodukter. Kort sagt, det är helt enkelt omöjligt att producera plastflaskor som överstiger den växande efterfrågan. Därför kan denna verksamhet bara växa och utvecklas.

Bilagor: från 350 000 rubel

Hämnd: från 4 månader

Det är möjligt att förverkliga en affärsidé för tillverkning av plastflaskor med ett litet startkapital och till och med i liten stad... Efterfrågan på dessa produkter är betydande. Och om stora företag vanligtvis förser sig med PET -behållare, är det mer lönsamt för småföretag att köpa färdiga produkter. Det största intresset för det uppstår på sommaren, när befolkningen aktivt köper läsk. Låt oss överväga hur man ordnar ett företag på detta område och beräknar de möjliga kostnaderna.

Affärsidé

Efterfrågan på PET -flaskor i Ryska federationen ökar med 8 procent årligen. Behållare krävs inte bara för drycker. Det används också för tvättmedel, motoroljor och andra industriella vätskor. Plastflaskor är efterfrågade. Men konkurrensen är ganska stor här, så du bör inte räkna med omedelbar återbetalning.

Om du bestämmer dig för att etablera en sådan produktion, tänk först och främst på vem du ska sälja produkterna till. Din målgrupp Jag kan vara:

  • fatölhandlare;
  • försäljningsföretag för dricksvatten;
  • mjölkförsörjning jordbrukare;
  • flaskförsäljare nära helande källor;
  • distributörer av tvättmedel på flaska.

Nybörjare i produktionen bör samarbeta med små entreprenörer - de stora producerar containrar själva. Leta efter potentiella partners redan i stadiet med att upprätta en affärsplan, eftersom din inkomst beror på försäljning.

Vad krävs för implementering?

Grunden för plastbehållare är termoplast (PET). Detta polymermaterial är praktiskt taget evigt, så det kan återvinnas många gånger. Faktiskt, från gamla plastflaskor, förvandlade till granulat, gör de nya.

Om du ska starta ett företag från bearbetningstillfället behöver du utrustning för att konvertera begagnade behållare till förformar - ämnen för framtida flaskor. Det är ganska dyrt, och i ett första skede föredrar entreprenörer att köpa färdiga preformer-universella, tjockväggiga eller förkortade. De låter dig få färdiga flaskor i olika former och storlekar.

Vid beräkning av startkapitalet bör utrustningens ursprungsland beaktas. Inhemska och kinesiska enheter är billigare. Dessutom Western industrikomplex vanligtvis konstruerade för hög volymproduktion, de används i stora fabriker.

Minsta produktionskitet bör innehålla en ugn, en form, en flaskblåsare och en kompressor. Kontrollera att den senare har ett överhettningssystem för flaskhalsen. Arbetsstyckena är redan gängade och kan inte skadas.

Tillverkningstekniken skiljer sig inte åt i komplexitet:


Vanligtvis avvisas 15-20 procent av behållaren, den skickas tillbaka för återvinning.


Produktionslokalerna kan hyras bort från centrum. Det måste vara minst 30 kvadratmeter, med högt i tak. Underhåll av en liten verkstad kommer att kräva tre personer per skift - en högre arbetsledare och två arbetare. Du måste också hyra en förare med egen transport.

Du kan själv bokföra med lämpliga Internetresurser. Satsa på traditionellt reklamkampanj för en liten produktion är inte meningsfullt, det räcker med ett visitkort. Du måste leta efter försäljningskällor själv.

Steg-för-steg-startinstruktioner

Det är lämpligt att öppna en sådan produktionsanläggning i en stad där det ännu inte finns sådana företag. Ett företag blir bara lönsamt om det inte finns några konkurrenter till hands. I det här fallet kan du skapa en affärsplan med hänsyn till alla möjliga kostnader och risker. Fortsätt därefter steg för steg:

  1. Prata med potentiella råvaruleverantörer och potentiella köpare av produkter, kom överens om leveransen.
  2. Registrera dig officiellt i skattemyndighet som en LLC eller en enskild entreprenör. Nybörjare väljer just detta alternativ med beskattningsregimen för USN "Inkomst minus utgifter".
  3. Köp bankomat och registrera det.
  4. Hitta ett lämpligt utrymme och hyr det.
  5. Köp och installera hårdvara.
  6. Köp förformar och kepsar.
  7. Skapa en webbplats och komma överens om leverans av produkter.

Det återstår bara att anställa personal och starta en ny produktion.

Ekonomiska beräkningar

De dyraste artiklarna är inköp av förformar och kostnaden för el - mycket krävs i produktionen. Låt oss beräkna de initiala och månatliga investeringarna och ta reda på hur snabbt de kommer att betala sig.

Startkapital och månadskostnader

Den initiala investeringen bör inkludera inte bara kostnaden för utrustning och råvaror, utan också hyra med en gemensam lägenhet för den första månaden, liksom lön för samma period. Så hur mycket du behöver spara upp för att börja:

Initiala kostnader Belopp i rubel
Registreringskostnader 1000
Utrustning (maskin för blåsning av flaskor från 50 000, ugn - från 7 000, mögel - från 25 000, kompressor - från 12 000) 94000
Uthyrning av lokaler den första månaden med verktyg 25000
Renovering av verkstad och installation av utrustning 20000
Webbplats och bokföringskostnader för året 10000
Köp och registrering av kassaapparat 20000
Lön (två högre arbetsmän - 48000, fyra hantverkare - 48000, förare - 18000) 110000
Oförutsedda utgifter 20000
Inköp av råvaror och bränslekostnader 50000

Totalt 350 000 rubel. Månadskostnader, exklusive skatter, kommer att bestå av råvaror, verktyg och hyror, löner och oförutsedda kostnader. De kommer att uppgå till 205 000 rubel.

Hur mycket kan du tjäna och återbetalningsperioder

För att ett företag ska vara lönsamt måste minst 6 000 flaskor per dag tas ut. Om ett företag börjar arbeta i två skift kan det producera 200 000 stycken per månad. Kostnadsskillnaden mellan den färdiga behållaren och förformen är i genomsnitt 3 rubel. Den totala inkomsten, exklusive löner, skatter och verktyg, kommer att vara 600 000 rubel.

Helst lönar sig ett sådant företag på fyra månader, men i realiteten förlängs villkoren och uppgår till cirka ett år.

Fördelar och potentiella risker

Det är klart att det är olönsamt att öppna ett sådant företag i en avlägsen by - det finns inga människor som är villiga att köpa stora volymer plastflaskor. Men om byn ligger nära en metropol är det fullt möjligt att överväga en sådan affärsidé.

Låt oss analysera andra fördelar och möjliga risker med att öppna en sådan produktion:

Observera säsongens efterfrågan i affärsplanens skede. På sommaren är det flera gånger högre än på vintern.

Om du närmar dig utvecklingen av denna idé korrekt kan du tjäna bra pengar på tillverkning av plastflaskor. Intäkterna kan bli lägre än väntat till en början. Det kommer att krävas tålamod och ytterligare skyddsnät.

Tillverkning av plastflaskor - lönsam verksamhet... Tillverkning sker oftast i stora volymer, eftersom det är mycket efterfrågan på marknaden. Sådan förpackning skiljer sig genom att det är mycket bekvämt, billigt och lönsamt. Ett stort urval av färger finns också. Ett annat plus är att produkten är återvinningsbar.

På försäljningsmarknaden ökar antalet företag som producerar mat, dryck etc. varje dag, vilket ökar efterfrågan på förpackningar. Växter som producerar husdjursflaskor finns inte i varje stad. Och tillverkare måste ofta köpa containrar i angränsande regioner, vilket naturligtvis är mycket olönsamt.

Denna industri är mycket lönsam på marknaden. Behovet av användning av plastbehållare ökar varje dag. Du bör dock inte omedelbart räkna med en lätt start, eftersom denna bransch stärker sina positioner varje år. Jämfört med förra seklet, när få kunde tänka sig att mjölk, kolsyrade drycker och andra produkter skulle säljas i PET -förpackningar.

På grund av låga tillverkningskostnader tränger denna typ av företag djärvt ut sina konkurrenter - glas "bröder". En annan fördel är också slitstyrka och stöttålighet. Detta gör det enkelt att transportera, även över långa avstånd.

Många fabriker har slutat köpa plastbehållare från tredje part. Förpackningen tillverkar de själva. Det sparar mycket kontanter och det finns möjlighet till expansion, och det resulterande överskottet kan realiseras.

Vilken utrustning att välja för tillverkning av plastflaskor

PET används för att tillverka plastflaskor. Du kan också kalla det - termoplast... Det deformeras inte, och vid uppvärmning kollapsar det inte eftersom PET är en hygroskopisk polymer. När temperaturen stiger, hydrolyserar vattnet som finns kvar inuti polymermolekylerna. Om en sådan process inträffar, minskar styrkan hos det färdiga materialet. För att förhindra att detta händer måste överflödig fukt tas bort.

För tillverkning av plastbehållare behövs särskild utrustning. En av de viktigaste är förformen (ett speciellt litet ämne med hals, erhållet från granulat). Det är av tre typer:

  • med en tjock vägg;
  • med en förkortad;
  • universell.

Varje typ producerar flaskor i olika färger och former.

Olika typer av utrustning kan köpas för produktion. Marknaden är rik på sortiment. Kostnaden varierar från 400 rubel till flera miljoner. Priset beror på färg, volym och andra funktioner. Allt beror på den spirande entreprenörens budget.

Den kompletta uppsättningen utrustning kan vara helt annorlunda. En typisk maskin inkluderar:

Teknik för produktion av plastflaskor

För att göra en flaska utsätts PET för höga temperaturer. När ett visst viskositetsindex nås kyls den resulterande blandningen. Därefter placeras den i en speciell form, i vilken en stålstav sätts in. Efter det börjar luften flöda under tryck. Således är det möjligt att forma flaskan. För stabilitet är botten konvex.

Tillverkning av PET -flaskor.

En viktig roll spelas av det tryck som skapas vid tillverkningen av plastbehållare. Det borde vara samma sak. Det kan uppnås om du lägger ner minst tid på processen. Smältan ska fördelas jämnt längs väggarna. Detta minskar risken för deformation av slutprodukten.

Kylningsprocessen sker genom att blåsa med samma luft som när du skapar en flaska. Det finns också alternativ för att använda flytande koldioxid. I det sista steget tas alla defekter bort. Av det totala antalet tillverkade produkter är en fjärdedel defekt och bearbetas om.

Så tillverkningen av PET -flaskor utförs i tre steg. Till att börja med värms preformen upp. Uppvärmning sker i en specialugn, som vanligtvis ingår i själva paketet. Och då blåses själva flaskan ut.

Produktionen kan vara:

Såsom är karakteristiskt för den senare typen har förformen mycket mindre form. Detta förenklar mycket produktionen och lagringen av produkter.

Lönsamhet

Företagare som är involverade i tillverkning av glasbehållare vet att det är olönsamt att slå på transportören vid låg kapacitet om satsen är mindre än en miljon bitar. Men tekniken för tillverkning av plastprodukter gör att du kan slå på maskinen för flera tusen stycken.

Förformar för PET -flaskor.

Om du räknar ut hur mycket en glasflaska och en plastflaska väger kan du ta reda på skillnaden i vinst. Den tar hänsyn till aspekter som transportkostnader och kostnader för inköp av råvaror. Husdjursflaskor går inte sönder och kräver inte fraktkostnader. Dessutom är plast rik på ett brett urval av färger. Och det kommer inte att ta mycket tid och kostnader att ändra formen.

Var ska man starta ett plastflaskföretag

För att starta produktionen behöver du inte köpa eller hyra ett stort rum, eftersom maskinerna är små. Ett genomsnittligt område kommer att räcka (för mer rymlig utrustning). Men byggnaden måste ha god ventilation, liksom den måste värmas upp, ha vattenförsörjning och el.

Standardrumskrav:

  • yta - minst 30 kvadratmeter;
  • takhöjden måste vara minst 4 meter;
  • betong eller klinkergolv;
  • väggar täckta med obrännbart material.

Hur mycket pengar krävs för att starta ett plastflaskföretag

För att komma igång behöver du minst en halv miljon rubel för att starta. Antalet anställda väljs individuellt, men ibland räcker det med två eller tre personer. Vanligtvis en per maskin. Mängden köpt utrustning måste motivera allt utbud och efterfrågan på försäljningsmarknaden. Men om du startar produktionen kommer alla kostnader i det inledande skedet att löna sig under de närmaste sex månaderna eller ett år.

Få människor vet att den utrustning som används kräver mycket elkostnader. Därför bör du vara beredd på stora räkningar. Om plastflaskor används för produkter med kort hållbarhet, är det värt att vara särskilt uppmärksam på hygienkraven för utrustningen.

Beroende på vikten av förformen kan kostnader för produktionsteknik uppstå. Produkt Hög kvalitet betraktas om vikten på en liter flaska är mindre än 35 gram. Volymen på dina beställningar och produktionsinkomsten i allmänhet beror på detta.

Hur mycket kan du tjäna

Genom att organisera arbetet i 2-3 skift per månad blir det möjligt att tillverka 500 000 plastflaskor. Den genomsnittliga kostnaden för en plastflaska är 6 rubel. Således kommer produktionsinkomsten inom en månad att vara 3 miljoner rubel. Vi drar av kostnaderna från detta belopp (hyra, inköp av nödvändiga råvaror, löner för personal, skatter etc.), nettovinsten kommer att vara från 800 till 900 tusen rubel.

Vilken OKVED måste anges för tillverkning av plastflaskor

När vi väljer en kod för vår produktion går vi till avsnittet "C" - tillverkningsproduktion. I den är kod 22.2 lämplig för oss, som direkt hänför sig till tillverkning av olika plastprodukter.

Vilka dokument behövs för att öppna

Trots att det inte är förbjudet enligt lag att bedriva tillverkning av plastflaskor enskilda företagare, men ändå, det bästa alternativet registrering som juridisk person - ett företag med begränsat ansvar... Trots att det kommer att ta mer tid att registrera sig, kommer i detta fall fördelarna att ligga i den smärtfria expansionen av produktionen och förmågan att arbeta med stora juridiska personer... För att registrera dig behöver du:

  • ansökan om registrering av ett aktiebolag och beslut av stämman om att öppna ett LLC;
  • Företagets stadga, som anger startkapitalet och information om företagets direktör och huvudrevisor.

Dessutom är det nödvändigt att tillhandahålla information om företagets plats (juridisk adress), betala en statlig avgift för att granska det inlämnade dokumentpaketet, öppna ett bankkonto och registrera dig hos relevanta myndigheter.

Vilket skattesystem man ska välja för tillverkning av plastflaskor

Det bästa är att bo på ett förenklat system, där du kommer att behöva betala 15% skatt på nettovinsten (inkomst minus kostnader). Detta kommer dock att kräva tillhandahållande av underlag för företagets kostnader. Om du väljer 6% skatt enligt det förenklade skattesystemet behöver du inte tillhandahålla ovanstående dokument.

Hur man skapar passiv inkomst på 4 dagar

Ett maraton där du kommer att skapa passiva levnadsinkomster från grunden och lära dig specifika strategier för att investera i lägenheter, hus, garage, bilar och till och med lönsamma webbplatser

Börja

Plastbehållare för drycker har varit mycket efterfrågade den senaste tiden. Den kan fyllas med juice, mineralvatten, kolsyrade drycker, öl och andra alkoholhaltiga och alkoholfria drycker. Därför anses det vara ganska lönsamt att starta ett företag som tillverkar plastflaskor. Detta kommer att kräva en automatiserad linje för tillverkning av flaskor, en verkstad där den kommer att finnas, servicepersonal. För affärsmän som är engagerade i produktion av olika drycker är det vettigt att köpa utrustning för tillverkning av behållare och självständigt utföra denna process. Detta kan spara upp till 25% på plastförpackningskostnaderna.

Funktioner hos PET -flaskor

Plastflaskor började produceras på 70 -talet av förra seklet; DuPont var den första som tillverkade denna typ av behållare. På den tiden blev det en revolutionerande uppfinning, och själva flaskorna konkurrerade allvarligt med glas. Idag ersätts glasflaskor snabbt av plast på grund av ett antal skäl:


Men plast har också sina nackdelar:

  • det tillåter ultraviolett och syre att passera, vilket resulterar i att innehållet förlorar sina egenskaper och hållbarheten minskar;
  • det frigör koldioxid, vilket särskilt gäller för kolsyrade drycker, kvass och öl.

Nödvändiga råvaror för produktion

Polyetyl

Huvudkällmaterialet är polyetentereftalat - PET, termoplast. Plastmolekyler under påverkan av högtemperaturpolymerisation - kombinera och bilda större föreningar, vilket ökar volymen av råvaror. För att ge produkten önskad nyans, används färgämnen. I produktionsprocessen avvisas några av produkterna, i det här fallet kommer det att vara en hög andel avslag - upp till 25%, det kan bearbetas med det som råvara. Således erhålls en avfallsfri produktion.

Lokal


Verkstad för tillverkning av plastbehållare För att rymma en linje för tillverkning av PET -flaskor, ett rum med en yta på mer än 40 m 2, krävs en takhöjd på 4 m. brandsäkerhet, eftersom ugnar används, vars temperatur under drift stiger till 200 ° C. Därför är det lämpligt att kakla väggar och golv med kakel eller icke brännbart material, betong. Verkstaden måste ha trefasuttag med en spänning på 380V. All teknisk kommunikation krävs - vattenförsörjning och dränering, luftkonditionering, ventilation. Du behöver separata förvaringsanläggningar för lagring av råvaror och färdiga produkter. För organisationen litet företag, endast fokuserat på tillverkning av plastbehållare, är det inte alls nödvändigt att köpa fastigheter, det blir mycket mer ekonomiskt att hyra produktionsanläggningar.

Produktionsutrustning

Det finns två typer av linjer för tillverkning av plastflaskor:

  • enfas, när processen att göra en förform och blåsa en behållare sker på ett ställe, medan förformen kommer att hålla en hög temperatur;
  • tvåfas, när förformerna är gjorda på en maskin, och sedan överför linjeföraren manuellt och laddar dem till blåsmaskinen. I det här fallet svalnar förformerna och fläkten måste värma upp dem igen.

Komponenter i den automatiska linjen:


  • PET -plattform;
  • baka;
  • flaskblåsningsmaskin.

PET -plattformen är utformad för att bilda förformar av värmebehandling polyetylentereftalatgranulat. Specifikationer:

  • antal bon - 6;
  • formtjocklek - upp till 240 mm;
  • strömförsörjning - 380 V;
  • effekt - 73 kW;
  • mått - 2000 * 950 * 2480 mm;
  • vikt - 250 kg.

En ugn av transportband, som en del av en produktionslinje för PET-flaskor, är utformad för att värma förformar. Enhetlig uppvärmning tillhandahålls av åtta aktiva zoner, på grund av vilken produkten i framtiden kommer att blåsa med rätt form och andelen avslag kommer att reduceras. Specifikationer:


  • produktivitet - upp till 1200 st / h;
  • effekt - 8 kW;
  • spänning - 380 V;
  • mått - 1270 * 520 * 1220 mm;
  • vikt - 260 kg.

Det finns två typer av formblåsningsmaskiner:

  • för tillverkning av behållare med en volym av 0,2 till 5 liter;
  • för tillverkning av behållare med en volym på 5 till 19 liter.

Tack vare hög hastighet varmluftstillförsel, blåses processen mycket snabbt och flaskan erhålls med rätt form. Specifikationer:

  • effekt - 5,5 kW;
  • produktivitet - 700 st / h;
  • blåstryck - 14 atm;
  • mått - 1800 * 500 * 1000 mm;
  • vikt - 250 kg.

Kostnaden för en linje för tillverkning av flaskor med en sådan konfiguration kommer att vara 800 tusen rubel.

Tillverkningsteknik


Tvåfas blåsledning

I den första etappen av produktionscykeln är det nödvändigt att bilda förformar - ämnen. Först upphettas råmaterialet - polyetylentereftalat, det kommer i form av granulat, som under påverkan av hög temperatur ökar i volym och kombineras till en homogen massa. Sedan hälls den heta massan i metallformar, som kan vara standard, den vanligaste, eller kan tillverkas enligt enskilt projekt, då kommer den färdiga produkten att ha en originaldesign. Fyllningsprocessen bör utföras så snabbt som möjligt så att den smälta massan fördelas jämnt i formen. Om detta steg utförs korrekt kommer inte den färdiga produkten att deformeras.

I nästa steg kyls förformarna med flytande koldioxid, vattenkylning är också möjlig. Vidare skickas ämnena till blåsmaskinen, där flaskbildningsprocessen utförs under högt tryck, upp till 30 atmosfärer. Tack vare högt tryck hela processen tar minst tid, och produkten erhålls i önskad form och storlek.

Nästa steg är kvalitetskontroll, alla produkter med synliga deformationer är föremål för uttag och vidare bearbetning. Linjen för tillverkning av flaskor kan kompletteras med en automatisk strimlare av återvinningsbara material, defekta produkter. Således för att göra produktionen avfallsfri och spara på råvaror.

Affärsfunktioner

Organisation eget företag för produktion av PET -behållare kommer inte att kräva betydande investeringar. För att börja behöver du inte mer än 1,5 miljoner rubel.


Uppvärmda förformar under tryck tar någon form

I produktionsprocessen kommer den huvudsakliga kostnadsposten att vara personallön. Det kommer att ta tre arbetare, en lastare, en förare, en chef, en revisor och en arbetsledare, eventuellt kombinera chefspositioner till en. En annan betydande utgiftspost kommer att vara elräkningar - det är en stor förbrukning av el under produktionen, eftersom all utrustning har en tillräckligt stor kapacitet. Det kommer också att finnas en betydande förbrukning av vatten för kylning av förformar och färdiga produkter.

Trots den stora konkurrensen anses denna typ av verksamhet vara mycket lönsam, kostnaden för en flaskproduktionslinje kan återvinnas inom sex månader efter utrustningens drift, förutsatt att den färdiga produkten är helt såld. Detta kan uppnås genom att ingå avtal med tillverkare av drycker, juicer, fatöl.

Video: PET -flaskblåsare