Negocio de botellas de plástico. Botellas de plástico: Planta de producción de PET Viales para mascotas

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Cómo organizar la producción botellas de plástico

El nicho para la producción de envases de PET todavía se considera más o menos libre, aunque la competencia crece cada año. Cada vez es más difícil lanzar la producción de botellas de plástico. Sin embargo, la demanda de envases de polímero también está creciendo; el número de fabricantes de bebidas y otros productos que se envasan en ellos también está aumentando. Hoy en día es raro encontrar leche, bebidas bajas en alcohol, cerveza y limonada en envases de vidrio. Ha sido reemplazado por una botella de plástico ligera, irrompible y barata.

Análisis del resumen comercial:
Costos de instalación comercial:500-600 mil rublos
Relevante para ciudades con población: sin Fronteras
Situación de la industria:la esfera de producción está saturada
Complejidad de la organización empresarial: 3/5
Amortización: 6-9 meses

Por tanto, podemos decir que este negocio será rentable y tiene sentido hacerlo. Esta es una de las ideas de negocio que posteriormente pueden generar ingresos elevados y estables..

Plan de negocios

Cualquier empresa comienza con un plan de negocios. Sin distribuir los números de costos y cálculos de ganancias frente a usted, es imposible comprender qué tan rentable será el negocio.

Cálculo de inversión

La inversión inicial debe cubrir el costo de compra de equipos, materias primas, alquiler de locales, personal y cargos de electricidad. No será superfluo cubrir los costos de reparación de las instalaciones y su disposición, en particular, un baño, un almacén para almacenar espacios en blanco y productos terminados así como salas de personal.

Análisis de demanda

Este es uno de los requisitos previos para abrir cualquier producción. ¿Existe un fabricante similar en esta ciudad, en qué medida satisface la demanda de envases de plástico, con qué calidad, diseño y finalidad se producen los envases? La demanda en constante crecimiento de envases de plástico se debe a sus ventajas sobre envases de vidrio similares. Las botellas de PET no se rompen, son fáciles de transportar y son más económicas.

Para los fabricantes de bebidas: agua embotellada, jugos, bebidas carbonatadas, tiene sentido pensar en abrir su propia producción de botellas de plástico. Este paso puede conducir a una reducción en el costo de producción hasta en un 20% al reducir el costo de empaque y transporte del fabricante.

Además, se pueden vender productos excedentes (envases de plástico), que se convertirán en una fuente de ingresos adicionales.

El resultado de dicho análisis lo ayudará a navegar por la escala de producción y, en consecuencia, determinar el monto de la inversión inicial.

Recuperación

Si el consumidor de envases, un fabricante de alimentos, observa las reglas para la eliminación de envases de PET, la demanda nunca disminuirá.

La rentabilidad de este negocio es alta porque las materias primas para él son bastante baratas. Además, el equipo para la producción de botellas de plástico comenzará a dar sus frutos incluso con un lote de mil piezas.

Debido al hecho de que las botellas de plástico no necesitan cajas para el transporte y pesan mucho menos que el vidrio, los costos de transporte se reducen significativamente.

Si es necesario cambiar la forma, el color o el tamaño de los contenedores, esto se hace con un costo mínimo simplemente cambiando el molde.

Según los expertos, la recuperación de la producción es del 100% y el período de recuperación es de aproximadamente 6 meses. El capital inicial para abrir una mini planta para la producción de botellas de PET (con equipos de capacidad media) no puede ser más de 500-600 mil rublos.

Abrimos una mini-fábrica

Para abrir una mini-fábrica, necesita una sala, equipo y personal que trabajará en ella.

Locales y personal

Los siguientes requisitos se imponen en las instalaciones (con un pequeño volumen de producción):

  • área mínima 30 m2 metro;
  • suelo de hormigón o baldosas;
  • material de pared no combustible;
  • techo no inferior a 4 m:
  • la presencia de ventilación, redes de conducción de agua y suministro de energía.

Con un pequeño volumen de producción, bastan 3 personas para dar servicio al equipo.

Costo del equipo

El tamaño del capital inicial depende de la capacidad de compra del equipo para la producción de botellas de plástico, así como de su fabricante. Equipo ruso o chino para botellas PET con una capacidad de 700 uds. por hora costará bastante barato. Su costo aproximado será:

El coste de los equipos de reconocidas marcas europeas ya será de 200 a 600 mil euros, mientras que las máquinas con capacidad de 24 mil piezas por hora costarán 1,5 millones de euros. Dicha capacidad de producción se justifica sólo con un grandes empresas para la producción de bebidas: limonadas, cerveza, productos lácteos o en industrias que producen productos químicos domésticos.

El costo del equipo para la producción de botellas de PET también puede depender de las características individuales de este equipo en particular. Estos son el consumo de energía, la potencia, el número de zonas de calentamiento y la presión al soplar una botella.

Etapas de producción

La tecnología de fabricación puede ser monofásica y bifásica.

  • Con tecnología monofásica, la producción del molde y el soplado de la botella se realiza en la misma máquina.
  • Con la tecnología de dos fases, estos pasos se realizan en diferentes dispositivos.

Si no planea producir grandes lotes de botellas, puede optar por equipos monofásicos. Para una producción a mayor escala, la tecnología de dos fases es más adecuada.

Para utilizar la tecnología de dos fases, la preforma requerida será más compacta, lo que es mucho más conveniente para el transporte y almacenamiento como materia prima.

Materias primas

La materia prima para la producción de botellas de plástico es una preforma hecha de materias primas: PET (tereftalato de polietileno granulado). Una preforma es un termoplástico fabricado calentando gránulos de tereftalato de polietileno. No se deformará ni colapsará si se vuelve a calentar.

La preforma es una preforma con un cuello completamente formado. Posteriormente, se sopla una botella de plástico.

El equipo para fabricar preformas no tiene nada que ver con el equipo para fabricar botellas. Por lo tanto, como regla general, sus fabricantes no fabrican preformas ellos mismos, sino que las compran como materias primas. Así, dos fabricantes están ligados en la cadena tecnológica.

Los fabricantes de bebidas están haciendo lo mismo, ya que también han abierto líneas de producción para envases de PET. Prefieren comprar preformas, en lugar de establecer todo el ciclo de producción de contenedores en su propia empresa.

Al elegir un proveedor de preformas, es imperativo averiguar de qué materias primas están hechas. Si se trata de materias primas plásticas recicladas, es decir, residuos, estas preformas no se pueden utilizar para la fabricación de envases de alimentos, sino únicamente para líquidos técnicos.

Preformas

Las preformas son:

  • universal;
  • acortado;
  • de paredes gruesas.

Cada tipo produce botellas de diferentes colores y formas.

Proceso tecnológico

En el horno, el calentamiento uniforme de la preforma está asegurado por su rotación mientras se mueve a través del túnel del horno. Debe tenerse en cuenta que el PET es un material higroscópico, por lo tanto, antes de moldear una botella, se debe eliminar el exceso de humedad.

La preforma se calienta en un horno, después de lo cual se coloca en un molde insertando una varilla de acero en el cuello de la pieza de trabajo, a través del cual se suministrará aire a presión. Debe ser uniforme para que el producto final, una botella de plástico, no se deforme. Para esto, el tiempo de soplado debe ser mínimo, solo de esta manera la masa fundida se dispersará uniformemente a lo largo de las paredes del molde.

Al elegir un compresor, es aconsejable prever una función de protección contra el sobrecalentamiento del cuello. Sobre la preforma, está completamente formado, ya ha sido tallado. Es importante que no se dañe con el soplado, de lo contrario el producto será rechazado.

La botella resultante debe enfriarse. Esto se hace usando aire o dióxido de carbono líquido.

Para mayor estabilidad, el fondo se hace cóncavo con la formación de un bulto en su parte central.

La parte final de la producción es el control. El producto se revisa para detectar fugas, que pueden resultar de defectos en el producto terminado. Después de verificar, las botellas se clasifican. Los rechazos planificados pueden representar hasta el 25% de los productos fabricados. Luego, el contenedor inservible se envía de vuelta para su reciclaje.

Algunas características de producción

Uno de los elementos de costo en la producción es el alto consumo de energía. Con una capacidad de 3000 botellas por hora, se gastan 25 kW.

Si los envases de PET se utilizarán principalmente en Industria de alimentos, especialmente para llenar un producto perecedero (por ejemplo, leche), es necesario cumplir con los requisitos higiénicos para ello. Esto requiere la instalación de filtros de alta calidad que eviten que las impurezas de aceite entren en la cámara de soplado de la botella.

El costo de producción depende directamente de la preforma, más precisamente de su peso. La materia prima con la que se fabrica una botella de plástico de 1 litro que pesa 35 g se considera de alta calidad.

Hay otro factor a considerar al elegir equipos para fabricar botellas de plástico. Este es el volumen del contenedor que se planea fabricar. Existen máquinas para la producción de envases con una capacidad de 200 ga 5 litros. Es imposible hacer cilindros para un enfriador usándolos. Es decir, también es necesario guiarse por la finalidad y el volumen de los envases fabricados.

Se pueden producir botellas de PET Colores diferentes y formas, que permitirán a los fabricantes de bebidas hacer que su producto sea reconocible y más atractivo para el consumidor.

Otra ventaja de los envases de plástico es su reciclabilidad.

Riesgos de ventas

El riesgo existe en cualquier negocio y la producción de botellas de plástico no es una excepción. Los fabricantes independientes deben comprender que se puede recuperar la inversión con una producción estable de 500 mil contenedores por mes. Por lo tanto, la cooperación estacional con la apertura temporal de establecimientos de cerveza no es rentable.

No será muy interesante abrir una empresa de este tipo en pueblos y aldeas muy pequeñas donde no hay productores suficientemente grandes de líquidos para los que se utilizan envases de plástico.

Tampoco tiene sentido transportar contenedores a largas distancias: le costará demasiado al comprador debido a los altos costos de transporte. Es mejor buscar un mercado de ventas a distancias cortas.

También es necesario tener en cuenta la estacionalidad en la demanda de botellas de plástico. En los meses de verano será significativamente mayor, ya que los productores de bebidas están trabajando a pleno rendimiento durante este tiempo.

Todos estos factores que afectan las perspectivas de producción deben tenerse en cuenta al analizar la demanda en la etapa de elaboración de un plan de negocio.

Perspectiva empresarial

Hoy en Rusia, la demanda de envases de polímero está creciendo a una media del 8% anual. No solo los utilizan los fabricantes de alimentos. Los productos químicos domésticos se vierten en recipientes de plástico; son utilizados por los fabricantes de aceites de motor y otros productos para el cuidado del automóvil. En resumen, la producción de botellas de plástico por encima de la creciente demanda es simplemente imposible. Por lo tanto, este negocio solo puede crecer y desarrollarse.

Archivos adjuntos: desde 350.000 rublos

Recuperación: a partir de 4 meses

Es posible realizar una idea de negocio para la producción de botellas de plástico con un pequeño capital inicial e incluso en pequeño pueblo... La demanda de estos productos es significativa. Y si las grandes empresas generalmente se proveen de envases de PET, entonces es más rentable para las pequeñas empresas comprar productos terminados. El mayor interés surge en el verano, cuando la población compra activamente refrescos. Consideremos cómo organizar adecuadamente un negocio en esta área y calcular los posibles costos.

Concepto de negocio

La demanda de botellas de PET en la Federación de Rusia crece un 8 por ciento anual. Los recipientes son obligatorios no solo para las bebidas. También se utiliza para detergentes, aceites de motor y otros fluidos industriales. Las botellas de plástico tienen una gran demanda. Pero la competencia es bastante grande aquí, por lo que no debe contar con una recuperación instantánea.

Si decide establecer una producción de este tipo, primero piense a quién venderá los productos. Tu Público objetivo Yo puedo ser:

  • comerciantes de cerveza de barril;
  • empresas de venta de agua potable;
  • granjeros de suministro de leche;
  • vendedores de botellas cerca de manantiales curativos;
  • distribuidores de detergentes en botella.

Los principiantes en la producción deben cooperar con los pequeños empresarios; los grandes producen ellos mismos los contenedores. Busque socios potenciales que ya se encuentren en la etapa de elaboración de un plan de negocios, porque sus ingresos dependen de las ventas.

¿Qué se requerirá para la implementación?

La base de los envases de plástico es termoplástico (PET). Este material polimérico es prácticamente eterno, por lo que se puede reciclar muchas veces. En realidad, a partir de botellas de plástico viejas, convertidas en gránulos, hacen otras nuevas.

Si va a iniciar un negocio desde el momento del procesamiento, necesitará equipos para convertir los contenedores usados ​​en preformas: espacios en blanco para futuras botellas. Es bastante caro y, en la etapa inicial, los empresarios prefieren comprar preformas confeccionadas: universales, de paredes gruesas o acortadas. Le permiten obtener botellas listas para usar de diferentes formas y tamaños.

Además, al calcular el capital inicial, se debe tener en cuenta el país de origen del equipo. Los dispositivos domésticos y chinos son más baratos. Además, Western complejos industriales generalmente diseñados para producción de alto volumen, se utilizan en grandes fábricas.

El kit de producción mínimo debe incluir un horno, un molde, un soplador de botellas y un compresor. Compruebe que este último tiene un sistema de protección contra el sobrecalentamiento para el cuello de la botella. Las piezas de trabajo ya están roscadas y no se pueden dañar.

La tecnología de fabricación no difiere en complejidad:


Por lo general, se rechaza entre el 15 y el 20 por ciento del contenedor y se devuelve para su reciclaje.


Las instalaciones de producción se pueden alquilar fuera del centro. Debe tener al menos 30 metros cuadrados, con techos altos. El mantenimiento de un pequeño taller requerirá tres personas por turno: un capataz superior y dos trabajadores. También tendrás que contratar un conductor con tu propio transporte.

Puede realizar la contabilidad usted mismo utilizando los recursos adecuados de Internet. Invertir en tradicional campaña de publicidad para una pequeña producción no tiene sentido, un sitio de tarjetas de visita es suficiente. Tendrá que buscar fuentes de ventas usted mismo.

Instrucciones de inicio paso a paso

La apertura de una instalación de producción de este tipo es aconsejable en una ciudad donde aún no existen tales empresas. Un negocio será rentable solo si no hay competidores a mano. En este caso, puede crear un plan de negocios, teniendo en cuenta todos los posibles costos y riesgos. Después de eso, proceda paso a paso:

  1. Hable con proveedores potenciales de materias primas y compradores potenciales de productos, acuerde previamente el suministro.
  2. Registrarse oficialmente en autoridad fiscal como una LLC o un empresario individual. Los emprendedores novatos eligen esta opción particular con el régimen tributario de la USN “Ingresos menos gastos”.
  3. Compra cajero automático y registrarlo.
  4. Encuentra un espacio adecuado y alquilalo.
  5. Compra e instala hardware.
  6. Compra preformas y tapones.
  7. Crear un sitio web y acordar el suministro de productos.

Solo queda contratar personal y lanzar una nueva producción.

Cálculos financieros

Los artículos más caros son la compra de preformas y el costo de la electricidad; se requiere una gran cantidad en la producción. Calculemos las inversiones iniciales y mensuales y averigüemos qué tan rápido se amortizarán.

Capital inicial y gastos mensuales

La inversión inicial debe incluir no solo el costo de equipos y materias primas, sino también el alquiler con un apartamento comunal durante el primer mes, así como sueldo para el mismo período. Entonces, cuánto necesitas ahorrar para comenzar:

Costos iniciales Cantidad en rublos
Costos de registro 1000
Equipo (máquina para soplar botellas desde 50.000, horno - desde 7.000, molde - desde 25.000, compresor - desde 12.000) 94000
Alquiler de local durante el primer mes con servicios públicos 25000
Redecoración del taller e instalación de equipos 20000
Gastos de sitio web y contabilidad del año 10000
Compra y registro de una caja registradora. 20000
Salario (dos capataces superiores - 48000, cuatro manitas - 48000, conductor - 18000) 110000
Gastos imprevistos 20000
Compra de materias primas y costos de combustible 50000

Total 350.000 rublos. Los gastos mensuales, sin incluir impuestos, consistirán en materias primas, servicios públicos y alquiler, salarios e imprevistos. Ascenderán a 205.000 rublos.

Cuánto puede ganar y períodos de amortización

Para que un negocio sea rentable, se deben dispensar al menos 6.000 botellas al día. Si una empresa comienza a trabajar en dos turnos, puede producir 200.000 piezas al mes. La diferencia de costo entre el contenedor terminado y la preforma es de 3 rublos en promedio. Los ingresos totales, excluidos los salarios, los impuestos y los servicios públicos, serán de 600.000 rublos.

Idealmente, una empresa de este tipo se amortiza en 4 meses, pero en realidad los plazos se alargan y ascienden a aproximadamente un año.

Beneficios y riesgos potenciales

Está claro que no es rentable abrir un negocio de este tipo en una aldea remota: no hay personas dispuestas a comprar grandes volúmenes de botellas de plástico. Pero si el pueblo está ubicado cerca de una metrópoli, es muy posible considerar tal idea de negocio.

Analicemos otras ventajas y posibles riesgos de abrir una producción de este tipo:

En la etapa del plan de negocios, tome nota de la estacionalidad de la demanda. En verano, es varias veces mayor que en invierno.

Si aborda el desarrollo de esta idea correctamente, puede ganar mucho dinero en la producción de botellas de plástico. Los ingresos pueden ser más bajos de lo esperado al principio. Se necesitará paciencia y una red de seguridad adicional.

Producción de botellas de plástico - negocio rentable... La fabricación se lleva a cabo con mayor frecuencia en grandes volúmenes, ya que tiene una gran demanda en el mercado. Dicho embalaje se diferencia en que es muy conveniente, económico y rentable. También está disponible una gran selección de colores. Otra ventaja es que el producto es reciclable.

En el mercado de ventas, cada día aumenta el número de empresas que producen alimentos, bebidas, etc. Este crecimiento aumenta la demanda de envases. Las plantas que producen botellas para mascotas no se encuentran en todas las ciudades. Y los fabricantes a menudo tienen que comprar contenedores en regiones vecinas, lo que, por supuesto, no es rentable.

Esta industria es muy rentable en el mercado. La necesidad del uso de envases de plástico crece día a día. Sin embargo, no debe contar de inmediato con un comienzo fácil, ya que esta industria está fortaleciendo sus posiciones cada año. En comparación con el siglo pasado, cuando pocos podían imaginar que la leche, las bebidas carbonatadas y otros productos se venderían en envases de PET.

Debido a los bajos costos de fabricación, este tipo de negocio desplaza audazmente a sus competidores: los "hermanos" del vidrio. Además, otra ventaja se puede considerar la resistencia al desgaste y la resistencia a los golpes. Esto hace que sea fácil de transportar, incluso a largas distancias.

Muchas fábricas han dejado de comprar envases de plástico a terceros. Ellos mismos hacen el empaque. Ahorra mucho dinero en efectivo y existe una perspectiva de expansión, y el superávit resultante puede realizarse.

Que equipo elegir para la producción de botellas de plástico.

El PET se utiliza para fabricar botellas de plástico. También puedes llamarlo - termoplástico... No se deforma y, cuando se recalienta, no se colapsa porque el PET es un polímero higroscópico. A medida que aumenta la temperatura, el agua que queda en el interior hidroliza las moléculas de polímero. Si ocurre tal proceso, entonces la resistencia del material terminado disminuye. Para evitar que esto suceda, se debe eliminar el exceso de humedad.

Para la producción de envases de plástico, se necesita un equipo especial. Uno de los más importantes es la preforma (una pequeña pieza especial con cuello, obtenida a partir de gránulos). Es de tres tipos:

  • con una pared gruesa;
  • con un acortado;
  • universal.

Cada tipo produce botellas de diferentes colores y formas.

Se pueden comprar varios tipos de equipos para la producción. El mercado es rico en surtido. Su costo oscila entre 400 rublos y varios millones. El precio depende del color, el volumen y otras funciones. Todo depende del presupuesto del emprendedor en ciernes.

El conjunto completo de equipos puede ser completamente diferente. Una máquina típica incluye:

Tecnología de producción de botellas de plástico

Para hacer una botella, el PET se expone a altas temperaturas. Cuando se alcanza un cierto índice de viscosidad, la mezcla resultante se enfría. Luego se coloca en un molde especial, en el que se inserta una varilla de acero. Después de eso, el aire comienza a fluir bajo presión. Por tanto, es posible dar forma a la botella. Para mayor estabilidad, el fondo se hace convexo.

Fabricación de botellas PET.

La presión que se crea en el proceso de fabricación de envases de plástico juega un papel importante. Debería ser el mismo. Se puede lograr si dedica un mínimo de tiempo al proceso. La masa fundida debe distribuirse uniformemente a lo largo de las paredes. Esto reduce el riesgo de deformación del producto final.

El proceso de enfriamiento se lleva a cabo soplando con el mismo aire que al crear una botella. También hay opciones para usar dióxido de carbono líquido. En la última etapa, se eliminan todos los defectos. Del número total de productos fabricados, una cuarta parte es defectuosa y se vuelve a procesar.

Entonces, la producción de botellas de PET se lleva a cabo en tres etapas. Para empezar, se calienta la preforma. El calentamiento se realiza en un horno especial, que generalmente se incluye en el paquete. Y luego la botella se explota.

La producción puede ser:

Como es característico del último tipo, la preforma tiene una forma mucho más pequeña. Esto simplifica enormemente la producción y el almacenamiento de productos.

Rentabilidad

Los empresarios involucrados en la producción de envases de vidrio saben que no es rentable encender el transportador a baja capacidad si el lote es de menos de un millón de piezas. Pero la tecnología para la producción de productos plásticos le permite encender la máquina por varios miles de piezas.

Preformas para botellas PET.

Si calcula cuánto pesan una botella de vidrio y una botella de plástico, puede averiguar la diferencia en las ganancias. Tiene en cuenta aspectos como los costos de transporte y el costo de compra de materias primas. Las botellas de PET no se rompen y no requieren el costo de las cajas de envío. Además, el plástico es rico en una amplia selección de colores. Y no tomará mucho tiempo y dinero cambiar la forma.

Dónde iniciar un negocio de botellas de plástico

Para iniciar la producción, no es necesario comprar o alquilar una sala grande, ya que las máquinas son pequeñas. Un área promedio será suficiente (para equipos más espaciosos). Pero el edificio debe tener buena ventilación, además de tener calefacción, suministro de agua y electricidad.

Requisitos de habitación estándar:

  • área - al menos 30 metros cuadrados;
  • la altura del techo debe ser de al menos 4 metros;
  • suelo de hormigón o baldosas;
  • Paredes cubiertas con material incombustible.

¿Cuánto dinero se necesita para iniciar un negocio de botellas de plástico?

Para comenzar, necesita al menos medio millón de rublos para comenzar. La cantidad de personal se selecciona individualmente, pero a veces dos o tres personas son suficientes. Generalmente uno por máquina. La cantidad de equipo comprado debe justificar toda la oferta y la demanda en el mercado de ventas. Pero si comienza la producción, todos los costos en la etapa inicial se amortizarán en los próximos seis meses o un año.

Pocas personas saben que el equipo utilizado requiere muchos costos de electricidad. Por lo tanto, debe estar preparado para grandes facturas. Si las botellas de plástico se utilizan para productos con una vida útil corta, vale la pena prestar especial atención a los requisitos higiénicos del equipo.

Dependiendo del peso de la preforma, pueden surgir costos de tecnología de producción. Producto Alta calidad Se considera si el peso de una botella de litro es inferior a 35 gramos. De esto dependerá el volumen de tus pedidos y los ingresos de producción en general.

Cuanto puedes ganar

Al organizar el trabajo en 2-3 turnos por mes, será posible producir 500.000 botellas de plástico. El costo promedio de una botella de plástico es de 6 rublos. Por lo tanto, dentro de un mes, los ingresos de producción serán de 3 millones de rublos. Deducimos los gastos de esta cantidad (alquiler, compra de las materias primas necesarias, salarios del personal, impuestos, etc.), el beneficio neto será de 800 a 900 mil rublos.

Qué debe especificarse OKVED para la producción de botellas de plástico

Al elegir un código para nuestra producción, pasamos a la sección "C" - producción de fabricación. En él, el código 22.2 es adecuado para nosotros, que se relaciona directamente con la fabricación de varios productos de plástico.

Qué documentos se necesitan para abrir

A pesar de que no está prohibido por ley participar en la producción de botellas de plástico empresarios individuales, pero aún, la mejor opción registro como entidad legal - una empresa con de responsabilidad limitada... A pesar de que tomará más tiempo para el registro, pero en este caso, las ventajas estarán en la expansión indolora de la producción y la capacidad de trabajar con grandes entidades legales... Para registrarse necesitará:

  • solicitud de registro de una sociedad de responsabilidad limitada y la decisión de la junta de accionistas de abrir una LLC;
  • El estatuto de la empresa, que indica el capital inicial y la información sobre el director de la empresa y el jefe de contabilidad.

Además, es necesario proporcionar información sobre la ubicación de la empresa (dirección legal), pagar una tarifa estatal por revisar el paquete de documentos presentado, abrir una cuenta bancaria y registrarse con las autoridades gubernamentales pertinentes.

¿Qué sistema tributario elegir para la producción de botellas de plástico?

Es mejor detenerse en un sistema simplificado, en el que deberá pagar un impuesto del 15% sobre las ganancias netas (ingresos menos gastos). Sin embargo, esto requerirá la provisión de documentación de respaldo de los costos incurridos por la empresa. Si elige un impuesto del 6% según el sistema de impuestos simplificado, no es necesario que proporcione los documentos anteriores.

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Empezar

Los envases de plástico para bebidas han tenido una gran demanda últimamente. Puede llenarse con jugos, aguas minerales, bebidas carbonatadas, cerveza y otras bebidas alcohólicas y no alcohólicas. Por lo tanto, iniciar un negocio de fabricación de botellas de plástico se considera bastante rentable. Esto requerirá una línea automatizada para la producción de botellas, un taller donde se ubicará y personal de servicio. Para los empresarios que se dedican a la producción de diversas bebidas, tiene sentido comprar equipos para la fabricación de envases y llevar a cabo este proceso de forma independiente. Esto puede ahorrar hasta un 25% en los costos de los envases de plástico.

Características de las botellas de PET

Las botellas de plástico comenzaron a producirse en los años 70 del siglo pasado, DuPont fue el primero en producir este tipo de envases. En ese momento, se convirtió en un invento revolucionario, y las propias botellas compitieron seriamente con las de vidrio. Hoy en día, las botellas de vidrio están siendo reemplazadas rápidamente por las de plástico debido a varias razones:


Pero el plástico también tiene sus inconvenientes:

  • deja pasar los rayos ultravioleta y el oxígeno, por lo que los contenidos pierden sus características y se reduce la vida útil;
  • libera dióxido de carbono, que es especialmente cierto para las bebidas carbonatadas, el kvas y la cerveza.

Materias primas necesarias para la producción

Polietil

El material de origen principal es el tereftalato de polietileno - PET, termoplástico. Las moléculas de plástico bajo la influencia de la polimerización a alta temperatura: se combinan y forman compuestos más grandes, lo que aumenta el volumen de materias primas. Para darle al producto el tono deseado, se utilizan tintes. En el proceso de producción, algunos de los productos son rechazados, en este caso habrá un alto porcentaje de rechazos - hasta un 25%, se puede reciclar utilizándolo como materia prima. De esta forma se obtiene una producción libre de residuos.

Local


Taller para la producción de envases plásticos Para acomodar una línea para la producción de botellas PET, se requerirá una sala con un área de más de 40 m 2, una altura de techo de 4 m. seguridad contra incendios, dado que se utilizan hornos, cuya temperatura durante el funcionamiento aumenta a 200 ° C.Por lo tanto, es aconsejable revestir paredes y pisos con baldosas o materiales no combustibles, hormigón. El taller debe disponer de enchufes trifásicos con una tensión de 380V. Se requieren todas las comunicaciones de ingeniería: suministro de agua y drenaje, aire acondicionado, ventilación. Necesitará instalaciones de almacenamiento separadas para almacenar materias primas y productos terminados. Para la organización pequeños negocios, enfocado solo a la fabricación de envases plásticos, no es para nada necesario comprar un inmueble, será mucho más económico alquilar instalaciones de producción.

Equipo de producción

Existen dos tipos de líneas para la producción de botellas de plástico:

  • monofásico, cuando el proceso de elaboración de una preforma y soplado de un recipiente se lleva a cabo en un solo lugar, mientras que la preforma mantendrá una temperatura elevada;
  • bifásico, cuando las preformas se fabrican en una máquina, y luego el operador de línea las transfiere manualmente y las carga en la máquina de soplado. En este caso, las preformas se enfrían y el soplador necesita recalentarlas.

Componentes de una línea automatizada:


  • Plataforma de PET;
  • hornear;
  • máquina de soplado de botellas.

La plataforma PET está diseñada para formar preformas mediante tratamiento térmico gránulos de tereftalato de polietileno. Especificaciones:

  • número de nidos - 6;
  • espesor del molde - hasta 240 mm;
  • fuente de alimentación - 380 V;
  • potencia - 73 kW;
  • dimensiones - 2000 * 950 * 2480 mm;
  • peso - 250 kg.

Un horno de tipo transportador, como parte de una línea de producción de botellas de PET, está diseñado para calentar preformas. El calentamiento uniforme lo proporcionan ocho zonas activas, por lo que en el futuro el producto se soplará con la forma correcta y se reducirá el porcentaje de rechazos. Especificaciones:


  • productividad - hasta 1200 piezas / h;
  • potencia - 8 kW;
  • voltaje - 380 V;
  • dimensiones - 1270 * 520 * 1220 mm;
  • peso - 260 kg.

Hay dos tipos de máquinas de moldeo por soplado:

  • para la fabricación de envases con un volumen de 0,2 a 5 litros;
  • para la fabricación de envases con un volumen de 5 a 19 litros.

Gracias a alta velocidad suministro de aire caliente, el proceso de soplado se realiza muy rápidamente y la botella se obtiene con la forma correcta. Especificaciones:

  • potencia - 5,5 kW;
  • productividad - 700 piezas / h;
  • presión de soplado - 14 atm;
  • dimensiones - 1800 * 500 * 1000 mm;
  • peso - 250 kg.

El costo de una línea para la producción de botellas de tal configuración será de 800 mil rublos.

Tecnología de fabricación


Línea de soplado de dos fases

En la primera etapa del ciclo de producción, es necesario formar preformas: espacios en blanco. Primero, la materia prima se calienta: tereftalato de polietileno, se presenta en forma de gránulos que, bajo la influencia de altas temperaturas, aumentan de volumen y se combinan en una masa homogénea. Luego, la masa caliente se vierte en moldes de metal, que pueden ser estándar, los más comunes o se pueden hacer de acuerdo con proyecto individual, entonces el producto terminado tendrá un diseño original. El proceso de llenado debe llevarse a cabo lo más rápido posible para que la masa fundida se distribuya uniformemente en su forma. Si este paso se realiza correctamente, el producto terminado no se deformará.

En la siguiente etapa, las preformas se enfrían con dióxido de carbono líquido, también es posible el enfriamiento con agua. Además, los espacios en blanco se envían a la máquina de soplado, donde el proceso de formación de la botella se realiza a alta presión, hasta 30 atmósferas. Gracias a alta presión todo el proceso lleva un mínimo de tiempo y el producto se obtiene en la forma y tamaño deseados.

El siguiente paso es el control de calidad, todos los productos con deformaciones visibles están sujetos a retiro y procesamiento adicional. La línea para la producción de botellas se puede complementar con una trituradora automática de materiales reciclables, productos defectuosos. Por lo tanto, hacer una producción libre de desperdicios y ahorrar en materias primas.

Funciones comerciales

Organización propia empresa para la producción de envases de PET no requerirá importantes inversiones de capital. Para comenzar, no necesitará más de 1,5 millones de rublos.


Las preformas calentadas bajo presión toman cualquier forma

En el proceso de producción, el principal elemento de costo serán los sueldos del personal. Se necesitarán tres trabajadores, un cargador, un conductor, un gerente, un contador y un supervisor, posiblemente combinando puestos gerenciales en uno. Otro elemento de gasto significativo serán las facturas de servicios públicos: hay un gran consumo de electricidad durante la producción, ya que todos los equipos tienen una capacidad suficientemente grande. También habrá un consumo importante de agua para enfriar preformas y productos terminados.

A pesar de la alta competencia, este tipo de negocio se considera altamente rentable, el costo de una línea de producción de botellas se puede recuperar dentro de los seis meses de operación del equipo, siempre que el producto terminado se venda en su totalidad. Esto se puede lograr mediante la celebración de un acuerdo con los fabricantes de bebidas, jugos, cerveza de barril.

Video: máquina de soplado de botellas de PET