Impiante të mëdha metalurgjike, impiante me cikël të pjesshëm, metalurgji të pigmentit. Fabrika më e madhe metalurgjike në hapësirën post-sovjetike Emërtoni impiantet më të mëdha metalurgjike të ciklit të plotë

Industria kryesore në BRSS

Në Bashkimin Sovjetik, metalurgjia ishte një nga sektorët kryesorë industrialë. Prodhimi i metaleve u përqendrua kryesisht në një numër rajonesh të Rusisë (kryesisht në Urale), Ukrainë dhe Kazakistan.

Pothuajse një çerek shekulli ka kaluar nga rënia e "fuqishmit të madh", por ndërmarrjet metalurgjike sovjetike, të trashëguara nga ish-republikat socialiste, në territorin e të cilave ishin vendosur, vazhdojnë të funksionojnë. Vërtetë, kapacitetet e tyre, si rregull, janë larg atyre që u ndërtuan gjatë viteve të BRSS (vitet nëntëdhjetë të zymta, me rënien e tyre të prodhimit, nga e cila jo çdo fabrikë ishte në gjendje të rikuperohej plotësisht), nuk mund të kishte një ndikim këtu, por gjëja kryesore është se të dhënat Shumica e objekteve industriale janë ende në qarkullim.

Roli në industri

Është e vështirë të mbivlerësohet roli i tyre në industri. Siç e dini, ndërmarrje të tilla janë të thirrura të ofrojnë metale, madje edhe produkte të gatshme të prodhuara prej tij, në sektorë të tjerë industrialë. Kështu, nëse ka probleme në ndërmarrje të tilla (dhe në një shkallë masive), atëherë kjo nuk mund të çojë në ndërprerje të konsiderueshme në funksionimin e impianteve të tjera, përfshirë ato me qëllime mbrojtëse.

Nuk do të jetë një detyrë e lehtë të përcaktohet saktësisht se ku ndodhet uzina më e madhe metalurgjike (domethënë një ndërmarrje me një cikël të plotë prodhimi përkatës) në hapësirën post-sovjetike. Këtu duhet të merren parasysh disa parametra. Përveç kapacitetit prodhues, këtu do të përfshihet edhe numri i të punësuarve dhe një sërë treguesish të tjerë.

Punime të hekurit dhe çelikut në Magnitogorsk

Bazuar në këtë, për momentin Industria e Hekurit dhe Çelikut Magnitogorsk (MMK) mund të konsiderohet si ndërmarrja më e madhe në industrinë e mësipërme në ish-republikat sovjetike. Gjatë viteve të ekzistencës së BRSS, fabrikat e tjera, veçanërisht ato ukrainase, ende mund të konkurronin me të (për shembull, në vitet e paraluftës, uzina e hekurit dhe çelikut Makeevka nuk kishte të barabartë për sa i përket kapacitetit të prodhimit, dhe një pak më vonë, uzina Mariupol me emrin Ilyich). Megjithatë, tani fqinji jugperëndimor i Rusisë - si dhe shumica dërrmuese e fabrikave të saj - po përjeton vështirësi ekonomike të paprecedentë. Prandaj, ato definitivisht nuk janë ende konkurrentë të ndërmarrjeve vendase.

Një fabrikë e madhe metalurgjike në Magnitogorsk, rajoni Chelyabinsk, filloi të ndërtohej në vitin 1929 dhe tre vjet më vonë filloi prodhimi atje. MMK u ndërtua në afërsi të malit Magnitnaya, i pasur me xehe të ndryshme (thellësia e të cilave ende shërbejnë si bazë e lëndës së parë të uzinës) sipas dizajnit të UralGipromez. Ndërkohë, një nga botimet autoritative të biznesit rus në një botim përkatës pohoi se në realitet Magnitogorsk Iron and Steel Works ishte projektuar nga kompania amerikane e Cleveland-it Arthur McKee dhe se ata ishin frymëzuar nga ndërmarrja US Steel në qytetin e vogël të Gary në Indiana.

Udhëheqës i industrisë së hekurit dhe çelikut

Megjithatë, në ditët e sotme detaje të tilla janë me interes vetëm për historianët. Gjëja kryesore është se sot MMK është një nga prodhuesit më të mëdhenj të çelikut në botë. Përveç kësaj, ai është i specializuar në sinter, mineral hekuri, produkte të petëzuara dhe gize.

Fabrika e hekurit dhe çelikut (e konsideruar si një kompani publike, domethënë, aksionet e së cilës janë të disponueshme për shitje falas në bursë), e cila aktualisht punëson rreth 22 mijë njerëz (plus rreth tridhjetë mijë më shumë në filialet), vitin e kaluar prodhoi pothuajse dymbëdhjetë milion ton çelik dhe rreth 900 mijë ton më pak produkte metalike komerciale.

Për momentin, MMK Group është lider i padyshimtë në industrinë e metalurgjisë së zezë jo vetëm në atdheun e saj, por në të gjithë hapësirën post-sovjetike. Është e vështirë të parashikohet se cilat do të jenë perspektivat e tij për dekadat e ardhshme, por tani është fitimprurëse - dhe kjo është gjëja kryesore.

Inxhinieria mekanike, ndërtimi, inxhinieria elektrike - të gjitha këto dhe shumë fusha të tjera nuk mund të imagjinohen pa metalurgji. Si është kjo industri? Si minohen metalet? Cilat janë ato? Përgjigjet për këto pyetje mund të gjenden në artikull.

Përkufizimi

Metalurgjia është një degë e industrisë që merret me nxjerrjen e lëndëve të para, prodhimin e lidhjeve, hedhjen e mbeturinave dhe prodhimin e produkteve nga lidhjet që rezultojnë.

Metalurgjia, në varësi të lëndëve të para, ndahet në ngjyra dhe me ngjyra. Grupi i parë përfshin metale që përmbajnë hekur, krom dhe mangan. Tek e dyta - gjithë pjesa tjetër.

Procesi i prodhimit të produkteve metalike përfshin hapat e mëposhtëm:

nxjerrja dhe përgatitja e xehes;

asgjësimin.

Industria metalurgjike përfshin procese për prodhimin e shumë elementeve të tabelës periodike, përveç gazeve dhe halogjeneve.

E zezë

Metalurgjia e zezë është një degë e metalurgjisë që merret me prodhimin e lidhjeve nga hekuri, mangani dhe kromi.

Në natyrë, hekuri gjendet në xehe në formën e karbonateve, hidroksidit dhe oksidit. Prandaj, faza e parë e prodhimit në metalurgjinë e zezë është çlirimi i hekurit nga xeherori duke përdorur një furrë shpërthimi në një temperaturë prej më shumë se +1000 C. Nëse është e nevojshme, në këtë fazë ndryshohen vetitë e metalit.

Metalurgjia e zezë përfshin fusha të tilla si:

nxjerrja dhe pasurimi i lëndëve të para jo metalike;
prodhimi i metaleve me ngjyra;
prodhimi i tubave prej çeliku dhe gize;
industria e koksit;
përpunimi dytësor i lëndëve të para.

Produktet e prodhuara në fabrikat metalurgjike janë:

kryesore, domethënë produkti përfundimtar, i gatshëm për përdorim;

nënprodukt, pra një produkt që përftohet gjatë prodhimit të produktit kryesor;

nënprodukte, pra produkte të mbetura pas prodhimit të produkteve kryesore dhe nënprodukteve, të cilat përdoren ose si materiale të riciklueshme ose siç janë.

Prodhimi

Metalet fitohen nga nxjerrja nga xehet ose materialet e ricikluara. Të gjitha mineralet që përmbajnë elementë të vlefshëm ndahen në të pasur (më shumë se 55% elementë të vlefshëm), të varfër (më pak se 50%) dhe të varfër (më pak se 25%).

Ekzistojnë tre metoda kryesore që përdoren për nxjerrjen e xehes:

hapur;

nëntokë;

të kombinuara.

Metoda e hapur është më e zakonshme dhe më ekonomike. Me këtë metodë, ndërmarrja organizon infrastrukturën e nevojshme dhe zhvillon depozitimin në gurore.

Metoda nëntokësore përdoret kur shkëmbinjtë shtrihen thellë nën tokë. Krahasuar me metodën e hapur, kjo metodë është më e shtrenjtë për shkak të nevojës për pajisje të veçanta teknike. Për më tepër, është më e rëndësishme se metodat e tjera, pasi rezervat e mineralit të hekurit që shtrihen afër sipërfaqes janë praktikisht të varfëruara. Më shumë se 70% e mineralit të hekurit nxirret në këtë mënyrë.

Metoda e kombinuar, siç nënkupton edhe emri, kombinon dy metodat e mësipërme.

Prodhimi

Në metalurgji, prodhimi i metaleve me ngjyra kuptohet si një proces kompleks teknologjik që mund të ndahet në dy faza:

prodhimi i hekurit;

përpunimi i gize në çelik.

Materialet e nevojshme për prodhimin e hekurit janë minerali i hekurit, karburanti (koksi) dhe fluksi. Është në këtë mënyrë që ato ngarkohen në furrat e shpërthimit, ku, nën peshën e masës së tyre, ato bien në fund të furrës. Në fund të sobës ka vrima - firma përmes të cilave furnizohet ajri i nxehtë për të ruajtur procesin e djegies. Si rezultat i shkrirjes, hekuri dhe elementët e tjerë zvogëlohen nga xeherori, dhe skorja dhe giza e përftuar gjatë procesit derdhen përmes vrimave të veçanta - gropave të skorjes dhe gize.

Procesi i shndërrimit të gizës në çelik përfshin uljen e nivelit të karbonit dhe papastërtive me anë të oksidimit selektiv dhe shndërrimin e tyre në skorje gjatë shkrirjes. Për ta bërë këtë, ferroaliazhet që përmbajnë Al, Mn dhe Si futen në gize të shkrirë. Ata formojnë okside pak të tretshme në çelik, të cilat pjesërisht notojnë në skorje.

Produktet

Produktet e metalurgjisë së zezë përdoren gjerësisht në inxhinieri mekanike, ndërtim, shërbime publike, komplekse ushtarako-industriale dhe bujqësi.

Produktet kryesore të metalurgjisë së zezë përfshijnë:

metal i mbështjellë (fletë, forma, seksione);

produkte të gatshme;

hekur dhe shkritore;
zjarrdurues;
produkte kimike.

E ngjyrosur

Metalurgjia me ngjyra përfshin të gjitha llojet e metaleve, përveç atyre që përmbajnë hekur. Vetë industria ndahet në metalurgji të metaleve të lehta dhe të rënda, të cilat bazohen në vetitë e metalit si dendësia dhe pesha. Të gjitha llojet e metaleve të përdorura në metalurgjinë me ngjyra mund të ndahen në:

dritë, të cilat përfshijnë magnez, alumin, titan;

të rënda, të cilat përfshijnë kallaj, zink, plumb, nikel, bakër;

Toka të rralla, të cilat përfshijnë erbium, terbium, samarium, praseodymium, neodymium, lanthanum, dysprosium, cerium, ittrium;

artificiale, të cilat përfshijnë americium, teknetium;

ato të vogla, të cilat përfshijnë merkurin, kobaltin, arsenikun, antimonin, kadmiumin, bismutin;

të shpërndara, të cilat përfshijnë selen, germanium, talium, indium, galium, zirkon;

agjentë aliazh, të cilët përfshijnë vanadium, niobium, tantal, molibden, tungsten;

ato fisnike, të cilat përfshijnë platin, ari, argjend.

Krahasuar me metalet me ngjyra, metalurgjia me ngjyra është më intensive për energji. Kjo shpjegohet me përmbajtjen e ulët të substancave të dobishme në metalet me ngjyra dhe, si pasojë, një sasi të madhe mbetjesh që kërkojnë asgjësim dhe përpunim të veçantë me metoda kimike.

Nxjerrja e lëndëve të para dhe pasurimi i tyre

Metalet me ngjyra përftohen nga koncentrati i xehes, domethënë nga minerali i pasuruar. Përfitimi i referohet ndarjes së mineralit në metale dhe minerale, gjë që bën të mundur rritjen artificiale të përmbajtjes së metaleve në lëndën e parë. Gjatë ndarjes, përdoren teknologji të tilla si grimcimi, bluarja, klasifikimi dhe përpunimi me anë të deujit. Pasi metali nxirret nga minerali, ai përpunohet dhe lëmohet.

Pas gjithë këtyre proceseve, metali dërgohet në punishte ose ndërmarrje ku do të prodhohen produktet e nevojshme - vegla makine, tuba, makineri etj.

Rafinimi

Metalet e papërpunuara përmbajnë papastërti të ndryshme që ndikojnë në vetitë fizike dhe kimike të metaleve, dhe gjithashtu përmbajnë elementë të rëndësishëm të shtrenjtë, si ari ose argjendi. Prandaj, një nga fazat më të rëndësishme të përpunimit të metaleve është rafinimi, domethënë pastrimi. Rafinimi kryhet në tre mënyra:

elektrolitike - përdoret për pastrim të thellë të metaleve me ngjyra;

kimike, e cila quhet edhe rafinim, përdoret për pastrimin e thellë të arit;

pirometalurgjik - përdoret në prodhimin e metaleve me pastërti të lartë dhe ndahet në rafinim fraksional, të ndarë dhe oksidativ.

Përgatitja e lidhjeve

Një aliazh është një substancë e përbërë nga dy ose më shumë metale dhe jometale, për shembull, karboni, fosfori, arseniku.

Lidhjet nuk janë bërë nga dy metale të ngjashme. Për shembull, zinku dhe plumbi.

Lidhjet më të vlefshme janë:

bronz - një përbërje prej bakri dhe kallaji;

bronzi - një përbërje e bakrit dhe zinkut;

duralumin - një përbërje e aluminit, bakrit, hekurit, silikonit, magnezit dhe manganit;

karabit tungsteni - një përbërje e tungstenit me karbon dhe kobalt;

nikrom - një përbërje e nikelit, kromit dhe hekurit;

Alni është një përbërje e aluminit, nikelit dhe kobaltit jomagnetik.

Produktet e industrisë

Për një person të panjohur me metalurgjinë, kur flasim për metalet me ngjyra, gjërat e para që i vijnë ndërmend janë ari dhe argjendi. E gjithë shumëllojshmëria e metalurgjisë me ngjyra u diskutua më lart. Këtu do të shikojmë produktet që prodhohen në këtë zonë. Kjo:

produkte të mbështjellë - gjashtëkëndësh, shufër, tel;
llamarina - shirit, shirit, fletë.

Përveç produkteve të specializuara, fabrikat metalurgjike dhe kombinat prodhojnë produkte kimike - klor, potas, acid sulfurik, squfur elementar, zink dhe sulfat bakri.

Llojet e bazave dhe faktorët për vendosjen e tyre

Para se të shqyrtojmë bazat kryesore metalurgjike në botë dhe në Rusi, ia vlen të përshkruhen shkurtimisht llojet e bazave dhe faktorët për vendndodhjen e tyre.

Në industrinë metalurgjike ekzistojnë 3 lloje bazash.

Një bazë që përpunon mineralin dhe qymyrin e vet.

Një bazë që punon ose me mineralin e vet dhe qymyrin e importuar, ose me mineralin e importuar dhe qymyrin e vet.

Punon pranë minierave të qymyrit ose afër konsumatorit.

Faktorët që ndikojnë në vendndodhjen e qendrave metalurgjike përfshijnë:

konsumatori, e cila përfshin afërsinë e komplekseve të mëdha të ndërtimit të makinerive - konsumatorët kryesorë të çelikut;

ekologjike, i cili përfshin ndërmarrjet e vjetruara që përdorin një nga metodat më të pista të prodhimit - procesin e furrës së shpërthimit;

transporti, ku përfshihen ndërmarrjet që përdorin mineral dhe qymyr të importuar, pasi ndodhen larg burimeve të tyre;

karburant, që përfshin ndërmarrjet që ndodhen pranë minierave të qymyrit;

lende e pare, lende e paperpunuar, ku përfshihen ndërmarrjet që ndodhen pranë vendburimeve xeherore.

Metalurgjia në botë

Metalurgjia botërore është e përqendruar në 98 vende, prej të cilave xeherorja është nxjerrë vetëm në 50. Liderët janë pesë vende - Kina, Brazili, Rusia, Australia dhe India, të cilat furnizojnë më shumë se 80% të lëndëve të para në tregun botëror. Shumica e rezervave të xehes në botë janë materiale me cilësi të mesme deri në të ulët që kërkon përftim gjatë procesit të prodhimit. Në botë ka shumë pak xehe të cilësisë së lartë. Për shembull, rezervat e Rusisë, si një nga liderët në industrinë metalurgjike, përbëjnë vetëm 12% të rezervave botërore.

Pjesa më e madhe e xeheve është nxjerrë në Kinë, dhe hekuri i dobishëm është nxjerrë në Rusi.

Kompanitë kryesore që rregullojnë procesin global të minierave dhe prodhimit të xehes dhe metaleve janë Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel dhe Nippon Steel.

Arcelor Mittal është një kompani e krijuar nga bashkimi i ndërmarrjeve në Indi dhe Luksemburg. Ajo zotëron ndërmarrje në 60 vende, duke përfshirë Severstal-Resource ruse dhe Krivorozhstal ukrainas.

Hebei Iron & Steel Group është një tjetër kompani e krijuar nga bashkimi i disa kompanive. Por nuk është një ndërmarrje private, por shtetërore e regjistruar në Kinë. Këtu prodhohet një produkt unik - fletë ultra të holla me mbështjellje të ftohtë dhe pllaka çeliku. Përveç minierave dhe prodhimit, kompania është e angazhuar në kërkime dhe investime.

Nippon Steel dhe Sumitomo Metal Industries janë liderët japonezë në prodhimin e çelikut. Furrat e shpërthimit të kompanisë u instaluan në vitin 1857.

Metalurgjia e Rusisë

Në ekonominë ruse, metalurgjia renditet e dyta pas industrisë së naftës dhe gazit. Më shumë se 2% e qytetarëve që punojnë në vend punojnë në këtë fushë në 1.5 mijë ndërmarrje.

Në Federatën Ruse ekzistojnë tre baza kryesore të metalurgjisë së zezë, vendndodhja e të cilave shpjegohet nga afërsia e burimeve xeherore dhe pellgjeve të qymyrit:

Ural;

siberian;

Qendrore.

Ndërmarrja më e vjetër dhe më e madhe e metalurgjisë është Ural, ku prodhohen gjysma e të gjitha produkteve të metalurgjisë së zezë në Rusi. Qendrat e metalurgjisë Ural janë Yekaterinburg, Nizhny Tagil, Chelyabinsk dhe Magnitogorsk. Ndërmarrjet më të mëdha janë Uzina Metalurgjike Chusovsky dhe Uzina Metalurgjike Chelyabinsk.

Baza metalurgjike siberiane është më e reja nga të treja dhe po ndërtohet për të zëvendësuar atë Ural, ku rezervat metalike pothuajse janë shteruar. Këtu ndodhen vetëm dy uzina të mëdha metalurgjike - Kuznetsk dhe Siberian Perëndimor.

Baza metalurgjike qendrore ndodhet në rajonet Belgorod dhe Kursk. Fabrika dhe fabrikat më të mëdha metalurgjike janë Uzina Metalurgjike Novolipetsk dhe fabrikat në Stary Oskol dhe Tula.

93% e prodhimit vjen nga gjashtë qendra të mëdha metalurgjike. Kjo:

PJSC Severstal;

Mechel OJSC;

"Evraz"

OJSC “Metalloinvest”;

OJSC "Uzina Metalurgjike Novolipetsk";

OJSC Punimet e Hekurit dhe Çelikut Magnitogorsk.

Metalurgjia është një industri që luan një rol të rëndësishëm në jetën e çdo personi.

Kompleksi metalurgjik zë vendin e tretë në strukturën e prodhimit industrial dhe i përket sektorëve bazë të industrisë. Metalurgjia e zezë luan një rol të rëndësishëm në zhvillimin e ekonomisë së çdo vendi.

Përbërja e saj e industrisë përfshin aktivitete organizative dhe teknologjike për prodhimin e produkteve të gize dhe të petëzuara. Përveç kësaj, ai përfshin:

minierat, gërmimi i xeheve;
marrja e lëndëve të para jometalike dhe ndihmëse për këtë industri;
rishpërndarja dytësore;
prodhimi i lëndëve zjarrduruese;
produkte metalike për qëllime industriale;
koksimi i qymyrit.

Produktet e metalurgjisë së zezë kanë gjetur aplikim në shumicën e fushave të ekonomisë. Konsumatorët kryesorë të tij janë industria inxhinierike dhe e përpunimit të metaleve, ndërtimi dhe transporti hekurudhor. Ajo është gjithashtu e ndërlidhur me industrinë e lehtë dhe kimike.

Metalurgjia e zezë është një industri në zhvillim dinamik. Por ky është një sektor kompleks prodhimi dhe Rusia ka konkurrentë mjaft të fortë në Japoni, Ukrainë dhe Brazil. Ajo arrin të mbajë një nga pozicionet e liderit, ndërkohë që dallohet për shkak të kostos së ulët. Në terren, si dhe në shkrirjen e hekurit dhe prodhimin e koksit, ajo arriti të arrijë suksesin më të madh. Kjo lehtësohet nga përmirësimi i vazhdueshëm i proceseve teknologjike, zhvillimi i planeve strategjike dhe përmirësimi i menaxhimit të krizave.

Llojet dhe veçoritë e ndërmarrjeve

Baza natyrore e metalurgjisë së zezë është karburanti dhe...

Rusia është e pasur me minerale dhe lëndë të para për zhvillimin e kësaj industrie, por shpërndarja e tyre territoriale është e pabarabartë. Prandaj, ndërtimi i impianteve është i lidhur me zona të caktuara. Ekzistojnë tre lloje të metalurgjisë së zezë, vendndodhja gjeografike e komplekseve të prodhimit varet drejtpërdrejt prej tyre:

metalurgji e ciklit të plotë, që nënkupton praninë e të gjitha fazave të prodhimit që kryhen në territorin e një ndërmarrje;
metalurgjia e ciklit jo të plotë dallohet nga fakti se një nga proceset ndahet në një prodhim të veçantë;
metalurgji e vogël, e cila karakterizohet nga dyqane të veçanta metalurgjike si pjesë e komplekseve të makinerive.

Cikli i plotë i prodhimit përfshin si prodhimin kryesor të gizës, çelikut, produkteve të petëzuara, ashtu edhe fazën përgatitore për shkrirjen e mineralit të hekurit - pasurimin e tij për të rritur përmbajtjen e hekurit në të. Për ta bërë këtë, shkëmbinjtë e mbetur hiqen dhe piqen për të eliminuar fosforin, dioksidin e karbonit,.

Për të siguruar cilësinë e produktit përfundimtar, duhet të përdoren komponentët e mëposhtëm:

karburanti i procesit;
ujë;
aliazh metalesh;
flukse;
materiale të papërshkueshme nga zjarri.

Karburanti i përdorur është kryesisht koksi nga qymyri me kalori të lartë, me pak hi, me squfur të ulët dhe me forcë të lartë, si dhe gaz. Impiantet metalurgjike të ciklit të plotë ndodhen kryesisht pranë karburanteve, lëndëve të para dhe burimeve ujore, si dhe materialeve ndihmëse.

Gjatë prodhimit, 90% e kostove shkojnë për karburant dhe lëndë të parë. Nga këto, koksi përbën rreth 50%, mineral hekuri për 40%. Ndërmarrjet e ciklit të plotë janë të vendosura afër burimeve të lëndës së parë - në Qendër dhe në Urale, depo karburanti - komplekse në Kuzbass, si dhe fabrika midis pikave - në Cherepovets.

Cikli i plotë

Në metalurgjinë e ciklit të pjesshëm, theksi vihet në një lloj produkti - gize, çeliku ose produkte të petëzuara. Impiantet e konvertimit janë një grup i veçantë i specializuar në prodhimin e çelikut pa shkrirjen e hekurit; ai përfshin gjithashtu impiantet e rrotullimit të tubave.

Vendndodhja e një prodhimi të tillë varet nga afërsia me burimet e materialeve të riciklueshme dhe konsumatorët e produkteve të gatshme. Në rastin e impianteve të ndërtimit të makinerive, ky është një person, pasi ata janë edhe konsumatorë dhe burime të hekurishteve.

Për metalurgjinë e vogël, e cila është pjesë e ndërmarrjeve, siç duket qartë nga vendndodhja, pika kryesore e referencës janë konsumatorët.

Prodhimi i ferroaliazheve dhe çelikut elektrik është gjithashtu pjesë e industrisë së metalurgjisë së zezë.

E para janë lidhjet me metale aliazhe si ferrosilicon dhe ferrokrom. Ato prodhohen në fabrikat e konvertimit (gize-çeliku, gize) ose fabrikat e ciklit të plotë.

Ato janë të rëndësishme për zhvillimin e metalurgjisë me cilësi të lartë. Ato prodhohen në mënyrë elektrometalurgjike në impiante të specializuara, por kjo konsumon një sasi të madhe të energjisë elektrike - deri në 9 mijë kWh nevojiten për 1 ton. Prodhimi i çelikut elektrik është më i zhvilluar në zonat ku ka një akumulim të nevojshëm të skrapit dhe burimeve të energjisë.

Në inxhinierinë mekanike moderne, e cila kërkon metal të klasave të ndryshme, cilësi të lartë dhe sasi të kufizuar, produktet e minifabrikave janë në kërkesë të veçantë. Ata nuk kërkojnë kapacitete të mëdha dhe janë në gjendje të shkrijnë menjëherë një metal specifik në sasi të vogla.

Avantazhi i tyre është një përgjigje e shpejtë ndaj ndryshimeve në kushtet e tregut, kënaqësia maksimale e kërkesave të konsumatorëve dhe cilësia e lartë e çelikut që rezulton, një veçori e shkrirjes duke përdorur metodën e harkut elektrik progresiv.

Prodhimi dhe përdorimi i gize dhe çeliku

Bazat metalurgjike: karakteristikat dhe vendosja

Ndërmarrjet metalurgjike që përdorin burime të përbashkëta - lëndë djegëse dhe xehe, duke i siguruar vendit vëllimin e kërkuar të metalit quhen baza metalurgjike. Më e vjetra prej tyre ndodhet në Urale. Që nga shekulli i 18-të, ajo ka shkrirë vëllimin më të madh të gize dhe çelikut në Rusi dhe mbetet lider deri më sot.

Pozicionet e ardhshme janë të zëna nga rajonet qendrore dhe veriore, si dhe Siberia dhe Lindja e Largët. Për më tepër, jashtë atyre kryesore, ka qendra të tjera të metalurgjisë së zezë - Severstal (Cherepovets), një fabrikë me cikël të plotë, si dhe një fabrikë konvertimi - në rajonin e Vollgës, në Kaukazin e Veriut.

Metalurgjia me ngjyra Ural përdor karburant të importuar - Kuznetsk, qymyr Karaganda dhe mineralet e nxjerra në pellgun e Kizelovsky mund të përdoren vetëm në një përzierje.

Lëndët e para furnizohen nga Kazakistani, si dhe nga anomalia magnetike e Kurskut. Baza e saj e lëndës së parë përfaqësohet nga depozitat premtuese në zhvillim Kachkanar dhe Bakal.

Në Urale ka shumë mineral hekuri, i cili përmban përbërës aliazh, dhe ka edhe depozita të xeheve të manganit në depozitën Polunochnoye.

Ndërmarrjet me cikël të plotë luajnë rolin kryesor në këtë fushë, ndërsa fabrikat e vogla janë ruajtur dhe po zhvillohen.

Ndërmarrjet me ciklin e pjesshëm janë të vendosura kryesisht në shpatet perëndimore. E veçanta e rajonit është se vetëm atje prodhojnë shkrirje të metaleve të aliazhit natyror dhe gize në qymyr.

Baza metalurgjike qendrore përdor karburant të importuar. Nxjerrja e xeheve kryhet kryesisht në rajonet e Kursk dhe Belgorod. Pjesa më e madhe e çelikut dhe gize shkrihet nga uzina Novolipetsk - një nga më të mëdhatë dhe teknologjikisht më të avancuara në Rusi.

Me interes të veçantë është uzina e vendosur në Stary Oskol, ku hekuri dhe çeliku elektrik prodhohen nga koncentrati i mineralit të hekurit përmes reduktimit kimik, duke anashkaluar fazën e shkrirjes së hekurit.

Karakteristikat e metodës

Kjo metodë progresive nuk kërkon përdorimin e koksit ose konsumin e madh të ujit, gjë që është e rëndësishme për një zonë me mungesë uji të freskët dhe burimet e veta të karburantit. Fonderitë e mëdha të hekurit, shkritoret e çelikut dhe fabrikat metalurgjike të rrotullimit të çelikut përfshijnë:

Novotulsky;
"Elektrostal";
ndërmarrje në Orel;
Kosogorsky.

Mullinj më pak të fuqishëm të çelikut në rajonin Volga-Vyatka: Vyksa, Kulebak, Omutninsky. Rajoni qendror është i famshëm për metalurgjinë në shkallë të vogël dhe ka një avantazh të madh - vendndodhjen e tij pranë pellgut të mineralit të hekurit, si dhe afërsinë e tij me qendrat e inxhinierisë mekanike dhe konsumatorët e tjerë.

Bazat metalurgjike të Siberisë dhe Lindjes së Largët operojnë në qymyrin Kuzbass, si dhe minerale hekuri nga malet Altai dhe rajoni Angara.

Fabrikat dhe fabrikat me ciklin e plotë janë të vendosura atje - Kuznetsk dhe Siberian Perëndimor.

Impiantet e konvertimit funksionojnë në qytetet e mëposhtme:

Krasnoyarsk;
Komsomolsk-on-Amur;
Zabaikalsk;
Novosibirsk

E angazhuar në prodhimin e profileve metalike të ndërtimit dhe inxhinierisë, Fabrika Metalurgjike e Siberisë Perëndimore prodhon 44% të vëllimit të përgjithshëm të armaturës dhe 45% të telit, dhe gjithashtu eksporton produkte në 30 vende.

Shkrirja e ferroaliazhit - ferrosilicon - bëhet në fabrikën më të madhe të ferroaliazheve në Kuznetsk në Rusi.

Procesi i prodhimit të hekurit dhe çelikut

Gjendja e tregut dhe tendencat e zhvillimit të industrisë

Në Rusi, vëllimi i eksporteve në metalurgjinë e zezë tejkalon konsumin e brendshëm. Pesha e prodhimit ndikohet drejtpërdrejt nga aftësia për të eksportuar, si dhe nga niveli i konkurrencës dhe politikat tregtare të importuesve.

Nëse eksportet bien, ka një ulje të aktivitetit investues dhe, në përputhje me rrethanat, zhvillim aktiv të kësaj zone. Në rrethana të tilla, industria është më e varur nga kërkesa e brendshme - industri që kanë nevojë për këto produkte.

Tendenca kryesore në perspektivat e industrisë është kalimi në një metalurgji me ngjyra më cilësore dhe më të pastër.

Po vjen koha për çeliqet e lidhur ekonomikisht, të karakterizuar nga qëndrueshmëri e lartë në tërheqje.

Strukturat e prodhuara janë metal-intenzive dhe kanë një jetë të gjatë shërbimi.

Në zhvillimin e sektorit të metalurgjisë së zezë, fushat e mëposhtme po bëhen të rëndësishme:

Modernizimi, përdorimi i teknologjive më të fundit, riorientimi i ndërmarrjeve, produktet e të cilave janë jokonkurruese. Prodhuesit kryesorë do të mbeten Cherepovets, Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Kuznetsk, Novolipetsk, Chelyabinsk dhe fabrika të tjera të mëdha tubash.
Një rritje në pjesën e prodhimit metalurgjik, pasi një metal i tillë është më i lirë. Është premtuese krijimi i minifabrikave të fokusuara maksimalisht në nevojat e konsumatorëve. Ata janë në gjendje të ofrojnë metale me cilësi të lartë, të jenë shumë të specializuar dhe të përmbushin porositë e vogla.
Fokusimi te konsumatorët, i cili shoqërohet me zhvillimin e progresit shkencor dhe teknologjik, përmirësimin e metodave të përftimit të xeheve dhe një grumbullim të madh të materialeve të riciklueshme në zonat e vjetra industriale.
Ndërtimi i fabrikave larg zonave me popullsi të dendur, pasi rëndësi më e madhe i kushtohet masave për mbrojtjen e natyrës dhe sigurisë së mjedisit.
Mbyllja e fabrikave ku pajisjet e vjetruara përdoren ende në katet "të ulëta".
Forcimi i specializimit të fabrikave për përmirësimin e cilësisë së çeliqeve dhe llojeve komplekse të produkteve të petëzuara. Do të nisë aktiviteti i prodhimit të metaleve për industrinë e transportit, ndërtimit, automobilave dhe elektronikës.

Teknologjitë dhe siguria e prodhimit

Ritmi i ri-pajisjes teknologjike të metalurgjisë së zezë ruse tejkalon sektorët e tjerë industrialë.

Modernizimi i njësive bazë të përpunimit të kryer në vitet e fundit ka bërë të mundur uljen e kostove të prodhimit, që është avantazhi kryesor konkurrues.

Efiçenca e energjisë dhe nevoja për burime janë rritur gjithashtu, gjë që ka çuar në një ulje të kostove të energjisë për karburantin e dëmshëm për mjedisin, i cili tani prodhohet në konvertuesit dhe objektet elektrike të shkrirjes së çelikut.

Një nga problemet urgjente në këtë fazë të zhvillimit të metalurgjisë është përdorimi racional i burimeve natyrore dhe garantimi i sigurisë mjedisore. Gjatë përdorimit të pajisjeve të përdorura në prodhimin e metaleve me ngjyra, emetimet e dëmshme lëshohen në atmosferë, gjë që ndikon negativisht si në mjedis ashtu edhe në shëndetin e njeriut.

Për sa i përket emetimeve në ajër, kjo industri është në vendin e tretë, përpara saj vetëm sektori i energjisë dhe.

Ndër burimet kryesore të ndotjes me substanca të dëmshme janë pajisjet dërrmuese dhe bluarëse, makineritë sinteruese dhe makineritë e pjekjes së peletit. Vendet ku ndodhin operacionet e ngarkim-shkarkimit dhe transferimi i materialeve janë gjithashtu të rrezikshme.

Në qytetet ku fabrikat e mëdha operojnë atë proces, shkrijnë dhe prodhojnë mallra nga kjo industri, ka një nivel ndotjeje në ajër me papastërti të ndryshme me një klasë të lartë rreziku.

Një përqendrim veçanërisht i lartë i papastërtive është regjistruar në Magnitogorsk, ku etilbenzeni dhe dioksidi i azotit kanë tregues alarmues, si dhe një situatë e ngjashme në Novokuznetsk me dioksidin e azotit.

Rritja e prodhimit provokon një rritje të shkarkimeve të mbetjeve, domethënë ndodh ndotja e ujit. Sipas rezultateve të hulumtimit, çdo i nëntë metër kub i ujërave të zeza të krijuara gjatë funksionimit të ndërmarrjeve industriale ruse është mbetje nga metalurgjia e zezë.

Megjithëse ky problem është mjaft i mprehtë, në situatën aktuale të konkurrencës gjithnjë në rritje me prodhuesit nga CIS, puna në shkallë të gjerë që kërkon investime serioze financiare që synojnë zgjidhjen e problemeve mjedisore nuk ka gjasa. Rëndësia e industrisë së hekurit dhe çelikut shpesh e tejkalon rëndësinë e ekologjisë në vend. Ndërmarrjet e specializuara në prodhimin e çelikut rrallë mendojnë për pastërtinë e mjedisit. Kjo është arsyeja pse lind një kompani që është e specializuar në kontrollimin e punës së ndërmarrjeve të zeza.

Kompleksi metalurgjik i Rusisë është sinonimi kryesor për mirëqenien dhe prosperitetin e të gjithë shtetit tonë, besimin e tij në të ardhmen.

Para së gjithash, ai shërben si bazë për të gjithë inxhinierinë mekanike ekzistuese. Duke e kuptuar këtë, le të zbulojmë se cilat ndërmarrje përfshihen në kompleksin minerar dhe metalurgjik.

Këto janë kryesisht ato industri që minojnë, pasurojnë, shkrijnë, rrotullojnë dhe përpunojnë lëndët e para. Kompania ka strukturën e saj të qartë:

Metalurgjia e zezë - xehe dhe lëndë të para jo metalike.
Metalurgjia me ngjyra: metale të lehta (magnez, titan, alumin) dhe metale të rënda (nikel, plumb, bakër, kallaj).

Metalurgjia e zezë

Një industri me nuancat e veta. Është e rëndësishme të kuptohet se jo vetëm metali është i rëndësishëm për të, por edhe miniera dhe përpunimi i mëvonshëm.

Theksohen veçoritë e tij të rëndësishme:

më shumë se gjysma e produkteve shërbejnë si bazë për të gjithë industrinë e inxhinierisë mekanike të vendit;
një e katërta e produkteve përdoren në krijimin e strukturave me kapacitet të shtuar të ngarkesës.

Metalurgjia e zezë është prodhimi, koksimi i qymyrit, lidhjeve dytësore, prodhimi i lëndëve zjarrduruese dhe shumë më tepër. Ndërmarrjet e përfshira në metalurgjinë e zezë kanë rëndësinë më të madhe dhe, në fakt, janë baza e industrisë së të gjithë shtetit në tërësi.

Gjëja kryesore është se rreth tyre ka objekte prodhimi për përpunimin e mbetjeve të ndryshme, veçanërisht pas shkrirjes së gize. Sateliti më i zakonshëm i metalurgjisë së zezë konsiderohet të jetë inxhinieria mekanike me intensitet metalik dhe prodhimi i energjisë elektrike. Kjo industri ka perspektiva të mëdha për të ardhmen.

Qendrat e metalurgjisë së zezë në Rusi

Para së gjithash, duhet të mbahet mend se Rusia ka qenë gjithmonë dhe sot është lider absolut për sa i përket densitetit të prodhimit të metaleve me ngjyra. Dhe kjo epërsi është pa të drejtë transferimi në shtete të tjera. Vendi ynë mban me besim pozicionin e tij këtu.

Fabrikat kryesore janë, në fakt, fabrikat kimike metalurgjike dhe energjetike. Le të përmendim qendrat më të rëndësishme të metalurgjisë së zezë në Rusi:

Uralet me nxjerrjen e hekurit dhe xeheve;
Kuzbass me minierat e qymyrit;
Novokuznetsk;
Vendndodhja e AKPM-së;
Cherepovets.

Harta metalurgjike e vendit strukturisht ndahet në tre grupe kryesore. Ato studiohen në shkollë dhe janë njohuritë bazë të një njeriu të kulturuar modern. Kjo:

Ural;
Siberia;
Pjesa qendrore.

Baza metalurgjike Urale

Është ky që është kryesori dhe, ndoshta, më i fuqishmi për sa i përket treguesve evropianë dhe botërorë. Karakterizohet nga një përqendrim i lartë i prodhimit.

Qyteti i Magnitogorsk ka një rëndësi të madhe në historinë e tij. Aty është një fabrikë e famshme metalurgjike. Kjo është "zemra" më e vjetër dhe më e nxehtë e metalurgjisë së zezë.

Ajo prodhon:

53% e gjithë gize;
57% e gjithë çelikut;
53% e metaleve me ngjyra të të gjithë treguesve që janë prodhuar në ish-BRSS.

Objekte të tilla prodhimi janë të vendosura pranë lëndëve të para (Ural, Norilsk) dhe energjisë (Kuzbass, Siberia Lindore). Tani metalurgjia Ural është në procesin e modernizimit dhe zhvillimit të mëtejshëm.

Baza metalurgjike qendrore

Ai përfshin impiantet e prodhimit ciklik. Paraqitur në qytetet: Cherepovets, Lipetsk, Tula dhe Stary Oskol. Kjo bazë formohet nga rezervat e mineralit të hekurit. Ato janë të vendosura në një thellësi deri në 800 metra, që është thellësi e cekët.

Uzina Elektrometalurgjike Oskol ka nisur dhe po funksionon me sukses. Ai prezantoi një metodë avangarde pa një proces metalurgjik të furrës së shpërthimit.

Baza metalurgjike siberiane

Ndoshta ka një veçori: është "më e reja" nga bazat ekzistuese sot. Formimi i saj filloi gjatë periudhës së BRSS. Përafërsisht një e pesta e vëllimit të përgjithshëm të lëndëve të para për gize prodhohet në Siberi.

Baza siberiane është një fabrikë në Kuznetsk dhe një fabrikë në Novokuznetsk.Është Novokuznetsk që konsiderohet kryeqyteti i metalurgjisë siberiane dhe lider në cilësinë e prodhimit.

Uzinat metalurgjike dhe fabrikat më të mëdha në Rusi

Qendrat më të fuqishme të ciklit të plotë janë: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Beloretsky, Ashinsky, Chusovskoy, Oskolsky dhe një sërë të tjerë. Të gjithë ata kanë perspektiva të mëdha zhvillimi. Gjeografia e tyre, pa ekzagjerim, është e madhe.

Metalurgjia me ngjyra

Kjo zonë është e zënë me zhvillimin dhe pasurimin e xeheve, duke marrë pjesë në shkrirjen e tyre cilësore. Sipas karakteristikave të tij dhe qëllimit të synuar, ai ndahet në kategori: i rëndë, i lehtë dhe i vlefshëm. Qendrat e saj të shkrirjes së bakrit janë qytete pothuajse të mbyllura, me infrastrukturën dhe jetën e tyre.

Fushat kryesore të metalurgjisë me ngjyra në Rusi

Hapja e zonave të tilla varet tërësisht nga: ekonomia, mjedisi dhe lëndët e para. Ky është Urals, i cili përfshin fabrika në Krasnouralsk, Kirovgrad dhe Mednogorsk, të cilat janë ndërtuar gjithmonë pranë prodhimit. Kjo përmirëson cilësinë e prodhimit dhe qarkullimin e lëndëve të para.

Zhvillimi i metalurgjisë në Rusi

Zhvillimi karakterizohet nga ritme dhe vëllime të larta. Prandaj, Rusia e madhe është në krye dhe po rrit vazhdimisht eksportet e saj. Vendi ynë prodhon: 6% hekur, 12% alumin, 22% nikel dhe 28% titan. Lexoni më shumë për këtëËshtë e arsyeshme të shikoni informacionin në tabelat e prodhimit të paraqitura më poshtë.

Harta e metalurgjisë në Rusi

Për lehtësi dhe qartësi, janë prodhuar harta dhe atlase speciale. Ato mund të shihen dhe porositen në internet. Janë shumë ngjyra dhe komode. Qendrat kryesore me të gjitha ndarjet tregohen në detaje atje: shkritoret e bakrit, vendet për nxjerrjen e xeheve dhe metaleve me ngjyra dhe shumë më tepër.

Më poshtë janë hartat e metalurgjisë me ngjyra dhe me ngjyra në Rusi.

Faktorët për gjetjen e impianteve metalurgjike në Rusi

Faktorët themelorë që ndikojnë në vendndodhjen e bimëve në të gjithë vendin janë fjalë për fjalë si më poshtë:

lende e pare, lende e paperpunuar;
karburant;
konsumi (kjo është një tabelë e detajuar e lëndëve të para, karburantit, rrugëve të vogla dhe të mëdha).

konkluzioni

Tani e dimë: ekziston një ndarje e qartë në metalurgjinë me ngjyra dhe me ngjyra. Kjo shpërndarje e minierave, pasurimit dhe shkrirjes varet drejtpërdrejt nga komponentët kryesorë: lëndët e para, karburantet dhe konsumi. Vendi ynë është lider evropian në këtë fushë. Tre shtyllat kryesore gjeografike mbi të cilat ai qëndron janë: Qendra, Uralet dhe Siberia.

Një degë e tillë e veprimtarisë ekonomike si metalurgjia përfshin dy fusha: . Prandaj, rishikimi ynë i ndërmarrjeve më të mëdha metalurgjike ruse do të ndahet në dy pjesë: ndërmarrjet ruse të metalurgjisë me ngjyra dhe ndërmarrjet ruse të metalurgjisë me ngjyra.

Ndërmarrjet ruse të metalurgjisë së zezë

Metalurgjia e zezë përfshin nën-sektorët e mëposhtëm:

1. Nxjerrja e lëndëve të para jo metalike (argjila zjarrduruese, lëndë e parë flukse etj.) për metalurgjinë e zezë.
2. Prodhimi i metaleve me ngjyra (metalet me ngjyra përfshijnë: çelikun, gizën, metalin e mbështjellë, pluhurat e metaleve të metaleve me ngjyra, ferroaliazhet e furrës së lartë).
3. Prodhimi i tubave (prodhimi i tubave prej çeliku dhe gize).
4.Koks dhe prodhim kimik (prodhimi i koksit, gazit të furrës së koksit etj.).
5.Përpunimi dytësor i metaleve me ngjyra (përpunimi dytësor përfshin prerjen e skrapit dhe mbetjet e metaleve me ngjyra).

Produktet e prodhuara nga kompanitë ruse u shiten organizatave inxhinierike dhe ndërtimore, dhe gjithashtu eksportohen jashtë vendit.

Ekzistojnë disa lloje të ndërmarrjeve të metalurgjisë së zezë:

1. Ndërmarrje metalurgjike me cikël të plotë (të angazhuara në prodhimin e gize, çelikut dhe produkteve të petëzuara).
2. Ndërmarrjet e metalurgjisë së tubacioneve (ndërmarrjet pa shkrirje hekuri).
3. Ndërmarrje të vogla metalurgjike (fabrika makinerish që prodhojnë produkte çeliku dhe petëzimi).

Ndërmarrjet më të vogla metalurgjike janë fabrikat; ato më të mëdha janë fabrika. Të dy mullinjtë dhe fabrikat mund të bashkohen në prona.

Vendndodhja e ndërmarrjeve ruse të metalurgjisë së zezë varet, para së gjithash, nga afërsia me depozitat e xeheve të hekurit dhe mineraleve të tjera. Kështu, për shembull, impiantet metalurgjike që prodhojnë hekur dhe çelik ndodhen në zona ku, së pari, depozitat e mineralit të hekurit janë afër dhe, së dyti, ka shumë pyje (pasi qymyri nevojitet për të reduktuar hekurin). Gjatë ndërtimit të ndërmarrjeve metalurgjike merret parasysh edhe disponueshmëria e energjisë elektrike, gazit natyror dhe ujit.

Sot ka 3 baza metalurgjike në Rusi:

1. Baza metalurgjike Urale.
2. Baza metalurgjike qendrore.
3. Baza metalurgjike siberiane.

Baza metalurgjike Ural është e angazhuar në prodhimin e bazuar në mineral hekuri të minuar në depozitat e mëposhtme:

1. Depozitat e Kachkanar (Rusi).
2.Anomali magnetike Kursk (Rusi).
3. Depozitat Kustanai (Kazakistan).

Ndërmarrjet më të mëdha të përpunimit të metalurgjisë të bazës metalurgjike Ural janë: (qyteti i Yekaterinburg; ajo që ka mbetur nga Uzina Metalurgjike Verkh-Isetsky), IzhStal (qyteti i Izhevsk; pjesë e Mechel OJSC), (pjesë e zotërimit ChTPZ), Fabrika e ferroaliazheve në Chelyabinsk (më e madhja në Rusi në prodhimin e ferroaliazheve), Fabrika e Ferroaliazheve Serov (pjesë e njësisë), Fabrika e tubave Ural (qyteti Pervouralsk), .

Baza Qendrore Metalurgjike është e angazhuar në prodhimin e bazuar në mineral hekuri të nxjerrë në depozitat e mëposhtme:

1.Anomali magnetike Kursk (Rusi).
2. Depozitat e Gadishullit Kola (Rusi).

Ndërmarrjet më të mëdha metalurgjike të ciklit të plotë të Bazës Qendrore Metalurgjike janë: (pjesë e grupit të kompanive), Fabrika Metalurgjike Novolipetsk, Kombinati Metalurgjik Kosogorsky (qyteti i Tulës), (qyteti Stary Oskol).

Ndërmarrjet më të mëdha të metalurgjisë përpunuese të Bazës Qendrore Metalurgjike janë: Fabrika e petëzimit të çelikut Cherepovets (pjesë e grupit të kompanive Severstal OJSC), Fabrika e petëzimit të çelikut Oryol, Uzina Metalurgjike Elektrostale (qyteti Elektrostal), Uzina Metalurgjike Serp dhe Molot (qyteti i Moskës. ), Uzina e tubave Izhora (qytet; në pronësi të kompanisë Severstal), (qyteti Vyksa,).

Baza Metalurgjike Siberiane është e angazhuar në prodhimin e bazuar në mineral hekuri të minuar në depozitat e mëposhtme:

1.Depozitat e Gornaya Shoria (Rusi).
2.Depozitat Abakan (Rusi).
3. Fushat Angaro-Ilim (Rusi).

Ndërmarrjet më të mëdha metalurgjike të ciklit të plotë të bazës metalurgjike të Siberisë janë: , (qyteti Novokuznetsk), Fabrika e Ferroaliazheve Novokuznetsk.

Ndërmarrjet më të mëdha të përpunimit të metalurgjisë të bazës metalurgjike të Siberisë janë: Fabrika Metalurgjike Sibelektrostal (Krasnoyarsk), (pjesë e zotërimit të Grupit ITF), Fabrika Metalurgjike Petrovsk-Zabaikalsky.

Ndërmarrjet ruse të metalurgjisë me ngjyra

Metalurgjia me ngjyra përfshin proceset e mëposhtme të prodhimit:

1. Nxjerrja dhe përftimi i xeheve të metaleve me ngjyra.
2. Shkrirja e metaleve me ngjyra dhe lidhjeve të tyre (ekzistojnë dy lloje të metaleve me ngjyra: të rënda (bakër, zink, plumb, nikel, kallaj) dhe të lehta (alumin, magnez, titan)).

Vendndodhja varet nga faktorë të tillë si faktori i lëndës së parë (afërsia me burimet e lëndës së parë; ky është faktori më i rëndësishëm), faktori natyror, faktori lëndë djegëse dhe energjia dhe faktori ekonomik. Ndërmarrjet për prodhimin e metaleve të rënda me ngjyra janë të vendosura në afërsi të zonave ku nxirren lëndët e para (pasi ky prodhim nuk kërkon një sasi të madhe energjie). Ndërmarrjet që prodhojnë metale të lehta me ngjyra kërkojnë sasi të mëdha të energjisë elektrike, kështu që ato ndodhen pranë burimeve të energjisë së lirë.

Llojet e mëposhtme të ndërmarrjeve të metalurgjisë me ngjyra ndodhen në Rusi:

1. Ndërmarrjet e nënindustrisë së bakrit.
2. Ndërmarrjet e nën-industrisë së plumb-zinkut.
3. Ndërmarrjet e nën-industrisë nikel-kobalt.
4. Ndërmarrjet e nën-industrisë së kallajit.
5. Ndërmarrjet e nën-industrisë së aluminit.
6. Ndërmarrjet e nën-industrisë tungsten-molibden.
7. Ndërmarrjet e nën-industrisë titan-magnez.
8. Ndërmarrjet e nën-industrisë së metaleve të rralla.

Ndërmarrjet më të mëdha ruse në nën-industrinë e bakrit janë: Buribaevsky GOK, Gaisky GOK (pjesë e zotërimit UMMC), Karabashmed, fabrika e shkrirjes së bakrit Krasnouralsk, fabrika e shkrirjes së bakrit Kirovgrad, uzina e bakrit-squfurit Mednogorsk (pjesë e Holding UMMC), Ormet (në pronësi të RAO Gazprom"), prodhimi Polymetal (pjesë e Holding UMMC), bakri Safyanovsky (pjesë e Holding UMMC), (pjesë e Holding UMMC), (pjesë e UMMC Holding), (pjesë e UMMC duke mbajtur ").

Ndërmarrjet më të mëdha ruse në nën-industrinë e plumb-zinkut janë: fabrika e bakrit-squfurit Bshkir, uzina e zinkut Belovsky, Gorevsky GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, uzina e plumbit-zinkut Sadonsky, Uchalinsky GOK, uzina e elektrolitit-zinkut në Chelyabinsk, .

Ndërmarrjet më të mëdha ruse në nën-industrinë e nikel-kobaltit janë: MMC Norilsk Nickel (në pronësi të Interros), Rezhnikel PA (në pronësi të RAO Gazprom), Ufaleynickel, Yuzhuralnickel.

Ndërmarrjet më të mëdha ruse në nën-industrinë e kallajit janë: Kompania e Minierave të Lindjes së Largët, Dalolovo (në pronësi të kompanisë NOK), Deputatskolovo, Fabrika e Kallajit Novosibirsk, Khingan Tin (në pronësi të kompanisë NOK).

Ndërmarrjet më të mëdha ruse në nën-industrinë e aluminit janë: Rafineria Achinsk Alumina (pjesë e ndërmarrjes), shkrirja e aluminit Boguslav (pjesë e aksioneve SUAL), Shoqata e Prodhimit Metalurgjik Belokalitvinsk (pjesë e Holding RusAL), Shkrirja e aluminit Sayan (pjesë e zotërimit RusAL), Kompania Metalurgjike Stupino (në pronësi të RAO Gazprom), shkrirja e aluminit Ural (pjesë e zotërimit SUAL), Fabrika e petëzimit të fletëve.

Ndërmarrjet më të mëdha ruse në nën-industrinë e tungsten-molibdenit janë: Hydrometallurg, Zhirekensky GOK, Kirovgrad Hard Alloy Factor, Lermontov Mining Company, Primorsky GOK, Sorsk GOK.

Ndërmarrjet më të mëdha ruse në nën-industrinë e titan-magnezit janë: AVISMA, VSMPO, Fabrika e Magnezit Solikamsk.

Ndërmarrjet më të mëdha ruse në nën-industrinë e metaleve të rralla janë: Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (në pronësi të ZAO FTK).