Skladišni nalog – radnje revizora. Revizija skladišta: "ispitivanje" sa strašću Logistička revizija skladišta

Logično je pretpostaviti da najobjektivnije podatke, temeljene na rezultatima revizije, može dati samo nezavisni stručnjak za logistiku... Tko, kao što znate, prima plaću za prepoznavanje i konkretno pokazivanje pogrešaka i problema koji su doveli do neučinkovitih procesa, a ne skrivanje i šutnju o njima, za razliku od stalno zaposlenih stručnjaka tvrtke, motiviranih da više ne izdrže, " Prljavo rublje u javnosti."

Često sam (više od 15 revizija) morao biti u ulozi neovisni stručnjak te u procesu provođenja raznih vrsta revizija logističkih sustava, Ja sam, prije svega, obratio pažnju na skladište ( logistika skladišta) moje mušterije. Zašto točno skladište, pitaš?

Jer skladište je vrlo važan pokazatelj po kojemu se, praktički, bez greške, može suditi o nekima važni čimbenici utječući na učinkovitost cjelokupnog poslovanja, kao što se, primjerice, po pulsu čovjeka može općenito prosuditi o njegovom zdravstvenom stanju.

Očito, kada osoba dođe liječniku, prije početka liječenja, liječnik prvo provjerava puls, tlak, temperaturu. A prema stanju ovih i nekih drugih lako mjerljivih pokazatelja prosuđuje koliko je cijelo ljudsko tijelo zdravo i je li potrebno dalje proučavati kako bi se ispravna dijagnoza.

Također skladište... Ako želite znati: koliko je vaše poslovanje učinkovito (zdravo), najlakši i najlogičniji način za početak je učiniti revizija skladišta, a zatim na temelju rezultata revizije skladišta donijeti odluku da li ćete nastaviti s ispitivanjem ili možete odmah pristupiti rješavanju uočenih problema (tretman).

Možete pitati: zašto skladište djeluje kao zadani pokazatelj, zašto, na primjer, ni kupnja ni isporuka, ni prodaja s financijama, jer su i one vrlo važne karike logističkog sustava?

Stvar je u tome da su u skladištu obično koncentrirani (spojeni) svi problemi uzrokovani neučinkovitim radom gotovo svih ključne jedinice tvrtke.

Na primjer, poštovan od svih Odjel nabave, naručivao i koordinirao isporuku robe u skladište u količinama koje znatno premašuju njegov kapacitet, čak i uzimajući u obzir neke rezerve.

Kao rezultat toga, roba je morala biti postavljena u prolaze između police blokiranjem pristupa robi koja se nalazila na policama i koja je podložna komisioniranju, te na taj način značajno smanjiti brzinu gotovo svih skladišnih operacija, a samim time i brzinu i kvalitetu komisioniranja narudžbi.

Čini se da je grešku u uredu napravio stručnjak za nabavu koji bi mogao biti zaliha Nikada nisam bio, a kao rezultat toga, problem je isplivao na površinu u skladištu.

Ili na primjer Odjel prodaje koji je naručio određenu količinu artikla za prodaju odjelu nabave.

Odjel nabave osigurao je isporuku u pravom obimu i u pravo vrijeme, ali odjel prodaje nije mogao prodati ovaj proizvod i on "Smrznuto" na zalihama i pretvorena u " nelikvidno", ili još gore, u "Odgoditi".

I tako je zauzeo svoje mjesto visoko likvidna roba u skladištu, čime se usporavaju neke vrlo važne skladišnih procesa.

Čini se da je razlog greška u planiranju prodaje, a skladište se, kao i uvijek, pokazalo “ekstremnim”.

Što točno možete naučiti iz revizije skladišta?

Prvo i najvažnija stvar- ovako se radi u poduzeću sustav kontrole zaliha.

Sjedeći u uredu i buljeći u monitore svojih računala, često se smatra sramotnim za mnoge rukovodioce koji su odgovorni za učinkovito upravljanje zalihama tvrtke. "Siđi dolje" u skladište, kako bi pogledali: što se zapravo tamo događa.

I kao rezultat toga, u njihovim računalima za neke artikle postoje neki brojevi, a zapravo su u skladištu potpuno drugačiji. I to je sve zato inventar, budući da se mora provesti, ispostavilo se, da je to skupo za izvođenje, i "nesklonost prljanju ruku".

A sad je takav proizvod u takvim skladištima, negdje u dalekom kutu, a na njemu je debeo sloj prašine. A ovaj proizvod zasad nikome ne treba, a smeta u skladištu i nema smisla od toga. A ako nitko, kome za ovo "Neće ti dati šešir", ne podsjeća na takav proizvod, onda će tako ostati sve dok se ne otpiše na teret osobnih sredstava vlasnika poduzeća.

Osim toga stanje zaliha, kao rezultat revizija skladišta, možete naučiti sljedeće korisne stvari, na primjer:

a) koliko se učinkovito troši novac održavanje skladišta, renoviranje ili izgradnja

b) koliko se učinkovito koristi skladišni prostor, police i podizanje oprema

c) koliko se učinkovito troši Phot,

d) koliko produktivno osoblje radi,

e) koliko je učinkovit motivacija.

f) što je kultura proizvodnje u skladištu kako to utječe na kvalitetu izvedenih operacija

g) druge važne "korisnosti"

Drugi razgovor je da ne žele svi i ne žele uvijek znati istinu o svom skladištu, ali to je druga tema koja nije vezana uz skladišne ​​tehnologije, iako u ovom kontekstu ništa manje važna.

Kako bi ilustrirali koliko je koristan jednostavan posjet određenom skladištu, određenoj distribucijskoj tvrtki, revizije logističkog sustava, dat ću sljedeće primjer.

Zamislite skladište distribucijsko poduzeće oko 3000 kvadratnih metara. m. visine 10 metara do donjeg ruba grede, sa 4 reda polica, kat na +1.2000, rasuti, s dokovima, s prostorima za otpremu/prijem, gotovim prostorom za narudžbe, skladišnim prostorom i otpadno područje .. sve je kako treba biti.

Usput, skladište, stvaran... Vlasnik je naručio njezino projektiranje i izgradnju prema predloškom projektu preuzetom prekrasna slika na internetu.

Napravio sam reviziju ovog skladišta 2011. godine.

Ulazeći u skladište, u 9:00 sati ugledao sam na mjestu ispred pristaništa skup automobila za utovar, nosivosti od 1,5 do 10 tona, a na teritoriju se nalazi nekoliko teški kamioni(župe).

Automobili za utovar utovareni su pomoću viljuškara koji je s otvorenog vadio palete s robom pristaništa, stavili ih ispred automobila, a zatim su selidbeni i skladištari ručno utovarili i smjestili robu u kombije.

Zašto skladište s dokovima nije čisto za te poslove?

Budući da su dokovi bili zauzeti, kamioni koji su dolazili istovariti pakete stajali su i čekali završetak utovara toka.

Kad sam ušao u skladište, vidio sam transportni prostor zauzet paletama robe za otpremu, korišten kao prostor za gotove narudžbe. Svi ostali procesi tijekom otpreme troška nisu obavljeni zbog nedostatka osoblja i prostora u skladištu za obavljanje pripadajućih operacija.

Dok sam bio u skladištu, pregledao sam bazne stanice i vidio da roba u osnovnim ćelijama nije raspoređena tako da bi je bilo zgodno sastaviti, već raspršena(kao da je posljednji put završen).

V područje branja postoji proizvod koji dugo nije uzet (vidi se da dugo leži na ravnom sloju prašine na kutijama) i roba u nasumično potrganim kutijama (komad) i razbacana, uključujući u prolaza.

Slaganje roba je "zauzeta" dohvatni viličar i utovarivač, koji može premjestiti robu ne više od 3 razine, zbog činjenice da su prolazi bili pretrpani, oprema je bila u stanju mirovanja (jednom su štedjeli na g / p opremi)

Posljednji slojevi polica bili su prazno za ~ 90%... Treće razine bile su popunjene 50 posto, druge razine bile su prepune, u njima praktički nije bilo zaliha praznih ćelija.

Iz komunikacije sa Slagač, nakon što mi je skinuo nekoliko paleta, došao sam do zaključka da je rotacija robe nezadovoljavajuća.

Po količini prašine na paletama s robom 4. i 3. reda bilo je jasno da ovaj proizvod više od mjesec dana stajali su nepomično, a neki položaji i dulje (neki su stajali od početka skladištenja)

Proizvod ili uopće nije označen, ili označeno netočan (datum isporuke, broj serije, šifra proizvoda nisu navedeni).

Nakon razgovora s upraviteljem skladišta, saznao sam to inventar u skladištu se izvode bez "Prazan grafikon", prilikom brojanja roba se ne skida s gornjih slojeva (bilježi se ono što je napisano velikim markerom na kutijama).

Nakon promatranja, nešto kasnije, operacije prijem paketa, vidio sam ono što sam očekivao vidjeti: većina robe koja je došla u župu nije bila posložena kako bi trebala biti, po principu "fi-fo".(ili na neki drugi način..), jednostavno je odloženo (u lađama), jer je nedostajala sva roba koja je stigla i tu robu je trebalo otpremiti pri sljedećoj pošiljci.

Tako se golim okom moglo vidjeti da je u ovom skladištu prava okreće se samo o 1/3 ukupne količine robe, a ostatak proizvoda jednostavno zauzima ostatak prostora, praktički, bez pokreta..

Ne ABC analiza skladišta Ne bih mogao jasnije prikazati ovaj problem bolje od toga, kako se u ovom trenutku vidjelo u skladištu.

Neispravna roba nalazio se uz ostale stvari, prikupljao se i otpisivao jednom tjedno.

Osoblje skladišta se stalno mijenjalo, motivacija osoblja bila je "krivulja", nije bilo tima kao takvog ... ljudi su radili od inventara do inventara i skoro svi su davali otkaz svaka 3 mjeseca.

Uz sve to, Poslovni Voditelj je angažirao visoko plaćene stručnjaci za upravljanje zalihama, koji se uopće nikada nije spuštao u skladište, ali je istovremeno Kupcu dao puno raznih pametnih tablica i kalkulacija o stanju zaliha u njegovom skladištu i, začudo, povjerovao im je.

Osim toga, poslovni voditelj je morao donositi odluke u okviru strogih distribucijskih ugovora, gdje su bili predviđeni strogi uvjeti za odabir prevelikih količina robe za ugodne postotak bonusa.

Uvjet za dobivanje ovih bonusa bio je da je u određeno vrijeme u skladište stigla serija robe bez ikakvog dogovorenog plana, nekoliko puta veća od uobičajenih. stope primitaka.

Zbog toga je roba bila izložena u hodnicima, a svi skladišni procesi su značajno usporeni ili čak potpuno zaustavljeni.

U konačnici, Tvrtka je nešto nosila neizravni troškovi, koje je bilo teže i neugodnije izračunati od izravnih koristi od bonusa povezanih s dodatnim bonusom za voditelja poslovanja i neke od njegovih podređenih, ali u smislu veličine, ti su gubici, čak i na površini, bili znatno veći od prihod od bonusa.

Nakon što revizija skladišta, nabava i isporuka Voditelj poslovanja ove tvrtke prioritetno je dobio potpuno razumijevanje postojećih problema i postupno ih je počeo namjerno otklanjati.

Dakle, revizija skladišta se naravno mora napraviti!

Nemojte to učiniti tako da, kao u gornjem primjeru, morate zamrznuti 2/3 zaliha u višku, slijedeći vodstvo Counterparty.

Jasno je da skladište ima manje zaposlenih s visokim plaćama koji su u stanju lobirati interese skladišta pred upravom tvrtke, ali svejedno ne treba od skladišta praviti "sestičku jamu". gdje uključiti "pliće" svih ostalih odjela. To će, sve rano, dugoročno, samo pogoršati cjelokupnu situaciju.

Ali, čak i ako sve u vašem skladištu nije tako loše kao što je opisano u mom primjeru, još uvijek ne morate stati na tome.

br

Poboljšajte učinkovitost svog poslovanja, u cijelom lancu opskrbe! I nemojte smatrati sramotnim još jednom pogledati u skladište i komunicirati sa osobljem skladišta!

Logistička revizija skladišta- ovo je potraga za načinima poboljšanja rada skladišta u okviru ekspresnog istraživanja resursa i procesa skladišta. To može biti jednokratni ili redoviti događaj.

Logistička revizija usmjeren je na pronalaženje nedostataka u organizaciji skladišta i u njegovom radu te na formiranje prijedloga za njihovo otklanjanje. U nizu slučajeva opravdanje potrebe za automatizacijom skladišta postaje poseban zadatak logističke revizije.

Često logistička revizija smatra se obveznim korakom prije implementacije WMS sustava. Rezultati anketa i preporuke stručnjaka pomažu u pronalaženju najboljih rješenja za skladištenje robe, optimizaciju rada skladišta, utovar i broj osoblja itd. Drugim riječima, logistička revizija pomaže razumjeti što je potrebno učiniti u skladištu kako bi se doveo u red prije automatizacije.

Zašto se provodi revizija skladišta?

• Preopterećenost skladišta, kada obujam nabave i zaliha premašuje stvarni kapacitet prostora. Razlog tome može biti činjenica da su skladišne ​​lokacije pogrešno smještene u skladištu, kao i da sustav rada osoblja nije dobro uspostavljen, što usporava rad skladišta i dovodi do povećanja grešaka.
• Visoki troškovi održavanja... Obično je razlog neučinkovit rad skladišta: neodgovarajući sustav identifikacije proizvoda, prevelika ponuda zaposlenika ili nedostatak opreme.
• Priprema za automatizaciju... U ovoj situaciji gotovo je obavezno provesti logističku reviziju kako bi se ispravno i učinkovito implementirao sustav upravljanja.

Što uključuje logistička revizija:

• Analiza infrastrukture
• Analiza procesa
• Analiza dokumentacije
• Analiza informacijskih sustava
• Izrada prijedloga
• Izračun studije izvodljivosti za implementaciju WMS-a

Alati logističke revizije:

• Intervjuiranje zaposlenika
• Praćenje rada u skladištu
• Analiza dokumenata: upute za rad, tehnološke karte, rasporedi

Rezultati logističke revizije:

• Popis pronađenih problema
• Prijedlozi za rješavanje problema
• Studija izvodljivosti potrebe za automatizacijom skladišta

AXELOT ima značajno iskustvo u provođenju logističkih revizija u sklopu složenih projekata optimizacije skladišta, uključujući implementaciju WMS sustava. Ako vaša tvrtka nema logističku uslugu, nema dovoljno ljudskih i vremenskih resursa za provođenje ankete ili vam je samo potrebna vanjska perspektiva, stručnjaci AXELOT-a pomoći će vam pronaći i otkloniti nesuglasice između potreba tvrtke i stvarne stanje u skladištu.

Već u Rusiji je došlo vrijeme kada je relativno jeftino angažirati kompetentnog stručnjaka s tržišta konzultantskih usluga i od njega dobiti detaljne savjete o "dobrobit" vašeg skladišta. Recimo da ste pronašli pravog "specijalista" koji ima sve potrebne kvalitete(mada zeznuto) i poslano u vaše skladište. Što će moći vidjeti u vašem skladištu sa svojim znanstvenikom i “čistim” pogledom? Ima puno zanimljivih stvari ako zna kada i gdje da gleda i s kim i kako razgovara...

Kada osoba dođe liječniku, liječnik najprije provjerava puls, tlak, temperaturu, te prema stanju ovih i nekih drugih lako mjerljivih pokazatelja procjenjuje koliko je cijelo ljudsko tijelo zdravo, je li potrebno nastaviti s istražiti, ili je moguće odmah postaviti konačnu dijagnozu i odmah započeti liječenje.

Tako je i skladište. Ako želite znati koliko je cjelokupno poslovanje učinkovito, logičnije je krenuti s revizijom u skladištu i tada će vam mnogo toga odmah postati jasno i razumljivo.

Možete pitati: zašto upravo skladište djeluje kao ovaj pokazatelj - zašto, na primjer, ne kupnja ili isporuka ili prodaja s financijama, jer su i one važne karike u lancu opskrbe?

Moj odgovor je: da biste razumjeli složeno, prvo ga morate pretvoriti u jednostavan. Rasporedite po policama, kako kažu, "odvojite muhe od kotleta" i tako dalje...

"Kotleti - odvojeno ..."

Kako to radite, pitate se? Kako pojednostaviti, na primjer, složen i glomazan sustav računovodstva i kontrole robe i financijski tokovi, ili kako ocijeniti učinkovitost IT sustava velikog holdinga, ili kako saznati koliko se učinkovito koristi vaš novac uložen u modernizaciju bilo kojeg sustava i tehnologije i kako, konačno, saznati kada je obećano dobit od ove modernizacije će se pojaviti?

Odgovaram: postoje dva načina. Možete izmisliti neki još složeniji sustav kako biste njime pokušali procijeniti gore navedene sustave i kao rezultat toga sve dodatno zakomplicirati, ili možete samo pažljivo pogledati neke pokazatelje koji leže na površini, npr. skladište, te ih iskoristiti za donošenje potrebnih zaključaka.

Koji su važni pokazatelji na zalihama?

Tijekom godina svoje prakse, baveći se revizijom opskrbnih lanaca u raznim poduzećima, sa širokim spektrom skladišnih tehnologija i stupnjem opremljenosti raznim, modernim i ne tako, metodama analize sustava upravljanja zalihama, za preliminarnu analizu stanja zaliha, uvijek sam prije svega odlazio u skladište i otprilike u roku od jednog radnog dana već je gotovo nepogrešivo znao koliko učinkovito poduzeće upravlja zalihama.

Uglavnom, skladište je svojevrsni pokazatelj po kojem se bez greške može suditi o učinkovitosti poslovanja, baš kao, na primjer, po pulsu osobe ...

U procesu daljnjeg dubokog i sveobuhvatnog proučavanja podataka iz korporativnog informacijskog sustava (korpor Informacijski sistem) i razgovorima s voditeljima odjela i upravom tvrtke, gotovo nikad nisam pronašao dobar razlog da promijenim mišljenje o stanju zaliha koje sam imao nakon obilaska skladišta.

Što još, osim stanja dionica, možete naučiti iz indikatora dionica?

Kao rezultat pregleda skladišta, možete saznati koliko se učinkovito troši novac na njegovo održavanje, rekonstrukciju ili izgradnju.

Također možete saznati koliko se učinkovito koristi skladišni prostor, police i oprema za dizanje.

Također možete saznati koliko se učinkovito troši fond plaća, koliko produktivno osoblje radi, koliko je učinkovita njihova motivacija, kakva je proizvodna kultura u skladištu, kako to utječe na kvalitetu izvedenih operacija. A iz profesionalno provedene revizije može se naučiti još puno zanimljivih i korisnih stvari.

Drugi razgovor je da ne žele svi i ne žele uvijek znati istinu o svom skladištu, ali to je druga tema koja nije vezana uz skladišne ​​tehnologije, iako u ovom kontekstu ništa manje važna.

Ovdje neću otkrivati ​​sve svoje tajne, dat ću samo jedan primjer da ilustriram koliko koristan može biti jednostavan posjet skladištu od strane stručnjaka za logistiku i SCM.

Dobro strukturiran kaos

Zamislite skladište distribucijske tvrtke površine cca 3000 m2, visine 10 metara do donjeg ruba grede, s 4 reda regala, pod na koti +1.2000, rasuti, s dokovima, s područja za otpremu/primanje, gotovi prostor, skladišni prostor i područje braka. Sve je kako treba, samo san, a ne skladište!

Skladište je, inače, stvarno. Vlasnik je naručio njegovo projektiranje i izradu prema predloškom projektu preuzetom s prekrasne slike na internetu.

Napravio sam reviziju ovog skladišta 2011. godine.

Ulazeći u skladište, u 9:00 sati vidio sam na mjestu ispred pristaništa gužvu automobila za utovar, nosivosti od 1,5 do 10 tona, a na teritoriju - nekoliko teških kamiona (dolazaka).

Automobili za utovar punili su se viličarem koji je s otvorenih dokova vadio palete s robom, stavljao ih ispred automobila, a zatim su utovarivači i skladištari ručno utovarivali i stavljali robu u kombije. Zašto za ove operacije skladište s dokovima nije jasno.

Budući da su pristaništa bila tako zauzeta, "kamioni" koji su dolazili iskrcati pakete stajali su i čekali kraj utovara toka.

U skladištu, na primjer, moguće je, na primjer, procijeniti učinkovitost korištenja skladišnih zaliha praktički bez greške ...

Kad sam ušao u skladište, vidio sam transportni prostor zauzet paletama robe za otpremu, korišten kao prostor za gotove narudžbe.

Svi ostali procesi tijekom otpreme troška nisu obavljeni zbog nedostatka osoblja i prostora za obavljanje operacija.

Dok sam bio u skladištu, pregledao sam osnovne kante i vidio da roba u osnovnim kantima nije raspoređena tako da bi je bilo prikladno sastaviti, već je bila razbacana (kao da je sastavljena za posljednji put).

U zoni za komisioniranje nalazio se proizvod koji dugo nije uziman (vidjelo se da je dugo ležao, na ravnom sloju prašine na kutijama), te roba u nasumično potrganim kutijama (komad), uključujući i one razbacane po prolazima između polica.

Robu su slagali viličar i električni viličar, koji je mogao premjestiti robu ne više od trećeg reda zbog činjenice da su prolazi bili blokirani, oprema je bila u stanju mirovanja (jednom se "štedjelo" na opremi za dizanje ).

Zadnji slojevi polica bili su 90% prazni. Treći slojevi bili su popunjeni za 50 posto, drugi su bili prepuni - u njima praktički nije bilo zaliha praznih ćelija.

Iz komunikacije s slagačem, nakon što mi je skinuo nekoliko paleta, došao sam do zaključka da je rotacija robe nezadovoljavajuća.

Na temelju količine prašine na paletama s robom iz četvrtog i trećeg reda, bilo je jasno da je ovaj proizvod nepomično stajao više od mjesec dana, a neke pozicije i puno duže (ispostavilo se da su neke pozicije stajale od početka skladište). Roba ili uopće nije označena, ili je označena pogrešno (nisu naznačeni datum isporuke, broj serije, šifra proizvoda).

Nakon razgovora s voditeljem skladišta, saznao sam da se skladište odvija bez "praznih otisaka", pri prebrojavanju roba se ne uklanja s gornjih slojeva (ono što je napisano velikim markerom na kutijama).

Gledajući nešto kasnije radnju primanja paketa, vidio sam ono što sam i očekivao: većina robe koja je stigla u župu nije posložena kako bi trebala biti po FIFO principu (ili drugačije), jednostavno je postavljena na stranu (u prolazima), jer je nedostajala sva pristigla roba i ta je roba morala biti otpremljena pri sljedećoj pošiljci.

Tako se golim okom moglo vidjeti da se u tom skladištu zapravo okreće samo oko 1/3 ukupne količine robe, a ostatak robe jednostavno zauzima preostali prostor praktički bez kretanja.

Nikakva ABC analiza skladišta nije mogla pokazati problem jasnije nego što je bio vidljiv u ovom trenutku u skladištu.

Nalazila se zajedno s ostalima, skupljala se i otpisivala jednom tjedno.

Stalno se mijenjalo skladišno osoblje, "krivulja", nije bilo tima kao takvog, ljudi su radili od inventara do inventara i mijenjali se svaka 3 mjeseca.

Uz sve to, voditelj poslovanja angažirao je visoko plaćene voditelje zaliha koji uopće nikada nisu odlazili u skladište, ali mu je u isto vrijeme dao mnogo različitih pametnih tablica i kalkulacija o stanju zaliha u njegovom skladištu... i, začudo dosta, povjerovao im je.

Poboljšajte učinkovitost svog poslovanja u cijelom lancu opskrbe! I nemojte se bojati još jednom pogledati u skladište kako biste vidjeli što se tamo zapravo događa, te razgovarati sa osobljem skladišta!...

Osim toga, poslovni lider je morao donositi odluke u okviru strogih distribucijskih ugovora, gdje su bili predviđeni strogi uvjeti za odabir napuhanih količina robe uz ugodan postotak bonusa.

Uvjet za dobivanje ovih bonusa bio je da je dobavljač u svakom trenutku, bez ikakvih odobrenja, mogao otpremiti pošiljku robe koja je nekoliko puta prelazila uobičajene stope primitaka. Zbog toga je roba bila izložena u hodnicima, a svi skladišni procesi su značajno usporeni ili čak potpuno zaustavljeni.

U konačnici, tvrtka je imala neke neizravne troškove, koje je bilo teže i frustrirajuće izračunati od izravnih koristi od bonusa povezanih s dodatnim bonusima za voditelja poslovanja i neke od njegovih podređenih, no ti su gubici, čak i na površini, bili znatno veći nego prihod od bonusa.

Nakon provedene revizije skladišta, nabave i isporuke, voditelj poslovanja ove tvrtke prioritetno je u potpunosti uskladio postojeće probleme te ih je postupno počeo namjerno otklanjati.

Dakle, mora se napraviti revizija skladišta. Nemojte dovesti do toga da, kao u gornjem primjeru, morate zamrznuti 2/3 dionica u nelikvidnim zalihama, slijedeći vodstvo svojih suradnika.

Jasno je da je u skladištu manje kadrova s ​​visokim plaćama koji su u stanju lobirati za interese skladišta pred upravom tvrtke, ali još uvijek ne morate od skladišta praviti “sestičku jamu” i tu uključivati “pliće” svih ostalih odjela. Ipak, dugoročno će to samo pogoršati cjelokupnu situaciju.

Ali čak i ako u vašem skladištu nije sve tako loše kao u primjeru koji sam opisao, još uvijek ne morate stati na tome.

Umjesto epiloga

Uostalom, ni najsuvremeniji i najinteligentniji sustavi računovodstvenog i kontrolnog planiranja neće biti od koristi ako analiziraju podatke koji nisu vezani uz žive i stvarno aktualne procese u skladištu.

Jurij Kolmachikhin, stručnjak za logistiku i SCM, za časopis "Konsultant"

Pomozite svom poslovanju da raste

Neprocjenjivo iskustvo u rješavanju hitnih problema, odgovori na složena pitanja, posebno odabrane svježe informacije u tisku za računovođe i menadžere.

2 Turlaev Evgeny Gennadievich Osnivač konzultantske tvrtke Profikom (cilj tvrtke je rješavanje poslovnih problema za poduzeća koja imaju naprednu strategiju razvoja svojih brendova), poslovni trener, krizni menadžer, praktičar. Detaljnije informacije na stranici Djelatnost: Konzultantske usluge o razvoju poslovanja; izgradnja kvalitetnog distribucijskog prodajnog sustava; rad na razvoju odjela prodaje i strategije prodaje u trgovačkim i proizvodnim tvrtkama; izgradnja logističkih sustava; održavanje otvorenih i korporativnih seminara; krizni menadžment u prodaji i logistici.

Svrha logističke analize Stručni pregled postojeći skladišni sustav i konstruktivan prijedlog implementacije nova tehnologija u radu skladišta, obrada tehnoloških operacija s robom, tehnička podrška skladišni kompleks. 4

Ključno načelo revizije Ključno načelo revizije je kretanje od globalnih ciljeva poduzeća u promjeni postojećeg skladišnog logističkog sustava na detaljno proučavanje skladišnih tehnoloških procesa, razloga niske učinkovitosti i propuštenih prilika u radu. logistika skladišta. 5

Definicija zadataka Sastanak s upravom poduzeća. Izrada popisa promjena, koji označava formulirane ciljeve projekta, čije postizanje je potrebno kao rezultat promjena. Popis ciljeva podijeljen je na prioritete – obvezne, planirane i željene. Obvezni ciljevi moraju biti definirani. Planirano i Željeno koriste se za procjenu specifičnih aspekata rješenja. Potpisivanje ugovora i ugovor o povjerljivosti. 6

Komunikacija s osobljem Komunikacija sa zaposlenicima u skladištu koja traje pet radnih dana; Njihova maksimalna uključenost u tekuće procese promjena, što je jedan od glavnih ciljeva revizije; Dobivanje maksimalne količine informacija i objektivne procjene rada skladišta danas

Analiza primljenih informacija Razvoj rješenja za optimizaciju sustava interakcije s drugima strukturne podjele tvrtke; Izrada shema robnih tokova i plasman proizvoda u skladište; Projektiranje i izračun broja skladišnih mjesta; Proračun skladišne ​​opreme po vrsti; Izrada dijagrama tehnološkog procesa; Optimizacija skladišnog poslovanja; Proračun broja osoblja ovisno o predloženim opcijama tehnologije rada skladišta; Izrada preporuka za optimizaciju sustava skladišnog računovodstva, tijeka rada, razmjene informacija.

Yrysbek Tashbaev, dr. sc. zamjenik Generalni direktor o razvoju Zavoda za proučavanje kretanja roba i tržišnih prilika veletržnica(ITKOR)

Dobro funkcionirajući logistički sustav na moderno poduzeće pretpostavlja dostupnost kvalificiranog i kompetentnog osoblja, modernu skladišnu i transportnu opremu, visokoučinkovite tehnologije. Nažalost, nisu sva poduzeća spremna implementirati sustavne projekte u području logistike. Razlog tome mogu biti nedostaci u organizaciji rada tvrtke, neuređen sustav upravljanja, te nepripremljenost osoblja. Osim toga, logistički konzultanti obično nude rješenja u funkcionalnim područjima u kojima su kompetentni, ne fokusirajući se na sistemske probleme poduzeća. Sve to u kombinaciji prisiljava tvrtke da se obrate neovisnim stručnjacima sa zahtjevom za provođenje logističke revizije.

Logistička revizija je traženija u industrijskim poduzećima, gdje su sve logističke funkcije uključene u kompleks, uključujući nabavu, proizvodnju i prodaju proizvoda; ima smisla provoditi ga i u trgovini. Rezultati revizije mogu biti korisni tvrtkama koje nude informacijska i savjetodavna rješenja u području logistike, skladišnim operaterima i špediterskim tvrtkama.

Što se podrazumijeva pod logističkom revizijom i po čemu se razlikuje od „uobičajene“ računovodstvene revizije? Prema postojećim definicijama, „revizija je sustavni proces dobivanja i vrednovanja objektivnih podataka o gospodarskim akcijama i događajima, utvrđivanja razine njihove usklađenosti s utvrđenim kriterijem i prezentiranja rezultata zainteresiranim korisnicima“. Sinonimi za ovaj pojam su riječi "istraživanje", "dijagnostika", "proučavanje". Stoga se logistička revizija može shvatiti kao neovisna procjena svih aspekata opskrbnog lanca tvrtke, utvrđivanje "snaga" i "slabosti" logističkog sustava tvrtke, praćenje trendova koji utječu na njihovo formiranje, analiziranje slučajeva neučinkovitog korištenja resursa, određujući razinu konkurentnosti poduzeća logističkog sustava.

Ključno načelo logističke revizije je prelazak s općeg na specifično: od globalnih ciljeva i pokazatelja operativnog učinka do razloga niske učinkovitosti, produktivnosti i propuštenih prilika, a tek nakon toga - na detaljnu studiju odabranih područja poduzeće.

Po tom principu npr. lokalna optimizacija skladišta odn transportni sustav ne provodi se u fazama prodaje ili nabave proizvoda – takve se odluke donose samo na temelju sustavne vizije cjelokupnog opskrbnog lanca. Za provođenje logističke revizije u poduzeću se formira tim koji uključuje predstavnike logističkih službi i drugih funkcionalnih odjela (finansije i računovodstvo, kontrola, marketing i prodaja, proizvodnja i nabava, Informacijska tehnologija), kao i stručnjaci trećih strana. Izuzetno važno profesionalnoj razini privukli specijaliste. Ne moraju biti stručnjaci za specifičnosti pojedinog poslovanja, ali barem trebaju biti kompetentni u teoriji i praksi upravljanja logistikom i lancem opskrbe. To će otkriti rezerve i latentni potencijal na raspolaganju u poduzeću, te dati objektivnu ocjenu razine upravljanja logistikom.

U preliminarnoj fazi tim proučava prodajna područja (maloprodaja i veleprodajnih kupaca), skladištenje (skladišta sirovina i materijala, Gotovi proizvodi), proizvodnja. Zatim, u roku od tjedan dana, stručnjaci obrađuju rezultate revizije i pripremaju popis preporuka (točnije, niz pitanja) za reviziju. Zajedno sa stručnjacima tvrtke, pozvani stručnjaci formuliraju pitanja koja čine osnovu intervjua, upitnika, upitnika i čine popis pokazatelja prema kojima se ocjenjuju logističke funkcije. Da bi to učinili, iz različitih postojećih modela (kao što je SCOR ili drugi) odabiru indikatore koji su najprimjenjiviji u ovom poduzeću. U preliminarnoj fazi važno je uspostaviti kontakte između članova revizorskog tima i vlasnika poduzeća: za poduzeće su pitanja vezana uz logistiku troškovna komponenta i važno je da vlasnici jasno vide koje će koristi dobiti. od implementacije dobro funkcionirajućeg logističkog sustava.

Na kraju preliminarne faze možete prijeći izravno na postupak revizije logistike, koji se po obliku može podijeliti na eksterni i interni. Postoje različita mišljenja o tome koji od ovih pristupa treba dati prednost u početnoj fazi, ali kada se radi s neformalnom strukturom interne logistike, logičnije bi bilo provesti reviziju unutar poduzeća.

Postupak interne revizije uključuje:

Intervjui s predstavnicima funkcionalnih područja o pitanjima vezanim za logistiku (transport, skladišta, zalihe, zalihe, sustav upravljanja, motivacija);

Obrada selekcije dokumenata poduzeća (primarna dokumentacija, razni spisi, izvještaji, interni i eksterni);

Prikupljanje podataka o ugovorima za provođenje Statistička analiza te točan opis rada postojećeg logističkog sustava.

Važno je da glavni prijedlozi za akcijski plan, rješenja i ideje dolaze od onih članova tima za reviziju logistike koji predstavljaju tvrtku klijenta. Tijekom analize sustava izgrađuje se sustav operativnih pokazatelja koji se mogu podijeliti u četiri skupine:

• pokazatelji uspješnosti korisničke usluge (interni i eksterni kupci) i procjena kvalitete usluge;
• pokazatelji vezani uz troškove obavljanja logističkih funkcija (troškovi nabave, zaliha, transporta, skladišta, skladištenja, zaliha). Prilikom analize troškova provodi se izračun "troškovi-koristi" - to znači koristi koje korisnici dobivaju implementacijom određenih rješenja;
• pokazatelji iskorištenosti sredstava (skladišni objekti, vlastiti vozni park). Širenjem opsega poslovanja i geografije poslovanja, infrastrukturne komponente sve više utječu na cijenu proizvoda za proizvodna poduzeća i roba za trgovačka poduzeća;
• benchmarking indikatori - proučavanje najboljih praksi kupaca kupaca u područjima vezanim za logistiku.

S rezultatima interne revizije na raspolaganju tim može prijeći na eksternu reviziju, u čijem procesu proučavaju očekivanja i zahtjeve kupaca kako bi utvrdili učinak tvrtke, razmatraju tehnike koje koriste konkurenti, kao i potrebne razine usluge. Eksterna revizija se provodi u obliku slanja upitnika poštom, selektivnih razgovora s klijentima (predstavnicima različitih servisiranih segmenata tržišta, kupcima s različitim obimima kupnje i s različitih geografskih lokacija). Modeli upitnika i upitnika prilagođeni su za svako poduzeće; istodobno se obično intervjuiraju i čelnici poduzeća i pojedinačnih odjela i specifični stručnjaci. Upitnici imaju nekoliko funkcija: služe kao izvor dobivanja strukturiranih informacija o logističkom sustavu tvrtke i sredstvo za privlačenje pozornosti stručnjaka na ključna pitanja funkcioniranja ovog sustava. Pri obradi upitnika glavna se pozornost posvećuje kvaliteti usluge korisnicima, analizi uzroka i posljedica za različite vrste troškova.

Rezultati vanjske revizije omogućuju timu za logističku reviziju da formulira preporuke za buduću strategiju tvrtke i ukaže na promjene koje je potrebno napraviti u trenutnoj operacijski sustav logistike, opisuju preporučenu strategiju za razvoj učinkovitog i učinkovitog logističkog sustava.

Kao primjer, predlažem da razmotrimo kako je provedena logistička revizija u gospodarstvu koja uključuje industrijska poduzeća za proizvodnju jaja, trgovačka kuća i društvo za upravljanje. Za ankete, intervjue i druge pomoćne aktivnosti tijekom revizije bili su uključeni studenti i nastavno osoblje sveučilišta u gradu u kojem se nalazi holding. To je, po našem mišljenju, temeljni trenutak - takvim korakom riješit će se problem školovanja analitičara sustava u području logistike, kako bi u budućnosti mogli preuzeti poziciju koordinatora ili logističara u poduzećima.

Tijekom revizije otkriveno je da svako od poduzeća ima stručnjake zadužene za skladišta, nabavu, financije i računovodstvo. Društvo za upravljanje provodi opću kontrolu, koordinira poslovanje, upravlja investicijama. Cijeli logistički proces podijeljeno je na zasebne podprocese: nabava i nabavka sirovina za prvo poduzeće, nabavka i otprema proizvoda/poluproizvoda od prvog poduzeća do sljedećeg, pošiljke proizvoda iz tih poduzeća u trgovačku kuću, koja je otpremila te isporuku proizvoda kupcu i izravne pošiljke drugim veleprodajnim tvrtkama. Glavni problemi u holdingu nastali su na sjecištu odjela i poduzeća; često je dolazilo do dupliciranja funkcija i odgovornosti. Informacijski sustav nije uvijek bio dostupan koji je objedinjavao informacije koje su dolazile iz odjela u različitim fazama logističkog procesa.

Sljedeće aktivnosti holdinga su podvrgnute istraživanju i analizi:

1. Služba za korisnike.

2. Prijevoz.

3. Skladištenje.

4. Upravljanje zalihama.

5. Planiranje operacija.

6. Prodaja i marketing.

7. Financije i računovodstvo.

8. Kupnje.

9. Opći menadžment.

Svrha rada bila je identificirati probleme, uska grla i rezerve za unapređenje logističkog sustava, povećanje učinkovitosti i produktivnosti sustava logističke potpore opskrbnoj, proizvodnoj i prodajnoj djelatnosti holdinga.
Što su stručnjaci savjetovali učiniti za poboljšanje logistike u ovom poduzeću? Budući da je popis svih preporuka bio prilično dugačak, razmotrit ćemo samo prve četiri pozicije, ponajviše vezane za logistiku.

U području korisničke podrške

Razvoj sustava korisničke podrške. Izrada klasifikacije klijenata na temelju analize postojećih klijenata, procedura za rad s klijentima, uvjeta za standardizaciju i formaliziranje rada s klijentima.

Analiza prioriteta rada s klijentima.

Analiza zahtjeva kupaca za različitim parametrima.

Razvoj standarda usluga, uključujući obrazloženje razine usluge korisnicima.

Analiza i obrazloženje strukture dodane vrijednosti za interne i eksterne kupce.

Proračun pokazatelja učinkovitosti i produktivnosti korisničke službe.

U području transporta

Analiza uvjeta za implementaciju sustava upravljanja prometom.

Analiza mogućnosti smanjenja broja preopterećenja.

Analiza postojećih postupaka isporuke jaja.

Analiza mjera za otklanjanje neracionalnog prijevoza.

Analiza postojeće strukture Vozilo(zastarjela željeznička vozila).

Analiza pokazatelja korištenja željezničkih vozila.

Analiza uvjeta za uvođenje sustava motivacije vozača.

Analiza postojećih procedura za angažiranje vanjskog prijevoza.

Razvoj sustava upravljanja transportnim troškovima.

Proračun pokazatelja učinkovitosti i produktivnosti prijevoza.

U skladištu

Razvoj sustava upravljanja skladištem.

Analiza uvjeta skladištenja jaja u skladištima.

Analiza postupka otpreme proizvoda iz skladišta peradi u Moskvu.

Analiza propusnog kapaciteta skladišta i peradarskih farmi u proizvodnji hrane za životinje.

Analiza tehnoloških procesa u skladištima za sirovine i gotove proizvode.

Analiza kašnjenja i zastoja tijekom istovara (utovara) u skladištima.

Cost-benefit analiza dostupnosti skladišta u distribucijskom centru u gradu.

Analiza procesa isporuke svježih jaja iz tvornica u skladište distribucijskog centra.

Izrada mjera za održavanje optimalne temperature u skladištima.

Proračun pokazatelja učinkovitosti i produktivnosti skladištenja.

U području upravljanja zalihama

Razvoj sustava upravljanja zalihama.

Analiza poremećaja u rokovima isporuke.

Analiza postupka prognoziranja cijena žitarica.

Analiza rada s proizvođačima.

Analiza postupka sklapanja i produljenja ugovora.

Analiza postupka dodjele novca za kupnju.

Analiza strateških rezervi.

Izrada postupka za izračun i opravdanje veličine i strukture zaliha u svim fazama opskrbnog lanca (od maloprodaje do nabave sirovina).

Izrada postupka za izračun sigurnosnog zaliha.

Proračun pokazatelja učinkovitosti i produktivnosti sustava upravljanja zalihama.