Viene effettuata la classificazione dei costi dell'orario di lavoro. Classificazione dei costi dell'orario di lavoro dell'appaltatore e dell'uso delle attrezzature. Contabilità dell'orario di lavoro: modalità e fasi

Il razionamento del lavoro è strettamente correlato alla classificazione dell'orario di lavoro. Tempo di lavoro- questa è la durata legalmente stabilita della giornata lavorativa durante la quale il partecipante processo produttivo deve trovarsi sul posto di lavoro e svolgere qualitativamente le funzioni a lui assegnate. È classificato dai suoi costi ed è diviso in due gruppi: tempo di lavoro e tempo di pausa.

Ore lavorativeè il periodo durante il quale attività lavorative legati allo svolgimento del lavoro. Comprende tre elementi: tempo preparatorio-finale, operativo e di manutenzione sul posto di lavoro.

preparatorio e finale (t pz) è il tempo necessario per prepararsi all'esecuzione dell'attività di produzione, nonché per intraprendere le azioni relative al suo completamento. Ciò include il tempo impiegato per ricevere l'attività, condurre briefing sulla sicurezza, consegnare il turno, ecc. Il tempo preparatorio e finale viene speso una volta per l'intero gioco. Non dipende dalla quantità di materie prime (materiali) nel lotto. Nella produzione singola, a causa dei frequenti cambi di attrezzatura, raggiunge il 15-20% del tempo di lavoro totale, e nella produzione in serie non viene preso in considerazione.

Orario di lavoro principale(t o) è il tempo impiegato per l'impatto diretto degli strumenti sull'oggetto del lavoro. La maggior parte del tempo è dedicato a un cambiamento qualitativo diretto nell'oggetto del lavoro (forma, struttura, proprietà fisiche e chimiche, ecc.).

Tempo di lavoro ausiliario(t c) è speso per attività connesse allo svolgimento di operazioni e lavori ausiliari, e necessarie all'esecuzione dell'opera principale. Si ripete nella fabbricazione di ogni unità di produzione. Ad esempio, devi portare materie prime, mangiare prodotti finiti, pesarlo, ecc.

Di solito viene chiamata la durata totale del lavoro principale e ausiliario tempo di operatività(superiore).

Tempo di servizio sul posto di lavoro(t circa) è il tempo necessario alla cura delle macchine (inerti) e al mantenimento dell'ordine e della pulizia del luogo di lavoro. Include il tempo per cambiare gli strumenti smussati, affilarli, regolare il meccanismo, nonché il tempo dedicato alla pulizia e alla pulizia del posto di lavoro alla fine del turno.

dovrebbe essere evidenziato e tempo di inattività(t nr) - il tempo dedicato alla liberazione del matrimonio, allo svolgimento di funzioni insolite.

pause si suddividono nelle seguenti tipologie: per riposo e per necessità personali (t exc); per tecnologia e organizzazione della produzione (t pt); per motivi organizzativi e tecnici (t da); relativo alla violazione disciplina del lavoro(t e).

Tempo di riposo ed esigenze personali- questo è il tempo impiegato per il riposo al fine di mantenere le normali prestazioni. Ciò include pause per l'igiene personale e le esigenze naturali. Il tempo per le esigenze personali e le interruzioni tecnologiche è concesso secondo la pratica, per un importo del 2-2,5% del tempo operativo.

Tempo di pausa dovuto alla tecnologia e all'organizzazione della produzione, è associato all'attesa di alcuni processi per la diversa durata delle operazioni associate.

Pause di natura organizzativa e tecnica associato a una violazione del processo produttivo (a causa di guasti alle unità, mancanza di materie prime, materiale, strumenti, attrezzature, elettricità, acqua, vapore, ecc.)

Pause causate dalla violazione della disciplina del lavoro(ritardi, assenze abusive dal luogo di lavoro, partenza anticipata, ecc.) sono tempi di fermo per colpa degli esecutori.

I costi dell'orario di lavoro considerati si dividono in normalizzati (t pz, t op, t about, t ex, t pt) e non normalizzati (t nr, t nd, t da). La classificazione dell'orario di lavoro e delle pause è riportata nella tabella. 13.1.

Tabella 13.1 - Classificazione dell'orario di lavoro

Classificazione dei costi dell'orario di lavoro dell'appaltatore. Qui tempo di lavoro significa il periodo durante il quale il dipendente si prepara al lavoro, la sua diretta attuazione e completamento. Esso, a sua volta, è costituito dal tempo di lavoro per adempiere all'attività di produzione e dal tempo di lavoro non previsto dall'attività di produzione. Il tempo di lavoro per l'esecuzione di un'attività di produzione è il tempo impiegato per la preparazione e l'esecuzione diretta dell'attività. Consiste in tempo preparatorio e finale, tempo operativo e tempo di manutenzione sul posto di lavoro. Orario preparatorio e di chiusura - questo è il tempo impiegato dal dipendente per prepararsi all'esecuzione del lavoro e al suo completamento (ricevere un compito per il lavoro e familiarizzare con il suo contenuto, ottenere materiali, documentazione, strumenti, consegnare prodotti finiti, strumenti, ecc.). Il valore del tempo preparatorio-finale non dipende dalla quantità di lavoro per completare l'attività di produzione, pertanto, maggiore è il volume dell'attività, minore è la quota del tempo preparatorio-finale ricade sull'unità di lavoro su questo compito. tempo operativo - questo è il tempo durante il quale un dipendente o un gruppo di dipendenti svolge direttamente un'attività di produzione. È diviso in principale e ausiliario. Il tempo principale è chiamato il tempo durante il quale l'oggetto del lavoro subisce cambiamenti quantitativi e qualitativi, nonché un cambiamento di posizione nello spazio. Ad esempio, la lavorazione di un pezzo in una macchina utensile nella lavorazione dei metalli e del legno, la cucitura di parti di prodotti nell'industria dell'abbigliamento, il tempo di monitoraggio attivo dell'andamento del processo di ferramenta nell'industria chimica, la guida di un'auto durante il trasporto di merci in trasporto stradale. Il tempo ausiliario è dedicato dall'esecutore alle azioni che garantiscono l'esecuzione del lavoro principale (installazione nella macchina e rimozione di oggetti di lavoro da essa nelle macchine utensili, misurazione del pezzo fabbricato, caricamento di dispositivi con materie prime e materiali in Industria alimentare, modifica delle modalità operative delle apparecchiature, ecc.). Tempo di servizio sul posto di lavoro Questo è il momento di prendersi cura del posto di lavoro e mantenere l'attrezzatura in ordine. È suddiviso in tempo di manutenzione tecnica e organizzativa. Volta Manutenzione associato alla manutenzione delle apparecchiature durante l'esecuzione di un'attività specifica su queste apparecchiature (sostituzione di parti usurate, regolazione e lubrificazione delle apparecchiature, sostituzione delle cartucce nelle apparecchiature per ufficio, ecc.). Il tempo di manutenzione organizzativa è il tempo per mantenere il luogo di lavoro in condizioni di lavoro (pulizia dei rifiuti industriali, spostamento di contenitori con fustellati e prodotti finiti all'interno del luogo di lavoro, lavaggio e pulizia dei veicoli, ecc.). A seconda della natura della partecipazione dell'esecutore all'esecuzione delle operazioni di produzione, il tempo preparatorio e finale è suddiviso in tempo Fai da te, il tempo di lavoro manuale della macchina e il tempo di monitoraggio del funzionamento dell'apparecchiatura. Tempo fatto a mano chiamato lavoro senza l'uso di macchine e meccanismi, quando si utilizzano solo strumenti manuali non meccanizzati. Tempo di lavoro manuale-macchina (compreso il manuale meccanizzato) è il tempo durante il quale il lavoro viene svolto da una macchina con la partecipazione diretta di un dipendente o da un dipendente che utilizza un utensile manuale meccanizzato (trapano elettrico, martello pneumatico, motosega). Nelle condizioni di produzione meccanizzata e automatizzata, una parte significativa dell'orario di lavoro è occupata da tempo di monitoraggio delle apparecchiature . Può essere attivo e passivo. Il momento del monitoraggio attivo del funzionamento delle apparecchiature è che il dipendente non svolga direttamente un lavoro fisico, ma la sua presenza è obbligatoria sul posto di lavoro per monitorare l'avanzamento del processo tecnologico. Il tempo di monitoraggio passivo è il tempo durante il quale non è necessario un monitoraggio costante del funzionamento delle apparecchiature o del processo tecnologico, il monitoraggio viene effettuato periodicamente. Questo tempo può essere utilizzato per eseguire altri lavori, consentendo il monitoraggio periodico del funzionamento indipendente dell'apparecchiatura.

L'orario di lavoro per l'esecutore delle opere è suddiviso in ore lavorative (durante il quale il lavoratore esegue l'una o l'altra prestazione prevista o meno dall'attività produttiva) e tempi di pausa nel lavoro (durante il quale il processo lavorativo non viene svolto per vari motivi). La struttura dell'orario di lavoro del lavoratore è mostrata in Figura 6.1.

Così, ore lavorative suddiviso in due tipologie di costi: tempo di esecuzione dell'attività di produzione (T PROD) e orario di lavoro non previsto dall'attività di produzione (T NON PRODUZIONE) - il tempo dedicato all'attuazione di non caratteristici questo dipendente operazioni che possono essere eliminate.

Tempi di realizzazione della produzione comprende il tempo propedeutico-finale, operativo e di manutenzione del luogo di lavoro.

Tempo preparatorio e finale (T PZ)- questo è il tempo impiegato per preparare te stesso e il tuo posto di lavoro per l'esecuzione dell'attività di produzione, nonché per tutte le azioni per completarla. Questo tipo di costi dell'orario di lavoro include il tempo necessario per ottenere un'attività di produzione, strumenti, attrezzature e documentazione tecnologica, familiarizzare con il lavoro, ricevere istruzioni sulla procedura per eseguire il lavoro, regolare le attrezzature per la modalità operativa appropriata, rimuovere le attrezzature, utensili, consegna dei prodotti finiti all'Ufficio Controllo Qualità, ecc. Poiché una caratteristica di questa categoria di costi temporali è il fatto che il suo valore non dipende dalla quantità di lavoro svolto su una determinata attività, nella produzione su larga scala e di massa per unità di produzione questo tempo è di dimensioni insignificanti e di solito è non presi in considerazione nella definizione degli standard.

Tempo di funzionamento (T OPERATORE)- questo è il tempo durante il quale il lavoratore svolge il compito (cambia le proprietà dell'oggetto del lavoro); si ripete con ogni unità o un certo volume di prodotti o opere. Durante il lavoro con la macchina è diviso in principale (tecnologico) e ausiliario.

Ora principale (tecnologica) (T OSN),- questo è il tempo dedicato direttamente al cambiamento quantitativo e (o) qualitativo dell'oggetto del lavoro, della sua condizione e posizione nello spazio.

In occasione tempo ausiliario(VSP) vengono eseguite le azioni necessarie per la realizzazione dell'opera principale. Si ripete o con ogni unità di produzione elaborata, o con un certo volume di essa. Il tempo ausiliario comprende il tempo per il carico delle attrezzature con materie prime e semilavorati, lo scarico e la rimozione dei prodotti finiti, l'installazione e la riparazione di parti, lo spostamento di oggetti di lavoro all'interno dell'area di lavoro, la gestione delle attrezzature, il monitoraggio della qualità dei prodotti realizzati, ecc.

Sono imputati i costi di tempo associati alla cura del posto di lavoro e al mantenimento in funzione di attrezzature, strumenti e attrezzature durante il turno tempo di servizio sul posto di lavoro (T OBSL). In macchine e processi automatizzati comprende il tempo di manutenzione tecnica e organizzativa del luogo di lavoro.

Entro il momento della manutenzione del posto di lavoro (T SERVICE. TECHN) comprende il tempo per la manutenzione del posto di lavoro in connessione con l'esecuzione di una determinata operazione o lavoro specifico (sostituzione di uno strumento smussato, regolazione e regolazione dell'attrezzatura durante il funzionamento, pulizia dei rifiuti di produzione, ispezione, pulizia, lavaggio, lubrificazione delle attrezzature, ecc.) .

Tempo di servizio organizzativo (T SERVICE ORG) -è il tempo impiegato dal lavoratore per mantenere il posto di lavoro in condizioni di lavoro durante il turno.. Non dipende dalle caratteristiche di una particolare operazione e comprende il tempo dedicato all'accettazione e alla consegna di un turno, la disposizione all'inizio e pulizia al termine di un cambio di attrezzi, documentazione e altro necessario per lavorare oggetti e materiali, ecc.

In alcuni settori (carbone, metallurgico, alimentare, ecc.), il tempo dedicato alla manutenzione del posto di lavoro non è assegnato, ma si riferisce al tempo preparatorio e finale.

Orario di lavoro non previsto dall'attività produttiva, - il tempo impiegato dal dipendente nell'esecuzione di lavori occasionali e improduttivi. L'esecuzione del lavoro improduttivo e occasionale non prevede un aumento della produzione né un miglioramento della sua qualità e non è inclusa nel tempo cottimo. Questi costi dovrebbero essere oggetto di un'attenzione particolare, poiché la loro riduzione è una riserva per aumentare la produttività del lavoro.

Tempo grafico (T SL.WORK)- questo è il tempo impiegato per l'esecuzione di lavori non previsti dall'attività produttiva, ma causati da necessità produttive (ad esempio trasporto di prodotti finiti eseguito al posto di un lavoratore ausiliario, andare per ordini, documentazione tecnica, materie prime, sbozzati, strumenti , alla ricerca di un maestro, regolatore, strumento; ausiliario e Lavoro di riparazione eccetera.).

Figura 6.1 - Classificazione dei costi dell'orario di lavoro dell'appaltatore

Tempo di esecuzione del lavoro non produttivo (T LAVORO NON PRODOTTO)- è il tempo impiegato per l'esecuzione di un lavoro non previsto dall'incarico di produzione e non causato da necessità di produzione (ad esempio, fabbricazione e correzione di un difetto di fabbricazione, rimozione del sovrametallo da un pezzo, ecc.)).

Oltre a quanto sopra, a seconda della natura della partecipazione del dipendente all'esecuzione dell'operazione di produzione, il tempo di funzionamento può essere suddiviso in:

- tempo fatto a mano(senza l'uso di macchine e meccanismi);

- tempo di lavoro macchina-manuale eseguiti da macchine con la partecipazione diretta di un dipendente o da un dipendente che utilizzi meccanismi manuali;

- tempo di osservazione per il funzionamento di apparecchiature (lavori automatizzati e strumentali);

- tempo di transizione(ad esempio, da una macchina all'altra nella manutenzione di più macchine).

Tempo di osservazione, come notato, è tipico per le industrie automatizzate e strumentali. Può essere attivo e passivo. Tempo di sorveglianza attiva per il funzionamento dell'attrezzatura: questo è il tempo durante il quale il lavoratore monitora da vicino il funzionamento dell'attrezzatura, l'avanzamento del processo tecnologico, il rispetto dei parametri specificati al fine di garantire qualità richiesta prestazioni dei prodotti e delle apparecchiature. Durante questo periodo, il lavoratore non svolge lavoro fisico, ma è necessaria la sua presenza sul posto di lavoro. Tempo di osservazione passiva per il funzionamento dell'attrezzatura - questo è il tempo durante il quale non è necessario un monitoraggio costante del funzionamento dell'attrezzatura o del processo tecnologico, ma il lavoratore lo fa a causa della mancanza di altro lavoro. Il tempo di monitoraggio passivo del funzionamento dell'attrezzatura dovrebbe essere oggetto di uno studio particolarmente attento, poiché la sua riduzione o utilizzo per eseguire altri lavori necessari è una riserva significativa per aumentare la produttività del lavoro.

Considerando la struttura del costo del tempo di lavoro nei processi macchina, automatizzati, hardware nel tempo di lavoro, è consigliabile allocare anche tempi sovrapposti e non sovrapposti.

Tempo di sovrapposizione- il tempo impiegato dal lavoratore per eseguire quegli elementi di lavoro che vengono eseguiti contemporaneamente alla macchina o all'azionamento automatico dell'attrezzatura. La sovrapposizione può essere il tempo principale (osservazione attiva) e ausiliario, nonché il tempo relativo ad altri tipi di costi del tempo di lavoro. tempo senza sovrapposizione - il tempo per l'esecuzione dei lavori ausiliari e dei lavori di manutenzione nei luoghi di lavoro ad attrezzatura ferma. L'aumento del tempo di sovrapposizione può anche fungere da riserva per la crescita della produttività.

Come notato, l'orario di lavoro include tempi di pausa. Assegna pause regolamentate e non regolamentate.

Orario delle pause regolamentate (T REGL.PER) il lavoro comprende:

- tempo di interruzioni del lavoro dovute alla tecnologia e all'organizzazione del processo produttivo (ad esempio, il tempo di interruzione del lavoro dell'autista durante l'imbracatura del carico sollevato da parte dei lavoratori) - la loro eliminazione è praticamente impossibile o economicamente impraticabile;

- pause di riposo e bisogni personali, associati alla necessità di prevenire l'affaticamento e mantenere le normali prestazioni del dipendente, nonché necessari per l'igiene personale.

Tempo delle pause lavorative non programmate (T Irregolare. PER)- questo è il momento delle pause causate da una violazione del normale corso del processo produttivo o della disciplina del lavoro. Include:

- interruzioni dovute all'interruzione del normale svolgimento del processo produttivo può essere causato da problemi organizzativi (mancanza di lavoro, materie prime, materiali, incompletezza di parti e grezzi, attesa Veicolo e ausiliari, in attesa di accettazione o controllo dei prodotti finiti, ecc.) e di motivi tecnici (in attesa di riparazione attrezzature, sostituzione utensili, mancanza di energia elettrica, gas, vapore, acqua, ecc.). A volte questi tipi di pause non programmate sono chiamate pause per motivi organizzativi e tecnici;

- interruzioni causate dalla violazione della disciplina del lavoro, possono essere associati a ritardi o abbandono prematuro al lavoro, assenze non autorizzate dal luogo di lavoro, conversazioni estranee, attività non legate al lavoro. Includono anche tempi di riposo eccessivi (rispetto al regime e agli standard stabiliti) per i dipendenti.

Quando si analizza il costo dell'orario di lavoro al fine di identificare e successivamente eliminare la perdita di orario di lavoro e le sue cause, tutto l'orario di lavoro dell'appaltatore viene suddiviso in costi di produzione e tempo di lavoro perso. Il primo gruppo include il tempo di lavoro per svolgere l'attività di produzione e il tempo delle pause regolamentate. Tali costi sono oggetto di razionamento e sono inclusi nella struttura della norma temporale. La perdita di orario di lavoro include il tempo di esecuzione di lavoro improduttivo e il tempo di pause non programmate. Tali costi sono oggetto di analisi al fine di eliminarli o minimizzarli.

Classificazione dei costi dell'orario di lavoro - questa è una combinazione di costi dell'orario di lavoro in gruppi correlati che hanno caratteristiche comuni al fine di studiare la struttura e sviluppare un equilibrio ottimale dei costi dell'orario di lavoro, identificare i costi irrazionali dell'orario di lavoro e determinare un possibile aumento della produttività del lavoro. Per analisi e razionalizzazione processo lavorativo, lo sviluppo di standard di costo del lavoro, è necessario studiare attentamente i costi dell'orario di lavoro dell'appaltatore e il tempo di utilizzo delle attrezzature.

L'orario di lavoro è una delle risorse più importanti di un'impresa. Il significato della classificazione dei costi dell'orario di lavoro è il seguente:

Determinazione del costo dell'orario di lavoro, necessario per eseguire un determinato lavoro e da regolamentare;

Uso efficiente dell'orario di lavoro dell'attrezzatura e dell'esecutore.

Finalità della classificazione dell'orario di lavoro sono come segue:

Studio dello stato dell'organizzazione del lavoro e dell'uso dell'orario di lavoro;

L'identificazione più completa delle perdite di tempo e delle loro cause;

Stabilire il grado di necessità e opportunità dei costi di tempo individuali durante l'esecuzione di un determinato lavoro, confrontando i costi di tempo effettivi con valori standard;

Studio e analisi del tempo di utilizzo delle attrezzature in relazione all'orario di lavoro del dipendente;

Progettare un equilibrio razionale dell'orario di lavoro;

Determinazione del tempo impiegato per l'esecuzione di un determinato lavoro e dei suoi singoli elementi;

Confronto dei risultati delle osservazioni effettuate sia per stabilire norme di produzione e tempo tecnicamente giustificate, sia per identificare riserve per aumentare la produttività del lavoro.

I costi di tempo sono classificati in base alla loro relazione con gli elementi del processo produttivo: il soggetto del lavoro, il lavoratore e l'attrezzatura.

Tempo di lavoro- questo è il periodo di tempo stabilito dalla legge durante il quale il dipendente esegue quanto pattuito responsabilità lavorative funzioni. L'orario di lavoro per l'esecutore di lavoro è suddiviso nel tempo di lavoro durante il quale il lavoratore svolge questo o quel lavoro previsto o non previsto dall'attività produttiva, e il tempo di pausa durante il quale il lavoratore non lavora. La struttura della classificazione dei costi dell'orario di lavoro dell'appaltatore, mostrata in figura, contiene la suddivisione dei costi del tempo in categorie e tipologie. Questa classificazione viene utilizzata per stabilire le proporzioni corrette e le dimensioni assolute degli elementi costitutivi del tempo normalizzato.

Ore lavorative per l'adempimento dell'attività di produzione consiste nei seguenti tipi di costi dell'orario di lavoro:

1. Orario preparatorio e di chiusura (T pz) è il tempo impiegato dal lavoratore per prepararsi all'esecuzione dell'opera data, e le azioni connesse alla sua realizzazione. Ciò include il tempo: ottenere un incarico di produzione, strumenti, attrezzature e documentazione tecnologica; dimestichezza con il lavoro, documentazione tecnologica, disegno; ricevere istruzioni sulla procedura per l'esecuzione del lavoro; regolare l'attrezzatura per la modalità di funzionamento appropriata; lavorazione di prova del pezzo a bordo macchina; rimozione di infissi, strumenti, consegna prodotti finiti, documentazione tecnologica e disegni.

2. tempo operativo (T op) è il tempo dedicato direttamente all'esecuzione di un determinato lavoro (operazione), ripetuto con ciascuna unità o un determinato volume di prodotti o lavori. È suddiviso in tempo principale e tempo ausiliario.

2.1. tempo regolare (T o) è il tempo impiegato dal lavoratore in azioni volte a modificare qualitativamente e quantitativamente l'oggetto del lavoro, il suo stato e la sua posizione nello spazio.

2.2. Tempo ausiliario (T in) - questo è il tempo impiegato dal lavoratore per le azioni che garantiscono l'esecuzione del lavoro principale. Si ripete o con ogni unità di produzione elaborata, o con un certo volume di essa. I tempi ausiliari comprendono: caricare le attrezzature con materie prime e semilavorati; scaricare e mangiare prodotti finiti; installazione e fissaggio di parti; distacco e rimozione della parte; movimento di singoli meccanismi di equipaggiamento; riorganizzazione dello strumento di lavoro, ecc.

3. Tempo di servizio sul posto di lavoro (T obs) è il tempo impiegato dal lavoratore

prendersi cura del posto di lavoro e mantenerlo in una condizione che assicuri un lavoro produttivo durante il turno. Nei processi produttivi meccanici e automatizzati è suddiviso in tempi di manutenzione tecnica e organizzativa.

3.1. Tempo di manutenzione (T tech) - questo è il tempo dedicato alla cura del posto di lavoro, delle attrezzature e degli strumenti necessari per un compito specifico. Comprende il tempo dedicato all'affilatura e alla sostituzione degli utensili usurati, alla regolazione e alla regolazione dell'attrezzatura durante il funzionamento, alla pulizia degli scarti di produzione, ecc.

3.2. Tempo di servizio organizzativo (T org) è il tempo impiegato per mantenere il posto di lavoro nelle condizioni richieste durante il turno. Non dipende dalle caratteristiche di una particolare operazione e comprende il tempo dedicato: al mangiare e al passaggio del turno; impaginazione all'inizio e pulizia al termine del cambio di strumenti, documentazione e altri materiali e oggetti necessari al lavoro; movimentazione di contenitori con sbozzati o prodotti finiti all'interno del luogo di lavoro; apparecchiature di ispezione, collaudo, pulizia, lavaggio, lubrificazione, ecc.

4. In meccanizzato e produzione automatizzata una parte significativa del tempo operativo è occupata da tempo trascorso da un lavoratore osservando il funzionamento delle apparecchiature . Può essere attivo e passivo.

4.1. Tempo di monitoraggio attivo del funzionamento dell'apparecchiatura (Та.н) è il tempo durante il quale il lavoratore controlla da vicino il funzionamento dell'attrezzatura, l'avanzamento del processo tecnologico, il rispetto dei parametri specificati al fine di garantire la qualità del prodotto richiesta e la funzionalità dell'attrezzatura. Durante questo periodo il lavoratore non svolge lavoro fisico, ma è necessaria la sua presenza sul posto di lavoro.

4.2. Tempo di monitoraggio passivo del funzionamento delle apparecchiature (T p.n.) è il tempo durante il quale non è necessario monitorare costantemente il funzionamento delle apparecchiature o del processo tecnologico, ma il lavoratore lo fa per mancanza di altro lavoro. Questo periodo dovrebbe essere oggetto di uno studio particolarmente attento, poiché la sua riduzione o l'utilizzo per eseguire altri lavori necessari costituisce una riserva significativa per aumentare la produttività del lavoro.

5. Quando si analizza il costo dell'orario di lavoro per la manutenzione delle apparecchiature e si calcolano gli standard temporali, allocare sovrapposto e tempo senza sovrapposizione .

5.1. Tempo di sovrapposizione - questo è il momento in cui il lavoratore deve eseguire i metodi di lavoro durante il periodo di funzionamento automatico dell'attrezzatura. La sovrapposizione può essere il tempo principale (osservazione attiva) e ausiliario, nonché il tempo relativo ad altri tipi di costi del tempo di lavoro.

5.2. tempo senza sovrapposizione - questo è il momento per eseguire i lavori ausiliari e di manutenzione nei luoghi di lavoro con l'attrezzatura ferma.

6. Include anche l'orario di lavoro ore di lavoro non previste dall'attività produttiva (T n.z) - il tempo impiegato dal dipendente per lo svolgimento di lavoro occasionale e non produttivo. Non è compreso nel limite di tempo.

6.1.Tempo di esecuzione del grafico (T w.r.) è il tempo impiegato per l'esecuzione di un lavoro non previsto dall'attività produttiva, ma causato da necessità produttive (ad esempio, trasporto di prodotti finiti eseguito al posto di un lavoratore ausiliario).

6.2. Tempo di lavoro improduttivo (T n.r.) - è il tempo impiegato per l'esecuzione di un lavoro non previsto dall'attività produttiva e non causato dalla necessità di produzione (correzione dei difetti di produzione).

Tempi di pausa nel lavoro è suddiviso nel tempo delle pause regolamentate e non regolamentate.

Orari di pausa programmati comprende i tempi di pausa dovuti alla tecnologia e all'organizzazione del processo produttivo (T p.t), ad esempio un'interruzione del lavoro del gruista mentre gli operai stanno imbracando il carico in fase di sollevamento. Questa categoria comprende anche il tempo per il riposo e le esigenze personali (T otd).

Tempo di pause di lavoro non programmate- questo è il momento delle interruzioni causate da una violazione del normale svolgimento del processo produttivo. Comprende il tempo delle interruzioni causate da carenze nell'organizzazione della produzione (T p.n.n.): deposito prematuro per posto di lavoro materiali, materie prime, malfunzionamento delle apparecchiature, interruzioni di corrente, ecc. e il tempo delle interruzioni del lavoro dovute a violazioni della disciplina del lavoro (T p.n.d): ritardo al lavoro, assenteismo dal lavoro, partenza anticipata dal lavoro, ecc.

20. Classificazione degli elementi del tempo trascorso utilizzando le macchine.

è il tempo durante il quale l'apparecchiatura è in funzione, diviso per il tempo in cui è in funzione e il tempo in cui non è in funzione. La struttura di classificazione del tempo di utilizzo dell'apparecchiatura è mostrata in figura.

Tempo di funzionamento dell'attrezzatura- questo è il tempo durante il quale l'apparecchiatura è in funzione, indipendentemente dal fatto che su di essa vengano eseguiti o meno i lavori principali.

I componenti di questo tempo sono:

- tempo di attività delle apparecchiature- il tempo in cui l'apparecchiatura è in funzione e viene eseguita l'opera principale cui è destinata;

Tempo per completare il lavoro non previsto dall'ordine di produzione, include il tempo funzionamento improduttivo delle apparecchiature(aggiustare un matrimonio) lavoro di carbonizzazione associati alla fabbricazione di prodotti che non sono dovuti al compito, causati da esigenze di produzione, e lavoro inattivo quando l'apparecchiatura è in funzione, ma il lavoro principale non viene eseguito.

Tempo di pausa attrezzatura- questo è il tempo durante il quale l'apparecchiatura è inattiva per un motivo o per l'altro. È diviso per tempo:

- tempi di fermo programmati, associato all'esecuzione del lavoro preparatorio e finale e alla manutenzione delle attrezzature, all'esecuzione di lavori manuali che richiedono l'arresto della macchina, che è previsto dalla tecnologia e dall'organizzazione della produzione o è associato al riposo e alle esigenze personali del dipendente;

- pause non programmate relativi a motivi organizzativi e tecnici (fornitura prematura di materie prime, materiali ed energia), riparazioni non programmate di attrezzature per malfunzionamento, violazione della disciplina del lavoro da parte dei lavoratori (ritardi, assenze nel processo di lavoro, completamento prematuro dei lavori).

Tempo di utilizzo dell'attrezzatura possono essere suddivisi nelle seguenti tipologie:

- tempo normalizzato, che comprende il tempo del lavoro produttivo; lavoro inattivo; fermo macchina connesso all'esecuzione dei lavori preparatori e finali, fermo macchina connesso all'esecuzione di lavori manuali che richiedono l'arresto della macchina; fermi macchina dovuti alla tecnologia e all'organizzazione della produzione; tempi di fermo associati al riposo e alle esigenze personali del dipendente;

- tempo irregolare, che include il funzionamento improduttivo e casuale delle apparecchiature; tempi di inattività associati alla violazione della disciplina del lavoro.

Il concetto di orario di lavoro

L'orario di lavoro viene misurato in diversi modi. Può essere un turno, un giorno, una settimana, un mese o un anno. Questa volta è una misura della valutazione del lavoro. La durata del turno di lavoro varia paesi diversi e per diversi tipi attività lavorativa, condizioni di lavoro e occupazioni.

Scopo della classificazione dell'orario di lavoro

Questa classificazione consente di stabilire il valore ottimale del costo dell'orario di lavoro, di identificare la percentuale di tempo perso, di determinare la direzione dell'aumento della produttività del lavoro nell'impresa.

Classificazione dell'orario di lavoro

I costi dell'orario di lavoro sono suddivisi in categorie e tipologie separate. Nella compilazione della classificazione vengono prese in considerazione le proporzioni e le dimensioni degli elementi costitutivi dell'intero orario di lavoro.

L'orario di lavoro, in generale, è suddiviso in:

tempo dedicato allo svolgimento dell'attività di produzione (orario di lavoro);
tempo dedicato alle pause.

A sua volta, l'orario di lavoro è suddiviso in:

tempo preparatorio-finale;
tempo operativo;
tempo di servizio sul posto di lavoro.

Il tempo preparatorio-finale implica il tempo dedicato alla preparazione dell'inizio del processo lavorativo e alla fine di tale processo. Ad esempio, un lavoratore esegue la norma di un determinato compito (output di prodotti) utilizzando alcune apparecchiature. Prima di iniziare il lavoro, il lavoratore deve preparare il posto di lavoro (attrezzatura di avviamento, riscaldamento, ecc.). Al termine dell'incarico di lavoro, il lavoratore deve portare l'attrezzatura in condizioni adeguate (rimuovere, lubrificare, pulire, ecc.).

Nota 1

Va notato che la durata del tempo dedicato alla preparazione e al completamento del lavoro non dipende dagli standard per il completamento dell'attività. Ad esempio, sono necessarie cento unità o trecento unità: il tempo impiegato per la preparazione e il completamento del lavoro sarà invariabilmente costante. A questo proposito, sviluppano gli standard massimi possibili che giustificheranno i costi di preparazione e completamento dei lavori.

Il tempo operativo è il tempo dedicato direttamente all'esecuzione dell'attività di produzione (adempimento degli standard).

A sua volta, il tempo operativo è suddiviso in:

tempo principale;
tempo ausiliario.

Il tempo principale è il tempo durante il quale avviene la produzione diretta dell'oggetto del lavoro.

Il tempo ausiliario è il tempo che fornisce la qualità del tempo speso. Potrebbe trattarsi dell'installazione o della sostituzione di alcune parti dell'apparecchiatura, di una sosta nel tempo principale per controllare la qualità dei prodotti realizzati, ecc.

Il tempo di manutenzione dell'area di lavoro si riferisce alla quantità di tempo necessaria per mantenere un'area di lavoro in buono stato.

A sua volta, questa volta si divide in:

Manutenzione;
servizio organizzativo.

La manutenzione del posto di lavoro garantisce il buon funzionamento di attrezzature e strumenti.

La manutenzione organizzativa comprende la cura dell'ambiente di lavoro (layout, layout, ecc.).

Oltre a questi tipi di costi dell'orario di lavoro, possono essercene altri tipi.

Orario di lavoro non previsto dall'attività di produzione. In questo caso, intendiamo compiti casuali e imprevisti. Ad esempio, quando si verifica un'interruzione di corrente, è necessario del tempo per avviare il generatore.

Inoltre, il tempo può essere speso in lavori non produttivi, cioè in attività che non hanno nulla a che fare con il fabbisogno di produzione.

Il tempo delle pause di lavoro può essere regolato e non regolato.

Le pause non programmate possono verificarsi sia per motivi lavorativi che non.