Klasifikimi dhe karakteristikat e tegelave të saldimit. Klasifikimi i saldimeve dhe nyjeve. Gjeometria dhe klasifikimi i saldimeve

Baza e procesit të saldimit është bashkimi i elementeve metalikë dhe pjesëve të bëra nga materiale të tjera duke shkrirë skajet e tyre. Vendi i bashkimit të elementeve është një shtresë, arti i së cilës është kryesori për çdo saldator. Në procesin e saldimit përdoren lloje të ndryshme lidhjesh të elementeve dhe saldimeve, zgjedhja e të cilave rregullohet nga kushtet dhe kërkesat për saldim.

Nëse keni ndërmend të zotëroni saldimin, atëherë para së gjithash duhet të kuptoni se cilat janë qepjet dhe nyjet.

Lidhjet e saldimit nënkuptojnë mënyrën në të cilën pjesët lidhen për saldim. Ekzistojnë disa lloje kryesore, përdorimi i të cilave ju lejon të lidhni çdo element:

Prapa;
Këndi;
Tavrovë;
Fundi;
Me thumba.

Saldimet- Këto janë metoda të saldimit të elementeve metalikë, që përfaqësojnë mënyrën në të cilën pjesët do të lidhen me njëra-tjetrën. Llojet e saldimeve dallohen nga karakteristika të ndryshme, emocionuese mënyra e bashkimit të pjesëve, kërkesat për elementin që krijohet, trashësia e metalit mëmë etj.

Klasifikimi i saldimeve

Puna e saldimit përfshin një shumëllojshmëri të gjerë saldimesh dhe nyjesh. Llojet e saldimeve mund të dallohen sipas një sërë karakteristikash. Le të paraqesim disa prej tyre:

Nga pamja e jashtme: konkave, konvekse, e sheshtë. Ato konkave i japin lidhjes së përfunduar disa dobësi, ato konvekse, përkundrazi, konsiderohen të përforcuara dhe përdoren kur është e nevojshme të krijohet një shtresë e fortë e salduar që është rezistente ndaj ngarkesave të rënda;
Me metodën e ekzekutimit: i njëanshëm ose i dyanshëm. Saldimi mund të kryhet si nga dy anët (që është shumë më e zakonshme, pasi i jep pjesës më shumë forcë), dhe nga njëra anë;
Nga numri i kalimeve: me një kalim dhe me shumë kalime. Këto të fundit dallohen nga përmasat dhe forca e tyre e madhe;
Nga numri i shtresave të salduara: njëshe dhe shumështresore. Këto të fundit përdoren gjatë saldimit të metaleve të trasha;
Sipas gjatësisë: pikë, zinxhir, shahu, me ndërprerje, të ngurtë. Kjo karakteristikë pasqyron se si është bërë bashkimi i salduar përgjatë gjithë tegelit. Pikat janë tipike për saldimin me kontakt. Emrat e mbetur flasin për gjatësinë e tegeleve më të vogla, të cilat formojnë një kryesore më të gjatë;
Në drejtim të ndikimit: tërthore (goditja është pingul), gjatësore (ndikimi është paralel me tegelin), i kombinuar (bashkon tërthor dhe gjatësor), këndor (forca zbatohet në një kënd);
Sipas funksionalitetit: i fortë, i dendur, i mbyllur. Kjo karakteristikë shoqërohet me funksionimin e mëtejshëm të pjesës, e cila dikton nevojën për të ndjekur kërkesa të veçanta;
Nga gjerësia: fileto (tegeli është i barabartë me diametrin e elektrodës) dhe i zgjeruar (i krijuar nga lëvizjet osciluese).

Ky klasifikim paraqet një enciklopedi pothuajse të plotë të llojeve të metodave të saldimit.

Është e nevojshme që një profesionist t'i njohë dhe të jetë në gjendje t'i përdorë ato, për një amator është mjaft e mjaftueshme të zotërojë llojet bazë të qepjeve të saldimit, të cilat janë mjaft të mjaftueshme për saldimin e pothuajse të gjitha llojeve të nyjeve.

Varietetet e nyjeve të salduara

Le të kalojmë tek llojet e nyjeve të salduara, domethënë se si lidhen pjesët që do të saldohen. Ekzistojnë disa lloje kryesore:

Metoda e prapanicës është lloji më i popullarizuar dhe më i përdorur. Karakterizohet nga stresi minimal i brendshëm dhe ka probabilitetin më të ulët të deformimit gjatë saldimit. Ndryshon në forcë të lartë, të mjaftueshme për funksionimin e produktit nën ngarkesa dinamike dhe statike.
Metoda e prapanicës paraqet konjugimin e skajeve të dy elementeve. Nëse fletët metalike janë mjaft të holla, atëherë ato nuk kërkojnë përgatitje paraprake para saldimit. Metali më i trashë duhet të përgatitet duke prerë skajet e tij për një saldim më të thellë. Ky rregull funksionon me një trashësi të pjesës së punës më shumë se 8 mm. Nëse trashësia e metalit është më shumë se 12 mm, atëherë anoni skajet në të dy anët dhe bëni një lidhje të dyanshme. Saldimi kryhet në një plan horizontal.
Lidhje e prehrit ka një fushë aplikimi në industrinë e ndërtimit, ku përdoret në saldimin me hark me trashësi elementësh metalikë deri në 12 mm. Metali nuk kërkon përgatitje paraprake, por është e rëndësishme të sigurohet që uji të mos futet midis elementeve. Rekomandohet të saldohet nga të dyja anët;
Lidhja e këndit ju lejon të bashkoni elementët në çdo kënd me njëri-tjetrin. Për besueshmëri më të madhe të tegelit, skajet e pjesëve që do të bashkohen zakonisht janë të pjerrëta, gjë që lejon saldim më të thellë. Gjithashtu, forca e produktit jepet me saldim në të dy anët;
Mënyra T-bar përdoret për të krijuar elemente ndërtimi (fama, trarë, etj.) që përfaqësojnë shkronjën "T". Në varësi të metodës së përdorur, ajo mund të jetë e njëanshme ose e dyanshme, shpesh ngjiten elementë me trashësi të ndryshme. Saldimi rreth të gjithë perimetrit zakonisht bëhet në një hap. Tregu modern ofron pajisje për kryerjen e montimit të tee në modalitetin automatik;
Lidhje me thumba nënkupton marrjen e një komponenti mjaft të fortë. Në elementin e sipërm bëhen vrima me shpuese ose ndryshe, dhe përmes tyre saldohet elementi i sipërm me atë të poshtëm. Ekzistojnë lloje të ndryshme të qepjeve me thumba, ndër to më të zakonshmet janë ato opsione në të cilat përdoren ribatina - elementë të veçantë për fiksimin e dy pjesëve;
Metoda e përfundimit nënkupton saldimin e dy elementeve që janë në linjë me skajet e tyre. Në këtë rast, një element është në një kënd me tjetrin dhe është ngjitur në një nga rrafshet e tij anësore.

Llojet e listuara të nyjeve dhe qepjeve të salduara kanë një përshkrim të hollësishëm dhe diagrame ekzekutimi, të cilat janë dhënë në GOST për saldim.

Le të përmbledhim

Njohja e llojeve të nyjeve dhe tegelave në saldim është bazë dhe ofron bazën për zbatimin e aftësive të saldimit në praktikë. Kjo përvojë teorike ju lejon të zgjidhni saktë llojin e kërkuar të bashkimit të elementeve dhe metodën e saldimit të tyre, gjë që do t'i garantojë pjesës që rezulton karakteristikat e forcës që janë planifikuar gjatë krijimit të saj.

Ato përdoren si në ndërtime të ulëta ashtu edhe në ndërtimin e shtëpive të mëdha, zyrave dhe qendrave sportive. Me saldim, 2 ose më shumë pjesë lidhen në 1. Kjo krijon një shtresë të fortë dhe të besueshme që mund të zgjasë një kohë të gjatë pa thyer ose dëmtuar pjesën në tërësi.

Për më tepër, nyjet dhe qepjet e salduara mund të përdoren si për bashkimin e pjesëve metalike nga një lloj çeliku homogjen, ashtu edhe për elementët e bërë nga lidhje të ndryshme. Me një punë kaq komplekse, është e nevojshme të zgjidhni teknologjinë e duhur të saldimit, forcën aktuale, materialet harxhuese (elektrodat). Përveç kësaj, saldatori duhet të ketë përvojë dhe aftësi të mjaftueshme për të parandaluar djegien e pjesës, për të shmangur streset dhe deformimet e panevojshme në funksionimin e mëtejshëm.

Klasifikimi i saldimeve

Të gjitha nyjet e salduara janë të standardizuara me dokumentacion të veçantë që përcakton konceptet, zonat dhe vendet e saldimit. Terminologjia e përshkruar është e zbatueshme për dokumentacionin teknik, i cili është bashkangjitur në fund të qepjeve. Të njëjtat koncepte tregohen në trajnim dhe mjete mësimore, sipas të cilit kryhet trajnimi i saldatorëve, si dhe trajnimi i mëtejshëm dhe përmirësimi i kualifikimeve të tyre.

Tabela e klasifikimit të saldimit.

Duke përdorur shkurtesat e pranuara përgjithësisht, edhe në mungesë të dokumentacionit për shënimin e lidhjes ose një specifikim të përgjithshëm, është e mundur të përcaktohet se cila bashkim i veçantë i salduar është bërë në një vend të caktuar në strukturën e ndërtesës. Janë miratuar konventat e mëposhtme: nyjet e salduara me prapanicë zakonisht shënohen me shkronjën "C", kur bëni një mbivendosje - tregoni "H", nëse sigurohen nyjet T, atëherë specifikimi tregohet me "T", këndi - " U".

Në thelb, nyjet dhe qepjet e saldimit duhet të ndahen sipas disa kritereve:

Nga pamja e formës përfundimtare të prerjes tërthore:

Prapa, domethënë pjesët që do të saldohen vendosen në të njëjtin rrafsh.
Këndore, kur pjesët metalike janë në një kënd me njëra-tjetrën, ndërsa vlera e saj nuk ka rëndësi.
Me vrima, nëse pjesët e mbivendosura mbi njëra-tjetrën janë të shkrira reciprokisht. Në këtë rast, njëra nga pjesët (e sipërme) shkrihet plotësisht, dhe pjesa tjetër e bashkimit të salduar (e poshtme) shkrihet vetëm pjesërisht. Vetë shtresa është një thumba. Kjo lidhje quhet edhe elektro-ribatuar.

Sipas konfigurimit gjatë saldimit:

karakter i drejtpërdrejtë;
pamja e lakuar;
lloj unaze.

Sipas kohëzgjatjes së bashkimit të salduar:

Lidhje tegela te ngurta. Gjatësia e tyre varion nga 300 mm në 1 m ose më shumë.
Të cilat kryhen me ndërprerje. Në këtë rast, vendndodhja e shtresës mund të jetë në një zinxhir, në një model shahu, në varësi të karakteristikat e projektimit detajet dhe kërkesat.

Me metodën e teknologjisë së aplikuar të saldimit:

saldim me hark pa përdorimin e mjeteve shtesë (gaz, fluks);
saldimi i kryer në një mjedis me prani të gazit (për shembull, argoni).

Nga numri i elementeve të saldimit të aplikuar:

e njëanshme;
lidhje me dy drejtime;
shumështresore.

Nga sasia e metalit të formuar si rezultat i shkrirjes:

normale;
i përforcuar;
dobësuar.

Zakonisht nuk ka ndarje strikte në të gjitha llojet e klasifikimeve. Gjatë funksionimit, nyjet e salduara mund të përforcohen drejt prapanicës. Kjo do të thotë, kombinimet mund të jenë shumë të ndryshme, në varësi të kompleksitetit të strukturës metalike, kërkesave për ngurtësinë dhe besueshmërinë, disponueshmërinë Furnizimet si dhe shkathtësia e saldatorit.

Karakteristikat e nyjeve të salduara

Llojet kryesore të nyjeve të salduara.

Në varësi të mënyrës se si duhet të dalë në fund, është e nevojshme të merren parasysh veçoritë e zbatimit të tij dhe teknologjia e ekzekutimit.

Lidhjet e salduara me prapanicë janë lidhja e pjesëve duke u shkrirë së bashku. Pjesët janë të vendosura në të njëjtin plan dhe saldimi me hark përdoret më shpesh. Për më tepër, shtresa të tilla mund të përdoren për të lidhur pjesë me skaje të ndryshme. Mbarimi i skajit për saldim varet nga trashësia e fletës. Nëse, në procesin e kryerjes së punës, kërkohet të lidhni pjesë me trashësi të ndryshme, atëherë buza më e trashë duhet të jetë e pjerrët në madhësinë e asaj më të vogël. Kjo siguron një shtresë të sigurt.

Sipas llojit të skajeve që përfshihen në saldim, saldimet me prapanicë mund të ndahen në:

pjesë që nuk kanë një buzë të pjerrët. Ato duhet të jenë 3-5 mm të trasha;
elemente që kanë një skaj të lakuar;
pjesët me një skaj që formojnë shkronjën "U", trashësia e tyre është 20-60 mm;
pjesë me buzë "X", trashësi metalike 12-40 mm.

Mësoni më shumë rreth lidhjeve

Saldimet me prapanicë kanë vlerën më të ulët të stresit dhe janë më pak të prirur ndaj deformimeve. Kjo çon në përdorimin e tyre të shpeshtë. Kur kryeni një nyje prapanicë, konsumi i metalit është minimal, vetë përgatitja për punë duhet të kryhet me kujdes dhe me skrupulozitet.

Elementet në formë T janë nyje të pjesëve metalike, kur njëri prej tyre ndodhet pingul me tjetrin. Rezulton një nyje në formën e shkronjës "T". Me këtë lloj, vetë shtresa mund të vendoset si në njërën anë ashtu edhe në dy. E gjitha varet nga kërkesat e ngurtësisë, aftësisë teknike dhe konstruktive për të kryer punë. Sistemet T përdoren për montimin e kornizave të trasave, tipe te ndryshme kolona, rafte. Përveç kësaj, një lidhje e tillë është e mirë për saldimin e trarëve.

Lidhjet e këndit kryhen në rastet kur elementët në strukturë nuk do të mbajnë strese të konsiderueshme. Për shembull, kur saldoni tanke, tanke. Për të siguruar besueshmërinë dhe forcën e kërkuar, trashësia e metalit që do të saldohet nuk duhet të kalojë 1-3 mm. Gjatë bashkimit të qosheve, pjesët aplikohen me njëra-tjetrën në këndin e kërkuar dhe ngjiten. Madhësia e këndit nuk ka rëndësi. Tegeli është bërë i ngurtë i dyanshëm në mënyrë që lagështia të mos depërtojë në të.

Lidhjet e prehrit formohen kur pjesët janë paralele me njëra-tjetrën. Në këtë rast, shtresa është e vendosur në sipërfaqet anësore të elementeve metalikë. Skajet metalike nuk kanë nevojë për përpunim shtesë, ndryshe nga metoda e prapanicës. Konsumi i metalit, si metali bazë ashtu edhe ai i saldimit, do të jetë i konsiderueshëm.

Trashësia e vetë strukturës me përpunim të tillë nuk është më shumë se 12 mm. Për të përjashtuar depërtimin e lagështisë në vetë lidhjen, ajo duhet të bëhet e dyanshme.

Qepjet për nyjet qoshe në formë T, të mbivendosura, mund të bëhen në formën e segmenteve të vogla, domethënë me metodën e pikës. Nëse është e nevojshme të bëhet sipërfaqja paraprake, atëherë ato kryhen në formë të rrumbullakët. Ato. formohen kur njëra pjesë është shkrirë plotësisht dhe pjesërisht tjetra.

Pikat shtesë

Metodat e njohura të kryerjes së saldimit me hark pa përpunim shtesë të skajeve mund të prodhohen me një trashësi metalike prej 4 mm për punë manuale, 18 mm për punë të mekanizuar. Prandaj, nëse kërkohet bashkimi i pjesëve me trashësi të konsiderueshme duke përdorur një teknikë manuale të harkut, atëherë skajet duhet të përpunohen shtesë.

Elementet e gjeometrisë së lidhjes përfshijnë hendekun që është i pranishëm midis elementeve, këndin e brazdës, pjerrësinë dhe devijimin e pjesëve të përfshira në saldim në raport me njëra-tjetrën. Këndi i pjerrët përcakton këndin e brazdës, i cili është vendimtar për sigurimin e aksesit të nevojshëm të harkut në të gjithë thellësinë e tegelit, që do të thotë se vetë shtresa është përfunduar plotësisht. Vlera e këndit, në varësi të llojit të lidhjes dhe metodës së përpunimit, kryesisht varion nga 20-60 ° me një tolerancë prej 5 °. Hendeku është 0-4 mm.

Saldimet dhe nyjet klasifikohen sipas kritereve të ndryshme. Është gjithashtu e rëndësishme të kuptohet se këto janë koncepte të ndryshme.

Një saldim është një vend në një metal që është në gjendje të shkrirë gjatë saldimit. Dhe kur metali ftohet, shtresa kristalizohet. Lidhja e salduar është një koncept më i gjerë. Lidhja përfshin drejtpërdrejt vetë shtresën, si dhe zonat ngjitur, përkatësisht: zonën e prekur termikisht gjatë procesit të saldimit, zonën e shkrirjes, një pjesë të metalit që ndodhet afër zonës që është ngrohur.

Është e rëndësishme të bëhet dallimi midis qepjeve dhe nyjeve të salduara, pasi vetitë e të parave përcaktojnë formën dhe forcën e metalit në vendin ku ndodhi saldimi. Dhe vetitë e bashkimit përcaktohen nga vetitë e vetë shtresës dhe pjesës tjetër të zonave të bashkimit, deformimet plastike dhe, në përputhje me rrethanat, ndikojnë në natyrën e shpërndarjes së forcave që do të veprojnë në bashkimin e salduar.

Vlen gjithashtu të kuptohet se në një bashkim të salduar mund të ketë nga një ose më shumë qepje.

Për të kuptuar se në cilat situata dhe për çfarë pune përdoren saldime dhe nyje të caktuara, duhet të njiheni në detaje me karakteristikat e tyre.

Llojet e saldimeve dhe karakteristikat e tyre.

Klasifikimi i saldimeve bazohet në kriteret e mëposhtme:

Forma tërthore:

Prapa - elementët e vendosur në të njëjtin plan janë ngjitur dhe salduar.
Këndi - elementët janë ngjitur në një kënd të caktuar.
Të çara - elementët (fletët) mbivendosen mbi njëri-tjetrin dhe shkrihen në njëri-tjetrin.

Dallimi kryesor është gjeometria e ndryshme dhe parametrat bazë të qepjeve. Nëse, për shembull, në një shtresë prapanicë, ato kryesore janë lartësia dhe gjerësia e përforcimit, atëherë në shtresën e qoshes - këmba e shtresës.

Konfigurimi i saldimit:

Drejtpërdrejt.
Curvilinear.
Unazë.

Gjatësia e tegelit të saldimit:

Ato të ngurta ndahen në të shkurtra - gjatësia e tyre nuk është më shumë se 300 mm, ato të mesme - deri në 1 metër dhe ato të gjata - më shumë se 1 metër.
Me ndërprerje - ato mund të kenë një rregullim zinxhir dhe të lëkundur të qepjeve në një bashkim të salduar.

Metoda e saldimit të përdorur:

E bërë me saldim manual me hark me elektrodë harxhuese.
Prodhuar në një mjedis gazi me një elektrodë harxhuese.

Numri i shtresave të tegelave:

I njëanshëm.
Dyaneshem.
Shumështresore.

Vëllimi i metalit të depozituar:

Normale.
Të përforcuar.
I dobësuar.

Lidhjet e saldimit: llojet dhe vetitë.

Karakteristika kryesore me të cilën klasifikohen nyjet e saldimit është rregullimi i elementeve në lidhje me njëri-tjetrin. Bazuar në këtë, dallohen llojet e mëposhtme:

Prapa - formimi i tyre shkaktohet nga krijimi i qepjeve të tipit prapanicë.
Saldimet me fileto krijohen kur saldohen me fileto.
Mbivendosja - këto nyje formohen gjithashtu duke përdorur fileto, si dhe duke përdorur qepje me vrima.
Në formë T - qepjet e filetove përdoren gjithashtu për të krijuar nyje të tilla, më rrallë ato me vrima.

Nyjet e prapanicës më të zakonshmet, pasi ato kanë vlerën më të ulët të stresit, dhe gjithashtu më pak të prirur ndaj deformimit gjatë procesit të saldimit. Ky lloj fugash është më pak i konsumueshëm për metal, por gjithashtu kërkon përgatitjen më të kujdesshme të pjesëve përpara saldimit të drejtpërdrejtë. Me ndihmën e shtresave të prapanicës, mund të saldohen produkte metalike me trashësi 1 deri në 60 mm. Për secilën trashësi, ekzistojnë rekomandime për formën e pjerrësisë së skajeve të fletës - në formë X, në formë Y, në formë U, etj.

Lidhjet e këndit- Elementet e saldimit janë të vendosura në çdo kënd me njëri-tjetrin, por nuk mbartin shumë stres. Në këtë mënyrë më së shpeshti saldohen enët, kontejnerët, rezervuarët e ndryshëm. Trashësia e metalit nuk kalon 1-3 mm.

Lidhjet e prehrit- ky lloj lidhjeje nuk kërkon përpunim të veçantë të skajeve të metalit, si në saldimin me prapanicë, por konsumi i metalit bazë dhe saldimi do të jetë i madh. Trashësia e metalit për këtë lloj saldimi nuk është më shumë se 12 mm. Më shpesh, përdoret një shtresë e dyanshme në mënyrë që lagështia të mos depërtojë nga ana e kundërt e shtresës.

Lidhjet tee - kornizat e trasave, shtyllat, shtyllat, trarët më së shpeshti bashkohen duke përdorur këtë lloj lidhjeje. Në seksion kryq, kjo lidhje është shkronja T, dhe saldimi mund të jetë si në njërën ashtu edhe në të dy anët.

Para fillimit të çdo pune saldimi, është e rëndësishme të keni një ide se cilat lloje saldimesh dhe nyjesh ekzistojnë. Ky informacion do të ndihmojë në përdorimin efikas të burimeve gjatë kryerjes së punës dhe do të japë një ide se për cilat produkte preferohet të përdoren saldime dhe nyje të caktuara.

Lidhjet dhe qepjet e salduara klasifikohen sipas karakteristikave kryesore të mëposhtme:

lloji i lidhjes;
pozicioni në të cilin kryhet saldimi;
konfigurimi dhe gjatësia;
lloji i saldimit të përdorur;
një metodë për mbajtjen e metalit të shkrirë të saldimit;
sasia e shtresave të mbivendosura;
materiali i përdorur për saldim;
vendndodhjen e pjesëve që do të saldohen në lidhje me njëra-tjetrën;
forca që vepron në shtresë;
vëllimi i metalit të depozituar;
forma e strukturës së salduar;
forma e skajeve të përgatitura për saldim

Sipas llojit të lidhjes, saldimet janë prapanicë dhe fileto. Sipas vendndodhjes së tyre në hapësirë, shtresat e nyjeve të salduara ndahen në të poshtme, vertikale, horizontale dhe tavane. Dalja e tegelit nga pozicioni i tavanit në pozicionin vertikal gjatë saldimit të produkteve cilindrike quhet pozicion gjysmë tavan.

Sipas konfigurimit, shtresat e nyjeve të salduara janë drejtvizore, rrethore, vertikale dhe horizontale. Për sa i përket gjatësisë, qepjet ndahen në të vazhdueshme dhe me ndërprerje. Qepjet e vazhdueshme, nga ana tjetër, ndahen në të shkurtra, të mesme dhe të gjata.

Sipas llojit të saldimit, shtresat e nyjeve të salduara ndahen në:

tegelat e saldimit me hark
tegela të saldimit automatik dhe gjysmë-automatik me hark në ujë
tegela saldimi me hark të mbrojtur me gaz
tegela saldimi me elektroskorje
tegela me thumba elektrike
kontakti me shtresat e saldimit elektrik
tegelat e bashkimit të saldimit

Sipas metodës së mbajtjes së metalit të shkrirë, shtresat e nyjeve të salduara ndahen në qepje të bëra pa rreshta dhe jastëkë; në mbështetëset e çelikut të lëvizshëm dhe të mbetur: bakër, fluks-bakër. veshje qeramike dhe asbesti, si dhe jastëkë me fluks dhe gaz. Varësisht se nga cila anë aplikohet tegeli, dallohen tegelat e njëanshme dhe të dyanshme.

Sipas materialit të përdorur për saldim, tegelat e nyjeve të salduara ndahen në tegela nyjesh prej çeliku të karbonit dhe të aliazhuar; nyje metali me ngjyra; nyje bimetale; lidhjet e plastikës vinyl dhe polietileni.

Sipas vendndodhjes së pjesëve që do të saldohen në lidhje me njëra-tjetrën, shtresat e nyjeve të salduara mund të jenë në një kënd akut ose të mpirë, në një kënd të drejtë dhe gjithashtu të vendosen në të njëjtin plan.

Nga vëllimi i metalit të depozituar, dallohen saldimet normale, të dobësuara dhe të përforcuara.

Sipas formës së strukturës që do të saldohet, tegelat e nyjeve të salduara bëhen në struktura të sheshta dhe sferike, dhe sipas vendndodhjes së tyre në produkt, tegelet janë gjatësore dhe tërthore.

Lidhjet e përhershme të bëra me saldim quhen të salduara. Ato mund të jenë prapanicë, qoshe, mbivendosje, majë dhe fund (Fig. 1).

Lidhja e prapanicës është lidhja e dy pjesëve me skajet e tyre të vendosura në të njëjtin rrafsh ose në të njëjtën sipërfaqe. Trashësia e sipërfaqeve që do të saldohen mund të jetë e njëjtë ose të ndryshojë nga njëra-tjetra. Në praktikë, nyja e prapanicës përdoret më shpesh gjatë saldimit të tubacioneve dhe rezervuarëve të ndryshëm.

Këndi - një bashkim i salduar i dy elementëve të vendosur në një kënd në lidhje me njëri-tjetrin dhe të salduar në kryqëzimin e skajeve të tyre. Lidhje të tilla të salduara përdoren gjerësisht në praktikën e ndërtimit.

Mbivendosja - një lidhje e salduar parashikon vendosjen e një elementi mbi tjetrin në të njëjtin plan me mbivendosje të pjesshme të njëri-tjetrit. Lidhje të tilla gjenden më shpesh në punët e ndërtimit dhe instalimit, në ndërtimin e fermave, tankeve, etj.

Një nyje T quhet një bashkim në të cilin fundi i nyjës tjetër zbatohet në rrafshin e një elementi në një kënd të caktuar.
Tegela saldimi

Seksioni i bashkimit të salduar i formuar si rezultat i kristalizimit të metalit të shkrirë quhet saldim. Ndryshe nga nyjet, saldimet janë prapanicë dhe fileto (Fig. 2).

Një bashkim prapanicë është një shtresë saldimi e një nyje prapanicë. Një fileto është një shtresë e salduar e nyjeve të filetove, prehërit dhe nyjeve.

Tegelat e saldimit dallohen nga numri i shtresave të mbivendosjes, orientimi i tyre në hapësirë, gjatësia, etj. Pra, nëse shtresa mbulon plotësisht nyjen, atëherë ajo quhet e vazhdueshme. Nëse brenda një nyje shtresa është e grisur, atëherë ajo quhet e ndërprerë. Një lloj tegeli i ndërprerë është një saldim ngjitës, i cili përdoret për të rregulluar elementët në lidhje me njëri-tjetrin përpara saldimit. Nëse saldimet vendosen njëra mbi tjetrën, atëherë qepjet e tilla quhen shumështresore.

Forma e sipërfaqes së jashtme të saldimeve mund të jetë e sheshtë, konkave ose konveks. Forma e saldimit ndikon në vetitë e tij fizike dhe mekanike dhe konsumin e metalit të elektrodës që lidhet me formimin e tij. Më ekonomike janë shtresat e sheshta dhe konkave, të cilat, për më tepër, funksionojnë më mirë nën ngarkesa dinamike, pasi nuk ka një kalim të papritur nga metali bazë në saldim. Ngritja e tepërt e saldimeve konvekse çon në mbishpenzim të metalit të elektrodës dhe një kalim i papritur nga metali bazë në shtresën e saldimit me tensione të përqendruara mund të shkaktojë shkatërrimin e bashkimit. Prandaj, në prodhimin e strukturave kritike, fryrja në qepje hiqet mekanikisht (prerëse, rrota gërryese, etj.).

Dalloni saldimet nga pozicioni i tyre në hapësirë. Këto janë shtresat e poshtme, horizontale, vertikale dhe tavanit.

Elementet e formës gjeometrike të përgatitjes së skajeve për saldim

Elementet e formës gjeometrike të përgatitjes së skajeve për saldim (Fig. 3, a) janë: këndi i brazdës α; hendeku midis skajeve ngjitëse a; skajet e topitura S; gjatësia e pjerrësisë së fletës L në prani të një ndryshimi në trashësitë e metaleve; zhvendosja e skajeve në lidhje me njëra-tjetrën δ.

Këndi i brazdës kryhet me një trashësi metalike prej më shumë se 3 mm, pasi mungesa e tij (brazimi i skajeve) mund të çojë në mungesë të shkrirjes përgjatë seksionit të bashkimit të salduar, si dhe në mbinxehje dhe djegie të tepërt të metalit; në mungesë të brazdës për të siguruar depërtimin, saldatori elektrik përpiqet gjithmonë të rrisë vlerën e rrymës së saldimit.

Prerja e skajeve ju lejon të bashkoni në shtresa të veçanta të një seksioni të vogël, i cili përmirëson strukturën e bashkimit të salduar dhe zvogëlon shfaqjen e streseve dhe deformimeve të saldimit.

Hendeku, i vendosur saktë përpara saldimit, lejon depërtimin e plotë përgjatë seksionit kryq të bashkimit kur aplikohet shtresa e parë (rrënjë) e tegelit, nëse zgjidhet mënyra e duhur e saldimit.

Gjatësia e pjerrësisë së fletës rregullon një tranzicion të qetë nga një pjesë e trashë e salduar në një më të hollë; përqendruesit e stresit në strukturat e salduara eliminohen.

Thithja e skajeve kryhet për të siguruar një proces të qëndrueshëm saldimi gjatë shtresës rrënjësore të saldimit. Mungesa e mprehtësisë kontribuon në formimin e djegies gjatë saldimit.

Zhvendosja e skajeve përkeqëson vetitë e forcës së bashkimit të salduar dhe kontribuon në formimin e mungesës së depërtimit dhe përqendrimeve të stresit. GOST 5264-69 lejon zhvendosjen e skajeve të salduara në lidhje me njëra-tjetrën deri në 10% të trashësisë së metalit, por jo më shumë se 3 mm.

Gjeometria dhe klasifikimi i saldimeve

Elementet e formës gjeometrike të saldimit janë: për fuga prapanicë - gjerësia e tegelit "b", lartësia e tegelit "h", me fuga në formë T, fileto dhe mbivendosje - gjerësia e tegelit "b. ", lartësia e tegelit "h" dhe këmbës së tegelit "K" (Fig. 3, b).

Saldimet klasifikohen sipas numrit të rruazave të saldimit - me një shtresë dhe me shumë shtresa (Fig. 4, a); sipas vendndodhjes në hapësirë - më e ulët, horizontale, vertikale dhe tavani (Fig. 4, b); në lidhje me forcat që veprojnë në qepje - me fllanxha, ballore (prapa) (Fig. 4, c); në drejtim - drejtvizor, rrethor, vertikal dhe horizontal (Fig. 4, d).

Vetitë e saldimit

Treguesit e cilësisë së nyjeve të salduara janë të ngulitura nga shumë faktorë, të cilët përfshijnë saldueshmërinë e metaleve, ndjeshmërinë e tyre ndaj efekteve termike, oksidueshmërinë, etj. Prandaj, për pajtueshmërinë e nyjeve të salduara me një ose një tjetër kushte funksionimi, këto kritere duhet të merren parasysh.

Saldueshmëria e metaleve përcakton aftësinë e metaleve individuale ose lidhjeve të tyre për të formuar, me përpunimin e duhur teknologjik, nyje që plotësojnë parametrat e specifikuar. Ky tregues ndikohet nga vetitë fizike dhe kimike të metaleve, struktura e rrjetës së tyre kristalore, prania e papastërtive, shkalla e dopingut, etj. Saldueshmëria mund të jetë fizike dhe teknologjike.

Saldueshmëria fizike kuptohet si veti e një materiali ose përbërjeve të tij për të krijuar një lidhje monolit me një lidhje kimike të qëndrueshme. Pothuajse të gjitha metalet e pastra, lidhjet e tyre teknike dhe një sërë kombinimesh të metaleve me jometalet kanë saldim fizik.

Saldueshmëria teknologjike e një materiali përfshin reagimin e tij ndaj procesit të saldimit dhe aftësinë për të krijuar një bashkim që plotëson parametrat e specifikuar.

Llojet kryesore të nyjeve të salduara. Një bashkim i salduar është një lidhje e përhershme e pjesëve të bëra me saldim. Llojet kryesore të mëposhtme të nyjeve të salduara gjenden në strukturat metalike:

prapanicë;
mbivendosje;
në formë T-je;
këndi;
fund.

Një bashkim prapanicë është një bashkim i salduar i dy elementëve që ngjiten me njëri-tjetrin me sipërfaqet fundore.

Mbivendosja - një bashkim i salduar në të cilin elementët e salduar janë paralelë dhe pjesërisht mbivendosen me njëri-tjetrin.

Në formë T - një bashkim i salduar në të cilin fundi i një elementi është ngjitur në një kënd dhe ngjitet në sipërfaqen anësore të një elementi tjetër.

Këndi - një bashkim i salduar i dy elementëve të vendosur në një kënd dhe të salduar në kryqëzimin e skajeve të tyre.

Fundi - një bashkim i salduar në të cilin sipërfaqet anësore të elementëve të salduar janë ngjitur me njëra-tjetrën.

Klasifikimi dhe përcaktimi i saldimeve. Një saldim është një seksion i një bashkimi të salduar i formuar si rezultat i kristalizimit të metalit të shkrirë ose si rezultat i deformimit plastik gjatë saldimit me presion ose një kombinimi kristalizimi dhe deformimi. Saldimet mund të jenë prapanicë dhe fileto.

Një bashkim prapanicë është një shtresë saldimi e një nyje prapanicë. Fileto është një shtresë e salduar e nyjeve të filetove, xhirove ose teave (GOST 2601-84).

Qepjet e salduara ndahen gjithashtu sipas pozicionit të tyre në hapësirë (GOST 11969-79):

më e ulët - në varkë - L;
gjysmë-horizontale - PG;
horizontal - G;
gjysmë vertikale - PV;
vertikale - B;
gjysmë tavani - PP;
tavani - P.

Sipas gjatësisë, shtresat dallohen midis të vazhdueshme dhe të ndërprerë. Qepjet e ndërprera mund të jenë me zinxhir ose të lëkundur. Në lidhje me drejtimin e forcave vepruese, qepjet ndahen në:

gjatësore;
tërthor;
të kombinuara;
i zhdrejtë.

Sipas formës së sipërfaqes së jashtme, shtresat e prapanicës mund të bëhen normale (të sheshta), konvekse ose konkave. Lidhjet e formuara nga qepjet konvekse performojnë më mirë nën ngarkesa statike. Megjithatë, varja e tepërt çon në konsum të panevojshëm të metalit të elektrodës dhe për këtë arsye saldimet konveks janë joekonomike. Shtresat e sheshta dhe konkave funksionojnë më mirë nën ngarkesa dinamike dhe të alternuara, pasi nuk ka kalim të papritur nga metali bazë në saldim. Përndryshe, krijohet një përqendrim i sforcimeve, nga i cili mund të fillojë shkatërrimi i bashkimit të salduar.

Sipas kushteve të funksionimit të njësisë së salduar gjatë funksionimit të produktit, shtresat e salduara ndahen në punëtorë, të cilët perceptojnë drejtpërdrejt ngarkesat, dhe lidhëse (lidhëse), të destinuara vetëm për fiksimin e pjesëve ose pjesëve të produktit. Qepjet lidhëse quhen më shpesh si tegela që nuk funksionojnë. Në prodhimin e produkteve kritike, fryrja në shtresat e punës hiqet me mulli elektrik, prerës të veçantë ose me flakë të një pishtari me hark argon (zbutje).

Llojet kryesore, elementët strukturorë, dimensionet dhe kushtet e përcaktimit për nyjet e salduara për saldimin me hark elektrik manual të karbonit dhe çeliqeve me aliazh të ulët rregullohen nga GOST 5264-80.

Elementet strukturore të nyjeve të salduara. Forma e brazdës dhe montimi i tyre për saldim karakterizohet nga tre elementë kryesorë strukturorë: hendeku, mprehtësia e skajeve dhe këndi i pjerrët i skajit.

Lloji dhe këndi i brazdës përcakton sasinë e metalit të elektrodës që kërkohet për të mbushur brazdë, dhe si rrjedhim performancën e saldimit. Brazda në formë X, në krahasim me formë V, ju lejon të zvogëloni vëllimin e metalit të depozituar me 1.6-1.7 herë. Përveç kësaj, kjo brazdë siguron më pak deformime pas saldimit. Me brazda X dhe V, skajet janë të hapura për të formuar siç duhet shtresën dhe për të parandaluar djegien.

Hendeku gjatë montimit për saldim përcaktohet nga trashësia e metaleve që saldohen, shkalla e materialit, mënyra e saldimit, forma e përgatitjes së skajit, etj. Në saldimin me elektrodë harxhuese, hendeku është zakonisht 0-5 mm, një rritje e hendekut kontribuon në një depërtim më të thellë të metalit.

Shtresa e bashkimit të salduar karakterizohet nga elementët kryesorë strukturorë në përputhje me GOST 2601-84: gjerësia; fryrje; thellësia e depërtimit (për një saldim prapanicë) dhe një këmbë për një saldim fileto; trashësia e pjesës.

Elementet kryesore të saldimit janë paraqitur në Fig. 1.

Oriz. 1. : a - saldimi me fileto; b - shtresë prapanicë

Forca teknologjike e saldimit. Termi "fortësi teknologjike" përdoret për të karakterizuar forcën e një strukture gjatë prodhimit të saj. Në strukturat e salduara, forca teknologjike kufizohet kryesisht nga forca e shtresave të salduara. Ky është një nga treguesit e rëndësishëm të saldueshmërisë së çelikut.

Forca teknologjike vlerësohet nga formimi i çarjeve të nxehta dhe të ftohta.

E nxehtëçarjet janë thyerje të brishta ndërkristalore të metalit të saldimit dhe zonës së prekur nga nxehtësia. Ato lindin në një gjendje të ngurtë-të lëngshme në fazën përfundimtare të kristalizimit primar, si dhe në një gjendje të ngurtë në temperatura të larta në fazën e zhvillimit mbizotërues të deformimit ndërgranular.

Prania e një intervali temperaturë-kohë të brishtësisë është arsyeja e parë për formimin e çarjeve të nxehta. Intervali temperaturë-kohë shkaktohet nga formimi i shtresave të lëngshme dhe gjysmë të lëngshme që cenojnë vazhdimësinë metalike të saldimit. Këto ndërshtresa formohen në prani të përbërjeve të squfurit me shkrirje të ulët (sulfide) FeS me pikë shkrirjeje 1189 ° C dhe NiS me pikë shkrirjeje 810 ° C. Në momentin e pikut të zhvillimit të sforcimeve të saldimit përgjatë këtyre shtresave të lëngshme, metali zhvendoset, duke u rritur në çarje të brishtë.

Arsyeja e dytë për formimin e çarjeve të nxehta janë deformimet me temperaturë të lartë. Ato zhvillohen për shkak të tkurrjes së penguar të metalit të saldimit, deformimit të pjesëve të punës që saldohen, si dhe gjatë relaksimit të sforcimeve të saldimit në kushte saldimi jo ekuilibër dhe gjatë trajtimit termik pas saldimit, përqendrimit strukturor dhe mekanik të deformimit.

Çarje të ftohta... Çarjet e ftohta janë ato që krijohen gjatë ftohjes pas saldimit në temperaturën 150°C ose gjatë ditëve në vijim. Ata kanë një thyerje kristalore me shkëlqim pa gjurmë oksidimi në temperaturë të lartë.

Faktorët kryesorë që shkaktojnë shfaqjen e çarjeve të ftohta:

formimi i strukturave shuarëse (martensit dhe bainit) çon në shfaqjen e streseve shtesë për shkak të efektit vëllimor;
ekspozimi ndaj streseve tërheqëse të saldimit;
përqendrimi i hidrogjenit të shpërndarë.

Hidrogjeni lëviz lehtësisht në strukturat e pangurtësuara. Në martenzit, kapaciteti i difuzionit të hidrogjenit zvogëlohet, ai grumbullohet në mikrovoidet e martensitit, shndërrohet në një formë molekulare dhe gradualisht zhvillohet. shtypje e lartë që nxit formimin e çarjeve të ftohta. Përveç kësaj, hidrogjeni i përthithur në sipërfaqen e metalit dhe në mikrovoide shkakton brishtësinë e metalit.

Saldueshmëria- vetia e një metali dhe një kombinimi metalesh për të formuar, me teknologjinë e vendosur të saldimit, një lidhje që plotëson kërkesat për shkak të projektimit dhe funksionimit të produktit. Kompleksiteti i konceptit të saldueshmërisë së materialeve shpjegohet me faktin se gjatë vlerësimit të saldueshmërisë, duhet të merret parasysh marrëdhënia e materialeve të saldimit, metaleve dhe strukturës së produktit me teknologjitë e saldimit.

Ka shumë tregues të saldueshmërisë. Një tregues i saldueshmërisë së çeliqeve të aliazhit të destinuar, për shembull, për prodhimin e pajisjeve kimike, është aftësia për të marrë një bashkim saldimi që siguron veti të veçanta - rezistencë ndaj korrozionit, forcë në temperatura të larta ose të ulëta.

Kur saldoni metale të ndryshme, një tregues i saldueshmërisë është mundësia e formimit të lidhjeve ndëratomike në bashkim. Metalet homogjene lidhen me saldim pa vështirësi, ndërsa disa çifte metalesh të pangjashëm nuk formojnë fare lidhje ndëratomike në lidhje, për shembull, bakri me plumbin ose titani me çelik karboni nuk mund të saldohen.

Një tregues i rëndësishëm i saldueshmërisë së metaleve është mungesa e zonave të ngurtësuara, çarjeve dhe defekteve të tjera në nyjet e salduara që ndikojnë negativisht në funksionimin e bashkimit të salduar.

Nuk ka ende një tregues të vetëm të saldueshmërisë së metaleve.