Proceset e prodhimit të fletores. Si të organizohet prodhimi i fletoreve shkollore. Kostot dhe kthimi

Bërja e fletoreve të thjeshta

Blloku i botimeve të TBPP në kopertinë

Blloku i botimeve të TBPP në një kopertinë lidhëse

Nomenklatura e përpunimit të fletëve produkte të printuara në botimin e librave, duke përfshirë proceset e mbarimit dhe libërlidhjes, përmban më shumë se 70 operacione të ndryshme të nevojshme për të kthyer printimet në njësi paketimi për produktet kryesore të shtypshkronjave të librave. Në varësi të vëllimit, dizajnit, nivelit të dizajnit artistik dhe printimit, kërkesave për forcë dhe qëndrueshmëri, numri dhe përbërja e operacioneve mund të ndryshojnë ndjeshëm, por të gjitha ato mund të grupohen në shtatë ose tetë komplekse operacionesh të njëpasnjëshme, të cilat në një farë mase fazë, në prani të materialeve burimore dhe grumbullimit të produkteve gjysëm të gatshme mund të kryhet në mënyrë të pavarur. Në ndërmarrjet e mëdha të shtypshkronjës, për të përmirësuar organizimin e prodhimit, këto komplekse ndahen në punishte ose departamente të një punishteje të madhe, dhe në tekst ato grupohen në seksione, gjë që kontribuon në asimilimin e përmbajtjes së disiplinës TBPP dhe vetë koncepti i "teknologjisë": nuk është vetëm një grup metodash përpunimi, ndryshimi i vetive dhe formave të materialit ose produktit gjysëm të gatshëm në procesin e prodhimit, por gjithashtu një listë dhe sekuencë strikte operacionesh, heqjeje dhe rirregullimi, të cilat mund të çojnë në humbjen e vetive të rëndësishme të konsumatorit të produktit, dhe në proceset e libërlidhjes - një botim libri.

Plotësimi i një blloku librash jo nga fletë të veçanta, por nga fletore nuk është vetëm një haraç për teknologjinë e lashtë të lidhjes së librave të shkruar me dorë dhe të shtypura të hershme, por edhe një domosdoshmëri teknologjike. Prodhimi i librave të mbledhur nga fletore, dhe jo nga fletë individuale (lobe), ju lejon të zvogëloni intensitetin e punës dhe mundësinë e gabimeve gjatë montimit të bllokut, të zgjidhni një metodë fiksimi dhe përpunimi që siguron hapje të mirë, forcë të lartë dhe qëndrueshmëri. të librit. Është teknologjikisht dhe ekonomikisht e mundshme të kompozohen blloqe librash nga të ashtuquajturat fletore me 32, 16 dhe 8 faqe, të përftuara përkatësisht me palosje simetrike pingule katër, tre dhe dyfish, pasi kjo siguron kosto minimale të kohës dhe punës. në operacionet e prodhimit të blloqeve, forca e lartë e fiksimit të qepjes dhe cilësia e mirë e përpunimit mekanik të shtyllës kurrizore, përdorimi i plotë i aftësive teknologjike të makinerive të printimit dhe kostot minimale në proceset para shtypjes, ju lejon të merrni forcën dhe qëndrueshmërinë maksimale të librave.

Prodhimi i fletoreve të thjeshta të librave nga printimet e marra në makinat e shtypjes me fletë përfshin operacionet e shtyrjes, prerjes dhe prerjes së fletëve në copa, palosjen, shtypjen dhe lidhjen e fletoreve dhe ruajtjen e tyre derisa të gjitha pjesët strukturore të bllokut të librit të jenë gati për përpunimi i mëtejshëm.

Shtytje fletësh

Shtrirja e skajeve të materialeve të ndryshme të fletëve dhe printimeve përgjatë dy skajeve ngjitur të pirgut kryhet për të rritur besueshmërinë e ushqyesve të makinave të printimit, përfundimit dhe palosjes dhe cilësinë e produkteve të makinave prerëse letre me një thikë. Është e nevojshme në rastet kur zhvendosja e fletëve në një pirg për shkak të funksionimit të pasaktë të pajisjes marrëse dhe dalëse të makinerive të prerjes së fletëve dhe printimit me fletë ose transportit të pakujdesshëm tejkalon tolerancat për sasinë e zhvendosjes së fletës për funksionimin e pandërprerë të ushqyes, për formatin dhe saktësinë e prerjes së materialeve dhe produkteve të fletëve. Letra e pashtypur, printimet dhe materialet e ndryshme lidhëse të ushqyera me fletë përplasen përpara printimit, përfundimit, prerjes dhe palosjes.

Teknologjia e përplasjes

Shtytja e fletëve bëhet me dorë, duke përdorur makina shtytëse gjysmë automatike dhe sisteme komplekse të automatizuara, të cilat përfshijnë një makinë shtytëse. Shtytja e fletëve me dorë kryhet në një tavolinë horizontale me sipërfaqe të sheshtë dhe të lëmuar, gjerësia e së cilës është pak më e madhe se diagonalja e fletëve që përpunohen. Kur shtyn me dorë, punëtori transferon një pirg të vogël (të lehtë për t'u përdorur) fletësh nga paleta në tavolinën shtytëse, përdor teknika të veçanta për të formuar "lubrifikant ajri" midis fletëve të pirgut, hap pirgun me një "shkallë". ”, e nivelon me goditje të buta në sipërfaqen e tavolinës në mënyrë të alternuar përgjatë skajeve të këndit të duhur, më pas me pëllëmbën e dorës zhvendos ajrin midis çarçafëve dhe vendos pirgun në tryezën ushqyes, makinën prerëse ose në një paletë tjetër. . Në pirgun e përplasur, skajet e duhura shënohen me një laps me ngjyrë ose, nëse letra është menduar për printimin e kopertinave dhe kartolinave, duke prerë këndin e duhur deri në 10 mm nga maja e tij. Kur vulosni anën e përparme të fletës, këndi i saktë shënohet me një shenjë të veçantë - një shirit i ngushtë deri në 3 metra katror të gjatë. në skajin anësor të fletës. Shenjat në këmbë formojnë një shirit të dukshëm në fytyrën fundore.

Me shtytjen manuale, puna e punëtorit është e vështirë dhe joproduktive: ai ngre dhe ul çdo pirg letre në sipërfaqen e tavolinës nga 2 deri në 6 herë, duke përpunuar deri në 4 tonë letër për ndërrim. Në ndërmarrjet e vogla dhe të mesme të printimit, përdoren makina për radhitje që janë të thjeshta në dizajn dhe me çmim të përballueshëm. Një makinë e tillë ka një bazë masive, një tavolinë me dy mure të ulëta, një sistem fryrjeje fletësh dhe një makinë elektrike që siguron dridhjen e tavolinës gjatë procesit të shtytjes. Kur punoni, tabela merr një pozicion të pjerrët, dhe fletët, falë lubrifikimit të ajrit dhe gravitetit të tyre, janë të lidhura me muret anësore. Ngarkimi i makinës shtytëse duhet të bëhet në pirgje të vogla, pasi me një masë të madhe të pirgut, efikasiteti i fryrjes së fletës zvogëlohet ndjeshëm dhe rritet koha për rreshtimin e fletëve përgjatë mureve anësore. Ndërmarrjet moderne të printimit të mesëm dhe të mëdhenj përdorin sisteme komplekse të automatizuara që i shërbejnë proceseve të renditjes, prerjes dhe të gjitha operacioneve të lidhura me trajtimin.

Pas radhitjes, fletët e letrës dhe printimet duhet të numërohen dhe të grumbullohen në pirgje prej 500 në paleta në pirgje, lartësia e të cilave nuk duhet të kalojë 1,6 m Për të vlerësuar sasinë e punës, raftet duhet të ndahen nga njëri-tjetri kompletuar dhe sasia e letrës në dispozicion ose e produkteve gjysëm të gatshme.

Letra dhe produktet gjysëm të gatshme pas përplasjes vlerësohen bazuar në një tregues të vetëm të cilësisë - saktësinë e përplasjes. Fletët në pirg duhet të jenë të përplasura (të rreshtuara) saktësisht, me një tolerancë prej 3 mm për letrën dhe 4 mm për libërlidhjen. Saktësia e përplasjes përcaktohet vizualisht duke "përhapur" këmbën përgjatë skajeve të duhura.

Faktorët që ndikojnë në saktësinë dhe performancën e përplasjes

Saktësia dhe produktiviteti i përplasjes manuale dhe makinerike të fletëve varet nga formati, dendësia e sipërfaqes, dendësia e madhe, lëmësia dhe përmbajtja e lagështisë së letrës, si dhe nga vlera mesatare e zhvendosjes fillestare të fletëve dhe gjendja e skajeve të tyre. .

Fletët format të madh janë më pak të përshtatshme për t'u përdorur dhe, duke qenë se gjërat e tjera janë të barabarta, kanë më shumë masë, kështu që për shtyrje, një pirg letre merret me më pak fletë sesa me formate të mesme dhe të vogla. Performanca e përplasjes zvogëlohet me 17-20%. Letra me një densitet të lartë sipërfaqësor, duke qenë të tjera të barabarta, ka peshë, trashësi dhe ngurtësi më të madhe, gjë që ka një ndikim të dyfishtë në kompleksitetin e operimit: nga njëra anë, është e nevojshme të shtyhen pirgje letre me më pak fletë, por , nga ana tjetër, fletët e trasha dhe të ngurtë të letrës janë relativisht të lehta për t'u lidhur përgjatë skajeve. Për këto arsye, me një rritje të densitetit të sipërfaqes së letrës për çdo 20%, produktiviteti i letrës shtytëse me një densitet sipërfaqësor mbi 90 g/m2 zvogëlohet përafërsisht me 5%. Përplasja e fletëve të letrave të holla me densitet të ulët sipërfaqësor është e vështirë për shkak të ngurtësisë së tyre të ulët. Kur rreshtoni fletët me një sipërfaqe të fortë të një tavoline ose me muret e një makinerie shtypëse, gjasat që skajet e tyre të rrudhosen rriten ndjeshëm. Duke marrë parasysh këtë, standardet e prodhimit për shtyrjen e letrës me densitet sipërfaqësor nën 55 g/m2 janë ulur me afërsisht 17%. Llojet e holla të letrës me densitet të ulët sipërfaqësor (për shembull, letra me densitet sipërfaqësor prej 16 g/m2) përgjithësisht janë të pamundura për t'u përplasur, ato rrafshohen duke fiksuar secilën fletë mbi gjilpëra.

Fletët e letrës së kalenderuar dhe të veshur me butësi të lartë rrëshqasin mirë mbi njëra-tjetrën dhe përplasen lehtësisht. Letra shumë e kalenderuar me një butësi prej më shumë se 300 s dhe letra e veshur para prerjes dhe prerjes nuk mund të shtyhet fare, por të rreshtohet duke e shtyrë atë kundër ushqyesit dhe ndalet kur vendoset pirgja në tryezën e një makine prerëse letre me një teh. .

Lagështia e shtuar e letrës e bën të vështirë shtyrjen, pasi kjo zvogëlon ngurtësinë e saj dhe rrit koeficientin e fërkimit. Me lagështi të ulët (më pak se 5%), letra elektrizohet lehtësisht nga kontakti i ngushtë dhe fërkimi i fletëve. Akumulimi i ngarkesave gjatë elektrifikimit çon në ngjitjen e fletëve, gjë që e bën të vështirë kryerjen e operacioneve bazë të shtytjes. Lagështia optimale e letrës për këtë proces teknologjik, e barabartë me 7-8%, mund të arrihet me lagështinë normale relative të ajrit në punishte (60 ± 5)% dhe pas ambientimit të letrës për 24 orë.

Zhvendosja e madhe fillestare e fletëve, skajet me onde, të rrudhura dhe të dëmtuara të fletës e bëjnë të vështirë shtyrjen. Në të njëjtën kohë, kur ngarkoni ushqyes me pirg të sheshtë për makineritë e printimit, përfundimit dhe palosjes, shtytja mund të anashkalohet nëse zhvendosja fillestare e fletëve nuk kalon 3 mm. Kur ngarkoni ushqyes me shtylla të rrumbullakëta të makinave palosëse, shtytja mund të shmanget edhe me një zhvendosje më të madhe (deri në 10 mm) të skajeve të fletës.

Pyetja nr 2. Karakterizoni dhe përshkruani teknologjinë e proceseve të marrjes manuale me futje dhe përzgjedhje.

Bërja e blloqeve të librave

Prodhimi i blloqeve të librave nënkupton dy operacione - montimi i blloqeve dhe fiksimi i tyre, por këto janë operacionet kryesore, më të rëndësishme në teknologjinë e proceseve të lidhjes së librave, pasi cilësia e ekzekutimit të tyre në shkallën më të lartë përcakton vetitë kryesore të konsumatorit të librit- botime të llojit: lehtësia e përdorimit dhe qëndrueshmëria e kërkuar.

Plotësimi i blloqeve me skeda (fletore brenda fletores) përdoret në prodhimin e botimeve të librave me vëllim të vogël - revistave "të holla" për qëllime të ndryshme leximi, libra për fëmijë parashkollorë dhe më të vegjël mosha shkollore, udhëzime teknologjike për operacione individuale, dokumente të ndryshme(kartat e anëtarësimit, libra notash, etj.) dhe sende të bardha. Vëllimi i botimeve dhe produkteve të tilla zakonisht nuk i kalon 128 faqe, dhe trashësia e bllokut është 6.5 mm. Trashësia e bllokut të librit kur montohet me një futje është e kufizuar sepse gjerësia e pjesëve të jashtme të fletës së letrës pas prerjes së bllokut ose publikimit kur përkulen pjesët e brendshme përgjatë rrezes R (Fig. 5.1) zvogëlohet me një sasi l, proporcionale me trashësinë e bllokut:

Në produktin e përfunduar, kjo çon në një reduktim të ndjeshëm të kufijve radikulë në fletët e brendshme, pasi edhe me një përshtatje të ngushtë në fletore dhe palosje të saktë me një trashësi blloku 5-6,5 mm, skajet kryesore të fletës ndajnë dhe radhitje shiritat në fletët e jashtme të fletoreve zhvendosen me 4-5 mm, gjë që, natyrisht, ul nivelin e cilësisë së botimeve të librave, por është mjaft e pranueshme në prodhimin e produkteve të bardha - të përjavshme, fletore të përgjithshme, etj.

Teknologjia e montimit të bllokut të librave

Montimi i blloqeve me inserte dhe radhitje bëhet me dorë, në makinat futëse-qepëse, në njësitë futëse-qepëse-prerëse dhe në makinat e radhitjes, dhe kur prodhohen botime me kapak, montimi me insert kombinohet gjithmonë me një mbulesë.

Zgjedhja manuale me skedë

Në ndërmarrjet e vogla të shtypshkronjës, kur punishtja është e ngarkuar me turne, një punëtor mund të bëjë montimin e blloqeve deri në 18-20 mijë fletore trefishe me një skedë dhe duke i mbuluar blloqet me mbulesë. Montimi manual i blloqeve të librave me skeda kryhet në një tryezë horizontale pas kontrollit paraprak të pirgjeve të fletoreve sipas normës dhe nënshkrimeve duke i derdhur ato "në një tifoz". Raftet e fletoreve vendosen në anën e djathtë të tabelës me faqet fillestare me nënshkrimin poshtë, skajet e sipërme drejt jush dhe gjembat në të majtë (Fig. 5.2).

Oriz. 5.2. Paraqitja e fletoreve dhe blloqeve kur montoni manualisht blloqe me një skedë: B - pirg fletoresh të brendshme; H - pirg fletoresh të jashtme; O - pirg mbulesash; B - pirg blloqesh të përfunduara

Rafti i fletoreve të brendshme vendoset i pari në të djathtë, dhe pirgu i fletoreve të jashtme vendoset i fundit në të majtë. Në të majtë të pirgut të fletoreve të jashtme është një tufë kopertinash. Për lehtësinë e përdorimit, pirgjet e fletoreve dhe mbulesave bëhen në lartësi të ndryshme në mënyrë që çdo pirg në të majtë të jetë 1-1,5 cm më i ulët se djathtas. Lartësia e këmbës së djathtë nuk duhet të kalojë 20 cm, përndryshe ajo mund të shkërmoqet nëse lëvizet pa kujdes. Një pirg mbulesash të palosura vendosen të shpalosura me palosjet lart dhe skajet e sipërme drejt jush, pasi në formë të palosur është e pamundur të grumbullohen kapakët në një pirg relativisht të lartë dhe është e vështirë t'i ndani ato një nga një gjatë procesit të palosjes. .

Kur punon, libralidhësi me dorën e djathtë ndan fletoren e sipërme të këmbës së djathtë ekstreme dhe në të njëjtën kohë me dorën e majtë hap fletoren e sipërme të këmbës ngjitur të vendosur në të majtë, pas së cilës ai shtyn fletoren e brendshme të bllokut. në atë të jashtmen. Më pas përsëriten lëvizjet e duarve: me dorën e djathtë, një pjesë e bllokut të përfunduar shtyhet në fletoren tjetër të këmbës së tretë, hapet me dorën e majtë etj., dhe i gjithë blloku futet në kapakun e hapur me të majtën. dorë. Blloku i përfunduar dhe i mbuluar vendoset në skajin e majtë të tabelës. Kur lartësia e pirgut të blloqeve të përfunduara arrin një vlerë të përshtatshme për përpunim të mëtejshëm, ajo shtyhet me kujdes së pari përgjatë skajit të sipërm, dhe më pas në shtyllën kurrizore dhe vendoset në tryezën e punës ngjitur me një makinë qepëse me tela ose në kamionë për dërgesë në operacionet e mëvonshme ose në një magazinë për produkte gjysëm të gatshme.

Kur prodhohen botime në një kopertinë lidhëse, teknologjia për montimin e blloqeve me futje është e ngjashme, por vetë procesi i montimit përfundon me futjen e pjesëve të blloqeve në fletore të jashtme me letra fundore të ngjitura në të dy anët dhe me gjemba me tehe.

Zgjedhja me dorë

Montimi manual i blloqeve të librave me përzgjedhje me një numër të vogël fletoresh në blloqe, si dhe kur plotësohet me insert, kryhet në një tabelë horizontale. Përpara se t'i vendosë në tavolinë, punëtori kontrollon cilësinë e produkteve gjysëm të gatshme që vijnë, duke refuzuar fletoret e ndotura dhe të dëmtuara; Një shenjë me një laps me ngjyrë duhet të vendoset në shtyllat ose në skajet e sipërme të pirgut të fletoreve të fundit të bllokut për të lehtësuar ndarjen e blloqeve të përfunduara përpara se të kapen me kapëse. Kjo shenjë mund të jetë edhe shenja e interpretuesit nëse vjelja kryhet nga dy ose më shumë punëtorë.

Nëse nuk ka më shumë se 8 fletore në një bllok, atëherë pirgjet e fletoreve vendosen në tavolinë në çifte, në një distancë të barabartë nga vendi i punës së interpretuesit, me palosje kurrizore në të djathtë dhe skajet e sipërme drejt jush, në rendi i treguar në Fig. 5.3. Montimi i blloqeve fillon me fletoren e fundit, duke e vendosur me dorën e djathtë në tavolinën para jush, pas së cilës fletorja e parafundit vendoset mbi të me dorën e majtë. Më pas, procesi i mbledhjes përsëritet derisa pirgja e blloqeve të përfunduara të arrijë një lartësi të përshtatshme për përpunimin e mëvonshëm.

Oriz. 5.3. Skema për vendosjen e pirgjeve të fletoreve kur plotësoni një përzgjedhje blloqesh me vëllim të vogël: 1-8 - pirgje fletoresh; B - pirg blloqesh të përfunduara

Nëse numri i fletoreve në një botim është më shumë se 8, atëherë në tavolinën e punës instalohet një stendë 10 cm e lartë në mënyrë që pirgjet e fletoreve të mund të grumbullohen në dy rreshta në lartësi të ndryshme. Në rreshtin e parë, më larg nga punëtori, në stendë vendosen pirgje fletoresh nga gjysma e parë e bllokut, duke i vendosur nga e majta në të djathtë. Në rreshtin e dytë, afër, vendosen pirgje fletoresh nga gjysma e dytë e bllokut nga e djathta në të majtë. Montimi i blloqeve fillon me fletoren e fundit, duke i vendosur ato në pëllëmbën e dorës së majtë ose në një bosh kartoni të formatit të duhur dhe duke lëvizur përgjatë tabelës nga e majta në të djathtë dhe nga e djathta në të majtë. Në një hap, punëtori merr disa blloqe me këmbën e tij në një lartësi që është e përshtatshme për të për të punuar.

Nëse numri i fletoreve në botime librash më shumë se 20, atëherë këshillohet të bëni desktopin në formë U. Në këtë rast, punëtori mund të kryejë vjeljen ndërsa është ulur në një karrige me vidë. Me të ashtuquajturën teknologji notebook, kur blloqet e librave mund të përbëhen nga disa dhjetëra fletë të formateve A4 ose A5, në desktop instalohet një raft me dy ose tre nivele me qeliza në të cilat mund të grumbullohen disa qindra printime.

Pasi të montohet pirgu, shtyhet përgjatë skajit të sipërm dhe mbi shtyllën kurrizore, kontrollohet korrektësia e montimit duke përdorur shenjat e shtyllës kurrizore dhe më pas vendoset në tavolinën ngjitur të një makine për fiksim qepëse ose joqepëse të blloqe. Në ndërmarrjet e mesme dhe të mëdha, blloqet e kompletuara vendosen në pirgje deri në 30 cm të larta në kamionë me rafte të palosshme ose në raftin e një karroce transportieri të sipërm.

Pyetja nr. 3 Faktorët që ndikojnë në cilësinë e blloqeve gjatë procesit të ngjitjes, tharjes dhe shtrëngimit të shtyllës kurrizore

Treguesit e cilësisë së përpunimit të shtyllës kurrizore të blloqeve varen nga metoda dhe mënyrat e ngjitjes, tharjes dhe shtrëngimit të shtyllës kurrizore dhe faktorëve teknologjikë - treguesit e cilësisë së letrës dhe vëllimit të fletoreve të bllokut.

Metodat dhe mënyrat e ngjitjes së shtyllës kurrizore. Sipas Ndërmarrjes Unitare Shtetërore të Moskës, opsioni i ngjitjes dhe tharjes së shtyllës kurrizore në një gjendje të mbërthyer, i kryer në makina moderne ngjitëse-tharëse, është teknologjikisht më i avancuari, pasi siguron forcë maksimale për ngjitjen e fletoreve me vlera të larta të koeficientët e ngjeshjes dhe rezistencës në prerje të blloqeve.

Konsumi i ngjitësit. Nëse pajisja e mbylljes së bllokut siguron aplikimin e një shtrese të hollë ngjitësi me përqendrim të lartë dhe çdo viskozitet me depërtimin e ngjitësit midis trashjeve të palosjeve të shtyllës kurrizore të fletoreve ngjitur, atëherë forca ngjitëse e fletoreve rritet me rritjen e konsumit të ngjitësit deri në 0,6 kg/m2 për të gjitha llojet e letrës (Fig. 6.2, a) . Një rritje e trefishtë e konsumit të ngjitësit siguron afërsisht një rritje prej 1,5 herë në forcën e ngjitjes së fletoreve të bëra nga lloje letre jo ngjitëse dhe një rritje 1,6-2,5 herë në fletoret e bëra nga letra e ngjitur offset, ndërsa rritje absolute në forcën e ngjitjes është deri në 0,5 dhe 0, përkatësisht 0,2 daN/cm (kgf/cm).

Oriz. 6.2. Varësia e fuqisë së ngjitjes së blloqeve të fletoreve të mbyllura me PVAD: a - nga konsumi i ngjitësit; b - në përqendrimin e ngjitësit; 1 - letër shtypëse nr. 3; 2 - për shtypjen e shkronjave nr. 2; 3 - për shtypshkrimin nr.1; 4 - kompensimi nr. 2; 5 - kompensimi nr. 1

Përqendrimi i ngjitësit. Rritja e përqendrimit të ngjitësit me një konsum konstant (Fig. 6.2, b) jep një efekt dukshëm më të madh: një rritje e dyfishtë e përqendrimit siguron një rritje të forcës së fletoreve ngjitëse të bëra nga llojet jo të ngjitura të letrës shtypëse me shkronja 1,5-2,5 herë. (nga 0,5-0 ,6 daN/cm) dhe 3,0-4,5 herë (afërsisht 0,4 daN/cm) për letrën offset të laminuar. Përdorimi i ngjitësit të koncentruar me një konsum të vazhdueshëm të lëndës së thatë siguron forcë më të madhe për ngjitjen e fletoreve, kushte më të mira për tharjen e shtyllës kurrizore dhe ju lejon të kurseni zam kur përpunoni blloqe të llojeve të letrës jo të ngjitura, nëse shkalla e konsumit të ngjitësit është vendosur nga kërkesa për forcën e kërkuar të ngjitjes së fletoreve në përputhje me jetën e shërbimit të botimit.

Sipas Ndërmarrjes Unitare Shtetërore të Moskës, kur ngjitni shtyllën kurrizore të blloqeve të përbërë nga fletore 32 faqesh me zam të paholluar 50% në përputhje me shkallën e konsumit të lëndës së thatë gjatë tharjes së shtyllës kurrizore, është e nevojshme të hiqni jo më shumë se 30% të lagështisë së futur me ngjitësin. Lagështia e mbetur filtrohet në letër dhe mbetet në filmin ngjitës pa ndërhyrë në operacionet e mëvonshme. Llogaritje të thjeshta tregojnë se kur përdoren ngjitës të holluar që përmbajnë 33% mbetje të thatë, në përputhje me rekomandimet e udhëzimeve teknologjike dhe standardet e konsumit të materialit, gjatë tharjes është e nevojshme të hiqet 4 herë masa e lagështisë për të marrë të njëjtën përmbajtje lagështie.

Mënyra e tharjes së shtyllës kurrizore. Në mënyra intensive tharje, me dehidratimin e ngjitësit, forca lidhëse e fletoreve të bllokut rritet, arrin maksimum me humbjen e afërsisht 60% të lagështisë së futur me përqendrimin 33% të ngjitësit, pas së cilës zvogëlohet. Forca e lidhjes së fletores në përmbajtjen optimale të lagështisë rritet kur përdoren mënyra të ashpra tharjeje me rrezatim-konvektiv (me rritjen e fuqisë dhe temperaturës së emetuesit, duke ulur distancën nga emetuesi - kurba 1 në Fig. 6.3), e cila me sa duket kontribuon në shkrirjen e grimcat e polivinil acetatit, formimi i një filmi monolit dhe polimeri i difuzionit në letër.

Oriz. 6.3. Varësia e forcës së ngjitjes së blloqeve të fletores nga sasia e lagështisë së hequr gjatë tharjes me llamba infra të kuqe kuarci: 1 - kur ngjitni shtyllën kurrizore me 50% PVAD; 2 - kur vulosni me 33% PVAD

Mënyrat e shtrëngimit të shtyllës kurrizore. Gjatë ngjitjes dhe tharjes së rrënjëve të blloqeve në një gjendje të mbërthyer, mënyrat e shtrëngimit janë presioni dhe sasia e gjembave që largohen nga kapëset e transportuesit të makinës së tharjes ngjitëse.

Me rritjen e lëshimit të shtyllave të bllokut nga kapëset dhe presionin e shtrëngimit, shtyllat e bllokut dalin jashtë, gjë që lejon ngjitësin të depërtojë në një thellësi më të madhe midis palosjeve. Në këtë rast, forca e ngjitjes së fletoreve dhe blloqeve të librave së pari rritet (për lloje të ndryshme letra me 20-30%), arrin një maksimum të caktuar dhe më pas zvogëlohet (Fig. 6.4, a dhe 6.5, a). Me një rritje të lëshimit të rrënjëve nga kapëset, koeficienti i ngjeshjes së blloqeve zvogëlohet (Fig. 6.4, b) dhe koeficienti i rezistencës në prerje rritet paksa; Një rritje në presionin e shtrëngimit rrit koeficientin e ngjeshjes (Fig. 6.4, b), por zvogëlon koeficientin e rezistencës në prerje të shtyllës kurrizore. Vlera optimale që shtyllat të dalin nga kapëset është 6-8 mm, dhe presioni i shtrëngimit është rreth 1-3 MPa, në varësi të llojit të përfundimit dhe masës vëllimore të letrës, vëllimit të fletoreve dhe trashësisë së letrës. bllokoj. Me këto vlera të parametrave të shtrëngimit, sigurohet forca maksimale e ngjitjes së fletores dhe vlera mjaft të larta të koeficientëve të ngjeshjes dhe rezistencës së prerjes së bllokut, gjë që siguron cilësi të lartë të produkteve gjysëm të gatshme në operacionet e mëvonshme të përpunimit mekanik të shtyllës kurrizore. blloqe librash.

Oriz. 6.4. Varësia e forcës së fletoreve ngjitëse (a) dhe koeficienti i ngjeshjes së blloqeve (b) nga vlera e shtyllës kurrizore që del nga kapëset për blloqe letre shtypëse: 1 - Nr. 1, PVAD 33%; 2 - Nr. 1, PVAD 50%; 3 - Nr. 3, PVAD 50%

Kur përpunohen blloqet hap pas hapi, shtrëngimi i vetëm ose i dyfishtë i shtyllës kurrizore kryhet në makinat shtrënguese të bllokut të tipit BPB-270 me një presion prej rreth 3-4 MPa (30-40 kgf / cm2).

Mbërthimi i shtyllës kurrizore të blloqeve pas tharjes rrit koeficientin e ngjeshjes, zvogëlon koeficientin e rezistencës së bllokut ndaj prerjes dhe nuk ndikon në forcën e ngjitjes së blloqeve të fletores.

Oriz. 6.5. Varësia e forcës së lidhjes së fletoreve (a) dhe koeficienti i ngjeshjes së blloqeve (b) nga presioni i shtrëngimit për blloqet e letrës shkronjash letre: 1 - Nr. 1, 33% PVAD; 2 - Nr. 1, 50% PVAD; 3 - Nr. 3, 50% PVAD; 4 - Nr. 3, 33% PVAD

Madhësia, përbërja dhe pesha vëllimore e letrës. Llojet e letrës së ngjitur lagen më pak mirë nga PVAD dhe i japin më pak forcë shtresës ngjitëse, prandaj forca e ngjitjes së fletoreve të blloqeve të bëra nga letra e ngjitur offset (shih kthesat 4 dhe 5 në Fig. 6.2), duke qenë të barabarta, është 2-4,5 herë më e ulët se ajo e llojeve të letrës shtypëse jo të ngjitura (shih kthesat 1-3 në Fig. 6.2). Letra që përmban tul druri (Nr. 2 dhe Nr. 3), krahasuar me letrën e bërë vetëm nga celuloza (Nr. 1), si rregull, ka një densitet më të vogël, porozitet më të madh, laget më mirë nga ngjitësi dhe për këtë arsye siguron dukshëm më të madh forca ngjitëse.

Vëllimi i fletoreve bllok. Nëse blloku përbëhet nga fletore 32 faqesh, atëherë në krahasim me fletoret 16 faqesh me të njëjtin konsum ngjitës, forca ngjitëse e fletoreve është afërsisht 10-15% më e lartë për shkak të rritjes së gjerësisë së ngjitjes midis palosjeve të shtyllës kurrizore të fletoret ngjitur.

Përmbajtja e lagështisë së letrës. Koeficienti i ngjeshjes së blloqeve dhe forca e shtresës ngjitëse në letër me lagështi të ulët rritet kur përdoret PVAD i holluar në 40-45% përmbajtje të lëndës së thatë, por forca e filmit ngjitës zvogëlohet ndjeshëm. Letra me lagështi të ulët në fazën e parë të formimit të një shtresë ngjitëse thith shumë intensivisht lagështinë nga ngjitësi, gjë që dëmton lagueshmërinë e letrës me ngjitës dhe forcën e tegelit ngjitës. Nëse për ngjitjen e shtyllës kurrizore merren blloqe me lagështi të ulët (më pak se 5%), atëherë përqendrimi i ngjitësit duhet të zvogëlohet pak. Forca e ngjitjes së fletoreve mund të rritet nëse shtyllat e blloqeve janë të veshura dy herë me ngjitës: PVAD i holluar dhe i përqendruar në mënyrë sekuenciale.

Bibliografi

Manuali i teknologut të printimit. Pjesa 6. Proceset e lidhjes së broshurës/Komp. L.G Granskaya, O.B. - M.: Libri, 1985.

Teknologjia pas proceseve të printimit. D.V. Vorobyov 2000.

Për të përgatitur këtë punë, u përdorën materiale nga faqja http://www.yuro.ru

Pyetja nr. 1. Listoni fazat kryesore të krijimit të fletoreve të thjeshta. Teknologjia e shtyrjes së fletëve dhe faktorët që ndikojnë në saktësinë dhe performancën e shtytjes.

Bërja e fletoreve të thjeshta

Blloku i botimeve të TBPP në kopertinë

Blloku i botimeve të TBPP në një kopertinë lidhëse

Nomenklatura për përpunimin e produkteve të printuara me fletë në botime librash, duke përfshirë proceset e përfundimit dhe libërlidhjes, përmban më shumë se 70 operacione të ndryshme të nevojshme për të kthyer printimet në njësi paketimi për produktet kryesore të shtypshkronjave të librave. Në varësi të vëllimit, dizajnit, nivelit të dizajnit artistik dhe printimit, kërkesave për forcë dhe qëndrueshmëri, numri dhe përbërja e operacioneve mund të ndryshojnë ndjeshëm, por të gjitha ato mund të grupohen në shtatë ose tetë komplekse operacionesh të njëpasnjëshme, të cilat në një farë mase fazë, në prani të materialeve burimore dhe grumbullimit të produkteve gjysëm të gatshme mund të kryhet në mënyrë të pavarur. Në ndërmarrjet e mëdha të shtypshkronjës, për të përmirësuar organizimin e prodhimit, këto komplekse ndahen në punishte ose departamente të një punishteje të madhe, dhe në tekst ato grupohen në seksione, gjë që kontribuon në asimilimin e përmbajtjes së disiplinës TBPP dhe vetë koncepti i "teknologjisë": nuk është vetëm një grup metodash përpunimi, ndryshimi i vetive dhe formave të materialit ose produktit gjysëm të gatshëm në procesin e prodhimit, por gjithashtu një listë dhe sekuencë strikte operacionesh, heqjeje dhe rirregullimi, të cilat mund të çojnë në humbjen e vetive të rëndësishme të konsumatorit të produktit, dhe në proceset e libërlidhjes - një botim libri.

Plotësimi i një blloku librash jo nga fletë të veçanta, por nga fletore nuk është vetëm një haraç për teknologjinë e lashtë të lidhjes së librave të shkruar me dorë dhe të shtypura të hershme, por edhe një domosdoshmëri teknologjike. Prodhimi i librave të mbledhur nga fletore, dhe jo nga fletë individuale (lobe), ju lejon të zvogëloni intensitetin e punës dhe mundësinë e gabimeve gjatë montimit të bllokut, të zgjidhni një metodë fiksimi dhe përpunimi që siguron hapje të mirë, forcë të lartë dhe qëndrueshmëri. të librit. Është teknologjikisht dhe ekonomikisht e mundshme të kompozohen blloqe librash nga të ashtuquajturat fletore me 32, 16 dhe 8 faqe, të përftuara përkatësisht me palosje simetrike pingule katër, tre dhe dyfish, pasi kjo siguron kosto minimale të kohës dhe punës. në operacionet e prodhimit të blloqeve, forca e lartë e fiksimit të qepjes dhe cilësia e mirë e përpunimit mekanik të shtyllës kurrizore, përdorimi i plotë i aftësive teknologjike të makinerive të printimit dhe kostot minimale në proceset para shtypjes, ju lejon të merrni forcën dhe qëndrueshmërinë maksimale të librave.

Prodhimi i fletoreve të thjeshta të librave nga printimet e marra në makinat e shtypjes me fletë përfshin operacionet e shtyrjes, prerjes dhe prerjes së fletëve në copa, palosjen, shtypjen dhe lidhjen e fletoreve dhe ruajtjen e tyre derisa të gjitha pjesët strukturore të bllokut të librit të jenë gati për përpunimi i mëtejshëm.

Shtytje fletësh

Shtrirja e skajeve të materialeve të ndryshme të fletëve dhe printimeve përgjatë dy skajeve ngjitur të pirgut kryhet për të rritur besueshmërinë e ushqyesve të makinave të printimit, përfundimit dhe palosjes dhe cilësinë e produkteve të makinave prerëse letre me një thikë. Është e nevojshme në rastet kur zhvendosja e fletëve në një pirg për shkak të funksionimit të pasaktë të pajisjes marrëse dhe dalëse të makinerive të prerjes së fletëve dhe printimit me fletë ose transportit të pakujdesshëm tejkalon tolerancat për sasinë e zhvendosjes së fletës për funksionimin e pandërprerë të ushqyes, për formatin dhe saktësinë e prerjes së materialeve dhe produkteve të fletëve. Letra e pashtypur, printimet dhe materialet e ndryshme lidhëse të ushqyera me fletë përplasen përpara printimit, përfundimit, prerjes dhe palosjes.

Teknologjia e përplasjes

Shtytja e fletëve bëhet me dorë, duke përdorur makina shtytëse gjysmë automatike dhe sisteme komplekse të automatizuara, të cilat përfshijnë një makinë shtytëse. Shtytja e fletëve me dorë kryhet në një tavolinë horizontale me sipërfaqe të sheshtë dhe të lëmuar, gjerësia e së cilës është pak më e madhe se diagonalja e fletëve që përpunohen. Kur shtyn me dorë, punëtori transferon një pirg të vogël (të lehtë për t'u përdorur) fletësh nga paleta në tavolinën shtytëse, përdor teknika të veçanta për të formuar "lubrifikant ajri" midis fletëve të pirgut, hap pirgun me një "shkallë". ”, e nivelon me goditje të buta në sipërfaqen e tavolinës në mënyrë të alternuar përgjatë skajeve të këndit të duhur, më pas me pëllëmbën e dorës zhvendos ajrin midis çarçafëve dhe vendos pirgun në tryezën ushqyes, makinën prerëse ose në një paletë tjetër. . Në pirgun e përplasur, skajet e duhura shënohen me një laps me ngjyrë ose, nëse letra është menduar për printimin e kopertinave dhe kartolinave, duke prerë këndin e duhur deri në 10 mm nga maja e tij. Kur vulosni anën e përparme të fletës, këndi i saktë shënohet me një shenjë të veçantë - një shirit i ngushtë deri në 3 metra katror të gjatë. në skajin anësor të fletës. Shenjat në këmbë formojnë një shirit të dukshëm në fytyrën fundore.

Me shtytjen manuale, puna e punëtorit është e vështirë dhe joproduktive: ai ngre dhe ul çdo pirg letre në sipërfaqen e tavolinës nga 2 deri në 6 herë, duke përpunuar deri në 4 tonë letër për ndërrim. Në ndërmarrjet e vogla dhe të mesme të printimit, përdoren makina për radhitje që janë të thjeshta në dizajn dhe me çmim të përballueshëm. Një makinë e tillë ka një bazë masive, një tavolinë me dy mure të ulëta, një sistem fryrjeje fletësh dhe një makinë elektrike që siguron dridhjen e tavolinës gjatë procesit të shtytjes. Kur punoni, tabela merr një pozicion të pjerrët, dhe fletët, falë lubrifikimit të ajrit dhe gravitetit të tyre, janë të lidhura me muret anësore. Ngarkimi i makinës shtytëse duhet të bëhet në pirgje të vogla, pasi me një masë të madhe të pirgut, efikasiteti i fryrjes së fletës zvogëlohet ndjeshëm dhe rritet koha për rreshtimin e fletëve përgjatë mureve anësore. Ndërmarrjet moderne të printimit të mesëm dhe të mëdhenj përdorin sisteme komplekse të automatizuara që i shërbejnë proceseve të renditjes, prerjes dhe të gjitha operacioneve të lidhura me trajtimin.

Pas radhitjes, fletët e letrës dhe printimet duhet të numërohen dhe të grumbullohen në pirgje prej 500 në paleta në pirgje, lartësia e të cilave nuk duhet të kalojë 1,6 m Për të vlerësuar sasinë e punës, raftet duhet të ndahen nga njëri-tjetri kompletuar dhe sasia e letrës në dispozicion ose e produkteve gjysëm të gatshme.

Letra dhe produktet gjysëm të gatshme pas përplasjes vlerësohen bazuar në një tregues të vetëm të cilësisë - saktësinë e përplasjes. Fletët në pirg duhet të jenë të përplasura (të rreshtuara) saktësisht, me një tolerancë prej 3 mm për letrën dhe 4 mm për libërlidhjen. Saktësia e përplasjes përcaktohet vizualisht duke "përhapur" këmbën përgjatë skajeve të duhura.

Faktorët që ndikojnë në saktësinë dhe performancën e përplasjes

Saktësia dhe produktiviteti i përplasjes manuale dhe makinerike të fletëve varet nga formati, dendësia e sipërfaqes, dendësia e madhe, lëmësia dhe përmbajtja e lagështisë së letrës, si dhe nga vlera mesatare e zhvendosjes fillestare të fletëve dhe gjendja e skajeve të tyre. .

Fletët me format të madh janë më pak të përshtatshme për t'u përdorur dhe, duke qenë të gjitha gjërat e tjera të barabarta, kanë një masë më të madhe, kështu që një pirg letre me më pak fletë merret për shtytje sesa me një format të mesëm dhe të vogël. Performanca e përplasjes zvogëlohet me 17-20%. Letra me një densitet të lartë sipërfaqësor, duke qenë të tjera të barabarta, ka peshë, trashësi dhe ngurtësi më të madhe, gjë që ka një ndikim të dyfishtë në kompleksitetin e operimit: nga njëra anë, është e nevojshme të shtyhen pirgje letre me më pak fletë, por , nga ana tjetër, fletët e trasha dhe të ngurtë të letrës janë relativisht të lehta për t'u lidhur përgjatë skajeve. Për këto arsye, me një rritje të densitetit të sipërfaqes së letrës për çdo 20%, produktiviteti i letrës shtytëse me një densitet sipërfaqësor mbi 90 g/m2 zvogëlohet përafërsisht me 5%. Përplasja e fletëve të letrave të holla me densitet të ulët sipërfaqësor është e vështirë për shkak të ngurtësisë së tyre të ulët. Kur rreshtoni fletët me një sipërfaqe të fortë të një tavoline ose me muret e një makinerie shtypëse, gjasat që skajet e tyre të rrudhosen rriten ndjeshëm. Duke marrë parasysh këtë, standardet e prodhimit për shtyrjen e letrës me densitet sipërfaqësor nën 55 g/m2 janë ulur me afërsisht 17%. Llojet e holla të letrës me densitet të ulët sipërfaqësor (për shembull, letra me densitet sipërfaqësor prej 16 g/m2) përgjithësisht janë të pamundura për t'u përplasur, ato rrafshohen duke fiksuar secilën fletë mbi gjilpëra.

Fletët e letrës së kalenderuar dhe të veshur me butësi të lartë rrëshqasin mirë mbi njëra-tjetrën dhe përplasen lehtësisht. Letra shumë e kalenderuar me një butësi prej më shumë se 300 s dhe letra e veshur para prerjes dhe prerjes nuk mund të shtyhet fare, por të rreshtohet duke e shtyrë atë kundër ushqyesit dhe ndalet kur vendoset pirgja në tryezën e një makine prerëse letre me një teh. .

Lagështia e shtuar e letrës e bën të vështirë shtyrjen, pasi kjo zvogëlon ngurtësinë e saj dhe rrit koeficientin e fërkimit. Me lagështi të ulët (më pak se 5%), letra elektrizohet lehtësisht nga kontakti i ngushtë dhe fërkimi i fletëve. Akumulimi i ngarkesave gjatë elektrifikimit çon në ngjitjen e fletëve, gjë që e bën të vështirë kryerjen e operacioneve bazë të shtytjes. Lagështia optimale e letrës për këtë proces teknologjik, e barabartë me 7-8%, mund të arrihet me lagështinë normale relative të ajrit në punishte (60 ± 5)% dhe pas ambientimit të letrës për 24 orë.

Zhvendosja e madhe fillestare e fletëve, skajet me onde, të rrudhura dhe të dëmtuara të fletës e bëjnë të vështirë shtyrjen. Në të njëjtën kohë, kur ngarkoni ushqyes me pirg të sheshtë për makineritë e printimit, përfundimit dhe palosjes, shtytja mund të anashkalohet nëse zhvendosja fillestare e fletëve nuk kalon 3 mm. Kur ngarkoni ushqyes me shtylla të rrumbullakëta të makinave palosëse, shtytja mund të shmanget edhe me një zhvendosje më të madhe (deri në 10 mm) të skajeve të fletës.

Pyetja nr 2. Karakterizoni dhe përshkruani teknologjinë e proceseve të marrjes manuale me futje dhe përzgjedhje.

Bërja e blloqeve të librave

Prodhimi i blloqeve të librave nënkupton dy operacione - montimi i blloqeve dhe fiksimi i tyre, por këto janë operacionet kryesore, më të rëndësishme në teknologjinë e proceseve të lidhjes së librave, pasi cilësia e ekzekutimit të tyre në shkallën më të lartë përcakton vetitë kryesore të konsumatorit të librit- botime të llojit: lehtësia e përdorimit dhe qëndrueshmëria e kërkuar.

Plotësimi i blloqeve me skeda (fletore brenda fletores) përdoret në prodhimin e botimeve të librave me vëllim të vogël - revistave "të holla" për qëllime të ndryshme leximi, libra për fëmijë parashkollorë dhe të shkollës fillore, udhëzime teknologjike për operacione individuale, dokumente të ndryshme (kartat e anëtarësimit, libra notash, etj.) dhe artikuj të bardhë. Vëllimi i botimeve dhe produkteve të tilla zakonisht nuk i kalon 128 faqe, dhe trashësia e bllokut është 6.5 mm. Trashësia e bllokut të librit kur montohet me një futje është e kufizuar sepse gjerësia e pjesëve të jashtme të fletës së letrës pas prerjes së bllokut ose publikimit kur përkulen pjesët e brendshme përgjatë rrezes R (Fig. 5.1) zvogëlohet me një sasi l, proporcionale me trashësinë e bllokut:

ku W është gjerësia e bllokut para shkurtimit, mm; Tb - trashësia e bllokut, mm.

Në produktin e përfunduar, kjo çon në një reduktim të ndjeshëm të kufijve radikulë në fletët e brendshme, pasi edhe me një përshtatje të ngushtë në fletore dhe palosje të saktë me një trashësi blloku 5-6,5 mm, skajet kryesore të fletës ndajnë dhe radhitje shiritat në fletët e jashtme të fletoreve zhvendosen me 4-5 mm, gjë që, natyrisht, ul nivelin e cilësisë së botimeve të librave, por është mjaft e pranueshme në prodhimin e produkteve të bardha - të përjavshme, fletore të përgjithshme, etj.

Teknologjia e montimit të bllokut të librave

Montimi i blloqeve me inserte dhe radhitje bëhet me dorë, në makinat futëse-qepëse, në njësitë futëse-qepëse-prerëse dhe në makinat e radhitjes, dhe kur prodhohen botime me kapak, montimi me insert kombinohet gjithmonë me një mbulesë.

Zgjedhja manuale me skedë

Në ndërmarrjet e vogla të shtypshkronjës, kur punishtja është e ngarkuar me turne, një punëtor mund të bëjë montimin e blloqeve deri në 18-20 mijë fletore trefishe me një skedë dhe duke i mbuluar blloqet me mbulesë. Montimi manual i blloqeve të librave me skeda kryhet në një tryezë horizontale pas kontrollit paraprak të pirgjeve të fletoreve sipas normës dhe nënshkrimeve duke i derdhur ato "në një tifoz". Raftet e fletoreve vendosen në anën e djathtë të tabelës me faqet fillestare me nënshkrimin poshtë, skajet e sipërme drejt jush dhe gjembat në të majtë (Fig. 5.2).

Oriz. 5.2. Paraqitja e fletoreve dhe blloqeve kur montoni manualisht blloqe me një skedë: B - pirg fletoresh të brendshme; H - pirg fletoresh të jashtme; O - pirg mbulesash; B - pirg blloqesh të përfunduara

Rafti i fletoreve të brendshme vendoset i pari në të djathtë, dhe pirgu i fletoreve të jashtme vendoset i fundit në të majtë. Në të majtë të pirgut të fletoreve të jashtme është një tufë kopertinash. Për lehtësinë e përdorimit, pirgjet e fletoreve dhe mbulesave bëhen në lartësi të ndryshme në mënyrë që çdo pirg në të majtë të jetë 1-1,5 cm më i ulët se djathtas. Lartësia e këmbës së djathtë nuk duhet të kalojë 20 cm, përndryshe ajo mund të shkërmoqet nëse lëvizet pa kujdes. Një pirg mbulesash të palosura vendosen të shpalosura me palosjet lart dhe skajet e sipërme drejt jush, pasi në formë të palosur është e pamundur të grumbullohen kapakët në një pirg relativisht të lartë dhe është e vështirë t'i ndani ato një nga një gjatë procesit të palosjes. .

Kur punon, libralidhësi me dorën e djathtë ndan fletoren e sipërme të këmbës së djathtë ekstreme dhe në të njëjtën kohë me dorën e majtë hap fletoren e sipërme të këmbës ngjitur të vendosur në të majtë, pas së cilës ai shtyn fletoren e brendshme të bllokut. në atë të jashtmen. Më pas përsëriten lëvizjet e duarve: me dorën e djathtë, një pjesë e bllokut të përfunduar shtyhet në fletoren tjetër të këmbës së tretë, hapet me dorën e majtë etj., dhe i gjithë blloku futet në kapakun e hapur me të majtën. dorë. Blloku i përfunduar dhe i mbuluar vendoset në skajin e majtë të tabelës. Kur lartësia e pirgut të blloqeve të përfunduara arrin një vlerë të përshtatshme për përpunim të mëtejshëm, ajo shtyhet me kujdes së pari përgjatë skajit të sipërm, dhe më pas në shtyllën kurrizore dhe vendoset në tryezën e punës ngjitur me një makinë qepëse me tela ose në kamionë për dërgesë në operacionet e mëvonshme ose në një magazinë për produkte gjysëm të gatshme.

Kur prodhohen botime në një kopertinë lidhëse, teknologjia për montimin e blloqeve me futje është e ngjashme, por vetë procesi i montimit përfundon me futjen e pjesëve të blloqeve në fletore të jashtme me letra fundore të ngjitura në të dy anët dhe me gjemba me tehe.

Zgjedhja me dorë

Montimi manual i blloqeve të librave me përzgjedhje me një numër të vogël fletoresh në blloqe, si dhe kur plotësohet me insert, kryhet në një tabelë horizontale. Përpara se t'i vendosë në tavolinë, punëtori kontrollon cilësinë e produkteve gjysëm të gatshme që vijnë, duke refuzuar fletoret e ndotura dhe të dëmtuara; Një shenjë me një laps me ngjyrë duhet të vendoset në shtyllat ose në skajet e sipërme të pirgut të fletoreve të fundit të bllokut për të lehtësuar ndarjen e blloqeve të përfunduara përpara se të kapen me kapëse. Kjo shenjë mund të jetë edhe shenja e interpretuesit nëse vjelja kryhet nga dy ose më shumë punëtorë.

Nëse nuk ka më shumë se 8 fletore në një bllok, atëherë pirgjet e fletoreve vendosen në tavolinë në çifte, në një distancë të barabartë nga vendi i punës së interpretuesit, me palosje kurrizore në të djathtë dhe skajet e sipërme drejt jush, në rendi i treguar në Fig. 5.3. Montimi i blloqeve fillon me fletoren e fundit, duke e vendosur me dorën e djathtë në tavolinën para jush, pas së cilës fletorja e parafundit vendoset mbi të me dorën e majtë. Më pas, procesi i mbledhjes përsëritet derisa pirgja e blloqeve të përfunduara të arrijë një lartësi të përshtatshme për përpunimin e mëvonshëm.

Oriz. 5.3. Skema për vendosjen e pirgjeve të fletoreve kur plotësoni një përzgjedhje blloqesh me vëllim të vogël: 1-8 - pirgje fletoresh; B - pirg blloqesh të përfunduara

Nëse numri i fletoreve në një botim është më shumë se 8, atëherë në tavolinën e punës instalohet një stendë 10 cm e lartë në mënyrë që pirgjet e fletoreve të mund të grumbullohen në dy rreshta në lartësi të ndryshme. Në rreshtin e parë, më larg nga punëtori, në stendë vendosen pirgje fletoresh nga gjysma e parë e bllokut, duke i vendosur nga e majta në të djathtë. Në rreshtin e dytë, afër, vendosen pirgje fletoresh nga gjysma e dytë e bllokut nga e djathta në të majtë. Montimi i blloqeve fillon me fletoren e fundit, duke i vendosur ato në pëllëmbën e dorës së majtë ose në një bosh kartoni të formatit të duhur dhe duke lëvizur përgjatë tabelës nga e majta në të djathtë dhe nga e djathta në të majtë. Në një hap, punëtori merr disa blloqe me këmbën e tij në një lartësi që është e përshtatshme për të për të punuar.

Nëse numri i fletoreve në botimet e librave është më shumë se 20, atëherë këshillohet ta bëni desktopin në formë U. Në këtë rast, punëtori mund të kryejë vjeljen ndërsa është ulur në një karrige me vidë. Në

Abstrakte të ngjashme:

Sa letër nevojitet për një prodhim të produktit zakonisht vendoset nga shtypshkronja. Por klienti mund ta përcaktojë këtë në mënyrë të pavarur. Si të llogarisni kostot e letrës, lexoni këtë artikull.

Krasitja me tre anë është një operacion teknologjikisht shumë kompleks. Cilësia e prerjes në tre anët formon pamjen "tregtueshme" të botimit. Në shumë raste, shkurtimi është operacioni përfundimtar, pas së cilës produktet shkojnë te klientët.

Prerje fletësh. Palosshme. Shtypja e paketave. Lidhja. Petëzim.

Pajisjet e krijimit të broshurave janë të dizajnuara për prodhimin e shpejtë të broshurave, broshurave, revistave dhe fletoreve. Në këtë njoftim ju sjellim në vëmendje dy makinat qepëse Foldnak M2 dhe KAS-2000.

Pyetja nr. 1. Listoni fazat kryesore të krijimit të fletoreve të thjeshta. Teknologjia e shtyrjes së fletëve dhe faktorët që ndikojnë në saktësinë dhe performancën e shtytjes.

Bërja e fletoreve të thjeshta

Blloku i botimeve të TBPP në kopertinë

Blloku i botimeve të TBPP në një kopertinë lidhëse

Nomenklatura për përpunimin e produkteve të printuara me fletë në botime librash, duke përfshirë proceset e përfundimit dhe libërlidhjes, përmban më shumë se 70 operacione të ndryshme të nevojshme për të kthyer printimet në njësi paketimi për produktet kryesore të shtypshkronjave të librave. Në varësi të vëllimit, dizajnit, nivelit të dizajnit artistik dhe printimit, kërkesave për forcë dhe qëndrueshmëri, numri dhe përbërja e operacioneve mund të ndryshojnë ndjeshëm, por të gjitha ato mund të grupohen në shtatë ose tetë komplekse operacionesh të njëpasnjëshme, të cilat në një farë mase fazë, në prani të materialeve burimore dhe grumbullimit të produkteve gjysëm të gatshme mund të kryhet në mënyrë të pavarur. Në ndërmarrjet e mëdha të shtypshkronjës, për të përmirësuar organizimin e prodhimit, këto komplekse ndahen në punishte ose departamente të një punishteje të madhe, dhe në tekst ato grupohen në seksione, gjë që kontribuon në asimilimin e përmbajtjes së disiplinës TBPP dhe vetë koncepti i "teknologjisë": nuk është vetëm një grup metodash përpunimi, ndryshimi i vetive dhe formave të materialit ose produktit gjysëm të gatshëm në procesin e prodhimit, por gjithashtu një listë dhe sekuencë strikte operacionesh, heqjeje dhe rirregullimi, të cilat mund të çojnë në humbjen e vetive të rëndësishme të konsumatorit të produktit, dhe në proceset e libërlidhjes - një botim libri.

Plotësimi i një blloku librash jo nga fletë të veçanta, por nga fletore nuk është vetëm një haraç për teknologjinë e lashtë të lidhjes së librave të shkruar me dorë dhe të shtypura të hershme, por edhe një domosdoshmëri teknologjike. Prodhimi i librave të mbledhur nga fletore, dhe jo nga fletë individuale (lobe), ju lejon të zvogëloni intensitetin e punës dhe mundësinë e gabimeve gjatë montimit të bllokut, të zgjidhni një metodë fiksimi dhe përpunimi që siguron hapje të mirë, forcë të lartë dhe qëndrueshmëri. të librit. Është teknologjikisht dhe ekonomikisht e mundshme të kompozohen blloqe librash nga të ashtuquajturat fletore me 32, 16 dhe 8 faqe, të përftuara përkatësisht me palosje simetrike pingule katër, tre dhe dyfish, pasi kjo siguron kosto minimale të kohës dhe punës. në operacionet e prodhimit të blloqeve, forca e lartë e fiksimit të qepjes dhe cilësia e mirë e përpunimit mekanik të shtyllës kurrizore, përdorimi i plotë i aftësive teknologjike të makinerive të printimit dhe kostot minimale në proceset para shtypjes, ju lejon të merrni forcën dhe qëndrueshmërinë maksimale të librave.

Prodhimi i fletoreve të thjeshta të librave nga printimet e marra në makinat e shtypjes me fletë përfshin operacionet e shtyrjes, prerjes dhe prerjes së fletëve në copa, palosjen, shtypjen dhe lidhjen e fletoreve dhe ruajtjen e tyre derisa të gjitha pjesët strukturore të bllokut të librit të jenë gati për përpunimi i mëtejshëm.

Shtytje fletësh

Shtrirja e skajeve të materialeve të ndryshme të fletëve dhe printimeve përgjatë dy skajeve ngjitur të pirgut kryhet për të rritur besueshmërinë e ushqyesve të makinave të printimit, përfundimit dhe palosjes dhe cilësinë e produkteve të makinave prerëse letre me një thikë. Është e nevojshme në rastet kur zhvendosja e fletëve në një pirg për shkak të funksionimit të pasaktë të pajisjes marrëse dhe dalëse të makinerive të prerjes së fletëve dhe printimit me fletë ose transportit të pakujdesshëm tejkalon tolerancat për sasinë e zhvendosjes së fletës për funksionimin e pandërprerë të ushqyes, për formatin dhe saktësinë e prerjes së materialeve dhe produkteve të fletëve. Letra e pashtypur, printimet dhe materialet e ndryshme lidhëse të ushqyera me fletë përplasen përpara printimit, përfundimit, prerjes dhe palosjes.

Teknologjia e përplasjes

Shtytja e fletëve bëhet me dorë, duke përdorur makina shtytëse gjysmë automatike dhe sisteme komplekse të automatizuara, të cilat përfshijnë një makinë shtytëse. Shtytja e fletëve me dorë kryhet në një tavolinë horizontale me sipërfaqe të sheshtë dhe të lëmuar, gjerësia e së cilës është pak më e madhe se diagonalja e fletëve që përpunohen. Kur shtyn me dorë, punëtori transferon një pirg të vogël (të lehtë për t'u përdorur) fletësh nga paleta në tavolinën shtytëse, përdor teknika të veçanta për të formuar "lubrifikant ajri" midis fletëve të pirgut, hap pirgun me një "shkallë". ”, e nivelon me goditje të buta në sipërfaqen e tavolinës në mënyrë të alternuar përgjatë skajeve të këndit të duhur, më pas me pëllëmbën e dorës zhvendos ajrin midis çarçafëve dhe vendos pirgun në tryezën ushqyes, makinën prerëse ose në një paletë tjetër. . Në pirgun e përplasur, skajet e duhura shënohen me një laps me ngjyrë ose, nëse letra është menduar për printimin e kopertinave dhe kartolinave, duke prerë këndin e duhur deri në 10 mm nga maja e tij. Kur vulosni anën e përparme të fletës, këndi i saktë shënohet me një shenjë të veçantë - një shirit i ngushtë deri në 3 metra katror të gjatë. në skajin anësor të fletës. Shenjat në këmbë formojnë një shirit të dukshëm në fytyrën fundore.

Me shtytjen manuale, puna e punëtorit është e vështirë dhe joproduktive: ai ngre dhe ul çdo pirg letre në sipërfaqen e tavolinës nga 2 deri në 6 herë, duke përpunuar deri në 4 tonë letër për ndërrim. Në ndërmarrjet e vogla dhe të mesme të printimit, përdoren makina për radhitje që janë të thjeshta në dizajn dhe me çmim të përballueshëm. Një makinë e tillë ka një bazë masive, një tavolinë me dy mure të ulëta, një sistem fryrjeje fletësh dhe një makinë elektrike që siguron dridhjen e tavolinës gjatë procesit të shtytjes. Kur punoni, tabela merr një pozicion të pjerrët, dhe fletët, falë lubrifikimit të ajrit dhe gravitetit të tyre, janë të lidhura me muret anësore. Ngarkimi i makinës shtytëse duhet të bëhet në pirgje të vogla, pasi me një masë të madhe të pirgut, efikasiteti i fryrjes së fletës zvogëlohet ndjeshëm dhe rritet koha për rreshtimin e fletëve përgjatë mureve anësore. Ndërmarrjet moderne të printimit të mesëm dhe të mëdhenj përdorin sisteme komplekse të automatizuara që i shërbejnë proceseve të renditjes, prerjes dhe të gjitha operacioneve të lidhura me trajtimin.

Pas radhitjes, fletët e letrës dhe printimet duhet të numërohen dhe të grumbullohen në pirgje prej 500 në paleta në pirgje, lartësia e të cilave nuk duhet të kalojë 1,6 m Për të vlerësuar sasinë e punës, raftet duhet të ndahen nga njëri-tjetri kompletuar dhe sasia e letrës në dispozicion ose e produkteve gjysëm të gatshme.

Letra dhe produktet gjysëm të gatshme pas përplasjes vlerësohen bazuar në një tregues të vetëm të cilësisë - saktësinë e përplasjes. Fletët në pirg duhet të jenë të përplasura (të rreshtuara) saktësisht, me një tolerancë prej 3 mm për letrën dhe 4 mm për libërlidhjen. Saktësia e përplasjes përcaktohet vizualisht duke "përhapur" këmbën përgjatë skajeve të duhura.

Faktorët që ndikojnë në saktësinë dhe performancën e përplasjes

Saktësia dhe produktiviteti i përplasjes manuale dhe makinerike të fletëve varet nga formati, dendësia e sipërfaqes, dendësia e madhe, lëmësia dhe përmbajtja e lagështisë së letrës, si dhe nga vlera mesatare e zhvendosjes fillestare të fletëve dhe gjendja e skajeve të tyre. .

Fletët me format të madh janë më pak të përshtatshme për t'u përdorur dhe, duke qenë të gjitha gjërat e tjera të barabarta, kanë një masë më të madhe, kështu që një pirg letre me më pak fletë merret për shtytje sesa me një format të mesëm dhe të vogël. Performanca e përplasjes zvogëlohet me 17-20%. Letra me një densitet të lartë sipërfaqësor, duke qenë të tjera të barabarta, ka peshë, trashësi dhe ngurtësi më të madhe, gjë që ka një ndikim të dyfishtë në kompleksitetin e operimit: nga njëra anë, është e nevojshme të shtyhen pirgje letre me më pak fletë, por , nga ana tjetër, fletët e trasha dhe të ngurtë të letrës janë relativisht të lehta për t'u lidhur përgjatë skajeve. Për këto arsye, me një rritje të densitetit të sipërfaqes së letrës për çdo 20%, produktiviteti i letrës shtytëse me një densitet sipërfaqësor mbi 90 g/m2 zvogëlohet përafërsisht me 5%. Përplasja e fletëve të letrave të holla me densitet të ulët sipërfaqësor është e vështirë për shkak të ngurtësisë së tyre të ulët. Kur rreshtoni fletët me një sipërfaqe të fortë të një tavoline ose me muret e një makinerie shtypëse, gjasat që skajet e tyre të rrudhosen rriten ndjeshëm. Duke marrë parasysh këtë, standardet e prodhimit për shtyrjen e letrës me densitet sipërfaqësor nën 55 g/m2 janë ulur me afërsisht 17%. Llojet e holla të letrës me densitet të ulët sipërfaqësor (për shembull, letra me densitet sipërfaqësor prej 16 g/m2) përgjithësisht janë të pamundura për t'u përplasur, ato rrafshohen duke fiksuar secilën fletë mbi gjilpëra.

Fletët e letrës së kalenderuar dhe të veshur me butësi të lartë rrëshqasin mirë mbi njëra-tjetrën dhe përplasen lehtësisht. Letra shumë e kalenderuar me një butësi prej më shumë se 300 s dhe letra e veshur para prerjes dhe prerjes nuk mund të shtyhet fare, por të rreshtohet duke e shtyrë atë kundër ushqyesit dhe ndalet kur vendoset pirgja në tryezën e një makine prerëse letre me një teh. .

Lagështia e shtuar e letrës e bën të vështirë shtyrjen, pasi kjo zvogëlon ngurtësinë e saj dhe rrit koeficientin e fërkimit. Me lagështi të ulët (më pak se 5%), letra elektrizohet lehtësisht nga kontakti i ngushtë dhe fërkimi i fletëve. Akumulimi i ngarkesave gjatë elektrifikimit çon në ngjitjen e fletëve, gjë që e bën të vështirë kryerjen e operacioneve bazë të shtytjes. Lagështia optimale e letrës për këtë proces teknologjik, e barabartë me 7-8%, mund të arrihet me lagështinë normale relative të ajrit në punishte (60 ± 5)% dhe pas ambientimit të letrës për 24 orë.

Zhvendosja e madhe fillestare e fletëve, skajet me onde, të rrudhura dhe të dëmtuara të fletës e bëjnë të vështirë shtyrjen. Në të njëjtën kohë, kur ngarkoni ushqyes me pirg të sheshtë për makineritë e printimit, përfundimit dhe palosjes, shtytja mund të anashkalohet nëse zhvendosja fillestare e fletëve nuk kalon 3 mm. Kur ngarkoni ushqyes me shtylla të rrumbullakëta të makinave palosëse, shtytja mund të shmanget edhe me një zhvendosje më të madhe (deri në 10 mm) të skajeve të fletës.

Pyetja nr 2. Karakterizoni dhe përshkruani teknologjinë e proceseve të marrjes manuale me futje dhe përzgjedhje.

Bërja e blloqeve të librave

Prodhimi i blloqeve të librave nënkupton dy operacione - montimi i blloqeve dhe fiksimi i tyre, por këto janë operacionet kryesore, më të rëndësishme në teknologjinë e proceseve të lidhjes së librave, pasi cilësia e ekzekutimit të tyre në shkallën më të lartë përcakton vetitë kryesore të konsumatorit të librit- botime të llojit: lehtësia e përdorimit dhe qëndrueshmëria e kërkuar.

Plotësimi i blloqeve me skeda (fletore brenda fletores) përdoret në prodhimin e botimeve të librave me vëllim të vogël - revistave "të holla" për qëllime të ndryshme leximi, libra për fëmijë parashkollorë dhe të shkollës fillore, udhëzime teknologjike për operacione individuale, dokumente të ndryshme (kartat e anëtarësimit, libra notash, etj.) dhe artikuj të bardhë. Vëllimi i botimeve dhe produkteve të tilla zakonisht nuk i kalon 128 faqe, dhe trashësia e bllokut është 6.5 mm. Trashësia e bllokut të librit kur montohet me një futje është e kufizuar sepse gjerësia e pjesëve të jashtme të fletës së letrës pas prerjes së bllokut ose publikimit kur përkulen pjesët e brendshme përgjatë rrezes R (Fig. 5.1) zvogëlohet me një sasi l, proporcionale me trashësinë e bllokut:

Në produktin e përfunduar, kjo çon në një reduktim të ndjeshëm të kufijve radikulë në fletët e brendshme, pasi edhe me një përshtatje të ngushtë në fletore dhe palosje të saktë me një trashësi blloku 5-6,5 mm, skajet kryesore të fletës ndajnë dhe radhitje shiritat në fletët e jashtme të fletoreve zhvendosen me 4-5 mm, gjë që, natyrisht, ul nivelin e cilësisë së botimeve të librave, por është mjaft e pranueshme në prodhimin e produkteve të bardha - të përjavshme, fletore të përgjithshme, etj.

Teknologjia e montimit të bllokut të librave

Montimi i blloqeve me inserte dhe radhitje bëhet me dorë, në makinat futëse-qepëse, në njësitë futëse-qepëse-prerëse dhe në makinat e radhitjes, dhe kur prodhohen botime me kapak, montimi me insert kombinohet gjithmonë me një mbulesë.

Zgjedhja manuale me skedë

Në ndërmarrjet e vogla të shtypshkronjës, kur punishtja është e ngarkuar me turne, një punëtor mund të bëjë montimin e blloqeve deri në 18-20 mijë fletore trefishe me një skedë dhe duke i mbuluar blloqet me mbulesë. Montimi manual i blloqeve të librave me skeda kryhet në një tryezë horizontale pas kontrollit paraprak të pirgjeve të fletoreve sipas normës dhe nënshkrimeve duke i derdhur ato "në një tifoz". Raftet e fletoreve vendosen në anën e djathtë të tabelës me faqet fillestare me nënshkrimin poshtë, skajet e sipërme drejt jush dhe gjembat në të majtë (Fig. 5.2).

Oriz. 5.2. Paraqitja e fletoreve dhe blloqeve kur montoni manualisht blloqe me një skedë: B - pirg fletoresh të brendshme; H - pirg fletoresh të jashtme; O - pirg mbulesash; B - pirg blloqesh të përfunduara

Rafti i fletoreve të brendshme vendoset i pari në të djathtë, dhe pirgu i fletoreve të jashtme vendoset i fundit në të majtë. Në të majtë të pirgut të fletoreve të jashtme është një tufë kopertinash. Për lehtësinë e përdorimit, pirgjet e fletoreve dhe mbulesave bëhen në lartësi të ndryshme në mënyrë që çdo pirg në të majtë të jetë 1-1,5 cm më i ulët se djathtas. Lartësia e këmbës së djathtë nuk duhet të kalojë 20 cm, përndryshe ajo mund të shkërmoqet nëse lëvizet pa kujdes. Një pirg mbulesash të palosura vendosen të shpalosura me palosjet lart dhe skajet e sipërme drejt jush, pasi në formë të palosur është e pamundur të grumbullohen kapakët në një pirg relativisht të lartë dhe është e vështirë t'i ndani ato një nga një gjatë procesit të palosjes. .

Kur punon, libralidhësi me dorën e djathtë ndan fletoren e sipërme të këmbës së djathtë ekstreme dhe në të njëjtën kohë me dorën e majtë hap fletoren e sipërme të këmbës ngjitur të vendosur në të majtë, pas së cilës ai shtyn fletoren e brendshme të bllokut. në atë të jashtmen. Më pas përsëriten lëvizjet e duarve: me dorën e djathtë, një pjesë e bllokut të përfunduar shtyhet në fletoren tjetër të këmbës së tretë, hapet me dorën e majtë etj., dhe i gjithë blloku futet në kapakun e hapur me të majtën. dorë. Blloku i përfunduar dhe i mbuluar vendoset në skajin e majtë të tabelës. Kur lartësia e pirgut të blloqeve të përfunduara arrin një vlerë të përshtatshme për përpunim të mëtejshëm, ajo shtyhet me kujdes së pari përgjatë skajit të sipërm, dhe më pas në shtyllën kurrizore dhe vendoset në tryezën e punës ngjitur me një makinë qepëse me tela ose në kamionë për dërgesë në operacionet e mëvonshme ose në një magazinë për produkte gjysëm të gatshme.

Kur prodhohen botime në një kopertinë lidhëse, teknologjia për montimin e blloqeve me futje është e ngjashme, por vetë procesi i montimit përfundon me futjen e pjesëve të blloqeve në fletore të jashtme me letra fundore të ngjitura në të dy anët dhe me gjemba me tehe.

Zgjedhja me dorë

Montimi manual i blloqeve të librave me përzgjedhje me një numër të vogël fletoresh në blloqe, si dhe kur plotësohet me insert, kryhet në një tabelë horizontale. Përpara se t'i vendosë në tavolinë, punëtori kontrollon cilësinë e produkteve gjysëm të gatshme që vijnë, duke refuzuar fletoret e ndotura dhe të dëmtuara; Një shenjë me një laps me ngjyrë duhet të vendoset në shtyllat ose në skajet e sipërme të pirgut të fletoreve të fundit të bllokut për të lehtësuar ndarjen e blloqeve të përfunduara përpara se të kapen me kapëse. Kjo shenjë mund të jetë edhe shenja e interpretuesit nëse vjelja kryhet nga dy ose më shumë punëtorë.

Nëse nuk ka më shumë se 8 fletore në një bllok, atëherë pirgjet e fletoreve vendosen në tavolinë në çifte, në një distancë të barabartë nga vendi i punës së interpretuesit, me palosje kurrizore në të djathtë dhe skajet e sipërme drejt jush, në rendi i treguar në Fig. 5.3. Montimi i blloqeve fillon me fletoren e fundit, duke e vendosur me dorën e djathtë në tavolinën para jush, pas së cilës fletorja e parafundit vendoset mbi të me dorën e majtë. Më pas, procesi i mbledhjes përsëritet derisa pirgja e blloqeve të përfunduara të arrijë një lartësi të përshtatshme për përpunimin e mëvonshëm.

Oriz. 5.3. Skema për vendosjen e pirgjeve të fletoreve kur plotësoni një përzgjedhje blloqesh me vëllim të vogël: 1-8 - pirgje fletoresh; B - pirg blloqesh të përfunduara

Nëse numri i fletoreve në një botim është më shumë se 8, atëherë në tavolinën e punës instalohet një stendë 10 cm e lartë në mënyrë që pirgjet e fletoreve të mund të grumbullohen në dy rreshta në lartësi të ndryshme. Në rreshtin e parë, më larg nga punëtori, në stendë vendosen pirgje fletoresh nga gjysma e parë e bllokut, duke i vendosur nga e majta në të djathtë. Në rreshtin e dytë, afër, vendosen pirgje fletoresh nga gjysma e dytë e bllokut nga e djathta në të majtë. Montimi i blloqeve fillon me fletoren e fundit, duke i vendosur ato në pëllëmbën e dorës së majtë ose në një bosh kartoni të formatit të duhur dhe duke lëvizur përgjatë tabelës nga e majta në të djathtë dhe nga e djathta në të majtë. Në një hap, punëtori merr disa blloqe me këmbën e tij në një lartësi që është e përshtatshme për të për të punuar.

Nëse numri i fletoreve në botimet e librave është më shumë se 20, atëherë këshillohet ta bëni desktopin në formë U. Në këtë rast, punëtori mund të kryejë vjeljen ndërsa është ulur në një karrige me vidë. Me të ashtuquajturën teknologji notebook, kur blloqet e librave mund të përbëhen nga disa dhjetëra fletë të formateve A4 ose A5, në desktop instalohet një raft me dy ose tre nivele me qeliza në të cilat mund të grumbullohen disa qindra printime.

Pasi të montohet pirgu, shtyhet përgjatë skajit të sipërm dhe mbi shtyllën kurrizore, kontrollohet korrektësia e montimit duke përdorur shenjat e shtyllës kurrizore dhe më pas vendoset në tavolinën ngjitur të një makine për fiksim qepëse ose joqepëse të blloqe. Në ndërmarrjet e mesme dhe të mëdha, blloqet e kompletuara vendosen në pirgje deri në 30 cm të larta në kamionë me rafte të palosshme ose në raftin e një karroce transportieri të sipërm.

Pyetja nr. 3 Faktorët që ndikojnë në cilësinë e blloqeve gjatë procesit të ngjitjes, tharjes dhe shtrëngimit të shtyllës kurrizore

Treguesit e cilësisë së përpunimit të shtyllës kurrizore të blloqeve varen nga metoda dhe mënyrat e ngjitjes, tharjes dhe shtrëngimit të shtyllës kurrizore dhe faktorëve teknologjikë - treguesit e cilësisë së letrës dhe vëllimit të fletoreve të bllokut.

Metodat dhe mënyrat e ngjitjes së shtyllës kurrizore. Sipas Ndërmarrjes Unitare Shtetërore të Moskës, opsioni i ngjitjes dhe tharjes së shtyllës kurrizore në një gjendje të mbërthyer, i kryer në makina moderne ngjitëse-tharëse, është teknologjikisht më i avancuari, pasi siguron forcë maksimale për ngjitjen e fletoreve me vlera të larta të koeficientët e ngjeshjes dhe rezistencës në prerje të blloqeve.

Konsumi i ngjitësit. Nëse pajisja e mbylljes së bllokut siguron aplikimin e një shtrese të hollë ngjitësi me përqendrim të lartë dhe çdo viskozitet me depërtimin e ngjitësit midis trashjeve të palosjeve të shtyllës kurrizore të fletoreve ngjitur, atëherë forca ngjitëse e fletoreve rritet me rritjen e konsumit të ngjitësit deri në 0,6 kg/m2 për të gjitha llojet e letrës (Fig. 6.2, a) . Një rritje e trefishtë e konsumit të ngjitësit siguron afërsisht një rritje prej 1,5 herë në forcën e ngjitjes së fletoreve të bëra nga lloje letre jo ngjitëse dhe një rritje 1,6-2,5 herë në fletoret e bëra nga letra e ngjitur offset, ndërsa rritje absolute në forcën e ngjitjes është deri në 0,5 dhe 0, përkatësisht 0,2 daN/cm (kgf/cm).

Oriz. 6.2. Varësia e fuqisë së ngjitjes së blloqeve të fletoreve të mbyllura me PVAD: a - nga konsumi i ngjitësit; b - në përqendrimin e ngjitësit; 1 - letër shtypëse nr. 3; 2 - për shtypjen e shkronjave nr. 2; 3 - për shtypshkrimin nr.1; 4 - kompensimi nr. 2; 5 - kompensimi nr. 1

Përqendrimi i ngjitësit. Rritja e përqendrimit të ngjitësit me një konsum konstant (Fig. 6.2, b) jep një efekt dukshëm më të madh: një rritje e dyfishtë e përqendrimit siguron një rritje të forcës së fletoreve ngjitëse të bëra nga llojet jo të ngjitura të letrës shtypëse me shkronja 1,5-2,5 herë. (nga 0,5-0 ,6 daN/cm) dhe 3,0-4,5 herë (afërsisht 0,4 daN/cm) për letrën offset të laminuar. Përdorimi i ngjitësit të koncentruar me një konsum të vazhdueshëm të lëndës së thatë siguron forcë më të madhe për ngjitjen e fletoreve, kushte më të mira për tharjen e shtyllës kurrizore dhe ju lejon të kurseni zam kur përpunoni blloqe të llojeve të letrës jo të ngjitura, nëse shkalla e konsumit të ngjitësit është vendosur nga kërkesa për forcën e kërkuar të ngjitjes së fletoreve në përputhje me jetën e shërbimit të botimit.

Sipas Ndërmarrjes Unitare Shtetërore të Moskës, kur ngjitni shtyllën kurrizore të blloqeve të përbërë nga fletore 32 faqesh me zam të paholluar 50% në përputhje me shkallën e konsumit të lëndës së thatë gjatë tharjes së shtyllës kurrizore, është e nevojshme të hiqni jo më shumë se 30% të lagështisë së futur me ngjitësin. Lagështia e mbetur filtrohet në letër dhe mbetet në filmin ngjitës pa ndërhyrë në operacionet e mëvonshme. Llogaritjet e thjeshta tregojnë se kur përdoren ngjitës të holluar që përmbajnë 33% mbetje të thatë, në përputhje me rekomandimet e udhëzimeve teknologjike dhe standardet e konsumit të materialit, gjatë tharjes është e nevojshme të hiqet 4 herë më shumë lagështi për të marrë të njëjtën përmbajtje lagështie.

Mënyra e tharjes së shtyllës kurrizore. Me metodat intensive të tharjes, me dehidratimin e ngjitësit, forca e lidhjes së fletoreve të bllokut rritet, arrin maksimum me humbjen e afërsisht 60% të lagështisë së futur me përqendrimin 33% të ngjitësit dhe më pas zvogëlohet. Forca e lidhjes së fletores në përmbajtjen optimale të lagështisë rritet kur përdoren mënyra të ashpra tharjeje me rrezatim-konvektiv (me rritjen e fuqisë dhe temperaturës së emetuesit, duke ulur distancën nga emetuesi - kurba 1 në Fig. 6.3), e cila me sa duket kontribuon në shkrirjen e grimcat e polivinil acetatit, formimi i një filmi monolit dhe polimeri i difuzionit në letër.

Oriz. 6.3. Varësia e forcës së ngjitjes së blloqeve të fletores nga sasia e lagështisë së hequr gjatë tharjes me llamba infra të kuqe kuarci: 1 - kur ngjitni shtyllën kurrizore me 50% PVAD; 2 - kur vulosni me 33% PVAD

Mënyrat e shtrëngimit të shtyllës kurrizore. Gjatë ngjitjes dhe tharjes së rrënjëve të blloqeve në një gjendje të mbërthyer, mënyrat e shtrëngimit janë presioni dhe sasia e gjembave që largohen nga kapëset e transportuesit të makinës së tharjes ngjitëse.

Me rritjen e lëshimit të shtyllave të bllokut nga kapëset dhe presionin e shtrëngimit, shtyllat e bllokut dalin jashtë, gjë që lejon ngjitësin të depërtojë në një thellësi më të madhe midis palosjeve. Në këtë rast, forca e ngjitjes së fletoreve dhe blloqeve të librave fillimisht rritet (për lloje të ndryshme letre me 20-30%), arrin një maksimum të caktuar dhe më pas zvogëlohet (Fig. 6.4, a dhe 6.5, a). Me një rritje të lëshimit të rrënjëve nga kapëset, koeficienti i ngjeshjes së blloqeve zvogëlohet (Fig. 6.4, b) dhe koeficienti i rezistencës në prerje rritet paksa; Një rritje në presionin e shtrëngimit rrit koeficientin e ngjeshjes (Fig. 6.4, b), por zvogëlon koeficientin e rezistencës në prerje të shtyllës kurrizore. Vlera optimale që shtyllat të dalin nga kapëset është 6-8 mm, dhe presioni i shtrëngimit është rreth 1-3 MPa, në varësi të llojit të përfundimit dhe masës vëllimore të letrës, vëllimit të fletoreve dhe trashësisë së letrës. bllokoj. Me këto vlera të parametrave të shtrëngimit, sigurohet forca maksimale e ngjitjes së fletores dhe vlera mjaft të larta të koeficientëve të ngjeshjes dhe rezistencës së prerjes së bllokut, gjë që siguron cilësi të lartë të produkteve gjysëm të gatshme në operacionet e mëvonshme të përpunimit mekanik të shtyllës kurrizore. blloqe librash.

Oriz. 6.4. Varësia e forcës së fletoreve ngjitëse (a) dhe koeficienti i ngjeshjes së blloqeve (b) nga vlera e shtyllës kurrizore që del nga kapëset për blloqe letre shtypëse: 1 - Nr. 1, PVAD 33%; 2 - Nr. 1, PVAD 50%; 3 - Nr. 3, PVAD 50%

Kur përpunohen blloqet hap pas hapi, shtrëngimi i vetëm ose i dyfishtë i shtyllës kurrizore kryhet në makinat shtrënguese të bllokut të tipit BPB-270 me një presion prej rreth 3-4 MPa (30-40 kgf / cm2).

Mbërthimi i shtyllës kurrizore të blloqeve pas tharjes rrit koeficientin e ngjeshjes, zvogëlon koeficientin e rezistencës së bllokut ndaj prerjes dhe nuk ndikon në forcën e ngjitjes së blloqeve të fletores.

Oriz. 6.5. Varësia e forcës së lidhjes së fletoreve (a) dhe koeficienti i ngjeshjes së blloqeve (b) nga presioni i shtrëngimit për blloqet e letrës shkronjash letre: 1 - Nr. 1, 33% PVAD; 2 - Nr. 1, 50% PVAD; 3 - Nr. 3, 50% PVAD; 4 - Nr. 3, 33% PVAD

Madhësia, përbërja dhe pesha vëllimore e letrës. Llojet e letrës së ngjitur lagen më pak mirë nga PVAD dhe i japin më pak forcë shtresës ngjitëse, prandaj forca e ngjitjes së fletoreve të blloqeve të bëra nga letra e ngjitur offset (shih kthesat 4 dhe 5 në Fig. 6.2), duke qenë të barabarta, është 2-4,5 herë më e ulët se ajo e llojeve të letrës shtypëse jo të ngjitura (shih kthesat 1-3 në Fig. 6.2). Letra që përmban tul druri (Nr. 2 dhe Nr. 3), krahasuar me letrën e bërë vetëm nga celuloza (Nr. 1), si rregull, ka një densitet më të vogël, porozitet më të madh, laget më mirë nga ngjitësi dhe për këtë arsye siguron dukshëm më të madh forca ngjitëse.

Vëllimi i fletoreve bllok. Nëse blloku përbëhet nga fletore 32 faqesh, atëherë në krahasim me fletoret 16 faqesh me të njëjtin konsum ngjitës, forca ngjitëse e fletoreve është afërsisht 10-15% më e lartë për shkak të rritjes së gjerësisë së ngjitjes midis palosjeve të shtyllës kurrizore të fletoret ngjitur.

Përmbajtja e lagështisë së letrës. Koeficienti i ngjeshjes së blloqeve dhe forca e shtresës ngjitëse në letër me lagështi të ulët rritet kur përdoret PVAD i holluar në 40-45% përmbajtje të lëndës së thatë, por forca e filmit ngjitës zvogëlohet ndjeshëm. Letra me lagështi të ulët në fazën e parë të formimit të një shtresë ngjitëse thith shumë intensivisht lagështinë nga ngjitësi, gjë që dëmton lagueshmërinë e letrës me ngjitës dhe forcën e tegelit ngjitës. Nëse për ngjitjen e shtyllës kurrizore merren blloqe me lagështi të ulët (më pak se 5%), atëherë përqendrimi i ngjitësit duhet të zvogëlohet pak. Forca e ngjitjes së fletoreve mund të rritet nëse shtyllat e blloqeve janë të veshura dy herë me ngjitës: PVAD i holluar dhe i përqendruar në mënyrë sekuenciale.

Bibliografi

Manuali i teknologut të printimit. Pjesa 6. Proceset e lidhjes së broshurës/Komp. L.G Granskaya, O.B. - M.: Libri, 1985.

Teknologjia pas proceseve të printimit. D.V. Vorobyov 2000.

Për përgatitjen e kësaj pune janë përdorur materiale nga siti

Gjatë gjithë jetës së një personi, fletoret e shoqërojnë atë. Nga fëmijëria deri në pleqëri, në çdo situatë, ato janë të pranishme në veprimtarinë njerëzore. Dizajni i një fletoreje është shumë i ngjashëm me një libër. Letra mund të jetë bosh, e rreshtuar, me kuadrate, të përmbajë fusha, logo dhe informacione të ndryshme.

Metoda e montimit

Prodhuar fletore me porosi mund të mbahen së bashku nga më së shumti menyra te ndryshme: zam, fije, susta, tel special, fiksim me mundesi nderrimi flete.

Lidhja me ngjitës ose bluarje është metoda më e përdorur. Përdor të veçantë polimere sintetike, të cilat formojnë veshje elastike, të dendura pas ftohjes.

Kur bëni fletore me një numër të vogël fletësh, përdoren fije najloni ose pambuku për të qepur shtyllën kurrizore.

Për formatet jo standarde, mund të përdoret metoda e mbështjelljes në një pranverë. Fletore mbi një sustë- një opsion mjaft i zakonshëm. Nëse është e nevojshme të zëvendësohen faqet, ekzistojnë pajisje speciale me mekanizma zbritës.

Formatet

Në një zyrë moderne, fletoret me format të madh janë më të përshtatshmet për t'u përdorur. Kompania "All Printing" sjell në vëmendjen tuaj fletore reklamimi formati A4. Produkte të tilla janë blloqe të printuara të formatit A4 të vëllimeve të ndryshme që shfaqin logo dhe të ndryshme informacion reklamues në kopertina dhe faqe. Këto fletore përdoren për shënime të përafërta, shënime pune, për shënime në konferenca dhe takime, gjatë kryerjes prezantime të ndryshme, për stenografi.

Fletoret mund të përdoren për qëllime edukative, dhe në jetën e përditshme për shënime dhe kujtime të ndryshme, për qëllime biznesi dhe reklamimi. Ato mund të bëhen në madhësi të ndryshme (fletore 96 fletë, 80, 100 ose 160).

Materialet dhe metodat e prodhimit

Fletorja e përgjithshme prodhohet në disa madhësi të përcaktuara nga GOST - 48 faqe, 60 faqe, 96 dhe 120 faqe. Llojet e mëposhtme të letrës përdoren si material për prodhimin e faqeve të bllokut: shkrim i thjeshtë, offset, gazetë, i veshur. Kapakët e fletoreve të përgjithshme janë bërë nga kartoni kromi, kartoni i veshur, letra lidhëse ose mbetje, ersatz kromi, kartoni me veshje polimer ose niseshte-kaolinë, vinyl letre me ngjyra të ndryshme.

Duke filluar zhvillimin e tij, çdo sipërmarrës duhet të marrë një vendim - ai do të angazhohet në prodhim (furnizim) ose shitje. Fatkeqësisht, tendenca është e tillë që dy nga tre sipërmarrës zgjedhin atë që ata besojnë se është një mënyrë e thjeshtë dhe e lehtë për t'u pasuruar dhe për të fituar para - tregtinë. Kjo çon në rritje të mprehtë të çmimeve të mallrave dhe një ulje të konkurrencës. kompanitë tregtare Dhe sipërmarrësit individualë, kërkesa për prodhimin e mallrave dhe shërbimeve rritet.

Revista online newbusinesssideas.ru ofron një shembull të thjeshtë të prodhimit dhe shitjes së fletoreve për të kuptuar perspektivat dhe mundësitë për sipërmarrësit individualë.

Kushtet e tregut

Nëse vendosni të filloni të prodhoni fletore shkollore, duhet të zgjidhni strategjinë e duhur për zhvillimin tuaj. Ju mund të kënaqni kërkesën masive, ose mund të ofroni produkte unike në treg.

Fletoret janë shumë të kërkuara, ndërsa kostoja e prodhimit të tyre mbetet e ulët. Nuk ka nevojë për shpenzime të mëdha kapitale, por fletoret mund të shiten shpejt përmes kanaleve të ndryshme të shpërndarjes (dyqane, dyqane online, mediat sociale). Nëse merrni ndonjë drejtim në biznes, atëherë, si rregull, pjesa e shitësve (realizuesve) do të jetë një renditje e madhësisë më e lartë se pjesa e prodhuesve. Nëse vendosni të prodhoni dhe shisni vetë fletore, mund të rrisni ndjeshëm nivelin tuaj të të ardhurave.

Kush mund t'i blejë fletoret tuaja:

  • Organizatat tregtare për rishitje të mëvonshme;
  • Nxënësit;
  • Studentë të institucioneve të ndryshme arsimore;
  • Njerëz të zakonshëm për të mbajtur shënime.

Ju do të jeni në gjendje t'i jepni produktet tuaja për shitje në dyqanet e furnizimit me zyra dhe t'i promovoni ato në mënyrë aktive në rrjetet sociale.

Për ta përmbledhur, mund të nxjerrim përfundime të caktuara:

  • Audienca juaj e synuar janë nxënës të moshës 8 deri në 18 vjeç;


  • Nëse prodhoni fletore shkollore, ato duhet të përshtaten me rregulloret e shkollës (ato nuk duhet të përmbajnë mizori, agresion ose fotografi me përmbajtje erotike);
  • Fletoret më së shpeshti blihen nga prindërit dhe që kopertina të jetë popullore duhet të merret parasysh edhe mendimi i këtij personi. audienca e synuar(përdor ngjyrat tradicionale);
  • Një fletore nuk është vetëm një kopertinë, nëse dëshironi ta merrni klientët e rregullt, ju duhet të bëni një produkt për përdorim të rehatshëm;
  • Ka një rritje të kërkesës për fletore të përgjithshme, megjithatë, për një ofertë pakete është e nevojshme të prodhohen fletore të hollë me 12-18 fletë;
  • Mos harroni për studentët dhe njerëzit që janë diplomuar shumë kohë më parë. Ata shpesh zgjedhin aksesorë të stilit të biznesit.
  • Meqë ra fjala, a e dini se në SHBA po hapen institucione arsimore speciale pa kompjuter, pasi shkencëtarët kanë konstatuar se mësimet me fletore dhe tekste tradicionale letre janë më efektive.

Fillimi i prodhimit

Besohet se prodhimi i fletoreve shkollore është biznes shumë fitimprurës. Kjo është e vërtetë vetëm në rastet kur çështja e shitjes është zgjidhur dhe teknologjia e prodhimit është rregulluar. Të paktën 30-40% e kostos së fletores janë kostot e shitjes. Prandaj, sa më të ulëta të jenë kostot, aq më i lartë do të jetë fitimi. Fabrikat e vogla përpiqen për porosi të vogla por fitimprurëse, ndërsa prodhuesit e mëdhenj janë të fokusuar në prodhimin masiv. Ju kurrë nuk do të jeni në gjendje të konkurroni për çmimin me një fabrikë të madhe, me automatizim të teknologjisë së lartë dhe furnizime me shumicë lëndët e para në çështjet e çmimit. Mbetet vetëm të ofrohet një produkt origjinal dhe të kënaqet kërkesa e konsumatorit që nuk mund të plotësohet lojtarët kryesorë tregu. Një markup i lartë me cilësi të ulët ose mbingopje të tregut është rruga drejt rrënimit dhe falimentimit.

Paralelisht me prodhimin e fletoreve, është gjithashtu fitimprurëse të prodhohen ditarë, fletore, blloka shënimesh, zarfe dhe të tjera. suvenire. Në këtë vend, origjinaliteti, çmimet e larta të produkteve dhe konkurrenca e ulët vlerësohen shumë.

Prodhimi i fletoreve të thjeshta shkollore është marrë si rezultat i proceseve të mëposhtme:

  • Printimi i fletëve në makina shkrimi speciale me performancë të lartë;
  • Prerje fletësh;
  • Palosshme;
  • Lidhja e fletores;
  • Çipje;
  • Magazinimi.

Lënda e parë kryesore në prodhimin tuaj të ardhshëm do të jetë celuloza e ngjeshur, e cila më pas përzihet me ujë dhe kimikatet për të dhënë plasticitet.

Për të prodhuar plotësisht fletore do t'ju duhet:









  • Tharëse;
  • Kapuçe industriale.

Kostoja e një komplete të tillë për prodhimin e deri në 300,000 njësi produkti në muaj mund të jetë rreth 20,000 dollarë në një konfigurim të përdorur dhe deri në 150,000 dollarë nëse blini një modern. Teknologji e re. Ju nuk duhet të përpiqeni të blini të gjitha makinat menjëherë dhe të filloni të punoni, mund të prodhoni fletore nga lëndë të para të gatshme, të porosisni shërbime shpimi, qepjeje faqesh, fletë prerjeje. Detyra juaj kryesore është të zhvilloni një dizajn unik dhe të zhvilloni në mënyrë aktive rrjetin e shpërndarjes.

Përpara se të nisni linjat automatike ose gjysmë automatike, mund të filloni duke prodhuar manualisht fletore me porosi. Nëse mund të fitoni para nga oferta të tilla, shitja e një vëllimi të madh të fletoreve tuaja do të bëhet një çështje teknike që mund të zgjidhet shpejt.