Certifikata e inspektimit vizual të saldimeve. Aplikimet Certifikata e kontrollit vizual të cilësisë së saldimeve

1. Klauzola 1 tregon llojin e inspektimit - vizual, matës ose vizual-matës, si dhe emrin e objektit të inspektuar: gjysëm i gatshëm, pjesa e punës, pjesa, struktura, përgatitja e skajit të një pjese për saldim, bashkim. montuar për saldim, bashkim i përfunduar i salduar, kampionim i një zone me defekt në materialin dhe/ose bashkimin e salduar, produktin, si dhe emrin dhe/ose kodet e dokumentit të kontrollit të prodhimit (programi i kontrollit në hyrje, skema e kartës ose e kontrollit, teknologjike kartela e kontrollit, kartela ose skema e kontrollit operacional) dhe dokumenti rregullator që rregullon kërkesat për vlerësimin e cilësisë së objektit të kontrolluar gjatë kontrollit vizual dhe matës.

Gjatë inspektimit të materialeve (produkte gjysëm të gatshme, boshllëqe, falsifikime), pika 1 tregon shkallën e materialit, dimensionet (diametri, trashësia) dhe numri i grupit.

Gjatë inspektimit të pjesëve dhe njësive të montimit, paragrafi 1 tregon numrin e vizatimit, dimensionet, shkallën e materialit (vetëm për pjesët), kodin e tij sipas vizatimit (standard).

Gjatë inspektimit të përgatitjes së skajeve të pjesëve, montimit të nyjeve për saldim dhe nyjeve të salduara të përfunduara, pika 1 tregon numrin e nyjeve sipas formës së saldimit ose shtrirjes së nyjeve të salduara, si dhe dimensionet e pjesëve të bashkimit (diametri, trashësia), shkalla e materialit dhe metoda e saldimit (për nyjet e salduara të përfunduara). lidhjet).

Gjatë inspektimit të mostrave të zonave me defekt, tregohet emri, shkalla e materialit dhe dimensionet e objektit (diametri, trashësia), si dhe vendndodhja e mostrës.

2. Në plotësimin e pikës 2 të ligjit, ai tregon të gjitha devijimet nga normat e RD që janë identifikuar gjatë inspektimit të objekteve specifike (seksione, lidhje etj.) në lidhje me numrat e tyre sipas formularit të saldimit, diagramit të paraqitjes. ose diagramin e kontrollit.

Në rastet kur objekti i kontrollit plotëson kërkesat e RD-së, në raport bëhet shënimi “Nuk ka defekte”. Në këtë rast, numrat e objekteve specifike tregohen në përputhje me dokumentet e dhëna më sipër.

Shënim: Lejohet lëshimi i një Certifikate për një grup të të njëjtit lloj produktesh gjysëm të gatshme, boshllëqe, pjesë, struktura.

Shënim: Një raport hartohet për çdo strukturë të salduar (bashkim ose grup nyjesh) që i nënshtrohet kontrollit gjatë procesit të saldimit.

Shtojca G e Udhëzimeve për kontrollin vizual dhe matës (rekomandohet)

AKTI Nr. _____ nga __________ kontrolli vizual dhe/ose matës i cilësisë saldimet në procesin e saldimit të lidhjes ________________________________________________________________________________ (emri i produktit dhe numri i lidhjes) 1. Ky akt vërteton faktin që saldatori ka kryer ____________________________________________________________________ emrin e plotë, shënoni ________________________ lidhjen __________ (shih formularin e saldimit), llojin (llojet) e lidhjet e bëra ________________________________________________________________ tregojnë metodën dhe pozicionin e saldimit në përputhje me kërkesat e teknologjisë së saldimit ______________________ _________________________________________________________________________________ tregoni kodin e teknologjisë dhe çfarë nuk disponohet për kontroll _________________________________________________ tregoni metodën e kontrollit të përshkruar nga _________________________________________________________________________________ dokumentacioni i projektimit 2. Me shtresë për shtresë Është vendosur kontrolli vizual dhe matës me vlerësimin e cilësisë sipas standardeve të _________________________________________________ për kategorinë _________________________________________________________________________________ (kodi ose emri i ND), se bashkimi i salduar njihet si i përshtatshëm dhe plotëson kërkesat e _________________________________________________________________ (tregoni ND ose dokumentacionin e projektimit) Është kryer kontrolli. nga: _________________________________________________ Niveli i kualifikimit, Mbiemri, inicialet, firma Nr. çertifikata e kualifikimit Mbikëqyrës i kontrollit pamor dhe matës: ________________________________________________________________ Mbiemri, inicialet, nënshkrimi Shënim. Për çdo strukturë të salduar (bashkim ose grup nyjesh) që i nënshtrohet kontrollit gjatë procesit të saldimit hartohet një raport. Kërkesat për përgatitjen e “Raportit të përmasave _____________” (produkt) Raporti i madhësisë hartohet vetëm kur është specifikuar në dokumentacionin RD ose projektimin për produktin e kontrolluar. Protokolli i madhësisë së produktit (tabela) duhet të përmbajë dimensionet aktuale të produktit, të bëra në seksione të caktuara, të cilat janë të specifikuara nga "Skema e matjes ____________". Forma e Protokollit të Dimensioneve përcaktohet (produkti) gjatë projektimit dhe përgatitjes teknologjike të punës së kontrollit. Protokolli nënshkruhet nga personat që kanë kryer matjet dhe nga drejtuesi i punës së kontrollit vizual e matës, duke treguar mbiemrin dhe inicialet.

Kërkesat për përmbajtjen e "Ditarit të punës dhe regjistrimit të rezultateve të kontrollit vizual dhe të matjes"

Rezultatet e kontrollit të produkteve, produkteve dhe objekteve regjistrohen në "Ditarin e punës dhe regjistrimin e rezultateve të kontrollit vizual dhe matës", në të cilin tregohen:

1) emri dhe lloji (lloji) i objektit të kontrolluar, numri ose kodi i tij;

2) vendndodhjen dhe, nëse është e nevojshme, madhësitë e zonave të kontrolluara në objektin e kontrollit;

3) kushtet për kryerjen e kontrollit;

4) dokumenti i kontrollit të prodhimit, numri i tij;

5) mënyra e kontrollit të matjes dhe pajisjet (veglat) e përdorura;

6) marka dhe numri i grupit të materialit të objektit të kontrollit, si dhe përcaktimi i standardit ose Specifikimet teknike mbi materialin dhe numrin e vizatimit të objektit (ky i fundit vetëm për pjesët dhe njësitë e montimit);

7) karakteristikat kryesore të defekteve të identifikuara gjatë inspektimit (forma, madhësia, vendndodhja ose orientimi në lidhje me akset bazë ose sipërfaqet e inspektimit);

8) emrin ose kodin e ZR-së sipas të cilit është kryer vlerësimi i cilësisë;

9) vlerësimi i rezultateve të kontrollit;

10) data e kontrollit.

Shënim. Lejohet përdorimi në vend të formave të tjera të mësipërme të dokumenteve të zhvilluara nga organizata në përputhje me kërkesat e dokumentacionit aktual rregullator dhe teknik, të cilat sigurojnë identifikimin dhe gjurmueshmërinë e pjesëve, montimeve, produkteve gjatë procesit të prodhimit (instalimit, riparimit) , regjistrimi i parametrave të kontrolluar, vëllimet dhe metodat e kontrollit, përgatitja e dokumentacionit raportues dhe kontabël për kontrollin vizual dhe matës.

Për të kryer një vlerësim cilësor dhe të plotë të performancës së sistemeve dhe strukturave të ndryshme në ndërmarrjet industrialeËshtë e domosdoshme të kontrollohen saldimet duke përdorur disa metoda, për shembull. Të gjitha metodat ndahen sipas parimit të ndikimit në objektin në studim në dy grupe të gjera: metoda testim jo destruktiv dhe metodat e testimit shkatërrues. Metodat e grupit të parë janë të preferueshme dhe më praktike për t'u përdorur, por shumë prej tyre janë mjaft të shtrenjta dhe kanë karakteristikat e tyre. Prandaj, është më ekonomike të filloni çdo inspektim saldimi me metodën më të thjeshtë - kontrollin vizual të cilësisë.

Kjo metodë kontrolli konsiderohet më e arritshme dhe efikase dhe për këtë arsye është një metodë e detyrueshme e ekzaminimit paraprak përpara se të kryeni çdo metodë tjetër të testimit të tegelit.

Një metodë e thjeshtë optike për të konfirmuar cilësinë e saldimit të metaleve

Kontrolli i çdo nyje saldimi fillon të kryhet edhe kur saldimi krijohet drejtpërdrejt. Inspektimi vizual është pjesë e punës së saldatorit dhe ai kryen periodikisht një inspektim të jashtëm (për mungesë depërtimi, nënprerje dhe besnikëri të këmbës) disa herë derisa të përfundojë i gjithë fusha e punës. Kjo është gjithashtu metoda më e vjetër e monitorimit të punës përfundimtare dhe thelbi i saj nuk ka ndryshuar ndjeshëm, por metoda e zbatimit vitet e fundit të përmirësuara. Kontroll saldimi

Përkufizimi teorik dhe mjetet për zbatim

Kontrolli i matjes vizuale (VIM) i saldimeve është një inspektim i jashtëm i strukturave mjaft të mëdha të salduara, si me sy të lirë ashtu edhe me ndihmën e pajisjeve të ndryshme teknike për të identifikuar defekte më të vogla që nuk janë të përshtatshme për vizualizimin fillestar, si dhe duke përdorur konvertuesit e informacioni vizual në informacion telemetrik. VIC i referohet metodave të kontrollit organoleptik (të kryera nga shqisat) dhe kryhet në spektrin e dukshëm të rrezatimit. Një inspektim vizual në kërkim të defekteve teorike kryhet nga pjesa e jashtme e saldimit, ku, nëse zbulohen, mund të merren matje minimale duke përdorur instrumente dhe mjete optike dhe mund të përfundohet një raport i inspektimit vizual.

Inspektorët përdorin disa lloje mjetesh kur kryejnë inspektim vizual të nyjeve të salduara.

• Zmadhues matëse, teleskopik, dyshemeje;
• lente;
• mikroskopët;
• endoskopët etj.

Për të kryer monitorim në kushte të ndryshme funksionimi:

1. Instrumente për qëllime punëtorie. Gama e temperaturës së funksionimit nga +5 °C deri +20 °C, kushtet e pushimit të plotë, presioni normal atmosferik, lagështia mesatare.
2. Pajisjet e përdorimit në terren. Gama e temperaturës së funksionimit nga -55 °C në +60 °C, kushtet e lëkundjeve të moderuara, dridhjeve, reshjeve.

Përdorimi i këtyre pajisjeve lejon një kërkim më të saktë për defektet dhe kontrollin vizuale-optik të cilësisë së saldimeve në çdo objekt.

Kontrolli vizual-optik është faza e dytë e kontrollit vizual me një gamë më të gjerë, të rritur të ekzaminimit për shkak të përdorimit të instrumenteve optike. Në varësi të aplikimit, metoda është menduar për tre grupe kryesore:

• Për të kërkuar dhe analizuar objekte të fshehura. Përdoren pajisjet e mëposhtme: endoskopët, boreskopët, sistemet video, detektorët e difekteve të periskopit.
• Për të kryer inspektimin e objekteve në distancë nga vendi i punës i detektorit të defekteve. Gama e aplikimit - një distancë prej jo më shumë se 250 mm nga syri i kontrolluesit. Pajisjet e përdorura: syze zmadhuese teleskopike, dylbi, dylbi.
• Për ekzaminimin e objekteve të vogla pranë. Gama e aplikimit nga syri i specialistit është në një distancë të barabartë ose më të vogël se 250 mm. Pajisjet e përdorura: syze zmadhuese, mikroskop.

Inspektimi vizual i saldimeve kërkohet gjithashtu në kushte kur shqisat njerëzore janë të papërshtatshme për punë. Në zona të tilla si: temperaturat e ngritura, rrezatimi i rrezikshëm i sfondit, mjedisi i jashtëm kimikisht aktiv dhe të tjera. Dhe gjithashtu në kushtet kur konfigurimi i objektit në studim dhe dizajni i tij nuk lejojnë një analizë të plotë të cilësisë dhe matjes së defekteve në saldime (për shembull, për shkak të lartësisë së madhe të objektit ose vendndodhjes së tij nëntokësore). Pastaj përveç instrumente optike për të kërkuar dhe analizuar objektet e fshehura përdoren këto:

• platformat telekomandë;
• instalimet termike të imazhit;
• pajisje ndriçimi;
• sistemet automatike transporti;
• robotë të kontrolluar.

Kështu, konvertuesit e informacionit vizual bëjnë të mundur kontrollin e shtresave të saldimit të një banjë metali të nxehtë gjatë procesit të shkrirjes.

Kontrolli i matjes është një komponent i rëndësishëm i VIC, i cili kryhet në përputhje me rregullat strikte të kontrollit dhe dokumentet rregullatore që rregullojnë cilësinë. Ai konsiston në caktimin e një kategorie ose lloji për një defekt sipas një prej karakteristikave në formën e një sasie fizike specifike të përftuar nga matjet praktike. Instrumentet matëse dhe treguesit e tyre metrologjik tregohen në dokumentet rregullatore.
Mjet matës

Gjatë kontrollit të matjes, përdoren mjetet e mëposhtme, të cilat mund të përfshihen në grupin e detyrueshëm të një inspektori të mbikëqyrjes teknike ose ta plotësojnë atë:

• zmadhues matës;
• duke kontrolluar katrorët 90 0 model;
• këndmues me vernier;
• calipers, calipers dhe calipers;
• sonda;
• mikrometra;
• matësit e murit të tubit dhe matësat e trashësisë së treguesit;
• mikrometra;
• kalibrat;
• matës i gjatësisë metalike (shirita, vizore matës çeliku);
• matës mikrometrik dhe tregues të shpimit;
• shabllone: ​​special, rreze, filetuar etj.;
• UShS-2, UShS-3 (shabllone për parametrat gjeometrikë të qepjeve);
• pllaka sipërfaqësore;
• një grup aksesorësh të veçantë.

Kjo metodë kontrolli, VIC, i referohet metodave që janë të realizueshme me një grup minimal mjetesh. Ai konsiston në mbledhjen e informacionit dhe bazohet në kualifikimet e një specialisti, faktori njeri, por ju lejon të hartoni një raport vizual të inspektimit të saldimeve, i cili konsiderohet një dokument objektiv.

Thelbi i kontrollit të jashtëm

Cilësia e formimit të saldimeve në sipërfaqe mund të vlerësohet lehtësisht gjatë inspektimit profesional. Karakteristika e një shtresë "me cilësi të lartë" ose "me cilësi të dobët" është mjaft arbitrare, pasi kjo është një vlerë krahasuese.

Kontrolli i cilësisë së saldimeve dhe inspektimi i strukturave, tubacioneve dhe ndërtesave kryhen në tre faza të ndërlidhura.

Procedura hap pas hapi për kryerjen e VIC

1. Kontroll vizual (matës). Inspektimi paraprak i tegelit për korrozion dhe defekte të mundshme me matje primitive: gjerësi, trashësi, këmbë.
2. Kontrolli i cilësisë së nyjeve të salduara. Kontrolli i cilësisë kryhet për të sqaruar parametrat e defekteve të dukshme (pas përfundimit të certifikatës së inspektimi paraprak), madhësia e defekteve dhe shtrembërimeve të saldimeve (devijim në përqindje nga standardi i lejuar).
3. Hulumtimi i detajuar (instrumental) dhe regjistrimi i rezultateve. Përdoren metoda më të sakta:

• metoda e rrymës vorbull për përcaktimin e shkallës së konsumimit të saldimit dhe lodhjes së metaleve nga përkulja;
• testimi tejzanor i nyjeve të salduara për të zbuluar defekte serioze të thella;
• zbulimi i defekteve depërtuese për sipërfaqe dhe përmes defekteve etj.

Inspektimet në kohë dhe me cilësi të lartë bëjnë të mundur identifikimin e shkatërrimit të një defekti të shtresës ose saldueshmërisë në fazat e hershme dhe më pas sqarimin e shkaqeve të defektit duke përdorur çdo metodë të zbulimit të defekteve jo shkatërruese.

Avantazhet dhe disavantazhet e kësaj teknike

Përparësitë e metodës VIC:

1. Një metodë e thjeshtë dhe e arritshme.
2. Kur mbledhni informacione për cilësinë e një dizajni, ju lejon të merrni deri në 50% të vëllimit të përgjithshëm.
3. Nuk kërkon punë intensive dhe nuk kërkon pajisje të shtrenjta.
4. Testuar dhe ri-testuar lehtësisht.

Disavantazhet e VIC:

1. Faktori njerëzor, i cili ndikon 100% të rezultateve.
2. Besueshmëri e ulët e rezultateve të marra, subjektivitet.
3. Përdoret vetëm për të kërkuar defekte të mëdha (të paktën 0.1 - 0.2 mm) dhe të dyshuara të mundshme.
4. Kufizimi i studimit vetëm në pjesën e dukshme të strukturës.
5. Kompetenca teknike e punonjësve është e rëndësishme, ata duhet të zgjedhin saktë metodën e matjes, modelin krahasues ose standardet dhe të japin një vlerësim të saktë të rezultateve të matjes.

Për sa i përket metodës dhe cilësisë së diagnozës, edhe inspektimi vizual i papërsosur i qepjeve është një metodë e nevojshme, si në fazën e diagnostikimit kompleks ashtu edhe gjatë gjithë kohës. procesi teknologjik.
Modeli universal i saldatorit

Aftësitë e metodës për identifikimin e defekteve

Saldimet e mëposhtme i nënshtrohen inspektimit vizual:

1. gjatë kryerjes së punës sipërfaqësore në fazën e "pranimit-dorëzimit", duhet të hartohet një certifikatë inspektimi vizual;
2. kur monitorohet me shumë shtresa bashkim i salduar(kontrolli shtresë pas shtrese);
3. gjatë kontrollit përfundimtar të vendeve ku harku i saldimit prek sipërfaqen e materialit bazë.
4. kur montoni pjesë nga njësitë e montimit nën;
5. në prodhimin automatik të pjesëve të salduara dhe vlerësimin teknik të cilësisë së materialit sipas procesit teknik;
6. pas skadimit të jetës së caktuar të shërbimit të saldimeve.

Inspektimi vizual i saldimeve kërkon matje të detyrueshme dhe përjashtimin e defekteve të mëposhtme:

• çarje sipërfaqësore;
• defekte të dukshme të mëdha;
• cilësi e dobët e zhveshjes së metaleve në zonat e saldimit (veçanërisht fiksimet teknologjike),

si dhe kontrollin dhe konfirmimin e disponueshmërisë:

• markimi (shënjimi) i tegelit dhe saktësia e prodhimit të tij;
• gjerësia dhe lartësia e tegelit, konveksiteti dhe konkaviteti i tegelit;
• madhësitë e sakta të këmbëve të saldimit me fileto.

Defekte që mund të identifikohen

Kur ekzaminoni saldimet me sy të lirë, mund të vlerësoni:

• lartësia dhe gjerësia e pabarabartë e qepjeve;
• shkallëzim i tepruar;
• fluks;
• nënprerje;
• forcimi ose dobësimi i tepërt i qepjeve;
• kratere të pambushura;
• djegiet;
• parametrat e këmbëve të saldimit me fileto.

Zmadhuesit dhe mikroskopët ju lejojnë të zbuloni: – një fazë të detyrueshme të punës me metal.

Kthimi i fletëve dhe pjesëve metalike përdoret duke përdorur pajisje speciale. Lexoni më shumë për këtë.

A keni nevojë për të prerë metalin në mënyrë efikase dhe të shpejtë? Një metodë efektive përshkruhet në lidhje.

Fushat e zbatimit të kësaj teknike

Inspektimi i jashtëm i saldimit kryhet para procedurës së zhveshjes, termike ose trajtimit, si dhe pas zbatimit të tij.

Kur vlerësoni cilësinë e një saldimi, përdoret VIC:

1. Si një metodë informative për të përshkruar gjendjen e përgjithshme të jashtme.
2. Si një metodë teorike për vlerësimin e gjendjes së brendshme të një shtresë dhe si një arsye për të rekomanduar një inspektim më të saktë.
3. Si një metodë e vlerësimit të kushteve të funksionimit të një qepjeje, strukture, sistemi dhe të gjithë produktit të caktuar.
4. Si një metodë monitorimi për identifikimin e shkeljeve të rënda të procesit teknologjik.
5. Si një metodë për përfundimin paraprak gjatë dekomisionimit ose fiksimit situatë emergjente.
6. Si një metodë parashikuese e vendndodhjeve të mundshme të dështimit strukturor për një grup specifik defektesh të dukshme të gjetura.
7. Si një metodë përfundimtare për vlerësimin dhe përfundimin mbi korrektësinë, sigurinë dhe qëndrueshmërinë e procesit teknologjik të prodhimit ose riparimit të një strukture.

Kontrolli vizual dhe matës është shumë metodë efektive kontrollin dhe rikontrollin e cilësisë së materialeve industriale dhe nyjeve të salduara gjatë kryerjes punë ndërtimore dhe me marrjen e aktit të përfundimit të ndërtimit, aktin e vënies në punë, si dhe akte të tjera teknike të ndryshme.

përmasa e germave

VENDIM i Gosgortekhnadzor të Federatës Ruse, datë 06/11/2003 92 PËR MIRATIMIN E UDHËZIMEVE PËR KONTROLLIN VIZUAL DHE MATES (2020) Relevant në 2018

AKTI I KONTROLLIT VIZUAL DHE/ose MATJES TË CILËSISË SË SALDIMIT GJATË PROCESIT TË SALDIMIT TË LIGJIT

________________________ (organizata) AKTI N _____ nga __________ kontrolli vizual dhe/ose matës i cilësisë së saldimeve gjatë procesit të saldimit të lidhjes _________________________________________________________________ (emri i produktit dhe numri i lidhjes) 1. Ky akt vërteton faktin që saldatori ka kryer _________________________________________________________________ emri i plotë, shënoni Lidhja __________________________ (shih formularin e saldimit), lloji(et) e lidhjeve të bëra ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Tregojnë kodin e teknologjisë dhe çfarë nuk është e disponueshme për kontroll _________________________________________________ tregojnë metoda e kontrollit të përshkruar nga _________________________________________________________________________________ dokumentacioni projektues 2. Me kontrollin vizual dhe matës shtresë pas shtrese me vlerësim të cilësisë sipas standardeve të _________________________________ për kategorinë _________________________________________________________________________________ (kodi ose emri i RD) u konstatua se bashkimi i salduar u njoh si i përshtatshëm dhe përputhet me kërkesat e ______________________________________________________ (specifiko ND ose dokumentacionin e projektimit) Kontrolli është kryer nga: ________________________________________________ Niveli i kualifikimit, Mbiemri, inicialet, nënshkrimi N i certifikatës së kualifikimit Punon mbikëqyrës për kontrollin vizual dhe matës: _________________________________________________________________ Mbiemri, inicialet, nënshkrimi Shënim. Për çdo strukturë të salduar (bashkim ose grup nyjesh) që i nënshtrohet kontrollit gjatë procesit të saldimit hartohet një raport. Kërkesat për përgatitjen e “Raportit të përmasave _____________” (produkt) Raporti i madhësisë hartohet vetëm kur është specifikuar në dokumentacionin RD ose projektimin për produktin e kontrolluar. Protokolli i madhësisë së produktit (tabela) duhet të përmbajë dimensionet aktuale të produktit, të bëra në seksione të caktuara, të cilat janë të specifikuara nga "Skema e matjes _____________". Forma e dimensioneve të Protokollit (produktit) përcaktohet gjatë hartimit dhe përgatitjes teknologjike të punës së kontrollit. Protokolli nënshkruhet nga personat që kanë kryer matjet dhe nga drejtuesi i punës së kontrollit vizual e matës, duke treguar mbiemrin dhe inicialet. Kërkesat për përmbajtjen e "Revistës së punës dhe regjistrimit të rezultateve të kontrollit vizual dhe matës" Rezultatet e kontrollit të produkteve, produkteve dhe objekteve regjistrohen në "Revistën e punës dhe regjistrimin e rezultateve të kontrollit vizual dhe matës", i cili tregoni: 1) emrin dhe llojin (llojin) e objektit të kontrolluar, numrin ose kodin e tij; 2) vendndodhjen dhe, nëse është e nevojshme, madhësitë e zonave të kontrolluara në objektin e kontrollit; 3) kushtet për kryerjen e kontrollit; 4) dokumenti i kontrollit të prodhimit, numri i tij; 5) mënyra e kontrollit të matjes dhe pajisjet (veglat) e përdorura; 6) marka dhe numri i grupit të materialit të objektit të kontrollit, si dhe përcaktimi i standardit ose specifikimeve teknike për materialin dhe numri i vizatimit të objektit (ky i fundit vetëm për pjesët dhe njësitë e montimit); 7) karakteristikat kryesore të defekteve të identifikuara gjatë inspektimit (forma, madhësia, vendndodhja ose orientimi në lidhje me akset bazë ose sipërfaqet e inspektimit); 8) emrin ose kodin e ZR-së sipas të cilit është kryer vlerësimi i cilësisë; 9) vlerësimi i rezultateve të kontrollit; 10) data e kontrollit. Shënim. Lejohet përdorimi në vend të formave të tjera të mësipërme të dokumenteve të zhvilluara nga organizata në përputhje me kërkesat e dokumentacionit aktual rregullator dhe teknik, të cilat sigurojnë identifikimin dhe gjurmueshmërinë e pjesëve, montimeve, produkteve gjatë procesit të prodhimit (instalimit, riparimit) , regjistrimi i parametrave të kontrolluar, vëllimet dhe metodat e kontrollit, përgatitja e dokumentacionit raportues dhe kontabël për kontrollin vizual dhe matës.

Nevoja për inspektim dhe kontroll vizual me cilësi të lartë të bashkimit të salduar shpjegohet me faktin se, në pjesën më të madhe, çdo mekanizëm dhe strukturë në të cilën përdoret saldimi janë krijuar për t'i bërë ballë ngarkesave të rënda.

Makinat e saldimit përdoren gjerësisht në ndërtim dhe në prodhimin e strukturave metalike të qëndrueshme, kështu që devijimi më i vogël nga standardet teknike që ndodh gjatë krijimit të tyre mund të sjellë rreziqe të konsiderueshme. Nëse saldimet nuk arrijnë të përballojnë ngarkesën dhe prishen, do të ketë jo vetëm humbje të pashmangshme financiare, por edhe viktima si gjatë fazës së ndërtimit ashtu edhe kur struktura vihet në punë.

Shpesh, nyjet e salduara kontrollohen gjatë procesit të ndërtimit. Kjo nevojë është për shkak të faktit se qepjet, në varësi të kushteve të funksionimit, mund të jenë subjekt i korrozionit dhe efekteve të tjera negative.

Inspektimet në kohë janë veçanërisht të nevojshme kur strukturat ose strukturat e vjetra të amortizuara janë mbivendosur. Në këtë situatë, çdo shtresë e aplikuar inspektohet dhe kontrollohet, matet trashësia dhe gjatësia e shtresës lidhëse dhe të gjitha të dhënat e marra krahasohen me standardin e vendosur për një zonë të caktuar, duke marrë parasysh ngarkesën e saj.

Inspektimet vizuale të rregullta dhe me cilësi të lartë ndihmojnë në zbulimin në kohë të dëmtimit të tegelit sa me shpejt te jete e mundur eliminoni defektet, si dhe kuptoni shkakun e shkatërrimit dhe gjeni mënyra për të eliminuar dhe parandaluar më tej dëmtimin.

Nga kush dhe si kryhet një inspektim vizual dhe hartohet një raport

Pas përfundimit të punës, kontrolli fillestar i cilësisë së tegelit kryhet nga personi që ka bërë lidhjen. Pas inspektimit fillestar, kontrolli kryhet nga të tjerët specialistë teknikë: për shembull, kryepunëtor, inxhinier, etj.

Është shumë e rëndësishme që specialistët të kryejnë njohuritë e nevojshme mbi teknikën e inspektimit vizual të nyjeve të salduara. Punonjësit duhet të kenë në dispozicion mjetet e nevojshme dhe pajisje. Përveç kësaj, ata duhet të dinë se si të hartojnë saktë një raport të inspektimit vizual të nyjeve të salduara dhe ta hartojnë atë në përputhje me rregulloret.

Kështu, inspektimi vizual kryhet në përputhje me algoritmin e mëposhtëm:

1. Kontrolli vizual. Kontroll paraprak i lidhjes për korrozioni dhe defekte të mundshme me matje të thjeshta: gjerësia, trashësia e tegelit etj.
2. Inspektimi i nyjeve të salduara. Kontrolli i cilësisë kryhet për të marrë parametra të saktë të defekteve të jashtme (pas përfundimit të një raporti paraprak të inspektimit); madhësia e dëmtimit të saldimeve matet si një devijim në përqindje nga standardi i pranueshëm.
3. Ekzaminimi i detajuar (instrumental) i qepjeve dhe regjistrimi i rezultateve. Aktiv në këtë fazë kontrolloni defektet e thella dhe aplikoni testimin tejzanor të nyjeve të salduara.

Specialistët që kryejnë inspektimin vizual të nyjeve të salduara përdorin disa lloje pajisjesh dhe mjetesh.

Pajisjet e nevojshme

Për të kryer monitorim në kushte të ndryshme funksionimi, nevojiten instrumentet e mëposhtme:

1. Pajisjet e punëtorisë. Instrumente të tilla mund të funksionojnë në temperatura nga +5 °C deri +20 °C në presion normal atmosferik dhe lagështi të moderuar.
2. Pajisjet në terren. Pajisjet e tilla mund të funksionojnë në një interval temperaturash nga -55 °C deri në +60 °C dhe mund të përballojnë lëkundjet dhe reshjet mesatare.

Gjatë kryerjes së kontrollit të matjes, përdoren mjetet e mëposhtme:

• zmadhues matës;
• katrorët e kalibrimit;
• raportuesit;
• kalibrat dhe matësat e thellësisë;
• sondat;
• matësit e murit të tubit dhe matësit e trashësisë;
• mikrometra;
• kalibrat;
• masa shiriti, vizore;
• shabllone të veçanta etj.

Si të hartoni saktë një raport inspektimi vizual për saldimet

Aktualisht, raporti i inspektimit vizual hartohet në çdo formë. Ai hartohet në bazë të një shablloni që zhvillohet dhe miratohet nga organizata që kryen punën.

Procedura e regjistrimit

Akti mund të hartohet me dorë ose të shtypet në një printer; për të hartuar aktin, mund të përdorni një formular me logoja e kompanisë organizimi dhe detajet e tij, është gjithashtu e mundur të përdoret një fletë e thjeshtë letre.

NË të detyrueshme akti duhet të jetë i vërtetuar me nënshkrimet e personave përgjegjës dhe hartohet vetëm në një kopje origjinale dhe merr numër unik.

Të gjitha të dhënat rreth aktit regjistrohen dhe futet një ditar kontabël i veçantë, në të cilin vendoset një shenjë në numrin e dokumentit dhe datën e krijimit të tij. Akti duhet të ruhet në përputhje me rregulloret dhe rregullat e organizatës; ai ruhet në një dosje të veçantë në arkivin e kompanisë.

Informacioni që duhet të përfshihet në akt

Pavarësisht se ligji nuk e rregullon formën e saktë të hartimit të aktit, ka disa informacione që duhet të regjistrohen në të pa dështuar:

1. Emri i organizatës shkruhet në fillim të dokumentit, data e krijimit të aktit.
2. Regjistrohen pozicionet dhe detajet e specialistëve i cili inspektoi bashkimin e salduar.
3. Pjesa kryesore e aktit përmban informacione për kontraktorin: pozicioni i specialistit, emri i plotë. Gjithashtu, pjesa kryesore e dokumentit përmban informacion në lidhje me saldimet e ekzaminuara: numrat e tyre, markën, etj.
4. Të gjitha instrumentet dhe pajisjet e përdorura gjatë inspektimit dhe kontrollit janë të përfshira., janë të përshkruara të gjitha metodat e përdorura, rezultatet e inspektimit dhe puna e kryer, rekomandime të shkurtra mbi metodat e kontrollit dhe inspektimit.
5. Rezultatet e inspektimit dhe kontrollit të kryer janë përmbledhur, vendosen nënshkrimet e palëve përgjegjëse.